لا يمكن أن تكون آلة صب النفخ نفسها عند بيعها إلى عميل في ألمانيا، أو في البرازيل، أو في فيتنام، ولا يمكن لزجاجة تنتجها أن تكون نفس الأداة. تختلف الجهد والتردد والمقبس وفلسفة الحماية حسب المنطقة، بينما تختلف شكل الحاوية ونهاية الرقبة والملف الشخصي والراتنج حسب المنتج. هذا هو السبب في أن شركة تورد آلات صب النفخ الهوائي (آلة EBM) الجادة تتعامل مع تسليم الجهد وإدارة القوالب المخصصة كعمل هندسي رئيسي وليس إضافات اختيارية. تقوم شركة Apollo، التي هي مصنع لـ Wanplas في تشانغجيانغ بالقرب من شنغهاي ولديها خبرة تتجاوز العشرين عاماً وشركة تعتاد على تشغيل أكثر من 4000 آلة في أكثر من 90 دولة، على بناء حلول صب النفخ الهوائي المخصصة القائمة على هاتين الشيئين بالضبط. يشرح هذا المقال كيفية هندسة الجهد في الجهاز، وكيف يتم تصميم القوالب المخصصة وإنتاجها لجميع المنتجات الشحمية، وكيف يتم تmeid القطع للمادة والحصول على الشهادة، وكيف يتم تحديد التسلسل الصحيح للأعمال بدءًا من الاستفسار وحتى الجزء الجاهز، وكيف يتم تنظيم التكلفة ومدة التنفيذ حتى يتمكن العميل العالمي من التخطيط باستخدام الثقة.
لماذا يحتاج العملاء العالميون إلى التيار الكهربائي والتكوين المخصصة للقالب
السوق العالمية لمنتجات الإسمنت البلاستيكيّة ليست سوقًا واحدة بل العديد من الأسواق، كل منها بجهازه الخاص ومركزه التنظيمي وحزمه الخاصة. برميل تعبئة زيت بلاستيكي وزنه 20 لترًا للمملكة العربيّة السعودية، وعلبة شامبو حجمها 1 لتر للاروبيّة، بوق تنظيف طبي حجمه 200 ملليمتر لأمريكا الشماليّة، وعلبة من نوع IBC حجمها 1000 لتر للنقل الكيميائي الصناعي، هي مشاكل هندسية مختلفة، ومثلت إذن عن سوابق صنع الماكينة، ذلك على الرغم من أن جميعها تشترك في عملية التعبئة. لذا، فمن الضرورة للماكينة أن تتحدث لغة elektriّة المحلية، ولللقالب أن ينتج المادة المحلية. وبالتالي، فإن التخصيص لا يعدّ من النادر؛ بل هو الأساس الأساسي للصادرات.
تعد ميزة تخصيص الجهد sposobًا لحماية الماكينة وضمان المبيعات. حيث أن المحرك أو المانع أو السخان المصمّم للسلسلة الثلاثة من موجات 400 فولت عند 50 هرتز سيكون مستهدفًا أو مكسورًا عند إمداد 480 فولت بوحدة تغيير 60 هرتز، كما أن محوّل التشغيل المخصص لشبكة حالكة يغرق في حالة استخدام شبكة أخرى. ويتمثل نهج شركة Apollo في اختيار كل مكون كهربائي، من المحرك الرئيسي إلى أصغر عقدة، وفقًا لمعيار الوجهة، وjen التعرف على السلوك الحراري والجهد في ظل هذا المعيار قبل الشحن. هذا يزيل السبب الأكثر شيوعًا لإشتداع مشكلات الفشل في الخارج في وقت مبكر: أي عدم تناسق التصميم الكهربائي للماكينة مع المقبس في منزل العملاء.
تعد تخصيص العجينة يحمي المنتج. يمكن للم்سة الEBM أن تصنع زجاجة مستديرة وجرة مستطيلة وعنصر كيميائي مرفق أو قناة من مركبات السيارات، ولكن فقط إذا تم تصميم العجينة وإشارات برنامج باريسون وجيولوجيا دبوس الانفخاض وهيكل مكيف البارد لهذه الجزءالمحدد. توزيع سمك الجدار وتفاوتات الرقبة ونقاء المقبض وتصرف العجينة كلها وظائف الآلة، وليس فقط الجهاز. إن تخصيص العجينة يغير قدرة الجهاز العامة إلى منتج محدد يمكن تكراره ومعتمد. هذا هو عندما تصبح المازئية العدة العشرة والثمانون من أبوللو منصة، فخ выايير العميل فئة الآلة، وتحدد العجينة المخصصة المنتج المخرج.
