押出ブロー成形機を購入するのは、金属の一部分を購入するのではありません。重要なのは、一時価額ではなく、定められた樹脂、定められた金型、および定められた周囲条件下で、ラインが一日に提供する許容可能な容器の数です。その生産率に欠如がある場合、購入に対するビジネスケース全体が崩壊してしまいます：労働費用が支払われ続け、床面のスペースは引き続き借りられ、顧客の注文は依然として遅延して出荷されます。Apolloは、Wanplas工場であり、ABLB、ABLD、および完全電子式押出ブロー成形シリーズの製造者であることから、生産能力の保証を直接提供しています。Apolloは、EBM機械が合意された出力基準を満たさない場合、購入者に補償を行います。本稿では、この保証の定義方法、約束された受け入れ試験で出力が評価される方法、どの機械および材料パラメータが数値を決定するか、補償が実際にどのように行われるか、Apolloのコミットメントが業界慣習との比較、そして購入者が保証の有効性を持続させるために行わなければならないことを説明します。この記事の内容は、2026年、20年以上の経験を持つ、8,000平方メートルの工場を有し、すでに90カ国で4,000機械セットを稼働させているApollo、Wanplas工場から引用されています。
目次
- EBM機械における "生産能力" とはどのように定義されるのでしょうか。
- Apollo が出力基準をどのように定義しているか
- 機種別の出力参照
- 容量を証明する受入テスト
- 規準に満たない場合の補償について
- 清算力の有効性を確立するために管理しなければならない要因
- FATの実施以前の仕事
- アポロが目標率を達成するために使用するエンジニアリング手段
- 顧客のビジネスケースのための容量計画
- 生産能力に影響する資材および適用に関する注意事項
- 署名する前に保証を検証する
- 保証、輸送保証、および部品補償との相互作用
- よくある質問
- 結論
EBM機械における "生産能力" とはどのように定義されるのでしょうか。
押出吹き戻し成形における生産能力は、金型内の穴の数、ショットあたりのサイクル時間、および毎日稼働可能時間の三つの変数間の関係であり、理論的な生産量は穴数をサイクル時間で割って、それを 3,600 秒と掛けたものです。しかし、購入者に保証される生産量は、材料の切り替えや小さなストップ、および連続的なプロセスの自然な変動を考慮した現実的なおける持続的な生産能力です。Apollo は特定の基準に基づいて生産能力を定義しているため、その約束は口上ではなく測定可能なものです。
ベースには、常に容器、樹脂、層構造、および使用環境に合わせた電力供給が記載されています。単一部穴のABLBヘッド上にある1リットルのHDPEボトルと、二段部穴のヘッド上にある同じボトルでは、サイクルが異なるものです。ABLDマシン上にある10リットルのPPガソリンタンクは、小さなボトルと比較して、冷却が主要な要素となるサイクルが遙かに長くなっています。基準のないカバレッジを指定することは、サプライヤーが異議を唱える原因となるため、アポロのカバレッジ保証は、注文に添付された表の形で記載されており、お客様が実行する製品ごとに1行ずつ、各行には保証された台数（台/時間）が記載されています。
この指針が可能なのは、Apolloがディープインストールベースを備えるWanplas工場だからです。現場では4,000セット以上があるため、エンジニアリングチームはPE、PP、PVC、PS、PETGなど各樹脂について、ABLB、ABLD、フルイコライジングシリーズにおける本物のサイクル時間データを蓄積しています。このため保証された数値は、現実に実証された実験結果による予測であるため、希望の表に白紙にするのではなく、むしろ自信を持って表明することができます。専門工場を支えるWanplasブランドは、その製品ポートフォリオ全体に同じ測定可能な生産能力の哲学を適用しています。だからこそ、約束することが可能なのです。
Apollo が出力基準をどのように定義しているか
