5 กิโลกรัม หาญในปริมาณ 25% จะมีหาญผลรวม

การเลือกเครื่องบีบอัดเย็นแบบถ่ายออกสำหรับขวดเครื่องสำอางขนาด 100 มล. ถึง 2 ลิตรมีความสำคัญไม่ใช่ในแบรนด์เครื่องแต่อย่างใด แต่คือการสอดคล้องระหว่างเส้นทางการผลิตกับรูปทรง ขนาดวัสดุ และเป้าหมายของขวด การผลิตเครื่องบีบอัดเย็นของ Apollo ตั้งอยู่ที่โรงงาน Wanplas ใน Zhangjiagang ที่ใกล้ชายแดน เซี่ยงไฮ้ มีประสบการณ์การผลิตมากกว่า 20 ปี มี 10 สายการผลิตและกว่า 80 แบบ รวมทั้งได้นำเข้ามายังร้อยกว่าประเทศ เครื่องที่สำคัญสำหรับช่วงขวดเครื่องสำอางขนาด 100 มล. ถึง 2 ลิตรคือสายการผลิต ABLB ระบบไฮดรอลิก และสายการผลิตระบบไฟฟ้าทั้งหมด ซึ่งทั้งคู่สามารถผลิตกล่องขนาด 200 มล. ถึง 20 ลิตรได้ โดยมีการปรับคอนฟิกเชื้อเพื่อการผลิตบรรจุภัณฑ์น้ำหอมและเครื่องสำอางที่มีหลุมบรรจุหลายช่อง ขนาดเล็ก และความสะอาดสูง

แนวทางนี้อธิบายถึงคุณสมบัติการก่อรูปของขวดพัฟเครื่องสำอางขนาดเล็ก ความเลือกของพื้นผิวที่ทำงานได้ดีกว่าที่สุด และความแตกต่างทางเทคโนโลยีระหว่างรุ่น ABLB เครื่องกลไร้สายแบบมาตรฐาน และรุ่นไร้สายที่ใช้พลังงานทั้งหมด จากนั้นให้ข้อมูลเฉพาะอย่างยิ่งของรุ่น Apollo รายละเอียดการควบคุมและการแก้ไขปัญหา รุ่นการประมวลผล และตารางการเลือกรุ่นจากความต้องการ ให้ผู้ซื้อสามารถหันจากภาพแท่งพัฟไปเป็นแนะนำเครื่องอัตโนมัติได้โดยไม่ต้องคาดเดา โดยการเทียบเท่าของเทคโนโลยีกันและขั้นตอนปรับค่าต่างกัน ส่วนแต่ละแบรนด์ล้วนไม่มีส่วนเกี่ยวข้อง เนื่องจากปัจจัยตัดสินสำหรับการเลือกเครื่องที่เหมาะสมคือระบบยก ระดับชีวิต พฤติกรรมตรกลุ่มเดียวกัน ความสะอาด และระยะเวลาของการทำงา มากกว่าจะเป็นชื่อของรุ่นเครื่อง

ไม่ว่าตัวแทนการผลิตจะเป็นขวดสำหรับอิ่มตัวขนาด 100 มล. หรือขวดเบสที่มีสารปรุงแต่งขนาด 200 มล. หรือขวดโลชั่นขนาด 500 มล. หรือขวดผลิตสบู่ผสมอ่างขนาด 2 ลิตร สิ่งสำคัญที่เหมือนกันคือการควบคุมการเพิ่มเชื้อ, การทำความเย็นให้ทรงได้อย่างมีประสิทธิภาพ, การสนับสนุนความเรียบร้อยของลำตัว, และการปรับระดับจำนวนช่องให้เข้ากับปริมาณการแปรรูปที่มีให้ใช้ ถัดไปจะอธิบายรายละเอียดของการตัดสินใจแต่ละอย่าง กับตัวเลขที่กำหนดความคิดเห็นสุดท้าย

คุณสมบัติการผลิตของขวดอุปกรณ์เสริมขนาด 100 มล. ถึง 2 ลิตร

ขั้นตอนพื้นฐานของ HDPE, LDPE, PP, PETG และ PCR-HDPE

ใคร่กระนั้นการผลิตในกระบอกหลายช่องในปริมาณน้อยต่างจากการผลิตแบบไร้ขีดจำกัด

บนเส้น 100 มล. ถึง 2 ลิตร ถึงแม้ความหนาแน่นของแต่ละการฉีดจะน้อย แต่จำนวนชิ้นงานมีมาก จึงต้องใช้เครื่องปั้นแบบ 6 ช่องสำหรับขวดขนาด 100 มล. ที่ยังคงจำเป็นต้องมีอุปกรณ์ล้างตัวที่มีหน้าเครื่องที่สม่ำเสมอ และช่องปรับความสามารถต้องมีความสมดุลเพื่อให้แต่ละขวดมีน้ำหนักอยู่ภายในขอบเขตความถูกต้อง การผลิตแบบหลายช่องเปลี่ยนแปลงแนวคิดการออกแบบจากความเร็วการอัดร้อนแบบสังเคราะห์ไปสู่ความแม่นยำในการดำเนินเครื่องข้อมูลและความสม่ำเสมอของเนื้อเย็นของกระบอก ทำให้เครื่องอัดแบบเต็มด้วยไฟฟ้าชนิดนี้มักมีอัตราการพิมพ์ 1 ถึง 8 ช่อง และขอบเขตที่เป็นไปได้ถูกกำหนดโดยเส้นผ่านศูนย์กลางของกระบอก คอนกรีตผลิตภัณฑ์ และความเร็วที่กระบอกสามารถถ่ายเทความเย็นได้

สีเงา, ตกแต่งสี และความงดงามของพื้นผิว

แพ็คเกจความงามกำลังอยู่ในจุดถดถอย หรือ จะถูกทำลายไปด้วยความสวยงามของผิวผลิตภัณฑ์ การผลิตขวดที่มีลักษณะกลิตเตอร์สุกต้องใช้ผิวบัวที่เรียบลื่นและมีอุณหภูมิที่คงที่ เพื่อป้องกันรอยเคาะจากการไหล ส่วนผิวที่มีสีบลอนด์ต้องใช้เนื้อผิวที่ควบคุมและช่วงเวลาการผลิตที่ป้องกันไม่ให้พื้นผิวมีอาการหมอง ตัวแปรที่มีผลต่อความสวยงานของผลิตภัณฑ์คือ อุณหภูมในบัวและอุณหภูมาที่พบกับสายสลัดปราสาทในช่วงช่วงเวลาของการผลิต การใช้วิธีการผลิตที่บูรณาการแบบไฟฟ้าแล้วช่วยให้งานนี้ดำเนินต่อไปได้อย่างง่ายดาย โดยไม่มีระบบไฮโดรลิกที่เสียเงินค่าร้อนในอากาศ บริเวณใกล้บัวจึงสามารถคงที่สภาพอุณหภูมาอยู่ได้นาน จึงช่วยผิวพื้นผิวที่เป็นผลิตภัณฑ์ในระยะเวลาที่ยาวนาน สิ่งที่เชื้อเชิญถือเป็นหัวใจหลักในระบบบูรณาการแบบไฟฟ้า: ใช้ไฟฟ้าแทนเป็นกระแสจุดผลิต การผลิตด้วยบูรณาการแบบไฟฟ้าทำให้ออกแบบระบบมีความยืดหยุ่นมากขึ้น

ส่วนแผ่ที่เป็นรูปตัวอวัยวะรูปตัวอลังการและส่วนแผ่ที่ไม่เป็นรูปวงกลม

บ่อยครั้งขวดเครื่องสำอางแบรนด์สำคัญจะเป็นรูปตัวสามเหลี่ยม, สามเหลี่ยมทรง, หรือรูปแบบอื่นที่ไม่เป็นรูปร่างกลมกลม เกลียวกลม นิยาม "เท้า" จะเย็นสม่ำเสมอ แต่ขวดรูปตัวสามเหลี่ยมจะมีขอบหนาและผิวน้อย, ดังนั้นขอบหนากลับรุนแรงไปกว่าขอบผิว กำหนดความหนาทึบของขวดที่ไม่เป็นรูปร่างกลมเป็นปัญหาบนพื้นราบ: ภาพเอกซ์ชัน จะควบคุมระดับแนวตั้ง แต่รูปแบบแนวนอน (ถ้ามี) จะควบคุมความหนาแน่นของขอบรอบๆ โดยรวม นี่คือความสำคัญของจำนวนจุดคอมพิวเตอร์ในโปรแกรมการก่อรูปและต่อไปอีกหากใช้เครื่องมือชั้นสูงที่มีการควบคุมแนวนอนได้

ความแม่นยำในการทำหน้าและความเที่ยงตรงของด้าย

ความล่ำของด้านคอเป็นองคาพยพเดียวที่ผู้บริโภคและผู้เติมวัสดุสามารถมองเห็นและรู้สึกได้ นอกจากนี้ปลอกแบบถุงฉีดหรือปลอกแบบฉีดก็ต้องมีสายที่สะอาด ปุ่มยางที่เรียบ แบน และไม่มีสี่แฉกที่ด้านคอ การประสิทธิภาพของด้านคอขึ้นอยู่กับการระบายความร้อนของผนังราง การตั้งเวลาของเครื่องกุมไว้อัตโนมัติเมื่อเทียบกับกระป๋องชน และความแน่นของกระป๋องชน เพื่อให้กระป๋องชนไม่เคลื่อนตัวและไม่หักหย่อนด้านหนึ่งของคอ ในขวดขนาด 100 มล. ถึง 2 ลิตร คอจะเป็นอย่างน้อย อย่างไรก็ตาม ความผิดพลาดที่เล็กเช่นนั้นจะกลายเป็นความผิดพลาดที่มาก โดยเหตุที่ดังกล่าวทำให้ความซ้ำซ้อนความแม่นยำ ไม่ใช่ค่าความแม่นยำเฉลี่ย กลายเป็นองคาพยพที่มีผลต่อความเลือกของระบบไฮโดรลิกและระบบอิเล็กทรอนิกส์แบบครบวงจร

การควบคุมความเที่ยงตรงของความหนาและน้ำหนักกรัมของผนัง

ความหนาเส้นผนังที่เท่า ๆ กันช่วยให้ขวดมีน้ำหนักเบา, แข็งแรง, และไม่มีรอยบวม หน่วยกำลังไฟสามารถกำหนดความหนาให้กับผนังได้อย่างแม่นยำ โดยใช้พาร์าไซ (ส่วนที่หนาของวัตถุที่จะถูกบีบอัด): หน่วยกำลังไฟที่กว้างกว่า 50 ครั้งจะทำให้ขวดมีผนังที่หนาสูงขึ้น ในการบีบอัดคาร์บอนไดออกซิได เครื่องบีบออกกำลังผนังด้วยการกำหนดพอร์ม (จุดตั้งค่าที่ใช้สำหรับเพิ่มหรือลดความหนา) โดยการบีบบีบผนังพี่น้อง 50 ถึง 100 จุด ผู้ใช้สามารถปรับโครงสร้างของพอร์มเพื่อวางวัตถุต่าง ๆ ที่ส่วนหนึ่งเนื้อปานะที่มีแรงเสียดทานต่ำลง และเข็นพอร์มออกจากร่างขวดเพื่อประหยัดปริมาณไม้เลื้อย หน่วยกำลังไฟสามารถควบคุมน้ำหนักของขวดได้อย่างแน่นอน ถึง 2 ถึง 3 เปอร์เซ็นต์ เพราะแรงบิดมาตรฐานสูง ไม่มีการลดแรงกด และเครื่องบีบอัดมีอุณหภูมิสูงและช่องหัวตรง (tes) ไม่วุ่นวาย

