ในชีวิตจริง การดำเนินโครงการผลิตบล็อกทรงกลมแบบดัดแรง (EBM) ซึ่งเป็นตัวเติมที่มีระบบเหมือนกับอุตสาหกรรมจะครอบคลุมกว่าระบบเครื่องจักรที่มีอยู่ โดยอุตสาหกรรมหมวดนี้จะครอบคลุมการออกแบบโรงงานและบริการ (ไฟฟ้า, โจลน้ำอัดกัก, สารปรับอากาศ), การเลือกเครื่องจักรที่ตรงกับขนาดของบรรจุภัณฑ์และปริมาณทุกปี, การออกแบบตัวกลับและปุ่มดัด, การช่วยงานด้านการเผาขยาย (การลอกเงา, การทดสอบความทนไม่รั่ว, การพิมพ์, การบรรจุ), ข้อกำหนดวัสดุ, การติดตั้งและการคีย์อุปกรณ์, การฝึกอบรมผู้ประกอบการและการบำรุงรักษา, และแพ็คเกจคุณภาพและการรักษาความสมบูรณ์ที่มีเอกสารประกอบ โดยผู้ซื้อจะได้รับการรับผิดชอบจากแหล่งเดียว หากระบบไม่อาจผลิตผลิตภัณฑ์หรือมีคุณภาพตามที่กำหนดไว้ ก็จะมีผู้นำเข้าเดียวที่จะแก้ไขปัญหาให้เกิดขึ้น
ทาวน์เคียว (Turnkey) คือ เครื่องผลิต EBM ที่สามารถผลิตได้อย่างเต็มรูปแบบ สวยงาม และคงทน ตัวเครื่องผลิตเหล่านี้มีความเหมาะสมสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกรูปทรงเปลือย เช่น ขวด ขวานสองชั้น หลอด แก๊ส พาเลท และถังซึ่สมุนไพร ที่สามารถส่งมอบโดยนายจ้างเดียว ซึ่งคำว่า "ทาวน์เคียว" หมายถึง ผู้ซื้อจะได้รับระบบที่สามารถเปิดใช้งานได้โดยไม่ต้องปรับแต่ง ป้อนปุ๋ยและมีเจ้าหน้าที่ที่ได้รับการฝึกอบรมไว้ ทั้งหมดที่อยู่ระหว่างเม็ดพลาสติกสังเคราะห์ (raw polymer pellets) กับสินค้าที่ผลิตแล้วและตรวจสอบอย่างละเอียดจะได้รับการออกแบบ การจัดซื้อ และ การยืนยันโดยบริษัทผู้ให้บริการ
นวัตกรรมการผลิตแบบ Turnkey จาก EBM คือเซลล์การผลิตที่พร้อมใช้งานอย่างสมบูรณ์สำหรับผลิตภัณฑ์พลาสติกขนาดใหญ่เช่นขวด, ขวดน้ำมัน, ลูกขวด, ฝาสุดท้าย, ท่อรถยนต์ และกล่องขนส่งยา เพราะผู้ซื้อได้รับระบบที่ทำให้งานสามารถผ่านการผลิตได้โดยไม่ต้องมีการสร้างโครงสร้างอะไรที่ใหม่ พนักงานที่ดูแลเครนและผู้ปฏิบัติงานสามารถเริ่มผลิตได้ทันทีหลังจากรับวัสดุที่ผ่านการควบคุมคุณภาพแล้ว ผู้จัดองค์การของโครงการจะมอบโครงการออกแบบ เครื่องจักร และระบบควบคุม ส่วนที่เป็นสินค้าและตัวเครื่องจะถูกมอบให้แล้ว เพื่อสร้างความพร้อมในการใช้งาน
ในปฏิบัติการ, โครงการผลิตสินค้าแบบบีบอัดแบบปาประตูอากาศ ประกอบด้วยมากกว่าเครื่องจักรอย่างเดียว ต้องรวมถึงวิศวกรรมโรงงานและระบบบริการ (ไฟฟ้า, แอร์ดry ขนาดความดันสูง, น้ำเย็น, การระบายอากาศ), การเลือกเครื่องจักรให้เข้ากับขนาดภาชนะและจำนวนการผลิตทุกปี, การออกแบบตัวถ่ายและปินอัด, การอัตโนมัติด้านเทอม (การกำจัดสุญญากาศ, การทดสอบการรั่วซึม, การพิมพ์บนบรรจุภัณฑ์, การบรรจุ), ประเภทวัสดุ, การติดตั้งและตั้งค่าเครื่อง, การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานและการดูแลรักษา, และแพคเกจคุณภาพและการดำเนินการตามเกณฑ์ที่มีเอกสารสนับสนุน นอกจากนี้ ผู้ซื้อจะได้มีจุดรับผิดชอบแบบเดียว คือ หากตำแหน่งงานไม่สามารถผลิตตามความต้องการหรือคุณภาพที่ตกลงไว้ ก็จะมีผู้ขายหนึ่งรายที่มีเกี่ยวข้องควบคุมมัน
เป้าหมายชนิดชุดให้บริการเป็นโครงการแบบพิเศษที่ผู้ซื้อจะซื้อเครื่องจากผู้ขายหนึ่ง, เครื่องจักรจากผู้ขายอีกคนหนึ่ง, เครื่องทำความเย็นจากผู้ขายคนที่สาม และรวมเข้าด้วยกันสําหรับปรับใช้งาน โดยโครงการแบบพิเศษจะสามารถลดราคาเครื่องจักรที่จัดส่งแต่จะย้ายความเสี่ยงการรวมถึงความล่าช้าในการเปิดใช้งานและการจุดอํานาจไปยังผู้ซื้อ. สําหรับผู้เข้าร่วมครั้งแรกและการขยายอัตราการผลิตตามกำหนด จำแนกปริมาณจะลดเวลาการผลิตและความเสี่ยงทางเทคนิค.
