ใช้ประเภทนี้อย่างเคร่งครัด: "1. " บนแถบเดียวกัน ไม่มีสิ่งอื่นใด
การละลายและการฉีดพลาสติก:
วัสดุพลาสติกใส่เข้าไปในท่อรอคิวของเครื่องฉีดเม็ด
ใช้รูปแบบดังนี้: "1. " ต่อบรรทัด, ไม่รวมอะไรอื่น
พลาสติกที่ละลายแล้วถูกฉีดออกทางตัวเชื่อมขนาดกำหนดโดยเฉพาะเพื่อสร้างอิฐพลาสติกเป็นรูปทรงท่อ
การรวมและทำความเย็นของ preforms:
ใช้รูปแบบดังต่อไปนี้: "
" ตามแต่ละบรรทัด, ไม่มีอะไรอื่น
ในเวลาเดียวกัน ชื่อเสียงลมจะพ่นอากาศเพื่อเย็นตัวลูกเหล็กและทำให้แข็งตัวไปจนสุดท้าย
การถอดแบบทับและซ้อนสาย:
หลังจากเว้นช่องเย็น การผลิตพลาสติกถูกปรับรูปเป็นแบบทับแล้วถอดออกจากแบบทับ
การผลิตพลาสติกที่ถอดแบบทับอาจถูกเคลื่อนย้ายด้วยเครื่องยึดความแข็งที่ความเร็วเฉพาะบางอย่างและซ้อนเป็นสายเพื่อการประมวลผลและจัดเก็บต่อไป
นอกจากนี้ ความรู้สึกของช่องลมอัตโนมัติของเครื่องผลิตผ่านการละลายแบบสั่นปั่นเล่นบทบาทสำคัญในการควบคุมความหนา ของผิวหนัง เนื้อที่สายลมส่วนล่างของรางลมอัตโนมัติคงอยู่ที่ความหนาเสมอ และรอบคอบของรางลมด้านบนถูกแบ่งออกเป็นหลายท่อลม จากนั้นท่อลมแต่ละท่อประกอบด้วยห้องลม ปิโตรเจน และเครื่องกล ฯลฯ เครื่องยนต์ขับเคลื่อนปิโตรเจนให้ปรับเปลี่ยนความเปิดของท่อลม จึงควบคุมปริมาณลมของท่อลมแต่ละท่อ ในระหว่างกระบวนการควบคุม ทางส่งสัญญาณความหนา Inspection Sensor วัดสัญญาณความหนา ของแผ่นยางหนังและส่งสัญญาณไปยังคอมพิวเตอร์ คอมพิวเตอร์จะเปรียบเทียบสัญญาณความหนา กับความหนาเฉลี่ยที่กำหนดอยู่ขณะนี้ ทำการคำนวณตามความต่างของความหนา และแนวคูณ จากนั้นควบคุมเครื่องยนต์ให้เคลื่อนย้ายปิโตรเจน เพื่อปรับเปลี่ยนความเปิดของรางลมอัตโนมัติเพื่อเปลี่ยนผลลัพธ์การเย็นของแผ่นยางหนังที่จุดปล่อยแบบทับ ทำให้สามารถควบคุมความหนา ของแผ่นยางหนังได้อย่างแม่นยำ
การทำงานของเครื่องผลิตผ่านการละลายแบบสั่นปั่นมักมีกระบวนการที่ซับซ้อนและซับซ้อน ซึ่งรวมถึงการละลาย การดัดแปลง การรูปแบบ การเย็น และการถอดแบบทับของพลาสติก โดยการควบคุมช่วงเวลาบางประเภทและขั้นตอนให้แม่นยำ สามารถผลิตสินค้าพลาสติกหลากหลายรูปแบบและขนาดได้
การทำงานของเครื่องผลิตผ่านการละลายแบบสั่นปั่นโดยปกติ ประกอบด้วยขั้นตอนดังต่อไปนี้:
การเตรียมและละลายวัตถุดิบพลาสติก:
เพิ่มพลาสติกหรือวัสดุพลาสติกอื่น ๆ ให้ถุงบรรจุของเครื่องอัดแรงดัน
ปั๊มของเครื่องอัดแรงดันหมุนเพื่อนำ ปรับแต่ง ปล่อย และทริมความหนาของพลาสติก
กากพลาสติกที่ละลายถูกส่งผ่านฉากของเครื่องอัดแรงดันเพื่อผลิตชิ้นเฟอร์ริตแบบทับทรงกลม
การผลิตแบบแนบง่ายและการควบคุมความยาว:
กากพลาสติกถูกส่งออกจากเหล็กแบบทับแบบทับของเครื่องโดยเฉพาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนยาวเป็นสาย
ด้วยการควบคุมความเร็วของเครื่องฉีดวัสดุและขนาดของหลังคา, ความหนาและเส้นผ่าศูนย์กลางของก้อนวัสดุสามารถปรับได้
เมื่อก้อนวัสดุได้ถึงความยาวที่กำหนดไว้, เครื่องฉีดวัสดุจะหยุดฉีดหรือตัดเนื่องจากจะสลับไปสู่ขั้นตอนต่อไป
ปิดหลังคาและกุมก้อนวัสดุ
หลังคาทำปูน ทรงจุดเคาะ จะเคลื่อนที่ไปยังด้านล่างของชุดเครื่องและปิดเพื่อกุมก้อนวัสดุ
ความแข็งของหลังคาทำปูนจะตัดก้อนวัสดุและกุมก้อนวัสดุอยู่ระหว่างสองส่วนของหลังคา
การออกแบบของหลังคาทำปูนกำหนดรูปร่างและขนาดของผลิตภัณฑ์สุดท้าย
การต่อยุดและการลำเลียงรูป
ทำการฉีดอากาศสูบฉีดเข้าไปในก้อนวัสดุผ่านท่อหัวฉีดบริเวณผิวแบ่งของหลังคา
ใช้แรงดันของอากาศสูบฉีดเพื่อบ่มก้อนวัสดุให้แข็งและติดแน่นอยู่กับผนังภายในหลังคา
ในระหว่างการลำเลียงรูป, จำเป็นต้องควบคุมแรงดันและความเร็วของการฉีดอากาศเพื่อให้แน่ใจว่า ก้อนวัสดุสามารถขยายตัวได้อย่างสม่ำเสมอและอย่างเต็มที่
冷却与成形:
หลังจากปิดก้อนหินแล้ว, จำเป็นต้องทำความเย็นผลิตภัณฑ์เพื่อกำหนดรูปร่าง.
การเย็นอาจให้ได้จากช่องระบายความร้อนภายในตัวหม้อหรืออุปกรณ์เย็นอากาศภายนอก
เวลาในการเย็นขึ้นอยู่กับความหนา, วัสดุ, และความต้องการของผลิตภัณฑ์ที่ต้องการให้พุ่งออกมา
การปลดทุ่นและการถอดออก
หลังจากที่ผลิตภัณฑ์เย็นและแข็งตัวแล้ว จะเปิดตัวหม้อและถอดผลิตภัณฑ์ออกมา
ผลิตภัณฑ์อาจต้องผ่านการบำรุงรักษาเป็นพิเศษ เช่นตัดด้านขอบ คลายมูก ฯลฯ
การตรวจสอบคุณภาพและการรีไซเคิล
ควรทำการตรวจสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่ผลิตเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขามีคุณภาพและสามารถอยู่ในมาตรฐานที่กำหนด
ผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้คุณภาพควรถูกรีไซเคิลและประมวลผลเพื่อลดการสูญเสียและความเป็นไปได้ของการส่งผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม
การผลิตแบบวนซวน
หลังจากสำเร็จในวงจรการผลิต เครื่องถ่ายแบบขึ้นรูปโดยการฉีดจะกลับไปยังตำแหน่งเริ่มต้นอัตโนมัติหรือด้วยการช่วยอื่นเพื่อพร้อมสำหรับวงจรการผลิตครั้งถัดไป
ผ่านกระบวนการผลิตที่ต่อเนื่อง จึงสามารถผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกได้อย่างมีประสิทธิภาพและในลักษณะที่ใหญ่
ควรทราบว่าภายในกระบวนการผลิตจริง การทำงานของเครื่องบรรจุภัณฑ์แบบกระบอกอัดสามารถแตกต่างกันไปตามรุ่นของเครื่อง, ข้อกำหนดการผลิต, และวัสดุต้นทุน ระบบดังกล่าวจึงต้องปรับปรุงและปรับตามสถานการณ์เฉพาะในขณะทำงาน
