Машина EBM для резервуаров для хранения кормов для домашних животных: производство герметичных контейнеров для кормов для домашних животных от 10 до 50 л

Категория питания для домашних животных стала одним из самых быстрорастущих сегментов рынка жесткой пластиковой упаковки, а значительная и растущая доля этого роста приходится на емкости для питания домашних животных с плотно закрываемой крышкой объемом от 10 до 50 литров. Владельцы собак и котов, которые когда-то покупали пакеты по 2 килограмма, теперь предпочитают 10-килограммовые, 15-килограммовые и даже 20-килограммовые мешки с кормом, и они ожидают, что для его хранения будет использован герметичный, с блокированием запаха, защищённый от вредителей бак. Аппарат EBM, сокращение от «экструзионно-торопиловой машины» является производственной технологией, используемой для изготовления таких баков наиболее экономически выгодно. Данное руководство объясняет, как бак для хранения пищи для домашних животных объемом 10-50 литров изготовляется на линии экструзионно-торопилового литья, какие модели аппаратов марки «Аполлон» подходят для разных размеров контейнеров, какие материалы и допуски по толщине стен, принимаются во внимание, как проектируется герметичный уплотнитель, на какие дефекты следует ожидать и как их исправлять, а также как подобрать и оценить стоимость полного оборудования. По всей книге приведены инженерные справки, полезные на практике, полученные специалистами компании «Аполлон», предприятия Wanplas в Цянгзиягане, Китай, которое более 20 лет производит автоматические экструзионно-торопиловые машины, обслуживает пищевые, химические и ежедневные химические компании, и на которое по состоянию на 2026 год работает более 4 тысяч комплектов машин в 90 странах.

Содержание

• Почему хранилища для пищевых продуктов нуждаются в герметичных балонах объемом 10-50 литров?
• Почему экструзионный литье прессформованием является оптимальным процессом
• Серия машин Apollo EBM для емкостей для домашних животных объемом 10-50 л.
• технические характеристики и основные параметры процесса;
• Выбор материала: полиэтилен высокого давления для контакта с пищевыми продуктами и барьерные варианты.
• Конструкция герметичного уплотнения: горловой участок, резьба и закрытие,
• Общие дефекты и устранение неисправностей
• Выбор модели: совместимость с машиной
• Потребление энергии and Production Cost per Piece
• Обеспечение качества, сертификации и обязательства службы Wanplas
• Часто задаваемые вопросы
• Заключение

Почему хранилища для пищевых продуктов нуждаются в герметичных балонах объемом 10-50 литров?

Поручение перехода от небольших пакетов к большим жестким барабанам с кормом для животных обусловлено тремя факторами, которые должны понимать все покупатели оборудования EBM для данного продукта перед заказом оборудования. Во-первых, оптовая покупка позволяет экономить деньги потребителям, поэтому средний пакет корма для животных в Северной Америке и Европе сейчас весит от 10 кг до 22 кг, что точно соответствует емкостям от 10 л до 50 л, если учесть низкую грузовую плотность экструдированного корма для животных. Во-вторых, владельцы животных все чаще хранят барабан на кухне или в хозяйственном помещении, что означает, что емкость должна блокировать запахи, противостоять влаге и представлять собой чистую, брендированную поверхность. В-третьих, повысились регуляторные и розничные ожидания, касающиеся безопасности контакта с пищевыми продуктами, поэтому контейнер должен изготавливаться из полимера, соответствующего требованиям, с уплотнением, выдержавшим многократные циклы открытия-закрытия.

Контейнер для пищевых товаров объемом от 10 до 50 л — это физически полый чан с широким горлышком. широкий горловина позволяет лопате доходить до дна, а рукоятка позволяет носить груз массой 15 кг. Никакие из этих функций не могут быть реализованы с помощью термоформования в одном отсеке при этом уровне толщины стенок, а ротационное формование слишком медленно для нужд данного рынка. В результате экструзионного смегания образуется полый корпус, встроенная рукоятка и резьбовая поверхность горлышка в ходе единого непрерывного цикла, поэтому эта технология доминирует в данной категории.

Требование к герметичности является определяющим инженерным ограничением. Пищевая продукция для животных становится заветчивой при воздействии кислорода и влаги, а также привлекает насекомых и грызунов, если уплотнение дефектно. Баррель, которая пропускает воздух в месте горловины, через несколько недель будет поставлять несвежее сухозерковое кормление. Машина EBM поэтому должна строго контролировать геометрию и поверхностную отделку горловины, поскольку уплотнение герметизируется против изготовленной из пластика горловины, а не против отдельного вставного детали. Этот факт во многом определяет все нижеописанные решения в отношении параметров процесса.

