Apollo macchina di estrusione a soffiaggios (core product line of Apollo Machinery in Zhangjiagang, China, and Apollo Factory under Wanplas Group) are specially designed for the mass production of detergent bottles (laundry detergent bottles, dish soap bottles, hand sanitizer bottles, etc.), covering the full capacity range of 500mL~5L. They are mainly compatible with mainstream raw materials such as HDPE and PP, and can meet the requirements of leakproofness, surface smoothness, printing adaptability and environmental protection for detergent bottles in the daily industria chimica. Through modular design, high-precision control and efficient continuous operation capability, they have become the core equipment choice for global detergent bottle manufacturers, especially occupying a prominent market share in the 1~5L medium-capacity detergent bottle field.
I. Introduzione dettagliata ai modelli principali (comprese le principali caratteristiche tecniche)
Apollo has created ABLB (small and medium-sized, 200mL~20L) and ABLD (medium and large-sized, 20~60L) series for detergent bottle production, among which the ABLB series is the mainstream choice. Each model has customized adaptability, and the key parameters are shown in the following tables:
1. ABLB Series (Special for 500mL~5L Flacone per detersivos)
| Model | Capacità massima | Capacità del ciclo di asciugatura (PC/H) | Parametri dell'asse: (diametro/relazione L/D) | Produzione HDPE (kg/h) | Potenza del motore (kW) | Forza di il primo piano (kN) | Intervallo di prezzo (10.000 CNY) | Core Scenari applicativi |
| ABLB45I/II | 2L/1L | 1550/700×2 | 45mm/24:1 | 30 | 11 | 80 | 15~25 | Bottiglie di disinfettante a mano da 500ml a 1l, bottiglie di detersivo per lavare la biancheria da 1 a 2l |
| ABLB55I/II | 3L/2L | 1100/950×2 | 55mm/24:1 | 60 | 15 | 120 | 18~30 | Bottiglie di detersivo da cucina da 2 a 3l, bottiglie di detersivo per lavare la biancheria di capacità media |
| ABLB65I/II | 5L/3.5L | 1000/800×2 | 65mm/24:1 | 75 | 18.5 | 160 | 22~40 | Bottiglie di detersivo per lavare la biancheria di capacità elevata da 3,5 a 5l, bottiglie di detersivo da cucina per l’industria |
| ABLB75 | 8L | 800 | 75mm/24:1 | 100 | 22 | 200 | 28~45 | Bottiglie detergenti di capacità elevata per l’utilizzo in hotel, da 5 a 8l, bottiglie di prodotti di pulizia per l’industria |
Nota: I modelli a due postazioni (suffissiati con II) adottano sistemi di guida indipendenti, con una capacità aumentata del 50~100% rispetto ai modelli a una postazione, ma l’area di occupazione degli impianti aumenta fino al 30%, ideale per la produzione di massa di bottiglie di detersivo standardizzati
2. Serie ABLD (Speciale per imballaggi di detersivo di capacità elevata, da 5 a 20l)
| Model | Capacità massima | Capacità effettiva (container di detergente da 10 L, PC/H) | Parametri dell'asse: (diametro/relazione L/D) | Produzione HDPE (kg/h) | Forza di il primo piano (kN) | Esplora il negozio (MPa) | Intervallo di prezzo (10.000 CNY) | Core Scenari applicativi |
| ABLD80 | 30L | 40~50 | 80mm/25:1 | 130 | 260 | 0.6~0.8 | 60~100 | Vasi industriali dei prodotti per la pulizia da 10 a 20l, imballaggi di detersivo a strisce per l’utilizzo in hotel |
II. Analisi dell’adattabilità tecnica dei modelli principali nella produzione di bottiglie di detersivo
1. Adattabilità della materia prima e capacità di personalizzazione strutturale
Apollo equipment is optimally designed for the characteristics of mainstream detergent bottle raw materials and supports special structural customization to meet the needs of the daily industria chimica:
- Compatibilità della materia prima: i modelli sono compatibili con l’HDPE (poli-etilene di alta densità, che rappresenta più del 90% della materia prima delle bottiglie di detersivo), supporta il PP (per le bottiglie di detersivo trasparente) e materiali misti HDPE/PP e può elaborare la materia prima HDPE con un flusso di fusione di 0,5~2,0g/10 minuti, rispettando diversi standard come il grado di contatto con gli alimenti (certificazione FDA) e il grado di protezione ambientale (requisiti per materiali riciclabili). Tra questi, i modelli per le bottiglie di detersivo per il contatto con gli alimenti (ad esempio il disinfettante per le mani) sono dotati di torniti in materiale 38CrMoALA e di testa di matrizzatura di grado alimentare, senza residui di materiali, rispettando i requisiti per un contatto sicuro con la pelle umana.
