Apollo, một nhà máy của Wanplas, là nhà cung cấp máy ép phun tự động (EBM) có trụ sở tại Zhangjiagang, có hơn 20 năm kinh nghiệm chuyên sâu, cơ sở sản xuất rộng
Tổng quan thị trường châu Đại Dương và yêu cầu thiết bị được tùy biến theo địa phương
Sector đóng gói nhựa tại Australia và New Zealand được xác định bởi các quy tắc quản lí sản phẩm nghiêm ngặt, sự mong đợi cao về an toàn thực phẩm, và môi trường cung ứng năng lượng được xây dựng dựa trên nguồn 230 V đơn cục và 400 V ba cục, 50 Hz. Máy EBM hoạt động đáng tin cậy trong một thị trường có tần số 60 Hz sẽ không đơn giản được đưa vào một nhà máy ở Sydney hoặc Christchurch mà không qua việc lắp đặt, tùy biến và cài đặt riêng. Khách hàng ở Nam Cực mong đợi các thông tin, nhãn mác và hành vi an toàn phù hợp với các tiêu chuẩn quốc gia, và họ mong muốn các máy hoạt động trên hệ thống điện địa phương mà không cần biến tần ngoại bộ. Vì vậy, nhiệm vụ đầu tiên của bất kỳ nhà cung cấp nào là không coi Oceania là một thị trường xuất khẩu chung nhưng là một thị trường chịu sự quản lý và đòi hỏi tuân thủ các quy định, nơi các quy tắc thiết kế điện, cơ khí, âm thanh và tương tác với sản phẩm đều được chính thức thể hiện.
Mối liên kết điện của khu vực là hệ thống 230 V / 400 V 50 Hz được mô tả trong AS/NZS 3000, quy tắc cáp điện của Úc và New Zealand. Các động cơ ba pha, biến tần và các thiết bị đun nhiệt trên máy ép phồng phải được thiết kế phù hợp với công suất 400 V 50 Hz. Mạch điều khiển một pha và các mạch phụ chạy với công suất 230 V. Vì tần số của hệ thống là 50 Hz thay vì 60 Hz, tốc độ đồng bộ của các motor điện thay thể khác nhau, và các cánh quạt làm mát, bơm thủy lực và các hệ thống cuộn dây phải được lựa chọn theo đó. Máy được xây dựng để vận hành với tần số 60 Hz nhưng chỉ được điều chỉnh lại để hoạt động với 400 V sẽ khiến các quạt của máy chạy quá nhanh và khiến các đường cong của bơm bị bất tương thích; phương pháp phù hợp nhất là thiết kế các thành phần được lựa chọn từ giai đoạn thiết kế với tần số 50 Hz.
Ngoài chỉ tiêu điện áp, nhà mua tại Úc hoạt động trong một bộ chuẩn được tham chiếu liên quan đến hầu hết các bộ phận phụ trong dây chuyền EBM. AS/NZS 3000 quy định các yêu cầu về lắp đặt điện và nối đất. AS/NZS 60204.1, kết hợp với IEC 60204-1, xác định các yêu cầu về an toàn cho thiết bị điện của các máy, bao gồm sự ngưng chế khẩn, việc nối đất bảo vệ và độ tin cậy của hệ thống điều khiển. AS 1210 bao gồm các thùng chứa áp suất không đốt cháy, điều này rất quan trọng việc máy bộ thu thập không khí nén và các thùng chứa khí nén liên quan có thể là thiết bị áp suất. AS/NZS 2107 đề xuất các mức âm lượng thiết kế được ưu tiên cho các không gian sử dụng và là tham chiếu âm thanh được sử dụng trong quá trình lập kế hoạch về phạm vi tiếng ồn tại xưởng. AS 4020 xác định các yêu cầu đối với các sản phẩm tiếp xúc với nước uống, liên quan trực tiếp tới việc dây chuyền EBM sản xuất các loại chai nước, thùng chứa nước hoặc các loại bình chứa chất lỏng uống. Các tiêu chuẩn như AS/NZS 1080 được tham chiếu trong trường hợp các vật liệu đóng gói có nguồn gốc từ gỗ hoặc nhựa tổng hợp gỗ vào chuỗi cung ứng và hỗ trợ cho quá trình ghi chép thông tin đối với các nguyên liệu đóng gói được sử dụng xung quanh hàng sản xuất cuối cùng.
Tương thích hóa cũng có nghĩa là dự đoán điều kiện hoạt động. Đa phần của Australia là nơi nóng và khô trong thời gian dài, trong khi New Zealand mát hơn và ẩm hơn. Hai điều kiện này đẩy thiết kế máy theo hướng cụ thể. Nhiệt độ môi trường cao gây ra nhu cầu về nước làm mát dầu luân lưu và làm mát bình, do đó các đường chuyền về Oceania thường đáp ứng các điều kiện ưu tiên về bình lạnh và chuỗi nước làm mát. Các khu vực ven biển ở hai quốc gia được trời thở không khí có hàm lượng nhiều muối, làm tăng tiêu chuẩn bảo vệ khoang điều khiển và độ chịu sốc của các thiết bị đính kèm và bảng tên. Máy dễ dàng hoạt động trong các nhà máy ở nội địa có vùng khí hậu ôn hòa, nhưng nó sẽ bị ngấm dịch và quá nóng trên các vị trí ven biển ở Oceania nếu các yếu tố này được thiết kế không đúng.
Những nhãn hiệu quy định hoàn thiện khung cảnh. Các sản phẩm điện được đặt trên thị trường Úc và New Zealand thường yêu cầu có nhãn Quy định Sản phẩm (RCM), cho thấy sự phù hợp với các yêu cầu an toàn điện và tương thích điện từ. Với các sản phẩm tiếp xúc với nước uống, chương trình chứng nhận WaterMark là quy trình chứng nhận được công nhận. Một nhà cung cấp EBM phục vụ khu vực Thái Bình Dương cần sẵn sàng trình bày bằng chứng về sự phù hợp về điện của máy, và cho các sản phẩm tiếp xúc với nước uống, hỗ trợ hồ sơ thành phần và quá trình của khách hàng để thực hiện các đánh giá WaterMark và AS
Tương thích hóa cho Oceania bắt đầu ngay từ bàn vẽ: điện 400 V 50 Hz, an toàn điện AS/NZS
Các điểm sửa đổi tương thích với tiêu chuẩn AS/NZS cho những máy EBM.
Việc chuyển danh sách tiêu chuẩn trên thành một máy thực tế có nghĩa là một loạt các điểm cải tiến cụ thể trên các hệ thống điện, cơ khí và thủy lực của dây chuyền EBM. Những thay đổi này là điều Apollo áp dụng trước khi xây dựng một máy cho khu vực Đại Dương, và chúng là sự khác biệt giữa một máy vượt qua kiểm tra tại hiện trường ngay từ ngày đầu và một máy bị đánh dấu với trạng thái "xấu" bởi một thợ điện địa phương.