Почему экструзионный литье прессформованием является оптимальным процессом

Экструзионное литье прессформованием — процесс, в котором расплавленная трубка пластика, называемая парисоном, выдавливается вниз из головки пресса, сжимается внизу двумя полуформами и надувается сжатым воздухом, пока не принимает форму охлажденной полости. При производстве бочка для кормов для домашних животных парисон программируется с толстыми перемычками там, где важна прочность, — в основании ручки и соединении с основанием, и более тонким вдоль широких боковых стенок, чтобы уменьшить расход материала. В результате получается однородная, без швов, опционально двухстенная полость с встроенной горловиной и ручкой.

По сравнению с альтернативными технологиями, EBM имеет три решающие преимущества для этого ассортимента. По сравнению с литьем под прессом, EBM позволяет избежать огромного усилия нажатия и многокомпонентной сборки, необходимых для изготовления 50-л-барреля; при изготовлении такой детали по технологии литья под давлением потребуется пресс, вес которого составляет несколько тысяч тонн, и вес детали значительно превышает необходимый. По сравнению с ротационным литьем, EBM сокращает циклическую продолжительность с 40–90 минут до 40–90 секунд, что является разницей между линией, производящей 3000 бочек в день, и линией, производящей

Компания «Аполло» (завод «Wanplas»), специализирующаяся на экструзионном формировании, производит десять серий с более чем восемью моделями, охватывающих полые изделия от 200 мл до 1500 л. Такая широта означает, что один и тот же поставщик может оборудовать завод, производящий 10- литровые банки для консервов, и завод, производящий 50- литровые металлические банки с кормом, и даже использовать общую философию управления пресс-форми и логику запасных частей на обеих линиях. Торговая марка «Wanplas», в качестве основного подразделения, обобщает все это знание в области машинного оборудования в своих специализированных заводах.

Где широкий диапазон объемов от 10 л до 75 л распадается на отдельные классы машин.

Серия машин Apollo EBM для емкостей для домашних животных объемом 10-50 л.

Компания Apollo предлагает три серии, которые применимы к указанному в данном документе объёму контейнеров. Серия ABLB включает контейнеры от 200 мл до 20 л и является естественным выбором для бутылок для питомцев обьёмом от 10 л до 20 л. Серия ABLD охватывает контейнеры от 20 л до 1500 л и является правильным выбором для бутылок для питомцев capacity от 20 л до 50 л. Серия полностью электризированных установок, в которую также входят контейнеры от 200 мл до 20 л, представляет собой энергосберегающее решение для предприятий, в которых стоимость электроэнергии или требования к чистым помещениям доминируют в общей картине.

Серия ABLB: бутылки для пищевых продуктов от 10 л до 20 л.

По сравнению с литьем под давлением по способу воздействия сжатия или способу инжекционно-пневматического литья, EBM может обрабатывать крупные придонные трубки высокой толщины стенки, не изменяя ориентацию по двум осям, которая оптимизирована для изготовления узконаправленных потребительских бутылок.

Серия ABLD: 20L-50L большие цистерны.

Серия ABLD представляет собой семейство грузоподъемных машин, которые построены с более крупной зажимной установкой и более мощным экструдером для наполнения полости объемом 50 л одним взводом. Их три основных модели охватывают емкости от 20 л до промышленных контейнеров объемом 1500 л, поэтому бутылка для кормов для домашних животных удобно помещается в нижней трети этого оборудования. Для кормов для домашних животных машины серии ABLD обычно заказываются с головками двойной пароизометрии или одной большой пароизометрии и сервогидравлическим зажимом, который быстро достигает максимального грузоподъемности для сохранения стабильных размеров ручки и основания при больших партиях.

Полностью электрическая серия: 10L-20L с оптимизированной энергоемкостью,

Серия полностью электрических машин полностью отменяет гидравлический силовой блок и приводит в действие экструзию, замок, брикетование и сброс с помощью сервоприводных моторов. Преимущество для заводов по производству кормов для домашних животных заключается в том, что за счет этого снижается энергопотребление на килограмм продукта и из оборудования машин исчезает гидравлическое масло, что упрощает поддержку чистоты и контроль загрязнения кормов, предназначенных для тарного производства. Основная цена такой системы выше, поэтому ее чаще всего выбирают фирмы, специализирующиеся на производстве кормов для домашних животений, имеющие серьезные обязательства в области устойчивого развития, и не контрактные компании, ориентированные на снижение себестоимости продукции.

