Apollo, a Wanplas factory based in Zhangjiagang near Shanghai, has built extrüzyon dokunmatik ekran makinesis for over 20 years, with more than 4,000 sets running in over 90 countries. This guide explains how a 6L fast mold change EBM machine supports mixed production of cooking oil and vinegar jerrycans on a single line. You will learn the process, the machine architecture, the right HDPE grade, and how to keep every container leak-proof and food-contact compliant.
Jerrycan’lar için Extrude Blow Molding’in Hakkında Bilgi
Ekstrüzyon blow molding (EBM), erimiş polimer tabakası (parison) şeklinde bir boru üretmek üzere atılan işlemekte, yani plastic kaplar oluşturmak amacıyla üretilen bir boşluklu şişirme işlemidir. Bu işlem, el takımlı ve keskin kenarlı şekiller ve geniş duvar bölmelerinin çoğu alternatiften daha iyi şekilde halledilmesini sağlar. 6L'lik bir kova, el takımı ve dikdörtgen forma daima EBM ürünüdür.
Sıvı plastik maddeleri oluşturmak için çalışan tek hesap makinasında (EXW) melamin elastomer, farklı dizi türlerinin hızını ayarlayan ve kırıcı operatörü yüklediği sıvı yapıştırıcı ile başlar. Plastik kavramları sıvı yapıştırıcın ile sıkıştırılır, kalıbın sıvı metali birleştirme mekanizması tarafından kuşatılır ve depolanır.
EBM, HDPE, PP, PVC ve birçok mühendislik plastik malzemesini kabul ettikçe daha esnek hale gelir.
Yemek yağı ve şerbet için EBM, önemli bir avantaj sunmaktadır: Aynı makine ve aynı temel malzeme, hızlı kalıp değiştirme sayesinde her iki ürüne hizmet eder. Bu özellikse karıştırılmış üretimin çekirdeğidir ve bu nedenle 6L yüksek hızlı kalıp değişimi EBM makinesi, sözleşmeli doldurma tesislerinde veya bölgesel marka tesislerinde yer bulmaktadır.
6L Kapların Neden Yağ ve Sıvı Şeker için Uygun Olduğunu Anlatıyoruz
6L boyutu, ev ve gıda servisi edilebilir sıvılara uygun noktadadır. 6L’lik yemek yağı, dolu olduğunda güvenli el ile taşınabilen ağırlığın sınırlarını aşmaz. Şerbet, ortalama miktarda teneke satın alan dolum hatları, baharat mutfakları ve temizlik formülü karıştırıcılar için uygun boyuttadır.
Her iki sıvıda da ortak bir gereklilik vardır: Kapsül ile ürün birleşmemelidir. Yemek yağı, bazı polimerlerin etrafına yavaşça işler ve zayıf duvara oksijenin ulaşması durumunda bozulur. Şerbet, birçok plastik ve metalye zarar veren etanol içerir. HDPE, her ikisine karşı dayanıklıdır, bu nedenle bu segmentte dünya genelinde HDPE şişelerini bulmak mümkündür.
Dikdörtgen şeklindeki 6L şişe, nakliye ve raf alanını da optimize etmektedir. Entegre tepsi, dökmeyi destekler ve geniş gövde, doldurma ve temizleme işlemlerini hızlandırır. EBM, tepsiyi ve gövdeyi tek bir işlemle oluşturur, böylece ikinci aşama montaj ve sızdırmaz bir ek kesimin olmadığı anlamına gelir.
Bir hattın üzerinde karıştırılmış üretim, tesisin sadece bir makine, tek bir malzeme akışı ve tek bir operatör becerileri seti satın almasını sağlar. Tek değişken, kalıp ve saklanan süreç reçetesi olmaktadır. Hızlı kalıp değiştirme sistemi, saatler boyunca değil, dakikalar içinde bu değişimi yapar.
