Kişisel bakım ve kozmetik sektörleri küçük, seyahat dostu formatlara yönelmektedir ve 150ml mini losyon ve kozmetik konteyneri en talep edilen boş paket boyutlarından biri haline gelmiştir. Esneklik, hızlı geçişler ve düşük giriş maliyeti gerektiren markalara ve sözleşmeli üreticilere, 150ml tek istasyonlu ekstrüzyon blow molder, sıkılabilir losyon şişesi, örnek tüpü, serum kavanozu ve seyahat boyutundaki kişisel bakım konteynerinin üretiminde en pratik yoludur. Wanplas fabrikası Apollo, 20 yıldan fazla süredir ekstrüzyon blow molding makinelerini inşa etti ve artık 90'dan fazla ülkede
Boş plastik kaplar için hâlâ baskılı döküm işlemi, ön preform aşaması olmadan tekrarağır gerilim uygulanan, tamamen kapatılmış ve süper ışık sağlayan bir şişe üretir. Duvar kalınlığı, yüzey işlemi ve uç ya da ışık kontrolü, net miktar kadar önemli olan 150 ml'lik ürünler için tek makine operatöre, şırınga oluşumu ve soğutmada izlenmesi gereken tam netlik sağlar. Bu kılavuzun geri kalan kısmı makine mimarisi, Apollo ABLB ürün modülleri, malzeme seçimi, işlem parametresi ayarlama, akışın ardından takılma önleme, endüstri uygulamaları ve neredeyse her ihtiyaca karşılık gelen ABLB modellerini belirten bir seçenek tablosu ile uğraşanlara rehberlik eder. Bu kılavuzu oluşturduğumuzda, yalnızca makinenin yaptığı işleri değil, aynı zamanda 150 ml'lik mini losyon ve kozmetik kaplama ürün hattı için nasıl konfigüre edileceğini de anlayacaksınız.
Tek istasyonlü ekstrüzyon üfleme makinesi nedir?
Bir tane stantlı ekstrüzyon blower makinesi, tamamen kalıtmayı tekrarlayan bir döngüde gerçekleştiren bir sıkma ünitesi etrafında inşa edilmiş bir boş kalıplama makinesidir. Plastik reçine, dökme plastik adı verilen boş bir tüpe şekillenmek üzere, dönen bir vida tarafından önce silindirin içinde plastize edilir, dövme kafasının içinden geçirilir ve bir parison olarak adlandırılır. Tek sıkma stant, parison etrafında iki bir parça kalıbı kapatır, bir vurma iğnesi parison içine girer ve soğutulmuş kalıbın boşluğu şeklini alana kadar parisonu sıkıştırılmış havayla şişirir, parçanın soğuması ve bitmiş şişenin atılması gerçekleşir. Tüm süreç bir adresteki gerçekleşir; makine mantığı açıktır: ekstrüde, sıkma, vurma, soğutma, açma, atma, tekrar.
Tek operatörlü bir düzenin özelliği, takma ünitesinin diğer parisonun ekstrüde edilirken işsiz kalması ve ekstruderin mevcut parça soğumaya bırakılmasıdır. Her iki ünitenin de sürekli olarak iş yüküne maruz kalması gereken ve iki üniteden oluşan, sürekli veya ikili operatörlü makinelerden farklıdır. Uzun soğuma gerektiren çok büyük kaplar için veya aşırı yüksek üretim hedefleri için bu taksiverme üretim verimliliğini artırır. Ancak 150ml boyutlu minik kaplar için parison kısa olur, soğuma hızlıdır ve tek operatörlü sistemin basitliği bir sınır değil, avantaj haline gelir.
Tek istasyonlu extruder gazlı kalıplama ünitesinin temel alt sistemleri; extruder ve plastifikasyon ünitesi, kalıp kafası ve parison kontrol sistemi, ekleme ve kalıp ünitesi, gazlama ve soğutma sistemi ve elektrik ve hidrolik ya da tam elektrikli kontrol platformudur. Bu alt sistemlerden her biri, 150 ml'deki şişe kalitesine doğrudan katkıda bulunmakta olup, parison kalınlığında milimetrenin bir kısmının değişimi duvar standartlıklarında açıkça görülebilecek farklara yol açmaktadır. Apollo ABLB serisi bu alt sistemleri, bir küçük atölyede kolayca monte edilebilecek ve kullanıcıların çalıştırılmasına kolayca eğitim verebilecek kompakt, servis dostu bir çerçeveye yerleştirmektedir.
Pratik açıdan, tek bölge makinenin yeni üretim ekibi için en iyi öğretim platformudur. Bir işlemin ayarları ve sonucu olan şişe arasındaki ilişki hemen görülebilir. Bir operatör, prason programlayıcısını veya gazlama basıncını ayarlarsa, ikinci bölgedeki dâhil etme değişkenleri yok olduğunda, sonraki birkaç şişe etkisini gösterir. Bu şeffaflık, tek bölge extrüzyon gazlama şekillendirme işlemlerinin, yönetilebilirliğin maksimum verimden daha değerli olduğu pilot hatları, özelleştirilmiş kozmetik paketleme ve küçük koleksiyon üretimi için çok yaygın olarak kabul edilmesinin bir nedenidir.
Tek operatörlü sistemin neden 150ml boyutlu mini losyon ve kozmetik kaplar için uygun olduğu
150 ml'lik konteyner, tek makine ilavesi blow molding için ideal boyuttadır. Çok boşluklu kalıplardan fayda sağlayan ölçüdedir ve dondurma süresi kısa, parison süresi ise kısadır. İkili makine sistemlerine kıyasla, 150 ml üretimi için tek makine birimi satın almak daha maliyet-etkindir. Daha küçük bir alana sahiptir, kurulu güç başına daha az enerji sarf eder ve bakımı daha kolaydır. Kısıtlı sayıda üretim yapan, mevsimsel kozmetik koleksiyonu sunan, otel imkânları sağlayan veya ilaç örnekleri üreten markalar için, bu faktörler doğrudan yatırımların geri dönüşünü arttırır.