технические характеристики и основные параметры процесса;

Нижеприведенные цифры представляют то, как компания «Apollo» конфигурирует линии для модели контейнеров диаметром от 10 см до 50 см. Точные значения подтверждаются на этапе заказа в соответствии с выбранным чертежом контейнера, но ширина контейнера остается постоянной для всей линии и учитывает данные, полученные при фактическом пуске установленных машин.

Серия ABLB представляет собой машину с непрерывным экструзионным производством, имеющую гидравлический пресс; она выпускается в нескольких вариантах размера. Для бочек для кормов она обычно комплектуется 65–90-миллиметровым барьером или дросселем с одним лопатным винтом и программатором пружинированной засобной зоны. 8 моделей этой серии позволяют пользователю плавно перейти от линии с одним полостом и объемом 10 л к линии с двумя полостями и объемом 15 л без изменения при этом принципов управления. Основное значение для изготовления кормов имеет конструкция насадки для выпрессовки: насадка, подводимая посредством центробежного или бокового потока, с ́ ограниченным временем пребывания в лежанку, исключает разрушение материала полиэтилена высокой плотности, используемого в пищевой промышленности, и шельфовая кольцевая плита, изготовленная из материалов с дюймовой точностью, обеспечивает заданные размеры в области ручки.

Структура цикла для бака емкостью 15 л на машине ABLB 90 примерно выглядит таким образом: экструзия парисона от 6 до 9 секунд, закрытие пресс-формы и продувка от 4 до 6 секунд, охлаждение от 12 до 18 секунд, открытие пресс-формы и удаление детали от 3 до 4 секунд, общая продолжительность цикла от 28 до 38 секунд, что обеспечивает цифру от 70 до 90 штук в час, указанную выше для одной камеры. Машины ABLD жертвуют частью скорости в пользу увеличения объема, поскольку общая продолжительность цикла для детали массы от 35 до 50 л составляет от 60 до 95 секунд, но каждая деталь вмещает намного больше продукта, поэтому производительность линии в литрах в час на самом деле увеличивается.

Выбор материала: полиэтилен высокого давления для контакта с пищевыми продуктами и барьерные варианты.

Основным материалом для резервуара пищевых продуктов для домашних животных является полиэтилен высокой плотности, прессовой отливки, с плотностью 0,945-0,955 г на кубический сантиметр и индекс плавления от 0,3 до 1,0 г за 10 минут. HDPE выбирается потому, что он прочный, химически инертен по отношению к жирам и маслам в пищевых продуктах для домашних животных, легко обрабатывается на ЕБМ и соответствует нормам контакта с пищевыми продуктами на основных рынках. Машины Apollo обрабатывают ПЭ, ПП, ПВХ, ПА, ПХ, ABS, ПС, ЭВА, ТПУ и ПЕТГ, но для пищевых продуктов для домашних животных практическим вариантом являются HDPE, ПП и HDPE с барьерным слоем.

Строгое соответствие требованиям по контакту с едой неотъемлемо и обеспечивается на уровне смолы, не машиной, но она не должна загрязнять смолу. Головки форм Apollo создаются с полированными, устойчивыми к коррозии направлениями потока и коротким временем пребывания, чтобы расплав никогда не оставался достаточно долго, чтобы окислиться или приобрести вкус. Для продукта, предназначенного для поставки в страны Евросоюза, смола должна соответствовать требованиям директивы ЕС 10/2011; для продукта, предназначенного для поставки в США, применяются положения FDA 21 CFR для контакта с пищевыми продуктами; для общих упаковок пищевых продуктов система контроля качества стандарта ISO и часто специальное испытание на миграцию, подтверждающие соответствие регламентам, окончательно оформляют документы. Ни один из этих моментов не является сертификацией машины, но линия должна быть сконструирована таким образом, чтобы можно было безупречно обрабатывать допускающуюся смолу.

Barrier and Multi-Layer Options

Стандартный HDPE медленно выдыхает, поэтому в танке из обычного HDPE постепенно утрачивается свежесть премиальной пищи через месяцы. Существуют два решения. Первое — трехслойная структурная комбинация A-B-A, при которой наружные и внутренние листы — это чистый HDPE, а центр — до 30% чистой реграинды из обрезков на заводе, что позволяет сократить расход смолы без изменений на поверхности, контактирующей с пищей. Второе — истинный бариевый слой, обычно EVOH или нейлон, экструдированный в виде тонкой центральной пластины, который существенно снижает проникновение кислорода и делает танк абсолютно непроницаемым в течение длительного срока хранения.

