中古のエクストルージュブロー成形機と新しい機械の選択は、ホーロン容器製造業者がとることのできる最も重要な設備投資です。中古のEBM装置の価格が安いという誘惑は強いものですが、真の保有コストは購入価格だけではありません。本ガイドでは、中国で調達したエクストルージュブローチームの価格とリスクを比較します。実際にどの国から中古機械がここまで輸入されているのか、耐用年数を左右する部品の状態、制御システムの生成とエネルギーのアーキテクチャが稼働コストをどのように変化させているのか、コンプライアンスで落とし穴がある場所、そして自社の生産状況に適した意思決定モデリングを構築する方法について詳しく説明しています。Wanplasの工場であるアポロは、過去20年間にわたりエクストルージュブロー成形機を製造しており、8,000平方メートルの工場を操業し、90以上の国で4,000セット以上の機械を稼働しています。このような経験により、本項の議論は理論的ではなく、実践的で実際の現場でテスト済みの基礎から成り立っています。
二手機械が実際にどこから来ているのか
中古機械の市場は単一の統一されたチャンネルではありません。中古機械の実際の供給元を理解することがリスクを判断する第一歩です。使用機械に異なる故障特性があり、すべての中古機械を同等であると捉えると、グローバルな購入者が最もよく犯す誤りで、新設後に最も高額なサプライズにつながります。
クラックがないこと、正しい前充填されたこと
最初のカテゴリーは、製造元が廃棄した機械で、その元の所有者が出力を上回るものにアップグレードしたり、製品の組み合わせを変更した場合に引退します。このような部品は、国内の中国製造所の経営統合で引き継がれることもあります。メリットは、買い手が通常知っている材料と製品を使用していたことによって、摩耗が一定程度予測できることです。デメリットとしては、元所有者が設備の競争力がなくなったと判断したことを意味し、これにより設備の効率、速度、または能力に問題が生じる可能性があります。
リースまたはレンタルの使用済み装置
第二のカテゴリーは、一定のサービス期間後に返却されたリースまたはレンタルの使用済み機器です。こうした機器はスケジュールどおりにメンテナンスを受けていた可能性がありますが、継続的な商用使用によって蓄積されたサイクル回数も多く、複数のオペレーターが扱った可能性もあります。サービス記録がある場合、それが決定的な証拠となります。それらがない場合、リース返却された機器は事実上、不明な歴史を持った購入品といえるでしょう。
中古機械の改造および再整備
第三のカテゴリーは、再生または改修された機械で、販売業者がユニットを清掃し、塗りなおしし、一部再構築した後、再販売します。再生品質は非常に異なります。信用できる再生品は、摩耗部品を交換し、油圧システムを再調整し、制御プログラムを検証します。化粧のみの再生品では、問題は新しい塗料の下に隠れるだけです。買い手はこれら二つの違いを把握しなければなりません。塗装されただけのひび割れられたフレームや磨かれたバレル内の再使用されたネジは、資産に偽りなく負債を隠したものとなります。
改造されたまたは再加工されたライン
最もリスキーな四つ目のカテゴリーは、使用済みクランプユニット、使用済みエキストラクター、および異なる機械からのさまざまな部品を組み合わせて作られた再組立工場または食い青のラインです。こうしたハイブリッドユニットは文書上では魅力的なものに見えるかもしれませんが、複数の装備品が互いに作動するようには設計されておらず、ドキュメントが分割され、交換部品の互換性が不確実であるため、その長期的信頼性は低いものです。また、機械を大洋を渡って輸送するグローバルな購入者にとっては、このカテゴリーを極めて警戒心を持って取り扱わなければなりません。
ソース別の隠れたリスクの概要
これらの四つのソースすべてにおいて、隠れたリスクは、度合いが異なる場合でも性質が同じです：公開されていない稼働時間、不明なメンテナンス履歴、合わない・欠落する制御プログラム、隠された油圧漏れ、計測されていない摩耗したプラスチック素材です。安い購入価格ではこれらのリスクを消すことはできません。これらは、試運転期間や、廃棄部品率、予定外のダウンタイムに移ります。本ガイドの残りの部分では、新しい機械の予測性に対してこれらのリスクのそれぞれを数値化し、重量付けする方法を説明します。
中古車を購入する前に評価すべき重大な消耗部位
使用済みの押出成形機は、そのメカニカルおよび油圧のサブシステムの状態だけが、その良し悪しを決める要素となります。最も重要なルールは、外見を信頼するのではなく、測定することです。きれいな外観は内部空間の状態を示すものではなく、高額な故障の多くは、外観上問題なしと思われている部品に起因します。以下のポイントは、残された使用寿命と繰り返し発生するコストを最も直接的に決定する要素です。
スクリューとバレルの摩耗クリアランス
受入時にエネルギー消費をどのように測定するか(コストを提示せずに)。
