صيانة النظام الهيدروليكي لأجهزة بثق العجول: قائمة تفحيطية كاملة

نظام الهيدروليكي هو الجزء من آلة الطحن والانفجار الذي يلاحظه العملاء بأقل قدر من الاهتمام عند عمله ويشتكون منه أكثر عند تعطله. يشكل مساحيق صب في المقطورة رأس الصفائح، وتغلق وحدة ضبط القالب على المادة الأولية، وتضخ المسمار الطارئها، ولكن كل من تلك الحركات يتم التحكم فيها بشكل زمني، وإجبارها، وتعيينها من خلال الزيت المؤتر، الذي يتحرك عبر الصمامات والحجرات والكتالوجات. عندما يكون هذا الزيت نظيفًا، ولديه إطلالة جودة مناسبة، ويكون في درجة الحرارة المناسبة، تعمل آلة الطحن والانفجار لمدة 6,000 ساعة سنويًا، مع سمك جدار ثابت وتوقيت دورات يمكن تكراره. عندما يهبط زيت المركب، تنحرف الآلة نفسها: يرتفع قوة التسقيف، ويصبح تحرك العربة مترددًا، يفقد برنامج المادة الأولى حسّابه، وترتفع كميات العارضة. لذلك، نشاط صيانة النظام الهيدروليكي لآلات الطحن والانفجار ليس مهمة مكتبية يتم تفويضها لمن يتواجد بعداء يوم جمعة؛ إنه برنامج منظم وتانوي مع فترات محددة، ومعايير قابلية مقاسة، وإجراءات سلامة موثقة. هذا المقال، الذي تم إعداده مع الفريق الهندسي في شركة Apollo، مصنع Wanplas الذي صنع آلات الطحن والانفجار في Zhangjiagang منذ أكثر من 20 عامًا، وتم تشغيل أكثر من 4000 مجموعة في أكثر من 90 دولة في عام 2026، يقدم القائمة الكاملة لمتابعة صيانة النظام الهيدروليكي: تصميم الاتصال، واختيار النفط الهيدروليكي ومراقبة التلوث، استراتيجية التصفية، جدول الصيانة اليومي السنوي المقدم، فترات قطع التآكل مع التخطيط relativo للنفقات، شجرةFAULT الرقمية لأسماء المشاكل الهيدرولية الأكثر شيوعًا، وإطار السلامة والامتثال الذي يجب أن يكون موجودًا ضمن كل ذلك.

جدول المحتويات

• من داخل النظام الهيدروليكي لآلة عزل صب النفخة
• اختيار الزيت الهيدروليكي: درجة اللزوجة وحزمة المواد المضافة ومنطقة درجات الحرارة.
• رقابة التلوث: معايير ISO 4406، NAS 1638، وتحليل الزيت
• إدارة الترشيح: نسبة بيتا، قدرة احتواء التراب وفترات التغيير
• قائمة الإشراف على الصيانة الهيدروليكية الكاملة، من اليومية إلى السنوية
• الأجزاء المتآكلة، فترات الاستبدال والتكلفة النسبية.
• شجرة أخطاء الهيدروليكية: سبعة طرق للفشل وكيف يمكننا تتبعها.
• برمجة المحركات التآكلية ومقمن الصورة: الرابط الدقيق
• الأمان والامتثال: LOTO، تفريغ الوعاء، ISO 4413، EN 422 و CE. 5- بالنسبة til المتسوقين الذين يتطلعون إلى استكشاف إمكانية استخدام خط التعبئة والتغليف BEM، فإن نظام التحكم والوصف هو على قدم المساواة مع المص أصول أو جهاز الطرد. تم تصميم سلسلة ABLB و ABLD من Apollo، وهو مصنع تابع لشركة Wanplas يعمل لمدة تزيد عن عشرين عاماً على بناء آلات التسميد القالب التلقائي، والتي يوجد بها أكثر من أربعة آلاف unité تعمل في أكثر من تسعين دولة، حول وصفات ذات هيكلية منظمة، وتخزين آمن، وباستخدام نظام تحكم يمكن توصيله. كقسم من علامة Wanplas التجارية، تتشارك Apollo في التزامات الجودة الخاصة بالمجموعة وتقدم الدعم للمشترين على مدى كامل دورة حياة المنتج، من التركيب وصولاً إلى خدمات المساعدة عن بُعد. عند تحديد خط التعبئة والتغليف التالي الخاص بك، اطلب مشاهدة نظام إدارة الوصفات، سجل التدقيق، ومسار التكامل، لأن فيها يتم الفوز أو خسار الجودة المتسقة.
• 1- إنشاء برنامج صيانة يعتمد على الماكينات المدمجة (Apollo ABLB، ABLD) والمكائن الكهربائية بالكامل
• الأسئلة الشائعة
• الاستنتاج

من داخل النظام الهيدروليكي لآلة عزل صب النفخة

ircuit الهيدروليكي الخاص بأجهزة تشكيل 밀어 التمدد فخذي ضرب هي حلقة مغلقة تضم عملا واحدا: تحويل الطاقة الكهربائية إلى قوة خطية ومotionaline يتم التحكم فيها بدقة من أربعة أو خمسة نقاط على الجهاز.إن فهم ما تقوم به كل مكون هو شرط أساسي للحفاظ على أي منها، لأن معظم الاعطال الهيدروليكية تظهر بشكل عرض على مكون واحد في حين أن السبب الحقيقي يكمن في مكونين أو ثلاثة على تعقب يتم قبله.سينتؤثر技师 الذي يمكنه تتبع مسار الزيت من الخزان إلى الأسطوانة وعدة غيرها، سوف يحدد التشخيص في غضون عشرين دقيقة، بينما يمكن للعميل غير المدرب مصادفة المشكلة خلال فترة عمل معدودة.

يبدأ الدورة فورا عندحاوية الزيت أو تحلية المياهما هو متوسط عمر استبدال الفلتر، وكيف أعرف أن سعره صحيح؟

من الخزان، يتم سحب النفط بواسطةمضخةصمام سيرفو لبرنامج زق

فيؤدي الماء إلى جزيئات من النفط في الجهة المنجورة للقلم. أ.صمام التحكم بالاتجاه. — usually a solenoid-operated four-way, three-position spool valve — decides which port of a cylinder receives pressure and which returns to tank. A مضخة متناظرة modulates flow or pressure continuously in response to an analog command signal, which is what allows a clamp to decelerate smoothly before the mold halves touch instead of slamming shut. A صمام السيرفوتعد النسخة عالية الاستجابة من نفس الفكرة مزودة بمحرك قوة الدوران، وعبور لفافة أكثر تشددًا، وقم صوت كامérico يكفي لمتابعة مسامير بسمك الجدار في الوقت الحقيقي. predstavlja هي خطوة إلى الأمام في الأداء وخطوة إلى العودة في تحمل التلوث: فالجهاز العادم مع تشققات سلسلة يبلغ قطرها بضعة ميكرومترات ستدمرها الجسيمات التي يمكن لجهاز التوجيه من نوع لفائف العمل على مجرد تمريرها دون أن يتعرض لضرر.

