Globally Supplying High-Quality Электрическая экструзионная выдувная машинаs

Группа Wanplas: создание комплексных решений для пластмассового оборудования

Wanplas Group, являясь ведущим мировым интегрированным поставщиком пластикового оборудования, с момента своего основания в 2017 году и официальной интеграции качественных ресурсов для создания группы в 2022 году, придерживается миссии «Топление мира китайским пластиковым оборудованием». Она создала матрицу брендов и продуктов, охватывающую весь процесс производства пластмасс. Ее основной бренд Apollo концентрируется на научных исследованиях и производстве экструзионных машин с формованием под давлением. Наиболее полная серия машин пластикового экструзионного формования под давлением, обладающая выдающимися характеристиками, точными параметрами и преимуществами в сфере охраны окружающей среды, экспортируется в более чем 90 стран по всему миру, и в стабильной работе находится более 4 000 единиц, ставшие предпочтительным решением для зарубежных заказчиков в производстве пустых пластиковых контейнеров.

I. Apollo Full Электрическая экструзионная выдувная машинаs: Precise Parameters Empower Efficient Production, Covering Diverse Scenario Needs

Опираясь на инновации в области серводвигателей и технологий прецизионного управления, полностью электрические экструзионные машины выдувного формования бренда Apollo, входящего в группу Wanplas, формируют продуктовую матрицу, сочетающую стандартизацию и индивидуализацию для удовлетворения различных требований к производительности и точности.

1. Core Product Categories and Precise Parameters

Полностью электрические машины выдувного формования Apollo сосредоточены на диапазоне объёма 200 мл – 20 л и предлагают серии с одной и двумя станциями. Конкретные технические характеристики и преимущества приведены ниже:

• Границы производительности: от 200 мл до 20 л, оборудование может изготавливать различные полые изделия, такие как хранилища для пищевой промышленности, флаконы для медицинских препаратов, банки для собственного использования и мелкие промышленные контейнеры, что является компенсированием недостатков традиционных гидравлических моделей в области средней и малых производительностей с высокой степенью точности.
• Энергосберегающее преимущество: использование прямых приводов с сервоприводами (для основных операций, таких как вращение шнеков, зажатие пресс-формы и экструзионное литье), при этом энергия расходуется только во время выполнения операции, без потребления энергии без нагрузки; эффективность двигателя составляет 85-90% (значительно выше, чем у гидравлических систем, где она составляет 40-60%). В реальных производственных условиях (например, для пластиковых ведер объемом 5 л) расход энергии в час составляет всего 15 кВт, что на 30-40% эффективнее, чем у гидравлических устройств той же спецификации (25-30 кВт).
• Точность формования: Реальное время обратной связи по скорости и положению обеспечивается энкодерами; точность управления параметрами, такими как скорость вращения шнека, скорость смыкания пресс-формы и давление выдувного формования, достигает ±0,1 мм, при этом отклонение толщины стенки изделия составляет ≤1%; благодаря системе точного контроля толщины стенки отклонение можно дополнительно снизить до ±0,05 мм, обеспечивая превосходную гладкость поверхности, что делает оборудование подходящим для сценариев, требующих высокой точности, таких как производство медицинских контейнеров и косметических флаконов.
• Экологичность и стабильность: Отсутствие шума от работы гидравлического масляного насоса или вибрации маслопроводов, уровень эксплуатационного шума ≤75 дБ, что улучшает условия в цехе; отсутствует риск утечки гидравлического масла, исключая загрязнение сырья и продукции на этапе источника, особенно соответствуя стандартам производства продуктов пищевого и медицинского назначения; двигатель выделяет мало тепла во время работы, оказывая минимальное влияние на систему нагрева цилиндра, а колебание температуры расплава пластика составляет ≤±1°C, что обеспечивает постоянную прочность изделий.
• Easy Maintenance and Quick Start: No tedious steps such as changing hydraulic oil and cleaning filters, only regular inspection of motor bearings and transmission gears is required; there are few wearing parts (no hydraulic valves or seals), and the average maintenance cycle is extended by more than 50% compared with hydraulic models; the motor can work immediately after being powered on, no need to preheat the hydraulic system, and the parameter adjustment response speed is fast (start/stop delay <0.1 second), shortening the commissioning time.

