Gwarancja wydajności produkcyjnej: odszkodowujemy, jeśli maszyny EBM nie spełniają standardu wydajności

Nabywca maszyny do wytrysku i cięcia nie interesuje kawałek metalu; interesuje go stała prędkość produkcji. Wartość oferty nie jest określana ceną katalogową, lecz liczbą akceptowalnych pojemników, które linia jest w stanie produkować godziną po godzinie, przy użyciu określonego składnika, określonego formy i określonego warunków otoczenia. Jeśli ta szybkość nie zostanie osiągnięta, cały biznes związany z zakupem upada: nadal płacone są wynagrodzenia pracownicze, nadal płacona jest czynsz za powierzchnię, a zamówienie klienta nadal wysyłane jest z opóźnieniem. Firma Apollo, towarzystwo Wanplas i producent serii ABLB, ABLD i W pełni elektryczna, dotyczący tego problemu, udziela gwarancji dotyczącej wydajności produkcyjnej. Apollo odszkodowuje nabywcę, kiedy maszyna do wytrysku i cięcia nie spełnia ustalonego standardu wydajności. W tym artykule przedstawiamy, jak ta gwarancja została wydefiniowana, jak zostaje mierzona sprawność w obowiązkowym procesie akceptacji, jakie parametry maszyny i materiału wpływają na tą liczbę, jak działa odszkodowanie w praktyce, w jaki sposób zobowiązaniem firmy Apollo różni się od typowej praktyki branży oraz co musi zrobić nabywca, aby gwarancja była ważna. W źródłach aplikacyjnych odnotowano informacje o firmie Apollo, towarzystwie Wanplas z ponad 20-letnim doświadczeniem, fabryce o powierzchni 8 000 m² i ponad 4 000 zestawach maszyn, uruchamianych w ponad 90 krajach do 2026 roku.

Spis treści

• Co oznacza "pojemność produkcyjna" w przypadku maszyn EBM
• Jak Apollo definiuje standard wynosów
• Referencja do serii maszyn
• Test akceptacji, który udowadnia zdolność
• Co się dzieje, gdy urządzenie nie spełnia normy: uzupełnienie kompensacji
• Faktory, które muszą być kontrolowane, aby gwarancja była wykonywana
• Porównanie z typowymi obietnicami wydajności w branży
• Mechanizmy, które Apollo stosuje do osiągnięcia prędkości
• Planowanie limitu przestrzennego dla przypadku biznesowego zleceniodawcy
• Informacje dotyczące materiałów i zastosowania, które wpływają na wydajność
• Weryfikacja gwarancji przed podpisaniem
• Interakcja z gwarancją, gwarancją na transport i zastrzeżeniem dotyczącym części
• Często zadawane pytania
• Wnioski

Co oznacza "pojemność produkcyjna" w przypadku maszyn EBM

Pojemność produkcyjna w technologii wyciskania i formowania próżniowego to nie jednoznaczne wielkość, ale stosunek trzech zmiennych: ilości wyrobów w formie, czasu cyklu dla każdego zakłócenia i efektywnego czasu pracy dziennie. Składa się on z liczby wyrobów podzielonej przez czas cyklu, pomnożonej przez 3600 sekund, ale liczba, o której widzowiec jest obiecana, to gwarantowany wynik, który jest realnym, stały wynik po uwzględnieniu zamiany materiałów, krótkich przerw i naturalnej wariacji procesu ciągłego. Apollo informuje o pojemności produkcji na podstawie konkretnych warunków, dzięki czemu obietnica jest mierząca, a nie słowem wykrzykniętym z emocji.

Podstawą zawsze jest nazwa receptury, rodzaj żywicy, struktura warstwy oraz dostawca zewnętrznego prądu. 1-litrowy butelka HDPE na głowie ABLB działa w inny sposób niż ta sama butelka na głowie dwuskrzydłowej, a 10-litrowa butelka PP na maszynie ABLD wykonuje znacznie dłuższy, dominowany chłodzeniem, cykl niż małe butelki. Stwierdzenie pojemności bez podania podstawy to sposób, w jaki dostawcy powodują spory. Gwarancja Apollo dotycząca pojemności została napisana jako tabela, która jest dołączona do zamówienia, zawierająca jeden wiersz dla każdego produktu, który klient zamierza uruchomić, z osobnymi gwarantowanymi jednostkami czasowymi.

