ความช่วยเหลือทางเทคนิคทั้งหมด: ศูนย์บริการหลังการขายที่ไม่มีภาษีสำหรับลูกค้า EBM ทั่วโลก

สารบัญ

• 1. ทำไมความท้าทายทางภาษามีบทบาทเป็นต้นทุนที่ซ่อนอยู่ในกระบวนการจัดซื้อ EBM
• 2. ความหมายที่แท้จริงของบริการครบวงจรในการให้คำแนะนำเทคนิคภาษาอังกฤษ
• 3. บรรจุภัณฑ์เอกสารภาษาอังกฤษส่งมาด้วยเครื่องทุกเครื่อง
• 4. หน้าจอ English HMI และระบบควบคุม
• 5. การทดสอบก่อนการจัดส่งและการเป็นสาธารณชนจากระยะไกลในภาษาอังกฤษ
• 6. การสนับสนุนการติดตั้งและการเปิดใช้งาน
• 7. Apollo ABLB Series: เครื่องขนาด 200 มล. ถึง 20 ลิตร
• 8. รุ่น Apollo ABLD: เครื่อง 20 ลิตร ถึง 1500 ลิตร
• 9. วัสดุและการใช้งาน
• 10. เอกสารแนะนำการเลือกแบบตามความต้องการ
• 11. การให้บริการส่วนประกอบ โดยขจัดความผิดพลาดจากภาษา
• 12. โปรแกรมฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานภาษาอังกฤษ
• 13. ระบบตรวจวินิจฉัยและแผนการตอบสนองระยะทางใหญ่
• 14. สิ่งอำนวยความสะดวกสำหรับการแก้ไขปัญหา
• 15. ข้อตกลงด้านการให้บริการ
• 16. คำถามที่พบบ่อย
• 17. คำสรุป

ผู้ซื้ออุปกรณ์เครื่องละลายการกัดแรงดันด้วยตะกั่วส่วนใหญ่ใช้เวลาเกือบ 90% ของการตรวจสอบผลิตภัณฑ์ในส่วนของเครื่อง และใช้เวลาเกือบเป็นศูนย์ในการตรวจสอบภาษาที่จะให้การสนับสนุนเครื่องสำหรับ 15 ปีต่อไป นี่เป็นการจัดสรรอย่างผิดพลาด ด้วยความสัมพันธ์ระหว่างบรรยากาศเครื่องอัดเครื่องละลายที่เรียบร้อยขั้นพื้นฐานเป็นเทคโนโลยีที่มีประสิทธิภาพสูง เครื่อง 2 เครื่องที่ออกแบบคล่องตัวอย่างน้อยในแรงกัดกึ่งและเส้นผ่านศูนย์กลางเหล็กจะผลิตบรรจุภัณฑ์ที่มีคุณภาพเท่า ๆ กัน โครงความผิดปกติที่แบ่งแยกการติดตั้งที่มีรายได้สูงจากการติดตั้งที่น่าเหนื่อยใจนั้นเกิดขึ้นอย่างน้อยส่วนใหญ่เพราะความเร็วที่นักวิศวกรรมโรงงานในลากอส ลิม่า อัลนาเบิร์ก จาคาร์ต้า หรือ บูชาเซส สามารถเข้าใจได้ว่ามีอะไรบนเครื่องได้เร็วที่สุดและในเวลาที่พวกเขาจะหาที่อยู่ในรูปแบบที่มีรายละเอียดเฉพาะบนหนังสือคู่มือในการวิจัยหาผลิตภัณฑ์สำรองที่ถูกต้อง และปรับโมดูลของกระบวนการที่ทำงานได้เมื่อเดือนที่ผ่านม.

Apollo, ชุมชนอุปกรณ์พลาสติกที่ตั้งอยู่ใน Zhangjiagang อยู่ใกล้ Shanghai มีประสบการณ์การผลิตอุปกรณ์อัดละลายมากกว่า 20 ปี และมีเครื่องไม้มากกว่า 4,000 เครื่องในกว่า 90 ประเทศ พื้นฐานที่มีอยู่เหล่านี้ส่งผลให้เกิดสอนการทำงานที่ชัดเจนมาก: สาเหตุของความล้มเหลวในการให้บริการที่ทำให้ลูกค้าอดอยู่กับเงินมากที่สุดเป็นความผิดพลาดในการสื่อสารมากกว่าความผิดพลาดทางเครื่องจักร การวางแผงไฟฟ้าฟื้นที่เกิดความผิดพลาดเป็นงานสั้น ๆ 2 ชั่วโมง เมื่อตัวเตือนแสดงเป็นรหัสภาษาอังกฤษที่มีความสอดคล้องกับตัวอื่น ๆ แต่ถ้าแผงไฟฟ้าฟื้นแสดงเป็นภาษาที่ทีมบุคลากรที่ดูแลไม่สามารถอ่านได้ และข้อมูลใบเรียกใช้ชิ้นส่วนที่เข้ามาสำนักงานกล่าวว่า "ส่วนที่ทำให้ร้อนอยู่ที่ด้านบน" ก็จะทำให้การผลิตต้องหยุดไปอีก 5 วัน

แกนนี้ระบุกระบวนการทางเทคนิคอย่างละเอียดว่าเครื่องมือการผลิตแบบฉีดเม็ดชิ้นและบล็อกของ Apollo ABLB และ ABLD ต้องมีอะไรบ้าง, วิธีการที่ผลิตและตรวจสอบแต่ละหัวข้อได้รับการยืนยัน, และวิธีการที่สามารถแปลงเป็นซีรีส์เครื่องของ Apollo ได้อย่างไร เนื้อหาในแผนการนี้ถูกเขียนขึ้นสำหรับผู้ซื้อที่มีความเป็นเทคนิคแล้วตัดสินใจว่าเครื่องมือการผลิตแบบฉีดเม็ดชิ้นเป็นกระบวนการที่เหมาะสมแล้วต้องประเมินว่าผู้ผลิตสามารถทำให้เครื่องยังทำงานได้อย่างต่อเนื่องหลังจากศาลีขนส่งออกจากท่าเรือได้หรือไม่ ตัวชี้วัด, เรื่องเอกสาร, รหัสอุบัติเหตุ, มอดูลสัมมนา และข้อเสนอของบริการที่ได้แจ้งไว้ในแนวคิดนี้เป็นส่วนหนึ่งของสิ่งที่ Apollo คาดหวังให้เป็นมาตรฐานราคาในคุณภาพของ Wanplas ในปี 2026

ทำไมความท้าทายทางภาษามีบทบาทเป็นต้นทุนที่ซ่อนอยู่ในกระบวนการจัดซื้อ EBM

บาร์เชนทางภาษาในการจัดซื้อการฉีดและบล็อกไม่ใช่ปัญหาที่ไร้สาระ; เนื่องจากเป็นการสูญเสียผลิตภัณฑ์ที่สามารถวัดได้ และปรากฏอยู่ในสี่รูปแบบแตกต่างกัน เมื่อซื้อผู้ซื้อจะหาซื้อสินค้าเพื่อลดต้นทุนในความเสี่ยงนี้เพราะค่าสินค้าและเงื่อนไขการชำระเงินมักหมดลงก่อนการจัดซื้อ การเข้าใจแต่ละรูปแบบนี้เป็นขั้นตอนแรกของการกำหนดผู้จัดจำหน่ายที่ถูกต้อง

เหตุการณ์ที่ 1: รอบเวลาพัฒนาและการเปิดใช้งานที่ยาวนานขึ้น

สายการผลิตแบบชนิดฉีดแรงดันสำหรับขวด 5 ลิตรควรสามารถผลิตได้อย่างมีมาตรฐานและสามารถนำไปขายภายในเวลา 5 ถึง 7 วันทำงานหลังจากที่เครื่องถูกวางบนฐานก่อนนาโดยการเชื่อมต่อและเครื่องจักรก็จะพร้อมใช้งาน การดำเนินการนี้อาจจะใช้เวลานานถึง 15 หรือ 20 วันทำงานหากนักวิศวกรใช้การดำเนินการนี้ร่วมกับทีมบริการหลังการขายที่ไม่ใช้ภาษาหลักของพวกเข การดำเนินการนี้ไม่ถูกกำหนดไว้อย่างแน่นอน แต่เป็นการสนทนาภายใน เพราะนักวิศวกรจะถามความแข็งของน้ำในบริเวณนั้นและความแห้งขุ่นของอากาศที่ถูกบีบอย่างแน่นอน พวกเขาจะถามผลกระทบของแป้งต่อไอโซโรพริน พร้อมทั้งวัดระดับแรงดันไฟฟ้าของโรงงานและระดับความมีความบริสุทธิ์ของชั้นผนังที่ลูกค้าต้องการ เพื่อค่าเฉลี่ยที่จะถูกใช้ให้เป็นตัวอย่าง การสอบถามที่ไม่ได้รับคำตอบคืนหรือโต้แย้งกันก็จะส่งผลให้การตั้งค่าในทฤษฎีมาตรฐานถูกใช้แทนความแม่นยำ และการตั้งค่าที่คุ้มค่าที่สุดนั้นสามารถขยายเวลาไปถึง 15 ถึง 20 วันทำงาน

คำนวณค่าที่สมควรจากวันหยุดที่เพิ่มขึ้นอีก 10 วัน ความมาก-น้อยของค่าตัวเลขนี้ นั่นคือ เครื่อง ABLB ดักล้านขวดขนาด 1 ลิตรที่ผลิต 900 ขวดต่อชั่วโมงในรูปแบบการทำงานแบบค่ำ-เย็น จะผลิตประมาณ 14,000 ขวดต่อวัน วันหยุด 10 วันเป็น 140,000 ขวดไร้ผลผลิตที่ตัดสินใจซื้อเครื่องเพื่อการงาน ขณะที่ลูกค้ากำลังประสบความท้าทายว่าจะจัดการสัญญาได้อย่างไร เครื่องต่ำพิการ เพิ่ม 10 วันขึ้นมาเป็นก้าวสำคัญ H ถึงแม้เครื่องยังไม่เคยทำให้มีส่วนที่เสียหาย ความล่าช้าจะยิ่งกว้างขึ้น เพราะทีมขายคงแจ้งค่าธรรมเนียมกำหนดส่งมาอย่างแน่นอนให้ลูกค้าแล้ว

ความสูญเสียที่สอง: ความผิดพลาดของประชาชนทำให้เครื่องพิมพ์และหัวแกนเสียหาย

หมวดความเสียหายที่สองและแพงกว่านั้นคือความเสียหายทางกายภาพที่เกิดจากเจ้าหน้าที่ทำงานตามคำสั่งที่ไม่เข้าใจ การบีบฉีดขึ้นรูปมีหลายกระบวนการที่การเคลื่อนไหวผิดพลาดทำให้อุปกรณ์เสียหายภายในทันทีและไม่สามารถแก้ไขได้

การถอดออกที่พบมากที่สุดคือการถอดสลักออก จากการจัดประกอบสลักประกอบขึ้นเมื่อมีชิ้นสำหรับเพลา, แทนทรง, เพลาของสลัก, รอบสลัก, และสำหรับสลักที่มีการควบคุมโดยเซโรโมเนีย การประกอบถอดออกที่ถูกต้องต้องทำให้เพลาสีดำอยู่ในช่วงอุณหภูมิที่กำหนด, ให้ปล่อยล็อกแนวรองแร่ในลำดับที่กำหนด, และให้ถอดแทนทรงด้วยเครื่องกดแทนที่จะใช้การบิด การทำงานโดยอ่านแผนภาพเฉพาะอย่างเดียวจะพยายามถอดออกเมื่อเพลาสีดำยังเย็น, จุดนั้นโพลีเมอร์แห้งค้างกลายเป็นของที่กาวและแรงดันการถอดออกจะทำให้บาดเจ็บพื้นที่ปิดสนิทของแทนทรง สปริงที่บาดเจ็บจะทำให้เกิดสะพานรอยตรงในทุก ๆ กรอบที่เพลาสีดำจะทำการแรงดันออกอีกครั้ง และการซ่อมแซมต้องใช้การแกะเย็บใหม่หรือเปลี่ยนแปลงทั้งสองอย่างในราคาแพงโดยมีอายุการรอคอยที่วัดเป็นสัปดาห์

แนวการทำความเสียหายที่พบบ่อยที่สองคือ พื้นผิวของยางจมก่อนเข้าสัมผัสสิ่งแปลกปลอม การที่คำอธิบายข้อสงวนความปลอดภัยและคำอธิบายลำดับปฏิบัติการนำไขมันออกจากผนังไม่ได้ถูกเข้าใจ พนักงานอาจจะเริ่มดำเนินการกับชิ้นไขมันที่ถูกกักขังขณะที่เครื่องจับกำปั้นกำลังทำงานในโหมดอัตโนมัติ พรามุ่งไปที่ปัญหาของความปลอดภัยส่วนบุคคลที่เป็นไปได้ ไม่เพียงแต่ดังกล่าว เครื่องจับกำปั้นจะสัมผัสกับชิ้นไขมันที่ถูกกักขัง และขอบของผนังยางก็จะถูกแปรางตัว ส่วนที่ถูกแปรางคือส่วนที่มีแนวการตัดที่ทันสมัย ซึ่งมีความกว้างระหว่าง 0.6 ถึง 1.2 มม. โดยจะขึ้นอยู่กับความหนาของผนัง และเมื่อผนังยางถูกแปราง ก็จะมีขอบตัดที่ปลอดความแข็งแรงในทุก ๆ ขวดจนกว่าโมเดลจะได้รับการฟื้นฟูใหม่

ในวิกฤตที่สามเป็นการโพแทสทอคเกอร์หล่อของหมวกชุดแผงควบคุมอุณหภูมิเกินมาตรฐาน, ซึ่งเกิดจากมังเจอร์สือที่มีค่าด้ามแท้เป็นตัวเลขในหัวข้อหนังสือ ทำให้ผู้อ่านไม่สามารถวิเคราะห์ได้ อุปกรณ์ที่ยึดแน่นเกินความสมดุลเหล่านี้ทำให้แผ่น หล่อของเซรามิกแตกและสัมผัสกับห้องบรรจุเพลิดเพลินได้อย่างน้อยเป็นระยะ ๆ อันดับนี้การตั้งค่าความร้อนจะทำงานผิดพลาด แนบคาปจากสายลมจะส่งสัญญาณยางหักทันทีซึ่งเป็นช่องทางอันค่อนข้างซับซ้อนที่จะได้รับการวินิจฉัยทางไกล

สาเหตุที่ 3: การสั่งซื้อชิ้นส่วนที่ผิดพลาด

ความสูญเสียที่สามคือการสั่งซื้อชิ้นส่วนไม่เข้ากันกับเครื่อง กับเครื่องบดและชุบด้วยแรงดัน เช่น ชิ้นส่วนที่มักสั่งซื้อมักเท่ากับชิ้นส่วนที่มีตัวเลือกมากที่สุด: เหยี่ยวอุ่นแตกต่างกันจากเส้นผ่านศูนย์กลางใน, ความกว้าง, แรง (วัตต์), ความแรงไฟ, และประเภทปลายสาย; ชุดยางสำหรับปิดช่องแตกต่างกันจากช่องการสะท้อนรอบและเส้นขนาดของแท่ง; ทำหน้าที่กันกระแทกตัวกรองและรางแตกต่างจากชุดกระบวนการที่ตัดได้; มีแขนค้อนแตกต่างกันตามตัวเลขของแผ่นร่องและแบบห้องพัก

เมื่อผู้ซื้อแจ้งถ้าเกิดจากความจำไม่ได้มากกว่าการแจ้งจากใบเสร็จคะแนนแบบชุดหมายเลข ก็จะมีความผิดพลาดสูง นายซื้อนำเข้าแบบ “ชุดเกลียวสำหรับพร้อมจับ” โดยไม่ระบุชนิดเครื่องยนต์ไฮดรอลิกใดเลย หรือให้สั่งซื้อชุดแบนด์พลังงานโดยวัดรัศมีภายนอกของชุดเก่าแทนการวัดรัศมีภายในที่เคยใช้แล้ว จะได้รับชิ้นส่วนที่ไม่สามารถเรียบร้อยได้เลย เครื่องก็ยังคงนิ่งไปอีกจนหมดช่วงเวลาการส่งของชิ้นแทนที่ ซึ่งในกรณีของสินค้าระหว่างประเทศมักจะใช้เวลา 5 ถึง 10 วัน และสำหรับสินค้าทางทะเลอาจใช้เวลา 30 ถึง 45 วัน เนื่องจากความผิดพลาดในการสั่งซื้อชิ้นสำรองไม่มีที่แสดงเท่าที่เปิดกล่องสินค้า เพราะฉะนั้นจึงทำให้เกิดประเภทของช่วงเวลาในการหยุดทำงานที่เปลี่ยนใจความถนัดน้อยที่สุดในอุตสาหกรรมนี้

สาเหตุที่ 4: ค่าที่ไม่สามารถคัดแยกได้ในขั้นตอนการผลิต

รอยขาดที่ 4 คือที่ซ้ำซากอันตรายที่สุดเพราะมันไม่ปรากฏเป็นสัญญาณผิดปกติเลย การบีบพลาสติกเป็นกระบวนการที่มีตัวแปรหลายอย่าง การผลิตขวดพลาสติก HDPE ขนาด 1 ลิตรที่น้ำหนัก 32 กรัม ขึ้นอยู่กับโปรไฟล์อุณภูมิของวัตถุดิบเรซินจากร้อยโรงฉีด 4-6 เครื่อง, อุณภูมิในแนวของกระบอกฉีด, ความเร็วของมอเตอร์กด, ค่าโปรแกรมการกดวัตถุดิบเรซินสำหรับร้อยโรงฉีด 100 จุด, ความดันและเวลาขณะก่อการฉีด, ความดันการฉีด, เวลาในการฉีด, อุณภูมิและความร้อนของน้ำในกระบอกเย็น, เวลาในช่วงการผลิต, และเวลาในการลบพิษที่เกิดจากสภาพความสู้ของตัวรันนิ่ง หลังจากการเปลี่ยนกระบอกเพ้นต์, การนำงานจากสายหนึ่งไปสู่สายอื่น, การขาดไฟฟ้า, หรือการเปลี่ยนล็อตเรซิน การค้นหาสถานะดังกล่าวได้หลังจากการเปลี่ยนกระบอกเพ้นต์, การนำงานจากสายหนึ่งไปสู่สายอื่น, การขาดไฟฟ้า, หรือการเปลี่ยนล็อตเรซิน จะต้องมีบันทึกสำหรับทุกคนที่มีส่วนร่วมในการทำงานสามารถอ่านได้

เมื่อเอกสารบันทึกค่าตัวแปรมีอยู่เฉพาะภาษาเดียวที่พนักงานไม่สามารถอ่านได้ หรือข้อมูลนั้นมีอยู่เฉพาะในความจำของผู้จัดการระดับสูงคนหนึ่ง คลังอุตสาหกรรมจะสูญเสียความสามารถในการกลับไปสู่สภาพที่ดีที่ควรจะเป็น ในกรณีที่สัญญาณเป็นความผันผวนช้า: น้ำหนักเฟืองเผาจาก 32 กรัม จะลดลงเหลือ 34 กรัมเพราะพนักงานแต่ละคนมีความระมัดระวัง ความสูญเสียจะเพิ่มขึ้นจากสองเปอร์เซ็นต์เป็นห้าปีละเปอร์เซ็นต์ เพราะใคร ๆ ไม่กล้าปรับบรรจบเครื่องบรรจบบนหัวแคบที่กำหนดไว้สำหรับผลผลิตเฉพาะหนึ่งในปริมาณ จนไม่สามารถออกมาได้คั่นแบนเลย ทั้งหมดนี้เกิดขึ้นในระยะเวลา 1 ปีคือการเพิ่มน้ำหนักทุก 2 กรัมต่อชิ้น 4 ล้านชิ้น จะใช้วัสดุน้ำยาชนิดดั้งเดิม 8 ตัน (800 กิโลกรัม) เพื่อความพึงพอใจทางการใช้งานเท่านั้น ค่าความสูญเสียรวมทั้งหมดนี้คิดเป็นค่าภาษีสูงสุด ซึ่งเกิดขึ้นจากปัญหาความเข้าใจไม่ดีในการศึกษาโครงสร้างข้อมูลภาษา

