अपनी EBM मशीन को कैसे अनुकूलित करें: मोल्ड, वोल्टेज और कार्य की पूर्ण अनुकूलन गाइड

एक्सट्रूजन ब्लो मोल्डिंग (EBM) सबसे अधिक गुहाओं वाले प्लास्टिक कंटेनर के पीछे काम करने वाला प्रोसेस है, जो पेट प्रीफॉर्म्स से नहीं बनाया जाता है: रसायनिक ड्रम, जेरी टैंक, पानी के टैंक, सौंदर्य प्रसाधन की जार, फार्मा बोतलें और तकनीकी रूप से कई घरेलू अवयव। एपोलो, वानप्लास का एक फैक्ट्री, EBM मशीन बनाने के लिए अस्थायी उत्पादों के बजाय कॉन्फ़िगर करने योग्य प्लेटफॉर्म बनाती है। उसी आधार मशीन को एक एकीकृत सौंदर्य प्रसाधन जार लाइन, चार गुहाओं वाले साबुन की बोतल लाइन, या एक युग्म-स्थान रसायनिक ड्रम लाइन में बदल दिया जा सकता है, केवल खुराक, इलेक्ट्रिक पैकेज और कार्यात्मक मॉड्यूल बदलने से। यह आदेश इस प्रकार का वर्णन करता है कि EBM मशीन को कैसे अनुकूलित किया जा सकता है ताकि तैयार लाइन आपके कंटेनर, रेजिन, स्थानीय ग्रिड और गुणवत्ता आवश्यकताओं के साथ मेल खा सके। यह खुराक और गुहा डिजाइन, वोल्टेज और PLC विकल्पों, और उस कार्यात्मक मॉड्यूल के बारे में मार्गदर्शन करता है, जो एक मानक मशीन को आपके उत्पाद के चारों ओर निर्मित उत्पादन उपकरण में बदल देता है। इस पूरी प्रक्रिया में वास्तविक एपोलो श्रृंखला और प्रतिनिधि विनिर्देशों का उपयोग किया जाता है ताकि आप कस्टमाइजेशन विकल्पों को एक ठोस मशीन प्रस्ताव में बदल सकें।

ईबीएम मशीन को अनुकूलित करने का कारण।

EBM मशीन को अनुकूलित करना, उपकरण के तीन स्वतंत्र परतों को अनुकूलित करना होता है जहां पूरे सिस्टम एक उत्पाद श्रृंखला के बदले एक सामान्य मशीन में फिट होने के लिए मजबूर नहीं किया जाता है। पहली परत मोल्ड और गर्त का डिजाइन है, जो कंटेनर के आकार, गर्दन निपल, दीवार की मोटाई वितरण और प्रत्येक चक्र में कितने भाग बनाए जाते हैं, का निर्णय करती है। दूसरी परत विद्युत संरचना है: वोल्टेज, आवृत्ति, पीएलसी प्लेटफॉर्म और मानव-मशीन इंटरफेस भाषा, जो सभी आपके फैक्ट्री ग्रिड और आपकी ऑपरेटरों के साथ मैच करना चाहिए। तीसरी परत, जैसे कि दृश्य पट्टी, स्वचालित डिफ्लश, मशीन में लीक परीक्षण और बहु परतों के अनुप्रयोग, ऐसी विशेषताएं हैं जो बुनियादी एक्सट्रूड-एंड ब्लोव चक्र से आगे मशीन को क्या करने में सक्षम करते हैं।

उत्पाद के अनुकूलित करने की कोई प्रवर्तनीयता नहीं है, जिससे सामग्री खराब हो जाती है, चक्र धीमा हो जाता है और मैनुअल श्रम को लाइन पर लागू करने की आवश्यकता हो जाती है। एक रसायन ड्रम निर्माता, जो एक परत वाला मशीन चलाता है जब बाजार में एक बाधा परत की आवश्यकता है, अनुपालन परीक्षण में विफल रहता है। एक कॉस्मेटिक जार निर्माता, जो एक खुली आयत वाली मोल्ड खरीदता है, जबकि एक खुली आयत पर्याप्त है, तो जकड़न बल और फर्श के क्षेत्र में अधिक खर्च करते हैं। 60 हर्ट्ज बाजार में एक बाध्यकर्मी उपभोक्ता, जिसने 50 हर्ट्ज की मशीन प्राप्त की है, वह ट्रांसफॉर्मर की लागत और मोटर के शिथिल होने से जूझता है। इसलिए, अनुकूलन एक विलासिता विकल्प नहीं है; यह एक ऐसी लाइन की भिन्नता है जो जल्दी रिटर्न देती है, और एक ऐसी लाइन है जो हर शिफ्ट में आपको परेशान करती है।

अपोलो ने अनुकूलन को प्रमाणित प्लेटफार्म पर एक विन्यास व्यायाम के रूप में परिभाषित किया है। ABLB श्रृंखला 200 मिलीलीटर से 20 लीटर तक के कंटेनरों को कवर करती है, ABLD श्रृंखला 20 लीटर से 1,500 लीटर तक के ड्रम, टैंक और बड़े औद्योगिक पार्टों को कवर करती है, और पूर्ण विद्युत श्रृंखला 200 मिलीलीटर से 20 लीटर तक के साथ स्वच्छ और ऊर्जा संवेदनशील कारखानों के लिए ऑल-इलेक्ट्रिक, हाइड्रोलिक-मुक्त ड्राइव को कवर करती है। प्रत्येक श्रृंखला में, मोल्ड, इलेक्ट्रिकल पैकेज और कार्यात्मक मॉड्यूल आदेश के अनुसार चुने जाते हैं, इसलिए एक ही श्रृंखला साबुन बोतलों, दवा के जार, तेल ड्रमों और मोटर वाहन तरल कंटेनरों की सेवा कर सकती है, बिना मशीन संरचना को बदलते हुए।

मुख्य बिंदु:मोल्ड उत्पादन को निर्धारित करता है, बिजली पैकेज साइट के साथ संगतता को निर्धारित करता है और कार्यात्मक मॉड्यूल क्षमता को निर्धारित करता है। EBM मशीन की अनुकूलन प्रक्रिया, इन तीनों को एक साथ निर्धारित करने की प्रक्रिया है, जिससे प्रक्रियाएं पहले दिन से ही आपके कंटेनर के लिए तैयार हो जाती हैं।

कास्ट और खोखले का अनुकूलन: आदेश का केंद्र

ब्लो मोल्ड एक EBM मशीन पर सिंगल सबसे महत्वपूर्ण अनुकूलित घटक है। यह बाह्य रूप, नेकल फ़िनिश (थ्रेड और सील सतह), हैंडल ज्यामिति, सतह का धागा और समान रूप से चल रहे कई नलों को निर्धारित करता है। मोल्ड क्लैंपिंग स्टेशन में बैठा होता है और परिश्रम को प्राप्त करता है, इसलिए इसका डिजाइन क्लैंपिंग बल, ठंडा होने का समय और चक्र समय के साथ भी बातचीत करता है। मोल्ड को सही ढंग से बनाना, अन्य सभी अनुकूलन विकल्पों के आधार है।

गैप संख्या और उत्पादन संबंध

नल की संख्या सबसे पहले निर्णय है क्योंकि यह प्रत्यक्ष रूप से उत्पादन को साइज करता है। एक सिंगल नल एक चक्र के लिए एक कंटेनर बनाता है; चार नल वाला मोल्ड चार बनाता है। लेकिन अधिक नलों की जरूरत लंबी क्लैंपिंग प्लेट, अधिक क्लैंपिंग बल, लंबा परिश्रम सिर और अधिक एक्सट्रूज़न रेट की जरूरत है। एक विशिष्ट मशीन फ्रेम के लिए व्यावहारिक छत क्लैंपिंग बल और एक्सट्रूडर की क्षमता द्वारा निर्धारित की गई है। Apollo के ABLB फ्रेम्स की डिजाइन एक से छह नलों के लिए छोटे कंटेनर रेंज के लिए है, जबकि ABLD फ्रेम्स सिंगल या डबल नलों के लिए बहुत बड़े भागों के लिए समर्थन करते हैं जहां एक 1,000-लीटर भाग मौजूदा क्लैंपिंग क्षेत्र को भर जाता है।