Apollo ตั้งแต่เป็นโรงงาน Wanplas ได้นำหลักการเป้าหมายด้านคุณภาพของบริษัทมาต่อยอดต่อการบริการ EBM บนพื้นฐาน ซึ่งกรุ๊ปนี้นำคุณลักษณะเนื่องจากองค์ประกอบอุปกรณ์ รวมถึงนโยบายการซ่อมแซมอุปกรณ์และเครือข่ายการออกแบบ ในขณะที่ Apollo สิทธิบัตรที่หลากหลายอย่างที่ไม่เกี่ยวข้องกับเครื่องจักรจะเน้นการผลิตอย่างแข่งขัน
ระบบการทำงานอย่างครบวงจรตั้งแต่การออกแบบจอแม่พิมพ์ไปจนถึงการผลิตในจำนวนมวล
โครงการ EBM ระดับมืออาชีพจะใช้กระบวนการในแต่ละขั้นตามลีดที่แต่ละจุดมุ่งหมายจะได้รับการคัดเลือกก่อนที่จะนำไปสู่ขั้นต่อไป โครงการดำเนินการแบบนี้จะช่วยปกป้องการกำหนดแผนงานและงบประมาณ และให้ผู้ซื้อสามารถตรวจสอบการรับรองผลงานได้อย่างชัดเจน
ขั้นตอน 1: การกำหนดความต้องการและรายละเอียดของสินค้า
โครงการเริ่มต้นจากตัวกล่องเอง ได้แก่ ระดับความจุที่ตั้งไว้ในข้อเสนอ, ความหนาแน่นของฝาอย่างเข้มข้นและมาตรฐานหัวน็อค, ความกว้างของกล่องที่ต้องการ, ความทนทานต่อผนังหรือสารเคมี, การตกแต่ง, และปริมาณสินค้าชิ้นต่อปีรวมถึงการอบรมภายในเดือนที่มีปริมาณสินค้าชิ้นสูงสุด การกำหนดชนิดเครื่อง, จำนวนช่อง, ค่าใช้จ่ายในการผลิตและพื้นที่บนพื้นรองรับทั้งหมดเป็นตัวกำหนดชนิดเครื่องและชนิดขนาดของเครื่อง สเปกสินค้าที่ชัดเจนเป็นข้อสรุปที่สำคัญที่สุดในการให้ราคาที่ถูกต้อง
ระยะ 2: การวางแผนโรงงานและการออกแบบสาธาณะ
ผู้ผลิตจะออกแบบแผนที่แสดงตำแหน่งเครื่อง, สิระสำหรับปูนที่ใช้, สถานที่ของเครื่องอบและตู้ปรับอุณหภูมิ, การดูดอากาศ, สถานที่เปลี่ยนทรง, เครื่องจัดเก็บสินค้าที่เสร็จสมบูรณ์, และสายจัดพิมพ์จำนวนมาก โดยคำนวณปริมาณการใช้งาน (กิโลวัตต์แอมพ์ของการไฟฟ้า, ก่ิโลวัตต์ของการปรับอุณหภูมิ, ความไหลของอากาศ) จึงทำให้บริการการก่อสร้างขนาดใหญ่ถึงเป็นไปตามความเป็นจริงก่อนเริ่มการก่อสร้างภูมิศาสตร์
ขั้นตอนที่ 3: การผลิตอุปกรณ์และการทดสอบรับรองโรงงาน
เครื่อง EBM, คิ้ว และเครื่องช่วยสำคัญจะถูกสร้างและก่อตั้งบริเวณโรงงานของผู้จัดจำหน่าย ด้วยการทดสอบรับรองโรงงาน (FAT) จะตรวจสอบเวลาเส้นทางการหมุนด้วยความชื้น, คุณภาพของตัวอย่าง, น้ำหนักชิ้นส่วน และระดับอุปกรณ์ฉายด้วยสารอะลูมิเนียม โดยใช้สารอะลูมิเนียมของผู้ซื้อหากเป็นไปได้ นี่คือโอกาสสุดท้ายในการแก้ไขเครื่องมือก่อนการขนส่ง
ขั้นตอน 4: การจัดส่ง, การติดตั้ง และการเปิดใช้งาน
เมื่อมาถึงที่จุดส่งมอบสมุฏฐาน, เจ้าหน้าที่ของผู้จัดจำหน่ายจะทำการเรียงระดับเครื่อง, เชื่อมต่อระบบควบคุม, ติดตั้งตัวแม่พิมพ์, ปลดโหลดการผลิต, และปรับการทำงาน จนถึงการทำการทดลองผลิตอย่างต่อเนื่อง (โดยทั่วไปจะใช้เวลานานกว่าบริเวณพื้นที่
ขั้นตอนที่ 5: การฝึกอบรม, การจัดเอกสาร และการผลิตจำนวนมาก
ผู้ปฏิบัติงานและเจ้าหน้าที่ดูแลได้รับการฝึกอบรมเกี่ยวกับสายการผลิต และผู้ซื้อจะได้รับแบบฟอร์มการดำเนินงาน, รายการชิ้นส่วนเสริม, กราฟไฟฟ้าและไฮดรอลิก, และแผนคุณภาพ. จากนั้นสายงานจะเข้าสู่การผลิตจํานวนมากตามขั้นตอนดังกล่าวภายใต้การสนับสนุนระยะเริ่มต้นของผู้ขาย
| ระยะเวลาในโปรเจค | ผลที่สำคัญ | ระยะเวลาทั่วไป | ความรับผิดของผู้ซื้อ |
|---|---|---|---|
| การกำหนดความต้องการ | หมายเลขที่อ้างอิงของผลิตภัณฑ์และค่าความจุ | 1-3 สัปดาห์ | ให้ตัวอย่างหรือรูปแบบ |
| การออกแบบชุดและเครื่องใช้ | แผนผังโรงงานและสถิติการใช้โรงงาน | 2 ถึง 4 สัปดาห์ | ตรวจสอบโครงสร้างและบริการ |
| การผลิตและ FAT | สายราง, รายงาน FAT | 8 ถึง 20 สัปดาห์ | เข้าร่วม FAT และอนุมัติตักเวลาโหลดสินค้า |
| การติดตั้งและการคุมใช้งาน | เส้นการก่อสร้างที่ยอมรับ | 2-6 สัปดาห์ | การเข้าถึงเว็บไซต์, ระบบระบายความร้อน |
| ใช้รูปแบบนี้อย่างแม่นยำ: "1. " หนึ่งใบงาน, ไม่มีอะไรอื่น | ลูกจ้างและเอกสารที่ได้รับการฝึกอบรม, SOP (Standard Operating Procedure) | 1-3 สัปดาห์ | เตรียมคิวงาน, เปิดการผลิต |
การออกแบบแผนการวางฐานการผลิตและการออกแบบอุปกรณ์
ทางเลือกในการนำมาใช้เป็นแบบแผนที่ผู้จัดจำหน่ายโปรเจคส่วนใหญ่สำเร็จจากการพลิกปืนก่อนที่จะสั่งจัดซื้อเครื่องจักรอย่างใดๆ การออกแบบที่ถูกต้องจะทำให้ระบบการไหลของวัตถุ (พลาสติกเข้า-ผลิตภัณฑ์เสร็จออก), การเข้าถึงเครื่องจักร (เปลี่ยนชิ้นส่วนประกอบ-ปรับปรุง), การยึดหลักด้านเอกลักษณ์ทางวิทยาศาสตร์และเทคนิค (อนุภาคศาสตร์) และการขยายตัวในอนาคต ร่วมกับบรรยายข้อจำกัดด้านโครงสร้างและเครื่องจักรของอาคารนั้นๆ
พื้นที่และความสูงเด่น (Clear Height)
