Apollo, a Wanplas factory based in Zhangjiagang near Shanghai, has built Máy gia công đùn phuns for over 20 years, with more than 4,000 sets running in over 90 countries. This guide explains how a 6L fast mold change EBM machine supports mixed production of cooking oil and vinegar jerrycans on a single line. You will learn the process, the machine architecture, the right HDPE grade, and how to keep every container leak-proof and food-contact compliant.
Extrusion Blow Molding là gì cho các bình đựng xăng đốt?
Xuất hình nén (EBM) là một phương pháp gia công hút vách hổng tạo thành chai nhựa bằng cách nén đường ống bột polymer nóng chảy, được gọi là parison, và phồng nó trong một khuôn đã lạnh. Phương pháp này thích hợp cho cống tràn bởi nó xử lý tốt các hình dạng xung quanh và các đoạn vách lớn hơn nhiều so với các phương pháp khác. Một cống tràn 6L với lỗ mở phía trên và thân hình chữ nhật là một sản phẩm EBM tiêu chuẩn.
Chuyển động bắt đầu tại máy ép nhựa xiết một ngôi, nơi các hạt Polymer tan thành bên trong trụ và di chuyển qua một con lăn có tỷ lệ L/D đã xác định. Nước cất đi qua một thiết bị tạo hình, biến đổi nắp ống thành hình dạng đúng đường kính và tạo bề mặt xi mô. Một máy điều chỉnh nắp ống sau đó điều chỉnh độ dày các bề mặt theo chiều dài để phần ống hắn và các góc được cấp đủ vật liệu. Hai cái mẫu mở 2 đầu lại, chèn và nắm phần ống hắn ở đỉnh. Một thanh xạ thông khí đẩy không khí nén, đè phần ống hắn lên phía mép của mẫu. Các ống dẫn làm lạnh tiết chế thành phẩm, mẫu mở và sản phẩm hoàn thiện được đẩy ra và giải khoan. EBM sử dụng HDPE, PP, PVC và nhiều chất nhựa kỹ thuật, vì vậy nó thích hợp cho cả các chất lỏng có thể ăn uống và không ăn uống.
Hai nửa khuôn đóng lại ở xung quanh bản nguyên liệu treo và nắm chặt nó ở phần cổ. Một thanh ấn trục đẩy khí áp đẩy bản nguyên liệu mềm dập vào thành tru khối. Các kênh làm lạnh khô cứng thành phần, mô hình mở ra và bình lao thành được thả ra và sấy khô. EBM chấp nhận HDPE, PP, PVC và một số loại nhựa kỹ thuật, đây là điều làm cho nó linh hoạt cho cả các chất lỏng có thể ăn và không thể ăn.
Đối với dầu thực phẩm và nước tương, hệ thống EBM có một ưu thế quyết định: cùng một máy và cùng một vật liệu cơ bản phục vụ cả hai sản phẩm thông qua việc thay thế cùi chắt một cách nhanh chóng. Sự khả năng này là lõi của sản xuất hỗn hợp, và vì vậy một máy EBM có khả năng thay đổi cùi chắt nhanh 6 lít nhận được vị trí của mình trong một nhà máy đóng hũ cho các đối tác lớn hoặc nhà máy sản xuất thương hiệu vùng.
Tại sao những bình chứa 6 lít thích hợp cho dầu ăn và giấm?
Tấm lồng dung tích 6L nằm ở vị trí thuận tiện cho dung dịch gia dụng và dùng trong nhà hàng. Dầu ăn trong túi 6L có thể được sử dụng cho gia đình và nhà hàng mà không vượt quá trọng lượng an toàn khi chứa đầy. Mỡ trong các túi 6L được sử dụng trong các khu sản xuất chai, nhà chế biến gia vị và máy xay công thức vệ sinh mua theo các lún cỡ lớn.
Hai loại dung dịch này đều có yêu cầu gốc: thùng không gây tương tác với sản phẩm. Dầu ăn có thể thấm dần vào một số cao phân và trở nên hư hại nếu oxy có thể thâm nhập qua thành dày. Mỡ có chứa axit axetic làm hỏng nhiều chất nhựa và kim loại. HDPE kháng được cả hai, đó là lý do tại sao các bình tiện 6L làm bằng HDPE thống trị thị trường này trên toàn thế giới.
