Um comprador de uma máquina de moldagem por sopro e extrusão não está a comprar um pedaço de metal; está a comprar uma taxa de produção. A citação que importa não é o preço de lista, mas o número de recipientes aceitáveis por hora que a linha vai entregar, dia após dia, contra uma resina definida, um molde definido e uma condição ambiente definida. Quando essa taxa é falhada, todo o caso de negócio que está por detrás da compra desmorona: o trabalho continua a ser pago, o espaço no chão continua a ser alugado e o pedido do cliente continua a ser enviado tarde. A Apollo, uma fábrica Wanplas e fabricante das séries ABLB, ABLD e Totalmente elétrica de moldagem por sopro e extrusão, aborda isto diretamente com uma garantia de capacidade de produção: a Apollo compensa o comprador se a máquina de EBM não cumprir o padrão de produção acordado. Este artigo explica como esta garantia é definida, como a produção é medida numa prova de aceitação vinculativa, quais parâmetros da máquina e do material influenciam o número, como funciona a compensação na prática, como o compromisso da Apollo se compara com a prática típica do sector e o que um comprador deve fazer para manter a garantia válida. As referências são da Apollo, uma fábrica Wanplas com mais de 20 anos de experiência, uma fábrica de 8 mil metros quadrados e mais de 4 mil conjuntos de máquinas a funcionar em mais de 90 países em 2026.
Índice do conteúdo
- O que a "capacidade de produção" significa para uma máquina EBM
- Como a Apollo define o padrão de saída.
- Referência de saída por série de máquinas
- O teste de aceitação que comprova a capacidade.
- O que acontece quando a máquina não atende aos padrões: a indenização
- Fatores que devem ser controlados para que a garantia seja válida
- Comparação com as promessas de capacidade típicas do setor.
- Mecanismos de engenharia utilizados pelo Apollo para atingir a taxa
- Planejamento da capacidade para o caso de negócios do comprador
- Notas sobre materiais e aplicações que afetam a capacidade
- Validação da Garantia Antes de Assinar
- Interacção com a garantia, a garantia de transporte e a indenização de peças.
- Perguntas frequentes
- Conclusão
O que a "capacidade de produção" significa para uma máquina EBM
A capacidade de produção na moldagem por injeção não é um único número, mas uma relação entre três variáveis: o número de cavidades no molde, o tempo de ciclo por impressão e as horas efetivas de operação por dia. A produção teórica é o número de cavidades dividido pelo tempo de ciclo, multiplicado por 3.600 segundos, mas o número que o comprador é prometido é a produção garantida, o ritmo sustentado real após a contabilização da mudança de material, das paradas menores e da variação natural de um processo contínuo. A Apollo declara a capacidade com base em critérios específicos, de forma que a promessa seja mensurável e não apenas um slogan.
A base sempre nomeia o recipiente, a resina, a estrutura da camada e a fonte de energia ambiente. Uma garrafa de HDPE de 1 litro em uma cabeça ABLB de cavidade única tem um ciclo diferente da mesma garrafa em uma cabeça de duas cavernas, e uma lata de PP de 10 litros em uma máquina ABLD executa um ciclo de resfriamento bem mais longo do que uma garrafa pequena. Dizer a capacidade sem a base é como os fornecedores criam controvérsias; portanto, a garantia de capacidade da Apollo está escrita como uma tabela anexada ao pedido, com uma linha por produto que o comprador pretende executar, cada uma com suas próprias peças garantidas por hora.
Esta disciplina é possível porque a Apollo é uma fábrica da Wanplas com uma base instalada sólida. Com mais de 4.000 conjuntos no campo, a equipa de engenharia acumulou dados reais de tempo de ciclo para as séries ABLB, ABLD e Totalmente elétrica em PE, PP, PVC, PS, PETG e outras resinas, por isso, um número garantido é uma projeção de testes comprovados e não uma simples expectativa. A marca Wanplas, como o guarda-chuva das suas fábricas especializadas, aplica a mesma filosofia de capacidade mensurável ao seu portfólio, e é por isso que esta promessa pode ser feita com confiança e não com advertências.
