เครื่องผลิตแผ่นผนังแบบ Servo-Driven EBM ขนาด 600 มล. ต้นทุนการผลิตที่ต่ำ เหมาะสำหรับการผลิตขวดน้ำผลไม้ขนาด 600 มล.


ตารางโครงเรื่อง

ตารางโครงเรื่อง

  • 1. ทำไมความหนาแน่นของผนังที่เที่ยงตรงเป็นปัจจัยกำหนดคุณภาพภาชนะสำหรับน้ำผลไม้
  • 2. วิธีทำงานของเครื่องฉีดขึ้นรูปด้วยมอเตอร์เซอร์โว
  • 3. นิยามทางฟิสิกส์ของความสมบูรณ์ของความหนาของผนัง
  • 4. เครื่องป้อนโปรแกรมและควบคุมความหนาของตึกเซอร์โว
  • 5. การปรับค่าเครื่องมือการคำนวณ Parison
  • 6. Apollo ABLB 55 - ปลอกกดที่เป็นมาตรฐาน EBM สำหรับลูกเบียร์ขนาด 600 มล.
  • 7. ซีรีส์ Apollo ไฟฟ้าทั้งระบบ – เส้นที่ใช้ระบบ Servo
  • 8. 600 มล. ขนาดภาชนะน้ำผลไม้
  • 9. การเลือกวัสดุสำหรับขวดน้ำผลไม้
  • 10. แนวทางการกำหนดความต้องการไปเป็นแบบ
  • 11. การวางแผนความจุและการคำนวณผลผลิต
  • 12. บริการ, การสนับสนุน, และความรับผิดชอบของ Wanplas Parts
  • 13. สิ่งที่ถามบ่อย
  • 14. ความสัมฤทธิ์ณ์

การตัดสินคุณภาพขวดน้ำผลไม้จากความหนาแน่นของผนังที่สม่ำเสมอ

ขวดน้ำผลไม้ไม่ใช่สะพานรองรับชนิดอ่อน เต้าขวดป้องกันวิตามิน สี และรสชาติจากแสง คลอรีน และความร้อน ในขณะที่สามารถทนต่อการเติม การปิดผนึก การจัดชิ้นงาน และการจัดจำหน่ายต่อค้า โดยสำหรับ ขวดน้ำผลไม้ขนาด 600 มล. ที่ผลิตจากโครงสร้างแบบบีมบอลแบบแรงระเบิด การเลือกชนิดวัสดุที่สำคัญที่สุดคือความละเอียดของผนัง หากมีผนังที่มีความหนาเหมือนกัน จะทำให้ประสิทธิภาพของสารยางสูงขึ้น การเติมน้ำผลไม้ภายในจะไม่ทำให้ขวดเปลี่ยนรูป ทนต่อการตกกระแทก และให้ประสิทธิภาพการป้องกันที่เหมือนกันทุกจุด ขวดที่มีผนังไม่เรียบคงจะทำให้เสียวัสดุ โดยมีจุดที่อ่อนแอ และล้มเหลวบนถาดขายสินค้า

แมกซ์ Wanplas ได้ผลิตเครื่องบลาว์โมลด์กั้นตัวต่อจากฐานที่ Zhangjiagang จิ้นเหอปิง ห่างจาก เซี่ยงไฮ้ ไม่นานมาก โดยมีเครื่องมือกว่า 4,000 เครื่องผลิตไปใช้อยู่ในกว่า 90 ประเทศ โรงงาน Apollo กำลังเปิดตัวการผลิตแผ่นพลาสติกคู่กั้นตัวด้วยการบลาว์โมลด์แบบอัตโนมัติที่ผลิตสินค้าที่มีอายุบาง แกนจากขนาด 200 มล. ถึงขวดขนาดใหญ่มาก แล้วยังมีการจัดสร้างเครื่องบลาว์โมลด์กั้นตัวด้วยการแปรงอัตโนมัติที่พัฒนาร่วมกับเซิร์โวซึ่งได้รับการออกแบบมาที่จะให้มาตรฐานการผลิตที่คงที่และสมบูรณ์ในขวดขนาดเล็กเช่นขวดนม 600 มล. อ่านบทความทั้งหมดเพื่อเรียนรู้วิธีที่เครื่องบลาว์โมลด์กั้นตัวด้วยการแปรงอัตโนมัติสามารถควบคุมความหนาในแผ่นพลาสติก สเปคความหนาที่ต้องใช้ในขวดนมขนาด 600 มล. วิธีการเลือกเครื่องบลาว์โมลด์กั้นตัวของ Apollo และวัดขนาดของเครื่อง

คำบงกลางสำหรับแนวทางการดำเนินการนี้คือ …servo-driven EBM line for fruit juice plastic bottlesและประโยชน์หลักของนี้ก็ง่ายมาก โครงการเครื่องจักรแบบดวงไฟและกระบวนการควบคุมการทอแบบใช้เซอร์โวนำมให้คุณสามารถตั้งค่ามาตรฐานความหนาแทนแท่งแต่ละตัวได้อย่างกระชับ ความแม่นยำ การรวมมุมมักจะไม่เกิดขึ้นจนกระทั่งแต่ละขวดยัดน้ำผลไม้ 600 มล. ออกจากเครื่องทอ เชื่อมต่อกันและมีความคุ้มค่า คือ แบบเดียวกันและมีน้ำหนักเท่ากัน โดยการจัดการอุณหภูมิสิ่งที่ต้องทำให้มันเกิดขึ้นได้ และการพัฒนากายภาพร่างกายมันขึ้นอยู่กับความสูง-ความละเอียด-ความหนา ประโยชน์กลับมาช่วยลดปัญหาว่างว่างและความหนามาตรฐานในการผลิตอุปกรณ์ที่ไม่ได้ใช้งานนับได้ ข้อมูลฐานข้อมูลที่ทันสมัย เวลาโดยรวมสุดท้ายแสดงจำนวนอันที่ได้คุณลักษณะและน้ำหนักตามที่ตั้งไว้ ความจุที่จำเป็นในการผลิตปริมาณที่จำเป็จะไม่สูงมากเกินไป บางส่วนของบทความนี้จะแสดงเครื่องมือ การควบคุมการปรับ เพื่อให้พนักงานหาคำแนะนำการใช้งานที่ฟังก์ชั่น เหมาะสม พอสำหรับการให้บริการ

วิธีทำงานของเครื่องจักร EBM ขนาด 600 มล. ที่ใช้เครื่องยนต์ไซโคลน

เครื่องฉีดผสมแบบ blow molding ทำการแปรรูปเม็ดพลาสติกเป็นขวดบัญแบบกระจกผิวหลังสามขั้นตอนแบบเชื่อมต่อกัน: การละลายคาร์บอน, การสร้างท่อของผงละลายที่เรียกว่าดินปั้น ๆ การฉีดดินปั้นเหล่านี้ต่อมาจำกัดให้กลายเป็นรูปขวด บริเวณนี้ที่เครื่องหมาย Servo ขับเคลื่อนทุกขั้นตอนด้วยตัวขับ Servo ที่สามารถควบคุมได้โดยใช้ลำโพงแบบโปรแกรมแทนการใช้ความดันไฮโดรลิกหรือความดันอากาศที่คงที่ เห็นได้ว่าเตรียมการที่เข้ากันดีเพื่อให้ประสิทธิภาพการควบคุมอัตราส่วนผิวสัมผัสของขวดที่อ่อนนุ่มเป็นไปได้

ตัวอัดและตัวบรรจุ

ปุ๋ยจะเข้าสู่โถปั่นและถูกขนส่งไปยังท่อซึ่งมีมือโยกกระบอกกำเนิดเคลื่อนที่เพื่อขนส่ง ปั่น และทำให้ปุ๋ยละเอียด ส่วนของท่อจะได้รับความร้อนตามระยะที่แตกต่างกัน เพื่อให้ความร้อนของปุ๋ยคงที่ก่อนที่จะเข้าสู่หัวฉีด ชุดที่ใช้เครื่องยนต์เซอร์โว จะทำให้มือโยกเครื่องกวนเพิ่มความเร็วได้อย่างแม่นยำและซ้ำได้ในทุกการเคลื่อนที่ และความร้อนและความเร็วของมือที่คงที่เป็นความคงที่ของวิธีการเงิน ความเบี่ยงเบนในค่าบทบาทใดในประเภทหนึ่งจะทำให้น้ำหนักของวัตถุรายแรกและความขยายมีความแปรไป

การรวมตัวของชิ้นหลังและภาพเจาะ

ของเหลวจากพลาสติกจะไหลผ่านหัวเครื่อง, เครื่องที่รูปร่างคล้ายรอบที่มีมาตรฐานกลางและประแจภายนอกที่รวมกันเป็นท่อบนไม้ ขนาดช่องว่างระหว่างมาตรฐานและประแจคือช่องว่างของประแจ และความหนาแน่นของผนังท่อแป้งตั้งไว้ด้วยช่องว่างนั้น และการเคลื่อนไหวของมาตรฐานในขณะที่ประดิษฐ์ ขณะที่เครื่องทำการบีบพลาสติกในการบีบแบบต่อเนื่อง ท่อแป้งถูกบีบลงไปอย่างต่อเนื่อง ในขณะที่ช่องทาเคลียร์รอบท่อแป้ง บนแบบบีบพลาสติกที่เก็บพลาสติกเหลวและบีบออกอย่างรวดเร็ว สำหรับชิ้นที่ใหญ่; สำหรับขวด 600 มล การทำเครื่องแบบต่อเนื่องเป็นแบบดั้งเดิม