部品ヘッドの流動路 carbon buildup
金型ヘッドの流路に、劣化したポリマーから炭素が沈殿して、特に前の所有者がリサイクル原料や濃い色を使用した場合、炭素のポケットが溶融のめし止まり、過熱するなどのデッドスポットとなり、最終的にパリゾンに黒い汚れが混ざります。中古の機械では、金型ヘッドを分解して検査する必要があります。重い炭素化は、流路面の完全なストリップ、クリーニング、および再加工が必要です。これは労力のかかる作業であり、改修見積りではしばしば見落とされることがあります。
プレートの平行性とタイバーウェア
クランピングシステムは、プレートの並行性と均一なタイバーコンタクトによって担われます。プレートが許容範囲外の並行性を取り戻した場合、成形物は不均一な力がかかり、片面につぶみが生じ、成形物の摩耗が促進され、成分重量が一貫していないことになります。タイバー（タイロッドとも呼ばれます）は、ガイド面で摩耗したり、楕円形となったりします。楕円形化が過度になると、移動しているプレートがずれてしまい、並行性に問題が生じます。どちらもダイヤル表示器で測定でき、クランプ力の下で四つのコーナー位置で確認する必要があります。
油圧システムの内部漏れ、蓄圧バックルの劣化
バルブやシリンダー内の油圧漏れはエネルギーを奪い動きを遅くさせます。そして、密閉された部品内で発生するため、見ることは困難です。荷重下での圧降圧テストによって判別できます。アキュムレータが装備された大型機では、アキュムレータ内腔が老化し、前荷を失います。硬化したか剥離した内腔では、素早く同形成形が可能な量の蓄積されたエネルギーを供給できないため、大型部品が歪みます。中古ラインでは、アキュムレータ内腔の状態は典型的に見落とされる項目です。
| 耐食ポイント | 通常の状態 | 警告ゾーン | 交換または再構築 |
|---|---|---|---|
| ネジとバレルの放射状余裕 | 0.15 mm から | 0.30 mm から 0.50 mm | 0.50 mm 以上の場合 |
| ひも棒の面の楕円度 | 0.05 mm 以内 | 0.05ミリメートル〜0.15ミリメートル | 0.15㎜以上 |
| クランプ下のプレート平行性 | 0.10mm以内の精度 | 0.10 mm〜0.20 mm | 0.20 mm 以上 |
| 蓄電池尿袋 | 30 mm | 表面老化、柔らかい準振動損失 | クラックや硬化した電気分解器 |
| 部品ヘッドの流動路 | 清潔された、磨かれた表面 | 軽量炭素フィルム | 重度炭化、死点 |
実用的な教訓は簡単です。中古品を購入する決定は、上記の表の測定値に基づくものでなければなりません。もし、販売者が組み立て解体検査を拒否したり、測定記録を提示できない場合は、低い販売価格に関わらず、リスクのレベルは中レベルから非常に高いレベルに引き上げられます。
旧型ラインでの制御システムの生成リスク
制御システムは、中古のエクストルジョン吹き型機と新しい機械との年齢差が、長い期間にわたってはっきり分かる場所です。鉄とは別の材料で、電子機器とソフトウェアは経年変化が異なります。メカニカルフレームは継続して機能するかもしれませんが、コントローラが既に古い状態にあり、経過ありきの老朽化が、管理可能な修理を不可能な修理に変えてしまうのです。
リレーと早期のPLCプラットフォーム
古い世代のラインでは、リレー論理や初期のプログラマブルロジコントローラを使用していることが多く、元のメーカーがこれらの製品を製造していないことがあります。リレーパネルや初期のPLCモジュールに障害が発生した場合、元のソースからの交換が不可能になることがあります。代替は可能ですが、論理のリバースエンジニアリングが必要となり、これは時間とコストがかかり、エラーが発生しやすくなります。プログラム実行済みのPLCプラットフォームに基づいた新しいマシンであれば、このような故障モードは発生しません。
サーボ駆動部品の製造中止
多くの中古の機械では、特定のモデルが製造を終了したサーボドライブが使用されています。これらのラインでのドライブの故障は、互換性のある代替品が調達され調整されるまで、数週間もの生産停止時を引き起こすことがあります。代替品が見つかったとしても、元のモーションプロファイルに合わせるためのクローズドループの再調整にはエンジニアリングの時間がかかります。新しいマシンでは、ドライブファミリーの最新版が使用されており、サプライヤーはスペアパーツの在庫を保っています。
遠隔からの診断用インタフェースがない
現代の EBM ラインにはリモートモニタリングとデータ収集機能が搭載されているため、サプライヤは PLC データを読み取ることができ、異常を突き止め、オペレータを遠隔地から指導できる。 これらの機能が欠けている古いラインでは、障害をすべて現場で解決しなければならないため、停止のコストと期間が長くなる。特に、機械の原産地から遠く離れた場所にある購入者の場合は、この問題が顕著になります。グローバル工場の場合、この隙間は便利さの問題ではなく、ダウンタイムの問題となります。