Ta dyscyplina jest możliwa, ponieważ Apollo jest fabryką Wanplas z głęboką instalacją. Mamy ponad 4 000 zestawów na rynku, a zespół inżynierski zebrał dane rzeczywiste dotyczące czasu cyklu dla serii ABLB, ABLD i W pełni elektryczna w następujących materiałach: PE, PP, PVC, PS, PETG i innych, dlatego danych gwarantowanych jest wynikiem sprawdzonych przebiegów, a nie nadziei. Marca Wanplas, jako dominującego w swojej ofercie, stosuje tę samą filozofię maksymalnej produktywności w całym swoim portfolio, dlatego prosba może zostać wyrażona z pewnością, a nie z uwagami.

Jak Apollo definiuje standard wynosów

Standard zdolności w gwarancji zdolności Apollo określa gwarancjonowane całkowite wydatki w sztukach na godzinę dla wybranego produktu, mierzone w określonym oknie próby, po osiągnięciu maszyną równowagi termicznej. Równowaga termiczna ma znaczenie, ponieważ rury ekstrudera i głowy matrycy zmieniają temperaturę przez pierwsze trzydzieści lub sześćdziesiąt minut pracy, a pomiar zdolności w czasie rozgrzewania może zawieść obie strony. Apollo dlatego wykonuje test akceptacji dopiero po stabilizacji temperatury pisza, ciśnienia w głowie i chłodzenia sklejki.

Standard określa także warunek jakości. Wynik zostaje obliczony tylko dla pojemników, które spełniają określone kryteria jakości: właściwa masa wewnątrz tolerancji, brak przebarwień powyżej ustalonego limitu, brak widocznych lat syntezowych lub wady paryzy, zgodny wykończenie szyjki w przypadku potrzeby. Maszyna, która wyrzuca co trzeci podany kawałek jako odpad, nie spełnia wymagań nawet jeśli liczba brutto jest wysoka. Gwarancja firmy Apollo dotyczy dobrych skumulowanych wymiarów w godzinę, które są jedynym liczbą, jaką rzeczywiście mogą używać nabywcy, obsługujący etykiety.

Czas cyklu jest podzielony na jego fizyczne komponenty, aby źródło ewentualnej niedogodności było diagnozowalne. Czas ekstruzji określa waga przedproduktu oraz geometria śruby i formy. Czas przytrzymywania i wylotny określa zamknięcie formy, wylot oraz chłodzenie, które ma znaczenie dla cieńkich obudów i dużych pojemników. Czas wyrzucania części i otwierania formy to ostatni element cyklu. Podzielając je, Apollo może dokładnie pokazac, jaka część procesu nie osiągnęła celu, oraz czy przyczyna odpowiada maszynie, formie lub materiałowi, co jest podstawą podejmowania słusznej decyzji o kompensacji.

Referencja do serii maszyn

Trzy serie Apollo zajmują różne punkty na mapie wydajności. seria ABLB, obejmująca pojemności od 200 mililitrów do 20 litrów, jest zaprojektowana dla produkcji butelek i pojemników o dużych okienkach, gdzie czas cyklu jest krótki, a wydajność w godzinę jest najważniejsza. seria ABLD, obejmująca pojemności od 20 litrów do 1500 litrów, wymienia prędkość cyklu na rozmiar ostatecznej części, dlatego jego gwarantowana wydajność wyrażana jest w sztukach za godzinę i pojemności w litrach za godzinę na najniższej skali oraz w litrach za godzinę na najwyższej. seria W pełni elektryczna, obejmująca pojemności od 200 mililitrów do 20 litrów, usuwa jednostkę mocy hydraulicznej i odzyskuje energię na każdej osi, dlatego precyzja cyklu jest większa i często zwiększa utrzymany wynik, ponieważ nie ma wahań temperatury spowodowanych mechanizmem hydraulicznym.

