Выбор между подержанной и новой машиной экструзионного литьевого формования является одним из самых важных капитальных решений, которое может принять производитель полых контейнеров. Привлекательность более низкой стартовой стоимости подержанной машины EBM велика, однако истинная стоимость владения редко ограничивается ценой покупки. Данное руководство содержит полный сравнительный анализ затрат и рисков для глобальных покупателей, оценивающих машины экструзионного литьевого формования, импортируемые из Китая, охватывающий то, откуда на самом деле поступают подержанные машины, какие точки износа определяют срок их эксплуатации, как генерирование систем управления и энергетическая архитектура влияют на эксплуатационные затраты, где располагаются ловушки соответствия нормативам, а также как построить матрицу принятия решений, которая соответствовала бы реальности вашего производства. Компания «Аполло», фабрика «Ваньплас», производит машины экструзионного литьевого формования в течение более 20 лет, имеет фабрику площадью 8000 кв. м и более 4000 установленных в более чем 90 странах, что позволяет предоставлять нижеприведенные наблюдения на практической, проверенной на практике основе, а не на теоретической.
Откуда берутся подержанные машины по стандартам EBM
Рынок вторичного экструзионного литья под давлением не является единым и однообразным каналом. Понимание реального источника бывшей в использовании машины является первым шагом в оценке ее риска, поскольку каждый из них характеризуется определённой неизбежной неисправностью. Принятие всех вышедших из употребления машин за равнозначные является самой распространённой ошибкой, которую совершают глобальные покупатели, и именно так появляются самые дорогостоящие неприятности после монтажа.
нет трещин, правильная предварительная зарядка
Первая категория — это заводская выведенная из эксплуатации машина, которая была снята с производства после того, как ее первичный владелец модернизировал линию или сменил ассортимент продукции. Эти машины часто поступают из китайских заводов, которые модернизировали свои линии. Преимущество состоит в том, что на этой машине как правило использовался известный материал для известного продукта, поэтому износ можно приблизительно прогнозировать. Недостаток заключается в том, что само снятие с производства означает, что предыдущий владелец оценил эту машину как несоизмеримую по эффективности, скорости или возможностям, а это означает, что новый покупатель будет вынужден сталкиваться с аналогичными недостатками при внедрении данной машины на своем предприятии.
аренда и прокат устаревших агрегатов
Вторая категория – отсеянные единицы, возвращаемые в аренду или на заключение договора после фиксированного срока службы. Эти машины могут быть обслуживались по графикам, но они также, как правило, имеют накопленный пробег от непрерывного коммерческого использования и могли быть задействованы несколькими операторами. Служебные записи, когда они имеются, являются решающим доказательством. Без них арендованная отсеянная единица по сути является покупкой с неизвестной историей.
Техника после ремонта и модернизации.
Третья категория — отремонтированное или реставрированное оборудование, которое был очищен, перекрашен и частично отремонтирован перед повторной продажей. Качество реставрации может сильно отличаться. Настоящий ремонт включает замену изношенных деталей, повторную настройку гидравлики и проверку программного обеспечения. Декоративный ремонт просто скрывает проблемы за обновленной отделкой. Куплю должны отличать один вариант от другого, ибо покрашенная вмятина в раме или резаное шпилька внутри чистой тубы также представляют собой риски, замаскированные под актив.
линия реконструирована или переработана
Четвертая и наиболее рискованная категория — это повторно собранная или скомпрометированная линия, построена путем объединения использованного захватывающего устройства, использованного экструдера и различных компонентов из разных машин в одну рабочую систему. Эти гибридные комплексы могут показаться привлекательными на бумаге, но их долговечность оставляет желать лучшего, поскольку детали были не рассчитаны для совместной работы, документы разрознены, а взаимозаменяемость запасных частей неясна. Для глобального покупателя, который планирует транспортировать машину через океан, к этой категории нужно относиться с крайней осторожностью.
Сводка скрытых рисков по источникам
У всех четырех поставщиков повторяющиеся скрытые риски сходны по сути даже при различном уровне: недокументированное время работы, неизвестная история обслуживания, несоответствующие или отсутствующие программные средства управления, скрытые гидравлические утечки и изношенные пластифицирующие компоненты, которые никогда не были измерены. Никакая низкая цена покупки не устраняет эти риски; они переносятся на ваш период вводной работы, на долю брака и на неисправности, не предусмотренные в плане. Остальная часть данной рекомендации показывает, как количественно оценить и сравнить каждый из этих рисков с достоверностью новой машины.
Ключевые точки износа, которые необходимо оценить перед покупкой б/у оборудования
Используемая машина для экструзионного выдувания обладает качествами, причем определяющими эти качества является состояние ее основных механических и гидравлических подсистем. Самым важным правилом является измерение, а не доверие к внешнему виду. Чистая внешность не говорит вам ничего о внутреннем просвете, и многие неисправности высокой стоимости связаны с компонентами, которые могут казаться приемлемыми при визуальном осмотре. Ниже приведены точки, которые наиболее непосредственно влияют на оставшийся срок службы и повторяющиеся расходы.