الـالقطارات الهيدروليكيةتخزين الطاقة في النيتروجين المضغوط خلف كيس أو بعصبة، ثم يطلقها دفعة واحدة عندما تحتاج الدائرة إلى تدفق فوري أكبر مما يمكن أن توفره المضخة. على آلة صب القسر بالضغط هذا بشكل عام تدعم الإغلاق السريع للأداة، وإدخال أزرار الضرب بسرعة، واحتفاظ الضغط خلال مرحلة الضرب. تستجيب مكثفات الكيس بشكل أسرع وتعد الخيار الشائع حتى الأحجام المتوسطة؛ تتعامل مكثفات العصبة مع أحجام أكبر ونسبة ضغط أكبر. يتم تعيين ضغط شواحن النيتروجين قبل التعبئة بمقدار جزءًا من ضغط النظام العامل–عادة بين 0.6 و0.9 من ضغط النظام، مع 0.9 من ضغط العمل الأدنى القاعدة المعاينة لمصادر الكيس واختيار نسبة أقل من نوع عصبة حيث يتم الحاجة إلى تأرجح حجم كبير. إذا تم ضبط شحنة النيتروجين السابقة عالية للغاية، ستفقد خرطوشة الملفوف في نهاية الكرة في كل دورة. إذا تم ضبطها منخفضة للغاية، فستتوسل الكيس للاعبتها واستنزاف الطاقة وتتلاشى بعد ذلك.

اسطواناتالحرارة في نظام هيدروليكي هي طاقة مفقودة، وكل مصدر للنفايات هو مؤشر تشخيصي. راجع أولاً دائرة التبريد: معدل تدفق الماء، ودرجة حرارة مدخل الماء، وعمالة البخار المحمل. ثم ابحث عن صمام الملإن الذي ين öff ين بشكل مستمر، مما يحول تدفق المضخة الكاملة إلى حرارةٍ مفرغة. ثم ابحث عن تسرب داخلي مفرط عبر فتحات مضخة أو اسطوانة متآكلة، ومستوى الزيت دون الحد الأدنى بحيث لا يمكن للحافظة التخلص من الحرارة، وتنظيف زيت مصبب بزم السماكات، ثم تصحيح زيت مرفق مع تبريد الهواء، وإنشاء دورة غير مُعتمَنة مما يجعل المضخة تظل في حالة ضغط لفترات طويلة. استعد θερميته قبل إجراء أي شيء آخر، لأن كل القياسين الآخرين الذين يتم إجراءهم على نظام ساخن غير موثوق.

مرشحات.يتم وضعها في ثلاثة مواقع هي: مصفاة شفط خشن تحمي المضخة، ومصفف ضغط خطي يستخدم في حماية المبادلات، و مصفف خط الإرجاع الذي يلقط ترسبات التآكل قبل أن تعود إلى الخزان. وأخيرًا:heat exchangerأوoil coolerيشيع أن يكون نوع الحصيرة والأنابيب أو اللوحة التي يتم إمدادها بماء التبريد من المبرد أو برج التبريد، ويزيل الحرارة الناتجة عن خسائر التغلغل والتسرب الداخلي. فبالمشاتل التي تعمل في المناطق الاستوائية، يكون غرفة التبريد في الكثير من الأحيان هو الفاصل بين درجة حرارة الزيت الصحية 45 درجة مئوية، ودرجة الحرارة المدمرة 65 درجة مئوية.

وظيفة المكونة ونتيجته في حالة الفشل بالإطلالة الأولى.

اختيار الزيت الهيدروليكي: درجة اللزوجة وحزمة المواد المضافة ومنطقة درجات الحرارة.

الزيت الهيدروليكي ليس مادة لاستخدماً حسب السعر؛ فهو مكون للماكينة، مع تحديد ضوئي. الزيوت المائية للأجهزة ذات عمل التمدد في وقت الضخ والرص، النوع HLP كما هو محدد في الجزء 2 من المعيار الألماني DIN 51524، مع مستوى لزوجي تم اختيارها من خلال درجة حرارة المهلة الاوراسية للمصنع ونوع المضخة المعتمدة. ان اختيار نوعًا سيئًا يزيد درجة الزعانف، وخسائر قص الطور، والارتخاء داخل الماء عند المصطنعات الباردة، وخسائر من وضعية الطور المرتفعة، وزيادة درجة حرارة الزيت بشكل دائم. يجب تبريد المصنع تحت 20 درجة مئوية، باستخدام اتجاهات المضخة عند تشغيل الماكينة.

وتتكون الدرجات العملية الثلاث من ISO VG 32، وISO VG 46، وISO VG 68. تناسب درجة ISO VG 32 المصانع والآلات الباردة التي تستخدم مخارج بخروطي سريعة الاستجابة، حيث تساعد الزيت ذو اللزوجة المنخفضة في تحسين ديناميكيات الخواتم. وتشكل درجة ISO VG 46 المعيار العالمي الهيكلي للآلات ذات نظام النفخ بالخراطة في الأحوال المعتدلة والمعتدلة ودافئة، وهي ما يقدمه شurop للآلات من مجموعة ABLB وABLD. وتجدر الإشارة إلى أن درجة ISO VG 68 تناسب المناخات الدافئة أو المصانع التي تتخطى درجة حرارة البيئة فيها 35 درجة مئوية في المعتاد، وهي شائعة على الآلات التي تتجه إلى جنوب شرق آسيا والشرق الأوسط والأفريقي الاستوائي. وعندما تتعرض المصنع لفوارق كبيرة بين الصيف والشتاء، يساعد الزيت ذو مؤشر اللزوجة المرتفع – 140 درجة ومزيد من ذلك، والذي يتحقق من خلال تحسين مؤشر اللزوجة – على تعافي نطاق اللزوجة عبر نطاق التشغيل، ما يكون سبباً للعابدة إلى ارتفاع تكلفة الشراء.

الحرارة هي أهم مقياس محدد لعمر الزيت. إن نافذة التشغيل الصحية للنظام الهوائي في آلة عزل حقن الب boy هي 40 إلى 55 درجة مئوية، حسب القياس في الخزان. أقل من 40 درجة مئوية، يكون الزيت أكثر سمكًا من التصميم، والتعامل مليئ بالأبطأ، وكان التكيؤ أكثر احتمالاً. فأعلى من 55 درجة مئوية تتسارع عملية التآكل بشكل ملحوظ، وأعلى من 60 درجة مئوية، يRUN العملية. العلاقة الحاكمة هي قاعدة إرينجيس التي يعرفها كل مهندس تشحيم: مع كل ارتفاع 10 درجة مئوية فوق ما يقرب من 60 درجة مئوية، يتضاعف معدل التآكل تقريبًا وتتقصر فترة الصالة الهامة للزيت إلى النصف تقريبًا. يمكن أن يوفر الزيت 8,000 ساعة عند 55 درجة مئوية، ويمكن أن يوفر فقط 4,000 ساعة عند 65 درجة مئوية و 2,000 ساعة عند 75 درجة مئوية. وبالتالي، كل ساعة تنفق في التشغيل الحار هي ساعة من عمر الزيت تنفق بمعدل مضاعف أو أربعة أضعاف، كما أنها تحدّد الأغطية وتخفِض حزمة مضافة مضادة للتآكل، وتنتج الورنيش الذي يسبب في النهاية انسداد بكرة صمام العرض.

الماء هو عدو آخر. يتم إنتاج الأحماض وحب المادة الحديدية التي تتسبب في تعمر زيت مضاد للتآكل Dialkyldithiophosphate المضاد للتآكل، كما تعطي الضوء لوناً للحديد على فتحات 살ب المحركات وعوابير الصمام، وتحول السائل إلى قذر وتهدد بسرعه استعارة الهواء. الهدف للماكينات الهيدروليكية في الإنتاج هو كمية الماء أقل من

جدول اختيار الزيت الهيدروليكي وتعريف مستوى النقاء.