गुफाओं और उत्पादन के बीच संबंध बिल्कुल एकरूप नहीं है क्योंकि दीवारों की मोटाई और भाग का आकार बढ़ने पर तापन समय बढ़ता है। एक पतली दीवार वाली 1-लीटर की बोतल के लिए चक्र कुछ सेकंडों का हो सकता है, इसलिए चार गुफाओं से लगभग चार गुना घंटे की गणना होती है; एक मोटी दीवार वाली 10-लीटर की जर्जर टंकी के लिए चक्र बहुत लंबा होता है और गुफाओं को जोड़ने से लाभ तापन द्वारा एक सीमित होता है न कि संचलन द्वारा। यही कारण है कि एक उचित विनिर्देश लक्षित घंटे या वर्ष की उत्पादन से शुरू होता है, फिर मशीन द्वारा वास्तव में समर्थित गुफाओं की संख्या के लिए पीछे की ओर काम किया जाता है।

मोल्ड सामग्री और ठंडा करने का डिज़ाइन

आमतौर पर, छोटी और तेज गर्मी हटाने के लिए ब्लो मूले को अलौमिनियम से बनाया जाता है, वहीं लंबी उत्पादन प्रक्रिया के लिए सोलेनाइड-इल्यूमिनेटेड स्टील (बिमेतलिक या कठोर उपकरण स्टील) का उपयोग किया जाता है, जो एबरसिव के साथ भरपूर संसाधनों से युक्त रेजिन हो। अल्युमिनियम जल्दी से ठंडा होता है और काटना अधिक निःशुल्क है, जिससे लीड समय और चक्र कम हो जाता है, लेकिन यह रीग्राइंड या ग्लास भरित संयुक्तों के साथ जल्दी से ख़राब हो जाता है। स्टील बहुत अधिक समय तक चलता है और गर्दन के अंतिम कटाव पर कटाइम रखता है, लेकिन यह अधिक महंगा है और थोड़ा धीमा ठंडा होता है। एपोलो रेजिन और अपेक्षित चक्र लंबाई के अनुरूप रहने के लिए मोल्ड सामग्री का चयन करता है, और ठंडा करने वाले चैनल को भाग के कटवाये को लेकर चलाता है, जिससे दीवार की मोटाई समान रहती है और चक्र का समय कम हो जाता है।

ठंडा करना अक्सर छुपा हुआ बोतलनैक होता है। बुरा रूप से रखी गई नालों से युक्त मोल्ड ऑपरेटर को ठंडा करने की अवधि को बढ़ावा देता है, जो चक्र को लम्बा करता है और उत्पादन को कम करता है। अच्छी मोल्ड डिजाइन में धुंधली-प्रवाही ठंडा सीधे मोटे सेक्शन के पीछे होता है, जैसे हैंडल और आधार, और नाक-ठंडा को अलग रखा जाता है ताकि धागा न डिस्टर्ब हो। इसलिए, जब आप मोल्ड को कस्टमाइज़ करते हैं, तो आपको केवल आकार नहीं बल्कि अपेक्षित रेजिन और आउटपुट का भी विवरण देना चाहिए, क्योंकि ये इनपुट्स ठंडा करने के ढांचे को निर्धारित करते हैं।

गर्दन निपल, सतह और सहायक विशेषताएं

गर्दन का तिहाई अंत ही आपके कैप और भरने की रेखा से मेल खाना चाहिए। सामान्य अंत दोनों हैं – जारी-धागा, तुरंत फिक्स, जालमुक्त और ट्रिगर-स्प्रे गर्दन, प्रत्येक के लिए एक निर्धारित व्यास, धागा पिच और सीलिंग लैंड है। Apollo, कैप ड्राइंग के साथ गर्दन की गुफा को मशीन करता है, जिससे कैप पहली लाइन पर सही तरह से उपस्थित होता है। सतह विकल्पों में उच्च-ग्लॉस पोलिश, पकड़ के लिए मैट टेक्सचर, और सीधे गुफा में अंचल किए गए खतरों, मापन छवियों और अन्य जानकारी के साथ समन्वित लोगो हैं। सेकेंडरी विशेषताएं, जैसे एकीकृत हैंडल, हंगा छेद और अग्रिमितक वैल्यू लाइन, सभी मोल्ड में बनाए जाते हैं, न कि बाद में जोड़े जाते हैं।

मोल्ड अनुकूलन विनिर्देशों की तालिका

नीचे दी गई तालिका, मोल्ड के निर्णय को मशीन और लाइन पर प्रभाव से जोड़ती है, जो आपको उत्पाद विचार को मोल्ड विनिर्देश में परिवर्तित करने में मदद करती है।

मोल्ड निर्णय	सामान्य विकल्प	मशीन और लाइन पर प्रभाव
नल की संख्या	1, 2, 3, 4, 6 (छोटे पार्ट्स)	उत्पादन को साइज करता है; क्लैंपिंग बल और एक्सट्रूडर रेट की आवश्यकता को बढ़ाता है
मोल्ड सामग्री	अल्युमीनियम, कठोर स्टील, बिमेटलिक	यह ठंडा होने की गति, पहनने की अवधि और लागत पर प्रभाव डालता है।
Neck finish	CT, स्नैप-ऑन, टेम्पर-इविडेंट, ट्रिगर	कैप और फिलर को मैच करना आवश्यक है; कैप ड्रॉइंग के अनुसार शार्ट किया जाना चाहिए
सतह का स्वरूप	उच्च चमक, मैट, गहरे चिह्न, पैमाना	चक्र राशि के दुरुपयोग के बिना ब्रांड उपस्थिति को अनुकूलन किया जा सकता है।
हैंडल और विशेषताएँ	एकीकृत हैंडल, छेद, उपज छर्रे	गैप में निर्मित; ठंडक और दीवारों की वितरण पर प्रभाव पड़ता है
ठंडा होने के पैनल का डिजाइन	आकृतियाँ सहज गति वाले चैनलों को अनुरूप करती हैं	कम चक्र, एकरूपी वॉल, कम प्लास्टिक

ABLB श्रृंखला की प्ररूपा और पटिया संदर्भ

ABLB श्रृंखला Apollo के मुख्य EBM मंच है 200 मिलीलीटर से 20 लीटर तक के कंटेनर्स के लिए, जिसे बोतलों, जार, जर्जर टंकी और छोटे औद्योगिक वाहनों के लिए उपयोग किया जाता है। यह कई फ्रेम आकारों में उपलब्ध है, जिनमें से प्रत्येक एक क्लैम्पिंग स्टेशन का उपयोग करता है जो एक गुफा श्रेणी के लिए आकार-गणना करता है। क्योंकि श्रृंखला एक कॉन्फ़िगर योग्य फ्रेम के रूप में बनाई गई है, तो आकार और गुफा की संख्या आदेश पर निर्भर करता है। निचे उद्धृत ABLB फ्रेमों और उनमें समर्थित गुफाओं और कंटेनरों की श्रेणी की सूची दी गई है; सटीक संख्या इंजीनियरिंग प्रस्ताव में पुष्टि की जाती है क्योंकि नॉब, क्लैम्पिंग बल और शक्ति अंतिम रसायन और उत्पादन के साथ मैच की जाती है।

मॉडल (प्रतिनिधि)	पेंच व्यास (मिमी)	कंटेनर रेंज	आम आधार वाली नाभिकें	जकड़न बल (kN)	अनुमानित स्थापित शक्ति (किलोवाट)
ABLB 55	55	0.2 – 2 L	1 – 4	50 – 80	22 – 30
ABLB 65	65	1 – 5 लीटर	1 – 4	80 – 120	30 – 45
ABLB 75	75	3 - 10 लीटर	1 – 3	120 – 180	45 – 60
ABLB 90	90	5 – 20 लीटर	1 – 2	180 – 260	55 – 75