アポロの容量保証における出力基準は、同じ物品のパウンド/時間単位の確実な純出力として表されており、機械が温度平衡に達した後に、定められたサンプリング間隔で測定されます。温度のバランスが重要であるのは、エクストラーダーバレルとダイヘッドが運転開始から最初の三十分から六十分の間、温度に変動するためです。アップウェイト中に測定された容量は、双方にとって誤解を招くものとなります。そのため、アポロは受入テストを実施するのは、溶融温度、ヘッド圧力、クランプ冷却が定着してから行うことになっています。
標準には品質評価の基準も定義されています。生成物の出荷は、次の条件を満たす容器でのみ行われます:許容範囲内で正しい重量、合意された限界値を超えるフラッシュがない、目に見える溶接ラインまたはパリションの欠陥がない、適用される場合は正しい頚部仕上げ。撤去品として捨てるショットが 3分の 1 以上の場合、生産能力に達しているとは言えないことになります。アポロは「良好な時間当たり生産数」を保証します。これは、購入者の充填機またはラベル装置で実際に使用できる唯一の数値です。
サイクル時間は、実際の部品構成に分解されます。これにより、不足の原因を決定できます。押出時間は、材質からの押出量とスクリューおよびダイの形状によって設定されます。クランプ・ブロー時間は、金型閉鎖、吹出し、冷却時間によって設定されます。厚壁が多い容器は、冷却時間が長くなるため、最大の影響を与える部分です。部品投出および金型開閉時間は、サイクルの終末部分です。これを分離することで、アポロは、どのフェーズで目標値を満たしていないか、どこに原因があるか（マシンなのか、金型なのか、原料なのか）を正確に特定できます。このことは正当な賠償決定の基礎となります。
機種別の出力参照
アポロの3シリーズは、各シリンダ容量を示すカバレッジ・マップ上の異なるポイントを占めています。200ミリリットル～20リットルの範囲をカバーするABLBシリーズは、サイクル時間が短く、単位時間あたりの出力が優先される高容量ボトルや容器の生産用に設計されているため、高圧・高速ドライバーと高速・静電着塗装を採用しています。20リットル～1,500リットルの範囲をカバーするABLDシリーズは、サイクルスピードとショットサイズの取引をしますので、その保証出力は、低辺の部分（単位時間あたりの個数）と高辺（単位時間あたりの容量）で表されています。200ミリリットル～20リットルの範囲をカバーするフル・エレクトリックシリーズは、油圧モーターからエネルギー回収機構にして、各軸上でサイクル一貫性を確保し、安定した生産量を向上させるために油圧モーターを排除しています。
| セルシアルソリューション | コンテナーの範囲 | 典型的なドライブ | 容量の基準 | 一般的な樹脂 |
|---|---|---|---|---|
| ABLB | 200 mL ~ 20 L | 油圧またはサーボ油圧式 | 時間当たりの生産数量(マルチキャビティ) | PE, PP, PVC, PS, PETG |
| ABLD | 20L～1,500L | 頑丈な油圧タイプ | 1時間あたりの個数またはリットル数 | HDPE、PP |
| フルエレクトリック | 200 mL ~ 20 L | 全電気式サーボ軸 | 時間当たりの生産量、安定したサイクル | PE、PP、PETG |
購入者が見る数字は、インストールベースから導き出した典型的な範囲であり、保証そのものではありません。保証は、購入者の品目のために交渉された具体的なライン項目です。比較として、ABLBプラットフォーム上の単一キャビティ小瓶ラインは、一般に1時間あたり数十から百枚程度で動いており、ダブルとトリプルキャビティ構成ではその数を倍増し、巨大なABLDドラムラインでは、冷却が優勢である1,000リッター側で1時間あたり数十枚で動いています。アポロは、各購入者の数値を、設備容量スケジュールに確認された数字として表記します。
容量を証明する受入テスト
容量保証は受入テストによるものであり、テストプロトコルは出荷前から合意されているので、後で問題になることはありません。アポロの標準プロトコルでは、任意の購入者または第三者の検査官が繰り返せる七つのステップを採用しています。