Czynniki, które widzi nabywca w wycenie, są typowymi zakresami uzyskanymi na bazie instalacji, a nie gwarancjami samymi w sobie. Gwarancja to konkretny element powiązany z produktem nabywcy. W charakterze odniesień linie o pojedynczej kieszeni dla butelek o małej pojemności na platformie ABLB często mają niskie średnie odsetki rzędu od 100 do 200 sztuk na godzinę, konfiguracje z dwoma lub trzema kieszeniami pomnożą te wartości, a duże linie o formatie ABLD z kolumną działają w niskich 100 sztuk na godzinę w trybie 1000 litrów, skąd dominuje chłodzenie. Apollo wyraża każdy wynik nabywcy jako potwierdzone dane w schemacie wytwarzania.

Test akceptacji, który udowadnia zdolność

Gwarancja zdolności jest obowiązana przez test akceptacji, a protokół testu jest uzgodniony przed wysyłką, dzięki czemu nie dochodzi do sporów w późniejszym czasie. Protokół standardowy Apollo ma siedem kroków, które mogą powtórzyć każdy nabywca lub inspektor zewnętrzny.

1. Potwierdzenie parametrów urządzenia: napięcie i częstotliwość zadawane, przepływ i temperatura wody chłodzącej, ciśnienie powietrza ciągłego i wilgotność żywicy w ramach specyfikacji.
2. Zamontuj określone formy i określone konfigurację głowicy formy, z liczbą komórek jak opisano w programie wydajności.
3. Pomaluj urządzenie do stanu termicznego równowagi, najczęściej trzydzieści do sześćdziesięciu minut, i zapisuj warunki przegrzewania i główki.
4. Wykonuj ciągły okno próbek, zazwyczaj na okres 60 minut, wyliczając tylko dobre części, które przechodzą przejrzystość jakościową.
5. Zarejestruj średni czas cyklu, stopień odpadów oraz sztuki dobrze wyprodukowanych nakładek na godzinę, biorąc pod uwagę dane rejestrowane przez PLC i podpięte przez inspektorów.
6. Przedstaw kod, który odzwierciedla ilość dobrych obiekty w godzinę.
7. Wyślij świadectwo przyjęcia, jeśli mierzone wartość jest równa lub wyższa od gwarancji, lub otwórz procedurę odszkodowania, jeśli nie.

Test odbywa się w fabryce Apollo przed eksportem, w miarę możliwości, ponieważ to najczystszy środowisko, który umożliwia ujawnienie samych możliwości maszyny. Gdy klient wymaga przyjścia na miejsce, ten sam protokół odbywa się w fabryce klienta, na tej samej bazie zasobów i materiałów. Początek jest w konsystencji: maszyna została sprawdzona wobec tej samej bazy, na której została zagwarantowana, dlatego brak zgodności odzwierciedla samą maszynę, a nie zróżnicowane warunki.

Co się dzieje, gdy urządzenie nie spełnia normy: uzupełnienie kompensacji

Głównym punktem gwarancji jest to, że Apollo zwraca pieniądze, jeśli maszyna EBM nie spełnia normy produkcyjnej, a zwrot jest określony w zamówieniu, więc kupujący wie o remediach przed podpisaniem. Pierwszy krok, gdy stwierdzony jest deficyt, to diagnoza, ponieważ zwrot pieniędzy dotyczy tylko sytuacji, w których przyczyną jest maszyna Apollo lub dostarczone ustawienie procesu, a nie materiał kupującego lub forma dostarczone poza bazą zgody. Jeśli diagnoza potwierdzi przyczynę ze strony maszyny, środki naprawcze firmy Apollo, w formie mieszanych w skali, to:

• Optymalizacja procesu przez inżyniera z Apollo, który dostosowuje programowanie parosionu, temperatur i czaszachę trade osłabia
• Poprawa sprzętu, w przypadku gdy podany komponent, jak np. głowica do formowania, śrubka lub osia serwomotora, jest modyfikowany lub zastępowany, aby osiągnąć gwarantowaną prędkość.
• Kompensacja pojemności, w przypadku braku równowagi formalnie przyznana, a kupujący otrzymuje odszkodowanie zgodnie z warunkami umowy, strukturyzowane zgodnie z intentami zamówienia.