Bình dạng 6L vuông có kích thước tối ưu cho điều kiện vận chuyển và trưng bày. Đầu cầm có thiết kế tích hợp giúp đổ được dễ dàng, và đầu rộng giúp đóng đầy và làm sạch nhanh chóng. EBM tạo ra cả đầu cầm và thân bình trong một lần, nên không có máy chế tạo phụ và đoạn rò rỉ ở mút đính.
Sản xuất song song trên một dây chuyền có nghĩa là nhà máy mua một cỗ máy, một dòng vật liệu và một tập kĩ năng cho nhân viên. Yếu tố duy nhất là mô hình và công thức trình tự được lưu trữ, mà hệ thống thay đổi mô hình nhanh chóng thay thế trong chớp nhoáng thay vì trong vài giờ.
Cấu tạo của đường chuyền EBM cho việc thay đổi nhanh mẫu sản phẩm
Một dây chuyền 6L hiện đại của PDM là hệ thống kết hợp các bộ phận ép, điều khiển khuôn, chằng liên, hút, làm mát và xử lý ở bên dòng. Mỗi bộ phận quyết định chất lượng mặt trong, sản lượng và tốc độ chuyển đổi. Cứ việc hiểu bố trí giúp cho người mua chọn một thiết lập thích hợp cho những dòng sản phẩm tương đối của dầu ăn và mỡ.
Extruder and Barrel
Máy ép bơm nhựa hoá HDPE tại nhiệt độ chảy ổn định. Cánh lồng sử dụng inlaid cứng hoặc lớp gang song để chống chịu tác động từ chất rải và các chu trình dài. Đường kính bơm và tỷ lệ L/D quyết định lưu lượng chảy được của khuôn mẫu, điều đó hạn chế kích thước túi lớn và hiện tượng rung.
Die Head and Parison Programmer
Đỉnh khuôn tạo hình khuôn mẫu và có thể là dạng liên tục hoặc không liên tục. Đỉnh dạng liên tục phù hợp cho sản lượng 6L ổn định, trong khi một đầu không liên tục thích hợp cho những sản phẩm lớn và giảm khuyết. Khoản điều khiển khuôn mẫu điều chỉnh khe giữa khuôn và mô điểm ở nhiều chỗ trên đoạn lăn, điều chỉnh độ dày lồng tại những nơi cần độ bền chẳng hạn như đầu cầm và góc.
Chằng liên và bề mặt khuôn
Bộ chằng liên giữ khuôn ở vị trí đóng ở áp lực hút. Để thay đổi mô nhanh chóng, lớp dưới khuôn có bề mặt khuôn tiêu chuẩn với mô đệm tay và nối khí nén và máu nhanh. Bề mặt khuôn cho phép các nhân viên đẩy một khuôn mẫu ra khỏi vị trí và thay vào chỗ mà không phải tái cắm các đường ống trên cả dây chuyền.
Động cơ hút, điều hòa, và mài lửng
Khí nén tăng áp khuôn mẫu, và nước làm lạnh khuôn mô định hình hình dạng. Máy mài lửng tự động thắt các lấy đầu và lúm dồn dập, và băng tải chuyển các phần thành phẩm đến kiểm tra rò rỉ. Cứ chu trình được lặp lại mỗi chu kỳ, và PLC lưu các công thức nên mỗi sản phẩm tiến lại với các thông số của bản thân.
Apollo ABLB Series for 6L Mixed Production
Apollo’s ABLB Series covers containers from Từ 200 ml đến 20 lít, which places the 6L cooking oil and vinegar jerrycan squarely inside its core range. The series offers eight machine types with double-station and multi-head options, so a buyer can scale from a flexible mixed run to a high-cavity single-SKU line. The table below lists a typical 6L-class configuration used for mixed edible-liquid production.
| Thông số | ABLB 6L Tùy chỉnh | Note |
|---|---|---|
| Max container volume | 6 L (tăng lên đến 10 L) | Dây ABLB bao gồm các dung tích từ 200 mL đến 20 L. |
| Số nhà máy. | Double station | Hỗ trợ các khuôn lẫn nhau hoặc song song. |
| Die head type | Tự động hoặc dùng bộ đệm. | Tự động cho các quá trình 6L liên tục. |
| Đường kính trục vít | 70 mm | Single-screw extruder |
| L/D ratio | 24:1 | Stable HDPE plasticizing |
| Extruder motor | 30 kW | Closed-loop drive |
| Heating power | 18 kW | Khu vực luồng và khuôn dư. |
| Lực kẹp | 60 kN | Holds mold against blow pressure |
| Mold platen size | 420 x 420 mm | Fits 6L jerrycan mold |
| Installed power | 58 kW | Typical 6L-class draw |
| Cooling water | 3 m3/h | Chilled mold circuit |
| Output (6L, single cavity) | 110 – 150 hộp mỗi giờ. | Per station, HDPE |
| Machine weight | 4.5 t | Approximate |
Dây ABLB kết hợp phần cứng kể trên với hệ thống quản lý công thức của Apollo, vì vậy các bình dầu ăn và dấm mỗi bình giữ cho mình riêng sự cân đối về nhiệt độ, cỡ và thời gian. Khi chuyển qua việc chế biến, người vận hành chọn công thức và PLC sẽ đặt lại tất cả các giá trị, loại bỏ các sai sót do nhập lại thủ công.
Sứ tinh thể đảm bảo lợi ích cho sự đầu tư. Cấu trúc trung tâm của dây ABLB có thể dung chứa các bảng lớn hơn và đầu thêm theo nhu cầu khi công suất tăng lên, vì vậy nhà máy bắt đầu sản xuất các bình dấm hỗn hợp 6L có thể sau đó thêm các vách cho quy trình thay đổi sản phẩm mà không phải thay thế máy vặn. Apollo thiết kế các nền tảng cắt và điều khiển để có thể mở rộng trong khu vực sản phẩm từ 200 mL đến 20 L, vì vậy các bộ phụ tùng và đào tạo có thể dùng chung giữa các lần nâng cấp.
The Fast Mold Changeover System
Sản xuất có kết hợp hay không, sự thay đổi sẽ quyết định. Một hệ thống thay đổi khuôn nhanh giảm khoảng thời gian giữa bình dấm cuối cùng và bình dầu ăn đầu tiên từ vài giờ xuống vài phút. Tiền túi đã được tiết kiệm từ việc chuẩn hóa chứ không phải do người vận hành quá vội.
Bảng khuôn của hệ thống sử dụng mô hình bảng giống nhau trong gia đình sản phẩm 6L. Các kẹp đặt nêm sử dụng lực của cường lực để tháo đẩy và khóa khuôn, các đầu nối đặt nêm bơm hơi, nước làm mát và đường ống bằng cách đẩy và kéo cả chúng một lần. Điểm dựng đường đặt nêm khoan khuôn vào đúng vị trí, vì vậy chu trình đầu tiên cũng đã vào đúng vị trí cổ và tay hộp.
Kho lưu trữ công thức là phần còn lại của hệ thống. Mỗi bình dầu, dấm đều có lưu trữ nhiệt độ giũa, tốc độ vặn, đường cong giũa, áp lực hút và thời gian làm mát. Khi chuyển qua quy trình khác, dây sẽ tải lại công thức tự động và máy điều khiển trước màn hình sẽ xác nhận các điểm cân đối trước khi người vận hành bắt đầu sản xuất.
Một dòng vận hành thực tiễn có thể thay đổi các bình nhiên liệu bằng dầu và dấm theo ngày hoặc theo ca. Với thời gian thay đổi 15 đến 30 phút, một dòng ABLB duy nhất có thể phục vụ cả hai SKU không cần một chiếc máy đứng im. Khả năng linh hoạt này quan trọng đối với các nhà đóng gói hợp đồng và các thương hiệu địa phương khi nhu cầu có thay đổi theo mùa.
Chọn vật liệu: các loại HDPE cho các dòng chất lỏng được ăn uống
Chọn vật liệu quyết định trung lập của món ăn, thời hạn sử dụng và sự phê duyệt của các cơ quan quản lý. Đối với các bình dấm và dầu ăn, chất HDPE làm bằng phương pháp ép nguội là chọn lựa mặc định, chất PP là một lựa chọn có thể đổ tại nhiệt. Bảng dưới đây so sánh hai chất liệu này và cho thấy tại sao HDPE dẫn đầu trong phân khúc bình chứa các chất lỏng ăn uống có thể tiêu thụ 6 lít.
| Vật liệu | Density g/cm3 | MFR g/10min | Key property | Food contact | Best use |
|---|---|---|---|---|---|
| HDPE (blow grade) | 0,945 đến 0,965 | 0.3 to 1.0 | Kháng liên kết với dầu và axit | FDA, EU 10/2011 | Cooking oil, vinegar |
| PP (homopolymer) | 0,90 đến 0,91 | 1.0 to 3.0 | Đổ tại nhiệt tới 100°C | FDA, EU 10/2011 | Hot-filled vinegar |
| HDPE có bổ sung ESCR | 0,945 đến 0,955 | 0.3 to 0.8 | Stress-crack resistance | FDA, EU 10/2011 | Long oil storage |
Dầu ăn đòi hỏi khả năng chống tràn rò rỉ dưới tác động của môi trường (ESCR) vì tường bên trong nền chứa dầu này có thể tiếp xúc với dầu trong nhiều tháng. Tấm ép có ESCR tốt sẽ ngăn chặn sự rò rỉ chậm quằn quại ở phần gốc của nắp. Dấm đòi hỏi khả năng kháng axit, và HDPE thì im lặng trước axit acetic với nồng độ thông thường nên nó bảo vệ cả sản phẩm và người tiêu dùng.
Tuỳ chọn tiếp xúc với thực phẩm phụ thuộc vào chứng chỉ của chất liệu so với máy in. Các nhà đầu tư nên yêu cầu các nhà cung cấp của họ chứng nhận của FDA và EU 10/2011 và giữ nó trong hồ sơ sản xuất. Apollo khuyên người mua nên vận chuyển dòng sữa bao để bảo vệ tính hương vị và tuân thủ tiêu chuẩn.
Độ tái chế có thể được thực hiện thông qua việc ép chung hoặc tạo hỗn hợp tuân thủ, nhưng đối với các chất lỏng ăn uống, lớp bên trong phải vẫn là HDPE hàng hóa nguyên chất kiểu dùng cho thực phẩm. Lớp bên ngoài có thể chứa các phần tái chế nếu các quy định địa phương cho phép, giảm chi phí và giảm tác động môi trường mà không ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.
Process Parameter Optimization
Các giá trị ổn định biến một mẫu ép tuyệt vời trở thành một bình 6 lít HDPE hoàn hảo. Những giá trị dưới đây là phạm vi thông thường cho các bình 6 lít bằng HDPE và nên được xác nhận bằng cách thử nghiệm trên mẫu ép thực tế. Mục đích là làm cho tường của bình lỏng đều đặn, phần cổ trong lành và vòng chuyển của bình ngắn mà không làm cho bình bị giảm nhiệt quá mức.
| Thông số | Recommended window | Sử dụng đúng định dạng này: "1. " trên mỗi dòng, không khác gì. |
|---|---|---|
| Melt temperature | Hiệu quả lên bộ phận | Từ 160 đến 210 độ C |
| Screw speed | Giá trị ổn định của lớp tráng và dòng chuyển | Melt homogenization |
| Blow pressure | Từ 40 đến 70 vòng/phút | Từ 0,6 đến 1,0 MPa |
| Parison points | 32 to 64 | Wall thickness control |
| Mold temperature | 10 to 20 C | Cycle and surface |
| Cooling time | 8 to 14 s | Demold without warp |
Bôi dầu vào góc và tay cầm
Độ nóng của chất lỏng làm quyết định ổn định lớp tráng. Nếu quá lạnh, lớp tráng sẽ co dãn; nếu quá nóng, lớp tráng sẽ xêp dể và mỏng ở tay cầm. Máy lập phần khởi tạo vận chuyển vật liệu thành phòng thành phần dày vào tay cầm và các góc dưới cùng, nơi mà chai đầu tiên sẽ bị rò.
Apollo’s ABLB controls keep these setpoints in the recipe, so mixed cooking oil and vinegar runs return to target every time. The result is low scrap and steady output across a long production week.
Leak-Proof Quality Assurance
Nhiệt độ của khí hút phải đạt các góc hàng xa nhất của dạng hình chữ nhật 6 lít. Đánh giá độ gây rò rỉ do giảm áp suất sau đó xác nhận lớp phủ, tuy nhiên hút khí chính xác ngăn chặn các chỗ mỏng mà đánh giá sau đó sẽ loại bỏ. Thời gian làm lạnh cân bằng hiệu suất với sự biến dạng; một bộ phận được phóng ra sớm sẽ co giãn và không phù hợp với độ siết nắp.
Chai đầu bị rò rỉ dầu nấu ăn hoặc rượu cồn là nguồn gây nhầm lẫn hàng hóa đang chờ xảy ra. Hiệu suất không rò rỉ đến từ thiết kế, quy trình và kiểm tra cùng nhau, không đến từ một bộ điều khiển duy nhất. Apollo chế tạo tất cả ba trong mối cung cấp đường edible theo dòng ABLB.
Tiến trình phân bố độ dày của lớp thành là biện pháp phòng thủ đầu tiên. Máy lập phần khởi tạo đặt vật liệu vào các vị trí mà các yếu tố gây căng tạo chỗ tập trung, đặc biệt là ở góc nối tay cầm và phần lõi ở cuối nối. Lớp thành có độ dày đồng đều, có thể lập trình loại bỏ các chỗ mỏng bắt đầu xuất hiện dưới dạng các chỗ máu lủng và trồi lên thành các điểm rò rỉ.
Nâng cao và phần phủ ngăn cách quyết định hiệu suất nắp. Xây dựng chính xác của khuôn khắc giữ các lông râu và phần phủ bằng phương pháp hoàn hảo, cho phép nắp đóng thùng bằng cách đều áp. Giữa góc vòi và phần phủ dưới thân thường là nguồn rò rỉ phổ biến nhất và được phát hiện bởi máy ảnh hoặc thiết bị kiểm tra camera dọc trên dòng.
Cuối cùng, xử lý nước lạnh và ô điều khiển bảo vệ mặt bôi trơn khỏi bụi bẩn và sự biến dạng. Một hạt nhỏ trên mặt đất hoặc cổ bị vươn cong sẽ phá hỏng một cái nồi hoàn hảo khác, vì vậy việc quản lý nhà máy và bảo trì ô điều khiển cũng quan trọng như cửa sổ quy trình.
EBM vs các phương pháp chế tạo khác cho các bình chứa 6 lít
Những người mua đôi khi lại hỏi liệu tốc độ phun và tốc độ bơm biến dạng ống có thể thay thế Bi M hoặc không. So sánh dưới đây cho thấy tại sao Bi M vẫn là con đường chính để sản xuất các loại nồi đính kèm cho các loại đựng chất lỏng ăn được ở kích thước này.
| Criterion | EBM (Apollo ABLB) | IBM | ISBM |
|---|---|---|---|
| Handle integration | Có, trong một lần sản xuất | Limited | No |
| Container size | Từ 200 ml đến 20 lít | 3 mL to 1 L | Up to 20 L |
| Material fit | HDPE, PP, PVC | PE, PP, PS | PET, PP |
| Tooling cost | Medium | High | High |
| Wall control | Programmable | Good | Excellent |
| Mixed production | Fast mold change | Slower | Slower |
Bi M giành chiến thắng về sự tích hợp của tay cầm và phạm vi kích thước cho cái nồi 6L. IBM và ISBM giỏi với những loại chai nhỏ, chất lỏng trong suốt cao và cổ nhỏ, không phải là những loại nồi được gắn tay dùng cho những loại chất lỏng ăn được kích thước 6L này. Bởi vậy, đối với dầu ăn và axít, cái nồi hình chữ nhật được gắn tay là điểm mạnh ngọt ngào nhất của Bi M.
Điểm cân bằng đó là chất bôi trơn mặt ngoài: các bộ phận của Bi M mang theo đường thêm vào và nóng bọt nước phải được loại bỏ, trong khi IBM và ISBM có thể cung cấp các cổ không có nóng bọt. Khoang chuyển đổi và trám cổ tự động của Apollo đóng hầu hết kẽ hở đó đối với dịch vụ đựng chất lỏng ăn được, giữ nồi sạch và khớp các điểm trên nắp.
Bảng điều hướng lựa chọn: yêu cầu để mô hình hóa
Máy phù hợp phụ thuộc vào lượng đựng, sự cân xứng với tiêu chuẩn và yêu cầu của bạn về chủng loại. Bảng so sánh các yêu cầu 6L tiêu chuẩn với trang cấu hình Apollo có thể thích hợp, giúp người mua lựa chọn trước khi yêu cầu báo giá chi tiết.
| Requirement | Recommended Apollo model | Reason |
|---|---|---|
| Đã trộn dầu ăn và axít, thay đổi thường xuyên | ABLB Series double station | Fast mold change, recipe storage |
| Single 6L SKU, high volume | ABLB multi-cavity | Higher output per hour |
| Low energy, no hydraulics | Hoàn toàn bằng điện Series 6L | Electric drive, clean plant |
| Các vỏ lớn 20L đến | Dòng ABLD | Large-container range |
| Hot-filled vinegar above 80 C | 500L trong tương lai | PP heat resistance |
ABLB với chất lượng PP
Đối với hầu hết các nhà máy sản xuất các loại chất lỏng ăn được được trộn, dòng ABLB có hai máy là điểm khởi đầu. Nó bao gồm cái nồi 6L chứa dầu ăn và axít ngay bây giờ và có khả năng mở rộng đến kích thước gần như như khoảng khổ này mở rộng; dòng Hoàn toàn bằng điện Series đáp ứng những nhà máy có chính sách nghiêm ngặt về năng lượng hoặc sạch sẽ.
Các ngành ứng dụng Served by Apollo
Apollo’s Máy gia công đùn phuns serve food and beverage, daily chemical, chemical, xích vật xây dựng, medical, automotive, and transport segments. The 6L jerrycan line sits at the intersection of food and daily chemical, where cooking oil and vinegar are everyday examples.
Trong lĩnh vực thực phẩm và đồ uống, ngoài dầu ăn và nước chấm, cùng nền tảng ABLB còn áp dụng cho chai sữa đậu nành, siro, và mật ong mà trong đó HDPE và bẹ chai sạch bảo vệ hương vị. Các nhà máy hóa chất sử dụng cho các bình định tang tắc hóa vệ sinh và khử trùng mà đòi hỏi thực hiện nghiêm túc về khiếm hỏng.
Ngành công nghiệp hóa chất đánh giá cao EBM cho các chất lỏng xâm thực, bởi HDPE và PP chống lại nhiều loại axit và dung môi. Các ứng dụng vật liệu xây dựng và ô tô bao gồm AdBlue, chất làm sạch bình xịt và bình xả dầu xả động cơ mà đều sử dụng cùng kiến trúc 6L đến 20L. Sự đa dạng này có nghĩa là một dòng máy Apollo có thể phục vụ cho nhiều bộ phận hoặc khách hàng.
Các thùng chứa chất lượng y khoa và dược phẩm có thể có bằng các vật liệu đã được xác nhận và phòng sạch, cho thấy mức độ mà nền tảng ABLB có thể đạt được khi quy định chất lượng tăng cao. Đối với dầu ăn và nước chấm, cấp chất tương tác với thực phẩm và kiểm tra giảm hỏng được thực hiện ngay trong dây chuyền, vì vậy các tiêu chuẩn thực tế mà hầu hết các nhà cung cấp yêu cầu đã được đáp ứng.
Service and Support Commitments
Apollo, as a Wanplas factory, backs every line with the group’s shared promises. Before shipment, each machine passes factory acceptance testing that runs the target jerrycan and confirms output, wall, and seal. Engineers then travel to the customer site for installation and commissioning.
Tập đoàn Wanplas cung cấp các bộ phụ tùng miễn phí với giá xấp xỉ 500 USD/tuần, và các thiết bị thường bị hỏng do biên nhôm nung nên không ngăn cản được hoạt động của dây chuyền. Bảo hành bao gồm các bộ phận hỏng bị thay thế miễn phí, và bảo hiểm vận chuyển bảo vệ thiết bị trong quá trình vận chuyển. Hơn nữa, khối lượng sản xuất được đảm bảo theo các quy định đã thoả thuận.
Chuẩn huấn luyện bao gồm hoạt động, thay đầu vòi ép, và bảo trì cơ bản, nhờ đó nhân viên của khách hàng có khả năng thay đổi các công đoạn. Trình giám sát từ xa cho phép các kỹ sư của Apollo đọc dữ liệu từ PLC và phát hiện những thay đổi có thể gây ra buôn xưởng lỗi kém chất lượng trước khi đưa ra sản phẩm hư hỏng. Chính sách mở cửa nhà máy được thực hiện để các khách hàng được trực tiếp quan sát các lô sản xuất hoạt động và chấp thuận các bản vòi ép trước khi đưa vào sử dụng.
Tiêu chuẩn chất lượng đặt ra một cam kết rõ ràng: nếu thiết bị không đạt được các tiêu chuẩn chất lượng đã thoả thuận, khách hàng sẽ nhận được khoản hoàn trả cộng với khoản bồi hoàn 10% phí. Cam kết này được đặt ra cho mỗi dây chuyền EBM 6L Apollo sản xuất cho sản xuất dầu ăn và nước chấm.
Tránh lỗi cho các bình chứa 6 lít được sử dụng cho mục đích ăn uống
Mặc dù một dây chuyền 6L EBM đã được thiết lập tốt nhưng các bình định tang tắc cho dầu ăn và nước chấm vẫn có thể xuất hiện những lỗ hỏng do hương vị của thực phẩm dễ dàng truyền lại, vì vậy, các bình định tang tắc chứa dầu ăn và nước chấm sẽ dễ dàng phát hiện các lỗ hỏng do vách hơi mỏng và bẹ hẹp. Một bản liệt kê gian lận ngắn giúp dây chuyền sản xuất dầu ăn và nước chấm hoạt động ổn định và bảo vệ được các tuyên bố tương tác với thực phẩm trong suốt một tuần sản xuất dài.
| Defect | Likely cause | Lập kế hoạch phòng hỏng trên nền tảng ABLB |
|---|---|---|
| Thin handle root | Wrong parison profile | Chuyển vách thành tay cầm qua bộ điều khiển |
| Neck flash | Mold parting dirty | Hô hấp tự động và không khí sạch |
| Warped body | Early demold | Lengthen cooling, lower mold temp |
| Suýt lỗ tại điểm mác | Low blow pressure | Tăng lên cứng độ 0,6 đến 1,0 MPa |
| Off-taste | Contaminated stream | Dedicated food-grade HDPE line |
Tấm dán mẻ thường xuất phát từ quá trình làm nguội, kết thúc trước khi vách ngăn gắn chặt, vì vậy phần mô hình phồng ra khi bị đẩy ra ngoài. Thay đổi nhiệt độ trong chậu và kéo dài thời gian làm nguội giúp khôi phục lại hình dạng mà không làm giảm tốc độ dây chuyền quá nhiều, vì 6L chu trình đã có một cửa ngõ làm nguội lành mạnh. Người tạo lập máy tạo khuôn cũng nên giữ phần bao vật gầy yếu thay vì quá dày, vì sự dư thừa của vách ngăn chỉ làm kéo dài quá trình làm nguội mà không mang lại lợi ích gì.
Miễn khuynh hướng cổ là kẻ thù của nắp vuông, và trên các bình chứa thực phẩm nó còn lưu lại các chất cặn sản xuất sau đó. Thiết bị tự động của Apollo cắt cổ và đường chia mỗi chu trình, và máy kiểm tra rò rỉ loại bỏ bất kỳ bình nào không có mặt đất rõ ràng. Bảo trì xưởng cho nhựa và hơi air sạch ngăn chặn dính nước từ phục hồi sau một chuỗi dài nấu ăn dầu thực phẩm hoặc bình gồm tinh dầu và mặt trời.
Các phàn nàn về vị ngọt và mùi cảnh báo đến sức khỏe vật liệu hơn là sự lệch lạc của máy. Động cơ dầu nấu và dầu ớt trên một dòng HDPE loại thực phẩm riêng biệt, cùng với chứng nhận chất kết dính trong hồ sơ, loại bỏ hầu hết các rủi ro về vị giác. Kho hồ sơ công thức ABLB cũng ngăn cản một điểm cài đặt không đúng gửi một bình có các vách mềm xuống dòng, do mỗi sản phẩm tải lại các tham số được xác minh của nó vào khi chuyển nhượng.
Vệ sinh và sự ổn định cho tia UV cũng quan trọng đối với bình chứa có chứa thực phẩm được lưu trữ trong ánh sáng. Một liều nhỏ bổ sung tạo nên vẻ hấp dẫn cho việc lưu trữ mà không làm hại đến dòng chảy kép, và chất ổn định tia UV bảo vệ dầu khỏi tình trạng mất cân bằng do ánh sáng gây ra trong quá trình giới hạn bán ra. Apollo khuyến nghị kiểm tra trạng thái liên kết với chất thực phẩm của bất kỳ loại màu hoặc loại ổn định trước khi chạy bất kỳ loại màu hoặc ổn định nào.
Các câu hỏi thường gặp
Extrusion blow molding là gì và làm thế nào nó sản xuất một bình chứa?