Hızlı Kalıba Geçiş EBM Çizelgesinin Anatomi
Modern 6L EBM hattı, entegre bir sistemdir: ekstrüzyon, şablon kontrolü, yakınlama, blower, soğutma ve alttaki işlemler. Her alt sistem, kapağın son kalitesini, miktarını ve değiştirme hızı tarafından belirler. Yapının anlaşılması, alıcıların yemek yağı ve şerbet SKU karışımının gerçeklerine uygun bir kombinasyon seçmesine yardımcı olur.
Ekstruder ve Teneke
Tek viskozlu ekstruder, HDPE’yi istikrarlı bir erim sıcaklığında plastikleştirir. Teneke, aşındırıcı doldurma ve uzun süreli çalışmalar için sertleştirilmiş nitrüjizasyon ya da bimetal kaplamada bulunur. Sürücü çapı ve L/D oranı, parison için mevcut erim sıcaklığını belirler; bu da kapsül boyutunu ve kavatör oluşumunu sınırlar.
Die Head and Parison Programmer
Die başı, parisonu şekillendirir ve devamlı ya da toplayıcı akışlı olabilir. Devamlı bir baş, sürekli 6L çıkışa uygunken, toplayıcı baş, daha büyük miktarlarda işlem yapmaya ve damlama oluşumunu azaltmaya yardımcı olur. Parison programcısı, hasır aralığını, parisonun sızdırmazlık noktalarında esneklik sunmak için parisonun düşüş süresindeki çeşitli noktalarda ayarlar.
Kıllama ve Kalıp Tabanı
Kıllama birimi, kalıbı blow basıncına karşı kapatır. Hızlı kalıp değişimi için, tepsi, hidrolik kılavuz, hızlı su ve hava bağlantılarıyla birlikte standart bir kalıp tabanı taşıyabilir. Taban, operatörlerin her hatı yeniden boru ilemek zorunda kalmadan, bir kalıbı çıkartıp diğerini girmesine izin verir.
Blower, Soğutma ve Deflash
Kompresörle dolgunlanan esas, soğutulmuş kalıp suyu tarafından şekillendirilir. Otomatik parlatıcı, göbek ve ayrım çizgisindeki parıltıları ayarlar ve bir konveyör parçaları kaçağı testine götürür. Tamamlanmış sıra kademeli tekrarlanır ve PLC, formül dosyalarını saklar. Böylece her ürün, kendi parametrelerini yeniden yükler.
Apollo ABLB Series for 6L Mixed Production
Apollo’s ABLB Series covers containers from 200 mL'dan 20 L'ye, which places the 6L cooking oil and vinegar jerrycan squarely inside its core range. The series offers eight machine types with double-station and multi-head options, so a buyer can scale from a flexible mixed run to a high-cavity single-SKU line. The table below lists a typical 6L-class configuration used for mixed edible-liquid production.
| Parametre | ABLB 6L Konfigürasyon | Note |
|---|---|---|
| Max container volume | 6 L (10 L’ye kadar) | ABLB serisi, 200 mL ile 20 L arasındaki kalıpları kapsar. |
| İstasyon sayısı | Double station | Karma ve paralel kalıpları destekler |
| Die head type | Devamlı veya depolama | Sürekli olarak 6 L’lik sabit üretimleri için |
| Vida çapı | 70 mm | Single-screw extruder |
| L/D ratio | 24:1 | Stable HDPE plasticizing |
| Extruder motor | 30 kW | Closed-loop drive |
| Heating power | 18 kW | Barrel ve ölçek kesme bölümleri |
| Sıkma kuvveti | 60 kN | Holds mold against blow pressure |
| Mold platen size | 420 x 420 mm | Fits 6L jerrycan mold |
| Installed power | 58 kW | Typical 6L-class draw |
| Cooling water | 3 m3/h | Chilled mold circuit |
| Output (6L, single cavity) | 110 ile 150 adet/saat | Per station, HDPE |
| Machine weight | 4.5 t | Approximate |
ABLB hatları, yukarıdaki donanımı Apollo’dan gelen reçeteler yönetim sistemiyle ilişkilendirdiğinden, yağlı ve sirke kavanozları kendi sıcaklık düzeyleri, esasları ve zamanlanma değerlerini korurlar. Sürüm değiştirildiğinde, kullanıcı reçeteyi seçer ve PLC tüm değerleri geri yükler, böylece insan girdisinde yaşanan yanlışlıklar ortadan kalkar.