Łączność zostaje ustalona na podstawie umowy, ponieważ kupujący różnią się kolorami. Niektórzy preferują kredyt na części lub usługi, inni preferują korektę finansową, a inni preferują aktualizowany komponent bez żadnych dodatkowych kosztów. Standard Apollo to naprawa maszyny przed braniem pod uwagę oferty uzupełniającej, ponieważ działająca maszyna o obietnicowej prędkości jest bardziej wartościowa niż jakiekolwiek kredyty. Zastrzeżenia kontraktowe są stosowane tylko tam, gdzie nie można osiągnąć obietnicowej prędkości. Brojnebszy pakiet gwarancji marki Wanplas, który obejmuje zwrot kredytu wraz z dziesięcioprocentowym dodatkiem, gdy nie są spełnione standardy jakości, przylega do tej gwarancji kapacytowej i oba razem wskazują na to, że kupujący jest zabezpieczony zarówno pod względem prędkości, jak i zgodności.

Faktory, które muszą być kontrolowane, aby gwarancja była wykonywana

Gwarancja wydajności to kontrakt dwustronny. Apollo gwarantuje maszynę na określonym schemacie; nabywca musi zachować to oryginalne schemat. W poniższym liście przedstawiono warunki, na których nabywca ma posiadaną kontrolę. Jeśli one ulegną zmianie, niedogodność w zakresie wydajności może być dolegliwością nabywcy, a nie maszyny, a gwarancja w takim przypadku wyłącznie odpowiada na tą okoliczność.

• Typ ropy i indeks przepływu ropy muszą odpowiadać dozwolonym specyfikacjom; inny typ zmienia przebieg eksploatacji i chłodzenia.
• Wilgotność resziny musi być w zakresie celu suszenia, zwłaszcza w przypadku PETG, PC i reszni o absorbowanej wilgotności.
• Prąd, temperatura i czystość wody chłodzącej muszą odpowiadać punktowi projektowemu, ponieważ czas chłodzenia często dominuje w cyklu.
• Ciśnienie powietrza kompresorskiego i punkt uzdatniania muszą odpowiadać wymaganiom przy pakowaniu i wylądowaniu.
• Prąd zasilający i częstotliwość muszą być w granicach dopuszczalnych; obniżenie ściemnienia spowalnia napędy i ogrzewacze.
• Forma musi być zgodna z uzgodnioną, w dobrym stanie, z kanałami chłodzenia czystymi i płaszczyznami rozdzielającymi w dobrym stanie.
• Temperatura otoczenia musi być w zakresie określonym przez producenta; ekstremalne ciepło zmniejsza wydajność chłodnicze.

Porównanie z typowymi obietnicami wydajności w branży

Gwarancje wydajności są równie szerokie jak standardy przewozowe w programach dostawy EBM. Wykwalifikowane przedsiębiorstwa z dostaw typowo oznaczają nominalną wydajność w specyfikacjach i mogą zatwierdzić test pojawienia się na terenie fabryki, ale remedium na niedogodności jest często wizytą serwisową zamiast kontraktowej kompensacji. Mniejsze eksportery może udostępniać atrakcyjne wartości w formie maksymalnych teoretycznych, które nie pozostają w umowie. Tabela porównuje Apollo z tą tendencją.

Strukturalny powód, dla którego Apollo może skutecznie kompensować, a nie tylko przeprosić, to wsparcie grupy Wanplas, gdyż Apollo jest fabryką Wanplas. Dlatego że Apollo jest fabryką Wanplas, problem niedoboru kapacytności rozwiązuje jedna organizacja, która posiada również projekt głowicy kolektora, projekt podzespołów, oprogramowanie sterujące i części zamienne, więc decyzja przywrócenia uszkodzonej masy i decyzja o odszkodowaniu nie wymaga negocjacji między niezależnymi firmami. Firma handlowa, która zewnętrznie zakupiła maszynę, nie ma takiej kontroli i zatem nie może mydzić rąk.

