Application Analysis of Máy phun ép dạng trục xoay Apollos in Chai Chất Tẩy Rửa Production

Apollo Máy gia công đùn phuns (core product line of Apollo Machinery in Zhangjiagang, China, and Apollo Factory under Wanplas Group) are specially designed for the mass production of detergent bottles (laundry detergent bottles, dish soap bottles, hand sanitizer bottles, etc.), covering the full capacity range of 500mL~5L. They are mainly compatible with mainstream raw materials such as HDPE and PP, and can meet the requirements of leakproofness, surface smoothness, printing adaptability and environmental protection for detergent bottles in the daily ngành hóa chất. Through modular design, high-precision control and efficient continuous operation capability, they have become the core equipment choice for global detergent bottle manufacturers, especially occupying a prominent market share in the 1~5L medium-capacity detergent bottle field.

I. Thông tin chi tiết về các mẫu cơ bản (bao gồm các thông số kỹ thuật chính)

Apollo has created ABLB (small and medium-sized, 200mL~20L) and ABLD (medium and large-sized, 20~60L) series for detergent bottle production, among which the ABLB series is the mainstream choice. Each model has customized adaptability, and the key parameters are shown in the following tables:

1. ABLB Series (Special for 500mL~5L Chai Chất Tẩy Rửas)

Model	Maximum Capacity	Dry Cycle Capacity (PC/H)	Screw Parameters (Diameter/L/D Ratio)	HDPE Output (kg/h)	Drive Power (kW)	Cân lực tháo dở liên kết (kN)	Price Range (10,000 CNY)	Core Tình huống ứng dụng
ABLB45I/II	2L/1L	1550/700×2	45mm/24:1	30	11	80	15~25	Chai xịt rửa tay 500mL~1L, chai tẩy rửa quần áo 1~2L
ABLB55I/II	3L/2L	1100/950×2	55mm/24:1	60	15	120	18~30	Chai xà phòng bếp 2~3L, chai tẩy rửa quần áo dung lượng vừa
ABLB65I/II	5L/3.5L	1000/800×2	65mm/24:1	75	18.5	160	22~40	Chai tẩy rửa quần áo dung lượng lớn
ABLB75	8L	800	75mm/24:1	100	22	200	28~45	5~5L, chai xà phòng công nghiệp

Chai tẩy rửa khách sạn dung lượng lớn 5~8L, chai nước rửa sàn công nghiệp

Lưu ý: Các mẫu có hai trạm (có chữ viết kí II) sử dụng các hệ thống điều khiển độc lập, dung lượng tăng từ 50%~100% so với các mẫu có một trạm, nhưng diện tích chỗ đặt thiết bị gia tăng khoảng 30%, thích hợp cho sản xuất hàng loạt các loại chai tẩy rửa tiêu chuẩn

Model	Maximum Capacity	Actual Capacity (10L Detergent Container, PC/H)	Screw Parameters (Diameter/L/D Ratio)	HDPE Output (kg/h)	Cân lực tháo dở liên kết (kN)	Xem cửa hàng (MPa)	Price Range (10,000 CNY)	Core Tình huống ứng dụng
ABLD80	30L	40~50	80mm/25:1	130	260	0.6~0.8	60~100	2. Dòng ABLD (Chủ yếu được sử dụng cho chai tẩy rửa dung lượng lớn từ 5~20L)

II. Analysis of Core Technical Adaptability in Chai Chất Tẩy Rửa Production

1. Raw Material Adaptability and Structural Tùy chỉnh Capability

Apollo equipment is optimally designed for the characteristics of mainstream detergent bottle raw materials and supports special structural customization to meet the needs of the daily ngành hóa chất:

Vồng rửa sàn công nghiệp dung lượng 10~20L, chai tẩy rửa lớn dùng cho khách sạn
Sát trùng với nguyên liệu: Mẫu cơ có thể hợp với HDPE (thủy tinh polyetylen cao mật độ chiếm hơn 90% nguyên liệu chai tẩy rửa), hỗ trợ PP (cho chai tẩy rửa trong suốt) và vật liệu pha trộn HDPE/PP, và có thể xử lý nguyên liệu HDPE có chỉ số chảy ở nhiệt độ
5~2.0 g/10 phút, đáp ứng các tiêu chuẩn khác nhau như tiêu chuẩn tiếp xúc thực phẩm (chứng nhận FDA) và tiêu chuẩn bảo vệ môi trường (các yêu cầu về vật liệu tái chế). Trường hợp các mẫu chai tẩy rửa tiếp xúc thực phẩm (như chai xịt rửa tay), được trang bị giắc và đầu nạp của vật liệu 38CrMoALA, không dư lượng vật liệu, đáp ứng yêu cầu về an toàn tiếp xúc với da người.

