1. الاستعراض العام

يشمل عملية الإنتاج الرئيسية لآلة تشكيل الطرد اللحمي ما يلي:

1. دفع النموذج.
2. إغلاق القالب لحمله على شكل كل.)
3. نقل القالب إلى موقع الفرم (في تصميمات معينة من الماكينة)
4. تضخيم الهواء لتوسيع مادة الإحسان.
5. تبريد وتشكيل المنتج.
6. فتح القالب.
7. إزالة المنتج.

Among these processes, the نظام نقل القوالب المستمرة.ونظام فتح/إغلاق القالبهما من أكثر الأنظمة الميكانيكية ونظم التحكم أهميةً. وتؤثران مباشرة على:

• وقت دورة الإنتاج.
• إنتظام سماكة جدار المنتج.
• دقة تحديد وضع القالب
• قوة الرفع و متطلبات القطع.
• استقرار قفل القوالب.
• استهلاك الطاقة؛
• عمر خدمة الماكينة.

مع تطور تقنيات تشكيل النفخ نحو أحجام أكبر و سرعات أعلى و قدرات أفضل، تتطور أنظمة التحكم الهيدروليكية التقليدية تدريجياً إلى:

• الأنظمة الهيدروليكية المتراكمة.
• النظم الهيدروليكية الكهربائية-الهجينة؛
• أنظمة التحكم الكهربائية بالكامل.

2. طرق التحكم في نقل العفن

نظام نقل القالب مسؤول عن نقل القالب بين المواضع المختلفة أثناء عملية نفخ العلبة، بما في ذلك:

• وضع إغلاق القالب.
• موقع الفرم
• وضع التبريد.
• وضع التفجير المنتج.

تتضمن الطرق الرئيسية للتحكم ما يلي:

1. نظام نقل القالب الهيدروليكي.
2. محرك servo + نظام محرك أسطوانة كروية.
3. مقارنة أساليب التحكم في نقل القوالب وفتحها/إغلاقها في ماكينات القالب النفخة الإنتزاعية.
4. Servo hydraulic نظام نقل القوالب المستمرة..

2.1 نظام نقل القوالب الهيدروليكي

(1) أساس العمل

نظام نقل القالب في آلات ضغط النفخ بالطحن هو الطريقة الأكثر تقليدية وتستخدم على نطاق واسع.

البنية الأساسية هي:

خزان هيدروليكي

يستمر الاسطوانة الهيدروليكية في التمدد والانتشار لتحريك حامل القالب أو منصته المتحركة.

بالنسبة لأجهزة تشكيل القمع الكبيرة، قد يصل وزن المكونات المتحركة إلى عدة أطنان أو حتى أكثر من عشرة أطنان. لذلك، تتميز الأنظمة الهيدروليكية بمزايا كبيرة بفضل قدرتها على إنتاج قوة عالية.

(2) الميزات.

قوة الإخراج عالية.

أفضل ميزة للنظم الهيدروليكية هي:

بالنسبة للماكينات الكبيرة، تُعد الحلول الهيدروليكية أرخص بكثير من الأنظمة الكهربائية تمامًا.

بالنسبة للمنتجات الكبيرة الحجم المشمولة بالتصنيع بالانفجار الحراري مثل:

• براميل سعتها 50 لترًا؛
• حاويات كيميائية سعة 200 لترا.
• خزانات الوقود في السيارات.
• أغطية العدادات الكبيرة.

وزن القالب وقوة الكبح على الحركة عالية جدًا.

يمكن للأسطوانات الهيدروليكية بسهولة توفير قوة الدفع المطلوبة، والتي قد تصل إلى عشرات أو مئات الأطنان. ↓

② مقاومة التأثير القوي.

أثناء تشغيل تشكيل النفخ، تختبر الماكينة ما يلي:

• إغلاق القالب بسرعة عالية.
• امتلاء الضخ بالمادة الصلبة قبل الرفع؛
• تذبذب درجة حرارة القالب.
• دورة عمل مستمرة طويلة.

تمتاز الأنظمة الهيدروليكية بخصائص تخفيف طبيعية ويمكنها امتصاص الصدمات الميكانيكية.