Mechanizmy, które Apollo stosuje do osiągnięcia prędkości

Jeśli linia jest niedoznaczona, poprawa rozpoczyna się od procesu, a nie od formy. Programista wydelegowujący steruje dystrybucją grubości ścian wzdłuż wytłaczarki. Dokładniejsze programowanie rzuca cień na nieistotne sekcje i zaostrza zapewniające opór sekcje, co obniża całkowitą masę wytłaczki i przez to czas wytłacania i chłodzenia, a nie zaszkodzi butelce. Projektowanie akkumulatorów i główek form przy Apollo jest dostosowane tak, aby dystrybucja topienia była równomierna, co pozwala na wykonanie obiegu w najkrótszym bezpiecznym czasie. Kiedy ograniczeniem jest chłodzenie, Apollo zwiększa liczbę obwodów chłodzących formę i poprawia turbulencję wody, ponieważ w przypadku dużych i grubych pojemników chłodzenie jest kluczowe dla całego obiegu.

W przypadku linii butelek ABLB i całkowicie elektrycznych, leczeniem problemu jest równowaga wielokavytowa. Nieuzbrojnym głowicą brakuje lub nadmiętny jest materiał, co powoduje, że cykle trwają najdłużej. Wzór głowicy Apollo i kontrola paryżu na maszynie pozwalają na równomierne wypełnianie wszystkich kątów, dzięki czemu cały formy pracują w tempie najszybszej komory. W serii całkowicie elektrycznej usunięcie jednostki hydraulicznej eliminuje wahania po rozgrzaniu oleju, co sprawia, że osi servo zachowują swoje prędkości przez cały okres cyklu, co zwiększa stały temp i ułatwia utrzymanie gwarantowanego poziomu wydajności przez długi czas pracy.

Gdy sama maszyna jest problemem i nie może osiągnąć zrównanej szybkości, ścieżka kompensacji Apollo obejmuje dostarczenie poprawionego hardworu. W przypadku gdy umowa to określa, dostarczany jest wyższy prąd maszyny, nadany jest znowu projektowany głowica formy lub są modernizowane osie serwomotoryczne, w takim przypadku nabywca otrzymuje linię, która spełnia harmonogram, a nie bon kredytowy za linię, która nie. To jest praktyczne znaczenie „kompensujemy, jeśli maszyna EBM nie jest w stanie spełnić standardu wydajności”: nabywca dostaje działającą linię o z góry zgłoszonej prędkości.

Planowanie limitu przestrzennego dla przypadku biznesowego zleceniodawcy

Nabywca należy przekształcić gwarantowane godziny pracy w liczbę wytworzonych produktów w ciągu roku, zatem liczby zmian, operatorów i silos takich jak te wymagane do wykonania projektu. Podobny dla różnych rodzajów produkcji wykres poniżej pokazuje, jak gwarancja przekształca się w roczne wydajności w różnych schematach pracy, przy użyciu określonych oznak dla zabezpieczonych poziomów produkcji, zamiast waluty.

Planowa wartość podpisanej gwarancji to to, że liczba roczna jest uzasadniona. Kupujący, który wykona odważone planowania kontraktu na dostawę kompozytu, magazynu i linii napełniania wokół prognozowanej wartości "do", może napotkać zalążek problemu, który nie wynika z problemu z blokadą w urządzeniu formującym, a z problemu z foliarzem. Dzięki gwarancji Apollo dotyczącej wysokiej liczby dobrych materiałów na godzinę, przepływy powyżej i poniżej są dostosowane do liczby, który obietnicowo ma być dostarczony przez maszynę, co jest różnicą między równowagi fabryki a straconym inwestycją. Z współdzielonym wsparciem technicznym marki Wanplas kupujący może dostosować całą linię, a nie tylko urządzenie formujące.

