目次
- 1. ばて吹き成形用ロール成形機のロシア及びCIS市場の状況
- 2.寒冷地用機械の改修
- 3. 加重負荷のEBM動作周期をどのように定義しますか
- 4. ロシア市場の代表的なハロウ製品
- 5. 耐寒HDPEの材料および加工
- 6. Apollo ABLB Series: 連続押出 Models
- 7. Apollo ABLD シリーズ：大型コンテナモデル(耐久性に優れています)
- 8. ロシアおよびCIS各国のアプリケーション産業
- 9. モデル選択ガイド
- 10. ロシアへの輸出：認証、物流、サポート
- 11. 冷凍状態の故障と対策
- 12. よくある質問
- 13. 結論
圧延ブロー成形のロシアおよびCES市場の状況。
ロシア市場および独立国家共同体の広範囲な地域は、プラスチック加工装置の稼働環境として世界で最も厳しいものの一つです。西ヨーロッパや東南アジアの気候制御された工場で信頼性の高い性能を発揮する押出吹塑機は、適切な低温環境技術を施さないままロシア生産施設に送られる場合、数週間で故障することがよくあります。20年以上の押出吹塑の経験をもつワンプラス工場のアポロは、90カ国以上に4,000機以上の装置を供給し、その輸出量の相当な部分が、一年中冬場の操業が例外ではなく常識とされる寒冷地地域に向けられています。
工場内の実情を理解することは、適切なマシンの仕様を策定するには第一歩です。最も重要な事実は、ロシアやCISの製造工場の多くは均一に暖められていないということです。事務所や仕上げ済み製品の倉庫は快適な温度に保たれているものの、押出成形工場自体は、工程によって大量の熱が生成され、大きな産業用容量の加熱にはコストがかかるため、周囲の温度が氷に近くなっているときでも稼働し続けなければならないことが多いのです。従って実践的には、マシンは周囲の空気が氷に近くなっているときに動作を始め、良品の部品を生産しなければならず、また、工場内の温度が多数の国際規格で検証されている温度を下回っている場合でも続行しなければならないのです。
ワークショップの温度範囲
ロシアやCISにおける未加熱または部分的に加熱されたブロー成形工場の実質的な温度範囲は、暖房季節中に約-10℃から+5℃となっており、離れた場所、未加熱の貯蔵建物や開口面のある製造エリアでは、機械の温度は、局所的な暖房が行われた場合でも-25℃にまで下がることがある。これは、ほとんどの標準的機械設計で想定されている+18℃から+25℃の環境とは根本的に異なる。-25℃の場合は、油圧オイルが固まり、シールが弾力を失い、電気ケース内に一瞬だけ暖められると結露が蓄積し、鋼構造は衝撃を受けると著しく脆くなる。温和気候での運転のみに適している機械は、緩慢な始動、不規則なパリション制御、および加速した摩耗に苦しめられる。
電源の実態
ロシアおよびほとんどのCIS諸国の基準電源は、大陸ヨーロッパおよびアジアの大部分で採用されている標準的な三相産業用電源と同様の380ボルトの50ヘルツであるが、難しいのは基準電圧ではなくその安定性である。電圧サグ、フェーズ不均衡、および一過的な電圧上昇は、特に古い工業地区、鉱山地域、長い農村配線から供給される場所で一般的である。機械の入口で測定された偏差は+15％未満になることもあるし、コンプレッサーの起動やクレーン操作中の一時的な低下は日常的である。この市場向けのエクストルージョンブロー成形機には、高い寛容度を持つ電源部品、強化された駆動保護、およびスパイク抑制が必要である。そのため、弱いグリッドは、部品廃棄やコントローラの切り込みにつながることがない。
認証およびコンプライアンスのフレームワーク
ロシアおよびCIS市場に投入される設備は、通関連合の技術規則に基づいたEAC適合システム(TR CU)に適合している必要があります。 ブロー成形機を直接規定する3つの技術規則は、機械セーフティに関するTR CU 010/2011、低電圧設備に関するTR CU 004/2011、および電磁的互換性に関するTR CU 020/2011です。 さらに、GOST R国民規格は、エンドユーザー、検査官、および調達仕様で広く引用されています。 ユーザーインターフェースとすべてのネームプレート、警告ラベル、および運用説明書はロシア語でなければなりません。 英語または中国語のマークしか付いていない機械は法的に使えるものではなく、通関所や受入検査時に拒否されます。