Como a Apollo define o padrão de saída.
O padrão de saída em uma garantia de capacidade da Apollo é expresso como uma saída líquida garantida em peças por hora para um artigo específico, medida durante uma janela de amostra definida após que a máquina tenha alcançado a estabilidade térmica. A estabilidade térmica é importante porque um tambor de extrusão e uma cabeça de gotejamento oscilam de temperatura nos primeiros trinta a sessenta minutos de uma sessão e uma capacidade medida durante o aquecimento poderia enganar ambas as partes. A Apollo, portanto, executa o teste de aceitação apenas após a temperatura da fusão, a pressão da cabeça e o resfriamento da fitilha se estabilizarem.
O padrão especifica também o portão de qualidade. Os resultados contam apenas para os recipientes que passam pelos critérios de qualidade definidos: peso correto dentro da tolerância, sem hastes acima do limite acordado, sem linha de solda ou defeito visível e acabamento correto do colo, quando aplicável. Uma máquina que descarta um terço de suas peças como lixo não está atendendo à capacidade, mesmo se o total de unidades contabilizadas for alto. A garantia da Apollo é para boas peças por hora, que é o único número que um preenchimento ou rotulador do comprador pode realmente usar.
O tempo de ciclo é dividido em seus componentes físicos para que a fonte de qualquer déficit possa ser diagnosticada. O tempo de extrusão é definido pelo peso do parison e pela geometria da haste e da matriz. O tempo de aperto e sopro é definido pelo fechamento da matriz, pelo sopro e pelo resfriamento, o que é predominante para recipientes de paredes grossas e de grande capacidade. O tempo de eclosão da peça e abertura da matriz são a parte final do ciclo. Ao separar esses elementos, o Apollo pode mostrar exatamente qual fase não atingiu o objetivo e se a causa é a máquina, a matriz ou o material, o que é a base de uma decisão justa de compensação.
Referência de saída por série de máquinas
As três séries do Apollo ocupam pontos diferentes no mapa de capacidade. A série ABLB, que abrange de 200 mililitros a 20 litros, foi projetada para a produção de garrafas e recipientes de grande cavidade em que o tempo de ciclo é curto e a produção por hora é a prioridade. A série ABLD, que vai de 20 litros a
| Série | Gama de recipientes | Motor típico | Base de capacidade. | Resinas comuns |
|---|---|---|---|---|
| ABLB | 200 mL a 20 L | Hidráulico ou servo-hidráulico. | Peças por hora, várias cavidades. | PE, PP, PVC, PS, PETG |
| ABLD | 500 litros, troca a velocidade do ciclo pelo tamanho das peças, por isso sua produção garantida é expressa em peças por hora no extremo inferior e em litros por hora no extremo de grande cilindro. A série completamente elétrica, que abrange 200 mililitros a 20 litros, remove a unidade de energia hidráulica e recupera energia em todos os eixos, o que reforça a consistência do ciclo e, em muitas ocasiões, melhora a taxa sustentada porque não há alcance térmico hidráulico para controlar. | Hidráulico para uso pesado | Peças ou litros por hora | HDPE, PP |
| Totalmente elétrica | 200 mL a 20 L | Eixos servo completamente elétricos. | Peças por hora, ciclo estável | PE, PP, PETG |
Os números que um comprador vê numa cotação são intervalos típicos derivados da base instalada, e não garantias em si. A garantia é o item específico negociado para o artigo do comprador. Como referência, as linhas de pequena capacidade de um único cavo na plataforma ABLB normalmente atingem baixas centenas de unidades por hora, as configurações de doze e treze cavidades multiplicam esse valor, e as linhas do tambor ABLD grandes atingem baixas dezenas de unidades por hora no ponto extremo de 1.000 litros, onde o resfriamento domina. A Apollo exprime cada número do comprador como um número confirmado no cronograma de capacidade.
O teste de aceitação que comprova a capacidade.