- 設備の確認:指定された電圧と周波数、冷却水の流通量と温度、圧縮空気圧、樹脂の湿度を確認します。
- 容量予算に基づき、合意された金型と合意されたダイヘッド構成を取り付けます。
- 機械を温度の平衡に達させる（通常約30～60分）、溶融・ヘッドの状態を記録します。
- 通常60分間の連続サンプリング窓に入り、品質基準に合格した良品のみをカウントします。
- PLC と検査官によって記録された結果を基に、平均サイクリング時間、破損率、および良品の台数を記入してください。
- 測定した良品個数（1時間あたり）を、能力スケジュールの保証ラインと比較します。
- 測定値が保証値を満たす場合は承認証明書を発行し、満たしていない場合は補償プロセスを開始します。
テストは、実用的な場合には、出荷前のアポロの工場で実施されます。なぜなら、その工場はマシンの自らの能力を確認できる最も清潔な環境だからです。買主が現場受入を求めている場合、同一の省エネルギー性や原材料バジーの基準で、買主の工場でも同じプロトコルが採用されます。この原則は、一貫性にあります。マシンが保証された基準と同じで実証されているため、不備はマシンご自身のものであり、環境が変化したということではありません。
規準に満たない場合の補償について
保証の見出しは、ApolloがEBMマシンが出力基準を満たせない場合に補償すると述べているものです。補償は注文に記述されているため、購買者は署名前にその賠償措置を把握しています。確認された不満足が生じた際の最初のステップは、診断です。補償は、原因がApolloのマシンまたは提供されたプロセス設定である場合にのみ適用されます。つまり、購入者の材料や、合意された基準以外で提供された金型が原因となることはありません。診断によってマシン側の原因が確認された場合、Apolloの対応策は次に挙げられるようにますます厳しいものになります:
- Apolloのエンジニアによるプロセスの再最適化。パリッション・プログラミング、温度、およびタイミングを調整して、消失した生産量を無料で回復します。
- 保証レートを達成するために、給与された部品（金型ヘッド、ねじ、サーボアクススなど）を変更または交換するハードウェア修正。
- 容量補償。不足は正式に認識され、契約条件に従って購入者に補償が提供される。この補償は注文時に合意された構成に基づいて行われる。
バイザーが異なるため、補償の形式は契約ごとに協議されます。一部のお客様はパーツやサービスクレジットを希望し、一部のお客様は金銭的修正を行うことを希望し、一部のお客様は無償でアップグレードされたコンポーネントを希望します。アポロの標準は、まず機械を修理することです。約束されたレートで稼動している機械の価値は何のクレジットにも及びません。レートを達成できない場合にのみ契約上の補償を適用します。品質基準に当てあまらない場合の返金と 10％ の補償を含んだ、国産プラスブランドのより広範な約束は、この設備保証と共にあります。これら両方のプログラムにより、お客様はレートと適合性の両方を保護されます。
清算力の有効性を確立するために管理しなければならない要因
容量保証は両者がお互いに同意した範囲で適用される双方向契約です。アポロは機械を門限時Æ対象価格に基づいて保証します。買主はこの対象価格に基づいて頑張らなければなりません。以下のチェックリストで買主自身の管理対象条件を示しています。これらが逸脱した場合、容量不足は機械ではなく買主の環境に起因している可能性があり、保証は公正にその場合を除外します。
- 樹脂のグレードと溶融粘度指数は、合意されている仕様に合致している必要があります。別のグレードでは、押出しと冷却の挙動が変わります。
- 核水分が乾燥基準内でなければなりません。特にPETG、PC、吸収水分擬似樹脂の場合は注意が必要です。
- 冷却水の流量、温度、および清浄度は、冷却時間がサイクルを占めることが多いので、設計ポイントを満たしている必要があります。