เซลล์ EBM ขนาดเล็กรูฟ่อเดียวต้องใช้พื้นที่ประมาณ 120 ถึง 200 ตารางเมตรรวมไปถึงพื้นที่ขนส่ง ความปลอดภัย และตรวจคุณภาพ เครื่องชนิดหลายรูฟ่อและเครื่องคู่ชั้นสามารถขยายพื้นที่นี้เป็น 250 ถึง 400 ตารางเมตร ที่มีความสูงต่างระดับ (overhead clearance) ต่ำสุด 5 ถึง 6 เมตรสำหรับการใช้เครนหรือเครื่องลากต่อสีชิ้นงาน ถึงแม้ว่าขนาดประตูจะต้องขยายใหญ่กว่าชิ้นงานที่ใหญ่ที่สุดก็ตามเพื่อให้พอดีกับความกว้างอย่างน้อย 300 มิลลิเมตร
แหล่งไฟฟ้า
เครื่อง EBM ขนาดเล็กใช้กิโลวัตต์แอมพ์จาก 25 ถึง 60 ตามจุดเครื่องกำจัด, ส่วนสำหรับไขควง จำพวกเครื่องผลิตขนาดใหญ่รวมทั้งไฟฟ้าใช้ความเร็วของตู้คงที่แทนปั๊มไฮดรอลิกแต่ยังต้องการการรวมสมดุลแรงดันต่ำอีกทั้งการจัดแผนต้องวางตัวเครื่องจ่ายไฟหลักไว้ใกล้เคียงเพื่อให้สามารถจำกัดการโกนแรงดันบนวงจรเครื่องกำจัดได้ เพราะเครื่องกำจัดเฉียบพลันต่อการเปลี่ยนแปลงของการจ่ายไฟ
น้ำหล่อเย็น
อุปกรณ์เช่น ก้านฉีด เชิงอัด และชิ้นงานปลอกทั้งหมดต้องใช้น้ำที่ควบคุมอุณหภูมิตามต้องการ หน้าที่การยืดออกลดอุณหภูมิน้ำตกไปพร้อมกับขนาดเครื่องและความเร็วของการทำกิจการ; สายกลางอาจต้องมีความจุการทำความเย็นที่ 40 ถึง 80 กิโลวัตต์ ส่วนสายขดลูกใหญ่อาจต้องมีความจุที่ 150 ถึง 300 กิโลวัตต์ สภาวะที่จะมีภูมิทัศน์เฉพาะของโรงงานจะต้องกำหนดการติดตั้งระบบดรัมน้ำและเครื่องทำความเย็นอุตสาหกรรมให้มีการปิดสายกล เพื่อลดปัญหาการร้อนในบริเวณที่มีความชื้นสูง ดังนั้น จะหลีกเลี่ยงความชื้นของชิ้นงานและก้อนพลาสติกได้
อากาศดัน
อากาศทะลาย (ความดันต่ำ 6 ถึง 10 บาร์ สำหรับบรรจุภัณฑ์ส่วนใหญ่ และความดันสูงสำหรับแก้วขนาดเล็กแน่น) รวมถึงช่วยเหลือจากกุญแจก๊าซอัตโนมัติ และอากาศจากเครื่องขับมอเตอร์ จะนำมาซึ่งความต้องการอากาศปริมาณ 1.0 ถึง 3.0 ลูกบาศก์เมตรต่อนาที เพื่อความสะอาดและความแห้งโดยไม่มีมลพิษจากน้ำมัน ในความดันทะลาย มีถังเก็บอากาศเพื่อให้คงความแรงในขณะที่มอบอากาศอย่างสม่ำเสมอ
| Utility | สายผลิตขวดเล็ก (สูงสุด 5 ลิตร) | ใช้รูปแบบดังต่อไปนี้: "1. " รวมทั้งสิ้นไม่มีอะไรอื่นในแต่ละชุดข้อมูล | สายรูปสี่เหลี่ยมใหญ่ (20 ถึง 220 ลิตร) |
|---|---|---|---|
| พื้นที่ช่วงพื้นที่ | 120 ถึง 200 ตร.ม. | 250 - 400 ตารางเมตร | 600 - 900 ตารางเมตร |
| กำลังไฟฟ้า (kVA) | 25 ถึง 60 | 70 ถึง 140 | 120 ถึง 250 |
| การทำความเย็น (กิโลวัตต์) | 20 ถึง 50 ลิตร | 60 to 130 | 150 ถึง 300 เครื่อง |
| อากาศ (ม3/นาที) | 0.8 ถึง 1.5 | 1.5 ถึง 2.5 | 2.0 ถึง 3.0 |
| ความสูงช่องว่าง | 3.5 ม | 4.5 เมตร | 5 ถึง 6 เมตร |
อุปกรณ์หลัก: เครื่อง Apollo EBM Series
เครื่องฉีดสำหรับการผลิตลักษณะบัลลาสติคแบบฉีดสุญญากาศ (Extrusion Blow Moulding) เป็นกลไกกลางสำคัญของโครงการผลิตน้ำดื่ม. Wanplas มีโรงงานชื่อว่า Apollo ซึ่งขนาดชิ้นงานรวมถึงขวดน้ำดื่มที่มีขนาดตั้งแต่ 200 มล. ถึง 1,500 ลิตร นั่นหมายความว่า บริษัทซึ่งมีความสามารถเดียวสามารถจัดหาเครื่องโครงการลูกค้าที่ครอบคลุมขวดผลิตภัณฑ์ต่างๆ จากขวดเครื่องสำอางไปจนถึงขวดลอยตัวของเคมีภัณฑ์ในปริมาณถุงจำนวนมาก
คลาส ABLB: การอัดแบบต่อเนื่องตั้งแต่ขนาด 200 มล. ถึง 20 ลิตร
สาย ABLB เป็นสายการผลิตแบบต่อเนื่องที่ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถผลิตขวดได้อย่างสม่ำเสมอ มีสีหกแบบที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย เหมาะสำหรับหลอดพลาสติก HDPE, PP และ PVC, ยาสมุนไพร, ขวดพร้อมสายถุงพลาสติก และทุกประเภทของทรงขวดผลิตภัณฑ์ดูแลสุขภาพ โดยตัวเครื่องเหล่านี้ให้ตัวแม่พิมพ์แบบสองช่องและแบบใช้ประจำลักษณะของช่อง, ใช้ระบบสลักแบบง่ายและอัตโนมัติ, เรียกใช้พลังงานจากต่อตั้งทั้งแบบความดันสูงและต่ำ มีระบบตั้งปริมาณกระแสไฟฟ้าแบบใช้แรงมีประสิทธิภาพ
ABLD series: จาก 20 ลิตร ถึง 1500 ลิตร accumulator head
บรรดานักวิ่ง ABLD เป็นชุดเครื่องจักรขนาดใหญ่สําหรับถังบรรจุสินค้าขนาดใหญ่ มี 3 ประเภทรุ่นขนาด 20 ถึง 1,500 ลิตร ถังชนิดนี้ใช้หัวบรรจุ (หัวเก็บ) ที่สามารถสร้างชิ้นส่วนของผงแผ่นเร็ว ๆ นี้ไว้แล้วก็ฉีดลงในโถเครื่องพิมพ์ที่เปิดอยู่อย่างเป็นไปตามข้อกําหนดของสินค้า โดยประเภทนี้มีความสําคัญสําหรับถังขนาดใหญ่ ข้อต่อถังพลังงาน และกัปตัน เครื่องจักร ตัวเลือกเฉพาะอุปกรณ์ในขนาดนี้ คือ ความแข็งแรงจากมือจับ ความกว้างของแผ่น และความจุของหัวบรรจุ (หัวเก็บ)
ให้บริการแบบเต็มอิ่ม 200 ซีซีล ถึง 20 ลิตร ช่วยประหยัดพลังงาน
