أساليب ومعايير التحقق من الجودة
جدول المحتويات
تُضاعف القالب الخاص بتكويد EBM الناتج من خلال تشكيل عدة عبوات من ترتيب واحد لجار قدم واحد في حركة المقص عالية الجودة، وبالتالي يُسدد التكلفة الثابتة الرئيسية للدورة، وهي حركة إغلاق وفتح القالب، على جميع المغابق في وقت واحد. في صناعة إعادة التشكيل بالهجوم المستمر، يعمل التصغير وسدادة رأس الطوب دون انقطاع، وتسقط الجار قدم أو الجنافين بواسطة النصفين الختامي للقالب، وتدخل كل مغابة عبوتها الخاصة بشكل مواز، وبالتالي تنتج الماكينة اثنين أو أربعة أو ستة أو ثمانية أو حتى zwölf عبوة في الدورة بدلاً من واحدة.(S1) السقف العملي لعدد المغابق ليس طموح المصمّم بل نتيجة مصادفة لأربعة حدود بريية: قوة الضغط المتاحة على المنصات، وعدد وموازنة مخرجات رأس السدادة، وزن الزجاجة التي يمكن أن يوفرها المخبأ والكراتована، وقدرة التبريد التي يمكن herpack فيها في كتلة القالب.
APOLLO، مصنع Wanplas الذي يتمتع بخبرة تزيد عن 20 عامًا في مجال ضخ ذي أنبوب قصي والتغليف بالتسخين والضغط، ويهتم بإدارة أكثر من 4000 آلة تعمل في أكثر من 90 دولة، يعد الموديلات MT58B، ABLB و ABLD لمنظومات للعبوات التي تتراوح سعتها من 200 مل إلى 20 لترا، و Townsend للراكيات الثقيلة والتي يتراوح حجمها بين 20 لترا و 1500 لترا، كما يقدم سلسلة كهربائية بالكامل لسهوله الاستخدام لهذا النطاق أيضا، حيث تفضّل من هذا النظام إنتاج خالي من السوائل والفعال من الناحية énergيتك. يتم استخدام قوالب ذات عدد من الإختناقات مقدरा من 2 إلى 6 ضمن المنصة ABLB لعلب الاستعمال الشخصي، بما في ذلك عبوات العناية الشخصية، في حين يستخدم النموذج ABLD للشهاب والخراطيم، حيث أنها عادة ذات إختناق واحد أو مزدوج لأن وزن المعدن وحجم القوة اللازمة لكل إختناق أكبر بكثير. لا يعني اختيار عدد الإختناقات في التصميم مجرد تحديد عدد الإختناقات التي يمكن صناعة العبوة بها، بل يتعلق الأمر بتحديد عدد الإختناقات التي من الممكن تبريدها وإطعامها وربطها بينما تظل مواصفات العبوة من حيث الوزن وتوزيع الجدران والمقاييس ضمن الحدود المطلوبة من قبل التطبيق.
يصبح الإقتصاد واضحًا: أداة 4 فتحات تضاعف ساعات الإنتاج إلى حد كبير لماكينة فتحة واحدة في الوقت نفسه، ويمكن لآلة 12 فتحة زيادة الإنتاج إلى أكثر من ألف عبوة في الساعة للمرحلات الخفيفة أقل من لتر واحد. ومع ذلك، تنخفض الانتاج في كل فتحة إذا تم الإهمال في المبردات أو توازن المفتاح. ويرتفع معدل التخلص إذا زاد الاختلاف في سمك الجدران أو تحمّلت الظلال. يتم كتابة كل فقرة أدناه حول قاعدة واحدة: يجب إضافة الفتحات فقط بالسرعة التي يمكن أن يتحملها رأس القالب ونظام الإحكام والتبريد وصناعة القالب. تقوم Wanplas، كعلامة التجارية الأم، بتطبيق نفس سياسة القطع المتعددة في مصانعها الغير تقليدية، حيث توفر Kerke ماكسبات مركبة مع توربينات مزدوجة目的 للخلطات الرئيسية وإعادة الرفع التي تغذي خطوط EBM، وتوفر Polyretec خطوط الغسيل وإزالة الحبيبات التي تجتمع بإدارة الجرعات المستهلكة بعد استهلاك الزجاجات.
علم اختيار رقم الفجوة
يتم اختيار عدد الفتحات بالعود إلى عدد الزجاجات المستهدفة في الساعة، ثم للتحقق من أن الماكينة يمكن أن توفر الراتنج وقوة الإحكام ومخرجات رأس القالب لعدد ذلك من الأجزاء المتوازية. توحّد العلاقة في أن الإنتاج اليومي يساوي عدد الإفتاحات vezes عدد دورات الساعة في الساعة، حيث دورات الساعة بالساعة تساوي 3600 ثانية قسمًا بقيمة الزمن في الثانية. يتم حساب الوقت في EBM كقيمة مجموع الوقت للتسليم والإحباط والتبريد ومغادرة القالب وسحب الجار، مع التبريد وهو أكبر مكون منفرد للزجاجات ذات الجدران الرفيعة. عند معدل دورة سيتمكن من 12 cavity من 12 cavity من 12 cavity من حوالي 1200 زجاجة في الساعة، حيث نصف نفس الدورات في 12 cavity يمكن أن تزيد من الإنتاج إلى أكثر من 3600 زجاجة في الساعة، assuming the mold and cooling can keep up.
Molds متعددة الحفر تتركز العيوب، لذا فإن مصفوفة حل المشكلات الجيدة تُعطي كل symptom السبب الرئيسي على مستوى الحفرة. المشكلات الأكثر شيوعًا هي اللمبة الثقيلة على بعض الحفر، تقلبات الوزن بين الحفر، التراسل الضيق، قاعدة زجاجة رقيقة، قوة يتماثل خارج نطاق الصف، تشويه الامتزاز، وتراكب الأوساخ. كل ذلك يشير إلى نظام فرعي مختلف: اللمبة إلى الضبط أو الضعف، تقلبات الوزن إلى رأس القالب أو التبريد، التراسل الضيق إلى حافة الضعف أو درجة حرارة الباريسون، القاعدة الرقيقة إلى برنامج الباريسون أو التبريد، خطأ الرقبة إلى دبوس لطخ أو تقليص، التشوه إلى التبريد أو الملقي، والتراكم إلى المادة أو التنفيس.