หมวดของการสูญเสีย	ทริเกอร์แบบปกติ	ใช้รูปแบบนี้อย่างชัดเจน: "1. " บรรทัดเดียว, ไม่มีอะไรอื่น	ระยะเวลาทั่วไป	กลุ่มค่าใช้จ่าย
การคอมมิชชันที่สยายามขยายผล	ไม่มีภาษาที่ใช้สื่อสารระหว่างการเปิดใช้งาน	เครื่องทำงาน แต่ไม่เคยเข้าถึงปริมาณผลิตภัณฑ์ตามสัญญา	ต้องมีเวลาซึ่งอาจมากกว่านี้ 10 ถึง 15 วัน	ระดับค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานที่สูงขึ้น
การทำเครื่องมือที่เสียหาย	อ่านคำสั่งการถอดอุปกรณ์หรือการปลดล็อกไม่ออก	การบดแคบ แขวนห้อยตัวแปรถูกบิดเบี้ยว สายระบายความร้อนถูกทำลาย	2 ถึง 8 สัปดาห์ ในการซ่อมแซมหรือแทนที่	Very High
วัสดุซ้ำที่ไม่เหมาะสม	สั่งจากความจำ, ไม่ใช่จาก BOM	ชิ้นส่วนมาถึงแล้วไม่เหมาะสม	5 ถึง 45 วันต่อครั้งจัดส่งซ้ำ	ระดับค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานที่สูงขึ้น
วิธีการที่ไม่สามารถคัดลอกได้	การทำบันทึกข้อมูลที่โจทย์ไม่เข้าใจให้กับผู้ประกอบการ	การเคลื่อนที่ของน้ำหนัก, การขาดวัสดุ, ปริมาณผลิตภัณฑ์ที่ลดลง	ใช้เวลาเป็นเวลานาน	ค่าใช้จ่ายสูงมากมายเกินไปต่อปี
รองรับการขยายเวลาในกรณีที่ต้องลุยเรื่องใหญ่ขึ้น	รายละเอียดการเกิดปัญหาไม่สามารถส่งต่อให้ผู้จัดจำหน่ายได้	ทำการเรียกไปซ้ำ ๆ แต่ไม่สามารถพบผลที่ชัดเจนได้ ไม่มีความผิดพบ	3 ถึง 10 วันต่อเหตุการณ์	ปานกลางถึงสูง

สรุปได้ว่าผู้ซื้อผู้มีประสบการณ์ควรจะเข้าใจว่า ความสามารถในภาษาไม่ใช่เรื่องการปรับปรุงภายใต้การบริหารงาน ซึ่งจัดหาขึ้นโดยแผนกขาย แต่เป็นผลิตภัณฑ์ด้านวิศวกรรมที่ต้องกำหนดแหล่งที่มมาพิจารณาและรับรองอย่างเดียวกับการกำหนดแรงประคองและขนาดจุดหมุนเกลียว

ความหมายของการให้การสนับสนุนทางเทคนิคแบบเต็มรูปแบบอย่างน่ารัก

คำว่า "เราสนับสนุนภาษาอังกฤษ" ปรากฏอยู่ในใบเสนอราคาของเครื่องทุกเครื่องในอุตสาหกรรม แต่อย่างไรก็ตามคำว่านี้ไม่มีความหมายใด ๆ ไม่มีการระบุโดยชัดเจน หน่วยงานผู้ผลิตรถไฟฟ้าชนวนนี้สามารถสร้างความรู้สึกว่าพวกเขายินยอมให้คำว่านี้ด้วยสต็อปเซลที่ตอบคำถามอีเมลด้วยภาษาอังกฤษ ส่วนตัวของเครื่องไม่นำไปแปล ความช่วยเหลือทางเทคนิคในภาษาอังกฤษจะมีประโยชน์เมื่อถูกกำหนดเป็นชุดของผลงานที่เปรียบเทียบกัน ได้ผู้จัดการแต่ละชุด มีรูปแบบ และการทดสอบยอมรับ ระบบ Apollo บันทึกลำดับชั้นของผลงานดังกล่าวเป็นหกชั้น

ชั้น 1: รูปแบบงานเทคนิคภาษาอังกฤษและภาพเครื่องอิเล็กทรอนิกส์

ทุกภาพวาดที่ทีมอุปกรณ์จะต้องเปิดใช้งานต้องมีชื่อภาษาอังกฤษ, จุดหมายเหตุภาษาอังกฤษ, หมายเหตุภาษาอังกฤษ, และบล็อกการแก้ไขภาษาอังกฤษ ตำแหน่งงานทั้งหมดต้องเป็นภาษาอังกฤษ โดยมีการวาดภาพงานทั่วไปของเครื่องกล, แผนภาพวงจรไฮดรอลิก, แผนภาพวงจรอากาศ, แผนไฟฟ้าแบบแผนภูมิด้วยรายการค่าระบบ PLC ทั้งหมด และภาพวาดการติดตั้งฉากมอดล้าง ภาพวาดที่มีบล็อกทίτอลภาษาอังกฤษแต่เทคนิคภายในยังไม่มีภาษาอังกฤษไม่ถูกต้องใช้เป็นการผสมผสานที่ไม่สมบูรณ์และเป็นการดำเนินการที่ชัดเจนไม่ถูกต้อง เนื่องจากเทคนิคในส่วนนี้มักจะมีค่ากรีด, ความว่าง, และข้อมูลความสำคัญในลักษณะของข้อเตือนชั้นตอน

ชั้น 2: สาธารณูปกรณ์ระหว่างคนและเครื่องภาษาอังกฤษ

จอแสดงผลสัมผัสต้องแสดงหน้าทุกหน้า, ปุ่มทุกปุ่ม, ระบบบอกอุบัติเหตุทุกตัว, หน่วยทุกตัว และสำคัญที่สุดคือ สามารถแสดงข้อความแจ้งเตือนทั้งหมดในภาษาอังกฤษได้ การแปลส่วนหนึ่งของอินเทอร์เฟซอาจแย่กว่าการไม่แปลซะอีก เพราะผู้ใช้จะได้เรียนรู้การเชื่อถืออินเทอร์เฟซแล้ว เต่าถูกต้องอันที่ไม่มีภาษาไทยจะเยือกเย็นอยู่ด้านในใจ สารบัญการแจ้งเตือนเป็นส่วนที่สำคัญในการยอมรับว่าเครื่องสามารถแสดงการแจ้งเตือนทั้ง 90 แบบ ทั้ง 90 แบบต้องมีข้อความและการแนะนำการปรับปรุงในภาษาอังกฤษ

ชั้น 3: คู่มือการดำเนินงานและการบำรุงรักษาในภาษาอังกฤษ

มีเอกสารที่แยกเป็นสองเอกสารแยกต่างหาก และไม่ใช่เอกสารเดียวที่คัดลอกทั้งหมดออกเป็นหนึ่งในปริมาณเท่านั้น การจัดทำรูปแบบคำแนะนำใช้งานถูกเขียนขึ้นสำหรับนักดำเนินการเครื่องและครอบคลุมการเปิดเครื่อง, ปิดเครื่อง, เปลี่ยนชิ้นส่วนเครื่องยึด, การปรับค่าการเก็บตัวอย่าง, การเปลี่ยนผลิตภัณฑ์, และการตรวจสอบตามทางปกติ การจัดทำดัชนีการดูแลถูกเขียนขึ้นสำหรับนายจัดการ และครอบคลุมระยะเวลาในการยกเครื่องยนต์, การดูแลเครื่องกล, การตรวจสอบปัญหาไฟฟ้า, การเปลี่ยนชนิดท่อความร้อน, การตรวจสอบหม้อและถัง และการปรับค่าตรงกันข้าม การรวมทั้งคู่จะผลักดันผู้ใช้ทุกคนให้เข้าถึงเอกสารที่ไม่มีใครอ่าน

บรรทัด 4: การควบคุมการออกแบบระบบภาษาอังกฤษ

เอกสารเป็นแบบเดียวคงเดียว; ขณะที่การฝึกอบรมเป็นแบบที่เน้นการปฏิบัติ เช่น โปรแกรมการอบรมที่จัดวางอย่างชัดเจนและสอนในภาษาอังกฤษ ร่วมกับการทำกิจกรรมจริงบนเครื่องของผู้ซื้อและด้วยชิ้นส่วนของมือฉมั้งของผู้ซื้อ ความรู้สึกที่ได้จากการฝึกอบรมจะเปลี่ยนเป็นทักษะ แต่การฝึกอบรมต้องประกอบด้วยการประเมินทางเขียนเพื่อให้ผู้ซื้อได้ทราบว่าผู้รับการอบรมเหล่านั้นได้รับความรู้อย่างไร

ชั้น 5: การวินิจฉัยระยะไกลภาษาอังกฤษ

เมื่อเกิดความผิดพลาดหลังจากนักประยุกต์ใช้งานออกไปแล้ว ช่องทางการสนับสนุนต้องใช้ภาษาอังกฤษทั้งหมด: แบบรายงานความผิดพลาด โทรศัพท์วิดีโอ การแชร์หน้าจอข้อมูล PLC คำสั่งเขียน และการยืนยันการติดตาม เมื่อมีกระบวนการสนับสนุนที่ต้องใช้ชุดคำแปล จะมีเวลาในการทำงานล่าช้า และยิ่งน่ากลัวกว่านั้นคือ วิวัฒนาการความหมาย ที่อุปมาเทคนิคจะถูกย่อยละเอียดไปยังผู้ร่วมรับส่งแต่ละคน

ชั้น 6: รายการซื้อขายชิ้นส่วนอะไหล่ของประเทศอังกฤษ

ตัวอย่างเช่น ความเสื่อมและกล่องเครื่องสำเร็จรูปของเครื่องทุกตัวต้องปรากฏในใบเสนอราคาเพื่อจัดซื้อที่แสดงหมายเลข หมายเหตุภาษาอังกฤษ หมายเลขสถานที่ที่ตรงกับรูปภาพรวมเฉพาะเครื่อง งานจำนวนเงินที่ติดตั้ง และย่อยระยะเวลาปรับแทนที่แนะนำ ด้วยเอกสารนี้เจ้าหน้าที่จัดซื้อที่ไม่เคยเห็นเครื่องสามารถสั่งซื้อได้ถูกต้อง

ชั้นนำเข้าสินค้า	ผู้ใช้หลัก	รูปแบบของเอกสารแล้วเสร็จ	การทดสอบการยอมรับ
1. วาดภาพและแผนภาพ	นายจัดการดูแล	ตอนพิมพ์แบบ A3 พร้อมไฟล์ไฟล์ PDF และแหล่งข้อมูลที่สามารถแก้ไขได้	ทุกคำอธิบายสามารถอ่านได้ในภาษาอังกฤษ
2. อินเทอร์เฟซ HMI	ผู้ดำเนินการ	ถ่ายโอนบนจอสัมผัส, บันทึกสำรองบนบัตรความจำ	รายการแจ้งเตือนทั้งหมดแสดงเนื้อหาเป็นภาษาอังกฤษ
3. เอกสารคู่มือการดำเนินการและดำเนินการรักษา	ผู้ประกอบการและเทคนิคยี่ห้อ	2 เล่มข้อความที่บวกกับไฟล์ PDF	การดำเนินการตรวจสอบกับเครื่องจริง
4. การอบรม	ทีมการผลิตทั้งหมด	โปรแกรมเฉพาะหน่วยงานหรือโรงงานระยะเวลา 5 วัน	การประเมินทางเขียนเสร็จสิ้นแล้ว
5. การวินิจฉัยทางไกล	วิศวกรโรงงาน	สายโทรศัพท์วิดีโอ, การแบ่งสัดส่วนหน้าจอ, รายงานทางการเขียน	สามารถตอบสนองภายในช่วงเวลาที่ตกลงไว้
6. รายการส่วนประกอบ BOM	บริษัทซื้อและร้านค้า	แผนกริดที่พิมพ์ไว้เป็นรายการ	ทุกชิ้นส่วนที่ใช้งานต้องมีรหัสเฉพาะตัว

สิ่งชนิดนี้มีมากกว่า 6 ชั้นที่ซ้อนกันและมีส่วนสัมพันธ์ คำเตือนภาษาอังกฤษจะมีประโยชน์เท่าที่นำหมายเลขคำเตือนไปตรงกันกับครุ่นไซต์คำเตือนภาษาอังกฤษ ครั่นไซต์คำเตือนนั้นจะมีประโยชน์เท่านั้นหากไอเทมที่ระบุอยู่ในนั้นปรากฏในการจัดอุปกรณ์ภาษาอังกฤษ การจัดอุปกรณ์นั้นจะมีประโยชน์เท่านั้นหากนักประกอบที่ได้รับฝึกอบรมรู้วิธีการติดตั้งชิ้นส่วนได้ การพัสดุที่จัดส่ง 3 จาก 6 ชั้นนั้นไม่นำมอบประโยชน์ 60% ของราคา เพราะลำดับเป็นของขบค้างที่มันหายไป

บรรจุภัณฑ์เอกสารภาษาอังกฤษส่งมาด้วยเครื่องทุกเครื่อง

เครื่องบรรจุแรงดันแบบอัดและบีบชิ้นงาน Apollo ทุกเครื่องจะออกจากแผนกทดสอบพร้อมด้วยชุดเอกสารที่เตรียมไว้เป็นภาษาอังกฤษก่อนที่เครื่องจะออกจากแผนกทดสอบ โดยอาจได้รับการตรวจสอบและเปรียบเทียบกับข้อมูลที่จัดเตรียมไว้มากกว่ารูปแบบทั่วไปเท่านั้น นี่คือตัวแปรสำคัญ: คู่มือทั่วไปจะกล่าวถึงครอบครัวเครื่อง แต่ข้อมูลที่จัดเตรียมเป็นขั้นตอนการสร้างจะกล่าวถึงหมายเลขติดตามเฉพาะของลูกค้าที่ได้รับ รวมถึงตัวเลือกที่ติดตั้งไว้ สายไฟที่ตั้งค่า โครงสร้างที่ใช้สำหรับตัวเครื่อง และอุปกรณ์เสริมที่เชื่อมต่อเครื่อง

ข้อความโดยรวมถูกจัดส่งใน 3 แบบทางปฏิบัติ เล่มที่ถูกพิมพ์ไว้ในหนังสือที่แข็งแรงและมีเครื่องหมายอักษร ยังคงอยู่ในออฟฟิศของศูนย์ดำเนินการเนื่องจากกระดาษยังสามารถยืนยาวอยู่ได้ในสภาพแวดล้อมของโรงงานที่แท็บเล็ตไม่ได้ ปริทันต์แบบ PDF บนไดร์ฟการจัดเก็บข้อมูลช่วยให้การค้นหาได้ง่าย ซึ่งวิศวกรที่มีความกดดันจริง ๆ จะเฟ้นหาเลขวงชัด ๆ เพื่อหาของแท่งเช่นนั้น ข้อมูลแหล่งกำเนิดที่สามารถแก้ไขได้ถูกจัดเตรียมให้กับป้ายระบบไฟฟ้าเพื่อให้ช่างไฟฟ้าของลูกค้าสามารถบันทึกการปรับแต่งส่วนทั่วไป และคงสภาพการ์ดอยู่ได้แน่นอนภายในช่วงการใช้งานของเครื่องนี้

ภาพวาดการติดตั้งทั่วไปทางเครื่องมือ

บริบทยกเครื่องจักรแสดงอุปกรณ์เชื่อมแบบกลม, หัวฉีด, อุปกรณ์กระบวนการ, ตัวสำหรับแขวน, อุปกรณ์ดักศูนย์, และเครื่องขนย้ายออกพร้อมกรอบคู่บอล ภาพโดยตรงและรายการที่แจกหมายเลขอักษรภาษาอังกฤษ เปรียบเทียบข้อมูลสำคัญที่ถูกเก็บรวบรวมไว้รวมนั้นรวมถึงพื้นที่ใช้งานของเครื่อง, ความสูงในการใช้งานของหน้าติดตั้งทรง, ความกว้างของพื้นที่จัดเก็บเครืองปูน, ความกว้างของจานเก็บและรูปร่างของลูกปืน, ความหนาและความอ้วนของทรงด้วยกัน, ความเคลื่อนที่ของเครื่องจับ, และสถานที่และขนาดของทุกการเชื่อมต่ออุปกรณ์ขนาดใหญ่ หน้าแผนการเชื่อมต่ออุปกรณ์ขนาดใหญ่มักเป็นหน้าแรกที่ถูกขอข้อมูลตลอดจนก่อนที่ภาชนะจะมาถึง

ภาพแสดงขั้นตอนของระบบไฮดรอลิก

แผนภาพไฮดรอลิกใช้สัญลักษณ์กราฟฟิกมาตรฐานที่เป็นไปตาม ISO 1219 และแสดงเลขคู่มือสำหรับแต่ละข้อความปิดพรมที่เปิดปิด, หัวจ่ายน้ำมัน, ตัวกรอง, อะไหล่และตัวถ่ายโอน กรณีข้อมูลทั้งนี้แสดงระดับความดันสำหรับแต่ละข้อความปิดพรมที่เปิดปิด และระดับความสะอาดของน้ำมันที่กำหนดไว้ทั้งหมด แผนภาพระบบบล็อกโมลด์เช่นกันมีกระแสชีพจร, ภาระจร, ตัวจับข้อมูลพาริชัน, อะไหล่กระแสเชื่อม, แกนหน้าเกรดแรง และ เกรดความสะอาดกำหนดไว้ ระดับความดันแต่ละระดับจะแสดงไว้ทั้งหมดในแผนภาพด้วย และ การระบุความตั้งใจของระดับความดันที่แต่ละระดับนี่เป็นอันดับแรก ก็ช่วยให้ความผิดพลาดในสถานที่งานที่พบได้บ่อย ๆ เช่นการตั้งค่าแต่ละข้อความปิดพรมให้เป็นความดันของระบบรวมทุกส่วน ไม่เกิดขึ้น

กราฟไดอะแกรมวงจรเครื่องเป่าลม

ภาพกราฟิกของระบบอากาศปั่นรวมถึงเส้นทางของอากาศที่กระหน่ำด้วยลม, ปรับปรุงสายไฟฟ้า, เส้นทางของท่อไอเสียและไส้ทุ่นเสียง, การเคลื่อนตัวของปุ่มอากาศ, การระบายอากาศของพอร์ท, และการถอดส่วนที่มีการช่วยด้วยอากาศ การกำหนดแรงดันไหลเข้า, ความต้องการการไหลระหว่างช่วงความต้องการสูง, และคุณภาพของอากาศแสดงอยู่ในภาษาอังกฤษในภาพวาด คุณภาพอากาศมักจะถูกลดลงโดยผู้ซื้อใหม่: อากาศในโรงงานที่ไม่ผ่านการกรองและอากาศที่ไม่แห้งหลายอย่างเป็นสาเหตุสำคัญของการดัดแปะของไฟปั่นและการสาหัสของวาล์วโซเลนอยด์ ภาพกราฟิกนี้แสดงหมายเหตุที่ชัดเจนบ่งชี้ถึงการกรองและจุดให้ความร้อนที่จำเป็น

โครงสร้างไฟฟ้าด้วยรายการสายเข้าและสายออกของ PLC

สัญญลักษณ์ไฟฟ้าส่วนใหญ่ที่ใช้ร่วมกันในคณะวิศวกรรมทั้งหมดของเครื่อง หนังสือเป็นแบบแผนหลายส่วนนำเสนอรูปแบบอินเดกซ์ที่มีระบบอ้างอิงข้ามแผ่น รวมถึงบล็อคอินเทอร์เฟซ ส่วนหนึ่งแสดงรายละเอียดการทำงานภาษาอังกฤษ แทนที่การอ้างอิงที่บ่งชี้ชื่ออุปกรณ์แทนที่ตัวประเภทความหมายเฉพาะ เพื่อเป็นการช่วยให้เทคนิคมืออาชีพผ่านหน้าปีที่ 14 และเห็นว่ามันคือ “อุปกรณ์ความร้อนกลุ่ม 3” ไม่ใช่เพียงตัวเลข

รายการค่าภายในและรายการค่าใส่ของ PLC จะให้รายละเอียดตามตารางเดี่ยว ระบุชื่อสัญญาณภาษาอังกฤษ สถานที่ตั้งของอุปกรณ์ สีสาย และสถานะปกติ โดยตารางนี้ช่วยลดความซับซ้อนของการตรวจสอบปัญหาจากการคาดเดาผิดลบเป็นการปฏิบัติคือ ด้วยการที่พนักงานลูกค้าแจ้งว่าเครื่องพิมพ์ไม่สามารถเคลื่อนตัวไปข้างหน้าได้ เทคโนโลย์จึงเปิดรายการค่าภายใน ค้นหาเลขที่สวิตช์ขีดจำกัดด้านหลังเครื่องพิมพ์ ทำให้หน้าจอแสดงผลเป็นรูปแบบมือถือ และตรวจสอบภายในเวลาไม่ถึงนาที ว่าปัญหาอาจเกิดจากสวิตช์ การเชื่อมต่อ หรือหลักการโปรแกรม

การวางชิ้นส่วนและการวาดภาพแนวหน้าเครื่องยึด

เครื่องวาดเครื่องกระบอกกำหนดสัญญาณการติดตั้งเรียบร้อยให้ชัดเจน เพื่อให้ผู้ซื้อทำเครื่องกระบอกเพิ่มเติมบนสถานที่ท้องถิ่นได้โดยไม่เสี่ยงต่อความผิดพลาดในค่ามาตรฐาน จะแสดงข้อแนะนำการติดตั้งมือครอบ, สถานที่ของสายตรง, สายกลางของกลไกปล่อยและสายพัน, ตำแหน่งเข้าและออกของสายการระบายความร้อน และเงื่อนไขบรรทัดหมุน สำหรับคอลเลกชันกล่อง การชี้แนะการออกซึ่งมีข้อแนะนำเพื่อความยืดหยุ่นของบรรจุภัณฑ์ ความสะดวกในการจัดการ และรูปร่างสวยงาม ผู้ซื้อที่คิดจะพัฒนาหลักสูตรบรรจุภัณฑ์ของตนเองพร้อมกันในระยะเวลาต่างๆ จะพบเอกสารนี้เป็นเอกสารที่มีคุณค่าทางการค้าที่สุดในแพ็คเกจนี้ เนื่องจากนี่จะช่วยลดความต้องการของผู้ซื้อที่ประสงค์จะใช้เครื่องกระบอกจากแหล่งเดียว

