पालतू भोजन श्रेणी क्यूरियम प्लास्टिक पैकेजिंग बाजार का सबसे तेजी से बढ़ने वाला हिस्सा बन गई है, और इस बढ़ोतरी में एक बड़ा और बढ़ता हुआ हिस्सा 10 लीटर से 50 लीटर के एयरटाइट पालतू खाद्य भंडारण कंटेनर में है। कुत्ते और बिल्लियों के मालिक जो एक बार 2 किलो के बैग खरीदते थे, अब 10 किलो, 15 किलो और यहां तक कि 20 किलो के किबल के थैलों को खरीदते हैं, और वे उनको स्टोर करने के लिए रेंजेबल, गंध-बлокिंग, कीड़े-मुकाबले मुश्किल के बैरल की उम्मीद करते हैं। एक EBM मशीन, जिसका अर्थ होता है एक्सट्रूशन ब्लोव मोल्डिंग मशीन, वही तकनीक है जो उन बैलों को सबसे अर्थव्यवस्था के अनुकूल बनाती है। यह मार्गदर्शिका बताती है कि 10 लीटर से 50 लीटर के एयरटाइट पालतू भोजन भंडारण बैरल को एक एक्सट्रूशन ब्लोव मोल्डिंग लाइन पर किस प्रकार से निर्मित किया जाता है, क्या मशीन मॉडल किस प्रकार के कंटेनर के आकार के लिए उपयुक्त होते हैं, क्या सामग्री एवं दीवार सहिष्णुता शामिल होती हैं, किस प्रकार एयरटाइट सील परीक्षण की जाती है, क्या गड़बड़ी होने की उम्मीद है और उन्हें कैसे ठीक किया जा सकता है, तथा पूरी लाइन का चयन और लागत कैसे की जा सकती है। इस मार्गदर्शिका में उपयोग किए गए सभी इंजीनियरिंग संदर्भ चीन के झांग्जियाआंग में अवानप्लास फैक्ट्री (Apollo) से हैं, जो 20 साल से अधिक समय से ऑटोमैटिक एक्सट्रूजन ब्लोव मोल्डिंग मशीनों का निर्माण करती आ रही है, खाद्य, दैनिक रसायन और रसायन उद्योगों की सेवा प्रदान करती है, और 2026 के अनुसार 90 से अधिक देशों में 4,000 से अधिक मशीनें चल रही हैं।
विषय-सूची
- पालतू खाद्य भंडारण के लिए एयरटाइट 10L-50L टैंकों की आवश्यकता क्यों है
- एक्सट्रूडियन ब्लो मोलिंग क्यों सही प्रक्रिया है
- 10L-50L पेट बैरल के लिए Apollo EBM मशीन श्रृंखला।
- तकनीकी विशिष्टताएँ और मुख्य प्रक्रिया पैरामीटर
- माल का चयन: खाद्य संपर्क HDPE और बाधा विकल्प
- हवाई सील को इंजीनियर करना: गर्दन, धुरी और सील
- सामान्य खामियां और समस्या निवारक
- मॉडल चयन: मशीन की क्षमता का मिलान करें
-
- मूल्य की गारंटी, प्रमाणपत्र और Wanplas सर्विस की गारंटी
- अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
- निष्कर्ष
पालतू खाद्य भंडारण के लिए एयरटाइट 10L-50L टैंकों की आवश्यकता क्यों है
छोटे बैगों से बड़े कठिन पालतू भोजन के ड्रमों की ओर के परिवर्तन को तीन कारक द्वारा प्रेरित किया जाता है, जिन्हें इस उत्पाद के लिए EBM मशीन खरीदने वाले हर खरीदार को उपकरण निर्दिष्ट करने से पहले समझना चाहिए। पहला, थोक खरीद से उपभोक्ताओं की बचत होती है, इसलिए उत्तरी अमेरिका और यूरोप में अब औसत किबल पैकेज के वजन 10 किलोग्राम से 22 किलोग्राम के बीच है, जब आप कठोर पालतू भोजन के कम थोक घनत्व को ध्यान में रखते हैं। दूसरा, पालतू मालिक अभी भी रसोई में या उपयोगी कमरे में ड्रम रखते हैं, जो यह सुनिश्चित करता है कि ड्रम गंध को बंद करे, नमी से शांत रहे, और एक साफ, ब्रांडेड सतह प्रस्तुत करे। तीसरा, खाद्य संपर्क सुरक्षा के संबंध में नियमों और दूध शॉप की अपेक्षाएं बढ़ी हैं, इसलिए ड्रम को अनुपालनिक पॉलीमर से बनाया जाना चाहिए, जिस पर सील हो जिसे लगातार खोलने और बंद करने के चक्र से बचाया जा सके।
