एक यूएसए खाद्य पैकेजिंग संयंत्र के लिए एक एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग मशीन खरीदना, अनुपालन परियोजना के रूप में अधिक है, जितना कि एक उपकरण परियोजना। मशीन से बाहर निकलने वाला कंटेनर, खाद्य और दवा प्रशासन (FDA) के खाद्य-निवेश नियमों को पूरा करना चाहिए, मशीन के को काम करने वाली संयंत्र को विद्युत निरीक्षकों और सुरक्षा अधिकारियों की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए, और बोतलें प्राप्त करने वाले ग्राहक लगभग निश्चित रूप से उसी नियम के तहत प्रत्येक उत्पाद-निवेश सतह से संबंधित होने के बारे में एक जांच प्रश्नावली भेजेंगे। केवल उत्पादन और मूल्य पर निर्दिष्ट एक मशीन, इन सभी परीक्षणों में से किसी को भी सटीकता से पता लगाने में सफल नहीं हो सकेगी।
यह मार्गदर्शिका अमेरिकी परिवहनकों, को-पैकर्स, दुग्ध प्रसंस्कर, अनुबंध विनिर्माता और प्राइवेट-लैबल बोतलर्स के लिए लिखी गई है, जो एक्सट्रूज़न ब्लो-मोल्डिंग (EBM) उपकरण को आंकने के लिए तैयार हैं और आवश्यक ऊर्जा स्रोत विनिर्देशों को खरीदार अदायगी पंक्तियों में बदलना चाहते हैं। ऐसा करने में 21 CFR खंड शामिल हैं, जो आप रन करने वाले पॉलीमर्स को नियंत्रित करते हैं, राल आपूर्तिकर्ताओं के बयानों के पीछे पर्यावरण के माध्यम से चलने वाले, संरक्षित प्रतीक और सामान्य रूप से मान्य मुद्दों को शामिल करते हैं, जिनके आधार पर आपकी कंपनियां अनुबंध करने वाली हैं, NSF / ANSI मानकों जिन्हें आपकी कंपनियां उद्धृत करेंगी, UL और NFPA की उन अपेक्षाओं को निर्धारित करते हैं जो पहली निरीक्षण पर मशीन को सक्रिय कर देती हैं, तथा उन व्यावहारिक मशीन-बाहरी विवरणों से जो एक वास्तव में भोजन-सहायक लाइन को अलग करते हैं, जो केवल दावा करती है।
Apollo, Wanplas के एक कारखाना, चांग्जीगांग में स्थित एक स्वचालित विद्युत दबाव मशीनों के निर्माता है, जिसका 20 वर्ष से अधिक का इतिहास है। कारखाना लगभग 8000 वर्ग मीटर के क्षेत्र को कवर करता है, जो दस श्रृंखलाओं और अधिक से 80 मॉडलों में लगभग 100 मशीनों का उत्पादन करता है, और 90 देशों में 4000 से अधिक यूनिटों की बिक्री करता है। उत्तर अमेरिका के लिए बनाई गई मशीनें, स्थापना के समय से, 480V 60Hz पावर ट्रेन, सूचीबद्ध कंट्रोल घटक, क्षेत्र सेवा के लिए महत्वपूर्ण इमपीरियल हार्डवेयर और स्वीकृति फ़ाइल में दर्ज किए गए उत्पाद सतहों के माप मानदंडों के साथ विभिन्न रूप से विन्यस्त होती हैं। यह लेख इस विन्यास साधना के बारे में समझाया गया है।
अमेरिकी स्थापनाओं के लिए विद्युत और मशीन सुरक्षा अनुपालन
अमेरिका में ब्लो मोल्ड्ड पैकेजिंग के लिए खाद्य संपर्क नियामक ढांचा
कोई संघीय कानून इस मानक का नाम नहीं देता है, लेकिन प्रैक्टिकल तौर पर अधिकांश प्राधिकरण, प्लांट बीमा कंपनियां और विद्युत निरीक्षकों की अपेक्षा है कि एक औद्योगिक नियंत्रण पैनल पर एक मान्यता प्राप्त सूचीदार चिन्ह हो। मशीन को एक सूचीबद्ध कार्यशाला द्वारा निर्मित और लेबलित पैनल के साथ, NFPA 79 मानकों के अनुसार केबलित और एक तय शॉर्ट सर्किट तार रेटिंग के साथ लाने के लिए, यह एक भरोसेमंद मार्ग है। अंतिम विकल्प एक स्थापना के बाद के क्षेत्रीय मूल्यांकन है, जो सबसे खराब समय पर शेड्यूल में अधिक लागत उठाता है और घटक प्रतिस्थापन की आवश्यकता हो सकती है।
तीन मेथड एक साथ मौजूद हैं। पहला एक सूचीबद्ध नियम है: यदि आपके पॉलिमर और उसके सहायक उपचारों को पहले से मौजूद 21 CFR भाग 177.1520 जैसे किसी भाग के अंदर आता है, तो आप निर्धारित सीमाओं के भीतर इसका उपयोग किसी व्यक्तिगत प्रस्ताव के बिना कर सकते हैं। दूसरा खाद्य संपर्क सूचना कार्यक्रम है, जिसके तहत एक निर्माता किसी नई खाद्य संपर्क रसायन के बारे में एजेंसी को सूचित करता है और यदि कानूनी समीक्षा अवधि के भीतर किसी आपत्ति नहीं है, तो उस रसायन को उस सूचक व्यक्ति और उसके ग्राहकों के लिए उपयोग के वर्णित शर्तों के तहत प्रभावी बन जाता है। तीसरा "सामान्य रूप से सुरक्षित माना जाने वाला" रास्ता है, जिसमें किसी रसायन की उसकी इरादे के अनुसार सुरक्षा को सार्वजनिक रूप से उपलब्ध वैज्ञानिक एकमत के माध्यम से स्थापित किया जाता है, न कि एक आधिकारिक स्वीकृति के माध्यम से।
किसी इबीएम संकुल के लिए व्यावहारिक कार्यप्रवाह सीधा है। आपका रिजिन आपूर्तिकर्ता, लागू खंडों और किसी भी अधिसूचना संख्याओं का उल्लेख करते हुए, भोजन संपर्क बयान प्रदान करता है। आपका रंग और पोषक तत्व आपूर्तिकर्ता समान बयान प्रदान करते हैं। आप पुष्टि करते हैं कि आपका प्रक्रिया शर्तें – तापमान, भोजन प्रकार और संपर्क अवधि – वर्णित उपयोग शर्तों के भीतर हैं। आप उन बयानों को, साथ ही बैच अनुप्रयोगिता, सुरक्षित रखते हैं ताकि जब एक ब्रांड मालिक के गुणवत्ता टीम को अनुपालन फ़ाइल की आवश्यकता हो, तो आप एक दिन में इसे प्रदान कर सकें, ना कि एक महीने में।
आपको पूछी जाने वाली नियामक साधन
नीचे दी गई तालिका में अमेरिकी खाद्य पैकेजिंग समीक्षा में सबसे अधिक उद्धृत उपकरणों को उनके द्वारा वास्तव में नियंत्रित किए जाने वाले कार्यों और एक एक्सट्रूज़न ब्लो मोइलिंग प्रक्रिया के साथ उनके संपर्क की तरह बताती है। 21 CFR
| यंत्र | क्षेत्रफल | EBM लाइन के लिए प्रासंगिकता | कौन प्रमाण प्रदान करता है |
|---|---|---|---|
| 21 CFR | अपवाचित खाद्य जोड़ों के सामान्य नियम | यह निर्धारित करता है कि पदार्थों की उपयुक्त शुद्धता होनी चाहिए और आवश्यक न्यूनतम मात्रा से अधिक नहीं उपयोग किया जाना चाहिए। | रेशम और अतिरिक्त सामग्री आपूर्तिकर्ता |
| 1300 | ओलेफिन पॉलिमर – पॉलीथिलीन, पॉलीप्रोपाइलीन और उनके समरूपाण्वय। | HDPE डेयरी और जूस बोतलों, पीपी सॉस और फार्मास्यूटिकल कंटेनरों के लिए प्राथमिक सफाई | | घनत्व और पिघल इन्डेक्स की सूचना के साथ रेजिन आपूर्तिकर्ता का बयान |
| 21 CFR | पॉलीएथिलेन फ्टेलेट पॉलीमेर्स | एक्सट्रूजन ब्लो-उपकृत स्पष्ट कंटेनरों में उपयोग किए जाने वाले पॉलिएस्टर्स (PET) और संबंधित कॉपोलीस्टर को कवर करता है | 1520 |
| 21 CFR | 1360 | बहु-परत को-एक्सट्रूज़्ड संरचनाओं के लिए बारियर परत साफ़नामा। | बाधा रेशम आपूर्तिकर्ता |
| एथिलीन-विनाइल एसीटेट-विनाइल अल्कोहल कॉपोलीमर्स | रासायनिक पॉलिमर के लिए रंगों। | पिगमेंटेड बोतलों के लिए बैरल में डोज़ किए गए रंग के मुख्य मास्ट-बैच को नियंत्रित करता है | | मास्टरबैच आपूर्तिकर्ता |
| 21 CFR | संयोगित रूप से खाद्य संपर्क में आने वाले तेल | खाद्य क्षेत्र के पास स्थित मशीन के बिंदुओं के लिए स्वीकार्य जूस और तेलों को परिभाषित करता है | 3297 |
| 21 CFR | 3570 | हवा और उत्पाद मार्गों के सील, गैस्केट और नली। | घटक आपूर्तिकर्ता |
| खाद्य संपर्क सूचना कार्यक्रम | किसी विशेष पदार्थ व नोटिफ़ायर के लिए प्रभावी साफ़वर्ती। | नई यौगिकों, दीवार-तत्वों और कुछ पुनर्नवीनीकरण फीडस्टॉक के लिए उपयोग किया जाने वाला मार्ग | | उपभोक्ता निर्माता |
| सामान्य रूप से सुरक्षित माना जाता है | वैज्ञानिक सहमति के आधार पर सुरक्षा स्थापित करना, न कि सूचीबद्ध करना | अच्छी तरह से परिभाषित प्रक्रिया सहायकों के लिए कभी-कभी उद्धृत है | 21 CFR |
| NSF/ANSI 51 | मशीन निर्माता और तेल आपूर्तिकर्ता | संयंत्र वातावरण में खाद्य क्षेत्र, छिड़कने वाला क्षेत्र और गैर-खाद्य क्षेत्र के सामग्री की स्वीकार्यता। | उपकरण और सामग्री आपूर्तिकर्ता |
| NSF/ANSI 61 | पीने के पानी के सिस्टम के घटक। | पेय जल की बोतलों में भरा जाने या पानी से तर भरे कामकाजी घटकों के उपयोग के समय संबंधित होता है | | सूचीवित आपूर्तिकर्ता |
दो बिंदु पर ध्यान देना आवश्यक है। प्रथम, इनमें से कोई भी उपकरण चिह्नित नहीं करता है। एक आपूर्तिकर्ता जो एक ब्लो मोल्डिंग मशीन के लिए FDA प्रमाणपत्र प्रदान करता है, वह ऐसी चीज़ का वर्णन कर रहा है जो मौजूद नहीं है, और एक जांचकर्ता यह देख लेगा। एक आदर्श आपूर्तिकर्ता जो प्रदान करता है, वह केवल उत्पाद-तक संपर्क के लिए सामग्री और तेलों की घोषणा करता है, जो आपकी अपनी अनुपालन फ़ाइल को सक्षम करते हैं। दूसरा, उपयोग की शर्तें बहुत महत्वपूर्ण हैं। ठंडे पानी में खाद्य पदार्थों के लिए सफाई मिली हुई एक रेजिन स्वत: गर्म भरी या वसा वाली खाद्य पदार्थों के लिए सफाई मिलाई नहीं जाती है, और एक बोतल जो खाना पकाने के तेल को समेट सके, ताज़े पानी को समेटने वाली बोतल से अधिक माइग्रेशन के सवाल उठाता है।
पालिस के परिधि बेल्टों पर "फूड ग्रेड" शब्द का क्या अर्थ होता है
एक्सट्रूशन ब्लो मोल्डिंग मशीन पर, खाद्य सम्बंधी पठार अधिकतम खरीददारों की धारणा से छोटा होता है, लेकिन यह उस धारणा के मुकाबले कहीं अधिक कट-टाई से नियंत्रित किया जाना चाहिए। तरल संपीड़ित पॉलीमर चालक कोहनी, स्पाइरल और बेल्ट, एडाप्टर, मोल्ड हेड के प्रवाह चैनलों, और मोल्ड व मंड्रेल उपकरणों से आकर संपर्क करता है। बनाया हुआ कंटेनर फिर मोल्ड के गुफा की सतह, ब्लो पिन या ब्लो नलिका, डिफ्लैशिंग उपकरण, और टेक-आउट कन्वेयर से संपर्क करता है। ब्लो एयर पनियाक स्थिति से होकर कंटेनर के अंदर जाता है। मशीन पर बाकी सभी चीजें स्वच्छता व प्रतिकूल संक्रमितता के सवालों की बात हैं, न कि प्रत्यक्ष संपर्क की।
एक सही रूप से निर्दिष्ट खाद्य ग्रेड EBM मशीन इसलिए सामान्य उपयोग की मशीनों से कुछ अनिवार्य तरीकों में भिन्न होती है: पिघल मार्ग की धातु विज्ञान और सतह का समाप्ति, मोल्ड का समाप्ति और खोलना, पैरीसन को खिलाने के लिए प्रयुक्त हवा की साफ-सफाई वर्ग, खाद्य क्षेत्र के पास तेल के रसायन, और पूरे असेंबली को दूषित चीजों को फेंकने, खोलने और साफ करने की आसानी।
21 CFR
नट और बेल का चयन दोनों उत्पाद की शुद्धता और मशीन की जीवनकाल को निर्धारित करता है। खाद्य ग्रेड पॉलीऑलेफिन के प्रसंस्करण के लिए, नाइट्राइड किए हुए बेल जिसमें कठोर क्रोम या बिमेटलिक लाइनर और क्रोम प्लेटेड सलाख शामिल हैं, यह मुख्य विनिर्देश है। सलाख की पंक्तियों पर क्रोम चढ़ाई एक कम तिरछापन वाली, घर्षण-विरोधी सतह प्रदान करती है जो यदि सामग्री खराब हो जाए तो बनने वाले एसिडीय क्षरण उत्पादों का विरोध करती है, और यह ऑक्सीडाइज्ड पॉलीमर के तेजी से जमा होने और बाद में काले धब्बों के रूप में निकलने की प्रवृत्ति को भी कम करती है। पीवीसी या उच्च रंगत्ताओं वाले संयोजनों के मामले में, शर्करा प्रतिरोध को और बढ़ाया जाता है।
2600
बाहरी स्वच्छ सतहों के लिए – गार्डिंग फ्रेम, निकालने वाला चैनल, समरूप नालों और बर्मे तालों – 304 या 316L स्टेनलेस स्टील उपयुक्त है, जहां पुीथिक या क्लोराइड मौजूद हैं। छींटे वाली कार्बन स्टील स्पैशल क्षेत्र में उपयोग की जाने वाले है क्योंकि पेंट की चिप्स और जंग दोनों ही गंदगी के खतरे हैं।
