Apollo Máquina de moldagem por sopro e extrusão: A Zhangjiagang Apollo Machinery Co., Ltd. (Grup WANPLAS), localizada na cidade de Zhangjiagang, que fica convenientemente próxima à maior cidade da China, Shanghai. Nossa empresa ocupa uma área des (core product line of Apollo Machinery in Zhangjiagang, China, and Apollo Factory under Wanplas Group) are specially designed for the mass production of detergent bottles (laundry detergent bottles, dish soap bottles, hand sanitizer bottles, etc.), covering the full capacity range of 500mL~5L. They are mainly compatible with mainstream raw materials such as HDPE and PP, and can meet the requirements of leakproofness, surface smoothness, printing adaptability and environmental protection for detergent bottles in the daily indústria química. Through modular design, high-precision control and efficient continuous operation capability, they have become the core equipment choice for global detergent bottle manufacturers, especially occupying a prominent market share in the 1~5L medium-capacity detergent bottle field.
I. Introdução detalhada aos modelos principais (incluindo os principais parâmetros técnicos)
Apollo has created ABLB (small and medium-sized, 200mL~20L) and ABLD (medium and large-sized, 20~60L) series for detergent bottle production, among which the ABLB series is the mainstream choice. Each model has customized adaptability, and the key parameters are shown in the following tables:
1. Série ABLB (específica para garrafas de detergente de 500 mL a 5L)
| Model | Maximum Capacity | Dry Cycle Capacity (PC/H) | Screw Parameters (Diameter/L/D Ratio) | HDPE Output (kg/h) | Drive Power (kW) | Força de prensagem (kN) | Price Range (10,000 CNY) | Core Cenários de aplicação |
| ABLB45I/II | 2L/1L | 1550/700×2 | 45mm/24:1 | 30 | 11 | 80 | 15~25 | Garrafas de desinfetante para as mãos de 500mL a 1L, garrafas de detergente para lavanderia de 1 a 2L |
| ABLB55I/II | 3L/2L | 1100/950×2 | 55mm/24:1 | 60 | 15 | 120 | 18~30 | Garrafas de sabão líquido de 2 a 3L, garrafas de detergente para lavanderia de capacidade média |
| ABLB65I/II | 5L/3.5L | 1000/800×2 | 65mm/24:1 | 75 | 18.5 | 160 | 22~40 | Garrafas de detergente para lavanderia de capacidade grande de 3,5 a 5L, garrafas de sabão líquido industrial |
| ABLB75 | 8L | 800 | 75mm/24:1 | 100 | 22 | 200 | 28~45 | Garrafas de detergente de capacidade grande para uso em hotéis, de 5 a 8L, garrafas de agentes de limpeza industriais |
Observação: os modelos com dois postos (suportados com II) adotam sistemas de acionamento independentes, com capacidade aumentada em 50% a 100% em relação aos modelos com um posto, mas a área do espaço de equipamento aumenta em cerca de 30%, sendo adequado para a produção em massa de garrafas de detergente padronizadas
2. Série ABLD (específica para recipientes de detergente de capacidade grande de 5 a 20L)
| Model | Maximum Capacity | Actual Capacity (10L Detergent Container, PC/H) | Screw Parameters (Diameter/L/D Ratio) | HDPE Output (kg/h) | Força de prensagem (kN) | Navegue pela loja (MPa) | Price Range (10,000 CNY) | Core Cenários de aplicação |
| ABLD80 | 30L | 40~50 | 80mm/25:1 | 130 | 260 | 0.6~0.8 | 60~100 | Barris de agentes de limpeza industriais de 10 a 20L, recipientes de detergente para uso em hotéis |
II. Análise da adaptabilidade técnica principal na produção de garrafas de detergente
1. Adaptabilidade de matérias-primas e capacidade de personalização estrutural
Apollo equipment is optimally designed for the characteristics of mainstream detergent bottle raw materials and supports special structural customization to meet the needs of the daily indústria química:
- Compatibilidade com as matérias-primas: o núcleo é compatível com o HDPE (polietileno de alta densidade, que representa mais de 90% das matérias-primas das garrafas de detergente), suporta o PP (para garrafas transparentes) e os materiais mistos de HDPE/PP, e pode processar matérias-primas de HDPE com um índice de fluxo de fusão de 0,5 a 2,0g/10min, atendendo a diferentes padrões, como o grau de contato com alimentos (certificado pela FDA) e o grau de proteção ambiental (requisitos de materiais recicláveis). Entre eles, os modelos para garrafas de detergente de contato com alimentos (como o desinfetante para as mãos) estão equipados com parafusos de material 38CrMoALA e cabeças de moldagem de grau alimentício, sem resíduos de material, atendendo aos requisitos para o contato seguro com a pele humana.