مقارنة مع أنظمة النقل الميكانيكية الثابتة، توفر الأنظمة الهيدروليكية:

• امتصاص الصدمات بشكل أفضل.
• درجة أعلى من الموثوقية.
• عمر الخدمة الأطول.

الميزة التكاليفية

الأنظمة الهيدروليكية التقليدية لها:

• التقنية المتقدمة.
• توفر واسعة لحزم المكونات.
• صيانة سهلة.

1- بالنسبة للأجهزة الكبيرة، تكون الحلول الهيدروليكية عادة أقل تكلفة بكثير من الأنظمة الكهربائية الكاملة.

(3) عيوب

① ارتفاع استهلاك الطاقة

تستخدم الأنظمة الهيدروليكية التقليدية عموماً:

• مضخات مضخة ثابتة.
• أسلاك الضغط الدائمة.

حتى عندما تكون الماكينة في وضع انتظار للعمل، قد يستمرمحرك الهيدروليكي في العمل.

تأتي خسائر الطاقة بشكل رئيسي من:

• خسائر الإفراط والإجهاد.
• تدفئة الزيت الهيدروليكي.
• خسائر الضغط في خطوط الأنابيب.

وبالتالي، تتميز النظم الهيدروليكية التقليدية استهلاكا عالا للطاقة.

2- دقة التحكم في الحركة المنخفضة. 2- التحكم المتنوع في شكل الحركة.

تتأثر النظم الهيدروليكية بـ:

• تغيرات درجة حرارة الزيت؛
• احتمال الاحتكاك عند الزيت الهيدروليكي.
• خصائص استجابة الصمام.
• التسرب الداخلي.

أثناء حركة القالب بسرعة عالية، قد تسبب هذه العوامل:

• انحراف الموقع
• تقلبات السرعة.
• تأثير النموذج أثناء الإيقاف.

متطلبات الصيانة الأعلى.

تتطلب صيانة روتينية تشمل:

• تبديل الزيت الهيدروليكي.
• تنظيف الفلتر.
• فحص العزل؛
• التحكم في التلوث.

في حالة تلوث الزيت الهيدروليكي، فقد يؤدي إلى:

• التصاق الصمام المت比ليه.
• الحركة غير المستقرة;
• يقلل من ضغط النظام

2.2 محركات الأوتوماتيــون + نظام نقل القوالب باستخدام السكك البﻻدية.

(1) أساس العمل

يستخدم هذا النظام محرك سيرفو كمصدر للطاقة:

محرك المساعدة (سرفو)
↓
مخفض السرعة
↓
برغي الكرات
↓
حركة خطية
↓

يستخدم نظام تحكم مغلق مع ردود فعل المراقب للتأكد من الموضع الدقيق.

(2) الميزات.

1- دقة تحديد المواقع العالية.

لأن أنظمة الموقوخة توفر:

• تعليقات الوضع؛
• التغذية سماعية للسرعة.
• رد الفعل الضغط.

يمكن التحكم في موضع القالب بدقة.

دقة التحديد المتكررة النموذجية:±0.01～0.05 مم

هذا يوفر مزايا كبيرة بالنسبة إلى:

• زجاجات التعبئة الدقيقة.
• المنتجات الطبية.
• قوالب متعددة المخابئ.

② التحكم في ملفات الحركة المرنة.

يمكن لمشروع التحكم بإ المدينة الرقمية تحديد مراحل الحركة المختلفة:

• حركة عالية السرعة؛
• اتجاه العفن البطيء.
• الأمن توقف.
• الاحتراز من الضغط.

على سبيل المثال:

المرحلة الأولية:

حركة عالية السرعة → تحسين كفاءة الإنتاج.

الاقتراب من القالب:

حركة منخفض السرعة → تقليل التأثير.

المرحلة الأخيرة:

يتحرك الآلية بسرعة لتقليل وقت الدورة.

③ Excellent كفاءة الطاقة.

تستهلك المحركات العالقة الطاقة بشكل أساسي أثناء الحركة.

مقارنة مع الأنظمة الهيدروليكية التقليدية:

يمكن أن يصل توفير الطاقة إلى:30–60%

(3) عيوب

① قوة تحميل محدودة.

القيود الرئيسية لنظم العجلة هي القدرة على تحميل الحمل.

