Indeks
- 1. Kondisi Pasar Rusia dan SIS untuk pembentukan tiup penyemperitan
- 2. Cold Climate Machine Modifications
- 3. Apa yang menentukan siklus kerja EBM yang berat
- 4. Produk-produk Hollow yang populer di pasar Rusia
- 5. Bahan dan proses untuk HDPE yang disiapkan dalam kondisi dingin
- 6. Apollo ABLB Series: Ekstrusi terus-menerus Models
- Seri ABLD dari Apollo: Model Kontainer Besar Bertekanan Tinggi
- 8. Industri aplikasi di seluruh Rusia dan CIS
- 9. Model Panduan Pemilihan
- 10. Ekspor ke Rusia: sertifikat, logistik dan dukungan
- 11. Kesalahan kondisi dingin dan tindakan pencegahannya
- 12. Soalan Lazim
- 13. Kesimpulan
Kondisi Pasar Rusia dan CIS bagi Pemanasan Pembentukan dengan Pembesaran Ekstrusi
Pasar Rusia dan wilayah Daerah Negara-negara Merdeka (ANM) independen yang lebih luas menawarkan lingkungan operasional yang paling menantang di dunia untuk peralatan pemrosesan plastik. Mesin pemanasan membentuk dengan pembesaran ekstrusi yang melakukan tugas dengan baik di pabrik berklim terkontrol di Eropa Barat atau Asia Tenggara sering mengalami kegagalan dalam durasi beberapa minggu jika dikirim ke pabrik produksi di Rusia tanpa pengkonstruksi berkelas rendah. Apollo, pabrik Wanplas yang memiliki lebih dari 20 tahun pengalaman dalam pemanasan pembentukan dengan pembesaran ekstrusi, telah menyediakan lebih dari
Memahami kondisi nyata di lantai pabrik adalah langkah pertama dalam menentukan mesin yang tepat. Faktur yang paling penting adalah bahwa banyak ruang produksi di Rusia dan negara-negara CIS tidak terlindungi dengan separuh baik. Meskipun kantor administrasi dan gudang tempat produk jadi mungkin dipertahankan pada temperatur yang nyaman, ruang kerjanya sendiri sering dipasarkan pada suhu ruangan, karena proses ini menghasilkan panas yang signifikan dan memanfaatkan suhu tinggi dalam ruang industri tersebut menjadi biaya yang tinggi. Secara praktikal ini berarti mesin harus memulai dan menghasilkan komponen yang baik ketika udara di sekitarnya hampir membeku dan harus terus beroperasi ketika suhu di dalam pabrik sangat rendah, jauh dari suhu yang dimanfaatkan oleh persetujuan peralatan internasional.
Workshop temperature envelope
000 mesin ke lebih dari 90 negara, dan persediaan ekspor sebesar itu sebagian besar diperuntukan bagi daerah berkelapisan rendah di mana operasi musim dingin bukanlah suatu perkara yang tidak biasa akan tetapi kondisi normal untuk sebagian besar tahun.
Kesesuaian pasokan daya
Jaringan nominal di Rusia dan sebagian besar negara-negara CIS adalah 380 volt pada frekuensi 50 hertz, yang cocok dengan pemasukan standar tiga fase untuk industri yang digunakan di seluruh Eropa daratan dan sebagian besar Asia. Permasalahan bukanlah tegangan nominal, melainkan ketidakstabilannya. Indeks kemurungan, ketidakseimbangan fase, dan penyimpangan transien adalah hal yang umum, khususnya di kawasan industri yang lebih tua, wilayah pertambangan, dan lokasi yang disuplai dari saluran distribusi di pedesaan. Perbezaan yang diukur pada masuknya mesin dapat mencapai plus atau minus 15 persen, dan turunnya tegangan secara sementara ketika kompresor dinyalakan atau kran digunakan adalah hal yang biasa. Oleh karena itu, mesin pembuat pembentukan ekstrusional yang ditargetkan untuk pasar ini perlu bagian daya tolerans yang luas, perlindungan penggerak yang diperkuat, dan pengekspor imbas agar aliran yang lemah tidak mengubah part non gred atau rasio pengontrol yang terhenti.
Kerangka sertifikasi dan persetujuan
Peralatan yang ditempatkan di pasar Rusia dan CIS harus memenuhi sistem persetujuan EAC, yang didasarkan pada Peraturan Teknik Uni Tarif, yang umumnya ditulis sebagai TR CU. Tiga peraturan teknis yang langsung mengatur mesin pembentukan tiup adalah TR CU 010/2011 untuk keamanan mesin, TR CU 004/2011 untuk peralatan tegangan rendah, dan TR CU 020/2011 untuk kompatibilitas elektromagnet. Selain itu, standar nasional GOST R tetap menjadi rujukan yang luas bagi pengguna akhir, inspektor, dan spesifikasi pengadaan. Antarmuka manusia-mesin dan semua placa nama, label peringatan, dan instruksi penggunaan harus dalam bahasa Rusia. Mesin yang diterima dengan hanya tanda dalam bahasa Inggris atau Tiongkok tidak dapat diluncurkan secara legal dan akan ditolak di pelabuhan atau selama inspeksi penerimaan.
| Keadaan | Nilai standar di Rusia dan negara-negara CIS | Efek pada mesin pembentukan dengan proses sabun |
|---|---|---|
| Heated workshop ambient | Menjauhkan -10 s/d 5 derajat Celcius | Minyak hidrolik standar menjadi lebih tebal; proses start dingin menjadi lambat dan tidak merata. |
| Tanpa pemanasan atau di lokasi terpencil | Menjauhkan -25 derajat Celcius | Penyekat akan menegang, pengendapan akan terjadi saat menyalakan, kuat kesan besi akan menurun |
| Grid voltage | 380 V, 50 Hz, deviasi s/d 15 persen | Penggerak dan pemanas membutuhkan toleransi yang tinggi dan perlindungan arus berlebih |
| Mandatory certification | EAC under TR CU 010, 004, 020 | Mesin harus dikirimkan dengan paket panduan EAC |
| Language requirement | Ekstruder pembentukan tiup mesin HMI dan piringan nama dalam bahasa Rusia | Label yang hanya dalam bahasa Inggris atau Cina menghalangi pemasangan secara sah. |
| Referenced national standard | GOST R | Sering disebutkan dalam spesifikasi pembeli dan pemeriksaan kelayakan |
Kombo suhu lingkungan yang rendah, tegangan listrik yang tidak stabil, dan paket sertifikasi bahasa Rusia yang wajib berarti bahwa mesin cetak injeksi yang dikirimkan ke Rusia bukan model iklim tengah yang standar dengan label tercetak dalam bahasa Rusia. Ini adalah varian yang dirancang secara disengaja. Bagian-bagian berikut menjelaskan secara tepat modul-modul mana yang harus dimodifikasi dan mengapa, dan selanjutnya menampilkan seri mesin Apollo yang sudah menggabungkan adaptasi tersebut.
Cold Climate Machine Modifications
Mengubah mesin ekstruder pembentukan tiup agar sesuai untuk kondisi yang dingin adalah suatu tugas sistem. Tidak ada perubahan yang mampu menangani masalah ini. Sistem hidraulik, kaset listrik, bahan yang menyegel, sistem udara dikompresi, sistem pendinginan, dan baja konstruksi semua bersifat berbeda pada suhu rendah dan masing-masing harus diatasi dengan langkah-langkah yang spesifik dan dapat diverifikasi. Tujuan pembuatan mesin ini cukup sederhana, tetapi sulit untuk dilakukan: mesin harus mencapai produksi yang stabil di dalam waktu singkat pengaktifan panas dan kemudian tetap menjaga kualitas produksi tersebut selama shift kerja dalam sehari di musim dingin.