10L से 50L के पालतू पशु आपूर्ति कंटेनर भौतिक रूप से एक गहरे भाग वाले वाहन है, जिसमें चौड़ा गर्दन है। चौड़े गर्दन के कारण एक बेसिन नीचे तक पहुंच सकता है, और हैंडल द्वारा 15 किग्रा वजन उठाया जा सकता है। इनमें से कोई भी विशेषता इस दीवार की मोटाई में एक बार में इंजेक्शन मोल्डिंग द्वारा बनाना आसान नहीं है, और रोटेशनल मोल्डिंग दरपालियों की आवश्यकता वाले मात्रा के लिए बहुत धीमा है। एकरूप प्रक्रिया चक्र में एकरूप खुली संरचना, एकीकृत हैंडल और अंधा गर्दन का समाप्ति अंकन उत्पन्न करते हैं, इसीलिए यह श्रेणी में प्रभुत्व रखता है।
एयरटाइट आवश्यकता ही धातु विज्ञान के सीमा को निर्धारित करती है। पालतू भोजन ऑक्सीजन और नमी के संपर्क में आने पर खराब हो जाता है, और यदि सील कमजोर है तो यह कीटाणुओं और जलीय संपत्ति को आकर्षित करता है। गर्दन पर हवा का निकलने वाला एक बैरल, कुछ हफ्तों के भीतर कचरा चिप्स प्रदान करता है। इसलिए, ईबीएम मशीन गर्दन की जिगसाह और सतह की समाप्ति पर कट्टर नियंत्रण रखती है, क्योंकि बंद सील गर्मित गर्दन पर जुड़ा होता है, न कि एक अलग इंसर्टेड फिटिंग पर। यह एकमात्र तथ्य, आगे चर्चा की जा रही प्रक्रिया-परिस्थिति निर्णयों में से लगभग सभी को निर्धारित करता है।
एक्सट्रूडियन ब्लो मोलिंग क्यों सही प्रक्रिया है
एक्सट्रूशन ब्लो मोल्डिंग एक प्रक्रिया है जिसमें एक पिघला हुआ प्लास्टिक का ट्यूब, जिसे परिएशन कहा जाता है, एक डाई हेड से नीचे की ओर बाहर दिया जाता है, जिसे दो मोल्ड हाली द्वारा नीचे से दबाया जाता है, और जब तक यह ठंडा होने वाली खंडों के साथ अनुकूलित नहीं हो जाता तब तक संकुचित हवा से भरा जाता है। एक पालतू खाद्य बैरल के लिए, परिएशन को मोटा करने के लिए प्रोग्राम किया जाता है जहां ताकत की आवश्यकता होती है, हैंडल के जड़ों और आधार पर, और सामग्री बचाने के लिए चौड़ा किनारों पर पतला किया जाता है। परिणाम एक एकल, कष्ट रहित, डबल वॉल-वैकल्पिक हॉल पार्ट होता है जिसमें एकीकृत रूप से मोल्ड्ड नेक और हैंड शामिल हैं।
Compared with the alternatives, EBM holds three decisive advantages for this product range. Versus injection molding, EBM avoids the enormous clamp tonnage and multi-part assembly needed to make a 50L hollow body; an injection tool for a 50L part would require a press in the thousands of tons and a part weight far above what is needed. Versus rotational molding, EBM runs cycle times of 40 to 90 seconds rather than 40 to 90 minutes, which is the difference between a line that produces 3,000 barrels a day and one that produces
एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग के लिए समर्पित Wanplas कारखाने, Apollo, 200 मिलीलीटर से 1,500 लीटर तक के हॉलोषित उत्पादों को कवर करने वाली 10 श्रृंखलाओं के साथ 80 से अधिक मॉडलों का उत्पादन करता है। इस विविधता का अर्थ है कि एक ही आपूर्तिकर्ता एक 10 लीटर बैच के जार बनाने वाली संयंत्र को लैस कर सकता है, और 50 लीटर की कीमतों वाली किग्बेल टंकियों बनाने वाले संयंत्र को, और यहां तक कि दोनों पाइपलाइन के बीच बरछा नियंत्रण एवं स्पेयर पार्ट्स की तर्क को साझा कर सकता है। मां कंपनी, Wanplas, इस तकनीकी ज्ञान को अपनी विशेषज्ञ कारखानों के माध्यम से एकत्र करती है।
जहां 10L से 50L की विशाल रेंज मशीन वर्गों में विभाजित है
| कंटेनर का आकार | मानक भाग का वजन | Apollo Series | खुली तुलना |
|---|---|---|---|
| 10L to 15L | 500 से 750 ग्राम | ABLB (20 मल से 20 लीटर तक) | एक प्रवेश या दो प्रवेश |
| 15L से 20L तक | 750 से 1,100 ग्राम | Versus blow molding by the stretch or injection-blow route, EBM handles the large, handled, high-wall-thickness geometry of a storage barrel without the biaxial orientation that those routes optimize for thin-wall beverage bottles. | एक कैविटी का मानक |