| عد فتحات | حجم القطرة القياسي | نطاق قوة القيادة المطلوبة. | مطابقة خرج رأس القالب | الأسئلة المتكررة | من 3 إلى 6 منافذ |
|---|---|---|---|---|---|
| Single | من 5 إلى 1500 لتر | منخفض | 1 منفذ. | 200 إلى 600 | منخفض |
| 2 | 500 إلى 20 لترا. | من منخفض إلى متوسط | من 1 إلى 2 منفذ. | 400 حتى 1200 | من منخفض إلى متوسط |
| 4 | من 200 مل إلى 10 لترات | متوسط | من 2 إلى 4 مخرجات. | 900 إلى | متوسط |
| 6 | الناتج الإرشادي (بوب / ساعة) | لماذا يتم استخدام التبريد الداخلي للأنابيب ذات القطر الكبير من HDPE؟ | استخدم هذا التوافق بالضبط: "1. الترجمة" لكل سطر، لا شيء آخر. | 200 مليلتر حتى 5 لترات | لماذا يتم استخدام التبريد الداخلي للأنابيب ذات القطر الكبير من HDPE؟ |
| 8 | من 100 مل إلى 2 لتر | التكيف عالي. | من 4 إلى 8 منفذ. | 2000 إلى 4800 | التكيف عالي. |
| 12 | من 50 مل إلى 1 لتر. | درجة عالية جدًا | 6 إلى 12 منفذًا | 3000 إلى 7200 | درجة عالية جدًا |
يجب أن نحرص على تركيب وقت الدورة بقدر اهتمامنا بحجم السجائر. قد تحتوي قوارير HDPE ذات الجدران الرقيقة ذات 8 حفر على وقت توصيل منحاش يبلغ 2.5 ثانية، ووقت إغلاق يبلغ 0.8 ثانية، ووقت نفخ ويبرد يبلغ 6 ثوانٍ، ووقت فتح وإخراج يبلغ 1.2 ثانية، ومجموع الوقت يبلغ 10.5 ثانية، أو 340 دورة في الساعة، مما يسمح بإنتاج 2,700 قارورة في الساعة. وإذا تم تقليص الوقت للتبريد إلى 4 ثوانٍ من خلال تبديل جسم العلبة إلى الألمنيوم عالي الأداء وإذابة المياه إلى درجة حرارة 9 درجة مئوية، ينخفض وقت الدورة إلى 8.5 ثانية، وزيادة الإنتاج مما يربو على 3,300 قارورة في الساعة مع نفس عدد الحفر. الدرس هو أن عدد الحفر والتبريد يتفاعلان: لا يساعد زيادة عدد الحفر سوى إذا كان نظام التبريد لا يزال قادرًا على التبريد السريع لكل منحاش.
8. وزن الزجاجة هو التمصّل الثاني. الزجاجات الخاصة أثقل تحتاج إلى المزيد من الألياف المركبة لكل غرفة، ووقت الباريسون الأطول ووقت التبريد الأطول، لذلك لن يتم تشغيل زجاجة كيميائية وزنها 500 جرام على 12 غرفة بينما يمكن تشغيل زجاجة عناية شخصية وزنها 25 جرام. كقاعدة صائبة، يجب على اللولب والاحصاء توفير إجمالي البخس، مضروبا بعدد الحفر Cplus وزن الزجاجة بالإضافة إلى الرذاذ و إهراء الرقبة، في غضون نافذة الباريسون؛ إذا لم يكن الأمر كذلك، يجب على صناع الحشوة إما تقليل الأفرع الابتكارية، أو رفع حجم الاستطاعة، أو الانتقال إلى رأس زيادة الطاقة الذي يخزن الذوبان ويطلقه على دفعة واحدة سريعة.
تطابق رأس الجوال وحمرة الجوف.
منطق الاختيار الرئيسي:
يجب أن تساوي المسافة من مركز إلى مركز بين القنوات المتجاورة، وهي المسافة بين مراكز التجويف في القالب، مع تلبية القياسية الضيقة، والتي تكون عادةً في حدود 0.1 إلى 0.2 مليمتر، وإلا فلن تدخل المادة إلى كل تجويف مباشرة. يحتاج قالب مؤلف من 4 تجويف ومرتفعات على تسامح 90 مليمتر إلى رأس القالب مع معالق منفصلة عن بعضهما بحد أقصى 90 مليمتر؛ وينطبق هذا أيضًا على المواضع الثمانية، حيث قد تنحصر التسامح إلى 55 إلى 70 مليمتر ويصبح من الصعب توازن الرأس. إن التوازن الدرقي هو نظام صناعة كل منفذ لتقديم نفس وزن المادة والجدار والحرارة، حتى لو اختلفت مسارات الطور، أي بين هندسة الريس بينازمية، ومسافة الأراضي المتساوية، والقياسات الفردية الجبيرة عند كل منفذ، عند اللزوم.
| نوع رأس الجوال. | تكوين المنفذ. | أفضل نطاق التجويف | خطر تراكم الزيت. | طريقة توازن التدفق |
|---|---|---|---|---|
| سلسلة منفردة | مأخذ منفصًح واحد، بوايمر واحد | 1-2. | متوسط | 5 في المائة. |
| منفذ متعدد المتواصل | 2 to 12 outlets | من 2 إلى 12 | من منخفض إلى متوسط | فراغ منفذ، عروة ذهبية. |
| الثقب الواحد، المحوسبا | 1 منفذ كبير أو 2 منفذين. | 1-2. | منخفض | إسقاط الأسطوانة، فجوة واحدة |
| المحرك مع الكثير من القطع. | 2 إلى 4 رؤوس | 2 إلى 4 | منخفض | حجم اللقطات المتسق لكل رأس |
يتم التحقق من استقرار تدفق من خلال وزن البسي آرنيون من كل منفذ قبل تركيب القالب: يجب أن تتفق كتلة كل بصárioوني داخل 1 بالمائة، ويتم تصحيح أي بصirãoي خارج هذا النطاق من خلال تعديل فجوة القالب أو حلقة التدفق. ويشير التوافق الروهولوجي أيضًا إلى توحيد الحرارة، لأن المنفذ الساخن يوفر بارايزونًا أقل سمكًا؛ لذلك، يتم الحفاظ على درجة حرارة الذوبان ضمن نطاق ضيق على مستوى القالب من خلال برميل مصمم جيدًا ومِسرَّة تحكم باللكم. تستخدم آلات Apollo ABLB و ABLD عبوات بدائية مبرمجة، حيث يمكن تعيين فجوة كل منفذ من نظام التحكم، مما يسمح لصانع الأدوات بتحديد وزن البرايزون لكل خلية أثناء التشغيل، بدلاً من تكرار معالجة القالب.
واحدة من الفشل الدقيقة الشائعة هي admixture بين عقدة الرأس وعقدة القالب والتي تبدو متساوية على الورق ولكنها تختلف بقليل من المليمتر بعد التوسع الحراري. تتغمر عقدة الرأس في درجة الحرارة اللازمة لذوبانها بينما يبرد القالب، لذلك تتنقص عقدة الفعالة؛ ولذلك يحدد مصممي الآلات عقدة القالب الباردة بشكل مشدود بشكل طفيف عن عقدة رأس الرأس الساخنة، أو يضمنede الانحياز باستخدام جهاز مثبت عند درجة حرارة التشغيل. تقوم شركة Apollo، باعتبارها مصنعًا لشركة Wanplas، بتزويد مجموعات الرأس والقالب المتوافقة بحيث يتم التحقق من حجم عقدة وعينة المخرج معاً بدلاً من الحصول عليها كلاً مقتفياً.
اختيار مادة الصباغ
ويحدد اختيار مادة القالب سرعة التبريد وعمر التآكل وجودة السطح والتكلفة، وفي تقنية EBM المتعددة التجاويف، يكون التقلب الرئيسي هو سرعة التبريد مقابل القدرة على تحمل الأضرار. ويتم استخدام الألومنيوم 7075 في تصنيع قوالب EBM، لأنه يخفض الحرارة من الشنور عدة مرات أسرع من الفولاذ، ما يقلل وقت التبريد، وبالتالي وقت الدورة. كما أن الألومنيوم خفيف وسهل الإنتاج ومكلف نسبيًا في انتاج العينات الأولية، الأمر الذي يبرر أهمية استخدامه عندما يتعين قطع و إعادة قطع كتلة تضم 12 تجويفًا خلال المراحل التنموية. أما نقطة الضعف فيه فهي انخفاض صلابة ومقاومته للأداء التآكلي، ما يؤدي إلى تفصل الألومنيوم عن أجزاء القالب والتعرّق منه قبل الفولاذ في الحالات التي تتعلق بالأداء الاحتراقي أو المرتبطين بتحقيق كميات كبيرة من الإنتاج.