Kualitas minyak hidraulik dan pemanas tangki
Sistem hidraulik adalah subsistem yang paling rentan terhadap dingin. Minyak hidraulik konvensional dengan standar ISO VG46, yang sangat memadai di pabrik kualitas tidak terkendali, menjadi lamban pada suhu di bawah 10°C dan mungkin tidak mengalir sama sekali pada suhu mendekati beku. Untuk operasi Rusia, Apollo secara spesifik menjanjikan minyak hidraulik kondisi suhu rendah dengan standar ISO VG32, yang tetap memiliki viskositas yang dapat dipompa pada suhu minus 20°C dan mengurangi beban pada pompa selama start dingin. Lebih penting daripada kualitas minyak itu sendirian adalah pemanas di tangki. Piringan pemanas tangki hidraulik terintegrasi atau pemanas penyelaman memasukkan fluida hidraulik ke tingkat suhu operasi aman sebelum pompa memulai tekanan. Tanpa hal ini, tahap-tahap pertama dalam hari berjalan dengan pelumasan hina dan gigi pompa yang meningkat.
Prosedur pemanasan sebelum mula balapan
Mulai start dingin harus menjadi prosedur yang dikendalikan, bukan skema untuk menghasilkan produk. Urutan yang dianjurkan dimulai dengan pemanas tangki hidraulik, kemudian pemanas zona bantal dan kepala cetakan, kemudian pemanas kabinet listrik, dan baru setelah suhu cairan dan cairan tersimpan dalam jendela yang operator memulai ekstrusi parison. Mesin-mesin Apollo untuk pasar ini menyimpan resep start dingin yang khusus di sistem kontrol yang memperpanjang masa tinggal bantal, menurunkan kecepatan tangki awal, dan menundukkan tahap-tahap pendinginan pertama agar keseimbangan termal dapat dicapai secara bertahap. Hal ini melindungi gearbox, tangki dan permukaan cetakan dari pancaran suhu.
Pengekalan servo dan inverter pada suhu rendah
Mesin pengisap ekstrusi modern menggunakan gerak tambahan yang dioperasikan oleh servo atau inverter, seperti pengunci, pin pengisap, dan pemrogram parison. Penggerak-penggerak ini mengandung kondensator elektrolitik dan komponen pusaran daya yang bertambah tua saat dinyalakan dari keadaan dingin. Strategi iklim dingin adalah untuk memastikan kabinet penggerak berada di atas suhu operasi minimum dengan pemanas kabinet kecil, dan untuk menyesuaikan output penggerak secara perlahan selama beberapa menit pertama. Ketika pengisap utama menggunakan inverter, penggerak dengan rentang masukan yang luas dapat mentoleransi perubahan arus listrik yang lebih dari 15 persen tanpa menderita masalah, yang sangat penting ketika pasokan lokal teredam selama puncak permintaan musim dingin.
Pengaturan pemanas kabinet listrik dan kontrol kondensasi
Masalah pemanasan yang paling menyakitkan adalah kondensasi. Ketika kabinet yang dingin dirasa oleh pemanas ruangan, air di udara mengkondensasi pada papan sirkuit dan kontak relai, menyebabkan kerusakan acak yang hampir tidak mungkin didiagnosis setelah kabinet kering. Pendekatan yang benar adalah dengan menjaga elemen pemanas berkekuatan rendah secara terus-menerus di dalam enkapsulasi sehingga suhu internal tidak pernah turun di bawah titik kelembaban udara setempat, bersama dengan jalur ventilasi yang terkontrol untuk mencegah udara lembab dari luar memasuki kabinet. Apollo mengatur pemanas kabinet di termostat yang terhubung ke HMI dalam bahasa Rusia yang sama yang digunakan operator.
Pilih bahan penyekat
Seal hidrolik dan pneumatik biasanya disuplai dalam karet nitril, yang dikenal sebagai NBR, yang ekonomis dan tahan terhadap bahan kimia namun menjadi kaku dan kehilangan kelenturan di bawah suhu kurang dari sekitar 10 derajat Celsius. Untuk operasi Rusia, paket seal di-upgrade. Di mana suhu tetap moderat, senyawa NBR yang tahan suhu rendah yang disertifikasi hingga sekitar 35 derajat Celsius cukup. Untuk tempat-tempat yang sulit, karet fluorokarbon, yang dikenal sebagai FKM, ditentukan sebagai pelapisan yang penting karena ia menjaga kelenturan dan tahan terhadap bahan kimia pada suhu rendah, meskipun titik kelemahanannya masih merupakan batasan desain yang harus ditaati. Perbandingan kapan sekurang-kurangnya biaya dan kesesuaian: FKM lebih mahal dan dapat diserang oleh beberapa amin dan beberapa media yang agresif, jadi pilihannya antara NBR bagi suhu rendah dan FKM dibuat berdasarkan peralatan dan bahan cair dalam proses dan bukan sebagai pembaruan umum.
Penguraian air kompresi dan perlindungan dari bekuan
Pembentukan dengan cara memukul menghabiskan udara yang telah dijebak untuk memukul parison, mengeksekusi bagian, dan kadang-kadang mempertahankan pendinginan cetakan. Di toko perkakas dingin, kelembapan dalam tabung udara dapat membekukan dalam katup dan poni yang terikat, menutup lubang kecil dan menghentikan produksi. Langkah pencegahan adalah rantai persiapan udara yang tepat: pengawetan dengan suhu dingin atau pengering yang menyerap kelembapan, filter koalesensi, dan titik penampungan yang terletak sedemikian rupa sehingga air yang terkondensasi tidak dapat mencapai mesin. Di mana jalur tersebut melewati ruang yang tidak ter-nyala, pemanasan sederhana atau jaket yang ter-nyala mencegah terjadinya sumbat es. Apollo mengidentifikasi unit persiapan udara sebagai bagian dari paket mesin, dan tidak membiarkannya kepada penataan instalasi pembeli.
Tekanan leburan pada masukan pam antifreeze ratio
Sirkulasi pendingin untuk pemanggang biasanya menggunakan air, tetapi air yang tetap dalam ruangan dingin akan membeku dan menyebabkan pemanggang atau pengaduk kaku. Jaringan pendingin diisi dengan campuran pelumas berbasis propilen-glikol dalam perbandingan yang dipilih untuk suhu minimum setempat, biasanya dalam kisaran 30 hingga 40 persen glikosol untuk suhu minus 25 derajat Celcius. Propilen-glikol lebih disukai daripada etilen-glikol untuk pabrik yang juga menangani wadah makanan atau farmasi karena lebih rendah dalam toksisitas. Campuran ini mengubah koefisien transfer panas sedikit, sehingga jangka waktu pendinginan diperhitungkan kembali dengan sifat cairan nyata daripada nilai air yang diharapkan.