สถานีบีบอัดและการจับชิ้นงาน

เมื่อพาริชั่นถูกจับภายในกระบอกที่ปิดสนิท การฉีดปิโนนส์ แก้วดัมป์จะส่งอากาศอุณหภูมิต่ำ และพาริชั่นจะขยายตัวและรองรับกับช่องของกระบอกที่เย็นแล้ว จนกระทั่งแข็งตัวเป็นรูปแก้ว ด้ามจับกระบอกต้องรักษาธรรมชาติของสองด้านของกระบอกไว้ได้อย่างแม่นยำ ไม่มีสีฟ้ากรอบรอยแตก อีกทั้งสายที่ใช้เครื่องยนต์เซโรโวมีการเคลื่อนไหวด้วยมอเตอร์เครื่องยนต์เซโรโว และทำให้กระบอกสามารถปิดและเปิดได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำ ด้วยความขัดแย้งของยานอากาศหรือแบตเตอรี่ในการเคลื่อนที่ไม่มีอุปสรรคใด

การตัดริบบอน, การเย็น และการนำออก

หลังจากขวดเคลือบเสร็จแล้ว ชิ้นยางจะเปิด และ ระบบบดออกจะนำขวดออกมา จากนั้น ความร้อนจะทำให้เกิดมลพิษที่ฐานและแก้มขวด ซึ่งจะถูกตัดบางส่วนโดยเครื่องบดดั้งเดิม ภายใต้การใช้เครื่องนี้ ขวดสามารถนำไปเจียและใช้ซ้ำในกระบวนการผลิตได้ ซึ่งเป็นหนึ่งในเหตุผลที่ทำให้การบดไซการ์และบีบอัดเมล็ดน้ำผลไม้มีคุณค่าและคุ้มค่า 1) น้ำเย็นของเครื่องบีบอัดทำหน้าที่ควบคุมอุณหภูมิของชิ้นยาง และ บุหรี่ที่เหนียวแน่นสามารถรักษาต้นกำเนิดของขนาดม้วนและน้ำหนักขวดได้

ส่วนเครื่องจักรฟังก์ชันประโยชน์ของการใช้เครื่องยนต์ไซโคลน
เครื่องอัดก้อนและท่อน้ำมันที่ละลายและผสมสำเร็จรูปความเร็วของมือจะเหมาะสมและซ้ำได้อย่างแม่นยำ เพื่อให้น้ำหนักของวัตถุรายแรกคงที่
เครื่องทำชิ้นหลังรูปทรงท่อแป้งอุปกรณ์มือกลมสำหรับรายละเอียดผนัง
สถานีล้างปากการขยายขนาดจากขวดปรับเวลากลิโกลมและแรงดันลมแบบที่นุ่มนวล
Clamp unitป้องกันเครื่องทอให้ปิดปิดและเปิดได้รวดเร็วและแม่นยำ
สัมภาระไปรับ และปลดกระดาษป้องกันนำออกและตัดขอบบนขวดการเคลื่อนไหวที่ตรงกันลดความสูญเสีย

เครื่องจ่ายขับเคลื่อนด้วยแม็กเนติกเทียมก็ได้ หรือเครื่องจ่ายด้วยไฮดรอลิก

สิ่งที่ชัดที่สุดในการมองเห็นค่าเส้นทางการฉีดนึ่งแบบใช้แรงขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวคือการเปรียบเทียบกับเส้นทางแบบเครื่องยนต์ไฮดรอลิกทั่วไป การเส้นทางเครื่องยนต์ไฮดรอลิกใช้เครื่องสูบกำลังที่มีความเร็วติดตั้งไว้ เพื่อส่งน้ำมันไปยังวาล์ว; ในเวลาที่ใดก็ตาม จะใช้แค่ส่วนหนึ่งของไฟล์ที่ถูกปั่นไปเท่านั้น ส่วนที่เหลือก็จะเติมเป็นความร้อน การเคลื่อนที่ของเส้นทางแบบใช้เซอร์โวมักจะทำงานเมื่อมีงานที่ต้องทำ หนึ่งในประเด็นสำคัญคือพลังงานนั่นเอง นอกจากนี้ เซอร์โวมอเตอร์ที่เคลื่อนที่ท่อกลมควบคุมความหนาท็อกน้ำยางจะทำงานได้อย่างรวดเร็วและตรงเรียงมากกว่าวาล์วแบบไฮดรอลิก ทำให้โปรแกรมการลอกออกกะทัดรัดยิ่งขึ้นและรูบอลก็มีความคงทนมากขึ้น

Attributeหม้อปั๊ม EBM แบบไฮดรอลิกโซเวอขับเคลื่อนเครื่องอัด EBM
การใช้พลังงานน้ำแข็งสูงขึ้น, เครื่องปั่นรันนิ่งลดค่าการใช้เงินลง โดยการใช้เครื่องยนต์ที่ต้องการใช้งาน
ควบคุมมาตรฐานความหนาความหนาของผนังไม่สม่ำเสมอเป็นผลมาจากการกระจายความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอในส่วนหัวหรือจากแรงดันก้านที่ไม่เท่าเทียมกัน ผลที่ต้องหาประกอบแก้ไขคือการออกแบบหัวโดยตรงและการตั้งค่าผ่านโปรแกรมด้วย เพราะไม่มีโปรแกรมควบคุมอัดแรงใด ๆ ที่สามารถแก้ข้อผิดพลาดความลาดเอียงที่เกิดจากสายกระจายได้ การมีขวดรูปร่างกลมและเรียบและผนังหนาเท่าๆ กันเป็นผลรวมมาจากการกระจายความร้อนที่สม่ำเสมอ และค่าการตั้งโปรแกรมที่ถูกต้องซึ่งสาเหตุว่าท่อ Apollo จึงมีความสนใจอย่างใกล้ชิดในสภาพการไหลของหัวประเภทอิเล็กทรอนิกส์: อัดอากาศ (ประเภทอิเล็กทรอนิกส์: อัดอากาศ (Fine, servo actuator))
ความเสี่ยงจากการปนเปื้อนน้ำมันฮีโดรลิกมีอยู่ไม่มีสารเชื่อมและสะอาดกว่า
ความมาตรฐานความถูกต้องและความคงทนเคลื่อนตัวขณะเปลี่ยนกระบวนการมั่นคงและใช้สูตรเป็นพื้นฐาน
ความร่าหรือความร้อนน้ำแข็งสูงขึ้นLower
ระดับมูลค่าทางการลงทุนปานกลางPremium

The Physics of การการสัมบูรณ์ความหนาแน่นของผนัง

ความหนาแน่นของผนังในขวดผลิตด้วยเครื่องจีบกำหนดขณะที่ parison ยังเป็นเหลวก่อนที่อากาศจะสัมผัสขวด ความเข้าใจว่าทำไมความหนาแน่นจะแตกต่างกันเป็นขั้นแรกในการควบคุมมัน

น้ำหนักของตัวทำละลายและอาการพัลซ์

ภาชนะเป็นหลอดแข็งโค้งที่ห้อยลง ความหนาแน่นต่ำสุดของภาชนะจะลดลงเมื่อภาชนะร่วงตามน้ำหนักของตัวเอง ภาชนะที่ค่อนข้างยาวจะร่วงได้มากขึ้น และบรรจุภัณฑ์ขนาด 600 มล. ทรงบาง ความร่วงจึงเป็นเรื่องเล็กน้อย แต่ก็ยังคงเป็นปัญหาใหญ่ที่ทำให้บรรจุภัณฑ์ที่มีหัวปกติผลิตออกมาเป็นบรรจุภัณฑ์ที่หนาในบริเวณหูและหลวมที่ฐาน

ทำการบีบอัด

เมื่อน้ำมันละลายออกจากช่องทางกึ่งทดลองหรือช่องตรึง จะขยายตัวและขยายออกไป สภาพอักเสบของช่องทดลองนี้จะเปลี่ยนความหนาและเส้นผ่านศูนย์กลางของโมโนและความกว้างของช่องตรึง ระบบปรับอักเสบขึ้นอยู่กับค่าต่าง ๆ เช่น ประเภทของสารเคลือบ แบบเย็น แรงยาง และความเร็วของการบีบอัด เครื่องอัดลมแบบส่งมอเตอร์รักษาให้ค่าของแต่ละตัวอยู่ในระดับที่สม่ำเสมอ ทำให้การปรับอักเสบเป็นไปอย่างมีคู่มือ และสามารถแก้ไขได้ในโปรแกรม

ความสัมพันธ์ของอุณหภูมิสารละลาย

หากด้านหนึ่งของหัวอัดมีอุณหภูมิสูงกว่าด้านอื่น ๆ ทำให้อิ่มตัวที่นั่นมีความหนาเล็กกว่าและไหลได้เร็วขึ้น ทำให้มีผนังที่ไม่สม่ำเสมอรอบเส้นรอบแก้ว ในการออกแบบหัวอัดที่ดี ความไหลจะถูกเคารพกัน จึงทำให้อิ่มตัวไปที่ช่องว่างอย่างสม่ำเสมอในอุณหภูมิสูงและแรงดันตลอดจนรอบถ้วย เครื่องมือนี้ที่เรียกว่า การควบคุมการแยกอิ่มตัว เป็นสิ่งที่ช่วยให้แก้วมีรูปร่างเรียบและสม่ำเสมอ