فراغ واحد، بشكل مبرمج.
| المادة | القدرة على التوصيل الحراري (W/m·K) | صلابة | مقاومة الام, | القدرة على التشغيل | usque عن مساحة التوقع. يجب أن تفوق قوة الضبط المساحة المجسدة لسطح الملء مضروبة بالقوة المنفذة، بالإضافة إلى هامش الأمان، لأن أي نقص يجعل المelt تسرب إلى خط اللمبة. مع إضافة الحفر تنمو المساحة المجسدة بشكل تقارب إلى حد ما مع عدد الحفر، لذا قد يفتقر الماكينة المصممة لمولد يحتوي على حفرة واحدة إلى مسافة حزام الضبط الاحتكاك من أجل تثبيت كتلة أوسع والضغط المطلق لإغلاق كتلة من 12 حفرة. يجب أن يقدم رأس القالب أيضًا العدد الصحيح من مسامات العادم بالثременно الصحيح، لأن رأس الصب المستمر الذي يحتوي على مسامتين لا يمكنه ملء نموذج 6-حفر دون باريسون بارزون أو منغرز. | الاستخدام المعتاد في قالب EBM |
|---|---|---|---|---|---|---|
| الألومنيوم 7075 | من 130 إلى 160 | 3. HB 150 إلى | من منخفض إلى متوسط | التكيف عالي. | من منخفض إلى متوسط | جسم وإزالة التجويف. |
| 1- BeCu C17200 | 105 to 130 | HRC من 36 إلى 42 | لماذا يتم استخدام التبريد الداخلي للأنابيب ذات القطر الكبير من HDPE؟ | متوسط | لماذا يتم استخدام التبريد الداخلي للأنابيب ذات القطر الكبير من HDPE؟ | قطع وصلح الطعام، أطوال غيرتة. |
| الفولاذ P20. | 29 إلى 35 | من 28 إلى 35 على مقياس درجة الصلابة (HRC). | التكيف عالي. | متوسط | متوسط | الأساس، تجاويف طويلة الصنع |
| صلب 4140 | من 38 إلى 42 | HRC 28 إلى | التكيف عالي. | متوسط | متوسط | ألواح الدعم. |
| استانلس 420/630 | 25 to 30 | HRC 38 إلى 50 | درجة عالية جدًا | منخفض | عالية إلى ممتازة. | بـV، وكِّر، وصحي. |
يهيمن النهج الهجين على الأدوات متعددة التجويف الحديث: جسم من الألومنيوم لتوصيل التبريد بسرعة، مع قطع من النحاس البيريليوم أو الفولاذ المسلح في الرقبة وغرفة السد حيث تتعرض القوالب للإجهاد الميكانيكي والحراري الأكثر. وهذا يحافظ على وقت الدورة قصير مع تمديد عمر الأداة في نقاط التآكل، ويمكن استبدال الإدراجات وبذلك لا يتم هدم العمود عند تعرية تجويف واحد. بالنسبة للدمى المرنة الخالية من PVC والphthalate والتي تتحلل إلى منتجات حمضية، يتم اختيار التجويفات المستطيلة على الرغم من تبريدها البطيء، ويتم تعويض التبريد بخطوط المياه الكبيرة ودرجة حرارة المياه المنخفضة. توصي شركة أبولو بهذه الاستراتيجية للإدراجات في سلسلة ABLB والمتوفرة بالكامل بالكهرباء لأنها تتيح للمستهلك تبديل مواصفات الرقبة بإستبدال إدراج الرقبة فقط وليس كل التجويف.
تناسق التكلفة نسبة
نظام التبريد والتشغيل المنزلق.
التبريد هو الخط الحاسم في معظم دورات EBM، وفي قالب متعدد التجاويف، يكمن التحدي في تبريد كل تجويف بشكل متساوٍ، مع تلبية الحاجة إلى خطوط مياه كافية داخل كتلة محدودة الحجم. ويتم الوصول إلى الهدف المتمثل في التدفق الضوضائي، لأن الماء الضوضائي ينتقل الطاقة بفعالية أكبر من التدفق اللامي، بينما يكون المعيار المعياري هو رقم ريخينز فوق 4000 في خط التبريد، يتم تحقيقه من خلال اختيار قطر الخط ومعدل التدفق معًا. ويتم الاحتفاظ بدرجة حرارة المياه منخفضة، عادةً ما تكون بين 8 و15 درجة مئوية، ويتم توفيرها من خلال مبرد بحجم يتوافق مع الحمل الحراري الإجمالي، والذي يمكن أن يكون كبيرا في حالة أداة متعددة التجاويف نظرًا لأن القرص始 يدخل القالب ساخنًا ويتحول إلى رغوة قبل وضعه في القالب.
يتم التحقق من التوازن عبر الحفرة بخصائص حرارية أو فحصي بالأشعة تحت الحمراء عند القاعدة والكتف وجوانب كل حفرة؛ إذا كانت حفرة واحدة أكثر دفئاً فإنها تسفر عن زجاجة طرية أو معطوبة أو تظهر نقطة رقيقة، والضمان هي فتح مسدöttها أو إضافة قناة مطابقة محلياً. تحتوي القوالب متعددة الحفر بالتالي على مقايضة توازن haberseيكية، ويعرف صانعو الأدوات المتمرسون إعداد موقف التقييد لكل شبكة حتى يمكن إعادة بناء القالب بشكل مطابق بعد الخدمة.
