Apollo, Wanplas fabrikası, 20 yılı aşkın uzmanlıkla, 8.000 metrekare alanlı bir üretim üssü, 90'ten fazla ülkede çalışan 4.000'den fazla makine ve yıllık 100 set üretim kapasitesi ile Zhangjiagang merkezli otomatik ekstrüzyon blow moulding (EBM) makinelerinin üreticisi. Bu makinelerin okyanusya bölgesi için nasıl uyarlanır, Avustralya ve Yeni Zelanda pazar koşulları, makine tasarımını şekillendiren AS/NZS standartları, yerel ürün karışımı, HDPE ve engelleyen malzeme işlem pencereleri, parison kontrol stratejisi ve bu gereksinimleri karşılayan katı Apollo makine modülleri hakkında anlatılan makalede, okura Victoria'da süt şişesi hattı kurarken, Yeni Güney Wales'ta tarım kimyasalı davul tesisi kurarken, Queensland'da sıvı isteğe bağlı (jerry can) işlem yaparken veya Auckland'da su dolu yol engeli işletiyorken, fabrika ile okyanusya mağaza zemini arasındaki teknik ve uyum yolunu belirten çizelge verilmektedir. Anne markası Wanplas, her Apollo hattını, ortak kalite standartları, birleşik yedek parça politikası ve 100'den fazla alanda gruplara yönelik ihracat tecrübesiyle destekliyor.
Okyanusya pazarının genel bakışı ve yerel ekipman gereksinimleri
Avustralya ve Yeni Zelanda plastik paketleme sektöründe, ürün yönetimindeki sıkı kurallar, yüksek gıda güvenliği beklentileri ve 230 V tek faza ve 400 V üç faz, 50 Hz kaynak etrafında inşa edilmiş elektrikli ortamlar söz konusudur. 60 Hz pazarda güvenli şekilde çalışan bir EBM makinesi, bilinçli yerelleştirme yapılmadan Sydney ya da Christchurch fabrikalarına yerleşmez. Pasifik Okyanusu ülkeleri, ulusal standardlara uygun belgeleri, etiketleme ve güvenlik davranışları beklerken, makinelerin dış frekans dönüştürücülü olmadan lokal şebekedeki elektrikle çalışmasına da ihtiyaç duyarlar. Her bir tedarikçinin ilk görevi, Pasifik Okyanusu’nu sadece genel bir ihracat hedefi olarak değil, elektrik, mekanik, akustik ve ürün temas kurallarının açıkça belirtilmiş olduğu, düzenlenmiş, uyumluluk odaklı bir pazar olarak görmesidir.
Bölgenin elektrik altyapısı, AS/NZS 3000'te tanımlanan 230 V / 400 V 50 Hz sistemi olup, blowing kalıplama makinesinde üç fazlı motorlar, kontaktörler ve ısıtıcılar için 400 V 50 Hz işlemine uygun boyutta seçilmelidir. Tek fazlı kontrol ve yardımcı devreler 230 V'de çalışır. Şebeke frekansı 60 Hz yerine 50 Hz olduğundan, AC motorların uyumlu hızları farklılık göstermekte ve soğutma fanları, hidrolik pompaları ve vidalara göre seçmek gerekiyor. 60 Hz için inşa edilmiş bir makinenin sadece 400 V'ye yeniden bağlanması, fanların aşırı hızlandırmasına ve pompa gerilmelerinin eşleştirilmesine neden olur. Doğru yaklaşım, tasarım evresinde 50 Hz bakım kapasitelerini belirlemektir.
Voltaj dışında, Okyanusya alıcısı, EBM hattının neredeyse tüm alt sistemleriyle bağlantılı referans standartlardan oluşan bir koleksiyon içinde işler. AS/NZS 3000 elektrik kurulumu ve bağlama kuralarını belirler. AS/NZS 60204.1, IEC 60204-1'in ortak kabul edilmesiyle, makinelerin elektrik ekipmanının güvenlik gereksinimlerini belirler, bunlara acil durma, koruyucu bağlama ve kontrol güvenilirliği de dahildir. AS 1210, ateşlenmemiş basınç kapları kapsar ve bu önemli bir konudur, çünkü makinenin kompresör havası depolama tankıyla ve birikim bağlantılı pnömatik tankları basınçlı cihazlardır. AS/NZS 2107, kapalı mekanlarda önerilen tasarım ses düzeyi belirler ve atölye gürültü engele planlama sırasında kullanılan akustik referans olmasıyla önemlidir. AS 4020, içme suyuyla temas eden ürünler için gereksinimleri belirtir, bu da EBM hattının su şişeleri, su tankları veya sıhhi sıvı depolayan her tür ambalajı üretmesi durumunda doğrudan önemlidir. Ahşap kaynaklı veya ahşap-plastik kompozit ambalaj substraları tedarik zincirine girerken AS/NZS 1080 gibi standartlar referans alınmakta ve ürünler tamamlandığında kullanılan ambalaj malzemelerinin belgelendirilmesi için destek vermektedir.
Yerelleştirme, işletme iklimini önceden tahmin etmek anlamına da gelir. Avustralya’nın büyük kısmı uzun sürelik sıcak ve kuru iklimi ile karşılaşırken Yeni Zelanda’nın sıcaklığı daha düşük ve nemli olmaktadır. Her iki koşul da makine tasarımının belirli yönlerde ilerlemesini zorlaştırmaktadır. Yüksek çevresel sıcaklık, hidrolik yağ soğutma ve silindir soğutması talepini artırır, bu nedenle Okyanusya yönü takip eden üretim hattı, sık sık ebatlarını aşan yağ soğutucular ve soğutulmuş soğuk su döngülerini alır. Her iki ülkedeki kıyı bölgelerinde kontrol kuleleri tuzlu hava ile temas ederek, kale IP derecesi ve parça ve isim levhalarının pas koruması için mahyama yükselir. Udümik olması günlük kuru kapasitede bir fabrikada yer alan bir makine, çalışamaz veya aşırı ısınabilir, bu faktörler tasarıma eklenmezse.