ใช้รูปแบบนี้อย่างเคร่งครัด: "1. " บนแต่ละแถว, ไม่มีอะไรอื่น

รายการ BOM ส่วนประกอบที่สึกหรอระบุทุกรายการที่คาดว่าจะถูกเปลี่ยนแปลงในขณะที่กระบวนการทำงานอยู่ปกติ โดยมีคำอธิบายภาษาอังกฤษ การแสดงตำแหน่งของภาพวาด สเปค ระบบใช้งาน และอัตราการเปลี่ยนแปลงที่แนะนำที่ระบุด้วยชั่วโมงการทำงานหรือรอบการทำงาน เป็นที่แตกต่างจาก BOM ส่วนประกอบทั้งหมดฟอร์มที่ระบุรายการทั้งหมดหลายพันรายการ และเป็นการตั้งราคาให้อยู่ในขนาดที่สามารถควบคุมได้กับรายการที่โรงงานจริง ๆ คาดว่าจะใช้ไป

ฟอร์มบันทึกค่าผลกระทบของกระบวนการ

เอกสารสุดท้ายคือแผนการบันทึกข้อมูลของกระบวนการ ซึ่งส่งมอบในรูปแบบว่างและสำเร็จรูป ผลงานที่สำเร็จรูปบันทึกการตั้งค่าอย่างไรให้ผลเป็นถาดที่สามารถยอมรับได้โดยใช้ตัวเคลือบและวัสดุที่ผลิตขึ้นตามมาตรฐานของผู้ซื้อ และคงเป็นฐานข้อมูลสำหรับซ่อมแซมผลงานเหล่านั้นหลังการติดตั้ง ผลงานที่ว่างออกแบบให้สามารถสำเนาแล้วใช้ในการเปลี่ยนตัวเคลือบทุกครั้ง ทำให้เราสามารถรวบรวมสูตรที่ผ่านการทดสอบมาเติบโตเป็นระบบอย่างต่อเนื่อง ผลงานที่ว่างออกแบบให้มีเมนูข้อมูลที่คงที่เพื่อให้ข้อมูลที่บันทึกโดยแผนกแตกต่างกันสามารถเปรียบเทียบได้

เอกสาร	บทนำของเนื้อหา	รูปแบบ	วิธีการใช้งานหลัก
สร้างเครื่องจักรทางเดินอัตโนมัติ	ร่องลึก, ความกว้างระหว่างเสาคล้อง, แผ่นติดเครื่องยนต์, รายละเอียดการเชื่อมต่อ	การพิมพ์ A3 และ PDF	การเตรียมพื้นที่และการติดตั้งอุปกรณ์
ภาพแสดงขั้นตอนของระบบไฮดรอลิก	ใช้รูปแบบนี้: "1. " ตามแผ่นเดียวกัน ไม่มีอะไรอื่น	การพิมพ์ A3 และ PDF	การปรับความดันและการตรวจสอบการทิ้งปริมาณ
กราฟไดอะแกรมวงจรเครื่องเป่าลม	เส้นทางการฉีดและการฉีดก่อน, ระดับความดันและความเร็วของลมเข้าทางเข้า, หมายเหตุเกี่ยวกับคุณภาพอากาศ	การพิมพ์ A3 และ PDF	ปัญหาการกดน้ำและปัญหาของก้านเปิด
รอยรูปไฟฟ้า	อุปกรณ์หลายชิ้นรวมกับลำดับที่, ข้อความภาษาอังกฤษ, สมดทึบซีรี่ส์	พิมพ์, PDF และไฟล์แหล่งที่สามารถแก้ไขได้	การตรวจสอบปัญหาไฟฟ้า
รายการค่าออก-และเข้า PLC	ที่อยู่, ชื่อสัญญาณภาษาอังกฤษ, อุปกรณ์, หัวต่อ, คี่สาย, สถานะปกติ	แผ่นงานและการพิมพ์	การตรวจสอบเซนเซอร์และการควบคุมข้อมูล
การวางชิ้นส่วนและการวาดภาพแนวหน้าเครื่องยึด	แบบขั้วล็อค, พอร์ตสายไฟฟ้าระบบระบายความร้อน, หน้าแปะ, คำแนะนำการระบายน้ำมัน	การพิมพ์ A3 และ PDF	การจัดหาแบบยึดพื้นท้องถิ่น
Wear parts BOM	ส่วนที่ได้จากขั้นตอนนี้คือแผนกวดรายการค่าระบบที่ได้เสร็จสิ้นที่ได้กล่าวถึงไปแล้ว ด้วยเอกสารนี้ โรงงานที่รับสินค้านั้นสามารถเปลี่ยนเครื่องผลิตงานที่เป็นปกติใหม่ในชั่วโมงแทนที่จะใช้เวลาเป็นเดือนเพราะผู้ปฎิบัติต้องค้นคว้ารีเซปิชที่ใช้งานใหม่ คำอธิบาย, ลักษณะ, ประสิทธิภาพ, จำนวน, และระยะการเปลี่ยนแปลง	แผ่นงานและการพิมพ์	การวางแผนจัดสอยและการสั่งซื้อ
ฟอร์มบันทึกค่าผลกระทบของกระบวนการ	ทุกช่วงอุณหภูมิจำเพาะ, ความเร็วของสกรู, รูปร่างของกระบอกเครื่อง, เวลาเป่าลม, และสายการผลิต	สำเนาเปล่าและสำเนาที่ครบ	การคัดลอกสูตรหลังจากเปลี่ยนเครื่อง

HMI ภาษาอังกฤษ และระบบควบคุม

ระบบควบคุมคือสถานที่ที่การ支เสียงภาษาเป็นสำเร็จ หรือเป็นการไม่สำเร็จในการใช้งานประจำวัน เนื่องจากหน้าจอสัมผัสเป็นเอกสารเทคนิคเดียวที่ผู้ปฏิบัติงานจะดูทุกชั่วโมงในแต่ละแผนก การผลิตด้วยเครื่องระบบ Apollo จะใช้คอนโทรลเลอร์โค้ดที่สามารถควบคุมได้ ฝังด้วยหน้าจอสัมผัสสีที่เป็นอินเทอร์เฟซระหว่างคนและเครื่อง ส่วนบรรยากาศการทำงานจะถูกเขียนขึ้นภาษาอังกฤษอย่างครบถ้วน ไม่ใช่การแปลภาษาโดยเครื่องหลังจากเหตุการณ์

การออกแบบหน้าจอ

อินเตอร์เฟซจัดเรียงเป็นหน้า ๆ ตามความเป็นจริงแทนที่จะเป็นรายการข้อมูลเอกสารแต่ละชนิด การจัดรูปแบบหน้าเบื้องต้นชี้ให้เห็นการแสดงสถานะช่วงอุปกรณ์, เวลาของช่วงการทำงานประจำรอบ, จำนวนการกระทำด้วยเครื่องยิง, และแบนเนอร์แจ้งเตือนที่ใช้อยู่ การจัดรูปแบบหน้าตามอุณหภูมิแสดงแต่ละช่วงที่ใส่เครื่องกล, แบบพื้นที่หัวกลองทุกชนิด, และแต่ละพื้นที่ช่วยเหลือที่ตั้งค่า, ค่าปริมาณที่จริง, ค่าสูญหาย, และค่าเปอร์เซ็นต์การส่งกระแสไฟฟ้าเพื่อความร้อน การจัดรูปแบบหน้าที่ใช้สำหรับการวางแผนโครงการเปรียบเทียบแสดงหน้าปกกราฟที่มีให้จัดเรียงลำดับตามหมายเลข โดยสามารถปรับเปลี่ยนได้โดยการเคลื่อนที่หรือการใส่ตัวเลข การจัดรูปแบบหน้าการกำหนดเวลาแสดงลำดับการปิดผนึก, การเปิดแผ่นโลหะที่ชี้ทาง, การทำอุณหภูมิต่ำก่อนการทำงาน, การทำงาน, การทำอุณหภูมิเย็น, การลำเลียง, การเปิดผนึก, และการถอดชิ้นออกมาเป็นแบบแบนเนอร์เวลาแบบใช้งานได้ การจัดรูปแบบหน้าประกอบอาหารจัดเก็บชุดค่าดัชนีที่ครบถ้วนไปในชื่อผลิตภัณฑ์ภาษาอังกฤษ เพื่อให้การเปลี่ยนชนิดเป็นการดำเนินการระงับกลายแทนการปรับกลไกใหม่ ๆ การจัดรูปแบบหน้าเกี่ยวกับการดูแลรักษาแสดงช่วงเวลาที่ใช้งาน, จำนวนรอบการทำงานตามช่วงอวัยวะเบื้องต้น, และการตรวจสอบขั้นตอนการทำงานเคลื่อนไหว การจัดรูปแบบหน้าล่าสุดแสดงประวัติการแจ้งเตือนและการชี้ตัวที่แสดงเวลาอย่างชัดเจน เพื่อการนำออกเป็นไฟล์ย่อย

ใช้รูปแบบนี้อย่างเคร่งครัด: "1. " ต่อแถว, ไม่มีอะไรอื่นที่เขียนด้วย

เทคโนโลยีระบบแจ้งเตือนมีความสำคัญเฉพาะเจาะจงอย่างยิ่ง ด้วยระบบแจ้งเตือนที่แสดงข้อความว่า "Error 27" ไม่ได้สื่อสารข้อมูลอะไรเลย และจะส่งผลให้ต้องติดต่อสายเพื่อขอความช่วยเหลือ การแจ้งเตือนที่เขียนอย่างดีจะประกอบด้วย 3 ส่วนหลักคือ อะไรเกิดขึ้น, เกิดที่ไหน และการตรวจสอบอย่างไรบ้าง พวกแจ้งเตือนของสายการผลิตทั้งหมดของ Apollo จะถูกเขียนขึ้นในรูปแบบ 3 ปัจจัยนี้ และถูกบรรยายเสริมในคู่มือด้วยกระบวนการวินิจฉัยที่นานกว่า โดยตารางต่อไปนี้แสดงข้อความแจ้งเตือนที่เป็นตัวแทนจากคู่มือแจ้งเตือนแบบพับของเครื่องบดและฉีดพลาสติกมาตรฐาน

ข้อความฉุกเฉินบน HMI	ความหมาย	อันดับสาเหตุที่เป็นไปได้สูงสุด	การดำเนินการแรก	ตัวตอบสนองของเครื่อง
ความผิดเพี้ยนด้านความหนาของผนัง	ตำแหน่งของแท่งแปรปรนที่ถูกบันทึกจากระบบตรวจจับอยู่ในเกณฑ์ความถูกต้อง แต่ตำแหน่งตามโปรแกรมหลักมากกว่ามาตรฐาน	เทคโนโลยีการปฏิบัติงานเซอร์โว มีการว่างเปล่าอื่น ๆ ความเสียหายของโครงสร้างเชื่อมโยง, และอากาศไฮโดรลิกในวงจรการออกแบบ	ตรวจสอบการปรับสายค่าประสงค์และล้างวงจรการควบคุม	คำเตือนว่า การผลิตยังคงดำเนินต่อไป
ความกดของอุปกรณ์ยึดต่ำ	ความดันไดขอบอยู่ใต้เกณฑ์ที่กำหนดในช่วงที่บิดไดขอบถูกปิด	ปริมาตรสองสามขั้น: ทดสอบวัสดุด้วยแร่และมือของผู้ซื้อเอง	ใช้รูปแบบนี้อย่างถูกต้อง: "1. " ต่อชุดข้อมูลในแต่ละแถว, ไม่มีอะไรอื่น	เครื่องหยุดการทำงานเมื่อควบคุมระหว่างชุดเสร็จสิ้น
ความร้อนเกินของน้ำมันไฮดรอลิก	อุณหภูมิสารน้ำมันในถังอยู่ต่ำกว่าขีดจำกัดสูงสุด	ไหลของน้ำเย็นน้อย, อุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อนมีความเสียหาย, โพรงปลดความกดดันปรับความต้านทานอยู่ตลอดเวลา	ตรวจสอบอุณหภูมิและการไหลของน้ำเย็นที่เข้าสู่ระบบ และตรวจสอบอุปกรณ์แลกเปลี่ยน	หยุดเครื่องปั๊มหลังจากระยะเวลาเตือน
บริเวณความผิดของตัวกรองความร้อน n	ภาคยังเรียกความร้อน แต่อุณหภูมิไม่เพิ่มขึ้น	ซองความร้อนเปิด, ระบบสต็อกสเตตที่ถูกต้องไม่ทำงาน, กระบอกอ่อนแอ, ไทเทเนียมที่ปรักเสีย	วัดความต้านทานของแถบและตรวจสอบผลการออกจากสวิตช์	ใช้รูปแบบนี้อย่างตรงกันข้าม: "1. " สำหรับแต่ละรถ, ไม่มีอะไรบางอย่างอื่น
เทอร์โมคัปเปิล break zone n	ความผิดปกติในมาตรฐานความร้อนที่ได้รับจากเซนเซอร์	เซนเซอร์ที่หัก ทำให้ตัวเชื่อมต่อตัดเชื่อม แก้ปัญหาได้ง่าย	ตรวจสอบสายต่อและความต่อเนื่อง, ยืนยันว่าตัวเซนเซอร์เหมาะกับการกำหนดค่าที่ใช้	การแผ่ความร้อนในแต่ละแขนงถูกปิดใช้งาน
ความผิดปกติของเครื่องมอเตอร์	อุปกรณ์ตัดปลาสีไม่ได้กลับมาในระยะเวลาที่กำหนด	วัสดุไม่ละลายเต็มที่, ความดันของเขตสำหรับท่อตั้งไว้อยู่ต่ำเกินไป, การซึมซับที่ตกค้าง, และบรรจุภัณฑ์ของเครื่องกรองติดขัดไป	ตรวจพัฒนาการอุณหภูมิของกระบวนการละลายและความแตกต่างของแรงอัดของชุดการกรอง	เครื่องอัดพลาสติกหยุดทำงาน
ความดันการหลอมสูง	แรงดันที่เครื่องเปลี่ยนจอหรือศีรษะเกินขีดความปลอดภัย	ใช้รูปแบบนี้อย่างเคร่งครัด: “1. ” สำหรับแต่ละแถว โดยไม่มีอะไรอื่น	การเปลี่ยนกรอบจอและการตรวจสอบอุณหภูมิของอุโมงค์	เครื่องอัดพลาสติกหยุดทำงาน
ระดับแรงดันอากาศต่ํา	แรงดันการไหลของกระแสน้อยกว่าแรงดันที่ต้องการสำหรับขั้นตอนการระเบิด	ความต้องการของเครื่องทำความเย็นเกินไป, ฟิลเตอร์ติดขัด, มีแหล่งรั่วไหลในเส้นต่อจ่ายน้ำ	อ่านอุปกรณ์วัดพีจียืดของสายเข้าในขั้นตอนการสวมยืด ไม่ใช่ในช่วงที่เครื่องแห้งตัว	เพลทหยุดการทำงาน
ไหลของน้ำเย็นต่ำ	ปุ่มควบคุมไฟฟ้าของเครื่องยึดหรือวงจรแกนรับส่งวัสดุที่ไม่ได้ทำการติดตั้ง	มีปัญหาเครื่องสูบ, ปิดปิดสวิตช์, อุปกรณ์ผุพัง, การบังคับอากาศ	ยืนยันตำแหน่งอุปกรณ์ปรับทิศทาง และทำการระบายวงจร	ใช้รูปแบบแน่นอนนี้: "1. " ต่อแถว, ไม่ต้องเป็นอื่นใด
เครื่องควบคุมความปลอดภัยเปิด	การผิดปกตินของเครื่องคุมความปลอดภัยหรือกำแพงแสง	หน้ากากป้องกันเปิดใช้งานจริง, ปลายน็อตที่ไม่เรียงตัว, กรอบแสงที่เสียหาย	ตรวจสอบสถานะผู้ปกป้องและการจัดเรียงสวิตช์	หยุดการเคลื่อนไหวทันที
มีดตัดไม่อยู่ในตำแหน่งที่ตั้งไว้	สัมพัทธ์ปลาไม้, ระยะเวลาในการผลิต, น้ำหนักถังและหน้าที่กั้น, การทดสอบการรั่ว	อัตราการแรงดันของอากาศต่ำ, กั้นทางของอุปกรณ์, อุบัติเหตุกับเซนเซอร์	นำปัจจัยการอุดตันออกและตรวจสอบเซนเซอร์เหมือง	การหยุดวงจรก่อนที่อุปกรณ์ยึดจะปิดไป
ปัญหาในเครื่องถอดอบรมเศษ	ใช้รูปแบบนี้: "1. " นับจากแถวแรก, ไม่มีอะไรอื่น	การรวมน้ำคาร์บอน, หัวกระแทกที่เสียหาย, ส่วนอเนกสำหรับรวมที่ไม่เรียงตรงกัน	สิ่งที่ต้องทำคือการทำความสะอาดสถานีชาร์จและตรวจสอบอายุของชิ้นทอและชิ้นแบบ	เพลทหยุดการทำงาน

รายละเอียดสําหรับการออกแบบ 2 ข้อทำให้ระบบเครื่องหมายเตือนนี้มีประโยชน์มากขึ้นกว่าระบบเครื่องหมายเตือนแบบแปลไม่ได้เป็นอย่างมาก การแรก, ระบบเครื่องหมายเตือนทุกชุดบนจอแสดงผลมีปุ่มช่วยควบคุมที่เปิดโปรแกรมพจนานุกรมทางการซ่อมที่แสดงอยู่ดังนั้นเจ้าหน้าที่ไม่จำเป็นต้องออกจากเครื่องเพื่อตรวจสอบเอกสาร หน้าที่สอง, การอัพโหลดประวัติเครื่องหมายเตือนสร้างไฟล์ที่แบ่งด้วยตัวแยกและมีหัวหัวคอลัมน์ในภาษาอังกฤษและข้อความเครื่องหมายเตือนแบบภาษาอังกฤษ นั่นแปลว่าผู้ผลิตสามารถส่งประวัติเครื่องหมายเตือนไปยังนักวิจัยช่วยเหลือของ Apollo ได้โดยไม่ต้องมีขั้นตอนการแปล งานจริงแล้ว การรับประวัติเครื่องหมายเตือนที่สามารถอ่านได้ช่วยลดระยะเวลาในการวินิจฉัยทางไกลอย่างเห็นได้ชัด เนื่องจากลำดับดําเนินการก่อนเกิดอุบัติเหตุส่วนใหญ่เป็นข้อมูลที่คําโพนกว่าอุบัติเหตุเอง

หน่วยงาน, ความทนทานภาษา, และระดับการเข้าถึง

มีรายละเอียดด้านอินเตอร์เฟซสามประการที่กำหนดในแพ็คเกจภาษาอังกฤษ การกำหนดหน่วยเป็นเมตร หรืออินช์ เป็นไปได้สำหรับความดัน， อุณหภูมิ และน้ำหนัก ด้วยเหตุนี้ เครื่องมือที่มีนักวิศวกรที่ได้รับการฝึกอบรมในหน่วยอินช์ จะอ่านพลาสติกที่แสดงรายละเอียดด้วยหน่วยเมตรได้ผิดพลาด ในเวลาข้อบกพร่อง ลักษณะการเลือกภาษาเก็บอยู่ในหน่วยความจำที่แท้จริง ทำให้การขาดไฟฟ้าไม่ทำให้อินเตอร์เฟซกลับไปใช้ภาษาเริ่มต้น สถานการณ์นี้พบได้บ่อยเมื่อนักบำรุงรักษามีปัญหา การแบ่งระดับความเข้าถึงเป็นขั้นตอนผู้ใช้งาน ผู้ประจำรักษา และนักวิศวกรรม ตามด้วยรหัสผ่านแต่ละระดับเพื่อป้องกัน การเปลี่ยนแปลงฟังก์ชันของระดับต่าง ๆ นี้ทำให้ชัดเจนว่าผู้ใช้งานระดับใดสามารถปรับเปลี่ยนค่าตามเวลาการเปิด-ปิด ของระบบความปลอดภัยได้ ส่วนการเปิดตัวการตั้งค่าให้ใช้งานทั้งระบบได้ แทนที่ข้อผิดพลาดที่ทำให้กลุ่มคนงานบำรุงรักษาไม่สามารถเข้าถึงได้