Tủ điện, bộ phận và mức đánh giá IP
Hộp điều khiển chính được tái thiết kế xung quanh nguồn cung cấp 400 V 50 Hz với bộ phân đoạn chính, các động cơ tách, các thiết bị điều khiển và các relay bảo vệ động cơ được định mức đúng đắn. Tất cả các bộ điều khiển, PLC và HMI đều được xác định cho mạng 50 Hz. Các bộ phận mang các mức định mức và phê duyệt mong muốn của các nhân viên kiểm tra địa phương, và hộp được chắc chắn để đạt tới mức bảo vệ vào cao hơn, thường là IP54 làm cơ sở và IP55 khi thiết bị được đặt trong môi trường bảo trì hoặc vùng trũng ven biển. Các khe nối cáp, đường ống và ổ cắm tuân theo quy tắc cáp AS/NZS 3000, với phân chia rõ ràng cho dây điện và dây điều khiển, và các ổ cắm được ghi rõ để duy trì dịch vụ ngoài trời.
Tạo cổng tạm dừng khẩn cấp và dãy cổng an toàn
Khu vực lắp kẹt và phòng khắc đều là khu vực nguy hiểm, nên hệ thống ngắt khẩn cấp được thiết kế theo mức độ 3/độ hiệu năng d theo tiêu chuẩn ISO 13849-1 về việc kiểm soát liên quan đến an toàn. Dây điện ngắt sử dụng giám sát hai kênh với các chốt tắt tích cực và cài đặt hồi phục giám sát, nên lỗi hỏng duy nhất không ngăn chức năng an toàn hoạt động. Cửa an toàn khuôn và vách bảo vệ chuyển vùng khắc được kết nối với nhau, vì vậy khuôn không thể đóng và đầu đùn không thể chuyển độ khi cửa bảo vệ mở. Các màn chắn ánh sáng hoặc các bộ nút cửa được sử dụng ở các vị trí tiếp cận của người vận hành, và các thiết bị ngắt được đặt ở vị trí dễ tiếp cận từ mỗi vị trí hoạt động bình thường.
Phông chỉ và nhãn hai ngôn ngữ
Mỗi máy có một nhãn màu bền với các thông tin về model, số thứ tự, công suất điện, năm sản xuất và mã nhận diện của tập đoàn Wanplas. Các nhãn hoạt động, các biểu tượng nguy hiểm và các chức năng bằng nút bấm được thể hiện bằng tiếng Anh, trong đó có tùy chọn nhãn tiếng Anh/tiếng nước ngoài ở những nơi nhân viên của khách hàng có thể tiếp thu ngôn ngữ thứ hai. Các bảng cảnh báo cho bề mặt nóng, áp suất cao và kẹp di chuyển được nhúng tại các điểm phù hợp. Các nhãn được in trên chất liệu chống lại thời tiết và ánh nắng mặt trời, do đó có thể chịu được độ ẩm và ánh nắng mặt trời phổ biến tại các nhà máy ở vùng Đại Dương.
Hệ thống bảo vệ ngưng tụ và độ trễ đất của RCD
Các thiết bị chống dòng điện sót (RCD) được gắn trên các dây dẫn phù hợp để bảo vệ người sử dụng tránh khỏi lỗi đất, đồng thời phù hợp với phương án bảo vệ được sử dụng trong các công trình theo tiêu chuẩn AS/NZS 3000. Kết nối bảo vệ của máy được thiết kế cho một con đường điện trở đất thấp, với một ốc nối đồng vị đã được xác nhận kết nối giữa tủ, khung vỏ, chân nấu, bộ chuyển đổi năng lượng thủy lực và bộ tiếp nhận khí. Một thử nghiệm cách điện này và thử nghiệm liên tục đến đất là một phần của quá trình kiểm tra trước vận chuyển, để kỹ thuật viên của người mua nhận được kết quả tốt trên các kết nối.
1, bình áp lực AS 1210, tiếp xúc với nước uống AS 4020 và một khoảng âm chú ý đến theo tiêu chuẩn AS/NZS
Bộ máy thủy lực được gắn trên một khay ngăn tràn dầu trong trường hợp lỗi dây khâu, đáp ứng các tiêu chí môi trường và quy tắc quản lý của một nhà máy hiện đại. Các ống và phụ kiện được công bố cho áp suất của hệ thống với nguy cơ rò rỉ được giảm tới mức tối thiểu ở các kết nối. Đối với tiếng ồn, mục tiêu là giữ mức ồn ở buồng điều khiển dưới 85 dB, mức giới hạn tiếp xúc trong môi trường lao động. Các biện pháp bao gồm những ống dẫn thủy lực cách âm, các quạt ồn thấp, lựa chọn bơm chuyển đổi qua van điều chỉnh áp suất và khi cần thiết, các hộp bao quanh các thiết bị phụ trợ quay nhanh. Kiến trúc nhà máy cũng được thiết kế để làm cho người điều khiển không phải đứng ở vị trí ồn nhất vài giờ tiếp theo.
| Compliance area | Thông tư điều khiển | Dịch sửa đã được áp dụng trên dòng máy Apollo EBM |
|---|---|---|
| Máy cung cấp điện và dây | AS/NZS 3000 | Có các thiết bị thoát hỏng, côn trùng điện 400 V 50 Hz, các chốt kết nối đã được ghi nhãn, các dây điện phân quyền và kiểm soát riêng biệt |
| An toàn điện của máy | 5. Khả năng ngăn chặn sự rò rỉ và kiểm soát âm thanh | Phân loại 3 / PL d tạm dừng khẩn cấp, khôi phục theo chế độ theo dõi hai kênh |
| Thiết bị áp lực | AS 1210 | Mặt nhận khí và các bình được thiết kế và ghi trên giấy như các ống dẫn áp không bị phóng khí. |
| Workplace sound level | AS/NZS 2107 | Điểm mục tiêu cho máy bộ nạp nằm dưới 85 dB(A) thông qua hộp máy nạp cách âm và quạt hút có tiếng ồn thấp |
| Bạn gặp phải giãn nước uống | AS 4020 | Dịch vụ hỗ trợ tài liệu về vật liệu và quá trình liên quan đến đường đi WaterMark |
| Bảo vệ chống thấm | AS/NZS 3000 | RCD trên các ổ điện người, kết nối bảo vệ thấp tiêu cự |
| Chuyển dòng thủy lực | Quy định môi trường của trang web | AS/NZS |
Các sản phẩm tiêu chuẩn của Oceania được sản xuất bằng phun ép
Chế tạo ch schön ép xung là quá trình tự nhiên cho các loại bao bì có lõi rỗng, có tay nắm và có dung tích lớn, và nhóm sản phẩm của Oceania phù hợp hoàn toàn. Máy của Apollo phục vụ cho các ngành được sử dụng bao gồm: thực phẩm và đồ uống, thuốc hàng ngày, ngành hóa chất, vật liệu xây dựng, y tế và dược phẩm, sản xuất ô tô, vận tải và hàng hóa văn hóa và thể thao. Những sản phẩm cuối cùng dưới đây là những sản phẩm mà các nhà mua của Oceania thường yêu cầu Apollo sản xuất.