Maliyet etkinliği, ilk nedendir. Bir çift istasyondan oluşan bir makine, klipsleme ve kalıp donanımını yaklaşık olarak ikiye katlar, bu da alım maliyetlerini ve yedek parça stoklarını artırır. 150 ml’lik bir hattın, tek istasyonlu bir makine, çokluklu kalıplar sayesinde gereken üretimi sağlarken, ikinci istasyon için ödeme yapmak oransız bir değer katmaz. Apollo tek istasyonla ABLB konfigürasyonu, müşterinin tasarruf ettirdiği bütçeyi daha iyi kalıp çeliği, daha doğru parison programlayıcı ya da ürün kalitesini geliştirmekte olan otomatik pütür çıkarma ünitesi için yatırmasına olanak sağlar.
Alt kısım alan, ikinci neden. Kozmetik ve kişisel bakım ürünleri üreticileri, her bir metrekaresinin maliyeti bulunan şehir içi ya da kiralanan tesislerde genellikle faaliyet gösterirler. Entegre ekstraksiyon makinesi, sıkıştırma ünitesi, kalıp, parlatma ve konveyörü içeren tek-dönüşlü extrüzyon sıvama kalıbı, küçük bir üretim hücresine uygun bir şekilde işler. Aynı zamanda düşük yer tutma alanı, malzeme yönetimi, kalite kontrolü ve işlemcinin hareketi işlemlerini kolaylaştırır, bu da küçük parti üretim hattında işçilerin yorgunluğunu ve hatalar oranını azaltır.
Elastiklik üçüncü nedendir. Mini kozmetik ambalajları sık sık yeniden tasarlanır: bir yeni losyon şişesi boyut değiştirebilir, boyun kısmının görünümünü değiştirebilir veya yuvarlaktan ovale geçebilir. Tek istasyondaki bir makinede, bir kalıb değişikliği tek bir olaydır ve yeni şekle göre parison programa hızlıca uyarlanabilir. İki istasyonu dengelem ya da iki kalıbı eş zamanlı tutmak gerekmez, böylece değişim süresi düşer. Çok sayıda kozmetik markasını hizmet eden bir sözleşmeli üretici için, bu esneklik, çift istasyonlu bir hattan daha fazla üretim elde edenin üzerinde daha değerlidir.
000'den fazla seti,
Kozmetik sınıfı için PE, PP, PVC
150 ml üretimi için tek ve çift istasyondur
| Açı | Tek makine EBM (150 ml) | İkili-Stasyon EBM (150ml) |
|---|---|---|
| Takma ünitesi | Tam döngüyü gerçekleştiren bir istasyon | İki bölge sarmal |
| Hakediş maliyeti | Düşük / orta | Orta / Yüksek |
| Yatak izi | Compact, low | Büyüktür |
| 150 ml için çıkış | Saat başına bir-iki bin şişe (4 ila 6 boşluk) | Tek-station oranının yaklaşık iki katı |
| Değiştirme karmaşıklığı | Basit, tek kalıp işlem | Daha karmaşık, denge için iki kalıp kullanılır |
| En uygun | Küçük partiler, özel siparişler, seyahat boyutlarında kozmetik örnekler | Yüksek miktarda stabil üretim |
| Kurulumlu gücün başına harcanan enerji | Düşük bekleme ve hareketsizlik kaybı | İyi – çok iyi |
Apollo ABLB Serisi: 200ML ila 20 Litre mini kaplar için geliştirilmiştir.
Apollo ABLB serisi, 200ml'den 20 litrelik plastik kabı kapsayan standart extrüzyon blowing moldeleme ürün hattıdır. Çeşitli makine boyutları, ortak mühendislik platformunda bulunur ve böylelikle müşteriler, küçük 150ml kozmetik şişesinden 20 litrelik litre tenekeye giden ilerlemeyi, tanıdık kontrol sistemleri ve ortak yedek parçalar felsefesiyle gerçekleştirebilirler. 150ml mini losyon ve kozmetik kabı uygulaması için, küçük ABLB modelleri doğal başlangıç noktası olup, ABLB 55 opsiyonu tavsiye edilmektedir.
Her ABLB makinesi, aynı işlem mimarisini paylaşıyor: yüksek torklu plastize eden bir çubuk, malzeme kalma süresini en aza indiren şekillendirme kafası, sağlam bir tutma sistemi ve HMI kontrolü olan bir PLC. Hat, PE, PP, PVC, PA, PC, ABS, PS, EVA, TPU ve PETG dahil geniş bir termoplastik yelpazesini işleyebilmekte olup bu da, tek bir ABLB makinasının, materyali ve kalıbı değiştirmek suretiyle kozmetik, günlük kimyasal, ilaç ve gıda paketleme gereksinimlerini karşılayabileceğini göstermektedir. Bu materyal esnekliği, farklı müşteriler için farklı reçineler kullanmakta olan sözleşmeli üreticiler için özellikle faydalıdır.
Aşağıdaki tablo, ABLB serisi modellerinin temsilatif dağılımıdır. Listelenen vidalı çaplar ve kabin hacmi aralıkları serinin standart değerleridir; gerçek model mevcutluğu ve özellikleri müşterinin yapılandırmasına bağlı olarak onaylanır. 150 ml üretiminde, 55 mm vidalı ABLB 55, çift-domet aracını destekleyecek yeterli oluklu yapı sahip olmasının yanı sıra şasesinin zarif olmasını sağlar.