Расстояние между шнеком и ползуном
Как измеряется потребление энергии при приемке, не давая конкретной цены?
Высокое качество головного канала для подачи фальцевого материала. carbon buildup
Канал потока головки пресс-формы накапливает отложения углерода от деградированного полимера, особенно если предыдущий владелец использовал переработанный материал или темные цвета. Углеродные карманы действуют как нерабочие места, где плавка останавливается, перегревается и в конечном результате выделяет черные пятна в паразине. На используемом оборудовании головку пресс-формы следует разбирать и проверять; сильное закаливание означает полную очистку и, возможно, повторную механическую обработку рабочих поверхностей. Это трудоемкий процесс, который часто недооценивается в ценовых предложениях по обслуживанию.
Параллельность пластинки и износ сварной прутки.
Система зажима зависит от параллельности плит и равномерного нагрузки на пружины. Если плиты уже не параллельны в пределах допустимой потери, то в модели возникает неравномерная сила, что приводит к вспышкам с одного края, ускоренному истиранию формы и несогласованной массе детали. Пружины, также называемые пружинами подъема, изнашиваются или приобретают овальную форму на направляющих поверхностях; избыточная овальность позволяет движущимся плитам перемещаться и усугубляет проблему параллельности. Оба параметра можно измерить с помощью цифровых индикаторов и их следует проверять в четырех угловых положениях с зажатием.
Гидростатическая внутренняя утечка и износ балона-накопителя.
гидравлическая внутренняя утечка в клапанах и цилиндрах отнимает энергию и замедляет движение, и ее трудно обнаружить, поскольку она происходит внутри герметичных компонентов. Тест на потерю давления под нагрузкой позволяет выявить такую утечку. На крупных машинах с аккумуляторами балон аккумулятора состаряется и утрачивает предварительный заряд; укатанный или треснутый балон не может передавать накопившуюся энергию, необходимую для быстрой передачи обрабатываемых деталей, в результате чего детали деформируются. Состояние балона является классическим игнорируемым фактором на использованной линии.
| Точка износа. | Нормальное состояние | Выборная зона | Замена или перестройка |
|---|---|---|---|
| Расстояние между шнеком и ползуном по радиусу | 0.15 мм до | 0,30–0,50 мм | больше 0,50 мм |
| Овалность поверхности сварной прутки. | в пределах 0,05 мм. | От 0,05 до 0,15 мм. | более 0,15 мм |
| Паралельность платы под захватом. | в пределах 0,10 мм | От 0,10 до 0,20 мм | выше 0,20 мм |
| Баллоны для накачивания | 30 мм | старение поверхности, потеря начального давления | поврежденный или затвердевший цилиндр |
| Высокое качество головного канала для подачи фальцевого материала. | чистая, отполированная поверхность. | Легкая углеродная пленка. | интенсивная карбонизация и «мертвые» зоны |
Практический вывод очень прост: решение о покупке б/у оборудования должно основываться на измеренных значениях, перечисленных в таблице, а не на описании продавца. Если продавец отказывается от осмотра в разобранном состоянии или не может предоставить записи о выполненных измерениях, то оценка риска изменяется с «средняя» на «очень высокую», независимо от низкой цены, указанной на наклейке.
Оценка рисков, связанных с системой управления на старых линиях.
Система управления является тем местом, где разница в возрасте между использованной и новой машиной для литьевого выдувания становится наиболее очевидной с течением времени. Электроника и программное обеспечение меняются с течением времени по-разному, чем сталь. Механическая рама может оставаться исправной, в то время как контроллер уже морально устарел, и устаревая техника превращает ремонт, допустимый для выполнения, в ремонт, который невозможно выполнить.
Отклонения напряжения и платформы МКП с ранним предупреждением
Линии предыдущих поколений часто полагаются на релейную логику или ранние программируемые логические контроллеры, которые производитель исходного оборудования уже не выпускает. При выходе из строя панели реле или раннего модуля PLC замена такой конфигурации может оказаться невозможной с оригинального источника. Возможно заменение, но при этом требуется анализ схемы, что занимает много времени, стоит дорого и сопряжено с риском ошибок. Новое оборудование, построенное на современной платформе PLC с документированными программами, исключает эту проблему.
прекращение производства запасных частей для серводвигателя
Многие теплообменники среднего возраста работают на сервомоторах, чей конкретный модель был прекращен. Заглушка такого мотора может привести к остановке производства на несколько недель в ожидании подходящего аналога, а после того, как его найдено, потребуется ещё время, чтобы откалибровать параметры замыкания, чтобы соответствовать первоначальному циклу движения. На новом оборудовании мотор принадлежит к последним моделям, а производитель имеет запасные детали.
Отсутствие интерфейса для удаленного диагностирования
Современные линии EBM включают удаленное мониторирование и получение данных, чтобы поставщик мог читать данные ПЛК, выявлять неисправности и направлять оператора с помощью дистанционного управления. У линий предыдущего поколения такого интерфейса нет. Отсутствие удаленной диагностики означает, что любые неисправности необходимо устранять на месте, что увеличивает стоимость и продолжительность каждой остановки, особенно для покупателей, находящихся далеко от места производства машины. Для глобальных заводов этот пробел не имеет характера удобства; это вопрос о времени простоев.
