아폴로 익스트루젼 블로우 몰딩 기계(중국 장자강에 있는 아폴로 기계의 핵심 제품라인 및 Wanplas 그룹 산하의 아폴로 공장)는 500mL~5L의 전체 용량 범위를 커버하며, 주로 HDPE와 PP 같은 주류 원자재와 호환되며, 일용 화학 산업에서 발생할 수 있는 세탁용 분유 용기, 목욕제 용기, 손 소독제 용기 등 세탁용 분유 용기의 누출 방지, 표면의 부드러움, 인쇄 적응성 및 환경 보호 등에 대한 요구를 만족시킬 수 있습니다. 모듈화 설계, 고정밀 제어 및 효율적인 연속 작동 능력을 통해 전 세계 세척제 용기 제조업체의 핵심 장비 선택이 되었으며, 특히 1~5L 중형 용량 세척제 용기 분야에서 탁월한 시장 점유율을 보유하고 있습니다.
I. 핵심 모델 상세 소개 (주요 기술 매개 변수 포함)
아폴로는 세제 병 생산을 위한 ABLB(중소형, 200mL~20L) 및 ABLD(중형~대형, 20~60L) 시리즈를 개발했으며, 그 중에서도 ABLB 시리즈가 주류를 이루고 있습니다. 각 모델에는 맞춤화된 적합성이 적용됩니다. 주요 파라미터는 다음과 같습니다.
1. ABLB Series (Special for 500mL~5L 세제 병s)
| 모델 | 최대 용량 | 건조 사이클 용량 (PC/H) | Screw Parameters (Diameter/L/D Ratio) | HDPE 출력(kg/h) | 구동력 (kW) | 정격 하중 (kN) | Price Range (10,000 CNY) | 핵심 응용 시나리오 |
| ABLB45I/II | 2L/1L | 1550/700×2 | 45mm/24:1 | 30 | 11 | 80 | 15~25 | 500ml~1L 핸드 세정제 병, 1~2L 세탁제 용기 |
| ABLB55I/II | 3L/2L | 1100/950×2 | 55mm/24:1 | 60 | 15 | 120 | 18~30 | 2~3L의 음식용 비누 병, 중량형 세탁제 병 |
| ABLB65I/II | 5L/3.5L | 1000/800×2 | 65mm/24:1 | 75 | 18.5 | 160 | 22~40 | 3.5~5L 대용량 세탁제 병, 산업용 식기 세제 병 |
| ABLB75 | 8L | 800 | 75mm/24:1 | 100 | 22 | 200 | 28~45 | 5~8L 호텔용 대용량 세척제 병, 산업용 청소제 병 |
다음의 구성을 정확하게 사용하십시오: (특히 5~20L 대용량 세척제 용기용)
2. ABLD Series (Special for 5~20L Large-capacity Detergent Containers)
| 모델 | 최대 용량 | 10~20L 산업용 세척제 통, 호텔용 대량 세척제 용기 | Screw Parameters (Diameter/L/D Ratio) | HDPE 출력(kg/h) | 정격 하중 (kN) | 불어 압력 (MPa) | Price Range (10,000 CNY) | 핵심 응용 시나리오 |
| ABLD80 | 30L | 40~50 | 80mm/25:1 | 130 | 260 | 0.6~0.8 | 60~100 | II. 세제용기 생산에 대한 핵심 기술 적응력 분석 |
1. 원재료 적응력 및 구조 사양 맞춤화 기능
1. Raw Material Adaptability and Structural 사양 맞춤화 Capability
원재료 호환성: 핵심은 HDPE(고밀도 폴 Propylene, 세제용기 원재료의 90% 이상을 차지)로 호환되며, 투명한 세제용기에 사용되는 PP 및 HDPE/PP 혼합 소재를 지원하며,
- 5~2.0g/10min 녹는 유동률의 HDPE 원재료를 처리할 수 있으며, 식품 접촉 등급(FDA 인증)과 환경 보호 등급(재활용 가능 소재 요구 사항)을 충족하는 등 다양한 표준을 만족합니다. 특히 핸드 세정제와 같은 식품 접촉 용 세제용기에 적합한 모델에는 38CrMoALA 재료 나사와 식품 등급 다이 헤드가 장착되어 물질 잔류물이 없으며, 인간의 피부와 안전한 접촉을 위한 요구 사항을 충족합니다.
