개인 관리 및 화장품 산업은 더 작고 여행하기 편리한 포맷으로 전환되고 있으며 150ml 미니 로션 용기 및 화장품 용기는 생산 시설에서 가장 많이 요청하는 중공 포장 사이즈 중 하나가 되었습니다. 유연성, 빠른 교체 및 낮은 입문 비용이 필요한 브랜드 및 위탁 제조업체를 위한 150ml 단일 스테이션 압출 블로우 몰더는 미지근한 로션 병, 샘플 튜브, 세럼 포트 및 여행용 개인 관리 용기를 제조하기 위해 가장 실용적인 방편입니다. Wanplas 공장의 Apollo는 20년 이상 압출 블로우 몰딩 기계 개발에 전념해오다가 현재 8,000평방미터 규모의 제조 기반에서 세계 90개국의 4,000개 이상의 설비를 운영하고 있습니다. 이 기사에서는 단순한 엔지니어링 용어로, 단일 스테이션 압출 블로우 몰딩이 150ml 미니 용기 부문에 적합한 이유, Apollo ABLB 시리즈가 이 크기에서 어떻게 성능을 발휘하는지, 최고의 결과를 내는 재료 및 공정 윈도우가 무엇인지, 그리고 제품을 원하는 목표에 맞게 적합한 모델을 선택하는 방법에 대해 설명합니다. 새로운 화장품 라인을 출시하거나 호텔 및 여행용 편의품을 공급하거나, 화학 제약 샘플 병을 생산하든 간에 아래의 가이드에 따라 비용 효율적이고 높은 생산량을 달성할 수 있는 효율적인 생산 셀을 계획할 수 있습니다.
굴곡식 휩풍 성형은 여분의 단계 없이 단일 통합 사이클로 완전히 밀폐된 플래시-라이트 병을 생산할 수 있으므로, 중공 플라스틱 용기의 주된 공정으로 남아 있습니다. 벽 두께, 표면 마무리 및 꼬리 부분이나 플래시 제어에 기초한 원료 용량보다 중요한 사항이 더 중요한 150㎖ 용량의 경우, 단일 스테이션 기계는 조립체 형성을 제어하고 냉각을 정확하게 조정할 수 있도록 운영자에게 명령을 내줍니다. 이 가이드의 나머지는 기계 구조, Apollo ABLB 제품 모듈, 자재 선택, 공정 매개변수 조정, 하위 스트림에서 플래시를 제거, 산업용 분야 적용, 그리고 귀하의 요구 사항을 특정 ABLB 모델과 이어주는 실용적인 선택 표를 검토합니다. 끝까지 읽고 나면, 장비가 어떤 일을 하는지뿐만 아니라 수익성 높은 150㎖ 용액과 화장품 용기 생산라인에 이를 구성을 설계하는 방법을 이해하게 될 것입니다.
단일 스테이션 방식 압출 블로우 몰더는 무엇입니까?
단일 양식장 압출 류 포장기는 반복되는 루프 안에서 완전한 성형을 수행하는 한 개의 클램핑 유닛을 중심으로 만들어진 중공 성형 기계입니다. 플라스틱 수지는 먼저 회전하는 나사によって 배럴 안쪽에서 가열되고, 금형 헤드로 밀려 들어가서 파리망(동결된 플라스틱의 중공 관)으로 형성됩니다. 단일 클램핑 스테이션은 파리망을 두 부분의 금형으로 둘러싸고, 불기핀이 파리망 안쪽에 들어가 대기압으로 팽창시켜 냉각된 금형 구멍과 같은 모양을 갖게 한 다음, 부품이 냉각되고 완성된 병이 배출됩니다. 전체 순서가 하나의 스테이션에서 이뤄지기 때문에 기계 논리는 간단합니다: 압출, 클램핑, 불기, 냉각, 열기, 배출, 반복.
단일 레일 레이아웃의 핵심 특징은, 다음 조형을 압출하는 동안 고정 장치가 휴게 상태이고, 현재 부품이 식혀지는 동안 압출기가 휴게 상태인 것이다. 이는 연속 기계 또는 이중 레일 기계와는 다르다. 이 기계에서는 겹치는 작업으로 압출기와 몰드의 두 부분이 항상 바쁘게 움직인다. 길고 긴 냉각이 요구되는 매우 큰 용기나 매우 높은 생산 목표를 처리하는 경우 이러한 겹치는 작업은 생산성을 향상시킨다. 그러나 150ml 용기 같은 경우 조형은 짧아 냉각이 빠르고, 단일 레일 간의 단순함은 한계가 아니라 오히려 장점으로 작용한다.
단일 스테이션 압출 블로우 금형 제작 장비의 핵심 부품은 압출 및 가소화 장치, 금형 헤드 및 잔금 조절 시스템, 개질 및 금형 장치, 냉각 및 냉각 시스템, 그리고 전기 및 유압 또는 전용 전기 제어 플랫폼です. 이 각 구성 요소는 150ml 규모에서 병 품질에 직접 영향을 미칩니다. 잔금 두께의 한 밀리미터 단위의 미세한 변화는 벽면 균일성 차이로 나타납니다. Apollo ABLB 시리즈는 이러한 구성 요소들을 소형 작업장에서 설치하기 쉽고 작업자를 훈련시키기 편리한 친화적인 프레임으로 구성합니다.
실제로, 단일 스테이션 기계는 새로운 생산 팀을 위한 최고의 교육 플랫폼입니다. 프로세스 설정과 결과로 생기는 병 사이에는 직접적인 원인과 결과가 있으므로, 오퍼레이터가 파리손 프로그래머 또는 블로우 압력을 조정할 경우, 다른 스테이션이 아닌 다음 몇 개의 병에서 그 영향을 확인할 수 있습니다. 이러한 투명성은 신축성이 최대 처리량보다 더 중요한 파일럿 라인, 맞춤형 화장품 포장 또는 소량 생산 등에서 단일 스테이션 압출 블로우 성형 기술을 널리 채택하는 주요 이유 중 하나입니다.