1 / ISO 13849-1
Đai xăng là sản phẩm ưa chuộng trong khu vực Châu Đại Dương, được sử dụng cho nhiên liệu, nước và AdBlue trong các trang trại, tàu biển và các địa điểm làm việc; thường được gia công bằng HDPE với lớp vỏ chắc chắn và nắp chắc chắn. Đơn vị chứa hàng đựng (IBC) có dạng bình bên trong, thường là bình HDPE dung tích 1,000 lít được đặt trong một khung thép, được sản xuất trên các dây chuyền EBM dùng cho các công tác vận chuyển hàng hóa hóa chất và chất lỏng trong thực phẩm. Các sản phẩm bảo vệ đường bộ như vách ngăn có nước, vách ngăn nhựa truyền thống được đút đầy nước trên địa điểm để quản lý giao thông, được gia công bằng HDPE cho các công trình đường bộ trên toàn Australia và New Zealand. Ngư nghề và thủy sản sử dụng các lồng và mốc bằng HDPE chịu được nhiệt độ nước mặn và ánh nắng mặt trời, là một ứng dụng tuyệt vời của EBM, vì khu vực này có bờ biển dài và ngành thủy sản phát triển mạnh.
| Sản phẩm của khu vực Thái Bình Dương | Kích thước tiêu chuẩn | Vật liệu | Dòng Apollo |
|---|---|---|---|
| Bánh xe chứa hóa chất nông nghiệp | 000 mét vuông, hơn | HDPE | ABLB / ABLD |
| Nhũ khoang cho sữa | 1 L / 2 L | HDPE | ABLB |
| Motor oil jug | 1360 | HDPE | ABLB |
| Cốc phun trồng cây | 0,5 l / 1 l | HDPE / PP | ABLB |
| Bộ chứa Jerry | 5 L / 10 L / 20 L | HDPE | ABLB / ABLD |
| Chai thủy tinh bên trong IBC | 1000 L | HDPE | ABLD |
| Water-filled road barrier | Khối lượng 20 l – 1500 l | HDPE | ABLD |
| Fishing float / buoy | 2 L đến 50 L | HDPE | ABLB / ABLD |
Mỗi sản phẩm này thực hiện một phần khác của khả năng của máy. Đôi chai sữa có vách mỏng đẩy tốc độ chu kỳ và hiệu quả làm lạnh. Những chiếc thùng chứa hoá chất đòi hỏi phân phối xung quanh vách mỏng và nhựa chống hóa chất. Chai IBC và rào đường đòi hỏi lực xiết cao và đĩa lớn. Các túi khí yêu cầu khả năng nổi và sự đồng đều của vách. Dòng sản phẩm Apollo được xây dựng để đáp ứng tất cả các yêu cầu này từ một mối quan hệ cung cấp duy nhất, với kỹ thuật của tập đoàn Wanplas sau dòng máy.
Chất liệu và thông số quy trình cho các ứng dụng ở vùng Thái Bình Dương
Hầu hết sản phẩm EBM của Oceania là HDPE, và lựa chọn chất độn điều khiển chu kỳ sản xuất. HDPE dùng để sản xuất các loại thùng này thường có tỉ lệ chảy trong trạng thái chảy (MFR) trong khoảng từ 0,3 đến 0,8 g/10 phút, được đo ở nhiệt độ 190 độ C với tải trọng 2,16 kg, và mật độ trong khoảng từ 0,950 đến 0,960 g/cm3. Các chất độn có MFR thấp cho khả năng kháng nứt trong điều kiện kháng trọng lực cho hoạt động sấy khô và hoá chất, trong khi MFR cao hơn một chút cải tiến khả năng gia công cho các loại chai có dày 벽. Polypropylene hợp chất được lựa chọn khi cần chống lại nhiệt độ cao hoặc độ cứng hơn, ví dụ, trong các sản phẩm cần nồng độ vỏ cao hoặc những vật dụng tiếp xúc với bếp hấp hoặc chậu rửa. Các cấu trúc nhiều lớp với lớp hàng rào từ EVOH hoặc PA6 được áp dụng khi sản phẩm đòi hỏi các đặc tính ngăn cách O2 hoặc hydrocarbon, như một số sản phẩm chăn nuôi hoặc các hàng hóa dựa trên dung môi.
Mức nhiệt của đầu đập và ống chảy nằm trong một khoảng phụ thuộc vào chất thủy tinh nhưng đối với HDPE, nó nằm trong khoảng 170 đến 200 độ C ở đầu đập, với vùng phía sau ống có nhiệt độ thấp hơn và vùng phía trước và đầu đập có nhiệt độ cao hơn để ổn định sự đồng nhất của chất dẻo. Mức độ dày của thành bộ nén được điều chỉnh thông qua một đầu bù lục hay một bộ van tương đối, và máy Apollo mang đến hệ thống điều khiển bộ nén có 100 điểm hoặc 200 điểm tùy thuộc vào mẫu, cho phép người điều khiển làm dày bộ nén ở các khe hình dạng có chiều cao và dày và làm mỏng ở bộ phận cầm hoặc phần gốc của lọ. Nhiệt độ phun nằm trong khoảng từ 6 đến 10 bar, cao hơn cho các chai nhỏ cần độ phân giải rõ ràng và thấp hơn cho các thùng lớn khi bộ nén đơn giản chỉ cần tiếp cận với thành khe. Nước làm mát được giữ ở nhiệt độ 8 đến 12 độ C bằng một máy làm mát công nghiệp để bể mẫu có thể lấy đi nhiệt lượng nhanh chóng và rút ngắn chu trình.