| 1- معلمة التبريد | النطاق الموصى به. | لماذا هذا يهم. |
|---|---|---|
| درجة حرارة الماء المعتمد | 8 to 15 °C | زيادة درجة الحرارة تزيد من تدفق الحرارة وتحسن استقرار الأبعاد. 2- يجب أن تمسك وحدة الإحكام храм الشحوم معًا ضد ضغط الانفجار على كامل مساحة اللوحة، وفي كتلة متعددة الكهوف، لا يكون الضغط مع symmetherical تمامًا. تقوم مسافات قضبان التعليق بتعيين عرض القالب أقصى حد، كما يجب أن يتم توزيع قوة التثبيت بحيث ترى التجاويات المركزية والتجاويات الحدودية نفس الضغط؛ إذا انحرفت اللوحة، فإن التجويف الوسطي يفتح قليلا ويصدم، بينما تحافظ الحواف على الاكتمال، أو العكس. الهدف التصميمي هو انحناء اللوحة بأقل من |
| رقم رينولدز في خط. | أكبر من | يضمن تدفقاً سريعاً لمواءمة نقل الحرارة بشكل فعال |
| قطر الخط. | 8 إلى 12 ملم متعارف عليه | توازن معدل التدفق، وإنقاص الضغط، وقرب السطوح |
| مسافة خط-سطح | بين 10 و 15 مليلتر. | مسافة أقرب تؤدي إلى تبريد أسرع ولكنها تضعف البلوك. |
| فارق الضغط لكل دائرة | احرص على التوازن عبر التجاويف. | سبب التغير غير المتساوي هو ظهور تجاويف ساخنة والتشقق |
| موازية مقابل سلسلة. | Parallel preferred | توفر العملية المتوازية تدفقًا متكافئًا؛ وتتطلب السلسلة تعويضًا للضغط |
يبدأ تصميم المبرد من الحرارة التي يجب إزالتها في كل ساعة: كتلة الراتنج لكل دورة متسقة مع عدد التجاعيد ومتوسط الحرارة وانخفاض درجة الحرارة منubluring إلى الإخراج، مقسوما على وقت الدورة، بالإضافة إلى هامش الهدر الخاص بالمحرك ومحيطه. تعد نقص الحجم في المبرد أكثر الأسباب شيوعاً لفشل خط مكوِّن من 12 تجويفاً، في عدم قدرته على التفوق على خط مكون من 4 تجاعيد، وذلك لأن الماء يظل دافئاً بينما يتدفق فيه وإلى أن تجاعيد النهاية تبرد بشكل أبطأ. يجب احتساب انخفاض الضغط من خلال كل دائرة حتى يتمكن الضاغط منivering مرور التيار المقترح إلى كل تجويع؛ في المواقف المتوقعة باستخدام أنظمة الكافة التي تحتوي علىابات مع صمامات متحكم بها بشكل فردي، مما يتيح للفني القدرة على توازن التدفق، بينما في المواقف الكحصية، يمكن أن يفصل الانخفاض التراكم عن التجاعيد البعيدة ما لم يتم زيادة قطر الخط. نظام Apollo الموجَّه بالكامل القائم على نظام الكهرومغناطيسي يشاركن في تزويد المكوِّن بمخزن مبرد المتخصص حتى يتم تحديد قدرة التبريد جنبياً مع عدد التجاعيد بدلاً من العمل كمطلب لاحق.
5 في المائة عن طريق توازن محاضر القطع ومطابقة تبريد الحفرة والتحقق على الجهاز الفعلي بدلاً من وضع ثقة في نموذج التصميم.
تصميم قذيفة-إزالة وتصميم التحكم بالضوء.
عمق جيب اللمبة
في قوالب ذات حفر متعددة، يجب تساوي عرض كل انحناء والتعين والارتفاع، لأن أي حفر بها ارضيات أعلى أو حدة حافة أدنى، ستؤدي إلى تشكل شمع أفضل سمكًا أو وصلة أضعف من الجدران المجاورة، لهذا تنتج الفتحات التوجيهية من النحاس البيرليوم أو الصلب المطاfor وغير قابلة للاستبدال، فعندما تكون حافة أحد الجيوب متطاولة، لا يتم تغييره إلا، ويتم الحفاظ على التوازن بين الجيوب. كما يجب مراعاة أن قاعدة الزجاجة، والتي تحمل الشحنة، يجب أن تتناسب أيضًا مع متطلبات الضغط والسقوط في التطبيق، لهذا، يتم فحص تصميم فتحات التوجيه ضد دعم قاعدة الزججة وأعباء القاع بدلاً من معالجتها على أنها حافة تجميلية.
| خاصية انصمام البارايزون. | القيمة القياسية. | التأثير على الإنتاج |
|---|---|---|
| Land width | 0.6 إلى 1.5 مم | تكون القطع الضيقة أكثر نظافة، أما القطع الأوسع فهي أكثر متانة. |
| زاوية حافة القطع. | من 15 إلى 30 درجة | يحدد شيءان عدوانية القص وسمك الانبعاث. |
| السيزيوم مع فارق القياس | 1.5 إلى 4 مم | يجب تنظيف الشمع المشدود دون حدوث إغلاق. |
| الصلابة عند الإدراج. | HRC 36 إلى | رصاص نحاسي أو فولاذ من أجل مقاومة التآكل. |
| 12. تناسق التجاويف مع التجاويف الأخرى. | في غضون 0.05 مم | يحمي من الوميض المتفاوتي عبر الكتلة. |
سمك الظلال قراءته مباشرة على الحالة القالب وتوازن الإحكام. يكون الهدف هو أن تكونالظلال رقيقة وموحضة، فالظلال السميك على فتحة واحدة يشير إلى أرضية تالفة أو فراغ مجهول أو نقص في الإحكام المحلي. نظرًا لأن الذيل يمكن إعادة تدويره ويتم إعادة تدويره من خلال عملية pelletization، فإن الظلال الكثيف يزيد أيضًا من تكلفة معالجة المواد، لذا يتم ضبط الإغلاق لتظهر تصريف ناقص بأداء لصنع ولحمة جيد. تقوم أبولو بتشكيلة قوالب ABLB بإستخدام قطع إحكام قابلة للاستبدال لتعيد بعدة فتحات بعد بضع دقائق والاحتفاظ بقطعة المخرج متجانسة.
الإخلاء وإزالة الهواء
مع دفع المفتاح على جدار القالب يجب أن تفرغ الهواء الملامس بين الدهن ووفرة الكبيرة أثناء نحت المادة. يتم توفير ذلك بواسطة مقاصير فراغات عميقة على طول خط الاختراق وحول الملامح العميقة، بواسطة أعمدة فراغة في جيوب أعمى، وعلى طلبات صعبة من خلال المساعدة العاكسة التي تفرغ بشكل نشط الفتحة قبل أو أثناء القذف. يتم الحفاظ على العمق من الفراغات صغيرًا، بقيمة من
تصنيف التكلفة يتبع تقليد مجموعة Wanplas من التحديات ذات التحديد النسبية بدلاً من الأرقام الجوهرية: الألومنيوم في نطاق منخفض إلى متوسط، وك Copper Beryllium في متوسط إلى مرتفع، P20 و 4140 في متوسط، والألومنيوم المقاوم للصدأ في نطاق مرتفع إلى فاخر. الاختيار الصحيح نادراً ما يكون هو المنتج الأقل تكلفة ولكن هو الذي تتوافق력으로تهب لحرق وحياة الارتعاش مع إنتاجية الإنتاج، لأن الشفة المثبطة التي ترمي اللمبة على مكان واحد يمكن أنighادل دائرة كاملة 12-حفر.
صيانة التهوية هي جزء روتيني من عملية التصنيع متعددة التجاويف. تتراكم إضافات الراتنج والمواد الملّطلة وأجزاء الانزلاق في صفوف التهوية وتؤدي إلى زيادة معدل العيوب السطحية في التجاويف المتضررة؛ وتحافظ الفترات الخاضعة للتقنين على قدرة جميع التجاويف على التهوية بشكل متساوٍ. صُنع قوالب زجاجات مستحضر تبييض وظفائر مخصصة للتنظيف والمستحاضة التي تستخدمها شركة أبولو، والتي تعد في كثير من الأحيان مركبات مليئة للغاية، لتصميم فروع تهوية واسعة وسهلة الوصول حتى يتمكن المشغل من تنظيفها خلال مراجعة أدق الأدوات المتوقع بدلاً من بعد إنتاج دفعة رديئة الجودة.