ABLB Serisi Model Özeti (200 ml - 20 litre)
| Model | İp kabı çapı (mm) | Tipik konteyner aralığı | En iyi 150 ml uyumu | İstasyon Seçenekleri |
|---|---|---|---|---|
| ABLB 55 | 55 | Daha büyük | Recommended (multi-cavity) | Tek / çift |
| ABLB 65 | 65 | 500 ml - 5 litre | Yüksek verim elde etmek için seçilebilir | Tek / çift |
| ABLB 75 | 75 | 1L ile 8L | 150 ml için gerekli değildir | Tek / çift |
| ABLB 90 | 90 | 3L to 12L | 150 ml için gerekli değildir | Tek / çift |
| ABLB 100 | 100 | 5 litre ile 20 litre aralığındadır | 150 ml için gerekli değildir | Tek / çift |
150 ml’lik mini losyon ve kozmetik kap sıvama makinesi için, pratik öneri tek istasyon dizaynında ABLB 55 ile çalışmaya başlamaktır. Akış kapasitesi, kalıplama plaketi boyutu ve yerdeki kapladığı alan arasındaki dengeli oranı sağlar. Gelecekteki talebin tek istasyon çıkış çekenini aşması durumunda, aynı ABLB 55 platformu bir ikinci istasyonla da kullanıma sokulabilir veya müşteri aksiyon nesnesi ve yedek parça paylaşımı yanında aynı kontrol mantığını koruyan Wanplas grubu üzerinden ABLB 65 ekleyebilir.
ABLB 55 150 ml üretim teknik spesifikasyonu.
ABLB 55, 150ml mini losyon ve kozmetik kaplar üretimi için önerilen tek istasyonlu makinedir. 55mm dişli, çok gözenekli kalıplama için düzgün bir eritme akışı sağlarken, sıkıştırma ünitesi, 150ml şişeler için 4 ila 6 gözenekli kalıbı tutmak için yeterince büyük, ancak açıklamayı küçük tutmak için yeterince kompakt bir yapıya sahiptir. Aşağıdaki rakamlar, ABLB 55 tek istasyonlu yapı için tipik mühendislik referanslardır ve proje fiyatı verilirken, son kalıp ve malzeme ile doğrulanmalıdır.
ABLB 55 Özellikleri Tablosu (Tek makine, 150 ml yapılandırma)
| Parametre | ABLB 55 Standart Değer | 150 ml üretimi için not |
|---|---|---|
| Vida çapı | 55 mm | Çok boşluklu form için yeterli erimiş madde |
| L/D ratio | 200 ml ila 3 l | PE, PP ve PVC için iyi plastifikasyon |
| Maksimum kutu hacmi (birim başına) | 2L'den 3L'ye | 150 ml çok iyi bir değerdir |
| İstasyon sayısı: | 1 (tek istasyonlu) | 150 ml için maliyet-etkin |
| Takma sistemi | Hidrolik veya pnömatik sıkma | Fırça yapışması esnasında istikrarlı tutuş |
| 150 ml için boşluk sayma | Kozmetik sınıfı | Şişe geometrisine bağlıdır. |
| Çıktı (150ml) | Saat başına birkaç yüzden fazla 1000 şişe | Domet ve döngüye bağlı olarak değişir |
| Installed power | Yaklaşık 22 ila 30 kW | Gerilim ve seçenekleri ile onaylanmalıdır. |
| Parison kontrolü | Programlanabilir (servo ya da hidrolik) | Duvar kalınlığı ayarını destekler |
| İşlenebilen malzemeler | PE, PP, PVC, PA, PC, ABS, PS, EVA, TPU, PETG | İkincil istasyondan kaynaklı olarak yüksek |
| Deflashing | Otomatik deflashing seçilebilir | Premium görünüme uygun temiz kuyruk |
Bu spesifikasyonlar, küçük hacimli ürünlere özel olarak tasarlanmış bir makineyi tanımlar. 55 mm tutamak, daha büyük modellerin kapasitesinin aşılması durumunda enerji ve yer kaybına neden olması engeller. Aynı zamanda sıkma ünitesi, ticari olarak uygulanabilir saatlik üretimi elde etmek için yeterli boşluklara sahiptir. Apollonun mühendisleri, kalıp tasarımı sırasında, duvar kalınlığı, şişe yüksekliği-diyetrasyon oranı ve boyun çizgisi işlemlerinin hepsinin, hangi boşlukların nasıl yerleştirilebileceği ve döngü ne kadar hızlı çalışabileceği üzerinde nasıl bir etkisi olduğunu söylemektedir.
Kozmetik dereceli 150 ml konteynerler için malzemeler: PE, PP, PVC
Malzeme seçimi, 150 ml sıvı krem ya da kozmetik ürün kaplarının görünümü, dokusu ve özellikleri üzerinde etkili olur. Apollo ABLB serisi, on farklı malzeme ailesinin işlenmesini sağlar, ancak kozmetik, kişisel bakım ve ilaçlı minik kaplar için üç ana seçenek, PE, PP ve PVC'dir. Her biri farklı avantajlar sağlar ve doğru seçimi, şişenin içindeki ürün, istenilen raf görünümü ve herhangi bir düzenleyici ya da pazar gereksinimiyle bağlıdır.
PE, HDPE ve LDPE formlarındaki plastik, sıkışabilir losyon ve kişisel bakım şişelerinde en yaygın reçinedir. LDPE, kolay sıkışabilen yumuşak ve esnek bir şişe sağlar ve hoş otimi hissi sunar, bu da premium el losyonları ve seyahat kremleri için uygundur. HDPE daha serttir ve daha iyi bir bariyer sağlar ve kimyasal direnç sunar, bu nedenle aktif bileşenler veya hafif solventler içeren ürünler için tercih edilir. PE, 150 ml formatında operatörlere yeni olanlar için rahat olduğundan, ekstrüzyon çekme kalıbında kolayca işlenir ve az değişkenli operasyonlara izin veren geniş bir işleme penceresi sunar.
