Thẻ thông tin nội dung
- 1. Các điều kiện thị trường của Nga và CHÍS đối với công nghệ phun ép
- 2. Sửa đổi máy cho khí hậu lạnh
- 3. Gì là định nghĩa về chu kỳ sử dụng của loại EBM mạnh mẽ?
- 4. Sản phẩm lõm phổ biến trên thị trường Nga
- 5. nguyên liệu và phương pháp chế biến cho HDPE có nhiệt độ thấp
- 6. Apollo ABLB Series: 198.000 USD – Mẫus
- 7. Dòng Apollo ABLD: Các mẫu khung lớn chịu tải nặng
- 8. khoảng 500 đơn vị mỗi giờ cho 5 L
- 9. Hướng dẫn lựa chọn mô hình
- 10. Xuất khẩu sang Nga: chứng nhận, logistics và hỗ trợ
- 11. Ảnh hưởng của tình trạng lạnh và biện pháp khắc phục
- 12. Những câu hỏi thường gặp
- 13. Kết luận
Điều kiện thị trường Chấu Liên Xô và khu vực CIS trong công nghệ đúc ép và định hình bằng hơi nóng
Thị trường Nga và khu vực Hợp chúng quốc các nước độc lập rộng lớn là những môi trường hoạt động đòi hỏi nghiêm khắc nhất trên thế giới đối với các thiết bị xử lý plastic. Một chiếc máy ép đóng rỗng hoạt động đáng tin cậy trong một nhà máy điều nhiệt ở Tây Âu hoặc Đông Nam Á thường sẽ gặp trục trặc chỉ trong vài tuần nếu được vận chuyển đến một địa điểm sản xuất ở Nga mà không có các kỹ thuật kỹ thuật khí hậu lạnh được áp dụng đúng cách. Apollo, một nhà máy Wanplas có hơn 20 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực ép đóng rỗng, đã cung cấp hơn 4.000 máy để phục vụ cho hơn 90 quốc gia, và một lượng đáng kể trong những đơn hàng xuất khẩu này là dành cho các khu vực yếu tố thời tiết lạnh; nơi mà hoạt động trong những tháng mùa đông không phải là ngoại lệ mà là điều lệ thường của mùa đông.
Hiểu rõ các điều kiện thực tế trong nhà máy là bước đầu tiên để xác định máy phù hợp. Liên quan đến vấn đề này, một thực tế quan trọng nhất đó là nhiều khu sản xuất tại Nga và các nước thành viên tổ chức hợp tác kinh tế ở Trung Á không được làm nóng đều đặn. Trong khi các văn phòng hành chính và kho hàng sản phẩm hoàn thiện có thể được giữ ở nhiệt độ thoải mái, các khu lao động phôi nặn bằng hơi nóng lại thường được vận hành ở nhiệt độ bình thường của nhà máy vì quá trình tạo ra nhiều nhiệt và giữ ấm một khối lượng lớn của một ngành công nghiệp nói chung khá tốn kém. Trong thực tế, điều này có nghĩa là máy phải khởi động và sản xuất những phần thành phẩm tốt khi không khí xung quanh gần đạt nhiệt độ đóng băng và phải tiếp tục vận hành khi nhiệt độ trong nhà máy đó thấp hơn nhiều so với nhiệt độ mà hầu hết các thiết bị quốc tế được xác minh.
Vùng nhiệt độ trong xưởng
Môi trường nhiệt lý tưởng cho các xưởng ép phun không được sưởi ấm hoặc phần bôi lên ở Nga và các nước trong CIS thay đổi từ khoảng -10 độ C đến +5 độ C trong mùa sưởi ấm, và ở các khu vực xa, các công xưởng đỗ nguyên liệu chưa được sưởi ấm hoặc các khu vực chế tạo có mái che, nhiệt độ ở máy có thể giảm xuống -25 độ C trước khi được sưởi ấm. Điều này hoàn toàn khác với nhiệt độ trung bình từ +18 đến +25 độ C được các thiết kế máy tiêu chuẩn tính đến. Khi nhiệt độ xuống -25 độ C, dầu thủy lực chuyển sang trạng thái lỏng, các bôi trơn mất sự đàn hồi, các hộp điện tích tụ chất lỏng khi sưởi ấm trong thời gian ngắn, và các thiết bị thép trở nên cực kỳ vụn khi chịu lực. Một máy được xếp hạng chỉ cho lĩnh vực khí hậu ôn định sẽ gặp vấn đề về khởi động chậm, kiểm soát gá kiểu mẫu không chính xác và tuổi thọ nhanh hơn.
Thực trạng nguồn điện
Tảng điện ở Nga và hầu hết các quốc gia trong CIS là 380 volt với tần số 50 hertz, tương ứng với nguồn điện tiêu chuẩn ba pha được sử dụng trên toàn bộ châu Âu và nhiều nước ở Á-Âu. Vấn đề không phải là điện áp tiêu chuẩn mà là sự ổn định của nó. Tần số rung, sự bất đối xứng về điện và sự bật tắt đột ngột là phổ biến, đặc biệt ở các khu vực công nghiệp cũ, khu vực khai thác mỏ và các điểm điện được cung cấp từ các đường dây phân phối nông thôn. Độ lệch đo được tại đầu vào của máy có thể đạt đến mức từ +15% đến -15%, và những sự sụt giảm tạm thời trong quá trình khởi động máy nén hoặc nâng là điều bình thường. Do đó, một máy ép phun cấu tạo cho thị trường này cần có bộ phận điện có phạm vi hỗ trợ rộng, các biện pháp bảo vệ truyền động được củng cố và định dạng làm hồi tụ để điện áp yếu không có nghĩa là thu thập nguyên liệu rác hoặc bộ điều khiển bị chết máy.
Hệ thống chứng nhận và tuân thủ
Các thiết bị được đặt trên thị trường Nga và Liên bang nước độc lập Tối cao (CIS) phải đáp ứng hệ thống phù hợp của EAC, được xây dựng trên các quy tắc kỹ thuật của Liên minh thuế quan, thường được viết là TR CU. Ba quy tắc kỹ thuật trực tiếp quản lý máy nán nhiệt là TR CU 010/2011 cho an toàn máy móc, TR CU 004/2011 cho thiết bị có điện áp thấp, và TR CU 020/2011 cho tương thích điện từ. Ngoài ra, các tiêu chuẩn quốc gia GOST R vẫn được sử dụng rộng rãi bởi người dùng cuối, các kiểm tra viên và các tiêu chuẩn mua hàng. Màn hình người máy và tất cả các bảng tên, nhãn cảnh báo và hướng dẫn sử dụng phải được sử dụng bằng chủng Tiếng Nga. Máy chỉ có các dấu hiệu bằng tiếng Anh hoặc Tiếng Trung không thể được đưa vào hoạt động hợp pháp và sẽ bị từ chối khi đi qua hải quan hoặc trong quá trình kiểm tra nhận đồng.
| Điều kiện | Giá trị tiêu chuẩn ở Nga và CH Sơ Đô | Hiệu quả của máy ép phun dạng ống |
|---|---|---|
| Môi trường làm việc ổn định | từ -10 đến +5 độ C | Dầu thủy lực tiêu chuẩn dày hơn, khởi động lạnh trở nên chậm và không đều. |
| Địa điểm không có hệ thống sưởi ấm hoặc địa điểm xa xôi | xuống đến -25 độ C | Đai bớt cứng, các hiện tượng ẩm kết dưới quá trình khởi động, độ bền chống va đập của thép giảm |
| Grid voltage | 380 V, 50 Hz, sai lệch lên tới plus hoặc minus 15 phần trăm | Các thiết bị truyền động và lưu nóng cần có độ dung lượng rộng và bảo vệ dòng xung. |
| Chứng nhận bắt buộc | EAC theo TR CU 010, 004, 020 | Máy phải đi kèm với bộ tài liệu EAC |
| Thực hiện các nhu cầu về ngôn ngữ | HMI và bảng tên bằng tiếng Nga | Các bảng hiệu chỉ sử dụng tiếng Anh hoặc tiếng Trung Quốc gây trở ngại cho việc sử dụng hợp pháp. |
| Tiêu chuẩn quốc gia được tham chiếu | GOST R | Thường được nêu trong các tiêu chí của nhà mua hàng và các thử nghiệm chấp nhận chất lượng |
Sự kết hợp của nhiệt độ môi trường thấp, điện áp không ổn định và bộ chứng nhận bằng tiếng Nga yêu cầu rằng máy ép phun để đến Nga không phải là một máy tiêu chuẩn trong mùa ôn hòa với nhãn công nghiệp được dịch. Nó là một đối tác được thiết kế nhằm mục đích. Các phần tiếp theo sẽ chỉ rõ cụ thể các bộ phận bộ phận nào cần được điều chỉnh và tại sao, sau đó giới thiệu dòng máy Apollo thực sự đã tích hợp các thay đổi trên.