رقابة التلوث: معايير ISO 4406، NAS 1638، وتحليل الزيت

يرجح أن الفشل في مكونات المحرك الهيدروليكي في الآلات الصناعيّة بنسبة تتراوح بين 70 و80% إلى تلوثٍ بالمواد而不是 عينيّة أو عيبٍ في التصنيع. تعتبر هذه الإحصائيّة، التي تستشري بشكل واسع في صناعة الطاقة السلبية، السبب الذي يجعل برنامج الصيانة الجيّد يحسب مستوى النقاء بدلاً من أن يفترض وجوده. في آلة تشكيل الرفع بالتسليح، تتمثل المكونات الأكثر حساسيةً للبقايا في تلك التي تحدّد جودة المنتج: الملفوف الهيدروليكي الذي يسيطر على برمجة الفيروسين، والملفوف النسبة بالمعدل الذي يُشكّل شكل حركة القفل.

إطالة الأسطوانة ضد خطوة ميكانيكية أو قالب مغلق، ثم ضخمها لضغط التشغيل العادي، ثم اغلق صمام العزل بحيث تكون الأسطوانة مُغلقة في نظام هيدروليكي واستمر لمدة 10 دقائق مع محول قياس يعمل. انقراز الضغط أقل من 5% خلال 10 دقائق يشير إلى أوعية صمامات صالحة. انقراز أكبر يعطيل تسرب داخلي عبر صمام الأسطوانة، ويجب أن يخطط للأجزاء الصبوري. أجرِ الاختبار مع الزيت عند درجة حرارة التشغيل القياسية، لأن اختبار الزيت البارد سيعطي رقم انقراز مبالغ فيه ويخفي عيبًا يزداد سوءًا.

يُشار إلى تصنيف NAS 1638، وهو التصنيف الأمريكي الأقدم، بشكل مستمر من قبل الكثير من أقسام الصيانة، وهو مفيد كمرجع مرجعي. واعتبارًا من حيث العمل، فإن ما يعادل معايير ISO 16/14/11 هو فئة NAS 5 تقريبًا، وفيما يتعلق بمعايير ISO 17/15/12، يكون ذلك ما يعادل فئة NAS 6، وفيما يتعلق بمعايير ISO 18/16/13، يكون ذلك ما يعادل فئة NAS 7، وفيما يتعلق بمعايير ISO 19/17/14، يكون ذلك ما يعادل فئة NAS

يحتاج القياس إلى أخذ عينة، ولا ينتج العينات التي تُجرى بطريقة سيئة أرقام أسوأ من عدم وجود أرقام على الإطلاق. خذ العينة من نقاط عينة بشكل محدّد في خط نشط ومرتّع-يفضل أن تكون خط الضغط أسفل المضخة أو خط العائد قبل الفلاتر-في وقت أن الجهاز يكون في درجة حرارة العمل ويتم تشغيله لأكثر من ثلاثين دقيقة. لا تحلّل من ثقب الصرف الخاص بالخزان، حيث يفسد الرواسب المتراكمة الناتج، ولا تحلّل في زجاجة لم يتم إقرار نظافتها. اغسل عاكس العينة لعدة ثوان قبل التعبئة، واغلق الزجاجة حالًا، وقم بعمل علامة مرقمة عليها بمصطلح الجهاز وساعات التشغيل وبراند والنوع الخاص بالنفط والتاريخ.

A full oil analysis panel for an آلة النفخ بال ways الموقف الباردة المزدوجة. should report five things. β10 ≥ 200 against ISO 4406 shows whether the filtration is winning. 2. محتوى الماء.إذا كان تُقاد كمية المادة الكيميائية حسب طريقة titration التي وضعها Karl Fischer من أجل الدقة أو اختبار الاهتزاز من أجل استخدامة في المختبرات، فسيظهر مدى تسرب العضو أو خزان الهواء.العدد الكلي للأحماض.يتتبع الأكسدة؛ وارتفاع معدل 0.3 إلى 0.5 ملغ من الكالسيوم الهيدروكربوني لكل غرام فوق الحد الأدنى للنفط الجديد يشير إلى استنفاد مخزون مضادات الأكسدة.1 بالمائة، والأفضل هي أقل من 200 جزء في المليون. يجب أن يكون تغيير الزيت من أجل تغييره عند تغيير viscosit وتزييت كريات المحور والخطوات الخطية، وزيادة الرقم الحمضي الإجمالي بمقداريكشف الشد الحرار والاهماكراخ أو الانخفاض في مؤشر اللزوجة أو التلوث المتأصل مع درجة خاطئ؛ فالتعديل بما يزيد أو يقل عن 10% هو ما يدفع إلى تغيير المكونات.الديناموغرافيا والتضخم.تحديد المعدن الذي يخضع للتآكل، مثل الحديد في lỗ اسطوانة ومخازن المضخة، النحاس في أقفال الأحمال وأنابيب التبريد، الكروم في القضبان المزمرة،السليكون من الغبار المستهلاك- مما يؤدي إلى تحديد المكون المعيب مباشرة. ارتفاع النحاس مع زيادة الماء يرمز دائمًا تقريبًا إلى مبرد الزيت المعرض للتآكل.

إدارة الترشيح: نسبة بيتا، قدرة احتواء التراب وفترات التغيير

المماشة هي الوسيلة الوحيد للتصدي لتلوث، ومعرف أشغالك بالقديم عليه هي كوس كلام ratio. مcos airway ratio عند عرضية معينة هو عدد الجسيمات من عرضية هذه ومجمعة في وقت من الأوقات upstream من المماشة، بينما هي موجوده في وقت من الأوقات downstream. ratio المcos 200 في 10 ميكرون يعني أن الجزيئات تتخلص من

قدرة الاحتفاظ بالتراب، المُعروضة بالغرامات، تُحدد المدة التي يستمر فيها العنب قبل وصوله إلى الضغط التفاضلي النهائي. العنب الأكبر حجمًا مع مساحة المزيد من المجارف يحتفظ بكتلة أكبر من التراب عند النسبة المحددة نفسها، وبالتالي يعمل لفترةٍ أطول قبل التغيير، وهو السبب وراء إخفاق استخدام صندوق الفلتر لمختصرة المساحة وذلك ما يدفعه قسم الصيانة للمزيد من التكاليف. كل مرشح لخط المجففة وخط العودة في ماكينة العزل بالضغط تعمل على حمل مؤشر للضغط التفاضلي- إما زر لازرقات يظهر أو مفتاح كهربائي موثوق مع PLC. عندما يتوقف المؤشر، يكون العنب يقترب من مستوى التبديل إلىypass وفي هذه الحالة، سيتم إرسال النفط غير المرشح مباشرة إلى الصمامات. هذا المؤشر، وليس التقويم، هو السلطة الرئيسية في تحديد موعد تغيير المرشح.

