Mesin EBM untuk Tabung Penyimpanan Makanan Hewan Peliharaan: Produksi Bentuk Kemasan Yang Tertutup Terhadap Udara 10L-50L


Kategori makanan hewan telah menjadi salah satu segmen yang berkembang tercepat di pasar kemasan plastik rigid, dan bagian yang besar dan terus bertambah dari pertumbuhan itu adalah wadah memasak hewan yang tertutup terhadap udara dari 10 L hingga 50 L. Pemilik anjing dan kucing yang pernah membeli kemasan 2 kg sekarang membeli kantong dengan berat 10 kg, 15 kg, dan bahkan 20 kg. Mereka mengharapkan adonan yang dapat ditutup kembali dan meminimalkan bau, serta aman untuk hama dan serangga untuk menampungnya. Mesin EBM, singkatan dari mesin EBM, adalah teknologi produksi yang menjadikan tabung itu paling ekonomis. PANDUAN ini menjelaskan bagaimana tabung penyimpanan makanan hewan yang tertutup terhadap udara dengan kapasitas 10L hingga 50L terbuat sebenarnya di pabrik persimpangan EBM, mana dari model mesin Apollo yang cocok untuk ukuran wadah tersebut, apa bahan dan toleransi dinding yang terlibat, bagaimana desain penutup yang tertutup terhadap udara, apa kesalahan yang diharapkan, dan bagaimana mendiagnosis dan mengatasi mereka, serta cara memilih dan menentukkan biaya jalur penuh. Referensi teknis di mana-mana berasal dari praktek Apollo, pabrik Wanplas di Zhangjiagang, Cina, yang telah memproduksi mesin EBM secara otomatis selama lebih dari 20 tahun, melayani industri makanan, kimia sehari-hari, dan kimia, dan memiliki lebih dari

000 set mesin yang beroperasi di lebih dari 90 negara pada tahun

4. Ringkasan Isi

Pemeliharaan Kualitas, Sertifikasi, dan Janji Layanan Wanplas

Perubahan dari kantong kecil ke tabung plastik rigid untuk makanan hewan dipengaruhi oleh tiga faktor yang harus dimengerti oleh setiap pembeli mesin EBM untuk produk ini sebelum menentukan peralatan. Pertama, pembelian dalam jumlah besar menghemat uang konsumen, sehingga paket kijing rata-rata di Amerika Utara dan Eropa sekarang berada pada interval antara 10 kg dan 22 kg, yang secara langsung terkait dengan wadah 10L-50L ketika Anda memperhitungkan kerapatan paket makanan yang diekstrusi. Kedua, pemilik hewan semakin sering menyimpan tabung di dapur atau utility room, yang berarti wadah harus menahan bau, tahan kelembaban, dan menampilkan permukaan yang bersih dan bergaris. Ketiga, harapan regulasi dan ritel tentang keamanan kontak makanan telah meningkat, sehingga tabung harus terbuat dari polimer yang memenuhi persyaratan dengan penutup yang bertahan dalam siklus buka-tutup yang berulang.

Tabung penyimpanan pet 10L hingga 50L secara fisik adalah wadah yang dipegang dengan lebar. Bagian yang lebar adalah yang memungkinkan sendok untuk mencapai bagian bawahnya, dan bagian yang memegang adalah yang memungkinkan beban 15 kg dibawa. Keduanya sulit dibuat dalam satu bagian dengan metode injeksi pembentukan, dan pembentukan rotatif terlalu lambat untuk volumenya. EBM memproduksi tubuh kosong, bagian pemegang, dan permukaan leher yang terikat dalam satu siklus kontinu, yang mengapa kategori ini dominan.

Mengapa penyepuhan udara adalah proses yang tepat

Penyepuhan udara adalah proses di mana tabung plastik cair (disebut parison) disepuh ke bawah dari kepala cetak, disekrup di dasar dengan dua bagian cetakan, dan dibelah dengan udara kompresi hingga mengikuti rongga yang mendingin. Untuk jangkar bir dari makanan untuk hewan peliharaan, parison diprogram untuk lebih tebal di tempat-tempat yang perlu kekuatan, di akar pengerak dan basis, dan lebih tipis di sepanjang dinding sisi yang lebar untuk menghemat bahan. Hasilnya adalah bagian bergelombang tunggal, bebas sambungan, dengan kemungkinan dinding ganda, dengan leher dan pengerak yang terintegrasi.