왜 150ml 소용량 로션 및 화장품 용기 용 단일 레일을 선택하는가
150ml 용량의 용기는 단일 스테이션 압출 블로우 몰딩에 적합합니다. 대용량으로 다공구 공구가 적용될 수 있도록 충분히 크고, 반면에 냉각 속도가 빠르고 대화상제 기정이 짧은 제품입니다. 이처럼 이중 스테이션 장비에 비해 150ml 생산을 위한 단일 스테이션 유닛은 구매 비용이 저렴하여 공간을 덜 차지할 뿐만 아니라 설치된 1마력당 사용하는 에너지가 적으며 관리가 간편합니다. 한정 생산, 시즌별 화장품 컬렉션, 호텔 용품, 또는 의약품 샘플 생산을 하는 브랜드의 경우 이러한 요소는 투자 수익률을 개선하는 직접적인 요인입니다.
비용 효율성은 첫 번째 이유입니다. 이중 작업장 기계는 클램핑 및 몰드 하드웨어를 거의 두 배로 늘려 구매 비용과 예비 부품 재고를 모두 높입니다. 단일 작업장 기계를 통해 다중 동굴 금 형태를 통해 요구되는 출력을 제공하는 150ml 라인에서는 두 번째 작업장을 위해 금액을 지불하면 비례적인 가치가 증대되지 않고 비용이 증가합니다. Apollo 단일 작업장 ABLB 구성은 고객이 절감된 예산을 더 나은 금형 강판, 보다 정확한 파라미터 프로그래머 또는 완성품 병 품질을 개선하는 자동 청동 제거 장치 등에 투자할 수 있도록 합니다.
두 번째 이유로는 설치 공간을 들 수 있습니다. 화장품 및 개인 관리 제조업체는 도시 또는 임대 시설에서 운영하는 경우가 많으며, 모든 평방미터에는 비용이 따릅니다. 통합 엣트러더, 클램핑 장치, 금형, 스멜 제거기, 컨베이어가 모두 내장된 단일 스테이션으로 이루어진 압출 블로우 몰더는 컴팩트한 생산 셀로 구성할 수 있습니다. 작은 설치 면적은 또한 소량 생산 라인에서 인건비 피로도와 불량률을 낮추는 재료 취급, 품질 검사, 작업자 이동을 단순화합니다.
유연성은 세 번째 이유입니다. 미니 화장품 용기는 자주 재설계됩니다. 새로운 로션 병에서 목 부분의 마감이 변경될 수도 있고, 어깨 윤곽이 추가될 수도 있으며, 가ぶ지 바디가 둥근 형태에서 타원 형태로 변경될 수도 있습니다. 단일 스테이션 기계에서는 금형 변경이 단일한 이벤트가 되므로 새 형태에 맞도록 가공 프로그램도 빠르게 재조정할 수 있습니다. 두 개의 설비 또는 두 개의 금형을 조정할 필요가 없으므로 전환 시간이 줄어듭니다. 여러 화장품 브랜드를 제조하는 계약 제조업체는 이 유연성이 이중 스테이션 라인의 추가 생산 능력보다 종종 더 큰 가치를 갖습니다.
품질 관리도 네 번째 이유입니다. 150ml일 때 가장 흔한 결함은 어깨 부분의 얇은 부분, 꼬리 부분의 강한 불투명도, 벽 분포의 일관성 부족입니다. 단일 장비에서는 기술자가 한 개의 파리시온과 한 개의 금형에 집중할 수 있기 때문에 안정적인 공정 창을 설정하고 조작자가 변동상태를 인식할 수 있도록 훈련시키기가 더 쉬워집니다. Apollo의 프로그래밍 가능한 파리시온 제어 및 자동적인 불투명도 제거 기능과 결합해 보면, 단일 장비 라인은 깨끗한 꼬리와 균일한 강질의 코스믹 G레이드 소용량을 생산할 수 있습니다.
아래 비교 그래프는 150ml 용도에 대한 단일 스테이션과 이중 스테이션 압출식 블로우 몰딩의 가치 비교를 요약하고 있습니다. 숫자는 일반적인 공학적 지침이며, 정확한 출력은 동공 수, 소재 및 냉각 구성에 따라 달라집니다.
150mL 생산을 위한 싱글 스테이션과 더블 스테이션 비교
| 측면 | 단일 스테이션 EBM (150ml) | 양식장 EBM (150ml) |
|---|---|---|
| 고정 장치 유닛 | 한 개의 스테이션이 전체 생산 공정을 수행합니다. | 두 개의 역이 교대로 작동 |
| 상대적 조달 비용 | 낮음/ 중간 | 중간 또는 고속 모드입니다. |
| 바닥 면적 | 작고 컴팩트하며 저렴합니다. | 크게 |
| 150ml 용 출력 | 시간당 수백 개에서 천 개 이상 병 (4~6 개의 열린 공간) | 단일 양식장 비율의 약 두 배 |
| 간선 변환 복잡성 | 단일 금형 시뮬레이션 | 더 복잡한 경우, 밸런스를 맞추기 위해 두 개의 금형이 필요 |
| 최고의 적합성 | 소량, 사용자 지정, 여행용, 화장품 샘플 | 대규모 안정적인 생산이 가능합니다. |
| 설치된 전력 당 에너지 | 정지 및 유휴 상태에서의 손실 감소 | 두 번째 역으로 인해 더 높음 |
Apollo ABLB 시리즈: 200ML부터 20L의 미니 컨테이너 용으로 설계되었습니다.
Apollo ABLB 시리즈는 200ml에서 20L까지의 플라스틱 용기를 다루는 표준 압출 충전 성형 제품 라인으로, 공유되는 공학 플랫폼에서 다양한 기계 크기를 갖추고있어 고객은 친숙한 제어기 사용과 공통 부품 교체 철학으로 작지만 소형 보디 로션 및 화장품 용기 용량(150ml)의 미니 생산 물량을 크로스오버할 수 있습니다. 150ml의 미니 로션 및 화장품 용기 애플리케이션의 경우, 더 작은 ABLB 모델이 자연스러운 출발점으로 여겨지고, ABLB 55 모델이 권장되는 구성입니다.