- 圧縮空気の圧力と露点は、ブローおよび排出の指定値に従わなければなりません。2. 電源電圧と周波数は許容範囲内にある必要があります。ブラウンアウトはドライバーとヒーターを遅くします。3. ABLB および完全電気式ボトルラインの場合、多孔リバランスはレバーです。不均衡なヘッドは 1 つのキャビティを養うのにやむなくし、もう 1 つのキャビティを過剰に供給します。その結果、サイクルは最も遅いキャビティで進行します。アポロのヘッド形状とマシン内のパリソン制御によって、すべてのキャビティが均等に充填されるため、全モールドは最速のキャビティのペースで動きます。完全電気化シリーズでは、油暖房漂流を除去することで、サーボ軸はシフトの間全ての速度を保ちます。結果として、維持している生産速度が向上し、長時間の運転で保障数値をより容易に達成できます。
- 電源電圧と周波数は許容範囲内である必要があります。ブラウンアウトはドライブとヒーターを遅くさせます。2. ABLB と完全な電気ボトルラインの場合、多孔通しのバランスが鍵となります。不均衡の頂点はある通しに十分な量を送らせず、他の通しに過剰に送り、サイクルを最もゆっくりな通しに制約します。アポロの頂点形状と機械上のパリション制御によって、すべての通しが均等に満たされるため、全モールドは最速通しに沿って動作します。完全な電気シリーズでは、油温上昇による振れを排除するために油圧ユニットを取り除くことで、ソレーボ軸はシフトしている間も速度を保つことができ、継続的な走行速度が高まり、長い期間でも保証値を維持できるようになります。
- 金型は、取り決めの金型で、冷却溝が清潔で、分離表面が安定している必要があります。
- 環境温度は記載された工場の範囲内にある必要があります。激しい熱により、チラーの性能が低下します。
| パラメータ | 出力が動く理由 | 誰が管理しているか。 |
|---|---|---|
| 樹脂製 MFI | 温度変化による圧力変化と冷却は不可避です | 買主（原材料供給） |
| 冷却用水 | 冷却制限サイクル時間を設定します | 買取り者（工場ユーティリティ） |
| 金型の状態 | 投出や冷却に影響する要素 | 買主（工具品管理） |
| 準備プログラム | 壁の分散を設定する | Apollo (設定) |
| ドライブと軸のチューニング。 | 移動時間を設定する | アポロ機 (マシン) |
FATの実施以前の仕事
EBM サプライ基盤全体で、容量に関するお約束は大きく異なります。ドイツのベクム、ドイツのカウテックス、イタリアのマジック、米国のユニロイなどの老舗 OEM では、仕様書に評価された出力量を記載しており、現地での試験に合格すると、補償を受けられますが、欠損の補償は、契約上の補償よりも多くの場合、サービスエキスパートの訪問となります。小規模なエクスポート業者は、契約上では決まっていない理論上の最大値を「最高、以下」と申し出ることがあります。表の中では、アポロをこれらの特徴と比較しています。
| サプライヤーの種類 | 出力がどのように表されていますか | 受査メール・テスト | 過剰数の補償 |
|---|---|---|---|
| アポロ社（ワンプラス工場） | 記事あたりの毎時の契約修復数 | 合意されたプロトコル、出荷前、または現場 | 修理費、そして契約による補償 |
| ドイツ/イタリアのOEM。 | 仕様書における定格出力 | よく提供される | 次のフォーマットを使用してください: "1. " 1行ごと、それ以外の何もしません。 |
| 中堅の中国工場 | 理論上の最大数 | ほとんど失敗しません | よく議論される問題 |
| 貿易会社 | 工場からコピー済み、裏紙付きではありません | なし | なし |
アポロが単に謝罪するのではなく、補償を実行できる構造的理由は、ワンプラスグループのサポートがあることである。アポロはワンプラスの工場であるため、容量不足は、金型設計、ねじ設計、制御ソフトウェア、および部品を所有する同一の組織内で解決されるため、技術的な改善と補償の決定には、独立した企業間の交渉が必要ありません。第三者から機械を調達した貿易会社では、そのようなコントロールがないため、そのような約束もできません。
アポロが目標率を達成するために使用するエンジニアリング手段