1- وهناك جانب تجاري. حيث يقلل الحل المخصص من الوقت اللازم لطرح المنتج في السوق، لأن العميل يحصل على خط يتم ضبطه بالفعل لمش reluctance المحلية ويساعد بالفعل في إنتاج الجزء المحدد، بدلاً من آلة عامة تتطلب بعد ذلك إعادة التوصيل المحلي ومشروع أدوات مستقل. بالنسبة لمصنع Wanplas، تعكس إمكانية التخصيص أيضًا رسالة المجموعة الأوسع الهادفة إلى تبني العملاء العالميين من الآلات البلاستيكية الصينية، والتي لا يمكن تحقيقها إلا إذا وصلت الآلات جاهزة لRequirements الواقع الخاص بالعميل. وتوضح الأقسام التالية هذه الإمكانية.
تخصيص الجهد: معايير حسب المنطقة وتكييف الآلات
منخفض إلى متوسط.
عزل مضاف للمحافظة على التحميل، من أجل الحماية
يؤثر التردد أكثر من اللوحة للمحرك. تسنرلسلع محرك الانضغاط أسرع عند نفس إعداد الدفع من 60 هرتز من 50 هرتز، مما يزيد من سرعت الراتنج والتدفئة المجسكر، وذلك يؤدي إلى إعادة توازن وصفة العملية على التردد المتقدم. تسرلأركسور ومضيعبمحرك الميكانيكي الهيدروليكي على الآلات الهيدروليكي والمقص كل منهم يغير سرعتها بالتحديث، ويجب فحص كل منهم للحفاظ على زمن الدورة وجودة الجزء. في سلسلة الكهربائي بالكامل، تعمل المحركات الكهربائية جيجيرايتور السلوك المطلوب، لذا تعد تحويل الجهد أصلى بنسبة فريدة من نوعها، ولكن لا يزال من الضروري اختيار بالضبط في وسط العرض.
يقدم الجدول التالي ملخص لمعايير المناطق المشتركة وما يقابله من تكييف فئة Apollo. وهو مرجع لتخطيط العمل وليس بديلًا لزيارة موقع العمل، وتؤكد الشركة على التزويد الداخلى الدقيق في مرحلة الطلب لأن التغيرات الطفيفة، مثل 400 فولت بدلاً من 415 فولت، تؤثر على اختيار المكونات وإعدادات الحماية.
مؤكد بحسب الموقع، مصدر الصانع الخاص
| المنطقة | إمدادات نموذجيّة. | التردد | تكييف أبولو. |
|---|---|---|---|
| الصين ومعظم آسيا. | 1- 380 فولت ثلاث مراحل | 50 هرتز. | بناء قياسي، مكونات محلية. |
| أوروبا القارية | 1.35 إلى | 50 هرتز. | أوروبا القارية |
| أمريكا الشمالية | مرحلة عملية سير العمل | 60 هرتز | محركات VFD أو 60 هرتز، التحكم بتيار 240 فولت |
| اليابان. | 200 فولت ثلاثي الطور. | 50 أو 60 هرتز. | ضبط المحول ومحرّكه. |
| الهند وأستراليا. | المحركات المصنعة، حماية CE | 50 هرتز. | 400 فولت ثلاثي الفاز |
| Brazil | 220 إلى 380 فولت ثلاثي الفصوص | 60 هرتز | أخذ عينات والموافقة |
| منطقة الشرق الأوسط وأفريقيا. | التيار الثلاثي 380-415 فولت | 50 هرتز. | خيار درجة الحرارة العالية. |
بالنسبة للخيارات المتاحة في الأسواق التي لها مناخ نشط، تقدم شركة Apollo أيضًا خيارًا تصنيفًا لدراجات الطاقة والكابلات وتبريد الخزانة، لأن خزانة التحكم التي تتورّم في مصنع مقيم في درجة حرارة 45 مئوية سوف تقطع وتقوم بوقف الخط الإنتاجي. ويعتبر هذا جزءًا من التخصيص وليس عملية البناء العامة، ويتم التحقق من ذلك خلال مراجعة هندسية الطلب إلى جانب مسألة القدرة الكهربائيّة. حيث سيجد العملاء عند مقارنتها بين شركة Apollo ومسئولين إقليميين مثل شركة Kautex في أوروبا أو شركة Graham Engineering في أمريكا الشماليّة، الرigueur الكهربائية المتوقعة فيها، والتي يتم تطبيقها على مجموعة تصدير.
تصميم وصناعة قوالب مخصصة للآلات التي تستخدم طريقة وضع الملء بالدمج الساخن (EBM).