Dibandingkan dengan alternatif lain, EBM memiliki tiga keunggulan yang penting untuk kisaran produk ini. Dibandingkan dengan pengecoran injeksi, EBM menghindari jumlah ton klem yang sangat besar dan kajian komponen yang terdiri dari beberapa bagian yang diperlukan untuk memproduksi badan hampa berukuran 50L; peralatan pengecoran untuk bagian berukuran 50L akan membutuhkan penggorengan yang berdiameter ribuan ton dan berat bagian yang jauh lebih tinggi daripada yang diperlukan. Dibandingkan dengan pembuatan acuan balik sirkular, EBM memerlukan waktu siklus 40 hingga 90 detik, bukan 40 hingga 90 menit, yang merupakan perbedaan antara lini yang menghasilkan 3000 barel per hari dan yang lain menghasilkan 60 barel. Dibandingkan dengan pembuatan acuan balik dengan metode pemindahan kedalaman (stretch) atau jepit-kecepatan (injection-blow), EBM menangani geometri besar, berbahan buatan, dan dengan dinding tebal untuk sebuah tabung penyimpanan tanpa orientasi biaxial yang dioptimalkan untuk botol minuman berdinding tipis.

Apollo, a Wanplas factory dedicated to extrusion blow molding, produces ten series with over eighty models covering hollow products from 200 ml up to 1,500 L. That breadth means the same supplier can equip a plant making 10L treat jars and a plant making 50L bulk kibble barrels, and even share parison-control philosophy and spare-parts logic across both lines. The Wanplas brand, as the parent, aggregates this machinery know-how across its specialized factories.

Ketika range yang luas dari 10L hingga 50L terbagi di antara kelas mesin.

Container Size Typical Part Weight Apollo Series Kavitasi logika
10L to 15L 500 dan 750 g ABLB (200mL hingga 20L) Cavity tunggal atau ganda
15L to 20L 750 hingga 1,100 g ABLB or Penuh elektrik Kavitasi tunggal standard
20L hingga 35L. 1.100 hingga 800 g Kavitasi tunggal
35L to 50L ABLD (20L hingga ABLD heavy-duty Kavitasi tunggal, reinforced clamp

Apollo EBM Machine Series for 10L-50L Pet Barrels

Apollo offers three families relevant to this container range. The ABLB series covers 200 ml to 20L and is the natural home for 10L to 20L pet barrels. The ABLD series covers 20L to 1,500L and is the correct choice for 20 L hingga 50 L tonjolan, pengukuran rata-rata. The Penuh elektrik series, also covering 200 ml to 20L, is the energy-optimized option for plants where electricity cost or clean-room-class environmental requirements dominate the business case.

Seri ABLB: Tabuh 10L-20L

500L)

ABLD Series: 20L-50L Bulk Barrels

000 meter persegi di Zhangjiagang, dan lebih dari

Penuh elektrik Series: 10L-20L Energy-Optimized

The Penuh elektrik series removes the hydraulic power unit entirely and drives extrusion, clamp, blow and ejection from servo motors. The advantage for pet food plants is twofold: lower energy per kilogram of product, and no hydraulic oil in the machine envelope, which simplifies the housekeeping and contamination-control narrative for a food-adjacent product. The trade-off is a higher capital cost, which is why it is most often chosen by branded pet-food companies with strong sustainability commitments rather than by contract packagers racing on unit cost.

1.800 hinggaBatasan 20L tidaklah sembarangan. Keran 10L hingga 20L harus beroperasi menggunakan ABLB atau Fully Electric; keran 20L hingga 50L harus terhubung ke ABLD. Memadukan dua kisaran ukuran tersebut dalam satu keluarga mesin mungkin menyebabkan nasihat genggam yang tidak terlalu kuat yang membuat bagian terlempar keluar atau mesin yang terlalu besar yang membuang energi yang tidak diperlukan pada bagian yang kecil.