| 20L से 35L | 1,100 से 1,800 ग्राम | ABLD (20L से 1,500L तक) | एक खुली तुलना |
| 35L to 50L | 1,800 से 2,600 ग्राम | ABLD हाई-ड्यूटी | एक प्रवेश, मजबूत ताला |
10L-50L पेट बैरल के लिए Apollo EBM मशीन श्रृंखला।
अपोलो इस कंटेनर रेंज के लिए तीन परिवार प्रदान करता है। ABLB श्रृंखला 200 मिलीलीटर से 20 लीटर तक कवर करती है और यह 10 लीटर से 20 लीटर के पालक ड्रमों का प्राकृतिक घर है। ABLD श्रृंखला 20 लीटर से 1,500 लीटर तक कवर करती है और यह 20 लीटर से 50 लीटर के थोक ड्रमों के लिए सही विकल्प है। पूर्ण इलेक्ट्रिक श्रृंखला, जो 200 मिलीलीटर से 20 लीटर तक भी कवर करती है, उन कारखानों के लिए ऊर्जा-प्राथमिक विकल्प है जहां बिजली की लागत या साफ कमरे-ग्रेड के पर्यावरणीय आवश्यकताएं कारोबार का आधार बनाती हैं।
बाजार अनाज की कीमत पर 800 ग्राम
ABLB श्रृंखला एक जारी-धक्का, हाइड्रोलिक-क्लैंप मशीन है, जिसे कई प्लेट आकारों में बनाया गया है। पालतू तेल के टैंकर के लिए, यह आमतौर पर 65 मिमी से 90 मिमी तक की सीमा या एक-चरणीय पेंच और एक मल्टी-प्वाइंट पैरिशन प्रोग्रामर के साथ निर्दिष्ट किया जाता है। श्रृंखला में आठ मॉडल एक एक-गुहा 10 लीटर लाइन से डबल-गुहा 15 लीटर लाइन तक ले जाते हैं, बिना नियंत्रण की पद्धति को बदलने के। पालतू खाद्य पदार्थों के कार्य के लिए, चरित्र महत्वपूर्ण है: एक केंद्र-सीधे या तरफ़-सीधे सिर, जिसमें कम निवास अवधि होती है, तापमान-प्रतिरोधी खाद्य ग्रेड एचडीपीई को खराब होने से बचाती है, और गले की हड्डी को मशीनिंग से बनाया जाता है जो जाम की तंग व्यास सहिष्णुता को रखती है।
ABLD श्रृंखला: 20L-50L कीमतों वाली टंकी
ABLD श्रृंखला एक अधिक सशक्त जकड़न इकाई और एक अधिक शक्तिशाली इजेक्टर के साथ तैयार की गई है, जिसे एक शॉट में 50 लीटर की खाई भरने के लिए उपयोग किया जाता है। इसकी तीन कोर मॉडल 20 लीटर के बालटी से लेकर 1,500 लीटर के औद्योगिक वाहकों तक होते हैं, इसलिए 50 लीटर की पेट बैरल सुखी ढंग से उसकी पैकेज के निचले हिस्से में रखी जाती है। पालतू फूड के लिए, ABLD मशीनों को आमतौर पर एक दोहरी पारिशन या एक एकल बड़े पारिशन हेड और सर्वो-हाइड्रोलिक जकड़न के साथ ऑर्डर किया जाता है जो शीघ्र ही पूर्ण टनज को प्राप्त करता है ताकि लंबी अवधि में हैंडल और आधार के दिशाओं को स्थिर रखे जा सके।
पूरी तरह इलेक्ट्रिक सीरीज: 10L-20L ऊर्जा-आधारित
फुल एलेक्ट्रिक श्रृंखला पूरी तरह से हाइड्रोलिक पॉवर यूनिट को पूरी तरह से निकाल देती है और एक्सट्रूज़न, क्लंप, ब्लो और ईक्शन को सर्वो मोटर्स से संचालित करती है। पालतू भोजन फैक्ट्रियों के लिए यह फायदा दोहरा है: एक किलोग्राम उत्पाद के लिए कम ऊर्जा और मशीन के ढांचे में कोई हाइड्रोलिक तेल नहीं, जो भोजन के आसपास के उत्पाद के लिए सफाई और संक्रमण नियंत्रण विवरण को सरल बनाता है। महंगा शुल्क यह है कि इसे ज्यादातर ब्रांडेड पालतू भोजन कंपनियां जो मजबूत सततता वचनताओं के साथ हैं, और संविदा पैकर्स जिस पर यूनिट लागत पर दौड़ती हैं, के बजाय अधिक आमतौर पर चुना जाता है।
तकनीकी विशिष्टताएँ और मुख्य प्रक्रिया पैरामीटर
नीचे दी गई संख्याएं 10L से 50L तक के पालतू बैरल रेंज के लिए Apollo द्वारा लाइनों को कॉन्फ़िगर करने का उदाहरण है। चुनें कंटेनर ड्रा के अनुसार आदेश की संभावना के आधार पर, लेकिन धुरी श्रृंखला के सभी आकारों में स्थिर है और स्थापित मशीनों से वास्तविक निष्पादन डेटा को दर्शाता है।