Thời gian đập là trung tâm của dòng sản xuất. Một chai sữa 1 lít chạy trên một cấu hình ABLB có nhiều lỗ có thể chạy ở vài giây, trong khi một thùng 20 lít chạy trên đầu đốt có 1 lỗ chạy trong vài phút. Thời gian đập là tổng của thời gian đúc, chuyển luồng, thổi và thời gian làm nguội, mở đầu khuôn và xả sản phẩm; các bước làm nguội và thổi chiếm chính trong các thùng có tường dày. Đối với quá trình lập kế hoạch, một nhà mua hàng ở khu vực Đại dương nam nên ước tính sản lượng bằng cách nhân số lượng lỗ với thời gian đập thực tế, sau đó cắt giảm theo tỷ lệ sử dụng và hiệu quả mong đợi. Apollo cung cấp một ước tính thời gian đập cho từng cấu hình trong giấy báo giá, vì vậy tỷ lệ sản lượng được gắn với một khuôn và nhựa riêng, chứ không phải là một con số chung.
| Thông số | HDPE (tiêu biểu) | Copolymer PP | Phạm vi nhiều lớp (EVOH / PA6) |
|---|---|---|---|
| MFR (g/10 phút) | 0.3 – 0.8 | 0,5 – 2,0 | 0.3 – 0.8 base layer |
| Tỷ trọng (g/cm3) | 0,950 – 0,960 | 0.900 – 0.910 | phụ thuộc vào so sánh |
| nhiệt độ đầu đúc (độ C) | 170 – 200 | 190 – 220 | 180 – 210 |
| Các điểm kiểm soát parison | 100 / 200 | 100 / 200 | 200 |
| Blow pressure (bar) | 6 – 10 | 6 – 10 | 8 – 10 |
| Nước làm mát (độ C) | 8 – 12 | 8 – 12 | 8 – 12 |
Công tác vận chuyển vật liệu cũng đáng được chú ý trong bối cảnh Oceania. Hạt không hòa tan đến với bao bì khối lượng hoặc xe bãi và phải được khô ráo chỉ tại nơi mà tiêu chuẩn đòi hỏi; hầu hết HDPE được thổi và định hình từ bao bì mà không qua quá trình khô trước, tuy nhiên masterbatch và vật liệu tái chế cần được đo lường một cách liên tục. Masterbatch màu và các chất phụ gia cho phép người mua trang bị khả năng khớp sắc màu cho sản phẩm bán lẻ, và một chu trình tái chế kiểm soát từ những viên dư thừa trong xưởng sản xuất giúp giảm giá thành vật liệu. Lịch sử gia công và ép nhựa rộng hơn của tập đoàn Wanplas hỗ trợ khách hàng muốn có liên kết trực tiếp với công đoạn lọc hạt hoặc cung cấp các loại hợp chất tùy chỉnh, tuy nhiên tại trang web Apollo, sự tập trung chủ yếu vẫn là trên dòng thổi định hình và các phụ kiện trực tiếp liên quan.
Kiểm soát xương mẫu and Die Head Selection Logic
Hai quyết định tạo ra kinh tế hiệu quả của dây chuyền EBM: cách lập trình parison và liệu máy có sử dụng kỹ thuật ép liên tục hay đầu tích trữ. Lập trình parison là phương pháp thay đổi khoảng cách vòng tròn xung quanh khuôn khi parison được ép, để đặt vật liệu vào những vị trí mà nơi đó phần sản phẩm đã hoàn thành cần nó. Một bình rượu kém đồng đều với một ống; nó mỏng tại phần vai, dày ở phần tay nắm, và cần được gia cố ở phần đế. Với công suất 100 điểm hoặc 200 điểm, nhân viên hoặc kỹ sư quá trình xây dựng một bản cục dạng chiều dày, điều này tối ưu hóa việc sử dụng chất nhựa và hiệu suất kiểm tra rơi cùng một lúc. Hệ thống điều khiển của Apollo lưu trữ các bản cục này dưới dạng công thức, vì thế việc thay đổi từ một lọ cho thức uống sang một máng bao chứa hóa chất chỉ là vấn đề lựa chọn công thức chứ không phải là công việc tái thiết kế.
Lựa chọn đầu nạp phụ thuộc vào kích thước bình. Tiến trình nén liên tục là sự lựa chọn thích hợp cho các bình nhỏ và vừa, có dung tích từ 5-10 lít, nơi khối nén nhẹ bằng cách đủ để nén đều đặn và đầu nạp đơn giản và tiết kiệm. Bột nóng được đẩy qua đầu nạp bằng lưỡi nén, khối nén rơi xuống, khuôn đóng lại, và chu trình lặp lại. Đối với các bình lớn như bình 20 lít, chai IBC và các hàng rào trên đường, khối nén trở nên quá lớn để treo trên đầu nạp liên tục mà không bị rơi xuống quá nhiều và gây tiêu hao chu trình. Đó là lý do tại sao đầu nạp tích trữ có giá trị trong trường hợp đó: lưỡi nén nạp đầy lớp đệm bột nóng đã được lưu trữ, sau đó một luồng nhanh đẩy toàn bộ khối nén ra trong một cơn tấn công nhanh. Với thời gian ngắn để nén, nó hạn chế sự rơi xuống và tạo ra lớp vỏ đều hơn, với chi phí là đầu nạp lớn hơn và phức tạp hơn.
| Factor | Phơi tán liên tục | Accumulator head |
|---|---|---|
| Kích thước bình thường | Tray ngăn chặn tràn dưới đơn vị luân lưu thủy lực | Khoảng cân tự đổ |
| Parison sag risk | Tốt đến tương đối tốt | Được giảm thiểu bằng phun nhanh |
| Tính phức tạp của đầu | Dưới gói dịch vụ cấp thấp hơn. | Tăng cao |
| Thương hiệu Apollo tốt nhất | ABLB, hoàn toàn điện | ABLD |
Vì vậy, logic lựa chọn là rất đơn giản. Người mua có toàn bộ các sản phẩm nằm trong khoảng không quá 10 lít nên có thể ưa thích chế phẩm nhựa liên tục để giảm chi phí và nhanh chóng thay đổi sản phẩm. Người mua có phạm vi bắt đầu từ 20 lít và tăng lên thì nên chọn cỗ máy tiếp liệu. Người mua có phạm vi hoạt động ở cả hai đầu, chẳng hạn như lọ sữa cùng một quả nạp hoá chất 20 lít, là trường hợp tiêu bản các máy 2 loại: dây chuyền ABLB cho lọ và dây chuyền ABLD cho quả nạp, tất cả đều được cấp từ một silo nhựa và một hệ thống chất lượng. Đây chính là loại đội tàu hỗn hợp mà Apollo hỗ trợ trong các doanh nghiệp của Wanplas, với kinh nghiệm chế tạo công cụ chung và một kênh hành trình dịch vụ.
Dòng Apollo ABLB cho các thùng chứa từ 200 ml đến 20 lít
Dòng ABLB là bộ máy ngang hóa ép tiêu chuẩn của Apollo dành cho các cột chứa từ 200 ml đến 20 L, được cung cấp trong 8 cấu hình với kích thước vít, lực giữ chặt và số bộ máy theo quy mô dung tích cột chứa. Đây là dòng sản phẩm chính cho các chai sữa, chai xăng, chai phun dưỡng thực vườn, thùng trộn hóa chất nông nghiệp có dung tích lên đến 20 L và các bình phuy nhỏ. Dòng sản phẩm được xây dựng xung quanh máy bơm nguội bằng vít đơn, đầu ủ ép liên tục với điều khiển cứng silicone có thể được lập trình, máy kẹp móc xoay hoặc trực tiếp và chuỗi xử lý xả gió và cọt ra chai. Cho khu vực Tây Thái Bình Dương, mỗi dây chuyền ABLB được cung cấp với kiểu cáp điện 400 V 50 Hz và hệ thống kiến trúc an toàn AS/NZS 60204.1 đã đề cập ở trên.