ซีรีส์ ไฟฟ้าทั้งระบบ ขยายวงการระหว่าง 200 มิลลิลิตร ถึง 20 ลิตร แต่ใช้เครื่องมือขันอัตโนมัติแบบไฟฟ้าแทนเครื่องจักรไฮดรอลิก เครื่องขันแบบไฟฟ้าเต็มรูปแบบช่วยลดความกว้างของระยะที่มากที่สุดและสามารถลดการใช้พลังงานได้อย่างมีนัยสำคัญ นอกจากนี้ยังเพิ่มความแม่นยำในการควบคุมความหนาของผนัง โดยต้นทุนพลังงานอยู่ในแนวระหว่างต่ำและกลาง ในขณะที่เครื่องจักรแบบไฮดรอลิกที่มีลักษณะคล้ายกันอยู่ในแนวระหว่างกลางไปสูง การผลิตในสายการผลิตที่ใช้พลังงานอัตโนมัติล้วนลดการใช้ไขมัน และน้ำมันจากการผลิตแม่พิมพ์จางลงอย่างเห็นได้ชัด
ตัวกำหนดการเลือกที่ส่งผลต่อคะแนนราคา
ความแข็งของไส้ตึกรับแท่งแต่ละชิ้น จะขึ้นอยู่กับพื้นที่ของตัวแท่งและแรงดันของอากาศที่ใช้ มันอาจต้องใช้แรง 40 ถึง 80 กิโลนิวตันต่อช่องตัวแท่งของขวดพลาสติก HDPE ขนาด 1 ลิตร ในขณะที่ตำแหน่งแท่งขวดขนาด 200 ลิตร อาจต้องใช้แรง 600 ถึง 1,200 กิโลนิวตัน สำหรับ EBM มีหลักการกำหนดความสมบูรณ์ของไส้ โดยใช้ขนาดของข้อห่อหรือมันแป๊บ (screw) และอัตราส่วน L/D ซึ่งจะเท่ากับ 20 ถึง 24 เพื่อใช้กับพลาสติก PE แต่หลายๆ ทางใช้ L/D ที่สูงกว่านี้สำหรับ PVC ที่ต้องการป้องกันความร้อน ความจุของแอมป์ลี่ด้็ก (accumulator) ที่เครื่อง ABLD จะกำหนดน้ำหนักในชิ้นแรกที่จะออกจากเครื่องได้มากที่สุด ซึ่งมักตั้งอยู่ในช่วง 6 ถึง 40 กิโลกรัม
| ซีรี่ส์ Apollo | ระยะเวลาการบีบอัด | ขนาดแกนปกติ (มม.) | ความแข็งของปะเก็น | Drive Type |
|---|---|---|---|---|
| ABLB | ใช้รูปแบบนี้อย่างถูกต้อง: "1. " ต่อเพลง, ไม่มีอะไรอื่น | 50 – 90 | 40 ถึง 250 kN/ช่อง | ไฮดรอลิก / ปรับเปลี่ยน |
| ABLD | จาก 20 ลิตร ถึง 1500 ลิตร | 90 ถึง 120 | 600 ถึง 1,200 kN | ไฮดรอลิกขนาดหนัก |
| ไฟฟ้าทั้งระบบ | ใช้รูปแบบนี้อย่างถูกต้อง: "1. " ต่อเพลง, ไม่มีอะไรอื่น | 50 ถึง 80 | มอเตอร์ไฟฟ้า Servo | 100% ผลิตด้วยพลังงานไฟฟ้า |
สายโมลด์, เครื่องมือ และปอร์ซิชน
ความสูงเหมาะกับแนวทางของอิทธิพลต่าง ๆ ที่ต้องจัดการ
การสร้างและความเย็นของชิ้นโมเลก
ช่องเย็นควรตั้งอยู่ใกล้กับและเคียงกับผิวช่องจํานวนมาก เพื่อถ่ายความร้อนจากส่วนที่หนาเป็นพิเศษก่อน เพื่อลดเวลาปฏิบัติการได้ถึง 15 ถึง 30% เมื่อเทียบกับเครื่องพิมพ์ที่มีช่องไร้รอยต่อค่อนข้างน้อย ลักษณะเส้นแยก แผ่นแคบโค้งหรือเลนส์หนามีความคมชัด และการควบคุมการระบายอากาศจะช่วยลดปริมาณรอยชุบและคุณภาพเส้นกั้นป้ายข้อความบนโถแก้ว
หัวฉีดและการฉีดเชื้อ ไบโอฟิล์ม
แผ่นตะปู (หรือเข็มตะปู) นำอากาศที่บีบอัดเข้าไปในพารีมอนและมักจะใช้ในการจัดรูปเท้า L ได้ การใช้แผ่นตะปูที่ยาวขึ้นช่วยสร้างรูปขนาดของเส้นลวดและคันสำหรับถังที่จะตัดมุมแล้ว สำหรับขวดที่ตัดมุมในภายหลังจะใช้แผ่นตะปูด้านล่างหรือด้านข้าง ในการปรับค่าอย่างน้อยที่สุดหากต้องการป้องกันการสร้างที่แตกแยกบริเวณกลางเท้าและไปถึงฐานพารีม่อนก่อนที่จะหลอมตัว ทำให้ผลิตภัณฑ์มีความแข็งแรง
กลยุทธ์การลบเซ่น
การผลิต EBM อย่างต่อเนื่องจะสร้างกระดูกบางและชั้นฉีดพลาสติกที่ต้องถูกกำจัดออกไป ความยาวของส่วนที่ถูกตรงเว้น (trimming) ภายในเครื่องจะลดความซับซ้อนของการประกอบหลังขั้นตอน การตรงเว้นหลังเครื่อง (out-of-mold trim stations) สามารถเผชิญกับชิ้นส่วนที่ซับซ้อนได้ ขนาดและความหลากหลายของรุ่นเครื่องที่ Wanplas สร้างขึ้น ทำให้สามารถปรับขนาดโครงการ Made To Order จากการผลิตขวดสำหรับเครื่องสำอางไปเป็นไลน์ผลิตตู้ก๊าซแว็กซ์ขนาดใหญ่ได้โดยใช้ผู้ผลิตเดี่ยว
อุปกรณ์เสริมและการผสมผสานระหว่างกระบวนการ
เครื่องจะผลิตชิ้นส่วน; อุปกรณ์ช่วยเหลือและเครื่องมือหลังจากการผลิตจะทำให้เส้นผลิตเป็นไปอย่างมีประสิทธิภาพ และผลิตภัณฑ์สามารถขนส่งได้ การยึดโครงการ EBM ที่ครบวงจรจะประกอบด้วยระบบสนับสนุนดังต่อไปนี้เกือบทุกครั้ง
การจัดการวัสดุและการตาก
เรซินจะมาถึงในถุงขนาดใหญ่หรือก๊อก และถูกนำไปใช้ด้วยการดูดออกด้วยช่องลมไปยังเครื่องแห้งแล้วต่อมาต่อไปถึงชั้นบรรทุกเครื่อง CNC. สำหรับวัสดุที่มีความหายใจง่ายเช่น PC, PETG และส่วนหนึ่งของ ABS ความชื้นจะถูกควบคุมให้อยู่ต่ำกว่าค่าสำคัญ (โดยทั่วไปน้อยกว่า 0.02%) เพื่อป้องกันการเปิดกว้างและความเสียหายต่อความแข็งแรงเมื่อตกจากสูง. ปริมาณสีวัสดุซึ่งเป็นเมทสายท์จะถูกป้อนด้วยเครื่องป้อนน้ำหนักหรือปริมาณอย่างเท่าเทียม โดยไหลลงจากปริมาณ 1-5%
ตั้งค่าอุณหภูมิ
ใช้รูปแบบนี้อย่างถูกต้อง: "1. " ต่อเส้นเดียว, ไม่มีอะไรอื่น
สินค้ากลางคัด, สินค้าทางเทคนิค