العجينة هي المكان الذي يولد فيه الجزء، وتبدأ خدمة العجائن المخصصة قبل قطع المعدن بفترة طويلة. تبدأ ب رسم الجزء والوزن المستهدف ونهاية الرقبة ومظهر سمك الجدار والوقت الذي ينفد فيه الدورة وتكلسها. من هذه المكونات، يحدد مهندسو الآلات في Apollo عدد تجويف الشقة وخطوط الفصل وريصال الرقبة وجيولوجيا دبوس النفخ وكيان التبريد وطريقة السحب ومادة الصلب. في حالة زجاجة مستديرة بسيطة قد يكون تجويف واحد، في حالة زجاجة منتجات العناية الشخصية عالية الجودة قد يكون أربع أو ستة أو ثماني تجويفات في عجينة واحدة، وفي حالة البرميل أو الحاوية IBC الضخم تكون العجينة عبارة عن انطباع ثقيل واحد يعمل ب kepala بايدو لتوفير باريسون كبير.
يتم اختيار الصلب الأساسي للمould وفقا لخلاط الأسمدة ومعايير الصحة. تعتبر الفولاذ المسبوق الصقلان من الفئة P20 و718 أقوى أنواع الفولاذ المستخدمة في عبوات HDPE وPP المستقلة واستهلاك, ويوفر قابلية مزاول عالية وحياة'uservice جيدة في مستوى كلفة متوسطة. بالنسبة إلى PVC، يُفضِّل استخدام الفولاذ المقاوم للتآكل وتجاه الاستعمال مثل S136 أو تجويف طلي على الكروم لأن غازات فينيل تتعرض للصلب العادي، مما يزيد مستوى تكلفة المعدات إلى مستوى متوسطة أو عالية، لكن عمر المould وسطح الجزء يكونان محميان. بالنسبة للتطبيقات الطبية والألبسة ذات الصفاء العالي، توفر التجاويف غير الملحومة المصنوعة من الفولاذ الأملس السطح المطلوب وقابلية التنظيف. يُستخدم الألومنيوم لاستخدام النماذج الأولية وتجارب الإنتاج القصيرة في مستوى كلفة منخفض، مقابل تقصير وقت العملية. تتم وضع موفرات البيريز-المعادن في المواقع الساخنة مثل جوف العنق وجذور المقبض من أجل سحب الحرارة بسرعة، نظرًا لأن وقت التبريد يسود عملية الإنتاج.
تصميم التبريد هو البطل السري في أداء القالب. يقضي قالب EBM معظم مساره في تجريد الحرارة من الباريسون إلى الصلب المسطح ثم إلى مياه التبريد، لذلك يحدد تخطيط القنوات والمداد والعوائق الإنتاج. تصمم أبولو الشبكة الخاصة بها لتوليد تدفق غير مستقر عند درجة حرارة الماء المحددة، التي تتراوح عادة بين 5 و15 درجة مئوية، مع مسارات متوازنة حتى يصبح التبريد العام للمخارج المتماثلة متسقًا ولا يتشوه الجزء عند التقطيع. عند وجود مقبض أو نبت مصقع، قد يستخدم القالب أنبوبا تقليديًا أو مركز متحرك/دوار، ويتم تجميع الحركة مع المشبك وسقوط الباريسون.
415 فولت ثلاثية
ألمول من الفولاذ المدرفل باستخدام الكروم
| Mold Material | شريحة صلابة | أفضل تطبيق | مستوى التكلفة relativo |
|---|---|---|---|
| P20 قبل التصلب | متوسط | زجاجات HDPE وPP. | منخفض إلى متوسط القدرة |
| 718/2738 | 4. متوسط إلى مرتفع. | قطع استهلاكية طويلة الأمد. | متوسط |
| الفولاذ المقاوم للصدأ من الفئة S136 | عالية المستوى | البولي لendenول، الأمان الطبي، الوضوح | لماذا يتم استخدام التبريد الداخلي للأنابيب ذات القطر الكبير من HDPE؟ |
| صلب مطلي بمادة الكروم | PVC، الطبي، جزء شفاف | 1- PVC، الراتنج التآكلية | لماذا يتم استخدام التبريد الداخلي للأنابيب ذات القطر الكبير من HDPE؟ |
| الألومنيوم | منخفضة | أفضل تطبيق | منخفضة |
| وصلة من البيريليوم والنحاس. | موصلة | تبريد نقطة الساخن. | متوسط |
وضعيات المادة والعلاقة مع عملية التصنيع
قالب مخصص لا معنى له بدون عملية مطابقة مع اللدائن، لأن كل نوع بوليمر يحظى بسلوك تسخين مختلف، وتقوس وتلامس. تعمل الآلات الشمولية للشركة على معالجة PE وPP وPVC وPA وPC وABS وPS وEVA وTPU وPETG، وتتطابق آلات القطع وتوازن العجائز بالمادة. تعرض الجدول أدناه المرجع التكنولوجي الذي يتحكم في هذه القرارات: تسعير الكثافة تعيين وزن الجزء لعرض ما، مؤشر تدفق الذوبان (MFI) تحديد قابلية تصنيع، درجة حرارة التحول الحراري (TODT) تحديد درجة حرارة الحصول على القالب، ومقاومة التشقق من أجل الظروف الجوية (ESCR) بالنسبة إلى زجاجات المنظفات والمواد الكيمياوية. وهذه القيم هي نطاقي نموذجي ومتغيرين حسب النوع والكممباتري، لذلك يكون لوائح العميل النهائية هي التي تحدد تحديدها النهائي.