Modüler tasarım, yatırımı da korur. Aynı ABLB temel, daha büyük levhalar ve ek başlıklar konulduğunda, 200 mL ile 20 L arasındaki ailenin çerçevesi içinde ölçeklenir. Bu sayede, 6 L’lik karma sirke kavanozları ile başlayan bir fabrikada daha sonra iç dolgular için tek SKU’luk yağlı kavanoz üretimi için ekipman değiştirilmeden yapılabilir. Apollo, takılması ve kontrol plakasını 200 mL ile 20 L arasında değişen formlardan oluşan ailenin çerçevesine göre tasarlar. Böylece yedek parça ve eğitim gereksinimleri güncelleme arasında ortak olmaktadır.
Hızlı Kalıba Geçiş Sistemi
Karma üretim hem çok kısa geçiş süreleriyle yaşıyor hem de hayatta kalıyor. Hızlı bir kalıp değiştirme sistemi, son Sirke Kavanozu ile ilk Yağlı Kavanoz arasındaki boşluğu saatlerden dakikalara indirir. Tasarım esneklik ve hızlanma yoluyla verilen avantaj, operatörü koşmaya zorlamakla değil, standartlaştırmaya ve oranlamaya dayanır.
Formların altıgen ürün ailesi boyunca standart bir yerleştirme modeli kullanılmaktadır. Hidrolik bağlar forma serbest bırakır ve kilitlerler ve basit bir hareketle soğutma suyu, hava ve hareketli su hatlarını bağlar. Kontrol çubukları formayı çok doğru bir şekilde yerleştirir, böylece ilk döküş zaten hedef boyun ve takma yerini bulur.
Tarif depolanması sistemin ikinci yarısıdır. Her koskoca aracın ekstrüzyor sıcaklığı, somun hızı, parison yapısı, döküm basıncı ve soğutma süresi gibi elementlere izin verir. Değiştirmenin gerçekleştiği anda, hat tekrar tarifi otomatik olarak yüklüyor ve HMI çalıştırma işlemi gerçekleştirilmeden önce ayar noktalarını doğruluyor.
Pratik bir karışık üretim genellikle günlük veya sıra bazında pişirme yağı ve sirke koskoçalarının değişimini içerir. 15 ila 30 dakikalık değişim süreleriyle, bir tek ABLB hattı her iki SKU'yu aynı anda işlerken ikinci bir makine duraksamadan çalışır. Bu esneklik, kısmi paketleme şirketleri ve mevsimsel talebin tersine dönen bölgesel markalar için önemlidir.
Malzeme Seçimi: Yiyecek sıvılar için HDPE Standartları
Malzeme seçimi, tadı enekte iliştirir, depolama süresini belirler ve düzenleyici sertifikaları sağlar. Pişirme yağı ve sirke için, döküm kalitesindeki HDPE standarttır, PP ise ısıl şekillendirme seçeneğidir. Tablo, iki malzemeyi karşılaştırarak, neden 6L yiyeceklik sıvı segmentinde HDPE'nin önde geldiğini gösterir.
