यूज्ड और नई एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग मशीन के बीच चयन, एक हॉलो-कोने निर्माता द्वारा किए जाने वाले सबसे महत्वपूर्ण पूंजीगत निर्णयों में से एक है। सेकेंड-हैंड EBM यूनिट पर कम प्रीमियम का लालच बहुत मजबूत है, लेकिन प्रॉपर्टी की सच्ची लागत धनराशि खरीद कीमत पर ही खत्म नहीं होती है। यह मार्गदर्शिका, चीन से प्राप्त एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग मशीनों की समीक्षा करने वाले वैश्विक खरीदारों के लिए लागत और जोखिम की पूर्ण तुलना प्रदान करती है, जिसमें बताया गया है कि यूज्ड मशीनें वास्तव में कहाँ से आती हैं, किन बिंदुओं पर उनकी शेष जीवन की निर्णय होती है, नियंत्रण-उपकरणों का विकास और ऊर्जा अवधारन कैसे संचालन लागत को बदलता है, अनुपालन के कई संकट किस जगह छुपे हैं, और अपने उत्पादन वास्तविकता के अनुरूप एक निर्णय मैट्रिक्स कैसे बनाया जाए। वानप्लास कारखाना, Apollo, को 20 वर्षों से अधिक समय से एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग मशीनें बनाकर, 8,000 वर्ग मीटर के एक कारखाने को संचालित करता है, और 90 देशों में 4,000 से अधिक सेट चल रहा है, ऐसे में, नीचे दी गई भविष्यवाणी, भौतिक तौर पर परीक्षण किए गए एक व्यावहारिक आधार पर आधारित है, न कि एक सिद्धांत पर।
इसेकंड-हैंड EBM मशीनें वास्तव में कहाँ से आती हैं
सेकेंड-हैंड एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग बाजार एक अलग, एकरूप मार्ग नहीं है। एक प्रयोगित मशीन की वास्तविक स्रोत को समझना, उसका जोखिम का मूल्यांकन करने के लिए पहला कदम है, क्योंकि हर स्रोत एक अलग विफलता अनुपात प्रदान करता है। सभी पूर्व-व्यापारित यूनिटों को समान समझना वैश्विक खरीदारों द्वारा सबसे आम गलती है, और यह वह है जो स्थापना के बाद सबसे महंगी आश्चर्यों का उत्पादन करता है।
कोई दरार नहीं, सही पूर्व-अपार्ट सावधानी
पहला वर्ग निर्माता द्वारा अनुपयोगी मशीन है, जिसे मूल मालिक द्वारा उच्च उत्पादन या उत्पाद मिश्रण में बदलते समय समाप्त किया जाता है। ये यूनिट अक्सर चीन के नागरिक कारखानों से आती हैं, जिन्होंने अपने लाइनों का आधुनिकीकरण किया है। लाभ यह है कि मशीन आमतौर पर एक निहित सामग्री पर एक निहित उत्पाद पर चलती थी, इसलिए पहनने का स्रोत कुछ हद तक भविष्यवाणी योग्य है। नुकसान यह है कि इस तरह की अनुपयोगिता स्वयं का संकेत है कि पूर्व मालिक ने मशीन को अब किफायती नहीं पाया, जो अक्सर दक्षता, गति या संभावित क्षमताओं की गैप का संकेत देता है जो एक नया खरीदार विरासत में ले जाएगा।
किराये पर दी गई और किराए पर ली गई इकाईयां
दूसरे वर्ग में, निश्चित सेवा अवधि के बाद वापस लौटे लीज या किराये के रूप में संचालित यूनिट शामिल हैं। इन मशीनों की मरम्मत नियमित रूप से की जा सकती है, लेकिन वे लगातार व्यावसायिक उपयोग से जमा चक्र संख्याओं को भी ले जाते हैं और कई ऑपरेटरों द्वारा संभालने का भी शिकार हो सकते हैं। सेवा रिकॉर्ड, यदि मौजूद हैं, तय करने वाले सबूत हैं। बिना इन रिकॉर्डों के, लीज-रिटर्न यूनिट एक अज्ञात-प्रकार की खरीद समझा जाता है।
पुनः संयुक्त और पुन: समायोजित मशीनें
तीसरा वर्ग पुन: स्थापित या पुन: व्यवस्थित मशीन है, जिसमें एक व्यापारी ने इकाई को साफ़ कर दिया, पुन: चित्रित कर दिया, और पुन: बेचने से पहले उसका एक हिस्सा पुन: बनाया है। पुन: स्थापना की गुणवत्ता बहुत अधिक भिन्न होती है। एक विश्वसनीय पुन: स्थापना पहनने वाले वस्तुओं को बदलती है, हाइड्रोलिक प्रणालियों को नए रूप में दोबारा सुसज्जित करती है, और नियंत्रण कार्यक्रम की जांच करती है। एक खूबसूरत पुन: स्थापना केवल समस्याओं को ताजा रंग के नीचे छिपा देती है। खरीदार को इन दोनों को अलग करना आवश्यक है, क्योंकि बनाई गई एक फटे फ्लैप या चमकती हुई टैंक के अंदर एक पुन: प्रयोग किया गया बग़ला एक कर्ज की मंज़िल को एक सक्रिय मूल्य के रूप में दिखाता है।
फिर से इकट्ठा किए गए और खेती ब्याज वाली लाइन्स
और सबसे जोखिम भरा श्रेणी, पुनर्संचालित या क्षतिग्रस्त रेखा है, जिसे एक इस्तेमाल किया गया क्लैंपिंग यूनिट, एक इस्तेमाल किया गया एक्सट्रूडर और विभिन्न मशीनों से भिन्न घटकों के संयोजन के द्वारा निर्मित किया जाता है। इन हाइब्रिड यूनिटों का कागज पर आकर्षक दिखना हो सकता है, लेकिन लंबे समय तक इनका विश्वसनीय होना खराब है क्योंकि उप-असेंबल कभी एक-दूसरे के साथ काम करने के लिए डिज़ाइन नहीं किए गए थे, दस्तावेज़ अव्यवस्थित हैं, और असंगति-अनुमति अनिश्चित है। एक वैश्विक खरीदार जो मशीन को प्रशांत महासागर के पार भेज रहा है, इसके लिए बहुत सावधानी के साथ निपटना चाहिए।
स्रोत के अनुसार छिपा हुआ जोखिम का सारांश
चारों स्रोतों में, मानी जाने वाली छिपी हुई जोखिमों का रूप एक समान है, भले ही उनका स्तर भिन्न हो: दस्तावेजित नहीं किए गए चालू अवधि घंटे, अस्पष्ट रखरखाव इतिहास, अनुपयुक्त या गायब नियंत्रण कार्यक्रम, छिपी हुई हाइड्रोलिक लीक, और कभी मापे नहीं गए धुलने वाले प्लास्टिक घटकों। कम खरीद मूल्य इन जोखिमों को मिटा नहीं देता है; बल्कि उन्हें आपके आयोग अवधि, बर्बाद दर और योजना के बिना काम रोकने की अवधि में स्थानांतरित करता है। इस मार्गदर्शिका के बाकी हिस्से में, प्रत्येक जोखिम को नई मशीन की भविष्यवाणी शक्ति के मुकाबले कैसे मापा जाता है और तौला जाता है, यह दिखाया जाएगा।
पुरानी मशीन खरीदने से पहले आपको मूल्यांकित होने वाले महत्वपूर्ण पहलू।
एक उपयोग किए गए इज़ोफोरम ब्लो मोल्डिंग मशीन का प्रदर्शन उसके मुख्य यांत्रिक और हाइड्रोलिक सबसिस्टम का वैद्युत स्थिति के मुताबिक ही होता है। सबसे महत्वपूर्ण नियम यह है कि आपको उपस्थिति पर भरोसा नहीं करना चाहिए, बल्कि जानकारी जुटानी चाहिए। एक स्वच्छ बाहरी हिस्सा आपको इंटरनल स्पेस के बारे में कुछ भी नहीं बताता है, और कई उच्च लागत वाले विफलताओं का कारण ऐसी घटक होते हैं, जो एक विज़ुअल दौरे में स्वीकार्य जान पड़ते हैं। निम्नलिखित बिंदु रिमेनिंग सर्विस लाइफ और बार-बार लागत को निर्धारित करने में सबसे प्रत्यक्ष भूमिका निभाते हैं:
टेप की और छिड़काव ट्यूब की पहनने की स्पर्श रूपि
स्वीकार्यता के दौरान ऊर्जा की खपत का माप कैसे किया जाता है बिना किसी लागत का उल्लेख करते हुए?