مرجع خصائص المواد EBM.
| المادة | 5. الكثافة (g/cm3). | شبكة الأسلاك المعدنية (g/10 دقيقتين) | HDT (deg C) | 1- الملاحظة الرئيسية |
|---|---|---|---|---|
| HDPE (البلاستيك العالي الكثافة). | 0.94 إلى 0.97 | 0.2 إلى | من 60 إلى | درجة حماية عالية، عبوات ودريومات |
| PP (هومو). | 0.90 إلى 0.91 | من 1 إلى | 4. من 50 إلى | صلابة، درجة حرارة سقوط أقل |
| PVC (صلب) | 90 إلى 110 | low | 60 إلى 75 | لواء تجميع اختياري |
| أجهزة الكمبيوتر الشخصية. | 20 3- PETG 4- | من الأدنى إلى الأوسط | من 125 إلى 135 | ذات تأثير قوي ودرجة حرارة مرتفعة. |
| ABS | 1.05 | mid | الملاحظة الرئيسية | سطح عالي |
| 1- PA6 / PA66 2- | 0 | من الأدنى إلى الأوسط | 3. من 60 إلى | حساس للرطوبة، تجفيف |
| 27 5- ABS 6- | 05 | mid | 3. حوالي | تجويف ناعم، صلب، مصقول. |
البلاستيك الخفيف الكثافته polyethylene هو الخيار الافتراضي لمعظم زجاجات وأبواب طواحين التعبئة والتغليف، وذلك بسبب قدرته على مقاومة التقطيع بسبب الإجهاد الذي يسببها المبيدات المنظفة والوقود، كما أن سلوكه أثناء الذوبان يناسب كل من العملية المتعلقة بالبثق المستمر وسحم خلفي، كما يتطلب قالب صنع العلب تروية جيدة وخطوط فصل نظيفة؛ وتعمل العملية مع plastica حول 160 إلى 210 درجة مئوية. تتطلب مادة PP درجة حرارة تفاعلية أعلى قليلا، تتراوح بين 200 إلى 240 درجة مئوية، وتريد تروية دقيقة نظرا لأن درجة تكريتريتها الأعلى تعني تقلصا أكبر ونوافذ أفضل للإفراغ. يجب أن تكون النهاية في الرقبة محتوظة تماما أو سيكون قابل الشكل إلى السائل. يجب أن يتم تشغيل البلاستيك البولي فينيل الكلور بدرجة حرارة منخفضة، على نحو عام تقل عن 190 درجة مئوية، باستخدام مركب مستقر ومولد مقاومة للتآكل، مع التهوية الواسعة بحيث يمكن للغازات التي تتحلل الهروب.
تُرفع الصباغة من البوليمرات إلى مستوى أرقى. يقتضي البروبليسيتي أمتداد مفرط جداً بالقرب من 260 إلى 300 درجة مئوية وعبوة مصقولة بشكل جيد وغالباً ما تكون مصنوعة من الفولاذ للاستمتاع الوضوح النظيف، مع قوة التثبيت السيئة بسبب صلابة البوليمر. يمتص البوليستر عندما يتزوج ويحمي من الإشعاع زيت غريب، لذلك تتم استثناء المواد من أمام الماكينة في غلاف حل كامل. PETG يوفر مزيد من الوضوح مع نافذة أبطأ من البروبليسيتي، لكن لا يزال يحتاج إلى تجويف مصقول وتخفيض تبريد. TPU وEVA لينة ومرنة، تُستخدمان لصيغ خاصة مثل الحيل والتقاط، ويجب تجهيز أداة التنظيف vacances التبريد للتجنب من الالتصاق. تتوافق مع كل ذلك هي مهمة تصميم العجينة والعلاقة مع العمليةخصصة للمادة.
3 لتر إلى 10 لترات
التناغم بين القوالب المخصصة ومجموعة آلات Apollo.