| मशीन क्षेत्र | संपर्क क्लास | अनुशंसित सामग्री/प्रबंधन। | सतह सुविधा लक्ष्य | | वैधानिकता |
|---|---|---|---|---|
| होपर और गला | आवश्यक, ठोस रेजिन | 304 या 316L स्टेनलेस, सील चाबी | दोहराव के लिए माने जाने वाले गम उत्पाद | 4 µm, स्ट्रीमलाइन्ड |
| Barrel bore | सीधा, तपाईकरण | नाइट्राइड स्टील या दो-धातु लाइनर | तेज किया गया छेद | पहनने की प्रतिरोधकता और एक समान प्लास्टिकरण। |
| सल | | सीधा, तपाईकरण | 3570, जो संयोगी खाद्य संपर्क वाले तेलों की निषिद्धता को नियंत्रित करता है, को शामिल करना ध्यान रखें – यह मशीनों का निर्धारण करते समय सबसे अक्सर अनदेखा किया जाने वाला एकमात्र नियम है, और यह एक मशीन निर्माता के लिए क्लैंपिंग यूनिट या डाई हेड लिफ्ट के खिलौने को तेल देने के तरीके को सबसे प्रत्यक्ष रूप से संयोजित करता है। | चमकदार फ्लाइट सतह | वृद्धि प्रतिरोध, कम गतिविधि संचय |
| एडाप्टर और डाई हेड | सीधा, तपाईकरण | खाद्य उपकरण सामग्री | ब्रश या 2B कोटिंग | उपर्युक्त फॉर्मेट का उपयोग करें: "1. " प्रत्येक लाइन पर, और कोई अन्य सामग्री नहीं। |
| धातु और रोलर | सीधा, पिघल और पैरिशन | उज्जाड़ा टूल स्टील, क्रोम प्लेटेड और चमकाया | 0.2–0.4µm के आकार का रा। | पारिसन सतह की गुणवत्ता और ताज़ा रिलीज | |
| मोल्ड की गुफा | इनडायरेक्ट, कंटेनर की बाहरी सतह | अलुमिनियम मिश्र धातु या बेरीलियम मुक्त तांबे की मिश्र धातु, विकल्प के रूप में कठोर कवरिंग | बोतल के डिजाइन के अनुसार सैंडब्लास्ट या पॉलिश किया गया | निष्पक्ष ठंडा करने की दक्षता और साफ़ छड़न |
| Ra | डायरेक्ट, कंटेनर इंटीरियर | 316L स्टेनलेस या कठोर स्टेनलेस | 0.4 µm रैप | इंटीरियर सतह के संपर्क, साफ़ करने की क्षमता |
| डेफ्लासिंग उपकरण और गलियाएं। | इनडायरेक्ट, कंटेनर की बाहरी सतह | कोनेदार किनारों वाले स्टेनलेस स्टील | | ABLB 55/65 पूर्ण मशीन | चमक और कणों के विकास को रोकता है |
| छीना क्षेत्र में पहरे और ढांचा | अप्रत्यक्ष | 304 या 316L स्टेनलेस, गैर-सील वाले हॉल एटम नहीं | चमकदार या 2B फिनिश | धोने पर प्रतिरोधी, कोई जंग या पेंट क्रीम नहीं |
| खाद्य क्षेत्र के पास तेल लगाए हुए संयुक्त | असंगत | 21 CFR के अनुसार पंजीकृत खाद्य श्रेणी के तेल | सील किए या शील्ड किए गहन। | अनजाने संपर्क के खतरे को नियंत्रित करना | |
मिनरल ऑयल-फ्री जोन, तेल लगाने की रणनीति और स्वास्थ्य संबंधी सुरक्षा
एक सामान्य हाइड्रोलिक EBM मशीन में पर्याप्त मात्रा के हाइड्रोलिक तेल का भंडार होता है, और उत्पाद पथ के ऊपर सभी एक्ट्यूएटर, ट्यूब और फिटिंग एक संभावित ड्रिप पॉइंट होते हैं। इंजीनियरिंग के उत्तर एक-दो नहीं, बल्कि कई परतों में होते हैं। सबसे पहले, हाइड्रोलिक लाइनों को उत्पाद क्षेत्र से दूर और उसके नीचे स्थित हिस्से में स्थित होने से बचाएं, जहां किनेमैटिक्स या ऊर्जावालेकता इसे अनुमति देती है। इसके बाद, हर अनिवार्य ओवर्टेड हाइड्रोलिक कनवर्टर के नीचे स्टेनलेस स्नेप ट्रे लगाएं, जिसमें ड्रेन प्वाइंट्स हों। तीसरे, मशीन डिजाइन इसकी अनुमति दे तो कंटेनर पथ के सबसे निकट स्थित सर्किट में फूड ग्रेड हाइड्रोलिक फ्लूइड का उपयोग करें। चौथी और सबसे प्रभावी सुझाव यह है कि सबसे साफ कार्य के लिए पूरी तरह इलेक्ट्रिक मशीन का उपयोग करें, क्योंकि हाइड्रोलिक पावर यूनिट को हटाना इससे उत्पन्न होने वाले सभी खतरों को पूरी तरह से खत्म करने की बजाय उनसे बचने में मदद करता है।
क्लैंपिंग यूनिट, गतिज रेल और डाई हेड लिफ्ट पर ग्रीस वाल्व अनिवार्य रूप से सील-पूर्व जीवन या सुरक्षित सहायक जुड़नूतन के रूप में निर्दिष्ट किए जाने चाहिए, और जहां अविधिक ग्रीसिंग अनिवार्य है, तो मशीन को पंजीकृत खाद्य पदार्थ के नाम और शुद्धीकरण मात्रा का विवरण प्रदान करने वाले दस्तावेजों वाले तेल-वितरण चार्ट के साथ भेजा जाना चाहिए। जाँच के अस्थायी अधिकारी मशीन पर दस्तावेज़ को पोस्ट करने के बजाय इसे किसी मैनुअल में दबाने की इच्छा रखते हैं।
स्वच्छता प्रलयक को अक्सर सौंदर्य प्रसाधन के रूप में देखा जाता है, जबकि ऐसा नहीं होना चाहिए। ढलते हुए शीर्ष सतहों से धूल और पानी गिर जाता है, न कि उन्हें एकत्र किया जाता है। निरंतर जोड़ों से कम अंतराल वाले जोड़ों को हटाने से दरारें हट जाती हैं। नालीदार ट्यूब फ्रेमों को सील किया जाना चाहिए या ठोस या बंद खंडों से बदल दिया जाना चाहिए। पॉलीकार्बोनेट नज़र रखने के पैनल को गैस्केटेड फ्रेमों में संग्रहीत किया जाना चाहिए, न कि खुले चैनलों में बैठाया जाना चाहिए। इन विवरणों का कोई भी योगदान मशीन की लागत को काफी बढ़ा नहीं देता है, लेकिन एक निरीक्षण में खोज के बाद उन्हें बेतरतीब तरीके से बदला जाना दूर अधिक लागत का कारण बनता है, जबकि उन्हें आदेश देने से भारी बचत होती है।
जल निकास, ठंडा पानी और फिल्टरेशन
ब्लो एयर (Blow air) एक्सट्रूज़न ब्लो मोडलिंग में सबसे कम समझा जाने वाला प्रदूषण मार्ग है, क्योंकि यह सीधे कंटेनर के अंदर जाता है और कोई डाउनस्ट्रीम चरण वह नहीं हटाता जो वह जमा करता है। पैराइसन आमतौर पर 6 से 10 बार रेंज के हवा दबाव से फूलता है, और उस हवा में ऐसी चीजें होती हैं जो कम्प्रेसर कक्ष ने डिलीवर की हैं – प्रज्वलित फिल्टर मीडिया से कण, संकुचित पानी, और यदि कम्प्रेसर ऑयल लुब्रिकेट है तो ऑयल एरोजोल। इसका स्वीकार किया गया भाषा यह निर्दिष्ट करने के लिए है – ISO 8573-1, जो संकुचित हवा को कण, पानी और ऑयल सामग्री के अनुसार वर्गीकृत करता है।
| Utility | अनुशंसित वर्ग या विशिष्टता | आवश्यक संयंत्र | निगरानी की विधि | उपेक्षा की स्थिति में जोखिम |
|---|---|---|---|---|
| हवा के कणों को फेंकना | | ISO 8573-1 वर्ग 2 या बेहतर | जुड़ने वाला प्लस धूलकणों का फ़िल्टर, 0.01–1 µm उपयोग स्थान | भिन्न दबाव गेज, निर्धारित तत्व परिवर्तन | बोतल के अंदर नज़र आने वाले दाग, ग्राहक द्वारा अस्वीकार किए जाते हैं। |
| हवा — जल | ISO 8573-1 कक्षा 3 या इससे अधिक | मानक मांग के अनुसार साइज़ की रेफ्रीजरेंट या डेटेक्सेंट ड्रायर | अलार्म के साथ बुझा तापमान ट्रांसमीटर | कंटेनर के अंदर पानी के निशान, माइक्रोबायल विकास का खतरा |
| हवा को फेंकें — तेल | ISO 8573-1 वर्ग 1 | तेल-मुक्त कम्प्रेसर या सक्रिय कार्बन अंतिम फिल्टर | | पड़ावी तेल सामग्री परीक्षण | उत्पाद पर दाग का संचरण, नियमन के प्रति प्रकट होने का खतरा |
| उपयोग के बिन्दु चाप फिल्टर | 0.01 µm के स्टेराइली ग्रेड के तत्व। | ब्लो पिन के पास लगे स्टेनलेस माउंटिंग | 1520, ओलेफिन पॉलीमर विनियम, द्वारा कम किया जाता है, जो पॉलीथीन और पॉलीप्रोपाइलीन के लिए घनत्व, मल्टी-इंडेक्स, विलोपन और सहयोगी सीमाओं को निर्धारित करता है जो भोजन संपर्क में उपयोग किए जाते हैं। किसी भी रंगकारी, जिसमें आम तौर पर दुग्ध कंटेनरों के प्रकाश संरक्षण के लिए उपयोग किए जाने वाला ताइटेन डाइऑक्साइड शामिल है, को 21 CFR | रक्षा की अंतिम रेखा गंवा दी गई |
| जुड़नक की ठंडा पानी | बंद सर्किट, उपचारित, 100 µm तक फ़िल्टर किया गया | प्लेट एक्सचेंजर, साइड-स्ट्रीम फ़िल्टर के साथ चिलर | उपचार की क्षमता और जीवाणु-अपहतक परीक्षण | स्केलिंग से ठंडा होने का समय कम होता है, चक्र समय बढ़ जाता है | |
| नरम पानी की आपूर्ति के तापमान | HDPE बोतलों के लिए सामान्य 7-12°C | 60Hz की आपूर्ति पर पर्याप्त आकस्मात के साथ ठंडा प्रणाली | आपूर्ति और वापसी तापमान की निगरानी। | चौड़ी हुई बोतलें, लंबे चक्र, क्षमता की हानि |
| मोल्ड वेंटिंग। | पारदर्शी पिन्च-ऑफ और गुहा की छुट्टी | नाटे हुए छिद्र, जहाँ आवश्यक हो, धातु मिलान की गई ड्रिल्स | पहला लेख के दृश्य | फंसे हुए गैस पिंक, कम विवरण की स्पष्टता |
| रिलीज एजेंट | खाद्य संपर्क वाले मोल्ड पर पूरी तरह से उपयोग न करें | सही वेंटिंग और सतह की बनावट के स्थान पर | घर के रखरखाव की जाँच | शारीरिक और जाँच परिणाम |
औद्योगिक नियंत्रण पैनल का निर्माण और सूचीकरण
अमेरिकी स्थापनाओं के लिए विद्युत और मशीन सुरक्षा अनुपालन
अमेरिका में मशीन का शुरू करने को सबसे तेज़ तरीके से टालने का तरीका यह है कि एक नियंत्रण पैनल भेजा जाए, जो स्थानीय विद्युत निरीक्षक द्वारा स्वीकार नहीं किया जाएगा। खाद्य संपर्क अनुपालन उत्पाद की सुरक्षा करता है; विद्युत और आंतरिक सुरक्षा अनुपालन शेड्यूल, बीमा स्थिति तथा ऑपरेटरों की सुरक्षा करता है। ये अलग-अलग प्रणालियां हैं जिनकी अलग-अलग दस्तावेज़ीकरण की आवश्यकता होती है, और दोनों को मशीन का निर्माण होने से पहले, न कि बाद में, सुलझाया जाना चाहिए।
मुख्य आशा यह है कि औद्योगिक नियंत्रण पैनल में एक मान्यता प्राप्त सूचीकरण चिह्न हो। औद्योगिक नियंत्रण पैनल बनाने वाली दुकानों के लिए UL 508A मानक है, और एक सूचीबद्ध दुकान द्वारा इकट्ठा किए गए पैनल और इसके साथ संबंधित लेबल पास करने में सामान्य तौर पर निरीक्षण के लिए योग्य है। किसी अन्य क्षेत्र के नियमों द्वारा निर्मित, और विगत-मान्यता वाले चिह्नों की सेवाओं से चिह्नित घटकों से भरे पैनल की स्थापना के बाद, यह अक्सर एक तृतीय-पक्ष निकाय द्वारा क्षेत्रीय मूल्यांकन की आवश्यकता होती है। यह मूल्यांकन समय की बर्बादी करता है, और यह कई बार यह निष्कर्ष निकालता है कि स्थान पर घटकों को बदलना आवश्यक है।
NFPA 79, औद्योगिक मशीनों के लिए विद्युत मानक, स्वयं के वायरिंग प्रथाओं को नियंत्रित करता है: तार रंग और चिह्न, काटने और लॉकआउट व्यवस्था, नियंत्रण सर्किट वोल्टेज, आपातकालीन रुकने सर्किट वास्तुकला, जड़ना और बांडिंग, और आवश्यक तकनीकी दस्तावेज़। NFPA 79 के नियमों के अनुसार वायरेड और उपयुक्त लेबल वाले पैनल के साथ एक मशीन, पहली प्रयास में बिजली की आपूर्ति करता है।
अमरीकी ग्रिड के लिए पावर ट्रेन कॉन्फ़िगरेशन
अधिकांश संयुक्त राज्य अमेरिका के औद्योगिक संयंत्र 480V तीन चरण का वितरित करते हैं, जिसमें 208V या 240V छोटे भार के लिए उपलब्ध है और 120V नियंत्रण और सुविधा आउटलेटों के लिए है। ये दुनिया के अधिकांश हिस्सों में उपयोग किए जाने वाले 380V 50Hz आधार से भिन्न हैं, और इस अंतर को शैक्षणिक रूप से नहीं माना जा सकता। जनरेटर की आवृत्ति इंडक्शन मोटर्स के सिंक्रोनस गति पर प्रभाव डालती है: 60Hz पर एक मोटर 50Hz पर की तुलना में लगभग 20 प्रतिशत अधिक तेजी से घूमता है, जिससे एक्सट्रूडर की कुंडल की गति, पंप के प्रवाह, ब्लोवर के उत्पादन और फैन के ठंडक क्षमता में परिवर्तन होता है। सही दृष्टिकोण यह है कि डिजाइन चरण से 60Hz के लिए मोटर, गियरबॉक्स अनुपात और ड्राइव पैकेज का निर्देशन किया जाए, ताकि निर्धारित कुंडल की गति, उत्पादन और ठंडक सभी उस स्थान पर आ जाएँ, जहां निर्देश कहते हैं।
