एक्सट्रूजिंग ब्लो मोल्डिंग मशीन मुख्य रूप से निम्नलिखित प्रमुख हिस्सों से मिलकर बनती है:
Extruder:
यह एक एक्सट्रूडर की कोर घटक है, जो प्लास्टिक की रॉ मटेरियल को गर्मी, पिघलन और एक आकार में निचोड़ने के लिए जिम्मेदार होता है।
एक्सट्रूडर आमतौर पर एक बारेल, धागा, ट्रांसमिशन सिस्टम, हीटिंग और कूलिंग सिस्टम और फीडिंग डिवाइस से मिलकर बना होता है।
धागा एक एक्सट्रूडर का मुख्य घटक है, जो प्लास्टिक की रॉ मटेरियल को आगे खींचता है और रोटेशन के माध्यम से उन्हें गर्म करता है और पिघलाता है।
प्रोटोटाइप स्टैकिंग हेड:
एक्सट्रूडर के अंत में स्थित, पिघले हुए प्लास्टिक को ट्यूबलर बिलेट्स में निचोड़ने के लिए जिम्मेदार है।
बिलेट मोल्ड हेड का डिजाइन बिलेट के व्यास, मोटाई और आकार को निर्धारित करता है।
बिलेट मोल्डों के सामान्य प्रकार सहायक प्रकार के मोल्ड और केंद्र फीडिंग प्रकार के मोल्ड हैं। बड़े उत्पादों को ब्लो मोल्ड करने के लिए, स्टोरेज सिलेंडर प्रकार के बिलेट मोल्ड का उपयोग किया जाता है।
फूलने की उपकरण:
बिलेट में दबावयुक्त हवा भरने के लिए जिम्मेदार होता है, जिससे यह फूलता है और मोल्ड के अंदर की दीवार से कसकर जुड़ जाता है।
फूलने की उपकरण आमतौर पर एक ब्लोिंग ट्यूब हेड, दबावयुक्त एयर स्रोत और कंट्रोल सिस्टम से मिलकर बनता है।
मॉड्यूलर संगठन: एक छेद के आकार और आकार को व्यवस्थित करने का मुख्य काम होता है।
यह गोला को जमाने और ब्लो मोल्डिंग का कार्य करने के लिए मोल्ड के खुलने और बंद करने की गतिविधि के लिए जिम्मेदार होता है।
मोल्ड संगठन आमतौर पर मोल्ड, मोल्ड खुलने और बंद करने के मशीनों, और मोल्ड ताला करने की मशीनों से बना होता है।
नियंत्रण प्रणाली:
यह पूरी एक्सट्रूशन ब्लोमोल्डिंग मशीन की क्रिया और निगरानी करने के लिए जिम्मेदार होता है।
नियंत्रण प्रणाली आमतौर पर इलेक्ट्रिकल नियंत्रण प्रणाली, हैड्रॉलिक सिस्टम, स्वचालित तनाव प्रणाली आदि से बना होता है।
इलेक्ट्रिकल नियंत्रण प्रणाली पूरी उपकरण के अधिकांश प्रक्रियाओं और प्रणालियों को नियंत्रित करती है; हैड्रॉलिक सिस्टम, ड्राइविंग सिस्टम के रूप में, उत्पादन के दौरान स्थिर स्थिति में कार्य करने के लिए उपकरणों को नियंत्रित करता है; स्वचालित तनाव प्रणाली, उत्पादन पूरा होने के बाद, उपकरण को हटाने के लिए उपकरण को नियंत्रित करती है।
अन्य सहायक घटक: जैसे, हीटिंग सिस्टम (उत्पादों को गर्म करने के लिए, गर्म करने का समय और तापमान को अलग से नियंत्रित करना आवश्यक है); ठंडा करने की प्रणाली (मोल्ड और उत्पादों को ठंडा और फिर से बनाने के लिए); अनुकूलन उपकरण (मोल्ड से मैट्रिक्स के उत्पादों को हटाने के लिए); आदि। ये घटक मिलकर प्लास्टिक रसायन को विभिन्न आकार और विशिष्टताओं के प्लास्टिक उत्पादों में प्रकट करने के प्रक्रिया को पूरा करते हैं। व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, एक्सट्रूशन ब्लोमोल्डिंग मशीनों की विशिष्ट संरचना, अलग-अलग उपकरण मॉडल, उत्पादन आवश्यकताओं और रसायन के आधार पर भिन्न हो सकती है।
पहले उल्लिखित प्रमुख घटकों के अलावा, एक्सट्रूशन ब्लोमोल्डिंग मशीन में निम्नलिखित महत्वपूर्ण घटक और सहायक प्रणालियां भी शामिल हो सकती हैं:
मशीन का सिर, एक एक्सट्रूडर के अंत में जोड़ा जाता है और पिघले हुए प्लास्टिक को ट्यूबाकी के रूप में निकालने का मुख्य काम करता है।
पहले उल्लेखित प्रमुख घटकों के अलावा, एक अंडोत्सर्जन ब्लोमोल्डिंग मशीन में निम्नलिखित महत्वपूर्ण घटक और सहायक सिस्टम भी शामिल हो सकते हैं:
nose:
हेड एक अंडोत्सर्जन ब्लोमोल्डिंग मशीन का एक महत्वपूर्ण घटक है, जो एक्सट्रूडर के अंत से जुड़ा होता है और पिघले हुए प्लास्टिक को ट्यूबबिली में इकट्ठा करने का कार्य करता है।
मशीन के सिर का आंतरिक संरचना नाजुक रूप से डिजाइन की जाती है, जिसमें निलायक प्लेट, फ़िल्टर कनेक्टिंग पाइप और कोर कंपोनेंट शामिल हैं, जिससे रूपांतरित बाईलेट की एक समान मोटाई और चिकनी सतह सुनिश्चित हो जाती है।
विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार, मशीन हेड्स को सीधे पास के मशीन हेड्स, कोने वाले मशीन हेड्स और भंडारण सिलेंडर्स के साथ मशीन हेड्स के रूप में विभाजित किया जा सकता है।
Mold:
मोल्ड एक प्रेस ब्लो मोडिंग मशीन में प्लास्टिक उत्पादों को आकार देने के लिए उपयोग किया जाने वाला एक प्रमुख घटक है।
यह आमतौर पर उत्पाद के आकार और आकार के अनुसार कस्टमाइज़ किया जाने वाला दो भागों का एक मोल्ड होता है, जिसमें विभाजन सतह सीमा के रूप में होती है।
मोल्ड का सामग्री आमतौर पर उच्च शक्ति, घर्षण प्रतिरोधी और जंग प्रतिरोधी एलॉय स्टील या स्टेनलेस स्टील से बनाया जाता है।
ट्रांसमिशन सिस्टम:
ट्रांसमिशन सिस्टम, एक्सट्रूडर के नट को घूर्णन करने के लिए जिम्मेदार है, जिससे प्लास्टिक की मूल सामग्री का परिवहन, संपीड़न और पिघलन किया जाता है।
यह आमतौर पर मोटर्स, गियरबॉक्स और ब्रेकों जैसे घटकों से बना होता है, जिसमें स्थिर ट्रांसमिशन प्रदर्शन और उच्च टोक़ आउट कैपेसिटी होती है।
हीटिंग और कूलिंग सिस्टम:
हीटिंग सिस्टम, एक्सट्रूडर और मोल्ड को गर्म करने के लिए इस्तेमाल किया जाता है ताकि प्लास्टिक मूल सामग्री पूरी तरह से पिघलकर और बनाई जा सकें।
कुलीन सिस्टम, मोल्डिंग के बाद प्लास्टिक उत्पादों को ठंडा करने और आकार देने के लिए इस्तेमाल किया जाता है, जिससे उत्पादों की गुणवत्ता और स्थिरता में सुधार होता है।
इन दोनों सिस्टम में आमतौर पर तापमान को अंकवित रखने के लिए हीटर, ठंडा उपकरण और तापमान सेंसर जैसी घटकों का उपयोग किया जाता है।
स्वचालित नियंत्रण प्रणाली: स्वचालित नियंत्रण प्रणाली आधुनिक एक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीनों का एक महत्वपूर्ण घटक है, जो पूरी उत्पादन प्रक्रिया का समय पर निगरानी और नियंत्रण करता है।
सेंसर, एक्ट्यूएटर और कंट्रोलर जैसे घटकों के माध्यम से, स्वचालित नियंत्रण प्रणाली एक्शन गति, तापमान, दबाव और अन्य पैरामीटर की सटीक अनुकूलन और अनुकूलन कर सकती है, जिससे उत्पादनकता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार होता है।
एक्सट्रूजन की गति, तापमान, दबाव और अन्य पैरामीटर को सेंसर, एक्ट्यूएटर्स और नियंत्रण उपकरण जैसी घटकों के माध्यम से सटीक रूप से समायोजित और अनुकूलित किया जा सकता है, जिससे उत्पादन की व्यावसायिकता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार होता है।
इस प्रकार का फॉर्मेट का उपयोग करें: "1. " प्रत्येक पंक्ति पर, कुछ और नहीं।
सहायक उपकरण:
संक्षिप्त रूप में, एक इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन का संयोजन और सहायक प्रणालियां कई हैं, और ये एक साथ काम करते हैं ताकि प्लास्टिक की मूल सामग्री को विभिन्न आकारों और विशिष्टताओं के प्लास्टिक उत्पादों में परिवर्तित करने की प्रक्रिया पूरी की जा सके। व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, यह आवश्यक है कि विशेष उत्पादन आवश्यकताओं और उपकरण मॉडल के अनुसार चयन और कॉन्फ़िगर किया जाए।