| 状態 | ロシアおよびCISにおける典型的な値 | 押出ブロー成形機の効果 |
|---|---|---|
| 加熱されたワークショップの環境。 | 10度Cから5度Cまで | 標準の油圧オイルが濃くなり、冷たい始動がゆっくりで不均一になります |
| 未加熱または遙かしい場所 | -25度以下まで下がる | シールが硬化し、ウォームアップ時に結露が発生することにより、鋼の衝撃歪性が低下する |
| グリッド電圧 | 380 V、50 Hz、上下15％の偏差 | ドライブとヒーターには高い許容範囲とサージ保護が必要です。 |
| 必須認証 | TR CU 010、004、020下のEAC | 機械にはEACドキュメントパッケージが同梱される必要があります |
| 言語要件。 | ロシア製HMIおよびネームプレート | 英語または中国語のみのラベルでは、法的に許可された作業ができません |
| 参考国際規格 | GOST R | 購入者の仕様書や受入検査の際にしばしば引き合いされるもの |
低い周囲温度、不安定な電圧、および必須のロシア語認定パッケージの組み合わせでは、成功するロシア向けエクストルーションブロー成形機は、標準的な温調域の機種で、ラベルが翻訳されているだけのものではありません。これが意図的に設計されたバリエーションです。以下の各セクションでは、どのサブシステムを変更しなければならないのか、またその理由を徹底に説明し、すでにこれらの改良を採用したアポロ機シリーズについて紹介します。
寒冷な気候に対応した機械の改良
冷たい気候で使用するために押し出しブロー成型機を調整することは、システムレベルの作業です。単独でこれらの問題を解決することはできません。油圧回路、電気キャビネット、シーリング材料、圧縮空気システム、冷却回路、および構造鋼はすべて低温下では異なる動作をします。それゆえ、それぞれにきちんと対処するための具体的で検証可能な対策が必要になります。製造エンジニアリングの目標はシンプルですが、達成するのは困難です。すなわち、機械は短い暖房時間内に安定した生産に到達し、その後、24時間の冬季シフトでその生産品質を維持しなければなりません。
油圧油のグレードとタンクの加熱
油圧システムは最も寒さに弱いサブシステムです。温和な環境では十分に適していた、標準的な摩耗防止油のISOグレードVG46は、10度以上の低温下では動作が遅くなり、凍結する近くでは全く流れません。ロシアでの運用のため、アポロは最低気温条件でポンプの負荷を軽減し、ポンプの可動性を確保すべく、ISOグレードVG32の低温用油圧油を仕様にしています。油のグレードだけでなく重要なのはタンクヒーターです。一体型の油タンクヒーティングジャケットや浸漬ヒーターを備えたタンクでは、ポンプに圧力をかける前に、油圧液を安全な運転温度に高めることができます。これがある場合でなければ、初期の動作では摩耗油が不足し、ポンプの摩耗が増大します。
起動前の温暖化手順
クールスタートは、部品を作るための慌てるような手順ではなく、管理された手順でなければなりません。推奨される順序では、まず油圧タンクのヒーター、次にバレルとダイスヘッドのゾーンヒーター、さらに電気キャビネットのヒーターを使います。その後、流体と溶融物の温度が目的に達すれば、オペレータは生合成の押出作業を始めます。この市場向けのアポロ機では、コントロールシステムに専用のクールスタートレシピが保存されており、バレルの停止時間を延ばし、初期のねじの回転速度を低下させ、最初の数回の冷却サイクルを長くし、徐々に熱の平衡状態が得られるようにします。これにより、ギアボックス、ねじ、そして金型の表面を熱衝撃から守ることができます。
サーボシステムとインバーターの低温起動
現代の押出吹き付け成型機では、クランプ、吹き出しピン、およびパリソン・プログラマーなどの付随機移動をサーボやインバータ駆動によって行います。これらの駆動装置には、冷たい状態から電源を入れると速く老化する電解コンデンサと電力半導体が用いられています。寒冷地での対応策として、ドライバキャビネットの温度を最小運転温度より上で保つ小型のキャビネットヒーターを使用し、最初の数分間にドライバ出力を緩やかに上げます。メイン押出機がインバータを使用している場合、広い入力レンジを持つドライバは、プラスまたはマイナス 15% というばらつきのあるグリッド変動にも故障を起こさずに対処できます。これは、冬のピーク需要時における地域的電力供給の低下に対処する上で重要なポイントです。
