ความประกอบของเครื่องบาร์โค๊ดแบบดัดละลาย

เครื่องฉีดกระบอกฉีดชนิดดัด (เครื่องบีบพลาสติกและการชุบเย็น) ประกอบด้วยส่วนสำคัญหลักๆ ดังนี้:

Extruder:

เป็นส่วนสำคัญของเครื่องฉีดชนิดดัด และมีหน้าที่ปรับอุณหภูมิ เปลี่ยนสภาพ และฉีดวัตถุดิบพลาสติกให้มีรูปร่างเช่นเดียวกัน

เครื่องฉีดชนิดดัดมักประกอบด้วยหาดอกกระบอก เฟือง ไซต์ส่งจังหวะ เครื่องควบคุมอุณหภูมิ และอุปกรณ์ส่งวัตถุดิบ

เฟืองเป็นส่วนสำคัญของเครื่องฉีดชนิดดัด เพราะมีหน้าที่ส่งวัตถุดิบชนิดพลาสติกเข้าสู่หาดอกกระบอก ทำให้เกิดกระบอกปูนพลาสติก ขณะที่เครื่องใช้ความร้อนจากเครื่องกำจัดความเย็นร่วมกับหมุนด้วยเฟืองเพื่อให้วัตถุดิบมีความชื้นและอ่อนตัว

หม้อสร้างรูปแบบ:

ตั้งอยู่ตรงปลายของเครื่องฉีดชนิดดัด มีหน้าที่ฉีดกระบอกปูนพลาสติกเข้าสู่รูปทรงปกติ

กรณีการออกแบบของน็อตที่ออกแบบส่วนนี้จะเป็นตัวกำหนดการแม่นยำของขนาด อัตราส่วน และรูปร่างของกระบอกปูนพลาสติก

แบ่งประเภทของน็อตออกเป็น 2 ประเภท ได้แก่ น็อตประเภทขนส่งรวม (Side Feed Type) และ น็อตประเภทขนส่งกลาง (Center Feed Type) ซึ่งในกรณีใช้งานฉีดชนิดดัดผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่ ส่วนใหญ่จะใช้แบบน็อตประเภทขนส่งรวม โดยเกิดจากยางก๊าซที่ฉีดไปไว้ในปากน็อต เพื่ออัดกระบอกปูนพลาสติกให้ทรงเอียงชิดผิวเนื้อของหาดอกน็อตเต็มที่

อุปกรณ์ฉีดกระบอก:

มีหน้าที่สั่งการให้จ่ายน้ำยาบีบก๊าซบรรจุในกระบอกปูนพลาสติก ไปเร่งให้ตัวปูนพลาสติกค่อยๆ ขยายความใหญ่ขึ้นเป็นต้น

อุปกรณ์ฉีดกระบอกมักประกอบด้วย น็อตปากฉีด ความจุก๊าซบรรจุ และระบบควบคุมอุปกรณ์

บริหารงานแบบกระจาย:

ดูแลการเปิดและปิดตัวเครื่องกลึง เพื่อจับอัลลอยและดำเนินการผลิตตุ๊กตา

การบริหารงานชิ้นส่วนกลึงมักประกอบด้วยเครื่องกลึง, สถานีเปิดและปิดตัวเครื่องกลึง, และอุปกรณ์ปิดล็อกตัวเครื่องกลึง

ระบบควบคุม:

ดูแลการควบคุมและสังเกตการทำงานของเครื่องผลิตตุ๊กตาฉีดแบบอัดขึ้นอย่างหมดจด

ระบบควบคุมประกอบด้วยระบบควบคุมไฟฟ้า, ระบบไฮดรอลิก, ระบบเชื่อมกลับอัตโนมัติ เป็นต้น

ระบบควบคุมไฟฟ้าสามารถควบคุมส่วนใหญ่ของกระบวนการและระบบของเครื่องทั้งหมด; ระบบไฮดรอลิก เป็นระบบขับเคลื่อนที่สามารถควบคุมเครื่องให้ทำงานอยู่ในสภาวะที่มีความเสถียรในขณะที่ดำเนินการผลิต; ระบบเชื่อมกลับอัตโนมัติสามารถควบคุมอุปกรณ์เชื่อมกลับเพื่อถอดผลิตภัณฑ์หลังจากกระบวนการผลิตเสร็จสิ้น

ส่วนประกอบช่วยอื่น ๆ: เช่น ระบบระบายความร้อน (สำหรับการควบคุมความร้อนของกระบวนการที่ต้องการความร้อน, สามารถบังคับเวลาและอุณหภูมิระบายความร้อนได้อย่างอิสระ), ระบบระบายความเย็น (สำหรับระบายความร้อนและบิดกุมมืองานและผลิตภัณฑ์), เครื่องเอาไม้ผลิตออกจากมือ (สำหรับการถอดผลิตภัณฑ์ที่ทำซิลิโคนออกจากมือ) ฯลฯ