2. Molding Precision Control (Core Quality Assurance for Chai Chất Tẩy Rửas)

Hệ thống tán chồng nhiều lớp: Có mô-đun tán chồng 2~3 lớp tùy chọn, hỗ trợ các cấu trúc phức tạp như HDPE/EVOH/HDPE và HDPE/PP. Độ dày lớp vật chống xâm nhập EVOH có thể được điều chỉnh chính xác trong khoảng

Kiểm soát độ dày dày chính xác cao: Máy được trang bị máy điều khiển đối chiếu 100 điểm (ứng dụng hệ thống 50 điểm dành cho các mẫu cao cấp), có thể điều chỉnh độc lập độ dày 100 điểm chính xác của nhãn đối chiếu, kết hợp với đầu mài tích hợp máy tích trữ (khối lượng từ 15 đến 40 lít), sai lệch độ dày được kiểm soát trong phạm vi ± 2%, giải quyết vấn đề độ dày không đều ở các bộ phận có độ tập trung căng như vách quanh miệng bình và liên kết đầu bơm của bình nước rửa nhà. Đối với bình rửa nhà kích thước 2 lít, độ đồng đều về độ dày của bốn mặt của bình có thể được tối ưu hóa thêm thông qua hệ thống chỉnh sửa lề khuôn (độ chính xác 0,01 mm).
Stable Molding Process: Adopts bottom blow molding technology, where the blow pin is inserted from the bottom of the bottle for inflation, avoiding the deformation of the bottle mouth and pump head interface caused by top inflation. The sealing performance meets the standard (leakage rate <0.1%, in line with national daily chemical packaging certification requirements). Equipped with 4~6 heating zones, the temperature control precision is ±1℃, and the HDPE extrusion temperature is stably maintained at 170~210℃, ensuring uniform plasticization of materials and smooth surface of the bottle without flow marks, flash or bubbles, which is suitable for subsequent printing and labeling.
Sự giám sát chất lượng thông minh: Có thể tùy chọn tính toán độ dày trực tuyến (diện tích 0,001mm), hệ thống kiểm tra trực quan và thiết bị phát hiện sự rò rỉ áp thấp, giúp giám sát thời gian thực độ dày của lớp vỏ bình, các chỗ hư hỏng trên bề mặt (như vết xước, vết nứt, các hạt bụi) và hiệu suất vệt dán. Sản phẩm bị hư hỏng được loại bỏ tự động, tỷ lệ phế liệu được kiểm soát dưới 0,8%.

3. Tích hợp tự động hóa và tối ưu hóa hiệu quả: Tích hợp các chức năng tự động hoàn toàn như tự động cấp liệu, khử ẩm nguyên liệu, nén và dập khuôn, làm nguội sau dập khuôn, tự động bớt lớp bọt, dán nhãn trong khuôn, phát hiện rò rỉ và phân loại sản phẩm hoàn thiện, giảm 90% các lần can thiệp bằng tay. Trong đó, hệ thống bớt lớp bọt tự động sử dụng đầu cắt mài chính xác kết hợp cắt bằng khí nén, độ chính xác bớt lớp bọt ±1mm, phù hợp với các yêu cầu bớt lớp bọt của các loại chai nước rửa chén có kích thước khác nhau (tiền thêm 3~80.000 Nhân dân tệ). Hệ thống dán nhãn trong khuôn có thể thực hiện dập khuôn và dán nhãn một lần, giúp tăng hiệu quả sản xuất và độ chắc chắn của nhãn.

Apollo equipment adopts full-process automated design, adapting to the large-scale production of detergent bottles, with the following core advantages:

Hệ thống hoạt động không người lái toàn bộ quy trình: tích hợp các chức năng trong toàn bộ quy trình như tự động nạp nguyên liệu, làm khô nguyên liệu, ép phiến, làm lạnh, tự động loại bỏ đỉnh ống, dán nhãn trong ống, phát hiện rò rỉ trực tuyến và phân loại sản phẩm hoàn chỉnh, giảm 90% thời gian can thiệp thủ công. Trong đó, hệ thống loại bỏ đỉnh ống tự động sử dụng đầu cắt độ chính xác + cắt bằng khí nén, với độ chính xác loại bỏ đỉnh ± 1mm, phù hợp với nhu cầu loại bỏ đỉnh ống của các loại chất tẩy rửa có kích thước khác nhau (chi phí phụ 3-80.000 CNY). Hệ thống dán nhãn trong ống có thể thực hiện dán nhãn và đúc trong một lần, cải thiện hiệu quả sản xuất và độ chắc chắn của nhãn.
Thiết kế hiệu quả và tiết kiệm năng lượng: Mẫu cao cấp có thể được trang bị hệ thống dẫn động thủy lực servo, tiết kiệm được 30-40% năng lượng so với các mẫu thủy lực truyền thống, và tiêu thụ năng lượng đơn vị của 1 chai chất tẩy rửa là chỉ 0,3-0,5 kWh/buồng. Điều này được trang bị hệ thống bôi trơn tự động được điều khiển bởi PLC, có thể tự động tiêm dầu bôi trơn vào các bộ phận quan trọng như các vít, đường dẫn và cơ chế căng suất theo thời gian hoạt động của thiết bị, giảm sự ăn mòn và nâng cao độ ổn định của thiết bị.
Năng suất sản xuất linh hoạt: tháo lắp khuôn đáp ứng cơ chế thay đổi nhanh, thời gian thay đổi khuôn chỉ mất dưới 1,5 giờ, hỗ trợ cho việc sản xuất các loại máy làm sơn có kích thước khác nhau với cùng một thiết bị (ví dụ: chuyển đổi nhanh từ 500mL → 1L → 2L → 5L). Các mẫu máy hai máy (ví dụ ABLB45II, ABLB65II) có thể chuyển từ chế độ “một khuôn hai phần” sang chế độ “hai khuôn một phần”, đáp ứng nhu cầu về năng suất sản xuất khác nhau. Năng suất sản xuất thực tế của chai dầu chăm sóc da 1L có thể đạt tới 800-1.000 đơn vị/h.

III. Thông tin chi tiết về hiệu quả năng suất sản xuất và chi phí vận hành và bảo trì

1. Actual Hiệu quả sản xuất (Adaptation to Chai Chất Tẩy Rửas of Different Capacities)

Model	Chai Chất Tẩy Rửa Capacity	Actual Capacity (pieces/hour)	Molding Cycle (seconds/piece)	Extrusion Temperature (℃)	Xem cửa hàng (MPa)	Tốc độ dòng nước làm mát (L/min)	Unit Độ tiêu thụ năng lượng (kWh/piece)
ABLB45II	1L	800~1000	20~25	170~190	0.5~0.6	50~60	0.3~0.5
ABLB55II	2L	500~600	28~35	180~200	0.6~0.7	60~70	0.4~0.6
ABLB65II	5L	300~400	45~60	190~210	0.7~0.8	70~80	0.8~1.2
ABLD80	10L	40~50	100~120	200~220	0.8~0.9	100~120	1.8~2.2

2. Operation and Chi phí bảo trìs and Service Life Guarantee

Các component chính của thiết bị Apollo sử dụng các thương hiệu quốc tế (Mitsubishi PLC, các thiết bị kết nối Schneider, các động cơ Siemens, các bộ điều khiển MOOG), với chi phí vận hành và bảo trì thấp và tuổi thọ lâu dài. Các điểm chính là như sau:

IV. Các trường hợp ứng dụng công nghiệp phổ biến (hỗ trợ thích nghi sâu):
Regular Maintenance Plan: ① Daily: Check oil temperature (controlled at 30~50℃), cooling water flow rate and raw material supply; ② Weekly: Clean the die head, check the precision of the wall thickness control system, and fasten the bolts of each component; ③ Monthly: Calibrate the temperature control system, check the hydraulic oil quality (replace as needed, replacement cycle 6~12 months, cost about 5000~8000 CNY); ④ Annual: Fully disassemble and inspect the screw, barrel and clamping mechanism, and perform precision calibration.
Danh sách bộ phận được sử dụng và chu kỳ thay thế: ① Mẹo vít / thân (một liệu 38CrMoALA): Thời hạn sử dụng 8-10 năm, có thể xay và sửa chữa sau khi bị lỗi, và chi phí sửa chữa khoảng 30% của bộ phận mới; ② Dày đệm đồng trục: Thay thế mỗi 6-12 tháng, chi phí 1 bộ từ 500-1000 CNY; ③ Dây sưởi: Thay thế mỗi 1-2 năm, chi phí 1 bộ từ 800-1500 CNY; ④ Bóng bắn: Thay thế mỗi 8-12 tháng, chi phí 1 bộ từ 1000-2000 CNY.