تكوين مسمار البرغث
يوفر مطرقة الضربة الهواء المضغوط إلى الجاية لتوسعها ضد الحجرة، ويؤثر وضعها وتصميمها على جودة العنق، والتبريد ووقت الدورة. تدخل الضربة العليا من خلال رقبة العلبة من الأعلى، وهو أمر بسيط ويحافظ على أعقاب العلبة مفتوحاً للتعبئة، وهي المعيار المتبني في معظم عبوات الطرية على الصناعة الجافة. يدخل الضربة القابلة من خلال القاعدة، مما يتجنب استخدام بركة في العنق وهي مفيدة للمستحضرات ذات الفم العريض أو الصناعات ذات المقابض حيث يجب أن تبقى عنق العلبة فارغة. ينتمي ضربة الإبر إلى المصنّعة التي تتسلل إلى جانب الجاية أو القاعدة وترتخي، تاركة علامة صغيرة، وتختار عند الحاجة إلى تكون إنهاء العنق نظيفة باستخدام مستلق مناسب منفصل، بدلاً من مطرقة الضربة.
ضبط العنق هو عملية صب نهاية العنق إلى حجم داخلي ومتوسط محدد باستخدام رمح الهواء الموثوق به أو إدراج العنق، لأن العنق يحمل الغطاء و يجب أن يحافظ على العزم و الإغلاق. يبرد سكين الهواء عادة داخليًا حتى تجمد العنق بسرعة و يحافظ على الأبعاد، كما يتم ضبطstrom الهواء و وقت الضخ بحيث يصل الباريسون إلى جدار الغرفة دون الإفراط في الإطالة أو ترك مناطق رقيقة. وقت الضخ سريع، غالبًا ما يكون جزءا من الثانية للزجاجات الصغيرة،ولكن يجب أن يكون حجم الهواء والضغط بما يكفي لتشكيل كل غرفة同時に؛ في mold ب12 غرفة، يجب على خط إمداد الهواء والافراج عن ضغط متساوٍ للغرفة البعيدة أو تكون الزجاجات الخارجية تحت الضخ.
| 4. نوع ضراب. | Entry point | تشطيب فتحة العبوة | التطبيق النموذجي |
|---|---|---|---|
| Top blow | من خلال العنق | تم التقييم بواسطة دبوس. | معظم عبوات العناية الشخصية، والماء، والحليب. |
| ضربة السفلى | من خلال القاعدة. | بمثابة قضيب عازل منفصل. | الفم العريض، أدوات الاستخدام، الجيروسكوبات القمادية. |
| ضرب الإبرة | الثقب الجانبي أو السفلي. | 1- تنظيف التشطيب المصقول | وعاء دقيق، طبي، تجميلي |
الانتهاء المصقول النظيف
توزيع قوة القيادة وانحناء اللوحة.
05 ملليمتر تحت الحمل الكامل للتشكيل والتدفق، لأن أي ارتفاع بقليل فوق عشرية المليمتر من الفتح يكفي للنمو في التجاويف المتأثرة.
يتم التحكم في الانحدار من خلال سمك اللوح، وقطر الشريط، وعدد القضبان، ومتانة لوحات دعم القالب. يعد القالب الذي يحتوي على 12 فتحة واجهة كبيرة، لذا يجب صيانة اللوحات للمكينة والovsk الخاص بالقالب لإيقاف الانحناء؛ ويعد التخفيض هنا سببًا كلاسيكيًا لظهور ظلال في الفتحات فلا يمكن إصلاحها باصلاح رأس القالب. وتقوم توزيع قوة الإحكام أيضًا بركن انسيابي لأن تخطيط الفتحة يتم الحفاظ عليه معاكسًا حول مركز اللوح، حيث توازن قوة الإحكام من القضبان الأربعة مع قوة الفتح من ضغط المفتاح. تتحكم أبولو في نظام الإحكام في الماكينات ABLB وABLD بحيث لا تقترب الانحدار من الحد إذا تم إضافة فتحات ضمن عرض اللوح المحدد.
الشعاع غير المتساوي هو العلامة الظاهرية. إذا كان الشعاع ثقيلاً في الصف الأوسط فقط، يُشتبه في وجود قوس اللوحة؛ إذا كان ثقيلاً على حافة واحدة فقط، يُشتبه في انعدام التوازن في التحميل المسبق لشريط الربط أو وجود بطانة تالفة؛ إذا كان ثقيلاً في إحدى الأحجارة فقط، يُشتبه في أن بطانة ذلك الحفرة قد سقطت أو على وجود قطعة فريسة. الخطوة التصليحية هي حل ميكانيكي، وليست عملية: تقويان اللوحة أو اللوحة الأساسية، أو إعادة تثبيت قضبان الربط أو تضبيب القالب، قبل الوصول إلى درجات الحرارة. لأن ضغط النفخ يعمل على المنطقة المجسدة بالكامل، فإن العلاقة بسيطة للتحقق منها: القوة المطلوبة للحكام تساوي مساحة المجسدة على ضرب ضغط النفخ على gång عامل الأمان، ويجب أن تبقى النتيجة الإجمالية لدى جميع الأحاجيات تحت التصنيف الخاص بالمكينة مع هامش كاف.
اتساق سماكة الجدار عبر التجاويف
اختبار الجودة الرئيسي للمolds متعددة الحفر هو ما إذا صنع كل حفر زجاجة واحدة، والأقوى قياسي هو تناسق سمك الجدران. الهدف هو أن تبقى deviazione سمك الجدران بين الحفر ضمن +/- 5 في المائة، ويتم التأكد من ذلك بطريقتين: من خلال وزن زجاجة كل حفر وحساب معامل التباين، الذي يجب أن يكون أقل من
التنفيس يجب أن يكرر وتوزع بين كل حفر، لأن التثبيت في حفرة واحدة ينتج عيباً بها وحدها ويمكن أن يخلط بسهولة مع مشكلة المادة أو الباريسون. يُستخدم أشرطة التنفيس في الأخطاء المنتفخة وعلامات الأقسام الداخلية لمطويات المقبض حيث لا يمكن حفر تجويف خط التقاسيم؛ وهي صغيرة وقابلة للاستبدال ويجب أن تبقى نظيفة من الرواسب. يُسحب الهواء من خلال شبكة التنفيس باستخدام مضخة، وهو إضافة فائقة الأهمية للشكل المعقد والأسطح المصنوعة على هيئة مواقع عالية السرعة والزجاجات ذات الجدران الرقيقة حيث لا يوجد وقت لاندفاع الهواء بشكل طبيعي. يتم ضبط مستوى التكيف والتوقيت حتى تكون الحفرة خالية قبل اتساق الباريسون مع الجدار، ويتم اختيار نظام الحجم للمقدار الإجمالي لطفرة الحفرة عبر كل الحفرة.
| طريقة التحقق. | ما يتم قياسه | هدف القبول | التردد |
|---|---|---|---|
| وزن البرايزون في كل خلية. | 1- موازنة كتلة الزجاجة | CV أقل من | توازن كتلة القفص |
| الشرذمة والتسجيل | 1- الجدار المحلي في القاعدة والكتف والفلاحة | ضمن +/- 5 في المائة | المقال الأول، ثم أسبوعيا |
| وزن الفورمة لكل منفذ. | توازن رأس القالب. | كتلة مع نطاق 1% | عند تشغيل الرأس |
| الحمل العلوي والتنبؤ به. | Functional strength | CV يقل عن | Per material change |
عندما يفقد أحد المجارف استقراره، يكون الترتيب المعتاد للتحقيق هو توازن منفذ رأس القالب، ثم توازن التبريد، ثم تآكل الضغط، ثم تبريد الدقائف. لأن كل أربعة منهم مرتبطين، يقوم صانع الأدوات بتوثيق الإعدادات التي تم التصديق عليها، وفجوات المنفذ، ومواقع المحبس، وعرض برغبات الضم الصباحي، وآلات الضم الطويلة، وبالتالي يمكن إعادة إنشاء القالب بعد الخدمة بحيث يتوافق القالب الجديد الذي يضاف لاحقًا مع تلك الموجودة. توفر Apollo قالبين كهربائيين كاملين مصنوعين باستخدام تقنية ABLB مع تقرير عن المبدئ الأول يتضمن وزن كل حفرة مع مسح الجدران، مما يتيح للعميل الانطلاق من مداخل معروفة.