หลังจากถอดออกมา ลำบบจะเคลื่อนตัวไปยังเครื่องขนถ่ายเพื่อผ่านการทดสอบการรั่วไหล (การลดความดัน หรือการสั่น) การตัดเส้นคอที่ต้องการ ประกอบการแกะสลักผิว (ด้วยไฟลุก หรือกล้องโคโรนา เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการยึดเกาะ) การพิมพ์หรือการวางแท็ก และสุดท้ายการบรรจุ อุปกรณ์สำหรับบรรจุภัณฑ์อาหารและยามนำปริมาณอากาศสะอาดช่วยป้องกันเส้นคอและส่วนในตัวบรรจุภัณฑ์ได้
การรีไซเคิล
ชิ้นส่วนการพลิกตัว, หาง, และเศษขณะเปิดเครื่องจะถูกเก็บรวบรวม, แปลงเป็นเม็ด และนำกลับมาใช้ในอัตราการกลั่นที่ควบคุม (โดยปกติอยู่ระหว่าง 10 ถึง 25 เปอร์เซ็นต์สำหรับ HDPE) เพื่อลดต้นทุนของวัสดุ ด้วยเครื่องแปรรูปเม็ดร้อนน้อยสีดำขนาดกำหนดตามขนาดของชิ้นส่วนการพลิกตัว เครื่องจะปิดวงจรภายในเซลล์
| รายการช่วยเหลือ | ฟังก์ชั่น | คำอธิบายการเลือก |
|---|---|---|
| เครื่องบรรจุอากาศและเครื่องแห้ง | นำสารละลายและทำการแห้ง | กำจัดความชื้นสำหรับ PC/PETG/ABS |
| อุปกรณ์ใส่วัสดุด้วยการวัดน้ำหนัก | สารผสมถ่านปริมาณคงที่ | ขนาด 1 ถึง 20 ลิตร, หลายช่อง |
| เครื่องทำความเย็นอุตสาหกรรม | การเย็นเครื่องพิมพ์และชิ้นยึด | สายโครงที่ต่อตาราง |
| เครื่องทดสอบการระเบิดรั่ว | การตรวจสอบเซลล์ 100 เปอร์เซ็นต์ | การลดความดันหรือการดูดเทียน |
| เครื่องสานกระดาษ | ทำน้ำเย็นเพื่อรีไซเคิล | การออกแบบที่มีความร้อนต่ำและละอองฝุ่นน้อย |
| เครื่องนำไปติดต่อเครื่องซีลและบรรจุ | การขนส่งและการบรรจุ | ความสูงตรงกับความเหมาะสมของผู้ใช้ |
หน้าต่างการเลือกวัสดุและการกระบวนการ
การบีบใส่น้ำแร่มีความยืดหยุ่นสูง สำหรับวัสดุ ด้วยเครื่อง Apollo EBM สามารถผลิต PE, PP, PVC, PA, PC, ABS, PS, EVA, TPU และ PETG ได้ เครื่องจะเลือกใช้วัสดุมาตรฐานเฉพาะตามความทนทานต่อสารเคมี ความต้านทานต่อการตกกระแทก ความนิ่ม ป้องกันรังสี ตั้งแต่ค่าอุณหภูมิ 150 องศาเซลเซียส ตลอดจนชั้นความต้านทานต่อการสัมผัสของตนเองตามกฎหมายต่างๆ
พีเอลเธอร์มิเนล: เป้าหมายสำหรับถังจัดจำหน่ายทางอุตสาหกรรมและอาหาร
โพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูง (HDPE) เป็นวัสดุที่ใช้ในขวดกาว, ไดร์ม และขวดนมเนื่องจากความสมดุลของความแข็งแรง, ความทนทานต่อสารเคมี และราคาถูก; ความหนาเฉลี่ยประมาณ 0.94 ถึง 0.97 กรัม / ซม.3, ดัชนีการไหลเติมเย็นอยู่ที่ 0.2 ถึง 1.0 กรัม / 10 นาที และมีความทนต่อแรงขึงและแตกที่ดี ความหนาแน่นต่ำและโพลีเอทิลีนความหนาแน่นต่ำ (LLDPE) ช่วยเพิ่มความยืดหยุ่นให้กับขวดที่สามารถบีบได้ โปรสเพสปริงป็นปริมาณประมาณ 180 ถึง 230 องศาเซลเซียส
โพลีโพรพีลีน: ความร้อนและความชัดเจน
PP ใช้บรรจุภัณฑ์ที่ใส่ได้ร้อนและสามารถล้างในเครื่องล้างจานได้ ทั้งนี้อุณหภูมิที่ PP อ่อนลงมีความแตกต่างจาก HDPE และความหนาแน่นประมาณ 0.90 ถึง 0.91 กรัม / ซม.³ PP ยิ่งมีความไวต่ออุณหภูมิของวัตถุในสภาวะละลายและความโค้งของผลิตภัณฑ์มากขึ้น ดังนั้นช่วงเวลาการผลิตจึงแน่นกว่าการผลิต HDPE
PVC, PC และ PETG: ภาระงานพิเศษ
PVC นำความชัดเจนและทนไฟมาใช้กับชิ้นส่วนด้านความงามและด้านเทคนิค แต่ต้องใช้การควบคุมความร้อนอย่างระมัดระวัง (ประมาณ 160 ถึง 210 องศาเซลเซียส) และชุดปราบปรามเพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพ PC และ PETG นำความชัดเจนและความทนทานต่อความเสียหายมาใช้กับแพทย์และบรรจุภัณฑ์ระดับสูงซึ่งต้องใช้การทำแห้งและมีอุณหภูมิสูงกว่าอยู่ที่ 250 ถึง 280 องศาเซลเซียส
| วัสดุ | ความหนาแน่น (g/cm3) | อุณหภูมิสลาย (องศาฯ) | คุณสมบัติสำคัญ | ความสามารถใช้งานปกติ |
|---|---|---|---|---|
| HDPE | 0.94 ถึง | 180 to 230 | ความต้านทานทางเคมี | เหล็ก หีบ ถัง ฯลฯ |
| PP | 0.90 ถึง 0.91 | 200 ถึง 260 | ทนความร้อน | เติมร้อน, สารสกัดจากยา |
| PVC | 1.35 ถึง 1.45 | 160 ถึง 210 รอบ/นาที | Clarity, FR | เครื่องสำอาง, เทคนิค |
| PC | 1.20 ซม. | 250 ถึง 280 | ผลกระทบ, ความชัดเจน | แพทย์, ระดับพรีเมียม |
| PETG | 1.27 | 230 ถึง 260 | ความชัดเจน, ความแข็งแรง | ผลิตภัณฑ์ความงาม, สินค้าซึ่งต้องนำออกทอด (ผลิตภัณฑ์ความงาม, สินค้าซึ่งต้องนำออกทอด (Cosmetic, display)) |
การติดตั้ง, การลงทะเบียน, และการฝึกอบรมของผู้ประกอบการ
ใช้รูปแบบนี้อย่างถูกต้อง: "1. " ต่อบรรทัดเดียว ไม่เกินกว่า
ความแม่นยำดีกว่า
Apollo engineers level the machine on anchor bolts, align the mold, connect power, cooling and air, and verify interlocks. Hydraulic lines are filled and purged of air; electric lines are checked for phase sequence and ground integrity. This stage commonly takes 3 to 10 working days depending on line complexity.