電気キャビネットの暖房と結露制御
冷たい環境下の最も深刻な故障は水滴です。冷たいキャビネットが瞬間的に暖房器具によって温められると、空気中の水分が回路基板やリレー接点に結露し、乾燥した後の断続的な故障を引き起こします。正しい対処法は、屋外温度が露点を下回ることのない連続的な低電力ヒーティング要素をキャビネット内に保持することです。また、外部から湿った空気が入らないよう制御された換気パスも必要です。Apollo は、キャビネットヒーターを、オペレーターがすでに使用しているロシア語版HMIにつながれたサーモスタットで設定します。
シーリング材の選択
油圧および空気圧シールは、通常、ニトリルゴム、NBRと呼ばれ、経済的で化学物質に対して優れた抵抗性を持ちますが、約マイナス10℃以下では硬直し、回復効力を失います。ロシアでの使用のために、シールパッケージはグレードアップされています。温度が適度な場合には、約マイナス35℃に耐える、低温スペックのNBR合成物が十分です。最も過酷な場所では、フッ素ゴム、FKMと呼ばれ、低温下でも柔軟性と化学抵抗性を保持するため、重要なシールに指定されていますが、破砕点は依然として設計上の限界であり、守らなければなりません。トレードオフは、コストと互換性です。FKMの方が高価であり、特定のアミンや強酸性・弱アルカリ性液体に攻撃されますので、NBRとFKMの選択は、サークルごとに、またはプロセス液体ごとに行われます。ブランプアップとしてではなく、です。
圧縮空気による脱水および凍結防止
吹き込み成形には、パライソンの吹き込み、部品の放出、および場合によっては金型の冷却補助のために圧縮空気が必要になります。冷たい工場では、空気配管の湿気がバルブや吹込ピン内部で凍結して、小さな気孔を塞いだり、生産を停止させます。対策となるのは、適切な空気準備工程であって、冷凍または乾燥装置、結着フィルター、集じん器が、水が機械部分に到達しないように配置されていることです。配管が暖房されていない空間を通っている場合には、微小な加熱や暖房付きジャケットにより、氷の塞栓を防ぐことができます。アポロでは、通常は購入者が自分の工場で設置する空気準備装置を指定せず、それを機械の一部として指定します。
冷却水アンチフリーズ比
型金の冷却回路では通常水が循環していますが、寒い作業場で水がたまると型またはチラーが凍結し、割れる可能性があります。冷却ループには、地域の最低気温に合わせて配合比率を決めたプロピレン・グリコール系凍結防止剤が使われており、Celsiusで-25度の温度設定時には一般的に水分含有率が30〜40％のグリコールが使用されます。薬品の安全性が高いことから、食品や医薬品の容器を扱う工場ではエチレン・グリコールではなく、プロピレン・グリコールが選ばれています。この混合液は熱伝導係数がわずかに変化するため、冷却時間の試算は水の確認値ではなく、実際の流体の特性に基づいて再計算されます。
構造用鋼の低温靭性
マシンベース、クランプフレーム、およびプレートは、高いクランプ力や連続運転による振動を吸収できる鋼構造です。低温では、Charpy試験で測定された衝撃靭性が低下し、衝撃荷重下で亀裂が発生することがあります。アポロでは、重機種の支えとなるフレームに、温度がマイナス20度の時のCharpy衝撃値が確認された鋼材を使用し、溶接工程を低温下での使用に適したものとし、構造がロシアの冬を通して弾性を維持できるようにしています。これらのことは作業者からは目に見えませんが、24時間・7日を使う生産ラインの骨格に疲労亀裂が発生することを防ぐ上で重要なものです。
| サブシステム | 寒冷地向け改造 | 目的および利点 |
|---|---|---|
| Hydraulics | VG32低温用オイルにタンクヒーターを搭載する | マイナス 20℃のポンプ可能な液体、冷風スタートに対する保護 |
| スタートロジック | ストアされた冷スタートレシピと段階的ウォームアップ | 徐々な熱平衡、熱衝撃なし |
| サーボとインバーター | キャビネット加熱と幅広い入力ドライブ | グリッドスイングに耐え、コンデンサを保護 |
| 電気配線ボックス | サーモスタット式内蔵ヒータ、シール付き換気 | 結露と切断故障を防止 |
