Mesin pemekatan pencerohan eksplosif memiliki banyak sekali aplikasi dalam industri kimia, dan berikut adalah beberapa aspek utama:
Proses manufaktur wadah kemasan untuk produk kimia
Tabung plastik: Tabung plastik dengan spesifikasi yang berbeda biasa digunakan di industri kimia untuk menyimpan berbagai produk kimia cair dan padat. Misalnya, tabung plastik berkapasitas 200L bisa digunakan untuk mengemas pelapis, resin, pelumasan, dan lain-lain, sementara tabung kemasan kimia dengan lingkaran L ganda berkapasitas 220L sangat cocok untuk bahan kimia berbahaya, zat asam dan basa yang memerlukan pengemasan yang kuat dan rapat. Mesin memadatkan dan melubangi dengan proses ekstrusi dapat secara efisien menghasilkan tabung plastik dengan mutu yang stabil dan penutup yang baik, menjamin keselamatan produk kimia saat penyimpanan dan pengangkutan.
Tank IBC berkapasitas berlimpah: Tank IBC yang besar dapat menampung kapasitas hingga 1.000 liter atau bahkan lebih besar dan biasanya digunakan untuk mengemas bahan mentah kimia cair, senyawa intermediet, dan produk akhir dalam jumlah besar, seperti pengencer, larutan, plastisat, dll. dalam industri kimia. Proses blow molding ekstrusi dapat menghasilkan tank IBC yang bertahan cukup kuat dan tahan terhadap korosi, sehingga memenuhi kebutuhan pengemasan berkapasitas besar dan transportasi logistik dalam industri kimia.
Kotak dinding tipis: Bagi beberapa produk kimia yang sensitif terhadap biaya pengemasan dan memiliki persyaratan berat pengemasan, seperti beberapa bahan pembersih rumah tangga, bahan kimia dengan konsentrasi rendah, dll., mesin blow molding ekstrusi dapat menghasilkan wadah plastik dengan dinding tipis. Dengan mengendalikan parameter proses secara tepat, serta memastikan kekuatan dan ketertutupan wadah, ketebalan dinding wadah dapat dikurangi, oleh karena itu mengurangi biaya bahan baku dan biaya transportasi.
Produksi pipa dan perlengkapan kimia
Tabung plastik: Produksi kimia membutuhkan sejumlah pipa untuk mengangkut berbagai media cair, seperti cairan korosif, gas, dll. Mesin blow molding ekstrusi dapat menghasilkan tabung plastik yang terbuat dari bahan seperti polivinil klorida (PVC), polietilen (PE), polipropilen (PP) dan sebagainya. Tabung ini memiliki kelebihan seperti ketahanan terhadap korosi, ketahanan terhadap kerusakan, berat yang ringan, dan mudah untuk pemasangan, dan digunakan secara luas dalam sistem penyediaan air dan saluran pembuangan, pipa transportasi asam dan alkali, dan saluran ventilasi di perusahaan kimia.
Pembuatan fitting pipa: Selain pipa, fitting lain seperti segi tiga, sambungan T dan penonjolan juga merupakan komponen yang tak tergantikan dalam sistem saluran pipa kimia. Mesin blow molding ekstrusi dapat menghasilkan berbagai spesifikasi dan bentuk fitting pipa plastik dengan mengganti cetakan yang berbeda, sehingga memastikan sambungan dan tata letak yang lebih fleksibel dan lebih andal dalam sistem saluran pipa kimia.
Paket dan perlindungan produk kimia khusus
Kanan aerosol: Beberapa produk kimia seperti pembersih aerosol, pelumas, insektisida dll perlu disimpan dalam kanan aerosol. Mesin blow molding ekstrusi dapat memproduksi wadah tahan tekanan dan tahan tekanan yang memenuhi persyaratan kanan aerosol, menjamin agar gas yang dikompres dalam kaleng dapat menyemprot isinya secara merata saat digunakan, sedangkan keamanan dan stabilitas tubuh kaleng juga dijamin.
Kemasan tahan air dan tahan oksidasi: Untuk beberapa produk kimia yang mudah terpengaruh oleh kelembapan dan oksidasi, seperti beberapa bahan baku kimia halus, bahan kimia elektronik, dll., kemasan vakum yang diproduksi oleh mesin pembuluh ekstrusi atau kemasan plastik dengan sifat penghalang dapat digunakan. Dengan mengekstraksi udara dari wadah atau menggunakan teknologi pembuluh ekstrusi multilayer untuk menghasilkan bahan kemasan dengan lapisan penghalang, hal ini dapat mencegah pengaruh kelembapan, oksigen, dan faktor-faktor lain dari luar terhadap produk kimia, sehingga memperpanjang masa penyimpanan dan masa layanan produk.
Pembuatan komponen peralatan kimia
Lapisan plastik: Dalam beberapa perlengkapan penyimpanan bahan kimia, seperti tank penyimpanan air, wadah reaksi, dan sebagainya, lapisan plastik sering digunakan untuk meningkatkan keawetan dan ketahanan terhadap air di perlengkapan tersebut. Mesin pembalikan ekstrusi dapat menghasilkan lapisan plastik besar yang memiliki integritas yang baik tanpa perakitan dan tidak mengalami kerusakan, yang dapat mengatasi risiko kebocoran dan meningkatkan umur pakai serta keamanan perlengkapan tersebut.
Kas kelengkapan dan komponen perlindungan: Beberapa kas kelengkapan, penutup perlindungan, platform pengoperasian, dan sebagainya di lokasi produksi kimia juga dapat dilakukan dari komponen plastik yang dibentuk melalui proses pemipaan. Komponen plastik ini memiliki karakteristik beratnya ringan, tahan korosi, dan kinerja isolasi yang baik. Mereka tidak hanya mudah diinstal dan dirawat, tetapi juga mengurangi berat keseluruhan dan biaya pembuatan peralatan, serta meningkatkan keselamatan di lokasi produksi.