การทดสอบก่อนจัดส่งและการเป็นผู้ประสานงานจากระยะไกลภาษาอังกฤษ

จุดที่ใช้ค่าใช้จ่ายที่ต่ำที่สุดในการแก้ไขปัญหาของเครื่องอยู่ที่ห้องทดสอบของผู้จำหน่ายก่อนที่จะนำเครื่องออกจากโรงงาน โดยการหาข้อผิดพลาดเพียงชั่วโมงเดียวที่ Zhangjiagang สามารถแทนที่การแสดงปัญหาเพียงหนึ่งวันที่โรงงานของผู้ซื้อได้ เพราะโรงงานมีรูปแบบการรับรอง, ส่วนประกอบสำรอง, ทีมการติดตั้ง, และนักวิศวกรรมออกแบบอยู่ใกล้ ๆ กันทุกคน เนื่องจากเหตุผลเหล่านี้ Apollo จึงได้รับประกันการทดสอบก่อนการจัดส่งเป็นกระบวนการที่เป็นเอกสารและใช้ภาษาอังกฤษอย่างเป็นทางการ และไม่ใช่การตรวจสอบแบบไม่เป็นทางการ

ระยะที่ 1: สิ่งที่อยู่ในช่วงรอบหมุนแห้ง

เครื่องจะเริ่มทำงานโดยไม่มีวัสดุในช่วงเวลาที่กำหนด (โดยปกติ 24 ถึง 48 ชั่วโมงขึ้นอยู่กับรุ่น) โดยมีทุกการเคลื่อนไหวที่มีอยู่ เป้าหมายคือการขจัดความผิดพลาดทางเคมีและไฟฟ้าที่พบได้เฉพาะในการทำงานแบบรอบของความร้อนและการสั่นสะเทือน การทำงานแบบแห้งจะตรวจสอบความสามารถซ้ำ ๆ ในการเปิด - ปิดแคลมป์ การเคลื่อนที่ของแทรกแซง การเคลื่อนที่ของปุ่มลูกกลิ้งและการจัดกลาง การเคลื่อนที่ดูดเซฟแคส นโยบายเครน การตอบสนองของล๊อคความปลอดภัย และความเสถียรของอุณหภูมิของระบบเครน น้ำหนักรองพื้นจะถูกวัดด้วยอุปกรณ์วัดที่มุมสี่เหลี่ยมและบันทึกไว้ เครื่องมือตรวจสอบความคล้ายกับขอบจะถูกบันทึก การทดสอบทุกอย่างจะถูกเขียนลงในบันทึกการทดสอบภาษาอังกฤษ พร้อมกับค่าที่วัด ความอดทน และสัญลักษณ์การผ่าน - ไม่ผ่าน

ระยะที่ 2: การทำความร้อนและความเสถียรของความละลาย

การเคลื่อนที่ระดับสองขั้นนำทั้งหมดของโซนอุณภูมิไปยังระดับที่กำหนด และจัดการกับระดับเหล่านั้น ข้อสังเกตว่าระยะเวลาการเคลื่อนที่ไปยังระดับที่กำหนดของแต่ละโซนอยู่ภายในเวลาที่คาดการณ์ และอยู่ภายในเส้นทางการควบคุม โดยดูแลการสัมพันธ์ระหว่างโซน ข้อสังเกตว่าบนรถได้ที่มีโซนที่อยู่ใกล้กัน เมื่อมีตัวควบคุมที่ไม่คงที่จะมีการกระตุ้น มีการวัดแรงดัน นำเข้าไปใช้กับความจุของแถบและตรวจพบว่ามีแถบที่ใช้งานลดลงก่อนขนส่ง น้ำคาร์บอนที่ผนึกจะถูกบันทึกจากเครื่องกรองและจากรถได้ระดับที่มีเครื่องกรองที่สะอาด จัดให้พนักงานซื้อรถได้ข้อมูลพื้นฐานที่จะวัดระยะทางยางปะกันของรถที่ถูกผลิตไปในอนาคต

ช่วงที่ 3: การทดสอบวัสดุด้วยเชื้อเพลิงและชิ้นแกนของผู้ซื้อเอง

ขั้นตอนที่มีความสำคัญมากที่สุดคือการทดสอบวัสดุ โดยที่ผู้ซื้อจัดหามือจับมาส่งหรือซื้อมือจับจาก Apollo ผู้ผลิตเครื่องจะทำการทดลองโดยใช้คุณสมบัติที่แท้จริงของฉนวน เพื่อผลิตบรรจุภัณฑ์ที่เป็นจริง การทดลองนี้จะใช้ข้อมูลเพื่อกำหนดขอบเขตการคำนวณสำหรับแม่พิมพ์, การตั้งค่าความเร็ว, ข้อมูลเกี่ยวกับอุณหภูมิ, และเวลาในการทำซ้ำในรอบ ปริมาณของบรรจุภัณฑ์จะถูกวัด, ความหนาในผนังของบรรจุภัณฑ์ที่บ่งชี้ในตำแหน่งเฉพาะจะถูกวัดด้วยเครื่องวัดความหนาในผนัง, และความสามารถในการวางต่อไปด้านล่างจะถูกตรวจสอบน่าจะจำเป็นถ้าให้กระทำกับสารในรูปของของเหลว ให้พิจารณาว่าการทดสอบควรมีการพิสูจน์ความทนทานต่อการทะลุออก

ผลที่ได้จากขั้นตอนนี้คือแผนกวดรายการค่าระบบที่ได้เสร็จสิ้นที่ได้กล่าวถึงไปแล้ว ด้วยเอกสารนี้ โรงงานที่รับสินค้านั้นสามารถเปลี่ยนเครื่องผลิตงานที่เป็นปกติใหม่ในชั่วโมงแทนที่จะใช้เวลาเป็นเดือนเพราะผู้ปฏิบัติต้องค้นคว้ารีเซปิชที่ใช้งานใหม่ คำอธิบาย, ลักษณะ, ประสิทธิภาพ, จำนวน, และระยะการเปลี่ยนแปลง

ขั้นตอนที่ 4: รายงานการทดสอบภาษาอังกฤษและผู้เชื่อมต่อนอกที่สํารวจ

ข้อมูลที่วัดทุกประการถูกรวมเข้าด้วยกันเป็นรายงานการรับมาตรฐานที่ใช้ภาษาอังกฤษจากโรงงาน หนังสือนี้รวมหมายเลขรุ่นของเครื่องและรายการตัวเลือกที่ใช้สร้างเครื่อง, สูตรรอบแห้ง, ผลการทดสอบความมั่นคงของการสิ่งร้อน, ค่าทดสอบด้านวัสดุ, ค่าละเอียดของอุปกรณ์ใส่ตัวอย่าง, รายการการตรวจสอบเอกสารความปลอดภัย, ผลการตรวจสอบการติดน้ำ ไม่คายไฟ และความต่อเนื่อง, และภาพถ่ายของเครื่องที่เรียบร้อยและส่วนตัวอย่าง

สำหรับผู้ซื้อที่ไม่สามารถเดินทางมาได้ โครงการการทดสอบของเหล่าผู้ซักผ้าควบคุมระยะไกลจะจัดขึ้น หนึ่งในช่วงเวลาการถ่ายวิดีโอจะแสดงเครื่องโดยอัลกอริธึมภาษาอังกฤษด้วยตัวดำเนินการและนักวิศวกรรม พร้อมทั้งแสดงแผ่นชื่อ การภายในห้องควบคุม หัวตัวทำงาน พื้นที่จับ สิ่งที่เคลื่อนที่ผ่านระบบ ระบบหน้าจอส่วนกลาง และถาดเก็บตัวอย่างที่ถูกผลิตและวัด ผู้ซื้อสามารถขอภาพที่เป็นไปได้ ร้องขอให้เปลี่ยนค่าจากเครื่องมือ และสังเกตผลลัพธ์อย่างเป็นระบบ รวมทั้งยืนยันการรับรองในขณะเดียวกัน สิ่งนี้จะถูกบันทึกไว้ และแผนภาพที่ถูกบันทึกจะให้มาด้วยเอกสาร ซึ่งมีประโยชน์สำหรับการอ้างอิงต่อไปในขณะที่เครื่องยังใหม่ ๆ

ขั้นตอนการทดสอบ	ระยะเวลาทั่วไป	รายการสำคัญที่ตรวจสอบแล้ว	ผลลัพธ์ที่บันทึก
การทำงานรอบแบบแห้ง	24 ถึง 48 ชั่วโมง	ความคล่องแคล่วของตัวกาว สลักความพรุนของแผ่นพอร์ต การร่วมแจ้งค้นหา การปรับอุณหภูมิของเครื่องมือ	ค่าที่วัดในขณะที่พบว่ามีความผิดเพี้ยน
ความสม่ำเสมอในการกำเนิด การเป็นสารละลาย	4 ถึง 8 ชั่วโมง	เวลาเคลื่อนไหวแนวราง, ช่องแสงควบคุม, แรงดันกระแสจากเครื่องทำความร้อน, บริการฐานของแรงดันน้ำตาล	แผนภาพข้อมูลตามเขต
การทดสอบวัสดุ	8 ถึง 24 ชั่วโมง	เคาน์เตอร์สองตำแหน่งที่ใช้ชุดคดเคี้ยวหลายปาก, ระบบการจัดอันดับปลาสีด้วยเซอร์โว	ใบบันทึกข้อมูลขั้นตอนที่แล้วเสร็จ
การตรวจความปลอดภัย	2 ถึง 4 ชั่วโมง	ป้ายแท็กป้องกันล็อก, กลุ่มการหยุดฉุกเฉิน, ความต่อเนื่องของดิน, อิเล็กโทรด	เอกสารตรวจสอบความปลอดภัยที่มีผู้ลงนาม
การประชุมสาธารณะผ่านระยะไกล	1 ถึง 3 ชั่วโมง	การสำรวจแบบเบื้องต้น HMI หน้าจอการจัดการแบบคร่าว คลังการทำงาน ระบบปฎิบัติการ	วิดีโอที่บันทึกและบันทึกการจดสิทธิบัตร

การสนับสนุนการติดตั้งและการเปิดใช้งาน

การให้การสนับสนุนการติดตั้งมีอยู่ในสองโหมด และการเลือกโหมดที่เหมาะสมเป็นความคิดเห็นด้านเทคโนโลยีแท้จริง ไม่ใช่การตัดสินใจตามงบประมาณ โหมดที่มีตัวแทนไปที่โรงงานของผู้ซื้อ ความเคลื่อนไหวออนไลน์มีทีมของผู้ซื้อเองทำการทำงานดังกล่าวภายใต้การบังคับโดยวีดีโอภาษาอังกฤษที่มีการจัดระบบ การใช้งานของทั้งสองโหมด ทั้งสองอำนวยความสะดวกต่อลูกค้าผ่านผู้บริการรายบุคคล

การจัดตั้งนักวิศวกรรมในสถานที่

การติดตั้งที่สถานที่ เป็นทางเลือกที่ถูกต้องเมื่อ ผู้ซื้อเป็นคนใหม่ในด้านการฉีดแบบชิ้นส่วนชนิดกระบอกอัด ระบบเวณหัวข้อการผลิตที่มีความซับซ้อนมาก หรือเช่น แบบกล่องชนิดหลายชั้น หรือลวดลายแบบเบื้องหลัง ฯลฯ หรือเมื่อมีเครื่องมากกว่าหนึ่งเครื่องจะถูกติดตั้งพร้อมกัน หรือเมื่อโรงงานกำลังสร้างใหม่ทั้งหมด และโครงสร้างเครื่องจะตรงกับการออกแบบกิจการอื่น ๆ อีกด้วย ผู้เชี่ยวชาญจาก Apollo จะมาพร้อมกับชุดเครื่องมือ อุปกรณ์ปรับค่าต่าง ๆ และชุดอะไหล่สำคัญที่จำเป็น เพื่อดำเนินการปรับพื้นที่เครื่องจักร การตรวจสอบเชื่อมต่อเครื่องอำนวยความสะดวก การตั้งค่าให้เครื่องทำงานเป็นครั้งแรก การเชื่อมต่อเครื่องกระบอกอัดและโปรแกรมปรับค่าระบบการผลิต และจะดำเนินการให้ผู้ใช้งานได้รับการฝึกอบรมตามที่ระบุไว้ในแนวทางนี้ต่อไป

การจัดตั้งด้วยการควบคุมจากระยะไกล

การตั้งค่าบนระยะไกลเหมาะอย่างยิ่งสำหรับผู้ซื้อที่ดำเนินการเครื่องสำอางอย่างใกล้เคียงและมีหน่วยดูแลรักษาความปลอดภัยที่มีความเชี่ยวชาญ ผู้ซื้อที่มีสถานที่ตั้งอยู่ในพื้นที่ที่ระยะเวลาการดำเนินการวีซ่า หรือระยะเวลาการจัดการโลจิสติกส์ มีความยาวนาน ผู้ซื้อที่ต้องการลดเวลาที่ใช้ระหว่างการมาถึงของถังและการผลิตครั้งแรก เป็นวิธีที่มีขั้นตอนอย่างชัดเจนจนไม่ต้องปรับเปลี่ยน: ผู้ซื้อจะได้รับชนิดฟอร์มภาษาอังกฤษบนยอดหมายการติดตั้งล่วงหน้า และสามารถทำความพร้อมก่อนการดำเนินการได้ จากนั้นจะเข้าร่วมในกิจกรรมการถ่ายทอดสดตามกำหนดโดยนักวิศวกรรมของ Apollo ได้อย่างต่อเนื่อง ซึ่งจะนำทางในทุกขั้นตอนแสดงงานผ่านกล้อง และตรวจสอบสถานที่ที่กำหนดเอาไว้ก่อนที่จะเปิดให้การดำเนินการจนถึงขั้นตอนต่อไป เพื่อใช้ในการดำเนินการด้วยวิธีการบนระยะไกลจะต้องมีความเข้มงวดจากผู้ซื้อมากขึ้น แต่บ่อยครั้งจะได้ผลลัพธ์ที่ดีกว่าในระยะยาว เนื่องจากทีมของผู้ซื้อจะดำเนินงานทุกกิจกรรมแบบอย่างจริง นอกจากนี้ช่างจะเข้าใจเครื่องจักรอย่างหลัง ๆ

ความยาวเวลาในการเปิดใช้งาน

ใช้รูปแบบนี้อย่างถูกต้อง: "1. " แบบแยกเป็นแถวละหนึ่งข้อ เท่านั้น หากใช้โหมดใดโหมดหนึ่ง ระบบการจัดลำดับจะเหมือนเดิม และรูปแบบนี้มีความตรงกฎหมายสู่โครงสร้างที่แข็งตัว ไปจนกว่าระบบจะอยู่ในตำแหน่ง โดยโครงสร้างนี้จะอ้างอิงว่าโครงสร้างยึดอยู่ในสภาพแข็ง การจัดระบบจะเข้าใจว่าเครื่องลอกได้รับการจัดสภาพให้ปราศจากสิ่งที่ใช้ในการจัดระบบ และวัสดุยางซิลิก้าได้ถูกดำเนินการให้ปราศจากสารละลายที่มองเห็นหรือสัมผัสได้

Day	กิจกรรม	ความรับผิดชั่วคราวของผู้ซื้อ	ข้อกำหนดการเสร็จสิ้น
วัน 1	การถอดบรรจุภัณฑ์, การวางแท็ก, การเรียงระดับ, การติดตั้งแกน, การตรวจสอบความเสียหายทางสายตา	เครนหรือเทเลอร์, ตัวเครื่องยก, พื้นฐานเรียบ	ระดับเครื่องอยู่ภายในคู่มือความสามารถ, ไม่มีความเสียหายระหว่างการขนส่ง
วันที่ 2	เชื่อมต่อเครื่องใช้: อนุกรมไฟฟ้า, เสา, น้ำเย็น, ความดันอากาศ, เครื่องโหลดวัสดุ	พนักงานเทคนิคผู้รับใบอนุญาตในด้านไฟฟ้าและบำบัดน้ำเสีย, ความสามารถการจ่ายไฟที่ได้รับการตรวจสอบ	การหมุนของกระบวนการถูกต้อง, ความต่อเนื่องของดินได้รับการตรวจสอบ, น้ำและอากาศสอดคล้องกับมาตรฐาน
Day 3	การตั้งค่าเครื่องครั้งแรก การเติมและปล่อยน้ำมันแห้ง ให้ตรวจสอบการเคลื่อนไหวและการยืนยันระบบล็อค	น้ำมันไฮดรอลิกที่ได้รับอนุมัติ, เจ้าหน้าที่ดูแลเทคนิคนำเข้ามา	การเคลื่อนไหวทุกประการถูกต้อง, สิทธิบัตรความปลอดภัยถูกสรุปแล้ว
วันที่ 4	เชื่อมปลอกเครื่องสูญ, ตรวจแนวเส้นก้านลม, เชื่อมต่อวงวนระบายความร้อน และตรวจสอบความรั่ว	เครื่องถ่ายนอกที่ศูนย์, อุปกรณ์ยก, หุ่นยนต์ทำความเย็น	อยู่ตรงกลางตัวพิมพ์, ไม่มีรั่วไหล, ปลายเข็มปิดผนึกกับตัวพิมพ์ได้อย่างชิดชนิด
วันที่ 5	การค้นหา, การคูณแรก, การโปรแกรมปะรุณ, ขวดจำนวนแรก	มาเธอร์แฟลสีทาและให้บริการได้, การดำเนินการรถถังต้นทุนที่พร้อมใช้งาน	กล่องที่มีน้ำหนักและการจัดวางผนังที่เหมาะสม
Day 6	การจัดสรรรอบการทำงาน, การจัดเก็บสูตรการประกอบ, การตรวจคุณภาพ, และการวัดอัตราการผลิตสินค้าที่ละเอียด	ผู้ตรวจคุณภาพ, เครื่องวัดน้ำหนัก, เครื่องวัดความหนา	ความเร็วลักษณะที่ตั้งได้แล้ว, ขยะอยู่ภายใต้ขีดจำกัดที่ตกลงไว้
วันที่ 7	การทำงานด้านการผลิตอย่างต่อเนื่อง, การมอบหมายผู้ปฏิบัติงาน, การตรวจสอบเอกสาร	ทีมทำงานทั้งคืนพร้อมให้บริการ	การทดสอบแบบต่อเนื่องแล้วเสร็จสิ้น และมีการลงนามในมาตรฐานการยอมรับ

มีสองสาเหตุที่พบบ่อยที่ทำให้เกิดความล่าช้าในแผนการดำเนินงาน มันควรได้รับความสนใจเนื่องจากอยู่ภายใต้การควบคุมของโครงการโดยตรง เพียงสองข้อคือ ความจุของอากาศดันสบู่: ผู้ซื้อกำหนดขนาดของเครื่องทำน้ำเย็นเพื่อความใช้ประโยชน์เฉลี่ยโดยไม่รวมถึงความต้องการสูงสุดของขั้นตอนเคาะ และเครื่องจึงไม่สามารถรักษาระดับความดันของน้ำเคาะได้ในทุกวินาทีที่สำคัญในช่วงแรก สองข้อคือ คุณภาพของน้ำทำความเย็น: น้ำที่หนักหรือมีส่วนสกปรกสะสมตัวเป็นเกล็ดในช่องทำความเย็นภายในสัปดาห์ และความต้องการเวลาขั้นกลางที่ตามมาจากนั้นมักถูกย่อยเข้าไปในเครื่องโดยผิด การติดตั้งทั้งสองข้อนี้ปรากฏในภาษาอังกฤษบนรายการตรวจสอบก่อนติดตั้งเพื่อให้เป็นไปตามเบาะแสที่ตั้งไว้อย่างชัดเจน

เครื่อง Apollo ABLB Series: ขนาดจาก 200 มล. ถึง 20 ลิตร

ระเบียบตลาดอพอลโล ABLB เป็นแพลตฟอร์มการฉีดขึ้นรูปแบบ Extrusion Blow Molding สำหรับขวดสินค้าขนาด 200 มล. ถึง 20 ลิตร ระบบประกอบด้วย 8 แบบเครื่องที่ใช้บัณฑิตการควบคุมเดียว, ทางภาษีค่าตอบแทนในหัวข้อนั้นเดียว, และมาตรฐานเอกสารเดียว จุดที่มีความสอดคล้องในระดับนี้คือผู้ประกอบการสามารถเพิ่มเครื่องที่ขนาดไม่ตรงกันได้โดยไม่จำเป็นต้องดำเนินการการฝึกอบรมใหม่สำหรับพนักงานของตนเอง (จากระดับศูนย์): ตัวอย่างเตือน, หน่วยวัดสูตร, ชื่อค่าชี้นำ, และระยะเวลาการบำรุงรักษาเป็นเพียงตัวอย่างเดียวในทุกขนาด และครั้งเดียวที่มีความต่างก็คือขนาดของเครื่องเท่านั้น

หน้าจอพร้อมภาษาอังกฤษและระบบควบคุม

Model	ความจุสินค้าระยะการผลิต	ความแข็งแรงในการกด (กิโลนิวตัน)	น้ำหนักการยิงสูงสุด (กรัม)	เส้นผ่านศูนย์กลางของตัวล็อค (มม.)	อัตราส่วน L:D	กำลังไฟที่ติดตั้ง (kW)	สายการหมุนแบบแห้ง (รอบต่อนาที)
ABLB 45	0.2 ถึง 1 ลิตร	40	120	45	25:1	ประมาณ 15 ถึง 30 ชิ้น	ประมาณ 20
ABLB 55	0.2 ถึง 5 ลิตร	55	300	55	24:1	ประมาณ 22	ประมาณ 16
ABLB 65	0.5 ถึง 6 ลิตร	65	450	65	24:1	ประมาณ 30	ประมาณ 14
ABLB 70	1 ถึง 8 ลิตร	70	600	70	24:1	ประมาณ 34	ประมาณ 13
ABLB 75	0.5 ถึง 10 ลิตร	75	800	75	24:1	ประมาณ 37	ประมาณ 12
ABLB 80	2 ถึง 12 ลิตร	85	1,000	80	24:1	ประมาณ 45	about 11
ABLB 90	2 to 20 L	100	1,500	90	22:1	ประมาณ 55 ลิตร	ประมาณ 9
ABLB 100	5 ถึง 20 ลิตร	120	2,000	100	22:1	about 75	ประมาณ 8

