प्लास्टिक हॉल उत्पादों के उत्पादन के लिए कोर इकाई के रूप में, इक्सट्रूशन ब्लो मोल्डिंग मशीनों का ड्राइव सिस्टम का प्रकार सीधे-सीधे उत्पादन प्रभावकारिता, उत्पाद की गुणवत्ता, ऑपरेटिंग लागत और अनुप्रयोग के मामले पर प्रभाव डालता है। इलेक्ट्रिक इक्सट्रूशन ब्लो मोल्डिंग मशीनें सर्वो मोटर ड्राइव पर केंद्रित हैं, जबकि हाइड्रोलिक इक्सट्रूशन ब्लो मोल्डिंग मशीनें हाइड्रोलिक सिस्टम की ट्रांसमिशन पर निर्भर हैं। इन दोनों में तकनीकी विशेषताओं और व्यावहारिक अनुप्रयोगों में महत्वपूर्ण अंतर हैं। नीचे, कोर आयामों से दोनों के फायदे और नुकसान की विस्तृत तुलना की गई है।
I. Advantages and निवेक्षण of विद्युत एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग मशीनs
(I) मुख्य लाभ
- महत्वपूर्ण ऊर्जा बचत और पर्यावरण संरक्षण प्रभाव: सर्वो मोटरों द्वारा प्रत्यक्ष ड्राइव करने से हाइड्रोलिक सिस्टम में ऊर्जा परिवर्तन की मध्यवर्ती लिंक कम हो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप ऊर्जा हानि में महत्वपूर्ण कमी आती है। समान हाइड्रोलिक मॉडलों की तुलना में, ऊर्जा बचत दर 50%~60% तक पहुंच सकती है। 5L प्लास्टिक टोकरियों का उत्पादन करने पर, प्रति घंटे की बिजली की खपत केवल 15kW तक रहती है, जो हाइड्रोलिक मशीनों की 25-30kW से कई गुना कम है। वहीं, हाइड्रोलिक तेल की आवश्यकता नहीं है, इसलिए तेल रिसाव से होने वाले पर्यावरणीय प्रदूषण से बचा जा सकता है और खाद्य, दवा आदि उद्योगों के उच्च स्वच्छता मानदंडों को पूरा किया जा सकता है।
- उच्च नियंत्रण प्रोफेशनलिटी और स्थिर उत्पाद गुणवत्ता: मिलीसेकंड स्तर के प्रतिक्रिया के साथ डिजिटल नियंत्रण प्रणालियों के माध्यम से, चरखे की गति, डाई हेड की गति घाव और ब्लो मोल्डिंग दबाव जैसे प्रमुख पैरामीटरों को सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सकता है। मोल्ड की खीचने की परिशुद्धता
- 03mm तक हो सकती है, जो हाइड्रोलिक मशीनों के
- 05mm से बहुत अधिक है; उत्पादों की आयामीय सहिष्णुता ±0.05mm तक नियंत्रित की जा सकती है, और बोतलों की दीवार की मोटाई विसंगति ≤1% है, जिससे उत्पाद एकरूपता में प्रभावी सुधार किया जा सकता है।
- उच्च उत्पादन प्रभावकारिता और छोटा मोल्डिंग चक्र: सर्वो मोटरों के माध्यम से, कई गतियों का संयुक्त कार्य संभव है, बिना हाइड्रोलिक सिस्टमों के गतिविधि देरी की समस्या (हाइड्रोलिक मशीनों की एक गतिविधि की देरी 300-500ms है, और छह समूह की गतियों के जमा गलती
(II) Main निवेक्षण
- 4 सेकंड तक जाती है)। उदाहरण के लिए, लेशान 6+6 पूर्ण-इलेक्ट्रिक बोतल ब्लो मोल्डिंग मशीन द्वारा
- 29L सफाई साबुन की बोतलों का उत्पादन करते समय, एक मशीन के दैनिक उत्पादन 60,000 बोतलें तक पहुँच जाता है, जो आमतौर पर हाइड्रोलिक मशीनों की 3 गुना अधिक है, और सबसे तेज़ मोल्डिंग चक्र