Đường xẻ 20 L và 25 L HDPE là một sản phẩm chính trên thị trường nông nghiệp của Australia và New Zealand. Các trang trại ở cả hai nước phụ thuộc vào các chiếc lon và thùng chứa dung dịch thảo dược, thuốc diệt côn trùng và chất đạm dạng lỏng để dầu xăng, và những container này phải chống lại khối lượng hóa chất trong khi tồn tại được cho các khâu xử lý khó khăn và đặt quanh ngoài trời. Chai sữa trong HDPE 1 L và 2 L cung cấp cho phân khúc sữa tươi và đồ uống sữa thay đổi, nơi có cân nặng trung bình và khả năng bọc được để ngăn rò rỉ. Chai dầu xăng, thường có thể để chứa từ 1 L đến 5 L HDPE với tay cầm gắn, cung cấp cho thị trường xe hơi sau khi mua. Chai xịt cho vườn và nông nghiệp với kích thước nhỏ và các cối chứa có thể kích hoạt ở những đâu xa nhau, góp phần vào lại các thị trường trại cây và vườn ở những nhà trồng trọt, một danh mục lớn ở cả hai quốc gia, với văn hoá tự làm và trồng cây cảnh.
| Đặc tính kỹ thuật | ABLB 55 (representative) | ABLB 90 (thông thường) |
|---|---|---|
| Container volume range | 200 ml – 5 L | 2600 |
| Lực kẹp | Khoảng khoảng 55 kN | Khoảng 90 kN |
| Đường kính trục vít | 55 mm | 90 mm |
| Tỷ số L/D | 22:1 đến 24:1 | 22:1 đến 24:1 |
| Installed power | Medium | Có thể lên đến 5 đến 10 L |
| Tổng số nhân viên | Trong loạt, các model nhỏ hơn như ABLB 55 phục vụ thị trường chai 2 L đến 3 L với kích thước lõi lớn và thời gian ngắn, trong khi các model lớn hơn như ABLB 90 đạt được thùng 20 L với một lỗ chứa và một đầu có máy trợ lực khi khối lượng thức mẫu yêu cầu. Bảng sau đây thể hiện các thông số đại diện để hai điểm trong phạm vi ABLB; các giá trị cụ thể thay đổi tùy theo máy tạo và cấu hình và được xác nhận khi báo giá. | Loại cân đơn, loại cân đôi hoặc cân tích hợp |
| Parison control | 100 / 200 điểm | 200 điểm |
| Cách thức đo chiều dài tổng thể | Khu vực chiếm ít diện tích | Hình ảnh chiếm nhiều diện tích hơn |
| Tốc độ sản xuất | Tốc độ cao, nhiều khoang | Từ các lỗ đơn đến hai lỗ liên thông |
Dòng ABLB là điểm khởi đầu tự nhiên cho khách hàng của Oceania khi bắt đầu sản xuất chai hoặc cống nhỏ. Sự đơn giản của cấu trúc cách lắp đặt mang lại cho người mua khả năng bắt đầu với một khoang và sau này bổ sung thêm khoang hoặc đầu thứ hai theo nhu cầu, và kiểm soát tảo do nguyên liệu làm nên sản phẩm giúp người mua dễ dàng hơn trong việc bố trí nhân sự ngay cả khi số lượng các nhân viên có kinh nghiệm trong sản xuất nhựa bằng hơi đốt còn rất ít. Trên khu đất sản xuất của Apollo, các thiết bị thử nghiệm trước khi công bố sử dụng bản mẫu và chất liệu nhựa ở trước, vì vậy người mua ở Australia hoặc New Zealand nhận được một dòng sản xuất đã sản xuất được các thành phẩm chất lượng tốt.
Dòng máy Apollo ABLD Heavy-Duty và dòng máy toàn điện
Khi thùng xe chuyển vào hạng từ 20 l đến 1500 l, phiên bản ABLD sẽ lên tiếng. Dòng sản phẩm cứng bền này, cung cấp 3 tinh chỉnh khác nhau, được thiết kế để đáp ứng với khối lượng so với lớn, lực vặn cao, và một tấm bắt ngang khổng lồ để sửa biện vác các hàng rào ở đường, chai trong IBC, bình lớn, và thùng chứa công nghiệp. Trong các kích cỡ lớn hơn, ABLD sử dụng đầu chứa mực theo tiêu chuẩn, cùng với một khung vặn chắc chắn và các tấm bắt ngang được tăng cường để giữ thùng sau lực đóng lên. Hệ thống làm mát được phóng to với một máy làm mát lớn hơn và nhiều đường dẫn làm mát kiểu mẫu, vì chu kỳ của một chiếc thùng lượng lớn chủ yếu phụ thuộc vào việc loại bỏ nhiệt từ một lớp vỏ dày.
Bảng dưới đây cung cấp thông số tính đại diện cho cấu hình ABLD ở cực lớn của phạm vi. Như trong bảng ABLB, các giá là tính đại diện và được xác nhận theo đơn hàng; mục đích là để chỉ ra cách các tham số thay đổi khi kích thước cặn tăng lên.
| Đặc tính kỹ thuật | ABLD hạng nặng (representative) |
|---|---|
| Container volume range | 21 CFR |
| Lực kẹp | Cao, được quy định theo kích thước khuôn |
| Đường kính trục vít | Loại từ 100 mm đến 150 mm |
| Tỷ số L/D | Từ 20:1 đến 24:1 |
| Installed power | High |
| Tổng số nhân viên | Bộ đầu bộ tích trữ năng lượng, đơn hoặc đôi |
| Parison control | 200 điểm |
| Cách thức đo chiều dài tổng thể | Diện tích đồ sộ, được thiết kế dành cho việc thao tác bằng cẩu |
| Tốc độ sản xuất | Một ổ, vài giây cho mỗi phần |
Hỗ trợ cho các dòng thủy lực, Apollo cung cấp một dòng hoàn toàn điện cho cấp từ 200 ml đến 20 lít. Vì được cung cấp hoàn toàn bởi các động cơ servo không có máy cỡ thủy lực, nó loại bỏ rủi ro rò rỉ dầu, hoạt động trơn tru hơn và tiêu thụ ít năng lượng hơn, điều này là rất quan trọng ở khu vực Đông Dương, nơi chi phí năng lượng và tiếng ồn trong nơi làm việc đều được chú ý. Dòng hoàn toàn điện là lựa chọn phù hợp cho khách hàng có yêu cầu môi trường cao, nhà sản xuất gần phòng sạch hoặc chỉ cần mục tiêu cắt giảm chi phí vận hành trong suốt quá trình sử dụng thiết bị. Mẫu bảng dưới đây so sánh dòng hoàn toàn điện với hệ thống thủy lực ABLB trong các yếu tố được các nhà mua ở Đông Dương cân nhắc nhiều nhất.