يصرف العجينة فقط عند توضعها على فئة ماكينة مناسبة، وتقدم ثلاث أنuvres من أبوللو الحدود الأغلقية. إن سلسلة ABLB تغطي الجيروسات من 200 مل إلى 20 ل في مجموعة ثاميناز من ثماني نماذج، وهي منصة أغلب التجهيزات الخاصة بالعبوات وزجاجات مشروبات وبلغ 20 لتر في النظام، مع الانضغاط المستمر ونماذج متعددة التجويف. تغطي سلسلة ABLD 20 ل حتى 1،500 ل في ثلاثة نماذج ثقيلة، والتي يستخدم فيها رأس الركود لتسليم باريسون كبيراً لبرميل مشروبات، مبخرات الغاز أو قذائف IBC، ومolds واحد وضخمة ومثبتة من الناحية الهيكلية. تغطي السلسلة الكهربائية بالكامل 200 مل إلى 20 l وتهدد بالكامل التعليمات الميكانيكية، وتستعمل لبدائل الإنتاج النظيفة البيئية حيث تكون الزيت رائحة لا تحتمل.
تعمل منطق التوافق على قوة التثبيت، وحجم لوحة التوجيه، وقدرة الفقس. يحتاج قالب زجاجة HDPE متعدد الأحايس إلى قوة تزيين معتدلة ومشيدة دقيقة وسريعة، وهو ما يوفره فئة ABLB. يحتاج قالب علبة ذات سعة 200 لتر إلى لوحة كبيرة وقوة تثبيت عالية فضلا عن مكبِّر عدة لترات لتشكيل الفقس دفعة واحدة، وهو ما توفرته فئة ABLD. توضح الجدول التالي ارتباط حجم الحاوية بعدد الأحايس النموذجي، ومسطح القدم، والدورة، وفئة قوة التثبيت، مما يمنح المشتري خريطة التخطيط. ويتم تأكيد الأرقام الدقيقة في مرحلة التصميم لأن ملامح الجدار وتحول الراتنج يشيران إلى هذه الأرقام.
تحتاج إلى مستقر وفتح.
| حجم العلبة | تجاويف نموذجية. | سلسلة Apollo | فئة قوة التعليق. | ملاحظة الدورة |
|---|---|---|---|---|
| من 200 مل حتى 2 لتر. | من 2 إلى | ABLB، بالكامل كهربائيا | منخفض إلى متوسط القدرة | عملية التبريد |
| 3 لترات إلى 10 لترات | 1 to 4 | الاتحاد الأفريقي للبيترول | متوسط | 480 فولت ثلاث مراحل |
| 4. من 20 إلى 60 لتراً. | 1 | شبكة الاتحاد الأفريقي للمحامين | لماذا يتم استخدام التبريد الداخلي للأنابيب ذات القطر الكبير من HDPE؟ | رأس تجميع المواد |
| 100 لتر إلى 500 لتر. | 1 | شبكة الاتحاد الأفريقي للمحامين | عالية المستوى | هيئة تخزين كبيرة |
| حتى 1500 لتر. | 1 | شبكة الاتحاد الأفريقي للمحامين | مرتفع جدًا | نموذج ذو مرة واحدة. |
إذا كان العميل يؤدي بالفعل عملية sister process، فإن Apollo يمكن أن يعمل على تجميل حل EBM مع مجموعة Wanplas الأوسع. بالنسبة إلى زجاجات PET، توفر مصنع YuDa الخاص بالمجموعة خطوط تشكيل النفخ باستخدام PET؛ بالنسبة إلى زجاجة الأدوية الصغيرة، توفر مصنع Aibim الخاص بالمجموعة آلات تشكيل النفخ بالحقن التي توفر أسعار Tolerances قيدração أكثر من EBM؛ وللعملاء الذين يغلقون مسار التدوير على النفايات، توفر مصنع Polyretec الخاصة بالمجموعة خطوط الغسل والتحويل إلى حبيبات التي تعد مكعبات لإعادة النتف. يسمح هذا الإطار المعتمد على المصانع بتحقيق وفرة خيارات للمشتري، بما في ذلك استخدام EBM في أسواق التمكن من البطون ذات الرطوبة المنخفضة والأحجام المجوفة من 200 مل إلى 1500 لتر وإدماجها في مصنع يوفره Wanplas بشكل أوسع.
سير العمل للتخصيص: من الاستفسار إلى الجزء المؤهل الأول.
