การทดสอบยอมรับจากโรงงานเป็นจุดควบคุมที่มีประสิทธิภาพสูงสุดที่ผู้ซื้อมีเมื่อใช้ซื้อเครื่องฉีดกลิ้งแบบไล่กรามจากประเทศจีน การปฏิบัติตาม FAT ที่ถูกต้องจะทำให้การซื้อสินค้าเปลี่ยนจากการตัดสินใจผิดพลาดไปสู่การยืนยันโดยมีหลักฐานและสามารถวัดได้ว่ามอเตอร์ฉีดมีความเหมาะสมตามข้อตกลงเทคนิคก่อนที่จะเตรียมส่งลงในถังขนส่ง นี่คือคู่มือที่บรรยายรายการตรวจสอบอย่างครบถ้วนที่ใช้ตรวจสอบเครื่อง EBM ที่โรงงานผู้ผลิต: คำแนะนำเกี่ยวกับขั้นตอนที่ควรเตรียมก่อนการมาถึง การวัดข้อมูลระหว่างการตรวจสอบนิ่งและขณะทำงาน การตรวจสอบความหนาของผนังหลัก เครื่องทดสอบคุณภาพสินค้าเพื่ออนุมัติ การเปรียบเทียบอัตราเวลาการผลิต, ความสามารถในการผลิต และพลังงาน ผลการตรวจสอบเหล่านี้จะเป็นค่า (ค่าความอดทนหรือค่าความเร็วเทียบเท่า) ความเร็วที่ใช้วัดได้นอกจากค่าส่วนต่างที่นิยมใช้ ความเป้าหมายในการบรรยายคู่มือนี้ คือให้ผู้จัดหาเทคนิค, ผู้จัดการโรงงาน และผู้ตรวจสอบคุณภาพ ได้รับรูปแบบที่เป็นประโยชน์ที่สามารถนำไปใช้กับผู้จัดจำหน่ายทุกบริษัท เพื่อตัดสินใจจากข้อเท็จจริงว่ามอเตอร์ฉีดสามารถส่งออกได้หรือไม่
Apollo, โรงงาน Wanplas ตั้งอยู่ที่ Zhangjiagang เป็นผู้ผลิตเครื่องจักรอัดฉีดแบบอัตโนมัติ มีประวัติการพัฒนานานกว่าพันปี เครื่องผลิตอยู่ในโรงงานมีพื้นที่ 8,000 ตร.ม. ในใกล้ชิด เซี่ยงไฮ้ บริษัทผลิตเครื่องจักรสิบชนิด โดยมีทั้งสิ้นเกิน 80 รุ่น ที่ผลิตบรรจุภัณฑ์พลาสติกเปลือกในขนาดตั้งแต่ 200 มิลลิลิตร ถึง 1,500 ลิตร โดยมีเครื่องจักรทั้งหมดเกินสี่พันเครื่องนำไปใช้งานอยู่ในกว่า 90 ประเทศ ทะเบียนดังกล่าวเป็นสาเหตุที่กระดาษช่างเช็คนี้ เกิดขึ้นจากเกี่ยวกับขั้นตอนการสร้างและการยอมรับของผู้ผลิตเครื่องจักรจีน EBM ที่มีการผลิตในปริมาณมาก แต่กระดาษนี้ยังเพียงพอที่จะใช้เาลงสู่เครื่องผลิตบรรจุภัณฑ์ในประเภทเดียวกันอย่างรวดเร็วหากมีความสมบูรณ์กันและกัน
1. เครื่องรับรองการใช้งานของโรงงานคืออะไร และอยู่ในแผนเปิดตัวที่ใด
การทดสอบรับรองโรงงานเป็นการตรวจสอบที่ถูกตรากันและถูกบันทึกไว้ในโรงงานของผู้ผลิตก่อนที่อุปกรณ์จะถูกบรรจุเพื่อนำไปส่งออก การทดสอบรับรองโรงงานเป็นการแตกต่างจากการทดสอบรับรองสถานที่ การทดสอบนี้เกิดขึ้นหลังจากการติดตั้งอุปกรณ์ที่โรงงานของลูกค้า และการปรับมาตรฐานการติดตั้งที่จะสร้างมาตรฐานของเครื่องในสภาพการทำงานจริง การทดสอบรับรองโรงงานมีความสำคัญเมื่อผู้ซื้อไม่สามารถปฏิเสธหรือปรับปรุงเครื่องได้ด้วยค่าใช้จ่ายต่ำรวมถึงเป็นเวลาที่สินค้ายังอยู่ที่พื้นที่ของผู้ผลิตยังมีความสะดวกในการเข้าถึง (ไม่มีการกระจายไประยะไกลในทะเล)
คะแนน FAT ตามสัญญาหลักขึ้นไป เริ่มจากเอกสารทางเทคนิคของสัญญา ซึ่งชี้แจงประเภทขั้นตอนที่เครื่องต้องผ่าน ความจุของถัง การบรรจุวัสดุ ผลผลิต ความแข็งของเฟือง ขนาดของเฟือง เวลาการทำงานรอบ และสิ่งที่จำเป็นเพิ่มเติมสำหรับเครื่องกรรไกรหรือความแรงไฟแบบเฉพาะจากลูกค้า หลังจากที่จัดการผลิตอย่างครบถ้วนจากภาคพื้นฐาน เครื่องกรรไกรจะผ่านโซนการทำงานไม่มีวัสดุบรรจุ แล้วค่อยๆ รูดกิ๊บโดยใช้วัสดุจากลูกค้า และคู่มือผู้ตรวจสอบ จากนั้นให้รับมือกับพนักงานของลูกค้า ครบทั้ง 5 โซน เสร็จสิ้นความคืบหน้าในโซนสุดท้าย ลูกค้าจะได้รับสัญญานาการจ่ายเงิน โอนเงินตามเวลาที่กำหนด และให้อนุญาตการขนส่ง
การวางขั้นตอน FAT ดีขึ้นภายในช่วงเวลาดำเนินงาน นี้สำคัญเพราะขั้นตอนแต่ละขั้นตอนมีต้นทุนที่แตกต่างกัน ซึ่งการค้นพบข้อมูลผิดพลาด จากการตรวจสอบก่อนการตรวจสอบจริง ทำให้การแก้ไขโดยตรงที่โรงงานได้ เนื้อหาเดียวกันที่เกิดขึ้นหลังการอภิปรายที่โรงงานของลูกค้าก็ทำให้เป็นปัญหาเกี่ยวกับการขนส่งข้ามแดนและการซ่อมแซม การวิสามารถนำไปใช้ตรวจสอบทุกขั้นตอนที่เป็นไปได้ให้ดำเนินการที่เร็วที่สุด เพื่อให้การทดสอบวัสดุและการเดินทางไปเยี่ยมลูกค้าจะประกอบด้วยการยืนยันแทนแนวคิดที่คาดการณ์ไว้
2. ข้อมูลเช็คลิสต์ก่อนการเดินทางก่อนที่จะสร้างเครื่องมือ
คุณภาพของ FAT ถูกตัดสินใจก่อนที่เครื่องจะเริ่มทำงานหลายสัปดาห์ ด้วยเหตุที่ซื้อจะต้องส่งข้อมูลเทคนิคครบถ้วนให้ผู้ผลิตสามารถใส่ข้อมูลรายละเอียดที่เป็นวิธีการรับรองของเครื่อง สิ่งที่สับสนหรือข้อมูลหายไปเป็นสาเหตุที่พบได้มากที่สุดในการมีความขัดแย้งในช่วงการทดสอบ เพราะเครื่องนั้นได้รับการรับรองมากับการคาดการณ์อันส่อความเข้าใจผิด ซากข้อมูลในตารางด้านล่างเป็นข้อมูลการเตรียมที่น่าจะได้รับการยืนยันและลายเซ็นก่อนเริ่มการผลิต สิ่งเหล่านี้เป็นขั้นตอนอันแรกในการยืนยันการผลิต:
| รายการการเตรียมงาน | สิ่งที่ต้องนำมา | เพราะเหตุใดมันสำคัญต่อการรับรอง |
|---|---|---|
| ใช้รูปแบบนี้อย่างเคร่งครัด: "ค่าคำแปลดังนี้ | แผ่นลายเซ็นที่ระบุปริมาตร, วัสดุ, ความจุ, อำนาจของการยึด, ขนาดแกน, L/D, เวลาโครงการ, และช่วงความละเอียด | นี้เป็นพื้นฐานการยอมรับ; การวัด FAT ทุกครั้งจะเปรียบเทียบกับพื้นฐานนี้ |
| แผ่นและภาพรวมของผลิตภัณฑ์ | รูปแบบการวาดร่าง 2 มิติของถัง, ความเรียบของคอ, แผนที่ช่องความว่าง, แผนที่ช่องระบายความร้อน | กำหนดการตรวจสอบขนาด, จำนวนช่อง, และการติดตั้งเครื่องขึ้นบนแผ่นรอง |
| รุ่นและสีของเจลที่ลูกค้าใช้ | ชื่อผู้ผลิต, คุณภาพ, ระดับความไหลของเทอพาส, ความหนาแน่น, อัตราส่วนการนำกลับถ้ามี | กฎการเคลื่อนตัวของส่วนผสมมีหน้าที่ดูแลรูปร่างของตาข่ายและความหนาแน่น สิ่งทดลองต้องใช้วัสดุจริง |
| ข้อกำหนดการบรรจุและการตรวจจับ | "" ขึ้นต้นด้วยตัวอักษร | จะกำหนดวิธีการบรรจุและสต๊อกอุปกรณ์สำรองอย่างพื้นฐานที่จะส่งมาด้วยเครื่อง |
| พื้นที่การแถบจัดส่ง, สเปคกล่องไม้, ข้อกำหนดการล้างยาแบบเอนไซก, รายการอะไหล่สำรอง | แรงดันไฟฟ้า, ความถี่, ช่วงช่วงตา: 380 V 50 Hz 三相 หรือ 220 V 60 Hz 三相 | เครื่องยนต์, อุปกรณ์อุ่นเครื่อง, และเครื่องปรับความถี่ควรตรงกับเครือข่ายหมายกำหนดอย่างแน่นอน |
| อุปกรณ์และข้อมูลจากงานผลิต | ไหลของน้ำเย็นและอุณหภูมิ น้ำหนักของพื้นและความดันของอากาศที่บด | ยืนยันว่าเครื่องจะสามารถถูกตั้งอยู่ที่สถานที่ปลายทางได้โดยไม่ต้องมีการปรับแต่ง |