हेड फ्लो चैनल carbon buildup
डाई हेड की प्रवाह नली में क्षतिग्रस्त Πολीमर से कार्बन जमा होता है, खासकर यदि पूर्व मालिक पुनर्नवीनीकरण सामग्री या गहरे रंगों का उपयोग कर रहा था। कार्बन की थैलीें मिट्टी के अवरुद्ध होने, गर्म होने और अंततः पेराइसन में काले धब्बों को छोड़ने के स्थान के रूप में कार्य करती हैं। इस्तेमाल की गई मशीन पर, डाई हेड को अवश्य विघटित और निरीक्षण करना चाहिए; भारी कार्बनाइजेशन कमियों को इंगित करती है, जो प्रवाह सतहों को पूरा, साफ और शायद पुनर्निर्माण की आवश्यकता होती है। यह श्रमगहन कार्य है और इसे पुनर्स्थापन के उद्धरण में अक्सर कम आंका जाता है।
प्लेटन की समानांतरता और बंधन बार की धुलाई
क्लैंपिंग सिस्टम प्लेटनों के समानांतर होने और एकरूप तिया बार लोड पर निर्भर करता है। यदि प्लेटनों का समानांतर नही है तो, मोल्ड असमान शक्ति देखता है, जिससे एक तरफ धातु निकलती है, मोल्ड के उपयोग में तेजी आती है और पार्ट वजन अनियमित हो जाता है। तिया बार, जो तिया रॉड्स भी कहलाते हैं, गाइड सतहों पर क्षीण या अण्डाकार हो जाते हैं; अतिरिक्त अण्डाकारता चलने वाले प्लेटनों को दूर होने देती है तथा समानांतरता की समस्या को बढ़ाती है। दोनों को डायल इंडिकेटर के साथ मापा जा सकता है और क्लैंप बल के नीचे चार कोने स्थानों पर परखा जाना चाहिए।
हाइड्रुलिक अंदरूनी रिसाव और एक्युमुलेटर ब्लैडर की बुढ़ापे
वाल्वों और सिलेंडरों में हाइड्रोलिक आंतरिक रिसाव ऊर्जा चोरी करता है, और गतिशीलता को धीमा करता है, और इसे देखना मुश्किल होता है क्योंकि यह सील किए गए घटकों के अंदर होता है। गतिविधि तनाव में भंवर-टेस्ट के माध्यम से इसका पता लगाया जा सकता है। एकुपथ संयंत्र-स्थानीय बड़ी मशीनों पर, संग्राहक की थैलि उम्र के कारण कमजोर हो जाता है और प्रीचार्ज खो जाता है। एक कठोर या फटे थैलि में संग्रहित ऊर्जा को त्वरित तुलना स्थानांतरण के लिए प्रदान नहीं कर सकती है, जिसके परिणामस्वरूप बड़ी वस्तुओं में अनियमितता आती है। थैलि की स्थिति, इस्तेमाल किए गए लाइनों पर एक क्लासिक अनदेखा तत्व है।
| पहनने की जगह। | सामान्य स्थिति | पश्चातवर्ती क्षेत्र | बदले या पुनर्निर्मित करें |
|---|---|---|---|
| टेप और छिड़काव ट्यूब के रैडियल स्पर्श रूपि। | 0.15 मिमी से | 0.30 मिमी से | 0.50 मिमी से अधिक |
| बैंड पट्टी की सतह के गूलांक | 0.05 मिमी के भीतर। | 0.05 मिमी से 0.15 मिमी | 0.15 मिमी से अधिक |
| किट्डग पर प्लेटेन के समानांतर होना। | 0.10 मिमी के भीतर | 0.10 मिमी से 0.20 मिमी | 0.20 मिमी से अधिक |
| 50 मिमी | 30 मिमी | एकेडेमेटर फ्लैबेर | क्षतिग्रस्त या कठोर पेशी |
| हेड फ्लो चैनल | साफ, चमकदार सतह। | लाइट कार्बन फिल्म | भारी कार्बनाइजेशन, मृत क्षेत्र |
वास्तविक निष्कर्ष बहुत सरल है: यूज्ड खरीद के निर्णय को उपर्युक्त तालिका से मापन की मूल्यों पर आधारित होना चाहिए, न कि बिक्रीकर्ता की विवरण पर। यदि बिक्रीकर्ता जांच परवर्तन का परीक्षण करने से मना करता है या जांच के लिए परीक्षण रिकॉर्ड प्रस्तुत नहीं कर सकता है, तो रिस्क ग्रेड कम मूल्य के बावजूद मध्यम से बहुत अधिक स्तर पर बढ़ जाता है।
पुराने रेखाओं पर नियंत्रण प्रणाली जनरेशन का खतरा
नियंत्रण प्रणाली वह जगह है जहाँ एक इस्तेमाल की और एक नई एक्सट्रूशन ब्लो मोडलिंग मशीन के बीच का आयु अंतर समय के साथ सबसे स्पष्ट हो जाता है। इलेक्ट्रॉनिक्स और सॉफ्टवेयर स्टील से अलग तरह से पुराना होता है। एक मशीनीक फर्म अभी भी अच्छा हो सकता है जबकि कंट्रोलर पहले से ही पुराना हो गया है, और पुराना होना वह बात होती है जो एक प्रबंधनीय मरम्मत को एक उपलब्ध नहीं होने वाली मरम्मत में बदल देता है।
रिले और प्रारंभिक PLC प्लेटफार्म
पुराने पीढ़ी के लाइनों पर आमतौर पर रिले लॉजिक या प्रारंभिक प्रोग्राम योग्य लॉजिक नियंत्रक पर निर्भरता होती है, जिनकी मूल निर्माता अब नया उत्पाद नहीं बनाता है। यदि रिले पैनल या प्रारंभिक PLC मॉड्यूल विफल हो जाते हैं, तो मूल स्रोत से नवीकरण उपलब्ध नहीं हो सकता है। स्थानांतरण संभव है, लेकिन इसके लिए लॉजिक को विपरीत अभिग्रहण की आवश्यकता होती है, जो धीमी, महंगी और त्रुटि युक्त होती है। एक नई मशीन, जिसे वर्तमान PLC प्लेटफॉर्म पर बनाया गया हो और जिसमें दस्तावेजित प्रोग्राम हों, इस पूरी विफलता मोड से बचाता है।
सतह के कटाव, नरम पूर्व-आचरण क्षति
कई मध्यवर्ती मशीनें सर्वो मोटर्स का उपयोग करती हैं जिनकी विशिष्ट मॉडल को खत्म कर दिया गया है। ऐसी लाइन पर ड्राइव विफलता के परिणामस्वरूप उत्पादन हफ्तों तक बाधित हो सकता है, जब एक संगत विकल्प स्रोतित और समन्वित किया जाता है। जब भी कोई विकल्प मिल जाता है, तो बंद लूप को मूल गति प्रोफाइल से मिलाने के लिए इंजीनियरिंग समय भी लगता है। नई मशीन पर, ड्राइव परिवार ताज़ा है और आपूर्तिकर्ता स्पेयर पार्ट्स पाइपलाइन को बनाए रखे हुए है।
सर्वो ड्राइव का हिस्सा निलंबन
नयी पीढ़ी के ईबीएम लाइनों में दूरस्थ निगरानी और डेटा एकत्रीकरण शामिल हैं, जिससे आपूर्तिकर्ता पीएलसी डेटा पढ़ सकता है, अजीबताओं को पहचान सकता है, और दूर से ऑपरेटर को मार्गदर्शन कर सकता है। पुरानी लाइनों में इस इंटरफ़ेस का पूर्ण अभाव है। दूरस्थ निदान की अनुपस्थिति का अर्थ है कि प्रत्येक त्रुटि पर स्थानीय स्तर पर ही समाधान खोजा जाना होता है, जो प्रत्येक रोक-थाम, खासकर मशीन के जन्मस्थान से दूर स्थित खरीददारों के लिए लागत और समय को बढ़ाता है। वैश्विक प्लांटों के लिए, इस अंतर एक सुविधा की समस्या नहीं है; यह एक चूक की समस्या है।