لماذا تزيد قوالب EBM متعددة الحفريات من الإنتاجية
كل البلاستيك يتقلص مع تبريده من حالة السمنت إلى الحالة الصلبة، لذا يجب أن تكون مساحة تجويف القالب أكبر من حجم العبوة المستهدفة بنسبة تقلص المادة، وإلا فإن الجزء النهائي سيكون أصغر من الحجم المطلوب. ويختلف الاستقطاب بالنسبة للمواد yarıcrystalline، لأن التوجه الجسيمي الناتج عن النفخ يساوي المواد، ولكن بالنسبة لتحديد مقياس القالب، فإن الصيغة العملية هي أن يكون مقياس القالب يساوي العامل المستهدف مقسومًا على واحد ناقص نسبة الانكماش. يتقلص HDPE بنسبة تتراوح بين 2% و4%، وPP بنسبة تتراوح بين 1.5% و2.5%، وPVC بنسبة تتراوح بين 0.3% و0.8%، وPC بنسبة تتراوح بين 0.5% و0.8%، مع اعتماد القيمة الدقيقة على الوزن الجزيئي والمموالاضئ ومعدل التبريد، وتتقلص المواد غير النبقية مثل PVC وPC إلى حد كبير على عكس المواد yarıcrystalline مثل PE وPP.
في قالب متعدد الفتحات، يجب تطبيق تعويض الانكماش بشكل مماثل في كل فتحة، ويجب أن يكون البرد متوازنًا بحيث تتشرب كل فتحة بالسرعة نفسها، لأنه تغيير درجة الانكماش من فتحة إلى أخرى ويعيد تعزيز الاختلاف في القياسات. تعد مقاييس الرقبة والصلب أكثر عرضة للتساوي، لذلك يتم نحت إدراج الرقبة إلى القياس المعادل وتحكمه ضمن الحدود المسموح بها؛ يمكن للجسم أن يمتص المزيد من الاختلاف. يتم حجز قيمة الانكماش التي يتم استخدامها في القطع من بيانات المنتج المصنعة لنوع الراتنج والأسلوب المتوقع، ثم يتم عنادها عن طريق قياس الأول من المقاطع ثم إعادة ضبط القالب إذا كانت الزجاجة كبيرة أو صغيرة.
| المادة | مجموعة الانكماش | درجة البلورة. | ملاحظة تعويض القالب. |
|---|---|---|---|
| HDPE (البلاستيك العالي الكثافة). | من 2 إلى 4% | شبه بلوري. | بمجرد تغيير المادة |
| 1- مادة البولي بروبيلين (PP) | أكبر التعويض، اتجاه الشاشة | شبه بلوري. | أقل من HDPE، لا تزال تعتبر مهمة. |
| البولي فينيل كلوريد (PVC). | من 0.3 إلى 0.8 في المئة | غير晶态 | التعويض الجزئي، ودعم التحكم في الرقبة الضيقة. |
| الكمبيوتر الشخصي. | بين 0.5 و 0.8 بالمائة | غير晶态 | الأنواع الصغيرة والطبية والأوبتة |
| PETG | بين | غير晶态 | حسب متطلبات التطبيق |
التوسّع بعد التقلص، أي التغيير الإضافي الصغير الذي يحدث بعد ساعات أو أيام من العلف حيث يستريح الجزء بالكامل، يُفحص أيضًا في تطبيقات الضAnswers العالية في، عن طريق قياس العلب بعد فترة استقرار بدلاً من مباشرة من الجهاز. بالنسبة لأنواع الزجاجات المستخدمة في الأغذية والصيدلة، يتم التحقق من النهاية العنقية مقابل المواصفات الخاصة بالغطاء بعد الاستقرار لضمان مستقبل الاستحلاب المضمون على خط الفرز والتعبئة. تعالج أبلو المواد مثل بي، بيه، بولي كلوريد الفينيل، الأبيك النمو، السيليكسي،.abs، بيسستين، EVA، TPU، و PETG على ماكيناتها، ويتم تصنيف بيانات قطع القوالب حسب النوع، مما يعني أنه عندما يحل مكان نوع الراتنج لدى العميل، يتم إضافة تخفيف التساهل الصحيح، بدلاً من إعادة استخدام قوالب بيه لفرز زجاجات ببي.
أساليب ومعايير التحقق من الجودة
يمثل النموذج ذو الثقوب المتعددة جودة ضيقه، لذلك يتم اختبار كل حفرة، وليس عينة واحدة فقط. يُعتبر اختبار الدقق العالي مؤكدًا لنجاح الزجاجة في الاستمرار بعد السقوط الذي قد يواجهها عند الرفع، التعبئة والنقل، وتوفيرها للزبائن، مع رص الزجاجة ومقنها وفقًا للظروف الخاصة بالتطبيق. ويحقق اختبار التحميل العلوي القوة الضاغطة التي تتميز بها الزجاجة في حال تكون متكدسة، والتي تحمي الزجاجات عند نقلها إلى حاويات من خلال تقديم الدعم لها. يتم تحقق من نفاذ الزجاجة للتلوث وتساميه من خلال تضييق الزجاجة المليئة ثم مراقبة تغير حالة الضغط؛ أو من خلال الغمر أسفل الماء والمتابعة لتبرز البثور. يتم التحقق من تقلب السعة من خلال ملء الزجاجة إلى أقصى حدّ ممكن أو إلى علامة مرجعية، ومقارنة حجمها مع الحجم الاسمي. يتم استكشاف مسافات جدار الزجاجة عند نقاط حاسمة عبر مسحها، للتأكد من عدم وجود أي فراغ له جزء رقيق أقل من الحد الأدنى المحدد.