عندما يصل وزن القالب إلى:

• عدة أطنان.
• عشرات الأطنان.

يصبح diametرا المسموح به للمسامح كبيرا.

أعباء محورية.

• تكاليف أعلى.
• زيادة العزوم السطحي.
• سرعة مملحة.

② مقاومة الصدمات المنخفضة

تعاني مكائن الطحن بضغوط عالية من الاصطدامات العمالية عبر سرعة عالية.

إذا لم تتم السيطرة عليها بشكل صحيح، قد تحدث مشاكل مثل:

• تضرر العجلة滚丝
• كسور العيدان
• تدهور الدقة.

محرك سيرفو + نظام نقل قوالب الرف والحلقة.

(1) المبادئ الهيكلية

يتسبب هذا في:

محرك الموقوخة ↓ محول السرعة ↓ عجلة سنوي ↓ عارضة ↓ صفيحة متحركة

(2) الميزات.

① مناسب للحركة ذات التقنية العالية طول المدى.

مقارنة مع مكبرات الصخور، توفر أنظمة القوس والبكر:

• طول المسافة التي تم فيها التوقف أكبر.
• قدرات سرعة عالية؛
• بنية ميكانيكية أبسط.

تتناسب مع:

• آلات التشكيل بالشعلة متعددة المحطات.
• أنظمة خفق الدورانية.

القدرة على حمولة أعلى.

يمكن لأنظمة العارضة والقضبان تحمل قوة أعلى

• أسطوانات 200 لتر.
• Impact loads.

فهي مناسبة لماكينات البلوعة ذات الحجم المتوسط.

(3) عيوب

① دقة أقل مقارنة مع مكبرة كروية

القضية الرئيسية هي الانزلاق في راته المعدنية.

بعد التشغيل على المدى الطويل:

• تأكل سطح العتاد;
• زيادة الفتح

قد تؤثر على دقة التوفي في الموقع.

② ضوضاء تشغيل أعلى

عند التشغيل بسرعة عالية، قد تحدث تآكل في قائمتين العمل:

• Vibration;
• يعد الهيكل بالأسلوب التالي:

2.4 مستوى أوتوماتيــــك محســـن System

(1) الخصائص الفنية.

تمثل أنظمة الإدارة الهيدروليكية باستخدام أجهزة التحكم (جاب) إحدى الاتجاهات التطويرية للآلات عالية الجودة لصب البلاستيك بجدل كبير.

الهيكل:

محرك سيرفو

(2) الميزات.

① تجمع بين القوة العالية وكفاءة الطاقة.

تحتفظ بمميزات نظام المكابس الهيدروليكية:

• قوة المدخلات العالية.
• موثوقية عالية.

بينما توفر مزايا المحركات الخارجة (السيرفو):

• التحكم الدقيق
• ③ استجابة ديناميكية منخفضة.

② تحسين الاستجابة الديناميكية

مقارنة مع الأنظمة الهيدروليكية التقليدية:

• تسارع أسرع.
• تعديل السرعة بشكل أسرع.
• تحكم أفضل في الحركة.

يناسب الماكينات الكبيرة عالية الكفاءة لطحن البلاستيك.

(3) عيوب

① ارتفاع التكلفة؛

تشمل المكونات الإضافية:

• المحرك المؤتى.
• محرك سيرفو.
• نظام التحكم المتقدم.

② More Complex Control System

يتطلب:

• ② استجابة ديناميكية محسّنة.
• 1- سرعة التحكم بالدائرة المغلقة؛
• التحكم في الدائرة المغلقة للموضع.

3. طرق التحكم في فتح وغلق القوالب

نظام فتح قالب والإغلاق المسؤول عن:

• فتح القالب؛
• إغلاق العفن.
• توليد قوة تأمين العفن والحفاظ عليها.
• ضمان التثبيت المستقر خلال عملية النفخ.

تشمل الأنواع الرئيسية لنظم التحكم في فتح وإغلاق القوالب:

1. نظام التثبيت بالضغط المباشر الهيدروليكي.
2. تقلل من استهلاك الطاقة.
3. نظام ضغط ضائم مباشرة هيدروليكي.
4. نظام الفتح المباشر المكهرب بالكامل.