모든 ABLB 기계는 동일한 프로세스 아키텍처를 공유합니다. 높은 토크의 플라스틱화 스레드, 소재 체류 시간을 최소화하는 유선형 Die 헤드, 견고한 클램핑 시스템, 그리고 HMI 제어 기능을 갖춘 PLC를 포함합니다. 이 라인은 PE, PP, PVC, PA, PC, ABS, PS, EVA, TPU 및 PETG를 포함한 다양한 띠머를 처리합니다. 이는 단일 ABLB 기계가 소재와 금형을 변경하여 화장품, 일용 화학제품, 의약품, 및 식품 포장 용도의 필요를 충족할 수 있음을 의미합니다. 이러한 소재 유연성은 특히 다양한 수지 원료를 고객별로 사용하는 계약 제조업체에게 특히 유용합니다.
아래 표는 ABLB 시리즈 모델 범위의 대표적인 모습을 보여줍니다. 나열된 스크류 직경과 용기 부피 범위는 시리즈의 전형적인 값입니다. 정확한 모델군 구비 여부 및 사양은 고객별 구성을 통해 확인됩니다. 150ml 생산을 위한 ABLB 55은 55mm 스크류를 장착한 주력 장비이며, 다중 구멍 공구 제조를 지원하는 충분한 양의 용융량을 제공하면서 프레임을 컴팩트하게 유지합니다.
ABLB 시리즈 모델 개요 (200ml~20L)
| 모델 | 스크류 직경 (mm) | 일반적인 용기 범위 | 베스트 150ml 크기 | 스테이션 옵션이 있습니다. |
|---|---|---|---|---|
| ABLB 55 | 55 | 200ML ~ 3L | 추천 (다중공구) | 단일/쌍번식 |
| ABLB 65 | 65 | 500ml~5L까지 샌드시트 용기 생산에 사용됩니다. | 높은 용량을 위해 선택 가능 | 단일/쌍번식 |
| ABLB 75 | 75 | 1L에서 8L까지 사용 가능합니다. | 150ml 용량의 경우 필요하지 않음 | 단일/쌍번식 |
| ABLB 90 | 90 | 3L to 12L | 150ml 용량의 경우 필요하지 않음 | 단일/쌍번식 |
| ABLB 100 | 100 | 5L에서 20L | 150ml 용량의 경우 필요하지 않음 | 단일/쌍번식 |
150ml 미니 로션과 화장품 용기 제조업의 경우, 실용적인 권장은 단일 스테이션 배치가 되는 ABLB 55를 시작하는 것입니다. 용융 용량, 금형 식판 크기 및 공간 요구 사항의 적절한 균형을 제공합니다. 향후 수요가 단일 스테이션의 출처 한도를 초과하게 되면 동일한 ABLB 55 플랫폼을 두 번째 스테이션으로 지정하거나, 고객이 과잉 양을 위한 ABLB 65를 추가할 수 있으며 이는 Wanplas 그룹 전반에서 동일한 제어 로직 및 예비 부품 공통성을 유지할 수 있습니다.
ABLB 55 150ml 생산 기술 사양
ABLB 55는 150mL 미니 로션 및 화장품 용기 제조를 위한 권장되는 단일 스테이션 기계입니다. 55mm 나사가 다공구 tooling의 안정적인 용해 흐름을 제공하기 위해 적당히 크고, 고정 장치는 150mL 병용 4~6 개의 기공이 있는 금형을 수용할 만큼 충분히 크지만 프레임을 작은 크기로 유지할 수 있습니다. 아래 그림은 ABLB 55 단일 스테이션 구성에 대한 일반적인 엔지니어링 참고 자료이며, 프로젝트 견적 중에 최종 금형과 재료가 확인되어야 합니다.
ABLB 55 사양표(단일 스테이션, 150ml 구성)
| 파라미터 | ABLB 55 기준 값 | 150ml 제품 생산에 대한 참고 사항입니다. |
|---|---|---|
| 스크류 직경 | 55mm | 다 기공 설계 시 충분한 용융 매체 필요 |
| L/D 비율 | 22시 1분경 | PE, PP, PVC에 적절한 소포제 필요 |
| 최대 용기 용량(개당) | 2L에서 3L로 확장 | 150ml는 범위 내에 있음 |
| 스테이션 수: 1개에서 5개 사이 | 1 (단일 스테이션) | 150ml 용량의 경우 비용 효율적입니다 |
| 클램핑 시스템 | 유압 또는 공압 클램핑이 가능합니다. | 저압 조작 시 안정적인 지지력 |
| 150ml 용기 기준으로 기공 개수 | 4~6 개의 구멍 | 병 형상에 따라 다르다 |
| 출구 용량(150ml) | 시간당 300병 이상에서 1,000병 이상에 이르기까지 | 구멍 및 사이클에 따라 다릅니다 |
| 설치된 전력 | 약 22~30kW | 전압과 옵션별로 확인하십시오. |
| 대화상제 제어 | 프로그래밍 가능 (서보 또는 유압식) | 벽 두께를 조정할 수 있습니다. |
| 가공 가능한 재료 | PE, PP, PVC, PA, PC, ABS, PS, EVA, TPU, PETG | 화장품 등급용 PE, PP, PVC를 사용합니다. 한 개의 기기(기) 및 두 개의 기(이)가 사용되는 열간압출 산업형 양단 성형에는 150ml 용량의 제품에 주어진 비용 대비 이득의 차이점이 요약되어 아래 각 항에 나열되어 있습니다. 숫자는 일반적으로 엔지니어로 사용되는 참고 자료이며, 정확한 생산량은 몰의 구멍 갯수, 재료, 냉각 구성에 따라 다릅니다. 냉각은 주기 시간을 결정하고 병의 크기를 조절합니다. 작은 150ml 벽은 빠르게 냉장되기 때문에 단일 기기에서 거래시간이 줄어든 만큼 생산량과 품질이 유지될 수 있습니다. 냉각은 냉각된 몰 물과, 보다 빠른 주기를 위해 물 흐름 및 몰 강재의 열전도 능력을 최적화함으로써 관리됩니다. 과도한 냉각은 시간을 낭비시킵니다. 또한, 넘쳐 흐르는 냉각 수 때문에 병이 분리될 때 병이 변형됩니다. ABLB 클램핑 유닛은 벽의 설정 시간 동안 몰을 닫아두고, 이후 병이 분리될 때 열 상 열에 우선하여 모울을 열게 됩니다. |
| Deflashing | 자동 불알 제거 옵션 | 프리미엄 외관을 위한 깔끔한 용구 |
이 사양서는 소형 용기 부분에 맞게 고의적으로 크기가 조정된 기계를 설명하고 있습니다. 55mm 나사는 다른 모델이 가진 과도한 용량을 방지하므로 에너지와 바닥 공간이 낭비되지 않습니다. 동시에, 클램핑 장치는 상업적으로 활용 가능한 시간당 출력을 달성할 수 있을 만큼 많은 개포를 지원합니다. Apollo 엔지니어는 금형 설계 당시에 정확한 수치를 확인하는데, 벽 두께, 병 높이 및 지름 비율, 목 끝 마감 등이 개포의 수와 사이클의 실행 속도를 어떻게 영향을 미치는지에 영향을 미칩니다.