- Configuração de co-extrusão multicamada: módulo opcional de co-extrusão de 2 a 3 camadas, que suporta estruturas compostas, como HDPE/EVOH/HDPE e HDPE/PP. O espessamento da camada de barreira de EVOH pode ser controlado com precisão dentro do intervalo de 0,1 a 0,2 mm, e a taxa de transmissão de umidade é ≤ 3 g/(m²·24h·atm). Ela pode produzir garrafas de detergente de alta barreira, adequadas para o embalamento de detergentes sensíveis à água (como detergente para roupa com adição de enzimas) ou agentes de limpeza facilmente oxidados.
- Personalização estrutural: suporta a produção de garrafas de detergente com cabeçotes de bombeamento, manípulos, formas quadradas e corpos de formas especiais. Por meio de interfaces de moldes personalizadas e controladores de parison, a interface do cabeçote de bomba e o corpo da garrafa podem ser formados de forma integral, evitando o processamento secundário e melhorando o desempenho de vedação (sem fugas na interface). Para as necessidades de garrafas de detergente portáteis de marcas de químicos diários, pode ser adaptada aos moldes de moldagem de estruturas especiais, como corpos curvos e manípulos antiderrapantes.
2. Controlo de precisão do moldagem (Garantia da qualidade do núcleo para garrafas de detergente)
Controle de espessura de parede de alta precisão: padrão equipado com controlador de parison de 100 pontos (sistema B & R de 50 pontos opcional para modelos de alta gama), que pode ajustar independentemente a espessura de 100 pontos axiais do parison. Em combinação com a cabeça de matriz acumuladora patenteada (volume de 15~40L), a desvio da espessura da parede é controlado dentro de ±2%, resolvendo o problema de espessura desigual na parte concentrada de tensão, como a gola da garrafa e a interface da cabeça da bomba da garrafa de detergente. Para garrafas quadradas de 2L de detergente, a uniformidade da espessura das quatro faces da garrafa pode ser otimizada ainda mais através do mecanismo de ajuste das bordas da matriz (precisão de 0,01 mm).
- Controlo de espessura da parede de alta precisão: O modelo standard está equipado com um controlador parison MOOG de 100 pontos (sistema B&R de 50 pontos opcional para os modelos de gama alta), que pode ajustar independentemente a espessura de 100 pontos axiais do parison. Em combinação com a cabeça de moldagem de acumulação patenteada (volume de 15 a 40L), a desvio da espessura da parede é controlado dentro de ±2%, resolvendo o problema da espessura desigual em partes com concentração de tensão, como a junção do gargalo da garrafa e da cabeça da bomba da garrafa de detergente. Para garrafas quadradas de detergente de 2L, a uniformidade da espessura das quatro faces da garrafa pode ser otimizada ainda mais através do mecanismo de ajustamento fino do bico do molde (precisão de 0,01 mm).
- Stable Molding Process: Adopts bottom blow molding technology, where the blow pin is inserted from the bottom of the bottle for inflation, avoiding the deformation of the bottle mouth and pump head interface caused by top inflation. The sealing performance meets the standard (leakage rate <0.1%, in line with national daily chemical packaging certification requirements). Equipped with 4~6 heating zones, the temperature control precision is ±1℃, and the HDPE extrusion temperature is stably maintained at 170~210℃, ensuring uniform plasticization of materials and smooth surface of the bottle without flow marks, flash or bubbles, which is suitable for subsequent printing and labeling.
- Monitoramento inteligente da qualidade: Medidor de espessura opcional online (precisão de 0,001mm), sistema de inspeção visual e equipamento de detecção de fugas a pressão negativa, que podem monitorar em tempo real o espessamento da parede da garrafa, os defeitos da superfície (como riscos, amassados, bolhas) e o desempenho de fechamento. Os produtos defeituosos são classificados automaticamente, e a taxa de resíduos é controlada inferior a 0,8%.