Kekuatan tahan tekanan pada baja struktur pada suhu rendah
Dasar mesin, rangka penguat, dan platens adalah konstruksi dari besi yang harus menyerap gesekan gaya pengait tinggi dan getaran dari operasi terus-menerus. Pada suhu rendah, baja konstruksi biasa kehilangan daya tahan gaya benturan, yang diukur berdasarkan uji Charpy, dan dapat terbentang karena penguatan beban. Apollo menentukan jenis baja dengan nilai gaya benturan Charpy yang terverifikasi pada suhu minus 20 derajat Celcius untuk rangka pelat konstruksi yang dilapisi dengan plastik jenis struktur makrama yang mempertahankan bidang lentur dan memberikan penguatan pada cetakan. Karena normalisasi yang berlaku, persyaratan ini tidak akan dijalankan. Prosedur las juga diyakini untuk layanan di suhu rendah, sehingga konstruksi yang disusun tetap lentur melalui musim dingin Rusia. Ini terlihat oleh operator, tapi ini yang mencegah jalur produksi 24/7 untuk menghasilkan retak akibat penuaan di tulang punggungnya.
| Subsistem | Pengaturan iklim dingin | Tujuan dan manfaat |
|---|---|---|
| Hydraulics | Minyak VG32 yang tahan suhu rendah dan pemanas tangki | Bahan cair yang dapat dipompa pada suhu minus 20 derajat C; dilindungi dari pembakaran awal |
| Startup logic | Resep peluncuran dingin yang disimpan dan pemanasan tahap | Kepatuhan termal yang bertahap, tidak ada kejutan termal |
| Servo dan inverter | Cabinet panas plus drive input yang luas | Tolerates grid swing, protects capacitors |
| Electrical cabinet | Pemanas internal termostatis, ventilasi yang tertutup rapat | Menghindari kondensasi dan gangguan secara terputus-putus |
| Seals | NBR atau FKM yang tahan suhu rendah di tempat yang diperlukan | Retains flexibility below minus 10 C |
| Air system | Pemanas, filter coalescing, saluran pembuangan, pemanasan pendamping | Tidak ada celah beku pada pin penglukap dan katup |
| Cooling loop | Propylene glycol antifreeze 30 sampai 40 persen | Tidak ada sembur yang beku atau kipas yang pecah |
| Frame steel | Kelas yang telah diuji dengan Charpy pada suhu minus 20 °C | Struktur pletaan bila dihadapkan pada guncangan dan getaran |
Setiap modifikasi ini adalah pilihan teknikal standar, bukan pelengkap reklamasi. Ketika modifikasi tersebut ditetapkan bersama sebagai paket untuk iklim dingin, mesin tersebut berangkat dari pabrik dan telah didukung untuk situasi yang akan dialami pada saat tiba, yang menentukan perbedaan antara garis yang beroperasi pada hari pertama musim dingin dan garis yang menghabiskan bulan pertama di bilik perawatan.
Apa yang menentukan siklus kerja EBM yang berat
Di luar iklim dingin, pasar Rusia dan CIS memberlakukan cukup banyak penekanan pada operasi bertekanan tinggi, terus menerus. Banyak pembeli tidak menjalankan jalur barang konsumen shift tunggal saja; mereka menyediakan pabrik otomotif, kooperatif pertanian, dan distributor kimia yang menginginkan pengiriman tahunan yang tak terputus. Ungkapan "bertekanan tinggi", yang diterapkan pada mesin cetak injeksi, memiliki makna teknis tertentu, dan layak untuk dijelaskan sebelum membahas model.
Continuous three-shift operation
Mesin beban berat dirancang untuk beroperasi 24 jam sehari, 7 hari seminggu, melalui tiga shift, hanya dengan menghentikan pekerjaan untuk perawatan rutin. Hal ini menuntut sistem pelumasan yang kokoh, drum pengumpan yang sesuai dengan margin termal, dan sistem kontrol yang mencatat jam operasi dan memprediksi interval perawatan. Lengan pengikat, gearbox pemadat, dan pompa hidrolik adalah komponen yang paling mendapat pukulan pada beban berat, sehingga setiap komponen dijelaskan dengan faktor layanan yang lebih tinggi dari yang akan diterima oleh mesin shift tunggal.
Produk berkapasitas besar dan dinding tebal
Beban berat juga berarti kontainer besar. Sedangkan garis standar mungkin berfokus pada botol satu-liter, pasar di Rusia membutuhkan wadah jerrycan 20-liter dan 30-liter, drum kimia, dan bahkan kontainer industri yang lebih besar. Bagian-bagian ini memiliki dinding tebal, waktu pendinginan yang panjang, dan persyaratan gaya pengikat yang tinggi. Mesin harus menahan parison yang besar tanpa melebar terlalu jauh, mengisi cetakan besar dengan cepat dengan kepala isolasi, dan mengikat dengan daya cukup untuk menjaga garis parting tetap tertutup terhadap tekanan pengolesan dari dalam.
Sistem klip dan plat yang diperkuat
Sistem pengiring ini adalah tempat desain bertekanan tinggi paling terlihat. Mesin cetak injeksi untuk part yang besar menggunakan pengkriting berintikan yang diperkuat atau pengikut hidrolik langsung dengan pembaur tajam dan kolom pengiring yang lebar. Kolom pengiring, sering disebut sistem pengiring platen, digenangi dan diperkeras untuk menahan gaya surut yang terpusat pada cetakan. Nomor pembaur itu sendiri menggunakan ciri tahanan tinggi dengan diameter yang besar, sehingga kekakuan jangkar tetap di dalam batas toleransi di bawah gaya pengapian penuh. Seri heavy-duty Apollo menambahkan kolom pengiring ketiga atau keempat pada rangka terbesar agar platen tetap stabil dalam proses penutupan cepat yang diperlukan oleh jalur 24/7.
Ketegangan rangka dan paraleliti plat.
Ketegangan tidak boleh dianggap sebagai slogan saja; ini adalah sifat yang dapat diukur. Basis mesin adalah struktur baja yang disolder yang tidak boleh mengalami kepadatan di bawah tekanan penempelan, kerana kepadatan ini akan berujung pada bergeseran bahan dasar. Toleransi parasimiter bahan dasar dipertahankan dalam band yang ketat, biasanya di dalam seperseratus milimeter di sepanjang permukaan bahan dasar, kerana setiap bergeseran akan menyebabkan ketebalan dinding yang tidak merata, pengetatan di salah satu sudut, or pemakaian cetakan yang prematur. Pada struktur pelayanan berat, dilakukan pemeriksaan pada paralelisme dengan pemeriksaan radar laser atau pelat indikator di pabrik dan catatan dalam file penerimaan mesin. Hasilnya adalah garis pembelah yang tetap sejajar melalui jutaan siklus.
Mengapa hal ini penting bagi pembeli Rusia.
Campuran kulit dingin dan kekebalan yang tinggi adalah yang membedakan mesin industri yang benar dari yang komersial ringan. Pembeli yang menjalankan botol anti beku pada satu shift di sebuah ruangan yang hangat memiliki kebutuhan yang sangat berbeda dari seorang pembeli yang menjalankan kaleng botol kimia 30 liter dalam tiga shift sehari di ruangan dengan suhu −15 derajat Celsius. Apollo merancang keduanya, namun konfigurasi yang berfokus pada Rusia adalah varian kekebalan yang kuat untuk penggunaan di lingkungan dingin, dan itu adalah mesin yang dijelaskan di bagian produk di bawah ini.
Produk perak penuh yang biasanya dijual di pasar Rusia
Profil permintaan untuk produk plastik yang terbuat dari botol di Rusia dan negara-negara CIS ditentukan oleh iklim, industri otomotif, pertanian, dan sektor kimia. Kelompok produk berikut adalah mesin pokok di pasar regional dan yang paling sering disebutkan kepada tim teknologi Apollo ketika jalur produksi diatur.