| มาตรฐานการรับรองและแผนการทดสอบ | ความผิดพลาดในน้ำหนักที่นัดหมาย, ความสูงในการทดสอบตก, วิธีทดสอบการรั่ว, ขนาดตัวอย่าง | ปราศจากความสับสนเกี่ยวกับความหมายของคำว่า “ผ่าน” ก่อนที่การปฏิบัติงานจะเริ่มขึ้น |
ระบุความถูกต้องของแรงดันไฟฟ้าฟรีควบคุมและความถี่ มีความสำคัญอย่างพิเศษเนื่องจากเป็นปัญหาในการขนส่งเครื่องจักรข้ามแดนที่เกิดขึ้นบ่อยและมีค่าใช้จ่ายสูง เครื่องที่ถูกสร้างสำหรับระบบไฟฟ้าพลังงาน 380 โวลต์เปิด 50 เฮิร์ตสามขั้วไม่สามารถเรียงร้อยต่อกับระบบไฟฟ้า 220 โวลต์ 60 เฮิร์ตได้ง่าย ๆ; การออกแบบของมอเตอร์ ค่าธรรมเนียมแถบความร้อน และ ตรานส์ฟอร์เมอร์ควบคุม ถูกออกแบบให้เหมาะกับการจ่ายไฟต้นทางเท่านั้น ผู้ซื้อต้องระบุมาตรฐานชุมพรที่เป็นเป้าหมายในแบบเขียน และแผนความปลอดภัย (FAT) ต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าสัญลักษณ์ที่บอกอยู่ในเครื่องเครื่องตรงกับคำแถลงดังกล่าว ในกรณีที่ชุมพรที่ฐานอยู่ใช้ระบบไฟฟ้า 3 เฟส 220 โวลต์ 60 เฮิร์ท ควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องหมุนทุกเครื่อง ไฟรั่วเครื่องมือ และ ไฟแสดงผลได้ตั้งแต่ 220 โวลต์ 60 เฮิร์ท เพราะปัญหาในส่วนเดียวที่ไม่สอดคล้องกันจะทำให้เครื่องฟังก์ชั่นไม่ได้ภายในชั่วโมงหลังการติดตั้ง
3. รายการตรวจสอบแบบถาวร: คุณภาพการสร้าง, วงจรอุปกรณ์ และความปลอดภัย
การตรวจสอบรูปแบบฟิกซ์ก่อนเปิดใช้งานจะทำเมื่อเครื่องยนต์ถูกปิดไฟแล้ว และเป็นฐานรากของทั้งระบบ FAT ส่วนใหญ่ หากรูปทรง และเครื่องมือความปลอดภัยถูกปรับแต่งผิด ความประสิทธภาพขณะปฏิบัติงานอาจไม่สามารถบรรเทาได้ เนื่องจากวัตถุอันเป็นไปไม่ได้หรือยากที่จะปรับปรุงหลังจากที่สินค้าหมดระยะการส่งมอบ ทะเบียนตรวจสอบด้านล่างจะแบ่งรายการที่ต้องตรวจสอบทุกด้านตามมาตรฐานก่อนการเปิดเครื่องยนต์ เนื้อหาการตรวจสอบก็คือ ความเข้มของการผลิต พร้อมทั้งชนิดของอุปกรณ์เครื่องกล ระบบของวัตถุชนิดพลาสติก พลังงานไฟฟ้า และเครื่องมือความปลอดภัย
| กลุ่มตรวจสอบ | รายการ and วิธี | ความละเอียดการยอมรับทั่วไป |
|---|---|---|
| คุณภาพการผลิต | การเชื่อมสายราวและการเรียบผิวสี; ควรตรวจสอบความกระจาย, การหลีกเลี่ยงมุม, และการเคลือบที่สม่ำเสมอ | ไม่มีโลหะเหล็กเปิดเผย; ความหนาเงาของฟิล์มอยู่ภายในสเปกของเคลือบ |
| วงจรเครื่องกล | ความตรงของแผ่นควบคุมด้วยอุปกรณ์วัดและเครื่องบอกความเป็นระนาบที่อยู่ตรงกลางสี่มุม | ความเรียบเนียนภายในระดับ 0.05 ถึง 0.10 มิลลิเมตรต่อเมตร |
| วงจรเครื่องกล | การตรงข้ามของแถบเชื่อมต่อและการขยายเท่ากันภายใต้ความตึงระหว่างคาน | ทุกช่องล็อกภายใน |
| วงจรเครื่องกล | ช่องว่างของแผงควบคุมวัดด้วยเครื่องมือวัดเนื้อหงอก | ภายในเกณฑ์กำหนดของผู้ผลิต ไม่มีสิ่งติดมัดขึ้น |
| นνομิกระบวนการขยายวัสดุ | ความคลาดเคลื่อนของหัวกระปุกและข้อต่อด้วยเครื่องวัดขนาด | ตามตารางการออกแบบ, ค่าน่าจะอยู่ในช่วง 0.10 ถึง 0.20 มม. สำหรับกลุ่มเส้นผ่านศูนย์กลาง |
| นνομิกระบวนการขยายวัสดุ | สำหรับการทำความสะอาดผิวทางการไหลของหัวอะลูมิเนียมและการทำความสะอาด | ผิวกระจกเรียบสวย ไม่มีรอยดอกยาง และไม่มีมุมอุดตัน |
| ระบบระบายความร้อน | แผนพื้นที่ของเครื่องอุ่นในการประกอบค่าของเซนเซอร์ไทโทรคูพล และการตอบสนองของ PID | ทุกเขตจะมาถึงจุดที่ตั้งตามห้วงควบคุมที่มั่นคง |
| พลังงานไหล | 03 มม. พื้นฐานการวางท่อทางไฮดรอลิก ป้องกันหมุด และถุงทนความชุบขัด | ไม่มีจุดที่หน่วงเลี่ยงการขาดความยืดหยุ่น; ปลายท่อแน่นสนิท; ความตึงกำหนดตามเส้นทางการผลิต |
| โลหะ / ทองแดง / อลูมิเนียม (100% การตรวจสอบสารลอยในในที่สุด) | อุปกรณ์ไฟฟ้าของเครื่องเย็บยา, การกำหนดหมายเลขตัวแปลง, และขนาดสายท่อตามแรงดันไฟฟ้าของชนิดหลอด | หมุดเครื่องมือบรรจุที่แต่ละปลายสายติดฉลากตามแผนภูมิ; ไม่มีสายเคเบิลขนาดเล็ก |
| ความปลอดภัย | คู่มือประตูความปลอดภัณฑ์และการเชื่อมต่อวงจรการยกเลิกฉุกเฉิน | หน้าตัดเปิดทำให้เครื่องหยุดการเคลื่อนไหว; E-stop ลดความเร็วของทุกแถวและปั๊มจ่ายน้ำเชื้อนอก |
ความเคลื่อนเฉียงของแผ่นคือส่วนของตัวทางสัดส่วนที่เกี่ยวข้องกับคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่สุด การวัดค่าเฉียงจะต้องทำโดยใช้อุปกรณ์วัดพิกเมตรและบังคับที่แผ่นหน้ามาทั้งหมด 4 จุด และจุดกลาง โดยมีทั้งสองที่ ทำการวัดทั้งอย่างที่มีคันจับเปิด และตัวปรับแรงที่ระบุอีกทั้งด้วย อัตราค่าการผิดปกติที่ได้จากการวัดควรอยู่ในช่วงประมาณ 0.05 ถึง 0.10 มม. ต่อแนวกว้างของแผ่น โดยการตรวจกาแผ่นเชื่อมชนิดเส้นตรงจะถูกวัดกันโดยตรงจากการตรวจได้ว่าทั้งสองแผ่นเชื่อม มีการดึงที่เหมือนกันเมื่อบังคับนั่นหมายถึงโครงสร้างไม่หลอกลื่น ซึ่งจะทำให้ปริมาณการใช้งานด้านรอยต่อในชิ้นงานลดลง
การเข้ากันขอของสกรูและกระบอกเป็นตัวหลักของเครื่องอัดรีดแบบทำลายพื้นฐาน การระยะช่องว่างระหว่างเส้นไขว้สกรูและผนังภายในกระบอกกำหนดพลาสติกที่จะปฏิบัติหน้าที่ได้และระยะเวลาแห่งสารไขมัน นำความชันไปวัดด้วยอุปกรณ์วัดด้านเครื่องจักรหรืออุปกรณ์วัดอากาศบริเวณแผ่นใส่วัสดุลดลง, แผ่นบรรจุเม็ด หรือไปดั้งทะลุ ตัวเวลาหลักของไขควงจะต้องถูกเคลือบให้เป็นผิวสะท้อนโดยไม่มีรอยปี่หัวนักเคลือบและหัวแหลมที่ขาดหายไป เพราะความหลวมหรือความไม่นิ่งจะกลายเป็นจุดละลายที่วัสดุเสื่อมถอยลงและสุดท้ายจะปรากฎเป็นจุดดำในวัสดุเดิม
อุปกรณ์ความปลอดภัยไม่มีทางกล่าวหรือขัดข้อง และจะเคร่งครัดไปตามมาตรฐานอุปกรณ์ CE ในรูปแบบข้อความสำหรับอ้างอิง การตรวจสอบพื้นผิวที่มีล้อจับกดต้องมีเครื่องป้องกันที่มีเครื่องปิดแบบล็อกกลับ: การเปิดหน้าตัดจะต้องหยุดการเคลื่อนไหวชั่วคราวอย่างทันที และปลดทันทีต่อออกจากแรงขับเคลื่อนของล้อจับ ในกรณีฉุกเฉินต้องเป็นวงจรขับเคลื่อนที่ช่วยพิทักษ์ชนิดที่จะทำให้เครื่องหยุดดันทั้งหมดและหยุดทุกแถวนอกจากนั้นไม่ใช่กุญแจคำสั่งที่ใช้งานเฉพาะทางเท่านั้น สามารถตรวจสอบได้โดยการเปิดหน้าตัดขึ้นจริง ตลอดขั้นตอนเคลื่อนไหวเทียมและด้วยการกด E-stop ในขณะที่เครื่องทำงาน อาการตอบสนองต้องเป็นทันทีและซ้ำได้ถูกต้อง การตรวจสอบต่างๆ นี้ช่วยรักษาความปลอดภัยของผู้ทรงอำนาจระหว่างอาชีพ FAT และระหว่างการผลิต
4. เครื่อง Apollo ABLB Series สำหรับบรรจุภัณฑ์ขนาดกลาง (200 มล. ถึง 20 ลิตร)