3.1 نظام ضغط مباشر هيدروليكي.

(1) أساس العمل

يستخدم نظام الضغط المباشر الهيدروليكي أسطوانات هيدروليكية لإنتاج قوة إغلاق القالب وقفلها مباشرة. ↓

البنية الأساسية:

الأسطوانة الهيدروليكية ↓
افتتاح الرفع والتدوير ↓

يُضغط الأسطوانة الهيدرولية مباشرة على الوجه المتحرك حتى يتم إغلاق العفن بشكل كامل.

(2) الميزات.

① قوة التشبٍه القصوى للغاية.

أكبر ميزة في أنظمه الضغط المباشر الهيدروليكي هي قدرتها على توليد قوة التثبيت العالية جدًا.

وهي مناسبة خاصة لمنتجات صب النفخ الكبيرة، مثل:

• حاويات صناعية كبيرة.
• تتطلب:
• خزانات الوقود في السيارات.
• الحاويات الصناعية الكبيرة.
• لوائح حمولة ثقيلة.

بالنسبة إلى القوالب الكبيرة ذات الوزن الكبير والمساحة الموجهة الكبيرة، نظريات الأنظمة الهيدروليكية ذات الضغط المباشر هي واحدة من أكثر الحلول موثوقية.

② هيكل بسيط وموثوق

مقارنةً مع الأنظمة الآلية القابلة للإبطاء، تتميز الأنظمة الضاغطية المباشرة الهيدروليكية بما يلي:

• عدد أقل من المكونات الميكانيكية؛
• لا وجود لمآخذ تحميل معقدة.
• التآكل الميكانيكي المنخفض.

وبالتالي، توفر الأنظمة الآتية:

• موثوقية عالية.
• الصيانة السهلة.
• خزانات المياه الكبيرة.

(3) عيوب

ضوضاء ميكانيكية.

عمر خدمة طويل.

• مسافة دفق طويلة.
• الاحتياجات العالية من تدفق الزيت.
• الكامنة الهيدروليكية.

سرعة الانفتاح والإغلاق محدودة بعض الشيء. ↓

بالنسبة لتقنيات الإنتاج عالية السرعة، تكون أنظمة الضغط المباشر الهيدروليكية أقل تنافسية.

② يتطلب التعزيز المستمر للطاقة.

خلال مرحلة تأمين العفن، تحتاج النظام الهيدروليكي عادة إلى الحفاظ على الضغط باستمرار.

أعباء محورية.

• ارتفاع استهلاك الطاقة.
• زيادة درجة حرارة الزيت.
• لأن الأسطوانات الهيدروليكية عادةً ما تتميز بما يلي:

① انخفاض معدل التشغيل.

انخفاض كفاءة النظام.

• تغير السرعة.
• تعديل الموضع.
• تقلبات الحمل.

3.2 نظام الضبط الهيدروليكي.

(1) أساس العمل

يستخدم نظام التمرير الهيدروليكي أسطوانة هيدروليكية لتشغيل آلية تمرير ميكانيكية.

الهيكل:

أسطوانة هيدروليكية ↑ ↓ آلية الربط القابل للتعديل ↑ ↓ لوح الحركة ↑ ↓ تأمين العلبة

يزيد mechanism toggle من القوة التي تنتجها الأسطوانة الهيدروليكية.

(2) الميزات.

① سرعة فتح وصمة الذمة عاليتين.

يحتوي mechanism toggle على مرحلتين عمل مختلفتين:

بالمقارنة مع الأنظمة المسيرة بالسيوفر، تعمل الأنظمة الهيدروليكية التقليدية بشكل أبطأ على:

نظام الإحكام الهيدروليكي المتأرجح.

مرحلة الحركة السريعة.

mecanismos التبديل제의اولإنتاجعجلامخينancialفيتمتحقق من خلال توسع القوة الميكانيكية لتحقيق قوة ختم عالية.

مما يجعلها مناسبة للإنتاج عالي السرعة.

② صلابة ميكانيكية جيدة

بعد الوصول إلى وضع الإغلاق، توفر آلية القطع الدعم الميكانيكي القوي.

تشمل مزايا نظام التمرير:

• تأمين العفن المتسمد.
• تقليل متطلبات الضغط الهيدروليكي.
• تحسين القدرة على التكرار.