| Seals | 必要に応じて、低温用NBRまたはFKMを使用する | -10 ℃以下でも柔軟性を保ちます |
| 空気システム | 乾燥機、結合フィルター、排水管、残熱処理 | ブローポンとバルブに凍結した穴はありません |
| 冷却ループ | プロピレングリコール防凍液 30～40% | 凍結した金型や割れたチラーはありません |
| フレーム鋼材 | マイナス20℃でのチャルピ検定成績 | 衝撃および振動下での軟性構造 |
これらの改造はいずれも標準のエンジニアリングオプションであり、実験的な改修ではない。これらを共に「寒地向けパッケージ」として指定すると、マシンは到着時に遵守すべき条件にすでに適合している状態で工場を出るため、一番初の冬の朝に稼働するラインと、最初の月間をサービスベイで過ごすラインとでは大きく異なる特性を発揮します。
高負荷性能を有するEBMの使用周期を定義する要素
寒冷な気候を超えて、ロシアおよびCIS市場では、大容量で連続運転が強く重視されています。多くのバイヤーは、単一のシフトで消費財を生産するラインを稼働させていません。彼らは、年間を通して中断のない納入を期待する自動車工場、農業生協、化学品販売業者などに製品を供給しています。押出成形機に適用される「大容量」という言葉は、きめ細かな技術的意味を持っており、モデルについて説明する前にこれを定義する必要があります。
3交替連続運転
高耐久機械は、毎日24時間、週7日、3交替で稼働し、計画的なメンテナンスのみが行われます。そのため、堅牢な潤滑システム、熱の余裕を考慮した駆動系、および運転時間を記録し、サービス間隔を予測できる制御システムが必要になります。クロムプランジ、押圧装置、油圧ポンプは、連続的な負荷で最も多くの損傷を受ける部品です。そのため、それぞれには、単一交替制の機械に与えられるサービス因子を上回る設定がなされています。
大容量・厚肉製品
"高耐久型"とは大型容器を意味します。標準ラインは1リットルのビンに焦点を当てていますが、ロシア市場では20リットル、30リットルのジャージー缶や化学ドラム、さらに大型の産業船からのパーツが必要です。これらの部品の壁は厚く、冷却時間も長く、かつクランプ力の要件も高いです。機械は、余計な寝面のない大きなパラシオンを保持し、アキュムレーターヘッドを通して速やかに大きな金型に充填することができ、内圧によってパーティングラインが確実に密封されるように十分な強度のクランプをかけたりもできる必要があります。
強化されたクランプとプレートシステム
クランプシステムは、最も頑丈なデザインが活かされている部分です。大型部品用の連続押出機では、強化されたトグルや直接油圧クランプに、サイズが大きめのタイバー（留め金証）とガイドコラムが使用されます。ガイドコラムは、通常プラテンガイドシステムと呼ばれ、オフセンターマールドの曲げ力に耐えられるように厚く強化されています。タイバー自体には、高張力強度を有したものを厚みのある直径で使用し、プラテンの歪みが定められた範囲内に収まるようにします。アポロの高強度モデルでは、7日24時間365日稼働するラインで必要な高速接合時にプラテンを安定させるために、最大サイズのフレームではガイドコラムを3本または4本追加しています。
フレームの剛性とプレートの並進
「剛性」はスローガンではない。これは測定可能な特性です。機械ベースは溶接された鋼構造で、クランプ荷重下で歪まずに設置する必要があります。歪みはプレート傾きに直接転化するためです。プレートの平行性の許容範囲は、一般にプレート面上での数ミリ以内の狭い範囲に制限されます。なぜなら、いずれの傾きも均一な壁厚にならず、端のエッジで処理残留物が生じ、金型の早期摩耗を引き起こすからです。重量物用フレームでは、工場でレーザーまたはダイヤルリーダーによる平行性検査を行い、その結果を記録しておきます。その結果、数百万のサイクルを通して一直線となる境界線を得ることができます。
このことはロシアのバイヤーにとって重要なこと
冷たい気候と頑丈な構造の組み合わせが、真の産業機械と軽商用機械を分けるものです。加工所で、単一のシフトで保冷剤のボトルを運搬しているユーザーと、マイナス15度の気温のホールで、一日3シフトで30リットルの化学ジャージー缶を運搬しているユーザーのニーズは大きく異なります。アポロは両方を設計していますが、ロシアを重点的に対象とする構成は頑丈な寒冷地タイプであり、以下に記載されている機械がそのものです。