เมื่อเป้าหมายของการยืนยันคือ ขวด ขวดแก้ว และบรรจุภัณฑ์เกี่ยวกับอุตสาหกรรมขนาดประมาณ 200 มล. ถึง 20 ลิตร ABLB series คือเครื่องที่ใช้งานอย่างประกอบหลัก คำสั่งนี้เป็นอเนกประสงค์ที่ใช้งานได้ในรูปแบบการฉีดออกได้อย่างต่อเนื่อง ด้วยช่องรับที่ถูกกำหนด 8 ต้นแบบ ช่วงใหญ่ได้อย่างต่อเนื่อง ส่วนใหญ่ผู้ซื้อที่จะเน้นให้เครื่องได้ผ่านอ่าน กำหนดอาชีพ (FAT) ที่กล่าวถึงในบทความนี้ เป็นเครื่อง ABLB 55 ที่ผลิตหัวบรรจุมาตั้งแต่ 200 มล. ถึง 3 ลิตร เพื่อยืนยันว่าเกี่ยวข้องกับเครื่องรุ่นนี้ เป็นตัวเลือกที่คุ้นเคยสำหรับขวดผลิตอนุญาต 200 มล. ถึง 3 ลิตร และแนวปฏิบัติก่อนนำเข้า สิ่งของที่ใช้เคลื่อนไหว ระดับ ABLB 55 (200 มล. ถึง 3 ลิตร) หรือจะใช้งานโซลูชั่นของ ABLB 55J (200 มล. ถึง 2 L) ให้ทำการยืนยันปัจจัยที่มักอยู่ที่ค้างในระยะเวลาที่ผู้ประเมินเกี่ยวข้องสำหรับชนิดเครื่องนี้ โดยคำอธิบายที่แนะนำดังนี้
| พารามิเตอร์ | ABLB 55 (200 มล. ถึง 3 ลิตร) | ใบรับรองผลงาน |
|---|---|---|
| ช่วงปริมาตรภาชนะ | 200 มล. ถึง 3 ลิตร (ช่องเดียวสำหรับช่องขนาด 1 ลิตรถึง 3 ลิตร) | ตรวจสอบจำนวนเหลวภายในตามเป้าหมายออกตัวผลิต |
| สถานี | สถานีเดียวหรือสองสถานี | สถานีสองระบบอำนวยความสะดวกในการผลิตบรรจุภัณฑ์ขนาดเล็ก |
| แรงจับยึดแม่พิมพ์ | 50 kN | ตรวจสอบความดันตามมาตรฐาน โดยมีปะเก็นวางอยู่ |
| เส้นผ่านศูนย์กลางสกรู | 55 มม. | ตอบสนองตามข้อตกลงทางเทคนิค |
| อัตราส่วน L/D | 22:1 | ตรวจสอบภาพวาดสกรูที่มาพร้อมกับเครื่อง |
| ผลผลิตในการร่อนสูงสุด (HDPE) | ประมาณ 60 กิโลกรัม/ชม. | ศึกษาการทะลุด้วยน้ำมันถ่านหินจากดุมส่งออกทะลุภายในระยะเวลาที่กำหนด |
| พลังงานที่ใช้ในการดำเนินงาน | 37 kW | ตรวจสอบคะบบตัดไฟหลักและกำลังของสายเคเบิล |
| รอบการทำงานแบบแห้ง (ไม่มีบรรจุตัวตัด) | 4.5 วินาที | วัดในส่วนห้องเครื่อง |
| ระยะเวลาการผลิตเฉลี่ย (ขวดขนาด 1 ลิตร) | 7 ถึง 9 วินาที | สถานะในการบันทึกข้อมูลผลผลิต |
| ข้อกำหนดของแรงดันอากาศ | 0.6 ถึง | ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผู้จัดจำหน่ายปลายทางมีอุปกรณ์เหมือนกัน ไหม |
ภายในการตรวจจับความเรียบร้อย (FAT), ABLB 55 จะถูกรับรองตามแผนภูมิต่อแผนภูมิ นอกจากนี้เรายังจะตรวจสอบขนาดของหม้อและอัตราส่วน L/D จากภาพวาดเกี่ยวกับหม้อ และค่าทัศนวิทยาของช่องว่างที่ถูกวัดจากการตรวจสอบเฉพาะช่วง นอกจากนี้เรายังจะพิสูจน์แรงดึงที่ใช้ในการกุมอุปกรณ์โดยการปิดกุญแจกุมโดยใช้แรงดันเครื่องยนต์ที่ระบุไว้เนื่องจากกลไกมีแผ่นตัวนำรั้งที่ถูกปรับให้ลงและการอ่านแรงดันจากเซนเซอร์แรงดันของเครื่องและการคำนวนน้ำหนักของกุญแจ อัตราการผลิตจะถูกวัดโดยตรงคือการรวบรวมหน่วยที่อยู่ที่ออกจากหัวต่อช่วงเวลาโดยกำหนดเวลาสักระยะเวลา กำหนดน้ำหนักดังกล่าวแล้วแปลงเป็นกิโลกรัมต่อชั่วโมง ให้ทำการเปรียบเทียบกับอัตราที่ระบุไว้
รุ่น ABLB สามารถประมวลผลทังสีที่หลากหลายรวมถึง PE、PP、PVC, PA, PC, ABS, PS, EVA, TPU และ PETG ซึ่งทำให้มันใช้งานในอุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม, เคมีประจำวัน, เคมี, วัสดุสถาปัตยกรรม, ความช่วยเหลือทางการแพทย์, และอุตสาหกรรมรถยนต์จากแพลตฟอร์มเดียว สำหรับผู้ซื้อที่มีความต้องการความสะอาดที่เข้มงวด ความสามารถแบบเต็มที่ของเพลตเดียวก็มีให้ด้วยสำหรับรุ่น ABLB นี้ โดยรุ่นนี้บังคับการมีระบบไฮโดรลีคออกไปทั้งหมด ทำให้สามารถระงับความมืดของน้ำมันและทำให้ง่ายต่อการดำเนินการควบคุมในห้องปลอดเชื้อ; ความสามารถนี้มีการพูดถึงในตารางการเลือกซื้อย่อมฉบับนี้ต่อไปในแผนภูมิคู่มือนี้
5. การตรวจสอบการเปิดเครื่องในปริมาณน้อยโดยไม่มีโพลีเมอร์
การหมุนแบบแห้ง หรือ การทดสอบการเคลื่อนไหวโดยไม่มีวัสดุชนิดใดหรือหลอดถาวร จะเป็นการตรวจเช็คเครื่องแบบเอ็กซ์ตรูเดอร์อย่างนฐานะแรก และจะทำไปโดยเครื่องเคลื่อนไหวเย็นและไม่มีวัสดุชนิดใดกำหนดรูปร่าง หน้าที่ของการทดสอบนี้คือสำหรับการดูจรรยาบรรณของเครื่องเคลื่อนไหว การตั้งเวลา และก็การควบคุมก่อนที่จะนำวัสดุสีดำเข้ามาเพื่อไม่ให้ความไม่อ่านเกินไปใช้แรงญ้ำท่วมของเชื้อเพลิงหรือทำให้ร่องทรงยุบเสียหาย ให้ทดสอบการเคลื่อนไหวแบบแห้งไปแบบต่อเนื่องกันอย่างน้อย 4-8 ชั่วโมงและต้องบันทึกสถิติการเคลื่อนไหวของทุกขั้นตอนการเคลื่อนไหว
เปิดเครื่องขึ้นและปิดเสร็จสิ้นแบบกราฟความเร็ว เพลตจะต้องสร้างความเร็วอย่างเรียบง่าย และลดความเร็วก่อนที่จะตีหน้าและล็อคไม่อย่างแฮร่ทัน; สร้างกราฟความเร็วจากคำสั่งป้อนของเครื่องควบคุมเซโรโว หรือป้อนข้อมูลอักษรเรียงดังกล่าว และยืนยันให้ตรงกับรูปแบบลำดับของข้อมูลที่กำหนดไว้ เปลตำแหน่งของเพลตที่ล็อคอยู่ ควรเป็นไปได้ในระดับลำดับการทำงานน้อยกว่ามิลลิเมตรเท่านั้น เนื่องจากการแปรผันข้อมูลใด ๆ จะเปลี่ยนเส้นตกแต่ง และเส้นอักขระของชิ้นงาน ชุดปาจร และโปรแกรมขั้นสูงควรดำเนินการสร้างการควบคุมเอียงขณะที่ใช้ ที่ต้องการ การออกแบบปาจรและโปรแกรมขั้นสูงควรบังคับให้ข้อมูลปาจรกลับมาอยู่ที่จุดที่กำหนดไว้ โดยไม่มีการลดความเร็ว หรือวิ่งเข้าไปข้างหน้าขึ้น
การไม่ได้หรือกดอับสายออกไปใช้งานอย่างเต็มที่รวมถึงการเคลื่อนที่ในตำแหน่ง กระบวนการเลื่อน และปิดลง เพื่อรับรองว่านอกจากจะเปิดออกหรือถอดออกจากเหล็กรูปให้เป็นไปอย่างราบรื่นแล้ว ไม่มีการชนชนกัน ในทางสะดวกควรฟังดูท่ามกลางเสียงอันน่าอนุมานและลองสัมผัสความหนาวเย็นในแผ่นตัด เกียร์ และเครื่องจ่ายพลังงานน้ำมัน เพื่อทดสอบว่าเครื่องใหม่มีเสียงอ่อนนุ่มต่ำแน่นอนไม่ใช่เสียงดังร้อน หรือแหลมเสียงต่ำ ๆ การบันทึกอุณหภูมิของน้ำมันยูรอนไดต่างประเทศผลจากการสตาร์ทจากตอนเริ่มติดแอร์เพื่อความร้อนและความสมดุล นกล่าว การควบคุมมลพิษแบบแข็งแกร่งจะมีระดับหนึ่งในช่วงที่กำหนด แสดงว่าระบบมีการรั่วไหลจากภายในสายหรือเป็นอุปกรณ์ระบายความร้อนที่มีขนาดเล็กเกินไป