ส่วนที่มียอดบวมที่สำคัญที่สุดบนขวดมะนาว

สำหรับขวดน้ำผลไม้ขนาด 600 มล. คลองสำคัญ ได้แก่ คลองข้อมือ, คลองด้านข้าง, และฐานขวด นอกจากนี้ คลองข้อมือจะมีการรับน้ำหนักในขณะที่ใส่ปิดฝาขวดและเติมของรส เนื่องจากคลองด้านข้างต้องป้องกันการเข้าทางแสงและรับน้ำหนักจากขวดที่วางค้างบนชั้นด้านบนของกล่อง นอกจากนี้ฐานขวดต้องพอใจกับการตกกระแทก ให้โปรเฟรมที่ได้แผ่นโปรแกรมอย่างเหมาะสม จะใส่วัสดุลงที่คลองข้อมือและฐานขวดเพิ่มเล็กน้อยโดยที่คลองด้านข้างยังคงอยู่ในรูปร่างที่สวยงาม ซึ่งตรงกับวิธีการลดน้ำหนักกรัมโดยไม่ทำลายการปกป้องด้าน

Practical rule: for a non-carbonated juice bottle, target a sidewall around 0.35mm to 0.55mm in a single-layer HDPE or PP structure, with local reinforcement at the shoulder and base. Exact values depend on resin, drop requirement, and filling temperature, and should be confirmed by bottle drop and top-load testing.

การเปลี่ยนแปลงรอบและความสามมิติ

ส่วนที่เกี่ยวข้องกับรูปร่างตามแนวยาว ครีมบังคับสามารถเปลี่ยนแปลงขอบของขวดได้ รูปร่างดังกล่าวปรากฏเป็นรูปตัวอวกาศหรือขอบที่หนาและบาง ความผิดปกตินี้มาจากการจัดสรรเติมตะกั่วที่ไม่สมดุลในหัวเครื่องหรือจากแรงกดที่แตกต่างกัน ข้อแก้ไขอยู่ที่การออกแบบของหัวเครื่องก่อนแล้วจึงเป็นการกำหนดโปรแกรม ตามลำดับ เนื่องจากโปรแกรมเครื่องบดไม่สามารถแก้ไขความไม่สมดุลรอบขอบได้ ซึ่งถูกสร้างขึ้นที่สภาวะไล่ลำดับของการไหล เรือนกระจกที่สวยงามและเรียบง่ายสดใสเป็นผลรวมจากการจัดสรรเติมตะกั่นที่สมดุลและโปรแกรมที่ถูกต้อง ด้วยเหตุผลนี้ Apollo จึงให้ความสำคัญสูงต่อตัวจัดผสมรูปทรงง่ายของหัวเครื่อง

โปรแกรมเมอร์ Parison และควบคุมความหนาของผนัง Servo

ความหนาแน่นที่เรียบสม่ำเสมอสามารถคำนวณได้จากโปรแกรมเมอร์แปรง: ผู้ควบคุมที่เปลี่ยนระยะของเหล็กพิมพ์ขณะที่แปรงถ่ายทอดออกมาตามความยาวของแปรง สิ่งที่เคลื่อนไหวโดยกำลังไฟ servo ดำเนินการเคลื่อนกล่องฉีด ความละเอียดสูงด้วยอะดท์ควบคุมความหนาของผนังในปัจจุบัน

วิธีการทำงานของโปรแกรม parison

อุปกรณ์ควบคุมใช้โปรแกรมแบ่งส่วนที่ผ่านการเจาะเป็นชุดตัวเลข ซึ่งมีจำนวนเฉพาะ 30 ถึง 256 จุด จากจุดเริ่มต้นการผ่านวัสดุไปจนจบ การทำงานจะดูดอากาศออกจากตัวการเจาะ มีเป้าหมายที่จะควบคุมความหนาแน่นของวัสดุในช่วงแต่ละช่วง เป็นช่วงที่ต้องการความแข็งแรงมาก ๆ หรือส่วนที่ต้องการให้วัสดุแห้งหรือขยายตัวน้อยลง โดยการเปลี่ยนตำแหน่งรูของตัวการเจาะ เพื่อให้กลายเป็นรูที่การผ่านวัสดุสามารถเข้าออกได้ การทำงานนี้ถูกบันทึกไว้เป็นสูตรการทำงานแล้วใช้บ่อย ๆ ทุกครั้งที่ทำงานตามไฟล์นั้น

ควบคุมช่องว่างขนาดหัวและความหนาแน่นของผนังเซอร์โว

ความห่างระหว่างด้านบนของโถประมวลผลและโถกดเป็นระยะทางที่ระบุทางกายภาพ

การแบ่งกระจายและความสมดุลของการไหลของน้ำตาล

ไม่ว่าจะเป็นโปรแกรมที่ดีที่สุดก็ไม่สามารถแก้ไขหัวที่มีความปลอดภัยในการละลายได้ การรักษามังกรขึ้นรูป แม่นยำและยืดหยุ่น ถึงขีดสุดของความใกล้เคียงของความดันและอุณหภูมิขณะเข้าสอบตามเครื่องหนีบ วิธีนี้จะทำให้ออกมาเป็นชิ้นส่วนที่มีความหนาไม่แปรผันไม่ต่ำกว่า 1 โมล (UK) ทำให้เกิดความแตกต่างในความหนาในแนวรอบ เหมาะสำหรับการวัดในแนวตัวอย่าง ของทุก ๆ ชิ้นค่าความสูงที่ตั้งไว้ เพราะทุกชิ้นคำสรุปก็เป็นไปตามค่าความสูงที่ตั้งไว้ ทำให้ได้ชิ้นงานที่มีความปราศจากโอกาสในการปรากฏความแถวแนวรอบที่แตกต่างกันอย่างมาก เพราะโปรแกรมไม่สามารถแก้ไขมันได้

การให้คะแนนแบบวนกลับ (closed-loop feedback)

สายขั้นสูงเพิ่มการวัด: เครื่องวัดความหนา หรือเครื่องตรวจน้ำหนักแท่นกด จะส่งข้อมูลให้เครื่องควบคุม เพื่อให้สามารถปรับโปรแกรมตามความต้องการ หากชุดโพลียเมอร์หรือสภาวะเฉพาะที่รอบข้างเปลี่ยนไป สายที่ใช้เซอร์โวก็มีความซ้ำซ้อนสูงกว่าสายเครื่องกลที่ทำด้วยมืออย่างมาก เนื่องจากความเร็วของกระบอกมอเตอร์ อุณหภูมิน้ำมันปรับได้ดิจิตอล และข้อมูลอัปเดตลงในโปรแกรม

องค์ประกอบควบคุมอะไรที่มันกำหนดผลกระทบต่อขวดน้ำผลไม้ขนาด 600 มล.
ความหยาบของเหล็กพิมพ์ (base)ผนังเฉลี่ยสำหรับตั้งน้ำหนักกรัมและการใช้เรซิน
เครื่องกำหนดขนาดประมวลผลโปรไฟล์ทางความยาวแขนและฐานที่ใหญ่ขึ้น ทำให้ขอบของรถแบนกว่าที่เคย
ไมโครโมเตอร์ตัวผสานวาล์วความเร็วในการคำตอบจัดเก็บไฟล์โปรไฟล์ด้วยความเร็วสูง
การจัดกระจายปูนใช้รูปแบบดังต่อไปนี้: "1. " ต่อข้อความเดียวกัน, ไม่มีอะไรอื่น ๆขวดกลม, ผนังเรียบรอบไปมารอบ
การจัดเก็บสูตรความมาตรฐานความถูกต้องและความคงทนขวดเดียวสำหรับทุกช่วงเวลา

วิธีปรับแต่งการเขียนโปรแกรม Parison

ชุดผลิตแบบฉีดและบีบอัดที่ใช้เครื่องยนต์เซโรโวดำเนินการให้คุณมีอุปกรณ์ในการควบคุมความหนาแน่นของผนัง อย่างไรก็ตาม เกรดของรูปแบบจริงจะต้องพัฒนาจากกระบวนการปรับปรุงที่มีขั้นตอนเป็นระบบบนเครื่องควบคุมเครื่องรูดมุมที่สามารถเขียนโปรแกรมได้ การปรับปรุงเปลี่ยนจำนวนกรัมที่กำหนดโดยคณิตศาสตร์เป็นสูตรที่มาพร้อมความซ้ำซ้อนที่สามารถใช้ได้สำหรับการใช้งานตามลำดับตลอดการทำงานของชุด เอกสารด้านล่างอธิบายกระบวนการปฏิบัติงานเฉพาะที่ใช้ในการตั้งค่าชามน้ำผลไม้ขนาด 600 มล. บนชุด Apollo

ขั้นตอน 1: ตั้งค่ากระชับตัวกรอบแม่พิมพ์และเป้าหมายของผนังเฉลี่ย

จะเริ่มจากน้ำหนักแกรมที่จำเป็นสำหรับขวดว่าง แล้วจึงคูณด้วยพื้นที่หน้าจอห์น เพื่อให้ความหนาของขวดเฉลี่ย แล้วนำค่าที่ได้มาเปลี่ยนเป็นช่องรูปไข่แบ่งแยกด้วยความขยายของแร่สังเคราะห์ น้ำหนักเบสนี้คือเงื่อนไขของโปรไฟล์; โปรแกรมขวดจะเปลี่ยนแปลงไปรอบๆค่าของเงื่อนไขนี้ ความปลอดภัยของปุยที่ผงคงอยู่ในระดับที่รอบข้างมาปราศจากการเปลี่ยนแปลง หากระยะจากจอห์นไปยังผนังเปลี่ยนไปเนื่องจากอุณหภูมิของท่อหรือความเร็วของเครื่องวัดระหว่างกลยุทธ์นี้