इन मानदंड प्रतिष्ठित ABLB प्लेटफार्म हैं और दीवार के आकार के साथ फ्रेम के पैमाने को दर्शाते हैं। बोतल का आकार 20 लीटर की ओर बढ़ते समय, अधिक काय मोल्ड प्लेट पर फिट हो जाते हैं और कॉइलेजिंग बल की आवश्यकता बढ़ जाती है, इसलिए सिलेंडर और क्लैंप एक साथ साइज में बढ़ाए जाते हैं। 2 लीटर के साबुन की बोतल के लिए, एक ABLB 65 चार काय विशिष्टता के साथ और लगातार सिलेंडर सिर के साथ, व्यवसाय के लिए, प्रति वर्ग मीटर बने फर्श के क्षेत्र की दृष्टि से उच्चतम उत्पादकता प्रदान करता है। 10 लीटर तेल जेरी कैन के लिए, एक ABLB 75 एक या दो काय के साथ और नकली पूर्व-निर्माण कार्यक्रम के साथ, उत्पाद और दीवार नियंत्रण की बेहतर संतुलन है।

जब आप ABLB मशीन को अनुकूलित करते हैं, तो मोल्ड के नल की संख्या से स्क्रू की अधिकतम क्षमता को मिलाया जाता है, इसलिए संदर्भ हमेशा उपलब्ध होगा जब क्लैंप बंद हो जाता है। यदि नल अधिक पिघली हुई सामग्री की मांग करते हैं, तो स्क्रू इसे प्रदान कर पाने में असमर्थ है, चक्र रुक जाता है, सामग्री का इंतजार करता है; यदि स्क्रू अधिक पिघला हुआ सामग्री प्रदान करता है, तो पिघला हुआ सामग्री सबल्‍ल होता जाता है और हेड दबाव पिस जाता है। Apollo स्क्रू के व्यास, एल/डी अनुपात और हेड डिजाइन को नल की संख्या के साथ मिलाकर बनाता है, इसलिए लाइन स्थिर और पुनरावृत्तीय कदम गति में चलती है।

वोल्टेज और PLC विद्युत अनुकूलन

विद्युत पैकेज दूसरा अनुकूलन संयोजन है और आमतौर पर मशीन पहुंचने तक अनदेखा किया जाता है। हर बाजार में एक अलग-अलग ग्रिड मानक होता है, और EBM मशीन में मोटर्स (एक्स्ट्रूडर ड्राइव, क्लैंप, ब्लो, पैरिजन नियंत्रण), हीटर (बैरल और डाई हेड), सर्वो वाल्व और एक नियंत्रण प्रणाली होते हैं, जिन्हें सभी विशिष्ट वोल्टेज और आवृत्ति अंतर्ग्रहित करते हैं। गलत विद्युत मानक निर्दिष्ट करना ड्राइव के ट्रांसफॉर्मर्स, कम शक्ति वाले मोटर्स या, सबसे बुरा स्थिति में, एक जलाए गए ड्राइव का अर्थ है।

इस प्रकार का फॉर्मेट इस्तेमाल करें: "1. " प्रत्येक पंक्ति में, अन्य कुछ भी न हो।

एपोलो मशीन को ग्राहक के राष्ट्र के ग्रिड के अनुरूप बना देता है। सबसे आम मानक 380 से 415 वोल्ट के 50 हर्ट्ज त्रि-फेस, यूरोप, मध्य पूर्व, अफ्रीका और एशिया के अधिकांश क्षेत्रों में उपयोग किए जाते हैं। 220 से 240 वोल्ट या 440 से 480 वोल्ट के 60 हर्ट्ज त्रि-फेस, उत्तरी अमेरिका में उपयोग किए जाते हैं। जापान में 50 या 60 हर्ट्ज के 200 वोल्ट का उपयोग किया जाता है। एकल-चरण नियंत्रण सर्किट मुख्य आपूर्ति के आलोक से परे स्वत: उत्पन्न होते हैं, लेकिन मुख्य ड्राइव और हीटर की रेटिंग कारखाने में निर्धारित की जाती है। विशेष रूप से हीटर को सही वोल्टेज के तहत पुन: वायरिंग की आवश्यकता होती है, क्योंकि 480 वोल्ट पर चलाया जाने वाला 415 वोल्ट का हीटर गर्म हो जाएगा और जल्दी ही विफल हो जाएगा।

क्षेत्र / बाजार	मुख्य वोल्टेज	Frequency	Apollo कॉन्फिगरेशन नोट
यूरोप, मध्य पूर्व, अफ्रीका	380 – 415 वी	50 हर्ट्ज	मानक तीन चरण; हीटर और मोटर्स मेल प्लॉट किए गए हैं
उत्तर अमेरिका	440 – 480 V	60 हर्ट्ज	चाल करके संचालित हीटर; 60 हर्ट्ज मोटर का नामप्लेट
दक्षिण अमेरिका	220 - 240 V या 380 V	60 हर्ट्ज	आदेश देने से पहले स्थानीय पावर आपूर्ति की पुष्टि करें
जापान	200 वोल्ट	50/60 हर्ट्ज	क्षेत्र-आधारित आवृत्ति
ऑस्ट्रेलिया, न्यूजीलैंड	415 V	50 हर्ट्ज	मानक तीन चरण

PLC, हिम और नियंत्रण भाषा

नियंत्रण प्रणाली ऑपरेटर के दैनिक इंटरफ़ेस है, इसलिए इसका अनुकूलन हार्डवेयर के साथ ही महत्वपूर्ण है। Apollo मशीन को एक मुख्यधारा के प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर (PLC) और टचस्क्रीन ह्यूमन-मशीन इंटरफेस (HMI) के साथ बनाता है। HMI को अंग्रेजी, स्पेनिश, अरबी, फ्रेंच, रूसी, पुर्तगाली या अन्य भाषाओं में सेट किया जा सकता है, और रेसिपी प्रबंधन कई कंटेनर रेसिपियों को स्टोर करता है, जिससे एक ऑपरेटर तापमान और समय के पुनः प्रवेश के बिना संग्रहीत रेसिपी चुनकर उत्पादों को स्विच कर सकता है। जो उत्पादन संयंत्र दूर की निगरानी चाहते हैं, Apollo दूर निगरानी को कॉन्फ़िगर करता है ताकि इंजीनियरिंग टीम PLC डेटा पढ़ सके और त्रुटि सूचनाएं प्राप्त कर सके, जिससे पैरामीटर में परिवर्तन होने पर प्रतिक्रिया समय कम हो जाता है।

नियंत्रण अनुकूलन सुरक्षा और डेटा को भी शामिल करता है। क्लैंपिंग स्टेशन पर एक लाइट क्यूरेटन या दरवाजा इंटरलॉक, मोल्ड सुरक्षा के लिए डिजिटल पोजिशन सेंसर, और बंद लोोप परमिशन वॉल की मोटाई नियंत्रण सभी प्लससी फ़र्मवेयर प्रोग्राम में एकीकृत हैं। आईएसओ 9001 या खाद्य संपर्क मानकों जैसी गुणवत्ता प्रणालियों के तहत ग्राहकों के लिए, एचएमआई साइक्ल वाउंट, तापमान और फाल्ट इतिहास को रिकॉर्ड करके ट्रेसेबिलिटी का समर्थन कर सकता है। यहां अनुकूलन विकल्प भाषा, संग्रहीत रेसिपी की संख्या और ऑपरेशन की आवश्यकता के अनुसार दूरस्थ और डेटा विशेषताओं की स्तर पर निर्भर हैं।

मोटर और ड्राइव का अनुकूलन

विद्युत वोल्टेज के अलावा, ड्राइव प्रकार एक अनुकूलन निर्णय है। हाइड्रोलिक मशीनें क्लैंपिंग और पोजिशन परिवर्तन के लिए पंप और वाल्व का उपयोग करती हैं; सर्वो-हाइड्रोलिक मशीनें सर्वो नियंत्रित पंप जोड़ती हैं, जो बेकार ऊर्जा को कम करती है; पूर्ण रूप से इलेक्ट्रिक मशीनें हाइड्रोलिक्स को पूरी तरह से सर्वो मोटर्स द्वारा बदल देती हैं। सही विकल्प आपके ऊर्जा-भार, आपकी साफ़ता आवश्यकता और आपकी रखरखाव व्यवस्था पर निर्भर करता है, और यह दोनों को एक साथ वोल्टेज पैकेज के साथ चुना जाता है। यह नीचे दिए गए पूर्ण रूप से इलेक्ट्रिक खंड में अधिक विस्तार से कवर किया गया है।