Uma garantia de capacidade é obrigatória mediante um teste de aceitação, e o protocolo de teste é acordado antes da expedição, para que não haja discuções mais tarde. O protocolo padrão da Apollo tem sete etapas que qualquer comprador ou inspecção de terceiros pode repetir.
- Confirmar as utilidades: tensão nominal e freqüência, caudal e temperatura da água de resfriamento, pressão do ar comprimido e humidade da resina, dentro dos parâmetros definidos.
- De 20 litros a
- Execute a máquina até o equilíbrio térmico, normalmente de trinta a sessenta minutos, com condições de derretimento e cabeça cadastradas.
- 500 litros
- Registre o tempo médio do ciclo, a taxa de resíduo e as peças boas por hora, com os dados registrados pelo PLC e varecidas pelo inspetor.
- Compare as peças boas medidas por hora com a linha garantida do programa de capacidade.
- Emita o certificado de aceitação se o valor medido atender ou exceder a garantia, ou abra o processo de compensação se não for o caso.
O teste é realizado na fábrica da Apollo antes do envio, sempre que possível, porque é o ambiente mais limpo para provar a capacidade própria da máquina. Quando um comprador exige aceitação no local, o mesmo protocolo é realizado na fábrica do comprador, sob as mesmas bases de utilidade e de materiais. O princípio é a coerência: a máquina é provada contra a mesma base por que foi garantida, de modo que um erro reflete a máquina e não uma condição modificada.
O que acontece quando a máquina não atende aos padrões: a indenização
A garantia prevê que a Apollo indeniza se a máquina EBM não cumprir o padrão de produção, e a indenização está definida na ordem, para que o comprador saiba a forma de resolução antes de assiná-lo. O primeiro passo quando ocorre uma deficiência verificada é o diagnóstico, pois a indenização só é aplicada quando a causa é a máquina Apollo ou a configuração de processo fornecida, e não o material do comprador ou o molde fornecido fora da base acordada. Se o diagnóstico confirmar uma causa no lado da máquina, as soluções da Apollo, em escalonamento crescente, são:
- Re-otimização do processo por um engenheiro Apollo, que ajusta a programação de comparação, as temperaturas e o cronograma para recuperar a produção perdida, sem qualquer custo adicional.
- Correção de hardware, onde um componente fornecido, como uma cabeça de fiação, um parafuso ou um eixo servo, é modificado ou substituído para atingir a taxa garantida.
- Compensação da capacidade, onde a falta é formalmente reconhecida e o comprador recebe compensação de acordo com os termos do contrato, estruturado de acordo com o estabelecido no pedido.
O formato de compensação é concordado por contrato porque os compradores são diferentes: alguns preferem um crédito para peças ou serviços, outros preferem um ajuste financeiro, e alguns preferem um componente atualizado sem custo. O padrão da Apollo é primeiro corrigir a máquina, pois uma máquina em funcionamento à taxa prometida vale mais do que qualquer crédito, e aplicar a compensação contratual apenas quando a taxa não pode ser alcançada. A promessa mais ampla da marca Wanplas, que inclui um reembolso mais um compensação de 10% quando os padrões de qualidade falham, fica ao lado desta garantia de capacidade, e os dois juntos significam que um comprador está protegido tanto quanto a taxa quanto quanto a conformidade.
Fatores que devem ser controlados para que a garantia seja válida
Instale a matriz acordada e a configuração acordada de cabeça de matriz, com número de cavidades conforme especificado na programação de capacidade.
- A classificação de resina e o índice de fluidez do derretimento devem coincidir com a especificação acordada; uma classificação diferente altera o comportamento de extrusão e de resfriamento.
- Executar uma janela de amostragem contínua, geralmente de sessenta minutos, contabilizando apenas as peças boas que passam pelo conjunto de qualidade.
- O fluxo de água de resfriamento, a temperatura e a limpeza devem cumprir o ponto de projeto, porque o tempo de resfriamento muitas vezes domina o ciclo.
- A pressão do ar comprimido e o ponto de orvalho devem ser os especificados para a partição e a ejetagem.