レシピ管理とトレース可能性
現在の制御システムではレシピ、サイクルデータを保存し、法規制下の製品についてトレース可能性を支援しています。古いコントローラは、ほとんどもしくはまったく保存しておらず、一貫した切り替えや品質の記録を実行することが困難になっています。市場がロットのトレース可能性や認証済みプロセスを求めている場合は、レガシーコントローラは単に技術的な制限ではなく、コンプライアンス上の責任になってしまいます。
旧式油圧とサーボ・ロープ・オールユー用エネルギー消費比較
エネルギーは、機械の搬送時間中に発生する繰り返しコストであり、そのために商品の購入価格のみならず、ドライブアーキテクチャも同様に重要です。定圧ポンプを搭載した従来の油圧機械では、モーターをほぼ一定の速度で運転し、過剰な流量を緩和弁を通して放出します。このことは、機械が動作していない間でもエネルギーを無駄にしています。新しいサーボ油圧機構や完全に電力駆動のアーキテクチャでは、この無駄を大幅に削減できます。
通貨による比較を理解しやすくするため、次の表では、インデックス化されたエネルギー基準を使用しています。従来の固定式ポンプの油圧ラインは、生産されるコンテナの重量あたり100ポイントの基準とされています。低い数字は、ハチキロ当たりのエネルギーが少ないことを意味します。
| 駆動アーキテクチャ | kgあたりのエネルギー指数（基準値100） | 相対的なエネルギーグレード | 代表的なポイント |
|---|---|---|---|
| 従来の固定ポンプ型油圧 | 100 mmから200 mm | ベースライン参照 | 古い世代のラインでは一般的 |
| 可変式ポンプによる油圧 | 約85インデックスポイント | 適度な節約。 | より適したマッチングで、部分的な廃棄物削減 |
| サーボ油圧 | 約65〜70ポイント | 強力な節約 | モーターはオンデマンドでのみ動作します。 |
| 完全な電気モード | 約12%まで | 最高水準の効率 | 油圧ユニットがないため、清潔な運転が可能 |
100インデックスの従来型の油圧ユニットと50インデックスの全ての電気駆動ユニットの間の効率差は、電気代が高い市場や炭素制約がある場合には、単純に省エネだけで新しい機械の購入を正当化できるほど大きなものです。サーボハイドロリックユニットと比較しても、現在の新しいサーボまたは電気駆動機などは、測定可能な効率上の優位性だけでなく、エネルギー予算の策定を可能にする知られている明記された消費パターンを持ちます。安価な古い油圧ユニットと新しい高効率機を比較する場合は、使用済みオプションに対してリスク面では「高」と見積もるべきです。
工場によって廃棄された機械
パリソン製造プログラマーは、押出時のダイ間隔を変えながら、パリソンの長さ全体にわたって壁の厚みを制御します。その解像度は、完成品の容器が理想的な重量分布にどれだけ近づいているかを直接決定します。この点は、古い機械と最新の押出ブローモールディング機の能力格差の最も明確な例です。
以前のマシンでは、パリゾン全体の20～32のプログラム可能なポイントが提供されています。粗い解像度のもと、プログラマーは理想的な厚み曲線を少ないステップで近似することになり、その結果、一部のゾーンでは過剰に厚く、他のゾーンでは薄くなるなど、安全のために厚膜化または太膜化が行われます。最新のマシンでは通常、100個以上のポイントが提供されており、オペレーターは標的プロファイルに正確に従うことができます。その結果、壁厚の偏差が小さくなり、同じ性能を持つ部分の平均重量が軽くなります。
| 属性 | 古い機械（20から32点） | 最新機種 (100 ポイント以上) |
|---|---|---|
| パロアのプログラムポイント | 20~32 | 100～256 |
| 壁厚の偏差 | コンプライアンス再認定 | 約4％以内 |
| 材料利用率 | ベースライン100インデックス | 素材を最大8〜15％少なくする |
| プロセスの再現性 | Medium | High |
素材は単位あたりの再発生コストであるため、精度の高い比較制御により生産されるすべてのコンテナで節減が実現します。高容量ラインでは、基準となる材質使用量と8〜15％の削減量との差は、総生産コストの有意な割合です。粗いプログラマーを搭載した使用済みの機械でも許容できる部品を作成することができますが、部品あたり使用する樹脂の量はモダンなラインと比べて多くなります。この差はなくなりません。コストが重視される商品用コンテナの場合、この一点だけの要素で使い古された装置と新しい機械の比較は逆転します。
中古機器の安全性とコンプライアンス上の落とし穴
安全性とコンプライアンスは、使用済み機器のリスクに対する対処方法が単なる金銭的な事情ではなく、法的・運用上のリスクに対するものとなる可能性を示します。地域ごとに規則は異なりますが、一番古いユヅル押出吹き型成形機を輸入するグローバルな購入者にとって、いくつかの落とし穴が共通しています。