| Malzeme | Density g/cm3 | MFR g/10min | Key property | Food contact | Best use |
|---|---|---|---|---|---|
| HDPE (blow grade) | 0.945 ila | 0.3 to 1.0 | 965 | FDA, EU 10/2011 | Cooking oil, vinegar |
| PP (homopolymer) | Yağ ve asit karşıtlığı | 1.0 to 3.0 | 0.90 ila | FDA, EU 10/2011 | Hot-filled vinegar |
| 91 | 100°C'ye kadar ısıl şekillendirme | 0.3 to 0.8 | Stress-crack resistance | FDA, EU 10/2011 | Long oil storage |
HDPE'ye ESCR eklenmesi
0.945 ila
Doldurulmuş içerik, co-extruded ya da uyumlu karışım aracılığıyla mümkündür, ancak yiyecek sıvılar için iç katman tahıl ekolojik HDPE olması gereklidir. Dış katmanda yerel kurallara uygun şekilde doldurulmuş içerik bulundurulabilir, ancak bu şekilde maliyet ve çevresel yük azaltılırken ürün bozulmaz.
Process Parameter Optimization
Sabit parametreler iyi bir kalıbı tutarlı bir atış koluna dönüştürür. Aşağıdaki değerler, 6 l HDPE atış kolu için tipik sınırlarıdır ve gerçek kalıbın üzerinde denendikten sonra doğrulanmalıdır. Amacımız, duvarın homojen olması, boyunların temiz olması ve aşırı soğutmadan oluşabilecek bozulmalara karşı olacak kısa bir sürede olmasıdır.
| Parametre | Recommended window | Parça üzerindeki etki |
|---|---|---|
| Melt temperature | 160 ila 210 C | Akış ve parçacığın stabilitesi |
| Screw speed | 40 ila 70 devir/dakika | Melt homogenization |
| Blow pressure | 0,6 ila 1,0 MPa | Kenar ve kol doldurma |
| Parison points | 32 to 64 | Wall thickness control |
| Mold temperature | 10 to 20 C | Cycle and surface |
| Cooling time | 8 to 14 s | Demold without warp |
Parçacığın ısısı, parçacığın stabilitesini belirler. Çok soğuksa parçasının katları oluşur; çok sıcaksa boyun ve kol bölümü delinir ve sızdırır. Parçacık programlayıcı, boyu kalın olan kısımlardaki kalın malzemeyi kapak, kol ve dip köşelerine yönlendirir, bu bölgelerden sızdırmanın en fazla olduğu noktalardır.
Blow pressi, 6L şeklinin uç köşelerine ulaşacak kadar yüksek basınçla çalıştırın. Basınç azalmasıyla oluşan sızdırma testinin daha sonra sıkı doldurulmasını doğrulayacağı görülür, ancak düzensiz boşaltım, sızdırmanın oluşmasına neden olur. Soğutma süresi, çıktının bükülmeme ve cap fit testinin başarısız olmasına neden olmayan düzeyde olmalıdır.
Apollo’s ABLB controls keep these setpoints in the recipe, so mixed cooking oil and vinegar runs return to target every time. The result is low scrap and steady output across a long production week.
Leak-Proof Quality Assurance
Yağ ya da şerbeti dökme kolu sızdıran bir ürün, sorunların giderilmesini bekleyen bir ürün geri çağrısı demektir. Sızdırmazlık sunan performans, tasarım, prosedür ve testler tarafından birlikte sağlanır, yalnızca tek bir kontrol işlevinden gelmez. Apollo, edible-liquid servisi için ABLB serisi içerisinde bu faktörleri bir arada geliştirmiştir.
Duvar kalınlığı dağılımı ilk savunmadır. Parçacık programlayıcı, stresin yoğunlaştığı yerde malzeme yerleştirir, özellikle kol girişinde ve dip bağlantısında. Parçacık programlayıcısı, çatlak oluşumuna yol açabilecek ince noktaları ortadan kaldırarak, kat edilebilir bir duvar sağlar.
