1. สรุปข้อมูล

กระบวนการผลิตหลักของเครื่องฉีดไฟฟ้าและฉีดโป่ง ได้แก่:

1. การฉีดแผ่นรอง
2. ปิดชิ้นส่วนเพื่อจับพลาสติก
3. โอนชิ้นพิมพ์ไปยังตำแหน่งการฉีด (สำหรับแบบเครื่องบางชนิด)
4. การถ่ายอากาศเพื่อขยายใบพัดไนโตรเจน
5. การเย็นและการสร้างรูปของผลิตภัณฑ์
6. การเปิดตัวท่อพิมพ์
7. การกำจัดผลิตภัณฑ์

Among these processes, the ระบบส่งโมลด์ and ระบบเปิด/ปิดชิ้นตัวพิมพ์คือสองระบบอุปกรณ์เครื่องจักรและระบบควบคุมที่สำคัญที่สุด การเปลี่ยนแปลงในระบบทั้งสองนี้ ส่งผลต่อ:

• เวลาสลับผลิตภัณฑ์;
• ความหนาเส้นผ่านศูนย์กลางของผนังผลิตภัณฑ์
• ความแม่นยำในการตั้งตำแหน่งตัวเครื่องพิมพ์
• ความหนาและความต้องการตัดเล็ก
• ความมั่นคงของการล็อคเครื่องกล
• ความเข้มข้นของพลังงาน
• อายุการใช้งานของเครื่อง

ตามความพัฒนาของเทคโนโลยีการผลิตขวดชนิดถ่าง หมายเลขสินค้าเล็กขึ้น ระยะเวลาการทำงานเร็วขึ้น และความแม่นยำมากขึ้น คงจะมีการปรับปรุงระบบควบคุมแบบไฮดรอลิกตามลำดับต่อไปนี้:

• ระบบไฮดรอลิคแบบเซอร์โว
• ระบบไฮบริดไฮดรอลิก-เคลื่อนไหวด้วยไฟฟ้า
• ระบบควบคุมที่ใช้พลังงานไฟฟ้าเต็มรูปแบบ

2. วิธีควบคุมการนำไปที่เครื่องขึ้นรูป

ระบบนำชิ้นพิมพ์จะรับผิดชอบการเคลื่อนย้ายชิ้นพิมพ์ไปมาระหว่างตำแหน่งต่าง ๆ ในระหว่างกระบวนการบลาว์มอลด์ ซึ่งรวมถึง:

• ตำแหน่งปิดชิ้นส่วน
• ตำแหน่งการเป่าอากาศ;
• ตำแหน่งการเย็น
• สถานที่ปลดผลิตภัณฑ์ออก

วิธีการควบคุมหลัก ได้แก่:

1. ระบบการพิมพ์แบบไฮดรอลิก
2. ระบบก้านเกลียวอัตโนมัติ+เครื่องขับด้วยลูกกลิ้งหัวแย่งคาน (ball screw drive system)
3. ระบบเครื่องยนต์เซอร์โว + ระบบขับเคลื่อนด้วยชุดล้อและเกียร์คัตติ้งลูกบิด
4. Servo hydraulic ระบบส่งโมลด์.

2.1 ระบบการยกชิ้นยางด้วยน้ำมัน

(1) ความหมายของการทำงาน

ระบบการย้ายตัวพิมพ์แบบไฮดรอลิกเป็นวิธีที่เป็นที่นิยมและใช้งานที่สุดในเครื่องผลิตซองพ่น

ลักษณะรากฐานของเครื่อง ได้แก่:

ถังน้ำมันไฮดรอลิก

ซีลไฮดรอลิกดึงออกและดึงเข้าเพื่อเคลื่อนย้ายเลื่อนสำหรับแท่งพิมพ์หรือแท่งเคลื่อนย้าย

สำหรับเครื่องผลิตการปั้นแบบจานใหญ่ เครื่องเหล่านี้อาจมีน้ำหนักหลายตัน หรืออาจมากกว่านั้นถึง 10 ตัน ดังนั้นระบบไฮโดรไลค์มีข้อดีอย่างมากเนื่องจากความสามารถในการส่งกำลังที่สูง

(2) ประโยชน์หลัก

① ความแข็งแกร่งสูง

ข้อดีของระบบไฮดรอลิกคือ:

ความดันอัตราแรงสูงและความสามารถในไขกริ่งที่ยอดเยี่ยม

สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ผลิตด้วยวิธีถ่างขนาดใหญ่ เช่น:

• ถังขนาด 50 ลิตร;
• ถังเคมี 200 ลิตร;
• ถังน้ำมันรถยนต์;
• พาเลทใหญ่

น้ำหนักของเครื่องจักรและความเสียกังวลของการเคลื่อนที่สูงมาก

หม้อแปลงน้ำมันสามารถให้แรงกดที่จำเป็นไว้ได้อย่างง่ายดาย โดยแรงกดนั้นสูงถึงมูลค่าเท่าไหร่

② ความแข็งแรงในการทนความกระเด็น

ในขณะที่กำลังดำเนินการผลิตทางวิทยาศาสตร์ การเครื่องมือจะประสบกับ:

• การปิดตัวแบบสายพาน
• อุบัติเหตุเมื่อจับรางคาดยาง (Parison clamping impact) และ
• การเปลี่ยนอุณหภูมิของโมลด์
• การทำงานสม่ำเสมอเป็นเวลานาน

ระบบไฮดรอลมีคุณสมบัติการปรับที่เป็นธรรมชาติและสามารถดูดซับแรงกระแทกทางกลได้

เทียบกับระบบการถ่ายทอดเครื่องกลที่แข็งแรง, ระบบไฮดรอลิกให้ประโยชน์ดังต่อไปนี้:

• การดักจับแรงกระแทกที่ดีขึ้น;
• ความน่าเชื่อถือสูงขึ้น;
• ชีวิตการใช้งานที่ยาวนานขึ้น

คุณสมบัติที่ประหยัดต้นทุน

ระบบไฮโดรไลค์แบบเดิมมีดังต่อไปนี้

• เทคโนโลยีที่เก่าแก่
• ระบบที่มีตัวแทนที่สามารถใช้งานได้อย่างกว้างขวาง
• บำรุงรักษาง่าย.