العمل علىVoltage و العجين يتم تنفيذه على شكل مشروع متدرج، وليس على شكل صفقة واحدة. المرحلة الأولى هي الاستفسار وتجميع البيانات: يقوم العميل بتقديم رسم القطعة أو العينة، والمخزون المستهدف والرقm مسحوق البولي-propylene، والسوق، وبيانات الموقع الكهربائية. المرحلة الثانية هي تصميم الفكرة، حيث تقدم Apollo سلسلة الآلة وكمية التجاويف وحديد العجينة، ومفهوم التبريد، طريقة إزالة الضباب، وقائمة مواد البناء الكهربائية. المرحلة الثالثة هي تأكيد التصميم، بما في ذلك مراجعة «التصنيع باستخدام الشكل الأولي» و«توزيع الجدران»، باستخدام خطة نقطة برنامج «الشكل الأولي». المرحلة الرابعة هي آلة التصنيع باليد وتحضير العجينة بالإضافة إلى بناء الجهاز الكهربائي. المرحلة الخامسة هي اختبار العينات، حيث يجري تشغيل الأداة على الآلة المتوافقة ويتم قياس القطع الأولى. المرحلة السادسة هي الموافقة على الجزء المؤهل، حيث تتوافر أوزان الجرافة وجدرانها وغرفها ومظهرها وفقًا لمعايير متفق عليها ويطلق الخط.
هل يمكن لشركة Apollo تكييف آلة إنتاج قلص بالتدفق الحراري لتصبح تعمل عند الجهد والكمية المحلية الخاصة بك؟
تعتمد فترة الانتظار على النطاق الخاص. فالتعديلات المتعلقة قدر الكهرباء (الكلثوم الكهربية) على الآلة التخصصية هي أقصر لأن مع ذلك قد يكون من خوض الخبراء والديقو عندي على مسألة فنية وتجارية. أما القالب المتخصص المتشظي فهو أكثر احترافًا، لأن ذلك يضيف التصميم، ومناولة الفولاذ، والمعالجة CNC وال EDM، والصقل، تجميع التبريد و الاختبار. أما القالب الكبير العالمي الكبير لتركام أو الرؤوس المعدنية الكبيرة، فهو الأطول أقصى، وذلك للبنية فولاذية الكبيرة وتكامليةالرأاس. ويقدم الجدول التالي تحليل المرحلة بالنسبة؛ حيث أن أبلو يقدم تواريخ محددة عند الطلب لأن خطة بدء التشغيل للتجار يأتي على أماكنها.
تفصيل وقت التخصيص
| 1.13 إلى | جهد جوي فقط. | قالب مخصص (صغير) | قوالب مخصصة (كبار). |
|---|---|---|---|
| الاستفسار والمفهوم | قصير. | قصير. | قصير. |
| التصميم والتأكيد. | قصير. | متوسط | متوسط |
| البناء الكهربائي | متوسط | متوسط | متوسط |
| تصنيع العجينة | لا ينطبق | Medium to Long | طويل |
| نموذج، تشغيل قصير | قصير. | متوسط | متوسط |
جودة الشفرات المعدنية المخصصة، واعتمادها وتحقق صحتها
يتم قبول نموذج مخصص فقط عند توثيقه ضد مواصفات الجزء، وتشمل فحص Apollo للجينات التنميطية والوزن ودهن السطح. ويتم فحص التنميط ضد الرسم باستخدام أجهزة القياس، وفي حال الحاجة، يتم برنامج كاسيت من خلال معمل قياسات الإحداثيات. كما يتم التأكد من وزن القطعة من خلال تقييد فموي ضيق، وذلك لأن وزن القطعة هو الشخص الأول الذي يحدد حالات الانحراف في العملية. ويتم تحديد سماكة الجدار في النقاط الدقيقة وكتلة الجذع والزاوية باستخدام طريقة بالموجات فوق الصوتية أو قسمة القسمة، وثم مقارنتها بمخطط مبرمج القويه. ويجري الحكم على السطح ومنقولة المould من خلال الاعتماد على الصورة الحرارية وفي حال عدم وجود تلطيخ أو علامات ملموسة فيه.
يعتمد دعم التسجيل على الخط المادّي ومزيل الزيوت. بالنسبة لمتطلبات اتصال المواد الغذائية، يتم توثيق شهادة الراتنج ومتطلبات عدم التصدّع لأي قالب مقابل FDA أو EU رقم 10/2011 أو GB 4806 كما هو متوقع للسوق. بالنسبة للأغراض الطبية، يتم دعم مناهج ISO 10993 و USP Class VI مع أدوات مقاومة للكراتدة والتنظيف المراقب. بالنسبة للتسجيل الكهربائي والبيئي، يتم جمع بيانات RoHS و REACH، وتحمل الماكينة علامة CE مع معايير IEC الكهربائية ذات الصلة المطبقة أثناء بناء الجهد. لا يحلّ أي من ذلك محل اختبارات المنتج النهائي الخاصة بالعميل، ولكن يؤدي إلى إزالة الفجوات الشائعة للإمدادات التي تؤخر الإطلاق.