Botol anti beku dan pelarut.
Antifreeze atau pelarut untuk industri otomotif dijual dalam botol polietilena berdensitas tinggi seberat satu liter dan lima liter. Ini adalah produk berkualitas tinggi dengan permintaan yang berfluktuasi secara musiman menjelang musim dingin, dan mereka harus tahan terhadap efek kimia yang ringan dari cairan berbasis etilen-gliserol. Ukuran satu liter adalah botol yang berproduksi tinggi; ukuran lima liter membutuhkan kuas yang lebih lebar dan keseimbangan pendinginan yang lebih hati-hati untuk mencegah lekuk di bagian ring.
Engine oil bottles
Minyak mesin mobil dan kenderaan komersial dipaketkan dalam botol berukuran empat liter dan lima liter, hampir selalu HDPE, sering dengan pegangan yang diwarna dan sirip yang mudah dikenali. Botol ini membutuhkan puncak bersih agar seal kap dapat berfungsi dan tebal dinding yang konsisten agar botol tidak melonggok di rak. Ukuran empat liter dan lima liter ideal untuk model pemanasan kontinu pada kisaran menengah.
Tanki Jerry dengan kapasitas 20 dan 30 liter
Pada kanister jerry dua puluh liter dan tiga puluh liter merupakan salah satu produk yang menjadi pengenal Rusia dan negara-negara CIS. Perangkat ini merupakan tempat penampungan air, bensin, pelumas, dan bahan kimia pertanian, dan dipastikan akan bertahan dari penggeseran, penyimpanan, dan memasak tanpa menimbulkan kebocoran. Kanister ini mempunyai kaki yang terintegrasi, dinding yang tebal, dan persyaratan pengujian jatuh yang tinggi. Mereka diproduksi pada mesin berkapasitas tinggi dengan kepala akumulasi, karena volume parison adalah terlalu besar untuk kepala kontinu sederhana untuk menghasilkan produk yang bersih.
Agricultural chemical drums
Distributor agrikimia menggunakan talsi sedang dan besar untuk bahan pemupukan, cairan perlindungan tanaman, dan adjuvan. Talsi tersebut membutuhkan ketahanan terhadap bahan kimia dan, untuk produk yang berbasis pelarut tertentu, lapisan penghalang. Ini adalah dukungan yang cocok untuk serangkaian wadah besar untuk penggunaan berat dan ekstrusi berlayer di mana lapisan penutup dan penghalang diperlukan.
Botol air minum dan wadah air besar
Air minum dalam kemasan di Rusia beragam, mulai dari botol kecil yang diperuntukkan individu sampai botol air minum kembali seberat sembilan belas liter dan wadah penyimpanan air besar. Botol sembilan belas liter ini merupakan produk dengan volume tinggi dan tingkat higienis yang tinggi, yang mendapat keuntungan dari parison yang bersih dan terkontrol, serta siklus pendinginan yang diatur dengan baik. Wadah air yang lebih besar masuk ke kategori mesin berat ABLD.
Tabung kimia dan reservoir kenderaan
Tabung kimia, tangki pembersih kaca depan, botol ekspansi pendingin, dan reservoir sistem pelindung adalah permintaan yang konsisten. Banyak dari ini adalah komponen kenderaan yang disimpan di bawah kap dan dibawah dasinya yang harus lolos tes gaya keras rendah suhu karena reservoir yang pecah pada suhu minus 30 derajat celcius dalam mobil yang diparkir adalah bencana perizinan. Di sini, HDPE yang dimodifikasi untuk daya tahan gaya keras rendah menemukan tempatnya dalam spesifikasi resin.
Road barrier water-filled modules
Pengelolaan lalu lintas menggunakan hamburan jalan yang dipenuhi air, yang dikenal lokalnya sebagai hamburan lalu lintas yang dipenuhi air atau modul pergeseran jalan, dan merupakan cawan kosong besar yang dipenuhi air untuk beban. Mereka adalah produk yang besar, dengan dinding tebal, dan sensitif terhadap biaya, dan diproduksi pada mesin berat terbesar. Mereka merupakan contoh yang baik dari produk di mana keteguhan mesin dan kapasitas akumulasi mendominasi spesifikasi, dan bukan keindahan botol yang halus.
Bahan dan pengolahan untuk HDPE berkadar dingin
Polyethylene berdensitas tinggi menjadi resin dominan untuk pasar produk rusia karena kemampuannya menyatukan kekuatan, ketahanan kimia, biaya rendah, dan kemampuan daur ulang. Namun, untuk penggunaan bertekanan rendah, tidak semua grade HDPE dapat digunakan. Spesifikasi resin dan parameter proses mesin harus dipilih bersama-sama.
HDPE kelas blok pembentukan
Resin yang benar adalah grade HDPE pengulangan blower berdensitas tinggi dengan kecepatan mengalir melarut pada kisaran 0,2 sampai 0,4 gram per sepuluh menit. Kecepatan mengalir melarut yang rendah berarti daya lanjut tinggi, yang memberikan kekuatan melarut yang diperlukan untuk mengerakkan parison yang panjang tanpa melembung terlalu besar dan memberikan lapisan yang tahan dari cracking-stres lingkungan dan kekuatan kontak yang dibutuhkan pengguna kimia dan otomotif. Grade di atas 0,4 gram per sepuluh menit lebih mudah diproses namun lebih lemah. Grade di bawah 0,2 terlalu sulit dipakai secara terang pada propel yang lebih kecil. Jendela 0,2 sampai 0,4 adalah punto penuh praktis untuk kisaran produk yang dijelaskan di sini.
Low-temperature impact modification
HDPE standar menjadi rapuh saat suhu turun, dan kontainer yang lulus dalam pengujian penurunan suhu ruangan dapat hancur pada suhu minus 30 derajat Celcius. Untuk penggunaan musim dingin di Rusia, resin dipilih atau dimodifikasi untuk mencapai kinerja dampak suhu rendah, umumnya melalui distribusi molekul yang terkontrol atau melalui penambahan pengatur dampak yang kompatibel yang mempertahankan kekuatan cetak sementara menurunkan perjalanan dari fleksibel ke rapuh. Targetnya adalah part yang bertahan dalam pengujian drop penuh pada suhu musim dingin lokal, bukan hanya pada suhu laboratorium.
Barrier multi-layer dengan EVOH atau PA
Wadah bahan bakar, drum pelarut, dan beberapa kemasan agrikimia membutuhkan perlindungan dari permeasi hidrokarbon. Dinding monolayer HDPE mengizinkan permeasi bahan bakar dengan kecepatan yang rendah, lapisan serat dua lapis dengan bahan pelindung copolymer etilen-vinil alkohol, yang dikenal sebagai EVOH, atau poliamid, yang dikenal sebagai PA, mengurangi permeasi dengan besaran yang besar. Lapisan pelindung disandarkan antara lapisan HDPE dengan resin perekat sehingga struktur yang tersedia bisa dibubut di antara lapisan. Ini adalah tugas ekstrusi bersamaan: mesin menggunakan beberapa ekstruder atau sebuah kepala multi manifold untuk menggabungkan lapisan-malas menjadi satu parison. Pengetahuan proses Apollo mencakup perbandingan lapisan dan pemilihan lapisan perekat, sementara kepala dan konfigurasi propel dipadankan dengan sistem resin.