譲渡不可のCE証明書トラップ
CE認定証は、特定の初期購入者と特定のマシン構成に対して発行されます。そのマシンが再販されたり、移転されたり、変更されたり、または再生された場合、最初の認定証は通常、新しい所有者や新しい構成に適用されなくなります。ネームプレート上のCEマークを自らの保護策として考える購入者はいつも危ういです。実際に設置された構成に対する新たな適合性評価を受けることは通常必要であり、その評価は輸入後の責任が購入者にかかるものです。インスペクション機関が問題を提起する前に、この点を意識しておかないと、コンプライアンス上の危険に陥ることになります。
安全ドアのインタイロックと緊急停止回路
使用済み機械では、ガード付き安全ドア連動機構と有効化時にクランプとエキスプライヤーの動作を停止する確認済みの緊急停止回路を使用します。古い機器や再組み立てされたラインは、ブイパスされた連動機構、欠落したガード、または以前の修理時に改変された停止回路がある場合があります。使用済み機械で完全な安全機能を再構築するには、新しいセンサ、新しいリレー、および再確認が必要となり、それによってコストやダウンタイムが生じます。職場の安全規制が定められた施設の場合、これは任意のオプションではありません。
下記の表は、一般的な購入要求と推奨される「アポロシリーズ」を結びつけています。これは新機械の評価用であり、代わりに中古機械を検討される際は、中古機械が満たす必要がある能力基準としてお読みください。12. 中古機械の多くは、製造が終了している特定のモデルのサーボ駆動装置を使用しています。この種のラインにおける駆動装置の故障は、代替品が調達され補正された際まで、生産が数週間停止する可能性があります。代替品を見つけたとしても、元の動作プロファイルに合わせて閉ループを再補正するには工学的時間がかかります。新しい機械では、駆動装置ファミリーが最新であり、サプライヤーは予備部品を常時在庫しています。
容器が食品または医薬品製品に接触すると、EU 10/2011 の食品との接触に関する規則やFDA の材料や工程に関する要件が適用されます。使用済みの機械は、これらの用途に必要な追跡可能性や検証が得られないため、清浄度や材料の履歴が不明です。たとえ鋼材が食品グレードであっても、前述の条件に沿わない材料の使用経験や不十分な清浄手順はラインを危険にしてしまう可能性があります。 正規化された生成物を確保するために、新機械は、文書化されている材料と清浄手順が付属しています。
文書化および法規上の承認
地域の電気機器および機械についての承認には、原紙図面、試験報告書、および製品の特定事項を記載した書類が必要な場合があります。手元にドキュメントがなくても、その機器がいかに作動が良好であっても、地域の検査に合格できない可能性があります。既に古くなったコントローラや部品を使用する場合、後からドキュメントを作成するコストが高いですし、不可能となる場合もあります。
予備部品の可用性と金型の互換性
中古の装置が工場にスムーズに統合できるかどうかは、二つの実用的な問題によって決まります: 予備部品が入手可能かどうか、また既存の金型を使用できるかどうか。これら両方が購入の際には、しばしば過小評価されています。
スペアパーツの手配期間と交換可能性
現在の新しい機械の予備品は、既知のパート番号と短いリードタイムを持つアクティブなサプライチェーンを通じて調達されます。知られていない、または廃番になっているものの使用済み機器の予備品には、カスタム製造、代替部品、または二次市場での検索が必要となることがあります。リードタイムが長くなるほど、着床部品が最終的には故障するときのダウンタイムのリスクも高くなります。グローバルな購入者の場合、海運料金および関税によって、機械の原産国から送る必要がある任意の部品にさらに遅延が生じます。
金型インターフェースとプレートの互換性
プレートの寸法、タイバー間隔、プレス金型取付穴の配置、水回路のインターフェイス、打撃ピンの位置によって金型の相性が異なります。近年の金型はより標準化されたレイアウトに従う傾向があり、以前の世代のラインでは独自の、または特異的なインターフェースが採用されたケースが少なくありません。既に金型を所有している場合は、購入前に候補の使用マシンへの適合について確認してください。相性が合わないと、金型フレームの再加工やアダプタープレートの製作、または新たな手製工具の購入が必要になるため、中古マシンのコスト削減が大きく減少する可能性があります。体制のあるサプライヤの新しいマシンは、金型インターフェイスを明確に文書化しているため、ツール選択が最初から精算されます。
プロセスにおける材料の柔軟性