代表的なロシア市場のホーロー製品
ロシアとCISにおけるハロープラスチック製品の需要は、気候、自動車産業、農業、化学部門などによって形作られています。以下の製品ファミリーが地域市場の重鎮であり、ラインの仕様が明記される場合、アポロのエンジニアリングチームに最も頻繁に語られるものです。
冷凍液および冷却液ボトル
冷却液とも呼ばれる自動車用抗凍液は、1リットルおよび5リットルの高密度ポリエチレン製のボトルで販売されています。これは、冬に向けて需要が高まり、高容量の製品であり、エチレングリコールベースの液体の弱い化学作用に対する耐性が求められます。1リットルサイズは急速循環するボトルであり、5リットルサイズでは、ハンドルまたはショルダーの歪みを防ぐために、広いパーリションとより慎重な冷却バランスが必要です。
エンジンオイル瓶
乗用車および商用車のエンジンオイルは、ほぼ常にHDPE樹脂製の4リットルおよび5リットルのボトルに入れられています。ハンドルが成形されているものや、改ざんの判別が可能なネックデザインが施されているものもあります。4リットルおよび5リットルのボトルは、キャップシールの綺麗なネック仕上げと均一な壁厚さが求められるため、棚などにボトルが凸凹することがないように作られています。これらのサイズは、中段在庫転換型連続押出機における理想的な候補品です。
20～30 Lの容器
20リットルと30リットルのジェリーカンは、ロシアとCISの主要製品の一つです。これらの容器は、水、燃料、潤滑油、農業用液体を貯蔵でき、扱いにくさや積み重ね、凍結によって漏れることなく耐えることが要望されています。これらの容器は、ハンドルが内蔵されており、壁が厚く、落下試験において高い基準をクリアする必要があります。パリゾンキューは単純な連続型ヘッドで供給するには物量が膨大となるため、蓄圧型ヘッドを備えた重量物機械で製造しています。
農薬ドラム
農薬代理店では、肥料、植物保護剤、および添加剤のために中型から大型のドラムを使用しています。これらのドラムには、化学物質に対する耐性が必要であり、特定の溶剤ベースの製品では、屈曲耐性層も必要です。こうしたドラムは、大型容器用の高耐荷重シリーズや、結合層と屈曲耐性層が必要な多層共押出成形に特に適しています。
飲料水ボトルと大容量の水コンテナー
ロシアにおけるボトル入り飲料水には、小型の個人用ボトルから19リットル以上の返品可能ボトル、ずさんな水貯蔵タンクまであります。19リットルのボトルは、高容量かつ高い衛生状態を維持する製品で、清潔でコントロールされたパリゾンとよく換気された冷却サイクルが必要とされます。もっと大きな水タンクはABLDの頑強なタイプに属します。
化学用ドラムと自動車用タンク
産業用化学ドラム、ワイパー液タンク、冷却剤拡張ボトル、そして燃料システムのタンクは安定した需要があります。これらの多くは、プレートやボディの下に設置される自動車部品で、－30度の気温で停まっている車内でケイッカーができるようなタンクは、保証破綻事案となるため、低温影響テストに合格する必要があります。これが、レジン仕様に含まれる低温影響改質HDPEの役割を果たす理由です。
道路バリア用水入りモジュール
交通管理には、地元では「水で満たされた交通制御障壁」または「道路循環化モジュール」と呼ばれる、大きな空洞体に水を満たしたものが使われています。これらの製品は大きくて厚い壁面であり、コストに敏感であるため、大型の重機で製造されます。これは、製品の指標になっているのが機械の剛性と蓄圧能力であって、細かい容器の美しさでなく、そのような特性を備えた製品の優れた例です。
冷間用HDPEの材料と加工
ロシアのフロアコントロール製品市場では、重量物安定性、耐化学性、低コスト、再生可能性を兼ね備えた高密度ポリエチレンが主な樹脂です。しかし、寒冷な環境下で使用される場合、すべてのHDPEグレードが適切ではありません。材料仕様と機械処理のパラメーターを同時に選択する必要があります。
ブロー成形用高耐圧HDPE