- Configurazione di co-esclusione a più strati: modulo opzionale di coesclusione a 2~3 strati, che supporta strutture composite come HDPE/EVOH/HDPE e HDPE/PP. L'asse curvo della barriera EVOH può essere controllata nella precisione entro i 0,1~0,2mm, e il tasso di trasmissione dell'umidità è ≤3g/(m²·24h·atm). Può produrre bottiglie detergenti ad elevata barriera, adatte per imballare detergenti sensibili all'acqua (come quelli con additivi enzimatici per la lavatrice) o agenti pulenti facilmente ossidanti.
- Personalizzazione strutturale: supporta la produzione di bottiglie di detergenti con panni per pompe, maniglie, forme quadrate e corpi di forma speciale. Attraverso interfacce di matrici personalizzate e controllori parison, l'interfaccia del panno per pompe e il corpo della bottiglia possono essere formati integralmente, evitando il trattamento secondario e migliorando il rendimento di sigillatura (nessuna perdita all'interfaccia). Per le esigenze di bottiglie di detergenti portatili delle marche di prodotti chimici quotidiani, può essere adattata alle matrici di molatura di strutture speciali come corpi gonfiati e maniglie antiscivolo.
Controllo della precisione di molatura (garanzia della qualità del cuore per le bottiglie di detergenti)
Le bottiglie di detergenti hanno requisiti elevati per la consistenza dell'indegno, la lisatezza della superficie e il rendimento di sigillatura. Apollo assicura la precisione di molatura attraverso tre tecnologie chiave:
- Controllo preciso dell'indegno: standard equipaggiato con il controller parison MOOG a 100 punti (sistema B&R a 50 punti opzionale per i modelli di alta gamma), che può regolare indipendentemente l'indegno di 100 punti axial del parison. Combinato con la testa di accumulo di matrice brevettata (volume 15~40L), il disordine dell'indegno è controllato entro ±2%, risolvendo il problema della debolezza dell'indegno nei punti di concentrazione del carico come il collo della bottiglia e l'interfaccia della testa della pompa della bottiglia di detergente. Per le bottiglie di forma quadrata di 2L, la consistenza dell'indegno delle quattro parti della bottiglia può essere ulteriormente ottimizzata attraverso il meccanismo di raffinaggio delle incisure della testa di matrice (precisione 0,01mm).
- Stable Molding Process: Adopts bottom blow molding technology, where the blow pin is inserted from the bottom of the bottle for inflation, avoiding the deformation of the bottle mouth and pump head interface caused by top inflation. The sealing performance meets the standard (leakage rate <0.1%, in line with national daily chemical packaging certification requirements). Equipped with 4~6 heating zones, the temperature control precision is ±1℃, and the HDPE extrusion temperature is stably maintained at 170~210℃, ensuring uniform plasticization of materials and smooth surface of the bottle without flow marks, flash or bubbles, which is suitable for subsequent printing and labeling.
- Monitoraggio qualità intelligente: opzionale sonde per la tolleranza d'indegno online (precisione 0,001mm), sistema di controllo visuale e apparecchio di rilevamento delle perdite a pressione negativa, che possono monitorare in tempo reale l'indegno della bottiglia, i difetti della superficie (come graffi, dozzini, bolle) e il rendimento di sigillatura. I prodotti difettosi vengono automaticamente classificati, e il tasso di scarto è controllato sotto il 0,8%.