| Factor | ABLB (hệ thống thủy lực) | Hoàn toàn bằng điện series |
|---|---|---|
| Loại khung trao đổi nhiệt ngoài khung | 200 ml – 20 L | 200 ml – 20 L |
| Xe chạy | Máy khóa thủy lực và ngàm xoay | Máy truyền động điện hoàn toàn |
| Chi phí tiêu thụ năng lượng | Medium | Sử dụng đúng mẫu này: "1. " trên một dòng, không có gì khác. |
| Ảnh hưởng khác: | Bao pump thu nhỏ, chất lượng vừa phải | Thấp |
| Rủi ro rò rỉ dầu | Thể hiện, khay chứa | Không có |
| Procurement cost | Medium | High |
Đối với người mua ở khu vực Đại Dương, việc quyết định giữa động cơ thủy lực và động cơ điện hoàn toàn thường là nhờ việc tính toán trong suốt quá trình sử dụng. Máy mô hình ABLB hoạt động bằng thủy lực có chi phí mua hàng thấp hơn và có thể vận hành với phạm vi dung tích từ 200 ml đến 20 l với độ tin cậy đã được kiểm chứng. Hai dòng máy hoàn toàn điện có giá thành cao hơn ban đầu nhưng lại trả lại chi phí thông qua việc tiết kiệm năng lượng, hoạt động một cách yên tĩnh hơn và loại bỏ các công đoạn xử lý dầu thủy lực. Cả hai dòng máy đều được cung cấp cùng một bộ gói điện tử và an toàn theo tiêu chuẩn AS/NZS, do đó, câu chuyện về tuân thủ các quy định cho cả hai dòng máy này không thay đổi.
Đề nghị chọn thiết bị ép phun theo yêu cầu
The fastest way to choose a machine is to start from the product, the required output, and the material, then map to an Dòng Apollo. The table below is a practical selector for common Oceania cases. Output figures are indicative and assume a concrete mold and resin; Apollo confirms the real number during quotation.
| Sản phẩm và dung lượng | Kết quả mục tiêu | Vật liệu | Mẫu Apollo được khuyến nghị |
|---|---|---|---|
| Chai sữa dung tích 1 lít – 2 lít | High | HDPE | ABLB 55, nhiều ổ chứa |
| Cốc dầu động cơ dung lượng 4 L đến 5 L | Medium | HDPE | ABLB 65/75 |
| Đổi mới hạt thủy tinh 0,5 lít – 1 lít | High | HDPE / PP | ABLB 55, đầu đôi |
| Jerry can 10 L – 20 L | Medium | HDPE | ABLB 90 |
| Agrichemical drum 20 L – 25 L | Medium | HDPE | ABLB 90 hoặc ABLD nhập khẩu |
| Chai nội thất IBC 1000 L | Sử dụng đúng mẫu này: "1. " trên một dòng, không có gì khác. | HDPE | ABLD hạng nặng |
| Water-filled road barrier | Medium | HDPE | ABLD hạng nặng |
| Đồng phục đánh cá dung tích 5 lít – 30 lít | Medium | HDPE | ABLD hạng nặng |
| Phòng sạch hoặc bình ít tiếng ồn | High | HDPE / PP | Hoàn toàn bằng điện series |
Máy lựa chọn là nơi bắt đầu, không phải là thay thế cho báo giá chính xác. Hiệu suất phụ thuộc vào số lượng túi, cấp độ nhựa, nhiệt độ nước làm mát và tình trạng môi trường nhà máy Oceania. Các kỹ sư của Apollo sẽ xem xét bản vẽ sản phẩm, lượng hàng năm và giới hạn của nơi sản xuất, sau đó đề xuất một cấu trúc với ước tính chu kỳ xác nhận và bản vẽ bố trí. Khi người mua khớp giữa những chai nhỏ và các thùng lớn, khuyến nghị thường là một đội máy hỗn hợp: một hoặc nhiều dây ABLB dành cho chai và dây ABLD dành cho thùng, với cổng xử lý nhựa chung và một hợp đồng dịch vụ được quản lý dưới ngọn cờ của Ocean Group.
Hỗ trợ vận tải xuất khẩu và hỗ trợ địa phương để giao hàng cho vùng Thái Bình Dương
Để đưa đường ống EBM tới khách hàng ở vùng Đại Dương là hơn việc chỉ thả nó lên một tàu. Apollo quản lý đường đi từ nhà máy Zhangjiagang tới sàn của người mua tại Australia hoặc New Zealand, với các công đoạn đóng gói, hành chính, lắp đặt và hỗ trợ lâu dài đã được tích hợp trong đề xuất. Kinh nghiệm của tập đoàn Wanplas trong hơn 100 khu vực xuất khẩu hỗ trợ cho năng lực logistics của họ.
Gói vận chuyển đường biển và bảo vệ độ ẩm
Mỗi máy được bao bọc trong giấy chống gỉ và màng co, được đặt trên khung gỗ, và được ngăn chặn và giữ chắc để không thể chuyển động trong quá trình vận chuyển. Vì hàng hoá đường biển xuyên qua xích đạo và đối mặt với độ ẩm cao, các túi khử độ ẩm và hút ẩm được đặt bên trong bao bọc và bề mặt gia công quan trọng như lớp ép và thanh gài được sơn lớp chống oxy hóa tạm thời. Khung điều khiển được đóng khít và các cổng kết nối mở được khoét. Bao bọc này là thứ bảo vệ máy cứng cáp trong chuyến đi đường biển kéo dài hàng tuần đến một cảng ven biển tại Châu Đại Dương.
40HQ container loading plan
Trình vận chuyển tiêu chuẩn sử dụng container 40 feet high-cube (40HQ). Một quá trình ABLB gọn nhẹ với các mẫu và phụ kiện được thiết kế để phù hợp vào một container 40HQ khi có thể, với bộ cơ chính, máy làm lạnh, máy nén, thùng phụ tùng và thiết bị chế tác được bố trí theo một bản vẽ tải hàng cố định nên việc thao tác bánh xe và crane tại địa điểm đến có thể kiểm soát được. Các dòng ABLD có thể lớn hơn cần nhiều hơn một container, và Apollo cung cấp danh sách đóng gói và kế hoạch chuyển tải cho mỗi container để đội kiểm ghép của người mua biết đúng trình tự. Bản vẽ tải hàng cũng ghi chú về tâm trung chuyển và điểm nâng đỡ, mà các cảng địa phương và nhà lắp đặt của người mua đều dựa vào.