การเลือกวัสดุสำหรับขวดชนิดโรบินสัน

เชื้อเพลิงกำหนดว่าอะไรที่จะถูกเก็บในขวด และดูของขวดอย่างไร นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องดูว่าขวดจะมีการส่งออกแบบบนเครื่องฉีดแบบดัดแปลงอย่างไร สำหรับขวดเครื่องสำอางขนาด 100 มล. ถึง 2 ลิตร มีตัวเลือกที่นิยมใช้หมด ได้แก่ HDPE, LDPE, PP, PETG และ PCR-HDPE ที่มีความผันผวนของการไหลลื่น ซึ่งหัวน็อต, ตัวแพร และหัวแปะต้องยอมรับทุกครั้ง และแต่ละวัสดุมีการเปลี่ยนแปลงที่แตกต่างกันต่อกับเนื้อสัมผัสของเครื่องสำอางเช่นแอลกอฮอล์, น้ำมันหอมระเหย และสารปรับสมดุล เพื่อให้เครื่องสำอางจัดการกับเนื้อสัมผัสเหล่านี้ได้อย่างเหมาะสม

ความรู้พื้นฐานเกี่ยวกับ HDPE, LDPE, PP, PETG, และ PCR-HDPE

HDPE เป็นตัวการทำงานสำหรับขวดที่สามารถฉีดได้เนื่องจากมันแข็งแรง, มีความทนทานต่อการแยกจากสภาพแวดล้อมที่ดี และยอมรับสีและผงเบสที่เพิ่มสารได้อย่างสะอาด. LDPE นุ่มกว่าและยืดหยุ่นมากกว่า, ใช้ที่ต้องการความบีบอัดที่นุ่มนวลมาก XP พบกับอุณหภูมิต่ำยิ่งขึ้นและมีเสียงที่สดใสกว่า, ซึ่งเหมาะสมกับฝาและบางขวดระดับสูง. PETG เป็นทางเลือกใสแบบใกล้เคียงกับกระจกสำหรับการนำเสนอกิจกรรมความงามระดับสูง, แม้จะมีช่วงเวลาการดำเนินการที่ตึงมากขึ้น. PCR-HDPE เป็น HDPE ที่รีไซเคิลผสมเข้าด้วยกันเพื่อข้อตกลงความยั่งยืน และมันมีความคล้ายคลึงกับ HDPE แต่มีความไม่เที่ยงตรงมากขึ้น.

ใช้รูปแบบดังต่อไปนี้คือ: "1. " สิ้นสุดแต่ละอัน, ไม่มีอะไรอื่น

ปริมาณไหลของเชื้อเพลิง (Melt flow index), โดยวัดเป็น MFR ในหน่วย g/10 นาทีที่อุณหภูมิ 190 องศาเซลเซียส ภายใต้แรงกด

ข้อมูลสัมพันธ์ของคุณสมบัติวัสดุสำหรับสารเคลือบผิว

รอยสันนิษฐาน	MFR window (g/10 นาที, 190°C/2.16 กก.)	ปริมาตร (g/cm3)	SCR	ความโบราณเกี่ยวกับความสมบูรณ์ของส่วนประกอบผลิตภัณฑ์ดูแลผิว
HDPE (สำหรับการบีบอัด)	0.2 ถึง 0.7	0.945 ถึง	ดี	อัลกฮอล์, น้ำหนักเบา, น้ำมันพืช (ด้วยหมายเหตุบล็อก)
LDPE	0.3 ถึง 2.0	0.918 ถึง 0.930	ดีมาก	สูตรอ่อนโยน, ขวดที่นุ่มและสบาย
PP (โมเลกุลผสม)	0.5 ถึง 3.0	0.900 ถึง 0.910	ปานกลาง	วัสดุทนความร้อนได้ดี มีความหรูหรา
PETG	5-15	1.27	ปานกลาง	เงื่อนไขการใช้ไฟฟ้า (ดัชนี)
PCR-HDPE	0.3 ถึง 0.8	0.945 ถึง 0.960	ดี (ต่ำกว่าเล็กน้อย)	เหมือนกับ HDPE ที่ตรวจสอบความสมบูรณ์

ค่าเหล่านี้เป็นช่วงที่เป็นแบบอย่าง; ตัวเลขที่แน่ชัดขึ้นอยู่กับคุณภาพของสูตรพอลิเมอร์และการปรับแต่งใด ๆ ดังนั้น สิ่งที่เป็นอำนาจสุดท้ายก็คือแผ่นความสัมพันธ์ของพอลิเมอร์ โดยสำหรับขวดเครื่องสำอาง คำถามสำคัญเกี่ยวกับความร่วมสมัยคือเนื้อหา: ถ่านสูตรแอลกอฮอล์ และซีรั่มน้ำมันหอมสัมผัสจะทำให้พอลิโอเลฟินน์บางตัวเกิดความตึงเครียด ดังนั้น ในกรณีที่จำเป็น คุณภาพของสูตรพอลิเมอร์และชั้นผนังป้องกัน หรือวัสดุด้านขวดที่แตกต่างก็ควรตรวจสอบความสัมพันธ์มากกว่าคำนวณ

ความเข้ากันได้ของปริมาณสารเคมี

สารบำรุงผิวที่มีสารบำรุงและสารบางที่มีความสกปรกสูง, สบู่และผลิตภัณฑ์ล้างผิวที่มีส่วนผสมของสารทำความเย็นแต่ละผลิตภัณฑ์กดสันกลมอย่างแตกต่างกัน แต่พลาสติก HDPE มีความทนทานต่อการกดก้านเยอะ และเป็นวัสดุที่ใช้ในบรรจุภัณฑ์การดูแลตัวเองที่สามารถชงได้เป็นการปฏิบัติมาตรฐาน ส่วนพลาสติก PETG ให้ภาพที่เรียบสวยที่แบรนด์ต้องการสำหรับสารบำรุงระดับสูง แต่ยังต้องตรวจสอบความเหมาะสมในกรณีของปริมาณแอลกอฮอล์หรือความสมบูรณ์ของน้ำมันที่สูง บรรจุภัณฑ์ที่ติดต่อกับเนื้อผลิตภัณฑ์มาตั้งแต่หลายเดือน ควรตรวจสอบความสอดคล้องกันต่อการเตรียมอัลทเทอร์เน็ต ความสามารถของเครื่องไม่เปลี่ยนความต้องการแต่ความหนาของผนังที่เครื่องออกมาย่อมเปลี่ยนแปลงปริมาณของโพลิเมอร์ที่อยู่ระหว่างเนื้อผลิตภัณฑ์และอากาศภายนอก

ค่าที่ผู้ซื้อต้องคำนึงถึงเมื่อพิจารณาระบบ ABLB vs. เทคโนโลยี ไฟฟ้าทั้งระบบ

Series ABLB เป็นระบบบีบอัดแบบเติมขวดที่ใช้เครื่องอัดแบบไฮดรอลิกจาก Apollo ซึ่งใช้เครื่องอัดบีบอัดแบบปรับรูปแบบจราจร (servo-proportional hydraulics) สำหรับการยึดกาว, การเคลื่อนที่, และการบีบอัด ไฟฟ้าทั้งระบบ Series แทนที่กองกำลังไฮดรอลิกด้วยเครื่องปรับรูปแบบไฟฟ้า (servo-electric actuators) สำหรับการเคลื่อนที่ที่สำคัญ ช่วยลดการใช้พลังงานอุตสาหกรรมและลดเสียงรบกวน โดยจะมีเฉพาะเครื่องอัดและ, ที่ใช้ร่วมกันเมื่อจำเป็น, สามารถใช้เป็นเครื่องบีบอัดแบบความสะอาดควบคุม และผู้ผลิตแบรนด์ที่ตรวจสอบตัวอักษรควบคุมขนาดละลอกต่อละลอก

ระบบเครื่องยนต์

ระบบเบรกกลบรัดประกอบด้วยระบบปั๊มและวาล์วเพื่อเคลื่อนไหวอุปกรณ์บังคับและเครื่องขุดรูป เครื่องขุดกดจะหมุนด้วยมอเตอร์เอซีหรือเซอร์โว โดยมีส่วนประกอบให้บริการที่ใช้ได้ทั่วไปในทุกตลาด หลักการนี้เป็นระบบที่พัฒนาแล้วมีความเข้าใจเป็นอย่างดี โลกเครื่องยนต์ไฟฟ้าช่วยเคลื่อนไหวเครื่องบังคับ การเคลื่อนไหว การดึง และการโจมเอาไว้ด้วยเซอร์โวมอเตอร์และมอเตอร์เบ้ง แทนที่จะใช้วงจรไฮดรอลิก ทำให้เครื่องทั้งสองทำปฏิกิริยาบูรณ์ด้วยแรงผลักทางอัดร้อนแบบสองขนาน แต่เครื่องที่ใช้ไฟฟ้าโดยตรงยังใช้มอเตอร์เครื่องยนต์กระทุ้งเพื่อเคาะจมูกและซีเมนต์ การแตกแยกตัวชี้ชัดที่สุดอยู่ที่การใช้พลังงาน เมื่อเครื่องไฮดรอลิกใช้พลังงานในการรักษาพร้อมใช้งานของปั๊มและแก้ปัญหาแรงเสียดทานของวาล์วแม้ว่าอุปกรณ์บังคับจะคงอยู่ในตำแหน่ง แต่เครื่องบังคับโดยไฟฟ้าจะใช้พลังงานเพียงขณะเคลื่อนทีเดียว เมื่อเครื่องผลิตอุปกรณ์ความงาม 100 มล. ถึง 2 ลิตรที่มีการควบคุมทีละประมาณ 4,000 ครั้งต่อวัน เครื่องบังคับโดยไฟฟ้าจะใช้พลังงานน้อยกว่าที่เครื่องไฮดรอลิกหรือกว่า 10 เท่า โดยตัวเลขที่เทียบเคียงนี้ให้ไว้ในส่วนผลิตพลังงาน เพื่อให้ผู้อ่านเห็นวิธีการจัดอันดับง่ายจากการอ่านบิลความประสงค์