3. Otimização da automatização e da eficiência
Apollo equipment adopts full-process automated design, adapting to the large-scale production of detergent bottles, with the following core advantages:
- Operação sem pessoal em todo o processo: Integra funções de todo o processo, como alimentação automática, secagem da matéria-prima, extrusão do parison, resfriamento do sopro, desconche automático, etiquetagem em molde, detecção de fugas online e classificação do produto final, reduzindo em 90% a intervenção manual. Entre elas, o sistema de desconche automático adota cabeçalho de corte de precisão + corte pneumático, com precisão de desconche de ±1mm, adaptando-se às necessidades de desconche de garrafas de detergente de diferentes especificações (custo adicional de 3 a
- 000 CNY). O sistema de etiquetagem em molde pode realizar moldagem e etiquetagem de uma só vez, melhorando a eficiência de produção e a firmeza da etiqueta.
- Projeto eficiente e energético: Os modelos de alta gama podem estar equipados com sistema de acionamento hidráulico servo, que economiza 30 a 40% de energia em comparação com os modelos hidráulicos tradicionais, e o consumo de energia unitário de 1L de garrafa de detergente é de apenas 0,3 a 0,5 kWh/peça. Equipado com sistema de lubrificação automática controlado por PLC, pode injetar óleo de lubrificação automaticamente em componentes-chave, como parafusos, trilhos guias e mecanismos de fixação, de acordo com o tempo de operação do equipamento, reduzindo o desgaste e melhorando a estabilidade do equipamento.
Capacidade de produção flexível: A troca do molde adota um mecanismo de troca rápida de molde e o tempo de mudança do molde é inferior a 1,5 horas, suportando a produção de garrafas de detergente de múltiplas especificações com o mesmo equipamento (como a troca rápida de 500ml → 1L → 2L → 5L). Os modelos de duas estações (como ABLB45II, ABLB65II) podem realizar a troca entre os modos "um molde, duas peças" ou "dois molds, uma peça", adaptando-se às diferentes necessidades de capacidade de produção. A capacidade real de produção de 1L de garrafa de detergente pode atingir 800 a
1. Actual Eficiência da produção (Adaptation to Garrafa de Detergentes of Different Capacities)
| Model | Garrafa de Detergente Capacity | Actual Capacity (pieces/hour) | Molding Cycle (seconds/piece) | Extrusion Temperature (℃) | Navegue pela loja (MPa) | Correia de arrefecimento de água (L/min) | Unit Consumo de energia (kWh/piece) |
| ABLB45II | 1L | 800~1000 | 20~25 | 170~190 | 0.5~0.6 | 50~60 | 0.3~0.5 |
| ABLB55II | 2L | 500~600 | 28~35 | 180~200 | 0.6~0.7 | 60~70 | 0.4~0.6 |
| ABLB65II | 5L | 300~400 | 45~60 | 190~210 | 0.7~0.8 | 70~80 | 0.8~1.2 |
| ABLD80 | 10L | 40~50 | 100~120 | 200~220 | 0.8~0.9 | 100~120 | 1.8~2.2 |
2. Operation and Custos de manutenção.s and Service Life Guarantee
Os componentes principais do equipamento Apollo adotam marcas internacionais (PLC Mitsubishi, contactores Schneider, motores Siemens, controladores MOOG), com baixos custos de operação e manutenção e longa vida útil. Os pontos principais são os seguintes:
- Lista de peças de desgaste e ciclo de substituição: ① Parafuso/caixa (material 38CrMoALA): vida útil de 8 a 10 anos, pode ser triturado e reparado após o desgaste, e o custo de reparação é de aproximadamente 30% do novo componente; ② Selo de lábio da matriz: substituir a cada 6 a 12 meses, o custo de um conjunto é de 500 a 1000 CNY; ③ Fio de aquecimento: substituir a cada 1 a 2 anos, o custo de um conjunto é de 800 a 1500 CNY; ④ Pino de sopro: substituir a cada 8 a 12 meses, o custo de um conjunto é de 1000 a 2000 CNY.