Управление рецептами и отслеживаемость.
Сучасные системы управления хранят рецептуры, данные о циклах производства и обеспечивают возможность отслеживать продукцию, контролируемую согласно положениям законодательства. В старой версии контроллеров данная информация часто не хранится, что затрудняет последовательные смены оборудования и документирование качества. Если на вашем рынке требуется возможность отслеживать партии продукции или проведение проверок процесса, то устаревший контроллер становится источником проблем с соблюдением требований законодательства, а не просто техническим ограничением.
Потребление энергии: Old Hydraulic vs Servo and Весь электроэнергетический комплекс.
Энергию необходимо покупать постоянно, и она затрачивается каждый час работы машины вплоть до конца ее срока службы, поэтому архитектура привода имеет такое же значение, как и цена покупки. У традиционных гидравлических машин с насосными установками с фиксированным расходом горючего двигатель работает на почти постоянном режиме, а избыточное давление отводится через разбалансирующие клапаны, в результате чего постоянно происходит непродуктивное расходование энергии, даже если машина находится в паузе между движениями. У более современных серво-гидравлических и полностью электрических систем этот потерь на непродуктивные расходы энергии исключается.
Чтобы сравнение оставалось четким без применения валюты, в приведенной ниже таблице используется индексная энергетическая шкала. Стандартная гидравлическая линия с фиксированным насосом установлена на уровне 100 индексных баллов на единицу производимой массы контейнера. Нижшие значения означают низкую энергоемкость на килограмм пропусканной массы.
| Архитектура привода | Индекс энергопотребления на фунт (базовая величина 100 пунктов) | Относительный класс энергоэффективности | Типичное примечание |
|---|---|---|---|
| Конвенциональная гидравлическая машина с фиксированным насосом. | 100 индексных точек | Рекомендация базового уровня. | Общие для линий предыдущего поколения. |
| переменная насосная гидравлика | около 85 индексных пунктов; | Умеренные затраты. | Лучшее соответствие, частичное сокращение отходов. |
| Сервоприводная гидравлика | от 65 до 70 индексных пунктов | Реалистичная экономия | Мотор работает только по требованию |
| Вся емная машина. | около 50 индексных точек | Максимальная эффективность. | Отсутствие гидравлического агрегата, чистое функционирование. |
Разница в классе между старым гидравлическим агрегатом с индексом 100 и полностью электрическим агрегатом с индексом 50 настолько велика, что только экономия энергии может оправдать покупку нового оборудования на рынках с высокой стоимостью электроэнергии или ограничениями в отношении выбросов углерода. Даже в сравнении с бывшим в использовании гидроагрегатом сервогидравлического типа, современный новый сервоголовой или электрический агрегат обычно предлагает заметный прирост эффективности плюс известный, документированный профиль потребления, который позволяет управлять энергетическими бюджетами. Для покупателей, сравнивающих недорогой старый гидравлический агрегат с новым эффективным агрегатом, раздел «Энергетический аспект» на странице о риске для варианта в использовании следует оценить как «Высокий».
Неработающие заводские машины
Программируемый привод регулирует толщину стенки парисона вдоль ее длинной путем смены зазора между штампами во время экструзии. Его разрешение определяет, насколько точно готовый контейнер соответствует идеальному распределению веса, что, в свою очередь, влияет на стоимость материала и показатели качества детали. Подобная разница в возможностях между старыми и современными экструзионно-выдувными линиями один из наиболее очевидных.
Старые машины обычно предлагают 20-32 программируемых точек вдоль полуфабриката. Такая грубая разрешающая способность принуждает программиста приблизительно с помощью небольшого количества точек определить идеальную кривую толщины, что приводит к перезатопленям в некоторых зонах и их выравниванию в других, чтобы обеспечить безопасность. Современные машины обычно предоставляют 100 и более точек, позволяя оператору точно следовать за прицельной схемой профиля. В результате девятность отклонения толщины стенки и меньшая средняя вес части достигаются при той же производительности.
| Атрибут | Старые станки (от 20 до 32 баллов). | Современные машины (100 баллов и более) |
|---|---|---|
| Пункты программы на основе сравнения | 20 до 32 | 100–256 |
| Отклонение толщины стенок. | до 12% | Ближе к 4%. |
| Использование материалов. | базовый индекс 100 | до 8-15% меньшее количество материала; |
| Повторяемость процесса | Средний уровень | Высокая степень очистки |
Материал представляет собой повторяющийся затратный компонент, поэтому экономия от более точного управления уровнем смеси складывается на каждый изготовленный контейнер. На высокопроизводительных линиях различие между базовым использованием материала и сокращением на 8–15 % является значительным по отношению к общим расходам на производство. Старое оборудование с грубой программой все еще может изготавливать приемлемые детали, но при этом потребляет больше смолы на часть, чем современная линия, и этот разрыв никогда не исчезает. Для потребительских контейнеров, требовательных к снижению затрат, этот единственный фактор зачастую переключает расчет на выбор между новым и подержанным оборудованием.