ラインが目標値に届かない場合、修正は鋳型ではなくプロセスから開始します。パラソンのプログラムは、パラソン全体にわたって壁の厚さの分布を制御し、重要でない部分を細く、負荷を支える部分を厚くして、結果的にパラソン重量とエクストラクション・冷却時間を短縮します。アポロのアキュムレータとダイスヘッドの設計には、溶かした樹脂の分布が均一であるように調整されており、これによりサイクルは最短の安全時間で実行できます。厚壁・大容量の容器では、冷却がサイクル全体の制約になるため、アポロは金型冷却回路の数を増やし、水の乱流を改善しています。
ABLB とフル エレクトリック ボトル ラインでは、マルチキャビティ バランスが重要です。不均衡なヘッドは、一つのキャビティに栄養を供給せず、別のキャビティに過剰に飽食させるため、サイクルを最遅いキャビティへ動かすようになります。アポロのヘッドジオメトリーとマシン上のパリション制御により、すべてのキャビティが均一に充填され、全モールドが最速キャビティのタメを据え置きで走行します。フル エレクトリック シリーズでは、ハイドラビリティ ユニットを取り除くことで、オイルの暖房による不正確さがなくなり、サーボ軸が全シフトで速度を保つため、継続的稼働率が上がり、長時間走行中でも保証値を維持しやすくなります。
機械自体がボトルネックになり、チューニングによってレートを満たせない場合、アポロの補償の方法として、修正されたハードウェアの提供もあります。契約で定められた場合、より大型のエクス トラーダ容量、デザイン変更されたダイヘッド、またはアップグレードされたサーボ軸を保証の対象として提供されます。購入者は、予定通りのレートで稼働しているラインを手にすることになり、成約書に記載のラインを達成できなかった場合のクレジット入金処理にならないわけです。これは「EBM機械が出力基準を達成できなかった場合は補償いたします」という言葉の意味を実践的に表しているものです:購入者は約束されたレートで稼働するラインによって完全に補償されます。
顧客のビジネスケースのための容量計画
購入者は、保証された時間あたりの生産量を、実際に業務を計画している品質の高い部品数、それにより必要なシフト数、オペレーター数、樹脂シロなどの数値に換算する必要があります。下の表は、異なるシフトパターンにおいて、保証された生産量が年間出力にどのように拡張されるかについて示しています。金額ではなく、計画したレーン数を用いて表記されています。
| シフトパターン | 年間の運転時間 | 出力調整 | 計画に関する影響 |
|---|---|---|---|
| 単一のシフト | 約2,000人 | Baseline | 最小の人力、最小の生産量 |
| 2交替勤務 | 4,000人ほど | 約2倍 | 中程度の労力で中程度の出力を実現する |
| 三交代制での連続運転可能か | 約 6,000 台 | 高い倍数 | 高い人件費、高い生産能力 |
契約保証の計画価値とは、年間数量が妥当であることです。予測した「最大となる数」に基づいて樹脂供給契約、倉庫、充填ラインのサイズ設定を行った買主は、リフィラーではなく吹き付け器がボトルネックとなる可能性があります。アポロの保証されている良品台数のもと、アップストリームとダウンストリームラインは、機械が約束する数量に合わせてサイズ設定されます。バランスのとれた工場と無用な投資の差はこれです。ワンプラスブランドのエンジニアリングサポートは、買主に一貫したラインのサイズ設定を可能にし、吹き付け器だけでなく全体のラインをサポートします。
確定されたボトル出力量、たとえば毎時数百個というのは、容器重量が明確にすると、業界定のキログラム/時間のレジン供給量を意味し、この供給量によってサイロのサイズ、乾燥機の容量、リグレイン処理が決定される。同一の出力量は成形机と充填装置の間のバッファ表の数、完製品のパレット数、賄財の基準時ごとの量、なども決定する。これらが希望よりも約束された数値に基づいて決定された場合、最も費用のかかった時点で六か月後に継続することなく、工場が規模を拡大できる。アポロのアプリケーションエンジニアは、この下流部のサイズ決定を注文の一部として日常的に実施しているから、生産性保証は、単独のマシンについて主張されるものではなく、プロジェクト全体に対する基準となる。