जब एक मशीन Nominally एक अलग वोल्टेज के लिए बनाई जाती है, तो उचित रूप से आकार का किया गया जिला ट्रांसफार्मर इस अंतर को पाट सकता है, लेकिन यह फुटप्रिंट, गर्मी, लागत और रखरखाव के लिए एक और घटक को जोड़ता है। अमेरिकी संयंत्र के लिए बनाए गए नए उत्पादों के लिए, मूल 480V 60Hz संरचना लगभग हमेशा बेहतर विकल्प होती है। नियंत्रण वोल्टेज को 120V AC या 24V DC के रूप में उपयुक्त होना चाहिए, और नियंत्रण ट्रांसफ़ार्मर को एक साथ चलने वाले सभी सोलोनाइड्स, हीटर्स और सहायक कंटैक्टर्स के लिए आवश्यक Margin के साथ आकार देना चाहिए।
| मानक या आवश्यकता | नियमों का संचालन | मशीन आदेश के लिए व्यावहारिक मानदंड | अनदेखी के परिणाम |
|---|---|---|---|
| UL 508A | बड़ी पात्र, उद्योग और कृषि ड्रम | लिस्टेड पैनल शॉप द्वारा निर्मित और लेबलित; शॉर्ट सर्किट का वर्तमान प्रतिशत घोषित | विद्युत शक्ति देने से पहले क्षेत्रीय मूल्यांकन की आवश्यकता होती है |
| NFPA 79 | औद्योगिक मशीनों के लिए इलेक्ट्रिकल अभ्यास | कंडक्टर रंग कोडिंग, लॉक करने योग्य हैंडल के साथ कनेक्ट करें, श्रेणी-उपयुक्त रुकने वाले सर्किट | इंस्पेक्टर की अस्वीकरण, स्थल पर फिर से वायरिंग |
| NEC लेख 670 | औद्योगिक मशीनरी की आपूर्ति और नामप्लेट विवरण | Ra | फ़ीडर का आकार या ओवरक्यू प्रोटेक्शन नहीं किया जा सकता |
| NEMA एनकोलेज रेटिंग | पुनर्निविष्ट करने वाली तीन परतें | सूखी क्षेत्रों के लिए NEMA 12, विधान क्षेत्रों के लिए NEMA 4X स्टेनलेस स्टील | पानी या धूल के प्रवेश, परेशानी का कारण |
| OSHA की मशीन सुरक्षा नियम | कार्य बिंदु और शक्ति के संचरण की सुरक्षा | संबंधित पकड़ने वाले क्षेत्र की गार्ड, ड्राइव ट्रे पर स्थिर गार्ड | संबंध की प्रकृति और चोट का खतरा |
| लॉकआउट/टैगाउट उपबंध | सेवा के दौरान ऊर्जा की अक्षमता | खोलने योग्य मुख्य कट-ऑफ, खोलने योग्य पायनोमेटिक और हाइड्रोलिक अलगाव स्विच, संग्रहीत ऊर्जा का बहाव | असुरक्षित रखरखाव, कार्यक्रम अनुपालन का उल्लंघन |
| सुरक्षा सर्किट वास्तुकला | पुनर्निविष्ट करने वाली छह परतों वाली अवरोधी संरचना | दोहरी चैनल वाले निगरानी के साथ आपातकालीन स्टॉप और गार्ड लॉक, जिसमें सुरक्षा रिले या सुरक्षा PLC होता है | संरक्षण कार्यों का एक-एक विफलता |
| शक्ति संरचनाएं | पौधों का वितरण के साथ अनुकूलता | 480V 3-चरण 60Hz मुख्य, 120V एसी नियंत्रण, 24V डीसी आई/ओ | परिवर्तक की संशोधन, गति और उत्पादन भिन्नता |
| जमीन और बांधन | त्रुटि धारा के मार्ग और स्थिरता नियंत्रण | प्रशिक्षित उपकरणों की ग्राउंडिंग सीधी, बंधे हुए गार्ड और फ्रेम | प्रभाव का खतरा, स्टैटिक से संबंधित दोष |
| दस्तावेजों का सेट | सुरक्षा फ़ंक्शन की विश्वसनीयता | योजना, विंडो तय, घटक सूची, चिह्नों के साथ अंग्रेजी मैनुअल | निरीक्षण गतिविधि में खराबी के कारण पेपरवर्क संदेश बकाया है |
दो वास्तविक सतर्कता संबंधी बातें। पहली बात, एक एक्सट्रूजन ब्लोमोल्डिंग मशीन में बड़ा क्लैंपिंग यूनिट होता है जिसमें पर्याप्त भंडारित ऊर्जा होती है, इसके अलावा हेड ऊंचाई पर गर्म डाई कैप होता है। संरक्षण योजना को मोल्ड में दबावपूर्ण खतरों और हेड पर जलने के खतरों दोनों को ध्यान में रखना चाहिए, और यह समायोजन के बिना लॉक खोलने की अनुमति नहीं देनी चाहिए। एक नजर रखने वाले विंडो और सुरक्षा बंद होने पर काम शुरू करने वाली विशेषता के साथ डिज़ाइन की गयी मशीनें, रोजमर्रा की उपयोगिता में अपनाने पर साथ ही इनका उपयोग करना भी आसान बनाता है।
दूसरा, लॉकआउट और टैगआउट एक डिजाइन विशेषता है, नहीं कि डिलीवरी के बाद लिखी गई एक प्रक्रिया है। प्रत्येक ऊर्जा स्रोत – विद्युत आपूर्ति, दबाव वायु, हाइड्रोलिक अक्वायटर, गर्म तेल या तापन नियंत्रण यूनिट में पानी, और एक ऊपर उठे डाई हेड या प्लेट पर गंभीर – को एक लॉक को स्वीकार करने वाले एक अलग होने की स्थिति की आवश्यकता होती है, और संग्रहीत ऊर्जा किसी निर्धारित क्रम में छोड़ दी जा सकती है। स्वामी से, स्वीकृति पैकेज के हिस्से के रूप में, ऊर्जा नियंत्रण ग्राफ प्राप्त करने के लिए कहें।
खाद्य ग्रेड रेजिन, बैरियर संरचना और पुनर्चक्रित सामग्री पथ
पदार्थ का चयन दोनों नियामक स्थिति और प्रक्रिया की योग्यता को निर्धारित करता है, और इक्ट्रूज्शन ब्लो मोल्डेड में ये दो बात कटिबद्ध होती हैं। कागज पर 5 को पूरा करने वाले रेजिन का उपयोग करने से भी गलत निर्णय हो सकता है, यदि इसके पिघलने की शक्तता यह संधारण नहीं कर पाती कि आपका कंटेनर की आवश्यक लंबाई के साथ पैरिशन बनाए रखे। सही शुरुआत बिंदु पिघले हुए पदार्थ के प्रवाह दर विंडो है, क्योंकि EBM में रेजिन पिघले हुए अवस्था में बहुत सख्त होना चाहिए ताकि पैरिशन के गिरने के समय धड़ाम नहीं पड़े, लेकिन पर्याप्त रूप से तरल होने चाहिए ताकि दाब को बढ़ाकर सही दाब पर डाई हेड भर सकें और अतिरिक्त झुकने की गर्मी के कारण अतिरिक्त मिश्रण न होने पाये।
HDPE ब्लो मूइलिंग ग्रेड के लिए, मानदंड 190 °C और 2.16 किलोग्राम की स्थिति में मापे गए उपयोगी पिघल प्रवाह दर का दायरा लगभग 0.25 से 0.7 ग्राम/10 मिनट होता है। लगभग 0.25 से कम होने पर पिघला बहुत कठिन होता है, जिससे लंबी परिस्थियों वाली बड़े औद्योगिक कंटेनर पसंद आते हैं, लेकिन ज्यादा सिरदर्द की आवश्यकता होती है और मोटर पर अधिक ताकत लगती है। लगभग 0.7 से अधिक होने पर पिघला तेजी से ढेला जाता है और उपयोगी पेरिसन की लंबाई कम हो जाती है, जो छोटे बोतलों के लिए छोटी चक्रों में उपयोगी हो सकती है। डेयरी की बोतलें 0.3 से 0.5 की सीमा में आते हैं; औद्योगिक ड्रम निचले हिस्से की ओर बढ़ते हैं; छोटी पर्सनल केयर की बोतलें उच्चतम हिस्से को सहन करती हैं।
ब्लो मोल्डिंग के लिए पॉलीप्रोपीलेन कॉपोलिमर समान लॉजिक में काम करता है, लेकिन अलग-अलग थर्मल व्यवहार के साथ। पीपी में एक तंग प्रसंस्करण विंडो और एक तेज़ पृथाकृति परिवर्तन है, इसलिए गर्मी को सावधानी से प्रबंधित करना चाहिए ताकि दूरी न हो, और चक्र समय आमतौर पर HDPE के लिए समान दीवार मोटाई के लिए अधिक होता है। खुले कॉपोलिमर पीपी बेहतर स्पष्टता और कम धुंध प्रदान करता है, जबकि प्रभाव कॉपोलिमर पीपी ठंडे तापमान पर बेहतर टिक़े प्रदान करता है जो वितरित ट्रांसपोर्ट के लिए उपयोग होता है। पीटीजी एक इंफ्यूजियन ब्लो मोल्डेड कंटेनर में कांच जैसी स्पष्टता चाहने वाले ग्राहकों द्वारा चुना जाता है, और वे प्रोसेस नियमन और धूप में अधिक सख्त होने को स्वीकार करते हैं।
| रिजिन | प्रतिवर्ती MFR / IV | घनत्व (g/cm³) | मुख्य गुण | आम अमेरिकी खाद्य उदाहरण | 72–0.80 डीएल/ग्राम | उपरोक्त फॉर्मेट का उपयोग करें: "1. " प्रत्येक लाइन पर, कोई अन्य चीज नहीं। |
|---|---|---|---|---|---|---|
| HDPE ब्लो मोल्डिंग ग्रेड | 0.25-0.7 ग्राम/10 मिनट | 0.950–0.960 | संयुक्त राज्य अमेरिका में, भोजन पैकेजिंग को सीधा भोजन जोड़ने के रूप में नियंत्रित किया जाता है: कंटेनर स्वयं खाया नहीं जाता है, लेकिन पदार्थों का भोजन में से भौतिक के साथ आवधिक हो सकता है, इसलिए सामग्री इस उपयोग के लिए मान्यता प्राप्त होनी चाहिए। नियंत्रणात्मक ढांचा कोड ऑफ फेडरल रिज़ॉल्यूशन के 21 में स्थित है, और ब्लो मोल्डिंग ऑपरेशन के लिए एक वास्तविक परिणाम यह है कि अनुपालन 4 स्तर पर स्थापित किया जाता है: रेजिन, जोड़ने के पैकेज और तैयार उत्पाद का – न कि मशीन के स्तर पर। इस भेद को समझकर खरीदारों को कोई प्रमाणपत्र का पीछा नहीं करना पड़ता है जो वास्तव में मौजूद नहीं है और उनकी ध्यान की ओर को ट्रेनिंग करती है जो वास्तव में ऑडिटर्स द्वारा मांगी जाती है। | दूध, जूस, पानी, चटनी, घर का खाना | 1300 | खास तौर पर कोई आवश्यकता नहीं होती |
| HMW-HDPE | 0.1–0.35 g/10 मिनट | 0.945–0.955 | बहुत उच्च पिघल क्षमता, शीर्ष-लोड क्षमता | बहु-परत क्ो-एग्ज़्ट्रूडेड अवरोधी संरचनाएं | 1300 | खास तौर पर कोई आवश्यकता नहीं होती |
| PP का प्रत्यक्ष कॉपीपॉलिमर | 0.3-1.5 ग्राम/10 मिनट (230° C) | 0.900–0.905 | चीरता, गर्म-भरने की सहनशीलता, रसायन प्रतिरोधकता | सॉस, सिरप, मसाला, गर्म भरने वाली बोतलें | 1300 | खास तौर पर कोई आवश्यकता नहीं होती |
| PP प्रभाव कॉपॉलीमर | 0.3-1.0 ग्राम/10 मिनट (230° C) | 0.900–0.910 | नीचे तापमान पर प्रभाव शक्ति | प्रशीतित और बर्फ से सुसज्जित वितरण कंटेनर | 1300 | खास तौर पर कोई आवश्यकता नहीं होती |
| 8 µm | IV | 1.27 | ग्लास जैसी स्पष्टता, उच्च चमक | प्रीमियम सॉस, सप्लीमेंट और पर्सनल केयर | 21 CFR | 0.02 प्रतिशत से कम नमी के साथ सूखा |
| EVOH बाधक रेजिन | एथिलीन 27–44 मोल प्रतिशत | 1.14–1.20 | ऑक्सीजन बाधक HDPE से दो या तीन आदेश बेहतर है | जूस, सॉस और ड्रेसिंग के बोतलों में बाधा का परत | 21 CFR | ड्राई प्रतिबंध, आपूर्तिकर्ता के डाटा शीट पर |
| बंधी लेयर (अण्काइड ग्राफ्टेड पीई) | 0.5–2.0 ग्राम/10 मिनट | 0.92–0.94 | अक्षीय और गैर-अक्षीय परतों के बीच लिपटाव | सभी EVOH संरचनाओं में बांधने वाला परत | 5 या सूचना | उपलब्ध प्रदाता के निर्देशों का पालन करें |
| PCR-HDPE (उपयोग के बाद रिसाइक्ल किया) | 0.3-0.8 ग्राम/10 मिनट | 0.950–0.960 | सामूहिकता, परिवर्तनशीलता | घरेलू केमिकल और खाद्य पदार्थ, जिनमें एक पत्र अनुमति देता है | पुनर्चक्रण प्रक्रिया के लिए अप्रवास पत्र | फ्लेक स्रोत और नमी पर निर्भर करता है |
निरीक्षण और रखरखाव का सबूत
ऑक्सीजन-संवेदनशील सामान जैसे ठंडे रस, केचअप, मायोनेज़, सलाद ड्रेसिंग और कुछ पोषण उत्पादों में अधिक बाधा की आवश्यकता होती है, जिसके लिए मोनोलेयर पॉलियोलीफिन की बोतल उपलब्ध नहीं कर सकती। एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग में इसका मानक उत्तर एक को-एक्सट्रूडेड दीवार है जिसमें EVOH के कोर पर एक बांधने वाली परत होती है, जिसे दोनों ओर एक बंधन परत द्वारा बांधा जाता है। पांच परतों की संरचनाएं ही मुख्य रूप से उपयोग होती हैं; छह परतों की संरचनाओं में एक रीग्राइंड परत जोड़ दी जाती है ताकि काटे गए टुकड़े को बिना विशन को प्रदूषित किए पुन: उपयोग किया जा सके।