Опасности безопасности и соответствия при использовании бывшего в употреблении оборудования
Безопасность и соответствие действительным нормам: когда риск использования б/у оборудования преобразуется из финансового проблемы в правовой и операционный риск. Правила различаются в зависимости от региона, но несколько существенных моментов общих для покупателей, импортирующих б/у машину для экструзионно-выдувной формовки.
Неотменный сертификат CE
Сертификат CE выдается конкретному первоначальному покупателю и определенной конфигурации оборудования. Когда этот комплект оборудования перепродается, перемещается, модифицируется или перестроивается, первоначальный сертификат, как правило, больше не действует для нового владельца или новой конфигурации. Покупатели, считающие, что сертификат CE, произведенный на этикетке, распространяется на них, чаще всего ошибаются. Нужна новая оценка соответствия действительной установленной конфигурации, и такая оценка является ответственностью покупателя после импорта. Этот факт является капканом по соблюдению из-за того, что он легко упускается из виду, пока таможня или местный инспектор не вызовет на то.
Интерфейс безопасности и отработка замыкания датчика
Современные машины используют охраняющиеся датчики безопасности и проверенные цепи аварийной остановки, которые прекращают движение пресс-шайб и экструдера в случае активации. Старые или переделанные линии могут иметь обходные схемы безопасности, отсутствующие защитные устройства или схемы остановки, которые были изменены во время предыдущих ремонтных работ. Воспроизведение полной функции безопасности на использованной машине может потребовать новых датчиков, новых реле и повторной проверки, что влечет за собой дополнительные затраты и простои. Для любых предприятий с правилами регулирования безопасности рабочих мест соблюдение этого требования не является необязательным.
Осуществление контактного согласования в области еды и фармацевтики
Когда контейнер соприкасается с пищевой или фармацевтической продукцией, применяются нормативные акты, такие как ИПЕ-10/2011 для контакта с пищевыми продуктами или требования FDA для материалов и процессов. Используемая машина неизвестного происхождения очистки и материала не может обеспечить необходимую отслеживаемость и проверку для этих приложений. Даже если сталь имеет пищевой статус, предыдущие партии несоответствующих материалов или недостаточная очистка могут повредить линию. Новые машины, доставляемые с документированными поверхностями контакта с пищевыми продуктами и процедурами очистки, являются значительно более безопасными для регулируемого производства.
Документация и локальное утверждение.
Для получения местных электрических и машинных сертификатов зачастую требуется предоставление оригинальных чертежей, протоколов испытаний и указанных компонентов. Машины, у которых нет документации, могут пройти местную проверку даже тогда, когда они исправно работают. Стоимость восстановления документации после факта значительна и порой невозможна, если оригинальный контроллер или компоненты устарели.
наличие запасных частей и совместимость матрицы
Два практических вопроса решают, будет ли подержанная машина плавно интегрироваться в вашу производственную линию: можно ли получить запасные части и можно ли использовать имеющиеся формы. Оба эти вопроса часто недооценяются при решении о покупке
Среднее время доставки запасных частей и взаимозаменяемость
Запчасти для новой машины, находящейся в производстве, закупаются в рамках активной цепочки поставок с известными номерами деталей и короткими сроками поставки. Запчасти для используемого устройства неизвестного или прекращенного производства могут потребовать изготовления на заказ, замены компонентов или поиска на вторичных рынках. Чем дольше срок поставки, тем выше риск простоев в случае поломки изношенной детали. Для глобальных покупателей морские перевозки и таможенные формальности еще больше удлиняют сроки доставки любых запчастей, которые необходимо отправить из страны производства машины.
Соответствие штемпеля с формовочным матричным пространством
Соответствие формы зависит от размеров плит, расстояния между пружинами, шаблона отверстий для монтажа формы, интерфейса системы водяного охлаждения и расположения дросельной головки. Новые рамы, как правило, используют более стандартизированные конфигурации, в то время как машины старшего поколения часто использовали собственные или идиопатические интерфейсы. Если у вас уже есть формы, проверьте их соответствующие диапазон как-минимум в отношении кандидата на покупку. Невыполнение будет означать переделывание фрейма формы, изготовление адаптационной плиты или покупку нового инструмента, что все это снижает стоимость покупки подержанной машины. На новой машине, производимой структурным поставщиком, приведены подробные сведения об интерфейсе формы, что позволяет заранее принимать решения по выбору инструментов.
Гибкость материала процесса.
Машины серии Apollo обрабатывают ПЭ, ПП, ПВХ, ПА, ПС, АВС, ПС, ЭВА, ТПУ и ПЭТГ. Гимнастическая мобильность используемой машины зависит от того, какие винты, барабаны и головки форм она содержит, и от того, поддерживаются ли они. Если ваш ассортимент может измениться в сторону материала, который используется машина не может обрабатывать, вы получаете ограничение на будущее, которое можно избежать при конфигурировании новой линии.
Скрытые издержки: использованные и новые детали на первый взгляд.