Các thay đổi trong thiết bị khí hậu lạnh
Tùy biến máy gia công phun nén để hoạt động ở khí hậu lạnh là một nhiệm vụ cấp hệ thống. Không có sự thay đổi nào có thể giải quyết vấn đề. Cộng tuyến bơm dầu, tủ điện, vật liệu khóa kín, hệ thống khí nén, đường ống làm mát và thép xây dựng đều tác động khác nhau ở nhiệt độ thấp, và mỗi yếu tố phải được xử lý bằng các biện pháp đối kháng cụ thể và có thể xác minh. Mục tiêu kỹ thuật vô cùng đơn giản nhưng rất khó khăn để thực hiện: máy cần đạt đến sản xuất ổn định trong một khoảng thời gian làm nóng ngắn và sau đó giữ chất lượng sản xuất trong 24 giờ làm việc vào mùa đông.
Kiểu dầu thủy lực và sưởi ấm bình chứa
Hệ thống thủy lực là hệ thống phụ có khả năng dễ bị tác động bởi lạnh. Mỗi loại dầu thủy lực chống mài mòn tiêu chuẩn của ISO loại VG46, tuyệt đối có đủ trong các nhà máy ở vùng ôn hòa, trở nên chậm hơn dưới 10 độ C và có thể không lưu thông tuyệt đối ở nhiệt độ gần tuyết rơi. Đối với hoạt động tại Nga, Apollo chỉ định loại dầu thủy lực có nhiệt độ thấp của loại ISO VG32, duy trì độ dày truyền động ở âm 20 độ C và giảm tải trên máy bơm trong quá trình khởi động trong thời tiết lạnh. Quan trọng hơn là loại dầu không phải là điều duy nhất, mà đó là bộ đun ấm cho tháp chứa dầu. Một lớp kẻ ấm tích hợp cho tháp chứa dầu hoặc bộ đun ủt đặt sâu có thể làm cho chất dịch thủy lực đạt nhiệt độ hoạt động an toàn trước khi máy bơm được cho phép tăng áp suất. Bị thiếu bộ ấm này, các chu kỳ đầu tiên trong ngày hoạt động với độ ẩm dầu thiếu hụt và đà khấu mài máy bơm tăng cao.
Quá trình sưởi ấm trước khi chạy máy
Thao tác khởi động ở nhiệt độ thấp phải là một quá trình kiểm soát, không phải là việc ngắt nghỉ sản xuất từng bộ phận. Tục trình được khuyến nghị là bắt đầu bằng hệ thống làm ấm bình chứa chất lỏng, sau đó là các bộ làm ấm khu vực thân bo và đầu khuôn, rồi bộ làm ấm khoang điều khiển điện, và chỉ khi nhiệt độ chất lỏng và thân bo đang ở trong phạm vi cho phép, nhân viên mới thực hiện quá trình tráng dạng. Máy Apollo dành cho thị trường này lưu trữ trong hệ thống điều khiển một công thức khởi động ở nhiệt độ thấp đặc biệt chỉ định, kéo dài thời gian ở trong thân bo, giảm tốc độ cài lắp đầu tiên, và kéo dài những vòng làm lạnh đầu tiên để nhiệt lượng được duy trì dần dần. Điều này bảo vệ hộp số, đầu cài và bề mặt khuôn khỏi đột biến nhiệt.
Chạy khởi động ở nhiệt độ thấp cho servo và biến tần
Máy đùn ép theo phương pháp bay modern sử dụng các chuyển động phụ được điều khiển bằng servo hoặc inverter như kìm, móc hút và trình điều khiển đồng hạng. Những bộ điều khiển này chứa các condensator điện ly và thiết bị bán dẫn có năng lượng hoạt động nhanh hơn khi vận hành từ trạng thái lạnh. Phương thức điều khiển cho khí hậu lạnh là giữ khoang điều khiển bên trên nhiệt độ hoạt động thấp nhất bằng một Bộ đốt nhỏ và tăng tốc độ đầu ra của bộ điều khiển một cách nhẹ nhàng trong những phút đầu tiên. Khi máy đùn chính sử dụng bộ điều khiển inverter, quá trình điều khiển có phạm vi đầu vào rộng chịu được biến động giao điện từ cộng hoặc trừ 15% mà không cần điện làm hỏng, điều đó rất quan trọng khi nguồn cung cấp địa phương giảm xuống trong mùa đông khi nhu cầu cao nhất.
Sửa đổi cách sưởi ấm và kiểm soát ngưng tụ trong khung thang điện
Hư hại khi thời tiết lạnh nhất là sự tụ nước. Khi một thiết bị bãi được ấm lại nhẹ nhàng bằng máy sưởi, độ ẩm trong không khí tụ lại trên các bảng mạch và các bộ tiếp điểm, gây ra các lỗi thất thường gần như không thể khắc phục sau khi thiết bị này được khô. Phương pháp phù hợp là duy trì một thiết bị sưởi điện có công suất thấp bên trong hộp, làm cho nhiệt độ bên trong không bao giờ giảm dưới điểm hòa nhậm của không khí khu vực, kết hợp với đường thông gió được kiểm soát để ngăn cản không khí ẩm từ bên ngoài vào. Apollo cấu hình thiết bị sưởi theo một điều khiển nhiệt độ liên kết với HMI bằng tiếng Nga mà người vận hành đã sử dụng.
Chọn vật liệu đai
Các bôi trơn thủy lực và hơi khí có thường được cung cấp bằng cao su nitrile, được gọi là NBR, giá thành rẻ và chịu hóa chất, nhưng nó bị cứng lại và mất tính đàn hồi dưới 10 độ C. Đối với việc hoạt động ở Nga, bộ phận bôi trơn được nâng cấp. Khi nhiệt độ còn ổn định, một loại chất NBR được đánh giá thấp nhiệt có thể chịu được khoảng -35 độ C là đủ. Đối với các khu vực khó khăn nhất, cao su fluorocarbon, được gọi là FKM , được chỉ định cho các bôi trơn quan trọng vì nó duy trì tính linh hoạt và khả năng chống ô xy hóa ở nhiệt độ thấp, mặc dù điểm đứt vỡ trong trường hợp này là giới hạn thiết kế cần được tuân thủ. Hồi quy giữa chi phí và sự tương thích: FKM đắt hơn và bị đe dọa bởi một số amine và một số chất hóa học mạnh, do đó, sự lựa chọn giữa NBR và FKM thấp nhiệt được thực hiện cho mỗi dòng lưu và chất lỏng xử lý thay vì làm một nhắc nhở nâng cấp khắp nơi.
Xử lý nước và bảo vệ bằng khí nén
Việc ép phun sử dụng khí nén cho phép phun mẫu, loại bỏ các nguyên liệu và đôi khi để bảo quản lạnh khuôn. Trong các nhà sản xuất có điều kiện khí lạnh, độ ẩm trong ống dẫn có thể đóng băng bên trong van và những cái móc mở, chặn các lỗ nhỏ và làm ngưng việc sản xuất. Phương án khắc phục là việc chuẩn bị khí hợp lý: một máy sấy điều hòa hoặc khô, một bộ lọc liên kết và một điểm thoát nước được bố trí sao cho nước đọng không thể đến được máy. Khi đường dẫn dẫn khí đi qua không gian không được ấm, việc chiếu thêm nhiệt hoặc lớp lót ấm sẽ ngăn chặn bong trượt băng. Apollo chỉ ra thiết bị chuẩn bị khí là một phần của bộ máy thay vì để cho người mua áp dụng giải pháp quản lý dây cáp trực tiếp tại khu vực sản xuất.
Tỷ lệ nước làm lạnh chống đóng băng
Hệ thống tuần hoàn làm lạnh thường luân chuyển nước, nhưng nước đứng trong nhà máy lạnh sẽ đông đá và nứt vỏ khuôn hoặc máy làm lạnh. Hệ thống tuần hoàn được lấp đầy bằng hỗn hợp phòng ngưng có thành phần propylene glycol với tỉ lệ được chọn cho nhiệt độ thấp nhất của khu vực, thường nằm trong khoảng từ 30 đến 40 phần trăm glycol cho khu vực có nhiệt độ dưới 25 độ C. Propylene glycol được ưu tiên hơn ethylene glycol cho các nhà máy cũng xử lý các chất đóng gói thực phẩm hoặc thuốc hiệu quả hơn vì nó có độc tính thấp hơn. Hỗn hợp này thay đổi hệ số truyền nhiệt một chút nên thời gian lạnh được ước tính lại bằng các đặc tính thực tế của chất lỏng chứ không phải theo các giá trị nước được giả định.
