Globally Supplying High-Quality Elektrikli Ekstrüzyon Şişirme Kalıplama Makinesis

Wanplas Group: Tek elden tedarik edilen plastik makine çözümleri oluşturmak

Plastik makine sektöründe dünyanın önde gelen entegre hizmet sunucusu olan Wanplas Group, 2017 yılında kuruluşundan 2022'de yüksek kaliteli kaynakların birleştirilerek bir grup oluşturulmasıyla birlikte "Çin plastik makineleri ile küresel müşterileri ısıtmak" misyonuna bağlı kalmıştır. Tamamen plastik üretim sürecini kapsayan bir marka matrisi ve ürün sistemi oluşturdu. Merkez markası Apollo, extrusyon serme makinelerinin araştırma ve geliştirme ve üretimine odaklanmış durumda. Mükemmel performans, kesin parametrelere ve çevresel avantajlara sahip tam elektrikli extrusyon serme makine serisi, dünyanın 90'dan fazla ülkesine ihraç edilmiş olup, toplam 4.000 ünite stabil şekilde çalışmakta ve boş plastik kaplar üretiminde global müşterilerin tercih ettiği çözüm haline gelmiştir.

I. Apollo Tam Elektrikli Ekstrüzyon Blow Molding Makineleri: Ayrıntılı parametreler, çeşitli senaryo ihtiyaçlarını karşılayan verimli üretimi mümkün kılar

Wanplas Group'un markası olan Apollo'nun tam elektrikli ekstrüzyon blow moulding makinelerinin, servo motorların ve hassas kontrol teknolojilerinin yeniliklerine güvenerek, farklı üretim kapasitelerine ve hassasiyet gereksinimlerine yanıt vermek amacıyla standartlaştırmayı ve özelleştirmeyi birleştirerek bir ürün matrisi oluşturur.

1. Temel Ürün Kategorileri ve Önemli Parametreler

Apollo’s full electric extrüzyon dokunmatik ekran makinesis focus on the 200ML-20L capacity range, offering single-station and double-station series. The specific performance parameters and advantages are as follows:

Kapasite Aralığı: 200 ml ila 20 L arasıdır ve gıda sınıfı depolama tankları, tıbbi reaktif şişeleri, günlük kimyasal paketleme kanları ve küçük endüstriyel kapları gibi çeşitli boş içme ürünleri üretebilir. Böylelikle tradi¬syonel hidrolik makinelerin, orta ve küçük kapasite alanında yüksek hassasiyete sahip durumundaki eksikliklerini giderir.
Enerji Tasarrufu Avantajı: Servo motorlarla doğrudan sürmeyi benimseyerek (madenlerdeki davranışlar, mesela şerit dönüşü, kalıplama ve çivili döküm), çalışma sırasında sadece enerji çıkışı yapılır, no-load (hareket etmeksizin) enerji tüketimi bulunmaz; motor verimliliği 85% ile 90% arasında değişir (hidrolik sistemlerin 40% ila 60%'dan çok daha yüksektir). Gerçek üretimde (örneğin 5 litre plastik kova), saat başına 15 kilovat güç tüketimi yalnızca 30% ila 40%'lik daha enerji verimli hale gelmektedir; aynı özelliklere sahip hidrolik sistemlere göre daha fazla enerji tasarrufu sağlar (25-30 kilovat'a kıyasla).
Formlama hassasiyeti: Geri besleme hızı ve konum bilinirliği, şalterler yoluyla sağlanmaktadır. Tornavida hızı, kalıp sıkma hızı ve blow molding basıncı gibi parametrelere ilişkin kontrol hassasiyeti ±0.1mm seviyesinde gerçekleşir, ürünün duvar kalınlığı sapması ise %1’den daha azdır. Hassas duvar kalınlığı kontrol sistemi sayesinde, duvar kalınlığı sapması daha da azaltılarak ±0.05mm ölçümlere ulaşabilir ve en yüksek düzeyde yüzey pürüzlülüğü sağlanır. Bu sayede, medikal ürünler ve kozmetik şişeler gibi yüksek hassasiyet gerektiren uygulamalar için uygundur.
Çevre korunması ve istikrar: Hidrolik yağ pompası çalışması veya yağ borusunun titreşmesi sonucu oluşan gürültü 75 desibelden az olduğundan, atölye ortamı iyileştirilir; hidrolik yağ sızması riski yoktur, kaynaklı bakım malzemesi ve ürün kirlenmesinin önlenmesi sağlanır, özellikle gıda ve tıbbi standartlara uygunluk sağlanır; motor çalışırken az miktarda ısı üretir, bu nedenle barak koruma sistemi için az tehlike oluşturur ve plastik olanmalın sıcaklık değişimi ≤±1°C ise, ürünün homojen mekanik dayanıklığı sağlanır.
Easy Maintenance and Quick Start: No tedious steps such as changing hydraulic oil and cleaning filters, only regular inspection of motor bearings and transmission gears is required; there are few wearing parts (no hydraulic valves or seals), and the average maintenance cycle is extended by more than 50% compared with hydraulic models; the motor can work immediately after being powered on, no need to preheat the hydraulic system, and the parameter adjustment response speed is fast (start/stop delay <0.1 second), shortening the commissioning time.