Boya bitiş ve sızdırıcı yuvalar, kapa performansını belirlemektedir. Hassas kalıp işlemesi, koni ve yuva yüzeyini düz tutar, böylelikle kapa da eşit baskı uygular. Kirlenmiş veya kısa çekilen boyayıcı gereç, en yaygın sızma kaynağıdır ve hattaki boyayıcı kamerası veya ömür ölçer tarafından fark edilir.
Bağlantılı sızma testi, basınç azalması ile yapılır: boş askı, kapatılır, basınçlandırılır ve birkaç saniye boyunca inme durumuyla izlenir. Herhangi bir limit dışı öğe, paketleme işleminden önce reddedilir. Gıdaların hijyenik dökme ürünleri için, 100% denetim 6L hat hızlarında pratik ve makarna yağı ve sirke için oldukça önerilir.
Son olarak, temiz soğutma ve sabit ayırma, sızdırıcı yüzeyi tozdan ve biçimden kaçınmasına yardımcı olur. Yüzeyde küçük bir parça veya bükülmüş boyayıç yuvaları, aksi halde mükemmel bir kap veya kutu halini almadığı durumda, süreç penceresinin yanı sıra kalıp bakımı ve temizlik işlemleri de önemlidir.
Jerrycan için EBM ile Diğer Süreçlerin Karşılaştırılması
Satın alanlar bazen, enjeksiyon termoform baskı veya enjeksiyon elastik termoform baskının 6L askı kapağının için EBM yerine konulabileceğini sorarlar. Aşağıdaki karşılaştırma, 6L askı kapağında el ile servis edilen gıda sıvı kaplan örneğine neden EBM olan doğru yol olduğunu gösterir.
| Criterion | EBM (Apollo ABLB) | IBM | ISBM |
|---|---|---|---|
| Handle integration | Evet, tek vuruşta | Limited | No |
| Container size | 200 mL'dan 20 L'ye | 3 mL to 1 L | Up to 20 L |
| Material fit | HDPE, PP, PVC | PE, PP, PS | PET, PP |
| Tooling cost | Orta | High | High |
| Wall control | Programmable | Good | Excellent |
| Mixed production | Fast mold change | Slower | Slower |
6L askı kapağı için EBM, el ile işlenmiş ve gıda sıvı içeren bu boyutlarda kaliteli kalite ve çalışma alanı bakımından ideal bir seçenektir. IBM ve ISBM, küçük, yüksek vizyonlu şişelere ve sıkı yuvalara odaklanırken, el ile işlenmiş 6L gıda kaplarının için uygun değildir. Makarna yağı ve sirke için, el ile işlenmiş dikdörtgen askı kapağı tamamen EBM'nin ideal boyutudur.
Açıklık, yüzey bitişidir: EBM parça, bir kesim ve döküm hattı taşır ve bu hat kısa tutulmalıdır, IBM ve ISBM ise temiz kesici yuvalar sunabilir. Apollo'nun otomatik döküm ve yuva kütülenmesi, gıda sıvı hizmetinde bu açıklıktan büyük bir kısmı kapatır ve kap kapa süresinin aynısına uymasını sağlar.
Seçim Kılavuzu: Model Gerekliliği
Doğru makine, SKU karışımı, miktarı ve uygunluk gereksinimlerine bağlıdır. Tablo, 6L gıda sıvılarındaki ortak gereksinimleri, uygun olan Apollo konfigürasyonuyla ilişkilendirir ve böylelikle alıcılar ayrıntılı bir fiyat bildirimi istemeden önce sıralamaz.
| Requirement | Recommended Apollo model | Reason |
|---|---|---|
| Karmaşık makarna yağı ve sirke, sık değişim | ABLB Series double station | Fast mold change, recipe storage |
| Single 6L SKU, high volume | ABLB multi-cavity | Higher output per hour |
| Low energy, no hydraulics | Tamamen Elektrikli Series 6L | Electric drive, clean plant |
| Gelecek 20L ile 1500L'lik silindirler | ABLD Serisi | Large-container range |
| Hot-filled vinegar above 80 C | PP kalitesiyle ABLB | PP heat resistance |
ASBL Serisi çift frekans, çoğu yiyeceklik sıvı üretenden başlar. Şu anda 6 litrelik sabunlu ve sirke tankı kapsamaktadır ve ürün gamının büyümesiyle yakın boyutlara ulaşır. Tam elektrikli serisi, yüksek enerji veya temizlik kurallarının uygulandığı tesisler için çözüm sunar.