สำหรับเครื่องที่ใหญ่ คำแนะนำทางอุตสาหกรรม (Tipical) แนะนำว่า เครื่องไฮดรอลิคเป็นแนวทางที่ถูกกฎหมายมากกว่าการใช้ระบบไฟฟ้าฟูลลี

(3) ข้อเสีย

① ความสูญเสียพลังงานสูงขึ้น

ระบบไฮดรอลิกแบบเดิม ๆ มักใช้:

• เครื่องสูบพร้อมการสั่นในจุดที่กำหนด;
• ระบบแรงดันที่สม่ำเสมอ

แม้ว่ามอเตอร์จะรอการทำงาน แต่เครื่องยนต์ไฮดรอลิกอาจจะยังทำงานอยู่

ใช้ยางสำหรับการล็อคลูกสูบ

• ความสูญเสียจากการรั่วไหล
• การทำความร้อนของน้ำมันฮิโดรไลค
• ความสูญเสียของแรงดันในท่อ

เนื่องจากข้อดีนี้ระบบไฮดรอลิกอาจมีความสูญเสียพลังงานที่สูงกว่า

2. ความแม่นยำในการควบคุมเครื่องยนต์ต่ำ

การผลิตด้วยระบบไฮดรอลิกพบปัญหาเกี่ยวกับการทำงานตามแนวใดต่อไปนี้:

• อุณหภูมิของน้ำมันเปลี่ยนไป;
• ความสามารถในการบีบอัดของน้ำมันไฮดรอลิก
• คุณสมบัติการตอบสนองของวาล์ว;
• ระบายอากาศภายใน

ในขณะที่เครื่องฉีดพลาสติกเคลื่อนที่ด้วยความเร็วสูง นายเหล่านี้อาจทำให้เกิดปัญหาเหล่านี้:

• ความผิดเพี้ยนในการตั้งค่า
• อัตราการสับเปลี่ยนเร็ว
• ปัญหาการกระแทกชิ้นงานขณะหยุดเครื่อง

③ ต้องการค่าใช้จ่ายในการดูแลมากขึ้น

การบำรุงรักษาระบบเป็นสิ่งจำเป็นอย่างน้อย 2 ครั้งต่อปี โดยประกอบด้วย:

• การเปลี่ยนหรือทดแทนอุปกรณ์ปั๊มบด
• การทำความสะอาดกรอง;
• การตรวจสอบสัมผัส;
• การควบคุมการปนเปื้อน

หากน้ำมันไฮดรอลิกตกค้างแล้ว โดยอาจทำให้เกิด

• ประตูปรับอัตราส่วนที่ติดแน่น
• การเคลื่อนไหวที่ไม่สม่ำเสมอ;
• การลดแรงกดทะลุสน ความสูญเสียพลังงานมาจาก

2.2 ระบบการย้ายเครื่องกลด้วยมอเตอร์เซอร์โว + ล็อควาล์ฟ

(1) ความหมายของการทำงาน

นี้คือระบบที่ใช้เครื่องยนต์เซอร์โวเป็นแหล่งพลังงาน:

มอเตอร์เซาวอร์
↓
เครื่องลดความเร็วเกียร์
↓
ลูกกลิ้งลูกบอล

ใช้รูปแบบนี้อย่างเคร่งครัด: "1. " ต่อเนื่องเป็นแถบ, ไม่มีอะไรอื่นใด

(2) ประโยชน์หลัก

1. ความแม่นยำในการตั้งค่าสูง

เนื่องจากระบบ Servo มีความสามารถในการ:

• ความนำของตำแหน่ง;
• การให้คะแนนความเร็ว;
• การรับฟังกำลังหมุน;

สามารถควบคุมตำแหน่งชิ้นส่วนได้อย่างแม่นยำ

ความแม่นยำในการปรับตำแหน่งซ้ำ (Repeat positioning accuracy):±0.01～0.05 มม.

เนื่องจากเรื่องนี้ให้ประโยชน์ก้าวหน้าสำหรับ

• หีบห่อผลิตภัณฑ์ขนาดเล็กที่แม่นยำ;
• สินค้าแพทย์;
• เครื่องพิมพ์หลายช่อง

2. การควบคุมโครงสร้างการเคลื่อนไหวที่ยืดหยุ่น

ใช้รูปแบบสังคมดังนี้: "1. " แบบแยกเป็นแถบเท่านั้น ไม่มีอะไรมากกว่านี้

• การเคลื่อนที่เร็ว;
• แนวการผลิตที่ช้าๆ;
• ปิดอย่างนุ่ม;
• คงกำลังแรงดัน

เช่น:

ระยะเริ่มต้น

การเคลื่อนที่ด้วยความเร็วสูง → ผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น

เครื่องฉีดใกล้เคียงกับชิ้นงาน;

เคลื่อนที่ความเร็วต่ำ → ลดอันตราย

ขั้นสุดท้าย:

การตั้งค่าระดับที่แม่นยำ → ปรับให้มั่นใจว่าสม่ิ​รกคู่สำหรับชิ้นงานถูกบรรจุตรงกัน

③ Excellent ประสิทธิภาพในการใช้พลังงาน

เครื่องยนต์เซโรว์ใช้พลังงานอย่างหลักในขณะเคลื่อนไหว

เมื่อเทียบกับระบบถ่านหินแบบดั้งเดิม:

การประหยัดพลังงานสามารถส่งผลได้:30–60%

(3) ข้อเสีย

① ความจุการโหลดที่จำกัด

ข้อจำกัดหลักของระบบกุญแจกลมคือความสามารถในการรับแรง

เมื่อน้ำหนักเครื่องกลถึง:

• ปริมาณหลายตัน;
• หลายตัน;

