La macchina di estrusse a insuflazione comprende principalmente i seguenti componenti chiave:
Extruder:
E' il componente centrale di una macchina di estrusse a insuflazione, responsabile del riscaldamento, della fusione e dell'estrusione delle materie plastiche da lavorare.
Gli estruderi sono solitamente composti da un tamburo, un chiave, un sistema di trasmissione, un sistema di riscaldamento e raffreddamento e un dispositivo di carico.
La chiave è un componente chiave dell'estruttore, che limita l'avanzamento delle materie plastiche e le riscalda e le fa fondere mediante la rotazione.
Capo del prototipo del guscio:
Situata all'estremità dell'estruttore, è responsabile dell'estrusione del plastico smesso in forme di bilancelle tubolari.
Il design della testa del strumento dei bilanci determina il diametro, l' espessore e la forma del bilancello.
I tipi comuni di strumenti per bilancelli comprendono gli strumenti dal tipo di alimentazione laterale e gli strumenti dal tipo di alimentazione centrale. Quando si lavorano grandi prodotti, vengono solitamente utilizzati gli strumenti per bilancelli dal tipo del cilindro di stoccaggio.
Attrezzatura per l'inflazione:
È responsabile dell'iniezione dell'aria compressa nel bilancello, portando a un gonfiamento e causando l'adesione salda alla parete interna del modulo.
L'elettrovalvola è solitamente composta da un capo di tubo di insuflazione, una sorgente di aria compressa e un sistema di controllo.
Organizzazione modulare:
É responsabile del movimento di apertura e chiusura del modulo per bloccare il bilancello e eseguire la forma.
L'organizzazione del modulo è solitamente composta da moduli, meccanismi di apertura e chiusura del modulo e meccanismi di blocco del modulo.
Sistema di controllo:
É responsabile del controllo e della monitoraggio dell'operazione dell'intera macchina di estrusse a insuflazione.
Il sistema di controllo consiste solitamente in un sistema di controllo elettrico, un sistema idraulico, un sistema di appoggio automatico, ecc.
Il sistema di controllo elettrico può controllare la maggior parte dei processi e dei sistemi di tutto l'impianto; il sistema idraulico, come sistema di movimentazione, può controllare l'impianto per farlo funzionare in stato stabile durante la produzione; il sistema di appoggio automatico può controllare il dispositivo di fissaggio per rimuovere il prodotto dopo la conclusione della produzione.
Altri componenti accessori:
Ad esempio, i sistemi di riscaldamento (per il controllo del riscaldamento di determinati processi che richiedono il riscaldamento, è necessario controllare separatamente il tempo di riscaldamento e la temperatura), i sistemi di raffreddamento (per il raffreddamento e la modellatura di matrici e prodotti), i dispositivi di rimozione delle matrici (per rimuovere i prodotti modellati dai matrici), ecc.
Queste componenti lavorano insieme per completare il processo di trasformazione delle materie prime plastiche in prodotti di plastica di diverse forme e specifiche. In applicazioni pratiche, la composizione specifica delle macchine di estrusione a flusso continuo può variare in base a diversi modelli di impianto, alle esigenze di produzione e alle materie prime.
Oltre alle componenti chiave citate precedentemente, una macchina di estrusione a flusso continuo può includere anche i seguenti componenti importanti e sistemi accessori:
nose:
La testa è una componente importante di una macchina di estrusione a flusso continuo, collegata all'estremità dell'estrusore e responsabile dell'estrusione del plastico fundito in un tubetto.
La struttura interna della testa della macchina è finemente progettata, comprendendo piastre porose, tubi di connessione del filtro e componenti principali, per garantire che il tubetto estruso abbia una sezione uniforme e una superficie liscia.
In base alle diverse esigenze di produzione, le teste della macchina possono essere suddivise in diverse tipologie, tra cui teste della macchina a traverso rettangolare, teste della macchina a giunti e teste della macchina con cisterne di deposito.
Mold:
La matrice è una componente chiave utilizzata nelle macchine di estrusione a flusso continuo per modellare i prodotti di plastica.
Solitamente consiste in due metà di una matrice con una superficie di separazione come confine, personalizzata in base alla forma e al dimensionamento del prodotto.
Il materiale della matrice è solitamente in acciaio all'ingrosso di alta resistenza, resistente all'usura e alla corrosione, o in acciaio inossidabile.
Sistema di trasmissione:
Il sistema di trasmissione è responsabile del rotazione del tornello dell'estrusore, garantendo così il trasporto, la compressione e la fusione delle materie prime di plastica.
È composto generalmente da componenti come motori, gruppi tennici e rodute, con prestazioni di trasmissione stabili e capacità di generazione di coppia elevata.
Sistema di riscaldamento e raffreddamento:
Il sistema di riscaldamento viene utilizzato per riscaldare l' estrusore e il mould, per assicurare che le materie prime plastiche possano essere completamente sciolte e formate.
Il sistema di raffreddamento viene utilizzato per raffreddare e modellare i prodotti realizzati con materiale plastico dopo la formatura, in modo da migliorare la qualità e la stabilità dei prodotti.
I due sistemi raggiungono solitamente un controllo preciso della temperatura attraverso componenti come riscaldatori, dispositivi di raffreddamento e sensori di temperatura.
Sistema di controllo automatico:
Il sistema di controllo automatico è un componente importante delle macchine moderne a strappo e bloccamento, responsabile del monitoraggio e del controllo in tempo reale di tutto il processo di produzione.
Grazie a componenti come sensori, attuatori e controllori, il sistema di controllo automatico può ottenere un regolamento preciso ed una ottimizzazione della velocità di strappo, della temperatura, della pressione e di altri parametri, migliorando la produttività e la qualità dei prodotti.
Dispositivo accessorio:
La macchina a strappo e bloccamento può essere inoltre dotata di alcuni dispositivi accessori, come dispositivo di essicazione della materia prima, dispositivo di disidratazione, dispositivo di trattamento degli scarichi di gas, ecc., per migliorare l'ambiente produttivo, migliorare la qualità e la sicurezza dei prodotti.
In sintesi, i componenti e i sistemi accessori di una macchina a strappo e bloccamento sono numerosi e lavorano insieme per completare il processo di lavorazione delle materie prime plastiche in prodotti diversi in forma e specifiche. Nel contesto delle applicazioni pratiche, è necessario selezionare e configurare in base alle esigenze di produzione specifiche e ai modelli di impianto.