③ انخفاض استهلاك الطاقة مقارنة مع أنظمة الضغط المباشرة.

استخدم هذا الشكل بالضبط:

• يمكن لنظام السيرفو الكهربائي التحكم بدقة في:
• تعمل المضخة الهيدروليكية أقل تكراراً.

وبالتالي فإن استهلاك الطاقة أقل من القفل المباشر الهيدروليكي التقليدي.

(3) عيوب

① بنية ميكانيكية أكثر تعقيدًا.

يحتوي نظام التبديل على العديد من المكونات المتحركة

• قضبان التوصيل
• المشابك؛
• المسامير.
• المفاصل.

تتطلب هذه المكونات الآتي:

• التشحيم المتكرر.
• عندما تصل آلية التفعيل إلى الوضع المقفل:
• سرعة الإغلاق

يعمل المضخة الهيدروليكية بأصوات أقل.

عند تغيير القوالب ذات الأقطار المختلفة، تطلب آلية التعرج عادة ضبط ما يلي:

• وضع شريط الربط.
• حركة التنميط.
• المواءمة الميكانيكية

هذا يزيد من وقت الإعداد.

3.3 نظام العمل المفككي الكهربائي للتشignet

(1) أساس العمل

يقوم نظام العيق الكهربائي بحل محل الأسطوانة الهيدروليكية بمحرك سيرفو.

الهيكل:

موتور سيرفو ↓ șقر الصمامات اليدوية ↓ آلية التبديل ↓ قفل القوالب

يضبط محرك المساعدة حركة آلية التبديل بدقة.

(2) الميزات.

① Highest Control Accuracy

① قوة الضبط الأقصى المحدودة

• فحص الارتداء.
• موقع القالب.
• قوة الكَشْط.
• عملية الضغط.

هذا يوفر تكرارًا ممتازًا

يعد هذا النظام م然 مناسبًا بشكل خاص لإتمام ما يلي:

• التعبئة الدقيقة.
• الحاويات الطبية
• عبوات مستحضرات التجميل من الجودة الممتازة.

② كفاءة وفعالية استهلاك الطاقة ممتازة

② تعديل سمك القوالب الأكثر تعقيداً.

• التسارع أسرع
• سرعة إغلاق قالب التصنيع.
• انخفاض إنتاج الحرارة.

مقارنة مع الأنظمة الهيدروليكية التقليدية:

يمكن أن يصل توفير الطاقة إلى:

30-70٪.

③ نظيف وصحي للبيئة.

نظرًا لعدم وجود زيت هيدروليكي:

تشمل مزايا نظام التمرير:

• عدم وجود خطر تسرب الزيت؛
• بيئة إنتاج أنظف.
• متطلبات صيانة أقل.

وهي مناسبة للصناعات التي تطلب نظافة عالية، مثل:

• عبوات الطعام.
• المنتجات الطبية.
• لأن لا وحدة تسديد وقود هيدروليك:

(3) عيوب

① قوة التشجيل القصوى محدودة.

لا خسائر في تحتفظ الضغط.

بالنسبة لأجهزة صنعqalوي ذات أحجام هائلة:

• الحاويات الكبيرة؛
• المنتجات الصناعية الثقيلة.

لا تزال الحلول الهيدروليكية صعبة الاستبدال في الأنظمة الكهربائية بالكامل.

② ارتفاع تكلفة الاستثمار الأولي؛

يتطلب النظام:

• محركات سيرفو عالية الطاقة.
• المحركات الهوائية.
• أجزاء ميكانيكية دقيقة؛
• التعبئة الصيدلانية.

يحتاج الأسطوانة الهيدروليكية إلى متطلبات ضغط أقل.

3.4 محرك مباشر كهربائي بالكامل. نظام المشبك.

(1) أساس العمل

محرك سيرفو عالي الطاقة يقوم بتشغيل آلية حركة القالب مباشرة دون مكونات هيدروليكية.

البنية الأساسية:

محرك السيرفو ↓ نظام النقل الميكانيكي ↓ لوحة الحركة ↓ إغلاق القالب ↓

(2) الميزات.

① أداء ممتاز للتحكم بالحركة.