Thép chịu lực thấp nhiệt độ
Mặt nền máy, khung nắm và các máy giống nhau là các cấu trúc thép cần tương thích với lực chèn cao và sự dao động trong hoạt động liên tục. Ở nhiệt độ thấp, thép thông thường sẽ mất độ đàn hồi, được đo lường bằng bài kiểm tra Charpy. Khi chịu lực chấn động, thép có thể nứt. Apollo chỉ định các loại thép với những giá trị chấn lực được kiểm định tại 20 độ C âm cho khung chịu tải của các mẫu nặng, và quá trình hàn được xác nhận cho hoạt động ở nhiệt độ thấp để cấu trúc chế tạo này vẫn có độ dẻo trong mùa đông ở Nga. Điều này không thể nhìn thấy cho người vận hành nhưng điều này để duy trì một đường dây sản xuất hoạt động 24/7 tránh phát sinh các vết nứt do mỏi mệt trong hệ thống trọng tâm.
| Thuận vị hệ thống phụ | Sửa đổi điều kiện khí hậu lạnh | Mục đích và lợi ích |
|---|---|---|
| Hydraulics | Dầu VG32 ở nhiệt độ thấp cùng hệ thống làm ấm chứa | Mát hơn 20 độ C; khởi động không bị ảnh hưởng bởi sự lạnh |
| Biến chứng khởi động | Tự lưu trữ công thức khởi động lạnh và thao tác khởi động phân cấp | Tiêu chuẩn cân bằng nhiệt độ liên tục, không có hiện tượng sốc nhiệt |
| Servo và biến tần | Dàn máy nạp nhiệt độ cao và bộ điều khiển có nhiều đầu vào rộng hơn | Duy trì công suất hệ thống, bảo vệ các tụ điện. |
| Tủ điện | Máy đốt nhiệt nội bộ, van thoát khí kín | Tránh ngưng tụ và sự cố bất thường |
| Seals | Đai NBR hoặc FKM ở nơi cần thiết khi nhiệt độ thấp | Retains flexibility below minus 10 C |
| Hệ thống không khí | Máy sấy, lọc liên kết, ống thoát nước và phát nhiệt nhỏ | Không có lỗ đông cứng trong các móc nút và van |
| Hệ thống tuần hoàn làm lạnh | Hóa chất chống đóng băng Propylene glycol từ 30 đến 40 phần trăm | Không có ổ cắm đông lạnh hoặc máy làm lạnh bị nứt. |
| Thép khung | Loại Charpy được xác thực ở nhiệt độ âm 20°C | Cấu trúc dai dẳng dưới tác động và rung động |
Mỗi sự thay đổi này là một tùy chọn kỹ thuật tiêu chuẩn, không phải là một cải tiến thử nghiệm. Khi được quy định cùng với nhau như một bộ phận cho khí hậu lạnh, máy rời khỏi nhà máy đã được xác nhận cho các điều kiện mà nó sẽ gặp ở khi đến nơi, đó là sự khác biệt giữa một dây sản xuất hoạt động vào buổi sáng đầu tiên của mùa đông và một dây mà nó dành ra một tháng đầu tiên trong kho bảo trì.
Gì định nghĩa chu kỳ hoạt động của đai EBM hạng nặng
Ngoài khí hậu lạnh, thị trường Nga và CIS tập trung mạnh vào hoạt động nặng công, liên tục. Nhiều người mua không chạy các chai lưu động trong một ca làm việc trong một khu vực được sưởi ấm; họ cung cấp các nhà máy ô tô, các hợp tác xã nông nghiệp và các nhà phân phối hóa chất mong đợi việc cung cấp liên tục trong suốt cả năm. Khoảng từ ngỗ lực nặng, áp dụng cho một máy ép phun, có một ý nghĩa kỹ thuật cụ thể, và nó đáng được định nghĩa trước khi xem xét các mẫu.
Chạy ở ba ca liên tục
Máy công suất cao được thiết kế để vận hành 24 giờ mỗi ngày, 7 ngày một tuần qua ba ca làm việc, với chỉ duy nhất các giai đoạn bảo trì được tính trước. Điều này đòi hỏi hệ thống bôi trơn bền, hộp số khuếch tán có kích thước thích hợp với mức khe hở nhiệt và hệ thống điều khiển ghi nhận thời gian hoạt động và dự báo khoảng thời gian bảo trì. Ống mác, hộp số xúc đẩy và bơm nước đều là các linh kiện chịu tác động nhiều nhất từ các công việc liên tục, do đó mỗi chi tiết được chỉ định với hệ số bảo trì cao hơn so với những chiếc máy có một ca làm việc.
Sản phẩm trọng lượng lớn và có thành dày
"Vận tải nặng" cũng có nghĩa là các nhổ chứa lớn. Trong khi một dây chuyền sản xuất thông thường có thể tập trung vào thùng thuốc chủ yếu 1 lít, thì thị trường Nga cần đến các thùng đựng rác 20 lít và 30 lít, các thùng chứa hóa chất, và thậm chí những vật chứa công nghiệp lớn hơn. Các bộ phận này có các tấm chân rỉ dày, thời gian làm lạnh dài và đòi hỏi lực siết cao. Máy phải giữ một phôi lớn mà không nghiêng trượt quá nhiều, nạp vào một bộ khuôn lớn một cách nhanh chóng thông qua đầu bộ nạp, và siết chặt với lực đủ lớn để giữ đường dán kín trước áp lực nổ bên trong.
Kẹp tăng cường và hệ thống kèo phẳng
Hệ thống khóa là nơi thiết kế cường độ cao được nhìn thấy rõ ràng nhất. Máy ép liên tục cho các bộ phận lớn sử dụng khóa xoay cường độ hoặc khóa thủy lực trực tiếp với thanh liên kết và cột dẫn có kích thước lớn hơn. Các cột dẫn, thường được gọi là hệ thống dẫn bề mặt, được dày hơn và tăng cường để chống lại lực xoay của một khuôn không trung tâm. Các thanh liên kết sử dụng độ dẻo kéo cao với đường kính rộng rãi để tạo ra sự phân bước bề mặt nằm trong phạm vi cho phép khi chịu lực khóa đầy đủ. Các mẫu cường độ lớn của Apollo bổ sung một hoặc hai cột dẫn thứ ba hoặc thứ tư trên các khung lớn nhất để giữ cho bề mặt của khung ổn định trong quá trình đóng cục bộ tốc độ cao mà dòng sản xuất 24/7 yêu cầu.
Định cỡ khung và nghịch kịp trục bề mặt
Đá cứng không phải là một khẩu hiệu mà là một đặc tính có thể đo lường. Cơ sở máy là một cấu trúc thép được kết nối bằng vít, không được biến dạng dưới tải cắt, vì biến dạng đó trực tiếp dẫn đến độ nghiêng của làm. Dung sai cân đối của làm được duy trì trong một dải rất sát, thường là trong khoảng một phần triệu phân đơn (tính theo chiều rộng bề mặt làm), bởi vì bất kỳ sự nghiêng nào cũng dẫn đến sự khác biệt về độ dày mặt tường, đốm thu và mài mòn máy đóng khuôn sớm. Đối với các khung bền bỉ, sự cân đối được kiểm tra bằng việc khảo sát bằng tia laser hoặc đế cho theo thước hiệu tại nhà máy và được ghi lại trong tập dữ liệu nguyên bản máy. Kết quả là một đường chia ô có thể duy trì thẳng qua hàng triệu chu kỳ.
Tại sao điều này quan trọng đối với người mua của Nga
Sự kết hợp của khí hậu lạnh và hoạt động nặng tạo ra sự khác biệt giữa một máy sản xuất thực sự dành cho các mục đích chuyên nghiệp và một máy sản xuất nhẹ dành cho mục đích thương mại. Người mua hoạt động các chai lưu động trong một ca làm việc trong một khu vực được sưởi ấm sẽ có nhu cầu khác biệt hoàn toàn so với người mua sử dụng các bình 30 lít hóa chất trong ba ca làm việc một ngày trong ngôi nhà có nhiệt độ -15 độ C. Apollo thiết kế cả hai, nhưng bộ phận trọng dầu khí lạnh được đề xuất dành cho Nga là bộ phận nhóm sản xuất nặng dầu khí lạnh, và đó là máy được mô tả trong các phần sản phẩm dưới đây.
Sản phẩm lõi trống phổ biến của thị trường Nga
Tiến trình cần cho các sản phẩm nhựa rỗng ở Nga và CIS được định hình bởi khí hậu, ngành công nghiệp ô tô, nông nghiệp và các ngành hóa chất. Các nhóm sản phẩm sau đây là các bộ phận chủ lực trong thị trường địa phương và những thứ thường được quy định với đội ngũ kỹ thuật của Apollo khi tính toán một dây sản xuất.
Chai băng lạnh và chất làm mát
Các loại chất antifreeze cho ô tô, còn được gọi là chất làm mát, được bán trong các loại chai bằng polyethylene có độ dày cao, có dung tích từ một lít đến 5 lít. Đây là các sản phẩm có nhu cầu lớn trong mùa đông và phải chịu được tác dụng hoá học nhẹ của chất lỏng có thành phần ethylene glycol. Dung tích một lít là loại chai có chu kỳ sử dụng nhanh; dung tích 5 lít yêu cầu một kích thước chai rộng hơn và sự cân bằng làm mát cẩn thận hơn để tránh biến dạng phần tay hoặc cặp nắm.
Những chai dầu máy
Dầu động cơ cho ô tô khách và xe thương mại được đóng gói trong bình 4 lít và 5 lít, hầu hết là HDPE, thường có tay cầm đúc và cổ có dấu hiệu bảo vệ khỏi thao túng. Những bình này yêu cầu độ bóng bên trong cổ sạch để đảm bảo kín gói và độ dày thành phía ngoài không bị phình ra trên kệ. Kích thước 4 lít và 5 lít là những ứng viên lý tưởng cho các mô hình kéo liên tục ở cấp trung.