इंजीनियरिंग में सबसे महत्वपूर्ण बात, श्वसन परफॉर्मेंस, लागत और जटिलता के अनुपात को बनाए रखना है। एवीओएच एचडीपीई की तुलना में महंगा है, इसलिए दीवार की बाधा परत को 2 से 6 प्रतिशत कुल दीवार मोटाई के रूप में रखा जाता है, जबकि बंधन परतें 4 से 10 प्रतिशत तक। परतों की वितरण की समानता महत्वपूर्ण है। पिन्च-ऑफ या कंधे में स्थानीय रूप से पतला होने वाला बाधा परत एक कुरकुरा रास्ता बनाती है, जो औसत मोटाई की माप से हमेशा पता नहीं चलेगी, इसलिए मल्टी-लेयर डाई हेड डिजाइन और पैरिसन प्रोग्रामिंग यहां ब्लोव मोडलिंग में कहीं भी अन्य बातों की तुलना में अधिक मायने रखता है।
| संरचना | खंड क्रम (बाहर से अंदर तक) | प्रतिक्रिया योगदान | ऑक्सीजन बाधा स्तर | पुन: पीस की सुविधा | Relative Cost |
|---|---|---|---|---|---|
| एक परत वाला | 8 µm | 100 प्रतिशत | Baseline | प्रत्यक्ष रूप से मेजर लेयर में विलय | कम |
| प्राथमिक साफ़ करने का मार्ग | जाँच के लिए नीचे दिए गए इस फॉर्मेट का उपयोग करें: "1. ," हर लाइन पर, और कुछ और नहीं। | 25/50/25 | Baseline | एक विशेष मध्यम परत | इस प्रारूप का उपयोग करें: "1. " प्रत्येक पंक्ति में, अन्य कुछ भी नहीं। |
| तीन-चरणीय रंग बचाव | चमकीला HDPE / प्राकृतिक HDPE / सफेद HDPE | 1630 | Baseline | कोर परत में | इस प्रारूप का उपयोग करें: "1. " प्रत्येक पंक्ति में, अन्य कुछ भी नहीं। |
| पांच परतों वाला बाधक | HDPE / टाई / EVOH / टाई / HDPE | 45/4/3/4/44 | उच्च | सीमित, केवल बाहरी पुन: उपयोग | उच्च |
| एंकोप सुरक्षा स्तर | HDPE / रीग्राइंड / बंधना / EVOH / बंधना / HDPE | रेजिन आपूर्तिकर्ता बयान | उच्च | समर्पित पुनर्नवीनीकरण परत | Very High |
| पांच-पीसीआर कोर के साथ | वर्जिन HDPE / PCR-HDPE / बंधन / EVOH / वर्जिन HDPE | सामग्री निर्माता के साथ सहायक साहित्य | उच्च | भोजन के किनारे से अलग किया गया पीसीआर | Very High |
संयुक्त राज्य में पुनर्नवीनीकरण सामग्री मार्ग
संयुक्त राज्य के ब्रांड मालिकों के धार्मिक प्रतिबद्धताओं ने उपभोगकर्ता पुन: रीसाइकल सामग्री को अनुशंसित मानक बनाया है, तथा नियामक तंत्र भी स्थापित है, हालांकि यह अक्सर गलत समझा जाता है। पुन: रीसाइकल खाद्य कनेक्शन के लिए स्वत: रूप से स्वीकार्य नहीं है, क्योंकि मूल सामग्री स्वत: रूप से स्वीकार्य है। पुन: रीसाइक्लिंग करने वाले को यह प्रमाणित करना होगा कि उसका अवशोषण प्रक्रिया उपयोग के निर्धारित परिस्थितियों में संभावित व्यक्तिगत पदार्थों को नगण्य स्तर तक कम कर देता है, आमतौर पर प्रतिस्थापनात्मक पदार्थों को चुनौती देने के माध्यम से। यदि एजेंसी इस प्रस्तुति के विषय में कोई आपत्ति नहीं दिखाती है, तो वह अनुमोदित उपयोग की स्थिति को बताने वाले पत्र जारी करता है, जिसमें खाद्य प्रकार, अधिकतम तापमान और अधिकतम पुन: रीसाइकल सामग्री प्रतिशत का उल्लेख हो सकता है।
कन्वर्टर के लिए, यह तीन प्रकार के दायित्व बनाता है। पहला, एक ऐसी चिट्टी के तहत शामिल प्रक्रिया से फ्लेक या मैट्रिक्स प्राप्त करना और दस्तावेज़ रखना है। दूसरा, उपयोग की शर्तों के भीतर रहना है, जो कभी-कभी यह अर्थ रखती है कि पीसीआर परत को केवल वह स्थान पर उपयोग की जा सकती है, जहां थोक सामग्री के एक कार्यात्मक बैरियर द्वारा यह भोजन से अलग किया जाता है। तीसरा, प्रक्रिया नियंत्रण है: पीसीआर धाराएं पिघलने की गति, रंग, नमी और प्रदूषण भार के मामले में, अर्द्धविरोधी रेजिन की तुलना में बहुत अधिक भिन्न होती हैं, इसलिए आने वाले जांच और एक स्थिर डाई हेड डिजाइन अधिक महत्वपूर्ण हो जाता है, कम नहीं।
मशीन की ओर से, सफल पीसीआर चलाना पिघले हुए पदार्थ फ़िल्ट्रेशन क्षमता, विसंगति के लिए नॉब डिज़ाइन की सहिष्णुता और बहु-लेयर हेड में समर्पित पुन: पीस या पीसीआर लेयर के उपलब्धता पर निर्भर करता है। भविष्य के पीसीआर उपयोग के लिए आकार की गई सह-छड़ी अंत से परिचालित मशीन की कीमत आज अधिक होती है और बाद में एक पूर्ण मशीन की प्रतिस्थापन को बचाती है।
खाद्य ग्रेड ईबीएम उत्पादन के लिए प्रक्रिया पैरामीटर विंडोज।
खाद्य ग्रेड उत्पादन में एक विशिष्ट आवश्यकता शामिल है- तापीय इतिहास को कम से कम करना। मूल काम करने योग्य पिघल तापमान से ऊपर प्रत्येक डिग्री और निवास समय के हर अतिरिक्त मिनट के साथ, पॉलिमर के क्रिस्टलोपनिकेशन की संभावना बढ़ जाती है, और क्रिस्टलोपनिकेशन के उत्पादों को ज्ञात करने के लिए पिघल परीक्षण का योजना बनाया गया है। इसलिए, लक्ष्य सबसे कम तापमान प्रोफ़ाइल होता है, जो एक समान पिघलण प्रदान करता है और एक स्वीकार्य परीशण सतह प्रदान करता है, इसके साथ-साथ एक स्क्रू स्पीड जो अतिरिक्त खींचन और लंबे समय तक निवास से बचाता है।
एक EBM ड्रम में तापमान प्रोफाइल आमतौर पर बढ़ता हुआ या अर्धतापमान का आंकड़ा होता है। हिचकालीन क्षेत्र काफी ठंडा होता है जिससे ठोस परिवहन जारी रहता है और गले में डेरीन की उत्पत्ति को रोका जा सकता है। संकुल क्षेत्र जब तब मिश्रण हो जाता है। मीटरिंग क्षेत्र एक समतल तापमान बनाए रखता है। एडाप्टर और यह मुख तब 305 डिग्री सेल्सियस पर या इसके थोड़ा नीचे चलता है क्योंकि यह मुख है जहाँ निवास समय सबसे लंबा है और यहाँ हानि के जोखिम का चरम है। मुख, जो ड्रम से गर्म होता है, आमतौर पर काले धब्बे की शिकायतों का कारण होता है।
| पैरामीटर | एचडीपीई डेयरी / जूस बोतल | PP कॉपोलीमर सॉस जार | ऊर्जा दक्षता द्वारा ड्राइव तकनीक: एक मापी गयी तुलना | पांच परतों वाला EVOH संरचना |
|---|---|---|---|---|
| ब्रेली जोन 1 (फीड) | 150–165°C | 160–175°C | 170–185°C | 150–165°C मुख्य परत |
| मशीन का नामप्लेट जो आपूर्ति वोल्टेज, चरणों, पूर्ण भार वर्तमान और एससीसीआर को बताती है | 165–180°C | 175–190°C | 185–200°C | 165–180°C main layer |
| धनुष क्षेत्र 3 (मीटरिंग) | 175–190°C | 185–200°C | 195–215°C | 175–190°C मुख्य परत |
| बैरल क्षेत्र 4 (आघात) | 180–195°C | 190–205°C | 200–220°C | 180–195°C मेजर लेयर |
| बारियर एक्सट्रूडर (EVOH) | अनुयायी नहीं | अनुयायी नहीं | अनुयायी नहीं | 190–210°C |
| Adapter | 180–195°C | 190–205°C | 200–215°C | 185–200°C |
| शीर्ष कनाला | 175–190°C | 185–200°C | 195–210°C | 185–200°C |
| धातु और रोलर | 170–185°C | 180–195°C | 190–205°C | 180–195°C |
| नट की गति | 25–60 rpm | 20–50 rpm | 18–45 rpm | 20–50 आरपीएम मेजर |
| ब्लो प्रेशर | 6–8 बार | 6–9 bar | 7–10 बार | 6–9 bar |
| प्री-ब्लो प्रेशर | 0.5–1.5 bar | 0.5–1.5 bar | 0.8–1.8 bar | 0.5–1.5 bar |
| जुड़नक की ठंडा पानी | 7–12°C | 10–18°C | 8–14°C | 7–12°C |
| शिकन का समय, 1L कंटेनर | 7-12 सेकंड | 10–16 सैकंड | 9–15 सेकंड | 9–15 सेकंड |
| सूखी चक्र समय (कोई सामग्री नहीं) | 1.6–2.6 s | 1.6–2.6 s | 1.6–2.6 s | 1.8–3.0 सेकंड |
| परिसांकेन प्रोग्रामिंग बिंदु | 32–100 | 32–100 | 64–100 | 64–100 |
ड्राई साइकल समय एक शब्द की व्याख्या के हकदार है क्योंकि यह उद्धरण में सबसे अधिक गलत पढ़े जाने वाला पैरामीटर है। ड्राई साइकल वह समय है जब मशीन किसी भी सामग्री और ठंडा न करने के साथ एक समग्र मैकेनिकल श्रृंखला को पूरा करने के लिए आवश्यक है - मोल्ड बंद, ब्लो, मोल्ड खोलना, बाहर ले जाना, वापस करना। यह केवल मशीन की मैकेनिकल गति को मापता है। वास्तविक साइकल समय ड्राई साइकल प्लस कंटेनर द्वारा वास्तव में आवश्यक ठंडा करने का समय है, और ½ लीटर से अधिक के लिए ठंडा अभ्यास करता है। एक प्रभावशाली ड्राई साइकल और खराब रूप से डिज़ाइन किए गए मोल्ड कोल्ड सर्किट के साथ एक मशीन कमजोर ड्राई साइकल और उत्कृष्ट ठंडा करने वाले मशीन से उत्पादन नहीं करेगी।
परिशमर प्रोग्रामिंग अन्य एक शिफ्ट है। दीवार की मोटाई का वितरण, सहमंडल को परिशमर मरोड़ के दौरान एक प्रोग्राम किए गए प्रोफ़ाइल के अनुसार अक्षिय रूप से चलाने से नियंत्रित होता है। अधिक बिंदुओं का अर्थ गहरी नियंत्रण होता है, जिसका उपयोग करके आप सामग्री को उस जगह पर रख सकते हैं, जहां खाद्य कंटेनर के लिए ताकत की आवश्यकता होती है – संभाल, कूल्हे, आधार – और उसे उस जगह से हटा सकते हैं, जहां यह बर्बाद हो जाता है। करोड़ों यूनिट बनाने वाली एक खाद्य कंटेनर के लिए, बेहतर प्रोग्रामिंग के माध्यम से प्राप्त किया गया दो ग्राम की कमी, एक साल में विशाल रूप से रसायनिक बचत में परिवर्तित होती है, बिना किसी ड्रॉप प्रदर्शन या टॉप लोड में बदलाव के।
खाद्य ग्रेड के कार्य के लिए, एक अतिरिक्त प्रथak भी लागू होता है: शिकन प्रबंधन। पिगमेंटेड रन से प्राकृतिक रन या एक रेजिन से दूसरे में परिवर्तित होने पर, शिकन प्रोग्राम को दस्तावेजित किया जाना चाहिए और पहले आइटम की जांच यह सुनिश्चित करने के लिए की जानी चाहिए कि कोई रंग की धार या प्रदूषण बचा गया है। शिकन रासायनिक चुनाव भी महत्वपूर्ण होता है, क्योंकि खाद्य-तकनीकी मशीन के मिश्रण पथ में शामिल किया गया कोई भी पदार्थ उसी उपयोग के लिए स्वीकार्य होना चाहिए।
अमेरिका के खाद्य ग्रेड उत्पादन के लिए कॉन्फ़िगर की गई Apollo EBM मशीन श्रृंखला
Apollo ने 200 मिलीलीटर से 1500 लीटर तक की कंटेनर क्षमता शामिल करने वाले एक सौ से अधिक मॉडलों वाले दस श्रृंखलाएं बनाई हैं, जबकि अमेरिका के भोजन बाजार के लिए तीन परिवार शामिल हैं जो मुख्य रूप से हर आवश्यकता को पूरा करते हैं: ABLB श्रृंखला छोटे और मध्यम आकार के कंटेनरों के लिए, पूरी तरह से इलेक्ट्रिक श्रृंखला सबसे साफ और ऊर्जा-कम संवेदनशील अनुप्रयोगों के लिए, और ABLD श्रृंखला बड़े औद्योगिक और बुल्क कंटेनरों के लिए। प्रत्येक को ऊपर वर्णित खाद्य ग्रेड मद्धम पथ, स्वच्छ सुरक्षा, फ़िल्टरिंग और 480 वोल्ट 60 हर्ट्ज इलेक्ट्रिक पैकेज के साथ कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।
ABLB श्रृंखला - 200 एमएल से 20 लीटर तक के खाद्य और पेय कंटेनर
पीईटीजी कॉपॉलीइस्टर
डबल स्टेशन कनफिगरेशन दूध उत्पादन के लिए विशेष रूप से प्रभावी है। जब एक स्टेशन ठंडा करने में लगा होता है, तो दूसरा मोल्डिंग कर रहा होता है, जो एक्सट्रूडर को लगातार काम करने में सहायता करता है और प्रभावी उत्पादन को समान पकड़ शक्ति वाले एक स्टेशन द्वारा दिए जाने वाले उत्पादन से काफी ऊपर उठाता है। 0.5 गैलन और 1 गैलन एचडीपीई कंटेनर वाले प्लांट के लिए, चार से छह प्रमुखों वाला डबल स्टेशन मशीन उत्पादन, मोल्ड निवेश और बदलाव का समय के सही संयोजन को प्राप्त करने के लिए सबसे अधिक उपयोग की जाने वाला कनफिगरेशन है।
| मॉडल | कंटेनर आयतन | पकड़ बल (kN) | नली व्यास (मिमी) | L/D | डाई हेड्स | अधिकतम उत्पाद वजन (g) | आउटपुट (kg / h) | स्थापित शक्ति (kW) | आपूर्ति |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ABLB 55 | 200ML–3L | 40–80 | 45–55 | 20–24 | 1–4 | 150 | 25–60 | 15–30 | 480 वी 3 फेज 60 हर्ट्ज |