Fluorasi dan sulfonasi permukaan
Alternatif dari lapisan pengapian adalah pengawetan lapisan permukaan dari botol yang sudah selesai yang meningkatkan ketahanan terhadap permeabilitas hidrokarbon dan serangan pelarut. Fluoriasi menuntun parison yang hangat atau container yang sudah selesai ke gas yang mengandung fluorin, yang menggantikan atom hidrogen pada permukaan polietilen dengan fluorin dan menciptakan lapisan fluorokarbon tipis. Sulfonasi menggunakan pemrosesan trioksida sulfur untuk mencapai efek yang sama. Keduanya adalah proses modifikasi permukaan fase gas yang diterapkan dalam ruang modifikasi, bukan perubahan pada inti ekstrusi mesin. Mesin pembentukan tiup menyediakan parison atau botol yang bersih dan berbentuk dengan benar; tahap modifikasi terintegrasi pada downstream sebagai modul proses. Proses-proses ini dijelaskan di sini pada tingkat prinsip dan ditawarkan sebagai bagian dari jalur lengkap, bukan sebagai klaim mesin yang berdiri sendiri.
Meja terbalik automatik dengan buaian berlapik zoning
Silinder ekstruder dan kepala bubut dibagi menjadi zona suhu, biasanya bergerak dari sekitar 165 derajat Celcius di bagian belakang silinder ke sekitar 200 derajat Celcius di bubut. Profil yang tepat bergantung pada propel, resin, dan struktur lapisan. Suhu melarut yang terlalu rendah menghasilkan persatuan parison yang buruk dan bubut yang lemah. Suhu melarut yang terlalu tinggi menyebabkan perubahan, bau, dan titik-titik hitam. Untuk lokasi bertekanan rendah, zona suhu sama dengan operasi sedang, karena melarut itu sendiri panas; yang berubah adalah bagaimana cepat mesin mencapai zona itu dan bagaimana udara dingin berangkai panas dari kepala yang yang terbuka. Apollo menambahkan perlindungan dan pemanasan lokal ke kepala bubut supaya suhu setnya bisa dicapai dengan cepat dan ditahan.
Parison thickness control
Pengendali parison yang dapat diperprotokolkan mengubah celah bubut selama ekstrusi supaya lapisan bisa tebal di tempat bagian membutuhkan kekuatan, seperti bajak dan dasar, dan tipis di tempat bahan bisa disimpan, seperti ujung. Ini menghemat resin dan mencapai keseimbangan pendinginan. Untuk produk bertekanan rendah yang besar, pengendali diperlukan karena lapisan yang seragam akan menjadi terlalu berat di dasar atau terlalu lemah di bajak. Sistem kontrol menyimpan program parison per resep dan menanggapi naman produk versi bahasa Rusia.
Tekanan pengerutan dan waktu pendinginan
Tekanan pembengkakan untuk produk-produk ini biasanya berkisar antara 6 hingga 10 bara. Tekanan yang lebih tinggi memberikan detail yang lebih tajam dan ekspansi parison yang lebih cepat tetapi menuntut mold yang lebih ketat dan klip yang lebih kuat. Waktu pendinginan mendominasi siklus untuk bagian berdiameter tebal dengan iklim dingin; toples 30 liter dapat menghabiskan waktu pendinginan jauh lebih lama daripada pembengkakan. Waktu siklus dihitung dari diameter dinding, volume bagian, kemampuan pendinginan mold, dan sifat campuran anti-menguncup yang digunakan dalam sirkuit pendinginan.
| Product example | Rendah lebar dinding pada umumnya | Blow pressure | Estimated cooling time | Estimated total cycle |
|---|---|---|---|---|
| Botol antifluid 1 L | 0,4 sampai 0,6 mm | 6 to 8 bar | 4 to 6 s | 8 to 12 s |
| 5 L engine oil bottle | 0,6 sampai 0,9 mm | 7 to 9 bar | 8 to 12 s | 14 to 20 s |
| Kan jerry berkapasitas 20 L | 1,8 sampai 2,5 mm | 8 to 10 bar | 25 sampai 40 detik | 45 to 70 s |
| 30 L chemical drum | 2,2 sampai 3,0 mm | 8 to 10 bar | 35 to 55 s | 60 to 95 s |
| botol air L 19 | Gunakan format persis seperti ini: "1. " per baris, tidak ada yang lain. | 7 to 9 bar | 18 to 28 s | 35 hingga 50 detik |
Cycle estimates are based on a well-tuned mold and a propylene-glycol cooling loop; a water-only loop in a cold shop will behave differently and the estimate must be revalidated during commissioning. The point for the buyer is that cooling, not blowing, sets the throughput for thick-walled Russian products, which is why clamp rigidity and mold cooling design outweigh raw screw size in the specification.
Apollo ABLB Series: Ekstrusi terus-menerus Models
Ketika produk berada dalam kisaran 200 milliliter hingga 20 liter, seri Apollo ABLB adalah platform referensi. Ini adalah seri pemanasan ekstrusi terus-menerus yang mencakup delapan jenis mesin dalam kisaran wadah 200 milliliter hingga 20 liter, yang dikonfigurasikan untuk produk perak standar seperti botol, jerry can hingga ujung yang lebih kecil, dan wadah bergelombang. Untuk pasar Rusia, seri ABLB disediakan dalam varian tahan dingin yang berat dengan modifikasi yang dinyatakan di bagian 2 sebagai pilihan standar atau pilihan.
1.2 hingga
| Spesifikasi | ABLB 55 | ABLB 75 | ABLB 90 |
|---|---|---|---|
| Container volume range | 0.2 hingga 5 L | 0.5 to 10 L | 2 to 20 L |
| Unit pemegang: | 55 kN | 75 kN | 100 kN |
| Diameter paku | 55 mm | 75 mm | 50-200 mm |
| Perbandingan L/D paku | 24:1 | 24:1 | 22:1 |
| Kuasa dipasang | about 22 kW | sekitar 37 kW | about 55 kW |
| Jenis kepala acuan | Tekanan kontinu atau akumulator | Tekanan kontinu atau akumulator | Accumulator head |
| Accumulator head capacity | 1.5 L option | Opsi 3 L | 6 L |
| 8 mm | Tunggal atau ganda | Tunggal atau ganda | Tunggal atau ganda |
| Production rate example | Jumlah stasiun | hingga sekitar 500 unit per jam untuk 5 L | Tunggal atau ganda |
ABLB 55 adalah mesin kerja utama untuk botol bahan kimia otomotif 1 liter dan 5 liter, ABLB 75 mencakup kategori botol minyak mesin 4 dan 5 liter serta serangkaian botol kimia, dan ABLB 90 berada di ujung serangkaian ini dengan wadah 10 dan 20 liter serta jered plastik kecil. Semua tiga mesin menerima paket kinerja untuk suhu rendah: minyak hidraulik VG32 dengan pemanas tangki, pemanas kabin, sekering suhu rendah, pemasukan udara yang kering dan terkontrol, pendinginan propilen-glicol, dan baja kerangka yang telah diuji Charpy pada kerangka yang lebih berat. Opsi kepala penyimpanan pada ABLD 75 dan 90 memungkinkan mesin ini menghasilkan pariason besar dalam satu kali pembilasan cepat, yang merupakan faktor kunci untuk mengendalikan waktu siklus untuk botol plastik yang lebih tebal.