アポロの機械は、シリーズ全般にわたってPE、PP、PVC、PA、PC、ABS、PS、EVA、TPU、およびPETGを処理します。使用済み機械の材料適応性は、どのようなねじ、ドラム、およびダイヘッドが搭載されているかによって異なります。これらの部品がまだサポートされているかにも依存します。製品ミックスが、使用済みユニットで処理できない材料にシフトする可能性がある場合、設定可能な新しいラインで回避できる将来的な制限を引き継ぐことになります。
隠れたコストの点数：使用済みと新品を一目で見比べる
使用済み（前世代）
| 40 kNから150 kN | 高中 | 最新世代 |
|---|---|---|
| 稼働前の工事 | 高から非常に高い | 低い |
| 運搬と取り扱いの容易さ | 中〜高 | Medium |
| 書類が欠落している | High | 低い |
| 説明書作成期間 | High | 低い |
| 試作時の廃棄率 | 中〜高 | 低い |
| 計画外の停止リスク | Very High | 低い |
| 予備品のリードタイム | 高から非常に高い | 低い |
| 1kgあたりのエネルギーコスト | 中〜高 | 低〜中 |
| 食品・医薬品関係での接触適合性 | High | 低い |
| 完全な予測性 | 低い | プレミアム |
モデルは一貫しています。中古の機械は単一の一時的購入コストの中で評価が高い一方、新しい機械はほとんどすべての反復性とリスク面においてプレミアムまたは低いレベルに評価されます。したがって、決定はお使いの農場が、初期費用の低下を引き換えに予測性の低さを排除できたかどうかで決まります。
新しい機械を購入するお客様向けのアポロの最新のEBMライン
予測可能性、効率、およびコンプライアンスが低いラベル価格を上回ると判断する購入者に対して、アポロは200 mlから1500 Lまでの全容器サイズを取り扱う3つの現在のシリーズを提供しています。各シリーズにおいて、代表的なスペック表が示されており、機能が抽象的なものではなく具体的に表現されています。
ABLB シリーズ(200 ml から20 L)
ABLBシリーズは、200ｍｌ～20ｌの範囲にわたる小型と中型の容器の標準エクストラクショーブロームラインで、PE、PP、PVC、PS、およびPETGのボトル、石油缶、化粧品容器、日用化学品用容器に適しています。このラインは、最新のパリゾンプログラマーとPLC制御で安定した連続生産を行うために構築されています。
| パラメータ | ABLB シリーズ（代表的なモデル）2. フル電子式シリーズは、200 ml ～ 20 L の容量を対象とし、完全に電動駆動により油圧装置を完全に排除しています。食品や医薬品包装など、高い環境要求事項や清潔さ要求が求められる用途に最適で、油離けな運転と最小のエネルギーインデックスが決定的になります。このシリーズでは、電子クランプとサーボエクストラクションと高解像度のパライソンプログラマーが組み合わされています。3. ABLB シリーズまたはフル電子式シリーズ |
|---|---|
| コンテナーの容量範囲 | 200 ml から 20 L |
| 工場 | シングルからダブルの単位 |
| スクリュー径 | 50 mm～90 mm |
| L/D ratio | 20:1 ～ 24:1 |
| 型締力 | 100インデックスポイント |
| インストール済みパワー | 22 kW～75 kW |
| ドライサイクル時間 | 6 秒から 12 秒 |
| 処理可能な材料 | PE、PP、PVC、PA、PC、ABS、PS、EVA、TPU、PETG |
ABLD シリーズ(20 L～1500 L)
ABLD シリーズは、アポロの大型コンテナ向けの重電機シリーズで、20 L から 1500 L までを対象としています。高速比較挿入が可能な蓄圧ヘッドテクノロジーを採用し、高耐久性のクランプフレームと大容量の蓄圧装置により、耐久性に優れた産業用空洞製品に適しています。HDPE、PP などの材料で、化学用ドラム、水タンク、中間バラコンテナ部品、自動車用タンクなどに対応しています。
| パラメータ | ABLD シリーズ（代表例） |
|---|---|
| コンテナーの容量範囲 | 20 L から 1500 L まで |
| ヘッドタイプ | 次の形式を正確に使用してください:「1. 」を１行にして、それ以外は使用しないでください。 |
| スクリュー径 | 化学産業: |
| L/D ratio | 20:1～22:1 |
| 型締力 | 300 kN から 1000 kN |
| インストール済みパワー | 110 kWから400 kW |
| Cycle time | 40 秒から 180 秒 |
| 処理可能な材料 | HDPE、PP、XLPE、PA |
完全電動シリーズ（200 ml ~ 20 L）
フルエレクトリック シリーズは、200 ml から 20 L まで、完全に電動駆動を採用しており、完全に油圧ユニットを排除しています。このシリーズは、食品および医薬品梱包など、高度な環境要件や清潔さ要件を満たす容器向けに設計されており、油フリー運転と最小エネルギー指数が重要となります。このシリーズは、高分解能のパリジョンプログラマーと電動クランプ・サーボ押出加工装置を組み合わせています。