Przy płynnym planowaniu odpowiednia taśma produkcyjna jest konsekwencją ustalonego poziomu. Jeśli gwarantowana wydajność opakowań wynosi np. kilkadziesiąt sztuk na godzinę, to oznacza określoną wahliwość używania żywicy, która jest ustalona, gdy jest znany masę pojemnika, a ta wahliwość określa wielkość szafy, pojemność suszarki i sposób obsługi zgrubionej masy. Ten sam stopień określa rozkład prac składowych pomiędzy formę i produkt, liczbę pozycji palety produktów gotowych, a standard godzin pracy. Kiedy każd jeden z tych elementów jest dostosowywany do kontraktu, a nie tylko do oczekiwań, to przestawienie pracy w fabryce nie powoduje ukrytych ograniczeń, a w najlepszym wypadku pojawiają się one po sześciu miesiącach, w najdroższy możliwy czas. Inżynierowie rozwiązywania problemów w Apollo automatycznie dostosowują ten etap do potrzeb klienta w ramach zlecenia, dlatego gwarancja wydajności staje się punktem odniesienia dla całego projektu, a nie tylko wariantem jednostkowego rozwiązania dla jednego maszyny.

Informacje dotyczące materiałów i zastosowania, które wpływają na wydajność

Różne żywice i różne zastosowania końcowe zmieniają podstawę uwzględnianą w wyliczeniach, dlatego Apollo podaje gwarancje dla każdej żywicy oddzielnie, tak aby zapewnić uczciwość obietnicy. HDPE i PP, czyli najczęściej stosowane rodzaje poliolefiny, charakteryzują się stabilnym i przewidywalnym skurczem, co pozwala nakrócić cykl produkcji. PPC działa w niższych temperaturach topnienia i wymaga starannej stabilizacji, ale jest popularny w przypadku butelek, gąbek i bidonów. PETG i PC są stosowane tam, gdzie wymaga się wytrzymałości na uszkodzenia lub transparentności, a w takim przypadku konieczne jest zwykle suszenie, co jest częścią zaplanowanej podstawy. W przypadku produktów przeznaczonych do spożycia przez ludzi i farmaceutyki, ścieżka topnienia jest dobrana z myślą o utrzymaniu wysokiej czystości w zgodności z normami takie jak FDA i EU 10/2011, a zakres powiększany jest dla określonej konfiguracji poddanej weryfikacji, a nie dla standardowego.

Stosowanie także ustala oczekiwane grubość ściany, która determinuje czas chłodzenia. 5-litrowa butelka z olejem spożywczym posiada cienką, jednolitą ściankę i krótki cykl; 20-litrowa butla chemiczna ma grubszą ściankę i dłuższy cykl; 1000-litrowy pojemnik do pilski posiada najdłuższy. Karta produktowości firmy Apollo składa się z linii, które odzwierciedlają te różnice, dlatego klient, który produkuje zarówno cienką butelkę, jak i grubą butlę, otrzymuje dwa obiektywne liczby, a nie jeden optymistyczny średnią. To tutaj wskaźnik realnej, zabezpieczonej produktowości różni się od deklaracji zawartej w katalogu. I to dlatego Apollo, fabryka Wanplasa z szerokim zakresem zastosowań – od produktów spożywczych i napojów po chemikalia i lekarstwa – czuwa każdy zlecenie indywidualnie.

Weryfikacja gwarancji przed podpisaniem

Kupujący mogą chronić się krótkim rutynem weryfikacji przed podpisaniem umowy. Poniższa lista weryfikacyjna przekształca gwarancję w element listy kontrolnej, który zespół zakupowy może sprawdzać.