คุณสมบัติเป็นตัวแทนของการแยกโครงสร้างเครื่องแบบรายสถานี ข้อมูลที่ตรวจสอบได้สำหรับแต่ละรายการสั่งซื้อจะอยู่ภายใต้ภาพวาดขวดของลูกค้า, ยางแฟล, และทัศนคติผลลัพธ์ที่ตั้งเป้าหมาย ค่าดัชนีการหมุนเวียนเงินฝากอธิบายความเร็วของเครื่องทางเทคนิคโดยไม่มีวัสดุและไม่มีการเฉกลม; ทิศทางการผลิตจริงถูกกำหนดโดยความหนาแน่นของผนังและการเฉกลมของทรงพิมพ์ จากนั้นวิธีการทดลองของวัสดุที่กล่าวไปด้านต้นก็คือเครื่องมือที่พยากรณ์ผลการผลิตจริงได้อย่างแท้จริง

วิธีอ่านตารางสเปกที่ ABLB บันทึกไว้

ผู้ซื้อที่ใหม่กับการฉีดน้ำที่มีรูปร่างบาง ๆ มักจะใช้แรงกดที่เกินเกณฑ์สำหรับตัวกล่องและน้ำหนักของวัสดุที่น้อยเกินไป และความสามารถในการทำให้พลาสติกมีความเหลว อันนี้เป็นข้อจำกัดที่ซับซ้อนกว่าการให้แรงกดเคลื่อนตัวเฟืองเพียงพอในการจับตัวกล่องสัมผัสผิวฉีดน้ำอย่างแข็งแรงภายใต้พื้นที่ของสายแยกของส่วนประกอบ พื้นที่การฉีดที่มีแรงดันแปรง 6 ถึง 10 บาร์ เป็นการต้องการที่บางเบา; ข้อจำกัดที่พบบ่อยกว่าคือตัวกล่องจะต้องถูกเกาะตัวอย่างดีระหว่างเสาเบา และอยู่ภายในขอบพื้นที่ของการเคลื่อนตัวของเฟืองและขนาดหนาเพียงพอ สูงสุดน้ำหนักของวัสดุจะกำหนดความจุของถังที่เครื่องสามารถผลิตในชิ้นหนึ่ง และเราต้องตรวจสอบความจุของถังเพื่อให้ได้น้ำหนักที่มากกว่าน้ำหนักของตัวถังและน้ำหนักไฟสด ซึ่งไม่ควรตรวจสอบขนาดความจุที่มีเพียงน้ำหนักของถังเท่านั้น ไฟสดที่อยู่ในถังน้ำมันบรรจุลมที่มีหูจับสามารถเพิ่มน้ำหนักการฉีดไฟสดได้ 30 ถึง 60% ทำให้ถังน้ำมันขนาด 900 กรัมอาจต้องการน้ำหนักการฉีดที่สูงเกินล้านกรัม

เส้นผ่านศูนย์กลางของเบิร์กและอัตราส่วน L:D สามารถกำหนดความเร็วในการชุบและคุณภาพของหรือวุ้นได้ การใช้เกียร์ป้องกันที่ 24:1 บนถังขนาด 55 มิลลิเมตร จะนำมูลค่าความเร็วในการสอดสัมผัส 60 ถึง 90 กิโลกรัมต่อชั่วโมงกับ HDPE โดยอยู่ในสัดส่วนความหนาแน่นของหรือวุ้นและแบบจำลองของเกียร์ ตราบเท่าที่เบี่ยงเบนไม่ได้ การที่ประมาณการความต้องการสูตรของลูกค้าอยู่ใกล้กับพิกัดนี้ หมายความว่าคำตอบที่ถูกต้องคือการใช้ความยาวเกียร์ที่ยาวขึ้นมากกว่าเมื่อเทียบกับการเคลื่อนที่ของคันแปลง

โดย Apollo ABLD Series: เครื่องจาก 20L ถึง 1500L

เมื่อความจุเกิน 20 ลิตร สิ่งที่เกิดขึ้นจะเปลี่ยนไป และจำเป็นต้องใช้รูปแบบเครื่องขนาดใหญ่ที่แตกต่างกัน การผลิตในชุด Apollo ABLD มีขนาดตั้งแต่ 20 ถึง 1,500 ลิตร และประกอบด้วย 3 ชนิดของเครื่องที่ถูกสร้างขึ้นสำหรับผลิตภัณฑ์รูปร่างเปลือยแหลมขนาดใหญ่ ได้แก่ แท้งกลมและแท้งถังพลาสติกสำหรับเคมีภัณฑ์, คอนเทนเนอร์สำหรับสวนและอุตสาหกรรม, ตู้, รถบรรทุกกระจก, และกายปลาตัวดับเชื้อโรค อุปกรณ์เหล่านี้สร้างขึ้นเพราะหัวฉีดที่ใช้การขดแบบสม่ำเสมอไม่สามารถยึดโครงที่ขนาดใหญ่ไว้บนอากาศได้โดยไม่ให้โค้งตัวซึ่งจะทำให้ขนาดลดลงเนื่องจากน้ำหนักของโครงเอง และเพราะกำลังแรงของเครื่องยึดและขนาดของแผ่นที่จำเป็นสำหรับการผลิตสินค้าในขนาดใหญ่สูงถึงระดับหลายร้อยเท่าของขนาดในชุด ABLB

ทำไมหัวแอคคุมมือถือเป็นสิ่งที่จำเป็นในความจุที่ใหญ่

ตัวแปรที่กำหนดให้รุ่น ABLD คือหัวตะกั่วรวบรวม นอกจากนี้ในการอัดต่อเนื่อง พาริซอนจะถูกสร้างขึ้นในอัตราที่ข้อต่อปั๊มให้อุรนชีวัดด้วย กล่าวคือถุงขนาด 200 ลิตรที่มีความต้องการคงคอนกรีตประมาณ 9 ถึง 12 กิโลกรัมในพาริซอนเดียวกัน การอัดต่อเนื่องจะใช้เวลาหลายวินาที ในระหว่างนั้นส่วนบนของพาริซอนจะยืดออกละเอียดและสุดท้ายจะแตก วิธีแก้ปัญหาเรื่องนี้คือหัวตะกั่วรวบรวมจัดเก็บอินทรีย์ชีวภาพในห้องและต่อมาเป็นขั้นตอนเดียวปล่อยออกทั้งสเต็มผ่านตัวตะกั่วแนวนอน โดยใช้เวลาไม่เกิน 3 วินาที ความเร็วจึงพิชิตความหนาแน่นของพาริซอนได้เร็วกว่าแรงโน้มถ่วงสามารถทำให้มีความอกกระด้างได้

หัวอะคิวมัลเตอร์มีข้อกำหนดด้านเทคโนโลยีของตัวเองที่ต้องถูกเข้าใจโดยผู้ซื้อสินค้า โดยแรกคือรูปทรงไดร์ฟแบบเรียงตามลำดับขึ้นเนื่องจากวัสดุที่ไหลเข้าไปในอะคิวมัลเตอร์จะต้องออกไปด้วยลำดับเดียวกัน หากไม่ทำเช่นนี้ โพลีเมอร์จะเกาะตัวและทรุดโทรม ซึ่งจะส่งผลให้เกิดฝ้าที่ด้านในถุง และในกรณีที่แย่มาก ความร้อนจะพุ่งทั้งเส้นไปตามผนังถุง เรื่องที่สองคือสารจ่ายในหัวอะคิวมัลเตอร์ หากยังไม่ครบตามข้อกำหนด สารที่จ่ายอยู่ในหัวอะคิวมัลเตอร์จะถูกทำงานอย่างตลอดเวลา ซึ่งอาจจะทำให้เกิดปัญหา เรื่องที่สามคือระบบการตั้งค่าสูงต่ำของผนังที่แข็งแกร่ง เนื่องจากถ้าจำเป็นต้องใช้ผนังที่หนาต่างกันตามความยาวของถุงกระดาษ เนื่องจากหุ่มบริเวณลูกบอลและเส้นในบริเวณลูกบอล

Model	ระยะเวลาการใช้งาน	ความแข็งแรงในการกด (กิโลนิวตัน)	ความจุด้านหัวปั๊มน้ำ (L)	เส้นผ่านศูนย์กลางของตัวล็อค (มม.)	กำลังไฟที่ติดตั้ง (kW)	ขนาดเครื่อง L x W x H (เมตร)
ABLD 120	20 ถึง 120 ลิตร	300	600	120	ประมาณ 130	ประมาณ 8.5 x 3.2 x 5.0
ABLD 150	100 ถึง 500 ลิตร	600	30	150	ประมาณ 200	11.0 x
ABLD 200	0 x	1,200	80	200	ประมาณ 330	ประมาณ 15.0 x 5.5 x 8.5

ขนาดที่ระบุเป็นตัวอย่างสำหรับการออกแบบแบบมาตรฐาน และไม่รวมขั้นตอนการรวบรวมวัสดุ คอนแทรลเลอร์ และแท่งสินค้าเสร็จสิ้น การจัดวางของเครื่องที่มีสูงจึงแสดงเป็นภาษาอังกฤษอย่างชัดเจนบนภาพร่างในขั้นตอนการประมาณราคา ก่อนที่เครื่องจะถูกผลิตไป จากปัญหาที่พบบ่อยในโครงการที่มีขนาดใหญ่คือ ช่องทางในอาคารที่ไม่พอที่จะให้เครื่องยกไข้อุดทางผู้ผลิตสามารถระงับปัญหานี้ได้โดยตรงจากการตรวจสอบร่างในช่วงแรกของการประมาณราคา

ความแตกต่างในเอกสารระหว่างเครื่อง ABLD

เครื่องใหญ่ต้องใช้เอกสารภาษาอังกฤษเพิ่มเติมนอกเหนือจากแพ็คเกจมาตรฐาน โดยแผนการยกและติดตั้งจะบ่งชี้มวลของแต่ละส่วนที่ส่งออก, สถานที่ที่อยู่ของจุดการยก, และกระบวนการติดตั้งเนื่องจากเครื่อง ABLD จะถูกส่งออกเป็นหลายชิ้นและติดตั้งในที่ทำงาน ตารางโหลดฐานจะบ่งชี้ภาระแรงงานที่อยู่ในแต่ละจุดแหล่งรองรับจึงทำให้นักโยธาด้านสิ่งก่อสร้างของผู้ซื้อสามารถตรวจสอบแผ่นพื้นได้ เครื่องหมายการบริการหัวอัคคุมจะบรรยายเกี่ยวกับการค่อยๆเติมและทำความสะอาด, และการเรียงลำดับอุณหภูมิอย่างเคร่งครัดสำหรับการถอดประกอบ ซึ่งเป็นการบำรุงรักษาที่มีความเสี่ยงสูงที่สุดบนเครื่อง และเป็นกระบวนการที่ผลจากความผิดพลาดภาษาทำให้เกิดค่าใช้จ่ายสูงที่สุด ที่สุด การคำนวณความต้องการรับความร้อนระบุค่าอำนูลดความร้อนในกิโลวัตต์ เพื่อให้ระบบลดความร้อนมีขนาดที่ถูกต้อง; การลดความร้อนที่ไม่เพียงพอเป็นสาเหตุที่พบมากที่สุดของระยะเวลาในไทม์ที่น่าเสียดายบนกล่องขนาดใหญ่ที่ค่าใช้จ่ายลดความร้อนมากกว่า 50% ของระยะเวลารอบการทำงานทั้งหมด

วัสดุและการใช้งาน

การฉีดขึ้นรูปดัดแปลงสามารถยืดหยุ่นได้ทุกด้าน และความสามารถในการแปรรูปทางเลือกของแร่ที่แตกต่างกันบนเครื่องเดียวส่งผลให้ผู้ผลิตมีความก้าวหน้าอย่างมาก การผลิตโพลีเอเทนท์ในทุกความหนาแน่นที่คุ้นเคย มาพร้อมโพลิโพรพีไลน์, โพลิไวนิลคลอไรด์, โพลียไมด์, โพลีคาร์บอเนต, เอคริลอไนนไทรีน, โพลิสตีเรน, เอทิลีนไวนิลอะซีท แอท, โพลีเอเทนเทรเฟตกิโกล และโพลียมเอทีเรนหายากพร้อมหัวรองรับชั้นที่กระจายแบ่งออกเป็นชั้น ๆ ไปจนถึงชั้นแอลกอฮอล์อีเทนไซด์

90

ขวดผลิตภัณฑ์สำหรับใช้ผิวหนัง, ขวดน้ำมันอาหาร, การบรรจุยา

วัสดุ	ใช้รูปแบบนี้อย่างเคร่งครัด: "1. " 1 ข้อต่อ 1 บรรทัด, ไม่รวมอะไรก็ตามอื่น	แนวโน้มปัจจุบันสำหรับ EBM	หมวดหมายการประมวลผลสำคัญ	ผลิตภัณฑ์ประเภทต่างๆ
HDPE	170 ถึง 210 องศาเซลเซียส	0.2 ถึง 0.8 กรัม/ 10 นาที	ความแข็งสูงเมื่อไหลตัว	กระป๋อง, ถังสารเคมี, ขวดสบู่, ซีล
LDPE และ LLDPE	160 ถึง 200 องศาเซลเซียส	0.3 ถึง 1.0 กรัม/10 นาที	นุ่มขึ้น, ความแข็งแรงย่อยลง; ให้ดูให้ดีว่าตำแหน่งส่วนที่สูงจะหย่อนลงหรือไม่	ขวดถอดเปลี่ยนได้, ขวดตะขอ, ขวดรับอเมริกา, และขวดไส้ยาง
PP	190 ถึง 230 องศาเซลเซียส	0.3 ถึง 1.5 กรัม/10 นาที	เวลาการผลิตแคบ สามารถใช้ได้เฉพาะในกรณีแรงดึงของวัสดุที่สูง ส่วนการค่อยยังช้า	ภาชนะที่สามารถเติมเย็นได้, ขวดที่สามารถฆ่าเชื้อได้, ชิ้นส่วนรถยนต์
PVC	170 ถึง 195 องศาเซลเซียส	ระดับเฉพาะ	ใช้รูปแบบดังนี้: "1. " ตามแต่ละบรรทัด โดยไม่มีอะไรอื่น	ภาชนะอาหารที่ป้องกันควันออกซิเจน, ภาชนะเชื้อสารทางการเกษตร
PETG	210 ถึง 240 องศาเซลเซียส	ระดับเฉพาะ	ต้องผ่านช่วงการแห้งก่อนการประมวลผล; ความใสและความสะอาดสูง	ขวดอุปกรณ์ความงามและการดูแลตัวเองคุณภาพสูง
PA	230 ถึง 270 องศาเซลเซียส	ระดับเฉพาะ	ต้องการการแห้งอย่างเข้มข้น; ใช้เป็นชั้นป้องกันหรือชั้นสร้างพื้นฐาน	ส่วนประกอบของระบบเชื้อเพลิง และชั้นผนังในถังหลายชั้น
EVOH (ชั้นหลายชั้น)	190 ถึง 220 องศาเซลเซียส	ระดับเฉพาะ	ใช้เป็นชั้นหลอดบางๆ ที่มีชั้นซ่อนไว้; ต้องใช้เครื่องตัดหลอดหลายชั้น และเครื่องอัดลูกกลิ้ง	ภาชนะเคมีและภาชนะที่มีฝาปิดเปิด
PC and ABS	230 ถึง 280 องศาเซลเซียส	ระดับเฉพาะ	มีอุณหภูมิสูงมาก จึงจำเป็นต้องนำไปแห้ง และต้องมีแรงดันความร้อนสำหรับติดตั้งที่สูง	ถังน้ำ ชั้นบรรจุของเครื่องมือทางเทคนิค เลโก้

การออกแบบหลายชั้น

การฉีดแบบหลายชั้น (multi-layer extrusion blow molding) กำลังควรได้รับความสนใจอย่างแยกต่างหากเนื่องจากการใช้ภาษาในงานนี้เป็นสิ่งที่เกี่ยวข้องด้วย โดยสถาปัตยกรรมแบบหลายชั้นสำหรับสินค้าที่ไว้วางใจในอากาศมีความหนา 5 ชั้น คือ กรอบจาก HDPE ต่ำสุด, ชั้นเชื่อม, ชั้นหลักจาก EVOH, ชั้นเชื่อม, และกรอบจาก HDPE เป็นชั้นสุดท้าย ซึ่งชั้นหลักที่เป็นตัวกรองอาจมีส่วนที่แท้จริงอยู่เพียง 2-5% จากชั้นทั้งหมด หากต้องการทำเฟืองดังกล่าว ขั้นตอนแรกก็คือต้องควบคุมการผลิตเฟืองของเครื่องละหนึ่งเครื่องให้ได้อัตราส่วนการผลิตที่แม่นยำ และต้องการการตรวจสอบวิธีการกระจายชั้นด้วยการตัดชั้นก้อนด้วยเครื่องเลื่อมชนิดเล็ก (microtome) และการวัดด้วยกล้องโมด ซึ่งทุกขั้นตอนของวิธีการดังกล่าวตั้งแต่ตารางอัตราส่วนชั้นไปจนถึงวิธีการตัดชั้นต้องมีการถ่ายทอดอย่างชัดเจนในภาษาอังกฤษหรือโรงงานจะไม่สามารถหล่อแบบห่อหุ้มตัวกรองซึ่งขายไปให้ลูกค้าได้อย่างแม่นยำ การออกแบบแนวทางการผสมก่อนนำกลับเข้าสู่ชั้นหลักก็มีความสำคัญเช่นเดียวกัน อุตสาหกรรมพลาสติกท้องถิ่นซึ่งมีการใช้สารกรองในอุปกรณ์ดังกล่าวไม่สามารถนำไปใช้ใหม่โดยไม่ต้องควบคุมอัตราส่วนของสารกรองนี้ และคำแนะนำเกี่ยวกับอัตราส่วนการนำกลับเข้ากลับไป

อุตสาหกรรมของแอปพลิเคชัน

เครื่องผลิตของ Apollo นั้นอยู่ในการผลิตต่อเนื่องในอุตสาหกรรมถังเอียงและการสร้างเอกสารภาษาอังกฤษถูกดำเนินการอย่างแตกต่างกันเนื่องจากสภาพแวดล้อมทางกฎหมายและคุณภาพมีความซับซ้อนด้วยกัน

แพ็คเกจเคมีประจำวันขวดสบู่, ถังของสารทำความสะอาด, ขวดน้ำยาฆ่าเชื้อโรค, ฝาเครื่องทำให้ผ้าเนื้อแข็ง และ ขวดหยิบน้ำยาทำความสะอาดมือ การจัดหมวดหมู่นี้มาจากการเปลี่ยนรูปแบบและสีอย่างรวดเร็ว เหมาะกับฟังก์ชั่นการจัดการสูตรของ HMI ที่มีคุณค่าเป็นอันดับหนึ่ง แม้แต่เครื่องที่สามารถเปลี่ยนรูปแบบของขวดได้ถึง 12 แบบก็สามารถใช้ประโยชน์จากรายชื่อสูตรภาษาอังกฤษที่มีชื่อผลิตภัณฑ์ที่แสดงอย่างชัดเจน ไม่ใช่แค่หมายเลขสล็อต

Food and beverage.พลาสติกแต่ละชนิดต้องการความเหมาะสมของการออกแบบหมวกแกน, ความร้อนของการทำผนัง, และวัสดุของหัวปลูก ซึ่งตารางต่อไปนี้แสดงภาพรวมขอบเขตการผลิตที่ประดิษฐ์ และความเข้าใจของเครื่องจักรซึ่งผู้ซื้อควรเข้าใจก่อนลงนามในการใช้พอร์ตหลักทรัพย์

Lubricants and chemicals.ขวดน้ำมันเครื่องขนาด 1 ถึง 5 ลิตร, ขวดขนาด 5 ถึง 30 ลิตร, ห่อลังขนาด 220 ลิตร และขวดขนาดเล็กภายในกล่องขนาดใหญ่ ตอนนี้ต้องการแผ่นผนังหนาและความสามารถในการรับน้ำหนักสูงสุด ส่วนหลาย ๆ ต้องมีชั้นกันพิษหรือพื้นที่ต้านทานสารละลายด้วยนี่คือกลุ่มขนาดใหญ่ที่สุด ด้วยความหนาที่มีความมุ่งหมายทางอุตสาหกรรมที่ชัดเจนและกระบวนการปรับปรุงความหนาด้วยค่าความหนาที่น้อยกว่า และการสอบเที่ยงตรงระหว่างการทิ้ง เมื่อเรียกใช้สีน้ำหนึ่งและสอง การถอดวางจะถูกแนะนำโดยเมื่อเปิดบังแสงและปิดการเปิดดูประมาณ 10 สว่างมากกว่าสีอุ่น เปิดการเปิดดูโดยแทนให้ปิด 10 สว่างมากกว่าสีอุ่น และเฝ้าดูสีอุ่นวงรอบเวลา 10 วินาที 15 การล็อคจะสามารถทำได้โดยปิดประมาณ 600