화장품 등급 150ml 용기 소재: PE, PP, PVC
용량 150ml의 로션이나 화장품 용기를 어떻게 보이게 만들지, 어떤 느낌을 주게 할지, 어떻게 성능을 발휘하게 하는지는 재료 선택이 정해집니다. Apollo ABLB 시리즈는 열 가지 재료 유형을 처리하지만, 화장품, 개인용품 및 약용 미니 용의 경우 주류 선택지는 PE, PP, PVC입니다. 각각의 선택지는 뚜렷한 이점을 제공하며, 올바른 선택 방법은 병안의 제품과 원하는 선반 모양, 규제 요구사항 및 시장의 요구사항에 따라 결정됩니다.
HDPE 및 LDPE 형태로 제공되는 PE는 압출 블로우 몰딩 공정에 용이하며, 약간의 파라미터 변동에 용납할 수 있는 폭넓은 가공 윈도우를 제공하기 때문에 150ml 포맷을 처음 사용하는 운영자들에게 적합합니다. 또한 LDPE는 부드럽고 유연한 약병으로 짜기 쉬우며 기분 좋은 촉감으로 고급 손 lotion 및 여행용 크림에 적합합니다. HDPE는 더 단단하며, 장벽·화학성분에 대한 내성이 우수하여 활성 성분이 들어 있는 상품이나 약한 용제가 들어 있는 상품에 적합합니다.
고온 내열성이나 보다 단단한 광택있는 외양이 필요할 때는 PP가 선택됩니다. PP는 PE보다 뜨거운 채워 넣기 온도에도 견딜 수 있어 일부 화장품 유액은 따뜻하게 채우는데 관계됩니다. 또한 투명도를 향상시키는 계면활성제를 사용할 수 있으므로 투명성과 화학적 불활성이 중요하게 여겨지는 제약 샘플 병 등에 널리 이용됩니다. PP의 가공 전후 온도 편차가 PE보다 좁기 때문에 파리 손의 온도와 냉각을 더욱 정확히 제어해야 하지만 프로그래밍 가능한 파리 손 제어 기능을 갖춘 Apollo ABLB 55는 이러한 경우에 적합합니다.
PVC는 탁월한 맑음과 유리와 같은 외관의 우수한 품질을 제공하여 고급 화장품 디스플레이 병에 이상적입니다. 강도 또는 가벼운 유연성을 위해 제조가 가능하며, 색상 마스터batch를 사용하여 색조화 된 화장품 포장에도 사용할 수 있습니다. PVC는 열에 민감하므로 품질 저하를 방지하기 위해 신중하게 온도를 제어해야 하며, 화장품 또는 약제용 PVC 화합물은 고분자 제조사에서 적절한 유연제와 안정제가 포함된 제품을 선택해야 합니다. 잘 조정된 ABLB 기계에서 사용되는 PVC는 놀라운 투명한 미니 용기를 생산합니다.
아래 표에는 150ml의 화장품 및 개인 관리 용기의 세 가지 재질이 비교되어 있습니다. 값은 일반적인 기준이며, 정확한 등급은 수지 공급업체와 함께 선택하여 목표 시장의 접촉 규정에 따라 검증해야 합니다.
150ml 화장품 및 의약품 용기용 소재 비교
| 재질 | PE(HDPE/LDPE) | PP | PVC |
|---|---|---|---|
| 선명도 | 불투명에서 반투명으로 | 반투명에서 투명한 상태로(명료함 조건) 변경 가능 | 투명하고 유리질의 성질이 있습니다. |
| 유연성 | 섟부한 것 (LDPE)부터 중부한 것 (HDPE)까지 | 단단한 재질에서 반단단한 재질로 사용 가능합니다. | 탄성에서 엄밀한 |
| Chemical resistance | Very good | 좋음에서 매우 좋음 | 좋음 |
| 온도 저항력 | 중간 | PE 보다 높은 성능 | 중간 |
| EBM에 대한 처리 용이성 | 쉽고 넓은 창 | 중간 크기로 조정된 창문 | 열에 민감해 제어를 필요로 합니다. |
| 일반적인 150㎖ 사용 | 로션, 샴푸, 수딩젤 | 의약품 샘플, 따뜻한 충전 크림 | 프리미엄 디스플레이 화장품용 용기 |
| 등급 요구사항 | 화장품 등급 | 화장품 또는 의약품 등급 | 화장품 등급, 규정을 준수하는 첨가물 |
색상과 외관은 피더에 정제된 화장품 등급의 컬러 마스터배치를 통해 제어됩니다. 따라서 하나의 천연 수지는 150ml 소프트 탄이나 투명한 색상의 병 모두를 제조할 수 있습니다. 아폴로 ABLB 압출기와 다이 헤드는 마스터배치를 균일하게 분산시키도록 설계되어 스크래치 현상을 방지합니다. 부드러운 촉감이나 오목한 효과를 원하는 브랜드의 경우, 화합물에 첨가물을 포함시킬 수 있으며, 파리손 프로그래머는 첨가물을 담고 있는 용융물이 모든 동공에서 균일하게 분포되도록 합니다.
단일 스테이션의 파라시온 프로그래밍, 다 개방식 및 자동 디플래싱 기능
150ml 단일 스테이션 라인이 프리미엄 화장품 병을 생산하는지 또는 폐기하는지 여부를 결정하는 세 가지 기능: 사이즈 조정 프로그램, 다공구 공구, 자동 플래쉬 제거. Apollo는 이 세 가지를 모두 ABLB 플랫폼에 통합하며, 이를 통해 단순한 단일 스테이션 기계는 정확한 포장 셀로 전환됩니다.