適切な樹脂は、0.2～0.4グラム／10分の溶融流動度を有する高分子量のブロー成形グレードのHDPEです。低い溶融流動度は高分子量を意味し、過度の垂れが生じることなく長時間の装具を維持するのに必要な溶融強度を提供し、完成品に、化学および自動車業界のユーザーが求める環境応力割れ防止や衝撃強度をもたらします。0.4グラム／10分以上のグレードは加工が容易ですが、弱くなります。0.2未満のグレードは、小さいねじにきれいに押出しが困難です。上述の製品範囲に対する実用的な最適な範囲は、0.2～0.4で、と考えられます。
低温衝撃改質
標準HDPEは温度が下がると脆となり、室温の落ち度試験に合格した容器は、-30℃でも破損する可能性があります。ロシアの冬季用では、レジンを低温衝撃性能向上のために選択又は調整します。通常、これはコントロールされたモノマー分布により、または融着強度を維持しながら脆性～延性転換を低減する相性の良い衝撃性改質剤を添加することによって実現します。ターゲットは、研究室の温度だけでなく、地域の冬季の温度で満タンクの落ち度試験に合格した部品です。
EVOHまたはPAの多層バリアー
燃料容器、溶剤ドラム、そして特定の農業化学品のパッケージには、炭化水素滲透を防ぐ必要があります。単一層のHDPE壁は緩やかな燃料透過を可能にし、多数層構造にエチレンビニールアルコール共合物（EVOH）、もしくはポリアミド（PA）のバリア層、CHPやPAのバリア層を装填したHDPE層を組み合わせることで、耐化学物質性や耐久性を大幅に向上させることができます。バリア層はパリゾン分界部にあるすべり止め接着剤でサンドイッチされ、タンク結合部で溶接可能な状態を維持します。これには複数ブロー機や複数口蓋の設計が必要となります。アポロのプロセスノウハウは、層比率と適切な接着剤選定に関してますが、ヘッドとスクリュ構成はレジンシステムに合わせて設計されています。
表面フッ素化と亜硫酸化
バリア層の代わりになる手法として、完成品のタンクへの表面処理もあります。フッ素処理では、高温パリゾンまたは最終製品で祝いた熱交換を行って、ポリエチレン表面の水素原子をフッ素原子と置換し、薄いフルオロカーボンバリア層を形成します。サルファニケーションでは、硫酸三酸化物処理により同様の効果が得られます。どちらもガス・相の表面処理で行われ、ブローモーイング機のエクストラクト機核や機構に影響を与えるものではありません。成形加工を継続的に行う機械は、清潔で、適切な形状のパリゾンまたはタンクを供給します。表面処理は、この機能を処理室内で行うプロセスモジュールとして統合されています。こうした処理は、基本的な原理で説明されており、単一の機械の特長ではなく、完全なラインの一部として提供されています。
裁断ヘッド温度ゾーニング
エクストラーダの筒とダイスヘッドは、典型的には筒の後部で約165℃からダイスで約200℃に分けて温度帯が設定されています。正確なプロファイルはねじ、樹脂、および層構造によって異なります。溶融温度が低すぎると製品融合と接合が不十分になりますし、また、高すぎると劣化、臭い、黒い斑点が生じます。寒冷気候の地域では、ゾーン内の温度は温和な地域と同じですが、マシンがそのゾーンに到達する速さと開放されたダイスヘッドから周囲の冷たい空気が奪う熱量に関しては異なります。アポロはダイスヘッドへの絶縁材とローカル加温を行って、設定温度を迅速に到達し、安定的に維持します。
調達溶融物の厚さ制御
プログラマブルパリションコントローラによって、押出中にダイ間を変えることで、パーツの強度が必要な部分（ハンドルやベースなど）の壁を厚くし、材料を節約できる部分（ショルダーなど）を薄くします。これにより、樹脂を節約しながら冷却をバランスした状態にすることができます。大規模な寒冷地域向けのパーツの場合、均一な壁がベース部で重すぎたり、ハンドル部で弱すぎたりするため、このプログラマは不可欠です。制御システムではレシピごとにパリションプログラムを保存し、ロシア語の製品名を呼び出すことが可能になります。
ブロー圧力と冷却時間
これらの製品の吹き流し圧力は通常6～10barの範囲です。高い圧力では細部がより鮮明に描き出され、塗面がより速く膨張しますが、より密閉した金型とより強固なクランプが要求されます。厚壁の寒冷地部品では冷却時間がサイクルを支配します。30リットルのジリー缶は、吹き流し時間よりも冷却時間が遥かに長い場合があります。サイクル時間は、壁の厚さ、部品の容積、金型の冷却能力、および冷却ループ内の実質的な凍結防止剤混合物の特性から推定します。