रिसीपी प्रबंधन और ट्रैकिंग
आज के नियंत्रण प्रणालियों में रेसिपी, चक्र डेटा और स्वामित्व की सूचना संग्रहित होती है और वे नियामित उत्पादों के लिए अनुसरण योग्यता को सक्षम बनाती हैं। पुराने नियंत्रक में कम या कोई जानकारी नहीं होती है, जिससे व्यवस्थित परिवर्तन और गुणवत्ता प्रमाणन करना मुश्किल हो जाता है। यदि आपके बाजार में लॉट स्वामित्व या प्रमाणित प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है, तो पुराना नियंत्रक एक विनियमन संबंधी कर्तव्य बन जाता है, न कि केवल तकनीकी सीमा।
ऊर्जा की खपत: पुराने हाइड्रोलिक मशीनों की तुलना में सर्वो या पूरी तरह इलेक्ट्रिक मशीनें
ऊर्जा एक पुनरावृत्ति लागत है जो मशीन के समग्र जीवनकाल के लिए हर संचालन घंटे के लिए लगती है, इसलिए ड्राइव आर्किटेक्चर खरीद मूल्य के बराबर महत्व रखता है। स्थिर-प्रवाह पंप युक्त सामान्य हाइड्रोलिक मशीनें मोटर को निश्चित दर से चलाती हैं और अतिरिक्त प्रवाह विकर्षण वाल्वों के माध्यम से छोड़ देती हैं, जिससे मशीन गतिशीलता के बीच भी ऊर्जा अनावश्यक रूप से निरंतर बर्बाद होती है। नई सर्वो हाइड्रोलिक और पूरी तरह से इलेक्ट्रिक आर्किटेक्चर इस बर्बाद को काफी कम करते हैं।
मुद्रा के बिना तुलना पढ़ने योग्य बनाने के लिए, नीचे दी गई तालिका में एक सूक्ष्म ऊर्जा आधार का उपयोग किया जाता है। एक सामान्य फिक्स्ड पम्प हाइड्रोलिक लाइन में उत्पादित कंटेनर के वजन की प्रत्येक इकाई पर 100 सूचकांक बिंदु निर्धारित किए जाते हैं। कम संख्याएं प्रति किलोग्राम थ्रूपुट में कम ऊर्जा का अर्थ होती हैं।
| ड्राइव आर्किटेक्चर | प्रति किलो ऊर्जा सूचक (बेसलाइन 100) | समीक्षित ऊर्जा ग्रेड | सामान्य नोट |
|---|---|---|---|
| पारंपरिक फिक्स पंप हाइड्रोलिक प्रणाली | उसे बिल्कुल यह स्वरूप में लिखिए: "1. " प्रत्येक पंक्ति में, और कुछ और नहीं। | आधार रेखावलंबी माप | पुरानी पीढ़ी की लाइनों में आमतौर पर मौजूद है |
| बहुक्रिया पंप हाइड्रोलिक | 85 इंडेक्स बिंदुओं के आसपास | मध्यम बचत। | बेहतर मैचिंग, मिश्रण के अंश में कटौती |
| सर्वो हाइड्रोलिक प्रणाली | लगभग 65 से 70 इन्क्रिप्ट पॉइंट | मजबूत बचत | मोटर को मांग के अनुसार ही चलाएँ |
| पूर्ण रूप से इलेक्ट्रिक | 50 इंटरनेट अंक के लगभग | उच्चतम दक्षता | कोई हाइड्रोलिक इकाई नहीं, साफ संचालन |
100 इंडेक्स के पुराने हाइड्रोलिक यूनिट और 50 इंडेक्स के पूर्ण विद्युत यूनिट के बीच की कक्षा अंतर इतना अधिक है कि केवल ऊर्जा की बचत ही उच्च विद्युत लागत या कार्बन शमन के बावजूद नई मशीन की खरीद को सही ठहराती है। एक सर्वो-हाइड्रोलिक इस्तेमाल किए गए यूनिट के खिलाफ भी, एक नई सर्वो या इलेक्ट्रिक लाइन आम तौर पर मापनीय रूप से ऊर्जा दक्षता की ओर से बराबर की है, साथ ही यह ऊर्जा बजट बनाने में सहायता देने वाले एक ज्ञात, दस्तावेज़ीकरण किए गए ऊर्जा खपत प्रोफाइल भी प्रदान करती है। दुकानदारों को एक सस्ते पुराने हाइड्रोलिक यूनिट के साथ एक नई दक्ष लाइन की तुलना करते समय, ऊर्जा आयाम का इस्तेमाल किया गया विकल्प के लिए जोखिम पक्ष पर उच्च स्कोर देना चाहिए।
कारखाना अनपेक्षित मशीनें
परिसन प्रोग्रामर, एक्सट्रूज़न के दौरान डाई गैप को बदलकर परिसन की लंबाई के साथ दीर्घभूमि का मोटाई नियंत्रित करता है। इसके संकल्प की सीमा सीधे उस समय निर्धारित होती है जब तैयार किए गए डिब्बों का वजन वितरण आदर्श के उपयुक्त होता है, जो कि उस समय सामग्री की लागत और पार्ट की परफॉर्मेंस को प्रभावित करती है। यह परिसन प्रोग्रामिंग की उन स्पष्ट क्षमता के अंतरों में से एक है जो अतीत की और आधुनिक एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग मशीनों के बीच देखी जाती हैं।
आधुनिक मशीनें आमतौर पर पैरिसन के साथ 20 से 32 प्रोग्राम योग्य बिंदुओं प्रदान करती हैं। इस अपर्याप्त संकल्प के कारण प्रोग्रामर को आदर्श मोटाई की पाठ्यक्रम को कम संख्या में चरणों में निकटतम रूप से प्राप्त करना पड़ता है, जो कुछ क्षेत्रों में अतिरिक्त मोटाई और अन्य क्षेत्रों में पतली मोटाई पैदा करता है, जिससे सुरक्षा सुनिश्चित होती है। आधुनिक मशीनें आमतौर पर 100 या उससे अधिक बिंदुओं प्रदान करती हैं, जिससे ऑपरेटर लक्ष्य प्रोफाइल को निर्धारित रूप से फॉलो कर सकते हैं। परिणामस्वरूप, दीवार मोटाई से विचलन कम हो जाता है और समान परफॉर्मेंस के लिए औसत भाग का वजन भी कम होता है।
| संबंधी विशेषता | पुराने मशीन (20 से 32 बिंदु) | आधुनिक मशीनें (100 से अधिक बिंदु) |
|---|---|---|
| परिमाप के साथ प्रोग्राम पॉइंट | 20 से 32 | 100 से 256 तक |
| दीवार की मोटाई में परिवर्तन | कुछ 12 प्रतिशत तक | 4 प्रतिशत के आसपास |
| सामग्री की उपयोगिता | 100 इंडेक्स का बेसलाइन तत्व | 8 से 15 फीसदी कम सामग्री |
| प्रक्रिया की पुनरावृत्ति | Medium | उच्च |
सामग्री एक इकाई-अलग-अलग व्यय है, इसलिए सुधारित समानता नियंत्रण से हर उत्पादित कंटेनर में बचत होती है। एक उच्च मात्रा वाले लाइन में, बेसलाइन सामग्री उपयोग और 8-15 प्रतिशत की कमी के बीच का अंतर, कुल उत्पादन लागत के एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। एक पुरानी मशीन, जिसकी एक थाली में सख्त सेटिंग है, अभी भी उचित वस्तुओं का निर्माण कर सकती है, लेकिन यह प्रत्येक भाग के लिए अधिक रेजिन का उपयोग करेगी, और यह अंतर कभी नहीं जाता। लागत-समायोजित धातु कंटेनर के लिए, यह एकमात्र कारक अक्सर यूज्ड-वर्सस-न्यू कैलकुलेशन को परिवर्तित करता है।