파리손 프로그래밍이 배출되는 과정에서 동봉덕의 두께를 조절합니다. 프로그램 가능한 제어장치는 압출 시 주사구 간격을 단계별로 조절하여 파리손이 몸체에 가까운 위치에서는 얇고 목과 바닥 부분에서는 강도가 필요한 위치에서는 두꺼워질 수 있습니다. 150ml 로션병의 경우, 어깨와 목부는 뚜껑과 라벨 무게를 지탱하며, 병 본체는 손에서 연마될 수 있어야 하며 약한 부분이 있어 유출이 발생할 수 없는 상태여야 합니다. 파리손 프로그램을 튜닝함으로써 작업자는 병의 원하는 부분에 정확하게 자재를 공급할 수 있으며, 수지에 대한 사용량을 절감하고 낙차 저항성을 향상시킬 수 있습니다. ABLB 55에서는 프로그램 가능한 파리손 제어기가 세부 단계 해상도를 지원하므로, 벽면의 미세한 변화를 시각적으로 쉽게 확인할 수 있는 소형 150ml 규모에서 특히 중요합니다.
다공구 공구는 단일 스테이션에서 생산한 제품의 양을 배가시킵니다. 150ml 병의 크기가 작기 때문에 ABLB 55의 금형 판에서는 4~6 개의 가공 볼까지 수용할 수 있으며, 이는 매 사이클마다 4~6 개의 병을 동시에 성형할 수 있음을 의미합니다. 다공구 생산은 150ml 제품 생산을 위한 단일 스테이션 머신의 경제적 유지 가능성을 확보하는 핵심입니다. 문제는 균일성 입니다. 모든 가공 볼에 동일한 파리존 길이와 블로 압력이 제공되어야 합니다. Apollo의 다이 헤드와 공기 경로는 모든 가공 볼에 균등한 충전 기능이 주어져 있어 모든 병이 동일한 속도로 냉각되고 일관된 치수대로 출구에 도달할 수 있도록 설계되어 있습니다.
자동 디플래싱 기능은 부싱이 밉혀지는 곳과 블로우 피닝이 가하는 부위의 플래쉬와 꼬리를 제거합니다. 화장품 제품 포장에서는 유리병을 다루고, 전시하고, 때로는 인쇄하기 때문에 깨끗한 꼬리는 선택 사항이 아닙니다. 자동 디플래싱 기능은 몰드 내에서 또는 그 직후의 부분만을 빗추어주기 때문에, 수동 빗추 작업 소요를 줄이고 일관된 완제지 가장자리를 얻을 수 있습니다. 하루에 수천 개의 병을 생산하는 150ml 계열의 경우, 자동 디플래싱 기능은 마무리 작업자를 필요로 하는 제품과 구배가 준비되는 산출 라인에 바로 내어지는 제품으로 구분되어집니다. Apollo는 ABLB 시리즈에 자동 디플래싱 기능을 구성 가능한 옵션으로 제공합니다.
이 세 가지 기능을 함께 고려할 때, 하나의 스테이션 150ml 라인은 더 복잡한 기기와 견줄 만한 품질을 제공합니다. 비교 프로그램은 벽 균일성을 보호하고, 다중 동굴 공구를 사용하면 생산량을 높일 수 있으며, 자동 데플래싱 기능으로 외관이 완벽하게 갖추어집니다. 따라서 생산 관리자가 이 모든 기능을 탑재한 프리미엄 미니 화장품 용기 생산 라인을 운영할 수 있으며, 더블 스테이션 시스템에 비해 비용과 복잡성이 전혀 없습니다.
공정 매개변수: 용윤 온도, 불어 압력, 냉각, 사이클 시간
안정적인 150ml 생산은 잘 정의된 공정 창에 달려 있습니다. 가장 중요한 네 가지 매개변수는 용해 온도, 분사압, 냉각 및 사이클 시간입니다. 아래의 값은 ABLB 55의 일반적인 출발점입니다. 모든 재료 및 금형 조합은 시운전 과정에서 미세 조정되며 PLC에 레시피로 기록되어 재현성을 확보합니다.
용융 온도는 파리손의 형성이 얼마나 쉽게 이루어지는지와 몰과 접합이 얼마나 좋은지에 영향을 미칩니다. 너무 낮으면 파리손이 경직되고 병의 모서리가 약해지고, 너무 높으면 재료의 품질이 저하되거나 파리손이 마르게 됩니다. PE는 일반적으로 섭씨 160~210도, PP는 200~240도, PVC는 PVC가 열에 민감하기 때문에 170~210도가 되도록 세심하게 제어를 합니다. ABLB 배럴과 디 헤드는 개별적으로 가열을 이용하므로 각 단계의 플라스틱화가 최적 온도에서 유지됩니다.
압축공기는 매니큄내트를 기공으로 밀어 넣어서 충만시킵니다. 150ml 용기의 경우 부품이 작고 기공이 짧기 때문에 6~10 바 정도의 적절한 부퓌기압이면 충분합니다. 하지만 높은 압력으로 인해 어깨 및 라벨 프레임이 더 세밀하게 동결되지만 부퓌핀 씰 부분의 응력 증가 등 부산물이 발생합니다. ABLB 부퓌기 시스템은 미니 컨테이너의 짧은 부퓌기로 일정한 압력 유지 후 빠르게 무더기로 내보내어 완성된 부품을 분리합니다.
냉각은 사이클 시간과 병 크기를 결정합니다. 작은 150ml 벽은 빠르게 냉각되므로 단일 작업 설비가 고효율의 시간당 생산량을 달성할 수 있습니다. 냉각은 제습적인 금형 냉수와보다 빠른 사이클을 위한 물 흐름의 최적화 및 금형 강철의 열전도율 등을 통해 관리됩니다. 과도한 냉각은 시간을 낭비하게 되며, 적절한 냉각이 이루어지지 않으면 병이 뽑아졌을 때 변형이 발생할 수 있습니다. ABLB 체결 장치는 금형을 닫아둬서 벽이 굳을 수 있을 만큼의 시간을 확보한 후, 병을 뽑을 수 있도록 오픈됩니다.