Yüksek sıcaklık direnmesi veya daha sağlam, parlak bir görünüm gerekiyorsa, PP tercih edilir. PE’den daha yüksek sıcaklıklarda doldurulabilen PP, ısıtılmış şekilde doldurulan bazı kozmetik emülsiyonlarda önemli bir rol oynar. Ayrıca, bunları daha iyi bir şekilde kapsayan ve genleşme ajanları kullanır. Bu sayede, saydamlık artar ve kimyasal inertlik önemlidir. PP, PE’den daha dar bir işlem süresine sahiptir, bu nedenle parison sıcaklığı ve soğutma daha doğru şekilde kontrol edilmelidir, ancak programlanabilir parison kontrolü olan Apollo ABLB 55 bunu sorunsuz bir şekilde yapabiliyor.
PVC, üst düzey kozmetik ambalaj şişelerinde kullanılan güzel bir görünüm sağlayan mükemmel bir netlik sunar. Dayanıklılık veya hafif esneklik için formüle edilebilir ve renkli kozmetik ambalajları için güzel bir şekilde renkli masterbatch kabul eder. PVC, ısıya duyarlıdır ve bozulmayı önlemek için dikkatli sıcaklık kontrollü gereklidir. Kozmetik veya ilaç kalitesinde PVC bileşenleri, uyumlu plastifiyeler ve stabilizasyon ürünleri ile seçilmelidir. İyi ayarlanmış bir ABLB makinesinde verilen penceresinde işlenildiğinde, PVC karakteristik net mini kapları sunar.
Aşağıda 150 ml kozmetik ve kişisel bakım konteynerlerine ait üç malzeme karşılaştırılmıştır. Değerler standart referanslardır; kesin dereceleri, reçine tedarikçisi ile seçilmeli ve hedeflenen pazardaki temas düzenlemeleri için doğrulanmalıdır.
150 ml kozmetik ve ilaç ambalajları için malzeme karşılaştırması
| Property | 4 ila 6 iç kova | PP | PVC |
|---|---|---|---|
| Netlik | Opak ile renkli arası | Transparan ya da şeffaf (inceltilmiş) | Çıkarılı, cam gibi. |
| Esneklik | Yumuşak (LDPE) ile orta kalınlık (HDPE) | Sabit ya da yarı sabit | Sabitten esnek |
| Kimyasal dayanıklılık | Very good | 4 ila 6 iç kova | Good |
| Temperature resistance | Orta | PE'den daha yüksek | Orta |
| EBM'de işleme kolaylığı | Kolay, geniş pencere | Orta düzey, daha sıkı pencereler | ısıya duyarlı olduğu için kontrol gerektirir. |
| Genellikle 150 ml kullanılır | Losyon, şampuan, vücut yıkama | Farmasötik numune, sıcak doldurulmuş krem | Premium ürün görüntülenmesine yönelik kozmetik |
| Grade requirement | Yaklaşık 22:1 oranı | Cosmetic or pharma grade | Kozmetik sınıfının uygun eklentileri |
Renk ve görüntü, besleme haznesinde dozlanmış kozmetik kalitesi renk masterbatch ile kontrol edilir, böylelikle tek doğal reçine, tonlandırılmış 150 ml şişelerin tamamını üretme imkanına sahiptir. Apollo ABLB ekstrüder ve die başlığı, masterbatch'i homojen bir şekilde dağıtmaya tasarlanmıştır, böylece çizgiler engellenir. Yumuşak dokusu veya desenli bir etki isteyen markalar, karışımın içerisine ilave maddeler katabilir, parison programcısı ise ilaveli erimiğin, tüm boşluklarda homojen bir şekilde dağıldığını garanti eder.
Tek istasyonda parison programlanması, çok hücreli ve otomatik lastik çıkarma
150 ml tek makine hatlarının Premium kozmetik şişeler üretmesini veya hasarlı ürünleri atmasını belirleyen üç özellik vardır: paramisin programlama, çok boşluklı alet üretme ve otomatik çapak çıkarma. Apollo, tüm bu özellikleri ABLB platformuna entegre ederek, basit bir tek makineyi eksiz tasarım hücreye dönüştürür.
Parison programlama, püskürtme sırasında malzeme kesitinin kalınlığını kontrol eder. Programlanabilir bir kontrolcünün büzgü aralığını adımlar halinde ayarlaması, parisonun gövdesi için ince kalması, rende kısmı ve tabanı için güç gerektiren alanlarda daha kalın olmasına olanak tanır. 150ml şişe için, omuz ve kasık kapağı ve etiketi taşıyacak şekilde tasarlanmıştır, ancak gövde sıkılabilir bir şekilde kalmalı, sızıntı meydana gelebilecek olan ince bölgelerden arındırılmalıdır. Parison programını ayarlayarak, işleci, malzemeyi şişenin ihtiyaç duyduğu yere yerleştirir, böylece reçin kullanımı azaltılır ve sıvı dökülme direncinde gelişme sağlanır. ABLB 55 modelinde, programlanabilir parison kontrolü, duvar değişimlerinin çok açık bir şekilde belirgin olduğu küçük 150ml ölçeğinde önemli bir kararlılık sağlayan kısım düzeyli hassas ayarlamaya olanak tanır.
Çok boşluklu işletme tek bir istasyondan daha fazla ürün üretir. 150 ml'lik bir şişe küçük olduğu için, ABLB 55'ten oluşan kalıplama plakasında 4 ila 6 boşluk bulunabilir, bu da her döngüde 4 ila 6 adet şişenin doldurulması anlamına gelir. Çok boşluklu üretim, 150 ml hacimlerde tek istasyonlu makinenin ticari olarak uygulanmasını mümkün kılan anahtar noktadır. Sorgulanması gereken nokta, eşitliktir: Tüm boşluklar eşit peysaj uzunluğu ve uygun çıkma basıncına sahip olmalıdır. Apollo'nun kalıplama başlığı ve havanın yönlendirilmesi, boşluklar arasında dengeyi sağlayacak şekilde tasarlandı ve kalıp, her şişenin aynı hızla soğuması ve aynı ölçülerde dışarı çıkması için simetrik soğutma kanallarıyla tasarlandı.