เส้นผ่านศูนย์กลางของลูกปัดที่จำเป็นจะสายใหญ่มาก

ใช้รูปแบบเหมือนนี้: "1. " ต่อบรรทัด, ไม่สามารถใส่สิ่งอื่นได้

• ใช้รูปแบบนี้อย่างเคร่งครัด: "1. " โดยไม่มีอะไรอื่นชนิดอื่น
• ความอ่อนแอเพิ่มขึ้น;
• ความเร็วลดลง

② ความต้านทานที่ต่ำ:

เครื่องบล็อกสูญเสียการเปลี่ยนแปลงจากการสัมผัสกับชิ้นงานที่มีความเร็วสูง

ถ้าหากไม่มีการควบคุมอย่างเหมาะสม มันอาจเกิดปัญหาดังต่อไปนี้:

• การเสียหายของกุญแจกลม
• ความเสียหายของเบ้าหมุน
• คุณภาพแย่ลง;

2.3 เครื่องยนต์เซโร + ระบบนำเข้าสำหรับเครื่องผสมแบบรีกและลูกคัน

(1) เหตุผลทางสถาปัตยกรรม

สรุปได้ดังนี้:

Servo motor
      ↓
Gear reducer
      ↓
Pinion gear
      ↓
Rack
      ↓
Moving platen

(2) ประโยชน์หลัก

① เหมาะสำหรับการเคลื่อนไหวระยะการเคลื่อนที่ยาวรวดเร็ว

เมื่อเทียบกับเสารูกลื่น, ระบบขาเหล็กและเม็ดเบรคมีคุณสมบัติดังนี้:

• จุดเดินทางที่ยาวมากขึ้น:
• ความสามารถในความเร็วสูง
• สถาปัตยกรรมทางกลง่ายกว่า

ใช้ได้กับอุปกรณ์ขนาดแคบ

• เครื่องบังคับพลาสติกแบบเคลื่อนสะพานหลายเครื่อง
• ระบบการผลิตครอบถ่ายแบบหมุน

ใช้รูปแบบนี้อย่างถูกต้อง: "1. " ในแต่ละแถบข้อความ, ไม่รวมอะไรอื่น

ระบบรักและแปรงสามารถทนต่อแรงดันสูง:

• ความทนต่อแรงดันเส้นผ่าศูนย์กลาง;
• Impact loads.

ใช้ได้กับเครื่องบล็อกแบบกลมขนาดกลาง

(3) ข้อเสีย

① ความแม่นยำต่ำเมื่อเทียบกับร่องเกลียวลูกกลม

ความหมายสำคัญคือค้างแทงของเกียร์:

หลังจากทำงานเป็นเวลานาน

• การสึกหรอของผิวเครื่อง
• การขยายช่องว่าง

อาจทำให้ความแม่นยำของการจดจอบ่อยขึ้น

② ความดังในการทำงานสูงขึ้น

ใช้รูปแบบนี้อย่างเคร่งครัด: "1. " จำนวน 1 บรรทัดเท่านั้น ไม่สามารถใส่ข้อมูลอื่น ๆ ได้

• Vibration;
• เสียงจากอุปกรณ์เคลื่อนไหว

2.4 เครื่องยนต์ไฮโดรลิกในการย้ายชิ้นงาน System

(1) คุณสมบัติทางเทคนิค

ระบบไฮดรอลิกเซอร์โวเป็นหนึ่งในทิศทางการพัฒนาสำหรับเครื่องบำบัดแบบสแตนด์โลมโดลาร์ที่ทันสมัย

สร้างสรรค์รูปทรง:

มอเตอร์เซโรโว
►►►

(2) ประโยชน์หลัก

① รวมความแข็งแรงและประสิทธิภาพทางพลังงาน

ป้องกันการรั่วไหลของน้ำมัน

• ความแข็งแรงของสายออกสูง
• ความเชื่อถือได้สูง;

ขณะเพิ่มประโยชน์จากเซิร์โว:

• ใช้รูปแบบนี้อย่างเดียว: "1. " ต่อแถว กับไม่มีอะไรอื่น
• ลดการใช้พลังงาน

② ปรับปรุงการตอบสนองแบบ Dynamic

เมื่อเทียบกับระบบถ่านหินแบบดั้งเดิม:

• การอัพเกรดที่เร็วขึ้น;
• การปรับความเร็วที่เร็วขึ้น
• การควบคุมการเคลื่อนไหวที่ดีขึ้น:

ใช้เป็นเครื่องบล็อกทรงกระบอกขนาดใหญ่และมีประสิทธิภาพสูง

(3) ข้อเสีย

① ค่าใช้จ่ายสูงขึ้น

ประกอบอุปกรณ์อื่นๆ ได้แก่

• มอเตอร์เซโรโว
• เครื่องยนต์เซอร์โว;
• ระบบควบคุมระดับสูง

② More Complex Control System

ต้องการ:

• การควบคุมวงจรปิดด้วยความดัน;
• ควบคุมในวงปิดอย่างรวดเร็ว;
• การควบคุมปิดสายลำดับ

3. วิธีควบคุมการเปิดและปิดเครื่องพิมพ์

ระบบเปิด-ปิดชิ้นงานนั้นมีส่วนช่วยในเรื่องที่หลักคือ

• เปิดเครื่องพิมพ์;
• ปิดทรงพลาสติก
• การสร้างและรักษาแรงกดล็อคตัววัสดุ
• การยึดตัวที่เสถียรในขณะที่กำลังปล่อยแก๊ส

ใช้รูปแบบดังนี้: "1. " ต่อรูปแบบแต่ละเซลล์ ไม่มีอะไรอื่น

1. ระบบแนบด้วยอากาศแบบดึงโดยใช้แรงดันชนิดตรง;
2. ระบบล็อกแบบหมุนแบบไฮโดรลิก;
3. ระบบปิดการเคลื่อนไหวด้วย Servo
4. ระบบรีดรัดแบบดาวน์โหลดโดยไม่ต้องใช้ไฟฟ้าเต็มรูปแบบ