Eğer tesisler 20 litrelik tanklardan satış yapıyor ya da yapmayı planlıyorlarsa, ASBLD Serisi, aynı Apollo mühendisliği ve servis prensiplerini paylaşır, böylece eğitim ve yedek parça ortak hale gelir. Bu ortaklık, karma paket içerikleri için ömür boyu maliyeti düşürür.
Uygulama Sektörleri Served by Apollo
Apollo’s extrüzyon dokunmatik ekran makinesis serve food and beverage, daily chemical, chemical, yapım malzemesi, medical, automotive, and transport segments. The 6L jerrycan line sits at the intersection of food and daily chemical, where cooking oil and vinegar are everyday examples.
Gıda ve içecek endüstrisinde, edibles sıvı yağ ve sirke yanında, aynı ASBLB platformu, HDPE ve temiz kapağıyla sıcaklık uyumunu koruyan soya sosu, şurup ve bal tanklarına uygulanır. Günlük kimyasal tesislerde, hamle güvenliği gerektiren sabun ve dezenfektan tankları için kullanılır.
Kimya endüstrisi, EBM'i agresif sıvılar için tercih eder, çünkü HDPE ve PP, geniş bir asit ve solvent yelpazesine karşı direnç gösterir. Yatak malzemesi ve otomotiv için AdBlue, yıkama suyu ve yağlama bidonları, 6 litrelik ile 20 litrelik mimaride yer alır. Bu genişlik, bir Apollo hattının birkaç departman veya müşteriye hizmet vermesini sağlar.
Tıbbi ve eczacılık sınıfı konteynerler, onaylanmış malzemeler ve steril alanlar ile mümkündür, bu da ASBLB mimarisinin uygunluk talepleri yükseldiğinde neler yapabileceğini göstermektedir. Yiyeceklik yağ ve sirke için, gıda temas sınıfı ve in-line tasfiye testi, çoğu alıcının ihtiyaç duyduğu pratik barı sağlamaktadır.
Service and Support Commitments
Apollo, as a Wanplas factory, backs every line with the group’s shared promises. Before shipment, each machine passes factory acceptance testing that runs the target jerrycan and confirms output, wall, and seal. Engineers then travel to the customer site for installation and commissioning.
Wanplas grubu, yılda 500 ABD doları değerinde ücretsiz yedek parça sunar, böylece rutine yıpranma elementleri bir çalışan hattıyı durdurmaz. Garanti arızalı parçaları ücretsiz değiştirme ile destekler, taşımacılık garantisi ise makineyi sevkiyat sırasında korur. Üretim kapasitesi, kabul edilen spesifikasyonlarla uyumlu olduğu takdirde garantilidir.
Eğitim çalışma, kalıp değişimi ve temel bakım konularını kapsar, böylece müşteri ekibi kalıp değişimi konusunda yetkinleşir. Uzaktan takip, Apollo mühendislerinin PLC verilerini okumalarına ve hatadan önce bu hatayı tespit etmelerine olanak sağlar. Açık fabrika politikası, hattının çalışmasını gözlemlemek ve kalıpları maliyette onaylamak için ziyaretleri kabul eder.
Kalite standartları, kabul edilen kaliteyi karşılayamaması durumunda müşteriye para iadesi ile 10% tazminat önerir. Bu bağlılık, 6 litrelik doğrusal kalıp değişimi EBM hattı Apollo'nun sabunlu ve sirke üretimi için teslim ettiği her hattının kendi arkasındadır.