3. Otimizzazione dell'automazione e dell'efficienza
Apollo equipment adopts full-process automated design, adapting to the large-scale production of detergent bottles, with the following core advantages:
- Operazione priva di personale per tutto il processo: integra funzioni di tutto il processo come rifornimento automatico, asciugatura della materia prima, estrusione del parison, raffreddamento della molatura da scoppio, deflashing automatico, etichettatura in linea, rilevamento automatico delle perdite e classificazione dei prodotti finiti, riducendo del 90% l'intervento manuale. Tra questi, il sistema di deflashing automatico adopta la testa di taglio di precisione + taglio pneumatico, con una precisione di deflashing di ±1mm, adattandosi alle esigenze di deflashing delle bottiglie di detergente di diverse specifiche (costo aggiuntivo 3~80.000 CNY). Il sistema di etichettatura in linea può realizzare una molatura e etichettatura di una sola volta, migliorando l'efficienza della produzione e la solidità dell'etichettatura.
- Progettazione efficiente e economica dell'energia: i modelli di alta gamma possono essere equipaggiati con un sistema di trasmissione idraulica servo, che consente di risparmiare 30~40% di energia rispetto ai modelli idraulici tradizionali, e l'assorbimento energetico unitario di 1L di bottiglia di detergente è solo di 0,3~0,5kWh/pieza. Equipaggiato con un sistema di lubrificazione automatico controllato da PLC, può iniezione automaticamente l'olio lubrificante nelle componenti chiave come bulloni, guide e sistemi di pressione, in base al tempo di lavoro del dispositivo, riducendo l'usura e migliorando la stabilità del dispositivo.
- Capacità produttiva flessibile: il cambio di matrice adopta un meccanismo di cambiamento rapido della matrice, e il tempo di cambio della matrice è inferiore a 1,5 ore, supportando la produzione di bottiglie di detergente di diverse specifiche con lo stesso dispositivo (ad esempio il cambio rapido da 500mL→1L→2L→5L). I modelli a due stazioni (come ABLB45II, ABLB65II) possono realizzare il passaggio tra i modi “unica matrice due pezzi” o “due matrici un pezzo”, adattandosi a diverse esigenze di capacità di produzione. La capacità produttiva effettiva di 1L di bottiglia di detergente può raggiungere 800~1000 pezzi/ora.
III. Dettagli della capacità produttiva e dei costi di manutenzione e funzionamento
1. Actual Efficienza produttiva (Adaptation to Flacone per detersivos of Different Capacities)
| Model | Flacone per detersivo Capacity | Capacità effettiva (piezze/ora) | Ciclo di formaggio (secondi/prodotto) | Temperatura di estrusione (℃) | Esplora il negozio (MPa) | Flusso di acqua di raffreddamento (L/min) | Unit Consumo energetico (kWh/piece) |
| ABLB45II | 1L | 800~1000 | 20~25 | 170~190 | 0.5~0.6 | 50~60 | 0.3~0.5 |
| ABLB55II | 2 L | 500~600 | 28~35 | 180~200 | 0.6~0.7 | 60~70 | 0.4~0.6 |
| ABLB65II | 5L | 300~400 | 45~60 | 190~210 | 0.7~0.8 | 70~80 | 0.8~1.2 |
| ABLD80 | 10L | 40~50 | 100~120 | 200~220 | 0.8~0.9 | 100~120 | 1.8~2.2 |
2. Operation and Costi di manutenziones and Service Life Guarantee
I componenti principali dei dispositivi Apollo adottano marchi internazionali (PLC Mitsubishi, contattori Schneider, motori Siemens, controllori MOOG), con bassi costi di funzionamento e manutenzione e una lunga vita di servizio. I punti chiave sono i seguenti:
- IV. Tipici casi di applicazione per l'industria (scenari di adattamento approfonditi)
- Obiettivo del caso: Un'impresa chimica quotidiana del sud-est asiatico (produce detersivo per lavare la lavatrice, softener per tessuti)