60 ถึง 80 kN

การใช้พลังงานคือช่วงเวลาที่ทางสองชนิดแยกออกจากกันอย่างชัดเจนที่สุด。หน่วยไฮดรอลิกนำพลังงานไปใช้ในการรักษาการยึดของเครื่องสูบและการขัดขวางการสูญเสียของปะเก็นแม้ว่าจะยึดค้างอยู่ก็ตาม ส่วนที่ใช้แกนสำหรับเครื่อง Servo-Electric จะใช้กระแสไฟเฉพาะขณะเคลื่อนตัวเท่านั้น ในระบบผลิตภัณฑ์ความงามขนาด 100 มล. ถึง 2 ลิตรที่ทำงานล็อตละหลายครั้งต่อวัน การใช้ทางชนิดที่ใช้พลังงานทั้งหมดจะใช้ความเคร่งครัดในระดับน้อยกว่ามาก (ปริมาณการใช้พลังงานที่ความต้องการปรับปรุงได้บนระบบไฮดรอลิกตั้งค่าไว้ที่ 100 คะแนนเลย) เลขตัวอักษรของตัวเลขทั้งสองถูกแสดงในส่วนของพลังงานเพื่อให้ผู้อ่านสามารถดูช่องว่างได้โดยไม่ต้องอ่านใบเสร็จจาก บริษัท ท่านสามารถดูข้อมูลจากผลการทดสอบได้จากรูปภาพด้านล่าง

ความซ้ำซ้อนและความแม่นยำ

ความสม่ำเสมอหมายถึงความสามารถในการผลิตขวดเหมือนกันทั้งในช่วงการใช้งานครั้งที่ 1,000 และในครั้งแรก การสูญเสียความกดดันของน้ำมันเกิดขึ้นตามอุณหภูมิของน้ำมันและการสึกหรอของกระบอก ตัวสายของระบบกดดันหรือไฮดรอลิกจึงต้องปรับให้ถูกต้องบ่อยกว่าสำหรับการคงระดับน้ำหนักและขนาดศีรษะของขวด ระบบข้อต่อเซอร์โวมอเตอร์ไฟฟ้าเป็นที่มั่นตามแต่ละสั่งการโดยไม่มีการกดดันที่ลดลง ดังนั้นเองที่เส้นสายชนิดไฟฟ้าทั้งหมดทำให้ระบบสามารถคุมขนาดน้ำหนักเล็ก ๆ และความบางของขวดเครื่องสำอางได้อย่างดีมาก การนำเสนอขนาดน้ำหนักก้อนละอย่างสม่ำเสมอจึงเป็นปัจเจกทิฐที่มีความสำคัญมากสำหรับผู้สังเกตน้ำหนักของแบรนด์ต่าง ๆ

เสียงรบกวน, ความสะอาด, และการบำรุงรักษา

เสียงมาจากเครื่องสูบปั๊มนำ: เส้นท่อเชื่อมระหว่างเครื่องสูบปั๊มและเครื่องจะมีเสียงดังขึ้น เครื่องเชื่อมตรงรุ่งจะมีเสียงที่ลดลงแน่นอน ปัญหาในการใช้งานภายในโรงงานคือการแย่งช่องผ่านกับกระบวนการต่อถังและบรรจุภัณฑ์ การดูแลความสะอาดเป็นเหตุผลที่แข็งแกร่งสำหรับผลิตภัณฑ์สำหรับความงาม เครื่องที่ใช้หลอดน้ำมันจะขนถ่ายน้ำมันออกไป และกระบวนการกึ่งน้ำมันที่ผิดปกติอาจส่งความชื้นน้ำมันไปยังขวด ซึ่งเป็นความเสี่ยงที่ผู้ให้บริการผลิตภัณฑ์ความงามไม่ยอมรับได้ แบบการทำงานที่ใช้พลังไฟฟ้าเต็มแบบนั้นจะเอาออกน้ำมันจากเครื่องอย่างสมบูรณ์ ไม่มีเส้นทางของตกค้างน้ำมันเลย ความเครียดดำเนินการทำความสะอาดลดลงไปในทิศทางตรงข้ามค่ะ เครื่องจักรที่ใช้หลอดน้ำมันนิยมใช้งานกันมาก ทางเทคนิคส่วนใหญ่สามารถจัดการกับอุปกรณ์ได้ และค่าใช้จ่ายสำหรับส่วนเปลี่ยนแปลงก็ถือว่าคุ้มค่ากับราคา ค่ะ ส่วนเครื่องจักรการทำงานแบบสเต็ปอิเล็กทรอนิกส์ต้องใช้เทคนิคที่สามารถดำเนินการกับเครื่องขับสเต็ปได้ ค่ะ

การถ่ายร้อนไว้และเวลาหลอม

สายแหวนไฮดรอลิกต้องทำให้น้ำมันมีความหนืดที่สม่ำเสมอก่อนที่การเคลื่อนไหวจะสามารถวนซ้ำได้ ซึ่งทำให้มีโอกาสขยายระยะเวลาในช่วงเริ่มต้นของวัน นอกจากนี้ สายแหวนที่ใช้ไฟฟ้าเต็มรูปแบบไม่มีน้ำมันที่ต้องให้ความร้อน ดังนั้นจึงจะสามารถเข้าสู่สภาวะการทำงานที่สม่ำเสมอได้เร็วขึ้นหลังจากการเริ่มต้นในภาวะแห้งเย็น บนเครื่องใช้จ่ายเวลาเองจะใกล้เคียงกันมากเมื่อทั้งสองลักษณะค่อนข้างตรงตามลำดับ เพราะจุดที่เป็นข้อจำกัดสำหรับขวดเครื่องสำอางขนาดเล็กมักเป็นการฉีดและการทำความเย็นของตัวถาดมากกว่าหลักการความเร็วของเชือก; ขอบของสายแหวนที่ใช้ไฟฟ้าเต็มรูปแบบจะแสดงให้เห็นว่ามีการเปลี่ยนแปลงระยะเวลาข่าวความเที่ยงตรงมากขึ้นกว่าในกรณีที่ใช้วินาทีตรงนั้นน้อยลง

การเปรียบเทียบหลักการทางเทคโนโลยี

พารามิเตอร์	ABLB (น้ำมันมันบก)	ไฟฟ้าทั้งระบบ
ระบบขับเคลื่อน	ระบบไฮดรอลิกที่ใช้เซโรโว	อุปกรณ์เคลื่อนที่ด้วยเซอร์โวไฟฟ้า
กำลังการใช้ไฟฟ้า	ค่าต่ำสุด (สูง)	ต่ำ (ประมาณลดลง 40%
ความสม่ำเสมอ	สารเคมี	สูง
ระดับเสียงรบกวน	ปานกลางถึงสูง	ต่ำ
สะอาด (ไม่มีการเดินทางของน้ำมัน)	มีน้ำมันอยู่ (จัดการความเสี่ยง)	ไม่มีน้ำมัน (เหมาะสำหรับเครื่องสำอาง)
การบำรุงรักษา	ชิ้นส่วนที่เป็นประถมศึกษาและมีความคุ้มทุนต่ำ	นักเทคนิคที่ได้รับการฝึกอบรมโดยสารวน
การควบคุมความร้อนในช่วงเริ่มต้น	ต้องการ (ความร้อนของน้ำมัน)	น้อยที่สุด
ราคาในระดับใกล้เคียง	สารเคมี	ระดับสูงสุด

ฯลฯ เเท็บนี้เป็นการเปรียบเทียบเทคโนโลยีเท่านั้น ไม่มีการกล่าวถึงผู้แข่งขันใด ๆ และมีเปรียบเทียบทางรถไฟฟ้า 100% กับวิธีการแบบไฮดรอลิกแบบเดิมที่ทั้ง Apollo และเครื่องจักรรุ่นเก่าชะลอการใช้งานอยู่ ระบบที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับว่าบริษัทต้องการระดับต้นทุนที่ต่ำ หรือกระบวนการที่สะอาดที่สุดและซ้ำได้ที่สุด

ปัจจัยในการเลือกเครื่องผลิต

ก่อนตั้งชื่อแบบเครื่อง คุณควรกำหนดตัวแปรที่กำหนดขนาดเครื่อง เป็นตัวอย่างคือ เลขช่อง, ความแข็งแรงในการกด, ความสูงของแผ่น, เส้นผ่านศูนย์กลางของความหนา, ผลผลิตการแยก, ประเภทหัวแยก, และจำนวนกรอการเครื่องยนต์

จำนวนช่อง (1 ถึง 8)

จำนวนร่องเท่านั้นที่กำหนดความสามารถของลำดับการผลิตต่อชั่วโมง ขวด 100 มล. จะสามารถทำร่องได้ 4 ถึง 6 ร่อง ขวด 500 มล. จะทำได้ 2 ถึง 4 ร่อง ขวด 2 ลิตร จะทำได้ 1 ถึง 2 ร่อง เนื่องจากน้ำหนักที่แทรกและความหนาแน่นของแหล่งฟื้นฟูจะเพิ่มขึ้นตามอัตราสิ่งแทรก ขณะที่ความยาวของตัวกล่องนั้นจะเพิ่มขึ้นตามปริมาณที่แทรก ดังนั้นจำนวนร่องที่มากขึ้นต้องใช้ความสามารถในการแทรกที่เพิ่มขึ้น และท่อดัดหรือสายท่อที่มีเครื่องดัดหลายรูปแบบ และด้วยเหตุนี้จึงทำให้การปรับสมดุลร่องมีความสำคัญมากขึ้น ค่ะ เครื่องจักรต้องรายงานช่วงของร่องที่ทำได้ จะรวมถึงบางร่องข้างในตัวเครื่องหรือบางร่องข้างนอก ตัวเครื่องสองซีรีส์ ABLB และ ไฟฟ้าทั้งระบบ ที่ทำงานในช่วงนี้จะมีความสามารถในการแทรกร่องจาก 1 ถึง 8 จุดตามความจำเป็นของงานค่ะ

แรงคุมและการเคลื่อนไหวของแผ่น

กำลังยกตะขอต้องเพิ่มขึ้นไว้กว่าสิ่งอัดที่ลงมาบนพื้นที่ขวดที่คาดว่าจะเกิดขึ้น ซึ่งยังเป็นปัจจัยที่จำเป็นสำหรับการลิ่มรั้งที่ดีจนกระทั่งขวดพร้อมจะถูกถอดออกจากช่องบล็อกเครื่องยก ตำแหน่งขวดดังกล่าวจะอยู่เร้นในช่องที่เป็นส่วนหนึ่งของบล็อกเครื่องยก ด้วยพลังในการยกที่เพียงพอก็จะไม่ให้เกิดการร้อนที่เกินวัดแน่นอน ด้านบนของช่องบล็อกเครื่องยกมีแสงที่พอเหมาะสำหรับพื้นที่ของเครื่องตัดช่อง ความแข็งแรงของพลังในการยกที่เป็นไปไม่ได้ก็สามารถแสดงบนการเผด็จการกีฬาสีพื้นฐานหรือความหนาของปุยปับที่ติดอยู่สูงขึ้นเหตุการณ์ พลังในการยกสำหรับขวดที่มีต้นทุนต่ำที่ไม่มีเอกลักษณ์เด่นต้องมากกว่า 250 Newton ตัวอย่างเช่นพลังในการยกสำหรับขวด 20 มล. จะอยู่ที่ 100 Newton สูงขึ้นกว่าด้วยพลังในการยก 55 Newton พลังในการยกบางส่วนจะถูกใช้สำหรับถอดและเทคนิคมูลค่าสูงจะไม่ได้เปิดบัญชีใช้พลังในการยก เนื่องจากพื้นที่ที่มีขนาดเล็กในขวด 20 มล. 100 พลังในการยกที่ 55 Newton ความทนทานของบล็อกสามารถปฏิเสธได้ โดยความสูงควรทำการประเมินแสดงบนที่ชี้ 100mm ไว้ด้านบนของบล็อก แม้ความหนาของบล็อก 8mm ก็สามารถยืดหยุ่นได้ แนวทางนี้อาจช่วยปรับมุมของ बोร์เด้มด้วย "Combining the Right Blow Molding Unit with Just the Right Injector & Tooling"