사이클 시간은 압출, 장착, 분사, 냉각 및 분출의 합계입니다. 단일 스테이션에서 150ml 다공식 병을 생산할 경우, 현실적인 사이클 시간은 대략 12~20초이며, 4~6 개의 용기 구멍에는 400개 이상의 병을 하루에 처리할 수 있습니다. 아래 표는 일반적인 공정 창을 요약합니다.
150ml 용기용 표준 처리 매개변수 창
| 파라미터 | PE | PP | PVC |
|---|---|---|---|
| 윗기 온도 | 160 ~ 210 ℃ | 200 – 240ºC | 170~210 ℃ |
| 질식 공압 | 6에서 10bar | 6에서 10bar | 6에서 10bar |
| 냉각 시간 | 8~15초 | 8~15초 | 8 to 14 s |
| 주기 시간 (다 개별 동굴) | 12 to 20 s | 13 ~ 20 초 | 12~19 s |
| 생성량 (4~6 개의 동굴) | 시간당 수백 개에서 1,000 개 이상 생산 가능 | 시간당 수백 개에서 1,000 개 이상 생산 가능 | 시간당 수백 개에서 1,000 개 이상 생산 가능 |
화장품 생산에서는 일련의 파라미터를 제어 시스템에 명명된 조제로 기록하는 것이 중요합니다. 일치에 있어서 일관성이 품질 요구 사항이기 때문입니다. Apollo ABLB HMI는 여러 조명을 저장하므로 아침에는 150ml PE 용 로션 병을 사용하고 오후에는 150ml PP 제약 샘플을 계속 사용하는 경우, 저장된 프로그램을 로드하고 금형을 교환하고 포라임프로필을 확인하는 것만으로 조명 전환이 가능합니다. 이러한 조명 관리 기능은 오작업을 줄이고 전환 시간을 단축합니다.
150ml 소형 용기에 적용되는 산업들
150ml 용기는 여러 산업 분야에서 널리 사용되며, 아폴로 ABLB 단일 장착 기기는 재료와 금형을 변경하기만 하면 모든 요구 사항을 충족합니다. 프로세스가 한 가지 제품에만 국한된 대신 유연한 압출 블로우 몰딩 장비 인 경우 활용 범위가 선택의 주요 이유입니다.
식품 및 음료용으로는 조미료 스퀴즈 병, 소스 샘플, 식용 기름 여행용 제품, 꿀 또는 시럽 저용량 용기가 있습니다. 여기서는 PE와 PP가 널리 사용되며 병은 포함된 제품에 견딜 수 있어야 하며 접촉 시에도 안전해야 합니다. ABLB는 선택된 수지와 마스터배치(Batch)가 관련 시장의 식품 접촉 요구 사항을 충족하면, 식품 접촉 등급의 제품을 생산합니다.
일상용 화학 제품은 화장품과 관련한 가장 큰 제품군으로, 150ml의 여행용 및 시제품 크기의 손 로션, 바디 워시, 샴푸, 컨디셔너 및 샤워젤을 생산하고 있습니다. 이 제품은 외관상 화장품과 유사한 색상을 갖는 압출형 PE 병으로 포장되며, ABLB 라인의 청정테일 자동 디플래시 기능으로 브랜드 측이 원하는 선반에 진열할 수 있는 완성도를 제공합니다.
의약품 및 의료용 제품으로는 구강 액체 샘플 병, 병 형태로吹き付어 만든 토피컬 크림 용기, 소독제 샘플 병, 단일 코스 치료용 패키지 등이 있습니다. 무방작성 및 투명성에 적합한 PP 및 선택된 PE 등급을 사용하며, 생산 환경 및 재료 인증을 고객과 합의합니다. Wanplas 공장인 Apollo는 공장 검사를 지원하여 의약품 고객이 공정을 감사할 수 있도록 합니다.
화장품 용품은 150ml의 미니 범주의 핵심입니다: 얼굴 로션, 세럼, 에센스, 토너, 파운데이션, 고급 여행 키트 등이 있습니다. PVC 및 정제된 PP는 고급스러운 외관을 제공하며, PE는 부드러운 화장품 압출 용기를 제공합니다. 파시온 프로그래머가 균일한 벽 분산을 보장하므로 병이 견고해 보이면서도 잘려진 수지의 양이 적습니다.
화학 및 산업 용도의 경우에는 내화학성 소재가 필요한 소형 접착제, 윤활제, 청소제 및 시료 용매가 있습니다. PE와 PP는 많은 온순한 화학 물질을 처리할 수 있으며, ABLB의 소재 유연성은 계약 포장업체가 같은 기계에서 화장품 업체와 산업 고객에게 서비스를 제공할 수 있게 합니다.
ABLB 모델 매핑에 대한 지원
| Industry | 일반 150ml 제품 | 선호되는 재료 | 추천되는 ABLB 모델 |
|---|---|---|---|
| 화장품 용도 | 로션, 세럼, 여행용 키트 | PE, PP, PVC | ABLB 55 |
| 일일 화학물질 | 샴푸, 보디 워시 샘플 | PE | ABLB 55 |
| 의약품용 용기 | 구강 용액, 크림 샘플 | PP, PE | ABLB 55 |
| 식품과 음료 | 소스, 올리브 오일 미니 팩 | PE, PP | ABLB 55 |
| 화학제품 | 접착제 용제 샘플 | PE, PP | ABLB 55 |
선택 가이드: 컨테이너 크기, 재료, ABLB 모델로의 출력
올바른 기계 선택을 위해서는 용량, 재료 및 시간당 생산량 목표가 필요합니다. 아래 표에서는 일반적인 요구 사항을 Apollo ABLB 모델에 매핑합니다. 150ml 미니 로션 및 화장품 용기에서는 ABLB 55 단일 스테이션이 표준 권장 사항이며, 더 큰 모델은 더 큰 용기를 사용할 경우나 단일 스테이션 기준을 초과하는 용량이 필요할 경우에만 의미가 있습니다.