Karena seri ABLB adalah platform ekstrusi kontinyu, itu adalah pilihan yang logis tempat komposisi produknya luas dan pergantian sering terjadi. Distributor di Rusia, yang memproduksi botol anti beku di musim dingin dan botol pertanian di musim panas, bisa menjaga satu garis ABLB dan memindahkan acuan dan resep, daripada menjaga dua mesin. Data resep dalam bahasa Rusia menyimpan setiap produk berdasarkan namanya di tempat tersebut, jadi pergantian adalah pilihan menu plus penggantian acuan, bukan re-konfigurasi.
Apollo ABLD Series: Heavy-Duty Large-Container Models
Untuk wadah dari 20 liter hingga 1500 liter, seri Apollo ABLD adalah platform yang memiliki daya tahan tinggi. Ini adalah serise yang terdiri dari tiga tipe yang dirancang untuk wadah plastik berkapasitas tinggi dan produk industri, dan adalah mesin yang paling sering digunakan untuk jerrican Rusia, drum kimia, tangki penyimpanan air, dan modul penghalang jalan. ABLD dirancang dari awal untuk siklus berbeban berat yang dijelaskan dalam Bagian 3: penahan baja, kolom panduan yang lebih besar, rangka yang rigid, dan kepala akumulasi yang disatuan untuk parison yang sangat besar.
Ciri yang membedakan ABLD adalah kepala accumulator. Sebagai gantinya mengolah parison secara terus-menerus dan mengubahnya, mesin ini menyublimasi melt ke dalam accumulator yang besar, lalu membuang seluruh parison ke dalam cetakan yang terbuka dalam satu gerakan cepat. Hal ini menghasilkan penurunan parison yang pendek, terukur, dan dengan warna yang minimal, yang merupakan hal yang tepat untuk sebuah part yang berukuran 20 liter dan lebih besar. Kapasitas accumulator berbanding terbalik dengan model, dan sistem hidrolik yang menggerakkan riak accumulator disesuaikan dengan pengiriman gaya besar secara berulang melalui shift 24/7.
| Spesifikasi | ABLD 120 | ABLD 150 | ABLD 200 |
|---|---|---|---|
| Container volume range | 20 to 200 L | 100 sampai 500 L | 200 hingga 1500 L |
| Unit pemegang: | 220 kN | 400 kN | 600 kN |
| Diameter paku | Tertinggi | 150 mm | 200 mm |
| Perbandingan L/D paku | 20:1 | 20:1 | 18:1 |
| Kuasa dipasang | about 90 kW | kira-kira 160 kW | about 280 kW |
| Jenis kepala acuan | Accumulator head | Accumulator head | Accumulator head |
| Accumulator head capacity | 20 L | 40 L | 80 L |
| Sistem panduan platen | Reinforced, 2 guide columns | Reinforced, 2 guide columns | Heavy, 4 guide columns |
| Production rate example | Membentuk sekering L dan silinder pengeratan | sekitar 25 sampai 40 siklus per jam untuk 200 L | sekitar 8 sampai 15 siklus per jam untuk 1000 L |
ABLD 120 meliputi jerry cans dua puluh liter dan tiga puluh liter dan drum kimia kecil yang merupakan paku pasar kemasan industri Rusia. ABLD 150 dapat mencapai drum kimia besar dan kontainer volume menengah. ABLD 200 adalah mesin untuk produk bertekanan rendah yang terbesar: tangki air volume, tampungan penanda jalan besar, dan perahu industri yang maksimal 1500 liter. Semua model ABLD menyertakan paket bertekanan rendah secara standar, karena mesin yang sebesar ini yang gagal untuk memulai pada pagi hari musim dingin menghasilkan kehilangan produksi yang jauh lebih besar dari sebuah garis botol kecil.
Catatan tentang parameter kepala penupur: angka kapasitas di atas mendeskripsikan volume otot yang dapat disimpan dan didistribusikan oleh kepala saat satu jarak. Waktu jarak, tekanan hidrolik yang menggerakkan jarak, dan programmer parison yang mengontrol jarak antara cetakan saat jarak berlangsung ditentukan untuk setiap produk sehingga distribusi kutub sesuai dengan desain bagian. Pada garis pabrik Rusia yang memiliki beban kerja berat, kepala penupur bukanlah pilihan, tetapi adalah inti mesin, dan unit hidroliknya ditentukan dengan faktor penggunaan kontinuer yang sama dengan sisa garis.
Seringkan ABLB dan ABLD adalah bagian dari standar teknis Wanplas yang sama; ini berarti sistem kualiti yang sama, kebijakan pengadaan suku cadang yang sama, dan dukungan dalam bahasa Rusia yang sama. Pembeli yang memulai dengan garis ABLB untuk botol dan kemudian menambahkan garis ABLD untuk drum tetap menggunakan antarmuka operator yang sama dan hubungan layanan yang sama.
Industri aplikasi di seluruh Rusia dan CIS
Apollo mesin pengacuan tiup pengekstrusans serve a broad set of industries, and the cold-climate heavy-duty configuration is relevant to almost all of them in the Russian context. The application list below maps directly to the real application areas of the Apollo factory: food and beverage, daily chemical products, the industri kimia, bahan bangunan, medical and pharmaceutical, automobile production, transportation, and cultural and sports goods.
| Industri | Typical Russian/CIS products | Seri Apollo yang disarankan |
|---|---|---|
| Makanan dan minuman | Botol air, botol minyak pengikat, kontainer susu | Seri ABLD |
| Daily chemical | Botol pembersih, jerrykan minyak, jerrykan minyak | Seri ABLD |
| Industri kimia | Drum-20L dan 30L, jerrykan bensin dan air | Kegunaan yang luas ini adalah sebabnya alasan mengapa satu distributor atau kelompok industri Rusia mungkin memanfaatkan baik garis ABLB dan ABLD di bawah satu atap. Suatu paket pelindung terhadap iklim dingin merupakan hal yang umum untuk kedua-duanya, yang mempermudah menyimpan suku cadang dan pelatihan pemakai. Di mana seorang pembeli perlu kemampuan downstream atau pengembangan peripheral yang berhubungan di luar batasan pembentukan tiup, Wanplas, sebagai merk induk, menyediakan sistem yang sesuai melalui jaringan pabrik berspesialisasi, sehingga kelompok pembeli berurusan dengan satu standar kualiti dan bukan dengan penyedia yang saling bertentangan. |
| Produksi mobil | Botol anti-beku, wadah penampung dan tangki cairan pembersih | Seri ABLD |
| Transportasi | Jerrykan 20 L dan 30 L, jerrykan bensin dan air | ABLD 120 |
| bahan bangunan | Tangki perekat, drum karet, tangki air | ABLD series |
| Persediaan medis dan farmasi | Sanitizer bottles, reagent containers | Seri ABLD |
| Jalan raya dan pekerjaan umum | Water-filled road barrier modules | ABLD 200 |
Lonjakan di garis-apik bebas piston meruapakan alternatif lain yang dapat Anda terapkan.