Otomatik deflashing, sembolik parça sonlandırılmış yerlerinde ve vurma kılıfının girdiginde oluşan kışı ve iskeleyi kaldırır. Kozmetik ambalajlarda temiz bir iskeletin ek bir ayrıntıya gerek olmadığından, şişe el ile taşınmakta, sergilenmekte ve bazen de basım yapılması düşünülmektedir. Otomatik deflashing, parça için kalıbın içinde veya hemen ardından kesim yaparak, manuel kesim çabalarını gidererek homojen bir sonuç elde eder. Günde binlerce şişe üreten 150ml serisi için otomatik deflashing, ürünün bitirme operatörüne ihtiyaç duyması ve turnikeden çıkan ürünün raf hazır durumda olması arasındaki farktır. Apollo, ABLB serisinde otomatik deflashing'i yapılandırılabilir bir opsiyon olarak sunmaktadır.
Bununla birlikte, bu üç yetenek, tek bir istasyonlu 150 ml hattının daha karmaşık makinelere kıyasla yüksek kaliteyi sunmasını sağlar. Parison programcısı duvarların düzlüğünü korur, çok kuyu işlevsel tasarım üretim miktarını artırır ve otomatik de-flashing yüzeyin görünümünü güvence altına alır. Bu nedenle, bir üretim müdürü çift istasyonlu bir sistemin maliyet ve karmaşasından kurtularak, premium mini kozmetik kapak çözüm hattını başlatabilir.
İşlem parametreleri: Olefin sıcaklığı, püskürtme basıncı, soğutma, döngü süresi
Sürdürülebilir 150 ml üretim, çok iyi tanımlanmış bir işlem süresi bağlıdır. En önemli dört parametre eritme sıcaklığı, uçrma basıncı, soğutma ve döngü süresidir. Aşağıdaki değerler, ABLB 55 için tipik başlangıç noktalarıdır; her malzeme ve kalıb kombinasyonu, devreye alım sırasında ayarlanır ve tekrar yapılabilirliği için PLC'ye bir tarif olarak kaydedilir.
Erime sıcaklığı, parisonun kolaylıkla şekillendirilmesini ve kalıba güvenilir bir şekilde tutturulmasını belirler. Yüksek seviyede olursa parison sertleşir ve şişe kısımlar zayıf görünür; düşük olursa malzeme bozulur veya parison yırtılır. PE, genellikle 160 ila 210 derece santigrat arasında çalışır, PP, 200 ila 240 derece santigrat arasında, PVC ise ısı hassas olduğu için dikkatle kontrol edilir; 170 ila 210 derece santigrat arasındadır. ABLB devre ve kalıplama kafası, bölge ısıtması kullanır; böylece plastifikasyonun her aşaması en ideal sıcaklıkta tutulur.
Bas basıncı parisonu boşluğa karşı şişirmektedir. 150ml şişelerin durumunda, parça küçük olduğundan ve hava yolunun kısa olduğundan dolayı yaklaşık 6-10 bar seviyesinin orta düzey bas basıncı yeterlidir. Yüksek bas basıncı omuz ve etiket panelinde detayları daha keskin hale getirir, ancak bas çubuku sisesinden kaynaklanan stresi artırır. ABLB bas sistemi, mini bir donanımın kısa şişirilmesi sayesinde istikrarlı bir bas basıncı sağlar ve sonra yararlı parça çıkarılmak üzere hızla ventilasyon yapar.
Kaldırma, döngü süresini ve şişe ölçülerini belirler. Kısa 150 ml kalınlıklı duvarlar hızla soğurur, bu yüzden tek bir istasyon da halen yüksek saatteki üretim düzeyine ulaşabilir. Soğutmada kullanılan malzemeler soğutulmuş kalıp suyudur ve hızlı döngüler için su akışını ve kalıp çeliğinin termal iletkenlik oranını optimize etmek gerekir. Aşırı soğutma zaman kaybına yol açar; az soğutma ise şişenin fırlatılması sırasında şekil bozukluklarına neden olur. ABLB sıkma ünitesi, duvarın koyulaşması için yeterince süre kalıbı kapalı tutar, sonra fırlatmak için açılır.
Cycle time is the sum of extrusion, clamping, blowing, cooling, and ejection. For a 150ml multi-cavity bottle on a single station, a realistic cycle is roughly 12 to 20 seconds, translating into several hundred to over one thousand bottles per hour at Kozmetik sınıfı. The table below summarizes typical process windows.
150ml kabı için tipik işlem parametresi penceresi
| Parametre | PE | PP | PVC |
|---|---|---|---|
| Erime sıcaklığı | 160 ile 210°C arasında. | 200 ile 240 C | 170 ile 210 derece arasında. |
| Blow pressure | 6 ila 10 bar | 6 ila 10 bar | 6 ila 10 bar |
| Soğutma süresi | 8 ila 15 saniye | 8 ila 15 saniye | 8 to 14 s |
| Döngü zamanı (tek kademeli kalıplar için) | 12 to 20 s | 13-20 saniye | 12 ila 19 s |
| Çıkış (4 ila 6 boşluk) | Saatte 300 ila 1000’den fazla. | Saatte 300 ila 1000’den fazla. | Saatte 300 ila 1000’den fazla. |
Kişisel bakım ürünleri üretiminde, her ürün için aynı kaliteyi sağlamak standarttır. Apollo ABLB HMI, çeşitli reçeteleri saklar, bu nedenle sabah saatlerinde 150 ml PE losyon şişesinden, akşam saatlerinde 150 ml PP farmasötik örneklere geçiş, kaydedilen programı yükleme, kalıbı değiştirme ve pres dosyası profili onaylamak suretiyle gerçekleştirilir. Bu reçeteler, işletme hatasını önler ve ara transfer süresini kısaltır.