Yönetmelik işaretleri resmin tamamlayıcısıdır. Avustralya ve Yeni Zelanda piyasalarına getirilen elektrikli ürünlerin genellikle, uygulanmakta olan elektrik güvenlik ve elektromanyetik uyumluluk gerekliliklerine uygun olduğunu belirtmek için Yönetmelik Uyum İşareti (RCM) gereklidir. İçme suyuyla temas eden ürünler için WaterMark sertifikasyon programı tanınan uygunluk yoludur. Oseanyalı coğrafyada hizmet veren bir EBM tedarikçisi, makinenin elektrik uyumluğu kanıtlarını sunmaya ve suyla temas eden ürünler için, WaterMark ve AS 4020 değerlendirmelerine gerekli bilgi ve verilerin sunulmasını sağlamaya hazır olmalıdır. Açık ve gelişmiş bir pazarda hiçbir parçası seçenek değildir; güvenli gümrükleme ve sorunsuz devreye alma sürecinin temelidir.
Okyanus bölgesi için yerelleştirme çalışmaları çizim tahtasında başlıyor: 400 V 50 Hz güç, AS/NZS
EBM Makinelerindeki AS/NZS Uyumlu Yenileme Noktaları
Yukarıdaki standart listesini gerçek bir makineye dönüştürmek; EBM hattının elektrik, mekanik ve hidrolik sistemlerinde belli sayılarda konkre tutarlı özellikler içeren bir mekanizma anlamına geliyor. Apollo, makinelerin Oceania için hazırlanmadan önce bu değişiklikleri yapıyor ve bu, ilk günden itibaren sitenin incelemesine geçen makinenin ve bir yerel elektrikçi tarafından "kırmızı etiket" konan makinenin arasındaki farktır.
Elektrik kabini, bileşenler ve IP derecesi
Ana kontrol kabini, doğru sınıflandırılmış ana yalıtım, akım kesicileri, kontaktörler ve motor koruma röleleriyle 400 V 50 Hz gelmiş besleme etrafında yeniden yapılmıştır. Tüm sürücüler, PLC ve HMI, 50 Hz ağı için belirlenmiştir. Komponentler, yerel denetçilerin beklediği etiket ve onaylara sahiptir, ve kabin, genellikle IP54 düzeyinde yüksek giren koruma seviyesine göre sıvanmıştır (eldeki makineyi yıkama alanında veya kıyı bölgelerinde tutarlarsa IP55 düzeyine). Kablo kapakları, kanallar ve terminaller, güç ve kontrol kabloları arasındaki ayrımı açık şekilde sağlayan ve altyapı hizmetleri için etiketlenmiş terminal blokları kullanarak AS/NZS 3000 kablolama prensibine uygun olarak dizayn edilmişlerdir.
Vazgeçme ve güvenlik kapısı kilitlenmesi
Kapanma ve temizleme alanı tehlikeli bir bölgedir, bu nedenle Acil durdurma sistemi, ISO 138849-1'deki güvenlikle ilişkili kontrol için iyi anlaşılan standart olan Sınıf 3 / Performans Seviyesi d'ye göre inşa edilmiştir. Durdurma devresi, pozitif kesme bağlantılar ve izlenen bir tekrar özelliğine sahip çift kanallı izlemeyi kullanır. Bu nedenle, tek bir arıza güvenlik fonksiyonunun devreye girmesini engellemez. Enjeksiyon kalıpının güvenlik kapısı ve temizleme koruması arasına kilit uygulanmıştır. Böylece kapanma yapılamaz ve korumayı açık bırakırken kalıp hamuru da ileri kaydırılamaz. Operatör giriş noktalarında ışık perde veya güçlendirilmiş kapı anahtarları kullanılır ve durdurma cihazları her normal çalışma konumundan kolayca ulaşılabilecek bir yerde konumlandırılır.
Ziyaret etiketleri ve ikili dilde etiketleme
Her makine, model, seri numara, elektrik kapasitesi, üretim yılı ve Wanplas grubun kimlik bilgileri içeren uzun ömürlü bir isim plakası taşır. İşletim etiketleri, tehlike simgeleri ve basma düğmeler, İngilizce olarak sunulur; müşterinin iş gücünün ikinci bir dilden fayda sağlaması durumunda ikili dilde etiketleme de mevcuttur. Sıcak yüzeyler, yüksek basınç ve hareket eden klipsin ilgili noktalarında uyarı plakaları yerleştirildi. Etiketleme, Okyanus Adaları tesislerinde yaygın olan nem ve UV ışınlarının etkisine dayanıklı malzemeden gönderilmektedir.
RCD (kesif akım korumalı sigortalar) sızıntı koruması ve yere bağlantı dirençleri
Fişek yalıtım cihazları (RCD) tesislerde kullanılan koruma cihazı ile uyumlu olan ve yere bağlı hatlardan kişileri korumak için uygun devrelerde konulur. Makinenin koruma bağlantısı, kabinin, boru çerçevesinin, kalıplama düzleminin, hidrolik güç ünitesinin ve havalı alıcıdaki sınamalı ve sertifikalı potansiyel birleşme kablo bağlantısı ile düşük zemin dirençli bir yolu için tasarlanmıştır. Yüksek dirençli izolasyon testi ve yere bağlı testi, teslim öncesi kontrolünün bir parçası olarak yapılır. Bu sayede satın alan elektrikçi, bağlantıda temiz bir sonuç elde eder.
1 elektriksel güvenlik, AS 1210 basınçlı cisimler, AS 4020 içme suyu ile temas, ve AS/NZS 2107’i temel alan bir akustik zarf.
Hava alıcı ve tanklar, ateşlenmemiş basınç kapları olarak inşa edilip dokümante edilmiştir. Hidrolik güç ünitesi, bir sorun durumunda yağı yakalayan, bir modern Oceania tesisinin çevreye ve temizlik düzeyine uygun bir leke haznesine yerleştirilmiştir. Hortumlar ve fittings, olası sızıntılar en aza indirildiği bir şekilde, sistem basıncı için düzenlenmiştir. Gürültü konusunda hedef, bütün devrede operatör istasyonunun 85 dB(A)'nın altında kalmasıdır, bu da günümüzde uygulanan işçi maruziyet değeridir. Çözümler arasında akustik olarak yalıtılmış hidrolik pompa kasalar, az gürültülü fanlar, basıncı dengelemek için seçilmiş dişli pompalar ve gerektiğinde yüksek hızlı yardımcı sistemlerin etrafındaki kısıtlı makine kabinleri yer alır. Tesis düzeni ayrıca operatörün, tüm devre için en gürültülü nokta önünde durmadığı şekilde planlanmıştır.
