Mesin ekstrusi pembentukan tiup ini terdiri dari komponen-komponen utama berikut ini:
Extruder:
Ini merupakan komponen utama dari mesin ekstrusi pembentukan tiup, bertanggung jawab untuk memanaskan, memadamkan, dan mengekstraksi bahan baku plastik menjadi bentuk.
Ekstruder biasanya terdiri dari tabung, propeler, sistem transmisi, sistem pemanasan dan pendinginan, dan perangkat penyusunan.
Propeler adalah komponen kunci dari ekstruder, yang menggerakkan bahan baku plastik ke depan dan memanaskannya dan memadamkannya melalui rotasi.
Kepala cetakan prototipe:
Terletak di ujung ekstruder, bertanggung jawab untuk mengekstraksi plastik yang telah dipadamkan menjadi billet berupa tabung.
Desain kepala cetakan billet menentukan diameter, ketebalan, dan bentuk billet.
Jenis cetakan billet yang umum antara lain adalah cetakan jenis side feed dan cetakan jenis center feed. Ketika melakukan pembentukan tiup pada produk yang besar, cetakan billet jenis storage cylinder sering digunakan.
Peralatan membesar-besarkan:
Berfungsi menyuntikkan udara kompresi ke batangan, sehingga menyebabkan batangan itu membesar dan menempel erat pada dinding dalam cetakan.
Peralatan pengisian biasanya terdiri dari kepala tabung pengisian, sumber udara kompresi, dan sistem kontrol.
Organisasi modular:
Gunakan format ini: "1. ". Tidak ada format lain yang diperbolehkan.
Bertanggung jawab untuk memimpin gerakan pembukaan dan penutupan cetakan untuk memotong bar dan melakukan pembentukan tiup.
Sistem kontrol:
Arti dari "organisasi cetakan" biasanya terdiri dari cetakan, mekanisme pembuka dan menutup cetakan, serta mekanisme penahan cetakan.
Sistem kontrol biasanya terdiri dari sistem kontrol el., sistem hidraulik, sistem penahan otomatis, dll.
Sistem kontrol el. dapat mengendalikan sebagian besar proses dan sistem dari seluruh peralatan; sistem hidraulik, sebagai sistem penggerak, dapat mengendalikan peralatan untuk beroperasi dalam keadaan stabil selama produksi; sistem penahan otomatis dapat mengendalikan pijakan untuk menghilangkan produk setelah produksi selesai.
Komponen tambahan lainnya:
Contohnya sistem pemanasan (untuk mengendalikan pemanasan proses tertentu yang membutuhkan pemanasan, waktu pemanasan dan suhu harus dikendalikan terpisah), sistem pendinginan (untuk pendinginan dan pembentukan cetakan dan produk), perangkat pembebasan (untuk menghilangkan produk yang dibentuk dari cetakan), dll.
Komponen-komponen ini bekerja sama untuk menyelesaikan proses pengolahan bahan baku plastik menjadi berbagai bentuk dan spesifikasi produk plastik. Dalam aplikasi praktis, komposisi spesifik dari mesin blow molding ekstrusi dapat bervariasi tergantung pada model peralatan yang berbeda, kebutuhan produksi, dan bahan baku.
Selain komponen utama yang disebutkan sebelumnya, mesin pembentukan tiup ekstrusi mungkin juga mengandung komponen-komponen dan sistem tambahan berikut yang penting:
nose:
Kepala adalah komponen penting dari mesin pembentukan tiup ekstrusi, yang terhubung ke ujung ekstruder dan bertanggung jawab untuk mengeluarkan lubang plastik yang telah dicairkan menjadi batang.
Struktur internal dari kepala mesin dirancang dengan baik, termasuk lapisan porus, pipa penghubung filter, dan komponen inti, untuk memastikan bahwa batang yang dikeluarkan memiliki ketebalan yang seragam dan permukaan yang halus.
Sesuai dengan kebutuhan produksi yang berbeda, kepala mesin dapat dibagi menjadi berbagai jenis seperti kepala mesin lurus melalui, kepala mesin sudut, dan kepala mesin dengan silinder penyimpanan.
Mold:
Cetakan adalah komponen utama yang digunakan dalam mesin pembentukan tiup ekstrusi untuk membentuk produk plastik.
Biasanya terdiri dari dua bagian cetakan dengan permukaan parting sebagai batas, disesuaikan sesuai dengan bentuk dan ukuran produk.
Bahan cetakan biasanya terbuat dari baja paduan yang tahan-tekanan tinggi, tahan karat, dan tahan korosi atau baja tahan karat.
Sistim transmisi:
Sistem transmisi bertanggung jawab untuk memutar baut ekstruder, sehingga mencapai pengangkutan, kompresi, dan pencairan bahan baku plastik.
Umumnya terdiri dari komponen seperti motor, gearbox, dan bearing, dengan kinerja transmisi yang stabil dan kemampuan keluaran torque yang tinggi.
Sistem pemanasan dan pendinginan:
Sistem pemanasan digunakan untuk memanaskan extruder dan cetakan agar bahan baku plastik bisa benar-benar mencair dan terbentuk.
Sistem pendinginan digunakan untuk mendinginkan dan membentuk produk plastik setelah pembentukan, agar dapat meningkatkan kualitas dan stabilitas produk.
Kedua sistem ini biasanya mencapai kontrol suhu yang tepat melalui komponen seperti pemanas, perangkat pembuangan, dan sensor suhu.
Sistem kontrol otomatis:
Sistem kontrol otomatis adalah komponen penting dari mesin pembentukan tiup ekstrusi modern, yang bertanggung jawab atas pemantauan dan pengendalian real-time dari seluruh proses produksi.
Melalui komponen seperti sensor, penggerak, dan regulator, sistem kontrol otomatis dapat mencapai penyesuaian dan optimisasi yang akurat terhadap kecepatan ekstrusi, suhu, tekanan, dan parameter lain, selanjutnya meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk.
Peralatan tambahan:
Mesin pembentukan tiup ekstrusi juga dapat dilengkapi dengan beberapa perangkat tambahan, seperti perangkat pengeringan bahan baku, perangkat dehumidifier, perangkat penanganan gas buang, dll., agar meningkatkan lingkungan produksi, meningkatkan kualitas dan keamanan produk.
Secara menyimpulkan, komponen dan sistem tambahan dari mesin blow molding ekstrusi sangat banyak, dan bekerja sama untuk menyelesaikan proses pengolahan bahan baku plastik hingga berbagai bentuk dan spesifikasi produk plastik. Dalam aplikasi praktis, perlu dipilih dan diatur sesuai dengan kebutuhan produksi spesifik dan model peralatan.