การปรับและการทดสอบยอมรับ
กับชิมป์พรีวิวของผู้ซื้อ อาจนำค่าตำแหน่งของกระบอกและหัว แรงบิดของสกรู ความเร็วการโต้แย้ง (หากติดตั้ง) แรงกระแทกและเวลา และเวลาชะลอร่างทรงแกน โดยการรันทดสอบการยอมรับที่สม่ำเสมอจะแสดงระบุผลผลิตต่างจากสัญญา ความผันผวนของน้ำหนักชิ้นส่วนและมูลค่าถูกตัดสินค้าออก และยืนยันถึงอัตราการผ่านการทดสอบการละทิ้งหยด การยอมรับที่เป็นครั้งเดียว โดยทั่วไปจะเป็นผลผลิตที่เท่ากับหรือมากกว่าระดับที่ตกลงกันด้วยสัดส่วนเงินค่าวัสดุน้ำค้างที่ไม่เกิน 3 ถึง 5% โดยทั่วไป
การอบรมและเอกสาร
พนักงานจะเรียนรู้เกี่ยวกับการเปิด-ปิดเครื่อง, การเปลี่ยนตัวกลึง, การล้างสิ่งสกปรก, การฟื้นฟูปัญหาเบื้องต้น, และความปลอดภัย (การปิดล็อก/ขีดจับในพื้นที่บริเวณคุกกี้และแผงป้องกัน) หน่วยงานบริหารงานซ่อมบำรุงจะเรียนรู้เกี่ยวกับการล้างหน้า, การตรวจสอบเครื่องอบและทอร์มิเตอร์, การดูแลระบบไฮโดรลิคและเซอร์โวมอเตอร์, และการจัดสต็อกชิ้นส่วนที่ใช้ แบรนด์ค้าจะให้กระดาษโปรเซส, สรุปการเชื่อมต่อระบบไฟและระบบไฮดรอลิก, ลิสต์ชิ้นส่วนที่จัดเตรียมให้เป็นหลักตามหมายเลขชิ้นส่วน ชุด, และแผนการดำเนินงานคุณภาพที่ระบุปัญหาที่พบขึ้นในระหว่างการผลิต
ควบคุมคุณภาพ, การรับรองและการปฏิบัติตามระเบียบ
สำหรับเครื่องกลที่สัมผัสอาหาร, สิ่งที่ทำความสะอาดได้ หรือเคมีที่มีพิษ, การเป็นมาตรฐานไม่ใช่ตัวเลือก การให้บริการ EBM ทั้งหมดต้องมีเครื่องและวิถีทางวัสดุที่ตอบโจทย์มาตรฐานที่เกี่ยวข้องของตลาดที่เข้ามา
การรับรองความปลอดภัยและคุณภาพของเครื่อง
เครื่อง Apollo ได้รับการสร้างตามเงื่อนไขการจดทะเบียน CE สำหรับตลาดอเมริกาเหนือ โดยมีระบบป้องกัน, ชัตเตอร์แสง และระบบปิดฉุกเฉิน ส่วนระบบการผลิตใช้วิธีการจัดการคุณภาพตามมาตรฐาน ISO 9001 สำหรับอเมริกาเหนือ เครื่องมีตัวประกอบไฟฟ้าที่ตรงตามมาตรฐาน UL และองค์ประกอบที่มีการจดทะเบียนจาก NRTL (North American Rating Testing Laboratory) เนื่องจากมีความจำเป็น
ความสัมพันธ์ทางอาหารและยา
โมลด์พลาสติกที่ติดต่ออาหารสาย HDPE และ PP ต้องมีความเหมาะสมตามกฎหมาย ของ ปริญญาโท สหรัฐอเมริกา และ EU 10/2011 ในยุโรป; ในประเทศจีน นโยบาย GB 4806 ระบุเกี่ยวกับพลาสติกติดต่ออาหาร สรุปโครงการรองรับเอกสารเกี่ยวกับระดับสารเคมี, สิทธิบัตรมาสเตอร์บัช และความสะอาดของกระบวนการ จึงทำให้ผู้ซื้อสามารถยืนยันว่าสุขภัณฑ์ที่ผลิตแล้วสามารถติดต่อสัมผัสได้อย่างถูกต้อง หากใช้งานในงานทางการแพทย์และยา กรุ๊ป ISO 10993 และ USp Class VI สามารถอ้างอิงจากสารเคมีที่เลือกได้
การจำกัดสิ่งแวดล้อมและสารเคมี
การเชื่อมต่อทางเครื่องกลและการใช้งาน
การตรวจคุณภาพภายในกระบวนการผลิต
สายผลิตต้องมีการทดสอบการรั่วซึม 100% การทดสอบรับน้ำหนักและการทิ้งน้ำหนักอย่างต่อเนื่อง การตรวจความหนาสองผนัง (โดยเฉพาะที่ฐานและมือจับ) และการตรวจสอบน้ำหนัก ใช้ควบคุมการผลิตที่มีแบบสถิติเพื่อตรวจสอบน้ำหนักของชิ้นส่วนและการย่อยขาด ทำให้มีการเตือนล่วงหน้าล่วงหน้าก่อนที่การผลิตชิ้นส่วนจำนวนมากจะถูกขัดขวาง
ทุนการลงทุนและค่าใช้จ่ายรวมทั้งหมด
โครงการ EBM ที่นำเสนอแบบ Turnkey มีช่วงต้นทุนที่หลากหลายเนื่องจากขนาดบรรจุภัณฑ์, การเกิดรอยตะเข็บ, การอัตโนมัติ, และมาตรฐานการจัดก๊าซทั้งหมดกลุ่มกัน อย่างไรก็ตาม ในตารางด้านล่าง จะใช้ช่วงต้นทุนตามปริมาณที่เทียบกันแทนจำนวนเงินที่แน่ๆ เนื่องจากราคาผลิตภัณฑ์พลาสติกและราคาก๊าซจะเปลี่ยนไปอยู่เสมอ และตัวเลขที่ถูกต้องมักจะเป็นราคาจากการประเมินของแต่ละโครงการ
| ระดับโครงการ | เขตใช้งานบรรจุภัณฑ์ | ระดับการทำงานอัตโนมัติ | การลงทุนตามคู่ | หมวดราคาแรงงาน |
|---|---|---|---|---|
| เข้าสู่ระบบ | 200 มล. ถึง 5 ลิตร, 1 ถึง 2 ช่อง | การบรรจุแบบครบวงจร (semi-auto) | ต่ำ | ปานกลาง |
| Standard | การประมวลผลหลังการชุบ | การป้องกันเงินทอง | ปานกลาง | ปานกลาง |
| ระดับสูง | สูงสุด 60 ลิตร, พื้นผิวกระป๋อง | พื้นที่ลำธารเต็มรูปแบบ สะอาดอย่างสมบูรณ์ | ระดับค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานที่สูงขึ้น | ปานกลางถึงต่ำ (ไฟฟ้า) |