Самое полезное сравнение между использованной и новой экструзионно-полимерной машиной заключается в оценке каждой скрытой стоимости измерения в относительной степени, а не в преследовании одного числа. Ниже представлена таблица, в которой используются степени «Низкая», «Средняя», «Высокая», «Очень высокая» и «Премиум». Премиум-качество здесь означает самый благоприятный результат, а не более высокую стоимость. Такое чередование не приведет к изобретению цифровых размеров.
| Необходимый размер | Использованная (предыдущие генерации) [СМИ] | Новые (актуальное поколение). |
|---|---|---|
| Энерг и трудозатраты на модернизацию перед запуском (обновление МДК) | Высокая или очень высокая | Низкий |
| Транспортировка и подъем груза | Используйте точно такой формат: «1. » на одной строке, ничего больше. | Средний уровень |
| Отсутствие документов. | Высокая степень очистки | Низкий |
| Период запуска в эксплуатацию | Высокая степень очистки | Низкий |
| Процент брака при пробном производстве. | Используйте точно такой формат: «1. » на одной строке, ничего больше. | Низкий |
| Риск неожиданного простоя. | Очень высокая степень жесткости | Низкий |
| Время поставки запасных частей. | Высокая или очень высокая | Низкий |
| Цена энергии за кг | Используйте точно такой формат: «1. » на одной строке, ничего больше. | От низкого до среднего |
| Переоценка соответствия | Высокая степень очистки | Низкий |
| Тотальная предсказуемость | Низкий | Премиум-класс |
Взвешенный подход: подержанная машина получает высокий балл только по линии единовременных затрат на покупку, в то время как новая машина получает рейтинг Премиум или Низкий по почти каждой из повторяющихся и рисковых признаков. Поэтому решение зависит от того, может ли ваша операция выдержать низкую предсказуемость в обмен на более низкие первоначальные затраты.
Современные линии EBM компании «Аполлона» для покупателей новой техники.
Для покупателей, которые полагают, что предсказуемость, эффективность и соблюдение норм перевешивают меньшую цену, компания Apollo предлагает три текущих серии, которые охватывают весь диапазон контейнеров от 200 мл до 1500 л. Каждая нижеперечисленная серия представлена таблицей спецификаций, позволяющей конкретно оценивать возможности машини.
Серия ABLB (от 200 мл до 20 л).
Линия ABLB Apollo является стандартной линией экструзионного литья под давлением для небольших и средних контейнеров объемом от 200 мл до 20 л. Она подходит для бутылок, канистр, косметических банок и ежедневных химических контейнеров из ПЭ, ПП, ПВХ, ПС и ПЭТГ. Линия построена для стабильного непрерывного производства с помощью современного программирующего устройства для изготовления полуфабриката и современного ПЛК-контроля.
| Параметр | Серия ABLB (примерная). |
|---|---|
| Ряды объема контейнера | От 200 мл до 20 л |
| Станции | Одиночный и двойной станки. |
| Диаметр шнека | Размер от 50 мм до 90 мм. |
| Коэффициент L/D | От 20:1 до 24:1 |
| Усилие смыкания | От 40 кН до 150 кН |
| Установленная мощность | От 22 кВт до 75 кВт |
| Время сухого цикла. | От 6 с до 12 с |
| Материалы, которые можно обрабатывать | ПЭ, ПП, ПВХ, ПА, ПК, АБС, ПС, ЭВА, ТПУ, ПЭТГ |
серия ABLD (от 20 до 1500 литров).
Серия ABLD представляет собой мощную линейку Apollo для больших контейнеров, объемом от 20 л до 1500 л и технологии головки-накопителя для быстрой транспортировки схем на больших деталях. Эта серия предназначена для химических бочек, водо Cisternов, компонентов для вместительных контейнеров и автомобильных Cisternов из ПЭТВ, ПП и сопутствующих материалов. Устойчивая рамка для крепления и большой накопитель делают ее подходящей для сложной промышленной силовой продукции.
| Параметр | Серия ABLD (примерная). |
|---|---|
| Ряды объема контейнера | От 20 л до 1500 л |
| Тип головки. | Головка аккумулятора, непрерывного или накопительного типа |
| Диаметр шнека | От 100 мм до 200 мм |
| Коэффициент L/D | От 20:1 до 22:1 |
| Усилие смыкания | От 300 кН до 1000 кН. |
| Установленная мощность | От 110 кВт до 400 кВт |
| Время цикла | От 40 с до 180 с |
| Материалы, которые можно обрабатывать | ПНД, ПП, сшитый полиэтилен (XLPE), ПА |
Полностью электрическая серия (от 200 мл до 20 л)
Наша полностью электрическая серия охватывает диапазон от 200 мл до 20 л с полностью электрическим приводом, полностью исключающим гидравлический блок. Она предназначена для контейнеров, требующих высоких стандартов экологичности или чистоты, таких как упаковка для продуктов питания и лекарственных препаратов, поскольку безмасляный режим работы и наименьшие показатели энергоемкости являются решающими. В серии электрический кронштейн и сервопривод экструзии сочетаются с программировщиком прототипа высокого разрешения.