- A tensão de alimentação e a frequência devem estar dentro da tolerância; uma queda de tensão afeta os motores e os aquecedores.
- O molde deve ser o molde acordado em boas condições, com canais de resfriamento limpos e superfícies de separação em perfeito estado.
- A temperatura ambiente deve estar dentro do intervalo indicado da instalação; o calor intenso degrada o desempenho do refrigerador.
| Parâmetro | Por que a produção muda | Quem o controla |
|---|---|---|
| Resina MFI | Mudanças nas pressões de derretimento e no processo de resfriamento. | Buyer (material supply) |
| Cooling water | Estabelece o tempo de ciclo limitado de resfriamento | Buyer (plant utility) |
| Condição do molde | Afeta a ejetagem e o resfriamento | Comprador (cuidados com ferramentaria) |
| Programa de parison | Define a distribuição da parede. | Apollo (configurações) |
| Ajuste de driver e eixo | Fixo o tempo de movimentação | Apollo (maquina). |
Comparação com as promessas de capacidade típicas do setor.
Capacity promises vary as widely as transport policies across the EBM supply base. Established OEMs such as Bekum in Germany, Kautex in Germany, Magic in Italy, and Uniloy in the United States typically state rated output in their specifications and may accept a site acceptance test, but the remedy for a shortfall is often a service visit rather than a contractual compensation. Smaller exporters may quote attractive “up to” numbers that are theoretical maxima never committed in the contract. The table positions Apollo against these patterns.
| Tipo de fornecedor | Uma garantia de capacidade é um contrato bilateral. O Apollo garante a máquina contra um critério pré estabelecido; o comprador deve manter este critério. A lista abaixo lista as condições que o comprador possui. Se estas variam, uma falha de capacidade pode ser ligada ao ambiente do comprador em vez da máquina e a garantia exclui legalmente este caso. | Teste de aceitação | Remédio para o déficit |
|---|---|---|---|
| Apollo (fábrica Wanplas) | Pecas contratadas por hora por artigo | Protocolo acordado, transporte prévio ou no site. | Reparação, depois compensação contratual |
| Alemanha / Itália OEM | Potência nominal no folheto tecnico | Costa com frequência oferecemos. | A umidade da resina precisa estar dentro do intervalo de secagem, especialmente para os polímeros PETG, PC e resinas que absorvem umidade. |
| Fábrica chinesa de médio nível | "Até" número teórico | Raramente contratada | Muitas vezes discutido |
| Empresa de comércio | Copiado da fábrica, sem suporte | Nenhumas | Nenhumas |
O motivo estrutural pelo qual a Apollo pode compensar e não apenas desculpar-se é o apoio do grupo Wanplas. Como a Apollo é uma fábrica Wanplas, uma falta de capacidade é resolvida dentro da mesma organização que também detém o projeto da cabeça de matriz, o projeto do parafuso, o software de controle e os reparos, pelo que a correção de engenharia e a decisão de compensação não requerem negociações entre empresas independentes. Uma empresa comercial que adquiriu o maquinário de um terceiro não tem esse controle e, portanto, não possui essa promessa.
Mecanismos de engenharia utilizados pelo Apollo para atingir a taxa
Quando uma linha está abaixo do target, a correção começa com o processo em vez do ferro. O programador do parison controla a distribuição do espessamento da parede ao longo do parison; um programa melhor afina as seções não-criticas e engrossa as que suportam a carga, o que reduz o peso total do parison e, portanto, o tempo de extrusão e refrigeração, sem prejudicar a garrafa. Os designs dos acumuladores e cabeças de matriz da Apollo estão ajustados de modo que a distribuição do fundido seja uniforme, o que permite que o ciclo sejam executado no mais curto intervalo de segurança. Quando o limite é o refrigeração, a Apollo aumenta o número de circuitos de refrigeração do molde e melhora a turbulência da água, pois, para recipientes de parede espessa e grandes, a refrigeração é o fator determinante do ciclo.