التسجيل في النظام، ضغط القفل وضغط الضخ عند النقطة نفسها من الدورةfirst change comes at 100 running hoursبعد التشغيل أو بعد إجراء أي إصلاح كبرى، لأن النظام الجديد أو المركب من جديد يفرز بقع التجميع ومكثبات اللحام ومطهر الخيوط وشظايا التصنيع المتبقية بشكل أسرع من النظام المستقر. ويتم تجاهل هذا التغيير الأول من أكثر الأخطاء شيوعًا والمكلفة التي يمكن ارتكابها مع الماكينة الجديدة. بعد ذلك، تكون الفاصلمن 1000 إلى 2000 ساعة عمل.تغيير عناصر الضغط وإعادة النقل؛ تنظيف مشط السحب؛ فتح عنصر القديم وفحص التراب. 12، في الطرف الأقصر لعناصر خط الضغط التي تحمي صمامات السيرفوف في المصانع المتسخة وفي الطرف الأطول لعناصر خط الإعادة في المنشآت النظيفة والمتأهلة للهواء. وتجاوز كلاهما مؤشر الضغط التفاضلي:إذا تسرب، فغيّر العنصر على الفور.أيًا كان ما تشير إليه عداد الساعة. يجب التعامل مع مشط هواء الخزان باعتباره مرشحًا في حد ذاته وغيابه على نفس دورة 1000 إلى 2000 ساعة، أو في كثير من الأحيان في المنشآت التي تحتوي على تراكم ون eth يدوية من الغبار أو التلك.

مكان فيتر، تصنيف وفترة.

قائمة الإشراف على الصيانة الهيدروليكية الكاملة، من اليومية إلى السنوية

لا يعمل برنامج الصيانة إلا عندما يكون لكل مهمة مالك ومتوسط ومعيار قبول ومكان لتسجيل النتيجة. التقييم المرتبة أدناه هو نواة صيانة النظام الهيدروليكي في ماكينات العزل بالضغط. تم وضعه بطريقة يمكن للمشغل المدرب استكماله خلال تحويل المتداول في عشر دقائق، في حين تتطلب السلال الفصلية والأقراط فني الصيانة والإعدادات والوقت المخطط. توفر شركة أبولو هذا الهيكل مع كل جهاز ومهندسيها الميدانيين للمروجين للعملاء خلال عملية التركيب والتشغيل.

الفحوص اليومية – في كل turno، مستوى المشغل

Weekly Checks — Maintenance Technician

الفحوصات الشهرية-مهندس الصيانة.

كل ثلاثة أشهر (ما يقرب من 500 ساعة) - فترة توقف مخطط سلفاً.

نصف سنوي (حوالي 2000 ساعة).

سنويا (حوالي 4000 ساعة).

الأجزاء المتآكلة، فترات الاستبدال والتكلفة النسبية.

من السهل إعداد الميزانية اللازمة للإصلاحات الهيدروليكية عندما يتم تجميع الأجزاء المتهالكة حسب العمر المتوقع ولبرسومها النسبية وليس بالأسعار المطلقة، والتي تختلف حسب السوق والعملة والمواصفات. ويستخدم الجدول التالي مقياس نسبي مزود بخمسة مستويات، وهي إنخفاض، متوسط، مرتفع، شديد الارتفاع، قمي، حتى يتمكن مدير الصيانة في أي مكان في منطقة الخدمات التي يشملهاشركة أبولو في أكثر من 90 بلدًا من التخطيط لقائمة احتياطات قطع الغيار دون الرجوع إلى أي عملة محددة. ويتمثل المبدأ العام في أن العناصر الأقل تكلفة لديها فترات أطول بين الإصلاحات وتقلل من عدد الإخفاقات الأكثر تكلفة، وهو ما هو بالضبط ما تجعلها الأكثر تهميشًا.

5٪ من الجسيمات الكبيرة أو التي تتجاوز عرضية 10 ميكرون في عملية واحدة. مصادقة ratio المcos 3 ≥ 1000 يعني التخلّص من

شجرة أخطاء الهيدروليكية: سبعة طرق للفشل وكيف يمكننا تتبعها.

1- يتم تشخيص عطل هيدرائيى من خلال قياس أى شيء يختلف عن مجري النظام، وتعد عملية التحديد (الإقصاء) عملية تبدأ من السبب الأقل تكلفة ومن المحتمل أن يحدث تلك المشكلة، ثم تنقطي إلى الأسباب الأكثر تكلفة وأقل احتمالاً أن تحدث تلك المشكلة. لا يقطع الفرق بين الفني الجيد شخص يقوم بتبديل الأجزاء، وهو أن يعلن بعدم استبدال الجزء حتى يقم بملاحظة أن هذا هو أكثر العوامل تأثيراً على العطل. ويتم توضيح كل من أسباب العطل السبعة أدناه، مع توضيح أسبابها المحتملة وفقاً للترتيب الذي يجب القيام به من أجل التحقق من تلك الأسباب، وكذلك مع اتخاذ ما يلزم من إجراءات التصحيح.

خطأ 7: حركة التمركز أو الزحف

لتشخيص عطل هيدروليكي، هي عملية استبعاد تبدأ من السبب الأرخص والأقوى على نحو ينتقل إلى السبب الأغلى والأقل مهيأ. التضارب بين فني جيد وخبير محترفي التفاصيل هو رفض استبدال المكونات حتى يتضح القياس أنه المكون المخطئ. تم تقديم كل من أنماط العطل السبعة أعلاه مع أسبابها المحتملة حسب الترتيب الذي يجب التحقق منه، وكذلك الأعمال التصحيحية.

1- العيب 2: اختلال سرعة إغلاق المشبك 2- مصفاة تقويم المشكلات الهيدروليكية 3- يبدأ circuito من

عمومًا يكون التحرك البطيء في المشبك سببًا لاختلال في تدفق المادة وليس في 압تها. يجب فحص شحن جهاز الإرسال في البداية، لأن فقد شحنة النيتروجين يؤدي إلى إزالة الانثناء السماوي في تدفق المادة وزيادة مسافة التحرك في عملية النسكخ. ثم يجب فحص ما إذا كانت زيتية المادة مرتفعة للغاية بسبب برودة الزيت أو بسبب استخدام درجة أقل، وكذلك ما إذا كانがあり هناك فلتر في وضع منفصل عن استخدامات المشروع أو اقترابه منها. يجب البحث عن مشبك تدفق نصف مغلق أو صمام متناسب، الاستفادة منه خاطئ. وبعد ذلك، يجب التفكير في ارتداء المضخة. على آلة ظهرت فيها المشكلة ببطء على مدار أشهر، يكون ارتداء المضخة ومشقوب الفلتر مرشحين محتملين للخطأ؛ بينما إذا ظهرت هذه المشكلة بين عشية وضحاها، فمن المرجح أن يكون هذا إما بسبب الإسطوانة أو الصمام أكثر من المضخة.

الخطأ 3: انحراف برنامج الباريسون وتغيير سماكة الجدران.

لميزة عدم وجود رواسب معدنية أو جزيئات مطاطية أو صفائح لوحات في جوارب العزل.

الخطأ 4: ارتفاع درجة حرارة النظام إلى أكثر من 60 درجة مئوية

إنه حوض ضغط مملوء بنسبة 0% من النيتروجين في دائرة الزيت. على آلة الليونة في رأس الغلبان، تعمل الاثنان معًا، لأن الاكستر البحري هو ما يوفر تدفق الزق الذي يدفع رمح الاكستر البحري بسرعة كافية لتصدير قطعة خفيفة قبل أن تنحني. لذلك، صيانة الاكستر البحري لها تأثير مباشر مرئي على جودة أكبر أجزاء يمكن أن يصنعها الجهاز.