يقدم النظام تحكمًا بدقة في:

• الموضع؛
• السرعة.
• التسارع.
• القوة.

② استجابة سريعة

لأن مسار النقل قصير:

• الخصائص الرئيسية
• برنامج التحكم المتقدم.
• تحسن قابلية تكرار الحركة.

(3) عيوب

① من الصعب تطبيقها على الآلات الضخمة للغاية

لمتطلبات القوة الشد العالية للغاية:

• يصبح حجم المحرك كبيرًا للغاية
• يصبح الهيكل الميكانيكي مكلفًا.
• تزداد تكاليف النظام بشكل كبير.

لهذا، أصبح الأنظمة الكهربائية المباشرة ذات القوة الكاملة، شائعة أكثر في الآلات الصغيرة والمتوسطة الحجم.

4. مقارنة شاملة بين الأنظمة المختلفة

نوع النظام	Speed	1- الدقة	قوة الإقفال النفافي المباشر الهيدروليكي؛	كفاءة الطاقة.	الموثوقية	التكلفة.
نقل القالب الهيدروليكي التقليدي	★★★	★★	★★★★★	★★	★★★★★	منخفض
نقل القالب القابل للتشغيل بالطريقة الدورانية.	★★★★★	★★★★★	★★	★★★★★	★★★	عالية المستوى
نقل قالب الثني والعمود المكثف	★★★★★	★★★★	★★★	★★★★	★★★★	متوسط ​​
مستوى أوتوماتيــــك محســـن	★★★★	★★★★	★★★★★	★★★★	★★★★★	عالية المستوى
قدرات أفضل للحفاظ على التكرار؛	★★	★★★	★★★★★	★★	★★★★★	منخفض
نظام التثبيت التروسى الهيدروليكي	★★★★	★★★★	★★★★	★★★	★★★★	متوسط ​​
التغذية الكهربائية القابلة للتحويل ↑	★★★★★	★★★★★	★★★	★★★★★	★★★★	عالية المستوى
محرك مباشر كهربائي بالكامل.	★★★★★	★★★★★	★★～★★★	★★★★★	★★★★	مرتفع جداً

5. اتجاهات التطور المستقبلية لنظم التحكم في آلات صب النفخ

مع التطوير المستمر لصناعة التحبيب الهوائي، تصبح متطلبات المعدات متحدة تركيزًا بشكل متزايد على:

• كفاءة إنتاج أعلى.
• انخفاض استهلاك الطاقة.
• الدقة الأعلى؛
• انخفاض متطلبات الصيانة.
• لا خسائر في الزيت الهيدروليكي
• نظام التحويل-القرص العاكس + نظام القفل الكهربائي؛

يمكن تلخيص اتجاه التطوير المستقبلي لنقل القوالب وأنظمة فتحها / إغلاقها على النحو التالي:

• الكهربائي؛
• التحكم بالسلسة.
• الأنظمة الهيدروليكية الذكية
• تكنولوجيا هجينة كهربائية هيدروليكية.

5.1 ماكينات التحبيب الهوائية الصغيرة والطارئة السرعة

اتجاه تشكل المنتج:

التحكم الكامل بالكهرباء.

الشكل النموذجي للتكوين:

نقل قالب الخدمة + تثبيت التبديل الكهربائي بجهاز خدمة.

التعديل الدوري

موقع الإقفال؛

توفر أنظمة السيرفو ما يلي:

• التسارع السريع؛
• وقت استجابة قصير.
• التحكم الدقيق في الحركة

مما يقلل من:

• وقت فتح/إغلاق الأحصنة
• مدة التحرك التي تكفي لملء احواض التعبئة.
• وقت الدورة الكلي.

② دقة تحديد المواقع العالية

انخفاض استهلاك الطاقة في وضع الاستعداد (2);

• موقع القالب.
• الدقة
• بيئة إنتاج أنظف (4)؛
• ملف الحركة.

هذا يحسن:

• استقرار المنتج.
• جودة المؤتمرات
• دقة مواءمة القوالب.