Alasan mengapa Penyimpanan Makanan Memerlukan Tabung Tertutup Terhadap Udara 10L-50L

600 g

Parameter ABLB 90 (10L-20L) ABLD 100 (20L-35L) ABLD 120 (35L-50L)
Diameter paku 50-200 mm 100 mm Tertinggi
Unit pemegang: 120 kN 200 kN 300 kN
Max container volume 20 L 35 L 50 L
Output, 15L barrel Seri ABLB adalah mesin pengemasan yang berbasis pada ekstrusi kontinyu, klem hidrolik, yang dibuat dalam berbagai ukuran plat. Untuk tabung pet, biasanya diarahkan untuk mengguna 65 mm hingga 90 mm pembatas atau selong burung tunggal dengan program pengendali parison yang multi-puntar. Delapan model dalam seri ini memungkinkan pembeli untuk meningkatkan jumlah produksi dari lini satu cavitas berukuran 10L hingga lini ganda cavitas berukuran 15L tanpa perlu melakukan perubahan pada prinsip pengendalian. Bagian penting untuk pekerjaan pengemasan pet adalah desain kepala mandiri: kepala yang disaji dengan kedalaman rendah atau sisi yang disaji tinggi dengan waktu inakusasi rendah dapat menjaga agar HDPE yang bersifat sensitif terhadap panas dalam pelapis makanan, tidak mengalami kerusakan, dan cincin leher diproses untuk mempertahankan toleransi diameter yang ketat yang diharapkan pada kelonggaran. Faktor penting bagi pembeli: 30 hingga 42 pcs/menit
Toleransi ketebalan dinding plus or minus plus atau minus 0.06 mm 05 mm
Parison programmer points 100 poin 100 poin 100 poin
Tenaga tentu 0.38 kWh/kg 0.42 kWh/kg 0.45 kWh/kg
Udara mampat demand 0,6 hingga 0,8 MPa 0,6 hingga 0,8 MPa 0,6 hingga 0,8 MPa

plus or minus

07 mm

Pemilihan Bahan: HDPE muka kontak makanan dan pilihan penghalang.

Opsi default yang umum untuk drum makanan binatang adalah polietilen berkualitas tinggi (HDPE), berjenis blow-pembentukan, dengan kepadatan 0,945 hingga 0,955 gram per sentimeter kubik dan indeks lebur rata-rata antara 0,3 hingga 1,0 gram per 10 menit. HDPE dipilih karena cenderung, tidak reaktif secara kimia terhadap lemak dan minyak dalam makanan binatang peliharaan, mudah diolah di mesin pembentukan tiup, serta mematuhi regulasi terkait kontak dengan makanan di pasar utama. Mesin Apollo memproses PE, PP, PVC, PA, PC, ABS, PS, EVA, TPU, dan PETG, namun untuk makanan binatang peliharaan, daftar pilihan praktisnya adalah HDPE, PP, dan HDPE dengan lapisan barier.

Toleransi ketebalan dinding antara plus atau minus

05 mm dan plus or minus

Bias HDPE bertiup perlahan, itulah sebabnya gelas HDPE biasa akan kehilangan segarnya dalam beberapa bulan. Ada dua solusi teknis. Yang pertama adalah struktur tiga lapisan A-B-A, di mana kulit luar dan dalam adalah HDPE murni, dan bagian tengah berisi hingga 30% recycle dari potongan-potongan pabrik, yang mengurangi biaya resin tanpa mengubah permukaan kontak makanan. Yang kedua adalah lapisan barrier yang sebenarnya, biasanya EVOH atau nylon, yang dilebur sebagai lapisan tengah tipis yang memakan oksigen dan membuat gelas benar-benar kedap selama masa penyimpanan yang lama.

07 mm dicapai dengan programmer parison 100 titik yang menyesuaikan jarak antara matriks dalam real-time seiring dengan turunnya parison. Untuk drum makanan hewan, ini lebih penting daripada yang tampak: ujung pegangan adalah titik tekanan tertinggi ketika drum yang dipenuhi dibawa, dan selisih 0,1 mm di sana adalah perbedaan antara drum yang bertahan dari ujian penurunan dan sebaliknya yang rusak di ujung pegangan. Programmer yang sama meratakan dinding sisi yang lebar, biasanya menjadi 1,6 mm hingga 2,2 mm untuk drum 15 liter, untuk menjaga berat bagian dan biaya resin, tanpa mengorbankan ketahanan tekanan yang diminta rantai pasokan eceran.