Nas linhas de garrafas ABLB e totalmente elétricas, o balanço de várias cavidades é o elo. Uma cabeça desequilibrada deixa de alimentar uma cavidade e excede a outra, obrigando o ciclo à cavidade mais lenta. A geometria da cabeça de Apollo e o controle de parison na máquina permitem que todas as cavidades se enchem uniformemente, de modo que todo o molde funcione à velocidade da cavidade mais rápida. Na série totalmente elétrica, a remoção da unidade hidráulica elimina a variação de aquecimento do óleo, de modo que os eixos servocontrolados mantêm a sua velocidade durante toda a mudança, o que aumenta o ritmo sustentado e facilita a manutenção do número garantido durante um longo período de funcionamento.
Quando a própria máquina é o gargalo e não é possível atingir o ritmo por meio de ajustes, a rota de compensação da Apollo inclui a fornecimento do hardware corrigido. Uma maior capacidade de extrusão, uma cabeça de moldo redesenhada ou um eixo servo atualizado são fornecidos sob a garantia, conforme definido pelo contrato, para que o comprador obtenha uma linha que atenda ao cronograma em vez de uma nota de créditos para uma linha que não o faz. Este é o significado prático de “compensamos se a máquina EBM não cumprir o padrão de produção”: o comprador é inteiramente compensado por uma linha em funcionamento com o ritmo prometido.
Planejamento da capacidade para o caso de negócios do comprador
Um comprador deve converter as peças garantidas por hora para os números com os quais a empresa realmente planeja trabalhar: peças boas por ano, e, portanto, o número de turnos, operadores e silos de resina de que o projeto precisa. A tabela a seguir mostra como uma taxa garantida se alinha com a produção anual em diferentes padrões de turnos, usando rótulos por palavras para as bandas de planejamento, ao invés de moeda.
| Patrimônio de turno | Operating hours per year | Escala de saída | Implicações de planejamento |
|---|---|---|---|
| Mudança única | Cerca de 2.000 | Baseline | O custo operacional mais baixo, a produção mais baixa. |
| Turno duplo | Aproximadamente 4.000 | Em torno do dobro | Trabalho médio, potência média |
| Três turnos contínuos | About 6,000 plus | Múltiplo elevado | High labor, high output |
O valor plano de uma garantia contratada é que o número anual é defendível. Um comprador que dimensiona um contrato de fornecimento de resina, um armazém e uma linha de enchimento em torno de um número estimado "até" pode ser surpreendido com um gargalo que é o formador de descendentes, e não o enchimento. Com as boas peças por hora garantidas pelo Apollo, as linhas upstream e downstream são dimensionadas para um número que a máquina está comprometida em entregar, o que é a diferença entre uma fábrica equilibrada e um investimento falhado. O apoio de engenharia compartilhado da marca Wanplas ajuda os compradores a dimensionar toda a linha, e não apenas o formador.
Um planejamento concreto segue da taxa. Um output garantido de uma garrafa, digamos, de algumas centenas de peças por hora implica um rendimento de resina de um determinado número de quilos por hora, uma vez que o peso do recipiente é conhecido, e esse rendimento determina o tamanho do silo, a capacidade do secador e o manejo da reciclagem. A mesma taxa define a tabela de amortecimento entre o moldeador e o enchimento, o número de posições de paletes para mercadorias acabadas e o padrão de trabalho por turno. Quando cada um desses é dimensionado de acordo com um número contratado e não com uma expectativa, a fábrica escala sem que uma restrição oculta apareça seis meses depois, no momento mais caro possível. Os engenheiros de aplicação da Apollo produzem rotineiramente este dimensionamento downstream como parte do pedido, de modo que a garantia de capacidade se torna o alicerce de todo o projeto, em vez de uma reivindicação isolada sobre uma máquina.