Đồng hồ, giấy tờ hải quan và tuyên bố
Đối với thủ tục xuất khẩu sang khu vực Châu Đại Dương, Apollo sẽ chuẩn bị phiếu thanh toán thương mại, danh sách gói hàng, phiếu vận chuyển và một tuyên bố cho biết thiết bị đáp ứng các chuẩn mực liên quan, bao gồm vị trí an toàn điện AS/NZS 60204.1 và hồ sơ vách chứa áp lực AS 1210 khi máy thu khí được cung cấp. Trường hợp có thể, một tuyên bố CE sẽ được cung cấp làm bằng chứng bổ sung, tuy nhiên nội dung tuân thủ chính để thị trường là sự phù hợp với tiêu chuẩn AS/NZS. Các đại lý hải quan của người mua sẽ sử dụng các văn bản này cùng với các dữ liệu RCM địa phương và, nếu có liên quan, các bằng chứng WaterMark đối với sản phẩm hoàn thành, để giải quyết thủ tục xuất khẩu mà không cần có các hạn chế bất ngờ.
Thiết lập, tháo gỡ và đào tạo ở địa phương
Apollo cử các kỹ thuật viên đến địa điểm lắp đặt và thử nghiệm, kết nối thiết bị với nguồn điện 400 V 50 Hz của khách hàng, thiết lập công thức so khớp cho đúc và chất liệu hút thật, thực hiện các bước kiểm tra và xét duyệt thiết bị tại nhà máy của khách hàng. Trình đào tạo cho nhân viên vận hành bao gồm vận hành an toàn, quản lý công thức, thay đổi dạng hình, bảo trì thường xuyên và xử lý các lỗi cơ bản, để nhóm chuyên gia tại địa phương có thể vận hành dòng sản xuất một cách độc lập. Chính sách của Tập đoàn Wanplas theo dõi trạng thái sử dụng và thực hiện các cuộc thăm hỏi khách hàng không thường xuyên, giúp cho mối quan hệ tiếp tục tồn tại sau khi chế độ hoạt động được khôi phục, không chỉ dừng lại ở quá trình bàn giao.
Bộ phận phụ tùng và hỗ trợ từ xa
Mỗi máy Apollo EBM đều được bảo đảm chất lượng bởi chính sách bộ phận dự phòng của tập đoàn Wanplas, với mức hỗ trợ 500 USD dành cho mỗi năm trong giai đoạn hỗ trợ, cùng với việc thay thế các bộ phận bị hỏng. Một danh sách phụ kiện được cung cấp khi giao hàng để người mua có thể mua các bộ phận dễ hư hỏng nhất, như các bơm nước, ống thông hơi và cảm biến. Với sự hỗ trợ truyền thông, kỹ sư của Apollo có thể đọc dữ liệu PLC và hướng dẫn đội ngũ địa phương trong quá trình điều chỉnh, giúp giảm thời gian sản xuất khi gặp lỗi. Phương châm “Sản xuất trong nhà máy” của Tổ chức Wanplas cũng được ứng dụng tại Khu sản xuất Zhangjiagang, đáp ứng sự cầu toàn của khách hàng khu vực Thái Bình Dương trong việc đón đoàn mua hàng tới kiểm tra nhà máy, thử mẫu và trao đổi kỹ thuật chi tiết trước hoặc sau khi mua hàng.
khiếm khuyết thông dụng và biện pháp khắc phục trong sản xuất EBM.
Mặc dù một đường được cấu thành tốt có thể có những vết tật khi quá trình drift, bảng dưới đây liệt kê các lỗi mà các nhân viên Châu Đại Dương thường phát hiện trên các đường EBM, với nguyên nhân và biện pháp khắc phục Apollo áp dụng. Giữ bảng này trong cửa hàng giúp cho nhân viên mới có thể nhanh chóng khắc phục.
| Thứ lỗi | Nguyên nhân có thể xảy ra | Phế thải |
|---|---|---|
| Parison sag | Đốt quá nóng, tốc độ động cơ quá chậm, chỉ số MFR của sáp quá cao. | Dùng đúng định dạng này: “1. |
| Mỏng dày không đồng đều của bức tường | Chương trình ưu phông kém, lệch tâm của máy khuấy, không ổn định của khối nóng | Giám sát các điểm so khớp lại, trung tâm bộ cài, ổn định nhiệt độ nồi và áp lực chống lại,… |
| Độ lúm vượt quá giới hạn | Cần áp lực cắt cao, bộ phận ở đầu khoan qua sử dụng, bị rò rỉ quá mức; | Kiểm tra lực đóng nẹp, cập nhật đường chia tách, giảm áp lực thổi cho cửa, kiểm tra chiều dài so sánh. |
| Lắp đặt dây phân chia trong khuôn | Giết mòn hạt thủy tinh, tái chế bị nhiễm bẩn, đường phân tách nóng | Giảm nhiệt độ nấu chảy, làm sạch mẻ tái chế, kiểm tra phương pháp làm lạnh đường chia, xác thực lô gân phẩm màu trùng khớp |
| Bottle neck deformation | Tuột nốt quá sớm, khuỷu hình đại không được làm mát đủ, cây tông trám lệch vị trí. | Tăng cài lạnh, cải thiện tính năng làm mát cổ, điều chỉnh bộ phận ném, điều chỉnh thời gian ném |
Vài lỗi chủ yếu liên quan đến 3 biến số có thể kiểm soát: nhiệt độ thẩm thấu, chương trình làm mẫu và thời gian làm nguội. Một tệp thiết lập nghiêm túc theo từng sản phẩm, được lưu trữ dưới dạng công thức trong hệ thống điều khiển Apollo, ngăn ngừa sự biến đổi và làm cho quá trình chuyển đổi có thể lặp lại. Tiến trình hỗ trợ từ xa cho phép một trong số những nhân viên ở Oceania gửi công thức và ảnh lỗi cho Apollo và nhận được một biên độ điều chỉnh mà không phải chờ đợi khi có sự thăm dò tại trang trực tiếp, điều rất có giá trị với khoảng cách giữa nhà máy và khu vực.
Các câu hỏi thường gặp
Các tiêu chuẩn AS / NZS nào áp dụng cho máy ép phun bán cho Australia và New Zealand?
Các tham khảo về điện và an toàn cơ bản là AS/NZS 3000 cho các hệ thống điện, AS/NZS 60204.1 cho thiết bị điện của máy móc, AS 1210 cho các bình áp không cháy như phòng chứa khí, AS/NZS 2107 cho mức tiếng ồn được khuyến nghị ở nơi làm việc, và AS 4020 cho các sản phẩm tiếp xúc với nước uống. Apollo thiết lập các máy EBM theo các tham chiếu này trước khi vận chuyển, và kỹ thuật viên điện và người chứng nhận của người mua sẽ nhận thấy một gói tuân thủ thống nhất khi tới nơi.
Mẫu Apollo EBM nào phù hợp với bình hóa chất nông nghiệp 20 lít bằng nhựa HDPE?