Yiyeceklik Jerrycanların Aşırı Çıkıntılarla İlgili Anomali Giderme Yöntemleri
İyi ayarlanmış bir 6 litrelik EBM hattı bile kararsızlık gösterebilir ve yiyeceklik sıvı tankları, yağ ve sirkenin kalın duvarları ve zayıf kapağını hızlı bir şekilde açığa çıkarır, çünkü bunlar gıda teması iddiasını uzun bir üretim haftası boyunca korur.
| Hata | Likely cause | ASBL'de önleme |
|---|---|---|
| Thin handle root | Wrong parison profile | Kaldırmayı üzerinden değiştir |
| Neck flash | Mold parting dirty | Otomatik temizleme ve temiz hava |
| Warped body | Early demold | Lengthen cooling, lower mold temp |
| Kemerin bağlarıdır. | Low blow pressure | 0,6-1,0 MPa’ya yükseltilmelidir. |
| Off-taste | Contaminated stream | Dedicated food-grade HDPE line |
Büzülen gövde genellikle duvar kaplamanın tamamlanmadan önce biten soğutmadan kaynaklanır. Bu nedenle, konveyörden atılmamış parçalar büzülme gösterebilir. Kalıp sıcaklığını düşürmek ve soğutmama süresini uzatmak, şekli geri kazanırken üretim hattını çok yavaşlamadan dönüştürür, çünkü 6L döngüsü zaten iyi bir soğutma süresi sunar. Parison programcısı, makineyi duvarda kalınlaştırmak yerine geride tutmalıdır, çünkü fazla duvar konveyör boyunca soğutmayı uzatmakta, ama bunun sonucu olarak kat kat kalınlaşma yapmasa da hiçbir avantaj sağlamaz.
Boyun ifşası, kare kapaştan tamamen uzak kalmak için büyük bir engeldir, ve edilebilir bidonlarda ifşa kendisine madde artıkları tutabilir. Apollo’nun otomatik ifşa trimming sistemi her döngüde boyunu ve parça çizgisini düzeltir, ve ifşa tespit cihazı, duvarda hasar olan hiçbir bidon kabul etmez. Kalıbı ve fabrikayı temiz tutmak, uzun süren yağlı ya da asidik bir ürün üretim hattasında ifşanın tekrardan ortaya çıkmasını önler.
Duru olmayan tadı ve iğrenç koku şikayetleri, makine dalgalanmalarından ziyade malzeme hijyeniyle ilgili sorunlara işaret eder. Yağlı ve asidik ürünleri, ARAL ABLB seri hattında, malzeme sertifikası dosyasında taşınan, gıda kalitesi HDPE’i kullanarak üretmek, kötü tat ihtimalini en aza indirir. ABLB formül deposu, bir değişiklik sırasında hatalı bir set noktasını kapalı bidonlara yönlendirmekten de korur, çünkü her ürün kendisi için teyit edilmiş parametreleri yeniden yükler.
Pigmentasyon ve UV istikrarı, gıda ürünü olan bidonların aydınlık ortamda saklanmasının da önemli bir unsuru olur. Düşük miktarda ana madde eklenmesi, akışkanlık ihtiyacını da karşılayarak, ürünlerin raf içerisindeki görünümünü artırır, ama plastifi dansitliğine zarar vermez, ayrıca bir UV stabilizasyon aracı, bu ürünlerin, uzun süre barındırılması durumunda, ışıkla oluşan hasara maruz kalmasını önler. Apollo, her renkli veya korumacı sınıfı ürünün gıda kontağı durumunu tedarikçiden teyit edilmesini önerir.
Sık Sorulan Sorular
Hangi ürünlar EBM ile yapılır?