कार्यमोड अनुकूलन

कार्यात्मक मॉड्यूल वास्तविक कंटेनर के संचलन के बाद इंजेक्शन और ब्लो चक्र पर ही शामिल किए गए हैं। वे उत्पाद और बाजार के अनुसार चुने जाते हैं, और वे एक बुनियादी EBM मशीन को एक उद्देश्य-निर्मित उत्पादन सेल से अलग करते हैं। Apollo मशीनों के लिए सबसे अधिक मांग के विषय वाले मॉड्यूल हैं, व्यू स्ट्रिप, रोगी पारिशन दीवार मोटाई नियंत्रण, स्वचालित विस्फोट-रोधी, मशीन में रिसाव परीक्षण और बहु-स्तर अनुक्रमिक संचलन।

स्ट्रिप देखने (देखने वाला रेखा, दृश्य स्ट्रिप)

ब्रैकेट एक क्लोजर या पारदर्शी प्राकृतिक सामग्री का ऊर्ध्वाधर पट्टा है जिसे कंटेनर के किनारे में बेदहक होता है ताकि उपभोक्ता तरल स्तर को पहचान सके। यह मुख्य परीक्षण के दौरान परीक्षण पर एक चिह्नित स्थान पर रंगीन या पारदर्शी रेशेज के एक हल्के धार के फीड द्वारा बनाया जाता है, फिर इसे फ्लो के दौरान तिरछा किया जाता है। ब्रैकेट द्रव बोतलों, सौंदर्य प्रसाधन बोतलों और फार्मास्युटिकल कंटेनरों पर आम हैं, जहां उपभोक्ता भरने का स्तर पढ़ता है। यदि आप ब्रैकेट के लिए अनुकूलित करते हैं, तो अपोलो एक उप-मैटेरियल फीड और एक ब्रैकेट डाई इंसर्ट जोड़ता है, और इसे मोल्ड की सतह के साथ समन्वय करता है ताकि ब्रैकेट बोतल के सामने की सतह पर दिखाई दे।

प्रोग्रामेबल परिशिशन वॉल मोटाई नियंत्रण

परिओन की दीवार की मोटाई की निगरानी, जो एक सर्वो (मूग-प्रकार) मंड्रेल के आसपास बनाई गई होती है, एक बार परिओन दबाया जाने पर डाई गैप को बदलती है, ताकि दीवार जहां बल की आवश्यकता होती है (बेस, हैंडल), वहां मोटी हो जाए और जहां सामग्री को बचाया जा सकता है (शोल्डर), वहां पतली हो जाए। यह मोड रेजिन की वजन को सीधे कम करता है और गिरने के प्रदर्शन में सुधार करता है। यह एक बहुत ही मूल्यवान अनुकूलन है, क्योंकि यह मशीन की जीवन प्रत्याशा के लिए प्रत्येक हिस्से पर सामग्रियों की लागत को कम करता है। अपोलो, आगमन के दौरान, मोल्ड और कंटेनर ड्राइंग के खिलाफ दीवार प्रोफ़ाइल को कार्यक्रमित करता है।

स्वचालित डिफ्लैश

ईंधन और यूरिया (एडीब्लू) टंकी, हाइड्रोलिक तरल की टंकी। दीवार परतों और सख्त क्षति परीक्षण मानक हैं।

मशीन में लीक परीक्षण

फ्लोटिंग और हॉल एथलेटिक्स, खिलौने के घटक और प्रमोशनल आइटम्स जिनमें अनोखे आकार होते हैं।

मल्टी-लेयर को-एक्सट्रूज़न

कई परतों वाला को एक्सट्रूशन एक ऐसा हेड का उपयोग करता है जो दो या अधिक पिघले हुए धाराओं को संरचित पैरासोन में संयोजित करता है: उदाहरण के लिए, पुनर्चंका या पुनः मिला कोर, जिसे अवशेष त्वचा परतों के बीच रखा जाता है, या केमिकल ड्रम जैसी हाइड्रोकार्बन पैकेजिंग के लिए बाधा परत (बाध्य प्लस बाधा रेसिन)। यह मॉड्यूल इतना निर्दिष्ट होता है जब कंटेनर एक बाधा या फिर से उपयोग किए गए सामग्री के नियमों को पूरा करने के लिए आवश्यक हो जाता है। यह एक सेकंड या तृतीय पिनहेड और एक पिरोत्तर पिनहेड जोड़ता है, और यह सबसे अक्सर ड्रम और टैंकों के लिए एबीएलडी थर्मल ढालों के साथ संयुक्त होता है।

कार्यमोड्यूल चयन तालिका

कार्य मॉड्यूल	यह क्या करता है	उदाहरण प्रोडक्ट	निजीकरण प्रभाव
ब्रैकेट देखने की सुविधा	वेल्ड में एक स्पष्ट भरने-स्तर का बैंड बनाता है	घरेलू देखभाल उत्पादों के बोतल, साबुन मशीन, फार्मास्युटिकल उत्पादों के बोतल आदि	एक्यूम्युलेटर हेड, दीवार नियंत्रण
पारिश्चिकायव गार्ड कंट्रोल	स्ट्रिप देखें, डिफ्लश, लीक परीक्षण	सभी वॉल्यूम संवेदनशील भाग	सर्वो मंड्रेल और प्रोफाइल कार्यक्रम जोड़ता है
स्वचालित डेफ्लैशन	मशीन के अंदर ट्रिम फ्लैश	उच्च उत्पादन वाले बोतल और डिब्बे लाइन	व्यक्तिगत ट्रिमिंग को हटा देता है, रीग्राइंड को संभव बनाता है
मशीन में लीक टेस्ट	वायु दबाव में कमी की जाँच, स्वचालित अस्वीकरण	रासायनिक, फार्मास्युटिकल, खाद्य भंडारण कंटेनर	द्वितीयक फ़ीड और पट्टिका मरोड़ जोड़ना
Multi-layer co-extrusion	रेजिन बचाने के लिए परिजन में वॉल को स्थिति के अनुसार बदलना	रासायनिक ड्रम, बैरियर पैकेजिंग	एक्सट्रूडर और परतों वाला पिनहेड जोड़ता है
फ्लैश रिसाइकिलिंग / कन्वेयर	इनलाइन फ्लैश का संग्रहण और पुन: संपादन	कोई भी मात्रा की मात्रा में उत्पादन	ग्रेन्युलेटर और वाहक जोड़ता है

ABLD भारी शुल्क श्रृंखला और बहु-परत अनुकूलन।

ABLD श्रृंखला, अपोलो का भारी गति EBM मंच है, जो 20 लीटर से 1,500 लीटर तक के कंटेनरों के लिए है: रासायनिक ड्रम, पानी के टैंक, तरल भंडारण वाहन, गौण निर्वात टैंक और बड़े औद्योगिक खोखले आइटम। ये घटक गति में निरंतर एकल मरोड़ के लिए बहुत बड़े हैं, इसलिए ABLD एक संग्रहण मोल्ड हेड का उपयोग करता है जो पिघली हुई मिश्र की एक मापी गयी गोली बनाता है फिर इसे एक बड़ी मरोड के रूप में बाहर दबाता है। इस पैमाने पर अनुकूलन की चुनौती दीवार की समानता एक बहुत ही बड़े भाग पर और रासायनिक ड्रम के लिए बाधा की प्रदर्शन है।

जहरीले पदार्थों को ढोने वाले ड्रमों के लिए, मल्टी-लेयर मॉड्यूल होता है मुख्य अनुकूलन। तीन परतों वाले एक प्राकृतिक ड्रम संरचना में एक पुनःचालित या पुनचरित कोर दो अविस्कलपर उच्च घनत्व वाले पॉलीईथाइलन स्किनों के बीच रखा जाता है, इससे सामग्री की लागत कम होती है, लेकिन साफ अंदरूनी सतह की हानि नहीं होती। जहां हाइड्रोकार्बन घुसपैठ नियंत्रित है, तो एक बांधने के साथ एक बाधा परत जोड़ी जाती है जिससे ढाल धारावाहिक मान्यता को पूरा करता है, जबकि दीवार की अधिकांश भाग को कम कीमत वाली रेजिन में रखा जाता है। Apollo ड्रम विनिर्देश और स्थानीय मानकीकरण पर आधारित अनुकूलन के लिए अनुकूलन की संख्या, परत अनुपात और द्वितीय या तृतीय अक्षीय मशीन के आकार को निर्धारित करता है।