| รูปแบบใหญ่ | กล่องเก็บน้ำ 60 ถึง 1500 ลิตร | การอัตโนมัติขั้นสูงและการเคลื่อนย้าย | Very High | ระดับค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานที่สูงขึ้น |
| แบตเตอรี่ไฟฟ้าระดับพรีเมี่ยม | 200 มล. ถึง 20 ลิตร, เครื่องไฟฟ้า | โรงงานห้องความสะอาด (cleanroom), การบรรจุแบบครบวงจร (full auto) | พรีเมียม | ต่ำ |
ค่าใช้จ่ายรวมทั้งหมดไม่จำกัดอยู่เฉพาะค่าเครื่อง หลีกเลี่ยงงบประมาณสำหรับงานพื้นฐานและบริการเชื้อเพลิง, ความจุของอุปกรณ์และสี, ชิ้นส่วนที่ใช้ในการผลิต, สินค้าความร่วมมือ, การซ่อมบำรุงประจำปี และชั่วโมงของพนักงานอุตสาหกรรม การกำจัดเครื่องยนต์ไฮโดรลิกช่วยลดค่าใช้จ่ายของพลังงานซึ่งเป็นภาระที่ต้องจ่ายตลอดไป ทำให้เครื่องจักรความสะดวกและสมบูรณ์แบบช่วยคืนทุนอย่างมีนัยสำคัญ: การกำจัดหน่วยแร็คไฮโดรลิกลดความต้องการและข้อจำกัดการเผาไหม้ของน้ำมัน ด้วยนโยบายการบริการหลังการขายอย่างร่วมกันของแบรนด์ Wanplas รวมทั้งสิทธิพิเศษสำหรับชิ้นส่วนนำมาใหม่และการรับประกันอัตราการผลิตเป็นส่วนหนึ่งของข้อเท็จจริงด้านการถือครอง การนับคะแนนค่านิยมเหล่านี้อาจทำให้คนตัดสินใจ เช็คอัตราค่าจากตัวแทนค้าไม่รวมสิทธิคุ้มครองจากผู้ผลิต
ให้เลือก Apollo กับโรงงาน Wanplas
Apollo เป็นโรงงาน Wanplas ที่ตั้งอยู่ที่ Zhangjiagang ติดกับ Shanghai มีประสบการณ์ในการผลิตผสมแบบละลายและกว้างกว่า 20 ปี และมีเครื่องทำงานในกว่า 90 ประเทศ โดยประวัติการทำงานควรเป็นสิ่งสำคัญสำหรับโครงการแบบ Turnkey เนื่องจากทีมเทคนิคที่ออกแบบเครื่องยังกำหนดตัวเครื่องขึ้นรูป การกระบวนการต่อเนื่อง และกระบวนการที่ตามมา และจะยังคงรับผิดชอบทุกขั้นตอนช้วยการตรวจสอบและการติดตั้ง
การเลือกโรงงานที่เป็นเอกลักษณ์ภายในกลุ่ม Wanplas นำมาซึ่งข้อดีที่ชัดเจน ได้แก่ ชุดเครื่องจักรชนิดหลากหลายจาก 200 มล. ถึง 1,500 ลิตร ในแบรนด์เดียวกัน, สามารถแลกเปลี่ยนมาตรฐานคุณภาพภายในกลุ่ม, นโยบายโรงงานเปิดรับตลาดที่อนุญาตให้ผู้ซื้อตรวจสอบก่อนการซื้อ และการร่วมมือกับโรงงานอื่น ๆ ในกรณีที่โครงการต้องการความสามารถที่เกี่ยวข้อง (เช่น โรงงาน Kerke ของ Wanplas นำเครื่องบดสองเครื่องมือมาใช้ในการผลิตสารผสมที่ปรับสีถัง EBM) เครือข่ายสื้อต้านของ Apollo มีการเคลี่ยนตามโครงการในอุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม, เคมีสำหรับใช้ภายในบ้าน, อุตสาหกรรมเคมี, วัสดุก่อสร้าง, ยาและเภสัชกรรม, การผลิตและการขนส่งรถยนต์ ซึ่งหมายความว่า ทีมงาน Wanplas มีประสบการณ์ในการรับงานหลากหลายรูปแบบมามากแล้ว
การแข่งขันในวงการ EBM ประกอบด้วยผู้เชี่ยวชาญจากประเทศเยอรมนีและอิตาลีเช่น Bekum และ Techne, Graham Engineering ที่มีฐานอยู่ในสหรัฐอเมริกา, และผู้ผลิตจากไต้หวันเช่น Chumpower. การประกาศของ Apollo คือการนำเสนอความสามารถ EBM ที่ครบวงจรในราคาที่เป็นมิตรทั้งต้นทุนและค่าชดเชยกั๊กขั้นต่ำและการปรับให้เป็นตามความต้องการอย่างเข้มข้น (พิมพ์, ความถี่, ภาษา, เอกสารรับรองพร้อม) และบริการในพื้นที่ที่รวดเร็ว ซึ่งเป็นเหตุผลที่ทำให้ Apollo เป็นตัวเลือกที่นิยมสำหรับผู้ผลิตแพ็คเกจและผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์แบบฝ่ามือครั้งแรกที่กำลังขยายกิจการ
คำถามที่พบบ่อย
อะไรที่รวมอยู่ในระบบการผลิต EBM พร้อมทั้งเครื่องจักร?
บริษัท EBM จะจัดทำแผนการออกแบบโรงงานสายผลิตภัณฑ์รวมเป็นหนึ่งเดียว, รวมถึงเครื่องฉีดพลาสติกอัดขึ้นรูป, ชิ้นงาน, แผ่นพยุงอากาศ, เครื่องอุปกรณ์เสริม, การจัดการวัสดุ, การติดตั้ง, การเชื่อมต่อ, การฝึกอบรมของผู้ปฏิบัติงาน, และแผนส่วนอะไหล่หลังการขายเป็นระบบการผลิตที่จัดส่งและเครื่องรับรอง ทำให้ผู้ซื้อได้รับความจุมากกว่าของแต่ละส่วน
กี่พื้นที่จำเป็นสำหรับไลน์ผลิตด้วยการฉีดแบบ EBM?
เส้นการผลิตที่มีช่องหลักขนาดเล็กสำหรับขวดขนาดสูงสุด 5 ลิตร ต้องใช้พื้นที่ 120 ถึง 200 ตารางเมตรรวมถึงพื้นที่สะสมและพัฒนา ขณะที่เส้นผลิตที่ใช้หัวอัตโนมัติขนาดใหญ่สำหรับถังขนาดสูงสุด 220 ลิตร อาจต้องใช้พื้นที่ชัด 600 ถึง 900 ตารางเมตร รวมถึงพื้นที่สูงจอดรถอย่างน้อย 5 เมตร สำหรับการจัดเก็บเครื่องพิมพ์
วัสดุอันไหนที่เครื่อง Apollo EBM สามารถประมวลผลได้?