- Configurazione dell'impianto: modello ABLB55II a doppio sito (comprende il sistema di controllo del spessore della parete MOOG, sistema di etichettatura in engomamento), equipaggiato con modelli di scolmatura a pressione ad alta densità HDPE da 1L e 2L
Esigenze fondamentali: lisatezza della superficie (adatta alla stampa completa delle pagine), impermeabilità, produttività annua di 8 milioni di pezzi
1. Daily Industria chimica (1~2L Laundry Flacone per detersivos)
Dati di produzione: capacità della bottiglia detergente da 1L, 900 pezzi all'ora; capacità da 2L: 550 pezzi all'ora; operatività annuale di
000 ore, produzione effettiva di 8,4 milioni di pezzi; consumo di materia prima da 1L: 0,3 kg/materia prima, da 2L: 0,6 kg/materia prima; costo unito: 2,8 CNY/pezzo dal 1L, 5,2 CNY/pezzo dal 2L; prezzo di mercato: 5 CNY/pezzo dal 1L, 9 CNY/pezzo dal 2L; profitto annuo: 16,8 milioni di CNY, periodo di ammortamento dell'investimento: 3 mesi
Vantaggi dell'adattamento: la massima capacità a doppio sito soddisfa le esigenze di produzione in serie, l'etichettatura in ingombro migliora l'aspetto del prodotto, e il controllo di precisione assicura l'adattabilità della stampa.
Obiettivo del caso: un'impresa chimica quotidiana domestica (produce disinfettante per le mani, disinfettante)
Configurazione dell'impianto: modello ABLB45II di fascia alta (filo di zampe di classe alimentare, sistema di rilevazione delle perdite a pressione negativa, certificazione FDA), equipaggiato con modelli di scolmatura a pressione ad alta densità HDPE da 500mL e 1L
2. Daily Industria chimica (500mL~1L Hand Sanitizer Bottles)
Esigenze fondamentali: classe di contatto con gli alimenti, impermeabilità (interfaccia del capo della pompa), nessun odore particolare, produttività annua di 5 milioni di pezzi
Configurazione dell'impianto: modello di alta fascia ABLB45II (torcia di alimenti, sistema di rilevamento delle perdite di pressione negativa, certificazione FDA), dotato di stampi per processo di formaggio a scacchiera in HDPE da 500 ml e 1 l
Requisiti fondamentali: classe di contatto con i cibi, impermeabilità (interfaccia della testata della pompa), nessuna particolare odore, produzione annua di 5 milioni di pezzi
Dati di produzione: bottiglia di disinfettante da 500 mL da 1000 a 850 pezzi all'ora, da 1 L da 850 a 6000 pezzi all'ora, durata di funzionamento annuale di 6000 ore, produzione effettiva di 5,55 milioni di pezzi; materie prime di grado alimentare HDPE di una sola parte, consumo di materia prima di 0,15 chili (500 mL) / 0,3 chili (1 L); costo unitario di 1,5 CNY pesa (500 mL) / 2,7 CNY pesa (1 L); prezzo di mercato di 3 CNY pesa (500 mL) / 5,5 CNY pesa (1 L), profitto annuo di 8,25 milioni di CNY, periodo di ammortamento dell'investimento di 2,5 mesi.
Adaptation Advantages: Food-grade components meet safety requirements, precise interface molding ensures pump head installation tightness, and negative pressure leak detection eliminates defective products.
3. Industrial Cleaning Industry (5~8L Large-capacity Flacone per detersivos)
Oggetto del caso: un produttore domestico di detergenti industriali (produce prodotti per la pulizia industriale, agenti sciacquanti).
Configurazione dell'attrezzatura: modello singola stazione ABLB75 (accensione servo idraulica, sfarzamento automatico), dotata di stampi di schiacciamento a caldo HDPE da 5 e 8 L.
I requisiti centrali: grande resistenza (test di caduta di 1,2 m senza danni), resistente alla corrosione, produzione annuale di
000 pezzi.