- 다층 coextrusion 구성: 선택 가능한 2~3층 coextrusion 모듈을 지원하며, HDPE/EVOH/HDPE 및 HDPE/PP와 같은 복합 구조를 지원합니다. EVOH 장벽층의 두께는
- 1~0.2mm 이내로 완벽하게 제어할 수 있으며, 수분 전달율은 ≤3g/(m²·24h·atm)입니다. 고 장벽 세제용기를 생산하여 효소가 첨가된 세탁세제 또는 쉽게 산화되는 세척제 등의 물성 특성을 가진 물감을 포장할 수 있습니다.
구조 맞춤화: 펌프 헤드, 그립, 사각형 모양 및 특수 형상의 본체와 같은 세제용기 생산을 지원합니다. 맞춤형 금형 인터페이스와 상태기 제어기를 통해 펌프 헤드 인터페이스와 본체가 일체형으로 형성되어 후작업이 필요없고 씰 성능이 향상됩니다(인터페이스에서 누유가 없습니다). 일상 화학 브랜드의 휴대용 세제용기 요구를 충족하도록, 곡선 본체 및 미끄럼방지 그립과 같은 특수 구조의 금형에 맞게 적응할 수 있습니다.
세제병은 벽 두께 균일성, 표면 평활성, 그리고 밀폐 성능에 있어 높은 요구 사항을 갖습니다. Apollo는 세 가지 핵심 기술을 통해 몰딩 정밀성을 보장합니다:
- 고정밀 벽 두께 제어: 표준적으로 MOOG 100점짜리 빠르기 제어기(B&R 50점 시스템은 고급 모델에 옵션으로 장착)가 설치되며, 100개의 축 방향 피부를 독립적으로 두께 조절할 수 있습니다. 특허받은 압축기 다이 헤드(용량 15~40L)와 통합하면 벽 두께 편차가 ±2% 이내로 제어되며, 세제 병의 병 목과 펌프 헤드 경계 부분 등 스트레스가 집중된 부분에서 벽 두께 불균형이라는 문제를 해결합니다. 2L 직육형 세제 병의 경우, 병의 네 개 면의 벽 두께 균일성을 더욱 최적화하기 위해 다이 립 미세 조정 장치를 통해(정밀도
- Stable Molding Process: Adopts bottom blow molding technology, where the blow pin is inserted from the bottom of the bottle for inflation, avoiding the deformation of the bottle mouth and pump head interface caused by top inflation. The sealing performance meets the standard (leakage rate <0.1%, in line with national daily chemical packaging certification requirements). Equipped with 4~6 heating zones, the temperature control precision is ±1℃, and the HDPE extrusion temperature is stably maintained at 170~210℃, ensuring uniform plasticization of materials and smooth surface of the bottle without flow marks, flash or bubbles, which is suitable for subsequent printing and labeling.
- 안정적인 성형 과정: 교련봉이 제작 후 부품 하단에서 삽입되는 하단 교련 성형 기술을 채택하여 병의 입구 및 펌프 헤드 인터페이스에서 발생하는 교련 후 비틀림 현상을 방지합니다. 봉합 성능은 기준에 충족하며(누설률은
지능형 품질 모니터링: 온라인 두께계(정밀도
001mm), 시야 검사 시스템 및 음압 누수 감지 장비를 선택하여 병의 벽 두께, 표면 불완전성(스크래치, 찌그러짐, 거품 등) 및 봉합 성능 등을 실시간으로 모니터링할 수 있습니다. 불량 제품을 자동으로 분류하여 폐기율은
- 8% 이하로 통제할 수 있습니다.
- 효율적이고 에너지 절감형 설계: 고급 모델에는 서보 유동식 구동 시스템이 장착되어 있어 전통적인 하이드라이크 모델 대비 30~40%의 에너지를 절약할 수 있으며, 1L 세제가격 병의 단위 에너지 소모량은
- 3~0.5kWh/봉입입니다. PLC 제어 자동 윤활 시스템을 탑재하여 기기 작동 시간에 따라 스크류, 가이드 레일 및 클램핑 메커니즘 등 주요 부품에 윤활 오일을 자동으로 주입시켜 마모를 줄이고 기기 안정성을 향상시킬 수 있습니다.