การตรวจสอบหาการรั่วไหลเป็นหนึ่งในส่วนของการทดสอบดำเนินการอย่างอิสระโดยไม่ใช้อุปกรณ์เครื่องจักร ให้สร้างความดันในวงจรไฮโดรลิกจนยังคงในระดับที่ควบคุมความกดและดูว่าความดันจะลดลงภายในช่วงเวลาที่กำหนด ทั้งนี้ ความลดลงของการอัตราควรอยู่ในระดับที่กำหนดตามการออกแบบ เพื่อยืนยันว่าการเชื่อมต่อ, ฟิล์มยาง และ ตัวพื้นของวาล์วคงอยู่ในสภาพแข็งแรง โดยรูปแบบเดียวกันนี้จะนำไปใช้น้ำยาทดสอบเชิงอากาศสำหรับการปล่อยเฝือกและการปลดของแข็งออกจากเครื่อง เนื่องจากความผิดพลาดขณะทดสอบดำเนินการแผ่นเป็นอย่างมาก ในกรณีที่การทดสอบดำเนินการอย่างเช่นนี้สามารถดำเนินการได้อย่างมั่นคงตลอดระยะเวลาอย่างน้อยสี่ถึงแปด ชั่วโมง มันจะเป็นไปได้ที่เครื่องจักรจะไปยังการทดสอบระบบเครื่องจักร เพราะความผิดพลาดในขณะทดสอบดำเนินการเป็นสิ่งที่ราคาไม่แพงสำหรับการแก้ไขและความผิดพลาดที่เกิดขึ้นในขณะปฏิบัติการนั้นน่ากลัวมากกว่า
6. ซีรีส์ Apollo ABLD ที่ทนทานสำหรับถังเคมีและถังน้ำขนาด 20 ลิตรถึง 1500 ลิตร
สำหรับแพ็คเกจจําหน่ายอุตสาหกรรม เช่น แท่งพลาสติกขนาด 20 ลิตรถึง 200 ลิตร, ขวดบรรจุขนาดกลาง, และทะเลสาปซึ่งมีกำลัง 500 ลิตรถึง 1,000 ลิตร, กรุ๊ป ABLD แบบอัดขึ้นรูปมีความทนทานเป็นการแนะนำ คลื่นนี้ถูกสร้างขึ้นในสามประเภทความจุที่รวมถึง 20 ลิตรถึง 1,500 ลิตร พื้นที่พื้นผิวมีการวางระหว่างสถานที่ 2 และหน้ากระบอกอัดเข้าบรรจุที่มีขนาดใหญ่ซึ่งจัดเก็บวัตถุที่ถูกเผาไหม้และส่งมอบอย่างรวดเร็วเพื่อสร้างละอองกรองที่มีแรงงานมาก การพิจารณาหลักฐานตรวจสอบเป็นเหมือนกับสี ABLB แต่สเกล การกัด และเวลาที่ใช้ในรอบสมบูรณ์ใหญ่กว่ามาก ดังนั้น FAT ต้องใช้เวลาว่างมากขึ้นและใช้อุปกรณ์วัดที่มีความปริมาณที่ใหญ่ขึ้น
| พารามิเตอร์ | ABLD เนื้อหนา-Duty (การกำหนดเครื่องกลขนาด 200 ลิตร) | ใบรับรองผลงาน |
|---|---|---|
| ช่วงปริมาตรภาชนะ | ขนาดตั้งแต่ 20 ลิตรถึง 1500 ลิตรในชุดผลิตภัณฑ์ | ยืนยันชั้นที่กำหนดไว้เป็นชั้นที่จะได้รับการรับรอง |
| สถานี | สถานีสองหัวที่มีอุปกรณ์สะสมพลัง | ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสถิตพลังงานของสถานีสองแห่งทำงานอิสระกัน |
| แรงจับยึดแม่พิมพ์ | เครื่องเดี่ยวและเครื่องสองแถวที่มาพร้อมอะคคุมเลอเตอร์ | ขยายขนาดสำหรับตู้ที่ใหญ่ขึ้นตามความต้องการ |
| เส้นผ่านศูนย์กลางสกรู | 100 มม. | ตอบสนองตามข้อตกลงทางเทคนิค |
| อัตราส่วน L/D | 20:1 | ตรวจสอบภาพวาดสกรูที่มาพร้อมกับเครื่อง |
| ความจุของหัวแบริ่ง | 10 ลิตร | ต้องได้รับละอองกรองเร็วกว่าระดับฉีดขึ้นรูป |
| พลังงานที่ใช้ในการดำเนินงาน | 150 kW | ตรวจสอบคะบบตัดไฟหลักและกำลังของสายเคเบิล |
| รอบการทำงานแบบแห้ง (ไม่มีบรรจุตัวตัด) | 15 วินาที | วัดในส่วนห้องเครื่อง |
| รอบผลิต (ถัง 200 ลิตร) | 75 ถึง 95 s | สถานะในการบันทึกข้อมูลผลผลิต |
| ระดับแรงดันระบบไฮโดรลิก | 15 MPa | ตรวจสอบการตั้งค่าระบายเชื้อเพลิงและการคำนวณขนาดของเครื่องสูบ |
หัวเก็บซวดเป็นองค์ประกอบที่สำคัญของซีรีส์ ABLD และเป็นรายการที่ควรจำกัดให้ดี โดยถ้าขนส่งบรรจุภัณฑ์มีน้ำหนักมาก ควรส่งมาตั้งแต่ช่วงเวลาที่สั้นมาก จึงจะไม่เกิดการหย่อนตัวกันอย่างไม่สม่ำเสมอก่อนที่ประตูบรรจุภัณฑ์จะปิด เนื่องจากหัวเก็บซวดจะรักษาวัสดุที่ไหลบวมไว้ในอุณหภูมิแล้วฉีดออกด้วยรอกกระบอกไฮโดรลิก คณะกรรมการ FAT ควรตรวจสอบความจุของหัวเก็บซวดโดยใช้น้ำหนักบรรจุภัณฑ์ที่ถูกต้องตามเป้าหมาย ควรตรวจสอบอุณหภูมิของวัสดุที่ไหลบวมว่าทำได้อย่างแน่นอนในทุกส่วนของชิ้นที่ถูกเก็บไว้ และควรตรวจสอบว่ารอกกระบอกใช้งานได้ตามเป้าหมายที่กำหนด คอร์สซวดที่เร็วหรือไม่แม่นยำอาจทำให้เกิดจุดหย่อนและเส้นต่อกันที่ห่างไกลในการบรรจุถุงขนาดใหญ่ ด้วยคืนซวดน้อยปานกลางหมู่วัสดุสามารถไหลเข้าสู่จุดตัด และรอยต่อที่ห่างไกลมีน้ำหนักลดลง
ความแข็งแรงในชุด ABLD ปรับประสิทธิภาพกับขนาดของบรรจุภัณฑ์ และสำหรับถังขนาดใหญ่ๆ นั้นมันจะสูงถึงหลายครั้งของจำนวน 500 kN ที่ปรากฏในประเภทขนาด 200 ลิตร อย่างไรก็ตาม ขั้นตอนบนส่วนที่ 3 ในเรื่องความสมมาตรของแผ่นตรงใต้และความเหมือนศูนย์ของแถบตรึงจะมีความสำคัญมากขึ้น ด้วยเหตุผลดังกล่าว เนื่องจากถังขนาดใหญ่จะเพิ่มความแตกแยกของการกลิ้งของโครงสร้างเป็นจุดขาสิ้นหายที่ทำได้เห็นชัดแจ้งคล้ายรอยลึกกว้าง 1 เมตร ภายในถัง ด้านการทดลองรูปแบบการผลิตและวัสดุดิบใช้ได้ไม่เปลี่ยนแปลงแต่ควรใช้เวลาแก้ปัญหาการยืดหยุ่นนานขึ้นสำหรับถังที่ใหญ่ขึ้น แผ่นที่ผ่านการทำความร้อน และน้ำมันอะคุมลิตร
7. การทดสอบวัสดุ: การทำงานของ HDPE หรือ PP ต้นแบบของคุณให้เข้าสู่สถานะที่แน่นอน
การทดสอบวัสดุเป็นขั้นตอนสำคัญที่ต้องเลี่ยงผ่าน เนื่องจากแปรการไหลของเครื่องยาง ความหนาแน่น และความแข็งของเครื่องยางสามารถเปลี่ยนคุณภาพของรอยฟกช้ำ บริเวณที่ดินหม้อเจือจางและระดับความหนาแน่นของผนังได้ การทดสอบบนวัสดุนั้นเป็นสิ่งที่จำเป็น เพราะเวลาที่ผลิตเส้นที่ผลิตออกมาจะถูกวัดดูถึงความแตกต่างของคุณภาพวัสดุที่ใช้ทดสอบกับคุณภาพของวัสดุจริงของผู้ซื้อ
เปิดด้วยการทำให้หม้อและอิฐเต็มไปด้วยวัสดุทดลองจนหมด และให้ความร้อนที่แนวตั้งแต่พื้นที่สแกนว่ามีรอยซึมของสารเติมแต่งหรือไม่ โดยตรวจสอบให้ส่วนสำหรับวางอุปกรณ์ให้อยู่ในแต่ละพื้นที่ที่ตั้งไว้พร้อมกับคงสีในระหว่างการปรับตั้งจนกระทั่งจอห์นและอิฐมีอุณหภูมิที่คงตัวระหว่างความยาว และไม่ใช่แค่ที่ฉลากความร้อนติดอยู่บนอุปกรณ์เท่านั้น ควบคุมความเร็วลูกหม้อและแรงกดให้อยู่ภายในซูมจัดการขั้นตอนที่ตกลงกันและควบคุมให้เครื่องผสมผลิตชิ้นส่วนอย่างต่อเนื่อง ยุคอุปนิสัยที่สาธารณะนั้นมีด้วยการวัดจากสามตัวจับนิยม ได้แก่ อุณหภูมิน้ำสำเร็จผลงานมีความผันผวนภายในขอบเขตที่แน่นหนา หน่วยของแรงกดหล่นคงที่ระหว่างรอบงาน และ น้ำหนักของชิ้นส่วนที่เสร็จสิ้นต่อเนื่องอยู่ภายในช่วงที่ตกลงกัน
| อุปกรณ์แสดงสถานะที่มีความสมบูรณ์ | วิธีวัด | การประเมินรับรอง |
|---|---|---|
| ความเสถียรของอุณภูมิการละลาย | ใช้รูปแบบนี้อย่างแม่นยำ: "1. การวัดอุณหภูมิของท่อหรือเครื่องวัดอุณหภูมิพกพาในโพรง" ต่อแถว, ไม่มีอะไรอื่น | มีการชะลอตัวภายในช่วง 2 หรือ 3 องศาของค่าตั้งเป้าหมาย |
| ความสม่ำเสมอของแรงกดกลับ | อ่านค่ากระแสน้ำมันหรือแรงกดจากหัวพลาสติก | การวนซวดระหว่างถุงเพื่อให้อยู่ภายในช่วงที่เหมาะสม |
| ความผิดปกติของน้ำหนักส่วน | น้ำหนัก 30 ถึง 50 ชิ้นส่วนที่ผลิตแล้วต่อติดกัน | น้ำหนักเดี่ยวอยู่ภายในช่วง +1% ถึง –2% |
| สำหรับสีผิวและสี | การตรวจเช็คความแตกต่างทางภาพและสีด้วยตัวอย่างหลัก | ไม่มีก้อน, สายดำ, หรือการเปลี่ยนสีที่ชัดเจน |