ส่วนประกอบเหล่านี้ทำงานร่วมกันเพื่อแล้วเสร็จกระบวนการการประมวลผลวัตถุดิบพลาสติกให้เป็นผลิตภัณฑ์พลาสติกหลากหลายรูปแบบและสเปค

ในการใช้งานจริง ส่วนประกอบที่ประกอบเครื่องผลิตตุ๊กตาฉีดแบบอัดขึ้นอาจแตกต่างกันตามอุปกรณ์ที่แตกต่างกัน, คำขอที่เป็นผลิตภัณฑ์, และวัตถุดิบ

ต่อจากส่วนประกอบสำคัญที่กล่าวมาแล้ว เครื่องผลิตตุ๊กตาฉีดแบบอัดขึ้นอาจประกอบด้วยส่วนนำมาใช้เพิ่มเติมที่สำคัญและระบบช่วยอื่น ๆ ดังต่อไปนี้:

nose:

หัวกึงคือส่วนประกอบสำคัญของเครื่องผลิตตุ๊กตาฉีดแบบอัดขึ้นที่เชื่อมต่อกับท้ายหน้าตันเชื่อมและมีหน้าที่ในการกระบวนการผลิตกระดูกสั่นไหวผลิตด้วยพลาสติก

สร้างโครงสร้างภายในซี่หัวเครื่องอย่างละเอียดรวมถึงแผ่นที่ช่องขนาดเล็กท่อเชื่อมต่อกรอง และส่วนประกอบหลัก เพื่อการอัดรอบซี่หัวให้มีความหนาและสีสันเรียบสม่ำเสมอ

ตามความต้องการการผลิตแต่ละประเภท ซี่หัวเครื่องอาจแบ่งเป็นหลายประเภทเช่น ซี่หัวตรง ซี่หัวมุม และซี่หัวที่มีถังเก็บ

Mold:

เครื่องบิด เป็นส่วนประกอบสำคัญที่ใช้ในเครื่องอัดผลิตภัณฑ์บิวด้วยแรงดันลม เพื่อบิดพลาสติกให้มีรูปทรงต่าง ๆ

มักประกอบด้วย 2 ชิ้นซี่หัวแบ่งเป็นแผ่นหน้าด้วยพื้นที่หมักการหลุดชิ้นเป็นเส้นแบ่ง สามารถกำหนดรูปทรงและขนาดของผลิตภัณฑ์ได้

วัสดุของเครื่องบิดประกอบไปด้วยเหล็กอลูมิเนียมพลาสติกที่มีความแข็งแรง ทนทานต่อการสึกหรอ และสนับสนุนความต้านทานการสนิม

ระบบส่งกำลัง

ระบบส่งกำลังรับผิดชอบในการทำให้วาล์วของเครื่องอัดเคลื่อน ดังนั้นการอัดแลกผสมเคลื่อนที่และทำให้พลาสติกนำเข้ามาถึงหรือเคลื่อนย้ายได้

มักประกอบด้วยส่วนประกอบเช่นเครื่องยนต์กล่องลดแรงและแพทเทิร์น โดยการส่งกำลังที่มั่นคงและความสามารถในการผลิตแรงบิดที่สูง

ระบบระบายความร้อนและความเย็น

ระบบความร้อนใช้เพื่อทำให้เครื่องอัดและเครื่องบิดร้อนขึ้น เพื่อป้องกันไม่ให้พลาสติกที่นำเข้าได้รับการตกลงหรือสลายได้

ระบบความเย็นใช้เพื่อทำให้ผลิตภัณฑ์พลาสติกหล่อหลอมและอบขึ้น หลังจากการผลิต เพื่อเพิ่มคุณภาพและความมั่นคงของผลิตภัณฑ์

สองระบบนี้มักทำการควบคุมอุณหภูมิแบบละเอียดโดยใช้ส่วนประกอบเช่นอุปกรณ์ความร้อนและอุปกรณ์ระบายความร้อนและเซ็นเซอร์อุณหภูมิ

自動制御システム：

自動制御システムは現代の extrusion blow molding 機械の重要なコンポーネントであり、全生産プロセスをリアルタイムで監視および制御します。

センサー、アクチュエーター、およびコントローラーなどの部品を通して、自動制御システムは extrusion 速度、温度、圧力、およびその他のパラメーターの正確な調整と最適化を実現でき、これにより生産効率と製品品質を向上させます。

補助装置：

เครื่องบีบพลาสติกและการชุบเย็น には、原料乾燥装置、除湿装置、排出ガス処理装置などのいくつかの補助装置も搭載されている可能性があり、これにより生産環境が改善され、製品の品質と安全性が向上します。

要点として、extrusion blow molding 機械の各コンポーネントと補助システムは数多くあり、これらが協調してプラスチック原料を様々な形状と規格のプラスチック製品に加工するプロセスを完了します。実際のアプリケーションでは、特定の生産ニーズと機材モデルに応じて選択および構成する必要があります。