Для большинства контейнеров для кормов домашних животных универсальная структура «А - Б - А» остается рабочей лошадкой, а барьер из ЕВОН-та — товаром повышенной ценовой категории для высокофруктовых или дорогостоящих кормов, в которых лактоны — головная проблема. Машины «Apollo» могут быть снабжены многослойными насадками для выполнения разных операций. Заводы, не желающие отстаивать прогрессивные тенденции без дополнительных затрат, порой используют структуру «А - Б - А» с толстым ядром нарезки и полагаются на защиту с помощью листа из индуктивно запаянного металла внутри зарядного устройства, отвечающего за создание воздухонепроницаемого барьера на горле контейнера.

Конструкция герметичного уплотнения: горловой участок, резьба и закрытие,

Поскольку уплотняющие прокладки пены запечатывают посадочное место, именно посадочное место является наиболее важным участком всего бочка. Посадочное место для бочок с кормами для животных, как правило, имеет широкое резьбовое соединение диаметром 100-160 мм в зависимости от размера, а также выступающую часть, на которую сжимается прокладка крышки. Машина EBM должна точно соответствовать диаметру посадочного места (± 0,2 мм) и плоскости посадочного места (близкой полосе), иначе крышка либо разжимается, либо течет.

Три элемента обеспечивают герметичность в практике. Во-первых, поверхность горлышка отливается без мусора и следов пайки; вытекание на горлышке является наиболее распространенной причиной протечек емкостей для домашних питомцев и устраняется посредством точного обрезы и вентиляции формы, а не с помощью крышки. Во-вторых, крышка оснащена прокладкой, обычно термопластическим эластомером или силиконом, которая сжимается против подпора. Некоторые престижные банки имеют индукционно герметизатую мембрану, закрывающую конический горловину, которую потребитель пробивает при первом открытии, создавая стойкий, полностью герметичный во время использования замок. В-третьих, профиль резьбы выбирается таким, чтобы полнота закручивания крышки устанавливалась при определенном количестве оборотов, предотвращая неполное протекание резьбы, которое преследует плохо спроектированные узкие горлышки.

Ручка является вторым критически важным параметром. Для бака от 15 л до 50 л, заполненного кормом, ручка выдерживает полную массу продукта плюс динамическую нагрузку при переноске. Поэтому программист литья для ручки делает ее корень толще, а форма включает щедрые радиусы, чтобы избежать концентров регистра статического давления. Сломавшаяся в домашних условиях ручка является гарантийным и корпоративным событиями, а не незначительным дефектом, поэтому линии Apollo для этого продукта проходят тестирование на выпадение с высоты 1,2 м при заполнении бака до номинальной вместимости.

Общие дефекты и устранение неисправностей

Даже хорошо настроенная установка EBM с течением времени развивает характерные дефекты. В таблице ниже приведены симптомы, которые будут наблюдать оператор-линейщик, и предполагаемые причины, а также рекомендуемые меры, поступающие из отчётов службы технической поддержки компании Apollo.

Самым важным профилактическим привычкой является регистрация диаметра горла и толщины стенки рукоятки прибором измерения в начале каждой смены. Смещение на 0,1 мм в области горла не заметно человеческому глаза, но при работе с паллетами бочек оно приводит к измеряемому проценту утечки в верхней части. Инженеры компании «Аполло» на этапе установки определяют граничные значения с заказчиком и оставляют процедуру измерений в качестве обычной практики.

Выбор модели: совместимость с машиной

Выбор машины в основном зависит от самого крупного контейнера, которым вы планируете работать, и от ежедневного объема, который вы должны добиться. В приведенном ниже сравнении берутся во внимание две соответствующие семейства Apollo против практического предела в 20 л и альтернатива покупки использованной европейской машины для той же цели.