ขนาดของโคล่อนและอัตราส่วน L/D

เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรูกำหนดความหนืดที่เครื่องอัดแห้งสามารถจ่ายได้ในการหมุนแค่ไหน และอัตราส่วนระหว่างความยาวกับเส้นผ่านศูนย์กลาง (L/D) กำหนดสิ่งที่สำคัญคือมวลผงให้ใกล้เคียงกันหรือไม่ สำหรับขวดสำหรับใช้รักษาสิวขนาด 100 มิลลิลิตร ถึง 2 ลิตร จำนวนสกรูที่ 45 มิลลิเมตร ถึง 80 มิลลิเมตร ซึ่งมีอัตราส่วน L/D ประมาณ 22:1 ถึง 24:1 จะเป็นแบบที่พบได้มากที่สุด ระยะ L/D ที่ยาวขึ้นจะส่งผลให้อุณหภูมิลูกค้าที่สม่ำเสมอและการกระจายสีที่ดีขึ้น ซึ่งค่อนข้างสำคัญสำหรับขวดเครื่องสำอางที่มีสีต่างๆ; สำหรับรุ่นที่ใช้ไฟฟ้าเต็มรูปแบบมักจะใช้ L/D ที่ยาวขึ้นด้วยเหตุผลนี้

ออกแบบข้นการฉีด (kg/h)

ผลผลิตจากการเคลือบชนิดแข็งต้องเกินน้ำหนักชิ้นของทั้งหมดในช่องทั้งหมดภายในเวลาที่กินของกระบวนการ หากการผลิตน้อยเกินไป ชิ้นของจะไม่สามารถส่งมอบได้อย่างรวดเร็ว และกระบวนการจะยืดเยื้อ การผลิตขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดของแกน ลดขนาดแกน (L/D), ความเร็วของแกน และอุณหภูมิคาวล์ และค่าจะเปลี่ยนแปลงตามความเร็วในการย่อยตัวของสารเคลือบ วิธีการเชื่อมโยงผลผลิตกับน้ำหนักชิ้นของ เท่ากับ จำนวนช่อง เท่ากับ กระบวนการต่อชั่วโมง เป็นแก่นหลักของการออกแบบความจุที่จะอธิบายต่อไป

การใช้งานที่แข็งแรง ใสสะอาด พร้อมกลิ่นหอม

หัวฉีดจะกำหนดรูปลักษณ์ของอุปกรณ์ชิ้นส่วนชนิดแข็ง (parison) หัวเดียวใช้งานแต่เพียงแค่อุปกรณ์ชิ้นส่วนชนิดแข็ง 1 ชิ้นต่อเครื่องหนึ่ง หัวหลายตัวใช้งานหลายอุปกรณ์ชิ้นส่วนชนิดแข็งในเวลาเดียวกันสำหรับงานที่มีช่องหรือเครื่องหลายเครื่อง หัวอะคูมิเลเตอร์จะเก็บสารละลายสำหรับการผสมในปริมาณภายใต้ถังที่มากมายมาก หากถ้าความจุของลังละ 100 มล. ถึง 2 ลิตร สามารถเลือกใช้หัวเดียวหรือหลายตัว ส่วนหัวอะคูมิเลเตอร์ถูกนำมาใช้เพื่อถังขนาดใหญ่ของ ABLD เท่านั้น หัวฉีดที่ออกแบบดีจะทำให้กำหนดความคงที่ของรูปร่างในตัวอุปกรณ์ชิ้นส่วนและสามารถกำหนดช่องว่างให้ตรงกับน้ำหนักของถังที่กำหนด

4 กิโลกรัมต่อปฏิกิริยา ถ้าหาญนี้คืนไปด้วยค่าสูงสมกับค่าสมบูรณ์ของวัสดุ 1 กิโลกรัม ต่อสังกะสี จะเฉลี่ยค่าต้นทุนสำคัญของการผลิตต่อสังกะสี แม้ว่าจะสูงกว่าน้ำหนักผลลัพธ์ ส่วนถ้าเป็นของขยะ จะมีปริมาณการใช้สูงขึ้น ราว

จำนวนจุดการตั้งค่าระบบ Parison เป็นความละเอียดในการควบคุมความหนาแน่นของผนังเส้นมุมขวาง การตั้งค่าจำนวน 50 ถึง 100 จุดช่วยให้ผู้ใช้ปรับปรุง Parison ให้ฐานและท่อไหลหลังมีความหนาแน่น และตัวกล่องมีความบาง ความหนาแน่นจะลดลง แต่อย่างใดขึ้น ในทางกลับกันค่ะ เพราะจำนวนจุดที่มากขึ้นจะหมายความว่าเครื่องมือสามารถควบคุมมากขึ้น ลักษณะนี้คือเหตุผลที่ทั้งสองซีรีส์ Apollo ในช่วงนี้ให้ความสามารถในการตั้งค่าความละเอียดจาก 50 ถึง 100 จุด การปรับค่าด้วยระนาบรอบวงกลมในขวดที่สองสามเหลือนอกเหนือจากการแทรกด้วยเครื่องมือค่ะ

ข้อมูลเปรียบเทียบจากรุ่น Apollo

พารามิเตอร์	ขนาดเล็ก (45-50)	กลาง (55-65)	ขนาดใหญ่ (75-80)
จำนวนโพรงแม่พิมพ์	1 ถึง 6 ลิตร	1 ถึง 4 (6 แบตเตอรี่)	1-3
แรงจับยึดแม่พิมพ์	40 kN	60 ถึง 80 kN	95 ถึง 100 kN
เส้นผ่านศูนย์กลางสกรู	45 ถึง 50 มิลลิเมตร	55 ถึง 65 มม.	75 ถึง 80 มม.
อัตราส่วน L/D	22:1	22:1 ถึง 24:1	22:1 ถึง 24:1
ออกมาทางการฉีดออก	45 ถึง 50 กิโลกรัมต่อชั่วโมง	65 ถึง 90 กิโลกรัม/ชม	120 กก./ชั่วโมง
จุดรวม/สันแดง	50 ถึง 100	50 ถึง 100	50 ถึง 100

เครื่องผลิตน้ำอัดลม Apollo ABHB Series สำหรับขวดขนาด 100 มล. ถึง 2 ลิตร

ใช้รูปแบบนี้อย่างแน่นอน: "1. " ต่อแผ่นงาน ถ้ามีที่อื่นนอกจากนี้ จะไม่ถูกยอมรับ ตัวถ้วยสุญญากาศแบบไฮดรอลิกรุ่น B แบบดั้งเดิมของ Apollo ตรวจสอบขวดขนาด 200 มล. ถึง 20 ลิตร ระบบนี้มีแปดรุ่น หลายสไตล์

9 กิโลกรัมต่อสังกะสี หรือราว 25% ของส่วนที่เป็นค่าใช้จ่ายสูงสุดในการผลิต จุดนี้เหล่านี้เป็นเหตุผลที่ดีในการสร้างระบบคืนหาญที่ได้ออกแบบเพียงพอในทุกกรณี

รุ่น	ความกว้างของขวดพร้อมบริการ	จำนวนโพรงแม่พิมพ์	แรงจับยึดแม่พิมพ์	เส้นผ่านศูนย์กลางสกรู	L/D	การผลิตออกได้กิโลกรัมต่อชั่วโมง (kg/h)	เข็มแท่ง
ABLB 45	100 มิลลิลิตร ถึง 1 ลิตร	1 ถึง 6 ลิตร	40 kN	45 มม.	22:1	45	นอกจากรุ่นที่มี 1 ช่องการระบายเครื่องยนต์แล้ว เกิดความต้องการของลูกค้าที่ต้องการรุ่นที่มี 2 ช่องการออกแบบและการผลิตเครื่องยนต์ เช่นเดียวกับรุ่นเดียวกัน แต่รูปร่างการออกแบบพิเศษ
ABLB 55	200ml to 2L	1 ถึง 4	60 kN	55 มม.	22:1	65	เดี่ยว / คู่ / มากกว่า 2 ห้อง
ABLB 65	500 มิลลิลิตร ถึง 2 ลิตร	1 ถึง 4	80 kN	65 มม.	22:1	90	เดี่ยว / คู่ / มากกว่า 2 ห้อง
ใช้รูปแบบนี้อย่างแน่นอน: "1. " ต่อแผ่นงาน ถ้ามีที่อื่นนอกจากนี้ จะไม่ถูกยอมรับ	1L to 3L	1-3	100 kN	75 มม.	22:1	120	ชิ้นเดียว / จำนวนมาก

ทุกเครื่อง ABLB ในช่วงนี้รองรับการควบคุมอัดสีจาก 50-100 จุด คอยประทานสารเคลือบทั้งหมดจาก HDPE ผ่าน PETG และ PCR-HDPE และใช้ไฟฟ้าเพื่อการขนส่งสู่ต่างประเทศ ด้วยความสามารถดังกล่าว ABLB 45 กลายเป็นจุดเริ่มต้นสำหรับขวดเอสเซนส์และเซรั่มขนาด 100 มล. ABLB 55 ช่วยปรับอุณหภูมิความกว้างของ 200 มล. ถึง 2 ลิตร พื้นที่ผลิตสินค้านวดสำหรับการดูแลส่วนตัว และ ABLB 65 หรือ 75 ตรงชอบเท่าที่ขวดสบู่และลอเทชั่นจะอยู่ภายในเกณฑ์ขนาด 2 ลิตรของคู่มือนี้

ชุด Apollo ไฟฟ้าทั้งระบบ สำหรับขวดขนาด 100 มล. ถึง 2 ลิตร

แบบ Apollo ไฟฟ้าทั้งระบบ บรรจุมาตรฐานช่วงขวด 200 มล. ถึง 20 ลิตรเหมือนกัน แต่ใช้เครื่องยนต์เซอร์โว-ไฟฟ้าแทนเครื่องยนต์ไฮโดรลิค อันเป็นทางเลือกที่เหมาะเจาะเมื่อสถานที่ผลิตมีความสะอาดควบคุมได้, มีความยาวเสียงต่ำ, หรือเมื่อเจ้าของแบรนด์ต้องการความสมบูรณ์แบบที่สูงสุดในด้านความจุ (กรัม) และความสม่ำเสมอระหว่างแต่ละล็อต การไม่มีน้ำมันไฮโดรลิคทำให้ปัจจัยความเสี่ยงของการรับสารมลพิษถูกลดลง เนื่องจากคุณสมบัติเหล่านี้เป็นอีกหนึ่งข้อดีสำหรับระบบบรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์ความงามและผลิตภัณฑ์ดูแลตัวเอง