| पैरामीटर | ABLB 90 (10L-20L) | ABLD 100 (20L-35L) | ABLD 100 (20L-35L) |
|---|---|---|---|
| स्क्रू व्यास | 90 मिलीमीटर | 100 मिमी | 120 मिमी |
| क्लैम्पिंग बल | 120 kN | 200 कन्यून (kN) | 300 kN |
| अधिकतम कंटेनर का भार | 20 L | 35 L | 50 लीटर |
| उत्पादन, 15L बैरल | 70 से 90 पीसी/घंटा | 45 से 60 पीसी/घंटा | 30 से 42 पीसी / घंटा |
| दीवार मोटाई सहिष्णुता | 0.05 मिमी के साथ अधिक या कम | ०.06 मिमी के अधिक या कम | पॉज़ या नेगेटिव ±0.07 मिमी |
| परिशम परिचारणक बिंदु | 100 बिंदु | 100 बिंदु | 100 बिंदु |
| विशिष्ट ऊर्जा | 0.38 kWh/kg | 0.42 kWh/kg | 0.45 kWh/kg |
| दबाव वाला हवाई मांग | 0.6 से 0.8 मेगापास्काल | 0.6 से 0.8 मेगापास्काल | 0.6 से 0.8 मेगापास्काल |
0.05 मिमी से 0.07 मिमी के बीच की प्लस या माइनस दीवार मोटाई सहिष्णुता 100 बिंदु परिसर प्रोग्रामर के साथ प्राप्त की जाती है, जो परिसर के नीचे जाने के समय रीयल-टाइम में डाई गैप को समायोजित करता है। एक पालतू डिब्बे में, यह वाक़ई अधिक मूल्य रखता है: भरवां डिब्बे को ढोए जाने पर हैंडल की जड़ सबसे ज़्यादा तनाव वाले बिंदु होता है, और यहाँ 0.1 मिमी की कमी डिब्बे के उन दो प्रकारों के बीच अंतर बनाती है, जो एक गिरावट परीक्षण से नुक़सान नहीं उठाता, और जिनका हैंडल हिस्सा टूट जाता है। उसी प्रोग्रामर ने रेटेल आपूर्ति श्रृंखला की मांगों के अनुसार क्रेश प्रतिरोध को बनाए रखने के लिए विशाल साइडवॉल को आमतौर पर 1.6 मिमी से 2.2 मिमी तक पतला कर दिया है, जिससे पार्ट वज़न और रेजिन की लागत कम हो जाती है।
एक ABLB 90 पर 15 लीटर के बैरल के लिए चक्र संरचना यह बात लगभग इस तरह से दिखती है: तुलना चढ़ाना 6 से 9 सेकंड, मोल्ड बंद और ऊपर 4 से 6 सेकंड, ठंडा करना 12 से 18 सेकंड, मोल्ड खोलना और हिस्सा निकालना 3 से 4 सेकंड, कुल 28 से 38 सेकंड, जो ऊपर दिए गए एक गुहा में प्रति घंटे 70 से 90 टुकड़े देता है। ABLD मशीनें मात्रा के लिए कुछ गति का सौदा करती है, इसमें 35 लीटर से 50 लीटर तक का हिस्सा के लिए कुल चक्र 60 से 95 सेकंड होते हैं, लेकिन प्रत्येक हिस्से में बहुत अधिक उत्पाद होता है, इसलिए प्रति घंटे लीटर में रेखा-स्तरीय उत्पादन वास्तव में बढ़ता है।
माल का चयन: खाद्य संपर्क HDPE और बाधा विकल्प
एक पालतू खाद्य डिब्बे के लिए सर्वाधिकार मुद्रण उच्च घनत्व वाले पॉलीथीन होता है, जो 0.945 से 0.955 ग्राम प्रति सेमी3 की घनत्व और 0.3 से 1.0 ग्राम प्रति 10 मिनट के पिघल सूचकांक के साथ होता है। HDPE का चयन इसलिए किया जाता है क्योंकि यह कठोर होता है, पालतू खाद्य में मौजूद वसा और तेलों पर रासायनिक रूप से अनुकूल होता है, EBM पर प्रोसेस करना आसान होता है, और प्रमुख बाजारों में खाद्य संपर्क मानदंडों का अनुपालन करता है। अपोलो मशीनें PE, PP, PVC, PA, PC, ABS, PS, EVA, TPU और PETG का प्रोसेस करती हैं, लेकिन पालतू खाद्य के लिए व्यावहारिक रूप से चयनित विकल्प HDPE, PP, और बाधा परत वाले HDPE हैं।
खाद्य संपर्क अनुपालन अनन्य है और यह रेजिन स्तर पर संभाला जाता है, न कि मशीन द्वारा, लेकिन मशीन रेजिन को नही दूषित कर सकती है। Apollo के मोल्ड हेड्स चमकदार, टिकाऊ बहाव मार्गों तथा कम निवास समय के साथ बनाए जाते हैं, जिससे पिघला हुआ पदार्थ कभी पर्याप्त समय तक स्थिर नहीं रहता है कि वह ऑक्साइड हो जाए या स्वाद ले लें। यूरोप के लिए निर्धारित उत्पाद के मामले में, रेजिन ने यूरोप नं. 10/2011 को पूरा किया है; संयुक्त राज्य अमेरिका के लिए निर्धारित उत्पाद के लिए, एफडीए 21 सीएफआर खाद्य संपर्क पदाधिकारों का लागू होता है; सामान्य भोजन पैकेजिंग के लिए, आईएसओ की गुणवत्ता प्रणालियाँ तथा अक्सर ब्रांड विशिष्ट वातावरण विसर्जन परीक्षण डोजीएर को पूरा करते हैं। इनमें से कोई भी मशीन प्रमाणीकरण नहीं है, लेकिन पंक्ति ने अनुपालन करने वाली रेजिन को साफ चलाने में सक्षम होना चाहिए।