उपयोग किए गए उपकरणों के साथ सुरक्षा और अनुपालन के पर्याप्तता
सुरक्षा और अनुपालन, जहां यूज्ड-इक्वीपमेंट का जोखिम पैसा की बात नहीं बनता है, बल्कि कानूनी और व्यावसायिक प्रकटीकरण का मुद्दा बन जाता है। नियम क्षेत्र के अनुसार भिन्न होते हैं, लेकिन वैश्विक खरीदारों के लिए दूसरे हाथ का एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग मशीन आयात करते समय कई खतरनाक अवसर समान हैं।
अनन्य CE प्रमाणपत्र धमाका
सीई प्रमाणपत्र को एक विशिष्ट मूल खरीदक और एक विशिष्ट मशीन कॉन्फ़िगरेशन के लिए जारी किया जाता है। जब वह मशीन पुनर् बिकती है, स्थानांतरित या संशोधित होती है या फिर नवीकृत की जाती है, तो मूल प्रमाणपत्र आमतौर पर नए मालिक या नए सेटअप के लिए लागू नहीं होता है। जिन खरीदारों को लगता है कि नामप्लेट पर लिखे सीई चिह्न उन्हें कवर करता है, वे अक्सर गलत होते हैं। वास्तविक स्थापित कॉन्फ़िगरेशन के खिलाफ एक नया अनुपालन समीक्षा को आमतौर पर आवश्यक माना जाता है, और यह समीक्षा आयात के बाद खरीदार के उत्तरदायित्व में आती है। यह अनुपालन का एक झूठा फंसाव है क्योंकि इसे सीमा शुल्क या स्थानीय इंस्पेक्टर द्वारा उठाए जाने तक हमेशा अनदेखा किया जाता है।
सुरक्षा दरवाजा इंटरलॉक और आपातकालीन रोक सर्किट
नई मशीनें सुरक्षित गेट लॉक और सक्रिय होने पर क्लैंप और एक्सट्रूडर के गतिशीलता को रोकने वाले सत्यापित आपातकालीन स्विच सर्किट का उपयोग करती हैं। पुरानी या पुनर्संग्रहित लाइनों में अवरुद्ध लॉक, गार्ड का अभाव या पिछले मरम्मत के दौरान संशोधित किये गए रोक सर्किट हो सकते हैं। पुनः संयोजित मशीन पर पूर्ण सुरक्षा कार्यरत होना सुनिश्चित करने के लिए नए सेंसर, नए रिले और अद्यतन सत्यापन की आवश्यकता हो सकती है, जो समय और लागत दोनों प्रभावित करती है। कामस्थल सुरक्षा नियमों के लिए किसी भी संयंत्र में, यह अनिवार्य नहीं है।
खाद्य और फार्मास्युटिकल संपर्क अनुपालन
कंटेनर जो खाद्य या फार्मास्यूटिकल उत्पाद से संपर्क करता है, तो यूरोपीय संघ के नियम 10/2011 (खाद्य संपर्क) या FDA की आवश्यकताओं (सामग्री और प्रक्रिया) लागू होती हैं। अनजान सफाई और सामग्री इतिहास वाले प्रयोग किए गए मशीन से, इन अनुप्रयोगों के लिए ट्रेस योग्यता और सत्यापन प्रदान करना संभव नहीं है। यदि स्टील खाद्य ग्रेड है, तो अधिग्रहित सामग्री या अपर्याप्त सफाई के पिछले कार्यक्रम को रेखा को खराब कर सकते हैं। विनिर्दिष्ट सामग्री संपर्क सतहों और सफाई प्रक्रियाओं के साथ उपलब्ध नई मशीनें, रेगुलेटेड आउटपुट के लिए अधिक सुरक्षित होती हैं।
दस्तावेजीकरण और स्थानीय अनुमोदन
स्थानीय विद्युत और मशीनों की स्वीकृति के लिए मूल ड्राइंग, परीक्षण रिपोर्ट और घोषित घटक आवश्यक होते हैं। दस्तावेज़ों के अभाव वाले इस्तेमाल किए गए मशीनों को स्थानीय निरीक्षण के लिए अस्वीकृत कर दिया जा सकता है, भले ही वे कितनी अच्छी तरह काम करें। वास्तविकता के बाद दस्तावेज़ पुन: तैयार करने की लागत अधिक होती है और कभी-कभी असंभव भी होती है, यदि मूल नियंत्रक या घटक अवमूल्यित हो जाते हैं।
स्पेयर पार्ट्स की उपलब्धता और मोल्ड के अनुरूपता
दो व्यावहारिक प्रश्न तय करते हैं कि कहीं एक इस्तेमाल की जा चुकी मशीन आपके संयंत्र में चिकना तरीके से एकीकृत होगी या नहीं: क्या आप स्पेयर पार्ट्स पा सकते हैं, और क्या आप अपने मौजूदा मोल्डों का इस्तेमाल कर सकते हैं? दोनों को खरीददारी के निर्णय के दौरान आमतौर पर अति महत्व नहीं दिया जाता।
खाली पार्टों का प्रेषण समय और आदान-प्रदान योग्यता
वर्तमान नई मशीन के लिए स्पेयर पार्ट्स एक सक्रिय आपूर्ति श्रृंखला के माध्यम से प्राप्त किए जाते हैं, जिसमें आशयभूत भाग संख्याएं और छोटी लीड समय होते हैं। अज्ञात या निरस्त मूल के इस्तेमाल की गई इकाई के लिए स्पेयर पार्ट्स के लिए अनुकूल नक्काशी, सामग्री का प्रतिस्थापन या द्वितीयक बाजारों में खोज की आवश्यकता हो सकती है। लीड समय जितना लंबा होगा, मशीनी घटक की अंततः विफलता होने पर गिरावट के खतरे उतना ही अधिक होगा। वैश्विक खरीदारों के लिए, समुद्री कश्ती और कस्टम्स मशीन के देश से निर्यात किए जाने वाले किसी भी पार्ट के लिए और भी देरी पैदा करते हैं।
मोल्ड इंटरफेस और प्लेटन अनुकूलता
मोल्ड अनुकूलता प्लेटन आयामों, तय रॉड अंतर, मोल्ड माउंटिंग छेद पैटर्न, पानी सर्किट इंटरफेस और ब्लॉ पिन की स्थिति पर निर्भर करती है। नई फ्रेम अधिक मानक तयाकों का पालन करने की प्रवृत्ति रखते हैं, जबकि पुराने जेनरेशन की लाइनों में अक्सर स्वामित्वीय या अव्यक्त इंटरफ़ेस का उपयोग किया जाता है। यदि आप पहले से ही मोल्ड रखते हैं, तो खरीदने से पहले उपयोग किए जाने वाले मशीन पर उनकी उपयुक्तता की जांच करें। अनुपयुक्तता का मतलब मोल्ड फ्रेम को फिर से मशीन करना, एडाप्टर प्लेट बनाने या नए उपकरणों को खरीदना हो सकता है, और इन सभी में उपयोग किए गए मशीनों को बचाने का नुकसान होता है। एक संरचित आपूर्तिकर्ता का एक नई मशीन अपने मोल्ड इंटरफेस को स्पष्ट रूप से दस्तावेज करता है ताकि उपकरण निर्णयों को अग्रिम में बनाया जा सके।
प्रक्रिया में सामग्री की लचीलापन
अपोलो मशीनें सीई, पीपी, पीवीसी, पीए, पीसी, एबीएस, पीएस, ईवीए, टीपीयू और पीजेडजी की प्रोसेसिंग करती हैं। एक इस्तेमाल की गई मशीन की सामग्री लचीलापन प्रौद्योगिकी, जिस सामग्री के साथ यह काम करती है, उस पर निर्भर है, और यह कि स्थिर है या नहीं। यदि आपका उत्पाद मिश्रण सामग्री में बदल जाता है जिसका इस उपयोग किए गए मशीन लचीलापन नहीं है, तो आप भविष्य में एक सीमितता के विरोधी हैं, जिसे एक सुसंगत नई लाइन से बचा जा सकता है।