| ABLB 65 | 1L–5L | 60–120 | 55–65 | 20–24 | 1–4 | 320 | 40–90 | 22–40 | 480 वी 3 फेज 60 हर्ट्ज |
| ABLB 75 | 2L–10L | 100–180 | 60–75 | 20–24 | 1–4 | 650 | 60–130 | 30–55 | 480 वी 3 फेज 60 हर्ट्ज |
| 60-120 | 3L–15L | 150–250 | 70–80 | 20–24 | 1–2 | 950 | 80–160 | 40–70 | 480 वी 3 फेज 60 हर्ट्ज |
| ABLB 90 | 5L–18L | 200–320 | 75–90 | 20–24 | 1–2 | 1300 | 100–200 | 55–90 | 480 वी 3 फेज 60 हर्ट्ज |
| ABLB 100 | 10L–20L | 90-150 | 90–100 | 20–24 | 1–2 | 1800 | 130–250 | 70–120 | 480 वी 3 फेज 60 हर्ट्ज |
| ABLB 120 | 15L–20L | 320–500 | 100–120 | 18–22 | 1–2 | 2200 | 160–300 | 10000 | 480 वी 3 फेज 60 हर्ट्ज |
| ABLB 150 | 20 लीटर | 400–650 | 110–150 | 18–22 | 1–2 | 2600 | 200–380 | 320-500 | 480 वी 3 फेज 60 हर्ट्ज |
पूरी तरह से इलेक्ट्रिक श्रृंखला — 200 मिलीलीटर से 20 लीटर, सबसे साफ़ सुसमाचार
पूरी तरह से विद्युत श्रृंखला पूरी तरह से हाइड्रोलिक शक्ति यूनिट को हटाती है और क्लैंपिंग, कैरिज की गति, डाई हेड समायोजन और इक्सट्रूजन को सर्वो मोटर्स के माध्यम से चलाती है। एक खाद्य संयंत्र के लिए यह मुख्य रूप से ऊर्जा की कहानी नहीं है, हालांकि ऊर्जा की कहानी वास्तविक है: यह एक संक्रमण की कहानी है। कोई हाइड्रोलिक शक्ति यूनिट का मतलब है कि उत्पाद क्षेत्र के ऊपर कोई हाइड्रोलिक तेल नहीं है, कोई पाइप फटने का खतरा खुले मोल्ड के ऊपर नहीं है, संयंत्र के हवा में कोई तेल धुंध नहीं है और कोई तेल बूँदों की आउटडोर पाए जाने की गारंटी नहीं है। सजावट के साथ स्टेनलेस गार्डिंग और एक साफ़ पिघल का रास्ता, यह एक्सट्रूशन ब्लो मोल्डिंग में सबसे साफ मशीन वातावरण का उत्पादन करता है।
द्वितीयक लाभ काफी हैं। सर्वो मोटर्स केवल गतिशीलता के समय में ऊर्जा का उपयोग करते हैं, इसलिए निर्वहन का उपयोग नाटकीय रूप से पारंपरिक हाइड्रोलिक मशीन की पंप के लगातार चलने के साथ तुलना में कम होता है। स्थानिक पुन: पेशकश में वृद्धि होती है क्योंकि सर्वो एक्सेस स्थिर स्थिति की एक निर्देशित स्थिति को रखते हैं, न कि हाइड्रोलिक गद्दे के खिलाफ बसी होती हैं, और यह पुन: पेशकश सीधे बोतल के वजन की निरंतरता में दिखाता है। शोर के स्तर में नोटिस योग्य अंतर आ जाता है, जो मशीन के पास परिचारक के अठारह घंटे का शिफ्ट करने वाले एक कारखाने में महत्वपूर्ण है। कमरे में गर्मी की रोक बहुत अधिक होती है, जो दक्षिणी यूएस राज्यों में कारखाना एयर कंडीशनिंग पर भार को कम करती है।
| कॉन्फ़िगरेशन Tier | कंटेनर आयतन | पकड़ बल (kN) | नली व्यास (मिमी) | L/D | डाई हेड्स | अधिकतम उत्पाद वजन (g) | आउटपुट (kg / h) | स्थापित शक्ति (kW) | 3.8L-20L |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| इलेक्ट्रिक (छोटा) | 200ML–2L | 40–90 | 45–55 | 22–26 | 1–6 | 120 | 25–70 | 320-500 | पूर्ण सर्वो, कोई हाइड्रोलिक यूनिट नहीं |
| विद्युत - मध्य जुड़ाव | 1L–5L | 80–160 | 55–70 लीटर | 22–26 | 1–4 | 350 | 10000 | 20–42 | पूर्ण सर्वो, कोई हाइड्रोलिक यूनिट नहीं |
| इलेक्ट्रिक (बड़ा) | 5-20 लीटर | 160–400 | 70–100 | 20–24 | 1–2 | 1600 | 110-190 | 40–110 | पूर्ण सर्वो, कोई हाइड्रोलिक यूनिट नहीं |
| विद्युत - कई लेयर | 200 मिलीलीटर–5 लीटर | 60–180 | सिफारिश की गई अपोलो फैमिली | 22–26 | 1-4, 3 से 6 परतें | 350 | 35–100 | 26–60 | समग्र नियंत्रक साथ को-एक्सट्रूज़न सिर |
ABLD सीरीज़ — 20L से 1500L की भारी मात्रा और औद्योगिक जार
एबीएलडी श्रृंखला 20 लीटर तेल थैले से 1500 लीटर के टैंकों के लिए भारी-अभ्यास संग्राहक हेड ब्लो मोलिंग को कवर करती है। अमेरिकी खाद्य संदर्भ में, ये मशीनें मात्रा में सामग्रियों के परिवहन, खाद्य-ग्रेड मध्यम मात्रा के कंटेनर के अंदर की बोतलें, बियर और पेय कंसंट्रेट तेल, और खाद्य तेल के कंटेनरों का मात्रा में पैकिंग करते हैं। ये मशीनें उन औद्योगिक और कृषि रसायन बाजारों के लिए भी काम करती हैं, जिनके कई खाद्य पैकेज कनवर्टर्स अलग उपकरण पर अपने खाद्य लाइनों के साथ-साथ चलाते हैं।
इस आकार में एक्विफायर टेक्नोलॉजी की आवश्यकता होती है क्योंकि उस मात्रा का लगातार एक्सट्रूडेड पेरिसोन अपने स्वयं का वजन से पहले ही हिल जाता है जब मोल्ड बंद हो जाता है। एक्विफायर पिअर ताप द्रव्य को स्टोर करता है और फिर इसे शीर्ष के माध्यम से तेज़ी से रिलीज करता है, जिससे एक भारी पेरिसोन उत्पन्न होता है। महत्वपूर्ण विनिर्देश के बिंदु एक्विफायर का क्षमता, द्रव्य के दर, पेरिसोन प्रोग्रामिंग के संकल्प और डाई हेड की क्षमता है जो एक बहुत बड़ी छत के भीतर एक समान दीवार वितरण को बनाए रख सकता है।
| मॉडल | कंटेनर आयतन | पकड़ बल (kN) | नली व्यास (मिमी) | L/D | डाई हेड्स | अधिकतम उत्पाद वजन (g) | आउटपुट (kg / h) | स्थापित शक्ति (kW) | हेड का प्रकार |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ABLD 50 | 20 लीटर–200 लीटर | 600–1000 | 100–120 | 18–22 | 1–2 | 10000 | 250–450 | 150–260 | Accumulator |
| ABLD 80 | 200L–800L | 1000–1800 | 120–150 | 18–22 | 650 | 38000 | 400–700 | 250–450 | Accumulator |
| ABLD 150 | 800 लीटर–1500 लीटर | 1800–3000 | 45-110 | 18–22 | 650 | 70000 | 700–1200 | 450 - 800 | Accumulator |
उपरोक्त सभी प्रकाशित रेंजें एक विशिष्ट संरचनात्मक बंडल की बजाय एक निर्माण के लिए तय किए गए मूल्यों नहीं हैं। उद्धरण के चरण में, कुंजीकरण बल, सर्प जटिलता, मात्रा और स्थापित शक्ति को विशिष्ट कंटेनर ड्राइंग, रेजिन और लक्षित आउटपुट के साथ संगत बनाया जाता है, और अंतिम आंकड़े मशीन के नाम प्लेट और स्वीकृति रिपोर्ट में पुष्टि किए जाते हैं। एपोलो, इन श्रृंखलाओं में PE, PP, PVC, PA, PC, ABS, PS, EVA, TPU और PETG का प्रोसेसिंग करता है, इसलिए जिस कारखाने में HDPE डेयरी बोतल से शुरुआत की जाती है और बाद में PP हॉट-फिल लाइन या PETG प्रीमियम लाइन को जोड़ा जाता है, उसमें अलग उपकरण प्लेटफॉर्म नहीं लगेगा।
अमेरिकी अनुप्रयोग उद्योगों और वे कौन से कंटेनर खरीदते हैं
एक्सट्रूडन ब्लो मोल्डिंग अमेरिका के पैकेजिंग उद्योग की बहुत विस्तृत श्रेणी का समर्थन करता है, और प्रत्येक अंतिम बाजार अलग-अलग मात्रा, सामग्री, दीवार और अनुपालन आवश्यकताओं का एक संयोजन रखता है। इन संयोजन को समझना एक सामान्य मशीन की जांच को सही रूप में विनिर्दिष्ट खरीद में बदलने का काम करता है। अपोलो का खाद्य और पेय पदार्थ, रोजमर्रा के रसायन, रसायन उद्योग, निर्माण सामग्री, चिकित्सा और फार्मास्युटिकल, वाहन, परिवहन और संस्कृति एवं खेल उत्पादों के क्षेत्र में प्रयोज्यताएं नीचे दी गई श्रेणियों पर प्रत्यक्ष रूप से लागू होती हैं।
दूध उत्पादन और ठंडा दूध उत्पादन
अमेरिका में तरल दूध के मामले में, हाफ गैलन और गैलन के पैकेजिंग में एचडीपीई कंटेनरों का दबदबा है, जिन्हें अत्यधिक मात्रा में मल्टी-हेड मशीनों पर निर्मित किया जाता है, और लैक्टोजरी में नियंत्रित में ब्लोइंग किया जाता है। अनुपालन की स्थिति 21 सीएफआर 177.1520 के लिए पॉलिमर और 21 सीएफआर 178.3297 के लिए किसी भी टाइटेनियम डाइऑक्साइड या रंग संयोजक पर आधारित है, जो प्रकाश संरक्षण के लिए उपयोग किया जाता है। व्यावहारिक प्राथमिकताएं सामंजस्य और हैंडलिंग शक्ति के अनुरूप होने वाले न्यूनतम बोतल वजन, भरे हुए ऊंचाई से गिरने पर प्रदर्शन, ग्राहकों के उपयोग के लिए टिकाऊ हैंडल ज्यामिति और काले धब्बों से पूरी तरह मुक्ति है, क्योंकि एक सफेद दूध की बोतल में अंधेरा धब्बा ग्राहक के लिए तुरंत स्पष्ट होता है।
रस, पेय और ठंडा तैयार-लोड करने योग्य
ठंडा किया गया जूस, स्मूथी, कोल्ड-ब्रीउ कॉफी और दुग्ध विकल्प ऑक्सीजन के लिए संवेदनशील हैं और अक्सर बैरियर संरचनाओं या प्रकाश संरक्षण की आवश्यकता होती है। यह है, जहां पाँच-स्तरीय और छह-स्तरीय EVOH दीवारों को लागत के लायक बनाते हैं, और जहाँ एक कंपबरेक्शन करने वाले काटने की सिर एक रणनीतिक खरीद बन जाता है, न कि एक विकल्प। गर्म-तैयार और Pasteurization की आवश्यकताएं कुछ उत्पादों को PP कॉपोलीमर या PETG की तरफ़ बढ़ाते हैं, जो प्रक्रिया विंडो और चिल्डिंग डिज़ाइन को बदलता है।
सॉस, ड्रेसिंग और मसाला
रेजिन आपूर्तिकर्ता बयान
45-70 मुख्य के साथ उपग्रह
विटामिन, पूरक और काउंटरटॉप उत्पादों के लिए ठोस आहार खुराक की बोतलें आमतौर पर एचडीपीई या पीपी होती हैं, जिनमें वायुप्रवणीगत प्रतिरोध और बच्चों के लिए सील के भीतर सुरक्षा के साथ सहयोग सबसे महत्वपूर्ण आवश्यकताएं हैं। गर्दन के समाप्ति को मोटर आयामों की सटीकता महत्वपूर्ण है क्योंकि सील और एनक्लूजन सील को उस सीमा के भीतर फिट होना चाहिए, जिससे उत्पाद पर निर्भर होने वाली सील की सुरक्षा गारंटी की जा सके। इस सेगमेंट में क्लीनरूम के पास होने वाला उत्पादन वातावरण और सटीक कण नियंत्रण आम हैं, जिसकी वजह से पूर्ण रूप से इलेक्ट्रिक मशीन कॉन्फ़िगरेशन विशेष रूप से आकर्षक हैं।
पालतू खाद्य, खास इंतजाम और सप्लीमेंट
अमेरिका में कठोर डिब्बों में पालतू जानवरों के पोषण पैकेजिंग में लगातार वृद्धि हुई है, जिसका उपयोग बड़े मुंह वाले एचडीपीई और पीपी जार और कनस्तरों में किया जाता है, जिनकी पलेटाइजिंग के लिए अच्छी शीर्ष भार की आवश्यकता होती है और खुरपी के लिए चौड़े गर्दन की आवश्यकता होती है। बाधात्मक आवश्यकताएं भिन्न होती हैं: सूखी किबल पूरकों के लिए नमी बाधा आवश्यक है, जबकि तेल में समृद्ध स्वादों के लिए खराबी से बचने के लिए ऑक्सीजन बाधा की आवश्यकता होती है।
घरेलू, गैजेट और औद्योगिक रसायन
कई अमेरिकी परिवर्तक एक छत के नीचे भोजन और गैर-भोजन लाइनों को अलग-अलग उपकरणों पर संचालित करते हैं। मोटर तेल की बोतलें, नमी नियंत्रण के जार, हवा के शीशे के तरल कंटेनर, कृषि रसायनों के ड्रम और औद्योगिक सफाई पैकेजिंग सभी एक्सट्रूडर ब्लो मोल्डिंग का उपयोग करते हैं, कभी-कभी फ्लोरिनेशन या को-एक्सट्रूडेड बैरियर के साथ हाइड्रोकैरेन रेंज के लिए, और अक्सर भारी दीवार के सेक्शंस और बड़े मात्राओं के साथ जो आवश्यकता को ABLD श्रृंखला में ले जाते हैं।
| अमेरिकी क्षेत्र | मानक कंटेनर | वॉल्यूम रेंज | प्राथमिक सामग्री | दीवार संरचना | आवश्यकता | पांच या छह परतों का |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Fluid milk | संभाला कटोरा, आधा गैलन और गैलन | 1.9L से 3.8L | HDPE, MFR | एक परत या तीन परतें | वजन की सामर्थ्य, कोई धब्बा, गिरना ताकत | मशीन के नामप्लेट पर दिए जाने वाले जानकारी: आपूर्ति वोल्टेज, चरण, पूर्ण लोड धारा और SCCR |