बाधा और अंतराल विकल्प
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अधिकतर पालतू भोजन के बैरल के लिए, A-B-A पुनर्नवीनीकरण संरचना काम का माध्यम है और EVOH बाधा उच्च वसा या उच्च मूल्य रसायनों के लिए आरक्षित है, जहां खराबी दुश्मन है। Apollo ABLD और ABLB मशीनों को दोनों रुटों के लिए बहुक्रिया डाई हेड्स के साथ निर्दिष्ट किया जा सकता है। जिन संयंत्रों को EVOH की लागत के बिना स्थिरता की कहानी चाहिए, वे अक्सर उच्च पुनर्नवीनीकरण कोर के साथ A-B-A चलाते हैं और बंद पर वास्तविक तंग बाधा के लिए संरक्षण के अंदर स्विच सुरक्षित फोइल लिड पर निर्भर करते हैं।
हवाई सील को इंजीनियर करना: गर्दन, धुरी और सील
गर्दन के उत्थान पूरी तरह से न बन पाया है; प्रदूषण
तीन तत्व इसे कार्यप्रणाली में सील तैसा बनाते हैं। सबसे पहले, गर्दन का निप्पल साफ, चमक रहित धागे के साथ मोल्ड किया गया है; गर्दन पर चमक सबसे आम लीक का कारण है और इसे ढकने के बजाय परमानेंट फिटिंग कैप के जरिए उबार कर लिया जाता है। दूसरा, बंदूक एक गैस्केट, आमतौर पर थर्मोप्लास्टिक एलास्टोमर या सिलिकॉन, के साथ आता है जो लैंडिंग पीडाल के खिलाफ दबाई जाती है; कुछ उच्च गुणवत्ता वाले जारों में गर्दन के मुंह के ऊपर एक संपीड़ित गैसटाइट की फिल्म जोड़ दी जाती है, जिसे उपभोक्ता खोलते समय छेद करते हैं, जिससे सावधानीपूर्वक खोलन, पूर्णतया एयरटाइट सील बना रहता है, जब तक कि उपयोग में नहीं लिया जाएगा। तीसरा, धागे के प्रोफाइल को चुना जाता है ताकि कैप स्व-आलाइन करता है और सटीक संख्या के घ undergrounds के साथ बंद होता है, जो अयोग्य रूप से डिज़ाइन किए गए वाइड-माउथ बंदकॉम्स से होने वाली अंश-धागा लीक को रोकता है।
हाथ का हिस्सा दूसरा महत्वपूर्ण पहलू है। 15 लीटर से 50 लीटर के ड्रम में किबल भरी होने पर, हथेली में पूरा उत्पाद वजन के साथ-साथ धारण时 में एक गतिज वजन होता है, इसलिए पैरिशन प्रोग्रामर द्वारा हथेली की जड़ को मोटा किया जाता है और मोल्ड में विशाल रेडियूस शामिल किए जाते हैं ताकि तनाव केंद्रों से बचा जा सके। घर में फेल होने वाला एक हाथ वारंटी और ब्रांड की प्रतिष्ठा का घटक है, न कि एक छोटा-सा खामियां, यही कारण है कि इस उत्पाद के लिए अपोलो लाइनों को 1.2 मीटर से गिरावट परीक्षण के लिए आयोगित किया जाता है जबकि ड्रम भर दिया जाता है कि निर्दिष्ट क्षमता में।
सामान्य खामियां और समस्या निवारक
एक उचित रूप से सेट की गई EBM मशीन, कई घरेलू पालतू खाद्य पदार्थों को परोसी जाने के दौरान अपनी विशिष्ट खराबियों को विकसित करती है। नीचे दी गई तालिका में, एक लाइन ऑपरेटर को दिखाई देने वाली लक्षणों को अपोलो के फील्ड सर्विस नोट्स से निकाले गए संभावित कारणों और सुधारात्मक कार्रियों के साथ जोड़ा गया है।
| Defect | संभावित कारण | संशोधनात्मक कार्रवाई (कोररेक्टिव एक्शन) |
|---|---|---|
| गर्दन के धागे पर फ्लैश | मैट्रिक्स कट ऑफ समय पर लेट; मोल्ड के विभाजन लाइन का अस्तित्व | अग्रिम कटऑफ समय; गला-इन्सर्ट को पुनर्स्थापित या बदलें; क्लैंप का भार बढ़ाएं |