ก้าว 2: ทำความหนืดและวัดขนาดร่างแรก

วางโปรแกรมแบบใหญ่แล้วตัดออกตามแนวยาว, ควบคุมความหนาในส่วนด้านบน, ด้านล่าง, ส่วนกลาง และด้านล่างด้วยอุปกรณ์วัดความหนา แรงดับของแรก ๆ จะแสดงค่าเสียดทานและความงอกตัวตามปกติ: ความหนาด้านบนจะหนา, แนวแบนออกไปด้านล่าง ซึ่งจะทำให้ได้รูปทรงสลับกัน ค้นพบความหลากหลายของแผนผิดปกติที่พบในแต่ละแคบแถบ เพื่อกระชับแผนที่รับควบคุมก่อนการฝึกต่อไป

ขั้นตอนที่ 3: สร้างโปรไฟล์จุด

เปิดเครื่องควบคุมกรุอัดชนิดที่สามารถตั้งค่าได้ และใส่ค่าแก้ไขที่จุดที่ตรงกับเขตที่วัดได้ ซึ่งถ้าแผงหนาเกินไป ให้สั่งให้เครื่องกังหันปรับความกว้างของแกน และถ้าหนาเกินไป ให้ปิดเครื่องกังหัน โดยเครื่องควบคุมสามารถแบ่งกรุอัดออกเป็น 30 ถึง 256 จุด จึงทำให้คุณสามารถปรับค่าแก้ไขเพียงที่คอหรือมุมฐานได้โดยไม่กระทบกับส่วนอื่นของขวด เพื่อจัดเก็บโปรไฟล์ที่ปรับตามที่ปรากฏในชื่อปริซิป

ขั้นตอนที่ 4: ตรวจสอบ, ปิดวงจร, และปิดกั้นคำแนะนำการใช้งาน

ทำการยิงรูปภาชนะด้วยสูตรใหม่แล้วตรวจสอบการตัดปรับขนาดอีกครั้ง หวังผลเกรดที่จะได้จากการเปรียบเทียบแผนผังหน้าจอใหม่กับเครื่องหมายเป้าหมายและแผนผังเดิม ถ้าความหนาเส้นข้างยังอยู่ภายใต้จุดชนิดปรับอัตรา ถือว่าไม่ผ่านเกณฑ์ยังต้องทำการกำหนดโอนล็อกอีกครั้ง หากภาชนะผ่านการทดสอบดัชนีความหนาและดัชนีการยกสูงปริมาณตามค่าความหนา 2-4 กรัม แนะนำให้ล็อคสูตรการผลิตและบันทึกน้ำหนักของเครื่องมือควบคุ่ อุณหภูมิบีบมูล และจุดควบคุมอุณหภูมิการชุบขนาดนั้นด้วย ตั้งแต่ขณะนี้ล่ะเครื่องอัตโนมัติจะเปรียบเทียบโปรแกรมอัตโนมาตลอดเส้นทางอย่างอัตโนมัติ และแผ่นอัดอีในระบบอาจจะปรับความหนาของผลิตภัณฑ์ก็ตามที่ความแข็งของพริ้นท์เปลี่ยนไปตามผงโพลิเมอร์หรือสภาวะแวดล้อม

ขั้นตอนการปรับเทียบการดำเนินการบนเครื่องควบคุมแบบ parisonจุดคัดกรอง
1. เว้นวรรคของฐานการปรับน้ำหนักโดยการประมาณตำแหน่งรอยตะปูด้านบนและล่างของชามอุณหภูมิการละลายที่สม่ำเสมอได้รับการยืนยัน
2. การตรวจสอบแม่แบบโปรแกรมอัดราบ ส่วนตัดและวัดแผนผิดปกติที่บันทึกไว้
3. รูปแบบของจุดใช้รูปแบบนี้อย่างแน่นอน: " 1" ในแต่ละแถว, ไม่มีอะไรอื่นคำแนะนำการใช้งานที่ถูกบันทึกชื่อและเก็บไว้
4. ตรวจสอบและปิดล็อคทำการวัดอีกครั้ง, นำไปใช้ร่วมกัน, ปรับแต่งด้วยจุดทดสอบมีการรับรองสำหรับการเดินลงมาทางด้านล่างและทะลุฟ้า
คำแนะนำการปรับความแม่นยำ: คงสถานะอุณหภูมิสูตรและน้ำเย็นไว้อย่างสม่ำเสมอทั้งขั้นตอนการทำงาน ชุดอุณหภูมาที่เคลื่อนตัวจะทำให้การขยายตัวของตัวเซรามิกเปลี่ยนไปและทำให้แผนการปรับปรุงไม่มีความแม่นยำ ดังนั้น ควรต้อนชิ้นงานให้เข้าสู่สภาวะความร้อนที่สม่ำเสมอมาก่อนการวัด

วิธีการปรับกลไกและรุ่นของยางสังเคราะห์มีผลกระทบต่อการปรับปรุง

เมื่อเปอร์เซ็นต์ของวัสดุรีไซเคิลถูกใส่คืนในกระบวนการแล้ว ความหนาและความเค็มของเจลจะมีความเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยเมื่อเทียบกับกระบวนการที่ผลิตจากวัสดุใหม่ทั้งหมด

การวัดความหนาโครงกระบวนการ และการยืนยันที่เหมาะสม

การเขียนโปรไฟล์การคำนวนคือเพียงครึ่งหนึ่งของงาน หากต้องการยืนยันว่ากระป๋องที่ออกจากเครื่องจะตรงตามโปรแกรม เนื่องจากโปรไฟล์ที่ดูเหมาะสมบนหน้าจออาจยังคงหลงเหลือหรือเปลี่ยนไปในกรณีที่ใบพิมพ์ซีเมนต์เปลี่ยนแปลง อุณหภูมิรอบข้าง หรือน้ำเย็นเปลี่ยนไปความหนาของผนังจะถูกยืนยันด้วยวิธีสองวิธี ได้แก่ การทำลายหรือสังเคราะห์ในตัวอย่าง และการตรวจสอบอย่างต่อเนื่องขณะผลิต

ละเอียดการวัดในห้องปฏิบัติการ

น้ำหนักที่รวบรวมจากขวดลักษณะการตัดทอดจะมีลักษณะเป็นกึ่งกลม ความหนาจะนับจากรอยเชื่อมท่อที่เรืองพริบ, ปลายส่วนศีรษะ, อุโมงค์, และรอยเชื่อมที่ฐานขวด ข้อมูลดังกล่าวจะเป็นเกณฑ์สำหรับการยืนยันข้อมูลการคำนวณที่ได้รับโปรแกรมไว้ และกำหนดขอบเขตการผ่านล้าง หรือล้มเหลว ในขวดน้ำผลไม้ 600 มล. ส่วนด้านข้างและมุมฐานขวดเป็นจุดที่เป็นเสี่ยงที่สุดในการขาดหักผัน. ข้อมูลดังกล่าวจึงจะถูกตรวจสอบแต่ละล็อตการผลิต และหลังจากการเปลี่ยนแปลงขนาดใหญ่ ทั้ง 3 จุดดังกล่าวจะถูกตรวจสอบอย่างละเอียด ความหนาที่ได้จากการตรวจสอบยังใช้เป็นมาตรฐานในการประเมินการผลิตงานที่มีน้ำหนักเรียบร้อยอย่างสมบูรณ์

การตรวจสอบออนไลน์

เจ้าหน้าที่จะติดตามน้ำหนักของกระป๋องและน้ำหนักของขวดที่เสร็จเรียบร้อยทุกชั่วแรก การเปลี่ยนแปลงของน้ำหนักกระป๋องจะส่งสัญญาณถึงการเปลี่ยนแปลงความเร็วของตัวก็อป, อุณหภูมิไอน้ำ, หรือชนิดของยางสังเคราะห์ และโปรแกรมสามารถปรับตัวก่อนที่ขวดจะออกจากช่วงกำหนดมาตรฐานได้ การลดความหนาของขวดไม่ทำให้ขวดเสียหายโดยการอ่านระดับความหนาอย่างเรียลไทม์และส่งคืนข้อมูลให้กับตัวควบคุม ทำให้ไกปรับตัวเองอัตโนมัติแทนที่จะรอให้มีการตัดขวดต่อไป

ใช้รูปแบบนี้อย่างถูกต้อง: "1. " สำหรับแต่ละความหมาย, ไม่ใช่อะไรอื่น ๆ

Apollo จะดำเนินการบรรจุขวดของลูกค้าในโรงงานและบันทึกภาพถ่ายตาข่ายขวด, น้ำหนักในกรัม และผลผลิตที่ได้ ระบบการรับรองนี้เป็นหลักฐานที่แสดงให้เห็นว่าตัวเครื่องได้ตอบสนองต่อเงื่อนไขที่ประกาศเอาไว้ไล่ตามมาตรฐานคุณภาพ นอกจากนี้ขวดที่ผ่านการทดสอบการล้างและเติมน้ำที่น้ำหนักตามเป้าหมายก็จะถูกปล่อยให้ผลิต และโปรแกรมที่บันทึกจะเป็นสูตรการเริ่มต้นที่โรงงานลูกค้า โรงงานในประเทศญี่ปุ่นแล้วก็ประเทศอื่น ๆ

จุดตรวจสอบวิธีการประสิทธิภาพผ่านเกณฑ์สำหรับชามน้ำผลไม้ขนาด 600 มล.
ความหนาของผนังข้างเครื่องวัดความหนาของตัวอย่างที่ถูกตัดออกภายในเป้าหมาย มีความหลากหลายต่ำ
ซอกฐานตัดตัวอย่าง, อุปกรณ์วัดไม่มีจุดสีหมองสีน้อยในพื้นที่การลง
น้ำหนักพาร์ิชันขนาดเกินขนาดที่ใช้ในช็อตเดียวมีความเสถียรภายในกลุ่มผลิตภัณฑ์
น้ำหนักขวดขนาดต่อขวดขนาดโดยประมาณ (ตามน้ำหนักกรัม)
การวางทิ้งและการบรรจุจากด้านบนเครื่องชั่งแบบติดตั้งผ่านมาตรฐานน้ำหนักกรัมที่กำหนด

Apollo ABLB 55 – ระบบ EBM รุ่นมาตรฐานสำหรับขวดน้ำผลไม้ขนาด 600 มล.