| パラメータ | フル電子シリーズ（代表例） |
|---|---|
| コンテナーの容量範囲 | 200 ml から 20 L |
| ドライブタイプ | 完全電動式で、油圧ユニットはありません |
| スクリュー径 | 45 mm ～ 80 mm |
| L/D ratio | 以下は、次の順序で表記してください。1. 22:1から24:1 |
| 型締力 | 40 kN から 120 kN |
| インストール済みパワー | 18 kW から 55 kW |
| エネルギー指数 | インデックスポイント数が約50から100に高い |
| 処理可能な材料 | PE、PP、PS、PETG、PVC |
全ての3シリーズは、現在の制御ソフトウェア、文書化されたインターフェース、そして早期廃盤や文書化リスクを排除するWanplasグループの部品交換ポリシーで提供されます。これらの製品は、下記の表に示されるように、コンテナサイズと材質に応じて選択します。
適用可能な産業と最終製品
アポロの押出ブロー成形機は幅広い業界に対応し、最終生産物がどんなリスクに対する容認度合いが合っているかが決定されます。以下のプロファイルは、機械の能力と具体的なコンテナーを示しています。
- 食品と飲料：水筒、食用油コンテナー、ジュースおよび乳製品の瓶および広口フードジャー。大半がHDPEおよびPPで、食品接触用グレードの化合物が使用されます。
- 日用化学品：洗剤ボトル、シャンプーとコスメティックの瓶、パーソナルケア用コンテナ、およびPEとPETGで作られた噴出スプレーボトルなど。
- 20Lから200Lのケミカルドラムや農薬容器、HDPEで作られた耐荷重や耐化学品性に優れた溶剤タンクなど、化学業界向け製品
- 建築材料ウォーターストレージタンク、配管部品、構造用空洞プロファイルなどでは、壁の均一性と耐衝撃性が重要です。
- 医療・医薬品:トレブル性と清潔性が必須のクリーンルーム用容器、滅菌包装、デバイスハウジング
- 自動車生産：風防ゴミ収納容器、冷却液タンク、およびチャネルチャンネルは、厳密な寸法管理を持つエンジニアリング材料で製造されています。
- 輸送機械:事業用・レクリエーション用車両向けの流体貯蔵システム
- 文化・スポーツ：浮力要素、機器ハウジング、およびレジャープロダクトの部品
パターンは明確です。規制された接触面や安定した需要、高精度などの特長を持つ業界では新しいマシンがおすすめですが、非決定的で短期間、試作品として利用される業界では所定の方法で管理された中古機械でも問題ありません。
モデルからの選択に関する要件表
以下の表は、一般的なバイヤーの要件を推奨されるアポロ・シリーズへと整理したものです。新しい機械を判断するために使用するものですが、中古機を検討している場合は、中古機の同期に対応する能力の基準として読んでください。12.中古の機械の多くでは、特定のモデルのサーボ・ドライブが廃止されています。そのようなラインでドライブが故障すると、製造が数週停止し、互換可能な代替品が調達され、調整されるまでの期間が必要になります。代替品が見つけられても、原状のモーション・プロファイルに合わせるためには閉ループの調整に工学的な時間がかかります。新しい機械では、ドライブシリーズは最新であり、サプライヤーは交換部品を常備しています。
| 要求事項 | お勧めの「アポロ」モデル | なぜか |
|---|---|---|
| 200 ml から5 L のボトルと瓶、PE または PP | 2 橈式 | コンパクト、高速、幅広な材料サポート: |
| 5 L ~ 20 L の容器、食品グレード | ABLBシリーズまたはフル電動シリーズ | 食品に接触する場合は清浄で管理された製品を選ぶ |
| 20 L～200 Lの化学ドラム | ABLD series | 強力なクランプと蓄電ヘッド |
| 200Lから1500Lの水タンクやIBC部品 | ABLD series | 多いボリュームと構造的強度 |
| 食品・医薬品、低エネルギー、クリーンな運用 | フル・エレクトリック・シリーズ | オイルフリーでエネルギー指数が最も低い |
| 高精度または複層構造: | 現代の製程プログラマーを搭載した ABLB または ABLD | 繊細な壁のコントロールと再現性 |
サービスとサポートのコミットメント
構造化されたサプライヤーから新品を購入するとき、注目すべきのはスチールだけでなく、ラインを生涯に渡って稼働させるサポート・エコシステムです。ApolloはWanplasグループの一部として、グループの共通サービスのコミットメントをすべての機械に適用しています。
- 発送前のテスト：新規機械は出荷前、主要な機能について工場で検査を行い、異常値が発見されたら修正します。製品性はプラント出荷前に確保されます。
- 設置および導入：エンジニアが現地での設置、導入、および試作品生産をサポートし、ラインが予測可能なスケジュールで安定した生産量を達成します。