งานเกษตรแท่งฉีด, หมวกสะท้อน, สินค้าต้นของผลไม้, ตัวแทนการระบายน้ำ, และระบบป้อนอาหารสัตว์ การป้องกันความเสียหายจากแสงอัลตราไวโอเลทและความทนทานต่ออุบัติเหตุในอุณหภูมิต่ำมีอิทธิพลต่อการเลือกวัสดุ และหลังจากเติมวัสดุลงไปอาจต้องทดสอบการทิ้ง ด้วยการเปลี่ยนความสูง

ส่วนประกอบยานยนต์แท๊กสำหรับหยดของสารทำความเย็น, พื้นที่สำหรับเก็บสารทำความสะอาด, ท่ออากาศ, ส่วนประกอบระบบแรงดันน้ำมัน, และส่วนลดเสถียรภาพ อย่างไรก็ตามส่วนนี้น่าสงสัยมากในด้านเทคนิค เนื่องจากต้องมีการควบคุมขนาดที่แม่นยำ การปรับปรุงพารามิเตอร์สามมิติจึงจำเป็นเพื่อทำต่อพื้นผิวที่โค้ง และการติดตามสามารถทำได้อย่างเต็มรูปแบบ เครื่องบันทึกข้อมูลของกระบวนการจึงกลายเป็นเอกสารคุณภาพที่ถูกควบคุม ปริมาณเอกสารจะเพิ่มขึ้นด้วยแผนการควบคุมและแผ่นวัดขนาด

ของเล่นและสินค้าใช้สอยเครื่องมือเล่นแบบตัว U เป็นร่าง, บอล, ร้านค้าเล่น, และอุปกรณ์ภายนอก สูง / ละเอียดของผนัง และการปรับชั้นผิว ความคล้ายคลึงของเครื่องจักรเป็นปัจจัยสำคัญ ส่วนข้อกฏหมายความปลอดภัยยังมีการจำกัดวัสดุเพิ่มเติมซึ่งต้องแสดงในส่วนรายละเอียดของสารเชื่อม

แนวทางการเลือกแบบตามความต้องการ

การเลือกเครื่องที่เหมาะสมหมายถึงการสร้างความสัมพันธ์ระหว่าง 4 ปัจจัยกับแบบเครื่อง: ความจุของถัง, ผลผลิตที่จำเป็นต่อชั่วโมง, การก่อสร้างผนัง, และรูปร่างของผลิตภัณฑ์ ตารางด้านล่างแสดงรูปแบบความต้องการที่ผิดปกติให้เป็นแหล่งข้อมูลกับชุดแบบเครื่องของ Apollo ตารางนี้เป็นจุดเริ่มต้นสำหรับการนำเสนอ ไม่ใช่แทนการปรับปรุงด้านเทคนิคที่เกิดขึ้นหลังจากส่งรูปแบบการใช้งานอย่างเป็นทางการ

รูปแบบข้อกำหนด	ความจุภาชนะ	เป้าผลผลิต	ชั้น ความหนา (Layers)	รุ่นที่แนะนำ	หมวดหมายของการกำหนดค่า
ขวดผลิตภัณฑ์ประเภทครีมน้ำและดูแลสุขภาพส่วนตัว	200 มล. ถึง 1 ลิตร	1,200 ถึง 2,400 ชั่วโมง	ประเภทเดียว	ABLB 45	รายการเนื้อหา
ขวดสำหรับสินค้าปรุงผ้าและสินค้าประเภทต่างๆ	500 มล. ถึง 2 ลิตร	700 ถึง 1,200 บาทต่อชั่วโมง	0 g/ 10 นาที	ABLB 55	ใช้รูปแบบนี้อย่างถูกต้อง: "1. " ต่อบรรทัด, ไม่มีอะไรอื่น
ขวดน้ำมันเครื่องและน้ำยาทำความสะอาด	1 ถึง 5 ลิตร	จาก 400 ถึง 800 ตัวต่อชั่วโมง	แบบเซาะเดียวหรือแบบเซาะสองชั้น	หม้อแปลงแรงดันมากเกินกว่าความกำลังที่กำหนด	เครื่องสำหรับเนื้อแบบที่มีการรวมทั้งตัวเครื่อง ทำให้สามารถแตกง่ายขึ้น และมีการโปรแกรมผนังที่หนา
ถังอ้อยและสินค้าอาหาร	1 ถึง 10 ลิตร	300 ถึง 700 บาทต่อชั่วโมง	Single or barrier	ABLB 70 หรือ ABLB 75	เส้นทางการสัมผัสอาหาร, หัวขั้วตัด EVOH อื่น ๆ
ถังเคมีอุตสาหกรรม	5 ถึง 20 ลิตร	150 ถึง 350 ชั่วโมง	มิติหลายชั้น	ABLB 80 หรือ ABLB 90	หัวการอัดแบบคู่, การควบคุมอัตราส่วนชั้น, นโยบายการเคลือบหรือเคลือบซ้ำ
ถังน้ำและเครื่องบรรจุภัณฑ์ทางอุตสาหกรรม	ขนาด 10 ถึง 20 ลิตร	120 ถึง 260 บาทต่อชั่วโมง	ประเภทเดียว	3. โคมบอกประกาศภาษาอังกฤษที่มาพร้อมกับเครื่องทุกเครื่อง	ใช้รูปแบบดังนี้อย่างเคร่งครัด: "1. ตัวเลือกหัวอะคูมูลเตอร์, เครื่องกุมแน่นที่แข็งแรง, ผ่านการทดสอบการทิ้งลง"
บรรจุแบบเดี่ยวหรือแบนเทป	30 to 120 L	30 ถึง 70 ชิ้นต่อชั่วโมง	ชั้นเดียวหรือเป็นชั้นหลายชั้น	ABLD 120	ตัวฉีดที่มีขนาด 10 ลิตร, เครื่องใช้เย็นที่ตรงกับขนาดของกลุ่มนี้
ถังน้ำและถังขนาดใหญ่	150 ถึง 500 ลิตร	8 ถึง 20 ชั่วโมงต่อวัน	ชั้นเดียวหรือเป็นชั้นหลายชั้น	ABLD 150	30 ลิตร ประกอบด้วยบอยเลอร์ที่ตรวจสอบความสูงของโรงงาน
แปลงบรรจุสินค้า, อุปกรณ์ป้องกันทางเดิน, และถังขนาดใหญ่	500 ถึง 1500 ลิตร	3 ถึง 8 ชิ้นต่อชั่วโมง	รุ่นเดียว, พื้นฐานโฟมเป็นตัวเลือก	ABLD 200	หัวอะคูมูลเตอร์ขนาด 80 ลิตร, ต้องมีแผนการติดตั้งหลังคา
การจัดการแบบผสมผสานล็อตเล็ก ๆ	500 มล. ถึง 10 ลิตร	ส่งต่อได้	ประเภทเดียว	ABLB 75	ระบบเปลี่ยนพิมพ์อย่างรวดเร็ว, ออมเก็บสูตรอาหารอย่างครบถ้วนในภาษาอังกฤษ

มีสามกฎง่ายๆ ที่ช่วยลดความผิดพลาดในการเลือกสินค้าที่พบบ่อยที่สุด ได้แก่ 1) ในการเลือกขนาดวัสดุควรรีบทั้งน้ำหมึกและความกว้าง (ค่าตั้งค่าอื่นจะเป็นค่าระบุวัดเป็นเส้นผ่าศูนย์กลาง) และไม่ควรรีบวัดจากขนาดของบรรจุภัณฑ์เท่านั้น 2) เนื่องจากมีสินค้าที่ออกแบบแต่โดยเฉพาะมีปริมาณมากกว่า 20 ลิตร อาจทำให้ท่านตัดสินใจเอกซ์เรย์มอดลูกกลิ้ง ABLD แทนการเลือก ABLB เพราะประสิทธิภาพของมอดลูกกลิ้งถือได้ว่าเป็นขีดจำกัดด้านเทคโนโลยี ไม่ใช่การแบ่งแยกคุณสมบัติทางการตลาด 3) ภายหลังจากที่ท่านเลือกสินค้าที่มีขนาดและผลิตภัณฑ์หลากหลายแล้ว รวมถึงทำการเพิ่มหรือลดการกาแนบอยู่เป็นประจำ ทางท่านจึงควรล็อกเวอร์ การเปลี่ยนรูปลูกกลิ้งอัตโนมัตินอกจากนี้ ควรมีข้อมูลเพื่ออธิบายสูตรภาษาอังกฤษที่อยู่ในห้องปฏิบัติการเพื่อให้ท่านทราบว่าจำเป็นต้องเปลี่ยนลูกกลิ้งทุกๆ ปริมาณงานทั้งหมดหรือไม่ ทางเอ็มจีจะใช้ระยะเวลาที่สั้นที่สุดทุกครั้งเพื่อแก้ไขปัญหาการเปลี่ยนลูกกลิ้ง เพราะการเปลี่ยนการผลิตที่สม่ำเสมอมักให้องค์ประกอบในพื้นที่การผลิตซึ่งต้องเปลี่ยนแปลงเป็นเพราะความเร็วของกระบวนการ

การให้ความช่วยเหลือในส่วนของอะไหล่ไม่มีความผิดพลาดภาษา

การดำเนินงานด้านชิ้นส่วนสำรอง คือที่นี่คุณภาพของเอกสารเปลี่ยนแปลงได้โดยตรงไปสู่เวลาการทำงาน โดยโรงงานที่สามารถระบุ, สั่งซื้อ, รับสินค้า, เรียมบางส่วนที่ถูกต้องได้ในครั้งเดียวมีเอกภาพโรงงานที่ติดตั้งขาดการทำงานเป็นพิเศษ ซึ่ง Apollo ตอบสนอง�ปในระบบสามส่วน ได้แก่ บัตร OEM สำหรับเปลี่ยนชิ้นส่วนที่ปรับเทียบกับหมายเลขจอภาพล้อ, บัญชีซื้อจัดส่งที่ปรับเปลี่ยนตามกราฟิกของโรงงาน, และแผ่นการระบุด้วยภาพถ่ายสำหรับรายการที่มักจะเกิดความสับสน

วิธีที่ BOM และหมายเลขการวาดรูปทำงานร่วมกัน

ชิ้นส่วนที่เสื่อมสภาพทั้งหมดมีหมายเลขตำแหน่งที่ปรากฏบนรูปแบบการจัดประกอบที่ตรงกัน โดยเมื่อโรงงานต้องการเล็บด้ายเครื่องจักร ผู้ปฏิบัติงานจะเปิดรูปแบบการจัดประกอบด้าย เครื่องจักรขึ้น และอ่านหมายเลขบอลลูนบนเล็บ ส่วนหลังหมายเลขชุดจยัดและหมายเลขซีรี่ลวดลายของเครื่องใช้สําหรับการแจ้งอันดับจยัดพร้อมหมายเลขลวดลายเครื่องจักร ําเลขลวดลายเครื่องจักรช่วยแก้ไขสภาพการดำเนินการของเครื่อง และหมายเลขตำแหน่งช่วยแก้ไขส่วนประกอบเฉพาะ ไม่จำเป็นต้องใช้คำอธิบายด้วยคําอย่างบอกกล่าว ไม่จำเป็นต้องใช้การวัด หรือส่งรูปภาพ และอัตราการเกิดความผิดพลาดสําหรับการสั่งซื้อเช่นนี้ค่อนข้างอยู่ที่ศูนย์

เรื่องนี้ควรเปรียบเทียบกับทางเลือกที่โรงงานส่วนใหญ่ใช้อยู่ ปัจจุบันไม่มีการจัดหมายตำแหน่ง จึงทำให้ครีเอทีฟที่เฮิร์ตแบนต้องถอดสายแบนออก ทำการวัดอุโมงค์และกว้าง ค้นหาคำบรรยายตัวเลขที่แถบบล็อกอันหายไปเนื่องจากการเผาไหม้ และระบุชนิดทองแดงตำแหน่งปลายและส่งข้อมูลของ 5 ส่วนในเชิงอเนกประสงค์ให้ถูกต้อง ความผิดพลาดแม้ต้องเกิดขึ้นได้อย่างหนึ่งในแต่ละครั้ง จะทำให้ชิ้นส่วนไม่สามารถปรับไว้ได้ การจัดหมายตำแหน่งจะแทนที่โอกาสสำหรับความผิดพลาด 5 ครั้งให้เป็นเพียงการค้นหา 6 กลุ่มชิ้นส่วนประเภทที่ใช้สายสัญญาณทั่วไปสำหรับเครื่องบดกระบวนการบาดความร้อน, พร้อมด้วยข้อมูลวิธีการตรวจสอบและข้อแนะนำในการเปลี่ยนชิ้นส่วน

รายการชิ้นส่วนและช่วงเวลาที่ต้องเปลี่ยน

บรรจุและทำให้หัวร้อน

ชิ้นส่วนที่สวมใส่	ฟังก์ชัน	อิทธิพลที่ไม่สมบูรณ์	ระยะเวลาแนวทาง	สินค้าที่แนะนำสำหรับการใช้งาน
พร้อมกลอน	รวบรวมเบสเคลือบผิว, ให้ความร้อน, และเรียบร้อยไปจนถึงชนิดเดียวกัน	การปรับลดปริมาณผลิตภัณฑ์ที่ความเร็วที่สม่ำเสมอ, อุณหภูมิของแป้งที่เพิ่มขึ้น, การใช้งานของเครื่องมือเกินขนาด	25,000 ถึง 40,000 ชั่วโมงการใช้งาน	สร้างผิวภายในของรอย
ใช้รูปแบบนี้อย่างเคร่งครัด: "1. " ต่อแผ่น, ไม่มีอะไรอื่น	ปิดสนิทอะแดปเตอร์, คันเครื่องยกและตัวควบคุมการใช้งาน	การสึกหรอรูช่องกดดันที่เพิ่มขึ้น บดสกรูละเอียดทำให้การไหลออกผลผลิตไม่แน่นอน	30,000 ถึง 50,000 ชั่วโมงการใช้งาน	ไม่มีสินค้าสต็อก; ควรตรวจสอบด้วยตัวล็อค
สปริงหมุนหัว	ช่วยประกอบส่วนผสมภายนอก	สายยาว ท่อรอยยับพลิก ฝาประเภทไม่สม่ำเสมอ รอยนูนบนบรรจุภัณฑ์	8,000 ถึง 15,000 ชั่วโมงการใช้งาน	หนึ่งในแต่ละหัวที่ใช้งาน
โมเดล	8,000 ถึง 16,000 ชั่วโมง	เครื่องทำงานอยู่แต่เปอร์เซ็นต์ของผลิตภัณฑ์ที่ตกค้างหรือเวลาขั้นตอนทำงานออกจากมาตรฐาน	8,000 ถึง 15,000 ชั่วโมงการใช้งาน	หนึ่งในแต่ละหัวที่ใช้งาน
Heater band	อุ่นไส้ส่วน ๆ ของท่อและหัวกัด	เขตสีแดงไม่สามารถเข้าสู่จุดที่ตั้งไว้ได้, ความต้านทานที่วัดออกนอกแนวปฏิบัติ	6,000 ถึง 12,000 ชั่วโมงการทำงาน	หนึ่งเซ็ตเต็มรุ่นต่อเครื่อง
เทอร์โมคัปเปิล	วัดอุณหภูมิภายในเขตพื้นที่	การอ่านที่ไม่สม่ำเสมอ, การเตือนการหยุด, การควบคุมที่หมุนละลาย	10,000 ถึง 20,000 ชั่วโมงการใช้งาน	สองตัวของแต่ละประเภท
ชุดล็อคไฮโดรลิก	1 ตัวต่อถาดบูรณปฏิบัติงาน	การขาดน้ำเสียงจากภายนอก, การสูญเสียแรงดัน, ความเร็วช้าลง	แยกระหว่างการปล่อยของขยะจากหัวร้อน	ครอบครองชุดละหนึ่งชิ้นตามประเภทของเครื่องอัด
มีดตัด	พลิกโครงผสมของขวดในเวลาที่ถูกต้อง	ตัดผิดรูป, ปลายที่ไม่ตัดทิ้งไว้ในภาชนะ	ช่วงเวลาการใช้งานคือ 2,000 ถึง 5,000 ชั่วโมง	สามถึงห้าชุดแผ่นเล็ก
หัวฉีดลมทราย	นำอากาศเข้าและปรับอุ้งจมูก	ส่วนหัวเครื่องที่ไม่ตกอยู่ภายใต้จุดอ่อนด้านความละเอียด, การยึดติด, การรั่วไหลของอากาศ	6,000 ถึง 12,000 ชั่วโมงการทำงาน	ใช้รูปแบบนี้ : "1. " ต่อแถว, ไม่มีอะไรอื่น
แพ็คจอ	กรองส่วนผสมจากเถ้าปูน	พิกัดความดันเด่นนอกระดับฐาน	จาก 1 วันถึง 1 สัปดาห์ ขึ้นอยู่กับความสะอาดของสารปะซอ	สต็อกหลายชิ้น
ตัวกรองน้ำมันเชื้อเพลิงและเครื่องกรองอากาศ	ปกป้องวาล์วและอิเล็กโทรไฟล์	เครื่องแสดงแรงดันระหว่างปริมาตร, เวลาส่งมอบงานครบแล้ว	2,000 ถึง 4,000 ชั่วโมงการใช้งาน	สองเซ็ตต่อเครื่อง
ตัวคอยล์ควบคุมทิศทางไฮโดรลิก	ใช้งานวาล์วแนวตั้งและลม	คำอธิบายทางเทคนิคประกอบด้วยรูปแบบที่เกี่ยวข้อง	10,000 ถึง 20,000 ชั่วโมงการใช้งาน	สองตัวสำหรับทุกประเภทไฟฟ้า

คู่มือสินค้าเริ่มต้นที่แนะนำ

ในขณะที่กำลังติดตั้ง, Apollo จะเตรียมรายการสินค้าเครื่องมือเสริม (Spare parts) ที่แนะนำในช่วงแรกโดยเฉพาะสำหรับเครื่อง, สารปะซอ, และแบบงดเว้นช่วงงาน ทฤษฎีในประเด็นนี้คือการคำนวณความเสี่ยงที่ง่าย: สินค้าปลอดภัยที่ควรมีสต๊อกในลักษณะท้องถิ่นเมื่อผลของโอกาสที่สามารถล้มได้และเวลาในการปิดเครื่องที่เกิดจากคำร้องขอซ่อมบำรุงของมันมากกว่าการดูแลโดยการตั้งจอดมัน การใช้ในแบบทั่วไปสำหรับมีดตัด, ชุดตั้งแต่, ระบบอาณาจักร, ชุดโอริง, และบล็อกกรองต่าง ๆ จะผ่านการทดสอบนั้น ๆ มักโดยไม่ล้มเหลว การเจาะนั้น ๆ และถังเป็นส่วนที่ไม่เคยล้มเหลวมากเพราะความล้มเหลวของมันเป็นชนิดที่ค่อยเป็นค่อยไป, สามารถคาดเดาโดยการตรวจสอบ, และสามารถวางแผนไว้ล่วงหน้าเป็นชั่วโมง

ในแผนบริการของ Wanplas Group Apollo จะให้ชิ้นส่วนฟรี 500 ดอลลาร์ต่อเครื่องที่ซื้อทุกเครื่อง และชิ้นส่วนที่ตายในระยะเวลาดัชนีการรับประกัน จะถูกเปลี่ยนใหม่ฟรี โดยวิธีการใช้ประโยชน์จากค่าตัดทอนหกดอลลาร์ครั้งประจำปีนั้นคุ้มค่าที่สุดเมื่อช่วยลดเวลาในการหยุดผลิตน้อยลงเมื่อเทียบกับการแก้ไขปัญหา และเมื่อค่าตัดทอนไม่มีผลก็ยังคงคุ้มค่าก็ตาม

โปรแกรมการฝึกอบรมเจ้าหน้าที่ภายใต้ภาษาอังกฤษ

การฝึกอบรมเป็นตัวนำทางที่จะโยงแพ็คเกจเอกสารกลายเป็นความสามารถที่สามารถใช้งานได้ คณะกรรมการ Apollo จัดโปรแกรมภาษาอังกฤษแบบวางแผนไว้เป็นช่วง 5 วัน โดยจะดำเนินการทั้งในโรงงานของผู้ซื้อระหว่างขั้นตอนการผลิต และที่โรงงานก่อนส่งสินค้า โปรแกรมนี้ถูกจัดเรียงอย่างเป็นระบบ เพื่อให้แต่ละวันสำหรับการพัฒนาของวันก่อน ๆ และทุกวันจะสิ้นสุดด้วยการฝึกความสามารถทางปฏิบัติบนเครื่องมือ แทนที่จะเป็นการสอนแบบในห้องเรียน