Spesifikasi Teknis dan Parameter Proses Utama

Struktur siklus untuk drum 15 liter pada ABLB 90 tampak seperti ini: ekstrusi parison 6 hingga 9 detik, tutup matriks dan membakar 4 hingga 6 detik, emisi panas 12 hingga 18 detik, tutup matriks dan jepit bagian 3 hingga 4 detik, total 28 hingga 38 detik, yang menghasilkan angka 70 hingga 90 bagian per jam di atas untuk sisa tunggal. Mesin ABLD menukarkan sejumlah kecepatan untuk volume, dengan siklus total antara 60 hingga 95 detik untuk bagian 35 hingga 50 liter, tetapi setiap bagian memuat jauh lebih banyak produk, sehingga throughput per jam dalam liter pada lini sebenarnya meningkat.

Sertifikasi kontak makanan diatur tanpa perundingan dan diselesaikan pada dasarian, bukan pada mesin, tetapi mesin tidak mengkontaminasi dasarian. Kepala matriks Apollo dibangun dengan jalur aliran yang terpolisi, tahan korosi, dan masa tinggal singkat sehingga cairan tidak pernah berada terlalu lama untuk oksidasi atau mengendapkan rasa. Untuk produk yang diizinkan oleh Uni Eropa, resin harus memenuhi standar UE 10/2011; untuk produk yang ditujukan untuk Amerika Serikat, persyaratan kontak makanan FDA 21 CFR berlaku; untuk kemasan makanan umum, sistem kualitas ISO dan seringkali ujian migrasi khusus merek menutup dossi. Tidak ada yang disebut sertifikasi mesin, tetapi jalur harus dapat menjalankan dasarian kompatibel dengan benar.

Opsi Barrier dan Banyak Lapis

Merancang Penutup Tertutup Terhadap Udara: Leher, Tread, dan Penghubung

Untuk kebanyakan drum makanan hewan, struktur merekrut ulang A-B-A adalah pekerja keras dan pembatas EVOH adalah pilihan premium yang disediakan untuk formulasi yang tinggi lemak atau bernilai tinggi di mana pernikahan adalah musuh. Mesin ABLD dan ABLB Apollo dapat disiapkan dengan kepala matriks berbebas-lapisan untuk kedua rute. Pabrik yang ingin cerita keberlanjutan tanpa biaya EVOH sering menggunakan A-B-A dengan inti merekrut ulang yang tinggi dan mengandalkan tutup foil yang diselubungi induksi di dalam penutup untuk pembatas yang benar-benar kencang pada leher.

Cacat Kira-kira 3.9 mm Tindakan pengobatan yang efektif
Karena penutup menempel pada leher yang dibentuk, leher adalah permukaan yang paling penting dari seluruh drum. Leher drum makanan hewan biasanya adalah thread yang lebar, 100 mm hingga 160 mm dalam diameter tergantung pada ukuran, dengan landasan bagin yang dikompresi oleh gasket cap; beberapa drum premium menambahkan membran foil yang diselubingi induksi di seluruh mulut leher yang konsumen pecahkan pada pembukaan pertama, memberikan penutup yang dijaga dengan baik untuk diperiksa penyerangan, benar-benar kencang untuk penggunaan. Tiga elemen yang membuat penutup benar-benar tidak kencang praktis. Pertama, vias leher dibentuk dengan bukaan thread yang bersih, tanpa flash; flash di leher adalah penyebab kegagalan drum makanan hewan yang paling umum dan diselesaikan oleh pemrosesan parison akurat dan pemfiksan matriks daripada oleh penutup. Kedua, penutup membawa gasket, biasanya elastomer termoplastik atau silikon, yang mencondis ke landasan; beberapa drum premium menambahkan membran foil yang diselubungi induksi yang melintasi mulut leher yang konsumen pecahkan pada pembukaan pertama, memberikan penutup yang benar-benar tidak kencang untuk diperiksa penyerangan, benar-benar kencang sebelum pemakaian. Ketiga, profil thread dipilih untuk memastikan kap yang menyesuaikan diri dan menutup dengan jumlah putaran yang ditentukan, mencegah keburaman dari kencangan-bagiannya yang mengganggu penutup yang berdiameter lebar yang dirancang buruk. Kesedapan parison terlambat; cuaca pengeluaran garis persekitaran cetakan Timing pemutusan yang maju; melakukan perbaikan atau mengganti lekukan talik; menambah massa penghambat
Uneven wall, thin handle root Program Parison tidak memiliki bobot untuk menangani Tambah ketebalan di zona pengertian dalam program pengertian 100 poin; verifikasi jarak pemotongan
Poor seal surface, leaks air Lalu lintasan pita leher tidak terbentuk sepenuhnya; kontaminasi Periksa suhu pembakaran dan tekanan kepala; bersihkan penuh; ulangi pemotongan insert leher
Warpage, barrel leans Teruskan sebelum dingin secara keseluruhan; waktu pendinginan singkat Perpanjang pendinginan; turunkan suhu pencairan; verifikasi aliran air pendingin acuan
Lima atau gel pada permukaan Degradasi resin dalam kepala; residu yang terkontaminasi Menjaga suhu tabung yang rendah; perendaman filter; membersihkan dengan resin murni
Handle yang lemah, terdapat keretakan saat diserap Dinding yang tidak cukup di akar; rasio regrind terlalu tinggi Re-profil keseimbangan; mengurangi kap egrind pada 25 hingga 30 persen; mengeser ukuran kapas jadinya
Leher oval atau tidak beraturan Tekanan angin rendah; pintu pengeluaran ruang terbuka tersumbat Meningkatkan tekanan pendaratan; bersihkan saluran keluar; cek keterkaitan plat