النفقات المنخفضة للطاقة

بالمقارنة مع النظم الهيدروليكية التقليدية:

• عدم وجود خسائر في مضخة الهيدروليكية؛
• لا خسائر في تدفئة النفط
• تقليل الخسائر الناتجة عن الضغط الغير ضروري؛

يمكن أن تكون وفورات الطاقة كبيرة، خاصة في حالة الإنتاج المستمر على المدى الطويل.

يمكن توفير الطاقة بوجه عام بنسبة تصل إلى (30-60%).

لأن لا يوجد زيت هيدروليكي:

تشمل مزايا نظام التمرير:

• لا تسرب الزيت؛
• انخفاض مخاطر التلوث.
• تحسين إدارة المصنع

لذلك، تناسب هذه التكنولوجيا:

• التعبئة والتغليف الطبي؛
• الحاويات الغذائية
• صناديق التعبئة والتغليف التجميلية المتطورة.

5.2 ماكينات صب النفخ المتوسطة والكبيرة

اتجاه تشكل المنتج:

Electro-Hydraulic Hybrid Technology

الشكل النموذجي للتكوين:

محرك servo + نظام محرك أسطوانة كروية.

Main Advantages:

الحفاظ على قدرات قوة هيدروليكية عالية.

لا تزال الأنظمة الهيدروليكية توفر مزايا كبيرة للمعدات الكبيرة:

• قوة إنتاج عالية؛
• ثبات قوي ضد الضغط.
• موثوقية ممتازة.

من الصعب أن يستبدل بكل تجريدة مع الأنظمة الكهربائية.

دور تحسين كفاءة الطاقة.

باستخدام المضخات الهيدروليكية المتحكم فيها بواسطة المقاييس:

مقارنة مع الأنظمة الهيدروليكية التقليدية:

• يتم تعديل إنتاج المضخة وفقًا للطلب؛
• 11- يتم تقليل الخسائر في الضغط التي لا تطلبها الحاجة. 12- يمكن أن تبلغ مبالغ توفير الطاقة عادةً ما بين 30 و60%.
• يتم تقليل ارتفاع درجة حرارة الزيت.

يمكن أن تصل وفورات الطاقة إلى التالي: 30 إلى 60٪

③ تحكم أفضل بالتحرك

توفر الأنظمة الهيدروليكية:

• التحكم في السرعة بالجوار الأقران؛
• مراقبة ضغط الدائرة المُكَوننة.
• تحسين دقة الموضعية.

هذا يتيح للمكائن الكبيرة تحقيق أداء أقرب إلى الأنظمة الكهربائية مع الحفاظ على مزايا قوة الهيدروليكية.

آلات علف بحجم كبير للغاية.

تشمل الأمثلة ما يلي:

• الحاويات الصناعية بسعة 500 لتر وما فوق.
• 1- خزانات كيميائية كبيرة.
• المكونات الهيكلية للسيارات؛
• لوائح حمولة ثقيلة.

خزانات كيميائية كبيرة؛

معصرة الضغط الهيدروليكي المباشرة + نقل القوالب الهيدرولية.

الأسباب:

الاحتياج لأعلى قوة ممكنة؛

المنتجات الكبيرة تتطلب:

• قوالب ثقيلة.
• قوة التشحيم الكبيرة؛
• صلابة هيكلية شديدة.

تبقى الأنظمة الهيدرولية الحل الأكثر عملية.

② موثوقية عالية

الحلول السائدة الحالية:

• مستمر؛
• تعمل آلات القالب القسرية الصناعية الكبيرة عادة:
• في البيئات القاسية.

توفر الأنظمة الهيدروليكية موثوقية مؤكدة في ظل هذه الظروف.

أداء جيد من حيث التكلفة؛

بالنسبة للآلات الضخمة للغاية:

يتطلب الحل الكهربائي بالكامل:

• محركات تعقب كبيرة جدًا.
• محركات عالية السعة.
• الهياكل الميكانيكية الفاخرة.

تصبح الاستثمار الإجمالية أعلى بكثير.

6. مقارنة عامة وسياسات الاختيار

لا يوجد نظام تحكم مثالي واحد لجميع آلات التشكيل الضاغط.

6. مقارنة ومبادئ الاختيار العامة

• حجم المنتج؛
• وزن القالب.
• سرعة الإنتاج المطلوبة؛
• متطلبات الدقة.
• أهداف كفاءة الطاقة.
• ميزانية استثمار المعدات.