Практическая рекомендация чёткая: если ваш общий объем составляет 20л и меньше, и вы хотите максимально сэкономить на счетах за электроэнергию, покупайте устройства Полностью электрическая или ABLB. Если вам нужно делать бочки объемом 35л и 50л, не найти замена устройству ABLD. По сравнению с б / у машиной Bekum или Kautex, новая линия Apollo обычно выигрывает по гибкости работы, доступности новых запасных частей и по политике внедрения бесплатных запасных частей на сумму 500$ в год от компании Wanplas, в то время как отслуживший свой срок машина может быть выгодна лишь при покупке её за более низкую стоимость, и даже такой расклад иногда погружается в глубокий минус — исходя из проколений и простоев в течение двух лет.

Потребление энергии and Production Cost per Piece

Для покупателя цена машины составляет всего небольшую часть стоимости на протяжении всего срока эксплуатации; здесь важнее смола и электроэнергия. В таблице ниже представлена примерная экономика в единичном литраже 15 для стеклопластиковой трубы объемом 90 литров при насыпной конструкции с одноканальным наполнением. Цены на смолу и электричество различаются в разных регионах, поэтому обращайте внимание на общую концепцию, а не на абсолютные показатели.

Главный фактор — это вес смолы, поэтому инвестиции в программируемый парции быстро окупаются: даже небольшая экономия 5 процентов при изготовлении детали массой 800 г на линии, на которой производят 70 единиц в час, позволяет сэкономить около 2,8 кг смолы в час или более 20 000 кг в год при двойственной работе. В сравнении с этим энергопотребление гидравлического ABLB и полностью электрической машины составляет около 0,10 кВт/кг, и это явление, хотя и существенное, но второстепенное, если электроэнергия стоит дорого. Покупателям следует оптимизировать сначала профиль стенок изделий, а затем его эффективность.

Обеспечение качества, сертификации и обязательства службы Wanplas

Линия по производству бочков пищевых продуктов для животных так же хороша, как и ее стабильность во время многомиллионного ежегодного выпуска. Компания «Аполло» оснащает каждую машину средствами контроля в процессе производства, которые регистрируют время цикла, температуру расплава и давление в зажимных устройствах, а команда проектирования устанавливает статистические границы с покупателем. При желании можно добавление тестирования на течь непосредственно в линию, подавая небольшое давление в каждую готовую емкость и отбраковывая те, в которых это не удается, что является самым надежным средством защиты от выхода продукции с утечками в розничный продавец.

Что касается соответствия требованиям, то группа Wanplas и ее завод Apollo работают в соответствии с системами качества ISO, а машины изготавливаются в соответствии с директивами по оборудованию категории CE для европейского рынка. Однако состояние бочек, контактирующих с пищевыми продуктами, зависит от смолы и чистоты линии, поэтому Apollo предоставляет рекомендации по прямому обращению с материалом и пусконаладке как часть вручений и оказывает поддержку покупателям в процессе проверки собственного бренда.

Бренд Wanplas гарантирует каждому аппарату Apollo общее набор обещаний, которые имеют большее значение в десятилетней эксплуатации, чем первоначальная стоимость. Каждый покупатель получает 500 долларов США на бесплатные запасные части каждый год, бесплатную замену поврежденных деталей в рамки гарантии, гарантию перевозки, гарантию производственных мощностей и гарантию соответствия стандартам качества, которая предполагает возмещение плюс 10-процентную компенсацию, если не будут достигнуты цели в отношении качества. Для завода по производству кормов, работающего постоянно, только годовой квота на бесплатные запасные части покрывает мелкие элементы износа, уплотнения и нагреватели, потребляемые каждой линией EBM, а также исключает трения с приобретением запасных частей в экстренных случаях, когда сенсор выходит из строя в самый неудачный момент.

Часто задаваемые вопросы

Может ли одна машина Apollo EBM изготавливать бочки для домашних питомцев объемом 10 и 50 л?

Нет, не на одном устройстве. Предел 20 л отделяет семейство ABLB от семейства ABLD. Бочки объемом 10 л и 15 л подключены к линии ABLB, а бочки объемом 20 л, 35 л и 50 л к линии ABLD, но для пересечения линии 20 л требуется большое прессование и экструдер серии ABLD. Кое следует перемешивать на одном устройстве, это обходится дороже шлаком и энергией, чем покупка нужного класса.

Какая толщина стенок должна быть у барабана для корма для домашних животных объемом 15 л?

Обычный бак объемом 15 л из HDPE имеет толщину от 1,6 до 2,2 мм в боковой стенке и от 2,5 до 3,5 мм в области основания ручки, с допустимым отклонением ±0,05 мм при управлении на программе-образувальнике с 100 точками. Толстая основа ручки является тем, что выдерживает падение с баком, заполненным до номинального объема.