Bình Jerry dung tích 20 và 30 lít
Cây lọc 20 lít và 30 lít là một trong những sản phẩm tiêu biểu của Liên bang Nga và các nước SNT. Nó được sử dụng để chứa nước, nhiên liệu, chất bôi trơn và các chất lỏng nông nghiệp và được dự kiến sẽ tồn tại trong điều kiện vận chuyển thô, xếp chồng lên nhau và vắt đông mà không bị rò rỉ. Những cái thùng này có vỏ bằng nhựa cứng, bao quanh tay cầm, các tông dày và đáp ứng các tiêu chuẩn kiểm tra rơi từ độ cao cao. Chúng được sản xuất trên các máy hạng nặng với đầu ủ nước (accumulator head) vì bộ phận đầy của chúng quá lớn để một đầu liên tục đơn giản có thể hoạt động được với hiệu quả.
Nồi thuốc hóa học nông nghiệp
Người phân phối các sản phẩm hóa học nông nghiệp sử dụng các thùng lớn và trung bình cho phân bón, chất chiết kháng thuốc và các thành phần trợ giúp. Những chiếc thùng này cần khả năng chịu hóa chất và, trong trường hợp một số sản phẩm dựa trên dung môi, cần một lớp bảo vệ. Chúng rất phù hợp cho sản phẩm trong lượng lớn và trong quá trình đúc nhiều lớp liên kết khi cần có lớp liên kết và lớp bảo vệ.
Chai nước uống và bình nước lớn
Thông thường, nước uống đóng chai ở Nga bao gồm các loại chai cá nhân nhỏ đến chai nước có dung tích 19 lít và lớn hơn, cũng như các hồ chứa nước lớn. Chai nước có dung tích 19 lít là một sản phẩm có khối lượng lớn, có độ vệ sinh cao, được cung cấp trong môi trường sạch sẽ và được kiểm soát, và qua một chu trình chế biến điều hòa tại nhiệt độ thấp. Các hộp chứa nước lớn hơn chuyển sang nhóm máy dập ABSLD hạng nặng.
thùng chứa hóa chất và bao chứa xe hơi
Các thùng chứa hóa chất công nghiệp, các cối rửa kính xe hơi, các chai cấp nước làm mát, và các hộp chứa hệ thống nhiên liệu là những sản phẩm luôn có nhu cầu. Nhiều loại này là các bộ phận thiết bị ô tô nghiêng về phía phía dưới hoặc phía dưới nền, và chúng phải vượt qua các bài kiểm tra tác động ở nhiệt độ thấp vì một ổ chứa rò rỉ tại -30 độ C trong một chiếc xe máy park không sẵn sàng vào bảo hành. Chiếc ổ chứa như vậy là nơi mà HDPE được chế biến ở nhiệt độ thấp đem lại sự giá trị của nó trong đặc tính của thành phần tạp chất.
Mặt hàng rào đường có thiết bị chứa nước
Kế hoạch quản lý giao thông sử dụng các rào chắn đường được nạp đầy nước, được gọi bằng tên thường gọi là rào chừng giao thông nạp đầy nước hoặc mô-đun đào dòng, là những vỏ hở khổng lồ được chứa đầy nước cho trọng lượng. Trên thực tế, chúng rất lớn, có tường dày và rất ít chi phí, và chúng được chế tạo trên những máy nặng nhất. Đây là một ví dụ tuyệt vời về một sản phẩm trong đó độ cứng của máy và dung lượng của bộ tích trữ là điều quan trọng hơn so với khả năng thẩm mỹ của các loại bình nhỏ.
Vật liệu và quá trình xử lý cho HDPE hạng lạnh
Polyethylene cao mật độ là loại công thức phổ biến trên thị trường hàng rỗ dành cho Nga vì nó kết hợp độ bền, tính chống chịu hóa chất, giá thành thấp và khả năng tái chế. Tuy nhiên, đối với các ứng dụng cuối cùng ở khí hậu lạnh, không phải tất cả các loại HDPE đều thích hợp. Đặc tính vật liệu và các tham số của quá trình máy phải được lựa chọn một cách đồng bộ.
HDPE hạng gia công ép phun
Kéo sợi chính là một loại HDPE có dạng cốt cao trọng lượng phân tử, với tỉ lệ chảy ở mức từ 0,2 đến 0,4 gram mỗi mười phút. Tỉ lệ chảy thấp có nghĩa là trọng lượng phân tử cao, cho phép hỗn hợp có độ bền cần thiết để giữ một thành phần mẫu dài mà không lệch quá mức và cho thành phẩm có khả năng chống biến dạng do áp lực môi trường và độ bền khi chịu va đập như những gì mà người dùng trong ngành hóa chất và ô tô yêu cầu. Các loại sản phẩm có tỉ lệ chảy trên 0,4 gram mỗi mười phút dễ được chế biến hơn nhưng yếu hơn; các loại dưới 0,2 rất khó để ép bằng sạch trên các ốc vặn nhỏ. Kênh từ 0,2 đến 0,4 là điểm cân bằng thực tế cho phạm vi sản phẩm đã được mô tả ở trên.
Modification ảnh hưởng thấp nhiệt độ
HDPE tiêu chuẩn trở nên dễ vỡ khi nhiệt độ giảm, và một thùng có thể vỡ ở -30 độ C sau khi vượt qua thử nghiệm hạ nhiệt tại phòng. Để sử dụng trong mùa đông Nga, phẩm chất cường độ chịu lực ở nhiệt độ thấp sẽ được chọn hoặc thay đổi, thông thường bằng cách kiểm soát phân bố phân tử hoặc thông qua bổ sung một chất làm độ cứng tương thích, giúp giữ được khả năng chịu lực khi quạt mà vẫn làm giảm chuyển tiếp từ độ cứng sang độ mềm. Mục tiêu là một bộ phận có thể vượt qua thử nghiệm rơi đầy đủ ở nhiệt độ mùa đông địa phương, dựa vào nhiệt độ trong phòng thí nghiệm thôi.
Bản vách ngăn nhiều lớp với EVOH hoặc PA
Các thùng đựng nhiên liệu, các thùng chứa chất làm sạch, và một số loại bao bì thuốc bảo vệ thực vật cần được ngăn chặn sự thấm qua các hydrocarbon. Một lớp màng HDPE đơn và mỏng cho phép việc dẫn truyền của nhiên liệu chậm; một lớp màng nhiều lớp với lớp ngăn cách bằng polyvinyl alcohol, được gọi là EVOH, hoặc bằng polyamide, được gọi là PA, giảm đáng kể sự di luợn. Lớp ngăn cách này nằm giữa các lớp HDPE với loại dán kết, vì vậy cấu trúc này vẫn có thể được tái tạo ở vạch phân chia. Đây là công việc co-te xtrusion: máy sử dụng nhiều máy hút xong hoặc một đầu máy danh thiếp để kết hợp các lớp thành một viên đầu tiên. Kiến thức về quá trình của Apollo bao gồm tỷ lệ lớp và chọn loại dán kết theo đó, trong khi cấu trúc của đầu móc và con lăn được bao gồm để phù hợp với hệ thống dở đọng. Các phương pháp xử lý bề mặt cho bình đã hoàn thành giúp giảm độ bền của các hydrocarbon di luợn và các chất làm sạch. Phương pháp fluor hóa cho các bình hiện có chiều cao mỏng hoặc các chai đã hoàn thành tiếp xúc với một khí có chứa fluor, sẽ thay thế các nguyên tử hydro với các nguyên tử fluor trên bề mặt polyethylene và tạo ra một lớp ngăn cách fluorocarbons mỏng. Phương pháp sulfon hóa sử dụng một điều chế chứa oxy nitơ hay dựa trên oxy cầu (SO3) để đạt được hiệu ứng tương tự. Cả hai phương pháp đều là các phương pháp xử lý bề ngoài bằng khí áp dụng trong buồng xử lý, không phải là một thay đổi cho lớp lõi hút xong của máy. Máy ép phun cung cấp một viên đầu tiên hoặc bình sạch, có hình dạng đúng, và việc xử lý được tích hợp theo đó theo trình tự là một đơn vị quá trình. Các phương pháp này được mô tả ở cấp độ nguyên lý và được cung cấp như một phần của một dòng hoàn chỉnh, không phải là một yêu cầu của máy đơn lẻ.
fluor hóa và sulfon hóa bề mặt
Một phương pháp thay thế lớp ngăn cách là một lớp xử lý bề mặt của bình hoàn thành tăng cường khả năng chống lại sự thấm hydrocarbon và giảm tác dụng của các chất làm sạch. Phương pháp fluor hóa bộc lộ viên đầu tiên ấm nóng hoặc bình hoàn thành cho tiếp xúc với một khí có chứa fluor, thay thế các nguyên tử hydro trong bề mặt polyethylene với fluor và tạo ra một lớp ngăn cách fluorocarbons mỏng. Phương pháp sulfon hóa sử dụng một điều chế chứa oxy nitơ hay dựa trên oxy cầu (SO3) để đạt được hiệu ứng tương tự. Cả hai phương pháp đều là phương pháp xử lý bề ngoài bằng khí áp dụng trong buồng xử lý, không phải là một thay đổi cho lớp lõi hút xong của máy. Các phương pháp này được mô tả ở cấp độ nguyên lý và được cung cấp như một phần của một dòng hoàn chỉnh, không phải là một yêu cầu của máy đơn lẻ.