छुपे हुए खर्च के आयाम: एक नजर में इस्तेमाल किए गए और नए उत्पाद
प्रयोग किए गए और नई एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग मशीनों की तुलना करने का सबसे उपयोगी तरीका, प्रत्येक छिपी हुई लागत आयाम को संबंधी उत्तीर्ण दर्जा देकर नंबर का पीछा करना नहीं है। नीचे की तालिका, निम्न, मध्यम, उच्च, बहुत अधिक, और प्रीमियम के रूप में संबंधी उत्तीर्ण दर्जा का उपयोग करती है। यहां प्रीमियम, सबसे अनुकूल परिणाम नहीं, बल्कि अधिक कीमत दर्शाता है। इस ढंग से तुलना निष्पक्ष रखने में सहायता मिलती है जबकि मुद्रा की अंकगणित न करने पर भी।
| लागत आयाम | प्रयोग किया गया (पहले-जन्मन) | नया (आधुनिक पीढ़ी) |
|---|---|---|
| चालू होने से पहले रिफ्यूमेशन कार्य | उच्च से बहुत उच्च। | कम |
| लोड और लिफ्टिंग | मध्यम से उच्च | Medium |
| दस्तावेजों की कमी | उच्च | कम |
| कमीशन अवधि | उच्च | कम |
| परीक्षण उत्पादन के स्क्रैप दर | मध्यम से उच्च | कम |
| अनन्तरित शटडाउन का जोखिम | Very High | कम |
| रूपांतरित भागों के लिए समय की आवश्यकता | उच्च से बहुत उच्च। | कम |
| किलोग्राम प्रति ऊर्जा लागत | मध्यम से उच्च | निचले स्तर से मध्यम स्तर |
| एकाग्रता पुन: प्रमाणन | उच्च | कम |
| पूर्ण भविष्यवाणी योग्यता | कम | प्रीमियम |
पैटर्न एकरूप है: एक प्रयोग किए गए मशीन केवल एक ही एकमात्र प्रारंभिक खरीद लाइन पर अच्छी तरह से स्कोर करता है, जबकि एक नई मशीन लगभग प्रत्येक पुनरावर्तक और जोखिम आयाम में प्रीमियम या कम स्कोर करता है। इसलिए, निर्णय इस बात पर निर्भर करता है कि आपके संचालन ने कम भविष्यवाणी की क्षमता को कम पहलुओं के बदले स्वीकार कर सकता है या नहीं।
अपोलो की वर्तमान ईबीएम लाइनों – नई मशीन खरीदारों के लिए
जो खरीदार यह समझते हैं कि भविष्यवाणी, कुशलता और अनुपालन, एक कम स्टिकर मूल्य से बेहतर होते हैं, अपोलो तीन वर्तमान श्रृंखलाएं प्रदान करता है, जो 200 मिलीलीटर से 1500 लीटर तक के पूरे कंटेनर रेंज को कवर करते हैं। प्रत्येक श्रृंखला के लिए एक प्रतिनिधि विनिर्देश टेबल प्रस्तुत किया गया है, ताकि क्षमताएं अवास्तविक होने के बजाय वास्तविक और तथ्यात्मक हों।
ABLB श्रृंखला (200 मिलीलीटर से 20 लीटर तक)
ABLB श्रृंखला, अपोलो की छोटे और मध्यम क्षमता के कंटेनरों के लिए मानक एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग लाइन है, जो 200 मिलीलीटर से 20 लीटर तक की सीमा में है। यह पीई, पीपी, पॉलीविनाइल क्लोराइड, पीएस और पेटजी में बोतलों, जरी कैंटों, सौंदर्य प्रसाधनों के जारों और रोजमर्रा के रसायन कंटेनरों के लिए उपयुक्त है। यह लाइन आधुनिक पैरिशन प्रोग्रामर और वर्तमान पीएलसी नियंत्रण के साथ स्थिर निरंतर उत्पादन के लिए बनाई गई है।
| पैरामीटर | ABLB श्रृंखला (सामान्य) |
|---|---|
| कंटेनर की क्षमता श्रेणी | 200 मिलीलीटर से 20 लीटर तक |
| स्टेशन | एक स्टेशन से दूसरे स्टेशन तक |
| स्क्रू व्यास | 50 mm से 90 mm |
| एल / डी अनुपात | 20: 1 से 24: 1 |
| क्लैम्पिंग बल | 40 kN से 150 kN तक |
| स्थापित शक्ति | 22 किलोवाट से 75 किलोवाट |
| सूखी चक्र समय | 6 सेकंड से 12 सेकंड |
| प्रसंस्करण योग्य सामग्री। | पीई, पीपी, पीवीसी, पा, पीसी, एबीएस, पीएस, ईवा, टीपीयू, पीईटीजी |
ABLD श्रृंखला (20 लीटर से 1500 लीटर तक)
ABLD श्रृंखला, Apollo की बड़ी धातु-संयोजन रेंज है, जो 20 लीटर से 1500 लीटर के आकार के कंटेनर को कवर करती है, साथ ही बड़े भागों पर तेजी से पारिशर्षन के लिए एक्युवेयर हेड तकनीक का उपयोग करती है। यह हाइड्रोक्लोरिक एसिड के ड्रम, जल तालाब, मध्यम बुल्क तेल कंटेनर के घटक तथा एचडीपीई, पीपी और संबंधित सामग्रियों में कार की टंकी को लक्षित करता है। मजबूत कुंडल के फ्रेम और बड़ा एक्युवेयर इसे मांग वाली औद्योगिक खाली उत्पादों के लिए उपयुक्त बनाते हैं।
| पैरामीटर | ABLD श्रृंखला (प्रमुख) |
|---|---|
| कंटेनर की क्षमता श्रेणी | 20 लीटर से 1500 लीटर |
| हेड प्रकार | भंडारण या लगातार कार्य करने वाली एक्यूमुलेटर का सिर |
| स्क्रू व्यास | 100 मिमी से 200 मिमी |
| एल / डी अनुपात | 20: 1 से 22: 1 |
| क्लैम्पिंग बल | 300 क्न से 1000 क्न |
| स्थापित शक्ति | 110 kW से 400 kW |
| Cycle time | 40 सेकंड से 180 सेकंड तक। |
| प्रसंस्करण योग्य सामग्री। | HDPE, PP, XLPE, PA |
पूरी तरह से इलेक्ट्रिक सीरीज (200 मिलीलीटर से 20 लीटर तक)
पूरी तरह इलेक्ट्रिक सीरीज 200 मिलीलीटर से 20 लीटर तक की है, जिसमें पूर्ण रूप से इलेक्ट्रिक ड्राइव है, जिससे हाइड्रोलिक यूनिट को पूरी तरह से हटाया जाता है। यह खाद्य और फार्मास्यूटिकल पैकेजिंग जैसे उच्च पर्यावरणीय या साफ-सुथरे आवश्यकताओं वाले कंटेनर के लिए डिज़ाइन किया गया है, जहां तेल-मुक्त ऑपरेशन और सबसे कम ऊर्जा सूचक महत्वपूर्ण है। यह श्रृंखला एक इलेक्ट्रिक क्लैंप और सर्वो एक्सट्रूज़न के साथ एक उच्च-रिज़ॉल्यूशन परीवर्धन प्रोग्रामर के साथ जुड़ी हुई है।
| पैरामीटर | भरपूर इलेक्ट्रिक श्रृंखला (प्रमुख) |
|---|---|
| कंटेनर की क्षमता श्रेणी | 200 मिलीलीटर से 20 लीटर तक |
| ड्राइव प्रकार | पूर्ण रूप से इलेक्ट्रिक, कोई हाइड्रोलिक इकाई नहीं है |
| स्क्रू व्यास | 45 मिमी से 80 मिमी |
| एल / डी अनुपात | 22:1 से 24:1 |
| क्लैम्पिंग बल | 40 कनो से 120 कनो |