- 予備品の方針Wanplas グループでは、年間 500 米ドルの無償部品供給と、保証期間内の損傷した部品の無償交換を行っており、これにより前述の定期的なリスクの要因は直接的に低下しています。
- トレーニング:オペレーターおよびメンテナンスのトレーニングが提供されるので、チームが当初から正しく機械を運転、清掃、保守できます。
- 遠隔地でのサポート:最新の制御システムにより、リモートモニタリングとデータの確認が可能で、故障診断も速やかに行われ、現場でのダウンタイムが少なくなります。
- オープン工場:お客様は、コミットメントを前に工場を訪問して、製品の品質を確認し、話し合いを行うことができます。
この支援体制は、隠れたコストの表に対応する実用的なもので、新規機器の欄を「低リスク」から「プレミアムな予測性」に変換するものです。
決定マトリックス：どのタイミングで中古機械を選ぶのか、どのタイミングで新機械を選ぶのか
最終判断は感情的ではなく明確でなければなりません。以下のメッシュ表は中古機械を購入するのが妥当なケースと、新規機械を購入するのが妥当なケースを示しています。
使用シナリオを検討可能
- 短期または試験用の注文：定められた期間の契約期間で容量が必要で、長期的には機械を保有しない場合。
- バックアップ容量またはピーク容量:需要ピーク時だけ稼働する第二ユニット。停止は不便ではあるが、破滅的な効果はない。
- 新しい製品カテゴリを試験している：完全な新ラインへの投資を決める前に、市場の反応をテストすること。ただし、製品が規制外であることを確認してください。
- 非重要な産業用部品:食品、医薬品、輸出登録要件につながらないコンテナ及び許容される品質限度値.
新しいものが必要なシーン
- 食品や医薬品の接触面については、未知の使用状況でトラブルのリスクが伴います。
- 24時間365日の連続生産では、予測できない停止時間帯のコストが高いため、古いコントロールや履歴が確認できていない部品を使用することはできません。
- 輸出認証の要件EU 10/2011、FDA、またはそれらに準拠することが必要な各機能に関するドキュメント化および検証済みのプロセスが必要です。
- 高精度の複層構造壁面の制御、再現性、および資材節約には、モダンなパリゾンプログラマーと最新の制御が必要です。
- エネルギーまたは炭素目標:サーボ式またはオールエレクトリックの新設ラインは、常に最小のエネルギーインデックスを実現します。
あなたのシナリオが第二リストに載っている場合、低価格で使われている機械の価格は誤った経済性です。もし第一リストに載っている場合、丁寧に検査された中古装置は合理的かもしれませんが、このガイドに記載されている摩耗、制御、エネルギー、およびコンプライアンスチェックを完了するまで、書面化するまでです。
中古車購入時のリスク軽減チェックリスト
中古の押出成形機を購入する場合、次の予防策によりリスクは軽減できますが完全になくすことはできません。それぞれの予防策にはコストや時間がかかるため、要件と比較して検討する必要があります。
- サードパーティーによる検査：スレッダーとボーリングの差異、プラテンの平行性、タイバのラウンドネスや油圧操作の強度などを外部の検査会社に検査してもらいます。
- 使用する材料とともにパワードライト試運転を実施し、空のデモボトルでの運転ではなく、実際の材料との作業、実際のパーツの品質をメールするように要求します。
- 尾払いの保持契約を構成して、価格の有意な部分を、お客様の施設での試運転が成功した後にのみ支払うことで、隠れた不具合からお客様を保護します。
- 保証および文書の条件:主要なサブシステムに関する有効な書面保証を得るとともに、オリジナルの取扱説明書、電気および油圧図、PLC バックアップ、およびスペアパーツリストを入手します。
- コンプライアンス計画:現地規制に合わせて新たな適合評価と安全確保のための費用を用意してください。
- 捨てる部品の事前チェック:購入前に消耗部品の入手性とリードタイムを確認して、生産中止となった部品でトラブルが発生しないようにしましょう。
これらすべてを実行しても、中古機は新しい機械よりも予測不能性が高いままです。軽減策では、予測性のレベルを非常に高い基準から中程度にのみ引き下げることができ、最新世代の機械のプレミアムレベルの予測性にははまることはありません。
よくある質問
中古のEBM機械のCE認証は自社工場でも使用できるのですか?
ほとんどの場合、CE認証は最初の購入主体および最初の機器構成に対して発行されます。機器が再販売されたり、別の国に移されたり、変更されたり、または再構成されたりすると、最初の認証は新しい所有者または新しい構成に対しては適用されなくなります。輸入後の追加の費用と責任で、実際の設置構成に対する従来の承認評価の実施が必要になります。
中古の押出成形機のねじ・バルブの劣化についてはどのように確認すればよいでしょうか?