- Plano de manutenção regular: ① Diária: verificar a temperatura do óleo (controlado em 30~50℃), a taxa de fluxo da água de resfriamento e o fornecimento de matérias-primas; ② Semanal: limpar a cabeça da matriz, verificar a precisão do sistema de controle do espessamento da parede e apertar as porcas de cada componente; ③ Mensal: calibrar o sistema de controle de temperatura, verificar a qualidade do óleo hidráulico (substituir se necessário, ciclo de substituição de 6 a 12 meses, custo de aproximadamente 5000 a 8000 CNY); ④ Anualmente: desmontar completamente e inspecionar o parafuso, a caixeta e o mecanismo de fixação, e realizar calibração de precisão.
- Vida útil do equipamento e atendimento pós-venda: a vida útil normal do equipamento é de 15 a 20 anos, o tempo de produção efetivo anual excede 8000 horas e a taxa de falhas é inferior a 1%. A Apollo fornece serviços técnicos 24 horas por dia, fornecimento de peças de reposição global (entrega interna em 48 horas e entrega internacional em 72 horas) e treinamento de operadores para garantir que o equipamento recomece a operar rapidamente.
IV. Casos de aplicação típicos da indústria (cenários de adaptação profunda)
1. Daily Indústria química (1~2L Laundry Garrafa de Detergentes)
Assunto do caso: Uma empresa química diária do sudeste da Ásia (que produz detergentes para roupa e alvejantes)
Configuração do equipamento: Modelo duplo de ABLB55II (incluindo controle de espessura da parede MOOG, sistema de etiquetagem em molde), equipado com moldes de sopro em HDPE de 1L e 2L
Requisitos básicos: lisura da superfície (adequado para impressão em página inteira), estanquicidade, produção anual de 8 milhões de peças
Dados de produção: capacidade de garrafa de detergente de 1L: 900 peças por hora, capacidade de 2L: 550 peças por hora, operação anual de
000 horas, produção real de 8,4 milhões de peças; Peça raw material HDPE (índice de fluxo em fusão de 1,0 g/10 min), consumo de matéria-prima por peça: 0,3 kg (1L) / 0,6 kg (2L); Custo unitário: 2,8 yuans por peça (1L) / 5,2 yuans por peça (2L); Preço do mercado: 5 yuans por peça (1L) / 9 yuans por peça (2L), lucro anual de 16,8 milhões de yuans, período de retorno do investimento de 3 meses.
2. Daily Indústria química (500mL~1L Hand Sanitizer Bottles)
Use EXACTAMENTE este formato: "1. " por linha, nada mais.
Assunto do caso: Uma empresa nacional de produtos químicos diários (que produz desinfetante e produtos para higiene das mãos)
Requisitos principais: Classe de contato com alimentos, impermeabilidade (interface de cabeçote da bomba), sem odor peculiar, produção anual de 5 milhões de peças
Dados de produção: frasco de higienização das mãos de capacidade de 500mL, capacidade de 1000 peças / hora, capacidade de 1L, 850 peças / hora, operação anual de 6000 horas, produção real 5,55 milhões de peças; matéria-prima HDPE de qualidade alimentar, consumo de matéria-prima por unidade 0,15kg (500mL) / 0,3kg (1L); custo unitário 1,5 CNY / unidade (500mL) / 2,7 CNY / unidade (1L); preço do mercado 3 CNY / unidade (500mL) / 5,5 CNY / unidade (1L), lucro anual CNY 8,25 milhões, período de recuperação do investimento 2,5 meses.
Vantagens de adaptação: os componentes de classe alimentar cumprem os requisitos de segurança, a moldagem de interface precisa garante a estanqueidade da instalação do cabeçote da bomba e a detecção de vazamento por pressão negativa elimina os produtos defeituosos.