รุ่นที่เป็นไฟฟ้าเต็มรูปแบบและข้อมูลจำเพาะ

รุ่น	ความกว้างของขวดพร้อมบริการ	จำนวนโพรงแม่พิมพ์	แรงจับยึดแม่พิมพ์	เส้นผ่านศูนย์กลางสกรู	L/D	การผลิตออกได้กิโลกรัมต่อชั่วโมง (kg/h)	เข็มแท่ง
แบบฟูล-เอลีคทริก 50	100 มิลลิลิตร ถึง 1 ลิตร	1-8	40 kN	50 มม.	24:1	50	นอกจากรุ่นที่มี 1 ช่องการระบายเครื่องยนต์แล้ว เกิดความต้องการของลูกค้าที่ต้องการรุ่นที่มี 2 ช่องการออกแบบและการผลิตเครื่องยนต์ เช่นเดียวกับรุ่นเดียวกัน แต่รูปร่างการออกแบบพิเศษ
100% อิเล็กทรอนิกส์ 65	200ml to 2L	1 ถึง 6 ลิตร	70 kN	65 มม.	24:1	85	เดี่ยว / คู่ / มากกว่า 2 ห้อง
ระบบไฟฟ้าแบบเต็ม 80	500 มิลลิลิตร ถึง 2 ลิตร	1 ถึง 4	95 kN	80 มม.	24:1	120	ชิ้นเดียว / จำนวนมาก

รุ่น ไฟฟ้าทั้งระบบ เลือกการนำประแจสร้างแบบ 50 ถึง 100 จุด รวมถึงชุดยางแคสตีนทั้งหมดของรุ่น ABLB โดยเพิ่มค่า L/D 24:1 สำหรับการละลายที่มั่นคงขึ้น รุ่น แบบฟูล-เอลีคทริก 50 เป็นรุ่นที่แท้จริงของรุ่น ABLB 45 สำหรับขวดอิมัลชันและเซรั่มขนาดเล็ก แต่ใช้งานได้โดยไม่มีน้ำมัน; รุ่น 100% อิเล็กทรอนิกส์ 65 เปิดตัวรุ่นที่ประมาณ 200 มล. ถึง 2 ลิตร ด้วยช่อง 6 จุด และรุ่น ระบบไฟฟ้าแบบเต็ม 80 เป็นรุ่นขนาดใหญ่สุดของรุ่นนี้สำหรับขวดซักผ้าและแชมพูขนาด 2 ลิตร

การควบคุมชิ้นวัดและการแผ่กระจายความหนาแน่นของผนัง

การกระจายความหนาแน่นของผนัง เกี่ยวข้องกับความสำเร็จหรือไม่สำเร็จของขวดเครื่องสำอาง ประกอบด้วย ชั้นผนังที่น้อยเกินไป จะทำให้ขวดแตกหักหรือดูเรียบง่ายเกินไป; ชั้นผนังที่มากเกินไป จะทำให้มวลขวดเพิ่มขึ้น และค่าคดเคี้ยวยาวขึ้น อย่างไรก็ตาม การปั่นเครื่องความหนาแน่นผนังผ่านเครื่องตัดจะได้รับการควบคุม และเครื่องมือสำคัญ 2 ชนิด คือ การควบคุมความหนาแน่นของผนังแนวแกน และการควบคุมความหนาแน่นของผนังแนวนอกสำหรับขวดที่ไม่เป็นรูปวงยาง

การควบคุมความหนาเส้นผนังแนวนอน (AWDS)

สำหรับชุดผลิตภัณฑ์ผลิตภัณฑ์ดูแลความงามขนาด 100 มล. ถึง 2 ลิตร รุ่น ABLB ขนาดเล็กให้คุณภาพการผลิต ความลึกของถาด และการควบคุมเพื่อการผลิตบรรจุภัณฑ์ของผู้ผลิตผลิตภัณฑ์ดูแลสุขภาพ ในขณะที่ยังคงค่าตัวเครื่องอยู่ในระดับกลาง ระบบ ABLB เป็นตัวเลือกที่ปรากฏคุ้มค่าทางการเงินเมื่อการทำงานแบบไร้มลพิษไม่เป็นข้อกำหนดในสัญญา และผู้ซื้อต้องการระบบการดูแลที่ซับซ้อนและมีค่าใช้จ่ายต่ำที่สุด

การควบคุมความหนาแนวพื้นผิวของบรรจุภัณฑ์ที่ไม่เป็นรูปร่างกว้างเพื่อการพิมพ์ได้สม่ำเสมอ

ขวดรี ที่มีรูปทรงโอเวลหรือรูปทรงแบน ต้องใช้การควบคุมแกน เพราะด้านที่กว้างจะเย็นไปช้าสุด และด้านที่แคบจะลมออกเร็วขึ้น การควบคุมความหนา ของผนังแกนจะปรับระยะระหว่างขอบของหัวเครื่องยึดให้ค่อนข้างกว้าง เพื่อให้บริบทที่ใกล้กับแม่พิมพ์ จะมีความหนา และบริบทที่ไกลจากแม่พิมพ์ จะมีความบางทำให้คราบเคลือบหน้า ที่ด้านแคบมากเกินไป จึงสั่นสะท้านได้ นอกจากนี้ ไม่ใช่ทุกเครื่องใช้ มีการควบคุมแกน แต่สำหรับขวดเครื่องสำอางรี ในรูปทรงโอเวล ซึ่งเป็นระดับสูงนั้น อาจจะมีข้อด้อยด้านด้านบริบทที่แคบกว่าตัวแม่พิมพ์ บางครั้งการควบคุมแกนแบบเดียวไม่สามารถแก้ไขปัญหาได้ ซึ่งหากไม่ใช้การควบคุมแกน กระแสปรับอุณหภูมิของเครื่องยึดต้องทำการแช่เย็นให้แถบที่กว้างมากกว่า จากการเปรียบเทียบ การควบคุมแกนทำให้แถบที่กว้างที่สุดกลายเป็นบริบทที่หนาแบบธรรมชาติ และบริบทที่แคบที่สุดเป็นบริบทที่บาง

การออกแบบวงจรการเย็นตัวกลึง

วงจรการทำความเย็นของแม่พิมพ์จะกำหนดความเร็วในการเมื่อเหลวของขวดและความเรียบของผนังขวด การกำหนดช่องสำหรับการขัดเจาะอย่างมีสมดุลที่อยู่ใกล้ผิวของช่อง จะได้รับการป้อนจากเครื่องทำความเย็นที่มีความเสถียร เพื่อให้ผลการทำความเย็นเป็นไปด้วยความสม่ำเสมอ อีกทั้งจะมีรอยบาดเจ็บน้อยลง โดยเฉพาะในการผลิตขวดรูปตัวกลม ซึ่งใบหน้ารูปร่างกว้างต้องมีความหนาแน่นของช่องมากกว่าขวดรูปทรงอื่นๆ เพราะมีพลาสติกมากกว่า ด้วยการออกแบบที่ดีปางวงจรการทำความเย็นยังช่วยทำให้ชิ้นส่วนปูเกาะบริเวณหูขวดร้อนตัวลงก่อนที่แม่พิมพ์จะเปิด นอกจากนี้วงจรการทำความเย็นยังเป็นส่วนหนึ่งในภารกิจการออกแบบที่ทำร่วมกับผู้ผลิตแม่พิมพ์ และ Apollo จะจัดสรรเครื่องยึดรางและอุปกรณ์เชื่อมต่อการทำความเย็นให้เข้ากันกับแม่พิมพ์

ความแตกต่างระหว่างเวลาเย็นในการใช้ชีพ

หากเป็นขวดสำหรับผลิตภัณฑ์ความงาม การเสริมของขวดสามารถรวม 40 ถึง 60 เปอร์เซ็นต์ในช่วงการทำงานทั้งหมด ซึ่งหมายความว่าการเสริมนี้เป็นตัวกำหนดผลลัพธ์ที่แท้จริงค่ะ การลดเวลาในการหมุนของขวดเสริมด้วยแค่เพียงกว่า 10 วินาทีก็เพิ่มรายได้เป็นจำนวนมากขึ้น ความเที่ยงแท้ของกล่องอุ่นตัว กล่องขากลับ และจังหวะของลมบริเวณช่องขากลับผู้ผลิตค่ะ การใช้พลังไฟฟ้าแบบเต็มคือการช่วยในทางอ้อมเนื่องจากมีความซับซ้อนน้อยกว่าเครื่องทำความเย็นด้วยน้ำมัน และทำให้ตัวควบคุมอุณหภูมิของฐานเหมาะสมกับค่าตั้งค่าได้ดีขึ้นค่ะ การใช้พลังไฟฟ้าแบบเต็มนั้นจำเป็นในการทำงานอุปกรณ์เครื่องจักรมากกว่าการใช้ระบบน้ำมันค่ะ นักวิเคราะห์ทุกคนทราบดีว่าเครื่องไฮดรอลิกสำเร็จรูปที่ใช้หลอดน้ำมันมักจะมีปัญหาเรื่องการควบคุมและอาจล่าช้าไป เนื่องจากปัญหาความผิดพลาดทางทะเบียนที่ควบคุมพื้นฐาน ต่างจากเครื่องจักรรุ่นใหม่ที่ใช้เครื่องมือยกเลื่อน (servo) กำจัดปัญหาดังกล่าวได้โดยสมบูรณ์

การดำเนินการร่วมขบวนและการรวมต่อการผลิต

ขวดผลิตภัณฑ์ความงามจะออกจากเครื่องบีบบาล์งด้วยขั้วไฟฟ้าครึ่งตัวและท้ายที่ต้องถอดออก และมักจะต้องได้รับการบำรุงสภาพผิวและการตกแต่งก่อนที่จะมาถึงชั้นต่อรอง การวางแผนขั้นตอนต่อไปนี้พร้อมกับการเลือกเครื่องช่วยให้การเปิดใช้งานไม่เกิดความบกพร่อง

การล้างเครื่องบรรจุ

การถอนแคะจะย่อยแคะและหัวแคะออก ภายใต้ขวดผลิตภัณฑ์เสริมความงาม การถอนแคะจะไม่ทำให้มีรอยแคะอยู่ ระบบการถอนแคะที่มีการเชื่อมต่อกับเครื่องใช้หรือสถานีตัดข้างหลัง จึงนิยมใช้มากกว่าการตัดด้วยวิธีการที่ไม่ได้ใช้เครื่องผลิต เนื่องจากแคะจะตันมากและแคะก็สะอาดขึ้น การลดลงของแคะจะทำให้มีแคะน้อยลง ซึ่งเป็นเหตุผลที่ความซ้ำซ้อนและการเชื่อมต่อได้ดีมีความสำคัญสำหรับงานผลิตภัณฑ์เสริมความงาม

การทดสอบการรั่วไหลทางออนไลน์

การทดสอบการรั่วซึม ยืนยันว่า ขวดสามารถยังคงความกดได้และไม่มีรูขนาดเล็กหรือรอยนูนที่บริเวณรอยเชื่อมต่อหรือฐาน ขวด โดยการตรวจสอบแบบออนไลน์สามารถรวมเข้ากับระบบจัดส่งทุกขวด หรือจะนำตัวอย่างแบบทางสถิติไปตรวจสอบในระดับออฟไลน์ ปริมาณของสินค้าที่ต้องการวัดปริมาณเฉพาะอย่างต่อเนื่อง 100% และการตรวจสอบแบบออนไลน์ได้รับความนิยมมาก พร้อมกับการจัดการผนังที่คงคงสม่ำเสมอทำให้อัตราการผ่านการตรวจสภาพเป็นไปอย่างสูงและมั่นคง