| ठंडा रस और आरटीडी | सीधी दीवार की बोतल | 250 मिलीलीटर–1.9 लीटर | 3–0.5 | ड्राइव कॉन्सेप्ट | ऑक्सीजन बाधा एकरूपता | पूर्ण रूप से इलेक्ट्रिक मल्टी-लेयर |
| सॉस और ड्रेसिंग | पाइप का शीश, उल्टा स्वरूप | 200ML–1L | पीपी कॉपोलिमर या एचडीपीई | एक साधारण लेयर या पांच लेयर | संकुचन पुनर्विकास, गर्म-इनपुट सहिष्णुता | ABLB 55/65 |
| OTC फार्मास्युटिकल वस्तुएं | चकवा हुआ या वर्गाकार पैकिंग की बोतल | 150-200 | HDPE or PP | एक परत वाला | गर्दन सफाई की सटीकता, कण नियंत्रण | पूरा रूप से इलेक्ट्रिक छोटे |
| पत्नी के खाद्य और पूरक | चौड़े मुंह के जार या कैनिस्टर | 500ML–5L | HDPE or PP | एकतरिबंद या तीन-तरिबंद | ऊपर का लोड, चौड़ा नाक गियॉमेट्री | ABLB 65/75 |
| खाद्य तेल की बौनी | टब और ड्रम | 250-400 | HDPE, HMW-HDPE | एकतरिबंद या तीन-तरिबंद | PETG क्लियर बोतल | अच्छा तन्यता बल, ESCR, कम लागत |
| ऑटोमोटिव तरल | संभाला गया बोतल और जार | 500ML से 20L | HDPE, HMW-HDPE | रुकावट उपचार के साथ एकल परत | हाइड्रोकार्बन संचलन नियंत्रण | ABLB 75/100 |
| औद्योगिक और कृषि रसायन | HDPE, HMW-HDPE | 20L–220L | HMW-HDPE | Monolayer, heavy wall | प्रतिरोध शक्ति, UN शैली का संरचना | ABLD 50 |
| बहुमंज़िल भंडारण | टैंक, आईबीसी आंतरिक बोतल | 200 लीटर से 1500 लीटर तक | HMW-HDPE | एक-शरीर, भारी दीवार | लंबी परिधि पर दीवार का एकरूपता | ABLD 80/150 |
अपने जरूरतों के अनुसार मॉडल का चयन सिफारिश
एक EBM मशीन का सबसे विश्वसनीय तरीक़ा चुनना है, इसके लिए सबसे पहले इन तत्वों से काम करना चाहिए: कंटेनर का आकार, आवश्यक घंटा दर में तैयार इकाइयों की मात्रा, और दीवार का निर्माण। आकार निर्धारित करता है दबाव और मोल्ड साइज़ का सीमा। उत्पादन मशीनों की संख्या और एक्सट्रूज़र की क्षमता का निर्धारण करता है। दीवार निर्माण का निर्धारण करता है कि एक एक्सट्रूज़र या कंपबरेक्शन समूह की आवश्यकता है जो नहीं है। बाक़ी सब चीज़ें — ऑटोमेशन, लीक परीक्षण, इन-लाइन डेफ्लैशिंग, परिवहन — इन तीन तत्वों पर आधारित हैं।
नीचे दी गई तालिका में सामान्य अमेरिकी आवश्यकताएं को अनुशंसित एपोलो कंफिगरेशन में परिवर्तित करती है। घंटे-दर-घंटे आउटपुट मानक ठंडन पर एक सामान्य HDPE कंटेनर को चलाने वाले एक मोल्ड सेट के लिए मानते हैं, और उन्हें वास्तविक बोतल ड्राइंग के खिलाफ पुष्टि करने की योजना के रूप में व्यवहार किया जाना चाहिए।
| आवश्यकता (कंटेनमेंट / प्रति घंटा उत्पादन / दीवार संरचना) | अनुशंसित श्रृंखला | प्रतिनिधि मॉडल | सुझाए गए डाई हेड | US इंस्टॉलेशन के लिए नोट्स |
|---|---|---|---|---|
| 30ML–500ML OTC फार्मा की बोतलें, 1,500–3,500 पीसी/घंटा, एक परत | पूर्ण इलेक्ट्रिक श्रृंखला | इलेक्ट्रिक (छोटा) | 4–6 | न्यूनतम पार्टिकुलेट और तेल का खतरा; क्लीनरूम के आसपास आदर्श |
| 200 मिली (एमएल) से 1 लीटर सोस, 1,200-2,500 पीसी/घ, एक-शतरीय | ABLB श्रृंखला | ABLB 55 | 2–4 | इस प्रकार का फॉर्मेट का उपयोग करें: "1. " प्रत्येक पंक्ति में, कुछ और नहीं। |
| 250ML–1.9L ठंडा रस, 900–1,800 पीसी/घंटा, पांच परतों तर्की (येलोफिन) | पूर्ण इलेक्ट्रिक श्रृंखला | विद्युत - कई लेयर | 2–4, 5 परतें | भविष्य की PCR परत के लिए साइज की गई समीकरण हेड |
| 1.9L–3.8L डेयरी जुग, 2,000–4,500 पीसी/घंटा, एक-सहस्र | ABLB श्रृंखला | ABLB 65/75 | 4–6, डबल स्टेशन | दो स्टेशन एक साथ एक्सट्रूडर को लगातार चलाते हैं |
| 500ML–5L घरेलू पालतू भोजन के कंटेनर, 700–1,600 पीसी/घंटा, तीन परत | ABLB श्रृंखला | ABLB 75 | 2–4, 3 परतें | पुनर्नवीनीकरण परत, सामग्री की लागत को कम करती है |
| 3.8L–20L खाद्य तेल और रासायनिक जार, 250–700 इकाइयां/घंटा | ABLB श्रृंखला | अच्छा तन्यता बल, ESCR, कम लागत | 1–2 | छत की ऊंचाई और क्रेन पहुंच की पुष्टि करना |
| 20L के ड्रम, 90- 220 यूनिट/घंटा, मजबूत दीवार | ABLD श्रृंखला | ABLD 50 | इसका उपयोग करने का पालन करें: "1. " प्रत्येक लाइन पर, कोई अन्य चीज़ नहीं। | आधारभूत लोड और चिलर की क्षमता की समीक्षा |
| 200L–800L टंकी और IBC इंटरियर बोतलें, 8–30 पीसी/घंटा | ABLD श्रृंखला | ABLD 80 | 1 एक्यूम्यलेटर | उच्च इंस्टॉल किए गए शक्ति; अतिरिक्त फ़ीडर की क्षमता का परीक्षण करें |
| 800L–1500L थोक टैंक, 3–10 पीसी/घंटा | ABLD श्रृंखला | ABLD 150 | 1 एक्यूम्यलेटर | निर्यात और यांत्रिकी के लिए आंशिक विघटन |
| मिश्रित पोर्टफोलियो, भोजन और घर के सामान के रस और पदार्थ, लचीले मात्रा | ABLB श्रृंखला | ABLB 65 मोल्ड बदलने के लिए त्वरित | 2–4 | भोजन मोल्ड का परित्याग करना; परिवर्तन के सफाई का दस्तावेज़ीकरण करना |
गुणवत्ता प्रणाली, कारखाना स्वीकृति परीक्षण और दस्तावेज़ पैकेज
एक अमेरिकी खाद्य पैकेजिंग खरीदार के लिए, स्वीकारण प्रक्रिया वह स्थान है जहां उद्धरण के दौरान की गई अनुपालन की गारंटी, साक्ष्य बन जाती है या गायब हो जाती है। एक संरचित निर्माण और परीक्षण प्रक्रिया आपको ऐसे दस्तावेज प्रदान करती है, जिन्हें आप अपने खुद के ग्राहकों को सौंप सकते हैं, और यह तब समस्याओं को पकड़ लेती है, जब मशीन अभी भी एक कारखाने में है, जिसमें क्रेन, अतिरिक्त घटक और इसे डिजाइन करने वाले इंजीनियर हैं, न कि आपकी संयंत्र में, एक सोमवार की सुबह, जब उत्पादन शेड्यूल प्रतीक्षा कर रहा होता है।
आगमन और उत्पादन प्रक्रिया में निरीक्षण
गुणवत्ता प्रवाहिक सामग्री निरीक्षण से शुरू होती है। नीचिंग के बाद नाइटीडिंग के लिए नट और बीयरल के ब्लैंक्स का सामग्री गुणवत्ता और कठोरता का निरीक्षण किया जाता है। समायोजन इकाई के लिए कास्टिंग और वेल्डमेंट का आयाम अनुपात और तनाव निवारण के लिए जांच की जाती है। प्राप्त की गई विद्युत घटक जाहिर किए गए सूची के अनुसार जाँचे जाते हैं, क्योंकि निर्माण के समय अनविन्यक्त घटक का प्रतिस्थापन बाद में निरीक्षण समस्या का सबसे आम कारण है। उत्पाद संपर्क घटक सतह पॉलिश और प्लेटिंग अखंडता की जाँच उत्पाद विशिष्टता के अनुसार की जाती है, और यदि कोई प्लेटिंग दोष है तो इसे खारिज किया जाता है, न कि फिर से काम किया जाता है।
संयोजन के दौरान, चेकपॉइंट्स प्लेट की समान परिधि, बंधक का ठीक अनुपात, क्लैंपिंग यूनिट की अनुरूपता, हाइड्रोलिक या सर्वो मोटर की अनुपात की जाँच, हीटर क्षेत्र का रेफरेंस उपकरण से मिलान, और सेफ्टी सर्किट की कार्यक्षमता की जाँच करते हैं। प्रत्येक चेकपॉइंट को साइन किया जाता है और तिथि चिह्नित की जाती है, और रिकॉर्ड मशीन को स्वीकार करने वाली फाइल में भेजा जाता है।
शिपमेंट से पहले फैक्टरी स्वीकृत परीक्षण
कारखाना स्वीकृति परीक्षण वास्तविक उत्पादन मोल्ड, वास्तविक संरचना और वास्तविक लक्ष्य कंटेनर के साथ एक चल रहे परीक्षण है। यह मशीन को चालू करने का प्रदर्शन नहीं है। एक मायने रखने वाला स्वीकृति परीक्षण पर्याप्त समय तक चलता है क्योंकि यह ऊष्मीय स्थिर स्थिति तक पहुंचता है, और फिर पर्याप्त समय तक चलता है ताकि किसी भी आउटपुट, वजन वितरण, नकारात्मक दर और उपयोगिता की खपत के बारे में रिकॉर्ड करने के लिए संक्षेप में एक सांख्यिकीय रूप से उपयोगी नमूना उत्पन्न हो सके।
| स्वीकार्य आइटम | विधि | वास्तविक मानदंड | रिकॉर्ड किए गए सबूत |
|---|---|---|---|
| ड्राई साइकल समय | पदार्थ के बिना समयबद्ध मशीन सुसंगतता | उद्धृत मूल्य के भीतर, 20 चक्रों के दौरान दोहराया जा सकता है | समय ड्रॉप शीट |
| उष्मीय स्थिरता | स्थिर स्थिति में हीटर क्षेत्र के विचलन | निर्धारित मान से 2°C अधिक या कम | नियंत्रक का ट्रेंड प्रिंटआउट |
| कंटेनर का वजन एकरूपता | 100 लगातार कंटेनरों का वजन | मध्य मान के सहमत प्रतिशत के भीतर मानक विचलन | तौल का आचरण, साथ ही रिकॉर्ड |
| वॉल की मोटाई की वितरण | परिभाषित बिंदुओं पर विभाजित बोतल की माप करना | सभी बिंदु निर्दिष्टतम दीवार के नीचे हैं | मापित मानों के साथ खंड ड्रॉइंग |
| Output rate | स्थिर स्थिति में प्रति घंटे गणना किए गए अच्छे कंटेनर। | परीक्षण मोल्ड के लिए खोजी आउटपुट की तुलना में अधिकतम या संतोषजनक प्रदर्शन | उत्पादन गणना शीट |
| खारिज करने की दर | स्वीकृति परीक्षण के दौरान परिकल्पनात्मक और व्यावहारिक निरीक्षण | चालू होने के बाद सहमत सीमा के भीतर | दोष प्रकार के अनुसार अस्वीकृति की संख्या |
| लीकेज और टॉप लोड, जहाँ लागू हो | नमूने पर बल की चंदनता और संपीड़न परीक्षण करना | कंटेनर के विशिष्टता मानकों को पूरा करता है | नमूना पहचान के साथ परीक्षण रिपोर्ट |
| सुरक्षा फंक्शन परीक्षण | आपातकालीन बंद, जवान लॉक, यदि लगाया गया हो तो प्रकाश पर्दा। | सभी कार्यरत होते हैं जो खतरनाक गतिविधियों को रोकते हैं, द्विपक्षीय चैनल द्वारा प्रमाणित हैं | सुरक्षा चेकलिस्ट, हस्ताक्षरित |
| विद्युत परीक्षण | 480V 60Hz पर इन्सुलेशन प्रतिरोध, जुड़ाव, चरण घूर्णन | विगत पर परीक्षण योजना | विद्युत परीक्षण रिकॉर्ड |
| उपयोग की खपत | स्थिर चलते समय बिजली, हवा और पानी का मापन करना | प्रकाशित पोस्टकार्ड के भीतर | संयंत्र योजना के लिए उपयोगी लॉग |
Apollo एक खुले कारखाना नीति का पालन करता है, इसलिए निष्कर्षण कार्य को नजदीक से देखा जा सकता है, और कारखाने में मशीन की जांच मानक सेवा की सीमा का एक हिस्सा है। जहां यात्रा व्यावहारिक नहीं है, तो परीक्षण रिकॉर्ड करके साझा किया जा सकता है, और बाद में इसी सेट के दस्तावेज जारी किए जाते हैं। Wanplas समूह की प्रतिबद्धताओं के तहत, स्वीकारित उत्पादन की संख्या के पीछे उत्पादन क्षमता की गारंटी दी जाती है और गुणवत्ता मानक गारंटी जो वापसी के साथ दस प्रतिशत मुआवजा प्रदान करती है, यदि सहमत गुणवत्ता मानक पूरी ना किए जाते हैं।
मशीन के साथ यात्रा करने वाला दस्तावेज़ पैकेज।
| दस्तावेज़ | उद्देश्य | अनुरोधक द्वारा |
|---|---|---|
| उत्पाद-संसाधन घटकों के लिए सामग्री प्रमाणपत्र | आपकी खुद की खाद्य संपर्क अनुपालन फ़ाइल का समर्थन | गुणवत्ता और ग्राहक जाँचकर्ता |
| 21 CFR पर संदर्भित खाद्य श्रेणी के तेलों की सूची | अनदेखी संपर्क नियंत्रण का प्रदर्शन करना | खाद्य सुरक्षा निरीक्षक |
| कार्यों की सूची और सूची में चिह्नों के साथ इलेक्ट्रिकल घटकों की सूची | पैनल की स्वीकृति और निरीक्षण का समर्थन करता है | विद्युत निरीक्षक, बीमाधारक। |
| अंग्रेजी में पैनल की स्थिति और वायरिंग योजनाएँ | स्थापना, समस्याओं का निवारण, परिवर्तन | संयंत्र रखरखाव, अनुबंधक |