| असमान दीवार, पतला कांटे का निचला हिस्सा | परिश्रम कार्यक्रम को संभालने के लिए भारित नहीं किया गया है। | 100-नंबर वाले प्रोग्रामर में हैंडल क्षेत्र में मोटाई जोड़ें; डाई अंतर की जांच करें। |
| खराब सीम त्वचा, हवा के रिसाव। | हवा की राशि कम है; गुहा की छेद बाधित है | पिघलने का तापमान और हेड का दबाव की जांच करें; डाई को साफ करना; नेकल इंसर्ट को पुन: काटना। |
| डैकत्व, टंकी का झुकना | पूरे रूप से ठंडा होने से पहले निकाला जाता है; ठंडा करने का समय कम होता है | उपयोग में ली गई यूरोपीय EBM (बेकुम, काउटेक्स) |
| सतह के क्षैतिज धब्बे या जेल | हेड में रेजिन क्षीण होना; दूषित पुनर्निर्माण | निचले बैरल तापमान; फ़िल्टर अनुरक्षण; नई रेजिन के साथ प्यूरीफाई |
| कमजोर कांटे, गिरने पर दरारें | जड़ पर पर्याप्त दीवार नहीं है; पुन: बोला अनुपात बहुत अधिक है। | परीक्षण को फिर से प्रोफाइल करें; 25 से 30 प्रतिशत की ढाल बीमारी करें; मोल्ड के कोण को गोल बनाएं। |
| अंडाकार या आकार से बाहर गर्दन। | 45 kWh/kg | धांय प्रेशन का दबाव बढ़ाएं; वेंट्स साफ करें; प्लेटन के समायोजन की जांच करें। |
एकमात्र सबसे महत्वपूर्ण रोकथाम की आदत यह है कि प्रत्येक शिफ्ट की शुरुआत में गर्दन के व्यास और हैंडल-रूट की दीवारों को कैलिपर के जरिए मापें। गर्दन पर 0.1 मिमी की अस्थायी परिवर्तन आंखों से अजिधर दिखाई नहीं देता, लेकिन भरी हुई बैरल के शैलों पर, इसे ढक्कन पर मापनीय रूप से देखी जा सकती है। Apollo के इंजीनियरों ने कब्जे के दौरान नियंत्रण सीमाओं को खरीदार के साथ सेट किया है और मापों को मानक ऑपरेटिंग प्रक्रिया का हिस्सा बना लिया है।
मॉडल चयन: मशीन की क्षमता का मिलान करें
मशीन का चयन, आम तौर पर, आप चलाने के लिए सबसे बड़ी बोतल और दिन भर में प्राप्त करने वाली मात्रा पर निर्भर करता है। नीचे दी गई तुलना में, दो संबंधित अपोलो परिवार 20L की व्यावहारिक सीमा के विरुद्ध तौला गया है, और समान कार्य के लिए एक इस्तेमाल किए गए यूरोपीय मशीन खरीदने का विकल्प के विरुद्ध।
| विकल्प | सबसे अच्छा | सापेक्ष पूँजी लागत | प्रति किलोग्राम ऊर्जा |
|---|---|---|---|
| Apollo ABLB 90 | 10 लीटर से 20 लीटर के बैरल, उच्च मिश्रण। | Medium | 0.38 kWh/kg |
| Apollo ABLD 100 से 120 तक। | 20 लीटर से 50 लीटर का भुना हुआ बैरल। | उच्च | 0.42 से |
| अपोलो सम्पूर्ण रूप से इलेक्ट्रिक | 10L से 20L, कम ऊर्जा अनुपालन | उच्च | 0.25 से 0.30 kWh/kg |
| Used European EBM (Bekum, Kautex) | वृद्धि की अतिरिक्त क्षमता | मध्यम से उच्च। | 0.40 से 0.55 kWh/kg |
| रोटेशन मोल्डिंग कोशिका | बहुत कम आवृत्ति, प्रोटोटाइप | कम | बहुत उच्च प्रति टुकड़ा। |
2 मिमी की गलती होनी चाहिए, एक संकुचन वाले सील, और अनिवार्य रूप से, एक निष्क्रिय-चिपकाने वाले तार चादर का इस्तेमाल कर सकते हैं। यह वायुरोधी बाधा नेक में मौजूद होती है, इसलिए EBM मशीन से प्राप्त होने वाला नेक की गुणवत्ता निर्णायक होती है, और यह साइडवॉल की सामग्री के मुकाबले अधिक महत्वपूर्ण है।
खरीदार के लिए, मशीन की कीमत जीवनकाल लागत का एक छोटा हिस्सा है; रेजिन और ऊर्जा का नियंत्रण करता है। नीचे दिए गए तालिका, 15 लीटर एचडीपीई के एक बैरल के प्रतिनिधि प्रत्येक टुकड़े की अर्थव्यवस्था बनाती है, 90 एकल-चक्र वाली एबीएलबी उत्पाद के साथ, संकेतित रेजिन और शक्ति नंबर का उपयोग करती है। रेजिन और बिजली की कीमत क्षेत्र के अनुसार भिन्न होती हैं, इसलिए अंतिम बात यह समझें कि तालिका, निहित आंकड़े नहीं, मुख्य बात है।
| लागत तत्व | आधार | निकटतम वजन |
|---|---|---|