Khu vực nhiệt độ đầu cán
Hộp nén và đầu khuôn được chia thành các khu vực nhiệt độ, thông thường chạy từ khoảng 165 độ C ở phía sau hộp đến khoảng 200 độ C ở đầu khuôn. Mô tả chính xác phụ thuộc vào ổ đỡ, chất liệu nhựa và cấu trúc lớp. Độ nóng quá thấp gây ra quá trình kết hợp nguyên liệu xấu và các mối hàn yếu; nhiệt độ quá cao khiến chất liệu bị phân hủy, có mùi hôi và xuất hiện các đốm đen. Đối với những khu vực có khí hậu lạnh, nhiệt độ của các khu vực sẽ như khi hoạt động ở vùng khí hậu ôn đới vì nguyên liệu nóng, thay vào đó là tốc độ máy đạt đến các vùng này và cách không khí lạnh xung quanh lấy nhiệt từ đầu khuôn. Apollo thêm lớp cách nhiệt và đun nóng theo khu vực tại đầu khuôn để đạt được nhiệt độ yêu cầu nhanh chóng và ổn định.
Kiểm soát độ dày lớp phủ
Bộ điều khiển parison có thể chương trình được đưa ra để điều chỉnh khoảng cách cán giữa búa vặn và lẫy trong quá trình nén, vì vậy mép của bộ phận có thể dày ở nơi bộ phận cần độ cứng, chẳng hạn như ở phần nắp và phần đáy, và mỏng ở nơi có thể tiết kiệm vật liệu, chẳng hạn như phần vai. Điều này giúp tiết kiệm vật liệu và cân bằng việc làm mát. Đối với các bộ phận sống trong khí hậu lạnh, chương trình viên là thiết yếu vì một mép đồng đều sẽ có thể quá nặng ở phần đáy hoặc quá yếu ở phần nắp. Hệ thống điều khiển lưu trữ chương trình parison cho từng công thức và gọi lại với tên sản phẩm bằng tiếng Nga.
Điện áp phun và thời gian làm lạnh
Điện áp phun cho các sản phẩm này thường nằm trong khoảng từ 6 đến 10 bar. Điện áp cao có độ chi tiết mịn hơn và thời gian phun nhanh hơn nhưng yêu cầu khuôn máy theo kín hơn và ràng buộc chắc chắn hơn. Thời gian làm lạnh đóng một vai trò chủ đạo trong chu trình sản xuất các sản phẩm có tấm vách dày trong điều kiện khí hậu lạnh; một bình chứa 30 lít có thể mất nhiều thời gian hơn để làm lạnh so với phun. Thời gian chu trình được ước tính từ độ dày tấm vách, dung tích sản phẩm, năng lực làm mát khuôn máy và đặc tính của hỗn hợp làm lạnh trong vòng chuyển động làm lạnh.
| Ví dụ về sản phẩm | Độ dày tường tiêu chuẩn | Blow pressure | Thời gian làm mát dự kiến | Estimated total cycle |
|---|---|---|---|---|
| chai bộ dung chất chống đông 1 L | 0.4 đến | 6 đến 8 bar | 4 đến 6 s | 8 đến 12 s |
| Dòng xe dầu dưỡng 10 L | 0,6 đến 0,9 mm | 7 đến 9 bar | 8 đến 12 s | 14 tới 20 s |
| 20 L bình Jerry | 1,8 đến 2,5 mm | 8 đến 10 bar | 25 đến 40 s | 45 đến 70 s |
| Bộ rỗ để hóa chất dung tích 30 lít | 2,2 đến 3,0 mm | 8 đến 10 bar | Từ 35 đến 55 s | Từ 60 đến 95 s |
| Đồ uống bằng bình chứa nước dung tích 19 L | 1,2 đến 1,8 mm | 7 đến 9 bar | 18 tới 28 s | 35 đến 50 giây |
Các ước tính chu trình được dựa trên khuôn mài rắn và vòng tuần hoàn làm lạnh bằng propilen glycol; vòng tuần hoàn sử dụng chỉ nước trong nhà máy lạnh sẽ có cách hành động khác nhau và ước tính phải được kiểm định lại trong quá trình tháo lắp. Vấn đề đối với nhà mua là việc làm lạnh, chứ không phải hút khí, quyết định tốc độ xử lý cho các sản phẩm có tường dày của Nga, chính vì vậy độ cứng của các vật cầm và thiết kế làm lạnh khuôn được cân nhắc hơn kích thước bulông trong tính chất kỹ thuật.
Apollo ABLB Series: 198.000 USD – Mẫus
Khi sản phẩm nằm trong khoảng từ 200 ml đến 20 lít, dòng Apollo ABLB là nền tảng tham chiếu. Đây là một dòng sản xuất xiên nở liên tục bao gồm tám loại máy trong cùng phạm vi 200 ml đến 20 lít, được thiết lập để sản xuất các sản phẩm lõi trống tiêu chuẩn như chai, bình thủy tinh, trong nhóm nhỏ hơn và những bao có hình dáng đặc biệt. Đối với thị trường Nga, dòng ABLB được cung cấp trong phiên bản nặng đặc biệt chịu được điều kiện thời tiết lạnh và có các thay đổi được liệt kê trong phần 2 như tùy chọn tiêu chuẩn hoặc tùy chọn.
6 mm
| Thông tin kỹ thuật | ABLB 55 | ABLB 75 | ABLB 90 |
|---|---|---|---|
| Container volume range | 0,2 đến 5 L | 0,5 đến 10 L | 2 tới 20 L |
| Lực kẹp | 55 kN | 75 kN | 100 kN |
| Đường kính trục vít | 55 mm | 75 mm | 90 mm |
| Tỷ lệ L/D trục vít | 24:1 | 24:1 | 22:1 |
| Công suất cài đặt | Khoảng 22 kW | khoảng 37 | khoảng 55 kW |
| Loại đầu cán | Hệ thống liên tục hoặc tích tụ | Hệ thống liên tục hoặc tích tụ | Accumulator head |
| Khả năng chứa của đầu tụ | 1.5 L option | tùy chọn 3 L | 6 L |
| Số bãi | Có một, hoặc hai | Có một, hoặc hai | Có một, hoặc hai |
| ví dụ về tốc độ sản xuất | Khoảng 900 đơn vị mỗi giờ cho 1 L | khoảng 1,5 triệu mỗi năm | tối đa khoảng 240 đơn vị mỗi giờ cho 10 LH2O2 |
ABLB 55 là công cụ chủ yếu cho chai xăng xe ô-tô một lít và năm lít, ABLB 75 bao phủ phạm vi chai dầu động cơ bốn lít và năm lít và vôi, và ABLB 90 đạt tới cuối cùng của loạt với chứa đựng mười lít và hai mươi lít và ba lọ nhỏ. Ba loại này đều có bộ lcü hình thái đối phó với khí hậu lạnh: dầu bôi trơn VG32 với hệ thống điện hồ đựng, hệ thống đun ủ, vỏ kìm chống giảm nhiệt, hệ thống luồng hơi xác định đường mực đo và điều chỉnh nhiệt độ, làm lạnh bằng propan-glycol, và thép định cỡ Charpy trên khung khỏe hơn. Chọn đầu cài bộ đựng trên ABLB 75 và 90 cho phép máy hoạt động với cường độ lớn trong một cú làm việc nhanh, điều này giúp kiểm soát thời gian của quá trình cho các loại chai dầu dày loại Nga.
Vì dòng máy ABLB là máy nén liên tục, nó là lựa chọn tự nhiên nơi hỗn hợp sản phẩm rất phong phú và việc đổi máy trộn diễn ra thường xuyên. Một nhà phân phối ở Nga, hoạt động trong việc đóng chai chất lỏng làm lạnh trong mùa đông và đóng chai chất lỏng nông nghiệp trong mùa hè, có thể duy trì một dây chuyền ABLB và đổi khuôn và công thức thay vì giữ hai máy. Kho lưu trữ công thức bằng ngôn ngữ Nga lưu trữ từng sản phẩm theo tên địa phương của nó, nên quá trình thay đổi chỉ bao gồm việc thay khuôn không cần thiết thay đổi cấu trúc.
Dòng Apollo ABLD: mẫu container lớn chịu tải nặng
Dòng ABLB sử dụng một máy xong có một điều khiển viên đầu mỏng, một phin có lực cám và một đầu móc liên tục hoặc chứa liệu phụ tùy thuộc vào kiểu máy. Dòng mang tính mô-đun: cùng một cấu trúc điều khiển, cùng một giao diện người dùng (HMI) bằng tiếng Nga và cùng một bộ các thiết bị thích hợp với các điều kiện khí hậu lạnh, vì vậy người vận hành được đào tạo trên một loại máy của dòng ABLB có thể chuyển sang một loại khác với vô số các lần tái học. Dưới đây là những thông số mô tả chung cho ba loại máy của dòng ABLB, bao gồm các kích thước bình sản phẩm phổ biến nhất ở Nga.