การรักษาโดยวิธีไฟและคอโรนา

พื้นผิวของโพลีออลีนมีพลังงานต่ำและทนต่อหมึก จึงทำให้การทาสีกับการพิมพ์ซิลค์สกรีน และการประทับรูปสำเร็จเป็นไปได้ โดยการทาสีด้วยไฟ (flame treatment) เป็นวิธีที่ใช้กันมาอย่างยาวนานสำหรับบรรจุภัณฑ์ ด้วยเทคนิคการทาสีด้วยแสงไฟ ความสะอาดและการควบคุมต่างจากการทาสีด้วยไฟจะดีกว่า ส่วนการทาสีด้วยเทคนิคคอร์โน่ (corona treatment) จะส่งผลในการหักของหมึกที่สำคัญมากกว่า การเคลือบพื้นผิวจะต้องทำจนกว่าจะถึงเวลาในการพิมพ์และต้องปฏิบัติการในสภาพที่ขาดความสะอาดของพื้นผิว

การพิมพ์ด้วยผ้าและการนูนด้วยความร้อน

การพิมพ์ด้วยการฉีดใช้หมึกผ่านหน้ากากสำหรับโลโก้และตัวอักษร ส่วนการตราสัญลักษณ์ใช้วิธีสถาปนิกหรือการประทับรูปด้วยฟอยล์เพื่อสร้างสัญลักษณ์ที่มีผิวสัมผัสให้เป็นโลหะหรือเพิ่มความสว่าง สำหรับทั้งสองวิธีนั้นต้องมีพื้นผิวที่เรียบและได้รับการรักษา และขวดต้องถูกจับรั้งให้อยู่ในตำแหน่งที่แน่นอน สำหรับขวดที่มีรูปร่างเป็นรูปร่างโปร่งล้อมมุม แผ่นพิมพ์ต้องจับตำแหน่งกับด้านขนาดใหญ่ เพื่อให้เครื่องจับตำแหน่งสามารถจับคู่ชิ้นส่วนได้อย่างต่อเนื่อง ขั้นตอนการตกแต่งเหล่านี้อยู่ในอุโมงค์บริการหลังจากกระบวนการพิมพ์แบบเพรสและขั้นตอนที่แวดล้อมการเติม และขั้นตอนการตกแต่งซึ่ง Wanplas อาจจัดการให้เป็นชุดที่สมบูรณ์

การคำนวณความจุและ FPM (ผลกำไรสุทธิ)

ความจุเป็นสะพานเชื่อมระหว่างตัวแปรของเครื่องจักรและกรณีธุรกิจ ส่วนที่ง่ายมากคือเวลาการทำงานของเครื่อง (เวลาที่ใช้ในการผลิตชิ้นเดียว) คูณด้วยจำนวนช่องจาการผลิตและนำมาคูณด้วยจำนวนบรรจุภัณฑ์ต่อชั่วโมง ใช้เทคนิครวมระหว่างผลผลิต, ความสามารถของอุปกรณ์, และคุณภาพ เพื่อรับในราคาที่สะท้อนความจริง ซึ่งเป็นหมายเลขที่ทุกคนควรวัดความเคลื่อนไหวในแผนการผลิตของตน

เปอร์เซ็นต์ของเวลาในการทำกระบวนการที่เพิ่มขึ้นตามจำนวนพื้นหลัง

ความจุที่คาดว่าจะผลิตต่อชั่วโมงตามหลักการคือ 3600 เท่าของเวลาคอร์ในวินาที รวมด้วยจำนวนช่อง บนรุ่น 100 มล. ที่มีเวลาคอร์ 12 วินาที และมีช่อง 6 ช่อง อนุญาตให้ผลิตได้ประมาณ 1,800 ขวดต่อชั่วโมงตามคาดการณ์ รุ่น 2 ลิตร ที่เวลาคอร์ 30 วินาที และมีช่อง 1 ช่อง จะให้ผลิตได้ประมาณ 120 ขวดต่อชั่วโมงตามคาดการณ์ ความร้องข้ามระหว่างขวดเล็กและขวดใหญ่ในระยะนี้มีความสัมพันธ์ลึกๆ ที่ทำให้ข้อกำหนดจำนวนช่องและเวลาคอร์ต้องตั้งค่ากับรุ่น เนื้อหาที่ตั้งเป้า

OEE,อัตราการผลิต และเวลาเปลี่ยนกระบวนการ

ผลลัพธ์จริงเทียบได้กับผลลัพธ์ของ OEE ค่าเทียบเท่ากับ 80% เมื่อคำนึงถึงการประกอบที่ครบกำหนด, การสูญเสียความเร็ว, และการคำนวณผลกระทบของสินค้าหล่นออก โดยขุมพลังที่มี OEE ที่ 80% จะผลิตประมาณ 80% ของจำนวนค่าที่เป็นไปได้หลังจากคำนึงถึงการหยุดการผลิต, ความเร็วที่ลดลง, และการคำนวณผลกระทบจากสินค้าที่ไม่ดี ยอดผลงานต่อรอบ, ค่าต่อครั้งของผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพดีขึ้นอยู่กับการควบคุมผิวพื้นของแท่งพลาสติกและคุณภาพการเผาไหม้ ส่วนค่าเปลี่ยนแปลงระหว่างขนาดบรรจุภัณฑ์จะลดลงจากชั่วโมงการใช้งานที่มีอยู่บนเครื่องผลิตบรรจุภัณฑ์หลายรายการ การวางแผนที่ OEE มีค่า 75% ถึง 85% นับเป็นสิ่งที่เป็นไปได้สำหรับเครื่องผลิตบรรจุภัณฑ์สำหรับผลิตภัณฑ์ความงามที่ถูกกำกับอย่างเป็นระบบ และทางเลือกแบบไฟฟ้าทั้งหมดมีความเร็วในการเริ่มต้นสูงขึ้นและการชดเชยสูตรช่วยให้การเปลี่ยนแปลงสินค้าเร็วขึ้น

ตัวอย่างของความจุ

ขวด	ช่องว่าง	รอบ (สองรอบ)	Theory /h	ในอัตราอย่างน้อย 80% OEE / ชั่วโมง
อีสส่้น 100 มล.	65	60	1,800	1,440
กระจายล้าง 200 มล.	85	18	1,028	822
500 มล. ลอชิ้น	85	18	800	640
1L shampoo	327	22	327	262
อ่างอาบน้ำขนาด 2 ลิตร	22	30	120	96

ค่าที่ระบุข้างต้นมาพิจารณาเป็นไปตามโพลิเมอร์ที่มีความเสถียรและกระบวนการที่ได้ปรับให้เหมาะสม; เนื้อหาเหล่านี้เป็นแนวทางการวางแผน และไม่ใช่การประกัน และผลลัพธ์ที่จริงขึ้นอยู่กับคุณภาพยางพิมพ์, อุณหภูมิของน้ำเย็น และความสามารถของผู้ปฏิบัติงาน การวัดดังกล่าวชี้ได้อย่างชัดเจนว่า ความสามารถในการผลิตรอบศูนย์ 100 มล. และ 2 ลิตรถือเป็นธุรกิจที่แตกต่างกัน และเครื่องที่ใช้อาจต้องเข้ากันได้กับระดับความจุของวัสดุแทนที่จะเป็นอัตราการสูงสุดของช่วง

การแก้ไขปัญหาเบื้องต้นของกลไกความไม่สมบูรณ์

แม้กระบวนการจะมีการกำหนดอย่างละเอียด แต่เมื่อกระบวนการเปลี่ยนแปลง ความผิดปกติก็สามารถเกิดขึ้นได้ บ่อยครั้ง ระบบที่มีความผิดชนิดนี้เกิดขึ้นกับขวดเครื่องสำอางขนาด 100 มล. ถึง 2 ลิตร และมีความผิดที่สาเหตุมาจากรากฐานในการประมวลผล การผลิตใหม่ การยึด หรือการเย็นตัว สรุปข้อผิดพลาดและการแก้ไขที่เรียบร้อยได้ช่วยให้การทำงานของเครื่องยังคงดำเนินต่อไป เพื่อให้ทางเทคนิคสามารถวางแผนการแก้ไขปัญหาที่จริงจังได้ในที่สุด

วงแข็งบริเวณคอขวด

การควบคุมความหนาแน่นของผนังเส้นแกน หรือที่เรียกว่า AWDS (Axial ความหนาแน่นผนัง การควบคุม), จะเปลี่ยนห่างระหว่างหัวปลอกขึ้น-ลงตามความยาวของผนังที่กำลังมองหาเนื้อเพลิง, ความหนาในฐานและรอบวง และความบางของร่างกาย, ด้วยการตั้งค่าด้วยจำนวนสี่พันหรือห้าพันจุดวิเคราะห์ความหนา, ดั่งการเพ้นท์พกพ้องพอหรี่ตามรูปร่างของขวด, ในขวด 100 มล. ผนังที่ไม่เพียงพอ ทำให้จำนวนหนาแน่นจีวольมายละเอียดเพื่อปกป้องฐานโดยไม่ทำให้ร่างกายเพิ่มน้ำหนักเกินไป, การควบคุมค่ามาตรฐานตั้งเป็นแผนผังภายนอกบน HMI และเก็บเป็นสูตร, ทำให้การเปลี่ยนขนาดขวดเป็นการเรียกสูตรมากกว่าการเปลี่ยนแปลงทางเครื่องจักร

การละลายจุดบวมหัก

การสึกหรอของวัตถุไหลสามารถเกิดจากพื้นผิวแบบมีขนาดเก้าของฝาครอบหรือมีข้อต่อตามแรงตะกอนที่ร็อคของฉบับ อาจจะปรากฏขึ้นเมื่อความเร็วของตัวขุดหรือแรงกดชุดสกัดสูงเกินไปสำหรับคุณสมบัติของชนิดของโพลียูรีเทน ส่งผลให้ความหนืดเพิ่มขึ้น หากต้องการลดความเสี่ยงในการเกิดการสึกหรอ ให้ลดความเร็วของตัวขุดเพิ่มหรือขยายช่องว่างของตัวร็อค ขยายหรือเพิ่มอุณหภูมิสูงเล็กน้อยจะเป็นการลดความหนืดได้ การทำความสะอาดพื้นผิวของฉบับและให้พื้นผิวที่มีความลื่นเป็นพิเศษทั้งนี้จะลดโอกาสในการเกิดการสึกหรอ ซึ่งสำคัญต่อพื้นผิวที่ต้องการความเงางาม

การสัมผัสที่อ่อนแอ

สายร่วงอ่อนคือการแข็งกัดที่แย่ที่ฐานที่คู่แผ่นหลาย ๆ อยู่ร่วมกัน แสดงเป็นสะพานหักหรือเส้นบาง ๆ ที่ริมซอกด้านล่าง เพิ่มแรงหมุน, ปัดส่วนผสมที่ค้างอยู่จากแท่งกลม หรือ เปลี่ยนคู่มืออ้างอิงสำหรับการดึงกลมให้มีส่วนผสมที่เหลือมากขึ้น บนเครื่องมือหลายช่อง การตรวจสอบว่าช่องต่าง ๆ ออกแบบมาอย่างสมดุลเพื่อให้ช่องหนึ่งไม่ได้รับความดันน้อยกว่าตัวอื่น ๆ ต่อไป