मॉडल (प्रतिनिधि)	पेंच व्यास (मिमी)	कंटेनर रेंज	जकड़न बल (kN)	समर्थित परतें	अनुमानित स्थापित शक्ति (किलोवाट)
ABLD 100/120	100 – 120	20 – 200 लीटर	300 – 600	1 – 3	90 – 150
ABLD 150	150	100 – 500 लीटर	600 – 900	1 – 3	150 – 220
ABLD 200	200	500 – 1500 लीटर	1000 – 1600	1 – 3	250 – 350

एबीएलडी फ्रेम एक्यूम्यूलेटर हेड के चारों ओर बनाए जाते हैं, इसलिए कस्टमाइज़ेशन चर्चा गैप संख्या से अकूूम्योसेप्ट शॉट आकार, हेड दबाव और पारिश्चिकायव प्रोग्रामिंग की ओर बदल जाती है, एक बहुत बड़ा हिस्सा के लिए। क्लैंपिंग बल बड़ा मोल्ड को ब्लो प्रेशर के खिलाफ बंद रखने के लिए जरूरी है, और ठंडा करने का समय साइकल पर हावी होता है। एपोलो अकूूम्यूलेटर, क्लैंप और ठंडा करने की बढ़त के अनुसार आकार देती है ताकि ड्रम साफ़ साफ़ निकाला जा सके, बिना झुकाव या सील-संक्रमण की क्षमता से। छोटे औद्योगिक पार्ट चलाने वालों के लिए, उसी फ्रेम को एक अलग मोल्ड और छोटे अकूूम्योसेप्ट शॉट के साथ फिर से उपकरणित किया जा सकता है, जो उत्पाद श्रेणी बदलते समय निवेश को सुरक्षित रखने का एक प्रकार का कस्टमाइज़ेशन है।

साफ और पर्यावरण के अनुकूल उत्पादन के लिए पूरी तरह से इलेक्ट्रिक श्रृंखला:

पूर्णतः विद्युत श्रृंखला 200 मिलीलीटर से 20 लीटर तक की है, जैसे ABLB; लेकिन इसमें हाइड्रोलिक सिस्टम को क्लैम्पिंग, पारिशन परिवर्तन और ब्लो के लिए सर्वो रूपायुक्त ड्राइवों से बदल दिया जाता है। यह मशीन से हाइड्रोलिक तेल को हटा देता है, जो फार्मास्यूटिकल, खाद्य संपर्क और क्लीन रूम वातावरणों के लिए महत्वपूर्ण है, जहां तेल के धुएं और लीक अस्वीकार्य हैं। यह समान रूप से खाली ऊर्जा को भी कम करता है क्योंकि इलेक्ट्रिक ड्राइव केवल चलने पर ऊर्जा का उपयोग करते हैं, जबकि एक हाइड्रोलिक पंप निरंतर रूप से चलता है।

पूरे रूप से बिजली संचालित मशीन को ABLB के समान मोल्ड और फंक्शन लॉजिक का उपयोग करना है, जिसमें ड्राइव आर्किटेक्चर का निर्णय शामिल होता है। इससे लाभ यह होता है कि क्लैंप बल एकरूप, रिपीटेबिलिटी सटीक होती है और शोर कम होता है, जो सख्त ऊर्जा और कार्यस्थल नियमों वाले कारखानों में मदद करता है। जहां साफ़ता और पार्ट अनुरूपता प्राथमिकता होती है, चाहे वह किसी कैमिस्ट्री जार या फार्मास्युटिकल बोतल लाइन हो, तो बिजली की प्लेटफॉर्म ही प्राकृतिक कस्टमाइज़ेशन का लक्ष्य होती है, भले ही प्राथमिक स्तर अधिक हो, जैसे कि हाइड्रोलिक जैसी अन्य प्रणाली की तुलना में। जब आप इस श्रृंखला को निर्दिष्ट करते हैं, तो Apollo सर्वो बॉडी, क्लैंप बल वर्ग और कार्यों के मॉड्यूल की पुष्टि करता है, फिर कारखाने परीक्षण के दौरान बिजली की फ्रेम पर मोल्ड का सत्यापन करते हैं।

नीचे दी गई तालिका में अपोलो के तीन प्लेटफार्मों का सारांश दिया गया है, ताकि हाइड्रोलिक, एक्यूरेटर भारी शुल्क और पूर्ण रूप से इलेक्ट्रिक दोनों के बीच अनुकूलन विकल्प पूरी तरह से स्पष्ट हो जाए।

सतह	कंटेनर रेंज	ड्राइव प्रकार	सबसे अच्छा के लिए	मल्टी लेयर
ABLB	0.2 – 20 लीटर	इस तरह के रूप में इसका प्रयोग करें - "1. " एक लाइन में, कोई और वस्तु नहीं।	बोतलें, जार, जेरी कैन	Optional
ABLD	20 – 1500 लीटर	एक्यूरेटर, हाइड्रोलिक	ड्रम, टैंक, बड़े हिस्से	हाँ, 1-3 परतें
पूर्णतः विद्युत	0.2 – 20 लीटर	पूर्ण-इलेक्ट्रिक सर्वो	स्वच्छ, खाद्य, फार्मास्युटिकल, पर्यावरण	Optional

आवेदन उद्योगों और अंतिम उत्पाद

Apollo EBM मशीन कई उद्योगों को सेवा करती हैं, और प्रत्येक उद्योग के लिए एक अलग-अलग अनुकूलन विधि होती है। एक सौंदर्यशाल सैव कैप मोल्ड, चमकता हुआ गैबल और विसर्जन परीक्षण के साथ अनुकूलित एक ABLB फ्रेम व्यक्तिगत देखभाल के लिए बाजार को सेवा करता है, जबकि उसी फ्रेम में एक जेरी कैन मोल्ड, व्यू स्ट्रिप और स्वचालित डिफ्लश के साथ तेल के उत्पादन के लिए सेवा करता है। अंतिम उत्पाद को समझने के द्वारा ही अनुकूलन का चयन किया जाता है।

भोजन और पेय पदार्थ: पानी की बोतलें, खाद्य-तेल की बोतलें, सॉस और मसाले के कंटेनर, डेयरी की बोतलें। आमतौर पर उच्च घनत्व polyethylene (HDPE) या polypropylene (PP) होते हैं, और इनमें लीक परीक्षण और खाद्य संपर्क अनुपात वाले रेजिन का उपयोग किया जाता है।
रोजमर्रा के उपयोग में आने वाले रसायन: डिटर्जेंट, शैम्पू, बॉडी वॉश और घरेलू क्लीनर की बोतलें। आमतौर पर इन उत्पादों के लिए देखने वाली पट्टी, स्वचालित फ्लश और कई गुहाओं वाले मोल्ड का उपयोग किया जाता है, जिनकी उत्पादन क्षमता अधिक होती है।
रसायन उद्योग:कृषि रसायन की बर्तनों, विलायक यार्ड और 20-200 लीटर का ड्रम। सुरक्षित परिवहन के लिए बाधा वाले बहु-परत संरचनाओं और लीक परीक्षण के साथ अनुकूलित किया गया।
निर्माण सामग्री:वसा और सीलेंट के बैल, फोम कीटान और पाइप-फिटिंग ड्रम। अक्सर, बड़े ABLD हिस्से भी होते हैं जो स्थिर पकड़ प्रदान करते हैं।
चिकित्सा एवं औषधि:ऑइल-फ्री, मैला रहित उत्पादन के लिए आंशिक रूप से इलेक्ट्रिक श्रृंखला का उपयोग करें। यह श्रृंखला शुद्ध उत्पादन के साथ सटीक लीक-टेस्ट और ट्रेसेबिलिटी की सुविधा प्रदान करती है।
कार उत्पादन:हवा के शीशे धोने के तरल टैंक, ठंडा करने वाला भंडार और पाइपलाइन। बड़े आकार के ABLD या इंजीनियर किए गए खाली पार्ट, जिनमें अक्सर एकीकृत विशेषताएं होती हैं।
परिवहन:परीक्षण स्टेशन और अस्वीकार नियम जोड़ना
सांस्कृतिक और खेल:1 – 5 लीटर डिटर्जेंट का बॉटल, उच्च उत्पादन