모델 선택 테이블에 대한 요구 사항
| 용기 크기 | 재질 | 출력 대상 | 추천되는 ABLB 모델 | 설비 유형 |
|---|---|---|---|---|
| 100 ~ 200ml | PE, PP, PVC | 낮음에서 중등도 | ABLB 55 | 단일 스테이션 |
| 150ml (화장품에 중점) | PE, PP, PVC | 보통(medium): 4~6개의 구멍 | ABLB 55 | 단일 스테이션 |
| 200~500ml | PE, PP | 중간 | ABLB 55 또는 ABLB 65 | 단일/쌍번식 |
| 500ml ~ 1L | PE, PP, PVC | 중간에서 높은 수준 | ABLB 65 또는 ABLB 75 | 단일/쌍번식 |
| 1L ~ 3L | PE, PP | 중간 | ABLB 75 또는 ABLB 90 | 단일/쌍번식 |
| 3L ~ 20L | PE, PP | 높은 수준 | ABLB 90 ~ ABLB 100 | 단일/쌍번식 |
화학 및 산업 용도로는 작은 접착제, 윤활제, 세제 및 시료 용매가 포함됩니다. 이 용매들은 내화학성을 갖는 제품에 사용됩니다. PE와 PP는 다양한 완만한 화학 물질에 대처할 수 있으며, ABLB의 소재 유연성은 계약 생산업체가 동일한 기계에서 화장품과 정밀산업용 제품을 모두 제조할 수 있도록 합니다. 어느 방향이 불분명하신 경우 150ml 용량의 ABLB 55 단일 스테이션을 선택하십시오. 가장 경제적인 솔루션으로 기기에 설치되어 있으며, 다중 구멍 금형을 통한 성능 향상을 전제로 한 후 검정면에 부착한 디스플레이 프레임 또는 상기 금형에 설치된 카메라의 옥수스 전구를 통해 성능을 실시간으로 측정할 수 있습니다. ABLB 55은 향후 두 번째 스테이션으로 또 다른 ABLB에 추가하거나 보다 큰 모델로 확장하는 것도 손쉽습니다. Apollo 엔지니어는 사용자의 병 도면, 목표 산출량 및 소재 검토 후 구성 및 이송 속도와 구멍 수를 확인하는 시연 작업을 시작합니다.
Wanplas 공장의 Apollo로부터 제공되는 서비스와 지원
Buying a machine is only the beginning; reliable production depends on the support behind it. Apollo, a Wanplas factory, backs every ABLB line with the group’s shared service commitments, which are among the most customer-friendly in the industry. These commitments are written into the Wanplas brand promise and apply to the apollo-china.com product range.
현장 설치 및 시운전은 고객 시설로 방문한 아폴로 엔지니어가 수행하며, 기계 조립, 유틸리티 연결, 공정 레시피 로딩, 그리고 현지 오퍼레이터와 함께 첫 생산 일정을 함께 진행합니다. 직접 기반을 둔 시작 과정으로 기계 도착 후 안정적인 생산을 달성할 수 있으며, 비교 프로그램과 데플래싱이 특정 150ml 병에 맞게 정확하게 설정됩니다.
출하 전, 아폴로는 공장에서 기계 검사를 실시합니다. 고객 또는 대리인이 실제 금형에서 생산 시연을 통해 생산량과 병의 품질을 확인하고 기계의 출하 승인을 받을 수 있습니다. 오픈-팩토리 정책의 한 부분인 이 공장 검사는 8,000평방미터 규모의 제조 기반을 방문하여 조립 과정을 관찰하고 품질 관리 과정을 검토할 수 있는 기회를 제공합니다. 고객들이 직접 방문해 협업 관계를 구축하고 제조 능력과 품질감을 가릴 수 있도록 하는 오픈-팩토리는 신뢰를 형성하고 구매자의 입장에서 직접 용량을 확인할 수 있게 합니다.
교체 부품 정책은 Wanplas 그룹의 약속의 주춧stone입니다. 고객은 보증 기간 동안 추가 요금 없이 마모 품목과 선택된 부품을 포함하는 연간 500달러 상당의 무료 부품들을 받을 수 있습니다. 보증 기간 내의 손상된 부품들은 무료로 교체됩니다. 제어 시스템을 통한 원격 기술 지원을 병행하면 150ml 라인은 최소한의 비계획적인 가동 중지 시간과 예측 가능한 유지보수 비용으로 운영될 수 있습니다.
Wanplas 그룹의 추가 약속에는 운송 보증, 생산 능력 보증, 품질 기준 보장이 있으며, 품질이 합의된 기준을 충족하지 못할 경우 환불과 보상을 제공합니다. Apollo는 금형 및 전압 구성과 같은 기계 맞춤 서비스를 제공하므로 모든 시장의 구매자는 지역 전력 공급과 제품 디자인에 맞게 제작된 기계를 받을 수 있습니다. 위탁 중에 교육 제공이 포함되며 PLC의 레시피 관리 기능은 새로운 운영자가 빠르게 작업에 적응할 수 있도록 지원합니다.
서비스 및 지원 요약
| 서비스 품목 | Apollo가 제공하는 기능 | 150ml 제조업체의 이익 |
|---|---|---|
| 현장 설치 | 엔지니어는 고객 사이트에서 주문 생산을 수행합니다. | 빠른 시작, 올바른 구성 |
| 공장 검사 | 선적 전 증인 심문 | 검증된 품질과 생산량 |
| 무료 부품 정책 | 연간 500달러 상당의 무료 부품 제공 | 유지 보수 비용 절감 |
| 무상 보증 교체 | 보증 기간 내 손상된 부품을 무료로 교체 | 예측 가능한 소유권 |
| 공장 투입 | 방문 및 감사 환영 | 투명성과 신뢰 |
| 사양 맞춤화 | 시장별 금형 및 전압 | 시장에 출시 가능한 기계인 |
| 원격 지원을 활용하십시오 | 제어 데이터 기반 기술 지원 | 다운타임 감소 |
결론
150ml 단일 스테이션 압출 블로우 몰더는 유연성, 낮은 모공 개수, 빠른 투자 수익률을 중시하는 브랜드를 대상으로 미니 로션과 화장품 용기를 제조하는 데 가장 비용 효율적인 방법입니다. 하나의 클램핑 스테이션에 집중함으로써 Apollo ABLB 55는 프로그램 가능한 파리스 프로그램, 4 ~ 6 개의 동공 용접을 통한 상업적으로 합리적인 생산 능력, 자동 디플래싱을 통해 선반 준비 상태의 마감을 제공하며, 그러한 이점을 비용 면에서 두 스테이션 시스템에 비해 월등히 낮게 구매 및 운영할 수 있습니다. 20년 이상의 압출 블로우 몰딩 전문 지식과 8,000㎡ 규모의 제조공장, 90개 이상의 국가에서 운영 중인 4,000대 이상의 기계, 그리고 Wanplas그룹의 서비스 약속의 전폭적인 지원으로, 아폴로는 150ml 미니 콘테이너 생산 업체에게 신뢰할 수 있는 생산 파트너를 제공합니다.