Кроме того, бренд Apollo предлагает традиционную серию экструзионных выдувных машин, включая серию ABLB (200 мл–20 л, 8 моделей) и серию ABLD (20 л–1500 л, 3 модели), которые дополняют полностью электрическую серию, охватывая весь диапазон производительности от 200 мл до 1500 л, удовлетворяя требованиям различных клиентов к производственной мощности и стоимости, что отражает полноту продуктового матрикса.

2. Wide Область примененияs: Adapting to Production Needs of Multiple Industries

С основными преимуществами “высокой точности, отсутствия загрязнения и низкого потребления энергии” полноэлектрические экструзионно-выдувные машины Apollo могут обрабатывать различные пластиковые сировинные материалы, такие как PE, PP, PVC, PA, PC, ABS, PS, EVA, TPU и PETG, и широко применяются в следующих отраслях:

• Обрабатывающие Отрасль пищевых продуктов и напитков: производят неустойчивые емкости для хранения пищевых продуктов из пластика, бутылки для соусов и ведра для питьевой воды, соответствующие стандартам безопасности пищевых продуктов.
• Обрабатывающие Отрасль медицинской и фармацевтической промышленности: изготавливают высокоточные стаканы с медицинскими реагентами и контейнера для хранения жидких лекарств, избегая риска загрязнения гидравлической жидкостью и соблюдая стандарты GMP.
• Daily Химическая промышленность: Producing packaging cans for daily chemical products such as shampoo, body wash, and laundry detergent, with uniform wall thickness and smooth surface, enhancing product texture.
• Обрабатывающие Отрасль химической промышленности: приспособляются к материалам, устойчивым к коррозии, производят небольшие металлические ведра с реагентами, обеспечивая сепаляцию и безопасность использования.
• Место нахождения Отрасль автомобильной и транспортной промышленности: производит небольшие пластиковые резервуары для хранения жидкостей и трубопроводные аксессуары для автомобилей, отвечающие требованиям точности и прочности автомобильных деталей.
• Cultural, Sports and Строительные материалыs Industry: Producing sports equipment accessories and small строительный материалs containers, balancing production efficiency and product stability.

II. Wanplas Group’s Service Advantages: Global Guarantee for Worry-Free Cooperation

Wanplas Group всегда ставил на первое место удовлетворение потребностей клиентов. Опираясь на свою глобальную сеть обслуживания и стандартизованную систему обслуживания, она предоставляет полноценную гарантию для клиентов, приобретающих полноэлектрические экструзионно-выдувные машины, на протяжении всего жизненного цикла, начиная от закупки до производственной деятельности. Основные преимущества обслуживания следующие:

1. Поддержка запасных частей на протяжении всей жизни: предоставляет клиентам бесплатные запасные части стоимостью 500 долл. США каждый год и полностью заменяет поврежденные части бесплатно в течение гарантийного срока, уменьшая впоследствии возникающие расходы на техническое обслуживание.
2. Защита от рисков перевозки: если оборудование будет повреждено во время транспортировки, группа обещает бесплатно отправить запасные части, чтобы клиенты могли начать производство вовремя без дополнительных убытков.
3. Объем производства и обязательства по качеству: если фактический объем производства оборудования не соответствует договорным стандартам, будет осуществляться компенсация в соответствии с пропорцией разницы между производственным объемом.
4. On-Site Technical Services: Engineers are dispatched to the site to be responsible for equipment installation and commissioning, regularly track the equipment usage status, conduct irregular on-site return visits and maintenance, and promptly solve technical problems in production.
5. Открытый завод: заводы группы открыты для приема глобальных клиентов на посещение и тестирование полных машин для экструзии путем надувания под давлением на месте, проверки производительности оборудования на месте и обмена информацией о потребностях в настройке лицом к лицу.