3.1 ระบบการกดแรงดันโดยตรงทางไฮดรอลิก

(1) ความหมายของการทำงาน

ระบบการเคลื่อนที่โดยตรงด้วยน้ำมันใช้แรงดันน้ำมันที่ควบคุมกลไกการปิดและยึดติดกับตัวพลาสติกโดยตรง

สร้างสรรค์หลักทั้งหมด

สายเครื่องกล หน้าสลัก (Hydraulic cylinder)
↓

คอนแทรคเลทไฮดรอลิกจะดันแผ่นเคลื่อนที่ให้กระทันหันจนกระบวนการปิดทรงพลาสติกสิ้นสุด

(2) ประโยชน์หลัก

① แรงติดท็อปป์ที่สูงสุด

ข้อดีที่สำคัญของระบบแรงดันโดยตรงแบบไฮดรอลิกคือความสามารถในการสร้างแรงกะทัดรัดที่สูงมาก

มันเหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์การฉีดแบบละเอียดใหญ่ เช่น:

• ขวดเครื่องจักรอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ (Large industrial containers)
• ถังขนาด 200 ลิตร;
• ถังน้ำมันรถยนต์;
• คisternา น้ำที่มีขนาดใหญ่;
• ชั้นวางหนัก

สำหรับเต้าใหญ่ที่มีน้ำหนักสูงและพื้นที่จดสิทธิบัตรที่ใหญ่ ระบบกดแรงดันโดยตรงทางไฮดรอลิกยังคงเป็นหนึ่งในทางเลือกที่มั่นคงที่สุด

② สร้างสรรค์ง่ายและมีความน่าเชื่อถือ:

เมื่อเทียบกับระบบเปิด-ปิดด้วยโซ่ที่ใช้เครื่องจักร มีคุณสมบัติดังนี้

• มีส่วนประกอบบนเครื่องมือน้อยลง;
• ไม่มีระบบขยายที่ซับซ้อน
• ความเสียหายทางเคมีต่ำ

ด้วยเหตุนั้น แกนกลางจึงให้:

• ความเชื่อถือได้สูง;
• ซ่อมบำรุงง่าย
• ฤดูการใช้งานที่ยาวนาน;

(3) ข้อเสีย

ใช้รูปแบบนี้อย่างเท่าๆ กัน: "1. " ต่อ 1 ข้อความ, ไม่รวมอะไรกับอะไรเลย

เนื่องจากถุงเหล็กไฮดรอลิกมักมี:

• ระยะการโยนที่ยาว
• ความต้องการการไหลของน้ำมันที่สูง
• ทนต่อความล้มเหลวของน้ำมัน:

ความเร็วในการเปิด-ปิดมีความจำกัดเกือบเต็มที่

สำหรับการผลิตที่มีความเร็วสูง ระบบการแรงดันโดยตรงด้วยกระบอกน้ำมันไม่ได้เป็นตัวแปรที่แข่งขัน

② การยืดอายุความดันอย่างต่อเนื่อง จำเป็นต้องใช้พลังงาน

ในช่วงขั้นตอนการกดล็อคตัววัสดุ สูตรไฮดรอลิกมักจะต้องรักษาแรงดันต่อเนื่อง

ใช้รูปแบบเหมือนนี้: "1. " ต่อบรรทัด, ไม่สามารถใส่สิ่งอื่นได้

• การบริโภคพลังงานสูงขึ้น;
• อุณหภูมิของน้ำมันสูงขึ้น
• อัตราการประสิทธิภาพของระบบต่ำลง

③ ตอบสนองแรงลดลง

เมื่อเทียบกับระบบที่ใช้แรงขับ Servo, ระบบไฮดรอลิกแบบดั้งเดิมแสดงผลมากขึ้น:

• การเปลี่ยนความเร็ว;
• การปรับตำแหน่ง
• ความผันผวนของน้ำหนัก:

3.2 ระบบจับเปิด-ปิดด้วยโซ่สะท้อน

(1) ความหมายของการทำงาน

ระบบซ็อกกระบอกน้ำมันใช้กระบอกน้ำมันในการขับเคลื่อนเครื่องช่วงมือข้างเครื่อง

สร้างสรรค์รูปทรง:

การบังคับน้ำมัน
↓
เครื่องมือขยายคาน
↓
แผ่นสำหรับเคลื่อนย้าย
↓
การล็อคชิ้นงาน

เครื่องเผื่อแขนขยายแรงสร้างขึ้นจากเชลล์ไฮดรอลิก

(2) ประโยชน์หลัก

① ความเร็วในการเปิดและปิดเฟมกระบวนสูง

เครื่องมือแลกเปลี่ยนมีสองขั้นตอนการทำงาน:

ขั้นตอนการเคลื่อนที่ที่รวดเร็ว

เครื่องกลทำการอย่างรวดเร็วเพื่อลดเวลารอบ

ระบบล็อก

เครื่องมือแกนกล จะสร้างการเพิ่มแรงทางกล เพื่อให้ได้แรงกดที่สูง

ทำให้เหมาะสำหรับการผลิตด้วยความเร็วสูง

② ความแข็งแรงทางกลที่ดี:

หลังจากเข้าสู่ตำแหน่งการปิดล็อก โซ่แทรกนี้จะให้การสนับสนุนทางเครื่องกลที่แข็งแรง

ข้อดี ได้แก่:

• การปิดทรงพลาสติกที่มีความมั่นคง
• ต้องการแรงดันไฮดรอลิกน้อยลง
• ความสามารถในการซ้ำซ้อนที่ดีขึ้น

③ ค่าใช้จ่ายพลังงานต่ำกว่าระบบแรงดันโดยตรง

เมื่อเครื่องมือการเปลี่ยนแปลงถึงตำแหน่งที่ปิดล็อก:

• เส้นไฮดรอลิกต้องการความดันในการยึดน้อยกว่า
• ปั๊มไฮโดรลิกจะทำงานได้น้อยกว่า

ดังนั้น จึงทำให้การใช้พลังงานน้อยกว่าการใช้ระบบล็อคไฮดรอลิกแบบตรงแบบเดิม

(3) ข้อเสีย

① โครงสร้างเฉพาะทางทางกลที่ยุ่งยากขึ้น

ระบบคันเปิด - ปิดมีหลายส่วนเคลื่อนที่:

• ลูกหมูพรุน;
• ปลายมุ่ง;
• แคะโหลด;
• ล้อเกลียว

ส่วนประกอบเหล่านี้ต้องมี:

• ใช้รูปแบบนี้เท่านั้น: "1. " ต่อแทรน, ไม่มีอะไรอื่น
• การตรวจสอบการสวมใส่;
• ความเร็วในการปิด

② การปรับความหนาเงาของชิ้นถ่ายขึ้นที่ซับซ้อนมากขึ้น

เมื่อเปลี่ยนแบบพิมพ์ที่มีความหนาแตกต่างกัน ระบบกดปุ่มมักต้องปรับการตั้งค่าของ:

• ตำแหน่งบาร์บูด
• การเปลี่ยนแปลงระยะหายใจ
• การจัดเรียงเครื่องกล

ทำให้เวลาตกแต่งเพิ่มขึ้น

3.3 ระบบไขควงอิเล็กทรอนิกส์ของระบบเซิร์โว อัตโนมัติ

(1) ความหมายของการทำงาน

ระบบปรับตัวเคลื่อนไหวด้วยมอเตอร์เซิร์โวมักแทนกรมขับเคลื่อนด้วยท่อส่งน้ำ

สร้างสรรค์รูปทรง:

เครื่องยนต์เซอร์โว
↓
สกรูหมุนเทียม
↓
เครื่องผลักปิดประกอบ

เครื่องยนต์เซอร์โวควบคุมการเคลื่อนที่ของเครื่องทำงานอย่างแม่นยำ

(2) ประโยชน์หลัก

① Highest Control Accuracy

ระบบไฟฟ้าเซโรโวสามารถควบคุมได้อย่างแม่นยำ เช่น:

• ความเร็วการปิดพิมพ์;
• ตำแหน่งเครื่องพิมพ์;
• ความแข็งแรงการล็อก
• การควบคุมกระบวนการบีบอัด

นี่ทำให้มีความซ้ำซ้อนที่ยอดเยี่ยม

ใช่กับกรณีใด ๆ เช่น:

• การบรรจุลงในแบบเสถียร
• ขวดผลิตภัณฑ์ทางการแพทย์
• แพ็คเกจสินค้าเครื่องสำอางคุณภาพสูง

ใช้รูปแบบนี้อย่างถูกต้อง: "1. " ต่อชุดรวม 1 บรรทัด และไม่มีรายละเอียดอื่น

เนื่องจากไม่มีหน่วยกำลังไฮดรอลิก:

• กำลังสร้างอัตราการเร่งที่เร็วขึ้น
• ไม่มีการสูญเสียจากแรงดัน;
• การเกิดความร้อนลดลง

เมื่อเทียบกับระบบถ่านหินแบบดั้งเดิม:

การประหยัดพลังงานสามารถส่งผลได้:

30-70 %

③ สะอาดและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

เนื่องจากไม่มีน้ำมันไฮดรอลิค:

ข้อดี ได้แก่:

• ไม่มีความเสี่ยงต่อการรั่วไหลของน้ำมัน;
• สภาพการผลิตที่สะอาด
• ข้อกำหนดการดูแลที่ต่ำกว่า

มันเหมาะสำหรับอุตสาหกรรมที่ต้องการความสะอาดอย่างสูง เช่น:

• ใช้รูปแบบนี้อย่างถูกต้อง: "1. " โดยเฉพาะบรรทัดเดียว ไม่ต้องใส่อะไรอื่น
• สินค้าแพทย์;
• แพ็คเกจยา

(3) ข้อเสีย

① กำลังตึงสูงสุดจำกัด

ใช้รูปแบบนี้อย่างถูกต้อง: "1. " ต่อแถว, ไม่รวมอะไรอื่น ๆ

สำหรับเครื่องผลิตถ้วยแบบชุบลมขนาดใหญ่มาก:

• ขวดขนาดใหญ่;
• ผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมหนัก

ระบบไฟฟ้าเต็มรูปแบบยังคงเป็นสิ่งที่ยากต่อการแทนที่ทางเลือกแบบไฮดรอลิก

② ค่าใช้จ่ายดั้งเดิมสูงขึ้น

ระบบต้องมีค่าสิ่งนี้

• มอเตอร์เซิร์โวความจุสูง
• เครื่องยนต์เซโรโว;
• ส่วนประกอบเครื่องกลที่มีความแม่นยำ;
• โปรแกรมควบคุมหลักสูตรวัดความละเอียดสูง

เนื่องจากนั้น，ค่าใช้จ่ายของอุปกรณ์แรกเริ่มจะสูงขึ้นมาก

3.4 เครื่องยกสองกรรม ระบบถัก

(1) ความหมายของการทำงาน

มอเตอร์เซอร์โวอีกระดับความเร็วสูงขับเคลื่อนอุปกรณ์เคลื่อนตัวที่ไม่อนุญาตด้วยส่วนประกอบอุตสาหกรรม

สร้างสรรค์หลักทั้งหมด

มอเตอร์เซอร์โว↓ ระบบการเคลื่อนที่ด้วยนิวทรัล↓ แผ่นเคลื่อนที่↓ กระบวนการปิดชิ้นส่วน

(2) ประโยชน์หลัก

① ประสิทธิภาพการควบคุมเคลื่อนที่ยอดเยี่ยม

ระบบนี้ให้ควบคุมอย่างแม่นยำดังต่อไปนี้:

• ตำแหน่ง;
• ความเร็ว
• ปรับความเร็ว
• แรง

② ตอบสนองเร็ว

เนื่องจากเส้นทางการส่งข้อมูลสั้น:

• คุณสมบัติหลัก:
• ใช้รูปแบบนี้อย่างแน่นอน: "1. " บรรทัดเดียว ไม่มีอะไรอื่น
• ความแม่นยำของการซ้ำตัวเคลื่อนไหวได้รับการปรับปรุง