フィーリングゲージまたはプラズトメーターによる検査で、ネジとバレルの間のラジアルクリアランスを長さのいくつかのポイントで測定します。正常なクリアランスの範囲は0.15mmから0.30mmです。0.50mmを超える場合には、ペアを交換する必要があります。プラスチカーション能力および溶融均調性が悪化し、廃棄物率が上昇するからです。常に視覚検査に頼るのではなく、手作業で測定するようにしてください。外部の清潔度は内部クリアランスに関して何も示しません。
新しいサーボや全電動機と比べて、古い油圧装置でのエネルギー削減効果はどの程度でしょうか。
従来型固定式ポンプ水力ラインが100のインデックスポイントに相当する場合に、サーボ水力ドライブは通常65から70のインデックスポイントに、全く電圧駆動のドライブは50のインデックスポイントに位置します。正確な差はサイクルプロファイルによって異なりますが、容器ラインと材料が違う場合でも、機械の寿命全体で作業時間ごとに比較しても相対的な低減率は一定です。
中古のマシンは、新しいアポロマシンと同じ型を開けることができるのでしょうか？
プレートの寸法、タイバール間隔、金型取付け穴パターン、水回路インタフェース、ブローピンの位置などを確認した上で初めて金型を転送することができます。以前の世代のフレームは、プレートレイアウトや金型インターフェースが異なる場合もあり、直接的な金型の転送が保証されず、金型フレームの再加工やアダプタの作成が必要になる場合があります。新しいマシンでは、金型インターフェースをあらかじめ公開しているため、工具の選定が購入前に行えます。
中古機械に依存すべきないアプリケーションとは?
食品および医薬品接触コンテナ、24/7 の連続生産ライン、EU 10/2011 食品接触または FDA コンプライアンスといった輸出登録が必要な製品、高精度の多層構造などは、過去の情報が不明なため、追跡可能性、清潔度、およびプロセスの安定性を確保できないため、中古機器の適さしき候補になりません。 コンプライアンスやダウンタイムのリスクが購入価格の低さを上回ります。
中古機械の販売者がどのような文書を提出する必要がありますか？
元のマニュアル、電気回路図、油圧図、PLCソースプログラムとバックアップ、ベンダーコード付き予備部品リスト、元の購入証明書、サービス履歴、および利用可能な稼働ログをリクエストしてください。欠けている資料は、中古品の購入において最も高額な隠れたコストのひとつであり、トラブルシューティングを遅らせ、安全な改修や現地での承認を阻害します。
中古の機械と新機の調整にはどのくらいの期間がかかりますか?
構造化されたサプライヤーからの新しい装置は、通常、デッサン、プログラム、およびスペアパーツが最新の状態にあるため、設置、運転開始、安定した出力に到達する予測可能な期間が存在します。使用済み装置では、消耗部品や制御装置、またはその他の金型などを最初に改造する必要がある場合、引き続き設計確立に引続き費やす可能性があり、初期生産時の頻繁な停止リスクは、ラインが自らの信頼性を証明するまで増大します。
旧世代のライン用の部品はアポロからご購入できますか?
アポロは、グループ規約の下で毎年無償の部品許容量を付与すること、さらに保証による交換を承認する資料化された交換部品プログラムを、自社の現在および最近のシリーズに適用しています。出所が不明な機械の場合、購入前に部品の互換性を確認してください。一般的な古いラインは、経路で源を取ることができない組成品を使用している可能性があるためです。
まとめ
中古機械と新機械の選択は、単なる価格比較ではありません。予測可能なコストと、移転されたリスクを比較する必要があります。中古機械は初期費用を削減できますが、インストール後に生じる再生産コストとして現れる不安、取り扱い管理性の低下、エネルギーコスト、適合性の違い、予備部品の脆弱性をもたらすのです。アポロ社の工場、ワンプラス社からの新機械は、ABLB、ABLD、およびフルエレクトリックシリーズにおいて、これらの不確実性を文書化された、サポートされた、効率的な運用に変えます。食品や医薬品に使用するもの、連続生産を実現するもの、輸出認証対応、高精度な作業では、新しい機械が最も適切な選択です。短期間、バックアップ、または規制対象外の試験に使用する場合は、このガイドに記載されたすべてのチェック項目を確認し、テールメンテナンス料も削除しておくと、慎重に点検した中古機械が合理的な選択かもしれません。正しい選択は、リスクの許容範囲と生産現状が一致するもので、見積書で最も低い数値を示しているものではなくなります。
新しい押出吹き付け成型ラインを評価している場合は、アポロでは容器容量、材料、および出力目標を共有していただくことで、適切なシリーズと構成を推奨できるほか、製造品質の直接検査と生産機の稼動状態の確認を目的として工場の見学を歓迎しています。