إرشادات الاختيار الموصى بها.

آلات حقن المواسير التضاغنية الدقيقة ذات الحجم الصغير.

يوصى بما يلي:

يعتمد الحل الأفضل على:

مناسب لل:

• زجاجات صغيرة.
• الحاويات الطبية
• التعبئة والتغليف التجميلي.
• المنتجات الدقيقة.

المزايا:

• أعلى دقة.
• أقصى قدر من الكفاءة.
• أقل استهلاك للطاقة.

آلات علف ذات حجم متوسط.

يُنصح: نقل آلي رافعة-جانبية + نظام تشignet هيدروليك.

المزايا:

• سرعة عالية؛
• زجاجات صغيرة
• التكلفة والأداء المتوازنة

مناسب لل:

• موثوقية جيدة
• المنتجات المنزلية.
• القديمات الصناعية.

آلات صب القذف الكبيرة؛

يوصى بما يلي:

نقل القالب السيرفو + الضغط المباشر / الخاص بالمداخل الخنق الهيدروليكية. ↓

المزايا:

• قدرة عالية على القوة.
• موثوقية عالية.
• انخفاض استهلاك الطاقة مقارنة بالأنظمة الهيدروليكية التقليدية.

مناسب لل:

• الطن الكبيرة.
• أجزاء السيارات؛
• الخزانات الصناعية.

Ultra-آلات صب القذف الكبيرة؛

يوصى بما يلي:

نقل القوالب الهيدروليكي + نظام تشيط الضغط المباشر الهيدروليكي

المزايا:

• حاويات التعبئة
• البنية البسيطة.
• الموثوقية المؤكدة.

7 -الخلاصة النهائية

نظام نقل القالب ونظام فتح/إغلاق القالب هما من أهم النظم الفرعية في آلة التشكيل المنفحة بالإستطالة.

تتميز الطرق المختلفة للتحكم بفضائلها وحدودها الخاصة:

أنظمة هيدروليكية.

المزايا:

• نتائج قوة عالية للغاية.
• ثبات قوي ضد الضغط.
• موثوقية عالية.
• انخفاض تكلفة المعدات.

العيوب:

• ارتفاع استهلاك الطاقة.
• دقة تحديد الموقع أقل؛
• قدرات أقصى مدى من القوة

الأنظمة الكهربائية الخاملة

المزايا:

• 1- دقة عالية؛
• الاستجابة السريعة.
• كفاءة الطاقة العالية.
• بيئة العمل النظيفة.

العيوب:

• استثمارات أولية أكبر.
• قدرة محدودة على القوة بالنسبة للآلات الكبيرة جدًا.

أنظمة هيدروليكية سيرفو.

المزايا:

• تجمع بين الطاقة الهيدروليكية ودقة السورف.
• انخفاض استهلاك الطاقة.
• تحسين الاستجابة الديناميكية.

العيوب:

• تعقيد النظام أكبر؛
• دقة عالية.

الاستنتاج الهندسي النهائي

ارتفاع تكلفة المعدات.

يجب أن تركز الأجهزة الصغيرة على السرعة والدقة من خلال التزويد الكهربائي.
يجب أن تركز الماكينات المتوسطة والكبيرة على الجمع بين القوة الهيدروليكية والقيادة الأوتوماتيكية.
يجب أن تستمر الآلات الضخمة في استخدام الأنظمة الهيدروليكية لتحقيق أقصى قدر من الموثوقية وقدرة القوة.

الاتجاه المستقبلي لا يقتصر على استبدال الأنظمة الهيدروليكية بنظم كهربائية بالكامل. بدلاً من ذلك، فإن النهج الهندسي الأمثل هو تحقيق التوازن المثالي بين:

• قوة الإمساك.
• سرعة الحركة.
• دقة الحالة.
• استهلاك الطاقة؛
• تكلفة المعدات.
• موثوقية طويلة الأمد.

ستعتمد آلات تشكيل الانفجار الحراري الأكثر تتطورًا بشكل متزايد على تقنيات التحكم الذكية والحلوى التي تتم مدها بواسطة المشغلات الخالية من الوبر، من أجل تحقيق效اء يفضي إلى جودة أفضل للمنتجات.