Điểm đặc biệt của máy ABLD là đầu chứa. Thay vì phun liên tục phần bột và cắt nó, máy nung nhựa thành một đầu chứa lớn sau đó đẩy toàn bộ phần bột vào khuôn mở trong một động tác nhanh chóng. Điều này cung cấp độ ủ phù hợp, được kiểm soát, với độ rút ngắn ngắn và ít rong rêu nhất, đó chính là sự cần thiết cho những bộ phận 20 l hoặc lớn hơn. Khối lượng đầu chứa thay đổi theo mẫu, và hệ thống thủy lực điều khiển hành động đầu chứa được thiết kế để cung cấp lực cao nhiều lần qua mỗi ca làm việc.
| Thông tin kỹ thuật | ABLD 120 | ABLD 150 | ABLD 200 |
|---|---|---|---|
| Container volume range | 20 tới 200 L | Từ 100 đến 500 lít | Từ 200 đến 1500 L |
| Lực kẹp | 220 kN | 400 kN | 600 kN |
| Đường kính trục vít | 120 mm | 150 miếng | 200 mm |
| Tỷ lệ L/D trục vít | 20:1 | 20:1 | 18:1 |
| Công suất cài đặt | khoảng 97 kW | Khối lượng khoảng 160 kW | Khoảng 280 kW |
| Loại đầu cán | Accumulator head | Accumulator head | Accumulator head |
| Khả năng chứa của đầu tụ | 20 L | 40 LH2O2H2O2 | 80 L |
| Hệ thống hướng dẫn mặt phẳng | Được gia cố, gồm 2 cột hướng dẫn | Được gia cố, gồm 2 cột hướng dẫn | Cực nặng, 4 guide columns |
| ví dụ về tốc độ sản xuất | khoảng 60 đến 90 chu kỳ mỗi giờ cho 20 L | Cho các bình từ 20 lít đến 1500 lít, dòng máy ABLD của Apollo là nền tảng cường lực. Nó là một dòng ba loại được thiết kế cho các bình chất dẻo dung tích lớn và các sản phẩm công nghiệp, và đây là chiếc máy được chọn thường xuyên nhất cho các bình nước, các thùng chứa hóa chất, các hồ chứa nước và các mô-đun đường bao. Máy ABLD được thiết kế từ đầu tới cuối cho chu trình rất cường lực được mô tả tại phần 3: phin cường lực, trụ dẫn hướng lớn, khung cứng và đầu chứa liệu có kích thước lớn cho một viên đầu mỏng cực lớn. | Gồm khoảng 8 đến 15 chu kỳ mỗi giờ cho 1000 L |
Máy ABLD 120 cung cấp các bình lưu chứa 20 lít và 30 lít là bộ phận cốt lõi của thị trường bao bì công nghiệp Nga. Máy ABLD 150 có thể sản xuất bình chứa hóa chất và nước lớn và các thùng chứa lậu lớn. Máy ABLD 200 là máy dành cho các sản phẩm có điều kiện khí hậu lạnh lớn nhất: các thùng nước lậu, các lá chắn đường lớn và các tàu thủy công nghiệp có dung tích lên tới 1500 lít. Tất cả các mẫu máy ABLD có gói phần mềm cho khí hậu lạnh hoàn chỉnh theo mặc định bởi vì máy của kích thước này không thể khởi động vào buổi sáng mùa đông gây ra mất sản xuất nhiều hơn so với một dây sản xuất chai nhỏ.
Một đề cập về các tham số đầu đựng: các số liệu dung lượng ở trên mô tả khối lượng dẻo mà đầu có thể chứa và cung cấp trong một quá trình. Thời gian chạy, áp lực thủy lực điều khiển quá trình và trình điều khiển khoảng cách đóng nén trong quá trình được điều chỉnh cho từng sản phẩm để tạo độ phân bổ mép phù hợp với thiết kế chi tiết. Đối với dây chuyền nặng sử dụng ở Liên Xô, đầu đựng không phải là lựa chọn; nó là trung tâm của máy, và động cơ thủy lực của nó được xác định với tỷ số hoạt động liên tục cùng với phần còn lại của dây chuyền.
Hai dòng ABLB và ABLD đều là một phần của tiêu chuẩn kỹ thuật cùng một nhóm Wanplas, đồng nghĩa với các hệ thống chất lượng chung, chính sách mua sắm phụ tùng chung và hỗ trợ bằng tiếng Nga chung. Người mua bắt đầu với dòng ABLB dùng cho chai và sau đó bổ sung dòng ABLD dùng cho thùng, sẽ duy trì tương tự giao diện người dùng và quan hệ dịch vụ.
khoảng 500 đơn vị mỗi giờ cho 5 L
Máy ép phun HDPE của Apollo phục vụ nhiều ngành nghề, và cấu hình nặng phù hợp với hầu hết các ngành trong khu vực Nga. Dưới đây là danh mục ứng dụng trực tiếp ứng với các lĩnh vực thực tế của nhà máy Apollo: thực phẩm và đồ uống, sản phẩm hóa học hàng ngày, công nghiệp hóa học, vật liệu xây dựng, y tế và dược phẩm, sản xuất ô tô, giao thông, và hàng hóa văn hóa và thể thao.
| Ngành công nghiệp | Các sản phẩm tiêu biểu của Nga/CHDT | Dòng máy Apollo được khuyến nghị |
|---|---|---|
| Thực phẩm và đồ uống | khoảng 25 đến 40 chu kỳ mỗi giờ cho 200 l | Dòng ABLB |
| Hàng ngày chemical | chai xà phòng, sản phẩm tẩy rửa, bình xịt rắn | Dòng ABLB |
| Ngành công nghiệp hóa chất | Hộp đựng thuốc trừ sâu, bình chứa dung môi, hộp chắn đường | Dòng ABLB và ABLD |
| Xuất sản xe ôtô | Khối ngành áp dụng trên khắp Nga và CH Liên Xô | Dòng ABLB |
| Vận chuyển | Huỳnh nước 20 L và 30 L, thùng chứa nhiên liệu và nước | ABLD 120 |
| Vật liệu xây dựng | Các bình dính, các ống tử, các bình chứa nước | ABLD series |
| Y tế và dược phẩm | Sanitizer bottles, reagent containers | Dòng ABLB |
| Xây dựng đường và công trình công cộng | Các mô-đun chắn đường bằng nước | ABLD 200 |
Độ rộng của các ứng dụng này chính là lý do vì sao một nhà phân phối hoặc nhóm công nghiệp Nga có thể vận hành cả dòng ABLB và dòng ABLD dưới một mái nhà. Bộ giải pháp cho khu vực khí hậu mát mẻ là chung cho cả hai, làm đơn giản hóa danh mục phụ tùng và đào tạo nhân viên. Khi một nhà mua cần các khả năng liên quan ở dòng chảy hoặc phụ trợ bên ngoài phạm vi gia công nén, Wanplas, như thương hiệu chính, cung cấp các hệ thống phù hợp thông qua mạng các nhà máy chuyên dụng của mình, nên các nhà mua chỉ phải đối mặt với một tiêu chuẩn chất lượng thay vì một kết hợp phức tạp các nhà cung cấp.
Phụ lục hướng dẫn chọn mô hình
Chai chống đông, bồn chứa, cảng nước rửa
| Số lượng sản phẩm | Đối tượng sản lượng hàng năm | Vật liệu | Mẫu được khuyến nghị |
|---|---|---|---|
| Chai 0,2 đến 1 L | Chai nước, thùng đựng dầu ăn, các bình chứa sữa | HDPE, loại tiêu chuẩn hoặc thấp nhiệt độ | ABLB 55, double station |
| Chai 4 đến 5 lít | Và tới hơn 3 triệu mỗi năm | HDPE, chịu va đập ở nhiệt độ thấp | ABLB 75 |
| Dụng cụ chứa từ 10 đến 20 L | Xếp chứa nhiên liệu hoặc dung môi | HDPE, loại có công suất cao | ABLB 90 hoặc ABLD 120 |
| 20 đến 30 L bình Jerry | thấp hơn 500.000 mỗi năm | HDPE, chemical resistant | ABLD 120 |
| Hộp 100 đến 200 l | lên đến khoảng 6 triệu mỗi năm | HDPE, tùy chọn ngăn cách | ABLD 150 |
| Xưởng chứa từ 500 đến 1500 lít | từ 40.000 USD mỗi năm | HDPE, loại dùng cho cấu trúc | ABLD 200 |
| Chiếc thùng chứa nhiên liệu hoặc chất tẩy | Nối với các dự án khác | HDPE với hàng rào EVOH hoặc PA | ABLD 120 hoặc 150, có nhiều lớp |
Lưu ý logic lựa chọn rất đơn giản. Chai nhỏ được đưa vào dòng liên tục ABLB vì chu trình ngắn và việc thay đổi thường xuyên. Chai Jerry và thùng rỗng được đưa vào dòng tích cực ABLD vì trọng lượng lớn và lớp vỏ dày. Đồng hồ chứa lớn nhất được đưa vào dòng ABLD 200 vì chỉ bộ chặn và bộ tích cực của nó có thể xử lý lượng xi măng. Chọn vật liệu chỉ thay đổi khuyến nghị khi cần lớp cách nhiệt, trong trường hợp đó, máy được cấu hình để gioăng chung với các loại chất kết dính và lớp cách nhiệt phù hợp. Các kỹ sư ứng dụng của Apollo sẽ xác nhận lựa chọn cuối cùng theo bản vẽ nguyên phần thực tế của người mua, mức sản lượng dự kiến và điều kiện của khu vực trước khi đơn đặt hàng được xác nhận.