Kebiasaan pencegahan yang paling penting adalah untuk memeriksa diameter leher dan dinding dasar pengikat dengan ladu-ladu pada awal setiap shift. Pergeseran 0,1 mm di leher tidak terlihat secara kasat mata, tetapi akan, dalam jangka waktu tertentu, menghasilkan tingkat kebocoran yang dapat dijabarkan pada tutup. Teknisi Apollo di tempat instalasi menetapkan batas kontrol bersama dengan pembeli dan meninggalkan rutin pengukuran sebagai bagian dari prosedur operasi standar.

000 mesin di lebih dari 90 negara, tetap menjadi mitra yang kuat dalam mempersiapkan, mengoperasikan, dan mendukung investasi ini.

Penentuan mesin sebagian besar bergantung pada ukuran kontainer terbesar yang akan digunakan dan volume harian yang harus dicapai. Perbandingan berikut menurut dua keluarga mesin Apollo yang relevan versus batasan praktis di 20 L dan versus pilihan membeli mesin Eropa bekas untuk tugas yang sama.

Pilihan paling baik untuk Relative Capital Cost Energi per kilogram
Apollo ABLB 90 10 L hingga 20 L tonjolan, pengukuran tinggi Katerpilar servo 0.38 kWh/kg
Apollo ABLD 100 sampai 120 20 L hingga 50 L tonjolan, pengukuran rata-rata Tinggi 0,42 hingga 0,45 kWh/kg
Apollo Penuh elektrik 10 L hingga 20 L, mandat energi rendah Tinggi 0,25 hingga 0,30 kWh/kg
Palsu (European BEM) (Bekum, Kautex) Legacy spare capacity Rata-rata hingga tinggi 0,40 hingga 0,55 kWh/kg
Sel acuan acuan-casting Very low volume, prototype Rendah (tenaga disediakan pada saat diperlukan, kehilangan energi rendah) Very High per piece

2mm, tutup dengan pembalut pada dalamnya, dan secara pilihan, selapis foil yang dilapiskan dengan induksi pada mulut kecapi. Barrier yang tidak memungkinkan terjadinya kebocoran akan terletak pada mulut kecapi, sehingga kualitas kecapi yang dihasilkan oleh mesin EBM menjadi faktor yang menentukan, daripada jenis bahan dari dinding samping.

Konsumsi energi and Production Cost per Piece

Bagi pembeli, harga mesin hanya merupakan sebahagian kecil dari biaya seumur hidup; resin dan energi menentukan peluang usaha. Table berikut memperkirakan pengeluaran per bagian untuk tonjolan HDPE 15 L dalam output ABLB 90 fenak, menggunakan harga resin dan listrik yang mencela. Harga resin dan listrik bervariasi menurut wilayah, jadi gunakan struktur, bukan angka mutlak, sebagai pembahasan.