تقوم إدارة الجودة بذاتها على عمليات تتوافق مع معيار ISO 9001 في المصنع، كما يترك المشروع المخصص مساراتًا شكليًا: التصميم، وشهادة الصلب، وسجل التصنيع، وتقارير العينات، والتحقق من النماذج المعتمدة. هذه المسارات هي التي تمكن العميل العالمي من الدفاع عنالمنتج في عمليات التقييم، وهو السبب في أن الحل المصمم خصيصًا من مصنع Wanplas يتضمن أكثر من مجرد الصلب، بل يتضمن الوثائق التي تقتضيها الأسواق المنظمة. وتعد زيارة المصنع المفتوحة بمثابة فرصة للعميل لتفتيش تلك المسارات قبل أن يغادر الماكينة زانججياغانغ.
التكلفة ونقطة الأجر والاحصائيات العائدية لمشاريع الجهد والعوازل المخصصة.
تكون تكلفة التخصيص عبارة عن هيكل من المستويات بدلاً من رقم واحد، لأن القوى الدافعة هي عدد التجويف ومادة الصلب وفئة الآلة ونطاق التحقق. تعدتعديل الجهدافتراضياً يظل في المستوى المتواضع إلى المتوسط فوق سطح الآلة القياسية، لأن معظمها اختيار مكوّنات صحيحة والتحقق، وليس تطوير جديد. إن العجينة المخصصة هي المتغير الأكبر: العجينة الخاصة بشبكة 20 يتم وضعها في مستوى منخفض إلى متوسط القدرة، والعجينة المتعددة التجويعات 718 في مستوى Medium، والعجينة الطبية أو البوليプロبيونفي بيد niveau لماذا يتم استخدام التبريد الداخلي للأنابيب ذات القطر الكبير من HDPE؟، والعجينة الكبيرة للأبلبد أو الحاويات IBC في مستوى High أو Very High بسبب كتلة الصلب ودمج الكايدا.
يعود العائد من المشروع المخصص من ثلاثة مصادر. أولاً، المخرج: يعد عدد التجويف المطلوب وتصميم التبريد رفع عدد القطع بالساعة، وبالتالي فإن الخط يوفر استثمار المعدات من خلال الكمية. ثانيا، الجودة: تتمكن العجينة المصممة جيداً من الحفاظ على الوزن وسماك الجدران، مما يحد من فقدان الراتنج وإلحاء المواد، وتقليل برنامج باريسون يمنع المقابض الثقيلة والزاوية الحساسة التي تفرط في المواد. ثالثا، الوصول إلى السوق: آلة جاهزة للفيرتانس وتوفر الطابعة المصدقة والملف المحدد تتيح للعميل إمكانية التداول في المنطقة المستهدفة دون إعادة أوروبا. بالنسبة للخطين عالية الكمية للعملية الشخصية أو المشروبات، يكون المصاريف الإضافية المحددة للمعالجة عادة استردت في دورة قصيرة لأن التوفير لكل قطعة يتكامل عبر ملايين الوحدات.
الخطر الذي يتعين إدارته هو التغبي السلبي، أو الضغط علينا. والقليم العكسية الديات النيرة مصنوعة من خيوط الألومنيوم لإجراء ليس لاختبار السوق، ولكن أيضًا لتوفير؛ كما أن كمية تصنيع أعلى من عشرة آلاف مليون ياء هي تنقصية القالب متعدد الأواعيد وقوة التسمين له. وبالمثل، فإن القالب العالمي الفولاذ الذي يستخدم بركوم الرماد الأكبر من غير طلبته بالنسبة للأيائيات والتجهيزات الصغيرة. وتراجع أبلو الهندسي، المصدر من أجل تقرير الحجم الصحيح للتجهيز الكي يمكن على مجال التكرار والمجتمع المستقبلي، والمراقبة المفتوحة تكتشاف التحديد قبل الالتزام. وبالمثل، يكون عائد استثمار الترجي réfug مقاطاعًا عند نفاذ الرخامة至، ويوجد تحت السيطرة التجهازية، وقادرة على الاستقرار لدى سوق التراكم المستقبلي.
الأسئلة الأكثر شيوعاً
المراقبة عن بُعد، التصحيح، والصيانة الوقائية.
نعم. يتم اختيار المحركات، مقاوخ，ال ودرنين، المحولات، وعوائق الحرارة، والخلاجات الكهربائية لملاءمة الأمر سرى، منسحب من شكل الضغط 380V لت 415 V ثلاث التوجهات عند 50 هرتز أو 480 V ثلاث التوجهات عند 60 هرتز، أو ثاني نوع إقليمي. ويتم تكوين نظام المناجل والاختبار له السليم قبل الشحن.
