Là thiết bị chính trong sản xuất các sản phẩm nhựa dạng bọc trống, kiểu hệ thống truyền động của máy ép phun có ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả sản xuất, chất lượng sản phẩm, chi phí hoạt động và các trường hợp ứng dụng. Máy ép phun dùng điện tập trung vào đơn vị truyền động bằng máy servo, trong khi đó máy ép phun dùng thủy lực dựa vào hệ truyền động bằng hơi. Hai phương pháp này có sự khác biệt đáng kể về các đặc tính kỹ thuật và các trường hợp sử dụng thực tế. Sau đây là một so sánh chi tiết về ưu điểm và hạn chế của cả hai từ các chiều cao cơ bản.
I. Advantages and Những ưu điểm of Máy Đúc Thổi Đùn Điệns
(I) Các lợi thế cơ bản
- Những tác động đáng kể đến tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường: Dùng đơn vị truyền động trực tiếp bằng các máy servo giúp giảm bớt các bước chuyển đổi năng lượng trong hệ thống thủy lực, dẫn đến việc giảm đáng kể mức mất năng lượng. So với các máy thủy lực tương tự, tỷ lệ tiết kiệm năng lượng có thể đạt đến từ 50% đến 60%. Khi sản xuất các bình nhựa kích thước 5L, sức tiêu thụ điện mỗi giờ chỉ khoảng 15kW, thấp hơn nhiều so với 25-30kW của máy thủy lực. Đồng thời, không cần dùng dầu thủy lực, tránh ảnh hưởng xấu đến môi trường do rò rỉ dầu, và đáp ứng được các tiêu chuẩn vệ sinh cao trong ngành thực phẩm, dược phẩm và các ngành khác.
- Độ chính xác điều khiển cao và chất lượng sản phẩm ổn định: Đạt được mức phản hồi theo tiêm làm vi mạch thông qua hệ thống điều khiển số, có thể điều khiển chính xác các thông số quan trọng như tốc độ chóp cối, vị trí di chuyển đầu tạo hình và áp lực phun. Độ chính xác định vị của khuôn hình chuyển động có thể đạt đến 0,03mm, vượt xa 0,05mm của máy thủy lực; khuyến mại sai số về kích thước của sản phẩm có thể được kiểm soát trong phạm vi ± 0,05mm, và chênh lệch độ dày của bình chỉ dưới 1%, có thể cải thiện đáng kể về độ đồng đều của sản phẩm.
- Hiệu quả sản xuất cao và chu kỳ gia công ngắn: Các máy servo có thể thực hiện đồng bộ các hành động đa dạng, không có vấn đề sự chậm trễ của hệ thống thủy lực (sự chậm trễ về một hành động duy nhất của máy thủy lực là 300-500ms và sự chậm trễ tổng của 6 nhóm hành động đạt 2,4 giây). Ví dụ, khi máy ép phun đầy điện Leshan 6+6 sản xuất bình nước rửa tay kích thước 1,29L, hiệu suất sản xuất hàng ngày của một chiếc máy chỉ đạt
- 000 chiếc, cao gấp 3 lần máy thủy lực thông thường, và chu kỳ gia công nhanh nhất có thể rút ngắn xuống còn 19,6 giây.
- Sản phẩm hoạt động ổn định và chi phí bảo trì thấp: Cách thức khởi động và ngừng nhẹ nhàng được áp dụng, khung xoay vận hành ổn định với tiếng rung nhỏ và độ ổn định của đường ống liệu đồ kết hợp cao, có thể kéo dài tuổi thọ các thiết bị; không có các bộ phận dễ bị hỏng như van thủy lực và các thiết bị chống rò rỉ, không cần thay dầu thủy lực và tẩy rửa lọc định kỳ. Chỉ cần kiểm tra bánh xe và các bộ truyền động. Thời gian bảo trì trung bình dài hơn 50% so với máy thủy lực, đồng thời giảm thiểu chi phí nhân công cho việc dọn dẹp và bảo trì của đội viên.
(II) Main Những ưu điểm
- Văn phòng làm việc thân thiện: Âm lượng hoạt động thấp, thường ít hơn 75 decibel, và một số kiểu máy có thể được điều khiển dưới 70 decibel. Không có tiếng ồn nào phát sinh từ việc hoạt động của các bơm thủy lực và ánh hưởng từ tiếng nổ dầu, có thể cải thiện đáng kể môi trường làm việc ở nhà máy.
- Chi phí đầu tư ban đầu cao: Các bộ phận chính như các máy servo độ chính xác cao và hệ thống điều khiển thông minh phần lớn phụ thuộc vào các thương hiệu nhập khẩu, làm tăng chi phí sản xuất thiết bị, với mức giá cao hơn nhiều so với các mẫu máy thủy lực cùng tiêu chuẩn, gây áp lực tài chính lớn cho các doanh nghiệp nhỏ và vừa.
- Ứng dụng hạn chế với tải nặng: Trong lĩnh vực sản xuất các sản phẩm có trọng lượng lớn và cực lớn, chẳng hạn như các thùng chứa có khối lượng từ 20L trở lên hoặc yêu cầu bó khuôn có độ cứng cao, khả năng chịu tải của hệ truyền động điện không bằng hệ thống thủy lực. Hiện nay, mức tải áp dụng của các mẫu máy điện tiêu biểu thuộc diện dưới 20L, và tốc độ phát triển công nghệ các thiết bị cực lớn cần được nâng cao.
II. Advantages and Những ưu điểm of Hydraulic Máy gia công đùn dạng hút
(I) Các lợi thế cơ bản
- Những mức đầu tư ban đầu cao: Các công nghệ cốt lõi như cách điều khiển truyền động độ chính xác cao và tối ưu hóa hoạt động hợp tác đa dạng có khó khăn. Một số nhà sản xuất trong nước thiếu khả năng nghiên cứu và phát triển độc lập. Tính năng bảo trì khi gặp sự cố và các hoạt động nâng cấp công nghệ phụ thuộc vào các đội ngũ chuyên nghiệp, và hiệu quả phản hồi sau bán hàng có thể bị ảnh hưởng.
- Chi phí đầu tư ban đầu thấp: Công nghệ này đã trở nên hoàn thiện, độ hiện đại hóa của các bộ phận hệ thống thủy lực cao, chi phí sản xuất thấp, và mức giá thiết bị vừa phải. Nó phù hợp với các doanh nghiệp sản xuất nhỏ và vừa có ngân sách đầu tư hạn chế.
- Hành trình thích ứng rộng và khả năng chịu tải cực cao: Hệ thống thủy lực có thể cung cấp lực bó khuôn và lực truyền động mạnh mẽ, đáp ứng nhu cầu sản xuất các sản phẩm khối lượng lớn và cực lớn, chẳng hạn như thùng nhiên liệu ô tô và ống kim loại. Khả năng bó khuôn của một số máy đạt tới hơn 50 tấn, và các loại liệu áp dụng trong vòng phạm vi bao gồm các loại nhựa công nghiệp như HDPE.
- Dễ dàng thay đổi và nâng cấp: Thời gian sản xuất có thể được tối ưu hóa bằng cách cài đặt hệ thống lọc tự động bằng nước, bộ điều khiển dày mỏng tấm, và các thiết bị khác, làm phù hợp nhu cầu sản xuất của các sản phẩm có kích cỡ và nguyên liệu khác nhau, và có khả năng tương thích cao với các dây chuyền sản xuất hiện có.
(II) Main Những ưu điểm
- Xử lý năng lượng và chi phí vận hành cao: Hệ thống thủy lực có mất mát giữa các cơ chế chuyển đổi năng lượng, hiệu quả của motor chỉ khoảng 40% đến 60%, và lượng năng lượng tiêu thụ một kilogram sản phẩm lên đến 0,55 kWh, cao gấp 2 lần so với mô hình điện tự động; đồng thời, cần phải liên tục sử dụng năng lượng để làm mát dầu thủy lực, khiến chi phí hoạt động tăng hơn.