EBM, bir parison adı verilen ısınmış iplik bir metali die başına götürür, bu malzemeyi iki kalıp arasındaki iki açılı alana yerleştirir ve kalıptan çıkarılan içerideki şekli hava basıncına göre genişletir. Soğuttuğu için çıkarıldığında, parison bir kapaklı olarak çıkarılmaya hazır durumda olur.
Apollo ARAL ABLB seri hattında, aynı hattan aynı anda yağlı ve asidik ürünler üretilebilir mi?
Evet. Hızlı kalıp değiştirme sistemi ve formül depolama ile, bir ABLB seri hattası, yağlı ve asidik ürünler için aynı kalıpları 15-30 dakika içerisinde değiştirebilir. Her iki ürünün de gıda kalitesi HDPE malzeme kullanıldığı için malzeme hareketleri birbirinden farklı değildir.
ABLB hızlı değişimli hattan bir kalıp değiştirilmesi ne kadar sürer?
Standart bir kalıp tabanı ile hidrolik çantası ve hızlı bağlantıları, tam bir kalıp değiştirme işlemi genellikle 15-30 dakika içerisinde tamamlanır. Formül parametreleri otomatik olarak yüklenir, bu da ayar noktasının yeniden girilmesini ortadan kaldırır.
Neoplastik, yemeklik yağ ve şerbet kaplarında en iyi olan mıdır?
Islaklık sınıftaki HDPE, pişme yağı ve şerbet kantarları için standart bir seçimdir. Yağ geçirmez ve asetik asite dayanır, FDA ve Avrupa Birliği 10/2011 gıda temas kurallarına uygun olup, taşıyıcı kaplarda gereken darbe dayanımı sağlamaktadır.
Makine tamamen sızdırmaz bir kapak garantisi veriyor mu?
Sızdırmazlık, parison duvar kalınlığının programlanması, temiz bir kuyruğu bitirme ve hatalı üretim yerinde basınç azalması sızdırma testinden gelmektedir. Kalıba sıkı toleranslarda uygulanan bir silindirle kapak birleşimi ve iplikte tutulur.
6L EBM hattının verebileceği çıkış ne kadardır?
Bir tek kavite 6L hattı genellikle günde 110 ila 150 konteyner çıkışı sağlıyor. Daha fazla üretim sağlamak için iki yatay makine ve çok kavite yapılar tek varlık grubu için kesin çalışmalara uygundur.
Apollo yerel kurulum ve eğitim mi sağlıyor?
Evet. Apollo kurulum ve komsiyondüzeyinden sorumlu mühendisleri görevlendirir, fabrika kabul testlerini yapar ve operatörleri eğitir. Wanplas grubu yılda 500 dolarlık ücretsiz yedek parça da veriyor.
ABLB hattı gıda temas uygunluğuna uygun mu?
Evet. Uygun HDPE ve temiz üretim uygulamasıyla birlikte ABLB konteynerler FDA ve Avrupa Birliği 10/2011 gıda temas gereksinimlerini karşılar. Özelleştirilen uygunluk, reçete sertifikası ve yerel kayıt durumuna göre değişir.
Sonuç
6L hızlı kalıba değişimi EBM makinesi, bir Apollo ABLB Seri hattının hızlı kalıb değiştirmeleri ile yeteneklerini, yolumuza var mıdır? yemeklik yağ ve şerbet kantarları. Kalıp seçimi, parison programlanması ve hatalı durumda basınç azalması sızdırma testleri her konteynerin gıda teması güvende ve sızdırmaz olmasını sağlıyor. Apollo, Wanplas fabrikası, hattı denetlemeye, kurulum ve komsiyonuzde göndermede, yılda 500 dolar olmayan yedek parça sağlamada ve kalite iade sözü vermede bulunuyor. Kantar çizimini ve günlük miktarı göndererek, özelleştirilmiş yapılandırma almak, fabrika ziyaretini planlamak ve hedef kalıp üzerindeki örnek çalışma modunu ayarlamak için bize ulaşın.