Ayrıca, Apollo markası ABLB Serisi (200ml-20L, 8 model) ve ABLD Serisi (20L-1500L, 3 model) gibi klasik ekstrüzyon blowing kalıplama makineleri serisi de, tamamen elektrikli seriye ilave olarak, 200ml ile 1500L arasındaki tüm kapasite aralığını kapsar ve farklı müşterilerin üretim kapasitesi ve maliyet gereksinimlerini karşılayan, ürün matrisinin tam olduğunu gösterir.

Full Elektrikli Ekstrüzyon Şişirme Kalıplama Makinesi

2. Geniş Uygulama Alanları: Çok sayıdaki endüstriyela göre üretim ihtiyaçlarına uyum sağlamak

Apollo’nun tamamen elektrikli ekstrüzyon blow molding makineleri, “yüksek hassasiyet, kirlenme olmaması ve düşük enerji tüketimi” gibi temel avantajlarıyla, PE, PP, PVC, PA, PC, ABS, PS, EVA, TPU ve PETG gibi çeşitli plastik ham maddeleri işleyebilmektedir ve aşağıdaki alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır:

Gıda ve İçecek Sektörü: Gıda güvenlik standartlarına uygun, yağsız, gıda sınıfı depolama tankları, sos şişeleri ve içme su kabları üretmek.
Tıbbi ve Farmasötik Sektörü: Yüksek hassasiyetli tıbbi reaktif şişeleri ve sıvı ilaç depolama kapları üretmek, hidrolik yağ kirlenme riskini önlemek ve GMP spesifikasyonlarını karşılayabilmek.
Daily Kimya Endüstrisi: Producing packaging cans for daily chemical products such as shampoo, body wash, and laundry detergent, with uniform wall thickness and smooth surface, enhancing product texture.
Kimyasal Sektörü: Koruyucu özelliklere sahip ham maddelere uyarlanmak ve küçük kimyasal reaktif kabları üretmek, sızdırma performansını ve kullanım güvenliğini garantilemek.
Otomotiv ve Taşıma Sektörü: Otomobil için küçük plastik sıvı depolama tankları ve boru aksesuarlarını üretmek, otomotiv parçaları için hassasiyet ve dayanıklılık gereksinimlerini karşılayabilmek.
Kültürel, Spor ve Bina Malzemeleri Sektörü: Spor malzemesi aksesuarları ve küçük bina malzemesi kapları üretmek, üretim verimliliğini ve ürün istikrarını dengelemek.

II. Wanplas Group’ın Servis Avantajları: Endişe Sürmemeyen Kooperatiflere Küresel Garanti

Wanplas Group, her zaman “müşteri memnuniyetini” öncelikli tutmuştur. Küresel servis ağı ve standartize edilmiş servis sistemiyle, tam elektrikli ekstrüzyon blow molding makinelerinin tedarikinden üretimine kadar müşterilere tam döngü garanti vermektedir. Ana servis avantajları şunlardır:

Ömür Boyu Yedek Parça Destek: Müşterilere her yıl 500 ABD Doları değerinde ücretsiz yedek parça sunar ve garantiden sonra hasarlı parçaları ücretsiz olarak tamamen değiştirir, böylece müşterilerin daha sonradan masraflarını azaltır.
Taşıma Riski Koruması: Eğer makineyi taşıma sırasında hasar görürse, grup müşterilere zamanında üretime başlamak için ekstra zarar görmemeleri için ücretsiz yedek parçaları gönderir.
Üretim Kapasitesi ve Kalite Taahhüdü: Eğer makinenin gerçek üretim kapasitesi sözleşme standardını karşılamazsa, üretim kapasitesi farkının oranına göre telafi edilir; müşteriler fabrika ziyaretinde makine performansını incelemek istediklerinde, kalitenin sözleşme gereksinimlerine uygun olmadığı tespit edilirse, sadece makine bedelinin iade edilmesi değil, aynı zamanda makinenin fiyatının %10’u da telafi edilir; böylece ürün kalitesine güven gösterilmektedir.
On-Site Technical Services: Engineers are dispatched to the site to be responsible for equipment installation and commissioning, regularly track the equipment usage status, conduct irregular on-site return visits and maintenance, and promptly solve technical problems in production.
Açık Fabrika Deneyimi: Grup fabrika çalışmaları, dünya müşterilerini makineyi yerinde ziyaret etmek ve test etmek, makine performansını kişisel olarak doğrulama ve kendilerine özelleştirme ihtiyaçlarını yüz yüze iletmek için tamamen açıktır.