(3) ข้อเสีย

① ยากที่จะนำไปใช้กับเครื่องที่ใหญ่มาก

สำหรับความต้องการแรงกดสูง

• ขนาดเครื่องยนต์จะยิ่งใหญ่มาก;
• การจัดสร้างต้องใช้เงินมากขึ้น
• ค่าใช้จ่ายของระบบจะเพิ่มขึ้นอย่างมาก

ดังนั้น ระบบการขับเคลื่อนโดยตรงแบบใช้ไฟฟ้าชนิดเต็มรูปแบบจึงเป็นแบบที่มีความพร้อมใช้งานมากในเครื่องขนาดเล็กและกลาง ปัจจุบัน

4. การเปรียบเทียบครบวงจรระหว่างระบบต่าง ๆ

ใช้รูปแบบนี้อย่างถูกต้อง: "1. " ต่อบรรทัด ไม่ต้องใส่อะไรอื่น	Speed	ใช้รูปแบบนี้อย่างถูกต้อง: "1. " โดยไม่มีอะไรอื่น	ความสามารถในการชก	ประสิทธิภาพในการใช้พลังงาน	ความน่าเชื่อถือ	ค่าใช้จ่าย
การโอนขนาดแบบดั้งเดิมด้วยการใช้ประกอบไฮดรอลิก	★★★	★★	★★★★★	★★	★★★★★	ต่ำ
แท่งบอลเซอร์โว สำหรับการถ่ายโอนพลาสติก	★★★★★	★★★★★	★★	★★★★★	★★★	ระดับค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานที่สูงขึ้น
การส่งแบบฝังรางและแผ่นเกลียว Servo	★★★★★	★★★★	★★★	★★★★	★★★★	ปานกลาง
เครื่องยนต์ไฮโดรลิกในการย้ายชิ้นงาน	★★★★	★★★★	★★★★★	★★★★	★★★★★	ระดับค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานที่สูงขึ้น
การกุมด้วยแรงดันผ่านสายไฮโดรลิกโดยตรง	★★	★★★	★★★★★	★★	★★★★★	ต่ำ
เครื่องกุมแบบเปลี่ยนเส้นเกลียวระบบไฮดรอลิก	★★★★	★★★★	★★★★	★★★	★★★★	ปานกลาง
อุปกรณ์คลายแรงอัดแบบ Servo Electric	★★★★★	★★★★★	★★★	★★★★★	★★★★	ระดับค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานที่สูงขึ้น
เครื่องยกสองกรรม	★★★★★	★★★★★	★★～★★★	★★★★★	★★★★	สูงมาก

5. วงจรพัฒนาตลาดในอนาคตของระบบควบคุมเครื่องฉีดพลาสติก

ด้วยการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของอุตสาหกรรมการฉีดพลาสติก กลุ่มความต้องการของอุปกรณ์ก็ได้รับความสนใจมากขึ้น:

• ความประสิทธิภาพการผลิตสูงขึ้น
• การใช้พลังงานลดลง;
• ความแม่นยำสูง
• ใช้รูปแบบอย่างเดียวคือ: "1. " ตามแต่ละขั้นตอน, ไม่ต้องบรรจุข้อมูลอื่นใด
• ระดับการอัตโนมัติเพิ่มขึ้น;
• ความต้องการในเรื่องการดูแลลดลง

ทิศทางการพัฒนาในอนาคตของระบบการย้ายและเปิด/ปิดตัวขึ้นรูปสามารถเรียกข้อมูลได้ดังนี้:

• การไฟฟ้าส่องสว่าง;
• การควบคุมเซอร์โว
• ระบบไฮดรอลิกทางวิทยาศาสตร์;
• เทคโนโลยีไฮบริดไฟฟ้าและเครื่องยนต์

5.1 เครื่องซักพลาสติกขนาดเล็กและความเร็วสูง

ทิศทางการพัฒนา

การควบคุมด้วยเซอร์โวมอเตอร์แบบไฟฟ้า

ใช้รูปแบบนี้อย่างแม่นยำ: "1. "ต่อรายการ, ไม่ใช่อื่นใด

การนำเข้าและเคลื่อนไหวแบบเซอร์โว + เครื่องกุมด้วยการกดเลื่อนอิเล็กทรอนิกส์

การปรับบ่อยครั้ง

① ความเร็วการผลิตสูง

ระบบเซอร์โวมอเตอร์มีลักษณะดังต่อไปนี้:

• การปรับความเร็วได้รวดเร็ว
• เวลารีสปอร์นสั้น
• การควบคุมเคลื่อนไหวอย่างแม่นยำ

นี้ลดความผิดพลาดได้อย่างมาก

• เวลาเปิด/ปิด หลอด
• เวลาการเคลื่อนที่เมื่อเปิดนิวส์
• เวลารอบการทำงานทั้งหมด

ใช้รูปแบบนี้อย่างเคร่งครัด: "1. " ต่อชุดข้อมูล 1 รายการ และไม่มีอะไรอื่นใด

ระบบเซอร์โวสามารถควบคุมอย่างละเอียด:

• ตำแหน่งเครื่องพิมพ์;
• ความแม่นยำ
• ตำแหน่งล็อค;
• รูปแบบเคลื่อนไหว

นี่จะช่วยปรับปรุง:

• ความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์
• คุณภาพ Flash;
• ความแม่นยำในการจัดเลย์มอลด์

③ อัตราใช้พลังงานต่ำ

เมื่อเทียบกับระบบไฮดรอลิกแบบดั้งเดิม:

• ไม่มีการสูญเสียของเครื่องสูบน้ำฮีโดรลิก
• ใช้รูปแบบนี้: "1. " ต่อแถว, ไม่ใช่อะไรอื่น
• ลดการใช้พลังงานในโหมดคงที่

การประหยัดพลังงานสามารถมีความต่างกันอย่างมาก โดยเฉพาะกับการผลิตแบบซ้อนต่อเนื่องในระยะยาว