| Параметр | Серия полностью электрических станков (примерная). |
|---|---|
| Ряды объема контейнера | От 200 мл до 20 л |
| Тип привода. | Полностью электрический, без гидравлического узла. |
| Диаметр шнека | От 45 мм до 80 мм |
| Коэффициент L/D | 22:1 до 24:1 |
| Усилие смыкания | От 40 кН до 120 кН |
| Установленная мощность | От 18 кВт до 55 кВт. |
| Индекс энергоэффективности | Близо 50 индексных точек в сравнении с 100 контрольными уровнями |
| Материалы, которые можно обрабатывать | ПЭ, ПП, ПС, ПЭТГ, ПВХ |
Все три серии поставляются с программным обеспечением для управления, документированными интерфейсами и политикой по запасным частям компании Wanplas, которая устраняет проблемы устаревания и риски при разработке документации, описанные выше. Выбор между ними осуществляется в зависимости от размера контейнера и материала, как показано в таблице выбора ниже.
Применение в различных отраслях и конечные продукты
Машины для экструзионного выдувания и формовки служат широкому кругу отраслей, а конечные продукты определяют допустимую степень неподвижности. В таблицах ниже представлены возможности машин в отношении конкретных контейнеров.
- Продукты питания и напитки.Бутылки с водой, емкости с растительным маслом, бутылки с соками и молочными продуктами, широкогорлые стаканы для еды, как правило, из HDPE и ПП с компонентами высокого класса контакта с пищевыми продуктами.
- Ежедневные химические продукты: бутылки с моющим средством, флаконы с шампунем и косметикой, контейнеры для личной гигиены и бутылки с спреями в PE и PETG.
- Химическая промышленность: Чехлы для химикатов вместимостью от 20 до 200 л., agrochemical containers, and solvent jerry cans built for stacking strength and chemical resistance in HDPE.
- Материал конструкции:Резервуары для хранения воды, трубопроводы, компоненты для воздуховодов и конструкционные полости (упор делается на однородность поверхности стен и сопротивление воздействию)
- Медицина и фармацевтика:Контейнеры класса чистых помещений, стерильные пакетики и корпуса устройств, в которых обязательна приличная степень чистоты и тректируемость
- Производство автомобилей.Резервуары для мытья стекла, ёмкости с охлаждающей жидкостью и воздуховоды, изготовленные из инженерных материалов с строгим контролем габаритов.
- Транспортные средства:Резервуары для жидкостей и емкости для хранения для коммерческих и рекреационных транспортных средств.
- Культурные и спортивные мероприятия.Елементы плавучести, шкафы оборудования и комплектующие для товаров отдыха и развлечений.
Модель ясна: отрасли с контролируемым контактом, постоянным спросом или высокой точностью отдают предпочтение новым машинам, в то время как некритические, краткосрочные или экспериментальные категории могут позволить себе проверенный корпус.
таблица требований к выбору моделей
В таблице ниже приведены требования потенциальных покупателей и рекомендуемые модели серии «Аполлон». Он предназначен для оценки новых станков; если вы рассматриваете использованный вариант, то необходимо добраться от индексности 100 до уровня, который должен соответствовать используемому оборудованию.
| требование | Рекомендуемый модель Apollo: | Почему? |
|---|---|---|
| Бутылки и банки объемом от 200 мл до 5 л, из полиэтилена или полипропилена | Серия ABLB. | Компактные, быстрые, широкопрофильные материалы |
| Емкости от 5 до 20 л, предназначенные для использования в пищевой промышленности | Линии серии ABLB или серии Полностью электрические. | Контакт с пищей способствует чистоте и контролю качества. |
| Чехлы для химикатов вместимостью от 20 до 200 л. | ABLD series | Зажим с высокой грузоподъемностью и головка аккумулятора |
| Бак для воды вместимостью 200 л или детали IBC | ABLD series | Большой объем и конструкционная надежность. |
| Пищевая или фармацевтическая промышленность, низкое энергопотребление, безопасная эксплуатация. | Линейка полностью электрических фурм | Без конденсата, с наименьшим энергоиндексом. |
| Строения с высокой точностью или многослойные конструкции | Модели ABLB или ABLD с современным программным обеспечением для настройки | Контроль тонких стенок и повторяемость. |
Приобщение к оказанию услуг и поддержке
Приобретение новой машины у структурированного поставщика – это не только о стале; это о системе поддержки, которая обеспечивает бесперебойную работу линии в течение всего срока службы. Компания Apollo, входящая в группу компаний Wanplas, применяет согласованные обязательства группы в отношении всех машин.
- Тестирование перед отправкой. each machine is run and verified at the factory prior to dispatch, including a factory acceptance check on key functions so deviations are corrected before the unit leaves the plant.
- Монтаж и пусконаладка: инженеры оказывают поддержку на месте при монтаже, пусконаладке и пробном производстве, чтобы линия достигла стабильного объема в ожидаемом сроке.
- Политика запасных частей:Группа компаний Wanplas предоставляет 500 долларов США бесплатно на год в виде запчастей, а также бесплатную замену поврежденных деталей в период гарантии, что ведет непосредственно к снижению уровня рисков повтоящихся расходов, представленных ранее.