| Compliance area | Kararlılığı sağlayan referans | Apollo EBM hattına uygulanan modernizasyon |
|---|---|---|
| Elektriksel besleme ve kablolama | AS/NZS 3000 | 400 V 50 Hz değer atanmış röleler, kontaktörler, etiketlenmiş terminal blokları, ayrılmış güç/kontrol kablolamaları |
| Makine elektriki güvenliği | AS/NZS 60204.1 / ISO 13849-1 | Kategori 3 / PL d acil durdurma, çift kanal denetlenmiş yeniden ayarlamalı |
| Basınç ekipmanı | AS 1210 | Kullanılan biçim şu şekildedir: "1. ". Her satır için sadece bu biçimi kullanın. |
| Workplace sound level | AS/NZS 2107 | İzole edilmiş pompa podu ve düşük sesli fırınlar sayesinde, istasyon hedefi 85 dB(A) altındadır |
| İçme suyu ile temas | AS 4020 | WaterMark yolu için madde ve işlem belge desteği |
| Kaçak koruması | AS/NZS 3000 | Personel devrelerinde RCD, düşük dirençli koruyucu bağlama |
| Hidrolik atık dengeleme sistemi | Site çevresel kurallar | Hidrolik güç birimi altında lek temizleme kapları kullanın. |
Ekstrüzyon turtlama işlemiyle üretilen tipik Okyanusya ürünleri
Ekstrüzyon blow molding, boş, kapaklı ve büyük hacime sahip ürünler için doğal bir süreçtir ve Oceania ürün yelpazesi buna son derece uyumludur. Apollo makineleri gıda ve içecek, günlük kimyasal gübre, kimyasal sanayi, inşaat malzemesi, tıbbi ve ilaç, otomobil üretimi, taşımacılık ve kültürel ve spor malzemeleri alanlarındaki ihtiyaçları karşılamaktadır. Yukarıda gösterilen beton son ürünler, Oceania alıcılarının Apollo tarafından üretmesini en çok isteğine cevap vermektedir.
20 L ve 25 L HDPE'li tarım kimyasalları Avustralya ve Yeni Zelanda kırsal piyasasının temel ürünüdür. Her iki ülkenin tüm çiftlikleri ilaçlar, böcek ilaçları ve sıvı gübreler için tasfiye torbaları ve bidonlardan yararlanır ve kaplar kimyasal yükü karşılamakla beraber zorlu işlemler ve açık hava durumu boyunca sağlam kalmalıdır. 1 L ve 2 L HDPE'li süt şişeleri, tat ve leke içermeyen kaplamanın önemli olduğu taze süt ve modifikasyonlu süt içeceği segmenti için kullanılmaktadır. Motor yağ bidonları, genellikle 1 L ile 5 L HDPE ve entegre bir el ile doldurulurlar ve otomotiv yan ürün piyasasına hizmet eder. Bahçe ve hayvansal uygunluk kapsamındaki sprey şişeleri ve küçük tetikleme uygulamalarına uygun kaplar, kurulum ve ev bahçesi satışını desteklemektedir, çünkü her iki ülkede kendiliğinden uygulama ve peyzaj kültürü çok güçlüdür.
Jerry bidonu, zaten İsrail, yerel seçmenlerin belirlenmiş bir şekilde kullanıldığı hububat, yemek, yemek paketleme, çiğ yemek, sulama, seyahat ve diğer ürünlerin tedariği için özellikle tercih edilir. Maden toplama tesislerinde, çiftlikte, işletmelerde, gemi tesislerinde, havaalanında ve seyahat üslerinde kullanılır. Firmalara, organize tamir tesislerinde veya burada yapılan park mesafelerinde deniz ulaşımı için ideal bir kullanım alanıdır. Dizel motorlu ve elektrikli kamyonlara, otobüslere ve diğer toplu taşıma araçlarına, doğal gaz deposu konteynerlerine, kömür depolama ve nakil tesislerine, ve hatta müşteri depolama tesislerine ideal bir kullanım alanıdır. Kaliteli işçileri üretilen bidon sahaya ambalaj konteynerleri, pres yapı uygulamaları ve alüminyum hatlardır. Dizel motorlu ve elektrikli kamyonlara, otobüslere ve diğer toplu taşıma araçlarına, doğal gaz depolama konteynerlerine, kömür depolama ve nakil tesislerine, ve hatta müşteri depolama tesislerine ideal bir kullanım alanıdır.
| Okyanusya malzemesi | Tipik boyut | Malzeme | Apollo serisi |
|---|---|---|---|
| Tarım kimyasalları çöp kutuları | 20 L/25 L | HDPE | ABLB / ABLD |
| Süt şişesi | 1 L / 2 L | HDPE | ABLB |
| Motor oil jug | 1 litre / 4 litre / 5 litre | HDPE | ABLB |
| Bahçe sprey şişesi | 0,5 L / 1 L | HDPE/PP | ABLB |
| Jerry kapları | 5 L/10 L/20 L | HDPE | ABLB / ABLD |
| IBC iç şişe | 1000 L | HDPE | ABLD (Anatomy-Based Load Distribution) |
| Water-filled road barrier | 20 L sınıfı | HDPE | ABLD (Anatomy-Based Load Distribution) |
| Fishing float / buoy | 2 litre – 50 litre | HDPE | ABLB / ABLD |
Bu ürünler, makinenin farklı yeteneklerini kullanır. İnce duvarlı süt ve süt ürünleri konteynerleri, sürüş hızını ve soğutma verimliliğini artırır. Kimyasal bidonlar, birlikte duvar dağılımını ve kimyasallara dayanıklı reçineyi gerektirir. IBC bidonlar ve yollardaki engeller, yüksek kelepçe kuvveti ve büyük bir masa gerektirir. Paletler, düzene izin verecek yüzerlik ve duvar eşitliği gerektirir. Apollo ürün serisi, Wanplas grubunun mühendisliğinin arkasında tek bir tedarikçi ortamından tüm bunları karşılamak için tasarlanmıştır.
Bu formatı tam olarak kullanın: "1. Çeviri" satır başına, başka hiçbir şey.
Okyanus EBM üretiminin çoğunluğu HDPE’dir ve reçeteki seçimin sürecin sürekliliğini belirler. Bu kaplar için, karıştırma akışı (MFR) genellikle 190°C’de, 2.16 kg yükle 0.3 ila 0.8 g/10 dakika arasındadır ve yoğunluğu 0.950 ila 0.960 g/cm3 arasında değişir. Düşük MFR reçeteleri, deterjan ve kimyasal ürünlerde daha iyi bir çevresel stres çürük direncine sahiptir, ancak hafifçe daha yüksek MFR, ince duvarlı şişelerin işlenebilirliğine yardımcı olur. Yüksek sıcaklık direncine veya daha katı bir hisse ihtiyaç olması durumunda, örneğin bazı sıcak doldurma ürünlerinde ya da çöp makinelerine maruz kalan ürünlerde PP kopolimer tercih edilir. Ürünün oksijen veya hidrokarbon bariyer performansı gerektirdiği durumlarda EVOH veya PA6 baraj tabakaları ile çok katmanlı yapılar kullanılır, örneğin bazı tarım formülleri veya çözücü bazlı ürünler.