生産能力に影響する資材および適用に関する注意事項
異なる樹脂と異なる最終用途によって能力基準が変わるため、アポロ社は樹脂ごとに保証額を示すことで、約束を誠実に守ります。ボトルやペット缶、ドラムなどの主役であるHDPEとPPは予測できて最短サイクルをサポートします。PVCは溶融温度が低く、注意深い安定化が必要ですが、クリアボトルや接着部に普及しています。PETGとPCは透明性や耐衝撃性が求められるところなどで使用され、一般的に乾燥が必要で、合意された基準の一部である前処理手順が必要です。食品や医薬品用では、FDAやEU 10/2011などの基準の下で清浄性を優先して溶融経路が選択され、その検証済み構成ではなく一般的なものについての能力が引き合いに出されます。
また、ソフトウェアは冷却時間を左右する壁厚目標も設定します。5リットルの食用油ボトルは薄い均一な壁を持っており、処理時間が短くなります。20リットルの化学薬品ドラムは壁の幅が広くなり、処理時間が長くなります。1,000リットルの中間バルクコンテナーはそのうち最も時間がかかります。アポロの運用容量計画はこれらの違いをラインごとに反映しており、薄いボトルと厚いドラムを同時に駆動するユーザーには、楽観的な平均値ではなく、実際の2つの値が得られます。これが、本ブロッシャーの主張とは異なる真の運用容量保証であり、食料および飲料から化学薬品および医薬品にまで幅広い用途をカバーするWanplas工場であるアポロが、ラインごとに値を出す理由です。
署名する前に保証を検証する
購入者は、契約締結前に短い確認手順を実施すれば自身を守ることができます。以下のチェックリストでは、保証を約束からチェックリストの項目に変換し、調達チームが監査を実現します。
- 体文中ではなく、付属表として容量スケジュールを要求します。
- 各ライン名、コンテナ、樹脂、壁の厚さ、中空部数、冷却媒体を確認します
- サンプリングウィンドウと品質ゲートなどの承認試験プロトコールを確認する
- テストの実施場所を確認:アポロの工場か、購入者の現場か、あるいは両方か
- 署名前に、補償措置とその種類を書面で確認しましょう。
- 購入者が制御する基準項目の詳細が記載されていることを確認し、両者が境目を知ることができるようにします。
- 補償の保固期間は、製品保証と、年間 500 米ドルの部品費補給枠と両立するようなものであること、を確認してください。
一覧表に数値を入れようとしない業者は、事実上保証を行っていないということです。アポロ社の標準的な業務書類には既に設備定量表と認容規程が記載されているため、これらを要求する買主は、特別な譲歩を求めるのではなく、通常のファイルを要求しているという事です。ワンプラスグループの「中国プラスチック機械で世界中のお客様に感動を与える」というミッションは、設備能力の観点から、買主が工場全体をどのように計画したかに基づいてマシンが一定の効率を実現するという約束です。
保証、輸送保証、および部品補償との相互作用
キャパシティ保証は、買主が一緒に保証できる四つのワンプラスブランドのコミットメントの一つです。製品保証では、材料や製造に関する瑕疵がカバーされています。輸送損傷保証では、機械が輸送中に損傷を受けた場合、無料の部品が交換されます。ワンプラスブランドの年額500ドル分の無料交換部品は、日常的な消耗品をカバーしています。キャパシティ保証では、良品の枚数当たりの生産率がカバーされます。これらは異なる故障モードに対応しており、重複していないため、機械は外観上完璧であれ、輸送中に損傷を受けていなくても消耗品が十分に備わっている場合でも、買主に検証された生産率を残していることになります。この保証が埋める空白部分です。なぜなら、すべての4つの保証はワンプラス組織内で管理されているため、買主は機械メーカー、パッケージング業者、部品販売業者との間で仲裁する必要がない、ライフサイクルの相手先が単一となるのです。
よくある質問
アポロ社は「生産能力」としてどのような保証をしているのですか?