đến khoảng
Giao bán máy cho nhà nhập khẩu ở Nga hoặc các nước quốc hội Liên Xô (CIS) là một dự án, chứ không phải là một đơn hàng. Máy điện là chỉ là một phần; các giấy tờ, lựa chọn phương thức vận chuyển, lắp đặt và hỗ trợ dài hạn là những yếu tố quyết định cho việc đầu tư có tạo ra lợi nhuận hay không. Apollo thực hiện việc xuất khẩu với tiện ích trong một gói hoàn chỉnh theo tiêu chuẩn dịch vụ của tập đoàn Wanplas.
EAC documentation package
Mỗi máy được cung cấp các tài liệu phù hợp với EAC bao gồm TR CU 010/2011 về an toàn máy, TR CU 004/2011 về thiết bị điện áp thấp và TR CU 020/2011 về tương thích điện từ. Bao gồm tuyên bố hoặc giấy chứng nhận (tuỳ mỗi trường hợp), tập tài liệu kỹ thuật, sổ người sử dụng tiếng Nga và các bản vẽ thiết kế mạch điện và mạch nước bằng tiếng Nga. GOST R lưu ý rằng yêu cầu của người mua sẽ được kiểm tra cẩn thận trong quá trình kiểm tra nghiệm thu tại nhà máy. Vận chuyển một máy mà không có bộ tài liệu này là cách nhanh nhất để mất một chuyến hàng tại biên giới, do đó tài liệu sẽ được chuẩn bị trước khi máy rời nhà máy.
Hướng dẫn cơ bản và đào tạo sử dụng của các nhà máy Nga
Thông tin về sử dụng, thủ tục bảo trì và HMI đều được đưa ra bằng tiếng Nga. Chương trình đào tạo diễn ra trực tiếp tại chỗ khi đưa máy vào hoạt động và có thể được lặp lại từ xa. Chương trình đào tạo bao gồm các thủ tục khởi động ở môi trường lạnh, lập trình đối chiếu, thay đổi khuôn, bảo trì hàng ngày, và các bước xử lý lỗi theo phần 11. Vì gói thiết bị thích hợp cho khí hậu lạnh đưa ra một công thức khởi động và một thiết bị sưởi trong thùng chứa mà một người điều khiển khí hậu ôn đới có thể không kỳ vọng, chương trình đào tạo cụ thể sẽ trình diễn từng bước trong buổi sáng mùa đông để quá trình khởi động đầu tiên diễn ra trôi chảy.
Chọn phương thức vận chuyển biển hoặc đường sắt
Có hai tuyến đường chính phục vụ thị trường Nga: vận chuyển biển đến một cảng ở Biển Baltic hoặc Biển Đen, sau đó chuyển bằng đường bộ hoặc đường sắt đến điểm cuối là lựa chọn có chi phí thấp hơn cho một chiếc máy và phù hợp với các khung ABLD lớn hơn kích thước thùng, cần khai thác bằng xe cẩu bằng phẳng hoặc mở. Đường sắt thông qua đường sắt vận chuyển từ Trung Quốc đến châu Âu, thường được gọi là đường sắt Trung Quốc-Ău châu, nhanh hơn và tránh một số việc xử lý tại cảng, giúp giảm thiểu nguy cơ hư hỏng do uế ẩm gây ra cho những thiết bị điện trong quá trình hành trình biển dài vào mùa đông. Đối với các thiết bị hoạt động trong thời tiết lạnh, lựa chọn đường sắt rất hấp dẫn bởi vì nội thất được giữ trong môi trường kiểm soát lâu hơn và đến nơi trong tình trạng khô hơn. Lựa chọn được thực hiện cho mỗi chuyến hàng dựa trên ngày giao hàng, chi phí và thành phố cuối cùng.
Giải nén và thao tác trong mùa đông
Máy được giao trong mùa đông không được mở và khởi động ngay lập tức. Cách làm là để máy cân bằng nhiệt độ trong nhà trong một khoảng thời gian đã xác định trước đó trước khi tháo bỏ lớp bao bọc bảo vệ, để hội tụ nước tạo ra trên mặt ngoài vỏ thay vì bên trong tủ. Đăng tải và lắp đặt theo kế hoạch cài đặt tiêu chuẩn, nhưng bàn thép lạnh dễ vỡ hơn nên tránh tác động khi nâng và bảo vệ trụ dẫn. Các kỹ sư cài đặt của Apollo giám sát bước này hoặc cung cấp bản hướng dẫn chi tiết bằng tiếng Nga cho đội xe cẩu của người mua.
Cài đặt và thao tác vận hành
Đăng kiểm bao gồm việc cân bằng khung, kết nối vòng tuần hoàn làm mát bằng glycol, đổ xăng cơ khí vào bình theo quy định, điều chỉnh chương trình lập hướng dẫn, và chạy công thức khởi động ở nhiệt độ thấp thông qua nhiều chu trình với loại hút khí thực tế của Bắc Âu. Kiểm tra nghiệm thu đánh giá mức đồng đều của bảng, lực còng, thời gian chu trình so với dự đoán trong phần 5, và chất lượng sản phẩm đầu tiên ở cám của hộp chứa của người mua. Chỉ khi người mua ký vào phiếu nghiệm thu thì kỳ bảo hành mới bắt đầu.
Chính sách phụ tùng
Apollo, một phần của Tập đoàn Wanplas, cung cấp 500 USD tiền mặt cho các linh kiện hàng năm dưới chính sách linh kiện dự phòng của tập đoàn, ngoài việc đổi mới miễn phí các linh kiện bị hỏng trong thời hạn bảo hành. Các vật dụng chỉ dành cho địa điểm có khí hậu lạnh như máy ấm trong tủ, ấm xuliar, bộ kit chống mạch nước khuỷu nhiệt thời tiết lạnh được có sẵn để tránh tình trạng lỗi trong mùa đông kéo dài phải chờ đợi vận chuyển quốc tế. Một danh sách các linh kiện dự phòng được gợi ý có sẵn trong quá trình vận hành để người mua nắm vững những vật dụng có nguy cơ cần thiết nhất.
Truyền thông điều khiển từ xa và hỗ trợ bằng tiếng Nga
Hệ thống kiểm soát hỗ trợ giám sát từ xa, cho phép các kỹ sư của Apollo đọc trạng thái của máy và dữ liệu của bộ điều khiển PLC, giúp họ thực hiện sự hỗ trợ trong chẩn đoán lỗi mà không cần chờ đến lần ghé thăm địa điểm. Kết hợp với giao diện người dùng (HMI) bằng tiếng Nga và tài liệu hướng dẫn bằng tiếng Nga, mô hình này có thể duy trì hoạt động của dây chuyền mùa đông khi viễn cảnh giao thông trì trệ. Cung cấp dịch vụ là mối quan hệ mà hơn 4.000 máy Apollo đã được đặt tại hơn 90 quốc gia trên thế giới, và về thị trường Nga, nó được hỗ trợ bởi cam kết phục vụ của tập đoàn Wanplas.
Các hỏng hóc và giải pháp sửa chữa trong điều kiện lạnh
Mặc dù một máy được thiết lập tốt cho khí hậu lạnh, nó vẫn sẽ có các lỗi đặc trưng nếu điều kiện nơi làm việc hoặc quy tắc khởi động là sai. Bảng dưới đây liệt kê năm vấn đề về khí hậu lạnh phổ biến nhất trên dây chuyền bào phế bằng cách phun và các biện pháp khắc phục cụ thể cho từng vấn đề. Đây là những mục được nhấn mạnh trong đào tạo cho các nhân viên vận hành.
| Hỏng trong điều kiện lạnh | Nguyên nhân gốc rễ | Các biện pháp ứng phó |
|---|---|---|
| Trực quanhydraulic chậm khi khởi động | Dầu quá loãng; bơm thiếu năng lượng | Sử dụng ống sưởi bình trước khi bơm; sử dụng dầu có nhiệt độ thấp VG32 |
| Chất liệu cốt lõi có chiều dài giảm hoặc hơi nhíu hơn vào mùa hè, do nhiệt độ lạnh | Lửa lạnh, nhùi cứng, khe rơi vãi | Bảo quản ấm đầu giấy và điều chỉnh lại chương trình điều khiển cốt lõi cho khi đầu giấy lạnh |
| Phần hoàn thành có rò rỉ trong thử nghiệm xoay độ mát | Cao su không có lớp mài mỏng yếu | Thay đổi sang HDPE biến đổi chịu áp lực ở nhiệt độ thấp; kiểm tra cửa MFR. |
| Lỗ hở sơn sau tuần lạnh đầu tiên | Nắp làm bằng cao su NBR được cố định và cắt ra | Thay thế bằng NBR hoặc FKM có nhiệt độ thấp theo mỗi dây chuyền sản xuất |
| Vĩnh cột tung bằng chân hoặc van bị đóng băng, không có không khí | Nước trong đường ống bị đóng băng ở miệng ống | Máy sấy cộng thêm lọc chiết hợp kết hợp với van thu; cách nhiệt dòng máy. |
Phần lớn các lỗi ở điều kiện thời tiết lạnh có thể do 1 trong 2 nguyên nhân: máy đã được khởi động trước khi các chất lỏng đạt đến nhiệt độ, hoặc hệ thống khí và điều hòa không khí tại nơi đó không được chuẩn bị để chịu được mức thấp dưới 0°C. Cả hai trường hợp đều có thể được loại trừ bởi gói phụ kiện cho điều kiện thời tiết lạnh cộng với phương thức khởi động nghiêm ngặt, do đó, Apollo coi phương thức này là thuộc tính của máy chứ không phải chỉ là ghi chú tùy chọn trong tài liệu hướng dẫn.