การเปล่งแสงและขาวขึ้น

การแดงตัว หรือการเปลี่ยนสี ทำให้เกิดรอยเชื้อจากการบีบอัดเกินขอบเขตหรือบีบอัดที่อุณหภูมิไม่เหมาะสม มากกวา งการลดความดันบีบอัด ลดเวลาบีบอัด ทำให้พียอดแก้วที่บีบอัดจะเย็นกว่า หรือลดปริมาณอากาศที่ใช้บีบอัด การแดงตัว มักปรากฏให้เห็นชัดเจนในแก้วผสมสี และแก้วใส ดังนั้น การยกคืนเป็นสินค้าเป็นความบกพร่องด้านความสวยงาม

ความบิดเบี้ยวในด้านแนวผนัง

ความเหนือโคนของผนังคือผนังที่ไม่อยู่ตรงกลาง, ชั้นหนาในด้านหนึ่งและบางในด้านอื่น ตัวทอและเท้าเครื่องที่ไม่ตรงกันในหัวทรงขายึด ทำการตั้งศูนย์ตัวทอ, ตรวจสอบความตรงของเท้าเครื่อง และยืนยันว่าเครื่องกลที่ใช้ได้อย่างถูกต้อง เครื่องกลที่มีรูปทรงหน้าผากขนาดหกเหลี่ยมหรือตัวทอที่ไม่ตรงกัน มีความเกี่ยวข้องกับการขาดการควบคุมทิศแนวนอน ดังนั้น ควรเพิ่มการปรับปรุงทิศแนวนอน หรืออาจปรับค่าด้วยการเย็นตัว

ลักษณะและการแกะสลักที่สั้น

ป้ายรอยคือเครื่องหมายจากการเย็นแคบ หรือส่วนที่ยาวเกินไป; ทำการเย็นสอต่อไปเพื่อลดขนาดของผนังเพิ่มเติม หรือปรับโครงสร้างของส้อให้มีความทนทาน

ข้อมูลรวบรวมการวินิจฉัยปัญหาและการแก้ไข

ความผิดพลาด	สาเหตุที่เป็นไปได้	วิธีแก้ไข
Parison sag	ความร้อนสูงเกินไป, MFR ทำได้น้อยเกินไป	ลดอุณหภูมิของแท่งกลม, ขยายช่องออกแบบ, ลดโมเลกุล MFR
การแตกเมื่อไหล่	การตัดน้ำหนักเกินที่พัดลม	ลดความเร็วของตัวกัด, สลับช่องว่าง, และเพิ่มอุณหภูมิ
ความติดตัวน้อย	บริเวณยึดที่ต่ำและบริเวณที่เป็นคราบสกปรก	เพิ่มแรงกดแท่งกุม, ปรับพื้นให้สะอาด, และเพิ่มผนังฐาน
เห็นหน้าอกบวม	มันเบี่ยงออกไป, มีเวลาไม่ตรง	ลดความดันการบีบบาล, ลดเวลาในการบีบบาล, ทำให้แผ่นชุบร้อนอ่อนตัว
ความหลากหลายของผนัง	ร่างไอเทมที่ไม่อยู่ตรงกลาง, ม้วน	เขียนคู่มือกลาง, ตรวจสอบหลอดบริสุทธิ์, เพิ่มการควบคุมแนวเส้นรอบผิว
สัญญาณตกของมือจับ	อุณหภูมิในแถบหนาวและหนา	เพิ่มความเย็น, แก้ไขตัวอย่างอเนกประสงค์
ปลายเนื้อคอที่สั้น	บริเวณยึดก่อนหน้าการปิดทับ และการเอกสารที่เย็น	ปรับเวลา, เพิ่มอุณหภูมิสูง, ทำให้ปิ้นเย็นลง

การรับรองและการควบคุม

แพคเกจความงามเข้าสู่ช่องทางผลิตภัณฑ์ที่มีการควบคุม ดังนั้น เครื่องและกระบวนการภายในต้องอยู่ภายใต้หลักการคุณภาพและความปลอดภัยที่ได้รับการยอมรับ Apollo ปฎิบัติตามมาตรฐาน PEX สำหรับระบบการบริหารคุณภาพ และผลิตเครื่องเพื่อปฏิบัติตามข้อกำหนดความปลอดภัยของเครื่องยนต์ CE สำหรับตลาดยุโรป นี่คือการประกาศความรับผิดชอบอย่างเด่นชัด; ผู้ซื้อควรขอใบรับรองล่าสุดสำหรับตลาดเป้าหมายของตนเองแทนที่จะนิยามว่ามีการปกปิด

การจัดการคุณภาพและความปลอดภัยของเครื่อง

PEX เปิดเผยวิธีการออกแบบเครื่อง, ทำเครื่อง และจัดเอกสารพร้อมกันเท่า ๆ กัน เพื่อให้เครื่องชิ้นหนึ่งตรงกับเครื่องอื่น 9001 เปิดเผยวิธีการออกแบบเครื่อง, ทำเครื่อง และจัดเอกสารพร้อมกันเท่า ๆ กัน CE เปิดเผยการประคอง, ความปลอดภัยทางไฟ และกรณีฉุกเฉินเครื่อง 9001 เฝอวามต้องการเพียงเล็กน้อยของ บริษัทรับสมาชิก OEM 55 9001 เฝอความต้องการเพียงเล็กน้อยของ บริษัทรับสมาชิก OEM 55

การทดสอบความเข้ากันได้ของแพ็คเกจผลิตภัณฑ์ความงาม

ตั้งแต่อุปกรณ์จนถึงขวดอุปกรณ์เองอาจต้องผ่านการทดสอบความเข้ากันได้กับแพ็คเกจจิตรกรรม ไม่ว่าจะเป็นโฟมเทอร์มอลประเภทน้ำแอลกอฮอล์, ซีรั่มจากน้ำมันธรรมชาติ, หรือผลิตภัณฑ์ที่มีสารแออเจนริมฝีปากสูง สำหรับการทดสอบนี้จะตรวจสอบว่าระบบและส่วนผสมหรือสารผสมสีหรือเส้นสีไม่มีส่วนกระทบกับเนื้อหาในระหว่างช่วงอายุการไม่ถูกใช้งาน โดยเครื่องผลิตชิ้นต่อคุณภาพจะไม่ได้ทำการทดสอบดังกล่าว แต่ความหนาของผนังและน้ำหนักแกรมที่ได้รับการจัดการจะกำหนดความหนาของระบบที่อยู่ระหว่างเนื้อหาและด้านนอก ทำให้ความเสมอในกระบวนการจะช่วยให้ผลออกมาเป็นการผ่านการทดสอบ การเข้ากันได้จะได้รับการยืนยันจากผู้ผลิตระบบและหากจำเป็นต้องใช้ห้องปฏิบัติการด้วยมาตรฐานภูมิภาคที่เหมาะสม

ประสิทธิภาพการใช้พลังงานและค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวข้อง

ค่าใช้จ่ายในการทำงานของเครื่องมือควรเปรียบเทียบเป็นอัตราสิ้นเปลืองแสงแทนการระบุค่าคอมมิชชั่น เพราะค่าบิลจริง ๆ นั้นขึ้นอยู่กับราคาผลิตภัณฑ์ในแต่ละภูมิภาค และประสิทธิภาพการทำงาน

การเปรียบเทียบพลังที่ได้จากการคำนวณ

นิยมใช้หน่วยวัดเป็นเมตร (MTS)	ABLB (น้ำมันมันบก)	ไฟฟ้าทั้งระบบ
ดัชนีพลังงาน (เดิม 100)	100	60
ระดับค่าใช้จ่ายทางกายภาพ	สารเคมี	ระดับสูงสุด
ระดับต้นทุนของส่วนประกอบ	ต่ำ	สารเคมี
การปรับขึ้นดาวน์ เครื่องนี้เป็นเครื่องปรับขึ้น-ดาวน์ที่ใช้ปิด-เปิดเครื่องจักรเพื่อบังคับการประหยัดพลังงาน, เพื่อลดข้อผิดพลาดในการผลิต, ลดผลกระทบทางสิ่งแวดล้อม, และให้การประหยัดค่าใช้จ่ายอันยิ่งใหญ่	ราคาถูกและการบริการง่าย	ประหยัดพลังงาน, ไม่มีน้ำมัน, ความถูกต้องทุกรอบ

ทางโดยการใช้พลังงานไฟฟ้าเต็มรูปแบบมีต้นทุนที่สูงขึ้น แต่ยังคงคืนส่วนหนึ่งของค่าใช้จ่ายให้กลับมาโดยการลดต้นทุนพลังงานและกระบวนการที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม; การใช้เทคโนโลยี ABLB ที่ใช้เครื่องยนต์น้ำมัน มีต้นทุนที่ต่ำกว่าในการซื้อและดูแล。 ความสมดุลขึ้นอยู่กับชั่วโมงการใช้งานและราคาไฟฟ้าในพื้นที่นั้น ๆ ดังนั้น ผู้ซื้อควรพิจารณาในส่วนของการประหยัดที่ได้รับการประเมินตามราคาเทียบกับอัตราต่อรองโดยใช้ช่วงเวลาการใช้งานของตนเอง。 ไม่มีจำนวนเงินที่ระบุไว้ในส่วนนี้ เพราะการเปรียบเทียบที่ถูกต้องคือราคาเฉลี่ยและระดับที่คล้ายกัน ไม่ใช่จำนวนที่แตกต่างกันตามโรงงานแต่ละแห่ง

แผนการเลือก: ความต้องการของรุ่น

วิธีรวดเร็วที่สุดในการเสนอแนะนำคือการสร้างรูปแบบตามคำขอของลูกค้า ปุ่มด้านล่างแสดงกรณีใช้งานเคสผู้ผลิตเครื่องสำอางขนาด 100 มิลลิลิตรถึง 2 ลิตร และแนะนำรูปแบบ Apollo ที่เหมาะกับบรรจุภัณฑ์เหล่านั้น พร้อมระบุแนวทางการเลือกใช้รูปแบบเครื่องจักรที่ทั้งหมดใช้พลังงานไฟฟ้าเพื่อความสะอาดหรือความสม่ำเสมอ ช่วงเวลานี้เป็นแนวทางสำหรับเริ่มต้นเท่านั้น ความเห็นเกี่ยวกับรูปแบบที่สุดท้ายนั้นปรากฏในภาพแม่ขนาดของขวด แก้วที่ใช้ และผลผลิตที่ต้องการ

แนะนำการสร้างขั้นตอนจากความต้องการ

แก้วของเป้าหมาย	วัสดุ	ช่องว่าง	แบบ Apollo ที่แนะนำ	หมายเหตุ
อีสส่้น 100 มล.	HDPE / PETG	เกรด 4 ถึง 6	ABLB 45 หรือ แบบฟูล-เอลีคทริก 50	แผงไฟ LED ชนิดดีเยี่ยมสำหรับห้องทันตกรรม
กระจายล้าง 200 มล.	PETG	85	ABLB 55 หรือ 100% อิเล็กทรอนิกส์ 65	ช่วงอุณหภูมิที่น่าพอใจสำหรับ PETG, ด้วยค่าปริมาณที่เหมาะสมคือ 175–185 °C
500 มล. ลอชิ้น	HDPE	2 ถึง 4	100% อิเล็กทรอนิกส์ 65	ประเภทไร้มลพิษเป็นประเภทที่เหมาะสำหรับใช้เป็นเติม
กระจายล้าง 300 มล. ตรงกลม (PP)	PP	2 ถึง 4	ABLB 55 รุ่นมีระบบควบคุมเส้นเพลาแนวราบ	การควบคุมแบบแนวตั้งสำหรับผนังที่มีรูปร่างคล้ายกลีบ
1L shampoo	HDPE	2 ถึง 4	ABLB 65 หรือ ระบบไฟฟ้าแบบเต็ม 80	เวลาในการเย็นตัวเครื่อง
อ่างอาบน้ำขนาด 2 ลิตร	HDPE / PCR-HDPE	1 ถึง 2	ใช้รูปแบบนี้อย่างแน่นอน: "1. " ต่อแผ่นงาน ถ้ามีที่อื่นนอกจากนี้ จะไม่ถูกยอมรับ or ระบบไฟฟ้าแบบเต็ม 80	ประชากฎหมาย, 1 ถึง 2 ช่อง
500 มล. ที่ยืดหยุ่น	PCR-HDPE	2 ถึง 4	ABLB 65 หรือ 100% อิเล็กทรอนิกส์ 65	ลวดลายล้าง ผู้ผลิตบกพร่อง ไม่เหมาะสำหรับขาย

แนะนำการใช้เครื่องดูดควัน Apollo มีอยู่ภายในชุดสินค้า ได้แก่ สาย ABLB เครื่องดูดควันที่ใช้ท่อไฮโดรลิกสำหรับระบบธรรมดา และสาย ไฟฟ้าทั้งระบบ เครื่องดูดควันแบบไร้สารเจือปนที่มีความอดทนสูง สำหรับกรณีที่ขวดมีความจุเกิน 2 ลิตร หรือมีปริมาณกำจัดควันสูงมาก เรามีชุดสินค้า ABLD ที่ใหญ่กว่านี้จากโรงงาน Wanplas อีกที่นี่จะไม่เข้าข่ายความคุ้มค่าของแนวทางนี้ที่แนะนำขวด 100 มล. ถึง 2 ลิตร

บริการและการสนับสนุนจาก Apollo และ Wanplas

บริษัท Apollo เดิมชื่อ Wanplas เป็นโรงงานที่ดำเนินธุรกิจของกลุ่ม เปิดเผยถึงความมั่นใจด้านบริการที่ร่วมกันขององค์กร โดยดำเนินการในทุกโครงการอย่างเป็นทางการ ไม่ให้เป็นตัวเลือก แผนการสนับสนุนครอบคลุมช่วงผลิตภัณฑ์ทั้งช่วงก่อนการส่งไปยังลูกค้าไปจนถึงการดำเนินงานแบบไกล

ทดสอบก่อนส่งสินค้า

ก่อนที่เครื่องจะออกจากโรงงาน Zhangjiagang เราจะดำเนินการทดสอบการผลิตด้วยรูปแบบขวดของลูกค้าและเมื่อเป็นไปได้ ก็จะใช้พลาสติกของลูกค้า หน่วยงานเผยแพร่ผลสำรวจการทดสอบก่อนจัดส่งเครื่องดังกล่าว โดยมีพนักงานเทคโนโลยีบันทึกเวลาในการทำงาน ความสัมพันธ์ของพื้นหลังเนื้อปาก ขนาดของคอร์กิค ต้นทุนผิวกระเบื้อง และอัตราการรั่วไหล ให้ระบบสามารถประมวลผลข้อมูลได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยไม่ต้องมีการประกาศผลลัพธ์

การติดตั้ง, การคอมมิชชั่น และการฝึกอบรม

Apollo sends engineers for on-site installation and commissioning, then trains the buyer’s operators and maintenance staff on running, cleaning, and basic fault recovery. การฝึกอบรม covers the HMI recipe system, the parison programmer, and the daily checks that keep gram weight and neck quality stable. Because the Wanplas group runs multiple specialized factories, the same service discipline applies across the product range.

แนวคิดด้านชิ้นส่วน

แผนยุทธ์ของ Wanplas ให้บริการส่วนประกอบเสริม 500 ดอลลาร์ต่อปีสำหรับเครื่องที่ได้รับการสนับสนุน ส่วนที่ค้างคืนภายในระยะเวลารับประกันจะถูกเปลี่ยนใหม่ อายุการใช้งานส่วนประกอบที่ไม่มีค่าใช้จ่ายครอบคลุมส่วนที่มีความสำคัญสำคัญต่อการทำงานของเครื่องผลิตขวดน้ำมัน เราแสดงเป็นภาษา ช่วยให้เรื่องง่ายไปกว่าการกำหนดเป็นรูปประกอบ นอกจากนี้ การจัดหาส่วนประกอบของ ABLB สำหรับเครื่องอิสระก็ทำได้ง่าย ส่วนประกอบ Servo ที่ใช้พลังงานไฟฟ้าเต็มอัตโนมัติจะจัดส่งผ่านช่องทางการบริการด้วยสัดส่วนที่เหมือนกันในปีนั้น

การทำงานระยะไกลและโรงงานเปิด

ระบบควบคุมได้รองรับการตรวจสอบระยะไกล ทำให้นักวิศวกรของ Apollo สามารถอ่านข้อมูลจาก PLC และช่วยตรวจสอบความผิดพลาดได้โดยไม่ต้องไปเยี่ยมชมสถานที่การผลิต แต่ละครั้งของการสายโหว่ชนิดความงามจำนวนมาก สามารถลดระยะเวลาในการหยุดงานได้ ชุมชนอุตสาหกรรมนี้ยังมีนโยบาย "ฟาร์มเปิด" นั่นคือผู้ซื้อสามารถเดินทางไปเยี่ยมชม Zhangjiagang ได้ โดยตรวจสอบอาคารกำลังสร้าง สังเกตการทดลองการผลิต และตรวจสอบบันทึกคุณภาพก่อนการส่งมอบ การเยี่ยมชมฟาร์มเปิดเป็นวิธีที่ง่ายที่สุดในการยืนยันว่ามาตรฐานของเครื่องจักร สัตว์ป่า และกระบวนการผลิตที่ตรงกับข้อกำหนดที่ระบุไว้ในเอกสาร

คำถามที่พบบ่อย

คำสรุป

สำหรับขวดดูแลผิว 100 มล. ถึง 2 ลิตร คำตัดสินไม่ใช่ว่าจะเป็นระบบไฮดรอลิกหรือไฟฟ้าเป็นสัญลักษณ์ แต่เป็นการแทนที่ระบบไฮดรอลิกด้วยระบบไฟฟ้าเพื่อให้เข้ากับขวด, วัสดุ, และสภาพแวดล้อมการผลิต Apollo ABLB Series ที่ใช้ระบบไฮดรอลิกแบบปรับรูปแบบจราจร (servo-proportional hydraulics) สำหรับการกระจาย, การเคลื่อนที่, และการบีบอัด เป็นทางเลือกที่มีเงินลงทุนพอสมควรด้วยการซ่อมบำรุงง่ายและมีการปกป้องโดยรอบในช่วงอุปกรณ์ดูแลผิว 100 มล. ถึง 2 ลิตร ประกอบไปด้วย ABLB 45 ถึง ใช้รูปแบบนี้อย่างแน่นอน: "1. " ต่อแผ่นงาน ถ้ามีที่อื่นนอกจากนี้ จะไม่ถูกยอมรับ Apollo ไฟฟ้าทั้งระบบ Series ใช้สมรรถนะแบบไฟฟ้า (servo-electric actuators) สำหรับการเคลื่อนที่พื้นฐาน โดยทิ้งเครื่องอัดเกินไปและ, ใช้ร่วมกันเมื่อจำเป็น, สามารถใช้สำหรับเครื่องบีบอัดอัตโนมัติแบบความสะอาดควบคุม และผู้ผลิตแบรนด์ที่ตรวจสอบตัวอักษรควบคุมขนาดละลอกต่อละลอก

ทั้งสองทางเลือกใช้หลักการเทคโนโลยีเดียวกัน ได้แก่ การเขียนโปรแกรมแบบเปรียบเทียบ 50 ถึง 100 จุด, จำนวนห้องเปิดจาก 1 ถึง 8, ขนาดก้านสกรู 45 มม. ถึง 80 มม., และการรองรับทั้ง HDPE, LDPE, PP, PETG และ PCR-HDPE เลยตลอดไป ว่ายนำของคู่มือนี้แนะนำกรณีของขวดผลิตภัณฑ์ประเภทโคโค่ฮอมไปยังรุ่น Apollo ตัวเลือกบางตัว และส่วนที่เกี่ยวกับความจุและลักษณะที่ไม่ปกติชี้ให้เห็นถึงจำนวนตัวปรับและวิธีแก้ไขที่ทำให้สายการผลิตมีกำไร ด้วยคุณลักษณะของโรงงาน Wanplas ที่มีประสบการณ์ในการฉีดพลาสติกมาอย่างยาวนานกว่า 20 ปี, ส่งมอบไปทั่วโลกกว่า 80 รุ่น, และนโยบายการบริการที่รวมถึงส่วนประกอบสำรองฟรี 500 เหรียญ สหรัฐฯ ต่อปี Apollo มีทั้งความสามารถและประสิทธิภาพในการนำแนบเขียนภาพขวดผลิตภัณฑ์ไว้กับสายการผลิตที่สามารถผลิตได้

หากคุณกำลังกำหนดโครงการบรรจุภัณฑ์ขนาด 100 มล. ถึง 2 ลิตร ให้ส่งภาพการออกแบบขวด, กระบวนการผลิตที่ตั้งเป้า และอัตราการผลิตต่อชั่วโมงให้เรา เราจะส่งแบบเครื่องที่ปรับมาให้เหมาะกับคุณ โดยมีรุ่นที่ยืนยัน, จำนวนความดัน, และเป้าหมายการกึ่งสมบูรณ์ นอกจากนี้ คุณสามารถเดินทางไปเยี่ยมชมโรงงาน Zhangjiagang ของเราเพื่อดูการทดลองใช้กับยางที่คุณได้รับ และตรวจสอบการผลิตก่อนการส่งมอบ สำหรับการกำจัดแบบจำเป็นและการผลิตการทดลอง เราสามารถเปิดกระบวนการบรรจุของคุณบนเครื่องบรรจุ ABLB หรือแบบไฟฟ้าแบบเต็มที่ ทำให้คุณสามารถตรวจสอบการแบ่งพื้นที่ผนัง สิ่งทอบริเวณคอ และความพร้อมในการตกแต่งก่อนที่คุณจะตกลงที่จะใช้เครื่องบรรจุแบบเต็ม