| ระดับความขาดความเสถียรภาพ | จำนวนการปฏิเสธเกินไปในช่วงการผลิตที่กำหนด | ระดับการปฏิเสธอยู่ในกรอบผลตอบแทนสินค้าที่ดีที่ได้ตามที่บีีตโดยสาร |
ใช้รูปแบบดังต่อไปนี้: "1. " ต่อหนึ่งแถบ, ไม่มีอะไรอื่น
8. การควบคุมความหนาแน่นผนังและการตรวจสอบรูปร่างแกน
Programmer เป็นสิ่งที่แยกเครื่อง EBM ที่มีความแม่นยำออกจากเครื่องแบบทั่วไปได้อย่างชัดเจน นี่คือเครื่องควบคุมความหนาแน่นของผนังแกนด้วยการเปลี่ยนช่องว่างของหม้อตลอดขั้นตอนการฉีดพลาสติก เพื่อวางวัสดุที่จำเป็นต่อความแข็งของบรรจุภัณฑ์ เช่น ตัวจับเปิดคลิป ความกว้างของฐาน ฝาหลุม บนบริเวณที่ไม่จำเป็นจะถูกเลื่อนออกไป โปรแกรมนี้ต้องยืนยันทั้งว่าเครื่องมีจำนวนจุดควบคุมที่กำหนดไว้และว่าส่วนผสมที่ถูกฉีดออกไปตรงกับเส้นคงที่ที่กำหนดไว้หรือไม่
ควรตรวจสอบจำนวนจุดก่อนจากนั้นควรตรวจสอบโครงสร้างแนวตั้ง เครื่องที่ขายพร้อมโปรแกรม 32 จุดหรือ 64 จุด จะต้องแสดงข้อมูลอย่างเห็นได้ชัดว่ามีวิธีการควบคุมช่องตัวขึ้นสามารถทำได้หลาย ๆ ขั้นตอน อนุญาตให้ผู้ตรวจสอบระบุจำนวนจุดที่ตั้งค่ากับความตกลงทางเทคนิค แล้วควรตรวจสอบโครงสร้างแนวตั้ง โดยวิธีที่ดีที่สุดคือ การตัดชิ้นงานชุดทดสอบรูปแล้วนำมาตัดแผ่นชิ้นงาน แล้วตรวจสอบความหนาแต่ละชั้นด้วยเครื่องวัดความหนา เพื่อวาดกราฟของผลที่ได้ออกมาให้ตรงกับโค้งที่ตั้งค่าไว้ รวมทั้งนับน้ำหนักแผ่นงานเพื่อประหยัดเวลาในการตรวจสอบดูแนวโพลีพร้อมตัวเก็บไว้ หรือใช้วิธีปรับน้ำหนักให้เป็นความหนาเฉลี่ย โดยวิธีการลดเวลาติดตามกราฟที่วาดออกมาให้ตรงกับโครงสร้างที่ตั้งค่าไว้ ภายในช่วงความละเอียดของโปรแกรมวิเคราะห์ ข้อมูลที่วัดไม่ตรงกับข้อมูลที่ตั้งค่าเสียมากหมายความว่า ปรับใช้อยู่ดีหรือพฤติกรรมของวัสดุเมื่อย่อยตัวเข้าตัวไม่ถูกปรับให้ตรง
| ตรวจสอบ | วิธี | ข้อตกลงการผ่าน |
|---|---|---|
| จำนวนจุดการเขียนโปรแกรม | อ่านการกำหนดจากเครื่องควบคุม; ประเมินความละเอียดของขั้นตอน | ตรงตามจำนวนจุดแนวแกนที่กำหนด |
| การปรับค่าความกระชับของพิมพ์ | กำหนดช่วงปรับขั้นต่ำและสูงสุด; ค้นหาค่าแท้จริงด้วยเครื่องวัดจุดติดตัว | ช่องว่างที่เกิดขึ้นควรอยู่ภายในค่าประมาณที่กำหนด |
| การจัดระยะยาวของผนังแกน | การเปรียบต่างของส่วนตัด, นำส่วนละหนึ่งชิ้นมาตัดด้วยเครื่องวัดความหนา | เครื่องวัดผลโค้งตามเป้าหมายภายในช่วงความละเอียด |
| การควบคุมเสาคลื่นและลำคอ | ตรวจสอบเส้นผ่าศูนย์กลางและน้ำหนักหลังจากหนีบ | กระบวนการขัดโค้งไร้เสียง และไม่มีรอยเขียวในช่วงเสร็จสิ้น |
สาเหตุที่จะสนใจในผู้ซื้อ: รูปร่างผนังที่ไม่ได้รับการตรวจสอบจะสร้างผลิตภัณฑ์ที่ดูดี แต่จะล้มเหลวในการใช้งาน การใช้กล่องทรงกลมมีฐานบาง ๆ จะแตกเมื่ออยู่ในระหว่างการจัดสินค้า ส่วนเครื่องดื่มที่มีตรงฉนวนบาง ๆ จะเกิดการรั่วไหลหรือผิดพลาดในการทดสอบมุมปิดผนึก จานเก็บน้ำที่มีผนังไม่เรียบร้อยจะแสดงการหักเหลี่ยมภายใต้น้ำหนักที่เพิ่มขึ้น FAT เป็นจุดเดียวที่รูปร่างความกว้างสามารถตัดเข้ามาและวัดก่อนเริ่มการผลิต เนื่องจากทนายความไม่ควรทิ้งไป ดำเนินบันทึกของพัลส์การออกแบบที่กำหนดไว้, คิววีที่วัด, และความแตกต่างในบันทึกยอมรับสินค้า เพื่อให้ลูกค้าสามารถซิงค์ค่าตามที่คาดการณ์ไว้ที่โรงงานของพวกเขาได้
9. ข้อกำหนดการตรวจสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์ชนิดเต็ม
หลังจากกระบวนการเสถียรภาพ ชุดบรรจุภัณฑ์ที่พร้อมขายจะถูกจัดให้เข้าสู่การทดสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์ นี่คือการทดสอบที่ยืนยันว่า ชุดบรรจุภัณฑ์ทำงานตามหน้าที่ของมันได้: บรรจุในปริมาณที่ถูกต้อง, มีการกั้นที่แน่นแบบปิดผนึก, สามารถวางถูกอย่างเรียบร้อย, และสามารถอยู่รอดต่อการเคลื่อนย้ายได้ ต่อเมื่อได้รับการยอมรับตามกฎหมาย เนื้อหาของชุดบรรจุภัณฑ์โดยรวมแล้ว ตัวชุดที่แน่นอนจะอยู่ในขอบเขตของข้อกำหนดทางกฎหมาย นั่นหมายความว่าการทดสอบที่เหมาะสมที่สุดสำหรับชุดบรรจุภัณฑ์เป็นอย่างไรนั้นขึ้นอยู่กับการใช้งานโดยเฉพาะ แต่การตรวจสอบหลัก ๆ ที่ระบุไว้ด้านล่างสามารถใช้ได้สำหรับชุดบรรจุภัณฑ์ทุกชนิด
| การทดสอบคุณภาพ | วิธี | ข้อกำหนดในการรับรอง |
|---|---|---|
| จำนวนและความจุ | เพิ่มน้ำให้เต็มปริมาณและน้ำหนักหรือตรวจการสัมผัสน้ำ | ภายในเปอร์เซ็นต์ที่กำหนดของจำนวนน้ํามัน |
| การตกแต่งและรูปร่างของคอสินค้า | ตรวจวัดหรือวัดหลอดที่ด้านหน้า | อุปกรณ์วัดทำงานได้และติดตั้งโดยใช้แรงเล็กน้อยหรือไม่ ซ้ำ |
| มุมคอลัมน์ | นำอุปกรณ์ลงบนแผ่นเรียบ สนามจอด และวัดความเบาโดยใช้เครื่องวัด | อยู่ภายในขีดความอ่อนต่ำที่กำหนดไว้ ซึ่งสามารถรักษาความทรงตัว |
| ขนาดรูปร่าง | ความยาวเส้นผ่าศูนย์กลางของตัวเครื่อง | อย่างแน่นอนภายใต้ช่วงขอบวงกลมที่ตกลงกันไว้ |
| ความเรียบของด้านซิลลิเนียม | มุมรีดและมุมตรวจความลึกปากฝาปิด | ไม่มีช่องว่างเกินกว่าระดับความละเอียด; สิ่งทอด้านขวดรอบตัวตรงกว้าง |
| การทดสอบการตก | เติมลง, ปิดแผ่น, ลงจากความสูงที่กำหนดไปที่หน้าตลาดที่แย่ที่สุด | ไม่มีสิ่งที่แยกออกเป็นรอยหรือการแตกของโครงสร้างที่ระดับที่ตกลงกัน |
| ทดสอบการรั่วไหลและปิดผนึก | แรงดันอากาศหรือการฟื้นฟูด้วยน้ำอันทิ้งที่บรรจุภัณฑ์ที่สร้างขึ้นได้อย่างแน่นหนา | ไม่มีฝุ่นหรือการสูญเสียแรงดันในระหว่างการทดสอบ |
| การทดสอบวางแนวรอยยึดของสินค้าทั่วไป | น้ำหนักการกระจายอุปกรณ์ต่อระยะเวลา | ไม่มีการเปลี่ยนรูปทรงที่เกินขีดจำกัด, ไม่มีการล่มสลาย |
สําหรับบรรจุภัณฑ์ที่ใช้ในอาหาร, ยา, และการดูแลทารก ความพร้อมที่จะตอบสนองต่อกฎหมายต้องได้รับบันทึกแม้ว่าฟอติจะไม่ประทับตราต่อเนื้อหาดังกล่าว การรายงานการยอมรับควรบันทึกเลขพื้นฐานของวัสดุ, ลูกบวกสีใหญ่, และสภาวะการติดต่อที่ตั้งใจ และผู้ซื้อยืนยันว่าเนื้อดินนั้นเหมาะสมสําหรับการสัมผัสอาหารตามหลักเกณฑ์ของ FDA ในสหรัฐ และ EU 10 / 2011 ในสหภาพยุโรป ส่งมอบหลักฐานที่ออกแบบให้ถูกต้อง สถานที่ผลิตด้วยนวัตกรรมลําดับและแหล่งอ่อนเซฟ พร้อมข้อเสนอแนะ เพื่อให้ผู้ซื้อสามารถรักษาข้อกำหนดเกี่ยวกับอาหารได้ ฟอติยืนยันว่าการผลิตจะไม่ปนเปื้อนเนื้ออาหารด้วย: ทําให้อุปกรณ์ทำหน้ากว้างของเปลือกเรียบสม่ํา, ไม่มีมุมซอยสาย, และสถานที่ตั้งที่มีความปลอดสารหนาวไม่เปียกและปลอดเชื้อสําหรับรุ่นไฟฟ้าที่ใช้