Những câu hỏi thường gặp
Sử dụng đúng định dạng: "1. " một dòng, không có gì khác.
Máy cần đạt tiêu chuẩn EAC theo các Thông lệ kỹ thuật của Tổ chức Giao thông Cộng đồng, cụ thể là TR CU 010/2011 cho an toàn của máy, TR CU 004/2011 cho các thiết bị điện áp thấp, và TR CU 020/2011 cho tương thích điện từ. HMI và các bảng tên phải được trang bị bằng tiếng Nga, và các tham chiếu GOST R thường được kiểm tra trong quá trình nhận hàng. Apollo cung cấp gói tài liệu EAC đầy đủ cho mỗi máy đi bán sang Nga.
Có thể máy phay thổi mẫu thể hiện chuẩn hoạt động trong một kho hàng có nhiệt độ thấp đến -25 độ C không?
Không an toàn. Máy hoạt động trong khí hậu ôn đới sẽ gặp phải các vấn đề như khởi động chậm, lỗi kết tủ, các bộ phận kẹp chắc khỏe, và khả năng suy nhược của khung khi có nhiệt độ như vậy. Phương pháp đúng đắn là gói khí hậu lạnh: dầu thủy lực ở nhiệt độ thấp với hệ thống sưởi tủ, sưởi phòng, các bộ phận kẹp ở nhiệt độ thấp, không khí được làm khô và sưởi thêm, sưởi bằng propylene-glycol, và thép khung được kiểm định Charpy. Với những thay đổi này, máy khởi động và hoạt động bình thường trong kỳ dịch vụ mùa đông.
Mẫu Apollo nào tôi nên chọn cho bình chứa 20 lít và 30 lít?
Apollo ABLD 120 là mẫu tham chiếu cho bình đun nhỏ 20 và 30 lít và các lò dạng tròn nhỏ chứa chất hóa học. Nó sử dụng đầu tích trữ 20 lít và một máy cầm 220 kN, cung cấp trọng lượng lớn và độ dày của thân và mép cần thiết cho các phần này. Nếu đường sản xuất này cũng phải sản xuất các chất lỏng nhỏ hơn, mô hình ABLB có thể hoạt động cho chúng, nhưng các bình đun nhỏ đó phải được đặt trên nền tảng ABLD.
Tại sao loại đầu phẳng được sử dụng cho các thùng container lớn của Nga?
Một cái nồi dầu hoặc bánh lăn lớn cần một đầu thu thập có kích thước lớn hơn nhiều so với một đầu thu thập liên tục có thể cung cấp sạch sẽ mà không bị trôi quá nhiều. Phần nhựa của đầu thu thập sẽ chảy vào buồng chứa và đẩy toàn bộ phần thu thập vào mẫu trong một cú nhấn nhanh chóng, tạo ra một vụ rơi ngắn, được kiểm soát với phân bố đều trên các đầu buồng. Đây là lý do tại sao dòng ABLD, được thiết kế cho các thùng chứa từ 20 đến 1.500 lít, tập trung vào đầu thu thập.
Làm thế nào khi lưới điện 380 volt không ổn định ảnh hưởng đến máy?
Tần số điện dao động từ 15% tăng lên hoặc giảm xuống có thể khiến cho máy di chuyển có độ chính xác thấp và khiến bộ điều khiển máy sưởi bị lỗi. Apollo chỉ rõ các bộ điều khiển servo và biến tần có phạm vi đầu vào rộng, hỗ trợ hãm ồn và các cảm biến sưởi chống đạn để máy có thể chịu được sự biến động trên mạng điện mà không bị đứt quãng. Máy sưởi trên bo mạch và máy sưởi cho bình cũng được bảo vệ, vì vậy, chuỗi khởi động ở điều kiện thấp không bị ngắt bởi sự giảm tần số điện.
Độ dày dầu cơ khí nào là phù hợp cho việc vận hành ở mùa đông Bắc Âu?
Một loại dầu bôi trơn thủy lực chủng loại ISO VG32 có nhiệt độ làm việc thấp được sử dụng thay cho loại VG46 được sử dụng trong các nhà máy có khí hậu thay đổi, vì loại VG32 vẫn có thể bơm ở nhiệt độ gần – 20 độ C. Máy sưởi trong thùng tiếp tục làm tăng nhiệt độ của chất lỏng cho đến khi máy bơm tăng áp lực. Kết hợp này giúp bảo vệ máy bơm và các van khi hệ thống bắt đầu hoạt động vào buổi sáng của mùa đông tại Đế quốc Nga.
Sử dụng chính xác định dạng này: "1. " trên 1 dòng, không có gì khác.
Apollo provides USD 500 free parts every year under the Wanplas group policy, plus warranty replacement of damaged parts. Cold-climate-specific items such as the cabinet heater, tank heater, and low-temperature seal kits are stocked, and a recommended local spare-parts list is prepared at commissioning so the buyer holds the items most likely to fail in winter.
Có thể một dòng sản xuất cùng lúc cả lọ thuốc và bình chứa không?
Trong một dải dung lượng, có. Tập hợp ABLB bao gồm từ 200 ml đến 20 l và có thể chuyển đổi giữa khuôn chai và khuôn trong bình chai nhỏ bằng cách sử dụng công thức trong ngôn ngữ Nga được lưu trữ. Đối với những bình inox có dung tích 20 l và lớn hơn, tập hợp ABLD là cần thiết do đầu bộ nạp và lực nắm giữ. Một người mua có cả hai loại sản phẩm thường chạy một dòng ABLB và một dòng ABLD chia sẻ cùng giao diện người dùng và tiêu chuẩn dịch vụ.
Kết luận
Thị trường Nga và quốc gia Cộng hoà các Tiểu bang Sô ca (CIS) đáp ứng các thiết bị ép phun có thiết kế dành cho hai môi trường khác nhau: môi trường lạnh và dễ biến động và môi trường dữ dội và liên tục. Máy chỉ đáp ứng thử nghiệm một trong hai điều đó sẽ khiến khách hàng thất vọng. Khung hệ thống thông thường dành cho khí hậu lạnh, bao gồm dầu thủy lực ở nhiệt độ thấp, hệ thống làm nóng dầu và cán, hệ thống kiểm soát sự kết tủ hơi, bon nhựa khô, hệ thống làm mát bằng glycol và thép khuôn đã được chứng minh qua thử Charpy, biến thiết kế khí hậu trung bình thành một dây chuyền công nghiệp sẵn sàng cho mùa đông. Định nghĩa thiết bị công nghiệp nặng, bao gồm hoạt động 24/7, chụm tay cứng, cột hướng dẫn lớn và sự đồng đều chặt chẽ của bàn nâng, biến một máy thương mại nhẹ thành một tài sản sản xuất 24/7.
Apollo, một nhà máy của Wanplas với nhiều hơn 20 năm kinh nghiệm trong ngành gia công hút chảy và hơn 4.000 máy đang hoạt động ở hơn 90 quốc gia, cung cấp cả hai chất lượng trong một gói. Dòng ABLB bao gồm các loại bình dung tích từ 200 ml đến 20 lít và thiết bị chứa nhỏ với đầu hút liên tục hoặc tích trữ, trong khi dòng ABLD bao gồm các loại bình chứa 20 đến 1.500 lít, lọ, xi lanh và các modul ngăn chặn xe đường với đầu tích trữ lớn và dán chắc chắn. Cả hai dòng đều được cung cấp gói tài liệu, màn hình HMI và tài liệu bằng tiếng Nga, chính sách bảo hành phụ tùng của tập đoàn Wanplas là 500 USD phụ tùng miễn phí mỗi năm và hỗ trợ từ xa giúp duy trì hoạt động của dòng sản phẩm trong điều kiện thời tiết lạnh.
Nếu bạn đang yêu cầu mua máy ép phun nén cho Nga, CHIS hay bất kỳ ứng dụng nặng chịu lạnh nào, hãy gửi các bản vẽ chai, mục tiêu sản lượng hàng năm và điều kiện tại hiện trường. Các kỹ sư ứng dụng của Apollo sẽ xác nhận mẫu phù hợp từ dòng ABLB hoặc ABLD, điều chỉnh bộ mở rộng chịu lạnh cho nhiệt độ mùa đông tại khu vực bạn, và chuẩn bị kế hoạch vận hành nhằm giúp dây chuyền sản xuất các bộ phận chất lượng ngay khi sáng đầu tiên có lạnh. Quý vị được mời ghé thăm nhà máy, xem máy trên lối chạy thử nghiệm, và chạy một mẫu chai của chính quý vị trước khi xác nhận đơn hàng.