III. «Единое решение»: в цепи оборудования для связи с клиентами.

Группа Wanplas не является поставщиком одного вида оборудования, но предоставляет клиентам единое решение для всей цепочки производства пластмас, включающей «обработку сырья – производство формования – переработку и повторное использование» благодаря сотрудничеству нескольких брендов в рамках группы. Основное поддержка, связанная с полными электрическими машинами для экструзии под давлением, включает:

• Оборудование для обработки сырья: двойные экструдеры Kerke, бренд в группе (пятое поставщик в Китае), могут обрабатывать сырье, такое как первичные смеси, заполнители из кальциевого карбоната, инженерные пластмассы и биоразлагаемые полимеры, обеспечивая качественное сырье для машин для экструзионного литья под давлением и позволяя корректно сочетать сырьё с оборудованием для формования.
• Ячеевый оборудование для формирования из ПЭТ: Ячеильные машины бренда Yuda для формирования из ПЭТ могут производить бутылки для напитков и консервные банки, дополняя полные электрические машины для экструзии под давлением бренда Apollo в производстве «контейнеров из нескольких материалов», чтобы удовлетворить потребности клиентов в производстве различных категорий.
• Оборудование для переработки пластмассы: пластмассовые моющие и перерабатывающие машины Polyretec обеспечивают линии для измельчения, мойки и гранулирования пластиковых бутылок PET и мягких и твердых материалов из ПП/ПЕ, что позволяет клиентам осуществлять переработку и повторное использование отходов из пластмассы, снижать затраты на сырье и воплощать концепцию экологически чистого производства.
• Другое оборудование для формования: машины для термообработки бренда Hong You Xing, пресс-формы бренда Sound, экструдеры для пластиковых труб бренда Faygo и др. могут быть соединены с машинами для экструзионного литья под давлением, что позволяет клиентам удовлетворять разные потребности в сфере литья пластмассы, избавляясь от необходимости сотрудничать с несколькими поставщиками и упрощая процесс закупок.

IV. Глобальное сотрудничество, ориентированное на общее будущее. От фокуса на экструдеры с двойными винтами в 2017 году до интеграции в группу, охватывающую всю цепь производства пластмас в 2022 году, группа Wanplas всегда придерживалась видения «стать ведущим мировым поставщиком единого решения машинно-механического оборудования». Опираясь на технические преимущества полных электрических машин для экструзии под давлением Apollo, стандартизированную глобальную систему обслуживания и на возможность связи целой цепи оборудования, она предоставила эффективные, экологически чистые и стабильные решения для производства для клиентов в более чем 90 странах по всему миру.

Независимо от того, являетесь ли вы средним и мелким предприятием в области продуктов питания и напитков, медицинской и фармацевтической отраслей или крупной группой, которой необходимы решения для индивидуального производства, Wanplas Group может создать для вас подходящие планы производства с помощью полных электрических машин для экструзии под давлением и вспомогательного оборудования. Теперь мы приветствуем глобальных клиентов обращаться к нам, чтобы совместно исследовать неограниченные возможности технологий формования пластмас, а также предоставлять глобальную промышленную модернизацию с помощью китайского интеллектуального машинно-механического оборудования.

Будь то ваш малый или средний предприятие в области пищевой и напитковой промышленности, медицинской и фармацевтической отраслей, или же вы большая группа, которая нуждается в индивидуальных решениях по производству, компания Wanplas Group может для вас создать подходящие производственные планы с помощью полностью электрических машино-комплексов для экструзии с выдуванием и вспомогательного оборудования. Сейчас мы приглашаем глобальных клиентов связаться с нами, чтобы совместно изучить неограниченные возможности технологий термопластичного литья и сделать глобальный отрасль более интеллектуальной с помощью китайского современного оборудования!