150 ml mini kaplar için uygulama endüstrileri
150ml kap ve çeşitli sektörlerde bir iş yükü olarak görev yapmaktadır. Apollo ABLB tek makine aynı zamanda, sadece malzeme ve kalıbı değiştirerek her birini hizmet vermektedir. Uygulamalardaki genişlik, bir ürüne bağlı bir süreç yerine esnek bir extrüzyon atık kalıbını tercih etmenin en büyük nedenidir.
Gıda ve içecek kullanımları arasında baharat sıkma şişeleri, sos örnekleri, yiyeceklerde kullanılan yağların seyahat boyutları ve bal veya şurup minik paketler yer alıyor. PE ve PP burada yaygın olarak kullanılıyor ve şişe içerdiği ürüne karşı dayanıklı olmalı, ancak temas halinde de güvenli olmalıdır. ABLB, seçilen reçine ve herhangi bir masterbatchin ilgili piyasanın gıda teması gereksinimlerine uyup uymaması durumunda gıda teması sınıfları işlemeyi gerçekleştirir.
Günlük kimyasal ürünler, en büyük kozmetik bağlantılı bölgedir: 150 ml'de seyahat ve deneme boyutlarında el losyonu, vücut yıkama, şampuan, saç kondisyonerı ve duş jeli. Bu ürünler genellikle kozmetik kalitede renkli sıkılabilir PE şişelerde paketlenir ve ABLB hattının temiz uca otomatik de-floring işlemi, markaların beklediği raf-uygundur.
Eczacılık ve tıbbi uygulamalar içindir ve ağızdan alınan sıvı örnek şişeleri, şişe olarak üretilen lokal krem kapları, dezenfektan örnek şişeleri, tek seans tedavi paketleri içerir. Burada, inkâr ve netlik açısından PP ve seçilmiş PE bazlı ürünler tercih edilir ve üretim ortamı ile malzeme sertifikasyonu müşteri ile onaylanır. Wanplas fabrikası olarak Apollo, fabrikaya kontrolü destekleyerek, eczacılık müşterilerinin süreci denetleyebilmelerini sağlar.
Makyaj uygulamaları, 150ml mini segmentin kalbidir: yüz losyonu, serun, esans, toner, temizleyici ve lüks seyahat kitleri. PVC ve sadeleştirilmiş PP, premium görünümü sunarken, PE ise yumuşak kozmetik yapışmasını sağlar. Parison programcısı, duvarların eşit şekilde dağıtılmış olmasını sağlayarak, şişenin önemli görünen, ama az reçineden yararlanarak üretilmesini sağlamaktadır.
Kimyasal ve endüstriyel kullanımlar, küçük yapıştırıcılar, aşındırıcı maddeler, temizleyiciler ve örnek solventleri gibi alanlarda çizilme direnci önemlidir. PE ve PP, birçok yumuşak kimyasal maddi işleme görebilir ve ABLB’nin malzeme esnekliği, bir kontrat paketleme şirketinin, aynı makine üzerinde kozmetik müşterileri için de endüstriyel müşterilerine hizmet etmesini sağlar.
Application to ABLB Model Mapping
| Industry | Tipik 150ml ürün | Tercih edilen Malzeme | Tavsiye edilen ABLB modeli |
|---|---|---|---|
| Kozmetik kullanımlar için. | Losyon, serum ve seyahat kiti | PE, PP, PVC | ABLB 55 |
| Günlük kimyasal | Şampuan, vücut yıkama numunesi | PE | ABLB 55 |
| Eczacılık konusu | Oral liquid, cream sample | PP, PE | ABLB 55 |
| Gıda ve içecek. | Sos, yağ mini paketi | PE, PP | ABLB 55 |
| Kimyasallar | Yapıştırıcı, temizleyici örnekler. | PE, PP | ABLB 55 |
Seçim kılavuzu: Konteyner boyutu, malzeme, ABLB modeline ait çıktısı
Doğru makinenin seçimi, dış boyut, malzeme ve saatlik üretim hedefleriyle başlar. Aşağıdaki tablo, ortak gereksinimleri Apollo ABLB modeline atıfta bulunmaktadır. 150 ml mini losyon ve kozmetik kap içeren durumda, ABLB 55 tek istasyon standart bir öneri olarak görülmektedir; daha büyük modellere yalnızca daha büyük kaplar kullanılıyorsa veya tek istasyon tavanının üstünde bir hacim gerekiyorsa anlam kazanmaktadır.
Model Seçim Tablosuna gerek
| Container Size | Malzeme | Çıkış Amaç | Tavsiye edilen ABLB modeli | İstasyon tipi |
|---|---|---|---|---|
| 100 ila 200 ml kapasiteli | PE, PP, PVC | Düşük ila orta. | ABLB 55 | Tek istasyon |
| 150ml (cosmetic focus) | PE, PP, PVC | Orta, 4-6 içi boş | ABLB 55 | Tek istasyon |
| 200 ila 500 ml | PE, PP | Orta | ABLB 55 veya ABLB 65 | Tek / çift |
| 500ml ile 1 litre arasında. | PE, PP, PVC | Orta seviyeden yüksek seviyeye | ABLB 65 veya ABLB 75 | Tek / çift |
| 1L ile 3L arasında | PE, PP | Orta | ABLB 75 veya ABLB 90 | Tek / çift |
| 3 L ila 20 L kapasiteli | PE, PP | High | ABLB 90 ile ABLB | Tek / çift |
Şüphe olsun, 150 ml işletmeye uygun olan ABLB 55 tek istasyonla başlayın. Bu, en ekonomik giriş noktası olup, çok peteğe sahip kalıplar ve otomatik parçacık çıkarma ile büyütme imkanı sağlıyor; aynı zamanda Wanplas grubunun ortak platformunu paylaşıyor, böylece gelecekte ikinci bir istasyon veya daha büyük bir modele geçiş kolaylaştırılıyor. Apollo mühendisleri, şişe çiziminizi, hedeflenen çıktınızı ve malzemenizi inceleyerek tasarımını tamamlayarak, boşluk sayısını ve döngü süresini deneysel çalışma ile kontrol edin.