Model Panduan Pemilihan
Penerapan model yang tepat dimulai dari tiga angka: volume kontainer, output tahunan yang diinginkan, dan material. Tabel di bawah mengonversi persyaratan tersebut ke model Apollo yang direkomendasikan. Angka output tahunan diberikan dengan asumsi persediaan mesin yang layak sekitar 80 persen, pada tiga shift, dan menggunakan alat cetak satu bilik, kecuali dinyatakan lain; peralatan cetak multi-bilik menurunkan output secara proporsional dan disajikan per proyek.
| Product volume | Annual output target | Material | Model yang direkomendasikan |
|---|---|---|---|
| Botol 0,2 mililiter - 1 liter | hingga sekitar 6 juta per tahun | HDPE, standar atau rendah temperatur | ABLB 55, double station |
| botol 4 hingga 5 L | hingga sekitar 3 juta per tahun | HDPE, low-temperature impact | ABLB 75 |
| tempat penampung 10 hingga 20 L | hingga sekitar 1,5 juta per tahun | HDPE, heavy-duty grade | ABLB 90 atau ABLD 120 |
| Kan jerry berkapasitas 20 hingga 30 L | hingga sekitar | HDPE, chemical resistant | ABLD 120 |
| Tabung 100 L hingga 200 L | 000 per tahun | HDPE, barrier option | ABLD 150 |
| hingga sekitar | 000 per tahun | HDPE, structural grade | ABLD 200 |
| tangki wiper atau zat pelarut | project dependent | tangki 500 hingga 1500 L | ABLD 120 atau 150, berkaliber berulang |
hingga sekitar
000 per tahun
Kepala berfungsi untuk mendinginkan, biji kental mencekik, spasi pengairan menjauh.
EAC documentation package
Setiap mesin dilengkapi dengan dokumen persetujuan EAC yang mencakup TR CU 010/2011 untuk keamanan mesin, TR CU 004/2011 untuk peralatan tekanan rendah, dan TR CU 020/2011 untuk kompatibilitas elektromagnetik. Paket ini mencakup deklarasi atau sertifikat yang sesuai, file teknis, paspor mesin dalam bahasa Rusia, dan skema penghubung dan hidrolik dalam bahasa Rusia. Permintaan spesifikasi pembeli yang disebutkan dalam GOST R diperiksa sekali lagi selama uji penerimaan pabrik. Menyewa mesin tanpa paket ini adalah cara tercepat untuk kehilangan pengiriman di perbatasan, jadi dokumen disiapkan sebelum mesin meninggalkan pabrik.
Manual Rusia dan pelatihan operator
Manual pengoperasian, manual pemeliharaan, dan HMI semua dalam bahasa Rusia. Pelatihan diberikan di lokasi selama penyiapan dan dapat diulang secara remote. Pelatihan mencakup prosedur pemanasan awal, pengaturan program, perubahan cetakan, pemeliharaan harian, dan langkah-langkah respons kesalahan dari bagian
Karena paket iklim dingin menambahkan resep pemanasan awal dan pemanas kabinet yang mungkin tidak diharapkan oleh operator iklim sedang, pelatihan secara khusus menjelaskan urutan pagi musim dingin sehingga pemanasan awal pertama berlangsung tanpa masalah.
Dua jalur utama melayani pasar Rusia. Kiriman laut ke pelabuhan di Laut Baltik atau Laut Hitam, dilanjutkan dengan jalan darat atau kereta api ke tempat akhir, biasanya merupakan pilihan yang lebih rendah biaya untuk mesin tunggal dan sesuai untuk rangkap frame ABLD yang lebih besar yang melampaui ukuran kontainer dan memerlukan pengangkutan dengan cekungan datar atau atas terbuka. Kereta api melalui jalur kereta api kargo dari China ke Eropa, yang sering disebut sebagai kereta api China-Eropa, lebih cepat dan menghindari beberapa pengangkutan di pelabuhan, yang mengurangi risiko kerusakan akibat kondensasi pada kaset listrik selama perjalanan laut yang panjang di musim dingin. Untuk mesin yang digunakan di iklim yang dingin, pilihan jalur kereta api menarik karena kabinet tersebut tetap berada di lingkungan yang dikendalikan lebih lama dan tiba dalam keadaan yang lebih kering. Pilihan ini ditentukan berdasarkan tanggal pengiriman, biaya, dan kota tujuan.
Pilihan transportasi laut atau kereta api
Perihal pembongkaran dan pindahan dalam keadaan musim dingin
Instalasi dan pengaturan
Mesin yang tiba pada musim dingin tidak boleh dibuka dan dinyalakan segera. Prosedurnya adalah menunggu mesin mencapai suhu di dalam ruangan selama periode yang ditentukan sebelum menghilangkan pelindung, sehingga uap terbentuk di bagian luar pelindung daripada di dalam kabinet. Pindah dan penempatan dilakukan sesuai dengan rencana penempatan standar, tetapi baja ketika dingin lebih rapuh, jadi kejang pada saat pengangkatan dihindari dan kolom panduan dilindungi. Teknisi pemasangan Apollo menilai langkah ini atau memberikan prosedur dalam bahasa Rusia yang terperinci kepada kru kran pembeli.
Dasar alat ganti
Menyewa mesin ke pembeli di Rusia atau negara-negara CIS adalah proyek, bukan penarikan. Mesin teknikal hanya satu bagian; dokumen-dokumen, pilihan transportasi, penyelesaian instalasi, dan dukungan jangka panjang menentukan apakah investasi menjana keuntungan. Apollo menangani simpanan ekspor secara terintegrasi dengan standar layanan Wanplas.
Operasi jarak jauh dan dukungan bahasa Rusia
Operasi jarak jauh dan dukungan dalam bahasa Rusia
Sistem kontrol mendukung pemantauan jarak jauh, sehingga teknisi Apollo dapat membaca status mesin dan data PLC dan membantu mendiagnosis kesalahan tanpa menunggu kunjungan ke lokasi. Bersama dengan HMI dan manual dalam bahasa Rusia, ini menjaga jalur musim dingin jarak jauh untuk beroperasi ketika perjalanan lambat. Hubungan dukungan sama yang telah menginstal lebih dari
000 mesin Apollo di lebih dari 90 negara, dan untuk pasar Rusia, ini didukung oleh komitmen layanan Wanplas.
| Kesalahan dalam kondisi dingin dan langkah-langkah pencegahannya | Penyebab utama | Langkah balas |
|---|---|---|
| Respons hidraulik lambat pada awalnya | Minyak terlalu kental; pompa kekurangan bahan | Matikan pemanas tangki untuk mencapai titik setpoint sebelum memompa; gunakan minyak temperaturnya rendah (VG32) |
| Bubur melorot atau menurun lebih banyak daripada pada musim panas | Tebing menjadi dingin, lemak menjadi kaku, kesenjangan dalam cetakan melambat | Isolasi dan pemanaskan kepala; tunjukkan ulang program bubur untuk kepala dingin |
| Bagian yang diselesaikan berlubang pada uji penurunan suhu yang rendah | Resin yang belum kehilangan impact guna kekuatan permukaan. | Beralih ke HDPE yang diubah dengan dampak suhu rendah; verifikasi jendela MFR |
| Menutupi kebocoran setelah minggu pertama yang dingin | O-ring standar yang telah diremediasi dan dipotong | Diganti dengan NBR atau FKM dalam suhu rendah per sirkit |
| Prong dan katup membeku, tidak ada udara | Kelembaban udara yang terkumpul dalam saluran yang dibekukan pada penampung | Pengatur hujan lebih yang dilengkapi dengan filter memadat dan saluran buang; periksa tingkat panasnya saluran ini. |
Pada kebanyakan kesalahan yang disebabkan oleh kondisi dingin, akan diketemukan dua penyebab utama: mesin tersebut dinyalakan sebelum cairan mencapai suhu tertentu atau sistem udara dan sistem pendingin tempat tersebut belum disiapkan untuk mencegah keretakan. Kedua penyebab ini dapat ditanggulangi dengan paket pengaturan kondisi dingin ini dan prosedur pemasangan yang disiplin, yang mengapa Apollo menganggap prosedur ini sebagai bagian dari mesin tersebut.
kerap Asked Questions
Bagaimana suku cadangnya menangani mesin di sebuah situs Rusia yang jauh?