خطأ 5: الزيت الحليبي أو المستحلب.

إذا تحول الزيت إلى الابيض وغزيراً، فإنه يحتوي على ماء مبسط، ويجب إيقاف تشغيل الماكينة بدلاً من تشغيلها. السبب الرئيسي في جهاز السد وفرد العصائر هو أنبوب مبرد الزيت التي تسمح للماء المبرد بسريان عبر الزيت. الطرق الأخرى هي التكثيف من خلال جهاز تنويع مشبع أو مفقود، ومياه ضغط المياه التي تدخل في مشبك الملء أو غطاء الفحص الملتوي، والرطوبة من الرطوبة المحيطية في المنشآت الاستوائية التي تعمل بكل أول كل صباح. تحقق اختبار الماء الفقير من كارل فيشر، واختبر المبرد لضمان وجود التسريب، واحرص على إصلاح المبرد أو استبداله، ثم ارخا الفارغ. كما أن تشغيل نظام بزيوت مبسطة تودي إلى تلوين الفيلم التشحيم وتؤثر على سبولادات الصمام وتسبب هدم المضخة في غضون أيام قليلة.

خطأ 6: الضوضاء عالية التردد والتصافي

إن أصوات الاضطرب، أو الصوت عندما تمر الحصى فوق المضخة، يعني عدم تغذية المضخة. تحدث التلبك عندما تنخفض درجة الحرارة عند مداخل المضخة، مما يسبب تشكل فقاعات بخارية ثم انهيارها بقوة على الأسطح المعدنية، والتآكل. تحقق من فلتر الشفط للبحث عن انسداد، ومستوى الزيت لمش ي تكون منخفضًا جدًا، والشرارة الشفط لحقيقة أن العبوة تسحلت، أو صمام العزل مغلق، وجيدة للزيت، وتكون منخفضة في ملاءة، ومع هذا تتشكل فراغ بسبب تدفق الزيت. إن تهوية، وهي مشكلة متصلة ولكنها متميزة، تسبب رغوة في الإسطوانة وحركة اسطوانة دقيقة غير متماثلة، وعادة ما تعود إلى الهواء الذي يتم استضافته بعد ارتداء تركيب خط الشفط أو طوق شفط مضخة تمزق.

1- العيب 7: حركة العجلة المتحجبة أو الزاحفة

ارتجاف متصاعد أو صوت يشبه مرور الحصى عبر المضخة يعني أن المضخة لا يتم تزويدها. يحدث الاختلاء عندما ينخفض ​​الضغط في مدخل المضخة إلى ضغط بخار الزيت، مما يؤدي إلى تشكل فقاعات غاز ثم انهيارها بشكل عنيف على الأسطح المعدنية، مما يؤدي إلى تكسيرها. تحقق من مصéf البغذاء للكشف عن الانسداد، ومستوى الزيت لتحديده على أنه منخفض جدًا، وخط الاستنشاق للتحقق من أن الحاوية منحنطة أو أن صمام العزل مغلق، وسمة الزيت من أجل تحديدها على أنها مرتفعة جدًا في حالة بدء التشغيل في درجة الحرارة المنخفضة، وفلتر التجفيف للبحث عن الانسداد بحيث يتم تكوين فراغ مع سحب الزيت. يؤدّي العتامة، مشكلة قريبة من ذلك ولكن مختلفة، إلى إنتاج رغوة في المخازن ويؤدّي إلى حركة غير استقرار المعرفة، وأنه عادة ما يرجع إلى استخلاص الهواء من خلال تركيب خط الاستنشاق أو فتحة ضاغطة مضخة متلثة.

المصفوفة الخاصة باصلاح المشكلات الهيدروليكية.

برمجة المحركات التآكلية ومقمن الصورة: الرابط الدقيق

اثنين من العناصر على آلة تصفيح النفخ التشعيع يشتركان في كلمة المحرك المؤقت (الاكومولاتور)، ويجب ألا يتم الخلط بينهما في محادثة الصيانة.استبدال Антоب اللحامل وغطاء المحرك ومسعوقنا على أي وحدة لم تخسر اختبار مدّة 10 دقائق أو تظهر بترض من الأنبوب.وحدة تجميع التسخ: حجرة في رأس القالب يتم فيها تجميع البوليمر الساخن، وتصرف بعد ذلك بسرعة بواسطة ميكانيزم لصبه ليشكل جسيمًا كبيرًا منpolymere في ثقب واحد بسرعة عالية، وهو ما يتم بموجبه صناعة الحاويات الكبيرة على آلات مثل سلسلة ABLD من آبلو منتجات حجمها من 20 لتر إلى 1500 لتر.القطارات الهيدروليكية5 ملجم كوهين لكل غرام فوق الزيت الجديد، كلاهما محفزان للتغيير بغض النظر عن عدد الساعات.

3 to

إذا انخفض الشحن السابق، فإن ذلك يشير إلى واحدة من الأمور الثلاث التالية: نفثت النيتروجين ببطء عبر جدار البطار، وهو أمر طبيعي على مدى السنوات، ويتم تصحيحه من خلال إعادة الشحن؛ يتسرب لبنة صمام الغاز، وهو إصلاح رخيص الثمن؛ أو تجرف البطار، وفي هذه الحالة يتسرب النيتروجين إلى الزيت ثم يحدث التعرية، والرفرفة، والحركة الناعمة، ومن ثم daños الكابتيون في المضخة. هوية الشحن السابقة المسجلة هي أفضل طريقة للإختلاف بينها. انخفض الشحن قليلاً كل عام يعني التلاقح. انخفض الشحن إلى صفر بين فترتي التفتيش الشهريتين هو تحطم ولا بد من وضع المحمل خارج الخدمة.

من أجل برمجة الفراغ، تلزم متطلبات هيدروليكية صارمة. الكمبيوتر المحوسب الحديث يفرق الفراغ إلى 64 أو 100 أو أكثر من البوصة على طول خطه، ويتعين على المحرك التوربيني الوصول إلى كل موضع مmandrel عند الطلب في غضون wenigeانية بينما يتدفق المنغز. يتطلب ذلك زيت مستقر، مما يعني درجة حرارة مستقرة. والمراد من زيت نظيف في 16/14/11 أن يكون كبيراً، مما يعني أنه يمر من خلال فلتر جيد. والهدف من عدم وجود الهواء المتراكم هو وجود دائرة متبلدة ومن دون مشكل في bladder المجمع. عندما يبلغ العميل أنه انخفض وزن الاستخدام أو أن الزجاجة المتستخدم لديها زواية هشة، يجب فحص حالة الدائرة الهيدروليكية قبل محاولة تعديل ملف التعريف بالوسيط. إن معالجة العيب الهيدروليقي عن طريق تعديل ملف تعريف سماكة الجدران يخفي المشكلة ويضمن حدوثها مجدداً.