ความสูงของการทดสอบการตกและความดันการทดสอบการรั่วไหลต้องกำหนดไว้ล่วงหน้าและเขียนไว้ในแผนการรับรอง เพราะขวดสบู่ขนาด 1 ลิตรและถังเคมีทีมีปริมาณ 1,000 ลิตรมีหน้าที่การใช้งานที่แตกต่างกันอย่างชัดเจน ทั้งนี้สำหรับกระป๋องสำหรับงานอุตสาหกรรม การทดสอบจำนวนความสูงคือสิ่งที่น่าสนใจมาก หญ้าเงินขาทั้งหมดที่เต็มไปด้วยอุปกรณ์ใช้แล้วควรสามารถอยู่ได้ตลอดระยะเวลาที่กำหนดโดยปริมาณและความสูงสม่ำเสมอ ไม่ให้เกิดการกัดกร่อนด้านล่างของบรรจุภัณฑ์หรือการหักของขอบ สรุปผลทดสอบลงเป็นข้อมูลควบคุมคุณภาพก่อนหน้าให้กับลูกค้า ซึ่งคุณลูกค้าจะมีเอกสารที่สามารถยืนยันได้ว่ามีประสิทธิภาพในการตรวจสอบคุณภาพ
10. วงจรเวลา, การบันทึกผลผลิต, และการวัดพลังงาน
ผลลัพธ์เป็นเหตุผลทางการค้าที่เครื่องมีอยู่ จึงต้องถูกวัดเป็นปริมาณทางกายภาพ ไม่ใช่การประมาณการ ระบบ FAT วัดเวลาในช่วงการผลิตของแต่ละลำดับแล้วนำมาแปลงเป็นผลผลิตในช่วงการผลิตหรือผลผลิตต่อวันโดยใช้ผลกำไรของสินค้าที่ได้รับสัมพันธ์กัน ระบบชนิดนี้สามารถวัดพลังงานได้เช่นเดียวกัน: เป็นหน่วยงานในเวลา 1 กิโลวัตต์ต่อกิโลกรัมของผลผลิตที่ลูกค้าสนใจ ไม่ใช่เป็นตัวเลขในรูปเงิน
| ขั้นตอนการคำนวณ | สูตร | ตัวอย่าง (ขวด 1 ลิตร, ระดับ ABLB) |
|---|---|---|
| เวลาในวงจรที่ได้วัด | ค่ากลางของรอบวินิจฉัย | 8.0 วินาทีต่อชิ้นงาน |
| ชิ้นงานต่อชั่วโมง | 3600%/เวลาในช่วงเวลาสุ่ม | 450 ชิ้นต่อชั่วโมงต่อช่องหนาม |
| ใช้รูปแบบนี้อย่างแม่นยำ "1. | ส่วนที่ดีจัดกลุ่มตามจำนวนผลิตทั้งหมด | 98 เปอร์เซ็นต์ |
| การเปลี่ยนตำแหน่งการออกแบบ (8 ชั่วโมง) | ชิ้นต่อชั่วโมง หากคูณด้วยผลลัพธ์ 8 ครั้ง | ประมาณ 3,528 ขวดดี |
| ผลผลิตต่อวัน (24 ชั่วโมง) | จำนวนครั้งที่ให้อุปกรณ์ขยาย | ประมาณ 10,584 ขวดที่มีคุณภาพ |
| แรงงานต่อมวล | กิโลวัตต์-ชั่วโมงที่ใช้แบ่งด้วยน้ำหนักส่วนที่ดี | ถูกรายงานเป็น kWh ต่อกิโลกรัม |
สำหรับวัดระยะเวลาในการทำงานให้วัดเวลาในการทำงานที่สม่ำเสมอไม่ต่ำกว่า 50 ชิ้น หลังจากที่เครื่องปิดยึดจนถึงเครื่องปิดยึดและหาพันเฉลี่ย; ไม่ใช้การทำงานชุดที่ดีที่สุดเพียงชุดเดียว สามารถนับหลายค่าประมาณการรับรองผลิตภัณฑ์ที่ดี และมาตรฐานการผลิตภัณฑ์ที่มีขนาดที่เท่ากันเพื่อให้ได้ตัวเลขที่มีความเป็นจริงทุกวัน หนังสือตัวอย่างด้านบนเป็นตัวอย่างของวิธีการคำนวณ; เลขจริงที่ถูกยอมรับคือที่วัดบนเครื่องของลูกค้าและบันทึกในรายงาน สำนักงานฟอรั่มหลังจากการจัดส่งจะปิดเฉพาะเมื่อชุดของเอกสารถูกมอบให้บริษัทลูกค้าแล้วค้นหาจากรายการเอกสารและเขียนชื่อลงบนเอกสาร
การประหยัดพลังงานได้รับการยืนยันจากการเทียบชัดเจน การดำเนินการเครื่องแบบอัตโนมัติไฮดรอลิกควรดำเนินการผ่านจำนวนรอบที่กำหนดพร้อมกับเครื่องวัดพลังงานบันทึกกลุ่มไว้ทุก kWh และเลขคูณนี้จะถูกแบ่งด้วยน้ำหนักของส่วนประกอบที่ดีที่สุดที่ถูกผลิตขึ้น เพื่อให้ได้เป็น kWh ต่อกิโลกรัม เครื่องเดียวหรือเครื่องเดียวกันที่ใช้ปั๊มแบบปรับความจุมูลฐานได้ทดสอบด้วยวิธีเดียวกันแล้วจำนวนความลดลงจะถูกรายงานเป็นเปอร์เซ็นต์ ไม่มีการเปลี่ยนแปลงค่าเงิน; ผู้ซื้อจะได้เปอร์เซ็นต์ความประหยัดที่สามารถตรวจสอบกับตู้ไฟของตนเองที่ศูนย์หมายถึงผลิตภัณฑ์จะถูกตรวจสอบเป็นความน่าเชื่อถืออย่างเป็นข้อแม้ในกรณีที่มีพิกัดและมาตรฐานของปฏิกิริยาของแร่แตกต่างกัน และอย่างไม่แน่นอนในกรณีที่การเรียกร้องราคาไม่สามารถประกันกันได้ การดำเนินการ FTA จะช่วยให้ความถูกต้อง และลดการยื่นคำขอราคา
ใช้รูปแบบดังต่อไปนี้: "1. " ในแต่ละบรรทัด ไม่ต้องใส่ข้อมูลอื่นใด
กราฟิกเบื้องต้นของระบบไฮดรอลิก
| เอกสาร | วัตถุประสงค์ | ภาษาและรูปแบบ |
|---|---|---|
| ไฟล์เทคนิค CE | ประกาศว่าตามระเบียบเกี่ยวกับเครื่องจักรที่มีผลบังคับใช้ | ตามความต้องการของโรงงานปลายทาง ประกอบด้วยเอกสารเนื้อหาดั้งเดิม |
| แผนขั้นตอนทางไฟฟ้า | การเชื่อมต่อสายไฟ, ใช้งานปลายสาย, เครื่องป้องกัน | ภาษาที่ตกลงกันไว้, ฟอร์ม PDF หรือหนังสือที่สามารถอ่านได้ |
| กฏเกณฑ์วัสดุและรายการชิ้นส่วนที่ใช้สอย | ทำเครื่องกำเนิดไฟฟ้า, ปฏิทินปั๊ม, การตั้งค่าแนวอากาศ | ภาษาที่ตกลงกันไว้, ฟอร์ม PDF หรือหนังสือที่สามารถอ่านได้ |
| สถานะที่สุดของงานสรุปหลังจากจัดส่งเครื่องจะยืนยันว่ามอเตอร์เครื่องสามารถพัดผ่านการเดินทางได้ ส่วนประกอบเครื่องถูกนำออกและพับเก็บเอาไว้เป็นบรรจุภัณฑ์รอบๆ บรรจุภัณฑ์อย่างละเอียดรวบรวมไว้อย่างเหมาะสมและใช้บรรจุภัณฑ์ 20 GP หรือ 40 HQ ความยาวของบรรจุภัณฑ์ | การระบุชิ้นซื้อเพิ่มหรือการเรียงลำดับอ้างอิง | รวมหมายเลขและจำนวนชิ้น |
| คู่มือการใช้งานและดูแลรักษา | เริ่มต้นการทำงาน, การกระบวนการ, การลดแรง摩擦, การแก้ไขปัญหา | ภาษาเวอร์ชันที่ได้รับการยอมรับ |
| สิ่งที่บันทึกขณะฝึกอบรม | ปริมาณที่แจ้งให้ปฏิบัติการและการบำรุงรักษา | ซีลจากผู้เข้าฝึกอบรมและผู้ฝึก |
รายงานข้อมูลเทคนิคของ CE เป็นข้อมูลที่อ้างอิงเป็นข้อความธรรมดา และเป็นการประกาศของผู้ผลิตว่าเครื่องนี้ผ่านเกณฑ์ที่แตกต่างกันเกี่ยวกับเครื่องจักรอุตสาหกรรมในแผนกของยุโรป, ความร่วมสามัคคีทางไฟฟ้าทางอินฟราเรด, และความทุกข์ทรมานที่ต่ำ ฯลฯ ซึ่งต้องรับประกันด้วยการประเมินความเสี่ยงและหลักฐานการออกแบบ ตัวสรุปนี้ไม่สามารถใช้แทนกฎของการทำงานทางไฟฟ้า, อุปกรณ์แรงดัน หรือความปลอดภัยในสถานที่ทำงานที่สถานที่ส่งสินค้า ดังนั้น ผู้ซื้อต้องตรวจสอบความรับผิดชอบในแต่ละสถานที่ส่งสินค้าเช่น ความดูดวง, ระบบการควบคุม, ภาษามาตรการท่าประทับ, และการรับรองของประเทศที่เพิ่มเติมก่อนการส่งสินค้า การคู่มือการใช้งานและซ่อมบำรุงต้องได้รับการจัดเตรียมภาษาที่ทีมของลูกค้าจะใช้จริง และเครื่องที่ไม่มีบันทึกข้อมูลเป็นความเสี่ยงด้านความปลอดภัยและความสูญเสียเวลาไม่ว่าจะทำงานราบรื่นได้อย่างไรในโรงงานอนุญาต
12. ความพร้อมในการบรรจุและจัดส่ง
ป้องกันการปฏิเสธการเข้าสู่ประเทศ
| รายการการบรรจุ | ข้อกำหนด | ความสำคัญของสิ่งนี้ |
|---|---|---|
| การถอดออกและการแทรกแท็ก | ส่วนที่ถอดออกไปถูกระบุหมายเลขและถูกแปลโดยการวาดภาพ เพื่อประกอบใหม่ | ป้องกันการสูญหายหรือการยางเครื่องมือที่ไม่ตรงกันบนสถานที่งาน |