क्योंकि कस्टमाइज़ेशन उत्पाद-आधारित है, किसी मशीन का कवरेज करने का सबसे तेज़ तरीका अंतिम उत्पाद से शुरू करना और पीछे की ओर काम करना है: कंटेनर, रेजिन, आउटपुट और गुणवत्ता नियमों को निर्दिष्ट करें, फिर इन इंट्रेस की मदद से प्लेटफ़ॉर्म, मोल्ड, इलेक्ट्रिकल पैकेज और कार्यात्मक मॉड्यूल का चयन करें।

OEM/ODM और एक अनुकूलित EBM मशीन का निर्धारण करने का तरीका

Apollo OEM और ODM अनुकूलन दोनों का समर्थन करता है। OEM व्यवस्था में, ग्राहक उत्पाद ड्राइंग या नमूने प्रदान करता है और Apollo मशीन और मोल्ड को उस विशिष्टता के अनुसार बनाता है, जो आमतौर पर HMI और नामप्लेट पर ग्राहक के अपने ब्रांडिंग के साथ होता है। ODM व्यवस्था में, Apollo उत्पाद और मोल्ड डिजाइन में भी योगदान करता है, अपने कंटेनर और मोल्ड अनुभव की पुस्तकालय पर relying करके एक आकृति और उत्पादन समाधान का प्रस्ताव करता है। दोनों मार्ग समान विशिष्टता की प्रतिक्रिया से शुरू होते हैं।

सप्लाईकेशन जांच सूची

नीचे दी गई तालिका में, Apollo, किसी उत्पाद की अवधारणा को एक वास्तविक मशीन संलग्न के रूप में परिवर्तित करने के लिए किस प्रकार के दर्ज करने का उपयोग करता है। इन जानकारी को पहले भेजना, सबसे आम विलंब का कारण है: गलत भंडारण मानों के आधार पर बनाई गई एक प्रस्ताव।

प्रविष्टियाँ	क्या प्रदान करना है	उदाहरण
कंटेनर का ड्राइंग या नमूना	2D ड्राइंग, 3D फ़ाइल या भौतिक नमूना	2 – 2 लीटर
मात्रा का दायरा	न्यूनतम और अधिकतम भरी गई मात्रा	0.9 – 1.0 L
वार्षिक उत्पादन	प्रति वर्ष या प्रति पारी उत्पादों।	6,000,000 बोतल / वर्ष
रेजिन ग्रेड	सामग्री और MFI	HDPE, MFI
स्थानीय वोल्टेज और आवृत्ति	ग्रिड मानक	415 V, 50 हर्ट्ज
कार्यात्मक मॉड्यूल	3 –	2 – 5 लीटर
5	अनुपालन आवश्यक है।	भोजन संपर्क, ISO 9001

चयन की सिफारिश टेबल

जब प्रविष्टियां ज्ञात हो जाती हैं, तो सतह का चयन किया जाता है। नीचे दी गई तालिका में सामान्य ग्राहक आवश्यकताओं को एक अनुशंसित Apollo विनिर्देश के साथ जोड़ा गया है।

ग्राहक की आवश्यकता:	अनुशंसित मंच	सिफारिशी मॉड्यूल
छोटा सौंदर्य जार, साफ कमरे	पूरी तरह से विद्युत चालित,	आवश्यक क्षमताएं
पेरिशन में 2-3+ चादरों का संरचना	गुणवत्ता मानक	स्लाइस, डिफ्लैश, वॉल कंट्रोल देखने के लिए।
10 लीटर तेल वाष्पकन	ABLB 75/90, 1 – 2 खोल	दीवारों का नियंत्रण, डिफ्लाश, असामान्य नुकसान परीक्षण
20 - 200 लीटर के रासायनिक ड्रम, बैरियर:	ABLD 100/120	कई परतों वाला, असूखी परीक्षण, डिफ्लश
500 – 1500 लीटर पानी की टंकी	ABLD 150/200	1 लीटर गोल ग्लास बोतल, 28 मिमी गर्दन
लीक परीक्षण, चमक गुहा	पूर्ण रूप से इलेक्ट्रिक,	विसर्जन परीक्षण, अनुपातनामा दायर

चयन कभी भी अंतिम नहीं होता है जब तक कि मोल्ड को वास्तविक मशीन पर नहीं परीक्षण किया जाता है। एपोलो कारखाने के परिसरों में गर्त, प्रारूप कार्यक्रम और कार्यात्मक मॉड्यूल की जांच करता है, संभावित प्रवाह परीक्षण और फिसलन परीक्षण का निरीक्षण करता है और केवल तब विशिष्टता शीट को वैध करता है। यह वैधता कदम कस्टमाइजेशन का हिस्सा होता है, अतिरिक्त नहीं, क्योंकि कागज पर सही दिखने वाले मोल्ड को अभी भी साफ चलाने के लिए दीवार-स्क्रीन प्रोफाइल समायोजन की आवश्यकता हो सकती है।

सामग्री और कई-परत अनुकूलन लॉजिक

रेजिन कई अनुकूलन विकल्प निर्धारित करती है, क्योंकि प्रत्येक सामग्री का पिघलने का व्यवहार, सिकुड़ने और ठंडा होने की आवश्यकता अलग-अलग है। Apollo मशीनें PE, PP, PVC, PA, PC, ABS, PS, EVA, TPU और PETG जैसे सामग्रियों को संभालती हैं, और नट, बेल्ट और डाई-हेड की तापमान प्रत्येक सामग्री के अनुसार निर्धारित किए जाते हैं। नीचे दिए गए तालिका में सामान्य रेजिन को अनुकूलन की नोटों के साथ जोड़ा गया है, जो नीचे दी गई हैं।

माल	उदाहरण प्रोडक्ट	अनुकूलन नोट
HDPE / LDPE	बोतलें, ड्रम, जरी कैन:	मानक; आसान दीवार नियंत्रण, तेज ठंडा
PP	खाद्य, फार्मास्युटिकल, पतली दीवारों के मामले	कम गर्मी का तापमान, टूटने से बचने के लिए सावधानी से ठंडा करें
पीवीसी	साफ बोतलें, चिकित्सा उपयोग के लिए	फार्मा बोतल, कम ऊर्जा
पीसी / ABS / पीएस	तकनीकी, डिस्प्ले, कठिन भाग	उच्च पिघल तापमान, चमक के लिए चमकदार मोल्ड
लीक परीक्षण, ट्रेसेबिलिटी लॉग	इंजीनियरिंग, बैरियर, लचीला:	बाधा के उपयोग के लिए सुखाने और परत डिजाइन
EVA	लचीला और दबा सकते हैं	अधिक मुलायम खड़ीपन; दीवार नियंत्रण महत्वपूर्ण है

कई परतों का अनुकूलन वह क्षेत्र है जहां सामग्री तर्क और कार्यात्मक मॉड्यूल मिलते हैं। एक बहु-परतों वाले रीसाइक्लिंग ड्रम में एक रीग्राइंड कोर होता है, जो लागत को कम करता है लेकिन गंध या रंग ले सकता है; शुद्ध त्वचा परतें उस कोर से सामग्री को अलग रखती हैं। एक पेराबैरियर ड्रम में एक पतली बॉन्ड प्लस पेराबैरियर परत होती है जो केवल दीवार का एक छोटा भिद हो सकती है, फिर भी यह निर्णय करती है कि ड्रम परमीटेशन नियमों को पार करता है या नहीं। अपोलो प्रत्येक परत को कुल दीवार का प्रतिशत के रूप में आकार देता है और प्रत्येक परत के लिए एक्सट्रॉडर सेट करता है ताकि संरचना शॉट-शॉट पुनरावर्तनीय हो सके। इसलिए अनुकूलन का निर्णय परतों की संख्या, परत अनुपात और रालों पर होता है, जिसे तैयार ड्रम के परीक्षण द्वारा प्रमाणित किया जाता है।