Deli başı ve silindir sıcaklıkları, reçinenin ihtiyaçlarına bağlı olarak 170-200 derece C arasında değişir. Silindir arka bölgesi soğukken, ön bölge ve deli başı sıcakken, kırılgan bileşim homojenliğini azaltmak için bu şekilde tasarlanmıştır. Parlason duvar kalınlığı, servodurumlu gömme veya oransal valfla programlanır. Apollo makineleri, modeline göre 100 nokta veya 200 noktalı parlason kontrol sunar. Bu şekilde parison, kalın ve yüksek dudaklu kalıplarda inceltilirken, kol veya taban bölgesinde kalınlaştırılır. Sıkıştırma basıncı 6 ila 10 bar arasındadır. Dudaklar için keskin bir tanımlamaya ihtiyaç duyan küçük şişelerde daha yüksektir ve parlasonun kalıbın köşesinde bulunması gereken kalıbın duvarına ulaşması gereken büyük silindirlerde ise daha düşüktür. Soğutma suyu, proses soğutucusu tarafından 8 ila 12 derece C’te tutulur. Böylece kalıp, hızlı bir şekilde ısıyı çıkartabilir ve döngüsü azaltabilir.
Döngü zamanı, hattın ticari kalbidir. Bir çok boşluklu ABLB yapısındaki 1 litrelik süt ürünü şişesi, her boşlukta kısa bir tek haneli saniye içerisinde işlenebilirken, tek boşluklu ağır hizmet başlığındaki 20 litrelik çuval, saniyelerin sayısındadır. Döngü, extrüzyon süresi, parison transferi, fırça ve soğutma süresi, kalıbın açılması ve parçanın atılması ile birlikte toplanır. Kalın duvarlı kaplar için soğutma ve fırçalama adımları önemlidir. Planlamak için, bir Oceanya satın alıcı, cavit sayısı ile etkin döngüyü çarpıp, beklenen kullanım ve verimliliğe göre indirim yaparak üretimi tahmin etmelidir. Apollo, fiyat teklifi sırasında her yapı için bir döngü tahmini sunar ve kapasite iddiası, kapsamlı bir kalıbın ve reçinenin, genel bir sayının değil, gerçek sayısının belirtilmesini sağlar.
| Parametre | HDPE (türe göre) | PP kömür | Çok katmanlı (EVOH / PA6) |
|---|---|---|---|
| MFR (g/10 dk) | 0.3 – 0.8 | 0,5 – 2,0 | 0.3 – 0.8 base layer |
| Yoğunluk (g/cm3) | 0.950 – 0.960 | 0,900 – 0,910 | karışım bağlıdır |
| Baş hava sıcaklığı (C°) | 170 – 200 litres | 190 – 220 | 180 – 210 |
| Mukavemet kontrol noktaları | 100 / 200 | 100 / 200 | 200 |
| Blow pressure (bar) | 6 – 10 | 6 – 10 | 8 – 10 |
| Soğutma suyu (C derecesinde) | 8–12 | 8–12 | 8–12 |
Malzeme işlemine de Okeanya konumu kapsamında dikkat edilmelidir. Reçine büyük poşetler veya torbalarla gelir ve yalnızca grade gerektiriyorsa kurulütulmalıdır; çoğu blow molding HDPE, ön-kurutma yapılmadan poşetten işlenir; ancak masterbatch'ler ve yeniden şekillendirilmiş maddeler her zaman eşit ölçüye sahip olmalıdır. Renkli ve ilave masterbatch, perakende ürünler için marka renklerini eşleştirme imkanı verir ve firmadaki atık kesme materyalleri üzerinden kontrollü olarak yeniden şekillendirilmiş bir döngü sağlamak için gerekli maliyetleri azaltır. Wanplas grubunun daha geniş katkı ve ekstrüzyon deneyimi, downstream pelletizing veya özel karışım tedariki talep eden müşterileri destekler, ancak Apollo sitede odak noktasının blow molding hattı ve ilgili yardımcı makineleri olduğu görülür.
Yapıştırma Kontrolü and Die Head Selection Logic
EBM hattının ekonomisini belirleyen iki karar şunlardır: parison’u nasıl programlandığı ve makinenin sürekli extrüzyon kullanıp kullanmadığı. Parison programlaması, parison sürüklenirken matkap etrafındaki sarmal açığına değişim getirmek prensibidir. Bu şekilde, bitmiş parçanın ihtiyaç duyduğu yere malzeme yerleştirilir. Şişe tek bir üniform bir tuvalet değil; petmuş kolu, şişkin bir kapak içerir ve tabanında güçlendirmeye ihtiyaç duyar. 100 nokta veya 200 noktaya kadar kontrol sunan operatör ya da proses mühendisi, aynı anda reçine kullanımını ve düşme testi performansını optimize eden kalınlık profilleri oluşturur. Apollo’nun kontrol sistemi bu profilleri reçeteler olarak saklar; böylece süt ürünü şişesiyle kimyasal bidon arasında geçiş, yeniden tasarım işi yerine bir reçete seçimine yaramaktadır.