เครื่องของ Apollo EBM สามารถประมวลผลวัสดุ PE, PP, PVC, PA, PC, ABS, PS, EVA, TPU และ PETG โดย HDPE และ PP เป็นวัสดุที่นิยมใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์ในอุตสาหกรรมและอาหาร ปริมาณน้ำสูงหรือชนิดที่เก็บประจุน้ำเช่น PC, PETG และ ABS จำเป็นต้องบำบัดความชื้นและมีระยะอุณหภูมิที่แคบมากขึ้น
กี่เวลาจะยุติการผลิตและส่งมอบโครงการ EBM เริ่มต้นจากการสั่งซื้อไปจนถึงการผลิต?
เส้นทางการผลิตขวดแบบเดิม ๆ มักจะเข้าสู่การผลิตจำนวนมากแล้วที่ได้รับการรับรองภายใน 12 ถึง 24 สัปดาห์หลังจากการก่อสร้างภายใต้เงื่อนไข; สายท่อหัวถังและสายท่อขวดขนาดใหญ่ทั่วไปเหล่านี้มักต้องใช้เวลาประมาณ 30 ถึง 40 สัปดาห์เนื่องจากขนาดรูปทรง, เครื่องมือหัว และความซับซ้อนของการทดสอบการรับรอง
ใบรับรองอะไรที่เส้นนี้ต้องผ่าน?
เครื่องต้องสามารถผ่านการรับรอง CE และถูกผลิตตามมาตรฐาน ISO 9001; ขวดสำหรับการติดต่อกับอาหารต้องผ่านมาตรฐาน FDA และ EU 10/2011 (GB 4806 ในประเทศจีน) ในขณะที่ผลิตภัณฑ์ทางการแพทย์อาจต้องผ่านมาตรฐาน ISO 10993 หรือ USP Class VI ในการตรวจสอบพื้นฐาน จากมาตรฐานอื่น ๆ รวมถึง RoHS และ REACH ที่กำหนดรายการสารที่อยู่ในส่วนผสมและอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์
ควรหรือไม่ควรให้การลงทุนมากขึ้นสำหรับสายไฟฟ้าที่ใช้พลังงานไฟฟ้าเต็มรูปแบบ?
สำหรับเครื่องจักรที่มีเป้าหมายด้านสายการผลิตที่มีความสะอาดหรือลดเสียงหรือลดค่ากินพลังงาน ลำโพงซีรีส์ที่ใช้ไฟฟ้าอย่างสมบูรณ์จะช่วยให้ลดน้ำมันไฮดรอลิก ลดค่าใช้จ่ายด้านพลังงานให้อยู่ในช่วงต่ำ และเพิ่มความสามารถในการซ้ำแบบซ้ำซ้อนของความหนาสิ่งที่ล้อมรอบจึงทำให้การลงทุนที่เข้มงวดนี้สามารถคืนทุนได้จากการลดค่าใช้จ่ายในการปฏิบัติงาน และพื้นที่รับน้ำหนักที่ลดลงในช่วงชีวิตของเครื่อง
สามารถนำกลิ่นที่ได้จากการ flash กลับมาใช้ซ้ำได้หรือไม่?
ใช่ ครับ ลวด, แตงโม และวัตถุที่มีปัญหาเมื่อเริ่มการผลิตจะถูกบดเป็นก้อนและนำกลับมาผ่านเครื่องบดในอัตราส่วนที่ควบคุม ทั่วไปคือ 10 ถึง 25 เปอร์เซ็นต์สำหรับ HDPE แต่อย่างไรก็ตาม ข้อกำหนดด้านวัสดุและโภชนาการสามารถอนุญาตได้ ห้องบดที่สะอาดภายในเซลล์สามารถหยุดวงจรและลดค่าใช้จ่ายของวัสดุได้
ไหนคือความคุ้มครองหลังการขายที่รวมอยู่ในโครงการดำเนินงานแบบ Turnkey ของ Apollo?
การสนับสนุนรวมถึงการติดตั้งและการควบคุมที่บริเวณที่ตั้ง, การฝึกอบรมพนักงานและการบำรุงรักษา, การอนุญาตเครื่องมืออะไหล่ฟรีทุกปี, การรับประกันศักยภาพการผลิต, และการรับประกันมาตรฐานคุณภาพจากกลุ่ม Wanplas รวมถึงการให้ความช่วยเหลือในการตรวจวัดจากระยะไกลผ่านคอนโตลเลอร์ของเครื่อง นอกจากนี้, โครงการการซ่อมบำรุงแบบปึกโป้ยังรองรับการผลิตที่มีการตั้งค่าต่าง ๆ อย่างติดต่อ ซึ่งช่วยให้มั่นใจว่าการซ่อมบำรุงจะช่วยให้ปริมาณการผลิตไม่ลดลง
ความสำคัญ
แผนการผลิตออกแบบแล้วเสร็จ (Turnkey Extrusion Blow Molding) จะนำห้องเก็บสอยที่ว่างเปล่าไปสู่การผลิตภาชนะที่ได้รับการยืนยัน โดยออกแบบเครื่องจักร, ตัวเครื่อง, สิ่งอุปกรณ์เสริม, ระบบและการฝึกอบรมให้เป็นระบบที่มีการรับผิดชอบอย่างเต็มที่ ภายในโรงงาน Wanplas บริษัท Apollo นำเสนอชนิดผลิตภัณฑ์ขนาด 200 มิลลิลิตร ถึง 1500 ลิตร พร้อมทั้งชุด ABLB, ABLD และชุดไฟฟ้าเต็ม (ไฟฟ้าทั้งระบบ) และให้การสนับสนุนทุกด้านในโครงการที่รวมถึงการออกแบบโลเคชั่น, การเปิดใช้งาน, เอกสารการปฏิบัติตามเงื่อนไข และการรับรองระยะอายุการใช้งาน ตามแผนการผลิตที่กำหนดชนิดและขนาดผลิตภัณฑ์เป็นตัวเริ่มต้น โลเคชั่นการติดตั้งอุปกรณ์ระหว่างการออกแบบ และการเลือกชนิดของเครื่องจักรและแรงขับเคลื่อน (clamp force) พร้อมทั้งการวางแผนสำหรับการรับรองและค่าใช้จ่ายรวมทั้งหมดแทนที่จะมุ่งเน้นไปที่ราคาเครื่องจักรเท่านั้น การซื้อจะช่วยลดระยะเวลาในการผลิตและความเสี่ยงในการดำเนินการได้อย่างรวดเร็ว ไม่ว่าจะมีเป้าหมายเพื่อการเริ่มต้นโครงการผลิตขวดพลาสติกชนิด HDPE หรือการผลิตถังสำหรับทางเคมีขนาดใหญ่ แผนการผลิตแบบออกแบบแล้วเสร็จ (Turnkey) จากโรงงาน Wanplas ที่พิเศษนี้ จะมอบวิธีการที่รวดเร็วที่สุดจากการออกแบบตัวโรงงานไปสู่การผลิตจำนวนมาก