| ป้องกันสนิมและความชื้น | แผ่นกระดาษ VCI, การยับยั้งความชื้น และการบรรจุที่ปิดสนิทบนพื้นผิวที่เคลื่อนย้าย | ความชื้นในทะเลทำให้เกิดการกัดกร่อนต่อโลหะเปล่า |
| การแก้ไขกรณีของกล่องไม้ | การบรรเทาปัญหาด้วยการเผาจริงหรือการรักษาทุกคนตามกฎของโรงงานส่งสินค้า | บรรจุภัณฑ์ที่เหมาะสมกับขนาดภายใน 20 GP หรือ 40 HQ |
| แผนการจัดเตรียมสินค้าในบรรจุภัณฑ์ | การเคลื่อนตัวของกำแพงเครื่องไม่ครอบคลุมในช่วงการวัด | ยืนยันการเข้ากันได้, ความสมดุลของน้ำหนัก และจุดดึงประกอบ |
| รหัสแผนจัดซื้ออะไหล่สุมลัพธ์ทางสถิติ | การตรวจสอบรายการตามกล่องที่ส่งไป | ยืนยันว่าสิ่งอุปกรณ์ที่จะใช้งานจะมาพร้อมกับเครื่อง |
แผนการบรรจุสินค้ามีความสำคัญเหนือรายละเอียดด้านโลจิสติกส์ การบรรจุสินค้าบนบรรจุภัณฑ์ขนาด 20GP มีพื้นที่นำเข้าสินค้าและน้ำหนักรวมที่น้อยกว่า บรรจุภัณฑ์ขนาด 40HQ และทางเรียงแนวนอนขนาดยาวอาจต้องใช้บรรจุภัณฑ์ช่องเปิดขนาดใหญ่หรือแม้กระทั่งรถอุตสาหกรรมแบบแนวนอนเพื่อบรรจุแผ่นขนาดใหญ่ ระบุขนาดบรรจุภัณฑ์ดังกล่าวโดยตรงจากขนาดภายในบรรจุภัณฑ์ที่เลือก เลือกความน้ำหนักรวมให้ตรงกับขีดจำกัดความจุ บรรจุ และตรวจสอบจุดเชือกจูงให้สินค้าที่บรรจุไม่สามารถเคลื่อนย้ายได้ที่ทะเล รักษาความรัดของกระดาษพื้นสำรองที่สุ่มได้โดยตรงกับรายการวัสดุก่อสร้างเพื่อให้ลูกค้าถึงวัสดุที่มีการใช้บกพร่องตามที่เห็นชอบโดยตรงจากเครื่องผ่านการส่งสินค้าช้าแยกต่างหาก
13. รายการของปัญหา FAT ที่ซ้ำซากและวงเลี้ยวของการแก้ไข
ไม่มี FAT ที่มีประโยชน์จนกว่าเราจะสามารถทำความผิดพลาดได้ และการตรวจสอบครั้งแรกจะสามารถแสดงตัวแปรที่ผิดพลาดได้อย่างน้อย 1-2 รายการ เทคโนโลยีหลักที่มีประโยชน์จริงอยู่ที่ไขว้ช่วงอย่างถูกต้อง: ตัวแปรที่ไม่สมดุลจะถูกบันทึกด้วยค่าความเร็วที่ถูกวัด ระดับที่ถูกกำหนด มาตรการปรับปรุง และกำหนดวันสิ้นสุด ไปนำแสดงวัตถุที่ถูกปรับปรุงอีกครั้ง เมื่อได้กลับมาลอกแล้วเครื่องจักรก็จะถูกปล่อยใช้งานได้ตามที่คาดไว้เมื่อมีการปิดแนวทางการแก้ไขทุกอย่างเรียบร้อย ไม่ว่าจะเป็น ลักษณะการผิดพลาดที่พบและวิธีการแก้ไข:
| หมวดผลลัพธ์ที่ล้มเหลว | อาการที่เป็นแบบทั่วไป | การแก้ไขปัญหา |
|---|---|---|
| ปรับสีสันกระเปาะกำแพงเครื่อง; ปรับใหม่ก้านยึด | โหมดไฟแดงด้านหนึ่ง พร้อมเพลียงเต็มอีกด้าน | สายสัญญาณควบคุมใหม่; ตรวจสอบที่ปิดการจราจรอย่างปลอดภัย |
| การลืมค่าอัตราส่วนน้ำหนักของส่วน | น้ำหนักแตกต่างมากกว่า 2 เปอร์เซ็นต์ขึ้น หรือลง | รีเคลียร์โปรแกรมพาริชัน; ตรวจวัดอุณหภูมิสิ่งร้อน |
| เอกสารการสะท้อนคู่ขนานผนังไม่ตรงกัน | ขาเบาสั้นหรือขาเท้าเทียมกับแนวโค้งที่กำหนด | รีแคลเลยช่องสลัก; ลดการพองตัวของสลัก |
| การรั่วไหลของน้ำมันเครื่อง | ความกดอ่อนเกินกำหนด | การเปลี่ยนส่วนการส่งผ่านหรืออุปกรณ์; การทดสอบความแรงดันใหม่ |
| ความปลอดภัย interlock fault | หน่วยเปิดไม่แทรกแซงเคลื่อนไหว | การเปลี่ยนสายตะขอ; คัดลอกเตือนหยุดภัยพิบัติ (E-stop) ของระบบงานได้อย่างถูกต้อง |
| ความแตกต่างของเกจไฟฟ้าหรือขั้นตอนการดึง | แผ่นชื่อแตกต่างจากแหล่งอำนาจของจุดหมายปลายทาง | เปลี่ยนแผงนำวิทยุ, มอเตอร์ หรือชุดสัญญาณ |
| เอกสารขาดหาย | คู่มือการใช้งานหรือแผนภาพที่ไม่ได้ภาษาเวอร์ชันที่ได้รับการยอมรับ | แก้ปัญหาในชุดเอกสารที่ถูกต้องก่อนปล่อยออกมา |
ส่วนใหญ่ของรายการที่ผิดพลาดเป็นข้อผิดพลาดเล็กน้อยและได้รับการแก้ไขภายในวันของผู้ซื้อภายในคลังสินค้าของผู้จัดจำหน่าย นี่คือเหตุผลว่าทำไม FAT ให้รางวัลเป็นที่นิยม ความผิดพลาดทางโครงสร้างหรือความปลอดภัยจะถูกแก้ไขก่อนการกำหนดขีดความสามารถการชำระเงิน หรือการอนุมัติการจัดส่ง เพราะพวกเขาไม่สามารถบำรุงรักษาได้อย่างง่ายดายหลังจากที่กล่องเป็นอับเป็นฉียง ส่วนของวงจรการบำรุงรักษาเพื่อป้องกันผู้ซื้อทางการค้า: รายงานการยอมรับที่มีรายการเปิดเป็นการอยู่ระหว่างการชำระเงินชุดสุดท้าย ให้ลูกค้ามีอำนาจเหนือนั้นในการยืนยันผลลัพธ์ที่สมบูรณ์มากกว่าการวางแผนที่จะแก้ไขมันต่อไป
14. การสนับสนุนจาก Apollo, ความพยายามในด้านบริการ, และการตรวจสอบโรงงาน
FAT คือจุดเริ่มต้นของความสัมพันธ์ของผู้ขาย ไม่ใช่จุดสิ้นสุด。 Wanplas เป็นบริษัทที่ผลิตเครื่องมืออุตสาหกรรม Apollo มีการสนับสนุนผู้ซื้ออย่างต่อเนื่องทั้งช่วงชีวิตของเครื่องด้วยบริการที่เริ่มก่อนการจัดส่งและยังอยู่ต่อไปยังแจกจ่ายเครื่อง การค้ำวัดดังกล่าวเป็นส่วนหนึ่งของคำเสนอที่ถือว่าเป็นการตราในระดับแบรนด์ของ Wanplas ที่มีการแบ่งปันกันในโรงงานที่มีความเชี่ยวชาญของบริษัทและควรได้รับการยืนยันในข้อตกลงทางค้าไปพร้อมกับคำรับรองทางเทคนิค
ก่อนจัดส่ง ระบบทุกเครื่องจะตรวจสอบในโรงงานและทำการทดสอบตามกระบวนการที่ระบุไว้ข้างต้น; ผู้ซื้อสามารถไปตรวจดูการทดสอบด้วยตนเอง หรือให้องค์กรทางด้านการตรวจภายนอกที่อิสระจัดการตรวจสอบที่เกิดขึ้นได้ เรียบร้อย หลังจากเดินทางไปถึง ที่นี่ บริษัทจะส่งนายเทคนิคเพื่อติดตั้งอุปกรณ์ที่สถานที่จริงและเริ่มให้ใช้งาน มีการติดตามสถานะการทำงานของระบบในช่วงช่วงแรกๆ ของการผลิตโดยมีการเดินทางไปเยี่ยมชมบริษัทของลูกค้าเป็นระยะ ๆ ด้วย ครอบคลุม การเตรียมอุปกรณ์ให้พร้อมใช้งานต่อไปอีกปี การทดสอบการทำงานทุกวัน รวมถึงการให้บริการดำเนินการโดยทีมบริการรถเฉพาะที่บริษัท Wanplas จัดตั้งขึ้น
การอบรมดำเนินการขณะตรวจรับระบบและบันทึกไว้ในบันทึกการอบรมจนปิดเหมาะสำหรับคู่มือ FAT ความช่วยเหลือในการจัดการงานและดูแลระยะไกลมีให้บริการผ่านระบบควบคุม ทำให้ช่างโรงงานสามารถตรวจสอบข้อมูลการทำงาน และแนะนำการแก้ไขได้โดยไม่ต้องรอการไปเยี่ยมสถานที่ น่าแปลกใจสำหรับผู้ซื้อที่สั่งซื้อเป็นครั้งแรก คุณสมบัติของโรงงานที่เปิดให้เยี่ยมชมได้จะส่งเสริมสำหรับการไปเยี่ยมโรงงานในเมือง Zhangjiagang โดยลูกค้าสามารถตรวจสอบโรงงานขนาด 8,000 ตร.ม. เปิดเผยเครื่องของรายการที่กำลังสร้างและทดสอบ และตรวจสอบความสามารถของระบบที่นำเสนอในใบรับรองความเหมาะสมก่อนลงนามรับอนุญาติราคาหลายหน่วยความจํา
คำถามที่พบบ่อย
สามารถใช้เวลาในการทดสอบการรับสินค้ารถหนึ่งของโรงงาน EBM ได้เป็นเวลาเท่าใด?