Cost Element Basis Relative Weight
Resin (HDPE) 500 L, pabrik seluas Tinggi
Elektrik 0.38 kWh/kg, 0.30 kg per piece Rendah (tenaga disediakan pada saat diperlukan, kehilangan energi rendah)
Udara mampat Pengisapan 0,6 hingga 0,8 MPa Rendah (tenaga disediakan pada saat diperlukan, kehilangan energi rendah)
Buruh Satu operator per 2 sampai 3 baris Katerpilar servo
Tooling amortization acuan aluminium tunggal, dengan umur yang panjang Rendah (tenaga disediakan pada saat diperlukan, kehilangan energi rendah)

Motif utama adalah berat resin, yang juga menjadi alasan pemrogram parison menutup biaya dalam waktu singkat: penghematan 5 persen pada bagian 800 g di baris yang menghasilkan 70 potongan per jam akan menghemat sekitar 2,8 kg resin per jam atau lebih dari 20,000 kg per tahun dengan kerja-shift dua. Dengan perkiraan penghematan ini, perbedaan energi antara mesin ABLB hidrolik dan mesin sepenuhnya elektrifikasi, sekitar 0,10 kWh/kg, adalah nyata tetapi minor kecuali bila listrik sangat mahal. Pembeli harus mengoptimalkan profil dinding terlebih dahulu dan efisiensi mesin kemudian.

Kesalahan Umum dan Mendiagnosa Masalah

Sebuah jalur pembuatan makanan ternak hanya setara dengan konsistensinya dalam masa produksi yang berjumlah jutaan. Apollo melengkapi setiap mesin dengan pemantauan dalam proses yang mencatat waktu siklus, suhu pemanasan, dan tekanan penahanan, serta tim penyelidikan menyetel batas statistik bersama dengan pembeli. Pengujian kebocoran di dalam garis dapat ditambahkan untuk leher, meniup tekanan kecil ke setiap wadah yang telah selesai dan menolak yang tidak bisa menahannya, yang merupakan tanggapan terbaik terhadap lot yang bocor yang mencapai toko pengecer.

Di sisi kompatibilitas, grup Wanplas dan pabrik Apollo beroperasi menurut sistem kualiti ISO, dan mesin-mesin itu dibuat sesuai dengan pedoman mesin CE untuk pasar Eropa. Status kontak makanan pada wadah, bagaimanapun, bergantung pada resin dan kebersihan jalur, dan itulah sebabnya Apollo menyediakan petunjuk pengolahan bahan dan pembersihan sebagai bagian dari penyerahan dan menolong pembeli melalui audit merek mereka sendiri.

Merek Wanplas mendukung setiap mesin Apollo dengan serangkaian janji bersama yang penting lebih banyak di atas masa kepemilikan 10 tahun dibanding penawaran awal. Setiap pembeli menerima USD 500 dalam bagian cadang berbayar setiap tahun, pengganti bebas untuk bagian yang rusak dalam jendela garansi, jaminan transportasi, jaminan kapasitas produksi, dan jaminan standar kualiti yang berjanji untuk membayar kembali ditambah kompensasi 10 persen jika kriteria kualiti di luar sasaran. Untuk pabrik makanan ternak yang berjalan terus-menerus, jatah cadang gratis setiap tahun saja mencakup barang-barang kebusukan, tutup, dan pemanas yang dikonsumsi semua jalur EBM, dan menghilangkan perlengkapan biaya ketika sensor gagal pada saat terburuk.

kerap Asked Questions

Apakah mesin EBM Apollo bisa membuat wadah makanan ternak 10L dan 50L?

Tidak, tidak pada mesin tunggal. Batas 20L membedakan keluarga ABLB dengan keluarga ABLD. Tabung 10L dan 15L berbagi garis ABLB, dan tabung 20L, 35L dan 50L berbagi garis ABLD, tetapi melintasi garis 20L membutuhkan klip dan ekstruder yang lebih besar dari ABLD. Jarak campuran pada satu mesin meningkatkan kerugian dan penggunaan energi daripada membeli kelas yang benar.

Berapakah tebal dinding wadah makanan hewan 15L?

Sebuah wadah HDPE 15L berjalan 1,6 mm hingga 2,2 mm di sisi sekeliling dan 2,5 mm hingga 3,5 mm pada akar dan dasar pegangan, dengan toleransi positif atau negatif 0,05 mm ketika diajukan pada pengendali parison 100 poin. Akar pegangan yang tebal adalah apa yang bertahan dalam uji tenggelam dengan wadah diisi untuk kapasitas terkatakan.