الأمان والامتثال: LOTO، تفريغ الوعاء، ISO 4413، EN 422 و CE. 5- بالنسبة til المتسوقين الذين يتطلعون إلى استكشاف إمكانية استخدام خط التعبئة والتغليف BEM، فإن نظام التحكم والوصف هو على قدم المساواة مع المص أصول أو جهاز الطرد. تم تصميم سلسلة ABLB و ABLD من Apollo، وهو مصنع تابع لشركة Wanplas يعمل لمدة تزيد عن عشرين عاماً على بناء آلات التسميد القالب التلقائي، والتي يوجد بها أكثر من أربعة آلاف unité تعمل في أكثر من تسعين دولة، حول وصفات ذات هيكلية منظمة، وتخزين آمن، وباستخدام نظام تحكم يمكن توصيله. كقسم من علامة Wanplas التجارية، تتشارك Apollo في التزامات الجودة الخاصة بالمجموعة وتقدم الدعم للمشترين على مدى كامل دورة حياة المنتج، من التركيب وصولاً إلى خدمات المساعدة عن بُعد. عند تحديد خط التعبئة والتغليف التالي الخاص بك، اطلب مشاهدة نظام إدارة الوصفات، سجل التدقيق، ومسار التكامل، لأن فيها يتم الفوز أو خسار الجودة المتسقة.

9٪ من الجسيمات في عرضية 3 ميكرون ويوضّح الصيانة الدقيقة اللازم لحماية صمام التوربيني. ليس تحديد أرقام ratio المcos أفضل في كل مكان. عنصر من عرضية جدا في مخاط خط الإنشطارات يمكن أن يفضي إلى توقف المضخة والتنعيم، لذلك الحماية في خط المخاط هى إقوى من 100-150 ميكرون والعمليات الدقيقة تقوم عليها على خط الضغط وخط الانشطار.

Lockout-tagout1 - تشكل الأساس. يكون التسلسل الكامل كما يلي: إخطار الموظفين المتأثّرين؛ وإغلاق الآلة من خلال إجراء التوقف العادي؛ وعزل المقسّم الكهربائي الرئيسي وتطبيق قفل فردي وإيصاله؛ وعزل الهواء المضغوط وماء التبريد؛ وإفراغ جميع الطاقة المخزنة بما في ذلك أوجه تصبب الطاقة الهيدروليكية والحواظضات الهوائية؛ والتأكّد من عدم وجود طاقة من خلال محاولة تشغيل طبيعي واقتناص показات العدادات المشار إليها؛ ثم البدء بالعمل. يطبق كل شخص يعمل على الآلة القفل الخاص به. ويزيل القفل فقط الشخص الذي طلقه، وذلك بعد اكتمال العمل، وإعادة تثبيت الحراسات.

Accumulator dischargeتستحق هذه السلسلة إجراءًا مكتوبًا خاصًّا بها لأنها أهم خطوة يمكن أن تخلى عن إتمامها. تحتوي الماكينة المقننة على صمام تَمقّي يدوي أو تلقائي يوفر وإلى قربات البطارية باستخدام الجانب الهيدروليكي. يجب التحقق من عمل هذا الصمام أثناء الفحص السنوي للسلامة، وليس افتراضًا. قبل فتح أي خط يمكن أن يصل إلى البطارية، يقوم الفني بإعادة تأكيد ضغطه على مقياس في هذه الدائرة، ثم يُفتح صمام التَقّيم يدويًا، ثم يُفكّر في التوصيل تدريجيًا بقطعة قماش ومعدات حماية شخصية مناسبة. لا يجب أبدًا استخدام اليد في البحث عن تسرب هيدروليكي؛ يجب استخدام ورقة كربيد محصلة على بعد.

معيار ISO 4413.pdf، وهو المعيار الدولي لشرائط الواجبات الخاصة بسلامة أنظمة قوة السوائل الهيدرولية ومكوناتها، هو مرجع الضبط لمدى تصميم النسق نفسه واعتنائه. ويشمل هذا الحماية من الحركة غير المتحكمة، والمتطلبات بالنسبة لتخفيف الضغوط والعزل، وسهولة الوصول إلى المكونات لأغراض الصيانة، وعلامات الاصطفاف والتحديد، ومحتوى الوثائق التقنية التي يتعين تقديمها مع الآلة. حيث يؤدي قسم الصيانة الذي يفي بمتطلبات الوثائق وفقًا لمعايير ISO 4413 (إنشطرة هيدروليكية واضحة في الآلة، ومطابقة لمعرف المكون مع الإنشطرة، وقيم ضبط المسجلة)، إلى تقليل وقت تشخيص الأعطال في هذه المادة.

وفقًا لمعيار ENويشمل المعيار الأوروبي للأمان خاصاً بمكائن تشكيل التفجير من أجل إنتاج العناصر البلاستيكية المنحرفة. ويتناول هذا المعيار حماية وحدة شد القوالب، وتوفير سبل الوصول الآمن إلى منطقة رأس القالب، ومراقبة الطاقة المخزنة، ومعايير الربط التام، والمخاطر المتبقية التي يجب توثيقها بالنسبة للمشغل. بالإضافة إلى ذلك، وفي موازاة هذا المعيار،الإشارة CE.بموجب توجيه الآلات رقم 2006/42/EC، يحدد ما يجب أن يوفره الجهاز المطروح للبيع في السوق الأوروبية وما يجب على المصنع الحفاظ عليه من أجل التشغيل الطبيعي. تقوم شركة Apollo بتطوير الأجهزة وفقًا لمتطلبات CE للعملاء في الأسواق ذات الصلة، والمحصلة العملية للمدير الفني هي أن تحرير نظام الأمان من أجل تسريع مهمة الصيانة لا يقتصر فقط على خلق خطر، بل ينفي اكتمال توافق الجهاز.

1- إنشاء برنامج صيانة يعتمد على الماكينات المدمجة (Apollo ABLB، ABLD) والمكائن الكهربائية بالكامل

يحتاج قائمة التحقق في هذا المقال إلى طبيعة ميكانيكية عامة وتطبيق خاص، وتعتمد الطريقة الصحيحة لتنفيذها على نوع الجهاز الذي تعمل عليه المصنع. تقوم شركة Apollo، وهي مصنع من Wanplas تعمل من مصنع مساحته 8000 متر مربع ويبلغ طاقته السنوية حوالي 100 مجموعة من المعدات، على بناء عشر سلاسل تضم أكثر من ثمانين طرازًا، ويتغير التركيز في الصيانة الهيدروليكية عبر المجموعة.

3 to

الـسلسلة ABLD، التي تشمل منتجات تتراوح سعتها بين 20 لترًا و 1500 لترًا، كسر 3 أنواع من الماكينات.قم على تفكيك أو تصليح أو صيانة جميع المعدات (عبارة عن خمسة أضعاف بشكل عام). يقوم هذا العمل على الحنفيات، والفضيات الصناعية، والخزانات الكيميائية، وبارات الطريق، ومكونات صناعة السيارات. تعمل هذه الماكينات على سلالم أطول وأفضل قوة تغلق، وعادة ما تحتوي رأس الإسطوانة على سلك ذوبان كبير. تتجه تركيز الصيانة إلى بنك الإسطوانات الهيدروليكية، ومضخات الضغط العالي، وحجم الخزان الأكبر لإدارته حراريًا، وسلامة الح Draw hoses خلال المراحل الطويلة بين وحدة القوى ومحطة الضبط. يزداد حجم الزيت، ويسير التحكم في درجة حرارته بشكل أحسن، والعواقب المحتملة الناجمة عن فشل أحد محركات البخاخات هي أقسى بسبب أن ضغط الانفجار الداخلي الذي يعمل على منطقة كبيرة كبيرة من المشروع يضمن كل كيلو نيوتن من قوة الضبط التي يمكن أن تتمسك بها الماكينة.