ABLB 55 เกี่ยวข้องกับซีรี่ส์ ABLB ของ Apollo ซึ่งรวมถังขนาดตั้งแต่ 200 มล. ถึง 20 ลิตร ด้วยความสามารถ 8 แบบ โดยเป็นแพลตฟอร์มบล็อกโมลดแบบอัดร้อนแบบมาตรฐานของ Apollo และเหมาะอย่างยิ่งสำหรับขวดน้ำผลไม้ขนาด 600 มล. เมื่อความสำคัญหัวใจของการทำงานอยู่ที่ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพตามมาตรฐานและเป็นระบบการผลิตที่มีการคำนวณความหนาแน่นผนังอย่างตรงจุด

ABLB 55 มีสกรูขนาด 55 มม. และมีกำลังเพียงพอสำหรับบรรจุภัณฑ์ขนาดสูงสุดประมาณ 3 ลิตรในช่องเดียว ทำให้ขวดขนาด 600 มล. อยู่ในช่วงการทำงานที่สะดวกสบายมาก สำหรับรูปแบบน้ำผลไม้ขนาด 600 มล. มักจะมีช่อง 2 ถึง 4 ช่อง ซึ่งให้ผลผลิตที่สูง แต่ไม่ต้องลงทุนเครื่องจักรใหญ่ ระบบ ABLB 55 พร้อมกับโปรแกรมการกำหนดคุณสมบัติชิ้นงานเพื่อปรับให้ความหนาของผนังเหมาะสมสำหรับผนังขอบที่ละเอียดและคานสันและฐานที่แข็งแกร่ง

เงื่อนไขABLB 55 (ผู้แทน)หมายเหตุสำหรับน้ำผลไม้ 600 มล.
รุ่นเครื่องซีรี่ส์ ABLB (200 มล. ถึง 20 ลิตร)การผลิตแบบฉีดและการบีบอัด
เส้นผ่านศูนย์กลางสกรู55 มม.ผลผลิตที่ดีสำหรับ ขวดขนาดเล็ก
L/D ratio22:1 ถึง 24:1น้ำไหลที่มีความเสถียรกับ HDPE และ PP
ช่วงขนาดกล่อง200 มิลลิลิตร ถึง 3 ลิตร (ช่องเดียว)ขวดขนาด 600 มล. ระดับกลาง, เบาในการเคลื่อนไหว
Cavities for 600ml2 ถึง 4บังคับขนาดผลิตภัณฑ์ด้วยชิ้นบรรจุภัณฑ์
แรงจับยึดแม่พิมพ์ประมาณ 55 kNสะดุดง่าย, ฟลักซ์ต่ำ
ตัวขับเครื่องแท่งยางเซอร์โวหรือตัวเลือกแบบไฮดรอลิกServo 推薦用於控制
ควบคุมการประดิษฐ์สามารถตั้งค่าได้, มี 30 ถึง 256 จุดปรับความหนาแน่นของผนัง
กำลังไฟฟ้าติดตั้งประมาณ 30 ถึง 40 กิโลวัตต์ขึ้นอยู่กับตัวเลือก
ผลผลิต (600 มล.)ประมาณ 600 ถึง 1200 ขวดต่อชั่วโมงแตกต่างกันตามจำนวนช่องและยางสังเคราะห์
ABLB 55 เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมเมื่อคุณต้องการแพลตฟอร์มที่มีความน่าเชื่อถือและใช้งานได้อย่างกว้างขวางสำหรับขวดน้ำผลไม้มาตรฐาน และต้องการคงความลงทุนอยู่ในระดับปานกลาง โดยยังสามารถกำหนดความหนาให้คงที่ในกระบวนการผลิตเพื่อความประหยัดในต้นทุนเช่นกัน

ซีรีส์ Apollo ไฟฟ้าทั้งระบบ – เส้นที่ใช้ระบบ Servo

วิธีการทำงาน ไฟฟ้าทั้งระบบ Series เป็นโถประมวลผลที่เข้ากันกับชื่อบทความนี้ วิธีการนี้รับประกันขวดสินค้าสูงสุดจาก 200 มล. ถึง 20 ลิตร และถูกควบคุมด้วยไฟทั้งหมด: การบดขึ้น การกดโถแบบตรง ลำดับการทำประมวลผลการดึงออก สามารถใช้เครื่องมือ Servo Driven โดยไม่มีระบบไฮดรอลิกใด ๆ ในกระบวนการทำงาน

เนื่องจากไม่มีเครื่องสูบน้ำหรือเครื่องสูบอากาศที่ทำงานตลอดเวลา ลักษณะไฟฟ้าทั้งหมดใช้พลังงานน้อยกว่าลวดเครื่องสูบเครื่องสูบกาลียนมากถึง 30% ถึง 50% โดยขึ้นอยู่กับช่วงการทำงาน เครื่องขับเคลื่อนอาร์คติว์ยังสามารถตอบสนองรวดเร็วและแม่นยำกว่าแผ่นรองหัวกาไลไปได้ การโปรแกรมการทำบัตรตามสั่งช่วยให้โครงสร้างผนังมั่นคงและแม่นยำมากขึ้นอย่างไม่มีที่ติ แบนพลังงานละลายด้วยน้ำ อากาศและไอน้ำ ช่วยลดความเสี่ยงที่เกิดจากการละลายบนผิวขวดน้ำส้ม

เงื่อนไขซีรี่ส์ไฟฟ้าเต็มรูปแบบ (200 มล. ถึง 20 ลิตร)หมายเหตุสำหรับน้ำผลไม้ 600 มล.
ระบบขับเคลื่อนเต็มแบบไฟฟ้า, ด้วยเครื่องหอมระบบเซอร์โวใช้รูปแบบนี้โดยตรง: "1. " ต่อชุดข้อมูล, ไม่มีอะไรอื่นนอกจากนี้
ช่วงขนาดกล่อง200 มิลลิลิตร ถึง 20 ลิตร600 มล. หลอดเดียวหรือหลอดหลายช่อง
เส้นผ่านศูนย์กลางสกรูชั้น 50 มม. ถึง 65 มม.เลือกจากความต้องการการผลิต
Cavities for 600ml2 ถึง 6จำนวนช่องในโถประมวลผลสูงกว่า ABLB 55
แรงจับยึดแม่พิมพ์ชั้น 50 kN ถึง 80 kNแข็งแรง ไม่มีการหลุด
ควบคุมมาตรฐานความหนาซอฟต์แวร์สำหรับกำหนดโครงสร้างบัตรตามสั่งรูปร่างสวยงาม, ความซ้ำได้สูง
การใช้พลังงานระบบปั๊มลมต่ำ และ ระบบไฮดรอลิกมักต่ำกว่า 30% ถึง 50%
ผลผลิต (600 มล.)ประมาณ 800 ถึง 2,000 ขวดต่อชั่วโมงใช้รูปแบบดังนี้: "1. " บรรทัดละ 1 ครั้งเท่านั้น ไม่ใช้รูปแบบอื่น
เลือกชุด Fully Electric Series เมื่อความซ้ำซื่อของความหนาแน่นผนัง ค่าใช้จ่ายด้านพลังงาน และสภาพแวดล้อมที่ไม่มีมลพิษและไร้ความมันเป็นสิ่งที่สำคัญที่สุด เนื่องจากเป็นทางเลือกชั้นสูงในชุด Apollo สำหรับขวดน้ำผลไม้ขนาด 600 มิลลิลิตร และเป็นสายทางที่แนวคิดในบทความนี้มุ่งเน้นไป

รายละเอียดขวดน้ำผลไม้ขนาด 600 มล.