④ ปรับปรุงสภาพแวดล้อมการผลิตให้บริสุทธิ์ขึ้น

เนื่องจากไม่มีน้ำมันไฮดรอลิก:

ข้อดี ได้แก่:

• ไม่มีการรั่วไหลของน้ำมัน;
• ราคาแพง
• การจัดการโรงงานที่ง่ายขึ้น

เทคโนโลยีนี้จึงเหมาะสำหรับ:

• แพ็คเกจแพทย์;
• ขวดบรรจุอาหาร
• แพ็คเกจผิวสวยระดับสูง

5.2 เครื่องฉีดพลาสติกระดับกลางและใหญ่

ทิศทางการพัฒนา

Electro-Hydraulic Hybrid Technology

ใช้รูปแบบนี้อย่างแม่นยำ: "1. "ต่อรายการ, ไม่ใช่อื่นใด

การโอนตัวกลไกไฮดรอลิกเซอร์โว + ระบบอัดแบบแขวนใช้แรงดันแบบไม่ตรง

Main Advantages:

① ปกป้องความสามารถในแรงไฮดรอลิกสูง

ระบบไฮดรอลิกยังให้ประโยชน์อย่างมากสำหรับอุปกรณ์ขนาดใหญ่:

• แรงผลิตสูง
• แรงทนต่อแรงกระแทกที่สูง;
• ความมั่นคงที่ยอดเยี่ยม

ท่านใด ๆ จะทำได้ยากที่จะแทนที่อย่างเต็มที่ด้วยระบบไฟฟ้า

② ปรับปรุงความประหยัดพลังงาน

ด้วยการใช้เครื่องสูบน้ำไฮดรอลที่เคลื่อนไหวด้วยเซอร์โวมอเตอร์:

เมื่อเทียบกับระบบถ่านหินแบบดั้งเดิม:

• ผลผลิตของเครื่องสูบจะปรับตามความต้องการ
• การสูญเสียความดันที่ไม่จำเป็นลดลง;
• ปริมาณความร้อนจากความดันของมืออาชีพลดลงอย่างมีนัยสำคัญ

ใช้รูปแบบนี้อย่างเดียว: "1. " ต่อบรรทัด ไม่มีอะไรอื่น

③ การควบคุมการเคลื่อนไหวที่ดีขึ้น

ระบบไฮดรอลิกเซอร์โวสามารถให้ความช่วยเหลือด้านต่อไปนี้:

• ควบคุมความเร็วแบบสายปิด;
• การควบคุมแรงดันแบบปิดสาย
• ความแม่นยำของการตั้งตำแหน่งสูงขึ้น

นี่ทำให้เครื่องขนาดใหญ่สามารถให้ประสิทธิภาพใกล้เคียงกับระบบไฟฟ้าได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยยังคงประโยชน์ของพลังงานไฮดรอลิกได้

5.3 เครื่องฉีดพลาสติกขนาดใหญ่

มุมมองที่เป็นตัวอย่าง ได้แก่:

• สินค้าขนาด 500 ลิตร+ สำหรับใช้ในอุตสาหกรรม
• ผลประหยัดพลังงานสามารถเป็นไปได้ถึง: 30-60%
• ส่วนประกอบโครงสร้างยานยนต์
• ชั้นวางหนัก

ถังเคมีขนาดใหญ่

การกาวด้วยแรงดันไฮดรอลิกโดยตรง + การเปลี่ยนชิ้นงานด้วยไฮดรอลิก

เหตุผล:

① ต้องมีแรงสูงมาก

สินค้าใหญ่ต้อง:

• ความหนาแน่นของชิ้นพิมพ์สูง
• แรงกุมที่แข็งแกร่ง
• ความแข็งแรงทางโครงสร้างสูง

ระบบไฮดรอลิกยังคงเป็นวิธีการที่มีประสิทธิภาพมากที่สุด

② น่าเชื่อถือสูง

เครื่องบ่มพลาสติกอุตสาหกรรมขนาดใหญ่มักทำงานอย่างต่อเนื่อง:

• ใช้อย่างต่อเนื่อง
• ในระหว่างการใช้งานที่หนัก;
• ในสภาพแวดล้อมที่แห้งแล้ง

ระบบไฮดรอลิกให้ประสิทธิภาพที่ทรงพลังในสภาวะเช่นนี้

③ คุณภาพและประสิทธิภาพราคา

สำหรับเครื่องที่ใหญ่มาก:

การใช้เทคนิคเต็มที่ต้องช่วยให้ทั้งการผลิตและการประกอบด้วย

• มอเตอร์เซิร์โวขนาดใหญ่มาก;
• เครื่องบันทึกขนาดความจุสูง;
• สถาปัตยกรรมเคมีที่แพง

จำนวนการลงทุนทั้งหมดจะเพิ่มขึ้นอย่างมาก

6. การเปรียบเทียบและหลักการเลือกทั้งหมด

ไม่มีธุรกิจการควบคุมอุดมไปด้วยความคุ้มค่าเป็นที่ยอมรับสำหรับยานยนต์ทุกเครื่อง

ทางเลือกที่ดีที่สุดขึ้นอยู่กับ:

• ขนาดผลิตภัณฑ์
• น้ำหนักของชิ้นส่วนพลาสติก
• ความเร็วการผลิตที่ต้องใช้;
• ความต้องการของความแม่นยำ;
• ค่ามาตรฐานความประหยัดพลังงาน
• งบประมาณการลงทุนอุปกรณ์.