Matrak seçimi, konteyner boyutuna bağlıdır. Sürekli ekstrüzyon, yaklaşık 5 ila 10 litre sınıfına kadar olan küçük ve orta boyutlu konteynerlerde doğru yanıttır. Matrak, düzenli bir şekilde ekstrüze edilebilecek kadar hafiftir ve kafaya basit ve ekonomik bir yapı verilir. Harç, ekstruder makarası tarafından kafaya itilerek, matrak çöker, kalıp kapatılır ve döngü tekrarlanır. 20 litre barakalar, IBC şişeler ve yol engelleri gibi büyük konteynerler için, matrak kütlesi, fazla sarkma ve döngü cezasından kaçınarak, devamlı ekstrüze edilen bir kafadan asılamayacak kadar büyük olur. İşte depolama kafasının yerini kazanması: Ekstruder, depolanmış harç yastığı doldurur, ardından hızlı bir şok, tüm matrağı hızlı bir hareketle dışarı atar. Kısa matrak süresi sarkmayı sınırlar ve daha homojen bir duvar sağlar, ancak buna karşılık daha büyük ve daha karmaşık bir kafaya sahiptir.
| Factor | Devamlı çıkarma | Accumulator head |
|---|---|---|
| Tipik kapak boyutu | En fazla 5 ila 10 l | 20 L ile 1500 L arası |
| Parison sag risk | Düşük – orta seviye | Hızlı çekimle minimizlenir |
| Kafes karmaşıklığı | Düşük | Yüksektir |
| En iyi Apollo serisi | ABLB, Tam Elektrikli | ABLD (Anatomy-Based Load Distribution) |
Seçim mantığı şimdilik basittir. Tüm ürün yelpazesinin 10 L’nın altında kalan bir alıcı, düşük maliyet ve hızlı geçiş için sürekli ekstrüzyona geçmelidir. Ürün yelpazesinin 20 L’dan başladığı ve artış gösterdiği bir alıcı, bir depolama kafasına yönelik planlamayı yapmalıdır. Örneğin, süt şişesi ile 20 L’lik kimyasal kazan arasındaki her iki tarafı kapsayan bir alıcı, iki makine ailesi için klasik bir durumdur: şişelere yönelik bir ABLB hattı ve kazanlara yönelik bir ABLD hatası. Her ikisi de tek bir reçine reaktörü ve tek bir kalite sistemiyle besleniyor. Bu tam olarak Wanplas grubu çapında Apollo’nun desteklediği karışık sistemdir, aynı ekipman know-how’ı ve bir hizmet kanalıyla.
Apollo ABLB Serisi, 200 ml ila 20 L'lik kaplar için
ABLB serisi, 200 ml ilâ 20 L kapasiteli kaplarla Apollo'nun standart biçimlendirme şekillendirme serisidir. Kap kapasitesiyle orantılı diş boyutu, sıkma kuvveti ve istasyon sayısı değişiklikleri gösteren sekiz şekil seçeneği de mevcuttur. Bu seri, süt ürünleri şişeleri, motor yağı bidonları, bahçe sprey şişeleri, 20 L'ye kadar tarım kimyasal bidonları ile küçük pet şişeleri için en uygun seçenektir. Seri, tek diş plastifikasyon ünitesi, programlanabilir parison kontrolü, kilitli veya doğrudan hidrolik kilit ve servo-driven biçme ve çıkarma mecrası ile oluşturulmuştur.
Seride, 2 L ile 3 L şişe segmentini yüksek kabuk sayısı ve kısa döngülerle hizmet eden daha küçük modeller ABLB 55, 20 L döküm alanıyla ise tek veya çift kabuklu bir parison ve tüketim gereksinimlerini karşılayan akümülatör destekli bir başlık ile karşılaştırılmaktadır. Aşağıdaki masada ABLB modelleri çerçevesinde iki modelin özniteliğini görüyoruz; gerçek değerler kalıp ve konfigürasyonlarla değişebilir ve teklifte onaylanmaktadır.
| Özellikler | ABLB 55 (representative) | ABLB 90 (temsilci) |
|---|---|---|
| Container volume range | 200 ml – 5 L | 21 CFR |
| Sıkma kuvveti | Yüzde 55 kN sınıfı arası | Yaklaşık 90 kN sınıfı |
| Vida çapı | 55 mm | 90 mm |
| L/D Oranı | 22:1 ile 24:1 arası | 22:1 ile 24:1 arası |
| Installed power | Orta | Orta - Yüksek |
| Göreli kafa sayısı. | Tek veya çift | Tekli, çiftli veya akülenme sistemli |
| Parison control | 100 / 200 puan | 200 puan |
| Genel boyut | Kompakt yer kaplaması | Büyüktür |
| Üretim performansı | Yüksek hızlı, çok boşluksal | Tek boşaltma yerine çift boşaltmalı |
ABLB hattı, şişe veya küçük bidon üretimine başlayan Oceania müşterisinin doğal başlangıç noktasıdır. Modüler yapısı, bir alıcıyı bir gözenek ile başlatmasına ve daha sonra talebin artmasıyla gözenekleri veya ikinci bir başı eklemesine izin verir. Tarif odaklı parison kontrolü, öykünme aşamasındaki deneyimli operatörlerin bulunması mümkün olmayan yerlerde bile hattanın çalıştırılmasını kolaylaştırır. Apollo’nun fabrika kabul testi, kutu yapımı öncesinde gerçek kalıp ve reçineyi test eder. Bu sayede Avustralya veya Yeni Zelanda’daki alıcı, iyi parçalar üretmiş olan bir hattaya sahip olur.
Apollo ABLD Ağır Görev Serisi ve Tam Elektrikli Hattı
Kap içerik 20 litre ile 1500 litre sınıfına girmekle, ABLD serisi devreye girer. Üç farklı konfigürasyonda sunulan bu ağır tasarımda, büyük kalıp kütlesi, yüksek klemme kuvveti ve baraj, IBC iç ambalajları, büyük pet şişeler ve endüstriyel ürün konteynerleri taşınabilen büyük bir plaka kullanılmaktadır. ABLD, büyük kapların alt boyutlarında standart olarak depolama kafasıyla birlikte, ağır kapanma kuvveti altında kalıpları yerinde tutan sağlam bir klem kirişi ve reinforced plakalar içermektedir. Soğutma, büyük bir soğutma ünitesi ve daha fazla kalıp soğutma devresinin kullanımıyla ayarlanmıştır, çünkü büyük bir kapta işlem, kalın duvarlardan ısıyı ileri toplayan süreçtir.