Notas sobre materiais e aplicações que afetam a capacidade
Diferentes resinas e diferentes utilizações finais alteram a base de capacidade, e o Apollo indica a garantia por resina, para que a promessa permaneça honesta. O HDPE e o PP, os principais utilizadores de garrafas, bidons e tambores, preveem-se de forma previsível e suportam os ciclos mais curtos. O PVC opera a uma temperatura mais baixa durante a fundição e requer uma estabilização cuidadosa, mas é frequente em garrafas transparentes e componentes. O PETG e o PC são utilizados quando é necessário clareza ou resistência ao impacto e, normalmente, necessitam de secagem, o que adiciona uma etapa de pré-processamento que forma parte da base acordada. Para aplicações de alimentos e produtos farmacêuticos, a rota de fundição é selecionada de acordo com standares de limpeza, tais como a FDA e a UE 10/2011, e a capacidade é indicada para esta configuração verificada e não para uma genérica.
O aplicativo também define o objetivo de espessura da parede, o que influencia o tempo de refrigeração. Uma garrafa de óleo comestível de 5 litros tem uma parede fina e uniforme e um ciclo mais curto; uma cuba de químicos de 20 litros tem uma parede mais espessa e um ciclo mais longo; um recipiente intermediário de 1.000 litros tem o ciclo mais longo. O plano de capacidade da Apollo reflete essas diferenças linha por linha, de modo que um comprador que opera tanto uma garrafa fino quanto uma cuba grossa obtem dois números honestos em lugar de uma média optimista. Esta é a diferença entre uma garantia real de capacidade e uma afirmação de brochura, e é por isso que a Apollo, uma fábrica Wanplas com ampla cobertura de aplicações, desde alimentos e bebidas até químicos e farmácia, oferece listas de preços por artigo.
Validação da Garantia Antes de Assinar
Os compradores podem proteger-se com uma rutina de verificação simples antes do contrato ser finalizado. A lista de verificação abaixo converte a garantia de um compromisso em um item da lista que a equipa de aquisições pode auditar.
- Demande um cronograma de capacidades como uma tabela anexa, e não como uma sentença no texto principal.
- Verifique o nome de cada linha, o recipiente, a resina, o espessamento da parede, o número de cavidades e o meio de refrigeração.
- Confirme o protocolo de teste de aceitação, incluindo a janela de amostragem e o portão de qualidade.
- Confirme onde os testes serão realizados: na fábrica da Apollo, no local do comprador ou em ambos.
- Confirme o meio de reparação e a sua forma por escrito antes da assinatura.
- Confirme que os itens de base controlados pelo comprador estejam listados para que ambas as partes conheçam os limites.
- Confirme que a garantia se encontra junto à garantia do produto e ao limite de peças de US$ 500 por ano, sem conflitos.
Um fornecedor que se resiste a colocar o número numa tabela, de facto, não o garante. Os documentos comerciais padrão da Apollo já contêm o programa de capacidade e o protocolo de aceitação, pelo que um comprador que os solicita está pedindo o arquivo habitual, não uma concessão especial. A missão do grupo Wanplas "Portar bem os Clientes Globais com a Máquina Plástica da China" representa, em termos de capacidade, uma promessa de que a máquina entregue a taxa que o comprador planeou ao redor de toda a fábrica.
Interacção com a garantia, a garantia de transporte e a indenização de peças.
A garantia de capacidade é um dos quatro compromissos da marca Wanplas que um comprador pode manter juntos. A garantia do produto cobre defeitos nos materiais e na execução. A garantia de danos durante o transporte fornece peças de substituição gratuitas se a máquina for danificada durante o transporte. A cotação anual de US$ 500 em peças de reposição gratuitas da marca Wanplas cobre os consumíveis rotineiros. A garantia de capacidade cobre a taxa de peças boas por hora. Tratam de diferentes modos de falha e não se sobrepõem: uma máquina pode ser perfeitamente cosmeticamente, livre de danos durante o transporte, totalmente abastecida com consumíveis, e ainda assim dever ao comprador uma taxa de produção verificada, que é exatamente a lacuna que a garantia de capacidade preenche. Como todos os quatro são administrados dentro da organização Wanplas, um comprador nunca medeia entre um fabricante de máquinas, um empacotador e um vendedor de peças; existe um contrapartido para todo o ciclo de vida.