แนวทางการเลือกที่แนะนำ

เครื่องฉีดแบบชนิดความละเอียดสูงขนาดเล็ก

ใช้รูปแบบนี้อย่างน้อยด้วยตัวอักษรเท่านั้น: “1. " สำหรับแต่ละคอลัมน์, ไม่ต้องส่งข้อมูลอื่น

ระบบการเคลื่อนไหวด้วย Servo ทั้งหมด

มีความเหมาะสมสำหรับ:

• ขวดเล็ก;
• ขวดผลิตภัณฑ์ทางการแพทย์
• บรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง
• ผลิตภัณฑ์มีความแม่นยำ

ประโยชน์:

• ความแม่นยำสูง;
• ความคล่องตัวสูง
• การใช้พลังงานต่ำที่สุด

เครื่องฉีดพลาสติกขนาดกลาง

แนะนำ: ระบบการเคลื่อนย้ายด้วยแผ่นปั๊มมอเตอร์ + ล็อกค้ำยันแบบโยก

ประโยชน์:

• ใช้รูปแบบนี้อย่างดูด: "1. " ต่อแถว, ไม่มีอะไรอื่น
• ใช้รูปแบบนี้อย่างแน่นอน: "1. " ต่อบรรทัด, ไม่มีอะไรอื่น
• ความคุ้มค่าระหว่างราคาและประสิทธิภาพ

มีความเหมาะสมสำหรับ:

• บรรจุภัณฑ์;
• ผลิตภัณฑ์ครัวเรือน
• ประกอบขวดและถังอุตสาหกรรม

เครื่องบีบพลาสติกขนาดใหญ่

ใช้รูปแบบนี้อย่างน้อยด้วยตัวอักษรเท่านั้น: “1. " สำหรับแต่ละคอลัมน์, ไม่ต้องส่งข้อมูลอื่น

การส่งแบบด้วยเครื่องทดสอบปริมาณน้ำมัน + การกดแบบโดยตรง/การกางแบบแบบปัดเปลี่ยน

ประโยชน์:

• ความสามารถในการใช้แรงที่สูง
• ความเชื่อถือได้สูง;
• ลดการใช้พลังงานเมื่อเทียบกับระบบไฮโดรลิคแบบเดิม

มีความเหมาะสมสำหรับ:

• บะหมี่ขนาดใหญ่;
• ส่วนประกอบรถยนต์;
• ใช้รูปแบบดังนี้: "1. " โดยละบรรทัด, ไม่มีอะไรอื่น

Ultra-เครื่องบีบพลาสติกขนาดใหญ่

ใช้รูปแบบนี้อย่างน้อยด้วยตัวอักษรเท่านั้น: “1. " สำหรับแต่ละคอลัมน์, ไม่ต้องส่งข้อมูลอื่น

การโอนตัวกลไกอุดมไปด้วยความดันแบบไฮดรอลิก + ระบบอัดแบบแขวนใช้แรงดันแบบตรง

ประโยชน์:

• ความสามารถในการใช้แรงสูงสุด
• โครงสร้างง่าย
• ความน่าเชื่อถือที่สืบเนื่องจากประสบการณ์

7. บันทึกสุ่มดาวน์สุดท้าย

ระบบคัดแยกพร้อมกับระบบเปิด/ปิดกล่องคือสองระบบชิ้นส่วนสำคัญที่สุดในเครื่องblow molding

วิธีควบคุมแต่ละแบบมีข้อดีและข้อจำกัดเป็นของตัวเอง

ระบบไฮดรอลิก

ประโยชน์:

• กำลังออกแบบสูงมาก;
• แรงทนต่อแรงกระแทกที่สูง;
• ความเชื่อถือได้สูง;
• ต้นทุนเครื่องมือต่ำ

ข้อเสีย:

• การบริโภคพลังงานสูงขึ้น;
• ความแม่นยำในการวางตำแหน่งต่ำ;
• ความต้องการดูแลหลายชนิด

ระบบไฮดรอลิกเซอร์โว

ประโยชน์:

• ความแม่นยำที่ยอดเยี่ยม;
• การตอบสนองอย่างรวดเร็ว;
• มีประสิทธิภาพการใช้พลังงานสูง
• สภาพแวดล้อมการทำงานที่สะอาด

ข้อเสีย:

• การลงทุนแรก ๆ ที่สูงกว่า;
• ความสามารถในการใช้แรงที่จำกัดสำหรับเครื่องยานที่ใหญ่มาก

ระบบไฮดรอลิกของเซิร์โวมอเตอร์

ประโยชน์:

• รวมพลังงานน้ำมันเครื่องกับความแม่นยำของซิโมเกรท;
• การใช้พลังงานลดลง;
• การตอบสนองที่ดีขึ้นอย่างรวดเร็ว

ข้อเสีย:

• ความซับซ้อนของระบบเพิ่มขึ้น;
• ค่าใช้จ่ายของอุปกรณ์สูงขึ้น

ความเห็นทางวิศวกรรมสุดท้าย

ใช้รูปแบบนี้อย่างเคร่งครัด: “1. ” ในแต่ละแถว, ไม่ใช่อะไรอื่น ๆ

เครื่องเล็กควรเน้นไปที่ความเร็วและความแม่นยำผ่านการใช้ไฟฟ้า
เครื่องขนาดกลางและใหญ่ควรเน้นการรวมพลังงานไฮดรอลิกและการควบคุมเซอร์โวมอเตอร์
เครื่องใหญ่ที่สุดควรยังใช้ระบบเครื่องกลหีบเพื่อความน่าเชื่อถือสูงสุดและอำนาจการเคลื่อนไหวที่แข็งแกร่ง

แนวโน้มในอนาคตไม่ใช่เพียงแค่การแทนที่ระบบไฮดรอลิกด้วยระบบไฟฟ้าแบบเต็มรูปแบบ อย่างแท้จริงแล้ว การวิจัยทางเทคนิคที่เหมาะสมคือการให้ความสำคัญมากที่สุดกับการหาผลลัพธ์ที่ดีที่สุดระหว่าง:

• ความแข็งของตะคริว
• ความเร็วของเครื่องมือ;
• ความแม่นยำของตำแหน่ง
• ความเข้มข้นของพลังงาน
• ค่าเครื่องมือ;
• ความน่าเชื่อถือระยะยาว

เครื่องผลิตแบบถุงฉีดพลาสติกที่สมัยกว่ามากจะพัฒนาระบบการควบคุมที่ใช้ Servo และชุดควบคุมอัจฉริยะ สำหรับการเพิ่มความแม่นยำในกิจกรรมของการผลิตเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและคุณภาพผลิตภัณฑ์