Một máy ép phun dạng viên mới đã được đưa vào hoạt động chưa phải là một đường sản xuất cho đến khi được lắp đặt chính xác, đưa vào hoạt động và được kiểm tra trong nhà máy của bạn. Sự khác biệt giữa quá trình khởi động trơn tru và các tuần mất điện thường chỉ phụ thuộc vào chất lượng hỗ trợ kỹ thuật hiện trường. Apollo, nhà máy của Wanplas, đã vận chuyển hơn 4.000 dây chuyền EBM đến hơn 90 quốc gia và kinh nghiệm từ volume đó rõ ràng: việc triển khai kỹ sư toàn cầu, chuẩn bị hiện trường một cách nghiêm ngặt và kiểm tra chấp nhận hiện trường nghiêm ngặt quyết định xem máy có đáng giá từ ngày đầu không. Bài viết này giải thích cách lắp đặt và đưa máy ép phun dạng viên vào hoạt động kỹ thuật chuyên nghiệp hoạt động như thế nào, từ việc điều động kỹ sư và xử lý giấy tờ nhập cư, chuẩn bị thiết bị, kiểm tra lắp ráp, lắp đặt cơ khí và điện, kiểm tra chấp nhận hiện trường, đào tạo vận hành và khung hỗ trợ sau bán hàng giúp dây chuyền hoạt động không gián đoạn.
Trong trường hợp là người mua ở nước ngoài, việc cài đặt là nơi lời hứa của nhà cung cấp được thực hiện trên nền tảng thực tế của bạn: điện năng của bạn, không khí của bạn, nước của bạn, nhựa của bạn và đội ngũ của bạn. Một kỹ sư vận hành có kinh nghiệm làm nhiều hơn là chỉ gắn bó một máy; họ sẽ xác nhận rằng mỗi dịch vụ phù hợp với thiết kế, điều chỉnh chu trình rót và thổi phù hợp với chai của bạn hoặc bình xách tay, chứng minh hiệu suất được đánh giá trong các điều kiện của bạn và đào tạo đội ngũ của bạn để sở hữu quy trình. Thương hiệu Wanplas, là cha mẹ của Apollo và các nhà máy em, áp dụng triết lý toàn diện này trong toàn mạng, vì vậy người mua EBM không chỉ nhận được một máy, mà còn có khởi đầu sản xuất được hỗ trợ.
Trên các trang dưới đây, chúng tôi tham khảo danh mục EBM cơ bản của Apollo, đó là loạt ABLB dành cho những thùng chứa từ 200 mililiters đến 20 lit, loạt ABLD dành cho các bộ phận lớn từ 20 lit đến 1500 lit, và loạt điện hoàn toàn cho sản xuất năng lượng hiệu quả, không sử dụng các thiết bị thủy lực. Chúng tôi đề cập đến các vật liệu có thể xử lý bao gồm PE, PP, PVC, PA, PC, ABS, PS, EVA, TPU và PETG, vì kích thước và quá trình khởi động khác nhau tùy theo loại resin và kích cỡ bộ phận. Bất kể bạn hoạt động một đường truyền ABLB nhỏ gọn hay một máy đóng thùng ABLD cứng bền, trình tự khởi động đều tuân theo logic nghiêm ngặt giống nhau được mô tả ở đây.
Cuộc triển khai kỹ sư toàn cầu và thanh toán visa
Câu hỏi đầu tiên mà bất kỳ nhà mua hàng nào cũng đặt ra đơn giản là: khi máy đến, ai sẽ xuất hiện và tiến hành việc gì nhanh chóng? Apollo, một nhà máy của Wanplas, duy trì một đội kỹ sư vận hành có kinh nghiệm trong tất cả các dòng máy EBM và hỗ trợ họ thông qua các đối tác dịch vụ địa phương tại các thị trường quan trọng. Sự triển khai được lên kế hoạch ngay từ lúc đặt hàng được xác nhận, không phải sau khi tàu container đã được thả ra để unbox, bởi vì thời gian cấp visa và bay thường vượt qua cả thời gian vận chuyển qua biển.
Kiến thiết dự án vận chuyển
Sau khi người mua xác nhận ngày đến cảng cuối cùng, Apollo sẽ phát hành một kế hoạch triển khai, bao gồm kỹ sư chủ đạo, kỹ sư hỗ trợ nếu cần, các ngày dự kiến tại hiện trường, và phạm vi công việc. Đối với dòng ABLB chuẩn, một kỹ sư cấp cao thường đã đủ. Đối với dòng ABLD nhiều lớp hoặc lớn, một nhóm hai người bao gồm các lĩnh vực cơ khí và điện thường là tiêu chuẩn. Kế hoạch cũng nêu rõ trách nhiệm của người mua, như cung cấp phương tiện giao thông địa phương, nơi ở và một người liên hệ biết tiếng Anh, để không có bất ngờ khi đến nơi.
Visa và xuất nhập cảnh.
Khâu cài đặt quốc tế phụ thuộc vào việc có visa hợp lệ. Hầu hết các quốc gia cấp visa dịch vụ cho kỹ thuật viên các công ty, không phải visa làm việc, và cho phép họ lưu trú trong thời gian ngắn và không thay thế nhân công địa phương. Apollo chuẩn bị thư mời, hóa đơn thương mại thiết bị và thỏa thuận dịch vụ mà các đại sứ quán yêu cầu. Đội ngũ địa phương của người mua nên xác nhận chính xác loại visa từ sớm, vì quá trình xử lý có thể kéo dài từ vài ngày đến vài tuần tùy thuộc vào quốc tịch và nơi đến. Một nguyên nhân thường thấy khiến tiến trình cài đặt bị trì hoãn là việc xin visa quá muộn, vì vậy quy tắc là bắt đầu việc làm thủ tục ngay khi hàng hóa di chuyển.
Regional Coverage and Lead Time
| Khu vực | Typical Dispatch Model | Thời gian thiết kế dự kiến | Nível chi phí dịch vụ |
|---|---|---|---|
| 5. Đông Nam Á. | Kỹ sư trực tiếp hoặc đối tác gần đó | 10 đến 21 ngày | Thấp |
| Trung Đông và Châu Phi | Kỹ sư trực tiếp cùng với hỗ trợ từ bên đối tác. | Từ 14 đến 28 ngày. | Medium |
| Châu Âu và Bắc Mỹ | Kinh tế kỹ sư trực tiếp or certified local service | Từ 14 đến 30 ngày | Tầm trung đến cao |
| South America | Kinh tế kỹ sư trực tiếp | Từ 14 đến 30 ngày | Medium |
Thời gian giao hàng trên là chỉ tiêu và giả định rằng visa được nộp kịp thời. Chúng không bao gồm các sự trì hoãn về thời gian sẵn sàng trên địa điểm của người mua. Công ty Apollo – một nhà máy của Wanplas – theo dõi từng dự án thông qua một kế hoạch triển khai để kỹ sư có thể đến đúng lúc khi sàn được chuẩn bị, không phải sớm hơn, điều này giúp tránh những ngày đợi không làm việc mà cả hai bên đều phải trả tiền. Đối với những người mua so sánh các nhà cung cấp, nó đáng chú ý rằng các nhà cung cấp khác như Bekum, Kautex, Uniloy và Magic sử dụng mô hình dịch vụ toàn cầu tương tự, nhưng mạng lưới của Wanplas có phạm vi rộng rãi trên các nhà máy con như Kerke, YuDa, Aibim và Faygo tạo ra các nguồn lực kỹ thuật chung có thể rút ngắn thời gian phản hồi ở một số khu vực.
Danh sách kiểm tra chuẩn bị cho địa điểm và cơ sở hạ tầng.
Không có kỹ sư nào có thể đưa vào hoạt động máy trên không gian đã chuẩn bị trước. Nguyên nhân lớn nhất khiến quá trình đưa vào hoạt động bị trì hoãn chính là thiếu hoặc sai thiết bị cần thiết. Apollo, nhà máy của Wanplas, ban hành một lịch trình thiết bị đặc biệt đi kèm với mỗi đơn hàng và người mua nên xem đó là một điều kiện cần thiết theo hợp đồng. Hoàn thiện công trường sớm sẽ có chi phí thấp và tránh lãng phí thời gian đắt tiền một khi kỹ sư đã vào giờ làm việc.
Lực điện
Máy ép phun có nhu cầu về điện năng cao, đặc biệt là trong quá trình làm ấm hệ bơm và chuyển động khóa. Một dây truyền ABLB nhỏ có thể yêu cầu nguồn 3 pha trong phạm vi từ 15 đến 60 kilowatt tùy thuộc vào kích thước gió và các tùy chọn, trong khi một dây truyền tròn ABLD lớn có thể đòi hỏi từ hai trăm kilowatt trở lên. Nguồn điện phải phù hợp với điện áp và tần số đã ký kết, thường là 380 - 480 volt 3 pha với tần số 50 hoặc 60 hertz, với trung tính ổn định và mạch nối đất thích hợp. Khi tải, sự giảm áp là lỗi ẩn thường xuyên, vì vậy người mua nên xác minh bảng phân phối và cắt khúc cáp với một kỹ sư điện có bằng cấp trước khi kỹ sư đến nơi.
Không khí nén
Các kim nén – cắt rãnh và xả bộ phận phụ đều dựa trên không khí nén sạch và khô. Các yêu cầu tiêu chuẩn là từ 6 đến 10 bar với dòng không khí khoảng 0,6 đến 1,5 mét khối mỗi phút để đường dây trung bình, tăng lên với tự động hóa như các thiết bị kiểm tra nứt và các luồng vận chuyển. Không khí được lọc và khô để ngăn ngừa hiện tượng vẩy nước trên các chai và vướng quả ngập trong van. Apollo xác định chính xác độ áp suất, dòng chảy và điểm tuyết để động cơ nén và máy làm khô của người mua được định lượng chính xác.
Nước làm mát.
Hệ thống cán nạp, ép nén và thủy lực (trong các máy thủy lực) đều tạo ra nhiệt cần phải loại bỏ. Nước làm mát hoặc thiết bị làm mát quá trình cần cung cấp lưu lượng cần thiết với nhiệt độ vào quyển thường dưới 30 độ C, với áp lực ổn định. Các đường ống ABLD lớn cần có khả năng làm mát đáng kể và nguồn nước không đủ là một trong những nguyên nhân chính dẫn đến mất thời gian chu trình và sai lệch kích thước. Khi nguồn nước của thành phố không đáng tin cậy, thiết bị làm mát vòng lặp khép kín là lựa chọn chuyên nghiệp.
Civil Works and Foundations
Sử dụng EXACTLY định dạng này: "1. " mỗi dòng, không có gì khác.
Utility Readiness Summary
| Dụng cụ | ABLB Small (200ml đến 20L) | ABLD lớn (từ 20 lít đến 1500 lít) | Các hành động của người mua hàng |
|---|---|---|---|
| Nguồn điện | Từ 15 đến 60 kW, 3 pha | 150 đến 400 kW, 3 pha | Xác nhận bảng điều khiển và cáp. |
| Compressed air | Từ 6 đến 10 bar, được nén khô | Lưu lượng cao hơn nhiều với dòng làm khô (dryers) | Sử dụng mẫu này chính xác: "1. " mỗi dòng, không thêm bất kỳ nội dung nào khác. |
| Cooling water | Moderate flow, below 30 C | Chảy ngược dòng cao, chế Độ lạnh được khuyến nghị | Cài đặt lò sưởi nếu cần thiết |
| Cấp nền | Xi măng bê tông, bền vững | Bề mặt dựa có thể được củng cố | Xử lý và xây dựng sớm |
| Cân nâng | Xe nâng thường đủ. | Cần máy nâng cao tầng | Confirm crane capacity |
Chi phí khi sai lầm với các tiện ích là rất cao, vì nó khiến một kỹ thuật viên phải đợi và chậm trễ quá trình sản xuất. Nhà máy Apollo của Wanplas khuyến khích việc thực hiện một tour video trước khi đến để kỹ thuật viên có thể phát hiện những khoảng không còn trống trước khi bay tới. Điều này giúp giảm thời gian chờ xuống một ngày sửa chữa. Nền văn hóa bí quyết mở của thương hiệu Wanplas đồng nghĩa với việc người mua là được chào đón tại nhà máy Zhangjiagang, nơi có thể thực hành bản vẽ trước khi xây dựng nhà cửa của họ.
Dịch vụ vận chuyển vật liệu là một phần mở rộng của việc chuẩn bị tài thiết bị mà các nhà mua thường bỏ qua. Đường dẫn resin phải là loại khô và không có tạp chất, vì độ ẩm trong các vật liệu như PE, PP, PETG, hoặc PC khiến các lỗ trống và sự mờ nhạt, trong khi các hạt lẫn lộn làm cản trở đường ống của máy ép. Dòng lọc hay silo với máy lọc khô, máy làm khô có dung lượng xử lý, và đường dẫn quay cục gốm sạch giữ cho quá trình ổn định. Đối với các chất hút ẩm như masterbatch CaCO3, phụ tùng bị mài mòn nhanh hơn, nên nhà mua nên kế hoạch thêm bộ lọc và bảo vệ trục. Apollo, một nhà máy Wanplas, tư vấn về dung lượng máy làm khô và cấu hình liệu ở cùng một bảng kế hoạch thiết bị cần chú ý, vì thiết bị và nguồn cung cấp liệu là một hệ thống, không phải hai trang mua riêng rẽ nhau.
Bung gội, đếm và kiểm tra trực quan
Quy trình khởi động bắt đầu ngay từ khi hộp được mở. Một quy trình đóng thùng và đếm sản phẩm chính xác giúp bảo vệ cả người mua và nhà cung cấp, vì nó giúp phân biệt rủi ro trong quá trình vận chuyển với những vấn đề về sản xuất và đảm bảo rằng mỗi hộp, phần và tài liệu đều đã được gửi đến. Apollo, một nhà máy của Wanplas, cung cấp danh sách đóng gói cho đội ngũ mua hàng kiểm tra từng món hàng theo thứ tự như chỉ định bởi kỹ sư.
Mở thùng carton
Hũ hàng phải được mở ra trên sàn sạch và khô, cách xa tuyến giao thông. Kỹ sư kiểm tra xem các chất chống sét, dung môi và lớp bảo vệ vẫn còn nguyên vẹn, đây là chứng tỏ rằng máy đã được đóng gói đúng cách ở nhà máy. Nên chụp mô hình của bất kỳ hũ hàng bị nát, sơn nước hoặc lớp phủ bị bung ra, rồi ghi vào biên bản giao hàng, vì điều này là bằng chứng để làm đơn xin bồi hoàn cho trường hợp vận chuyển theo bảo hành của Wanplas.
Tính và phù hợp
Mọi vật phẩm trong danh sách đóng gói được kiểm tra cẩn thận: máy chính, đầu xay ép và công cụ, khuôn mẫu, máy điều khiển, bộ nguồn thủy lực nếu cần (nếu có), hộp phụ tùng, gói tài liệu và các vật phẩm không dùng kèm. Những vật phẩm thiếu sẽ được ghi lại trước khi kỹ sư ký nhận hàng, vì việc ký nhận hợp lệ rồi sau đó phản ánh thiếu hụt là rất khó để chứng minh. Hộp tài liệu có thể chứa thủ công, bản vẽ điện, tuyên bố CE và bản ghi cấu hình hiện tại.
Kiểm tra trực quan và bảo quản
Trước khi áp dụng điện, kỹ sư sẽ thực hiện kiểm tra bảo quản: kiểm tra sự xuất hiện của nước đọng bên trong các tấm, xác nhận có có pin cho bộ điều khiển, xác nhận dầu chống ăn mòn trên các đường lộ hiện có, và kiểm tra các bề mặt sơn để xem có bị hỏng do tác động hay không. Máy tính được đặt trong một tủ chứa ẩm suốt nhiều tuần cần phải được kiểm tra này hơn so với máy tính được đưa đến nhanh chóng. Chỉ sau khi có kết quả kiểm tra trực quan, nhóm nhân sự mới chuyển sang công đoạn lắp đặt, bởi vì cung cấp điện cho một tủ chứa ẩm có thể phá hủy hệ thống điện tử mà một kiểm tra kỹ lưỡng sẽ nhận thấy.
Giai đoạn này là nơi đội ngũ của người mua nên học về cấu tạo bên ngoài máy: đâu là điểm cắt rời chính, cách tổ chức chuỗi bảo mật và những bao gói nào không được mở khi có điện áp. Những giờ học tập ở đây sẽ được hoàn trả trong suốt quá trình sử dụng máy. Công ty Apollo, một nhà máy của Wanplas, xem việc kiểm tra kiểm tra lắp đặt như là bước đầu tiên trong quá trình đào tạo, chứ không chỉ là thủ tục logisitics.
Mechanical and Lắp đặt điện Steps
Khi trang web đã sẵn sàng và đường xe được kiểm tra, kỹ sư bắt đầu quá trình lắp đặt vật lý. Hướng dẫn là cơ – kỹ thuật trước, sau đó là điện, sau đó là tích hợp điều khiển, vì nguồn năng lượng chỉ được kết nối khi mô hình đã an toàn và được đất. Dưới đây là bảng tổng hợp vòng tuần hoàn bước chuẩn cho một đường sản xuất EBM:
Cấu hình kỹ thuật
Khung chính được đặt trên nền đất và cải tạo bằng bằng mót cứng; mức độ dẻo là đặc biệt quan trọng, vì phích nén không cân xứng làm cho phản ứng sáng và độ dày không đều của bức tường. Máy ép và đầu die được lắp và đặt vào vị trí tương ứng với các cửa sổ theo dõi và tiêu chuẩn hóa. Bức tẩm được lắp đặt, phích nén được cân xứng, và đầu chương trình tạo parison được đặt vào khoảng cách đúng. Đối với các thiết bị thủy lực, bộ máy truyền điện được đặt, đường ống được kết nối và được giải phóng khỏi không khí, và dầu được vào để đạt chuẩn phẩm số, thường là chất dầu thủy lực ISO VG46 chống mài mòn. Cho các đường sản xuất hoàn toàn điện, các trục servo được lắp đặt và được kiểm tra khi bong khỏi ký hiệu vị trí tham chiếu
Lắp đặt điện
Thùng điều khiển chính được đặt, cáp nguồn được kết thúc trong bộ nối ngắt, và đất trồng được kiểm tra bằng thiết bị đo, không được giả định. Cáp động cơ, dây nhiệt, cảm biến nhiệt, cảm biến và thiết bị kết nối van được cài đặt theo bản vẽ đường dây. Kỹ sư kiểm tra thời gian quay của các cột, để trục cán ly định vị đúng hướng, là một kiểm tra đơn giản để tránh các lỗi nghiêm trọng. HMI được cung cấp điện, bộ điều khiển khởi động và bản đồ I/O được kiểm tra điểm một điểm, để các cảm biến và các thiết bị điều khiển được xác nhận.
Hỗ trợ tích hợp và an toàn
Sau khi kết nối dây dẫn, chu trình an toàn được kiểm tra chức năng: mỗi nút khởi động khẩn cấp, màn treo đèn và màn hợp nhất được kích hoạt và xác nhận để dừng trục chính đúng cách. Chỉ khi an toàn được chứng minh, kỹ sư mới khóa chế độ tự động. Công thức chế độ được tải, các khu vực sưởi được phân bố và các vòng lặp thủ công đầu tiên được thực hiện mà không có vật liệu để xác nhận chuyển động. Phương thức theo từng giai đoạn này có nghĩa là khi nhựa cuối cùng trông vào máy, mọi hệ thống phía sau nó đã từng được kiểm tra cá nhân.
Danh sách kiểm tra bước cài đặt
| Hướng dẫn sử dụng | Kiểm tra chì | Các tiêu chí kiểm định |
|---|---|---|
| Độ cao và góc độ | Shim và chiếc thước vẽ dọc | Không vượt khỏi độ lệch quy định |
| Extruder and head align | Trung tâm và khoảng cách | Không có sự chuyển động quá biên giới |
| Nỏ và đai cố định | Cân áp lực của vỏ và Ốp kín | Không có ngắt đột ngột, không có nháy sáng |
| Điện và ngọn đất | Thiết bị đo độ cách điện và đất | Hoàn thành sự liên tục của Trái đất |
| Quản lý các giai đoạn | Rotation tester | Đầu nối đúng hướng |
| Safety circuit | Thực hiện kiểm tra chức năng của từng thiết bị | Mọi chỗ dừng E hoạt động chính xác |
Toàn bộ các hệ thống cơ khí và điện cho một dây chuyền ABLB tiêu chuẩn thường mất từ ba đến bảy ngày làm việc với hai kỹ thuật viên, trong khi một dây chuyền ABLD lớn có thể mất một đến hai tuần. Nhà máy Apollo của Wanplas tổ chức lịch trình này theo thời gian có sẵn trong giấy phép của kỹ thuật viên để đảm bảo công việc kết thúc trước khi hạn sử dụng kết thúc. Nếu các kỹ thuật viên của người mua hỗ trợ theo hướng dẫn, thời gian có thể được giảm đi và đội ngũ địa phương sẽ có nhiều hiểu biết thực tế, hỗ trợ công việc bảo trì sau đó.
Kiểm tra nhận chứng nhận: Thử nghiệm và xác minh công suất
Kiểm tra chấp nhận công trình (SAT) là chứng minh được bán hàng quan tâm: máy hoạt động trong nhà máy của bạn, trên chất hỗn hợp của bạn, sản xuất sản phẩm theo tỷ lệ đã thỏa thuận. Kiểm tra chấp nhận công trình phản ánh kiểm tra chấp nhận tại nhà máy, nhưng trong môi trường thực tế và là bước đầu tiên để thanh toán và bàn giao dây chuyền sản xuất. Nhà máy Apollo của Wanplas thực hiện kiểm tra SAT bằng các kỷ luật tự giác như ở nhà máy Zhangjiagang.
Cấu trúc và các bộ phận đầu tiên
Kỹ sư đưa máy nén đến nhiệt độ, loại bỏ bột phthalide cũ nếu có, và tạo nên các mẫu đầu tiên trên vật liệu của bạn. Người lập trình mẫu đã được điều chỉnh sao cho phân bố bề mặt phù hợp với mô hình, dày ở các điểm bị đứt và lưng cao khi áp lực tập trung, mỏng hơn ở các vùng áp lực thấp để tiết kiệm trọng lượng. Các lỗ rỗng đầu tiên được kiểm tra, các điều chỉnh được thực hiện, và quá trình được điều hòa trước khi chu trình được đo lường bắt đầu, hoàn toàn giống như trong FAT.
Kiểm tra chạy liên tục và đếm số vòng quay
Khảo sát bao gồm một chu trình sản xuất liên tục, thường là từ tám giờ đến hai mươi bốn giờ trên địa điểm tùy theo loại máy, trong đó được đếm sản lượng và phân loại các nguyên liệu bị loại bỏ. Kỹ sư sẽ ghi chép thời gian chu trình, tỷ lệ loại bỏ, sự biến đổi khối lượng của các thành phần, và lượng yêu cầu năng lượng. Vì môi trường đó là thực tế, buổi khám qua này cũng tiết lộ các vấn đề đặc biệt của địa điểm, như độ kém điện áp, không khí ẩm ảnh hưởng đến quá trình làm mát, hoặc độ ẩm trong hạt nhựa, mà kỹ sư sẽ giải quyết trong thời gian thăm viếng.
Các tham số kiểm tra công suất
| SAT Parameter | Cách xác minh | Tiêu chuẩn chấp nhận |
|---|---|---|
| Rated output | Số hồi trong vòng thời gian hằng giờ | Trong khu vực cộng thêm hoặc trừ 5% theo hợp đồng |
| Tỷ lệ dư thừa nguyên liệu | Kiểm tra mẫu đã được sắp xếp theo thứ tự | Dưới 0,5% đến 1% |
| Chênh lệch trọng lượng mô hình. | Bộ cân | Lượng biến thiên dưới 2% |
| Bình dày | Ultrasonic check | Không quá 0,05 đến 0,10 mm |
| Energy per 1000 parts | Đầu đo lưu lượng | Còn trong phạm vi tiêu chuẩn đã thỏa thuận |
| Nạp tục hoặc nạp nguyên liệu từ trên | Trong trường hợp áp dụng | Trên mức tối thiểu quy định |
Khi Sơ khảo hoàn thành, kỹ sư và đại diện của người mua sẽ ký vào bản báo cáo Sơ khảo, giải phóng khoản thanh toán cuối cùng và hoàn tất phạm vi đưa vào hoạt động. Nếu Sơ khảo phát hiện sự thiếu hụt rõ ràng do máy gây ra, khung chất lượng Wanplas và, nếu ứng dụng, cam kết thanh toán hoàn lại tiền và bồi thường 10% sẽ cung cấp đường đi khắc phục đã được mô tả trong bài viết về kiểm tra nhà máy của chúng tôi. Trong thực tế, vì Sơ khảo được thông qua tại nhà máy, hầu hết các Sơ khảo đều xác nhận hiệu suất và cuộc đối thoại chuyển sang tối ưu hóa và đào tạo thay vì tranh chấp.
Đáng chú ý là một số nhà mua chỉ chạy thử nghiệm SAT và bỏ qua FAT để giảm chi phí thăm kiểm các nhà máy. Đây là một chính sách tiết kiệm có vẻ vô lý. FAT có thể phát hiện ra các lỗi sản xuất với chi phí thấp; còn SAT sẽ xác nhận điều kiện kinh doanh. Apollo, một nhà máy của Wanplas, khuyến khích thực hiện cả hai phương pháp, vì kết hợp này đảm bảo độ tin cậy cao nhất và mang lại cho khách hàng cam kết rõ ràng nhất nếu xảy ra vấn đề.
Operator and Dạy bảo trì Program
Máy được đưa vào hoạt động trong nhà máy chưa được đào tạo là một rủi ro. Phần lớn có giá trị nhất của đóng góp "tận nơi" chính là đào tạo được thực hiện trong và sau buổi kiểm tra, bởi vì nó chuyển giao quyền sở hữu quá trình cho nhóm của người mua. Nhà máy Apollo của Wanplas thiết lập đào tạo theo từng cấp độ để các chức năng khác nhau có thể học được những điều cần thiết.
Học tập cho người vận hành
Nhân viên làm việc học cách khởi động và tắt hoạt động an toàn, chuyển đổi màn hình người dùng, chọn công thức, và cách đọc bảng tình trạng quá trình thực tế về hình dạng gom sản phẩm, nhiệt độ và báo động. Họ thực hành thay đổi mẫu, thay đổi màu sắc và chuyển đổi loại nguyên liệu, vì đây là những nhiễn hoạt động hàng ngày quyết định hiệu suất. Cứu cánh trong quá trình SAT giúp gắn chặt quá trình học tập tốt hơn so với một khóa học học thuật, vì vậy kỹ sư Apollo hướng dẫn nhân viên của nhà mua khi làm việc thực tế trên các mạch hoạt động.
Dạy bảo trì
Nhân viên bảo trì học lịch trình phòng tránh: kiểm tra băng ấm, thời hạn duy trì trục và đầu die, thay thế bộ lọc thủy lực, điểm bôi trơn, và căng băng servo. Họ học cách đọc lịch sử báo động, cách phân tích nguồn lỗi cảm biến, và thực hiện kiểm tra hàng tuần và hàng tháng để ngăn chặn các sự cố không dự phòng. Kỹ sư xem qua danh sách phụ tùng với họ để họ biết nên mua thêm món gì và cách lắp đặt chúng.
Dạy học tập và khắc phục các vấn đề
Trình đào tạo nâng cao bao gồm lập trình so sánh, tối ưu hóa độ dày tường và thư viện lỗi phổ biến: nhiễm chì, ảnh chói, lớp hồ dầu không đồng đều tại điểm liền kề, bề mặt rơi tăm, xệ nếp. Kỹ sư giải thích chuỗi nguyên nhân cho mỗi lỗi và điều chỉnh để sửa chữa nó, để đội ngũ của người mua có thể tự khắc phục thay vì chờ gọi phục vụ. Cho các dây chuyền điều chỉnh, đào tạo cũng bao gồm việc vệ sinh và vệ sinh đường dẫn vật liệu cho tuân thủ quy định của thực phẩm, đồ uống và dược phẩm theo các tài liệu tham chiếu như EU 10/2011 và kỳ vọng của FDA.
Nhà máy Apollo của Wanplas để lại một hồ sơ đào tạo có tổ chức và khuyến khích người mua chỉ định các vận hành viên dự phòng, vì việc làm ca 24 giờ có nghĩa là người có kiến thức cần thiết đôi khi không phải làm việc. Đặc tính của thương hiệu Wanplas là một máy chỉ có thể được tin tưởng đáng kể khi có một đội ngũ vận hành, đó là lý do tại sao đào tạo được gói vào quá trình đưa máy vào vận hành thay vì bán như một dịch vụ bán thêm.
Sự ghi chép chính về quá trình đào tạo là một thành quả đáng lưu giữ. Nó sẽ liệt kê tất cả các nhân viên và người bảo trì đã được đào tạo, các công thức được xác nhận trong quá trình kiểm tra bảo trì, các mã báo động được giải thích, và lịch bảo trì dự phòng với các thời điểm. Khi có sự thay đổi nhân sự, như không thể tránh được trong bất kỳ nhà máy nào, bản ghi chép này cho phép nhân viên mới được đưa vào tác vụ dựa trên kiến thức được ghi lại thay vì trí nhớ tập thể. Apollo cũng cung cấp đào tạo với phiên bản phần mềm điều khiển thực sự trên máy, do đó những hình ảnh màn hình và menu trong bản ghi chép sẽ trùng khớp với những gì nhân viên nhìn thấy. Đối với các nhóm hoạt động trên nhiều địa điểm vận hành các nhà máy tương tự như Wanpla, như Kerke, YuDa, Aibim hoặc Faygo, phong cách tài liệu chung trên toàn thương hiệu làm cho việc chuyển nhân viên được đào tạo giữa các nhà máy trở nên dễ dàng hơn, là lợi thế thực sự nhưng không phải nổi bật khi mua trong một nhóm.
Thời gian phản hồi sau bán hàng và nguồn cung spare parts
Quy trình vận hành kết thúc, nhưng mối quan hệ vẫn tiếp tục. Cơ chế hậu bán hàng quyết định tốc độ xử lý các sự cố trong tương lai và thời gian mà hệ thống phát triển còn bị sụt giảm. Công ty Apollo, một nhà máy của Wanplas, hỗ trợ các đường truyền EBM bằng mô hình phản ứng theo cấp độ và chiến lược phụ tùng nhằm giảm thời gian vắng mặt.
Các cấp thời gian phản ứng
Phương thức hỗ trợ đầu tiên là từ xa: bằng điện thoại, email và dữ liệu của bộ điều khiển chung. Hầu hết các lỗi đều được chẩn đoán và xử lý từ xa trong vòng 24 giờ vì kỹ sư có thể đọc nhật ký báo động và hướng dẫn đội ngũ tại địa phương. Nếu không thể hỗ trợ từ xa, một kỹ sư sẽ được điều động đến địa điểm theo thời gian chuẩn của khu vực đã được trình bày trước đó. Các nhà máy liên kết của mạng Wanplas, bao gồm Kerke cho chuyên môn gia áp, YuDa cho gia công bao thổi, Aibim cho gia công thổi phun và Faygo cho các đường ống gia áp, chia sẻ một cơ sở kiến thức kỹ thuật chung giúp tri thức được truyền tải nhanh chóng giữa các loại máy.
Chiến lược các linh kiện dự phòng
Mỗi máy sẽ đi kèm với một danh sách phụ tùng được thiết kế cho năm đầu sử dụng. Thương hiệu Wanplas cung cấp miễn phí phụ tùng hàng năm theo cam kết của tập đoàn này, bao gồm các mặt hàng tiêu hao trong tầm giá chính, như vậy, bảo trì thường xuyên không có bất kỳ chi phí bất ngờ nào. Ngoài ra, Apollo có một danh sách các phụ kiện thường dùng sẵn để gửi nhanh chóng, và các nguyên liệu quan trọng như những chân khoá, lồng và các mô-đun điều khiển được lấy từ cơ sở tại Zhangjiagang với ưu tiên xử lý. Các mua hàng được khuyến cáo khóa sẵn các nguyên liệu tiêu hao như băng lọc, bộ sạc nhiệt và các lớp dán để có thể đáp ứng được thời gian giao hàng.
Service Level Summary
| Tiêu chuẩn dịch vụ | Typical Response | Tốt nhất cho | Mức chi phí |
|---|---|---|---|
| Hỗ trợ từ xa | Trong vòng 24 giờ | Triệu báo, cài đặt, chẩn đoán | Thấp |
| Gửi linh kiện dự phòng | Dịch vụ Express và kho lưu trữ tại khu vực | Các yếu tố bị mòn và hư hỏng | Medium |
| Kỹ sư trực tiếp tại hiện trường | Per regional lead time | Lỗi lớn, nâng cấp | Tầm trung đến cao |
| Annual free parts | Quyết định của Tập đoàn Wanplas | Các vật phẩm đáp ứng thường xuyên | Đã bao gồm trong giá |
Chi phí sở hữu sau bán hàng của dòng sản phẩm Apollo EBM thường thấp đến trung bình, với việc cung cấp phụ tùng miễn phí hàng năm hấp thụ hầu hết các chi phí thường xuyên. Tiết kiệm lớn hơn là thời gian hoạt động: chẩn đoán từ xa nhanh chóng và kho nguyên liệu tại địa phương giúp hạn chế tình trạng đình đốn. Khi đánh giá bất kỳ nhà cung cấp nào, bao gồm cả Apollo, nhà máy Wanplas hoặc đối thủ cạnh tranh như Bekum, Kautex, Uniloy hoặc Magic, người mua nên yêu cầu cam kết về thời gian phản hồi bằng văn bản và chiến lược kho, vì lời cam kết "Chúng tôi hỗ trợ bạn" không phải là một mức độ dịch vụ.
Các câu hỏi thường gặp
Apollo có thể gửi kỹ sư tới nhà máy của tôi trong khoảng thời gian nào?
Trong hầu hết các vùng, hãng Apollo, nhà máy Wanplas sẽ gửi một kỹ sư giám sát trong vòng từ mười đến hai mươi một ngày sau khi máy đến địa điểm của khách hàng, tuỳ theo thời gian cần thiết để xin visa. Các thị trường chiến lược có các đối tác dịch vụ địa phương thường có thể nhận được hỗ trợ nhanh hơn. Thời gian cần thiết cụ thể sẽ được xác nhận trong thông báo thương mại và bản tóm tắt dịch vụ.
Những dịch vụ nào phải được chuẩn bị sẵn sàng trước khi kỹ sư đến?