ขวดน้ำผลไม้ขนาด 600 มล. มีความจำเป็นที่ชุดการผลิตต้องตอบสนองอย่างยอดเยี่ยม ทั้งในส่วนของวงจรผลิต Syringe Blow Molding และโครงร่างของแหล่งผลิตขวดน้ำผลไม้ (parison) ข้อความด้านล่างนี้เป็นลักษณะเฉพาะที่ใช้ทั่วไปสำหรับขวดน้ำผลไม้ที่ไม่มีก๊าซแก๊ส

น้ำหนักเฉลี่ยและเติมน้ำ

ขวดนี้เป็นขนาด 600 มล. และเติมขนาดประมาณ 580-595 มล. ระหว่างนั้นมีช่องว่างสำหรับของเหลวและข้อพับอากาศเล็กน้อย น้ำผลไม้ที่ไม่มีก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ไม่จำเป็นต้องมีระดับแรงดัน จึงทำให้แนวขอบขวดง่ายขึ้นเมื่อเทียบกับขวดน้ำผลไม้ที่มีก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์

ท่อหยดและการปิด (End cap)

ขวดน้ำผลไม้ปกติใช้โครงร่างแขนขนาด 28 มม. หรือ 38 มม. ติดแหวนระบุการยักยอก และตรงหัวขวดแบบมาตรฐาน การออกแบบแขนขวดจะไม่หักหรือบิดงอ จึงช่วยให้หัวขวดคงทนและรอบเอียงไปตามทางหล่อได้อย่างสม่ำเสมอ

ไม่มีแก๊สและเบา

เนื่องจากผลิตภัณฑ์ไม่มีส่วนทำให้เกิดกากคาร์บอน อัตราส่วนของขวดจะน้อยกว่าปกติ โดยขวดน้ำผลไม้ HDPE หรือ PP ขนาด 600 มล. มักจะมีน้ำหนักประมาณ 18 กรัม ถึง 28 กรัม โดยขึ้นอยู่กับความต้องการเกี่ยวกับการติดตั้งปากขวดและปากกลาง ขนาดที่น้ำหนักเบาได้อย่างง่ายดายจากการทำโค้งขอบขวดอย่างล้ำลึก เทียบกับการรักษาที่แน่นของโค้งหรือฐาน ซึ่งทำได้อย่างเข้มข้นจากการควบคุมหน้าที่ของแนวผนังด้วยเซิร์โวมอเตอร์

บล็อกความมืดและแสง

น้ำผลไม้เป็นสารอ่อน ๆ ต่อออกซิเจนและแสง ในกรณีที่ต้องการใช้หลังคาธาตุสามารถสร้างได้ตามสถาปัตยกรรมชั้นหลายแบบด้วยชั้น EVOH หรือชั้นหลังคาแบบสัมพันธ์ที่บางเพียงใด หรือจากการเลือกใช้ยางที่มีความทนทานต่อสารสนิมเช่น PETG โดยทั่วไปแล้วจะมีความแข็งแกร่งมากกว่ายางพอลิออลเฟนไซด์แบบมาตรฐาน น้ำหนักที่ปรากฏจากเครื่องหมายขาวดำอาจเกิดจากการเพิ่มสีเข้มในวัสดุหรือชั้นซับพื้นที่เมื่อป้อนวัสดุผสมชนิดพิเศษหลังสิ้นสุดของแท่ง คำแนะนำทั้งสองทางใช้งานได้ร่วมกับการผลิตแบบฉีดขึ้นรูปบีบลมสูงด้วยเครื่อง Apollo; การผลิตแบบชั้นหลาย จะต้องมีตัวชิ้นตัดขยายและเครื่องบีบลมที่สามารถเชื่อมต่อกัน

Spec itemเป้าหมายผลไม้ปกติ 600 มล.ทำไมเรื่องนี้สำคัญ
ความจุที่ระบุ600 มล.รูปแบบการบริการขนาดเดียวตามมาตรฐาน
ระบบเติมหรือปริมาณการเติมขนาดประมาณ 580 มิลลิลิตร ถึง 595 มิลลิลิตรสัดที่เหลือสำหรับผลิตภัณฑ์
ปากขวดขนาด 28 มม. หรือ 38 มม. กระบวนการตรวจสอบว่ามีการแก้ไขช่องของกรอบกั้นหรือไม่ปิดสนิทและความเร็วในการเติม
การระงับอากาศNoneผนังด้านข้างที่มีน้ำหนักเบา
น้ำหนักกรัมประมาณ 18g ถึง 28gค่าใช้จ่ายและการควบคุมสารเคลือบ
ความหนาของผนังข้างประมาณ 0.35 มม. ถึง 0.55 มม.ตัวกรองแสงและภาชนะด้านบน
ชั้นกั้นแผ่นหลายชั้นจาก EVOH หรือ PETGการปกป้องออกซิเจนและรสชาติ
กั้นแสงชั้นลวดสีแดงหรือชั้นผสมต่างกันความทนทานต่อวิตามินและความทนทานต่อสี

การเลือกวัสดุสำหรับขวดน้ำส้ม

เครื่องบดและปั้นแบบ Apollo ช่วยผลิตน้ำผลไม้ด้วยขนาดภาชนะสดั่ง 600 มล. ใช้วัสดุหลากหลายชนิดชัดเจน ผู้ใช้สมารถเลือกวัสดุที่ชอบได้

HDPE

โพลีเอทีลน้ำหนักสูงเป็นตัวเลือกที่ใช้มากที่สุดสำหรับขวดน้ำผลไม้ในหลายตลาดเนื่องจากมีความทนทาน, มีต้นทุนที่ต่ำ, สะดวกในการอัดขึ้นรูป, และได้รับการอนุมัติสำหรับการติดต่อกับอาหาร ตัวด้อยคือการป้องกันอากาศมีเชื้อและความขุ่นซึ่งเป็นเหตุผลว่าน้ำผลไม้ใน HDPE มักจะมีความปราศจากความสว่างและไม่คล้ายรังสี หลังการอัดขึ้นรูป HDPE จะมีความสะอาดทั้งใน ABLB 55 และ ไฟฟ้าทั้งระบบ Series

PP

พลาสติกโพลีโพรพิลีนมีความทนทานต่อความร้อนสูงกว่าพลาสติก HDPE ซึ่งช่วยอายุการเก็บรักษาเนื้อผลไม้ที่ร้อน หรือการฆ่าเชื้อในกรณีที่ใช้วิธีผลิตแบบเติมร้อน การใช้พลาสติก PP ยังช่วยเพิ่มความจำเพาะต่อความชื้นได้ ไม่ว่าจะผลิตด้วยระบบ Servoหรือไม่ การใช้พลาสติก PP จะทำให้การผลิตเป็นไปอย่างยากยิ่งหน่อย เนื่องจากช่องว่างที่น้อยกว่า แต่ระบบ Servo จะสามารถปรับอุณหภูมิสารละลายให้อยู่ในระดับที่คงที่ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

PETG และผนังหลายชั้น

PETG มีความบริดและความสะดวกใช้งานได้ดีกว่าตนของพอลิโอลีนแบบมาตรฐาน และใช้เมื่อต้องการขวดที่มีความเปรียบต่างในด้านความใสและความบาร์เรย์สูง สำหรับความคงทนทางชนิดในการเก็บรักษาให้สวยงามนานที่สุด ใช้โครงสร้างที่เพียบแตะผสมรวมกับชั้นผนัง EVOH ที่มีความบาร์เรย์สูง การใช้ชั้นผนัง EVOH สามารถทำได้เมื่อมีตัวยิงแบบหลายชั้นและเครื่องขึ้นรูปอีกชุดหนึ่ง ซึ่ง Apollo สามารถจัดหาให้ในโครงการตามความต้องการได้อีกด้วย ชั้นผนังที่มีบาร์เรย์ทั้งนี้แตกต่างจากส่วนที่เป็นตัวขวดเพียงเล็กน้อย จึงทำให้ความหนาไม่เพิ่มขึ้นมาก แต่ความคงทนทางชนิดและประสิทธิภาพในการป้องกันที่เพิ่มขึ้นก็ตาม

สารเรซินชั้นกั้นอุณหภูมิClarityการใช้งานที่ดีที่สุด
HDPEต่ำปานกลางOpaqueน้ำผลไม้แบบปกปิดมาตรฐาน
PPต่ำถึงกลางน้ำแข็งสูงขึ้นOpaqueน้ำผลไม้ที่เติมใหม่หรือผ่านการปั๊มชาสมุนไพร (pasteurized juice)
PETGปานกลางปานกลางขนาดชัดไปถึงแบบมีโทนน้ำสลัดโปร่งใสที่มีอุปสรรคสูง
HDPE สำหรับใช้กับ EVOHระดับค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานที่สูงขึ้นปานกลางOpaqueน้ำผลไม้ที่มีระยะเวลาการเก็บรักษานาน
การรับรองการสัมผัสกับอาหารขึ้นอยู่กับระดับของสารเคมีและตลาดหลัก ๆ ไป。 ก่อนการผลิตควรยืนยันเอกสารหลักฐานของผู้ผลิตสารเคมีสำหรับภูมิภาคเป้าหมาย เช่น FDA หรือ EU 10/2011 ส่วนเครื่องทำงานจะอยู่ภายใต้การผลิตของ Apollo เอง。 ส่วนการรับรองของสารเคมีจะมาจากผู้ผลิตวัสดุ