Extrusion blow molding bơm một ống nhựa nóng chảy, gọi là parison, ra từ đầu máy tạo hình, bắt giữ nó giữa hai nắp khuôn, và phun nó vào hình dạng hở bằng không khí. Phần đã nguội được đẩy ra như một bình chứa trống hoàn thiện như một bình 6L.
Máy blow molding có thể sản xuất cả bình bơ và bình thịt không
Có thể. Với một hệ thống thay đổi khuôn nhanh và kho lưu trữ công thức, cùng một dòng ABLB Series chuyển đổi giữa khuôn chứa bơ và bình bột trong 1-2 phút. Hai sản phẩm đều sử dụng HDPE liên kết với thực phẩm, vì vậy xử lý vật liệu vẫn trôi chảy.
Giữa bao nhiêu thời gian cần thiết để thay đổi khuôn trên dây chuyền thay đổi nhanh ABLB ?
Một cơ sở khuôn tiêu chuẩn với khớp thủy lực và nối nhanh thường kết thúc một thay đổi hoàn chỉnh trong vòng 15-30 phút. Thông số của công thức được tải lại tự động, loại bỏ cần có người ta nhập lại các điểm cài đặt thủ công.
Nhựa tốt nhất cho các bình chứa có chứa dầu thực phẩm và dầu ớt là gì?
HDPE loại blow molding là lựa chọn tiêu chuẩn cho bình bơ và bình ớt. Nó chống lại sự xâm nhập của dầu và axetic, đáp ứng các quy định liên kết thực phẩm của FDA và EU 10/2011, và cung cấp độ bền tác động cần thiết cho các bình chứa được xử lý.
Máy như thế nào đảm bảo một kín chặt ngăn nước ra? –
Độ bền chịu dò nước đến từ mép bên trong có độ dày do cô lập, chất kết cấu lưng hông sạch và kiểm tra dò nước giảm áp. Bề mặt hàn kín và trật thứ của nắp được giữ chặt trong các vòng không gian thông qua chế tạo khuôn chính xác.
Công suất của dây chuyền 6 lít có thể đạt được bao nhiêu? –
Dòng máy 6 lít một lỗ thường sản xuất ra từ 110 đến 150 chai/ giờ . Các thiết bị có 2 máy đóng và cấu hình nhiều lỗ tăng đáng kể năng suất trong các trở ngại duy trì cho sản xuất chủ đạo.
Apollo có cung cấp dịch vụ lắp đặt và đào tạo tại chỗ không? –
Có. Apollo cử các kỹ thuật viên tới hiện trường để lắp đặt và điều chỉnh, làm thử nghiệm nhận đồng bộ, và đào tạo cho người điều hành. Nhóm Wanplas còn cung cấp 500 USD tiền thuê linh kiện phụ tùng hàng năm.
Dòng chai ABLB có phù hợp với các yêu cầu liên quan tới tiếp xúc với thực phẩm không? –
Có. Khi được kết hợp với chất LDPE phù hợp và thực hiện các quy trình sản xuất sạch sẽ, chai ABBL đáp ứng yêu cầu liên quan tới tiếp xúc với thực phẩm của FDA và định dạng 10/2011 của EU. Quyết định chính thức về tính tương thích phụ thuộc lên giấy chứng nhận chất liệu và thông báo đăng ký trong khu vực.
Kết luận
Máy EBM thay đổi khuôn nhanh 6 lít cho phép một dòng máy Apollo ABLB đồng thời đóng chai dành cho chai rỗng dầu thực phẩm và chai giấm thông qua việc thay khuôn và chương trình lưu trữ. Kích thước LDPE, lập chương trình mép bên trong, và kiểm tra dò nước giảm áp đều đảm bảo rằng mỗi chai luôn giữ nguyên tính an toàn tiếp xúc thực phẩm và thật kín chặt. Apollo, nhà máy của Wanplas, hỗ trợ dòng máy này bằng cách kiểm tra, lắp đặt, cung cấp 500 USD để thuê linh kiện phụ tùng hàng năm và cam kết trả lại chất lượng. Gửi bản vẽ chai rỗng và con số sản phẩm hàng ngày để nhận bản cấu hình cụ thể, họp nhóm khảo sát nhà máy và đặt lịch kiểm tra mẫu thử nghiệm trên khuôn trúng mục.
