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Elétricamáquina de moldagem por extrusão-soproé um novo tipo de equipamento que surgiu nos últimos anos com o desenvolvimento de servomotores e da tecnologia de controle de precisão. Em comparação com as máquinas hidráulicas tradicionais de moldagem por extrusão-sopro (predominantes na indústria), apresenta vantagens significativas em dimensões essenciais como consumo de energia, precisão e proteção ambiental.

Recursos

Economia de energia 30% -40%

Acionada diretamente por servomotores (como rosca, fechamento de molde, sopro, etc.), a energia só é emitida durante a execução das ações, sem consumo de energia em vazio; e a eficiência do motor (85% -90%) é muito maior do que a do sistema hidráulico (40% -60%, pois bombas hidráulicas, vazamentos de tubulação de óleo, etc. consomem energia).

Exemplo: ao produzir tambores plásticos de 5L, o modelo com motor elétrico consome cerca de 15kW de eletricidade por hora, enquanto o modelo hidráulico requer 25-30kW.

Maior estabilidade de moldagem

1. O servomotor fornece feedback em tempo real sobre velocidade e posição através de um codificador, e a precisão de controle de parâmetros como velocidade da rosca, velocidade de fechamento do molde e pressão de sopro pode atingir ± 0,1mm (como desvio de espessura de parede do bilhete ≤ 1%);

2. Resposta de ação rápida (atraso de partida/parada do motor<0.1 seconds), suitable for thin-walled, high-precision products (such as cosmetic bottles, medical containers).

Baixo ruído (≤ 75 decibéis)

Sem ruído do funcionamento da bomba hidráulica nem vibração da tubulação de óleo, apenas o som do motor e da transmissão mecânica, tornando o ambiente da oficina mais amigável;

Sem risco de contaminação por óleo hidráulico (vazamento de óleo pode contaminar matérias-primas e produtos, especialmente de grau alimentício/médico).

Temperatura mais estável

O motor gera menos calor durante a operação (apenas leve aquecimento da bobina), causando menos interferência no sistema de aquecimento do cilindro de material. A flutuação de temperatura da massa plástica fundida é ≤± 1 ℃ (a uniformidade da massa fundida afeta diretamente a resistência do produto);

Com o sistema de controle de espessura de parede de precisão, o desvio da espessura de parede do produto pode ser controlado dentro de ± 0,05mm, e o acabamento superficial é maior.

Manutenção fácil

Não há etapas como substituir óleo hidráulico ou limpar filtros, apenas são necessárias inspeções regulares dos rolamentos do motor e engrenagens de transmissão;

Há menos peças vulneráveis (sem válvulas hidráulicas, anéis de vedação), e o ciclo médio de manutenção é estendido em mais de 50% em comparação com prensas hidráulicas.

Partida rápida

O motor pode funcionar ao ser ligado, sem necessidade de pré-aquecer o sistema hidráulico;

Resposta rápida ao ajuste de parâmetros (como velocidade da rosca e velocidade de fechamento do molde), reduzindo o tempo de configuração em 30% -50% ao trocar de modelo de produto.

Parâmetro técnico

Nome	Unidades	ABLE 80 I	ABLE 80 II	ABLE 100 I	ABLE 100 II	ABLE 110 II	ABLDE 90 (tipo de armazenamento)
Volume máximo do produto	L	10	10	30	30	30	60
Diâmetro da rosca	MM	80	80	100	100	110	90
Relação L/D da rosca	L/D	24	24	25	25	28	25
Potência de acionamento da rosca	KW	30	37	55	55	75	45
Capacidade de aquecimento da rosca	KW	8-9	8-9	15	15	25	18
N.º de zonas de aquecimento	ZONA	4	4	4	4	5	4
Produção de HDPE	KG/H	110	120	200	200	240	150
Força de fechamento	KN	100	100	230	230	230	320
Tamanho máximo do molde	MM	400×550	400×550	600×660	600×660	700×900	800×1200
Armazenamento de material	L	/	/	/	/	/	6.6
Tamanho da placa de fixação	MM	400×718	400×718	600×655	600×655	750×800	900×900
Curso do molde	MM	170-520	170-520	420-920	420-920	420-920	450-1100
Diâmetro máximo da matriz	MM	200	200	250	250	250	340
Pressão de sopro	MPA	0.8	0.8	0.8	0.8	0.8	0.8
Vazão de ar	M³/MIN	0.8	1	1.2	1.5	1.5	1.2
Pressão da água de resfriamento	MPA	0.3	0.3	0.3	0.3	0.3	0.3
Consumo de água	L/MIN	80	90	120	120	120	90
Tamanho da máquina	CxLxA	4.4x2x2.7	4.4×2.2×2.7	5.0×3.0×3.2	5.0×3.0×3.2	5.0×3.0×3.2	5.2×2.9×4.6
Peso da máquina	TON	7.5	8.5	15	15	15	13.5

Detalhes e Construção

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