IV. Các trường hợp ứng dụng trong ngành công nghiệp phổ biến (Các kịch bản thích nghi sâu)

1. Daily Văn hoá hoá chất (1~2L Laundry Chai Chất Tẩy Rửas)

Ưu điểm thích ứng: Dòng máy hai trạm lượng lớn đáp ứng nhu cầu sản xuất hàng loạt, hệ thống dán trên thân linh hoạt cải thiện vẻ ngoài sản phẩm và kiểm soát chính xác cao đảm bảo khả năng in.

Tên vụ việc: Một công ty hóa học hàng ngày trong nước (sản xuất chất tẩy rửa tay, chất tẩy trùng)

Hình dung thiết bị: Mẫu cao cấp ABLB45II (chất liệu nam châm thực phẩm, hệ thống phát hiện rò rỉ áp suất âm, chứng nhận FDA), trang bị các mẫu phun đúc HDPE dung tích 500mL và 1L

Yêu cầu chính: Chất lượng tiếp xúc thực phẩm, kín nước (cổng nối đầu bơm), không có mùi đặc trưng, năng suất hàng năm 5 triệu chiếc

Số liệu sản xuất: Chai tẩy rửa tay dung tích 500mL có công suất 1000 chiếc/giờ, dung tích 1L đạt 850 chiếc/giờ, hoạt động hàng năm

2. Daily Văn hoá hoá chất (500mL~1L Hand Sanitizer Bottles)

000 giờ, sản lượng thực tế đạt

550.000 chiếc; Nguyên liệu bao gồm chất độn HDPE thực phẩm, mức tiêu thụ nguyên liệu chỉ 0,15kg (500mL)/0,3kg (1L); Chi phí đơn vị 1,5 CNY/chiếc (500mL)/2,7 CNY/chiếc (1L); Giá thành thị 3 CNY/chiếc (500mL)/5,5 CNY/chiếc (1L), lợi nhuận hàng năm đạt 8,25 triệu CNY, thời gian trả vốn đầu tư 2,5 tháng.

Tên vụ việc: Một nhà sản xuất chất tẩy rửa công nghiệp trong nước (sản xuất chất tẩy rửa công nghiệp, chất làm loãng)

Hình dung thiết bị: Mẫu một trạm ABLB75 (cá nhân hóa cơ khí hướng dẫn servo, dán dấu tự động), trang bị các mẫu phun đúc HDPE dung tích 5L và 8L

Adaptation Advantages: Food-grade components meet safety requirements, precise interface molding ensures pump head installation tightness, and negative pressure leak detection eliminates defective products.

3. Industrial Cleaning Industry (5~8L Large-capacity Chai Chất Tẩy Rửas)

Yêu cầu chính: Cường độ cao (thử rơi 1,2m không bị hư hỏng), chống ăn mòn, năng suất hàng năm

000 chiếc

Sử dụng đúng định dạng này: "1. " mỗi dòng, không có gì khác.

Tùy chọn cho thế mạnh ngành:

Các thông số sản xuất: Bộ sản xuất tẩy rửa dung tích 5L có thể tạo ra 350 chiếc/ giờ, 8L có thể tạo ra 200 chiếc/ giờ, sản xuất 4000 giờ/năm, sản lượng thực tế là 520,000 chiếc; Nguyên liệu HDPE (tốc độ chảy trong quá trình nấu chảy 0,8 g/ 10 phút), tiêu thụ nguyên liệu rỗng 1,5kg (dung tích 5L) / 2,2kg (dung tích 8L); Chi phí đơn vị 12 CNY/chiếc (5L) / 18 CNY/chiếc (8L); Giá thị trường 25 CNY/chiếc (5L) / 38 CNY/chiếc (8L), lợi nhuận hàng năm là 6,86 triệu CNY, thời gian thu hồi đầu tư là 4 tháng.

Điểm mạnh thích ứng: lực khóa cao đảm bảo độ cứng của thân chai, servo drive tiết kiệm năng lượng và khử khớp tự động tăng hiệu quả sản xuất.