Mesin ini memerlukan persetujuan EAC berdasarkan Peraturan Teknik Persekutuan Kekeluargaan, khususnya TR CU 010/2011 untuk keselamatan mesin, TR CU 004/2011 untuk peralatan tegangan rendah, dan TR CU 020/2011 untuk kompatibilitas elektromagnetik. HMI dan tanda-tanda harus dalam bahasa Rusia, dan referensi GOST R secara umum diperiksa selama penerimaan. Apollo menyediakan paket dokumentasi EAC lengkap dengan setiap mesin yang ditujukan untuk Rusia.
Apakah mesin pengikatan ekstrusi standar dapat digunakan di pabrik dengan suhu udara di bawah 25 derajat Celsius?
Tidak aman. Mesin dengan lingkungan pantai akan mengalami starter hidrolik yang lambat, kerusakan kondensasi, seal yang kaku, dan perilaku struktur yang mungkin mudah rusak pada suhu itu. Pendekatan yang benar adalah paket lingkungan dingin: minyak hidrolik suhu rendah dengan pemanas tangki, pemanas kabinet, seal suhu rendah, udara kering dan terpanggang, pendinginan propilenglikol, serta baja struktur yang telah disertifikasi dengan Charpy. Dengan perubahan-perubahan ini, mesin mulai beroperasi dan menjalankan shift musim dingin.
Pilihan model apollo apa yang harus saya pilih untuk 20 liter dan 30 liter jerry cans?
Apollo ABLD 120 adalah model referensi untuk kanister jerry 20 liter dan 30 liter serta drum kimia kecil. Ini menggunakan kepala accumulator 20 liter dan pengumpan sebanyak 220 kN yang memberikan parison dan ketebalan dinding yang dibutuhkan. Jika garis yang sama juga harus membuat botol yang lebih kecil, model ABLB dapat menjalankannya, tetapi kanister jerry sendiri terletak di platform ABLD.
Mengapa kepala akumulator digunakan untuk kontainer Rusia yang besar?
Botol air besar atau drum membutuhkan parison yang jauh lebih besar daripada yang dapat diberikan kepala kontinu secara bersih tanpa penurunan berlebihan. Kepala akumulasi plastisis pembubaran ke ruang penyimpanan dan menapaki seluruh parison ke cetakan dalam satu langkah cepat, memberikan peningkatan pendek yang terkontrol dengan distribusi dinding yang sama. Oleh karena itu, seri ABLD, yang dirancang untuk wadah 20 hingga 1500 liter, berpusat pada kepala akumulasi.
Bagaimana jaringan 380 volt yang tidak stabil mempengaruhi mesin?
Tekanan listrik yang berkisar antara 15 persen lebih atau kurang dapat menyebabkan drive dengan toleransi yang rendah mengalami kerusakan dan merusak kontrol pemanas. Apollo menyediakan drive servo dan inverter dengan rentang panjang, penghambatan arus tiba-tiba, dan kontaktor pemanas yang terdukung dengan baik sehingga mesin dapat menoleransi fluktuasi jaringan tanpa terganggu. Pemasangan pemanas kabinet dan pemanas tangki juga dilindungi sehingga prosedur pengemasan dalam suhu rendah tidak terganggu akibat penurunan tegangan.
Berapa tingkat minyak hidrolik yang tepat untuk operasi musim dingin di Rusia?
Minyak hidrolik anti-serangan suhu rendah ISO kelas VG32 dipersyaratkan sebagai gantinya dari VG46 yang digunakan di pabrik yang beriklim sedang, karena VG32 tetap dapat diumpankan pada suhu dekat minus 20 derajat Celsius. Pemanas tangki membawa cairan ke suhu operasi sebelum pompa menghasilkan tekanan. Kombinasi ini melindungi pompa dan katup selama mulai dingin yang membedakan pagi musim dingin di Rusia.
Gunakan format ini dengan tepat: "1. " per baris, tidak ada yang lain.
Apollo provides USD 500 free parts every year under the Wanplas group policy, plus warranty replacement of damaged parts. Cold-climate-specific items such as the cabinet heater, tank heater, and low-temperature seal kits are stocked, and a recommended local spare-parts list is prepared at commissioning so the buyer holds the items most likely to fail in winter.
Apakah garis yang sama dapat memproduksi botol dan botol air?
Dalam rentang volume, ya. Seri ABLB mencakup 200 mililiter hingga 20 liter dan dapat beralih antara cetakan botol dan botol air berkapasitas kecil menggunakan resep Rusia yang disimpan. Untuk botol air 20 liter dan ukuran yang lebih besar, seri ABLD diperlukan karena kepala akumulasi dan kekuatan klem. Pemegang dengan kedua produk tersebut biasanya menjalankan satu garis ABLB dan satu garis ABLD yang berbagi antarmuka operator dan standar servis.
Kesimpulan
Pasar Rusia dan CIS memuji peralatan pengikatan ekstrusi yang dirancang untuk dua realitas sekaligus: lingkungan yang bergejolak di suhu rendah dan siklus kerja kontinu yang berat. Mesin yang memenuhi salah satu ujian itu akan mengecewakan. Daftar paket lingkungan dingin yang dijelaskan di sini, mulai dari minyak hidrolik suhu rendah dan pemanas tangki melalui pengendalian kondensasi kabinet, seal suhu rendah, udara kering, pendinginan glicol, dan baja rangka yang telah disertifikasi dengan Charpy, mengubah desain beriklim sedang menjadi lini industri siap musim dingin. Definisi berat, mulai dari beroperasi tiga shift hingga klem yang diperkuat, kolom pengarah yang berukuran lebih besar, dan paralelisme plat yang ketat, mengubah mesin komersial ringan menjadi aset produksi 24/7.
Apollo, a Wanplas factory with more than 20 years in extrusion blow molding and over 4,000 machines running in more than 90 countries, delivers both qualities in one package. The ABLB series covers the 200 milliliter to 20 liter bottle and small-container range with continuous or accumulator heads, and the ABLD series covers 20 to 1500 liter jerry cans, drums, tanks, and road barrier modules with large accumulator heads and reinforced clamps. Both series ship with the EAC documentation package, Russian-language HMI and manuals, the Wanplas group spare-parts policy of USD 500 free parts per year, and remote support that keeps a remote winter line running.
Jika Anda memesan mesin cetak injeksi untuk Rusia, CIS, atau aplikasi berat dalam iklim dingin, kirimkan gambar-gambar kontainer Anda, target output tahunan, dan kondisi situs. Teknisi aplikasi Apollo akan memverifikasi model yang tepat dari seri ABLB atau ABLD, menyesuaikan paket iklim dingin untuk suhu dingin lokal Anda, dan menyiapkan rencana pengaturan yang memastikan bahwa jalur produksi menghasilkan komponen yang berkualitas pada pagi pertama di suhu dingin. Anda juga dapat mengunjungi pabrik, memeriksa mesin di ruang uji, dan memproduksi sampel kontainer Anda sendiri sebelum order diproses secara lengkap.