150ml 로션, 화장품, 개인용 화장품 또는 의약품 시료 라인을 계획하는 경우, 병의 도면을 또는 시료를 Apollo 팀과 공유하십시오. 그들은 귀사의 크기, 소재 및 출력 요구 사항을 분석하고 적합한 ABLB 구성 방법을 제안한 후 공장에 초청하여 검사 및 시운전을 실시하며, 비용을 투입하기 전에 동공 수, 사이클 시간 및 완성된 품질을 확인해 드립니다. 이 텍스트별 초대는 정확한 사양에 맞춰 구축된 맞춤형 비용 효율적인 150ml 미니 컨테이너 생산 셀을 구축하기 위한 첫 번째 단계입니다.
자주 묻는 질문
단일 스테이션과 이중 스테이션 추출 융 직조 기는 어떤 차이점이 있습니까?
단일 스테이션 기계에는 하나의 금형 고정 유닛이 해당 유닛 내의 압출, 고정, 불기, 냉각 및 ejection 과정을 순서대로 모두 수행합니다. 이중 스테이션 기계는 두 개의 고정 유닛을 번갈아 사용하기 때문에 한쪽은 금형을 가공하고 다른 쪽은 준비 단계로 전환함으로써 출력을 거의 이중화합니다. 소규모 ~ 중규모로 진행되는 150ml 미니 용기 생산 시에는 단일 스테이션 유닛이 비용 효율적이며, 더욱 적은 공간을 차지하고 운용 및 유지 관리가 더 간편합니다.
Apollo ABLB 55는 150ml 로션 병을 생산할 수 있습니까? 또 몇 개의 구멍이 들어갈 수 있나요?
예. APLB 55는 150ml 생산에 적합합니다. 55mm 스크류는 다공성 금형에 충분한 용융량을 제공합니다. 150ml 미니 로션 및 화장품 용기는 병 형상, 목 부분 마감 및 선택한 데플래싱 방법에 따라 한 스테이션 금형은 4~6 개의 상자를 생산합니다. 정확한 갯수는 샘플 도면을 기반으로 금형 설계 과정에서 확인됩니다.
코스메틱 등급 및 파마 등급 150ml 용기에 가장 적합한 재료는 무엇입니까?
PE, PP 및 PVC는 세 가지 주류 선택입니다. HDPE와 LDPE는 부드러운 텍스처를 지닌 압축과 화학 저항이 뛰어난 로션 병을 제공합니다. PP는 높은 온도 내구성을 제공하며 제약 샘플 병에 적합합니다. PVC는 화장품 디스플레이용 투명성과 고급스러운 외관을 제공합니다. 모든 등급은 적절한 색상 마스터 배합과 준법적인 첨가제들이 포함된 화장품 또는 제약용 복합 재질로 선택해야 합니다.
1단계 150ml 라인에서 생산할 수 있는 생산량은 얼마일까?
생성량은 동굴 수와 사이클 시간에 따라 달라집니다. 4~6 개의 동굴과 12~20초 정도 걸리는 사이클을 고려하면 단일 스테이션 ABLB 기계는 시간당 몇 백 병에서 1,000병 이상을 생산할 수 있습니다. 더 많은 동굴 수와 최적화된 냉각은 생산량을 높이며, 복잡한 형태나 두꺼운 벽은 생산량을 감소시킵니다.
Apollo 압출 방식으로 제작되는 몰딩 기계가 식품 및 약물 접전 요구사항을 충족시킵니다.
아폴로 기기는 화장품, 일상용 화학제품 및 의약품 분야에서 필요로 하는 재료를 처리합니다. 식품 접촉 및 의약품 접촉 표준과 같은 재료 준수는 선택된 수지 등급 및 필요할 경우 부여되는 인증에 따라 달라집니다. Wanplas 공장으로서 아폴로는 고객이 타깃 시장에서 준수 여부를 검증할 수 있도록 공장 검사 및 샘플 테스트를 지원합니다.
아폴로는 어떤 예비 부품과 판매 후 지원을 제공하나요?
Apollo는 현장 설치 및 시운전을 위한 엔지니어를 제공하고, 선적 전 공장 내 기계 검사를 수행하며, 고객의 현장 방문에 대해 개방형 공장 운영 정책을 적용합니다. Wanplas 그룹 정책에 따라 고객들은 매년 500달러 상당의 무료 부품을 제공받고, 보증 기간 내의 손상된 부품에 대한 무료 교체 서비스와 지속적인 원격 기술 지원을 받을 수 있습니다.
단일 스테이션 150ml 생산 라인은 얼마나 많은 공간이 필요합니까?
단일 스테이션 기기는 컴팩트합니다. 압출기, 클램핑 유닛, 금형, 결빙 제거 장치 및 소량이지만재료 취급 및 완제품 생산을 위한 적은 설치 공간을 포함하여, 일반적인 150ml 라인은 규모가 작은 작업장의 영역에 편안하게 들어맞습니다. 작은 설치 공간은 소량의 미니 컨테이너 제조를 위해 단일 스테이션 EBM이 선호되는 주요 이유 중 하나입니다.
고유한 150ml 병 모양의 맞춤 금형을 주문할 수 있습니까?
아폴로는 금형 및 전압 구성까지 기계 맞춤 설정을 제공합니다. 고객은 병 도면이나 샘플을 제공하고 엔지니어링 팀은 패리기기에 대한 프로그램,형상 배열 및 데플래싱 솔루션을 설계합니다. 공장에서 시운전을 통해 손발도 두께, 외관 및 출력이 선적 전에 확인됩니다.