유연한 생산 능력: 금형 교체는 신속한 금형 변경 메커니즘을 사용하며 금형 변경은
1. Actual 생산 효율성 (Adaptation to 세제 병s of Different Capacities)
| 모델 | 세제 병 Capacity | 실제 용량 (피스/시간) | 금형 주기(초/개) | 장비의 특징 및 솔루션 (딤싱, 모노블록) | 불어 압력 (MPa) | 냉각수 흐름율 (L/min) | Unit 에너지 소비 (kWh/piece) |
| ABLB45II | 1L | 800~1000 | 20~25 | 170~190 | 0.5~0.6 | 50~60 | 0.3~0.5 |
| ABLB55II | 2L | 500~600 | 28~35 | 180~200 | 0.6~0.7 | 60~70 | 0.4~0.6 |
| ABLB65II | 5L | 300~400 | 45~60 | 190~210 | 0.7~0.8 | 70~80 | 0.8~1.2 |
| ABLD80 | 10L | 40~50 | 100~120 | 200~220 | 0.8~0.9 | 100~120 | 1.8~2.2 |
2. Operation and 유지보수 비용s and 서비스 수명 Guarantee
Z축 방향의 재료 변화를 통해 블록 재질별 사용이 가능하다.
- 재료의 LVE 값이 낮은 것으로 파악된 재료도 투과시켜 재료의 품질을 향상시키고 성능을 개선할 수 있다.
- 01mm) 개선할 수 있습니다.
- 유지보수 비용과 수명 보증
정기적인 유지 보수 계획: ① 매일: 오일 온도(30~50℃로 제어), 냉각 물 흐름률 및 원료 공급을 확인합니다. ② 매주: 다이 헤드를 청소하고, 벽 두께 제어 시스템의 정밀도를 확인하며, 각 구성 요소의 나사를 조입니다. ③ 매월: 온도 제어 시스템을 교정하고, 유압 오일의 품질을 확인하며(필요에 따라 교체, 교체 주기 6~12개월, 비용 약 5000~8000 CNY), ④ 매년: 스크류, 배럴 및 클램핑 메커니즘을 완전히 분해 및 검사하고, 정밀 교정을 실시합니다.
1. Daily 화학 산업 (1~2L Laundry 세제 병s)
IV. 대표적인 산업 응용 사례(깊은 적응 상황)
정기 유지 관리 계획: ① 매일: 기름 온도 (30~50℃로 제어), 냉각 수송량 및 원료 공급을 확인하십시오; ② 매주: 금형 머리를 청소하고 벽 두께 제어 시스템의 정밀도를 확인하며 각 구성 요소의 볼트를 조입니다; ③ 매달: 온도 제어 시스템을 교정하고 유압 기름의 품질을 확인하며 필요 시 교체하고 교체 주기는 6~12개월, 코스 비용은 약 5000~8000 CNY입니다; ④ 매년: 스크류, 배럴 및 클램프 메커니즘을 완벽하게 분해 및 검사하고 정밀한 교정을 수행합니다.
장비 수명 및 애프터세일즈 서비스: 장비의 정상 수명은 15~20년이며 연간 유효 생산 시간은 8000시간을 초과하며 고장의 비율은 1% 미만입니다. Apollo는 장비가 신속하게 가동되도록 24시간 내내 기술 서비스를 제공하고 전 세계적인 예비 부품 공급 (국내 배송 48시간, 국제 배송 72시간)을 제공하며 작동자 교육을 실시합니다.
IV. 대표적 산업 적용 사례 (심층적응 시나리오)
사례대상: 동남아시아의 일일 화학 기업 (세탁세제, 섬유유연제 제조)
2. Daily 화학 산업 (500mL~1L Hand Sanitizer Bottles)
적용사례: 국내 일성화학기업 (손 소독제, 살균제 생산)
기기 구성: ABLB45II 고급 모델 (식품용 스크류, 음압 누출 감지 시스템, FDA 인증), 500mL 및 1L HDPE 블로우 몰딩 금형 장착
핵심 요구 사항: 식품 접촉 등급, 누출 방지 (펌프 헤드 연결부), 독특한 향미 없음, 연간 생산량 5백만 개
생산 데이터: 500mL 손 소독제 병 용량 1000개/시간, 1L 용량 850개/시간, 연간 운영 6000시간, 실제 생산량 555만 개, 원료는 식품 등급 HDPE로, 하나의 제품의 원료 소비량은
15kg(500mL)/0.3kg(1L), 단가를
5CNY/개(500mL)/2.7CNY/개(1L)로 계산, 시중 가격은 3CNY/개(500mL)/5.5CNY/개(1L), 연간 이익 825만 CNY, 투자 회수 기간 2개월
적용 성이점: 식품 등급의 부품은 안전 기준을 충족하며, 정밀한 인터페이스 성형으로 펌프 헤드의 삽입 강도가 보장되며, 음압 누출 감지 기능으로 불량품을 정정할 수 있습니다.