- Обучение:Обучение операторов и технического обслуживания проводится так, чтобы ваш персонал мог правильно запускать, обрабатывать и обслуживать машину с первого дня.
- Дистанционная поддержка:Современные системы управления позволяют отслеживать работу оборудования и анализировать данные удаленно, сокращая время диагностики неполадок и снижая время простоев на месте.
- Работы на заводе:Заказчики могут посетить завод для проверки, обсуждения и проверки качества изготовления перед принятием решения.
Эта схема конструкции служит практическим аналогом таблицы с скрытыми расходами: именно она позволяет перевести столбец с «Низкий риск» в категорию «Превосходная предсказуемость».
Матрица решений: когда выбирать б/у, а когда новые
Окончательное решение должно быть однозначным, а не эмоциональным. В таблице ниже указано, в каких случаях использованная машина обоснована, а в каких – разумное приобретение идеального оборудования.
Характеристики применения
- Short-term or pilot orders:Когда вам нужен ресурс для определенного контрактного периода и вы не будете использовать машину долгое время.
- Резервная или пиковая мощность:Второе оборудование, работающее только при пиковых нагрузках, когда остановка создания продукции неудобна, но не катастрофична
- Изучение новой категории продукции.Тестирование реакции рынка перед принятием полной новой линейки, при условии, что продукт не регулируется.
- Неисправные индустриальные детали:контейнеры, не требующие пищевой, фармацевтической или экспортной сертификации и допускающие минимальные отклонения от качества.
Обстоятельства, когда необходима новая машина.
- Контакт с пищевыми или фармацевтическими продуктами. traceability and cleanliness cannot be assured on unknown history.
- 24/7 непрерывное производство: unplanned downtime cost is too high to accept obsolete controls or undocumented wear.
- Требование по сертификации на экспорт:Необходимые документы и проверенные процедуры в соответствии с директивами ЕС 10/2011, FDA («Фермерско-ветеринарная администрация») или аналогичными нормативными требованиями.
- Многослойные конструкции с высокой точностьюКонтроль стен, воспроизводимость и экономия материалов требуют современного программирующего устройства для сравнения и современных систем управления.
- Цели по энергоэффективности или снижению содержания углерода:Только сервоприводные или полностью электрические новые линии гарантируют наиболее низкий показатель энергопотребления.
Если ваша ситуация находится в втором списке, низкая цена на подержанное оборудование является неоправданной экономией. Если она находится в первом списке, тщательно осмотренное подержанное устройство может быть рациональным, но только после того, как проверки износа, контроля, энергопотребления и соблюдения требований, изложенных в настоящем руководстве, будут проведены и оформлены документально.
Список проверок по минимизации рисков при покупке б/у оборудования
Для покупателей, приобретающих использованную машину для экструзионного экструзионного литья, следующие меры снижают, но не полностью исключают риски. Каждая из них требует времени и денег и должна быть взвешена против простого приобретения новой машины.
- Проверка третьей стороны: наняйте независимого инспектора, чтобы он оценил глубину охвата винтов и цилиндра, параллельность плоских валиков, овальность зажима и сохранение давления в гидравлической системе до момента оплаты.
- Проверка работоспособности с материалом: insist on a live run using your resin and your target product, not an empty demonstration, so real cycle time and part quality are verified.
- Сохранение остатка платежа за сдачу в аренду:Структурируйте контракт так, чтобы значительная часть цены была уплачена только после успешного запуска оборудования на вашем объекте, что защитит вас от скрытых неисправностей.
- Условия гарантии и документации:Гарантия на ключевые подсистемы в письменной форме, доступ к оригинальным руководствам, электрическим и гидравлическим схемам, программе резервного копирования PLC и списку запасных частей.
- План соответствия:Планируемый бюджет на проведение свежего оценки соответствия и восстановление безопасности в соответствии с местными нормами.
- Предварительная проверка запасных частей:Проверьте наличие и сроки поставки запчастей перед покупкой, чтобы избежать наезда на обстоятельство, что компонент больше не выпускается.
Даже при наличии всего этого использованная машина все равно имеет большую непредсказуемость, чем новая, и шаги по снижению риска просто перемещают ее в районе"Очень высокая"довереность"к категории"Средняя"; они не отвечают премиальной степенью предсказуемости машины текущего поколения.
Часто задаваемые вопросы
Действителен ли сертификат соответствия CE на испытанной машине для экструзии и литья под давлением для моего собственного завода?
В большинстве случаев нет. Сертификат соответствия выдаётся первоначальному покупателю и первоначальной конфигурации машины. После того как машина реалізується, перемещается в другую страну, модифицируется или перестраивается, оригинальный сертификат больше не распространяется на нового владельца или новую установку. Покупатель должен организовать новую оценку соответствия фактически установленной конфигурации, что является отдельной затратой и ответственностью после импорта.
Как проверить износ винтов и цилиндра на испытанной машине для экструзии и литья под давлением?