- 6S तक कम हो सकता है।
II. Advantages and निवेक्षण of Hydraulic ब्लो मोल्डिंग मशीनें
(I) मुख्य लाभ
- स्थिर संचालन और कम रखरखाव लागत: सोफ्ट स्टार्ट और स्टॉप तकनीक का उपयोग किया जाता है, स्विंग फ्रेम स्थिर रूप से कम振त्व के साथ चलता है, और सामग्री पाइप की स्थिरता उच्च होती है, जिससे उपकरण का जीवनकाल बढ़ाया जा सकता है; हाइड्रोलिक वाल्व और सील जैसे संवेदनशील भाग नहीं हैं और नियमित रूप से हाइड्रोलिक तेल और फ़िल्टर साफ़ करने की आवश्यकता नहीं है। केवल मोटर बीयरिंग और ट्रांसमिशन गियर की जांच की जानी है। औसत रखरखाव चक्र 50% से अधिक लंबा होता है, और श्रमिकों की सफाई और रखरखाव के लिए कार्य बल लागत में साथ ही कमी आती है।
- मित्रवत कामकाजी वातावरण: ऑपरेशन शोर कम होता है, आम तौर पर ≤75 डेसिबल है, और कुछ मॉडलों को 70 डेसिबल से कम तक नियंत्रित किया जा सकता है। हाइड्रोलिक पंपों और तेल के कंपन के संचालन से उत्पन्न होने वाला शोर नहीं होता है, जो कारखाने के कार्य वातावरण को उल्लेखनीय रूप से सुधार सकता है।
- परिपक्व और भरोसेमंद प्रौद्योगिकी के साथ उच्च बाजार अपनाव: लंबी अवधि का बाजार मूल्यांकन करने के बाद, हाइड्रोलिक ड्राइव तकनीक स्थिर है, और गलतियां का निदान और निवारण के बारे में समृद्ध अनुभव है। अधिकांश घरेलू निर्माताओं में एक पूर्ण रख-रखाव सेवा प्रणाली, पर्याप्त उपकरण संचालन और रखरखाव कर्मियों के प्रावधान, और शुरू करना कम मुश्किल है।
- अनुकूलन और अद्यतन करने की समर्थक क्षमता: उत्पादों के भिन्न विनिर्देशों और सामग्रियों के निर्माण आवश्यकताओं को अनुकूलित करने के लिए, और मौजूदा उत्पादन लाइन के साथ गहन संगतता के लिए, हाइड्रोलिक ऑटोमैटिक फिल्टर स्क्रीन प्रतिस्थापन, दीवार मोटाई नियंत्रक और अन्य उपकरणों को स्थापित करके उत्पादन प्रक्रिया को अनुकूलित किया जा सकता है।
(II) Main निवेक्षण
- उच्च ऊर्जा हानि और उच्च संचालन लागत: हाइड्रोलिक प्रणाली में ऊर्जा परिवर्तन के बाद मध्यवर्ती हानि होती है, मोटर दक्षता केवल 40%~60% है, और उत्पाद प्रति किलोग्राम ऊर्जा खपत
- 55 kWh तक होती है, जो विद्युत मॉडलों के दोगुना से अधिक है; साथ ही, हाइड्रोलिक तेल को ठंडा करने के लिए लगातार ऊर्जा की उपभोग की आवश्यकता होती है, जिससे संचालन लागत बढ़ती है।
- कम नियंत्रण सटीकता और कम उत्पाद स्थिरता: हाइड्रोलिक प्रणाली का कार्य देरी स्पष्ट है, और तेल सिलेंडर को तेल से भरने के बाद ही कार्य किया जा सकता है। इसके अलावा, कई कार्यों के समानांतर निर्वहन को वास्तविक रूप से करने की हिम्मत नहीं है, जिससे गिल्टिंग चक्र लंबा हो जाता है; मोल्डिंग हेड्स में भारी विकर्षण होता है, जिससे सामग्री पाइप की स्थिरता पर असर पड़ता है, उत्पादों का आयामिक सहनशीलता अधिक होती है, और उच्च सटीकता वाले उत्पादों की आवश्यकताओं को पूरा करना मुश्किल है।