Dati di produzione: capacità di bottiglia polverista da 5 L di 350 pezzi all'ora, capacità di 8 L di 200 pezzi all'ora, durata di funzionamento annuale di
000 ore, produzione effettiva di
1. Selection by Flacone per detersivo Capacity
- 000 pezzi; materie prime HDPE (flussometro di fusione di 0,8 g/10 min), consumo di materie prime di 1,5 chili (5 L) / 2,2 chiuli (8 L); costo unitario di 12 CNY è un (5 L) / 18 CNY è un (8 L); prezzo di mercato di 25 CNY è un (5 L) / 38 CNY è un (8 L), profittio annuale di 6,86 milioni di CNY, periodo di ammortamento dell'investimento di 4 mesi.
- Attrazioni dell'adattamento: una forta forza di bloccaggio assicura la resistenza del corpo della bottiglia, il motore servo risparmia energia e il sfarzamento automatico migliora l'efficienza di produzione.
- V. Guida selettiva precisa (selezione delle soluzioni ottimali in base alle esigenze)
- 500 mL~1 L: preferibile il modello ABLB45II a doppia stazione, a un prezzo di 15~250.000 CNY, adatto alla produzione a piccola capacità e in grandi serie (ad esempio bottiglie di disinfettante, bottiglie di detersivi per lavanderie di piccola capacità).
2. Selection by Scale di produzione
- Da 1 a 3 L: modello ABLB55II a doppia stazione, a un prezzo di 18~300.000 CNY, adattabile ai flaconi di detersivo a capacità media e ai detersivi da lavastoviglie, bilanciando la capacità produttiva e la precisione.<500,000 pieces/year): ABLB45I single-station, investment 15~200,000 CNY, suitable for sample trial production and customized orders.
- Botte di media dimensione (500.000-5 milioni di pezzi all'anno): ABLB55II dual-station, investimento di
- 000-300.000 CNY, ottimo equilibrio tra capacità produttiva e costo.
Botte di grande dimensione (> 5 milioni di pezzi all'anno): ABLB65II dual-station, investimento di
- 000-400.000 CNY, alta capacità produttiva e basso costo unitario, adatta alla produzione a grande scala.
- Scegliere in base alle esigenze dell'industria
- Prodotti chimici giornalieri (con esigenze di stampaggio): Controllo standard del grosso della parete MOOG + sistema di etichettatura nello stampo, che garantisce la lisatezza della superficie e l'adattabilità alla stampa.
- Prodotti chimici giornalieri (grade a contatto alimentare): Vite a prova di denaro per l'alimentazione + certificazione FDA, che garantisce la non presenza di residui di materiale e un contatto sicuro con il corpo umano.
Pulizia industriale (esigenze di alta resistenza): ABLB75/ABLD80, con forte forza di appoggio e molatura stabile, che soddisfa i requisiti dei test di caduta.
Esigenze di alta barriera: modulo di coespressione a 2-3 strati + strato barriera EVOH, adattabile ai detergenti sensibili all'acqua e facilmente ossidati.
Sconto di investimento del core:
- Riassunto e suggerimenti relativi all'investimento
- Con la copertura massima della capacità, il controllo di alta precisione, i bassi costi di manutenzione e la forte adattabilità all'industria dei prodotti chimici quotidiani, le macchine di fonditura ad iniezione ad aria di Apollo sono diventate un equipaggio di riferimento per la produzione di bottiglie per detergenti, in particolare mostrando vantaggi significativi nel settore delle bottiglie di detergenti di capacità da 1 a 5 litri. La sua competitività fondamentale si riflette in: ① Design modulare che può corrispondere con precisione alle esigenze di bottiglie di detergente di diverse capacità, materiali e strutture; ② Componenti di marca internazionale che garantiscono la stabilità dell'attrezzatura, con una durata di funzionamento annuale superiore a
- 000 ore; ③ Periodo di tempi di ammortamento dell'investimento breve (2,5-4 mesi) e eccellente rendimento dei costi a lungo termine.