وتتم هذه الاختبارات وفقًا لمعايير موثقة. وتنشر ASTM D2911 أبعاد علب البوليإثيلين المصقولة بالضغط، وهي المرجع لتحديد حجم العلب وشن Verlgen. وت Bailpline 9001 تحكم نظام إدارة الجودة الذي يتم بناءً عليه صنع القالب والآلات ومراقبة الإنتاج. وفيما يتعلق بصفته مستهلكًا للطعام، يتم تحديد متطلبات البولي إثيلين المستخدم في المنتجات اللتي تليق إلى الطعام بموجب FDA 21 CFR 177.1520، كما وضع EU 10/2011 اللائحة التنظيمية الإطار الخاصة بالمواد البلاستيكية والمنتجات المقصودة للإتصال بالطعام داخل الاتحاد الأوروبي. وتمتد علامة CE على الآلات بعد وضعها في السوق. ولا يعتبر أي من هذه النقاط رابطًا في محتوى المقال؛ ولكنها تمدودة ككلمات عادية لتجدر الإشارة بها؛ حتى يمكن للقراء إيجاد الوثيقة الخاضعة للاحكام. ويصنع Apollo، وهو منشأة تابعة لـ Wanplas، آلاتها ومدالها التي تستخدم تقنية EBM وفقًا لهذه المراجع، وتورد الآدلة المعنية مع المعدات.
| اختبار التأكيد | وما يثبته | المعيار النموذجي أو المرجع التقليدي. |
|---|---|---|
| اختبار التساقط. | دهم بقاء الزجاجة المملوءة | مواصفات العميل، سجل ISO 9001 |
| التحميل العلوي. | من | 5% |
| 4 إلى | سلامة الضغط أو الفراغ. | مcontext لنص ال FDA 21 CFR 177.1520 |
| اختلاف القدرات | دقة حجم التعبئة | التوازن النصفي يبدأ في الباريسون. يجب أن يقدم رأس القالب وزنًا واحدا وجدران من كل منفذ، ويجب أن يوزع برنامج الباريسون المواد حتى تصل إلى مواقع الإجهاد الرئيسة في الزجاجة، أي القاع والمقبض والكتف، والحفاظ على الوزن دون التغاضي عن المناطق السهلة. في الصب المتواصل عادة ما يُبرم البرنامج الباريسون بتقسيمات متدرجة للزاوية على طول طريقها، معين الوزن حيث يحتاج الزجاجة إلى القوة وتخفيف الوزن في المناطق السهلة، ويجب نقل هذا البرنامج على نفس المعدل إلى كلّ الحفرة. يتم تحقيق معامل التباين الذي أقل من |
| مسح سمك الجدار. | لا يوجد بقعة رقيقة أقل من الحد الأدنى | الحد الأدنى للتصميم لكل تجويع |
| التحقق من الأبعاد. | 7 في المائة | 1- مادة البولي بروبيلين (PP) |
| 1- الاتصال بالأغذية | التزام المادة. | FDA 21 CFR 177.1520، الاتحاد الأوروبي 10/2011 |
إن التأريض الذي يفصل بين قالب produkcji متعدد الفتحات وقالبين هو أن يتم تكرار كل اختبار على زجاجات تم إحضارها من كل فتحة في دورة واحدة، ثم يتم مقارنة النتائج. زجاجة واحدة تمر عبر показа أن التصميم يعمل، زجاجات اثنا عشر من اثنا عشر فتحة تتلائم، تمثل دليلًا على أن القالب جاهز للإنتاج. هذا هو السبب في أن أبولو تشحن قوالبًا مع مجموعة أجزاء أول من كل فتحة بدلاً من عينة استعراضية واحدة، وهذا هو السبب في أن ضمان الجودة للمجموعة wanplas قادر على دعم الماكينة المقدمة وفقًا للتصنيف المتفق عليه.
تعويض التقوس
5 في المائة، ومن خلال تحرير زجاجات من كل حفر ومسح الجدران باستخدام مقياس سمك بالموجات فوق الصوتية أو بالأشعة السينية. الوزن سريع ويكتشف الاختلال الكبير؛ والتحرير والإخراج يكشفان عن النقاط الرقيقة المحلية التي تخفيها الوزن وحده، مثل الكتف الرقيق في مكان واحد من الحفر الذي لا تزال وزنه نفسه مثل الجيران.
| عيب | السبب الأكثر احتمالاً في مستوى الجوف. | عند تغيير المواد. |
|---|---|---|
| العيوب الشديدة الكثيفة في بعض التجاويف. | ارتداء التربة عند انفصالها، انحراف اللوح، عدم توازن الضبط | استبدال الإدراج، تخفيف اللوحة، إعادة عقود عتلات الارتباط. |
| تختلف الوزن بين الحفر. | عدم التوازن في منفذ التيار، تبريد غير متساو | متطلبات التطبيق |
| تكديس الحبال المقطعة | حافة مبطنة، درجة حرارة التسخين عالية، الصمود بطيء. | تلمس الأرض، وخفض درجة سريان التسخين، وزيادة السرعة |
| قاعدة الزجاجة الرفيعة | برنامج مقارنة قصير في الأساس، وبقñez التبريد ضعيف | إضافة جدار أساسي في البرنامج، وتعزيز تبريد القاعدة. |
| يأتي التصالح لايت ب محيط الرقبة خارج الضيق. | تآكل رمح الهواء، خطأ الانكماش، رمح محسّن. | إعادة معاودة ضبط رمح، تقطيع الرقبة، تبرد الأسلاك. |
| تشوه القيادة. | تشكيل خيوط الضلع. | زجاجات مستحضرات تجميل صغيرة وشفافة |
| 1- ترس تعليق العفن وكثافة الضباب | تراكم المواد المضافة، فتحات الغاز المحاصرة، تدهور المادة. | تنظيف منافذ التهوية، 温度 أدنى، مراجعة الملمع |
يتكرر الموضوع في أن عيوب multinocation لا علاج لها في الغالب عن طريق إجراء تغيير عام في العملية، وإنما بالبحث عن مساحة أو منظومة فرعية واحدة تختلف عن الأخرى وإعادة التوازن. لذلك يُسجل إعدادات المعاينة، وفروق الأسلاك، ومواقع المقفَّرة، وعرض أقطار التصحيح والشوارع، وأطوال السبائك، ومحدودية التبريد، لكل لقبة ولكل سلك على حدة. يستخدم مهندسو خدمة شركة Apollo هذا التسجيل عند التثبيت والتشغيل، لتحسين كفاءة mold جديد متعدد اللقوات بسرعة، كما أن سياسة مجموعة Wanplas بشأن الواردات الاحتياطية والدعم في الميدان تساعده على تشغيل المودل بعد تقديمه.
مقياس استكشاف الأخطاء وتعقيمها
كم عدد الحفر التي يجب عليّ اختياره لمشروع قنينة EBM الجديدة؟
5 بالمائة، ثم قطع أقسامية من كل حجرة و قم بعملية المسح الكاشف بالاشعة السينية أو الصوتية. الهدف هو أن يتأكد من بقاء الانحراف في سماكة الجدار داخل نطاق الـ 5 بالمائة من زيادة أو نقصان. الوزن يكشف عن عدم التوازن الكلي، في حين أن عملية المسح تكشف عن المناطق الرقيقة المحتملة. 2- يعتمد عدد الحقول على الناتج الساعي المستهدف، و وزن الزجاجة، و قوة التثبيت المتوفرة و المآخذ في صنف القالب. بالنسبة للزجاجات التي سعتها بين 200 ملليلتر و 5 ليتر، فإن القالب الذي يحتوي على من 2 إلى 6 حجرة يربط بمنشأة التوليد المتواصل، في حين أن القالب الذي يحتوي على ما بين 8 و 12 حجرة يناسب الحاويات الخفيفة ذات السعة الكبيرة التي يقل حجمها عن 1 ليتر. يجب على المرء دائما التأكد من أن الجهاز يستطيع توفير المادة اللاصقة و قوة الوثب و عدد المآخذ قبل تحديد عدد الحقول.