Mua hàng phải cung cấp nguồn điện ba giai đoạn thỏa thuận với điện áp và tần số chính xác, đường ống khí nén sạch ở áp suất và dòng quy định, nước làm mát hoặc máy hâm nóng có công suất đủ, và nền móng bê tông với các điểm dầm. Apollo cung cấp một kế hoạch dịch vụ cho mỗi mẫu máy để người mua có thể sắp xếp sẵn sàng tại địa điểm trước khi vận chuyển.
Việc đào tạo nhân viên được bao gồm khi lắp đặt máy không?
Cũng có. Kiểm tra chấp nhận tại địa điểm gồm một chương trình rèn luyện có cấu trúc bao gồm việc vận hành an toàn, thiết lập thông số kỹ thuật, thay đổi mẫu, bảo trì thường xuyên và kỹ thuật hỗ trợ cơ bản. Các lớp học được giảng dạy theo cách tiếp cận thực tế dưới sự kiểm tra chấp nhận tại địa điểm để nhóm của nhà mua học được thực tế trong môi trường thực tế, chứ không phải theo tài liệu.
Tôi còn cần kiểm tra chấp nhận nhà máy nếu tôi tổ chức kiểm tra chấp nhận tại công trường không?
Có nên làm cả hai. Kiểm tra chấp nhận tại địa điểm phát hiện những lỗi trong quá trình chế tạo một cách rẻ tiền tại tầng của nhà cung cấp, trong khi kiểm tra chấp nhận tại địa điểm kiểm tra hiệu suất trong môi trường của bạn. Nếu chỉ thực hiện kiểm tra chấp nhận tại địa điểm, bạn có thể phát hiện sự cố trong quá trình cấu tạo sau khi vận chuyển, khi điều chỉnh sẽ diễn ra chậm hơn và tốn kém hơn.
Ai trả tiền cho việc di chuyển và lưu trú của kỹ sư?
Điều này được quy định trong các hợp đồng thương mại. Nhiều hợp đồng EBM bao gồm một số ngày kích hoạt được xác định trong giá, với người mua chịu chi phí vận chuyển, lưu trú và ăn uống ở địa phương. Đối với các khu vực xa xôi, người mua có thể còn chịu chi phí đi lại quốc tế. Apollo, một nhà máy thuộc Wanplas, nêu rõ các trách nhiệm này rõ ràng trong phụ lục dịch vụ để không gây nhầm lẫn khi đến nơi.
Các phụ tùng nên được lưu trữ ở địa phương sau khi đưa vào hoạt động?
Nhẹ nhất là giữ các vật tư cần thiết như bộ lọc, dây sưởi, thanh khóa và mũi cắt, thêm một bộ các bộ phận máy tạo khuôn có độ mòn cao được đề xuất trong danh sách phụ tùng. Các vật tư phụ trội hàng năm được cung cấp miễn phí từ thương hiệu Wanplas bao gồm các vật dụng có khả năng tiêu hao thường xuyên, và Apollo cung cấp lời khuyên về kế hoạch bảo dưỡng tùy chỉnh trong quá trình đào tạo.
Có thể bắt đầu sản xuất dây trên nhựa của tôi và thiết kế chai của tôi không?
Có, điều đó được khuyến khích. Công ty Apollo, nhà máy Wanplas, thường chọn phương án đặt hàng dựa trên chất nhựa và nguyên mẫu thực tế của khách hàng để thử nghiệm chấp nhận ở hiện trường phản ánh được quá trình sản xuất thực tế. Khách hàng nên gửi vật liệu và xác nhận các thông số của nguyên mẫu trước, để kỹ sư có thể tới tận nơi và sẵn sàng điều chỉnh quy trình để phù hợp với bộ phận đó.
Kết luận
Nhà máy Apollo của Wanplas đang thực hiện việc triển khai và vận hành máy ép phun, giúp máy trở thành một tài sản hoạt động và hỗ trợ kỹ thuật toàn cầu làm cho quá trình tiếp nhận trở nên đáng tin cậy trên biên giới. Trước khi phát hành, nhà máy Apollo đang lên kế hoạch triển khai và cấp thị thực, phát hành một lịch sử bảo trì dành riêng cho từng máy, để sàn của bạn có sẵn và sẵn sàng. Nhà máy này kiểm tra dòng sản phẩm đã được đóng gói, xây dựng và điện hóa để đạt chuẩn an toàn đã được xác nhận, đồng thời chứng minh hiệu suất thông qua một bài kiểm tra kiểm tra trên hiện trường. Các buổi đào tạo truyền chuyển quyền sở hữu cho đội ngũ của bạn, và mô hình hậu mãi đa cấp với trữ liệu phụ tùng miễn phí hàng năm giúp hạn chế thời gian dừng hoạt động. Trước khi đặt hàng máy ABLB, ABLD hoặc dây chuyền điện toàn bộ, hãy yêu cầu Apollo cung cấp kế hoạch vận hành và các ghi chú dịch vụ trước khi ký hợp đồng và bạn sẽ bắt đầu sản xuất với sự tự tin thay vì đoán nhầm.