| स्थापित शक्ति | 18 किलोवाट से 55 किलोवाट |
| ऊर्जा सूचक | 50 परामर्श बिंदुओं के लगभग 100 आधार के मुकाबले। |
| प्रसंस्करण योग्य सामग्री। | पीई, पीपी, पीएस, पीईटीजी, पीवीसी |
इन तीन श्रृंखलाओं को वर्तमान नियंत्रण सॉफ्टवेयर, दस्तावेजित इंटरफ़ेस और वानप्लास ग्रुप की स्पेयर पार्ट्स नीति के साथ वितरित किया जाता है, जो ऊपर वर्णित अव्यवहारिता और दस्तावेज़ों के जोखिम को हटा देता है। इनकी भिन्नता, कंटेनर की आकार और सामग्री के आधार पर निर्धारित होती है, जैसा कि नीचे दी गई तालिका में प्रदर्शित है।
अनुप्रयोग उद्योग और अंतिम उत्पाद
Apollo इजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीनें व्यापक रूप से कई उद्योगों की सेवा करती हैं, और अंतिम उत्पाद जिसके जोखिम सहन करने के लिए उपयुक्त है। नीचे दिए गए प्रोफ़ाइल मशीन की क्षमता को प्रत्यक्ष रखते हैं।
- खाद्य और पेय:पानी की बोतलें, खाद्य तेल के पात्र, जूस और डेयरी की बोतलें, और चाप के आकार के खाद्य जार, आमतौर पर हाई डेंसिटी पॉलीथीन (HDPE) और नाइट्रोजन पल्स (PP) में खाद्य संपर्क ग्रेड रसायनों के साथ हैं।
- रोजमर्रा के रसायनिक उत्पाद: पीई और पेट जी में डिटर्जेंट की बोतलें, शैम्पू और सौंदर्य प्रसाधनों की जार, व्यक्तिगत देखभाल के कंटेनर और ट्रिगर स्प्रे की बोतलें।
- रासायनिक उद्योग: 20 लीटर से 200 लीटर के रसायनिक ड्रम, कृषि रसायन के कंटेनर और सोल्वेंट जेरी कैन, जो HDPE में स्टैकिंग मजबूती और रसायन प्रतिरोध के लिए बनाए गए हैं।
- निर्माण सामग्रीपानी भंडारण टैंक, पाइप और नली के तत्व, और संरचनात्मक गहराई वाले प्रोफाइल जहां दीवार की एकरूपता और प्रभाव प्रतिरोध महत्वपूर्ण है।
- चिकित्सा एवं औषधि:क्लीनरूम-ग्रेड कंटेनर, स्टियरल पैकेजिंग, और उपकरण के हैंडल्स, जहां ट्रैसिलिबिलिटी और साफ-सफाई अनिवार्य है।
- गतिशील उत्पादन:मेड़ा पो छिड़काव टैंक, ठंडा करने वाले टैंक और पाइप निर्माण, जिन्हें तंग आकार नियंत्रण वाला इंजीनियरिंग सामग्री में बनाया जाता है।
- परिवहन:व्यावसायिक वाहनों और मनोरंजन वाहनों के लिए तरल सुरंगों और भंडारण वाहनों
- सांस्कृतिक और खेल संबंधी गतिविधियाँगहरीकरण तत्व, उपकरण के मलिक और मनोरंजन उत्पादों के घटक।
इस उद्देश्य के लिए निम्नलिखित पद्धति का उपयोग करें: "1. " प्रति पंक्ति, कुछ और नहीं।
मॉडल से कस्टमाइज करने की आवश्यकता वाले टेबल
नीचे दी गई तालिका में आम खरीदार आवश्यकताओं को अनुशंसित Apollo श्रृंखला से जोड़ा गया है। यह नई मशीन की मूल्यांकन के लिए है; यदि आप इसका उपयोग करने का विकल्प नहीं चुनते हैं, तो इसे यूज्ड मशीन की क्षमता का आधार मानें।
| आवश्यकता | अनुशंसित एपोलो मॉडल | क्यों |
|---|---|---|
| 200 मिलीलीटर से 5 लीटर के पॉट और जार, पीई या पीपी। | ABLB श्रृंखला | छोटा, तेज, व्यापक सामग्री समर्थन |
| 5 लीटर से 20 लीटर तक की जेरी कन : खाद्य ग्रेड | ABLB श्रृंखला या पूर्ण रूप से इलेक्ट्रिक श्रृंखला | भोजन से सम्पर्क स्वच्छता और नियंत्रण में सहायक है |
| 20 लीटर से 200 लीटर के रासायनिक ड्रम | ABLD series | भारी शुल्क वाला समर्थन और अक्युमूलेटर हेड: |
| 200 लीटर से 1500 लीटर के पानी के टैंक या IBC भाग। | ABLD series | विशाल मात्रा और संरचनात्मक मजबूती |
| भोजन या फार्मास्युटिकल, कम ऊर्जा, साफ संचालन। | पूरी तरह से इलेक्ट्रिक श्रेणी। | तेल-मुक्त, सबसे कम ऊर्जा सूचकांक |
| उच्च सटीकता या बहु-तरफीय संरचनाएं | आधुनिक परीमितर-निर्माता के साथ ABLB या ABLD | खत्म दीवार नियंत्रण और दोहरावशीलता |
सेवा और समर्थन का वादा
एक संरचित आपूर्तिकर्ता से नए उत्पाद खरीदना केवल स्टील के बारे में नहीं है; यह उन सहायता प्रणालियों के बारे में है जो रेखा को उसके पूरे जीवन के लिए चलाने के लिए जिम्मेदार हैं। अपोलो, वानप्लास समूह का हिस्सा, समूह के साझा सेवा वादों को प्रत्येक मशीन पर लागू करता है।
- शिपमेंट से पहले परीक्षण: प्रत्येक मशीन को भेजने से पहले कारखाने में चलाया जाता है और जांचा जाता है, जिसमें मुख्य कार्यों पर कारखाने की स्वीकार्यता जांच भी शामिल है, ताकि अतिभारित होने से पहले यूनिट को कारखाने से बाहर निकल जाने से पहले उल्लंघन को दूर किया जा सके।
- स्थापना और कमीशनिंग: इंजीनियर मौके की स्थापना, कमीशनिंग और परीक्षण उत्पादन में सहायता करते हैं, ताकि पृथक आउटपुट के लिए लाइन को आश्वासन योग्य कार्यक्रम में पहुंचाया जा सके।
- स्पेयर पार्ट नीतिWanplas समूह हर साल 500 अमेरिकी डॉलर की मुफ्त पार्ट्स प्रदान करता है, साथ ही वारंटी के भीतर क्षतिग्रस्त पार्ट्स के लिए मुफ्त प्रतिस्थापन, जो पूर्व में दिखाए गए पुन: किये जाने वाले खतरे के स्तरों को सीधे कम करता है।
- प्रशिक्षण:ऑपरेटर और रखरखाव प्रशिक्षण प्रदान किया जाता है ताकि आपका टीम मशीन को शुरुआत से ही सही ढंग से चलाए, साफ़ करे और सेवा दे सके।
- दूरस्थ समर्थन:आधुनिक नियंत्रण प्रणाली दूरस्थ निगरानी और डेटा समीक्षा की अनुमति देती हैं, जिससे खराबी को उजागर करना और साइट पर अवधि का नुकसान कम करना आसान हो जाता है।
- खुली फैक्ट्री:ग्राहकों को संस्था का दौरा करने और निर्माण की गुणवत्ता की जांच, चर्चा व सत्यापन करने के लिए स्वागत किया जाता है, इससे पहले कि कोई प्रतिबद्धता छोड़ी जाती है।
यह समर्थन संरचना एक छिपे हुए लागत वाले टेबल का प्रैक्टिकल समकक्ष है: यह नई मशीन कॉलम को “निम्न जोखिम” से “अधिकांशत: भविष्यवाणी” में बदल देता है।
देशांतर मैट्रिक्स: यूज्ड चुनना कब, न्यू चुनना कब