Hộp nhựa HDPE dùng cho các hóa chất nông nghiệp dung tích 200 lít nằm ở đầu cuối của dòng ABLB và là bước đầu của dòng ABLD chịu lực nặng. Bất kỳ cấu hình ABLB 90 hoặc mô hình ABLD cơ bản đều có khả năng áp dụng, với đầu bộ lưu trữ và dụng cụ có một hoặc hai lỗ được lựa chọn theo hiệu quả sản xuất mục tiêu. Apollo xác nhận ước tính chu kỳ đối với bản vẽ hộp và chất lượng nhựa thực tế trong quá trình cung cấp báo giá.
Các máy EBM cần điện áp 50 Hz hoặc 60 Hz cho khu vực Châu Đại Dương không?
Australia và New Zealand sử dụng nguồn điện 230 V / 400 V, 50 Hz. Apollo thiết kế các máy dành cho khu vực Đại Dương với động cơ, các bộ bảo vệ sự liên lạc và các hệ thống làm ấm có tần số 50 Hz đáp ứng tiêu chuẩn AS/NZS 3000, do đó không cần chuyển đổi tần số ở phía quá trình. Việc xây dựng trên tần số chính xác từ giai đoạn thiết kế sẽ giúp hạn chế tình trạng quạt quay quá tốc độ và các đường cong của máy bơm thủy lực không phù hợp, giúp kéo dài tuổi thọ các linh kiện.
Máy Apollo có thể sản xuất các loại chai được sử dụng để tiếp xúc với thực phẩm và nước uống cho thị trường Oceania không?
Có. Các chất liệu HDPE và PP phù hợp với tiếp xúc với thức ăn và nước được xử lý trên các đường dây Apollo EBM, và khi sản phẩm cuối cùng là một bình chứa nước uống, quá trình đánh giá AS 4020 và việc chứng nhận WaterMark được hỗ trợ thông qua tài liệu về vật liệu và thiết bị. Máy chính được giao kèm với các quy trình vệ sinh và xử lý vật liệu cần thiết cho sản xuất vệ sinh.
Sử dụng đúng định dạng này: "1. " mỗi dòng, không có gì khác.
1360
Các máy EBM được đóng gói và vận chuyển bằng đường biển đến Australia hoặc New Zealand như thế nào?
Máy được bao bọc trong giấy chống rỉ và màng bọc, được cố định trên các tấm xếp bằng gỗ, và được tải vào các thùng 40HL với các gói hút ẩm và dung môi. Kết cấu được thiết kế để cơ thể chính của máy, các mẫu và các bộ phụ trợ rơi vào một thùng hàng khi có thể, cùng với một danh sách cỡ hàng và bản đồ điểm nâng được cung cấp cho đội lắp đặt tại điểm đến.
Đây có phải là dòng EBM hoàn toàn điện chưa đáng để mua với chi phí mua hàng cao hơn cho một nhà mua ở châu Đại Dương?
Đối với người mua có năng suất cao, giới hạn tiếng ồn nghiêm ngặt hoặc mục tiêu cắt giảm tiêu thụ năng lượng trong suốt quá trình sử dụng và loại bỏ xử lý dầu hơi, dòng sử dụng điện hoàn toàn mang lại lợi ích thông qua việc sử dụng ít năng lượng hơn, hoạt động êm hơn và không có rủi ro rò rỉ dầu. Đối với các dự án có lượng tiêu thụ nhỏ hơn hoặc được lựa chọn theo ngân sách, hệ thống ABLB sử dụng thủy lực cung cấp cùng mức phù hợp với tiêu chuẩn AS/NZS với chi phí mua hàng trung bình. Chọn lựa đúng phụ thuộc vào giờ hoạt động hàng năm dự kiến và các mục tiêu môi trường của khu vực đó.
Kết luận
Đạt tiêu chuẩn cung cấp máy ép phun cho thị trường Nam Thái Bình Dương là một nguyên tắc cam kết cho công tác sản xuất. Úc và New Zealand yêu cầu thiết kế điện 230 V / 400 V 50 Hz, bảo mật máy theo tiêu chuẩn AS/NZS 60204.1, tích hợp hệ thống dừng khẩn cấp hạng 3 / PL d, tài liệu về thiết bị chứa áp suất theo tiêu chuẩn AS 1210, kế hoạch âm thanh theo tiêu chuẩn AS 2107, và hỗ trợ tiếp xúc với nước uống theo tiêu chuẩn AS 4020, tất cả được gói lại trong một bộ đầy đủ các chứng nhận RCM và WaterMark. Công ty Apollo, nhà máy của Wanplas với hơn 20 năm chuyên môn về EBM, hơn 4.000 máy được lắp đặt tại hơn 90 quốc gia và một cơ sở trải rộng trên diện tích 8.000 mét vuông, cung cấp cho khách hàng các dòng ABLB, ABLD và hoàn toàn điện, bao gồm tất cả từ chai sữa dung tích 200 ml đến chai IBC dung tích 1.500 L và rào chắn đường giao thông.
Máy phù hợp theo sản phẩm: các dây chuyền nấu chảy liên tục ABLB dành cho chai và thùng nhỏ, các dây chuyền ABLD dùng đầu phun để nấu chảy cho các loại thùng lớn, và những lựa chọn toàn bộ điện khi năng lượng và tiếng ồn là những yếu tố chủ yếu trong quyết định kinh doanh. Với các cửa sổ quy trình HDPE có nhiệt độ đầu bơm từ 170 đến 200 độ C, áp lực thổi từ 6 đến 10 bar, nước làm mát từ 8 đến 12 độ C, và kiểm soát Isofill 100 hoặc 200 điểm, các dây chuyền Apollo đã được điều chỉnh cho phù hợp với các loại sản phẩm của Oceania bao gồm các thùng chứa hóa chất nông nghiệp, chai sữa, nhựa bằng nhựa đường, chai IBC, các đướng ngăn đường, và những chiếc thuyền đánh bắt cá. Phương tiện hỗ trợ xuất khẩu bao gồm đóng gói 40®HQ chống ẩm, tài liệu tuân thủ AS/NZS, thực hiện việc giao máy tại chỗ, đào tạo vận hành, 500 USD tiền phiếu miễn phí mỗi năm, và hỗ trợ sửa chữa từ xa dưới sự bảo trợ của tập đoàn Wanplas.
Nếu bạn đang có kế hoạch xây dựng một đường EBM cho Australia hoặc New Zealand, hãy gửi các bản vẽ sản phẩm, lượng sản phẩm năm nếu đặt hàng và các hạn chế của địa điểm tới Apollo để có một cấu hình theo nhu cầu, ước tính chu trình xử lý được xác nhận và lời mời kiểm tra đường sản xuất tại nhà máy trước khi vận chuyển. Kiểm tra mẫu trên mẫu và loại nhựa thực tế của bạn là cách tin cậy nhất để xác nhận sự phù hợp với tiêu chuẩn AS/NZS và chất lượng bộ phận trước khi container rời cảng.