Bu formatı TAMAMEN kullanın: "1. " satır başına, başka hiçbir şey yok.
Buying a machine is only the beginning; reliable production depends on the support behind it. Apollo, a Wanplas factory, backs every ABLB line with the group’s shared service commitments, which are among the most customer-friendly in the industry. These commitments are written into the Wanplas brand promise and apply to the apollo-china.com product range.
Yerinde montaj ve işletim, müşteri tesisine gelen Apollo mühendisleri tarafından sağlanır. Makinenin montajı yapılır, iletişim tesisleri bağlanır, işlem tarifi yüklenir ve ilk üretim partileri yerel operatörlerle birlikte yürütülür. Bu pratik başlangıç, makinenin varışından sabit çıktıya ulaşması için gereken süreyi kısaltır ve parison programının ve deflashing sürecinin, belirli 150 ml şişeye doğru olarak ayarlandığına dikkat eder.
Taşıma öncesinde, Apollo, fabrikanın içinde makine kontrolünü gerçekleştirir. Müşteri veya bir temsilci, gerçek kalıpta deneme üretimi görüntüleyebilir, çıktı ve şişe kalitesini doğrulamak için testler yapabilir ve makinenin göndermeden önce onaylanmasını sağlayabilir. Bu fabrika kontrolü, açık fabrika politikasının bir parçasıdır: Apollo, müşterilere 8.000 metrekarelik üretim merkezini ziyaret etmesini, montajı izlemesini ve kalite kontrol süreçlerini incelemesini sağlar. Açık bir fabrika, güven inşa eder ve alıcılara kapasite ve işçiliği doğrudan doğrulamasına olanak tanır.
Yedek parça politikası, Wanplas grubunun vaadiin temel taşlarıdır. Müşteriler, garanti süresi boyunca ek ücret alınmadan, yıpranmış parçalar ve seçilmiş bileşenleri kapsayan her yıl 500 ABD doları değerinde ücretsiz parça almaktadır. Garanti süresi dahilinde zarar görmüş parçalar ücretsiz olarak değişir. Kontrol sistemi aracılığıyla sağlanan uzaktan teknik destek ile kombine edildiğinde, bu politik 150ml hatının en düşük plan dışı duraklama süresi ile öngörülebilir bir bakım maliyetiyle çalışmasını sağlar.
Daha fazla Wanplas grup sözü, nakliye garanti, üretim kapasitesi garanti ve kalite standartları garanti içerir. Eğer kalite sözleşmeye uygun olmazsa iade ödeme ile birlikte tazminat bile yapılmaktadır. Apollo, kalıplar ve voltaj konfigürasyonu gibi makine özelleştirmesini de sunmaktadır. Bu nedenle, herhangi bir pazarın bir alıcısı, lokal enerji tedarikine ve ürün tasarımına uygun bir makine alır. Eğitim, devreye alma aşamasıdır ve PLC'de tarif yönetimi, yeni operatörlerin hızlı bir şekilde yetiştirilmesini sağlar.
Hizmet ve destek özeti
| Servis öğesi | Apollo Neler Sunduğunu Belirler | 150 ml türeticiye sağlanan avantaj |
|---|---|---|
| Yerinde montaj | Engineers commission at customer site | Hızlı başlangıç ve doğru ayar |
| Factory inspection | Teslimattan önce tanıklık testleri | Onaylanmış kalite ve sonuc |
| Ücretsiz parça politikası | Yıl başı 500 ABD doları değerinde ücretsiz yedek parça sunulmaktadır. | Düşük bakım maliyeti |
| Garanti değişimi | Garantide bozuk parçaları ücretsiz | Tahmin edilebilir sahiplik |
| Açık fabrika | 7. Ziyaret yapmak ve denetleme yapmak iyi olur. | Şeffaflık ve güvenlik |
| Üretilebilirlik | Şablonlar ve pazarlar başına uygulanan gerilim | Piyasaya hazır makine |
| Uzaktan destek | Kontrol verilerini kullanarak teknik destek verilir. | Az duruş süreleri |
Sonuç
150ml tek istasyonlu extrüzyon blow kalıtıcı, esneklik, düşük yer kaplaması ve hızlı yatırım getirisi değerleyen markalara mini losyon ve kozmetik ambalajları üretmek için en ekonomik yoludur. Bir boyama istasyonuna odaklanmasıyla, Apollo ABLB 55, programlanabilir parison programlama yoluyla üstün duvar kontrolü, 4 ila 6 boşluklı aletleme yoluyla ticari açıdan uygun çıktı, otomatik deflashleme yoluyla raf hazırlığı sağlar ve bunların tümünü, çift istasyonlu bir sistemin çok altında olan satın alma ve işletme maliyetleriyle kılar. 20 yılı aşkın extrüzyon blow kalıbı konusundaki tecrübesi, 8.000 metrekarelik fabrikası, 90'den fazla ülkede 4.000'den fazla makine ve Wanplas grubunun hizmet vaadinin tam desteğiyle, Apollo, 150ml mini konteyner üreticilerine güvenilir bir üretim ortağı sağlıyor.