अंतिम निर्णय स्पष्ट होना चाहिए, न कि भावनात्मक होना। नीचे दी गई वक्रता इस बात को बताती है कि एक इस्तेमाल किए गए मशीन परिस्थितियों में जिम्मेदार है और नई मशीन परिस्थितियों में जिम्मेदार विकल्प है।
इस्तेमाल की जाने वाली परिस्थिति को विचार में लिया जा सकता है:
- Short-term or pilot orders:जब आपके पास एक निर्धारित, समयबद्ध अनुबंध के लिए क्षमता की आवश्यकता होती है और आप मशीन को लंबे समय तक संग्रहीत नहीं करते हैं।
- बैकअप या क्षमता की क्षमता:मांग जबरदस्त होने पर केवल चलने वाली एक दूसरे यूनिट, जहां रुकावट असुविधाजनक है, लेकिन प्रलयकारी नहीं है।
- एक नया उत्पाद श्रेणी का परीक्षण करना:पूर्ण नई लाइन के लिए प्रतिबद्ध होने से पहले बाजार के प्रतिक्रिया की परीक्षण
- महत्वहीन औद्योगिक पार्ट्स:भोजन, फार्मास्युटिकल या निर्यात प्रमाणन की आवश्यकता और औसत गुणवत्ता सीमा वाली कंटेनरों में नहीं।
नई चीज की आवश्यकता होने वाले परिदृश्यों
- खाद्य या फार्मास्यूटिकल संपर्क: ट्रैकबिलिटी और सफाई अनुत्तरित नहीं हो सकती है अनजान इतिहास के साथ।
- 24/7 निरंतर उत्पादन: अनियोजित अप्रयुक्त समय की लागत बहुत अधिक है ताकि अप्रचलित नियंत्रणों या विवरणहीन पहनावों को स्वीकार किया जा सके।
- निर्यात प्रमाणन की आवश्यकताEU 10/2011, FDA या समकक्ष अनुपालन की आवश्यकताओं के लिए दस्तावेज की गई, वैरिफाई प्रक्रियाएं।
- उच्च-प्रदर्शन मल्टीलेयर संरचनाएं:दीवार नियंत्रण, प्रतिलेखन और सामग्री की बचत के लिए एक आधुनिक हिस्सेदारी प्रोग्रामर और वर्तमान नियंत्रण आवश्यक हैं।
- ऊर्जा या कार्बन लक्ष्य:केवल सर्वो या पूर्ण-इलेक्ट्रिक नई लाइन्स एकरूपता से सबसे कम ऊर्जा सूचकांक उपलब्ध करती हैं।
यदि आपका सीनस को दूसरे लिस्ट में शामिल किया जाता है, तो कम इस्तेमाल किए गए मशीन की कीमत सच नहीं है। यदि वह पहले सूची में है, तो ध्यान से जांच की गई इस्तेमाल की गई यूनिट एक समझदारी विकल्प हो सकती है, लेकिन केवल तब जब इस गाइड में अवधि, नियंत्रण, ऊर्जा और अनुपालन की जांच संपन्न और दस्तावेजित हो।
पुराने मशीन खरीदते समय जोखिम कम करने की जांच सूची।
उपयोग किए गए एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग मशीन को अपनाने वाले खरीददारों के लिए, निम्न दायक उपाय शामिल हैं: ये उपाय नुकसान को कम करते हैं, परंतु उन्हें खत्म नहीं करते हैं। प्रत्येक चरण के लिए समय और धन की आवश्यकता होती है तथा इसके बजाय नई मशीन की खरीद करना इच्छा हो सकती है।
- तीसरे पक्ष के निरीक्षण: धागे और बैरल की अतिभारी, प्लेट की समानता, बंधन बार के अण्डाकार और हाइड्रोलिक दबाव की संरक्षण की जांच के लिए स्वतंत्र निरीक्षक को नियुक्त करें।
- भोजन और चिकित्सा संपर्क: अप्रत्याशित इतिहास पर अनुक्रमण और स्वच्छता को जटिल है।
- बाद की पेमेंट पर जोरअनुबंध को ताना करें ताकि कीमत में से एक अर्थपूर्ण हिस्सा केवल आपकी साइट पर सफल कमीशन के बाद ही भुगतान किया जाए, जिससे आपके खिलाफ छिपी हुई खामियां से बचा जा सके।
- वारंटी और दस्तावेजी शर्तें:मुख्य सबसिस्टमों पर सुरक्षित लिखित वारंटी की पेशकश की जाती है और मूल मैनुअल, विद्युत और हाइड्रोलिक ड्राइंग, PLC बैकअप तथा स्पेयर पार्ट्स की सूची प्राप्त की जा सकती है।
- अनुपालन योजना:अपने स्थानीय नियमों के लिए ताज़ा अनुपालन मूल्यांकन और आवश्यक किसी भी सुरक्षा पुनर्स्थापन के लिए बजट।
- स्पार्ट पार्ट्स का पूर्व जाँच:पूर्ति की उपलब्धता और सेवा प्रदाताओं का समय प्राप्त करने से पहले चूकें की कीमतों की जांच करें, ताकि आप अक्षम भाग के कारण संकट में न पड़ें।
इन सभी की उपस्थिति में भी, उपयोग की गई मशीन एक नई लाइन की तुलना में अप्रत्याशितता को लेकर अधिक अप्रत्याशित होती है। संभावना को कम करने के साधन केवल ग्रेड को बहुत अधिक से मध्यम की ओर ही ले जाते हैं; वे एक नई नई पीढ़ी की मशीन की उन्नत प्रामाणिकता तक नहीं पहुंचते हैं।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
पावरेड परीक्षण रन के साथ सामग्री: शून्य प्रदर्शन के बजाय, आपके रेजिन और आपकी लक्ष्य उत्पाद का उपयोग करके एक लाइव दौड़ पर अडिग रहें, ताकि वास्तविक चक्र समय और भाग की गुणवत्ता जांचित हो सके।
अधिकांश मामलों में, एसई प्रमाणपत्र मूल खरीदक इकाई और मूल मशीन कॉन्फ़िगरेशन को प्रदान किया जाता है। एक बार मशीन पुनर्विक्रय की जाती है, अन्य देश में ले जाई जाती है, संशोधित की जाती है, या फिर से बनाई जाती है, तो मूल प्रमाण पत्र नया मालिक या नई सेटअप को कवर नहीं करता है। खरीदार को वस्तुतः स्थापित कॉन्फ़िगरेशन के लिए एक नए अनुपालन मूल्यांकन की व्यवस्था करनी होती है, जो आयात के बाद अलग से लागत और जिम्मेदारी होती है।
एक सेकेंड-हैंड EBM मशीन पर एक CE प्रमाण पत्र अपने कारखाने के लिए वैध है?
नीचे दी गई लंबाई के साथ कई बिंदुओं पर नली और पट्टी के बीच रेडियल अंतर को मापने के लिए एक फिलर गेज या प्लास्टोमीटर टेस्ट का उपयोग करें। एक स्वस्थ अंतर 0.15 मिलीमीटर से 0.30 मिलीमीटर के बीच होता है। 0.50 मिलीमीटर से अधिक होने पर जोड़ा बदलना चाहिए, क्योंकि प्लास्टीकाइजिंग क्षमता और पिघल की समरूपता कम हो जाती है और खराब सामग्री की दर बढ़ जाती है। हमेशा स्पष्टीकरण पर विश्वास करने के बजाय, एक दृश्य जांच पर विश्वास करना चाहिए, क्योंकि बाहरी सफाई आसपास की चीजों के बारे में कुछ भी नहीं बताती है।
एक नई सर्वो या पूरी तरह से इलेक्ट्रिक मशीन द्वारा पुराने हाइड्रोलिक यूनिट के विरुद्ध कितनी ऊर्जा की बचत होती है?