Aşağıdaki tablo, ABLD yapısındaki temsilatif özellikleri büyük konteyner aralığında vermektedir. ABLB tablosunda olduğu gibi, değerler temsilelidir ve siparişten sonra doğrulanır; amaç, parametrelerin konteyner boyutuyla nasıl değiştiğini göstermesidir.
| Özellikler | ABLD yüksek kapasitelidir. (representative) |
|---|---|
| Container volume range | 20 litre – 1500 litre |
| Sıkma kuvveti | Mold boyutuna göre yüksek, ölçeklendirilmiş |
| Vida çapı | 100 mm – 150 mm sınıfı |
| L/D Oranı | 20:1 ile 24:1 oranları |
| Installed power | High |
| Göreli kafa sayısı. | Akü kafası, tek veya çift |
| Parison control | 200 puan |
| Genel boyut | Geniş yer kaplama, kuleye erişerek planlanmıştır |
| Üretim performansı | Tek boşluk, parçaya göre birkaç saniye |
Hidrolik serilerini tamamlamak için Apollo, 200 ml ile 20 L sınıfı için tamamen elektrikli bir seri sunuyor. Hidrolik güç birimi olmadan tamamen Servo motorlarla güçlendirildiğinden, yağ sızıntı riski ortadan kalkar, daha sessiz çalışır ve daha az enerji tüketir. Bu, enerji maliyetinin ve çalışma alanında gürültünün de sorgulanması gereken Okyanusya için önemli bir husustur. Tamamen elektrikli seri, yüksek çevresel gereksinimleri olan, temiz odalarla komşu üretim yapan veya sadece makinenin ömür boyunca çalışma maliyetlerini azaltmak isteyen müşteriler için doğru bir seçenektir. Aşağıdaki tablo, Okyanusya alıcıları tarafından en fazla dikkate alınan faktörlerde tamamen elektrikten hidrolik ABLB'ye kıyaslamaktadır.
| Factor | ABLB (hidrolik) | Tamamen Elektrikli series |
|---|---|---|
| Konteyner aralığı | 200 ml – 20 L | 200 ml – 20 L |
| Arabalar | Hidrolik klips ve açıcı | Tam elektrikli servomotor |
| enerji tüketimi | Orta | Düşük – Orta |
| Gürültü | Moderat, kapanmış pompa podu | Düşük |
| Yağ sızması riski | Mevcut durum, kap içeriyor | Yoktur |
| Procurement cost | Orta | High |
Okyanusa yakın bir alıcı için hidrolik ve tamca elektrikli çözümler arasında seçim, genellikle kullanım ömrü hesaplamasına dayanır. Hidrolik ABLB, daha düşük satın alma maliyeti ile 200 cc'liki 20 litrelik bir aralıklardan sorunsuzca yararlanabilmektedir. Tamca elektrikli ürün, daha yüksek ilk aşama maliyetine rağmen, enerji tasarrufu, daha sessiz çalışma ve hidrolik yağ işletimi ayarlamanın ortadan kaldırılmasıyla geri dönüş sağlar. Her iki seri de aynı AS/NZS elektrik ve güvenlik paketine sahip olduğundan, uyumluluk şartları ürünler arasında değişmez.
Gereksinimlerden Modelle Seçim Önerisi
Daha fazla bilgi için lütfen aşağıdaki linkten [TÜM ÜRÜNLER PROJELERİ] listesine bakın. Aksine bir format kullanmayın: "1. " satır başına, başka bir şey yok.
| Ürün ve hacim | Hedef çıktı | Malzeme | Tavsiye edilen Apollo modeli |
|---|---|---|---|
| Süt şişesi 1 L – 2 L | High | HDPE | ABLB 55, çift köşeli |
| Motor yağı kavanozu 4 litre – 5 litre | Orta | HDPE | ABLB 65/75 |
| Bahçe sprey şişesi 0,5 L – 1 L | High | HDPE/PP | ABLB 55, çift başlı |
| Jerry can 10 L – 20 L | Orta | HDPE | ABLB 90 |
| Agrichemical drum 20 L – 25 L | Orta | HDPE | ABLB 90 veya giriş ABLD |
| IBC iç şişe 1000 L | Düşük – Orta | HDPE | ABLD yüksek kapasitelidir. |
| Water-filled road barrier | Orta | HDPE | ABLD yüksek kapasitelidir. |
| Balık tutma istiridye 5 L – 30 L | Orta | HDPE | ABLD yüksek kapasitelidir. |
| Temiz od veya düşük gürültüye sahip şişe | High | HDPE/PP | Tamamen Elektrikli series |
Seçici bir başlangıç noktasıdır, uygun bir fiyat teklifinin yerini tutmaz. Verim, boşluk sayısına, reçine sınıfına, soğutma suyu sıcaklığına ve Oceania tesisinin çevresel koşullarına bağlıdır. Apollo mühendisleri, alıcının ürün çizimini, yıllık hacmini ve saha sınırlarını gözden geçirerek, doğrulanan bir döngü tahmini ve bir düzen çizimi ile bir konfigürasyon önerir. Alıcı, küçük şişeler ve büyük bidonların her ikisini de kapsayacak şekilde satın alıyorsa, tavsiye genellikle bir karışık filo olur: Şişelere ilave bir veya birden fazla ABLB hattı ve bidonlara ABLD hattı, ortak reçine işlemleri ve Wanplas grubu çatısı altında bir hizmet sözleşmesi.
Avustralya ve Okyanusya'ya lojistik teminatı ve yerel destek
EBM hattının bir Oceania müşterisine gönderilmesi, onu bir gemiye yüklemekten daha fazlasıdır. Apollo, Zhangjiagang fabriktan raflarına doğru olan yolculuk sürecini paketleme, dokümantasyon, montaj ve uzun süreli destek içinde bir teklif haline getirmiştir. Wanplas grubunun 100'den fazla ihraç bölgesinde sahip olduğu deneyim, bu lojistik yetkinliklerini destekler.
Deniz yoluyla sevkiyat paketleme ve nem koruması
Her makine, paslanmaz kağıt ve streç filmi (klima sacı) ile sarılmış, ahşap zemine yerleştirilmiş ve hareket etmemesi için bloke edilmiş ve desteklenmiştir. Deniz kargo ekvatoru geçer ve yüksek nemle karşı karşıya olduğundan, sarım içerisine kurutma maddesi ve nem emici torbalar konulur ve plaka ve kilit çubukları gibi kritik delinmiş yüzeyler geçici pas önleyici ile kaplanır. Denetim kabini kapatılır ve açık arayüzler izol edilir. Bu paketleme, bir deniz cihazıyı, okyanus boyunca uzun bir yolculuktan sonra Okyanusya sahilindeki bir limana korunmasını sağlar.
40HQ container loading plan
Standart ihracat yolu, 40 fit yüksek küplerden (40HQ) oluşan bir konteyneri kullanmaktadır. Kalıplar ve yardımcı cihazların yer aldığı kompakt bir ABLD hattı, yerinde çalışacak iskele ve kran için tahmin edilebilir olan, ana makine gövdesi, soğutucu, kompresör, yedek parça kasası ve aletler gibi sınırlı bir yükleme resmine göre tasarlanmaktadır. Daha büyük ABLD hatları birden fazla konteyner gerektirebilir ve Apollo, satın alan firmanın yükleme ekipleri için taşıyıcı listesi ve yeniden yükleme planı sunar. Bu liste, yerli limanlar ve satın alan firmanın tesisat ekipleri tarafından da kullanılan merkezi ağırlık noktası ve kaldırma noktalarını da belirler.