| रेजिन (HDPE) | संशोधन उपाय | उच्च |
| विद्युत | 0.38 kWh/kg, 0.30 किलोग्राम प्रति एक्स | कम |
| संकुचित हवा | 0.6 से 0.8 MPa की दबाव | कम |
| Labor | प्रत्येक 2 से 3 पंक्तियों पर एक ऑपरेटर | Medium |
| उपकरण उपभोग कैसे कम करें। | एक एकल एल्यूमिनियम मोल्ड, लंबी जीवनकाल। | कम |
मुख्य उपकरण रेजिन की मात्रा है, इसलिए कीप करने वाला प्रोग्रामर बहुत जल्दी अपनी लागत वसूली करता है: प्रति घंटा 70 बटनों का उत्पादन करने वाले एक लाइन पर 800 ग्राम का उपकरण 5 प्रतिशत सस्ता करने से प्रति घंटा लगभग
मूल्य की गारंटी, प्रमाणपत्र और Wanplas सर्विस की गारंटी
एक पालतू खाद्य टैंक लाइन का सर्वाधिक महत्वपूर्ण तत्व उसकी वार्षिक रूप से कई मिलियन बैचों में अनुनाद की नाजुकता है। Apollo प्रत्येक मशीन को ऑपरेशन में जांच करने की क्षमता प्रदान करता है जिसकी सहायता से चक्र समय, पिघलने की तापमान तथा क्लैंप का दबाव वर्गीकृत किया जा सकता है और अनपेक्षक टीम ग्राहक के साथ एक रखने वाली मानदंड निर्धारित करता है। आवश्यक हो तो इन-लाइन लीक जांच भी जोड़ी जा सकती है जिसमें प्रत्येक तैयार टैंक के निचले भाग में नाक में एक कम दबाव दिया जाता है और जो इसे आसानी से नहीं थाम पाता है, उसे अस्वीकार कर दिया जाता है। यह एक लीक वाली उपज को एक वितरक तक पहुंचने से रोकने का सबसे सुरक्षित रास्ता है।
अनुपालन संबंधी मुद्दे के बारे में, Wanplas समूह और उसकी Apollo फैक्टरी ISO गुणवत्ता प्रणालियों के तहत काम करती है, और मशीन यूरोपीय बाजार के लिए CE मशीन निर्देशों के अनुरूप बनाई गई हैं। हालांकि, बैरल का खाद्य संपर्क की स्थिति रेजिन और लाइन सफाई पर निर्भर करती है, यही कारण है कि Apollo पारगमन के हिस्से के रूप में सामग्री की प्रबंधन और सफाई के दिशा-निर्देश प्रदान करता है, और खरीदारों को अपने ब्रांड की जांच के माध्यम से समर्थन करता है।
Wanplas ब्रांड हर Apollo मशीन को उन वायदों के एक साझा सेट के साथ समर्थित करता है, जो 10 साल की स्वामित्व अवधि में पहले कीमत से अधिक महत्वपूर्ण हैं। प्रत्येक खरीददार को हर साल 500 डॉलर का मुफ्त स्पेयर पार्ट्स मिलते हैं, वारंटी अवधि में क्षतिग्रस्त पार्ट्स की मुफ्त प्रतिस्थापना, परिवहन गारंटी, उत्पादकता गारंटी, और गुणवत्ता मानक की गारंटी, जो गुणवत्ता के लक्ष्यों को न भूलने पर पूर्ण वापसी और 10 प्रतिशत मुआवजा देने का वादा करता है। एक दैनिक रूप से चलने वाले पालतू भोजन संयंत्र के लिए, केवल वार्षिक मुफ्त पार्ट्स की अनुमति छोटे पहनने के सामान, सील और हीटरों को कवर करती है, जो हर EBM लाइन खाती है, और यह अनजाने में खरीदने की समस्या को समाप्त करती है जब एक सेंसर सबसे बुरे मोड़ पर खराब हो जाता है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
एक Apollo EBM मशीन दोनों 10L और 50L के पेट बर्क्स बना सकती है?
ठंडा करना बढ़ाना; पिघली हुई सामग्री का तापमान कम करना; छिद्रण मोल्ड के ठंडा पानी की प्रवाह को सत्यापित करना
15 एल पालतू भोजन की टंकी में किनकी दीवार की मोटाई होनी चाहिए?
एक साधारण 15 लीटर HDPE ड्रम की वॉल के किनारों पर 1.6 मिलीमीटर से 2.2 मिलीमीटर, और हैंडल के जड़ और आधार पर 2.5 मिलीमीटर से 3.5 मिलीमीटर मोटाई है। एक 100 बिंदु वाले परीक्षण सॉफ्टवेयर पर चलाते समय 0.05 मिलीमीटर की सहिष्णुता होती है। मोटा हैंडल जड़ ही वह हिस्सा होता है जो ड्रम के भरने वाले क्षमता के अनुसार गिरने पर परीक्षण को पार करता है।
HDPE पालतू भोजन के लिए खाद्य संपर्क नियमों का अनुपालन करता है?