स्थापना, आयोग और सेवा समर्थन

एक अनुकूलित मशीन तब ही उपयोगी होती है जब वह काम करती है। वनप्लास ग्रुप के घरेलू सर्विस मॉडल, फैक्टरी स्वीकृत होने से स्थिर उत्पादन तक के चरणों को शामिल करता है। मोल्ड और मशीन को जहाज के प्रस्थान से पूर्व, फैक्टरी में मिलकर परीक्षण किया जाता है, इसलिए ग्राहक फिटिंग की कमजोर घटकों के बजाय वैलिडेटेड कॉन्फ़िगरेशन प्राप्त करता है। इंजीनियरों को स्थापना और आचार संचालन के लिए साइट पर भेजा जाता है, और उन्हें मौजूदा रेजिन के मुकाबले पीरिश्नन प्रोग्राम भी सेट किया जाता है। साथ ही, ऑपरेटरों को रेसिपी प्रबंधन और नियमित रखरखाव के बारे में प्रशिक्षित किया जाता है।

Wanplas समूह प्रत्येक फैक्ट्री, जिसमें Apollo भी शामिल है, को प्रति वर्ष 500 अमेरिकी डॉलर की मुफ्त स्पेयर पार्ट्स की अनुमति, क्षतिग्रस्त पार्टों को बदलने के लिए वारंटी, परिवहन गारंटी और उत्पादन क्षमता गारंटी प्रदान करता है। यदि गुणवत्ता सहमति से तय मानकों से कम रहती है, तो Wanplas के वादे में रिफंड के साथ दस प्रतिशत मुआवजा भी शामिल है। दूरी पर होने वाली निगरानी का उपयोग करके इंजीनियरिंग टीम पीएलसी डेटा पढ़ सकती है और गड़बड़ी का जवाब दे सकती है, बिना एक साइट का दौरा प्रतीक्षा किए, जो दूरस्थ बाजारों में ग्राहकों के लिए विशेष रूप से प्रासंगिक है। Apollo भी एक खुला-फैक्ट्री नीति का पालन करता है: ग्राहकों को फैक्ट्री का दौरा करने और उनकी मशीन का निर्माण और अनुमोदन देखने तथा प्रक्रिया की जांच करने के लिए स्वागत है, उसके बाद ही लदान स्वीकार किया जाता है।

अनुकूलित उत्पादों के लिए, कमीशन में ग्राहक की खुद की रेजिन और मोल्ड के लिए एक उत्पादन परीक्षण भी शामिल होता है, जिससे दस्तावेज़ित साइकल टाइम और स्क्रैप दर को निर्धारित नहीं, बल्कि प्रदर्शित किया जाता है। अतिरिक्त मोल्ड के घटक, हीटर और सील को सिफारिश की जाने वाली स्टॉक के रूप में उद्धृत किया जाता है, ताकि लाइन को लंबे समय तक चलने वाले भागों के कारण बंद न किया जाए। प्रशिक्षण में मोल्ड स्विच, पूर्व नमूना कार्यक्रम के समायोजन और ग्राहक द्वारा चुने गए कार्यात्मक मॉड्यूल शामिल होते हैं, जिससे कारखाने उत्पादों को स्विच कर सकता है और नियमित काम के लिए बाहरी सहायता के बिना लाइन को समायोजित कर सकता है।

अनुकूलन के लागत स्तर

अनुकूलन की लागत को स्थिर संख्याओं के बजाय संबंधी श्रेणियों में व्यक्त करना सर्वाधिक सही है, क्योंकि अंतिम अंक मोल्ड की जटिलता, गुहा की संख्या, विद्युत मानक और मॉड्यूल की संख्या पर निर्भर करता है। निम्नलिखित दिशा-निर्देशों में Wanplas के निम्न, मध्य, उच्च, बहुत उच्च और प्रीमियम श्रेणी भाषा का उपयोग किया जाता है ताकि आप निवेश की दिशा को बजट में शामिल कर सकें।

निम्न स्तर:एक मानक ABLB फ्रेम एक एक-गुफा मोल्ड, स्थानीय-टोक़ विद्युत और बुनियादी विस्फोट-रोधी से परे कोई कार्यात्मक मॉड्यूल का अटाने। इसे स्टार्टअप और कम मात्रा वाला कस्टम आकार के लिए उपयुक्त किया जाता है।
मध्य श्रेणी:ABLB की बहुकाय सिलेंडर, व्यू स्ट्रिप्स और दीवार मोटाई नियंत्रण ने साबुन और व्यक्तिगत देखभाल की बोतल लाइनों में उत्पादन और सामग्री बचत को लेकर महत्वपूर्ण भूमिका निभाई है।
उच्च स्तर:एबीएलबी या पूर्ण रूप से इलेक्ट्रिक, जिसमें लीक परीक्षण, पूर्ण कार्य सेट और चमकदार विकृतीदार मोल्ड शामिल है। यह खाद्य, फार्मास्युटिकल और ब्रांडेड पैकेजिंग के लिए सामान्य है
बहुत उच्च स्तर: ड्रम और टैंकों के लिए ABLD एक्ट्यूएटर मशीन, जिसमें अक्सर कई परतों वाला संयुक्त अनियंत्रित और लीक परीक्षण होता है। इसे रासायनिक और औद्योगिक पैकेजिंग के लिए उपयोग किया जाता है।
इस प्रकार का फॉर्मेट का उपयोग करें: "1. " एक पंक्ति, अन्य कोई चीज नहीं।

सबसे अधिक मूल्य की समायोजन, आमतौर पर परिष्करण की दीवार की मोटाई नियंत्रण होती है, क्योंकि यह मशीन के जीवनकाल के लिए हर प्रोडक्ट पर रेसिन का उपयोग कम कर देती है, तथा ऑटोमैटिक डेफ्लैश, क्योंकि यह बार-बार होने वाले श्रम को हटा देता है। मल्टी-लेयर कीमत को बढ़ाता है, लेकिन यश-ही-एक परत वाले कंटेनरों के लिए बाजारों में प्रवेश को खोल देता है। सही स्तर वह होता है जो आपके मात्रा, रेसिन की लागत और संवेधानात्मक आवश्यकता के साथ मिलता है, न कि सबसे लंबी ऑप्शन सूची वाली।

अक्सर पूछा गया प्रश्न/FAQ

जब आप एक EBM मशीन को अनुकूलित करते हैं, तो इसमें क्या शामिल होता है?

EBM मशीन का कस्टमाइजिंग तीन लेयर्स को कवर करता है: बोतल का आकार और परिणाम निर्धारित करने वाला मोल्ड और गुहा डिजाइन, विद्युत समन्वय (वोल्टेज, आवृत्ति, PLC और HMI ब्रांड साथ ही भाषा) और कार्यात्मक मॉड्यूल जैसे, दृश्य पट्टी, स्वचालित डैफ्लेश, मशीन में लीक परीक्षण और कई परतों का एक साथ पिघलने। इन सभी को मिलाकर एक बेस फ्रेम को आपके उत्पाद के चारों ओर लगाये गये लाइन में तब्दील कर दिया जाता है।

क्या Apollo मेरी विशिष्ट बोतल या जार के आकार के लिए मोल्ड बना सकता है?

हाँ। Apollo डिजाइन और मशीनें कस्टम ड्राइंग, नमूनों या 3 डी फ़ाइलों के साथ ब्लो मोल्ड बनाते हैं। मोल्ड नलिका संख्या, गर्दन के समाप्ति, ठंडा करने वाले चैनल और सतह के बनावट को परिभाषित करता है, और यह शिपमेंट के पहले भरा जाने से पहले वास्तविक मशीन पर मान्य होता है ताकि पहली उत्पादन पार्टी अनुमोदित नमूने से मेल खाए।

मेरे देश के लिए किस तापमान और आवृत्ति को निर्दिष्ट करना चाहिए?