الـمجموعة الأجزاء الكهربائية بالكامل، والتي تغطي نطاق من 200 مل إلى 20 لتر.إنه يغير الصورة بالكامل: بدون أي وحدة طاقة هيدروليكية، لا يوجد زيت لل análisis، ولا فلاتر يجب تغييرها، ولا اكستر البحري لتفريغها. يتحول الصيانة إلى سلامة محرك سيرفو والمحرك، وتزييت كريات المحور والخطوط الخطية، وتension الشريط، وتجديد المحرك. المصانع التي لديها متطلبات حجرة نظيفة أو تلوث صارمة –诧ima phẩm وأعمال معينة – غالبًا ما تختار هذا المسار خصيصًا لإزالة الزيت الهيدروليكي من البيئة. بالنسبة لمصنع يعمل بمصادر متنوعة، فإن النتائج العملية هي أنه يلزم مجتمعةان منفصلان للصيانة وإدارة قطع الغيار، وتطبيق قائمة التحقق في هذه المقالة بالكامل على الخطوط ABLB وABLD، فقط في أجزاء السلامة والخدمات الميكانيكية العامة إلى الخط الكهربائي.

وعلى جميع المركبات الثلاثة، يؤثر المادة التي يتم معالجتها على الوظيفة الهيدروليكية أكثر مما يتوقع العديد من مخططي الصيانة. تتعامل آلات شركة ‘أبولو’ مع مواد السنترافريد، والبولي بروبلين، والبولي كلوريد الفينيل، والبولي أمين، والبولي كربونات، والأميدابوثانات، والبيوتاغ، وبولي الإيثيلين، والبولي تروفين، كما أنها تتعامل مع PETG. تتطلب درجات البولي إثيلين ذات الوزن الجزيئي العالي وارتفاع التذوب لتركيبات الغيار الصناعية ذات الحجم الكبير ضغط extrusion أعلى وذخيرة برفع أكثر قوة، مما يزيد من fevereiro قدرة النظام الهيدروليكي على العمل مقارنة مع درجات البروبيلين منخفضة الزحزحة المستخدمة في زجاجات الأخرى. نتيجةً للنافذة الحرارية الضيقة الخاصة بمادة PVC، يتطلب ذلك فترات إزالة وغلق أطول، بحيث تراكم الحرارة دون أي عمل مفيد داخل المضخة. ترفع السيراميك المهني مثل البولي كربونات والبولي أمين درجة حرارة التسخين، وبالتالي تزيد من الحرارة التي تتولد حول رأس القالب، والتي ستمتد إلى الخطوط الهيدروليكية المجروفة بالقرب منها. ينبغي للمصنع الذي يغير من المنتج الأساسي البولي إثيلين إلى منتج كلوريد من Clariant تقييم من جديد درجة حرارة الزيت وقياسات الضغط، بدلاً من الإقرار بأن المعايير السابقة لا تزال تُطبق. عندما يقوم المصنع أيضًا بتدوير المخلفات عبر المسمار، تقوم شركة Polyretec باعتبارها مصنعًا آخر من مصانع Wanplas بتوفير أنظمة التنظيف وتكسير الكتل، في حين يقوم مصنع Kerke القابع في شبكة Wanplas بتشييد مصانع لعمل مسامير مزدوجة لجمع المواد، وبالتالي فإن اتساق المواد التي تصل إلى آلة التشكّل بالصب يمكن التحكم فيه من المصدر بدلاً من التعويض عنها في رأس القالب.

في نهاية المطاف، يحتاج البرنامج إلى مالك وسجل. يحتوي نموذج Service من Unternehmen A على مهندسين يرصفون التثبيت في الموقع، ويختبرون الآلة قبل الشحن، وتتبع حالة استخدام الآلة، ويتم فيها مراعاة امتيازات قطع الغيار المجانية سنويا لكل من ماركة Wanplas. وكل تلك الأمور لا يمكن أن تحل محل محبس الصيانة. ومع ذلك، فإن الدليل الأكثر قيمة في مصنع الحشو بالذوبان هو ملف تاريخ الآلة، حيث يتم تسجيل جميع القيم المقاسة من الجداول المذكورة أعلاه، وتتبع تلك القيم وكيف تتغير: درجة حرارة الزيت حسب الشهر، ومقاييس الضغط مقارنةً بمستوى الانطلاق، والهيكل الأوليّ، وضغط الفاصل في مرحلة التغيرات، والشحن المسبق للحرّاس عند كل عملية التحقق، ونتائج تحليل الزيت على مدّة الشحنة. تتنبأ التوجّهات المستقبلية على الفشل، بينما لا تعين الصور الفوتوغرافية إلا على وجوده بالفعل.

الأسئلة الشائعة

في مثل أي معيار لمدة آلة الطرد النفاث نوع من الزيوت الهيدروليكية؟

1- الفاصل الافتراضي هو ما يقرب من 4000 ساعة تشغيل، أو سنويًا تقريبًا في حالة التشغيل بنمط العمل الكامل. ومع ذلك، فإن الساعات هي الملاذ الأخير وليس السلطة. تقوم الآلة العاملة وفقًا لبرنامج يعتمد على الحالة بتغيير الزيت عند الإشارة إلى ذلك: عندما يتفق التغيير في اللزوجة الكينماتيكية عند درجة حرارة 40 درجة مئوية على زيادة تزيد عن 10% من القيمة الجديدة للزيت، أو عندما يرتفع الرقم الكلي للأحماض إلى أكثر من

ما هي فئة نقاوة أيزو 4406 التي تحتاج إليها منظومة الهيدروليك الخاصة بآلة صب القالب المجول؟

It depends on the most sensitive component in the circuit. A machine with servo valves controlling parison programming should be held at 16/14/11. A machine with مضخة متناظرةs but no servo valves should be held at 17/15/12. A simple circuit with only spool-type صمام التحكم بالاتجاه.s and gear pumps can run at 19/17/14. Because all the oil in a system eventually passes through every component, the entire circuit must be maintained to the target of its most sensitive element, not to an average.

كيف يمكنني التحقق ومشاهدة التلقيم المسبق للنترोजन على الوعاء الهيدروليكي؟

عوّضي الجانب الهيدروليكي وافرغيه إلى الخزان، وتأكد من عدم وجود ضغط على جهاز القياس، ثم ضمين غَرس الشحن إلى قمع الغاز وقراءة المقدار السابق للشحن مع البيانات عند درجة الحرارة المحيطة. يتم سرد القيمة الصحيحة في说明ات الجهاز، وتكون عادة بين

لماذا أصبح الزيت الهيدروليكي أبيض كريمي؟

زيت أبيض أو ضبابي يعني ماء مخفف. على آلة صب ACBS، فإن السبب الأكثر شيوعًا هو أن أنبوب شحن الزيت يتسرّب الذي يسمح للمياه المعالجة بالتحكم بدرجة حرارة الزيت، وبعدها يشكل الضباب من خلال مساحة مفتوحة أو بوق سائل متعفف والنظر إلى جانب ذلك حدوث تسرب لمياه المغلية من خلال غطاء الفتح أو غطاء المستوى. إيقاف تشغيل الماكينة، التحقق من مياهها مع اختبار كيرف فيشر، اختبار ضغط طقم الزين، إصلاح مصدر المشكلة، ثم تنظيف وصرف وإعادة ملئه. من المستحيل التوصية بالاستمرار في العمل على الزيت المخفف الذي يتسبب في الحد من فيلم التشحيم من أسطح المحامل وتعرية عوابير الصمام وتلف مضخة المكبس في غضون أيام قليلة.