สำหรับเครื่องฉีดแบบต่อเนื่องขนาดปกติในช่วง 200 มล. ถึง 20 ลิตรให้แจกเวลาในการทำงานห้าหกวัน: วันหนึ่งสำหรับการตรวจสอบข้อมูลพื้นฐาน, วันหนึ่งสำหรับการทดสอบรันน้ำตก, และสองถึงสามวันสำหรับการทดลองวัสดุ, การวัดความลึกของฝาครอบ, การจัดตัวอย่างผลิตภัณฑ์, และการตรวจหาความถูกต้องของเอกสาร. เครื่องบรรจุแบบอะควาเนียร์ขนาดใหญ่สำหรับขวดขนาด 200 ลิตร ถึง 1000 ลิตรมักจะต้องใช้เวลานานห้าวันถึงหกวันเนื่องจากช่วงเวลาในการทำงานที่ยาวขึ้นและเวลาที่เสียไปเพิ่มเติมในการทำให้ตำแหน่งของแผ่นอบและการอัดเทนคติเข้าสู่ภาวะที่สมดุล
ลูกค้าควรเข้าร่วมในการตรวจสอบ FAT ได้ด้วยตัวเองหรือใช้ตัวแทนจากบริษัทที่ไม่ใช่ผู้ขาย?
ทั้งสองวิธีมีเหตุผลที่ถูกต้อง การส่งเทคนิคเฉพาะของผู้ซื้อเป็นตัวเลือกที่หลายลูกค้าตัดสิน และบางลูกค้าอาจจ้างหน่วยประเมินจากภายนอกทำหน้าที่ปริากฎการทดสอบและดำเนินการเอกสารบันทึกผลการทดสอบ หรืออาจทำทั้งสองอย่าง หน่วยผลิตยินดีต้อนรับทั้งสองวิธีการและได้จัดระเบียบโปรโตคอลการทดสอบ การควบคุมวัตถุดิบ และการบันทึกผลสะสมแบบไดนามิกในรูปแบบเอกสารให้มีประสิทธิภาพเหมือนกัน ทั้งนี้ไม่ว่าจะเป็นใครนำมาตรวจสอบผลการทดสอบ
วัตถุดิบใดควรใช้ในการทดสอบรันนิ่งก่อนการอนุมัติ?
การทดสอบควรดำเนินการบนมาตรฐาน และสีฮาร์ดเมลต์โดยประเภทต่างๆที่ลูกค้าประกอบไว้ตามที่ต้องการทุกครั้ง เพราะอัตราการไหลของโลหะที่ผสมละลาย ความหนา และความมั่นคงทางความร้อนส่งผลต่ออัตราการเปลี่ยนรูปและแผนผังความหนาเฉพาะของผนัง โดยถ้าอุปกรณ์ประเภทต่างๆของลูกค้าไม่มี สามารถใช้เอกสารอ้างอิงของ HDPE หรือ PP แทนได้ และควรระบุความไม่ถูกต้องในรายงานการรับรอง ให้ลูกค้าทำการปรับรวมบนโรงงานของตนเอง
ความผิดเพี้ยนของน้ำหนักที่ยอมรับได้ในชิ้นส่วนที่ผลิตเป็นชิ้นตามลำดับ จะเป็นอย่างไร?
สถานะการผลิตที่มีความมั่นคงมักจะถูกประเมินโดยนำจานผลิตภัณฑ์ที่ผลิตการผลิตล่วงหน้าอย่างต่อเนื่องจำนวนคันที่ 30-50 แก้วมาหนึ่งและตรวจสอบว่า น้ำหนักของชิ้นส่วนแต่ละชิ้นอยู่ในช่วง 1-2% ของค่าที่กำหนด โดยต้องการความละเอียดที่สูงขึ้นสำหรับถ้วยขนาดยาและผลิตภัณฑ์ระดับอาหาร แต่ถ้วยจากอุตสาหกรรมขนาดใหญ่สามารถยอมรับช่วงที่กว้างขึ้นได้ในแต่ละกรณีตามที่กำหนดขึ้น
หรือประกันคุณภาพ CE นั้นเพียงพอสำหรับการผ่านตรวจศุลกากรและใช้เครื่องได้หรือไม่
เอกฉลาก CE เป็นหลักฐานว่ามอเตอร์ เครื่องจักรกล และอุปกรณ์ไฟฟ้าสัญญาณอิเล็กทรอนิกส์ของเครื่องนั้นๆ มีคุณสมบัติและอื่น ๆ ตามอุปรรณ์ที่ใช้ได้ตามกฎหมายของประเทศที่เกี่ยวข้อง แต่ไม่ใช่รองรับแนวปฏิบัติทางไฟฟ้า สิ่งแวดล้อม ผลผลิต อัตราแรงงาน หรือ สิ่งแวดล้อมที่มีในประเทศผู้กระจายสินค้า ดังนั้น ผู้ซื้อสินค้าควรตรวจสอบรายละเอียดก่อนการจัดส่ง เช่น อัตราไฟฟ้า ก้านไฟฟ้า ภาษาธรรมชาติการฉลาก และใบรับรองที่นิตพิเศษก่อนการจัดส่ง
ถ้ามอเตอร์ไฟฟ้าด้วยลำโพงเสียในส่วนหนึ่ง บริษัทจะทำอย่างไร?
สินค้าที่ยังไม่ผ่านมาตรฐานนำเข้าไปบันทึกในใบรับรองพร้อมกับค่าที่ได้นับ การกำหนดขีด จำกัด และการแก้ไข และวันกำหนด ด้วยเหตุผลว่าโรงงานจะตรวจสอบสินค้าตั้งใหม่หลังจากการแก้ไข แล้วค่อยปล่อยเครื่องออกไปหลังจากที่การแก้ไขสินค้าทุก ๆ จบลง การผิดพลาดที่พบได้บ่อยจะอยู่ในระดับเบา และแก้ไขได้ภายในหนึ่งวัน ขณะที่ปัญหาด้านอุปสรรคทางการจัดการที่เกี่ยวกับ หลักฐานทางม็อบล์หรือความปลอดภัยจะขจัดความผิดพลาดไปได้ก่อนที่จะมีการนัดหมายใด ๆ หรือการอนุมัติการส่งสินค้า
ความละเอียดของโปรแกรมทำแบบ และ การใช้วัสดุ
ข้อมูลพลังงานถูกวัดเป็นจำนวนเสมือนขั้นต่ำเท่านั้น: กิโลวัตต์-ชั่วโมงที่ใช้ไปในระหว่างจำนวนรอบการอัดที่กำหนดไว้ไปแล้วบวกกับน้ำหนักรวมของผลิตภัณฑ์แห้งที่ได้ผลชัด จัดเรียงเป็นกิโลวัตต์-ชั่วโมงต่อเฟรม ไพค์แนนตี้การรักษาพลังงานด้วยระบบเซกเมนเตอร์-ไฮดรอลิกได้รับการตรวจสอบโดยการเปรียบเทียบผลิตภัณฑ์ที่ผลิตจากเครื่องที่ใช้เครื่องจ่ายพลังงานขนาดรวมที่กำหนดไว้ และผลการประเมินแสดงเป็นค่าประหยัดเป็นเปอร์เซ็นต์น้อยลงนั่นเอง สิ่งที่ใช้วัดเป็นเงิน
หรือเครื่องสามารถปรับเปลี่ยนให้เหมาะกับแรงดันไฟฟ้าและขนาดถังในท้องถิ่นได้หรือไม่?
ใช่. เวลาใดก็ตามที่ย้ายสู่ระยะของสัญญา ทิศทาง pH และช่วงความถี่จะถูกยืนยัน และชิ้นเครื่องและตัวช่วยที่จำเป็นก็จะถูกออกแบบตามรูปแบบบรรจุภัณฑ์ของลูกค้าและวัสดุ โดยจะปิดงอความกำหนดค่าในขั้นตอนก่อนเริ่มการผลิต เพื่อให้ FAT จะยืนยันการติดตั้งที่เหมาะสมอย่างแน่นอนก่อนที่จะจัดส่ง
คำสรุป
การทดสอบการรับรองโรงงานคือประตูคุณภาพที่ถูกกฎหมาย ทำให้ผู้ซื้อสามารถนำเครื่องผลิตรูปแบบชิ้นส่วนที่ปลายการอัดแบบตอกมาจากประเทศจีนไปใช้ได้อย่างถูกกฎหมาย ดำเนินการตามความตกลงทางเทคนิคที่ลงนาม แก้ไขข้อมูลเครื่องและสีที่ใช้จริงก่อนการใช้งาน และดำเนินการเช็คตามลำดับคือการตรวจสอบทางอุตสาหกรรม การทดลองวัสดุ การเชื่อมรูปแบบ การคุณภาพสินค้า การผลิต ปริมาณพลังงาน เอกสาร การบรรจุสินค้า และเคล็ดลับอื่นๆ ทั้งหมด รายงานการรับรองข้อมูลทั้งหมด ทำการขยายผลดูดซับตัวที่ผิดพลาด เพื่อให้เครื่องเปลี่ยนจากสถานะ "ใหม่" เป็นสถานะ "ใช้งานได้" และปล่อยเงินชำระจ่ายและการจัดส่งเมื่อประสบความสำเร็จแล้ว โดยเฉพาะอย่างยิ่งการใช้งานได้อย่างเป็นระยะและการสื่อสารทางเอกสาร
โรงงาน Apollo ของ Wanplas ทำซีรีส์ ABLB สำหรับถุงขนาด 200 มล.-20 ลิตร และซีรีส์ ABLD ที่มีความแข็งแรงสูงสำหรับถุงเคมี, ระบบท่อน้ำ, และถังขนส่งจำนวนมากขนาด 20 ลิตร-1500 ลิตร โดยทุกขั้นตอนนี้จะผ่านการยืนยันตามโปรโตคอลการตรวจรับล่วงหน้าก่อนที่จะส่งออกมาจาก Zhangjiagang หากคุณกำลังกำหนดรุ่นเครื่อง EBM ที่ใหม่และต้องการดำเนินการแผนการทดลอง, การจัดการเยี่ยมชมโรงงาน, และต้องการดูแผนการตรวจรับที่กำหนดเป็นพิเศษตามปริมาณ, พลาสติก, และมาตรฐานการจัดส่ง กรุณาส่งรูปภาพและข้อมูลวัสดุของขวดเครื่องดื่มให้กับทีมงาน Apollo และขอแผนการตรวจรับที่สมบูรณ์ตรงตามปริมาณ, พลาสติก, และมาตรฐานการจัดส่ง