- Độ chính xác điều khiển thấp và ổn định của sản phẩm kém: Độ trễ hành động của hệ thống thủy lực khá rõ rệt, và các hoạt động chỉ có thể thực hiện sau khi lồng dầu được bơm đầy dầu. Hơn nữa, không thể thực hiện đồng bộ nhiều hoạt động cùng một lúc, dẫn đến thời gian lưu mẫu kéo dài; đầu ống bôi trơn sụt giảm, ảnh hưởng đến sự ổn định của hình răng, sai lệch kích cỡ của sản phẩm lớn, khiến khó tạo ra từng nhu cầu của các sản phẩm cao độ chính xác.
- Việc bảo trì phức tạp và yếu kém bảo vệ môi trường: Khuyết ống bị lão hóa và hư hỏng dễ bị hỏng, có nguy cơ rò rỉ dầu, không chỉ làm ô nhiễm nguyên liệu và sản phẩm mà còn cần phải thay thế thường xuyên các phần trám, dầu thủy lực và bộ lọc, dẫn đến việc nhiều công việc bảo trì; vấn đề rò rỉ dầu khiến nó không thể đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh cao của ngành thực phẩm, dược phẩm, v.v..
- Sự tác động lớn đến môi trường làm việc: Những âm thanh phát ra trong quá trình hoạt động của các máy bơm thủy lực và lượng rung của dầu lớn, thường vượt quá 80 decibel, và rò rỉ dầu gây bẩn và lộn xộn môi trường phòng sản xuất, làm tăng gánh nặng làm sạch của các nhân viên.
III. So sánh toàn diện và kết luận
| Cao độ so sánhs | Máy Đúc Thổi Đùn Điện | Hydraulic Máy cán phun |
| Initial Investment | High | Thấp |
| Operating Độ tiêu thụ năng lượng | Low (energy saving rate 50%~60%) | Cao (chi phí năng lượng cao gấp 2 lần so với machines loại điện) |
| Kiểm soát độ chính xác | Cao (độ chính xác vị trí 0,03mm, sai lệch ±0,05mm) | Dưới (độ chính xác vị trí 0,05mm, độ trễ hành động rõ rệt) |
| Hiệu quả sản xuất | Cao (chế độ lưu mẫu ngắn, các hoạt động đồng bộ nhiều) | Dưới (chế độ lưu mẫu dài, các hoạt động theo thứ tự) |
| Chi phí bảo trì | Dưới (chế độ bảo trì dài, các bộ phận thủy lực không dễ hỏng) | Cao (thay dầu và bộ phận chằng kín thường xuyên) |
| Bảo vệ môi trường và vệ sinh | Rất tốt (không tràn dầu, sạch và không gây ô nhiễm) | Kém (sự cố tràn dầu thường xuyên, gây ô nhiễm môi trường và sản phẩm) |
| Các tình huống áp dụng | Sản xuất các sản phẩm có công suất nhỏ và trung bình, đòi hỏi độ chính xác cao và vệ sinh tốt như thực phẩm, thuốc và hóa chất hàng ngày | Sản xuất các sản phẩm có tải trọng lớn và công suất lớn như hóa chất và linh kiện ô tô, sản xuất ban đầu của các doanh nghiệp nhỏ và vừa |
| Working Environment | Friendly (noise ≤75 decibels, small vibration) | Kém chất lượng (ngoại tiếng lớn hơn 80 decibel, dễ bị bụi bẩn và lộn xộn). |
Cũng có thể thấy, máy hàn ly cấy thép hàn mở điện là lựa chọn thích hợp cho các doanh nghiệp với nhu cầu sản xuất cao cấp, đòi hỏi giảm chi phí, tăng năng suất, tinh chất cao và bảo hộ môi trường, thông qua lợi thế về chi phí vận hành dài hạn; trong khi đó, máy hàn ly cấy thép hàn mở thủy lực có nhiều ưu điểm trong việc đầu tư ban đầu và sản xuất ở quy mô lớn, và thích hợp cho các doanh nghiệp có nguồn vốn hạn chế hoặc có nhu cầu sản xuất các sản phẩm có khối lượng lớn nhất định. Các doanh nghiệp nên cân nhắc kĩ lưỡng về vị trí sản phẩm, quy mô sản xuất và tình trạng tài chính của mình khi lựa chọn sản phẩm.