ما هي العلاقة بين عدد التجاويف وقوة الشد؟
تطبّق قوة الضبط مع المساحة المخطّطة إجماليا لكافة Fujitsu cavities و ضغط الهواء. مع إضافة كل ثقب، تتوسّع فتحة اللوحة و تزيد المساحة المخطّطة الإجمالية، لذا يجب على صناع الحشوة التأكّد من مسافة حلقة الالتحاق بالآلة و قوة الإحكام قبل تحديد فتحات إضافية. ان النقص في قوة الضبط يظهر مباشرة على شكل رذاذ على الثغرات المتأثرة.
هل يمكن أن يدعم رأس العزل المستمر قالبًا يحتوي على 8 حجيرات؟
يمكن ان يتسلل رأس الشد المتواصل إلى المould متعدد الفتحات فقط عندما يكون عدد منفذاته والمعدل الذي بينة متطابقة. للأداء العالي في إنتاج زجاجات ثقيلة وجيئات، من المستحسن استخدام رأس زيادة الطاقة أو رأس متعدد الفتحات مع تدفق متوازن. يجب أن يكون عدد المنافذ وحجم الغرفة المسطح متطابقين، ويجب أن تتطابق مخططها.
لماذا استخدام الألومنيوم 7075 بدلاً من الصلب في قوالب EBM؟
مقارنات الوزن، منفذات التوازن، مياه التوازن
لماذا استخدام الألومنيوم 7075 بدلاً من الفولاذ لمنحوتات EBM؟
يحدث عدم التأقلم بشكل رئيسيّ بسبب عدم توازن توزيع قوة الضبط، انحراف المطحنة فوق
ما هي درجة حرارة مياه التبريد الأفضل لرشكات EBM متعددة الأكياس؟
الماء المبرد بين 8 و 15 درجة مئوية هو العامل القياسي للمعدات EBM لأن درجة الحرارة المنخفضة تدعم معدل التبريد وثبات القياسية. يجب أن يس 들어 الماء بشكل منengahاربة مع رقم ريمان أكبر من 4000 لتظل كل فتحة مبردة بشكل متساوٍ، ويجب أن يتم تصنيع البرد لتدبير الحمل الحراري لكل الفتحات.
كيف أقوم بالتحقق من اتساق سمك الجدران عبر جميع الخدع؟
1- نفذ وزن كل زجاجة حجرة و احسب معامل التباين الذي يجب أن يظل أقل من
كيف يتم تعويض انكماش القالب في التصميم متعدد التجاويف؟
يتم تقطيع تجويف القالب أكبر منVolume الزجاجة المستهدفة بنسبة انكماش المادة. انخفضت المادة الهجينة ذاتPolygonمنقسمكربوناتadia، HDPE من 2 إلى 4 في المئة، PP من 1.5 إلى 2.5 في المئة، PVC من 0.3 إلى 0.8 في المئة، وPC من 0.5 إلى 0.8 في المئة، لذا يتم حساب أبعاد القالبigual كمقاسالهدف مقسوما على واحد ناقص معدل الانكماش. يجب أن يتم التحكم في التبريد بشكل متوازن بحيث ينكمش كل تجويف بنفس النسبة.
ما هي المعايير التي تنطبق على زجاجات EBM المعايرة لمتطلبات الاتصال بالغذاء؟
زجاجات اتصال الطعام يجب أن تلبي جـود 21 CFR
كيف يمكنني منع التناقض في التعريّف عبر التجويفات؟
تخزين الوصفة، والمهاجر، وتأهيل MES ERP أو التهيئة
متى يجب استخدام رأس التراكم بدلاً من الإخراج المستمر؟
05 مم أو اختلافات أخرى في أرضيات تمديد الضم الصباحي. توازن قوة الضبط وتدعّم المطحنة وإنهاء جميع حواف الضم الصباحي إلى نفس العرض والهامش. توجد ألواح قابلة للاستبدال قابلة للتبديل ومسجلة طوال فترة عمل الأداة، بحيث تتوافق كل مجرفة مع الأداة الأخرى.
كيف ينتج عدم تطابق درجة الانغلاق بين رأس القالب والقالب عثرات؟
يجب أن يتساوى khoảng المسافة بين مخرجات القالب مع عنق الفئة في القالب. إذا كان الانزلاق غير صحيح، فسيظل المقشرة فى موضع غير مركز، مما يؤدي إلى ظهور بقع رقيقة وتوزيع غير متكافئ للألواح وأنحراف تقطّع يتسبب في زيادة معدل الخردة. وغالبًا ما يتم ضبط مسافة الرأس البارد بشكل أضيق قليلا من مسافة رأس الحارة الساخنة للسماح بالتوسع الحراري.
الاستنتاج
تصميم قوالب متعددة الثقوب المصممة لإجراء نتوئ النيكلاج هي عملية تجعل العديد من الثقوب تفهم كل واحدة منها على أنها واحدة: نفس الصفاة، نفس التبريد، نفس التثبيت، نفس الجدار، نفس الحجم. ويترتب على ذلك مكاسب حقيقية وكبيرة، حيث قد يمكن أداة ذات 4 ثقوب أن تضاعف عدد زجاجات الساعة الواحدة، كما يمكن لأداة ذات 12 ثقب أن تدوم لعدة آلاف من الزجاجات في الساعة في ما يتعلق بالكرات ذات الأحجام الصغيرة، ولكن فقط عندما يكون عدد الثروات متوافقاً مع قوة التثبيت، ومنافذ رأس القالب والمسافة بين تلك المنافذ، عندما يتوازن مادة القالب بين سرعة التبريد ومدى التآكل، عندما يسير دوائر التبريد باضطراب وتعادل، عندما يتم الانتهاء من عمليات الانغلاق والتفريغ والحفاظ عليها لكل سبة، وعندما يتم تعويض انكماش التغذية الخاصة بالرجل. وبعد ذلك، يثبت الاختبار هذا من خلال اختباره لكل سبة، وليس علبة واحدة، مقابل الانخفاض، الحمل العلوي، التسرب، السعة، سماكة الجدار ومعايير الأبعاد مثل ASTM D2911، ISO 9001، FDA 21 CFR 177.1520، وEU 10/2011.
شركة Apollo، مصنع Wanplas التي تعمل منذ أكثر من 20 عاماً في مجال ضخ صب النفخ والإنتاج، وهي تمتلك أكثر من 4000 آلة في أكثر من 90 دولة، تصمم قوالب متعددة تجاويف للمجموعة ABLB و ABLD وفرقية بالكامل مزودة ببدلات القالب المخصصة، وإدراجات من الكوبريت البيريليوم والصلب التي يمكن استبدالها وتزيل امتصاص الحرارة، كما توفر تقارير أولى riguorous لكل حاوية. أما بالنسبة لإمدادات الب Recapomer و Orecrylase، فإن شركة فيروتا عاملة في إطار مجموعة Wanplas توفر منفاخات متعددة الزعانف لإجراء الضم، كما يوفر شركة Polyretec خطوط غسل وتقطيع، وتعمل شركات YuDa و Aibim على إنتاج PET وضخ صب النفخ على التوالي. ثم عندما تقرر شراء قالب تصنيع سيبان متعددة التجاويف، ابدأ من معدل عدد الزجاجات التي يتم إنتاجها في الساعة، تأكد من كل قيود على الآلة، واستثبت كل تجويف، لأنه في الإنتاج المتعدد التجاويف فإن القلب الضعيف يحدد الكمية الفعلية ومعدل الجودة الفعلي.