एक सूचक ऊर्जा आधार पर जहां एक सामान्य स्थिर पंप हाइड्रोलिक लाइन 100 सूचक अंक के बराबर है, एक सर्वो हाइड्रोलिक ड्राइव आमतौर पर 65 से 70 सूचक अंक के आसपास होता है और एक पूर्ण इलेक्ट्रिक ड्राइव 50 सूचक अंक के आसपास होता है। वास्तविक अंतर शैली प्रोफ़ाइल पर निर्भर करता है, लेकिन रिश्तेदारी में कमी खंडों की परिवर्तनशीलता कंटेनर परिवारों और मशीन की कार्यकाल के हर एक घंटे से समान है।
क्या एक सेकेंड-हैंड मशीन नई Apollo मशीन के समान मोल्ड चलाते हैं?
फिर भी, प्लेट आयाम, बांध की छड़ की दूरी, मोल्ड की माउंटिंग छेद के पैटर्न, पानी सर्किट इंटरफेस और ब्लोव पिन की स्थिति की जांच के बाद ही। पुराने पीढ़ी के फ्रेम में अक्सर अलग-अलग प्लेट पैनल और मोल्ड इंटरफेस का इस्तेमाल होता है, इसलिए मोल्ड का प्रत्यक्ष स्थानांतरण गारंटी नहीं और मोल्ड फ्रेम को पुनर्निर्माण करने या एडॉप्टर बनाने की आवश्यकता हो सकती है। एक नई मशीन अपने मोल्ड इंटरफ़ेस को पहले ही कागज में लिखा रखती है, ताकि उपकरणों के लिए निर्णय पुष्टि के पूर्व ही लिया जा सके।
कौन सी एप्लिकेशन किसी सेकेंड-हैंड मशीन पर कभी भरोसा नहीं करना चाहिए?
भोजन और फार्मास्युटिकल संपर्क कंटेनरों, 24/7 जारी उत्पादन लाइनों, यूरोपीय संघ 10/2011 भोजन संपर्क या एफडीए अनुपालन जैसे निर्यात प्रमाणन की आवश्यकता वाले उत्पादों, और उच्च संभाव्यता वाले ऑकड़ों की संरचनाएं इस्तेमाल किए गए उपकरणों के लिए एक अच्छा विकल्प नहीं हैं क्योंकि अज्ञात इतिहास के मामले में ट्रेसेबिलिटी, स्वच्छता और प्रक्रिया की स्थिरता को सुनिश्चित नहीं किया जा सकता है। अनुपालन और बैठे रहने का तनाव निम्न खरीद कीमत से अधिक होता है।
एक इस्तेमाल किए गए मशीन के साथ विक्रेता किन दस्तावेजों को प्रदान करने चाहिए?
मूल पाठ्यक्रम, विद्युत योजनाएं, हाइड्रौलिक डायग्राम, पीएलसी स्रोत कार्यक्रम और बैकअप, आपूर्तिकर्ता कोड के साथ विक्रय लेख, मूल खरीद के सबूत, सेवा इतिहास और उपलब्ध रन लॉग अनुरोध करें। गायब दस्तावेज एक पुरानी खरीद का सबसे महंगी छिपी हुई लागतों में से एक है, क्योंकि यह समस्या निवारण को धीमा कर देता है और सुरक्षित संशोधन या स्थानीय अनुमोदन को अवरुद्ध करता है।
एक इस्तेमाल किए गए एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग मशीन पर धागे और बैरल के पहनाव को कैसे जांचूं?
एक निर्धारित आपूर्तक से नई मशीन आमतौर पर स्थापित की जाती है, आयोगित किया जाता है और आश्वस्त उत्पादन के भीतर रहता है क्योंकि ड्राइंग, कार्यक्रम और संशोधित घटक ताज़ा होते हैं। एक उपयोग किए गए यूनिट को पहले पहने जाने वाले घटकों, नियंत्रणों, या मोल्ड के पुन: संशोधन की आवश्यकता हो सकती है, और प्रारंभिक निर्मात्री महीनों के दौरान दोहराए गए विघटन के खतरे का स्तर बने रहता है जब तक कि लाइन अपना परीक्षण न कर पाए।
एक इस्तेमाल किए गए मशीन और एक नई मशीन के बीच कमीशनिंग में कितना समय लगता है?
अपोलो अपने स्वयं के वर्तमान और नवीनतम श्रृंखला का समर्थन करने के लिए एक दस्तावेज़ित स्पेयर पार्ट्स प्रोग्राम प्रदान करता है जो समूह नीति के तहत हर वर्ष मुफ्त स्पेयर पार्ट्स अनुमान की सुविधा के साथ-साथ वारंटी के अनुसार प्रतिस्थापन भी प्रदान करता है। अनजान उत्पत्ति के मशीनों के लिए खरीदार को खरीद से पहले पार्टों की केमोबिलिटी को पुष्टि कर लेना चाहिए, क्योंकि सामान्य रूट के माध्यम से अब और खरीदे नहीं जाने वाले बेमेल समयपूर्व घटक, किसी अन्य कम्पनी के पुराने संयंत्रों द्वारा उपयोग किए जाते हैं।
निष्कर्ष
यूज्ड और नई इक्सट्रूशन ब्लो मोल्डिंग मशीन के बीच चुनाव एक सरल मूल्य की तुलना नहीं है; यह एक भविष्यवाणी योग्य लागत के मुकाबले स्थानांतरित जोखिम की तुलना है। यूज्ड यूनिट मूल निवेश को कम कर सकती है, लेकिन यह पहनने की असुरक्षा, नियंत्रण के पुराने होने, ऊर्जा की सजा, अनुपालन की खामियां और स्पेयर पार्ट्स की चर्मपत्रता को आयात करती है, और इन सभी को स्थापना के बाद मान्यता प्राप्त लागत के रूप में सामने आता है। अपोलो, वैनप्लास फैक्टरी के एक नई मशीन, इन अस्थिरताओं को ABLB, ABLD, और पूर्ण विद्युत श्रेणी के माध्यम से दस्तावेजित, समर्थित और प्रभावी संचालन में बदल देती है। भोजन और फार्मास्यूटिकल कॉन्टैक्ट के लिए, निरंतर उत्पादन, निर्यात प्रमाणन, और उच्च-प्रेजीशन कार्य के लिए, नया एक जिम्मेदार विकल्प है। संक्षेप में, बैकअप या परीक्षण के लिए अति-व्यवस्थित रूप से चलाए जाने वाले अनियमित वर्क के लिए, एक ध्यानपूर्वक निरीक्षण की गई यूज्ड यूनिट तर्कसंगत हो सकती है, लेकिन इसके लिए इस मार्गदर्शिका में दिए गए हर चेक को पूरा करना आवश्यक है और बाद की राशि को बरकरार रखना है। सही निर्णय वह है जो आपकी उत्पादन सच्चाई के साथ आपकी जोखिम सहने की क्षमता को मैच करता है, नहीं जो उद्धरण पर सबसे कम संख्या वाली है।
यदि आप एक नई एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग लाइन का मूल्यांकन कर रहे हैं, तो एपोलो आपको अपने कंटेनर के आकार, सामग्री और आउटपुट लक्ष्य साझा करने का स्वागत करता है ताकि सही श्रृंखला और कॉन्फ़िगरेशन की सिफारिश की जा सके, और कारखाने का दौरा करके निर्माण गुणवत्ता की प्रत्यक्ष जांच और लाइव मशीन संचालन किया जा सके।