Bir makinenin seçilmesinin en hızlı yolu, ürün, gereken çıktı ve malzeme ile başlamaktır, ardından Apollo serisine uyarlanmalıdır. Aşağıdaki tabela, yaygın Okyanusya durumları için pratik bir seçici olarak kullanılabilir. Çıkış değerleri kısmen bilgi vericidir ve beton bir kalıp ve reçine varsayılır. Apollo, teklifte gerçek sayının onaylanmasını sağlar.
1 elektrik güvenliği pozisyonu ve hava alıcı sağlandığında AS 1210 basınç kapalı tanklarıyla ilgili belgeler içeren referanslara uygun olduğunu belirten bir beyan kesinlikle ek olarak sağlanır, ancak piyasa için temel uygunluk bilgisinin temeli AS/NZS uyumudur. Alıcının gümrük brokeri, bu belgeleri yerel RCM ile birlikte, uygun olduğunda ürünün son haline ilişkin WaterMark kanıtlarını da kullanarak, hiçbir sürpriz gecikme olmadan ürün hattının serbest kalmasını sağlamaktadır.
Yerel kurulum, devreye alım ve eğitim
Apollo, makinesi alıcının 400 V 50 Hz akışına bağlayarak, gerçek kalıp ve reçine için profil yeniden seçimini yapar ve fabrika kabul sürecini müşterinin alanı içinde gerçekleştirir. Operator eğitimi, güvenli kullanım, reçeteyi yönetme, kalıp değiştirme, rutin bakım ve temel arıza tepkisini kapsar, böylece yerel ekip çizgiyi bağımsız bir şekilde çalıştırabilir. Wanplas grubunun kullanım durumunu takip etme ve düzenli müşteri ziyaretleri gerçekleştirme politikası, teslimat sonunda ilişkilerin sona ermesinden ziyade kurulumdan sonra da devam etmesini sağlar.
Yedek parça ve uzaktan destek
Her Apollo EBM makinesi, destek süresi içerisinde her yıl 500 doların değerinde ücretsiz parça temin ediliyor ve hasarlı parçaların garanti kapsamında değişimi sağlanmaktadır. Teslim sırasında önerilen yedek parça listesi, müşterilerin en çok dikkat etmesi gereken yıpranmış parçaları, yani sıvı kıvamlaması, ısıtıcılar ve sensörler dolayısıyla stoklamasını sağlamaktadır. Uzaktan destek, Apollo mühendislerinin PLC verilerini okumasına ve arıza meydana geldiğinde düşük çalışma süresi için yerel ekipte düzenlemelerde bulunmasına olanak sağlar. Açık fabrika politikası, ayrıca Okyanusya müşterilerine, satın alma işleminden önce veya sonra incelemeye, kalıp testine ve daha derin teknik değişime için Zhangjiagang fabrikasını ziyaret etmelerini de sağlıyor.
EBM üretiminde sıkça görülen hatalar ve çözümleri
Doğru olarak tasarlanmış bir hattın, proses sapmasa da, hataları gösterir. Aşağıdaki tabloda Apollo'nun EBM hatlarındaki hatalara en çok rastlanan sebepler ve Apollo'nun uyguladığı çözümler özetlenmiştir. İşletme alanındaki bu tablonun olması, yeni bir operatörün hızlı bir şekilde kurtulmasına yardımcı olur.
| Arıza | Muhtemel sebep | Tedavi |
|---|---|---|
| Parison sag | Dövme beslemesi çok sıcak, başın hareketi çok yavaş, reçine MFR çok yüksek | Die başına düşen sıcaklığı düşürün, extrüzyon süresini kısaltın, daha düşük MFR HDPE'ye geçin veya büyük parçalar için akü başlığı kullanın. |
| Düzgün olmayan duvar kalınlığı: Okyanus ülkeleri ile alakalı izin sorgularında, Apollo, ticari faturayı, paket listesini, yükleme bildirgesini ve makinenin ilgili AS/NZS referanslara uygun olduğunu belirten bir belgelik hazırlar. Bu belgeler, AS/NZS | Kötü karşılaştırma programı, mandrel offset, erime istikrarsızlığı | Profil yeniden seçiminde kontrol noktaları, tırnak merkezini, silindir sıcaklığını ve gerilim diferansiyelini stabilize eder. |
| fazla flaş | Yüksek klip basıncı gereksinimi, yıpranmış kalıp ayırıcısı, aşırı hava verme | İp takılması kuvvetini, ayırma hattını yenileyin, pencerede darbe basıncını azaltın, parison boyutunu kontrol edin. |
| Kalıb parçalanma hattı kablolama | Reçinenin bozulması, zararlı yeniden işlenmiş ürün, sıcak ayrıma çizgisi | Erimiş malzemenin sıcaklığını düşürmek, yeniden öğütmenin temizlenmesi, ayrılma çizgisinin soğutulması, reçine adedinin kontrol edilmesi |
| Bottle neck deformation | Erken atılma, yetersiz boyun soğutması, blow pin hizalanmasızlığı | Soğutmayı uzatın, boyun soğutma devresini iyileştirin, fırlayan bıçağı hizalayın, atma zamanlayısını ayarlayın. |
Bu arızaların çoğu üç kontrol edilebilir değişken – eritme sıcaklığı, model hazırlama programı ve soğutma süresi – aracılığıyla belirlenir. Apollo kontrol sisteminde bir tarif olarak saklanan her ürün için disiplinli bir yapılandırma sayfası, sapmaların önüne geçirir ve değişiklikleri tekrarlanabilir hale getirir. Uzaktan destek kanalının olması, Avustralya operatörünün Apollo'ya tarif ve arıza fotoğrafını gönderebilmesini ve oturum ziyareti beklemeden ayarlanmış bir profili almasını sağlar, böylelikle fabrika ile bölge arasındaki uzaklığa önem atfeder.
Sık Sorulan Sorular
Avustralya ve Yeni Zelanda’ya satılan ekstraksiyonlu soğuk pres tekneleri için hangi AS/NZS standartları geçerlidir?