رأس الإسطوانة.

وداعا للفلاتر الأولى، في الساعة 100 من الدورات التشغيلية بعد التشغيل الفوري أو الصيانة الدورية، ثم كل 1،000 إلى 2،000 ساعة، وايضا دائما على الفور عند انقطاع مؤشر ضغط الاختلاف. ومن المهم أن يتم التحقق: ينبغي أن يتم فتح المعدن المنزوع وإعطاء نظرة على الخياشيم. فالتحميل الرمادي النظيف هو أمر طبيعي. أما الشظايا المعدنية فينذر أن الكمبيوتر أو المحرك تعاني من تآكل. أما جزيئات المطاط فتشير إلى انفصال الصبات أو الخصية المشبعة. أما الصفائح الجلدية فينذر إلى تآكل الزيت الحراري. والمعدن المستعمل هو الأنسب تحليليا من بين عينات المعدات المتاحة في الماكينة، ويجب إهدارها في أغلب المصانع.

كيف يمكنني اختبار الأسطوانة الهيدروليكية إلی حدوث تسرب داخلي دون اخراجها؟

تفقد للحصول على الرواسب، وتسرب الماء على جدران الخزان بالقرب من خط الزيت، وتنظيف صمام comunidades المغناطيسي

هل تـؤثر آلات تشكيل الطرد النفاث الكهربائية بشكل كامل على الصيانة الهيدروليكية بالكامل؟

تزيل هذه الأجهزة الدائرة الهيدروليكية وكل ما يربطها: إلغاء تحليل الزيت، تغيير الفلتر، شحن المضارب، مبرد الزيت، أسطوانات استبدال خراطيم، وتلوث البيئة في المنشأة بزيوت. لكنها لا تزيل الصيانة. محركات السيرو، ومضخات الموصلات التذبذبيّة، والقوالب التحريرية، والاحزمة، ومتفرِّعات الكود، كل منها يبرم حزمة تفتيش ورشة كوراث دورية، وتصبح عملية النزاع التحريري أكثر أهمية وليس أقل. Serien كهربائي بالكامل من Apollo، التي تتراوح بين 200 وألف لتر، هي الأكثر اختيارا في المنشآت التي تتبنى مبادئ الحيطة الرئسية، ونتقر هذه المنشآت بتعويض تنظيف صيانة هيدروليكية بحذر صيانة كهربائية بدلاً من الاستغناء عن هذه الصيانة.

ما المدة المصممة لتحمل أنابيب الهيدروليك، ومتى يجب استبدالها بغض النظر عن مظهرها؟

يجب استبدال مجموعات خراطيم الهيدروليكية المطاطية على آلة الإنتاج في دورة ثابتة تمتد من 5 إلى 6 سنوات اعتبارًا من التاريخ المخصص على غطاء الخرطوم، بغض النظر عما إذا كانت تبدو صالحة للاستخدام. يضع التآكل المتأجل للمطاط، ولطف الاحتكاك بالحرارة، وخفة التمدد في الخرطوم ثقيلة النضج الداخلي قبل أن يظهر الغطاء الخارجي ذلك. استبدل أيًا من هذه النوعيات فورًا، دون الانتظار حتى مدار هذه الدورة، عند ظهور أي تشققات على الغطاء، أو تعرض لمسافات النسيج، أو علامات تشقق، أو تأَثرت الكبل، أو وجود تجوية في حافة التربيت، أو تسريب في المزروع. يجب دائمًا تركيب بديل له نفس تصنيف الضغط أو تصنيفًا أعلى عليه،ٍ ومطابق لبناء الخرطوم بموجب المعايير SAE J517 أو EN 853، ورقبه بنفس مدورة الانحناء وضبط القفل مثل الأصل.

الاستنتاج

يصل صيانة النظام الهيدروليكي لآلات التشكيل بالثقب إلى dört مجالات يتم تنفيذها بشكل منتظم: الحفاظ على الزيت نظيفًا للوصول إلى الهدف الذي تطلبه مصححة الصمام الأكثر حساسية في الدائرة، والحفاظ عليه في نافذة تتراوح من 40 إلى 55 درجة مئوية حيث يظل الأكسدة بطيئًا، والحفاظ عليه جافًا تحت 0,1% ماء، وقياسه بدلًا من الاعتقاد. كل شيء في قائمة المراجعة الهرمية – المشي اليومي لمدة 10 دقائق، ومراجعة المضخات والمبرد كل أسبوع، وعمليات التحقق الأسبوعية لكل خلطة من صماماتهم وعبواتها، وفحص تغيير تبلد الإطارات كل شهر، والتحليل كامل وآخر تنظيف مبرد كل ستة أشهر، وتغيير الزيت وفلاش النظام كل عام – موجود من أجل خدمة تلك الأربعة مجالات. يعرض جدول التكلفة النسبية الحجة الاقتصادية بشكل واضح: العناصر الوقائية ذات التكلفة المنخفضة في الأعلى تمنع الأثقل وأغلى العيوب في الأسفل، ولن ينقصد أي ميزانية صيانة عندما يتجاهل عنصر الإغاثة.

وما هو بنفس أهمية ذلك هو الحدّ التامى للأمان. حيث يقوم كل شخص يعمل على الآلة بتطبيق إجراء إزالته، ويتم التحقق من تفريغ المجمع قبل فتح أي خيط، ولا يستخدم أي يد في البحث عن تسرب، ولا يتم التغلب على نظام التصادم. ويحدد معيار ISO 4413 كيفية توثيق النظام الهيدروليكي وصيانته، ويحدد معيار EN 422 متطلبات الأمان الخاصة بأجهزة غسل البلاستيك، كما تربط التزامات العلامة CE بموجب إرشادات الآلات 2006/42/EC كل هذا من خلال إطار قانوني للأجهزة التي يتم طرحها في السوق الأوروبية.

شركة Apollo، شركة مصنع Wanplas التي لديها أكثر من 20 عاما في تشكيل أكواب الحقن البارد والطبقةihak، وأكثر من 4000 مجموعة تعمل في أكثر من 90 دولة اعتبارا من عام 2026، توفر هياكل قائمة المراقبة هذه بصيغاتها ABLB و ABLD و كهربائي بالكامل، وتقدم للعملاء شرحاً تفصيلياً بشأنها خلال مرحلة التشغيل في الموقع. تم تصميم الالتزام المشترك للعلامة التجارية Wanplas – المهندسون للحملات المحلية، وفحص المصنع قبل الشحن، وتتبع الاستخدام المستمر، ودعوة مجانية لقطع الغيار سنوياً – للحفاظ على استمرار عمل الماكينات، بدلاً من بيع قطع الغيار البديلة. سترحب أنشطة المصانع التي ترغب في بناء برنامج صيانة هيدروليكي لمعدات تشكيل أكواب الحقن البارد أو تدقيقه، أو تحديد نوع الزيت المناسب ومراعاة استهداف النظافة للبيئة المناخية وأنظمة الصمامات، أو إجراء مراجعة فنية لمشروع مصنع قائم، بالاتصال بفريق الهندسة بشركة Apollo لمناقشة سلسلة الماكينات والدورة التشغيل المعنية.