3. 산업청소 산업 (5~8L 대용량 세정제 용기)
적용사례: 국내 산업청소제 제조업체 (산업용 탈지제, 탈설제 생산)
사례 대상: 동남아시아의 일일 화학 업체 (세탁세제, 섬유유연제 제조)
핵심 요구 사항: 높은 강도(1.2m 높이에서 떨어뜨려도 손상되지 않음), 부식 저항성, 연간 생산량 50만 개
생산 데이터: 5L 세정제 용기 용량 350개/시간, 8L 용량 200개/시간, 연간 운영 4000시간, 실제 생산량 52만 개, 원료는 HDPE(융비율
1. Selection by 세제 병 Capacity
- 생산 데이터: 5L 세제 병 용량 350개/시간, 8L 용량 200개/시간, 연간 가동 4000시간, 실제 출하량 520,000개; 원료 HDPE(금형유동률
- 8g/10분), 1개 제품의 원료 소모량
- 3~8L: 선호 사항인 ABLB65II/ABLB75, 가격 22~450,000 CNY, 대량의 세제 및 산업용 세정제 병에 전문적으로 적합하며 성형 안정성이 강합니다.
- 10L 이상: ABLD80을 선택하십시오. 가격 60~100만 CNY, 초대형 산업용 세제 탱크에 적합합니다.
2. Selection by 생산 규모
- 소량 생산(<500,000 pieces/year): ABLB45I single-station, investment 15~200,000 CNY, suitable for sample trial production and customized orders.
- 중간 규모 생산(500,000~5,000,000 개/년): ABLB55II 듀얼 스테이션, 투자 18~300,000 CNY, 생산 능력과 비용 간의 최적의 균형.
- 대량 생산 (>5,000,000 개/년): ABLB65II 듀얼 스테이션, 투자 22~400,000 CNY, 높은 생산 능력과 저렴한 단위 비용, 대량 생산에 적합합니다.
3. 업계 요구 사항에 따른 선택
- 일용 화학제품(인쇄 수요): 표준 MOOG 벽 두께 제어 + 몰드 내 라벨링 시스템으로 표면의 평탄성과 인쇄 적합성을 보장합니다.
- 일용 화학제품(식품 접촉 등급): 식품 등급 스크루 + FDA 인증으로 물질 잔여물도 없으며 인간의 신체와 접촉할 때 안전합니다.
- 산업용 세척제(강력한 강도 요구): ABLB75/ABLD80으로, 견고한 clamping 힘과 안정적인 성형이 이루어져 낙하 시험 요구 사항을 충족합니다.
- 높은 장벽 요구 사항: 2~3층 코엑스플루전 모듈 + EVOH 장벽층으로, 물에 취약하고 쉽게 산화되는 세제에 적합합니다.
요약 및 투자 제안:
모든 용량 범위를 완벽하게 지원하고 고정밀 제어, 낮은 운영 및 유지 관리 비용, 그리고 강력한 화학 산업 대응력 덕분에 아폴로는 세제 병 생산을 위한 벤치마크 장비로 자리잡았으며, 특히 1~5L 중량 세제병 분야에서 탁월한 이점을 보였습니다. 그 핵심 경쟁력은 다음과 같습니다. ① 모듈식 설계로 다양한 용량, 재료 및 구조의 세제병의 요구를 정확하게 충족할 수 있습니다. ② 국제적 메이저 브랜드 핵심 부품은 장비의 안정성을 보장하며 연간 작업 시간이 8000시간을 넘습니다. ③ 짧은 투자 회수 기간(2.5~4개월)과 두드러진 장기적인 운영 비용 경쟁력을 나타냅니다.
핵심 투자 제안:
- 작은 용량(500ml~1L), 대량 생산: ABLB45II 듀얼 스테이션을 가장 중요시하며, 투자 비용은 15~250,000위안이며, 생산 능력과 가격의 최적 균형을 이루고 있습니다.
- 중간 용량(1~3L)의 다중 사양 요구: ABLB55II 듀얼 스테이션을 선택하세요. 투자는 18~300,000위안이며, 세탁 세제 및皂사의 다양한 생산에 적합합니다.
- Large capacity (3~8L), industrial-grade needs: Choose ABLB75, investment 28~450,000 CNY, professionally ensures molding quality and stability of large-capacity detergent bottles.