Измерьте радиальный зазор между винтом и цилиндром в нескольких местах вдоль длины с помощью выравнивающего зонда или пластометрического тестирования. Нормальный зазор составляет от 0,15 до 0,30 миллиметра. Если зазор превышает 0,50 миллиметра, пару следует заменить, поскольку снижается пластифицирующая способность и однородность плавления порошка, а количество брака возрастает. Всегда делайте измерения, а не доверяйте визуальному осмотру, поскольку внешняя чистоту ничего не говорит о внутреннем зазоре.
Какова экономия энергии, которую обеспечивает новая сервоприводная или полностью электрическая машина в сравнении с старой гидравлической установкой?
На индексированной энергетической базе, где обычная гидравлическая линия с фиксированным насосом соответствует 100 индексным точкам, сервогидравлический привод, как правило, находится где-то в районе 65-70 индексных точек, а полностью электрический привод находится где-то в районе 50 индексных точек. Точная разница зависит от профиля цикла, но относительное снижение всегда является согласованным для всех семейств контейнеров и увеличивается с каждым рабочим часом работы машины.
Может ли б/у машина работать с такими же формами, как и новая машина Apollo?
Только после проверки размеров плоттера, расстояния между зажимами, шаблона монтажных отверстий для формы, интерфейса водяного кольца и расположения ударного штыря. Рамки более ранних поколений часто используют различные конфигурации плоттеров и интерфейсов форм, поэтому прямой переход форм не гарантируется и может потребовать перепроектирования рамы формы или монтажа адаптера. Новый аппарат вначале документирует интерфейс форм, поэтому решение по типоразмеру инструмента принимается еще до покупки.
В каких случаях никогда не следует полагаться на бывшие в употреблении машины?
Контейнера для контакта с пищевыми и фармацевтическими продуктами, непрерывные производственные линии 24/7, продукты, требующие экспортной сертификации, такие как стандарты пищевого контакта ЕС 10/2011 или требования к соответствию FDA, а также многослойные структуры высокой точности — не являются подходящими кандидатами для подержанного оборудования, поскольку невозможно гарантировать прослеживаемость, чистоту и стабильность процесса на основе неизвестной истории. Угрозы рисков нарушений и простоев превышают преимущество низкой цены на приобретенное оборудование.
Какие документы должен предоставить продавец к используемой машине?
Запрашивайте оригинальные руководства пользователя, электрические схемы, гидравлические диаграммы, исходный программный код PLC и резервные копии, список запасных частей с кодами поставщиков, подтверждение первоначальной покупки, историю обслуживания и журналы работы, имеющиеся в наличии. Отсутствие документации является одним из самых дорогих скрытых расходов при покупке б/у машины, поскольку оно замедляет устранение неполадок и препятствует безопасным модификациям или локальным утверждениям.
Сколько времени займет пуск в эксплуатацию испытанной и новой машины?
Новая машина от структурированного поставщика обычно устанавливается, запускается и работает стабильно в пределах предсказуемого интервала, потому что чертежи, программы и запасные части являются актуальными. У старого оборудования может потребоваться продолжительная настройка, если трещины, шланги или другие детали должны быть отремонтированы, и риск повторных остановок в течение первых месяцев производства остается высоким, пока линия не подтвердит свою надежность.
Предоставляет ли компания «Аполло» запасные части для линий более раннего поколения?
Компания «Аполло» поддерживает собственные текущие и недавно выпущенные серии с документированной программой запасных частей, которая включает бесплатное предоставление запасных деталей ежегодно в рамках групповой политики, а также гарантированную замену. В случае машин неизвестного происхождения покупатель должен убедиться в взаимозаменяемости деталей до совершения покупки, поскольку в более старых однотипных сериях могут использоваться изношенные компоненты, которые больше не поставляются через обычные каналы.
Заключение
Выбор между б/у и новым экструзионным аппаратом для термовибрационного литья не является простой сравнением цен; это сравнение прогнозируемых затрат и переносимого риска. Б/у оборудование может снизить первоначальные затраты, но оно несет с собой неопределенность износа, устаревание оборудования, дополнительные расходы на электроэнергию, недостатки в соответствии с требованиями и уязвимость запасных частей, которые проявляются в виде повторяющихся затрат после установки. Новый аппарат от компании «Аполлон», производственной компании Wanplas, превращает эти неопределенности в документированную, поддерживаемую и эффективную работу по линиям ABLB, ABLD и полностью электрическим сериям. Для контактов с продуктами питания и фармацевтическими препаратами, непрерывного производства, сертификации экспорта и высокоточного труда новое оборудование – это ответственное решение. Для краткосрочных, аварийных или пробных нерегулируемых производственных процессов тщательно осмотренное б/у оборудование может быть оправданным, если выполнено все проверки в этом руководстве и сохранен первоначальный платеж. Правильным решением является то, которое соответствует вашей толерантности к риску в условиях вашего производства, а не то, у которого наименьшая цена.
Если вы изучаете новую линию экструзионного литьевого формования, компания Apollo приглашает вас поделиться информацией о объеме контейнера, материале и целевом показателе выработки, чтобы можно было рекомендовать подходящую серию и конфигурацию, а также посетить завод для непосредственного осмотра качества сборки и работы живого оборудования.