Day	มอดูล	สารเคลือบผิวทำความสะอาด	การฝึกหัดจริง	ผู้เข้าร่วม
วัน 1	ความปลอดภัย, การเริ่มต้นการทำงาน และการปิดระบบ	มีคราบบนผิวภายใน ภาพที่แสดงความหนาไม่ตรงกัน และไม่สามารถวางตรงกลางได้	ใช้รูปแบบนี้อย่างเคร่งครัด: "1. " สำหรับแต่ละขั้นตอน, ไม่ต้องมีอะไรอื่นใด	ทั้งผู้ดำเนินการและเทคนิคการทดสอบ
วันที่ 2	การควบคุมความหนาแน่นของผนังปะซอ	การรวมท็อป, ความห่างระหว่างรูพรุน, การใช้คำนวณคำสั่งงาน, การแก้ไขข้อมูลชี้ ๆ ที่หนึ่ง, การวัดน้ำหนักและความหนาแน่นของผนัง, สิ่งที่เกิดขึ้นเมื่ออุณหภูมิน้ำแข็งและความเร็วของตัวหมุนสูง	ลดน้ำหนักถังจำหน่ายลง 5% โดยรักษาสูงสุดความหนาแน่นของผนัง	เจ้าหน้าที่และนักวิศวกรรมกระบวนการ
Day 3	บริการเปลี่ยนชิ้นเปลี่ยนรูป และหัวเครื่องตัด	การถอดตัวแม่พิมพ์และติดตั้งที่ปลอดภัย, การจัดเรียงหัวฉีดลมทราย, การเชื่อมต่อวงจรระบายความร้อน, การขุดประกอบส่วนอุณหภูมิของหัวแม่พิมพ์, การบำรุงรักษาเครื่องกลมตัวประกบและกระเปาะ, ขั้นตอนการจัดวางศูนย์กลาง	ดำเนินการเปลี่ยนชิ้นพิมพ์ตามเวลาและรีเซ็ตเซ็นเตอร์ของโบล	ผู้ปฏิบัติงานและผู้ตั้งค่าตัวเครื่อง
วันที่ 4	การวินิจฉัยความผิดพลาด	เครือข่ายประเมินความอันตราย เฟิร์มวอลล์ป้องกัน ทั้งฟังก์ชันป้องกันขัดข้อง การแบ่งประเภทการกดปุ่มระงับการทำงาน ชุดออฟฟิศวิธีดำเนินการปิดไฟ การกดปุ่มควบคุมการเรียกใช้งานปิดเครื่องภายหลังการทำงานจนพ้น	วินิจฉัยเสมือนสามสาเหตุของการเกิดปัญหาโดยผู้ฝึกสอน	ทีมดูแลรักษา
วันที่ 5	การวางแผนการดูแลป้องกัน	คำแนะนำในการล้างสี, ปริมาณเวลาการเปลี่ยนกรอง, การกำจัดเศษ, วิธีตรวจสอบส่วนสูบ, การจัดการสต็อกส่วนแท้ง, การเก็บบันทึก	สร้างแผนการดูแลโรงงานและทำการประเมินด้วยหนังสือ	การจัดการบริหารจัดการและการผลิต

มีสองวิธีในโปรแกรมที่ควรเน้นการอภิปราย เริ่มจากกิจกรรมสองในภายหลัง มีการเล่นเกมลดน้ำหนักคอนเทนเนอร์เป็นชั่วโมงเดียวที่มีความคุ้มค่าสูงสุดในสัปดาห์นี้ การสอนผู้ใช้ในการลดน้ำหนักของแท้งค์ขณะยึดตามเงื่อนไขความหนาแน่นที่ต่ำสุดทำให้การบริโภคยางลดลงโดยสิ้นเชิง ซึ่งเป็นค่าใช้จ่ายสม่ำเสมอที่สูงที่สุดในโรงงานผลิตบีบฉีด อีกวิธีคือกิจกรรมที่ 4 ซึ่งใช้ความผิดพลาดที่ตั้งใจมาสร้างขึ้น ให้นักเรียนอ่านและพยายามรักษาเครื่องจักรไม่เพียงพอ แต่กระบวนการในการตัดออกเชื่อมต่อต่อไปและขอให้ผู้เชี่ยวชาญหาเครื่องไว้ภายใน 15 นาที จะให้ความเข้าใจมากขึ้น นอกจากนี้ ทุกวัสดุการฝึกซ้อม ความคิดเห็น และใบรับรองใช้ภาษาอังกฤษ และใบความคิดเห็นที่เตรียมไว้จะถูกนำมอบให้ผู้ซื้อไว้ จึงทำให้ผู้จัดการทราบอย่างชัดเจนว่า ผู้ที่มีความสามารถจะลงทุนในงานไหนบ้าง

ระบบตรวจวินิจฉัยและแผนการตอบสนองระยะทางใหญ่

หลังจากนักวิศวกรรมออกไปแล้ว สิ่งที่นำมาซึ่งความสัมพันธ์ในการให้ข้อมูลการสนับสนุนจะเป็นการให้ข้อมูลการสนับสนุนระยะไกล และมูลค่าของมันขึ้นอยู่กับรูปแบบโดยสิ้นเชิง การช่องทางการสนับสนุนที่ไม่มีรูปแบบจะสร้างลำดับข้อความที่หมุนไปรอบปัญหา ส่วนลำดับข้อความที่มีรูปแบบจะนำไปสู่การบรรลุจุดหมาย หน่วยงาน Apollo ใช้กระบวนการการสนับสนุนภาษาอังกฤษหลายระดับ ร่วมกับข้อตกลง

รายงานความผิดปกติที่จัดระเบียบอย่างเป็นระบบ

ทุกกรณีการสนับสนุนจะเริ่มต้นด้วยแบบฟอร์มรายงานข้อผิดพลาดภาษาอังกฤษที่ช่วยรวบรวมหมายเลขซีเรียลของเครื่อง, ชนิดของผลิตภัณฑ์ที่ถูกวิเคราะห์, ระดับของยาง, คำอธิบายขั้นตอนที่เกิดข้อผิดพลาด, ข้อมูลว่าข้อผิดพลาดนั้นเป็นประจำหรือไม่, ชนิดของวัสดุที่เข้ามาแทนที่จะใช้, และสิ่งที่ได้ทดสอบไปก่อนหน้านี้แล้ว ข้อมูลจากแบบฟอร์มจะช่วยในการกำหนดการเปลี่ยนแปลงที่จะนำไปใช้ ซึ่งช่วยลดจำนวนรอบที่จำเป็นในการปรับแต่งคำนึงถึงถึงความซับซ้อนและเป็นเหตุให้มีการแก้ไขกรณีได้เร็วขึ้น

การตอบสนองแบบหลายชั้น

ระดับความรุนแรง	การกำหนดความหมาย	ตอบสนองอย่างรวดเร็วต่อวัตถุเป้าหมาย	วิธีการสนับสนุน	ระยะการขยาย
ระดับ 1 — เส้นที่หยุด	เครื่องไม่สามารถผลิตได้; มีปัญหาด้านความปลอดภัยหรือส่วนประกอบสำคัญ	ภายใน 2 ชั่วโมงในช่วงเวลาทำการ และ ช้ากว่านี้	การโทรแบบวิดีโอทันทีกับนักวิจัยระดับสูง, การตรวจสอบ HMI ในช่วงที่ผลิตภัณฑ์อยู่ในสถานะการผลิต	คำแนะนำการส่งตัวผู้เชี่ยวชาญภายใน 24 ชั่วโมง
ระดับ 2 - การผลิตลดลง	ความเคลื่อนไหวบ่อยครั้ง ทำให้สายไฟเกินความร้อน และไม่มีการตอบสนองต่อค่าออกมา	ภายใน 8 ชั่วโมง	การโทรศัพท์วิดีโอ พร้อมแนะนำค่าที่ดีที่สุดร่วมด้วย	ไทรทัศน์ไปยังผู้เชี่ยวชาญคณะกรรมการก่อสร้างภายใน 48 ชั่วโมง
ระดับ 3 - ความผิดปกติเป็นช่วง ๆ	แจ้งเตือนหรือข้อบกพร่องซ้ำ ๆ แต่ไม่มีการสูญเสียผลผลิตทันที	ภายใน 24 ชั่วโมง	การวิเคราะห์บันทึกเครื่องระเบียบและแผนการวินิจฉัยทางเขียน	การตรวจสอบหลังอาทิตย์การผลิตต่อไป
ระดับ 4 - คำถามทางเทคนิค	ความเหมาะสมของผลิตภัณฑ์ใหม่, การเปลี่ยนวัสดุ, คำถามเกี่ยวกับการปรับแต่ง	ภายใน 48 ชั่วโมง	ใช้รูปแบบดังนี้: "1. " โดยแยกเป็นแถวต่อแถวเดียวกัน 4 ข้ออ้างอิง:	Application engineering review
เกณฑ์ 5 – การขอ spare part	การสั่งซื้อหรือการรับรู้สารบัญส่วนประกอบ	ยืนยันภายใน 24 ชั่วโมง	การตรวจสอบหมายเลขตำแหน่ง BOM และแผนการส่งสินค้า	ตัวเลือกการจัดส่งสินค้าโดยรถบรรทุกสำหรับบรรทุกที่มีหยุดเส้นทาง

เมื่อเครื่องเชื่อมต่อกับเครือข่ายของโรงงานด้วยความยินยอมจากลูกค้า การเข้าถึงจากระยะไกลสู่เครื่องควบคุมจะช่วยให้ผู้เชี่ยวชาญสามารถตรวจสอบข้อมูลกระบวนการจริง, เปรียบเทียบค่าของปัจจัยปัจจุบันกับฐานข้อมูลที่ได้รับมาตรฐานเมื่อดำเนินการ, และค้นหาอัตราการความผันผวนที่การโทรคุยไม่สามารถพบได้ เครื่องหมายชัดเจนในข้อมูลบ่งชี้ว่าหลายปัญหา เกิดจากปัจจัยทางอุตสาหกรรม โดยตรวจสอบพบว่าปัจจัยดังกล่าวได้เปลี่ยนแปลงในช่วงการดำเนินงานกลางคืน แม้จะไม่ได้บันทึกไว้เลย การเข้าถึงจะถูกอนุญาตโดยลูกค้าแต่เพียงคนเดียว โดยมีกำหนดเวลาใช้งานเท่านั้น และถูกบันทึกไว้ เพื่อให้โรงงานควบคุมอุปกรณ์ของตนด้วยความเต็มที่

แนวป้อนทางแก้ไขปัญหา

ข้อมูลอ้างอิงรวดเร็วที่นำเสนอข้อด้อยที่เป็นสาเหตุของปัญหาส่วนใหญ่ในกระบวนการผลิตบีดโม่เชิงแรงดัน ซึ่งถูกนำมาใช้ในหนังสือคู่มือซ่อมบำรุงภาษาอังกฤษ ข้อความนี้ถูกดำเนินการเพื่อเอาไว้ใช้งานและพิมพ์เอาไว้เพื่อติดป้ายบนเครื่อง ผลการตรวจของแต่ละสาเหตุสามารถดำเนินการโดยผู้ดำเนินงานหรือเทคนิคไร้เครื่องมือพิเศษ

ความผิดพลาด	คำอธิบาย	สาเหตุที่มีความเป็นไปได้	แก้ไขปัญหา
Flash	น้ำหล่อที่เกินไปบริเวณเส้นกำจัดที่มีความหนา หรือเป็นภาระในการกำจัด	ความแข็งของเครื่องยึดน้อยเกินไป; ขอบที่ทนทานหรือกว้างเกินไป; ด้ามลวดหนักเกินไป; หน้าเครื่องทนทานไม่เรียบ; ความดันชิ้นส่วนที่ไหลไปยังกระบอกขนาดใหญ่เกินไป	ตรวจสอบแรงดันของแม่เหล็กต่อค่าของกราฟไฮดรอลิก; ตรวจสอบและทำใหม่พื้นที่แม่เหล็กหุ้มลงตามมาตรฐาน; ลดน้ำหนักเทียบด้วยการเขียนโปรแกรม; ปรับค่าอิทธิพลของแผ่นสมดุลให้เรียบ; ลดแรงกระแทกให้ต่ำที่สุด (เพียงพอสำหรับการแสดงรายละเอียด)
เส้นโลหะที่เชื่อมไม่ดี	ขอบแน่นที่มีรอยขนาดเล็กหรือเกิดรอยชัดเจน บางครั้งก่อความพังทลายในการทดสอบการบาดหมางหรือเกิดแผล	อุณหภูมิสูงเกินไป; มุมมลพิษขนาดใหญ่เกินไป; แบบผสมเย็นเกินไปเมื่อดึงมันเข้าด้วยกัน; วัสดุที่ถูกสัมผัสเชื้อรา หรือถูกรีไซเคิลมากเกินไป; แกนตัดมุมเล็กเกินไป	เพิ่มอุณหภูมิตัวฉีดในขั้นตอนที่น้อย; ดิ่งทางราบขอบขึ้นที่จุดลาดชั้วไปทางด้านล่างของช่วงอัตราที่แนะนำ; ลดเวลาเลื่อนหินออก; ลดค่าอัตราผ่านเครื่องละลาย; และตรวจสอบสภาวะมลพิษ; รีวิวมุมอากาศในเอกสารแบบ
หนาไม่เท่ากันของผนัง	ผนังมีความแตกต่างรอบ ๆ ความกว้างหรือตามความสูงเทียบกับขีดความเหมาะสม	ตัวจับและตัวดึงไม่ตรงกัน; คอร์ดการเขียนโปรแกรมไม่ตรงกับภายในของพื้นผิว; สูงสุด – น้อยสุดของอุณหภูมิรอบตัวท่อ; วาล์วที่ใช้อยู่หรือตัวดึงที่ใช้อยู่ชำรุด	คู่มือความร้อน
Parison sag	พารามิเตอร์กว้างและมีความหนาเพิ่มขึ้นบริเวณบริเวณขอบก่อนที่จะปิดรูปแม่พิมพ์	ความแข็งของวัสดุที่ไหลไปยังกระบอกขนาดใหญ่ไม่เพียงพอสำหรับระยะที่ไหล; อุณหภูมิของวัสดุที่ไหลเกินไป; การถ่ายทอดวัสดุที่ไหลไปยังกระบอกขนาดใหญ่หรืออะควอริยูมช้าเกินไป; ความไหลของวัสดุที่ไหลไปยังกระบอกขนาดใหญ่เกินไปสำหรับชิ้นงานนั้นๆ	ลดอุณหภูมิสูงสุดไปทางด้านล่างของกระจก; สูงขึ้นความเร็วในการถ่ายโอนหรือความเร็วของมอเตอร์; ใช้การโปรแกรมเพื่อทำให้ชั้นส่วนล่างของไอซ์หนาขึ้น; เลือกอัตราการไหลของไอซ์ที่ต่ำขึ้นและรุ่นที่มีขนาดโมเลกุลใหญ่สำหรับภาชนะที่สูง
การงานลำบาก	ฐานหรือมือมีรอยฉีกขาด, เกิดอันตรายจากการรั่วไหล, หรือไม่ผ่านการทดสอบลงพื้น	วัสดุที่บริเวณแยกไม่เพียงพอ; ขอบที่แยกได้หักเสียหาย; ล็อกปิดเกินความเร็ว; ส่วนห้องเย็นกดชิ้นงานเกินไปในบริเวณนั้นๆ	เพิ่มวัสดุในจุดการคำนวณแต่ละจุด; ตรวจสอบและซ่อมแซมเส้นขอบที่เชื่อม; สร้างความเร็วในการคดีวางซับ กันในสองขั้วภายในขีดจำกัดความปลอดภัย; เพิ่มอุณหภูมิกลายแบบในแนวราบบริเวณที่คดเคี้ยว
สีตะเข็บบนผิว	สายตรงหรือชุดสีที่หมองสลับแถบบนผิวกล่อง	บานหลังและตัวดึงที่มีรอยขีดข่วนหรือรอยแตก; โพลีเมอร์ที่สลายตัวในช่วงความร้อนที่ไม่สามารถเก็บค่าได้; สารแปรผสมอยู่ในเคมีไอ; กระติกยางที่ดำเล็กเกินไปทำให้เกิดรอยฟองลม	ทําจึงกล่องเคาะและเครื่องกล
เส้นผมดำ	ฝุ่นหม่นยึดเกาะกับผนังถัง	วัสดุที่เสื่อมสภาพในหัวหรืออะควอริยูม; สารคาร์บอนหรือหนองจากยางที่ใช้แล้ว; การเคลือบที่มีสารพิษ; ภาคที่เกินจุดต้มสุก	ทำความสะอาดด้วยสารทำความสะอาด; กะเทาะและทำความสะอาดอุณหภูมิสูงและหัวอุปกรณ์; ยืนยันแต่ละเขตตามมาตรฐานที่ตั้ง; แยกและควบคุมสายไถพื้นฐาน
ลักษณะเกลี้ยงของขวดผลิตภัณฑ์	ถังเกิดการพับแผ่หลังจากถูกปลดออกหรือขณะเก็บรักษา	เวลาเย็นน้อยเกินไป; การเย็นของเหล็กที่ไม่สมดุล; ความหนาไม่สม่ำเสมอ; ถังถูกถอดออกมาเมื่อยังร้อนจัดและดูดเก็บไว้	เพิ่มเวลาเย็นหรือลดอุณหภูมิน้ำในแบบ; ควบคุมถาดแช่เย็น และตรวจสอบการไหลในทุกถาด; ปรับค่าเชิงผสมแบบของเส้นขอบ; ระงับการเย็นตัวล่วงหน้าและตรวจสอบสภาพแคลเซียม
ความผันผวนของเวลาเพื่อการเบ่งบาน	รอบวง หกเหลี่ยม	ความร้อนจากน้ำมันไฮดรอลิก; ความดันของท่อน้ำมันลดลง; ตัวจับสลับชื้น	ล้างน้ำยาขับลวดของวงจรระบายความเย็น; ประเมินผลงานกะปูและคุณภาพน้ำ; ตรวจสอบอุณหภูมิของน้ําปั๊มและวาล์ว; เปลี่ยนตัวกรองน้ําสิ่งแยกความหนา; เพิ่มช่องว่างของแม่พิมพ์และปรับค่าให้กระชับตามแบบกําลังออกแบบ

การเชื่อมโยงวัสดุที่มีความแม่นยำของระบบนี้ขึ้นอยู่กับการเปลี่ยนตัวแปรที่สองโดยใช้แผ่นปฏิบัติการย่อยในแต่ละขั้นของการประมวลผลรอบละ ขนาดเดียวกัน (หรือขนาดอื่นที่อธิบายในคู่มือการใช้งาน)

ข้อตกลงด้านการให้บริการ

การให้บริการภาษาไม่คุ้มค่าต่อเมื่อภาษาเหล่านั้นอยู่ในกิจการที่มีการบริการที่ใกล้เคียงกันมากพอที่จะสร้างความเชื่อมั่น ด้วยตัวตนของแบรนด์ Wanplas และคำมอบให้ความรับผิดชอบด้านล่างนี้เป็นสิ่งที่ลูกค้าซึ่งกำลังพิจารณาในการซื้อเครื่องทอแบบแรงดันลมควรตรวจสอบการมอบให้ความรับผิดชอบได้อีกครั้งด้วยหนังสือก่อนสั่งซื้อ

ทดสอบก่อนการจัดส่ง

เครื่องจะไม่ออกจากโรงงานจนกว่าจะผ่านการทดสอบเซอร์กิตที่มีขั้นตอน 4 อย่างที่กล่าวมา การตรวจสอบการรับรองโรงงานภาษาอังกฤษจะเป็นส่วนหนึ่งของเอกสารขนส่งแทนที่จะส่งต่อไป หลังจากนั้น หากผู้ซื้อจัดหายางหล่อ เครื่องจะจัดทดสอบยางกับมัน และขวดตัวอย่างจะถูกบรรจุร่วมกับเครื่องเพื่อให้โรงงานที่รับมอบเครื่องสามารถเปรียบเทียบผลผลิตถัดไปของตนกับตัวอ้างอิงจริง ๆ ได้

การติดตั้งและการปรับใช้

นักเทคนิคมีความพร้อมในการทำการติดตั้งและปฏิบัติการที่เหมาะสมสำหรับทุกสถานที่ที่ Apollo กำลังส่งสินค้าทำหน้าที่อาจต้องมีการเดินทางที่ไม่เป็นไปตามความจำเป็น ผู้ซื้อสามารถเข้าถึงแผนการปฏิบัติการที่ครอบคลุมได้ทั้งในระยะที่กรุณาและไกล โดยสามารถเสนอทางเลือกหกวันที่เป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพทางกายภาพสูงสุดในการป้องกันไม่ให้กำหนดการสายหลั่งเนื่องจากปัญหาไม่เกี่ยวกับเครื่องจักรของเขา