स्थानीय ग्रिड निर्दिष्ट करें: सामान्य मानक 380-415 वी 50 हर्ट्ज तीन चरण (यूरोप, मध्य पूर्व, अफ्रीका, एशिया के अधिकांश हिस्सों), 220-240 वी या 440-480 वी 60 हर्ट्ज तीन चरण (अमेरिका) और 200 वी 50 या 60 हर्ट्ज (जापान) हैं। अपोलो मोटर्स, ट्रांसफार्मर्स और हीटर्स को आपूर्ति किये गए मानक के अनुरूप कर देता है, जिससे मशीन बिना बाहरी परिवर्ती के काम करती है।

कौन सी पीएलसी और एचएमआई भाषा विकल्प उपलब्ध हैं?

मुख्य PLC और HMI प्लेटफार्मों का समर्थन किया जाता है, जिनकी भाषा अंग्रेजी, स्पेनिश, अरबी, फ्रेंच, रूसी और अन्य शामिल हैं। रेसिपी प्रबंधन, दूरस्थ निगरानी और डेटा संग्रह व्यवसायी के कामसूची और किसी भी गुणवत्ता-नियंत्रण के साथ एकीकृत किया जाता है जो कारखाने की आवश्यकता होती है।

व्यू स्ट्रिप क्या है और मुझे इसका कब आवश्यकता होती है?

एक दृश्य स्ट्रिप, जिसे दृश्य रेखा या दृश्य पट्टी भी कहा जाता है, एक रंगीन या पारदर्शी ऊर्ध्वाधर पट्टी होती है जिसमें विपरीत सामग्री चढ़ाकर भरने का स्तर दिखाई देता है। यह डिटर्जेंट, सौंदर्य प्रसाधन और फार्मास्यूटिकल की बोतलों के लिए आम है, जहां उपभोक्ता तरल स्तर पढ़ते हैं, और इसे एक स्ट्रिप डाई इंसर्ट के साथ एक माध्यमिक सामग्री फीड के रूप में जोड़ा जाता है। एक अनुकूलित मशीन केवल तब उपयोगी है जब वह काम करती है। Apollo का सेवा मॉडल, वानप्लास समूह के समक्ष साझा किया जाता है, कारखाने में स्वीकार करने से स्थिर उत्पादन तक के चरणों का कवर करता है। मोल्ड और मशीन को शिपमेंट से पहले एक साथ कारखाने में परीक्षण किया जाता है, जिससे ग्राहक मान्य मूलभूत विन्यास की जगह स्वतंत्र घटकों की प्राप्ति होती है। इंजीनियर साइट पर स्थापना व कॉमिशनिंग के लिए यात्रा करते हैं, परिरणक्रम को असली रेजिन के मुकाबले सेट करते हैं, और संचालकों को रेसिपी प्रबंधन और नियमित रखरखाव के लिए प्रशिक्षित करते हैं।

उसी रूप में फॉर्मेट का उपयोग करें: "1. " एक-एक लाइन पर, कुछ और नहीं।

ऑटोमैटिक डेफ्लैश, मशीन के अन्दर के नीचे और गर्दन के फ्लैश को सिंक्रोनाइज्ड कटिंग के माध्यम से हटा देता है, जिससे मैन्युअल ट्रिमिंग को समाप्त कर देता है। यह घटकों की एकरूपता में सुधार करता है, श्रम को कम करता है तथा फ्लैश को फिर से क्वार्टराइज़ के लिए संग्रहीत रखता है, इसलिए यह उच्च उत्पादन क्षमता वाली बोतल उत्पादन लाइन में प्रभावशाली रूप से मानक हैं।

क्या एक कस्टम EBM मशीन मल्टी-लेयर बैरियर कंटेनरों का उत्पादन कर सकती है?

हाँ। दो, तीन या अधिक परतों वाले बहु-पीडल सह-छेदन सिरों को निर्दिष्ट किया जा सकता है, आमतौर पर, एक नए कोर को त्वचा की परतों के बीच रखा जाता है, या रासायनिक ड्रम जैसे हाइड्रोकैरबन पैकेजिंग के लिए तार और बाधा परत। परतों की संख्या, अनुपात और रेजिन को पूरी तरह स्वीकृत किया जाता है, और इसका परीक्षण किया जाता है, जब कंटेनर का निर्माण पूरा हो जाता है।

किस जानकारी को भेजना चाहिए अज्ञात EBM उद्धरण प्राप्त करने के लिए?

कंटेनर ड्राइंग या नमूना, लक्ष्यित मात्रा का दायरा, वार्षिक उत्पादन, रेजिन ग्रेड, स्थानीय वोल्टेज और आवृत्ति, आवश्यक कार्य प्रोग्राम, और किसी भी गुणवत्ता मानक भेजें। Apollo कारखाने की मान्यता के बाद एक अनुकूलित प्रस्ताव प्रदान करता है जिसमें मोल्ड, मशीन मॉडल और एक पुष्टि की गई विशिष्टता शीट शामिल होती है।

एक अनुकूलित EBM मशीन के लिए सामान्य प्रबंधन समय क्या है?

परीक्षण का समय मोल्ड की जटिलता, खोखली की संख्या और मॉड्यूल की संख्या पर निर्भर करता है, और आमतौर पर मोल्ड ही शेड्यूल को निर्धारित करता है। अपोलो प्रस्ताव में एक यथार्थवादी वितरण विंडो की पुष्टि करता है और कारखाना परीक्षण के माध्यम से ग्राहक को अद्यतित रखता है, क्योंकि मोल्ड और मशीन एक साथ निर्धारित किए जाते हैं, फिर शिपमेंट करते हैं।

निष्कर्ष

ईबीएम मशीन को अनुकूलित करना, तीन परतों – मोल्ड, इलेक्ट्रिक पैकेज और कार्यात्मक मॉड्यूल – को एक उत्पाद परिवार के साथ संयोजित करना है, ताकि डिलीवर की गई लाइन पहले दिन से काम करने के लिए तैयार हो जाए। वानप्लास फैक्ट्री, अपोलो, इस अनुकूलितता को सत्यापित प्लेटफार्मों पर बनाता है: 200 मिलीलीटर से 20 लीटर के लिए एबीएलबी श्रृंखला, 20 से 1,500 लीटर के लिए मल्टीलेयर बैरियर विकल्पों वाले एबीएलडी श्रृंखला, और स्वच्छ, तेल-मुक्त, ऊर्जा-संवेदनशील उत्पादन के लिए पूर्ण इलेक्ट्रिक श्रृंखला। मोल्ड उत्पादन और आकार का निर्धारण करता है, वोल्टेज और पीएलसी पैकेज साइट अनुकूलता का निर्धारण करता है, और कार्यात्मक मॉड्यूल – दृश्य पट्टी, पेरिजन वॉल कंट्रोल, स्वचालित डिफ्लैश, मशीन में लीक परीक्षण और बहु परत समाक्षीय संयोजन – क्षमता का निर्धारण करते हैं। अंतिम उत्पाद से शुरू होकर, विशिष्टता चेकलिस्ट के माध्यम से पीछे हटकर काम करने से, आप एक वागी “मुफ्त क्लिकर की आवश्यकता है” को एक ठोस, सत्यापित मशीन प्रस्ताव में बदल देते हैं।

यदि आप एक नए पॉट को समर्थन करने या मौजूदा लाइन को फिर से सुसज्जित करने जा रहे हैं, तो आवंटन रेंज, रेजिन, स्थानीय ग्रिड और आवश्यक मॉड्यूल के साथ अपनी ड्राइंग या नमूना भेजें। Apollo, सही प्लेटफॉर्म पर अनुकूलित सेटिंग प्रदान करेगा, फैक्‍टरी में मोल्‍ड और मशीन का संयोजन की पुष्टि करेगा, और इंस्टॉलेशन, कमीशनिंग और जारी होने वाली उत्पादन का समर्थन करेगा। आप मशीन की निर्माण और अनुमोदन देखना, अपने स्वयं के रेजिन पर परीक्षण करना और प्राप्ति के पहले डिलीवरी लेना भी स्वागत के पात्र हैं।