जी हां, पालतू खाद्य पदार्थ के लिए, जो मानवी भोजन नहीं हैं लेकिन फिर भी ज्यादातर बाजारों में नियंत्रित हैं। HDPE फोम-मोल्डिंग ग्रेड, अमेरिका के लिए यूरोपीय संघ (EU) 10/2011 की मानक तथा यूएसए के लिए फूड-कॉन्टेक्ट उपबन्धों को पूरा करता है जब विशिष्ट रिसिन आपूर्तिकर्ता द्वारा प्रमाणित होता है। ईबीएम मशीन यह बिना प्रदूषण के काम करनी चाहिए, जो अपोलो डाई हेड्स के विशिष्ट आकृति के कारण संभव है।
8 किलोग्राम रेजिन की बचत होती है, या दो पालियों में संचालन पर साल में 20,000 किलोग्राम से अधिक। इसके लाभ के विरुद्ध, एक हाइड्रोलिक एबीएलबी और पूर्ण रूप से विद्युत मशीन के बीच ऊर्जा अंतर,
तीन भागों को सही तरह से मिलाना आवश्यक है: फ्लैश-मुक्त मोल्डेड नेक, जिसका भीतर +/-
10 किवाट/किलोग्राम, वास्तविक है, लेकिन अनाम है, भले ही बिजली अत्यधिक महंगी हो। खरीदारों को सबसे पहले दीवार प्रोफाइल को अनुकूलित करना चाहिए और फिर मशीन की क्षमता को बढ़ाना चाहिए।
एक हाइड्रोलिक एबीएलबी 90, प्रति किलोग्राम एचडीपीई के लिए लगभग 0.38 किलोवाट घंटा का उपयोग करता है; पूर्ण इलेक्ट्रिक श्रृंखला यह 0.25 से 0.30 किलोवाट घंटा / किलोग्राम तक कम हो जाती है। 0.8 किलोग्राम के लगभग 15L के ड्रम पर, हाइड्रोलिक फैक्टरी के लिए यह मान 0.30 किलोवाट / पीस होता है और इलेक्ट्रिक के लिए 0.22 किलोवाट, प्रति घंटा 70 से 90 पीस के साथ।
एक लाइन दिन में कितने बैरल बना सकती है?
एक मोनो-चैनल और प्रति घंटे 70 से 90 टुकड़े के साथ, 16 घंटे के दो बदलाव चलाने वाला ABLB 90 लगभग 1,100 से 1,450 टुकड़े प्रतिदिन या 330,000 से 430,000 प्रति वर्ष बनाता है। छोटे 10 एल जार के लिए डबल-चैनल सेटअप इस आंकड़े को लगभग दोगुना करता है; ABLD 50 एल लाइन प्रति घंटे कम टुकड़े बनाती है, लेकिन जारों की अधिक मात्रा।
अपोलो के साथ किस प्रतियोगियों की तुलना करनी चाहिए?
10 लीटर से 50 लीटर के EBM रेंज में, विश्वसनीय तुलना सेट अपोलो, बेकम, कौटेक्स, यूनिलॉय और प्लास्टिब्लो द्वारा प्रदान किया जाता है। अपोलो आमतौर पर कीमत के मामले में और वार्षिक फ्री-चैप्स नीति के मामले में आगे रहती है, जबकि यूरोपीय कंपनियां अपनी स्थानीय मार्किंग के लिए जानी जाती हैं। सही विकल्प, न्यूनतम जीवनकाल लागत या परिचित ब्रांड का सवाल है।
क्या मैं टैंक में पुनर्नवीनीकरण सामग्री चला सकता हूं?
हां, एक कोएक्स्ट्रॉडेड A-B-A संरचना के माध्यम से, जिसमें कोर में 30% तक साफ़ रीनाइड शामिल है, जिससे दोनों खाद्य संपर्क सतहों पर शुद्ध एचडीपीई रहता है। पालतू भोजन के लिए त्वचा पर रीनाइड चढ़ाना सलाह नहीं दी जाती है। पैरिसॉन प्रोग्रामर और एक साफ़ ग्रैन्युलेटर का चक्र इसे एपोलो लाइन पर संभव बनाता है।
निष्कर्ष
EBM मशीन 10L से 50L का एयरटाइट पालतू भोजन भंडारण ड्रम बनाने का सबसे किफायती तरीका है, और इस बयान में शामिल बिंदु साइज और ऊर्जा प्राथमिकताओं को लेकर आते हैं। 10L से 20L के ड्रम के लिए, Apollo ABLB श्रृंखला या पूर्ण रूप से इलेक्ट्रिक श्रृंखला कटाई के नियंत्रण, गर्दन की गुणवत्ता और श्रेणी की आवश्यकताओं के अनुसार उत्पादन क्षमता प्रदान करती है; 20L से 50L के बड़े ड्रम के लिए, ABLD श्रृंखला सही उच्च मात्रा वाली प्लेटफ़ॉर्म है। एचडीपीई एकमात्र पसंदीदा सामग्री बनी हुई है, जिसमें A-B-A की पुनर्चक्रण कोर या लागत या फ्रेशनेस की जरूरत के अनुसार उपलब्ध एवीओएच परत है, और एयरटाइट आश्वासन को फोइल्ड गर्दन पर जीता या खोया जाता है, जहां 100-बिंदु परीक्षण प्रोग्रामर और गेयली माप से अंत करते समय सील जारी रखी जाती है। खरीदारों को मशीन की दक्षता से पहले रेजिन-सक्षम चक्र का प्रोफाइलिंग करते हुए अतिरिक्त वजनदान देना चाहिए, प्रति वर्ष 500 डॉलर की नि: शुल्क पार्ट्स अलॉटमेंट और वनप्लास की गुणवत्ता की गारंटी की योजना बनानी चाहिए, और सबसे बड़े ड्रम के बजाय औसत ड्रम के अनुसार मशीन श्रेणी को चुनना चाहिए। एक पूर्ण पालतू भोजन ड्रम लाइन के लिए, एपोलो, एक वनप्लास फैक्टरी जो 20 से अधिक वर्षों से अंकुरण जालन में लगी हुई है और 90 से अधिक देशों में 4,000 से अधिक मशीनें हैं, निवेश की कवर, कमीशन और सहायता के लिए एक मजबूत पार्टनर बना है।