นโยบายอะไหล่

Apollo บริการให้คะแนนส่วนอะไหล่ USD 500 ฟรีต่อเครื่องต่อปีโดยได้ตามกําหนดของนโยบายของ Wanplas และส่วนที่เสียหายภายในช่วงการรับประกันจะถูกทดแทนโดยไม่เสียค่าใช้จ่าย ประกอบด้วยรายการอะไหล่ขั้นเริ่มต้นที่จะถูกทำการตรวจสอบและปรับเปลี่ยนเป็นรายปีตามการเปลี่ยนแปลงของผลิตภัณฑ์ในโรงงาน บทความในนโยบายนี้ได้กำหนดหมายเลข BOM ด้วยภาษาอังกฤษ เพื่อให้การใช้เงินรายปีชดเชยนี้มีความเหมาะสมสําหรับเครื่องคอมเพรสเซอร์อยําความเร็วเหมาะสมร่วมกับเครื่องอัดสีโดยตรง สามารถใช้เงินรายปีนี้ได้ในอะไหล่ประเภทไหนบ้างนั้นไม่ต้องบอกท่อนโพยก็สามารถรู้ได้ว่ามีอะไหล่ประเภทใดบ้างที่ถูกบิดเบือน และค่าตัดลดที่เป็นไปได้จึงคงไม่มีอีกต่อไป

การฝึกอบรม

กลุ่มปฏิบัติการการฝึกอบรมสำหรับโปรแกรมย่อยประกอบด้วยข้อความที่ใช้ในแผ่นปฏิบัติการย่อยเดิม และแนะนำให้ปฏิบัติตามขั้นตอนต่อไปนี้ ระบบประมวลผลการฟื้นฟูจะมีอยู่สองแบบ บางครั้งพนักงานก่อสร้างอาจต้องใช้โมเดลการฝึกอบรมสำหรับโปรแกรมย่อยเป็นระยะทาง

การสนับสนุนทางเทคนิคระยะไกล

การสนับสนุนออนไลน์ใช้ช่วงเวลาของเครื่องจักรโดยไม่จำกัดช่วงการรับประกัน พฤติกรรมที่กำหนดในรูปแบบของระดับจะเป็นมาตรฐานในการปฏิบัติ และแบบฟอร์มรายงานความผิดปกติที่แปลกประหลาดมีอยู่ในกล่องเอกสารความรู้ให้สำนักงานไปแล้ว ทำให้โรงงานสามารถระบุเหตุผลที่ สรุปได้ตั้งแต่วันแรก

การประกันความสะดวกในการขนส่ง, ความจุ และคุณภาพ

มี 3 โมเดลของ Wanplas อีกที่ ตรวจสอบการขนส่งได้อย่างไร้กังวล เพราะหากเกิดความเสียหายในระหว่างขนส่ง จะได้รับการแก้ไขโดย บริษัท ผู้จัดส่งแทนที่จะเป็นปัญหาในการถกเถียงกันระหว่างผู้ซื้อและผู้ขนส่ง ความเป็นไปได้ในการผลิตมีความถูกต้อง เนื่องจากเครื่องญ์คัดเลือกให้พอผลผลิตตามที่บังคับให้อยู่ในชุดขวดและเหล็กซีนที่กำหนด ระดับความคุ้มค่าได้รับการยืนยัน ด้วยเงินคืนโดยประมาณ 10% ของราคาซื้อจ่ายถ้าระดับคุณภาพไม่ได้ตอบโจทย์ตามที่กำหนด นี่คือความรับผิดชอบที่จะเป็นตัวบ่งชี้ในแบบรายละเอียดผลิตภัณฑ์ และนำไปสู่ความรับผิดชอบที่บังคับใช้ได้ โดยตรง

นโยบายการเปิดโรงงาน

Apollo มีนโยบายโรงงานเปิดให้บริการ โดยผู้ซื้อสามารถเข้าชมอาคาร 8,000 ตารางเมตรที่ตั้งอยู่ใน Zhangjiagang ได้เสมอ ทุกคนสามารถชมเครื่องอยู่ระหว่างการประกอบ จะได้ชมเครื่องในชั้นประเมินการใช้งาน และพบกับนักวิจัยที่จะช่วยเหลือท่านต่อไป สำหรับผู้ซื้อที่ต้องการประเมินความสามารถในการให้บริการภาษาอังกฤษ การวิสิตโรงงานเป็นการตรวจตราบริการที่เป็นทางการที่สุด โดยสามารถขอให้ผู้ที่ดูงานดูข้อมูลภาษาอังกฤษที่ได้เตรียมเสร็จแล้ว สำหรับการจัดส่งที่ล่าสุด สอบถามนักวิจัยให้ชี้แจงรายการเตือนภัยเป็นภาษาอังกฤษ หรือขอให้ดูรายงานการทดสอบรับโรงงาน แพคเกจของผู้จัดจำหน่ายที่สามารถให้ทุกสิ่งที่ขอไว้ได้ในเวลาทันทีแสดงให้เห็นโครงสร้างการทำงานจริงโดยไม่เกี่ยวข้องกับคำอ้างของการตลาด

คำถามที่พบบ่อย

หรือเอกสารภาษาอังกฤษจัดหาได้ด้วยค่าใช้จ่ายหรือเป็นตัวเลือกที่ระบุไว้ล่วงหน้า?

มันเป็นมาตรฐาน: เครื่องอัดฉีดแบบกดของ Apollo ทุกเครื่องมาพร้อมกับแพ็คเกจเอกสารภาษาอังกฤษครบถ้วน ซึ่งประกอบด้วยเอกสารการวางเครื่องจักรแบบทั่วไป เอกสารภาพรวมของวงจรไฮดรอลิกและพาวเวอร์ลิงค์ เอกสารภาพเที่ยงของระบบไฟฟ้า รวมถึงรายชื่อค่าผ่านเข้าออกของ PLC กราฟการเชื่อมต่อเครื่องกระเทียม รายการใบแจ้งค่าใช้จ่ายของส่วนสัมผัสและเลขเครื่องชนิดแข็ง คู่มือการใช้งานและการบำรุงรักษา แผ่นบันทึกค่าดัชนีของกระบวนการที่ได้จากการทดสอบจากโรงงาน ระบบ GUI ภาษาอังกฤษก็เป็นมาตรฐานที่ไม่ใช่ตัวเลือก และการเลือกภาษาเก็บไว้ในหน่วยความจำคงทนอันเนื่องจากรอดกาลหายนะของไฟฟ้า (Power Interruption)

ถ้าวัสดุที่ใช้ในเครื่องไม่เขียนภาษาอังกฤษเช่นกัน

ภาษาอังกฤษเป็นสภาพแวดล้อมหลักในการใช้งานเนื่องจากเป็นภาษาทางเทคนิคที่ใช้กันทั่วโลกในการวิศวกรรม แต่ผลลัพธ์สามารถปรับแต่งได้ ตู้ควบคุม UMI� ปรับให้เข้ากับภาษาเพิ่มเติม และข้อความแจ้งเตือน ระยะเอาไม่ออกเฉพาะ และชื่อหน้าแผนก็สามารถส่งภาษาอื่นเมื่อแจ้งรายการแจ้งเตือนในขั้นตอนการสั่งสินค้าได้ ส่วนองค์ประกอบทางด้านภาพของโปรแกรมฝึกอบรม ระบบหมายเลขตำแหน่งบนพื้นที่วาดและแผ่นแต่งชิ้นสำรองด้วยภาพถ่าย ทุกอย่างถูกออกแบบให้มีการอ่านข้อมูลที่น้อยที่สุด อันเป็นเหตุผลว่าทำไมที่ต้องใช้การกัปตัพแต่ละตำแหน่งถึงขั้นนี้: ตัวเลขอยู่ที่ภาษาทางการค้า

ในกรณีที่โทรศัพท์ของเราหยุดทำงาน คุณภาพ Apollo กำหนดการตอบสนองอย่างไร และได้เร็วแค่ไหน?

การติดตั้งเครื่องที่หยุดทำงานเป็นการกลับคืนระดับ 1 ที่มีจุดประสงค์ของการตอบสนองภายในสองชั่วโมงในช่วงเวลาปกติ และในวันเดียว โดยการติดต่อผ่านการโทรแบบวารสารและสนทนากับนักวิทยาศาสตร์ระดับสูงที่สามารถเพลิดเพลินกับเครื่องและหน้าต่าง HMI ได้ การตัดสินใจส่งนักวิทยาศาสตร์จะทำในไม่เกิน 24 ชั่วโมง การพัฒนาการก็จะเร็วขึ้นเมื่อโรงงานส่งแบบฟอร์มรายงานความผิดปกติภาษาอังกฤษหรือส่งไฟล์ประวัติเครื่องเสียง เพราะปริวัตกรรมจากเครื่องเสียงก็สามารถให้บริบทของความผิดเพี้ยนที่ไม่ลดลงกว่าการเปิดเผยในเวลาปกติ

หากเราสามารถมาดูการทดสอบรับรองโรงงานได้โดยไม่ต้องเดินทางไปจีนก็ดีไหม

ใช่。 การทดสอบโดยที่สายไฟมีอยู่เป็นการโทรแบบวิดีโอแบบมีค่าโดยร้านค้าเหล่านั้น เพื่อจัดลำดับรายการโดยเป็นรายงานอังกฤษในการผ่านทางเครื่อง ด้วยการเปิดผาลูกกล้ำและแสดงหน้าต่างอุปกรณ์ในตัวควบคุม วิ่งโปรไฟล์การผลิตและผลิต และทดสอบตัวอย่างขวดจำนวนมากบนกล้อง แท็บลิสต์การอัขาแสดงผลที่แนบมาพร้อมกับเอกสารความรู้สำหรับวิเคราะห์ในภายหลัง สามารถขอภาพที่เฉพาะเจาะจงได้ จำกัดความจำกัดสักระยะในการใช้งาน และลงบันทึกการรับสาย

เราจะสั่ง spare part ที่ถูกต้องจากทิศทางที่สองทางของโลกได้อย่างไร

ใช้บิลของวัสดุอะไหล่ภายในภาษาอังกฤษ หาไอเทมในภาพวาดในเครื่องประกอบที่เกี่ยวข้อง อ่านหมายเลขตำแหน่งของบอลลูนนั้น และส่งหมายเลขนั้นไปพร้อมกับหมายเลขซีเรียลของเครื่อง ระบบจะช่วยถอดรหัสการสร้างสภาพและอ่านหมายเลขตำแหน่งของอะไหล่ที่เหมาะสม เพื่อลดขั้นตอนการวัดและค้นหาไอเทมที่อาจเกิดความผิดพลาดได้ สำหรับการซ่อมซ้ำที่เพิ่งเกิดขึ้นอย่างเพียงวินาทีเดียว อะไหล่สามารถจัดส่งทางอากาศ และสามารถใช้บัตรประกันอะไหล่ฟรีใบละ 500 เหรียญสหรัฐต่อปี ให้กับอะไหล่ที่ควบคุมค่ามาตรฐานหรือวัสดุที่ใช้หมดไป

ความแตกต่างจริง ๆ ของซีรี่ส์ ABLB และ ABLD คืออะไร?

จุดกำเนิดคือความต้องการของบ่อเก็บน้ำ ไม่ใช่ขนาดโดยตรง ABLB รุ่นนิยมใช้ในขนาด 200 มล. ถึง 20 ลิตร มี 8 แบบเครื่อง และใช้นิยมใช้การอัดแบบสะพัดติดต่อกัน ด้วยหัวบ่อเก็บน้ำที่เป็นอุปกรณ์เลือกสำหรับขนาดที่ใหญ่ขึ้น ABLD รุ่นนิยมใช้ในขนาด 20 ถึง 1500 ลิตร มี 3 แบบเครื่องและใช้หัวบ่อเก็บน้ำขนาดใหญ่เสมอ เนื่องจากบ่อยวดดังกล่าวไม่สามารถอัดแบบสะพัดเพื่อให้ตัวอัดเหลี่ยมทรงกลมได้โดยไม่มีการเคลื่อนตัวหรือมีการหักหรือแตก บ่อยวด ABLD ต้องใช้แรงกดมากกว่านอกจากนี้ ควรมีความสูงของชิคเบรกซึ่งสูงขึ้น หนังสือคำสั่งงานเกี่ยวกับการรับน้ำหนักพื้นฐาน และระบบทำความเย็นที่ใหญ่ขึ้น

การเปิดใช้งานใช้เวลากี่วัน และเราต้องเตรียมอะไรบ้าง?

เครื่องเดียวจะมีแผนการทำงาน 7 วัน คือ การตั้งค่าตำแหน่งและระดับ เครื่องใช้ไฟฟ้า การเปิดเครื่องและการทดสอบเคลื่อนไหว การชำระสายยางปูน การบีบถังและสายพาน การปรับการทำงาน เป็นต้น แล้วจึงเข้าสู่การทำงานแบบสม่ำเสมอและการมอบเครื่อง S&P เน้นความพร้อมของผู้ซื้อ ระหว่างความพร้อมประกอบด้วย วาระสำคัญคือ หน้าผิวที่จัดเรียงระดับเรียบเนียน น้ำยางที่ไม่มีกากไฟฟ้า ไฟฟ้าเย็นที่มีความชื้นและคุณภาพตามกำหนด เดซี่ลมที่สอดรับกับความต้องการในช่วงช่วงสูงสุดแทนที่จะเป็นปริมาณการใช้เฉลี่ย ขาวาซินที่แห้งอยู่ในสถานที่และปีกยางที่พร้อมใช้งาน ความล่าช้า 2 ประการที่พบมากที่สุด คือ การใช้อัตราเดซี่ลมที่ไม่พอ และน้ำยางเย็นที่ไม่ได้รับการดูแล

ดำเนินการซื้อชิ้นส่วนในประเทศหลังจากติดตั้งเครื่องได้หรือไม่

ใช่ คู่มือการจัดการโครงการออกแบบมาเพื่อทำให้การดำเนินการดังกล่าวเป็นไปได้ หลักการออกแบบตัวนำของถังชนิดฉีดจะรองรับตัวน็อกชนิดลูกปืน, ระบบกลึงกลางวงจร, สัญลักษณ์ปรับอากาศภายในคู่มือโครงการ, สถานที่วางพัดลม, ตำแหน่งช่องระบบระบายความร้อน และรายละเอียดชนิดชนิดลูกปืน การออกแบบดังกล่าวช่วยให้ผู้ผลิตถังที่มีความรู้ซึ่งทำเอาไว้อย่างครบถ้วนสามารถผลิตถังที่เหมาะสมตามขนาดได้ โดยไม่มีความเสี่ยงในด้านขนาด。 อะพอลโลสร้างถังขายด้วยเช่นกัน สายซื้อหลายรายจึงใช้กลยุทธ์ผสมผสานโดยใช้ถังที่แฟคทอรี่สร้างสำหรับขวดอัดแรงด้วยความยากพิเศษ และถังที่ผลิตจากบริษัทท้องถิ่นสำหรับขวดที่รูปทรงเรียบง่าย

การเข้าถึงจากระยะไกลไปยังเครื่องควบคุมทำให้เกิดความกังวลด้านความปลอดภัยสำหรับโรงงานของเราหรือไม่?

ความสามารถในการเข้าถึงอยู่ภายใต้อำนาจของผู้ซื้อ การให้แนบลิงก์จะมีช่วงเวลาและสถานที่ที่กำหนด แล้วสามารถตรวจสอบการเข้าถึงผ่านการบันทึก และสามารถปิดลิงก์ปกติได้ และเปิดใช้งานเมื่อมีเหตุการณ์ซ่อมเร่งด่วนบนเครื่อง

ความสำคัญ

เครื่องบล็อกทำจากถ้วยอัดแบบแรงดันสูง เป็นทรัพย์สินที่มีอายุอยู่ระหว่าง 15 ถึง 20 ปี โดยภาษาที่ใช้ในการจดบันทึก เครื่องดำเนินการ และการสนับสนุนจะกำหนดว่าผลกำไรที่มีค่าเทียบทฤษฎีของทรัพย์สินนั้น ผู้ซื้อจะได้รับจริงเป็นจำนวนเท่าใด ภายใต้ค่าใช้จ่ายทั้ง 4 หายากที่ถูกหามานำเสนอที่จุดเริ่มต้นของแนวคิดนี้ – การตั้งค่าเครื่องที่ใช้เวลามากขึ้น การรับผลกระทบจากคำแนะนำที่ไม่เข้าใจ ส่งคำสั่งซื้อชิ้นส่วนที่ถูกจากกัน และปัจจัยการผลิตที่ไม่สามารถลบเลียนได้ – ทั้งหมดนี้เกิดจากความผิดพลาดในการสื่อค่าหน้าที่มากกว่าการขาดงานต่าง ๆ ทั้งหมดนี้สามารถหลีกเลี่ยงได้ และการหลีกเลี่ยงค่าใช้จ่ายทั้งหมดนี้จะมีราคาแพงกว่าการรับมือกับผลกระทบตัวจริงกว่า

ระบบป้องกันมีความพิจารณาศักดิ์ที่ชัดเจนและสามารถปรับแต่งได้: วาดรูปเครื่องและกรอบไฟฟ้าแบบอังกฤษ พร้อมกับรายการป้อนและ ปรับตัว PLC แบบครบถ้วน การจัดแสดงหน้าต่าง HMI ให้ค่าที่เกิดขึ้นที่ไหน กปะนำฟังถึงเครื่องจริง สารบรรณการดำเนินการและการบำรุงรักษาแบบอังกฤษที่ได้รับการตรวจสอบกับเครื่องจริง และโปรแกรมการฝึกอบรมที่บรรจงลง ภายใน 5 วัน มีความลึกในทักษะเจาะจง และโดยมีการประเมินเป็นระยะทางด้วยการเขียนด้วยตัวเอง การทดสอบออนไลน์แบบอังกฤษระดับแยกต่างๆ มีระยะเวลาในการตอบสนองที่กำหนดไว้ และเพื่อให้สามารถอธิบายและกับการซ่อมใดๆ ที่เครื่องแตกของข้อมูลควบคุม 6 ชั้น โดยแต่ละชั้นจะไม่มีฟังก์ชั่นใดๆ ได้ทั้งนิตยสารหากได้รับตัวแปรอื่น ทั้งนี้ร้านค้าสามารถสั่งซื้ออุปกรณ์ที่ถูกต้องได้โดยไม่ต้องรู้เครื่องจักรเลย การบริหารจัดการการป้องกันที่แปลกประหลาดนี้บ่งชี้ถึงภาวะที่แตกต่างกันระหว่างเครื่องที่รอดูง่ายในการทำงาน และเครื่องที่ต้องการร้องเรียนแต่กลับไม่ทำได้

"Apollo," โรงงานของ Wanplasที่มีประสบการณ์กว่า 20 ปีในการผลิตขึ้นรูปด้วยการฉีดอากาศ, มีกลุ่มสายการผลิตขนาด 8,000 ตารางเมตรใน Zhangjiagang และมีเครื่องประมาณ 4,000 เครื่องที่กำลังผลิตอยู่ในประเทศกว่า 90 ประเทศ พร้อมดำเนินการตามมาตรฐานทั้ง 6 ชั้น เพื่อบรรจุล้างมะนาว ลูกเกด และขวดผลิตจาก PET แบบบรรจุภัณฑ์อื่น ๆในโรงงาน ABLB ทั้งหมด ประเภทเครื่องของแต่ละชนิดจะมีขนาด 200 มิลลิลิตร ถึง 20 ลิตร สำหรับขวดเก็บน้ำผลไม้ ลูกเกด และถังขวดถังขนส่งสินค้า โดยโครงสร้าง ABLD สามารถบรรจุล้างมะนาวขนาด 20 ถึง 1500 ลิตร สำหรับถังขนาดใหญ่ เช่น ถังปัสสาวะ แทงค์ขนาดใหญ่ สายพานโหลดสินค้า และถังบรรจุสินค้าในปริมาณมาก โครงสร้างทั้งสองชนิดมีระบบควบคุมภาษาอังกฤษ และหลักประกันมาตรฐานเดียวกัน อาทิ การปรับปรุงและซ่อมแซมสินค้าที่มีค่า 500 ดอลลาร์ต่อปี การนำเครื่องกลไปยังสถานที่ต่าง ๆ การสนับสนุนผลผลิต และการรับประกันมาตรฐานคุณภาพสินค้า

หากคุณกำลังกำหนดรุ่นเครื่องขุดผลิตชิ้นส่วนแบบบั้งไฟสำหรับโรงงานที่ทีมฝ่ายบริการไม่รู้ภาษาจีน ให้ส่งภาพกระบอกขนาดของสินค้า ความจุผลิตภายในปี คุณภาพสารพัน และข้อกำหนดชั้นของสินค้า ทีมวิศวกรอุปกรณ์ของ Apollo จะยืนยันรุ่น ABLB หรือ ABLD ที่ถูกต้อง แก้ไขเอกสารภาษาอังกฤษและควบคุมการอบรมตามระดับความสามารถของทีม ควบคุมการทดลองวัสดุด้วยสารพันและชิ้นบางของคุณก่อนที่จะจัดส่ง และคุณสามารถไปเยี่ยมชมโรงงานได้ โดยที่คุณสามารถไปดูการทดลองด้วยตัวเองหรือจากระยะไกล อนุญาตให้คุณตรวจสอบชุดเอกสารภาษาอังกฤษที่ประกอบครบถ้วนจากการจัดส่งล่าสุด และพบกับวิศวกรที่จะตอบคำถามจากโทรศัพท์เมื่อเครื่องของคุณหยุดทำงานตอนสองเช้า