アポロは、指定された各製品に対して、定められたサンプリングウィンドウ内での温度平衡後の測定値で、合意された品質基準を満たす容器の場合にのみ、毎時間の良品数を保証します。
受入テストでは、出力はどのように測定されますか？
マシンが熱的バランスに達した後、通常は60分間の連続的なサンプリングウィンドウを実行し、良品だけをカウントします。平均サイクル時間、廃棄率、および1時間あたりの良品数をPLCが登録し、検査員が確認します。
保証された速度に満たない場合の対応方法
アポロはまず原因を診断します。それが機械側の故障である場合、アポロはプロセスを再最適化し、関係するハードウェアを修正または交換し、そして契約上の補償方法で率が達成できない場合は引き続きそれを適用します。是正方法は注文で合意されます
保証は樹脂と金型のいずれにあたるか
いいえ。保固期間は、その樹脂や壁厚さ、空洞数や冷却媒体に応じて各項目ごとに定めており、異なる樹脂や摩耗した金型、利用状況の変更などにより該当外となる場合は、再見積もりを行います。
冷却水は本当に出力にとって重要でしょうか。
丁字路通長路218号,東注市,江蘇省,中国
保証が他のEBM業者と比べてどの程度優れているでしょうか？
Bekum、Kautex、Magic、Uniloyなどの既存のOEMメーカーは、指定出力を宣言しており、テストに合格した場合は受け入れることができますが、不足分については、その対処としてしばしば訪問サービスが必要となります。Apolloは、数値を契約して補償し、Wanplasグループの統合エンジニアリングによってサポートされています。
受け入れ試験は工場ではなく自社の工場で実施可能か
はい。同じプロトコルは、購入者のサイトでも同じ実用性と材料の基準で実行されます。原則は一貫性であり、機械は保証されたものと同じ基準で検証されますので、失敗は機械に起因するものであり、環境の変化によるものではありません。
容量保証は製品保証を代わりにしますか？
いいえ。保証は不具合をカバーし、容量保証は出力率を保証し、輸送保証は出荷中の損傷を、そして年間パーツ手数料は消耗品をカバーします。これらは異なる障害モードを対応しており、買主は四つを同時に保険に加入することができます。
結論
押出吹き付け成形投資が収益をもたらすかどうかを決める指標は、見積書上の価格ではなく、購入者独自の樹脂、金型、および設備基準に対する毎時間の確実な良品数にある。ワンプラス工場であるアポロは、名指定の製品の出力を契約する生産能力保証、合意された受入テストでそれを証明し、合意された出力基準を満たさない場合に購入者に対する賠償を行い、サイン前に契約書に定められた取り決め手続きを実施している。この保証は、金型ヘッド、ねじ、パリソン・プログラム、サーボ軸のアポロの工学管理、および製品保証、輸送損害保証、年間純拠付金 500 米ドルの提供をする、ワンプラスグループの総合組織によって裏付けられている。中国の押出吹き付け成形サプライヤーを比較する調達チームにとって、決定的問題は、生産能力を証明する情報が契約書に記されているか、パンフレットに記された文言なのかということ。アポロの場合は、契約、測定可能、賠償を伴うコミットメントとなっているため、購入者は機械が一定の数量を提供する義務を負っている下でプラント全体の規模を決定できる。