150 ml losyon, kozmetik, kişisel bakım veya ilaç numune hattı planlamanız gerekiyorsa, şişe çizimini veya numuneyi Apollo ekibine iletin. Siz onlara boyutunuzu, malzemenizi ve çıkış gereksiniminizi analiz ettirmeli, doğru ABLB konumunu önerip, sizi incelemeye ve deneme çalışması yapmak için fabrikaya davet etmelidir ve bitmiş kalite, boşluk sayısı ve döngü süresini onaylamadan önce sizden teyit almalıdır. Bu metin tabanlı davet, tam olarak belirtilerinize uygun, maliyet etkin bir 150 ml mini konteyner üretim hücresine yönelmenizdeki ilk adımı oluşturmaktadır.
Sık Sorulan Sorular
Tek istasyonlu makinelerle çift istasyonlu ekstrüzyon atma makinelerinin farkı nedir?
Tek istasyonlu bir makine, parison koparma, sıkıştırma, sızdırma, soğutma ve atma işlemlerini serinin tamamında sırayla gerçekleştirir. İki istasyonlu bir makine, iki klemleme ünitesini çift olarak değiştirerek, bir kutu eritilirken diğerinin hazırlanmasını sağlar ve üretim kapasitesini yaklaşık olarak iki katına çıkarır. Küçük veya orta boyutlu partilerdeki 150 ml mini kaplara yönelik olarak, tek istasyonlu bir ünite daha uygun maliyetlidir, daha az yer kaplar ve çalıştırılması ve bakımı daha kolaydır.
Apollo ABLB 55, 150ml losyon şişelerini üretiyor mu ve kaç boşluk yeterli oluyor?
Evet. ABLB 55, 150 ml üretimine çok uygundur, çünkü 55 mm dişli, çok boşluklu aletlere yetecek kadar şişme malzemeyi sağlamaktadır. 150 ml mini losyon ve kozmetik kapları için, tek bir jeneratör tipik olarak 4 ila 6 boşluk çalışır, bu boşluk sayısı şişe geometrisine, yaka bitimine ve seçilen deprem yöntemine bağlıdır. Boşluk sayısı, örnek çizimine dayanarak kalıbın tasarımında doğrulanır.
Köşe makyaj ve farmasötik alt sınıf 150ml kapasiteleri için en iyi malzemeyi seçmek mümkün mü?
PE, PP ve PVC, üç temel seçenektir. HDPE ve LDPE, yumuşak dokusu ile sıkılabilir, kimyasal olarak dayanıklı losyon şişeleri sunar. PP, daha yüksek sıcaklık dayanımına sahiptir ve ilaç örnek şişelerine iyi uyarlanır. PVC, kozmetik ürün sergilemesi için netlik ve premium bir görünüm sunar. Tüm sınıflar, uygun renk mastingi ve uyumlu katkı maddeleri ile kozmetik veya ilaç sınıfı bileşenler olarak seçilmelidir.
Tek üniteli 150 ml hatından hangi çıktıyı bekleyebilirim?
Çıkış, boşluk sayısı ve döngü süresine bağlıdır. 4 ila 6 boşlukla ve yaklaşık 12 ila 20 saniye süren bir döngüyle, tek istasyonlu ABLB makinası genellikle saat başına birkaç yüzden bir binin üzerinde 150ml şişe üretir. Yüksek boşluk sayılarının ve optimize edilmiş soğutmanın çıkışı artırırken, karmaşık şekiller veya kalın duvarlar çıkışını azaltır.
Apollo kalıplama bükme makineleri, gıda ve ilaç temas gereksinimlerini karşılayabilir mi?
Apollo makineleri, kozmetik, günlük kimyasal ve ilaç uygulamalarının gereksinimlerini karşılayan malzemeleri işlemektedir. Gıda ve ilaç teması gibi malzeme uygunlukları, seçilen reçine sınıfı ve gereken sertifikalarla ilişkilidir. Wanplas tesisi olan Apollo, müşterilerin hedef pazarında uygunluğunu doğrulayabilmeleri için fabrikaya denetim ve örnek testi yapmayı desteklemektedir.
Apollo, ne tip yedek parçaları ve satış sonrası destek sunuyor?
Apollo, yerinde kurulum ve devreye alma, ürün teslim edilmeden önce fabrikada gerçekleştirilen makine incelemesi ve müşterileri ziyaret edebilecekleri açık fabrika politikası konularında mühendisler sağlamaktadır. Wanplas grubu politikasının temelinde, müşterilere her yıl 500 ABD Doları bedava parça, ayrıca garantiden önce hasar görmüş parçaların ücretsiz olarak değişimi ve devam eden uzaktan teknik destek sunulmaktadır.
Tek istasyondan oluşan 150 ml kapasiteli üretim hattına ne kadar yer gerekiyor?
Tek makine birbirine yakın bir yapıya sahiptir. Ekstruder, bağlayıcı ünite, kalıp, çapraz dökme ünitesi ve malzeme taşıma ve bitmiş ürün için küçük bir alan içeren bu makinede, ortalama 150 ml lik bir hat rahatça küçük bir atölye alanına sığar. Küçük alanın olması, küçük parça sayısıyla üretilen küçük konteyner üretiminde tek makine EBM'in tercih edilmesinin temel nedenlerinden biridir.
Kendine özgü 150ml şişe şekli için özel bir kalıp sipariş edebilir miyim?
Evet. Apollo, kalıplar ve voltaj yapısına yönelik makine özelleştirmesi sağlar. Müşteriler şişe çizimi veya örneğini paylaşır, ve mühendislik ekibi kalıbın parison programını, boşluk düzenini ve deprem çözümünü tasarlar. Fabrika ortamında gerçekleştirilen bir deneme, duvar kalınlığı, görünüm ve üretim adedi konusunda doğrulama sağlar, sonra da malzeme sevk edilir.