Apakah HDPE mematuhi peraturan mengenai kontak dengan makanan untuk makanan binatang peliharaan?

Ya untuk makanan binatang, yang bukan makanan manusia tetapi masih diatur di sebagian besar pasar. Kelas HDPE blow-molding mematuhi persyaratan UE 10/2011 untuk Uni Eropa dan FDA (Food and Drug Administration) AS terkait kontak makanan saat resin tertentu disertifikasi oleh pemasok. Mesin EBM ini harus menjalankannya tanpa kontaminasi, yang dilakukan oleh kepala pembentukan Apollo.

Bagaimana saya membuat wadah benar-benar ketat, bukan hanya terperinci?

Tiga komponen harus sejalan: mulut yang tidak bergliser dan dibentuk dengan ketepatan plus atau minus

Berapa energi yang dihabiskan garis?

Kapalm ABLB 90 menggunakan sekitar 0,38 kWh per kilogram HDPE; seri EBM pelan menyebabkannya menjadi 0,25 hingga 0,30 kWh/kg. Pada wadah 15L 0,8 kg, itu sekitar 0,30 kWh per potong pada hidrolik dan 0,22 kWh pada pelan, pada serpihan tunggal 70 hingga 90 potong per jam.

Berapa banyak wadah per hari yang dapat dibuat satu jalur?

Pada serpihan tunggal dan 70 hingga 90 potong per jam, kapalm ABLB 90 menjalankan dua shift 16 jam menghasilkan sekitar

Siapa ikan pesaing yang harus saya bandingkan dengan Apollo?

Dalam kisaran EBM 10L sampai 50L, kelompok perbandingan yang dapat dipercaya adalah Apollo, Bekum, Kautex, Uniloy dan Plastiblow. Apollo biasanya unggul dalam harga yang diberikan dan kebijakan kewajiban atas persediaan gratis setiap tahun dari Wanplas, sementara nama-nama Eropa unggul dalam kualitas merek jangka panjang. Pilihan yang tepat tergantung pada apakah biaya sepanjang masa yang terendah atau nama yang familiar yang menjadi prioritas.

Apakah saya boleh menggunakan bahan yang disuling kembali dalam batang plastik?

Ya, melalui struktur A-B-A dengan kadar regrind bersih mencapai 30% di dalam lapisan tengah, menjaga HDPE murni di kedua bagian permukaan yang bersentuhan dengan makanan. Penggunaan regrind di lapisan luar tidak disarankan untuk makanan yang dikhususkan untuk binatang peliharaan. Programmer parison dan siklus granulator yang bersih membuat hal ini praktis pada batching line Apollo.

Kesimpulan

Mesin EBM adalah cara paling ekonomis untuk menghasilkan tabung penyimpanan makanan hewan peliharaan yang terhindar dari udara dengan kapasitas 10 liter hingga 50 liter, dan pilihan dalam pernyataan tersebut bergantung pada ukuran dan prioritas energi. Untuk tabung berkapasitas 10 liter hingga 20 liter, seri Apollo ABLB atau seri Penuh elektrik menyediakan kontrol dinding, kualitas leher, dan kecepatan yang dibutuhkan kategori tersebut; untuk tabung berkapasitas besar 20 liter hingga 50 liter, seri ABLD adalah platform tangguh yang tepat. HDPE tetap menjadi bahan pilihan, bersama dengan inti perendaman A-B-A atau lapisan barier EVOH yang tersedia di mana biaya atau kelembaban memerlukannya, dan janji kemasan yang aman dari udara berhasil dicapai pada leher yang dipintal, di mana pemrogram berkas perbandingan 100 poin dan pengukuran yang disiplin menjaga pemasangan pembungkus. Pembeli harus menilai profiling dinding yang menghemat resin sebelum efisiensi mesin, merencanakan untuk pengurangan beban suku cadang gratis sebesar 500 USD per tahun dan jaminan kualitas Wanplas, serta memilih kelas mesin berdasarkan kandungan yang terbesar dan bukan yang rata-rata. Untuk jalur tabung makanan hewan peliharaan lengkap, Apollo, pabrik Wanplas dengan lebih dari 20 tahun pengalaman dalam blow molding ekstrusi dan lebih dari


Berita Industri

Selamat Datang Melawat Kilang Kami!
Dapatkan Sebut Harga
Dapatkan Sebut Harga