1. Selection by Chai Chất Tẩy Rửa Capacity

Viviêu hướng lựa chọn chính xác (tích cực giải pháp phù hợp theo nhu cầu)
500mL ~ 1L: Tốt nhất nên chọn thiết bị hai bài ABLB45II, giá 15 ~ 250,000 CNY, thích hợp cho sản phẩm dung tích nhỏ và sản xuất hàng loạt (như chai nước lau tay, chai chất tẩy nhỏ cho giặt).
1 ~ 3L: Tốt nhất nên chọn thiết bị hai bài ABLB55II, giá 18 ~ 300,000 CNY, phù hợp với chai tẩy rửa và xà phòng rửa chén dung tích vừa, cân bằng giữa khả năng sản xuất và độ chính xác.
3 ~ 8L: Tốt nhất nên chọn thiết bị hai bài ABLB65II/ABLB75, giá 22 ~ 450,000 CNY, chuyên dụng để phù hợp với chai tẩy rửa và chai chất tẩy rửa công nghiệp dung tích lớn, với độ mạnh ổn định trong quá trình định hình.

2. Selection by Mức sản xuất

Trên 10L: Chọn ABLD80, giá 60 ~<500,000 pieces/year): ABLB45I single-station, investment 15~200,000 CNY, suitable for sample trial production and customized orders.
000.000 CNY, thích hợp cho chai dung tích lớn dùng cho sản phẩm xà phòng công nghiệp.
Sản lượng nhỏ (< 500,000 chiếc/năm): ABLB45I, thiết bị một bài, chi phí đầu tư 15 ~ 200,000 CNY, thích hợp cho sản xuất thử nghiệm mẫu và đơn đặt hàng đặt riêng.

Sản lượng trung bình (500,000 ~ 5 triệu chiếc/năm): thiết bị hai bài ABLB55II, chi phí đầu tư 18 ~ 300,000 CNY, cân bằng phù hợp giữa năng lực sản xuất và chi phí.

Sản lượng lớn (> 5 triệu chiếc/năm): thiết bị hai bài ABLB65II, chi phí đầu tư 22 ~ 400,000 CNY, năng lực sản xuất cao và chi phí đơn vị thấp, thích hợp cho sản xuất quy mô lớn.
Hóa chất hàng ngày (nhân loại tiếp xúc thực phẩm): Múc xoắn của thực phẩm + chứng nhận của FDA, đảm bảo không còn phần trăm vật liệu và an toàn khi tiếp xúc với cơ thể người.
Sạch công nghiệp (yêu cầu cường độ cao): ABLB75/ABLD80, với lực khóa mạnh và rèn dẻo ổn định, đáp ứng các yêu cầu kiểm tra rớt.
Yêu cầu ngăn không cho qua: Mô-đun co-ép lăn 2～3 lớp + lớp ngăn không qua EVOH, thích ứng với các loại thuốc tẩy nhạy cảm với nước và dễ bị oxy hóa.

Tóm tắt và đề xuất đầu tư

Với sự phủ sóng toàn bộ công suất, kiểm soát cao, chi phí hoạt động và bảo trì thấp và khả năng thích ứng với ngành hóa học hàng ngày cao, các máy ép phun móc Apollo đã trở thành thiết bị tiêu chuẩn cho sản xuất chai thuốc tẩy, đặc biệt có những ưu thế đáng kể trong lĩnh vực chai thuốc tẩy có dung tích trung bình từ 1～5 lít. Thiết bị cạnh tranh chính của chúng thể hiện ở: ① Cơ cấu mô-đun có thể phù hợp chính xác với các nhu cầu của các loại chai thuốc tẩy có dung tích, nguyên liệu và cấu trúc khác nhau; ② Các bộ phận cốt lõi của thương hiệu quốc tế đảm bảo tính ổn định của thiết bị, với thời gian hoạt động hàng năm vượt quá 8000 giờ; ③ Thời gian tái đầu tư đầu tư ngắn (2,5～4 tháng) và hiệu quả hoạt động trong dài hạn nổi trội.

Core Investment Suggestions:

Dung tích nhỏ (500ml ~ 1L), sản xuất hàng loạt: Ưu tiên chọn các trạm kép ABLB45II, đầu tư từ 15 ~ 250,000 nhân dân tệ, cân bằng tối ưu giữa năng suất và mức giá.
Dung tích trung bình (1~3L), các nhu cầu đa dạng: Chọn trạm kép ABLB55II, đầu tư từ 18 ~ 300,000 nhân dân tệ, thích ứng với việc sản xuất đa dạng của các loại chai thuốc tẩy giặt và xà phòng.
Dung tích lớn (3~8L), các yêu cầu hàng hóa: Chọn ABLB75, đầu tư từ 28 ~ 450,000 nhân dân tệ, chuyên nghiệp bảo đảm chất lượng dạy và ổn định của các loại chai thuốc tẩy dung tích lớn.