Perguntas frequentes
O que o Apollo garante como "capacidade de produção"?
A Apollo garante o número contratado de peças boas por hora para cada artigo nomeado, medindo-se após o equilíbrio térmico durante uma janela de amostragem definida e contabilizando-se apenas para os recipientes que superem a porta de qualidade acordada.
Como é medida a produção na prova de aceitação?
Depois que a máquina atinge o equilíbrio térmico, uma janela de amostragem contínua, normalmente de sessenta minutos, é executada e só são contados os pedaços bons. O tempo médio do ciclo, a taxa de rejeição e as peças boas por hora são registrados pelo PLC e firmados pelo inspetor.
O que acontece se a máquina não atingir a taxa garantida?
A Apollo primeiro diagnostica a causa. Se for do lado da máquina, a Apollo re-otimiza o processo, corrige ou substitui o hardware responsável e aplica a compensação contratual onde a taxa ainda não pode ser alcançada. A forma de remédio é concordada no pedido
A garantia abrange resina e moldes?
Não. A garantia é definida para cada artigo em específico, com a sua resina, espessura da parede, quantidade de cavidades e meio de refrigeração. Uma resina diferente, um molde desgastado ou uma base de utilização modificada pode colocar o caso fora da garantia acordada e obrigar a uma nova cotação.
O resfriamento com água é realmente tão importante para a produção?
Para recipientes de parede grossa e grandes, o tempo de refrigeração é muitas vezes a fase mais prolongada do ciclo, pelo que o fluxo, a temperatura e a limpeza da água de refrigeração têm um impacto directo sobre o número de peças produzidas por hora. O comprador detém esta base dentro da garantia.
Como a garantia se compara com outros fornecedores da EBM?
OEMs estabelecidos, como a Bekum, a Kautex, a Magic e a Uniloy, indicam produção prevista e podem aceitar um teste, mas o remédio para uma deficiência é muitas vezes uma visita de manutenção. A Apollo contrata o número e compensa, com o apoio da engenharia integrada do grupo Wanplas.
Será possível realizar o teste de aceitação em minha instalação, em vez da fábrica?
Sim. O mesmo protocolo decorre no local do comprador em igual base do equipamento e material. O princípio é a consistência: a máquina é comprovada com base no mesmo que foi garantida, pelo que qualquer falha reflete a máquina e não uma mudança nas condições.
A garantia de capacidade substitui a garantia do produto?
Não. A garantia cobre falhas, a garantia de capacidade cobre a taxa de saída, a garantia de transporte cobre danos durante o transporte e a permissão anual para peças cobre os consumíveis. Tratam de diferentes modos de falha e um comprador pode ter todas as quatro ao mesmo tempo.
Conclusão
O número que decide se um investimento em moldagem por injeção é rentável não é o preço da cotação, mas os pedaços bem acabados por hora que a linha produz contra a resina, o molde e as instalações do próprio comprador. A Apollo, uma fábrica da Wanplas, cumpre esta realidade com uma garantia de capacidade de produção que contrata a produção por artigo, comprova-a com uma análise de aceitação pré-definida e compensa o comprador se a máquina de moldagem por extrusão falhar cumprir o padrão de produção acordado, mediante o formulário de remédio estabelecido no contrato antes da assinatura. Esta garantia é apoiada pelo controle de engenharia da cabeça do molde, na roda, no programa de parisonamento e nos eixos servo, e pela organização integrada do grupo Wanplas, que também proporciona a garantia de produto, a garantia de danos durante o transporte e a vale anuais de componentes de US$ 500. Para uma equipa de compras que está a comparar fornecedores chineses de moldagem por extrusão, a questão crucial é se a reivindicação de capacidade se refere a uma tabela no contrato ou a uma frase no folheto; com a Apollo, trata-se de um compromisso contratual, mensurável e compensado, de modo que o comprador pode dimensionar o resto da fábrica em torno de um número que a máquina é obrigada a produzir.