III. Bir Geçit Hizmeti: Tüm Endüstri Zinciri Cihazlarını Birbirine Bağlamak ve Müşterilerin Değişik İhtiyaçlarını Karşılamak için. Wanplas Group tek bir ekipman tedarikçisi değil, aynı zamanda grubun çeşitli markalarının işbirliğiyle, müşterilere "hammadde işleme – kalıplama üretimi – geri dönüşüm ve yeniden kullanım" alanındaki plastik endüstri zincirinin bir bütün halinde bir geçit çözümü sunar. Tam elektrikli extrüzyon havada kalıplama makineleri ile ilgili temel destek ekipmanları şunlardır:

Hammadde İşleme Ekipmanları: Grup altındaki Kerke markasının çift silindirli extruderleri, masta attırımlar, silika agrega doldurucuları, mühendislik plastikleri ve biyobozunur plastikler gibi hammaddeleri işleyebilir ve tam elektrikli extrüzyon havada kalıplama makinelerine uygun kalıplama hammaddeleri sağlar, bu da hammaddelerin ve kalıplama makinelerinin arasındaki uygun eşleşmenin gerçekleşmesine yardımcı olur.

PET Havada Kalıplama Destek Ekipmanları: Yuda marka PET havada kalıplama makineleri PET içecek şişeleri ve gıda kapları üretmek suretiyle Apollo’nun tam elektrikli extrüzyon havada kalıplama makinelerine tamamlayıcı özellikte olup bu da müşterilerin "birden fazla malzeme ile ambalaj üretme" ihtiyaçlarını karşılamaktır.
Plastik Geri Dönüşüm Ekipmanları: Polyretec marka plastik yıkama ve geri dönüşüm makineleri PET şişeleri ve PP/PE yumuşak ve sert malzemeler için parçalama, yıkama ve granülasyon üretim hatları sağlayarak plastik atıkların geri dönüşümü ve yeniden kullanımını gerçekleştirmeyi, hammadde maliyetlerini azaltmayı ve çevre dostu üretim anlayışını uygulamayı destekler.
Diğer Kalıplama Ekipmanları: Hong You Xing marka termoform makineleri, Sound marka enjeksiyon makineleri, Faygo marka plastik boru extruderleri vb., tam elektrikli extrüzyon havada kalıplama makineleri ile birbirine bağlanabilir ve müşterilerin plastik kalıplamada var olan değişik ihtiyaçlarını karşılamakla ilgilidir, böylelikle birçok tedarikçi ile işbirliği yapmaya gerek kalmadan ve alım sürecini basitleştirir.
IV. Gerçekleşecek Gelecek için Küresel İşbirliği

2017'de çift silindirli extruderlere odaklanmanın ardından 2022'de tam plastik endüstri zincirine entegre olan Wanplas Group, "plastik makine alanında dünya lideri tek geçit hizmet sağlayıcısı olma" vizyonuna sonuna kadar bağlı kaldı. Apollo’nun tam elektrikli extrüzyon havada kalıplama makinelerinin teknik avantajlarına, standartlaştırılmış küresel hizmet sistemine ve tüm endüstri zinciri cihazlarının birbirine bağlanabilme özelliğine odaklanarak, dünyanın 90 farklı ülkesindeki müşterilerine verimli, çevre dostu ve istikrarlı üretim çözümleri sunuyor.

Siz farkında olunuz ya da olmayınız, yiyecek ve içecek, sağlık ve ilaç endüstrisinin küçük ve orta ölçekli bir işletmesiniz ya da özel üretim çözümlerine ihtiyaç duyan büyük bir grup olsun, Wanplas Group tam elektrikli extrüzyon havada kalıplama makineleri ve destek ekipmanları aracılığıyla sizin için uygun üretim planları yapmayı sağlayabilir. Şimdi, küresel müşterilerimizi, plastik kalıplama teknolojisinin sınırsız olanaklarını birlikte keşfetmeye ve Çinli akıllı plastik makinelerinin küresel endüstri modernizasyonunu güçlendirmeye davet ediyoruz!

No.218, Tongchuang Road, Zhangqiao, Taizhou Şehri, Jiangsu Eyaleti, Çin