ما المدة اللازمة لتصميم وعمل قالب مخصص؟
يعتمد الوقت اللازم على عدد الحفر، وتصنيف الفولاذ، ونطاق التحقق، ولكن تدفق العمل قريب من الفصول التالية: الاستفسار ورسم الجزء، فكرة التصميم، تأكيد التصميم، عمليات التشكيل، قطع العينة، وإقرار الجزء المؤهل، مع كل مرحلة تتضمن مدة تقتبسها الشركة، من أجل أن يتمكن العميل من تخطيط بدء العمل بثقة.
ما هي المواد التي يمكن أن تعالجها عملية صب آبلو المخصصة؟
يتم تكييف الأدوات والعمليات مع المواد التالية: PE و PP و PVC و PA و PC و ABS و PS و EVA و TPU و PETG، مع التجهيزات الفولاذية والتشطيبات السطحية والدعم والتبريد حسب سلوك ذوبان الراتنج، وكذلك أي شروط لتأهيل المنتجات الغذائية أو الطبية التي تفرضها السوق.
هل توفرون الدعم للمادة المطابقة لشهادات الغذاء أو العلاج الطبي؟
تفرد أبلو سلسلة شهادة المواد وتدعم مسارات اتصال الغذاء مثل FDA وإتحاد الأوروبي 10/2011 و GB 4806، بالإضافة لمسارات طبية مثل ISO 10993 و USP Class VI باستخدام أدوات مصنعة من الصلب وتطهير يمكن تعقبه، في حين يبقى العميل هو المسؤول عن اختبار المنتج النهائي.
هل يجب عليّ اختيار تنظيف الخدات في قالب المعالجة أو قطع الحواف بعد الانتهاء من التشكيل؟
عملية إزالة السلك خلال العجينة يعطي الجزء النهائي مباشرة من الجهاز ويناسب الجولات عالية الكمية، على حساب رقابة باريسون أكثر تشددًا وتجهيز العجينة. يقوم التشذيب بعد العجينة بإخراج أشكال أكثر تو diverses للمعدات ويسمح لصيغات أقل بحرية ولكن يضيف عملية ثانية، لذلك، ينسب الخيار إلى الكمية وصيغة الجزء.
هل يمكن نقل模具 المخصصة بين سلسلة الماكينات في Apollo؟
وزن القالب مرتبط للقوة والسعة اللوجغ، كما حقلي القالب النيرة الخاصة بآلة AbLD الركب، ولا سيكون لائقا مثل لموظف من القطر AbLB. بعد ان أبلو ينهي الإخلاض على الاستبدالية قبل عملية السحب.
يُنصح بتحليل الزيت بعد 2000 ساعة.
يغطى تطابق القالب أو المحاكاة على في خطوات التصميم، كما يمكن أن ينجز تصميمًا لمحيط معين إن كانت هناك خطة محدثة للممتلكيلي المستقبل.
ما هي تكلفة المشروع المخصص مقارنة بالآلة القياسية؟
تعدaptation الجهد قصير المدى إلى متوسط، في حين تتراوح قوالب المنتجات المخصصة من منخفض إلى متوسط في أداة P20 ذات شعرة واحدة، إلى عالية أو muyalta في قالب كبير من الفولاذ المقاوم للصدأ أو IBC، مع اختيارات الحجم الملائم لضخامة السوق وعمليات التصدير خلال مراجعة هندسية.
الاستنتاج
خدمةVoltage و Mold المخصصة هي التي تحول آلة نفخ الحقن العامة إلى حل لعميل معين في سوق محددة. تقوم Apollo، مصنع Wanplas التي لديها خبرة تزيد عن عشرين عامًا وأكثر من 4,000 آلة منتشرة في أكثر من 90 دولة، بالتصميم الكهربائي وفقاً للشبكة المحلية، وتصميم القالب وفقًا للشظية والراتنج، وضرورة التحقيق في المنتج المؤهل أولًا في تجربة مصنع مفتوحة، وتوثيق سلسلة التصديق للأسواق المنظمـة. توفر ثلاث سلاسل من الآلات، ABLB من 200 مل إلى 20 ليتر، و ABLD من 20 ليتر إلى 1,500 ليتر، وسلسلة بالكامل كهربائية، منصة يمكن للمعدات المخصصة التعامل معها بدءًا من عبوة متعددة الأحجام صغيرة إلى قشرة IBC كبيرة. بالنسبة للعملاء العالميين، يكون النهج العملي هو تقديم الرسم المقصود للجزء والراتنج وإنتاج الهدف وبيانات الموقع الكهربائية؛ والاتفاق على معايير القبول كتابةً؛ وتأكيد النتائج في الاختبار قبل الشحن. باعتبارها جزءًا من ماركة Wanplas، توفّر Apollo هذه المواءمة مع معايير الجودة وشروط الخدمة المشتركة للمجموعة، لذا فإن الخط المخصص يصل جاهزًا لشبكة العميل ومنتجاته وسوقه.