| मशीन के नेमप्लेट डेटा और लोड टाइमशीट | फीडर का आकार और अतिरिक्त धारा संरक्षण | विद्युत कॉन्ट्रेक्टर |
| लॉकआउट और टैगआउट के लिए ऊर्जा अलगाव डायग्राम | सुरक्षित रखरखाव कार्यक्रम का विकास | उपर्युक्त प्रारूप का केवल उपयोग करें: "1. " प्रत्येक पंक्ति में, कुछ और नहीं। |
| फैक्ट्री स्वीकृति परीक्षा रिपोर्ट | काउंट्रैक्टेड परफॉर्मेंस के प्रमाण | परियोजना के मालिक, वित्तपोषण। |
| अंग्रेजी में संचालन और रखरखाव के निर्देश | प्रशिक्षण और रोकथाम रखरखाव की योजना | परिचालन और रखरखाव |
| कृत्रिम अंगों के भाग संख्या के साथ सिफारिशीय धातु हिस्से सूची | स्टॉकिंग रणनीति और पुनः ऑर्डर की सटीकता | खरीद, भंडारण कक्ष |
| पैकिंग लिस्ट, उठाने के बिंदु और लहराने की ड्राइंग | सुरक्षित उतारना और स्थानांतरण | रिगर, प्राप्त करने वाला |
अमेरिका के खरीददारों के लिए सेवा और समर्थन
समुद्र के पार और कई समय क्षेत्रों से संचालित उपकरण समर्थन एक स्वतंत्र डिजाइन समस्या है, और इसका उत्तर यह है कि पूर्व-शिपमेंट की सावधानी, संरचित कमीशन, ईमानदार स्पेयर पार्ट्स की योजना और प्रतिक्रियात्मक दूरस्थ निदान एक साथ मिलकर काम करते हैं। अपोलो और वैनप्लस ब्रांड का समर्थन उसी चारों स्तंभों पर केंद्रित है।
स्थापना और आयोग।
अपोलो, स्थापना और कमीशन के लिए साइट पर इंजीनियरों को भेजता है। चक्र आमतौर पर निम्नलिखित बिंदुओं से गुजरता है: मध्धम, प्रेशर एयर, ठंडा पानी और वेंटिलेशन समेत साइट की पूर्वानुमान अवस्था की समीक्षा; पैकिंग और रचना ड्राफ्ट के अनुसार स्थानांतरण की जांच; ग्राहक के लाइसेन्स्ड विद्युत ठेकेदार द्वारा अधूरे कनेक्शनों की निगरानी; मशीनी संरेखण और स्तरनिमितरण; गर्मी जाओ और सुरक्षा फंक्शन की जांच; ग्राहक के मोल्ड और रेत के साथ पहले आर्टिकल का उत्पादन; तथा रिकॉर्ड किए गए पैरामीटर के साथ प्रक्रिया विंडो की हस्तांतरण।
साइट की निबंधन समीक्षा, व्यवसायियों की नज़र में सबसे छोटी होती है, और उन्हें अक्सर खेद भी होता है। जिस मशीन को पहले सीमेंट पैड के ठीक होने से, 480V फ़ीडर को खींचे जाने से या सिस्टम को सामग्री के लिए साइज़ करने से पहले शिपमेन्ट किया जाता है, वह शिपमेंट की लागत पर निष्क्रिय रहता है। प्रत्यक्ष उपयोग की आवश्यकता का शीट जल्दी भेजने और वास्तविक परियोजना नक्शे के अनुसार जाँच करने की छोटी सी कोशिश बड़े लाभ के साथ होती है।
ऑपरेटरों, तकनीशियनों और प्रक्रिया कर्मचारियों के लिए प्रशिक्षण
प्रशिक्षण तीन स्तरों में दिया जाता है क्योंकि तीन अलग-अलग भूमिकाओं को तीन अलग-अलग चीजों की आवश्यकता है। ऑपरेटर शुरू और बंद की योजनाओं, परिवर्तन प्रक्रिया, खराबी की पहचान, गार्डिंग के साथ सुरक्षित संपर्क और बुनियादी गृह-नियंत्रण की आवश्यकता है। रखरखाव तकनीशियन को तेल के चेक लिस्ट, हीटर और थर्मोकोपलर की प्रतिस्थापना, नॉयड्स और हेड्स की सफाई और पुन:संयोजन, सर्वो या हाइड्रोलिक सिस्टम की जांच और खराबी कोड टेबल की आवश्यकता है। प्रक्रिया इंजीनियर को परिसंपत्रन प्रोग्रामिंग रणनीति, तापमान प्रोफ़ाइल अनुकूलन, वजन कम करने की विधि और छवियों जैसे अपवाह, गलत स्तर, गेल निर्माण और कर्लिंग के कारणों के लिए उपायों के तथ्यों की आवश्यकता है।
स्पार्क पार्ट्स स्ट्रैटजी और वानप्लस पार्ट्स प्रतिबद्धता
वैनप्लास ग्रुप की सेवा नीति एक वर्ष में प्रति USD 500 की मुफ्त स्पेयर पार्ट्स प्रदान करती है, साथ ही वारंटी अवधि के दौरान खराब हो जाने वाले पार्ट्स का मुफ्त बदलाव। यह अधिकार के अतिरिक्त, अमेरिकन मानक के अनुसार, एक संयंत्र के लिए व्यावहारिक दृष्टिकोण यह है कि एक छोटा महत्वपूर्ण स्पेयर किट स्थानीय रूप से रखा जाए और बाकी सभी सामान, हवाई शिपिंग पर निर्भर किया जाए। स्थल पर स्टोर किए जाने के लायक वस्तु ऐसे हैं जो उत्पादन को रोकती हैं और जिनका पूर्ति का तरीका लम्बा है: प्रत्येक क्षेत्र प्रकार के लिए हीटर बैंड और थर्मोकूपल, मुख्य सोल्यूमैक वाल्व, निकटता और सीमा स्विच, एक शेयर सामान्य सील, ब्लो पिन फिल्टर तत्व, और जिन्हें अन्यथा मशीन को चालू नहीं रखना पड़ता है। स्टोर करने के लायक नहीं होने वाली वस्तुएं बड़ी, महंगी और धीरे-धीरे फेल होने वाली वस्तुएं होती हैं, जैसे कि नट, प्लेटिन और गियरबॉक्स।
दूरसंचार सहायता और निरंतर संबंध
टर्मिनल डायग्नोस्टिक्स, संयंत्र फ्लोर और मशीन निर्माता इंजीनियरों के बीच की दूरी को कम करती है। कंट्रोलर से सुरक्षित कनेक्शन के माध्यम से, पैरामीटर सेटों की समीक्षा की जा सकती है, अलार्म इतिहास का विश्लेषण किया जा सकता है, और समस्या के समाधान के लिए सुझाव दिए जा सकते हैं, बिना कि इसके लिए किसी फ्लाइट का इंतजार करना पड़े। मशीन संबंधी समस्याओं के लिए तस्वीर एवं वीडियो के आदान-प्रदान के साथ, स्थापना के बाद की अधिकांश मुद्दों को एक कार्य दिवस के भीतर हल हो जाता है। अपोलो, मशीन के उपयोग स्थिति को भी ट्रैक करता है और अवधि आधारित ग्राहक जाँच करता है, जिससे प्रतिक्रिया से समर्थन प्रक्रिया समाप्त होकर तकनीकी संबंध बन जाता है। अमेरिकन व्यावसायिक घंटों और चीन के कार्य घंटों के विपरीत होने के कारण, समर्थन कार्यक्रम को जानबूझकर तय किया जाता है: तत्काल समस्याओं के लिए, सुबह में चीन से उत्तर मिलता है, जो अमेरिका में दोपहर में पहुंचता है, और अस्वाभाविक मुद्दों को तय किए गए कॉल के लिए समूहित किया जाता है।
उपलब्धि, शिपिंग और स्पेयर पार्ट्स लॉजिस्टिक्स
EBM खरीद की व्यापार और लॉजिस्टिक्स पहलू को तकनीकी पक्ष की तुलना में समान समर्पण की आवश्यकता है, क्योंकि कस्टम शुल्क देरी से निकाला जाता है या सही कागजात के बिना पहुंचने वाला मशीन, गंतव्य तक पहुंचने के लिए गंतव्य तक पहुंचने के प्रत्येक अवकाश दिन के लिए सही मात्रा में लागत में खर्च होता है। तीन क्षेत्रों में अधिकांश जोखिम का कारण है: कंटेनराइजेशन, आयात दस्तावेज और समयसीमा की क्रमबद्धता।
इस प्रारूप का उपयोग करें: "1. " प्रत्येक पंक्ति में, कुछ और नहीं।
छोटे और मध्यम आकार के ABLB मशीनें और पूरी तरह से इलेक्ट्रिक श्रृंखला की मोल्ड, स्पेयर पार्ट्स, शीलर और सहायक उपकरण, एक उच्च ऊंचाई वाले ड्राई कंटेनर में लोड किया जाता है। बड़े आकार के ABLB मॉडल और ABLD मशीनें, मानक बॉक्स की ऊँचाई या चौड़ाई से अधिक हो सकते हैं, और इनके साथ खुले टॉप या फ्लैट रैक का उपयोग किया जाता है, इस दौरान डाई हेड प्लेटफॉर्म, होपर लोडर टावर या गार्डिंग को भी कुछ हद तक अलग किया जाता है।
| Equipment | सामान्य शिपिंग मोड। | आवश्यक तैयारी | प्राप्ति साइट की आवश्यकताएं |
|---|---|---|---|
| एक अति-प्रसारिक ब्लो-मोल्डिंग मशीन को संयुक्त राज्य अमरीका में औद्योगिक मशीन के रूप में आयात किया जाता है, और आवश्यक कागज परिधान एक वाणिज्यिक इनवॉयस है जिसमें सटीक मूल्य और शर्तें, भौतिक लोड से मेल खाने वाली पैकिंग सूची, बिल ऑफ़ लास्टिंग, और जीडीपी 15 जैविक सुरक्षा मानक के अनुसार इलाज किए गए और चिह्नित लकड़ी का पैकेज शामिल हैं। प्रालंब जो ठीक से इलाज और छापा नहीं गया है, यह बंदरगाह के देरी का एक शुद्ध और पूरी तरह से टाला जा सकता है। आपका कस्टम ब्रोकर, आगमन से ठीक पहले वर्गीकरण, मूल देश और किसी भी संबंधित व्यापार कार्यक्रम की विवरण प्राप्त करना होगा, और ब्रोकर को प्रारंभ में तकनीकी विवरण देने से वर्गीकरण के प्रश्न प्रवेश के खराब समय पर टाला जा सकता है। | 40HQ सूखा कंटेनर | चारा इकट्ठा किया जाता है, होपर हटा दिया जाता है, और फ्रेम को संतुलित किया जाता है। | पर्याप्त क्षमता वाला फोर्कलिफ्ट, लेवल पाद |
| ABLB 75/80/90 | 40HQ ड्राई या ओपन-टॉप | प्रभाग प्लेटफ़ॉर्म को निचा कर दिया गया, टावर हटा दिया गया | फॉर्कलिफ्ट या छोटा क्रेन, दरवाजे के पास स्पेस की पर्याप्त सुविधा होना चाहिए। |
| ABLB 100/120/150 | छिपी हुई छत के साथ कंटेनर। | क्रेन के साथ शीर्ष लोडिंग, टारपूलन कवर | प्राप्ति डॉक पर क्रेन पहुँच |
| पूर्ण रूप से इलेक्ट्रिक श्रृंखला | 40HQ सूखा कंटेनर | सर्वो अक्ष शिफ्ट, नियंत्रण कक्ष में डिस्सिएजेंट | स्टैण्डर्ड डॉक, आगमन पर शीतोष्ण भंडारण। |
| ABLD 50 | खुले शीर्ष या सीधा रैक | एक्युम्यूलेटर का सिर अलग किया गया, लैशिंग योजना | मोबाइल क्रेन, इंजीनियर किया गया आधार |
| ABLD 80/150 | बेशक, इस प्रकार का फॉर्मेट का उपयोग करें: "1. " प्रत्येक पंक्ति में, कुछ और नहीं। | इंजीनियरिंग के आधार पर, मशीनों को उठाने योग्य इकाइयों में अलग किया जाता है। | भारी क्रेन, ऊंची खाड़ी, मजबूत स्लैब |
| मोल्ड और उपकरण। | बॉक्स में रखा, मुख्य या दूसरा कंटेनर के अंदर। | जंग को रोकने वाला, नमी विरोधी बैग | सुरक्षित आंतरिक भंडारण |
| स्पेयर पार्ट्स किट। | क्रेट में या हवाई शिपमेंट के द्वारा भेजा जाता है। | द्वारा तैयार की गई पैकिंग सूची और भाग संख्याएँ | प्राप्ति पर स्टोररूम बिन आवंटन |
| चिलर और सहायक उपकरण | एक ही कंटेनर या अलग | शिपिंग नियमों के अनुसार रेफ्रिजरेंट का व्यवस्थित रूप से हटाया जाना है। | आउटडोर पैड या मैकेनिकल रूम |
आयात दस्तावेजों और सीमा शुल्क प्रथाएं।
ABLB 55 / ABLB 65
सीमा शुल्क से दूर, एक खाद्य संयंत्र के आंतरिक स्वीकृति प्रक्रिया के लिए आमतौर पर मशीन को रखरखाव प्रणाली, सुरक्षा कार्यक्रम और स्वच्छता कार्यक्रम में शामिल किया जाना आवश्यक होता है, उसके बाद ही उत्पाद बनाए जाने की अनुमति मिलती है। शारीरिक आगमन से पहले मैनुअल, तेल चिकनाई चार्ट और ऊर्जा काटने के चित्र मांगे जाने से, यह आंतरिक काम संबंधी कागजी कार्रवाई समानांतर में की जाती है, न कि एक-एक करके।
लीड टाइम सिक्वेंसिंग
अधिकतर ईबीएम परियोजनाओं में, महत्वपूर्ण क्रम (क्रिटिकल पथ) मशीन नहीं है, यह प्रहरी है। जब मशीन बनाई जा रही है, तब भी संशोधित हो रही कंटेनर ड्राइंग, समीक्षा चक्र किए जाने के बिना एक प्रतिनिधिमूल्य प्रहरी के बिना होने की एक वजह है। इसलिए, कंटेनर का डिजाइन को जल्द से जल्द निष्क्रिय कर देना, प्रहरी को मशीन के साथ समानांतर में उत्पादन के लिए रिलीज करना और दोनों के खिलाफ समीक्षा चक्र को समय निर्धारित करना, उपलब्ध एकमात्र सबसे प्रभावी समय नियंत्रण है। प्राप्ति संयंत्र में योजनाबद्ध कार्यों को भी जल्दी शुरू करना चाहिए, क्योंकि विद्युत ठेकेदारों और कंक्रीट पर काम करने वालों के लिए अपने अपने समय होते हैं, जो उपकरण आपूर्तिकर्ता से पूर्णतः स्वतंत्र हैं।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
क्या एफ़डीए ब्लो मोडलिंग मशीनों को प्रमाणित या स्वीकृत करता है?