Значится ли, что HDPE соответствует правилам контакта с пищевыми продуктами для питания домашних животных?

Да для кормов для животных, которые не предназначены для употребления человеком, однако все еще регулируются на большинстве рынков. Грейдерный класс HDPE соответствует требованиям директив ЕС 10/2011 для ЕС и правилам FDA по использованию в ситуациях, когда контакт с пищевыми продуктами, для использования в системе изготовления сырья США, поставщик сертифицировал конкретный полимер. Машина для гравирования должна обходиться без загрязнений, а глава пресс-формы Apolla разработана с учетом данного требования.

Как сделать баррел действительно герметичным, а не просто запечатанным?

Тремя деталями, которые должны быть точно совмещены: безпроводным прессованным горлышком в пределе плюс или минус 0,2 мм, заглушкой с уплотняющей прокладкой и по желанию мембраной с индукционным уплотнением в горлышке. Непосредственная герметичная преграда изготовлена именно из горлышка, поэтому качество горлышка из станка EBM является решающим фактором, важнее, чем материал стенок.

Используйте именно такой формат: «1. » в каждой строке, ничто другое.

Голландский гидравлический пресс серии ABLB 90 потребляет примерно 0,38 кВт⋅ч на килограмм HDPE; серия «Полностью электрическая» — 0,25–0,30 кВт⋅ч/кг. На барель 15 л весом около 0,8 кг это соответствует 0,30 кВт⋅ч на литровый контейнер при использовании гидравлического пресса и 0,22 кВт⋅ч при использовании электрического; при работе с одним камерным отливным элементом производительность достигает 70–90 контейнеров в час.

Сколько бочек в день может изготовить одна линия?

При работе с одной полой формой по 70–90 штук в час, машина ABLB 90, работающая два смены по 16 часов, производит около 1 100–1 450 единиц в день или 330 000–430 000 в год. Двухкамерное устройство для более мелких контейнеров в 10 л примерно удваивает производительность; линия ABLD 50 л делает меньше единиц, но значительно больше литров в час.

С кем я должен сравнить Apollo?

В диапазоне объемов литья под давлением от 10 до 50 литров приемлемым сравнительным показателем являются фигуры брендов Apollo, Bekum, Kautex, Uniloy и Plastiblow. Торговый бренд Apollo обычно занимает лидерские позиции по цене, причем Wanplas ежегодно предоставляет бесплатные запасные части, а европейские бренды завоевали бОльшую популярность из-за образа бренда. Правильный выбор зависит от того, какая из двух характеристик является более важной – самая низкая общая стоимость или более известный бренд.

Можно ли использовать рециклированное сырье в барабане?

Да, это возможно благодаря структуре соплодливания A-B-A с содержанием до 30% чистой реграинды в ядре, сохраняющей HDPE как на поверхностях, предназначенных для контакта с пищей. Использовать реграинду в лицевой пластине не рекомендуется для кормов для домашних животных. Образуватель и очистительная линия заводов Apollo делают это в практике использование на линии.

Заключение

Машина EBM является самым экономичным способом производства стальных резервуаров для хранения сухого питания для животных объемом от 10 до 50 литров, и выбор в рамках этого заявления сводится к размеру и приоритетам использования энергии. Для баков объемом от 10 до 20 литров серии Apollo ABLB или серия Полностью электрическая обеспечивают контроль стенок, качество горловины и производительность, необходимые для данной категории; для баков об¬ъема от 20 до 50 литров серия ABLD является правильной платформой повышенной прочности. HDPE остается материалом предпочтения, причем ядро рециклината A-B-A или барьерный слой EVOH доступны в тех случаях, когда это оправдано с точки зрения стоимости и свежести, а обещание герметичности обеспечивается или нарушается при образующейся горловине, где программирование пускового положения по 100 точкам и тщательные измерения обеспечают надежное уплотнение. Покупатели должны отдавать преимущество профилированию стенок, экономляющему смолу, перед производительностью машины, планировать ежегодную бесплатную ставку запасных частей в размере 500 долларов США и гарантии качества Wanplas, а также выбирать класс машины, исходя не из среднего, а из наибольшего объема контейнера. Для полной линии резервуаров для питания домашних животных компания «Apollo», завод Wanplas, имеющий более чем 20-летний опыт экструзии и горячего штампа, а также более 4 000 машин в 90 странах мира, остается надежным партнером для разработки проекта, ввода в эксплуатацию и поддержки этой инвестиции.