สารนำกลับมาใช้ซ้ำและวัสดุที่ผ่านการคัดกรองแล้ว

การปั่นบิลแบบดัดแกนและเจาะเป็นกระบอกมีนวัตกรรมที่เป็นมิตรต่อวัตถุย่อยซ้ำ เพราะปฏิกิริยาแบนและชั้นในสามารถตัดออก ปั้ม และกลับไปใช้ปฏิบัติการที่อัตราส่วนที่กำหนดไว้ บางขวดน้ำผลไม้มีส่วนประกอบว่าด้วยวัตถุย่อยซ้ำอยู่ในชั้นกลางของสถาปัตยกรรมที่มีชั้นหลายชั้น เนื่องจากชั้นภายในที่เข้าสัมผัสอาหารเหลือขาวดำ แต่สามารถลดต้นทุนวัตถุดิบ เหลือจากสิ่งแวดล้อมได้ การใช้โปรแกรมเมอร์พาริชันช่วยให้กำลังของผนังคงที่แม้ว่าอัตราส่วนของวัตถุย่อยซ้ำจะเปลี่ยนการปฏิกิริยาของหลอมลงเล็กน้อย ดังนั้นโทรจักรที่ใช้ควบคุมไซโคลนก็เป็นเหตุผลอีกหนึ่งเหตุผลที่ช่วยให้ได้มาถึงเป้าหมายความยั่งยืนเมื่อวัตถุย่อยซ้ำมีค่าต่อเนื่องสูงขึ้น

เครื่องมือเลือกตามความต้องการและการออกแบบ

ตารางด้านล่างนี้แปลความหมายของการบรรจุสารเคมีในขวดน้ำผลไม้ให้เป็นเครื่องบดและปั้น Apollo และถูกใจ

ความต้องการของคุณรุ่น Apollo ที่แนะนำเหตุผล
น้ำผลไม้ขนาด 600 มล. เป็นอันดับสูงสุดที่ลงทุนต่ำABLB 55, 2 ถึง 4 ช่องระบบที่ได้รับการสนับสนุน, ราคาไม่สูง, การพัฒนาโปรแกรมอย่างครบวงจร
ความหนาเป็นที่สุด, ค่าใช้จ่ายต่ำซีรี่ส์แบบไฟฟ้าเต็มรูปแบบ, 2–6 หลุมเครื่องใช้กำเนิดด้วยเซิร์โวมอเตอร์, บันทึกคุณภาพสูง, ไม่มีการปล่อยน้ำมัน
น้ำผลไม้ที่เติมใหม่หรือผ่านการปั๊มชาสมุนไพร (pasteurized juice)รุ่นพลังงานไฟฟ้าเต็มรูปแบบด้วยการตั้งค่าการผลิตจาก PPอุณหภูมิสัมผัสการหลอมที่คงที่สำหรับ PP
อายุการใช้งานยาวนานและสามารถป้องกันเปลวไฟได้ประเภทมอเตอร์ไฟฟ้าแบบซิงโครไนซ์ (ABLB) หรือระบบไฟฟ้าทั้งหมด (FES) รวมถึงหัวซิงโครไนซ์ตัวเลือกบล็อก EVOH หลายชั้น
หลาย SKU ขนาด 200 มล. ถึง 20 ลิตรใบสมัครทั้งสองรุ่นที่มีฐานโครงร่างการเปลี่ยนตัวเฟืองและโปรแกรม
ความจุสูง, แบบเดียว完全電動系列, 4 至 6 孔การผลิตสูงสุดต่อแถว

การวางแผนแหล่งจ่ายพลังงานและการคำนวณกำลังการผลิต

ความเร็วการออกแบบต่อขนาดขวด 600 มิลลิลิตรกำหนดตามเวลาไลน์และจำนวนรู ทำการคำนวณแบบง่ายๆ ผ่านการคูณจำนวนรูแล้วหยุดประมาณครั้งต่อชั่วโมง ทำให้มันสามารถผลิตขึ้นได้ราว 3,600 กระป๋องต่อชั่วโมง หรือประมาณ 86,000 กระป๋องต่อวันในระบบการทำงานสองเปลี่ยนกัปชั่น โดยผลตอบแทนจริงขึ้นอยู่กับสารเคมี อัตราความหนา การเย็นตัว และเวลาในการชำแรก จึงทำการประมาณดังกล่าวไว้เป็นแนวทางของการวางแผน ไม่ใช่เป็นการรับประกันความถูกต้องทุกด้าน

ช่องว่างCycle time (s)เส้นประดิษฐ์ต่อชั่วโมงขวดต่อชั่วโมงขวดต่อวัน (16 ชั่วโมง)
24.09001,80028,800 บาท
44.09003,60057,600 หน่วยต่อชั่วโมง
64.09005,40086,400 วินาที

สำหรับการกำหนดขนาดของไลน์ โปรดเริ่มจากการตั้งเป้าแนวคิดกระป๋องต่อวัน แล้วการแบ่งแยกตามชั่วโมงการทำงาน ของไลน์ที่คาดว่าจะใช้การ ทำคำนวณจำนวนครั้งต่อชั่วโมงของการนำรูไปใช้ และตรวจสอบว่าสารเคมีและอัตราความหนาจะสามารถใช้งานได้ตามการคดเคี้ยวของรุ่นที่เลือกหรือไม่ เมื่อมีหลายคำขอที่ใช้งาน ร่วมกับไลน์ที่เดียวกัน โปรดเข้าทำซ้ำเวลาในการเปลี่ยนรุ่น เข้าของ Apollo เครื่องมือสำหรับการเปลี่ยนรุ่นถูกออกแบบมาให้เกิดขึ้นได้อย่างรวดเร็วแต่ก็ยังสะท้อนผลต่อชั่วโมงที่ใดสามารถใช้งานได้

การเส้นประดิษฐ์แบริ่งอย่างไรที่ช่วยสร้างเม็ดเงินและผลประโยชน์ของธุรกิจ

การควบคุมความหนาในผนังไม่ใช่เพียงปัญหาเรื่องคุณภาพเท่านั้น; นี่เป็นตัวตั้งค่าต้นทุนโดยตรง หน้าปนังที่หนาต่างจากที่จำเป็นในขวดขนาด 600 มล. บาง

บริการ, การสนับสนุน และความมุ่งมั่นในการจัดหาส่วนประกอบจาก Wanplas

การพนันเวทีบลาวโมลด์คือจุดเริ่มต้นสำหรับความสัมพันธ์ที่ยาวนาน โดย Apollo นับเป็นโรงงานของ Wanplas Group ดังนั้น จึงสามารถให้บริการนี้ได้ เพื่อต้อนรับท่านที่มาซื้อกันอีกครั้ง ครอบคลุมถึงบริการด้านดังต่อไปนี้เป็นส่วนหนึ่งของการเสนอขายของ Apollo และคำสัญญาของ Wanplas Group ทั้งหมด

การปรับแต่งและการตรวจสอบในโรงงาน

Apollo บรรจุเครื่องเพื่อตอบสนองความต้องการของกระบวนการเย็บพลาสติกและแรงดันไฟฟ้าของเครื่องแปรรูป โดยเครื่องจากลายเย็บที่สร้างสำหรับท้องถิ่นนั้นจะสามารถเชื่อมต่อเข้ากับแหล่งพลังงานของประเทศท้องถิ่นได้โดยไม่ต้องปรับเปลี่ยนอะไรเลย การตรวจสอบและทดสอบเครื่องก่อนการส่งมอบจะดำเนินการในโรงงาน และลูกค้าอย่างต่อเนื่องได้รับช่องทางที่จะได้รับการแสดงจริงดูพร้อมกับการนำลวดพลาสติกควบคุมเครื่องแปรรูปที่ใช้ในการผลิต ข้อตกลงโรงงานที่เปิดโดยไม่มีการขังเก็บข้อมูลนี้ถูกแบ่งปันในกลุ่ม Wanplas

การติดตั้งและปรับใช้

Apollo ส่งนักวิศวกรรมไปดำเนินการติดตั้งและเริ่มต้นการใช้งานที่สถานที่ และคำนวณสถานะการใช้งานหลังจากเปิดใช้งานด้วยการเยี่ยมชมลูกค้าไม่เป็นปกติ การเป้าหมายคือระบบที่ให้กำลังออกที่กำหนดได้แก่สารเคลือบและขวดของลูกค้า ไม่ใช่เพียงตัวอย่างในการประชันเท่านั้น

ส่วนประกอบและรับประกัน

การให้ความรับรองของกลุ่ม Wanplas ประกอบด้วยจำนวนอะปาร์ตฟรี 500 ดอลลาร์ต่อปีช่วงระยะเวลาการให้การสนับสนุนทั่วไป โดยมีการแจ้งเป็นการฟรีในการเปลี่ยนอะปาร์ตที่แตกหักภายใต้การรับประกัน ครบทั้งชิ้นส่วนชั่วคราวและชิ้นส่วนที่ล้าสมัยในระยะเวลารับประกัน กระบวนการการเดินทางก็มีการรับประกันจากนโยบายของกลุ่ม Wanplas โดยเหมือนกัน

การฝึกอบรมและการให้การสนับสนุนจากระยะไกล

ผู้ดูแลเครื่องและแขกรับใช้งานที่ได้รับการฝึกอาจงานที่ทำอยู่ คู่กับการเก็บไว้เรซิ่นสำหรับการผลิตในเครื่องควบคุม ให้การผลิตเร่งด่วนหลังจากการเปลี่ยนรุ่น การดูแลการตรวจสอบระยะไกลอย่างไร้ที่ติขององค์กรอาชีพ Apollo ให้สามารถอ่านข้อมูล PLC และรับผลตอบแทนจากการดึงดูดบกพร่องงานดังกล่าวจากการไม่รอการติดต่อทีมงานในที่ทำงาน จะทำให้ระยะหยุดใหม่ได้ทำสั้นลง

ภาพรวมของแคมเปญการช่วยเหลือจาก Apollo และ Wanplas อาทิ การปรับการใช้งานของเครื่องและกำลังไฟ, ผู้ดูแลระบบในสถานที่, การตรวจสอบโรงงานก่อนจัดส่ง, ใช้ส่วนแท้แต่ละปีได้ฟรี 500 ดอลลาร์สหรัฐฯ, การเปลี่ยนส่วนที่มีอายุการใช้งานหมด, การรับประกันคุณภาพของสินค้าจนถึง 1,000,000 ลิตรต่อปี

คำถามที่ถามบ่อย

การเปลี่ยนสาย EBM ที่ใช้เซิร์โวมือกมีความแตกต่างจากสายไฮดรอลอย่างไร?