- जटिल रख-रखाव और कम पर्यावरण संरक्षण: हाइड्रोलिक रॉड के सील गंभीर रूप से उम्र बढ़ने और क्षति के अधीन होते हैं, तेल रिसाव होने का खतरा होता है, जो कच्चे माल और उत्पादों को प्रदूषित करता है, साथ ही सील, हाइड्रोलिक तेल और क्लीनिंग फ़िल्टर की अक्सर प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है, जो रख-रखाव के बड़े कार्य भार को बढ़ाती है; तेल के रिसाव की समस्या के कारण, यह खाद्य, दवा और अन्य उद्योगों की उच्च स्वच्छता मानकों को पूरा नहीं कर सकता है।
III. व्यापक तुलना और सारांश
| तुलना आयामs | विद्युत एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग मशीन | Hydraulic धातु प्रवाह मुंह का मोल्डिंग मशीन |
| तृतीय संयोग और संक्षिप्त | उच्च | कम |
| Operating ऊर्जा की खपत | प्रारंभिक निवेश | कम (ईंधन बचत दर 50%~60%) |
| नियंत्रण सटीकता | अधिक (उद्योग के सापेक्ष ऊर्जा खपत दुगुनी है) | अधिक (मुद्रण सटीकता |
| उत्पादन की कुशलता | उच्च (छोटा मोड़ चक्र, सिंक्रोनस मल्टी एक्शन) | निम्न (लंबा मोड़ चक्र, क्रमिक कार्रवाई) |
| रखरखाव लागत। | निम्न (लंबा रखरखाव चक्र, संवेदनशील हाइड्रोलिक घटक नहीं) | उच्च (हाइड्रोलिक तेल और सील्स की बार-बार प्रतिस्थापन) |
| पर्यावरण संरक्षण और स्वच्छता | उत्कृष्ट (तेल रिसाव नहीं होता, साफ और प्रदूषणमुक्त) | कमजोर (तेल रिसाव का प्रतिरोध, पर्यावरण और उत्पादों को प्रदूषित करना) |
| प्रतिनिधित्व योग्य परिस्थितियां | उच्च गुणवत्ता और स्वच्छता की आवश्यकताओं वाले छोटे और मध्यम क्षमता के उत्पादों जैसे खाद्य, दवा और दैनिक रसायन का उत्पादन | हल्के लोड और बड़ी क्षमता के उत्पाद जैसे रसायन और ऑटो पार्ट्स, छोटे और मध्यम उद्यमों की शुरुआती उत्पादन |
| कार्य वातावरण | मित्रवत (शोर ≤ 75 डेसीबल, छोटी गतिशीलता) | कमजोर (शोर > 80 डेसीबल, गंदा और गंदा होने के आसानी से) |
इसका संक्षेप रूप से कहें, इलेक्ट्रिक एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग मशीनें लागत कम करने, उत्पादन की विश्वसनीयता और पर्यावरण संरक्षण की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए मध्यम और उच्च स्तर के उत्पादन के परिदृश्यों के लिए अधिक उपयुक्त हैं, जिनमें लंबी अवधि के परिचालन संबंधित खर्चों में काफी बेहतर लाभ हैं। हाइड्रोलिक एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग मशीनों का प्रारंभिक निवेश और भारी उत्पादन की दृष्टि से अधिक लाभ है, और पूंजी से बाधित या विशिष्ट उच्च क्षमता वाले उत्पादों के उत्पादन की आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त हैं। उद्यमों को मॉडल का चयन करते समय अपने उत्पादों के पोजीशन, उत्पादन के पैमाने और पूंजी स्थिति को कुल मिलाकर देखना चाहिए।