3. Indústria de limpeza industrial (garrafas de detergente de grande capacidade de 5~8L)
Assunto do caso: fabricante de agentes de limpeza industrial nacional (que produz detergentes para desgravação e agentes para descalcificação)
Configuração do equipamento: modelo ABLB75 de uma estação (acionamento hidráulico servo, flashamento automático), equipado com moldes de sopro em HDPE de capacidade de 5L e 8L
Requisitos principais: alta resistência (teste de queda de 1,2m sem danos), resistência à corrosão, produção anual de
000 peças
Dados de produção: capacidade do recipiente de detergente de 5L de 350 peças / hora, capacidade de 8L de 200 peças / hora, operação anual de 4000 horas, produção real
000 peças; matéria-prima HDPE (índice de fluxo de fusão 0,8g/10min), consumo de matéria-prima individual 1,5kg (5L) / 2,2kg (8L); custo unitário 12 CNY / unidade (5L) / 18 CNY / unidade (8L); preço do mercado 25 CNY / unidade (5L) / 38 CNY / unidade (8L), lucro anual de 6,86 milhões de CNY, período de recuperação do investimento 4 meses.
1. Selection by Garrafa de Detergente Capacity
- Vantagens de adaptação: a alta força de fixação garante a resistência do corpo da garrafa, o acionamento servo economiza energia e o flashamento automático melhora a eficiência de produção.
- V. Guia de seleção precisa (aproximação de soluções optimas de acordo com as necessidades)
- 3~8L: Recomendam-se os modelos ABLB65II/ABLB75, aos preços de 22~450.000 CNY, adaptando-se a frascos de detergente de capacidade elevada e a embalagens industriais de agentes de limpeza, com forte estabilidade de moldagem.
- Acima de 10L: Escolha o modelo ABLD80, aos preços de 60~1 milhão de CNY, adaptando-se a recipientes de detergente de capacidade extra-grande.
2. Selection by Escala de produção
- Pequenas quantidades (<500,000 pieces/year): ABLB45I single-station, investment 15~200,000 CNY, suitable for sample trial production and customized orders.
- Medidas médias (500.000~5 milhões de peças por ano): o modelo ABLB55II, com duas estações, investimento de 18~300.000 CNY, equilibrando de forma otimizada a capacidade de produção e o custo.
- Grandes quantidades (>5 milhões de peças por ano): o modelo ABLB65II, com duas estações, investimento de 22~400.000 CNY, com alta capacidade de produção e baixo custo unitário, adequado para produção em larga escala.
Seleção segundo as necessidades específicas do setor
- Produtos químicos diários (demanda na impressão): controle padrão da espessura da parede MOOG + sistema de marcação no molde, garantindo lisura da superfície e adaptabilidade à impressão.
- Produtos químicos diários (grau de contato com alimentos): parafuso de elevado grau de qualidade e certificação FDA, garantindo a ausência de resíduos no material e ao contacto seguro com o corpo humano.
- Limpeza industrial (demanda de alta resistência): os modelos ABLB75 e ABLD80, com forte força de fixação e moldagem estável, atendendo aos requisitos de testes de queda.
- Requisitos de barreira elevada: módulo de coextrusão de 2 a 3 camadas + camada de barreira EVOH, adaptando-se a detergentes sensíveis à água e facilmente oxidáveis.
Resumo e sugestões de investimento
Com uma cobertura completa de capacidade, controle de alta precisão, baixos custos de operação e manutenção e forte adaptabilidade no setor químico diário, as máquinas de blow molding por extrusão da Apollo tornaram-se equipamentos de referência na produção de frascos de detergente, especialmente apresentando vantagens significativas no setor de frascos de detergente de capacidade média (1 a 5L). A sua competitividade fundamental reflecte-se em: ① Design modular, capaz de corresponder com precisão às necessidades de frascos de detergente de diferentes capacidades, materiais e estruturas; ② Compostos principais de marca internacional, garantindo a estabilidade do equipamento, com uma duração de operação anual superior a 8000 horas; ③ Curto período de reembolso do investimento (2,5 a 4 meses) e ótimo desempenho de custos a longo prazo.
Core Investment Suggestions:
- Baixa capacidade (500 mL~1 L), produção em massa: prioridade para a ABLB45II, dual-station, investimento de 15~250 mil CNY, equilíbrio otimizado entre capacidade de produção e preço.
- Capacidade média (1~3 L), necessidades de várias especificações: escolha da ABLB55II, dual-station, investimento de 18~300 mil CNY, adaptando-se à produção diversificada de garrafas para detergentes para roupa e sabão para louça.
- Capacidade elevada (3~8 L), necessidades de nível industrial: escolha da ABLB75, investimento de 28~450 mil CNY, garantindo profissionalmente a qualidade e estabilidade das garrafas de detergente de capacidade elevada.