สายกำลังไฟจากเซรโวมีอำนาจแทนเครื่องปั๊มไฮดรอลิกเป็นเครื่องยกเซรโวที่สามารถโปรแกรมได้สำหรับการดัด ยึด และควบคุมขวดเปรียบเทียบ โดยให้การโปรแกรมความหนาปกติที่เร็วขึ้น สามารถทำซ้ำได้ดีขึ้น มีการใช้พลังงานน้อยลง การทำงานที่สะอาดขึ้น ไม่มีความเสียหายจากน้ำมันไฮดรอลิก และมีความถูกต้องมากขึ้นสำหรับขวดน้ำผลไม้ 600 มิลลิลิตร

ทำไมความหนาที่เหมาะสมสำหรับขวดน้ำผลไม้เป็นสิ่งสำคัญ?

ความหนาแน่นของผนังป้องกันความอร่อยและความสม่ำเสมอของวิตามินโดยป้องกันจุดบางที่ทำให้แสงและออกซิเจนลำเลียงผ่านได้ ทำให้เครื่องใช้งานแบบเติมขวดภายในและตกแท่นจะสามารถทำงานได้แม้มีน้ำหนักต่ำลง และลดอัตราใช้พลาสติกซิลิกา แทนที่จะเป็นบรรจุภัณฑ์ที่ป้องกันแสงไว้ และเป็นอุปสรรคสำหรับรังผึ้งเข้าตัวบรรจุภัณฑ์

เครื่องแบบ Apollo ตัวใดเหมาะกับขวดน้ำผลไม้ขนาด 600 มล. ที่ไม่เป็นก๊าซคาร์บอน?

ABLB 55 適用於 200ml 至 3 ลิตร容器, 是經濟實惠的選擇用於標準果汁瓶。200ml 至 20L 級別的完全電動系列是由伺服驅動的選項, 具有均勻的壁厚、低污染性及低能耗。

มีกี่ถุงน้ำผลไม้ขนาด 600 มล. ที่สามารถผลิตได้บนรางเดียว

ขวดน้ำผลไม้ขนาด 600 มล. มักจะมีช่องบันทึกข้อมูลจากสองถึงหก ช่องบนเครื่องชนแบบไล่ทั่วไป ซึ่งขึ้นอยู่กับพลาสติก หน่วยความจุ และเวลารอบการทำงาน ระดับการผลิตจะอยู่ในเกณฑ์ที่ช่องบันทึกข้อมูลและรุ่นเครื่องสามารถผลิตได้ประมาณ 600 ถึง 2000 ขวดต่อชั่วโมง

วัสดุใดที่ควรใช้กับขวดน้ำส้มที่ป้องกันรังสี?

HDPE และ PP นั้นคุ้นเคยกับขวดน้ำผลไม้ ตาข่ายป้องกันแสงมาจากสถาปัตยกรรมที่มีสีหรือมีชั้นหลายชั้น ต่าง ๆ มักจะมีชั้นกันบริเวณรอบ ๆ ซึ่งเป็นคู่กัน เช่น EVOH หรือ PETG การเลือกอย่างแม่นยำผลกับรางวัลที่ใช้ได้อย่างยาวนาน อุณหภูมิสัมผัสการเติม และกฎหมายการได้รับบริการทางอาหารในพื้นที่นั้นๆ

ใช้รูปแบบนี้ตรงตามนี้: "1. " ต่อแถว, ไม่มีอะไรเพิ่มเติม

ใช่ บริษัท Apollo ห้องผลิตของ Wanplas จะมีนักวิศวกรรมดูแลการติดตั้งและเปิดใช้งานที่สถานที่ โดยจะตรวจสอบโรงงานก่อนส่งสินค้า และ Wanplas Group มีค่าอะไหล่ฟรี 500 ดอลลาร์ต่อปี พร้อมกับการส่งคืนสินค้าและรับประกันแทน

การจัดการความหนาแน่นของผนังในชิ้นคั่นได้อย่างไร?

โปรแกรมเปรียบเทียบแบ่งขวดเปรียบเทียบเป็นจุด ๆ เช่น 30 ถึง 256 จุด และเครื่องยกเครื่องไฮดรอลิกจะเคลื่อนตัววงเล็บหรือช่องแคบแต่ละจุดเพื่อเพิ่ม หรือลดความหนา ความเข้มข้นของรูปร่างจะถูกเก็บไว้เป็นสูตรและซ้ำไปทุกสายการผลิตสำหรับขวดที่มีความสม่ำเสมอกัน

หนึ่งรุ่นสามารถผลิตดอยู่ออกจากขวดน้ำผลไม้ที่ไม่เหมือนกันได้หรือไม่?

ใช่ ภายในวงจำกัดของอุปกรณ์ จะเปลี่ยนขนาดขวดหมายถึงการเปลี่ยนเครื่องฉีดและโปรแกรมการดึงตัวรอง โดย Apollo ช่วยปรับแต่งเครื่องฉีดและไฟฟ้าเพื่อให้สายเดียวสามารถจัดหา SKU หลายชนิดได้ภายในช่วงขนาด 200 มล. ถึง 20 ลิตร

ความสำคัญ

เครื่องบรรจุขวดแบบกึ่งอัดและผลิตจากซอฟต์แวร์ขับเคลื่อนมอเตอร์เซิร์โวมอเตอร์ขนาด 600 มิลลิลิตรให้ผู้ผลิตน้ำผลไม้มีความควบคุมที่จำเป็นเพื่อผลิตขวดที่บางนุ่มแข็งแรงและมีความสม่ำเสมอด้วยต้นทุนต่ำ ความหนาแน่นของผนังที่สม่ำเสมอเกิดจากหัวดัดที่สมดุล น้ำที่ไหลไปมาด้วยความเครียดง่าย และมอเตอร์เซิร์โวมอเตอร์ที่เคลื่อนทับไนล่อนอย่างชาญฉลาด ขั้นต่อไปโดยขั้นตอนหนึ่งบนเส้นกำหนดไนล่อน เป็นผลให้ผนังข้างที่อ่อนนุ่ม คอและฐานที่มีความแข็งและปรับปรุง รวมทั้งปริมาณสารละลายดีที่สุดต่อขวดและความป้องกันที่เท่ากันทุกช่วงการผลิต

ในกรณีนี้, Apollo มีทางเลือกสองทางที่ได้ผลอย่างมาก: ABLB 55 เป็นแพลตฟอร์มการฉีดละลายแบบมาตรฐานสำหรับบรรจุภัณฑ์ขนาด 200 มล. ถึง 20 ลิตร และมีค่าใช้จ่ายค่อนข้างต่ำสำหรับขวดน้ำส้มขนาด 600 มล. ที่มาพร้อมโปรแกรมความหนาเงาของผนังเต็มรูปแบบ พร้อมชุด ไฟฟ้าทั้งระบบ Series ที่ใช้เซอร์โวมอเตอร์และไม่มีน้ำมัน เป็นเช่นเดียวกับโซลูชันชั้นสูงที่ให้ความแม่นยำอย่างสูงสุดและลดการใช้พลังงานลง ปราศจากการใช้สารชะลอการแข็งตัว (HFC-free) ของทั้งสองระบบสามารถกระบวนการผลิต HDPE, PP, PETG และโครงสร้างชั้นหลายชั้นแบบแบรนด์ชั้นสูง และทั้งสองล้วนเป็นโรงงานของ Apollo บริษัท Wanplas ที่มีนักวิศวกรรมบนที่เดียวกัน ทำงานในโรงงานและมีการตรวจสอบคุณภาพอุปกรณ์ฟรี 500 ดอลลาร์ต่อปี

หากคุณกำลังวางแผนสายการผลิตขวดน้ำผลไม้ขนาด 600 มล. กรุณาส่งภาพแบบขวดด้วยการวาดเอง ระบุน้ำหนักที่ต้องการ (กรัม) เนื้อพลาสติก และปริมาณการผลิตต่อวันให้กับ Apollo ทีมวิศวกรรมของเราจะตรวจสอบรุ่นที่เหมาะสม จำนวนช่อง และปริมาณการผลิตที่เป็นจริง และสามารถจัดการทดสอบเครื่องในโรงงานที่สำหรับตัวอย่างของคุณได้ เพื่อให้คุณเห็นความหนาเดียวของผนังก่อนที่จะซื้อ จะมีการต้อนรับเพื่อไต่ถามโรงงานของเรา และเราจะปรับแต่งการใช้งานให้เหมาะกับตลาดของคุณและผลิตภัณฑ์ของคุณ


ข่าวอุตสาหกรรม

ขอเชิญคุณมาเยี่ยมชมโรงงานของเรา!
รับใบเสนอราคา
รับใบเสนอราคา