• Zdemonstrowanie harmonogramu kapacytności jako przelotu dołączonego do tekstu, a nie jako zdanie w treści.
• Sprawdź nazwy poszczególnych linii, wymiary pojemników, wykończenia, grubości ścian, ilość wnętrz i medium chłodzenia.
• Potwierdzenie protokołu testu akceptacji, w tym okna próbek oraz standardów jakości.
• Upewnij się, gdzie odbywają się testy: w fabryce Apollo, na miejscu zakupcyjnego, lub obie te miejsca.
• Wyraźnie potwierdź rozwiązanie kompensacyjne w dokumentacji przed podpisaniem.
• Upewnij się, że są listowane przedmioty objęte kontrolą nabywcy, aby obie strony znały granicę.
• Potwierdź, że gwarancja znajduje się obok gwarancji produktu oraz przyznanego kwota 500 USD na części bez konfliktu.

Dostawca, który nie chce dodać liczby do tabeli, w rzeczywistości nie gwarantuje jej. Standardowe dokumenty handlowe Apollo już zawierają harmonogram wydajności i protokół akceptacji, więc kupujący, który je prosi, żąda zwykłego dokumentu, a nie specjalnej odrobiny. Zadania grupy Wanplas "Zaufaj ciepło globalnym klientom dzięki chińskiej maszynom plastikowym" oznacza, że w kwestii wydajności, to obietnica, że maszyna dostarcza granicę, na której kupujący planował cały zakład.

Interakcja z gwarancją, gwarancją na transport i zastrzeżeniem dotyczącym części

Gwarancja wydajności jest jednym z czterech zobowiązań marki Wanplas, które sprzedający może utrzymać w postaci całościowej gwarancji. Gwarancja na produkt obejmuje wady materiałowe i wadliwe wykonywanie pracy. Gwarancja uszkodzeń transportowych obejmuje bezpłatne części zamienne, jeśli maszyna została uszkodzona podczas transportu. Płatna w ramach marki Wanplas kwota 500 USD rocznie na części zamienne obejmuje rutynowe artykuły zużywalne. Gwarancja wydajności obejmuje prędkość wyprodukowanych podzespołów na godzinę. Znajdują one zastosowanie w różnych przypadkach awarii i nie przekrywają się: maszyna może być perfekcyjna z punktu widzenia kosmetycznego, wolna od uszkodzeń w czasie transportu, w pełni zaopatrzona w artykuły zużywalne i nadal musiała zapewnić nabywcy potwierdzony poziom wydajności, który dokładnie jest zagwarantowany gwarancją wydajności. Bo wszystkie cztery ustalania odnoszą się do środowiska organizacji Wanplas, nabywca nigdy nie musi arbitrować pomiędzy producentem maszyn, opakowaczem i sprzedawcą części – w obrębie całego cyklu życia maszyna ma tylko jednego partnera.

Często zadawane pytania

Wnioski

Liczba, która decyduje, czy inwestycja w formowanie wyciskowe się opłaca, to nie cena w ofercie, ale liczba sprawdzonych dobrych produktów na godzinę, jaką linia wytwarza na podstawie własnego tworzywa, formy i zasobów. Faktoria Apollo, należąca do Wanplas, spełnia tę rzeczywistość dzięki gwarancji efektywności produkcji, która określa wolumen produkcyjny dla danego elementu, potwierdza ją za pomocą potwierdzajacego testu i odszkodowuje nabywcy, jeśli maszyny do formowania wyciskowego nie spełniają ustalonego standardu produkcyjnego. Gwarancja jest wsparcia techniczne wykonywane przez inżynierów Apollo polegające na kontroli główki formującej, skrzyni, programu obrabiania i osi servo, a także organizacji integrującej Wanplas, która zapewnia również gwarancję na produkt, gwarancję na uszkodzenia podczas transportu oraz premię roczną na części zamienne w wysokości 500 dolarów amerykańskich. W przypadku zespołu wykonawczego porównującego dostawców mas inwestycyjnych do formowania wyciskowego, kluczową kwestią jest to, czy oświadczenie o pojemności jest zapisane w umowie, czy w zaświadczeniu. W przypadku Apollo jest to zapisane, zmierzalne i odszkodowywalne zobowiązanie, dzięki czemu nabywca może dostosować resztę fabryki do ilości produktów, jaką ma obowiązek dostarczyć maszyna.