नहीं, एजेंसी खाद्य संपर्क सामग्री और तैयार पैकेजिंग सामग्रियों को नियंत्रित करती है, न कि उन सामग्रियों को बनाने वाली मशीनों को। इसलिए, एक एक्सट्रूशन ब्लो मोल्डिंग मशीन के लिए कोई एफडीए प्रमाण पत्र नहीं होता है। एक जिम्मेदार निर्माता इसकी स्थान पर किये गए एक दस्तावेज़ पेश करता है, जो उत्पाद संपर्क के बारे में विवरण प्रदान करता है: पिघल मार्ग और पात्र-आधारित घटकों के लिए सामग्री प्रमाण पत्र, ब्लो एयर के लिए फ़िल्टरिंग परिभाषाओं, और खाद्य सामग्री के अवक्रमण को ध्यान में रखने वाली डिज़ाइन। ये दस्तावेज़ आपके अपने अनुपालन फाइल को संचालित करते हैं, जो एक ऑडिटर द्वारा वास्तव में समीक्षा की जाती है।
एक एचडीपीई दूध की बोतल पर कौन से 21 सीएफआर खंड लागू है?
एक एचडीपीई दुग्ध की बोतल सामान्य रूप से 21 CFR
NSF/ANSI 51 और NSF/ANSI 61 के बीच अंतर क्या है?
NSF/ANSI 51 व्यावसायिक खाद्य उपकरण में इस्तेमाल होने वाले सामग्रियों को संबोधित करता है, और इसमें खाद्य क्षेत्र, स्पलैश क्षेत्र और गैर-खाद्य क्षेत्र के निर्माण और सामग्रियों के उपयुक्तता का परिचय दिया गया है। NSF/ANSI 61 पीने के पानी जैसे बोतल भरने सम्बन्ध में सामग्रियों और यन्त्रों को संबोधित करता है। एक दुग्ध या सॉस खाद्य पदार्थों को बोतल में भरने की फैक्ट्री मुख्यतः NSF/ANSI 51 की खाद्य उपकरण लॉजिक के अनुसार काम करती है; एक बोतल मढ़ा पानी का यातायात उस पर शंकुओं का सामना कर सकता है, क्योंकि इस उत्पाद का उपयोग पीने के पानी के रूप में किया जाता है और इसकी सेवा की यन्त्र इस पर संपर्क करते हैं।
एक आयातित मशीन के लिए UL 508A सूचीबद्ध कंट्रोल पैनल की आवश्यकता है?
ESCR, स्टैकिंग शक्ति
क्या संयुक्त राज्य अमेरिका में खाद्य संपर्क बोतलों के लिए पुनर्नवीनीकरण HDPE का उपयोग किया जा सकता है?
हाँ, अनुमान के बजाय एक दस्तावेजित रास्ते के माध्यम से। रीसाइक्लर अपने अपशिष्ट विनाश प्रक्रिया को समीक्षय के लिए प्रस्तुत करता है और अगर एजेंसी में कोई आपत्ति नहीं है, तो उसे उपयोग के स्वीकार्य शर्तों का वर्णन करने वाला एक पत्र प्राप्त होता है, जिसमें खाद्य पदार्थों की प्रकार, संपर्क तापमान और पुनर्नवीनीकरण सामग्री की प्रतिशत सीमा कुछ भी हो सकती है। कनवर्टर को एक कवर किए गए प्रक्रिया से स्रोत प्राप्त करना चाहिए, दस्तावेज जमा करना चाहिए और इन शर्तों के भीतर रहना चाहिए। कई संरचनाएं पुनर्नवीनीकरण परत को एक आर्द्रशील फ्रेंचाइज़ी के पीछे रखती हैं, यही कारण है कि कॉइक्सट्रूजन की क्षमता को निर्दिष्ट करना महत्वपूर्ण है, भले ही आप एकमिली परतों से उत्पादन शुरू करने का निर्णय लेते हैं।
भोजन ग्रेड EBM लाइन में किस स्फूर्ति हवा की गुणवत्ता का उपयोग होना चाहिए?
ब्लो हवा कंटेनर के अन्दर प्रवेश करती है और कुछ निचले हिस्से में ऐसी चीज़ को बाहर नही निकालती है जो वह डिपॉजिट करती है, इसीलिए इसे एक उत्पाद-तकनीकी उपयोग के रूप में व्यवहार किया जाना चाहिए। एक व्यावहारिक लक्ष्य पार्टिकल्स के लिए आईएसओ 8573-1 श्रेणी 2 या बेहतर, पानी के लिए श्रेणी 3 या बेहतर और तेल के लिए श्रेणी 1 है, जिसे तेल-मुक्त या पूरी तरह से फ़िल्टर किए हुए कंप्रेसर, सही आकार के ड्रायर और ब्लो पिन के पास माउंट किया गया एक अस्पताल-ग्रेड उपयोग स्थान फ़िल्टर द्वारा प्रदान किया जाता है। सेज अंकन के साथ एक अलार्म और दस्तावेज़ित फ़िल्टर तत्व की बदलाव योजना इस नियंत्रण को पूरा करती है।
एक अमरीकी डेयरी बोतल लाइन के लिए मुझे कितने मरने वाले सिरों का ऑर्डर देना चाहिए?
यह कंटेनर के प्रारूप और वास्तविक वार्षिक मांग पर निर्भर करता है। आधा गैलन और गैलन के एचडीपीई डेयरी कंटेनरों के मामले में, मध्य आकार के डबल स्टेशन मशीन पर 4 से 6 हेड आम तौर पर मोल्ड निवेश और परिवर्तन की जटिलता के खिलाफ उत्पादन को संतुलित करते हैं। प्रत्येक अतिरिक्त हेड प्रोग्रामिंग की कठिनाई, ठंडक लोड, मोल्ड की लागत और एक हेड की खराबी के परिणाम को बढ़ाता है, इसलिए हेड की संख्या को रुकी हुई मांग के बजाय शिखर सप्ताह के खिलाफ व्यवस्थित रूप से आकलित की जानी चाहिए। आमतौर पर, उच्च कार्यकाल में एक अच्छी तरह सेटिंग वाले चार-हेड मशीन को चलाने से बेहतर है, क्योंकि यह छह-हेड मशीन से ज्यादा स्थिर रहता है, जो कभी भी स्थिर नहीं हो पाता।
मैं खाद्य उत्पादन के लिए पूरी तरह से इलेक्ट्रिक या हाइड्रोलिक मशीन का चयन करना चाहिए?
जब प्रदूषण के खतरे, ऊर्जा की खपत, शोर और स्थानिक प्रतिलिपि का दोहराव प्राथमिकता है, और विशेष रूप से जब मशीन निष्क्रिय निपटान क्षेत्र, एक भरने हॉल या खुले उत्पाद क्षेत्र के पास स्थित है, तो पूर्ण रूप से इलेक्ट्रिक मशीन चुनें। जब अत्यधिक उच्च क्लैंपिंग बल या बहुत अधिक एक्युटर शॉट्स की आवश्यकता होती है, उदाहरण के लिए बड़े-भंडारण खंड में, जहां हाइड्रोलिक्स प्रैक्टिकल तकनीक बना रहता है, तो हाइड्रोलिक कॉन्फ़िगरेशन चुनें। कई अमेरिकी प्लांट अंततः दोनों का उपयोग करते हैं: छोटे खाद्य-कंटेनरों के लिए इलेक्ट्रिक मशीनें और भारी रूपों के लिए हाइड्रोलिक एक्युटर मशीनें।
उत्तर:
इस प्रकार के फॉर्मेट का उपयोग करें: "1. " एक पंक्ति पर, और कुछ और नहीं।
ड्राई साइकिल समय और रियल साइकिल समय के बीच अंतर क्या है?
उबलने के स्थिर बिंदु तक पहुंचने के लिए पर्याप्त समय और फिर मतलबी नमूना उत्पन्न करने के लिए पर्याप्त समय। प्रारूप में, इसका मतलब कम से कम कई घंटे होता है, जिसमें प्रारंभिक अवधि को आरंभिक काम के रूप में त्याग दिया जाता है और शेष दक्षता का उपयोग करके कम से कम सौ निमाण कंटेनरों पर उत्पादन, वजन वाली जानकारी, दोष के प्रकार के आधार पर खराब कंटेनरों की दर, और ऊर्जा खपत की रिकॉर्डिंग की जाती है। एक छोटी अवधि की प्रदर्शन से यह साक्ष्य मिलता है कि मशीन काम करती है; एक सही परीक्षण से साबित होता है कि यह आपके विनिर्देशों के अनुसार आपके कंटेनर का निरंतर उत्पादन करती है।
निष्कर्ष
एक एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग मशीन संयुक्त राज्य अमेरिका में औद्योगिक मशीन के रूप में आयात की जाती है, और आवश्यक दस्तावेज एक वाणिज्यिक इनवॉयस हैं जिसमें सटीक मूल्य और शर्तें, भौतिक लोड के साथ मेल खाने वाली पैकिंग सूची और डिब्बा डिब्बा, और फसल संरक्षण मानक ISPM 15 के अनुसार उपचारित और चिह्नित लकड़ी के पैकेजिंग है। सही ढंग से नहीं उपचारित और चिह्नित क्रेटिंग एक क्लासिक और पूर्णरूपेण टाला जा सकने वाला कृथाग तिमाहि का एक विशिष्ट स्रोत है। आपका सेंट लॉड जावा ब्रोकर आने से पहले देश के वर्गीकरण, उत्पत्ति और किसी भी अनुप्रयोग योग्य व्यापार कार्यक्रम विवरण की आवश्यकता होगी, और ब्रोकर को प्रारंभिक समय में वाणिज्यिक विवरण देने से आने पर वर्गीकरण सवालों के समय पर सबसे बुरे क्षण को टालने में मदद मिलेगी।
इन तीन चीजों को सही ढंग से करना है और बाकी सभी चीजें स्वाभाविक रूप से तय होती हैं: पहली जांच पर एनर्जी मिलने वाला 480V 60Hz मशीन, कागज़ी कार्रवाई की कोई ज़रूरत नहीं होने वाला उस ब्रांड के मालिक के ऑडिट से पास होने वाली एक कंटेनर, और जिसकी योजना के अनुसार उत्पादन हो रहा है क्योंकि स्वीकार्य मशीन का परीक्षण पहले ही हो चुका है इस बात का प्रमाण है कि मशीन कभी भी कारखाने के फैक्ट्री फ़्लोर से बाहर नहीं गई। Wanplas की एक कारखाने, Apollo, 20 से अधिक वर्षों के एक्सट्रूडेशन ब्लो मोलिंग का अनुभव, 8,000 वर्ग मीटर की एक कारखाना, 200ML से 1500L तक 10 श्रृंखलाएँ और 80 से अधिक मॉडल, 90 से अधिक देशों में चलने वाले 4,000 से अधिक मशीनों, और Wanplas समूह द्वारा प्रति वर्ष 500 डॉलर की मुफ्त स्पेयर पार्ट्स, परिवहन की गारंटी, उत्पादन क्षमता की गारंटी, गुणवत्ता मानकों की गारंटी और खुले कारखाने के सिद्धांत के साथ इस परिणाम की ओर बढ़ रहा है।
अगर आप एक अमेरिका में खाद्य पैकेजिंग परियोजना के लिए उपकरण का मूल्यांकन कर रहे हैं, तो सबसे उत्पादक अगला कदम इसके विवरण साझा करना है: कंटेनर ड्राइंग या एक भौतिक नमूना, जिसे चलाने की योजना है, जमीन और दीवारों का निर्माण, मांग की हुई घंटे की उत्पादन क्षमता और वार्षिक मात्रा, संयंत्र की वोल्टेज और उपलब्ध सुविधाओं, और जिन घटकों की जांच आवश्यकता को आप पहले से जानते हैं। इस जानकारी के आधार पर, अनुकूलित रूप से संयोजन की सिफारिश की जा सकती है - मशीन श्रृंखला, लूप बल, गेंद की संरचना, डाई के ऊपरी हिस्से की संख्या, को-एक्सट्रूज़न क्षमता, खाद्य ग्रेड सतह की विशिष्टता और विद्युत पैकेज - इसके साथ एक नमूना परीक्षण योजना। आप भी पर्सनल रूप से पाठ्यक्रम को देखने और फैक्ट्री का ऑडिट करने के लिए स्वागत हैं, क्योंकि मशीन पर विश्वास करने का सबसे तेज़ तरीका यह देखना है कि यह आपके बोतल को कैसे बनाता है।