Merkezi elektrik ve güvenlik kaynakları; elektrik tesisatları için AS/NZS 3000, makine elektrik ekipmanları için AS/NZS 60204.1, havacılık alıcıları gibi ateşlenmemiş basınç kapları için AS 1210, tavsiye edilen iş yerinde ses düzeyleri için AS/NZS 2107 ve içme suyu ile temas eden ürünler için AS 4020'dir. Apollo, ürünleri teslimat öncesinde bu kaynaklara göre konfigürler ve alıcının elektrikçi ve sertifikasyon uzmanları, ürünlerin teslim edilmesinden hemen sonra uyumluluk söz konusu olduğuna dair paketi görebilir.
HDPE 20 L tarımsal kimyasal tanka hangi Apollo EBM modeli uygundur?
20 L HDPE tarım kimyasalları kapakları, ABLB ailesinin en üstünde ve ABLD ağır yük ürün grubunun başlangıcındadır. ABLB 90 yapısı veya giriş seviyesindeki ABLD modeli her ikisi de uygulanır, hedef kapasiteye bağlı olarak akümülatör kafası ile tek veya çift odalı araçlar seçilir. Apollo, teklif sırasında gerçek kapak çizimi ve reçine sınıfına göre döngü tahmini yapar.
EBM makinelerine Pasifik Okyanusu için 50 Hz veya 60 Hz güç gerekli mi?
Avustralya ve Yeni Zelanda 230 V/400 V 50 Hz beslemeli bir ağı kullanmaktadır. Apache, AS/NZS 3000'e uygun 50 Hz motorlar, kontaktörler ve ısıtıcılarla Oceania yörelerine gönderilecek makineler yapar. Bu makineler, tasarım aşamasında doğru frekansa yerinden uygun dönüştürme yapılmadan asla sağlanır. Yanlış hızlı fanlar ve hidrolik pompaların oluşabilecek farklı ara sekilleri, cihaz ömrünü kısaltabilir.
Apollo makineleri, Okyanus bölgesi pazarına yönelik gıda ve içme suyu ile teması olan şişeleri üretebiliyor mu?
Evet. Apollo EBM hatlarında yiyecek ve su ile teması için uygun HDPE ve PP kaliteleri işlenir ve son ürünün bir içme suyu kabı ise, uygun AS 4020 değerlendirme ve WaterMark sertifikasyon yolu materyal ve makine belgelendirmeleri aracılığıyla desteklenir. Makine kendisi, hijyenik üretim için gerekli temizlik ve materyal işlem uygulamalarıyla teslim edilir.
Apollo, Oceania'ya teslim sonrası hangi yedek parça politikasını sunar?
1360
EBM makineleri nasıl paketlenir ve Avustralya ya da Yeni Zelanda'ya deniz yolu ile taşınır?
Makineler pas rengini önleyen kağıt ve streç filmle sarılır, ahşap patiler üzerinde sabitlenir ve nemi emerken bir paket ve kurutucu içeren 40HQ konteynerlere yüklenir. Dizayn, mümkün olan yerde ana makine gövdesi, kalıplar ve yardımcı ünitelerin bir konteyner içinde yer almasını sağlayacak şekilde yapılır ve hedef kurulum ekibine paketleme listeleri ve kaldırma alanları haritası sunulur.
Tam elektrikli EBM hattı, Oceania alıcı için yüksek satın alma maliyeti için değer mi?
Yüksek çıkış, şiddetli gürültü sınırları veya yaşam döngüsü enerjisini azaltma ve hidrolik yağ işleminin ortadan kaldırılması gibi hedefleri olan alıcıların için, tam elektrikli hattı, daha düşük enerji kullanımı, sessiz çalışma ve yağı sızma riski olmayan bir yöntemle getiri sağlar. Az sayıda veya bütçe odaklı projelerde, hidrolik ABLB, ortalama satın alma maliyetinde aynı AS/NZS uyumluluğuna sahiptir. Doğru seçim, tahmini yıllık çalışma saatleri ve sitenin çevresel hedeflerine bağlıdır.
Sonuç
Okyanusya pazarına extrüzyon blow molding makineleri sağlamak, üretim kadar uyumluluk disiplini gerektirir. Avustralya ve Yeni Zelanda, 230 V / 400 V 50 Hz elektrik tasarımı, AS/NZS 60204.1 makine güvenliği (Kategori 3 / PL d acil duruş), AS 1210 basınçlı kabin belgeleri, AS/NZS 2107 akustik planlama ve AS 4020 içme su teması desteklerini talep etmektedir. Apollo, 20 yılı aşkın EBM uzmanlığına sahip, 90'den fazla ülkede 4.000'den fazla makine ve 8.000 metrekare büyüklüğündeki bir fabrikası olan Wanplas, 200 ml'den 1.500 L'ye kadar süt şişeleri ve yol engellerinden oluşan ABLB, ABLD ve tamamen elektrikli seri modellerde bu paketi sunmaktadır.
Doğru makine ürünü takip eder: şişeler ve küçük çuvallar için sürekli extrusyon ABLB hatları, büyük hacimli kaplar için akü-kaplı ABLD hatları ve enerjinin ve gürültünün işletme açısından öncelikli olduğu tam elektrikli seçenek. 170-200 derece C çıkış başının sıcaklığı, 6-10 bar sertlik basıncı, 8-12 derece C soğutma suyu ve 100 veya 200 noktadan oluşan parison kontrolü olan HDPE işlem pencereleri ile Apollo hatları, ticari müteakip ürünlerin tarımsal kimyasal çuval, süt şişeleri, bir çuvaldan hazır kaplar, IBC şişeler, yol engelleri ve balık tutma yüzeyleri olduğu Oseania ürün karışımına uyarlıdır. İhracat desteği, nem korumalı 40HQ paketleme, AS/NZS'ye uygun dokümantasyon, yerinde devreye alma, işletmeci eğitimi, her yıl 500 ABD doları değerindeki ücretsiz parça ve Wanplas grubu kapsamında uzaktan sorun gidermeyi içerir.
Eğer Avustralya veya Yeni Zelanda için EBM hattı kurmayı planlıyorsanız, ürün çizimlerinizi, hedef yıllık miktarı ve site koşullarını, Apollo'ya gönderin. Özel olarak tasarlanmış bir konfigürasyon, onaylanmış bir döngü tahmini ve sevk öncesi fabrikada hattı incelemeye davetiye almak için. Gerçek kalıp ve reçine üzerinde yapılan bir örnek test, kamyonet limandan ayrılmadan önce AS/NZS uygunluk ve parça kalitesini doğrulamak için en güvenilir yoldur.