| 製品事例 | 通常のウォール厚さ | プレス圧 | 推定冷却時間 | 排出までの総サイクル時間 |
|---|---|---|---|---|
| 1 L のアンチフリーズボトル | 0.4〜0.6 mm | 6～8bar | 4～6秒 | 8 ～ 12 秒 |
| 5 L のエンジンオイルボトル | 0.6～0.9 mm | 7 から 9 bar | 8 ～ 12 秒 | 14 ～ 20 秒 |
| 20 L ジャーケーン | 1.8〜2.5 mm | 8 to 10 bar | 25～40 秒 | 45 to 70 s |
| 30L化学ドラム | 2.2～3.0mm | 8 to 10 bar | 35～55秒 | 60～95 秒 |
| 19 Lの水筒 | 1.2〜1.8 mm | 7 から 9 bar | 18 ～ 28 秒 | 35 ～ 50 秒 |
サイクルの推定は、良くチューニングされた金型とプロピレンジロック冷却ループに基づいています。冷蔵庫内の水のみのループでは異なる挙動を示し、試運転時に推定値を再検証する必要があります。バイヤーにとって重要な点は、濃さのあるロシア製品でスループットを決定する要因が冷却であるため、クランプの剛性と金型冷却設計は、仕様上の原糸サイズよりも優位であることです。
Apollo ABLB Series: 連続押出 Models
200 ml から 20 l 程度の製品の場合、Apollo ABLB シリーズは参照プラットフォームです。200 ml から 20 l の容器バンドで 8 種のマシンの構成が可能で、単一のバルブ ドライドと言語で可動するマシンが標準装備されています。ロシア市場向けには、ABLB シリーズが通常装備の変更点を反映した厳しい環境向けの高耐久バージョンとして納入されます。
ABLB シリーズでは、補強スペーサ プログラマー付きの単一スクリュー・エキストルーダー、油圧またはサーボクランプ、連続または蓄圧型ダイヘッドが使用されます。このシリーズはモジュール型です : 同じ制御アーキテクチャ、同じロシア語の HMI、同じ耐寒用パッケージが全系列に適用されるため、1 つの ABLB モデルで訓練を受けたオペレーターは、別の ABLB モデルに移行でき、最小限の再教育で済みます。以下に、最も一般的なロシア製品サイズをカバーする 3 つの ABLB モデルの代表的な仕様表を示します。
| 仕様書 | ABLB 55 | ABLB 75 | ABLB 90 |
|---|---|---|---|
| 容器容量の範囲 | 0.2～5 L | 0.5から10 L | 2 ～ 20 L |
| 型締力 | 55 kN | 75 kN | 100 kN |
| スクリュー径 | 55 mm | 75 mm | 90 mm |
| スクリューL/D比 | 24：1 | 24：1 | 22:1 |
| インストール電力 | 約 22 kW | 約 37 kW | 約55kW |
| デイスヘッド式 | 連続または蓄圧式 | 連続または蓄圧式 | アキュムレータヘッド |
| アクッキュレータヘッド容量 | 1.5 Lオプション | 3 L オプション | 6 L |
| 駐車台数 | 単筒または複数筒 | 単筒または複数筒 | 単筒または複数筒 |
| 生産率の例 | 1 L については最大で約 900 台/h | 5 L 時約 500 台/時間 | 10 L 時あたり最大 240 個 |
ABLB 55 は、1 literと 5 literの自動車用液体プラスチックボトル用のワークホースです。ABLB 75 は、4 PC容量および5 PCエンジンオイルおよび農薬プラスチックボトル領域を網羅し、ABLB 90 は、10 PCおよび20 PC容量のコンテナ、小型ジェリーキャンにおいて、シリーズの上位機種となります。これらの三機種全てが、寒冷地用パッケージに対応します:タンクヒーター、キャビネットヒーター、低温シール、乾燥および微少加熱空気の調整、プロピレン・グリコール冷却装置、重量のあるフレームにおいて、チャーリー検証済みのかん太いフレーム鋼材を採用しています。75 と 90でアキュムレータヘッドオプションを採用すると、一回の快適なショットで大きな工作坊を創出でき、この仕様でも、厚いロシア製コンテナー用のサイクル時間を制御できます。
なぜなら、ABLB シリーズは連続押出プラットフォームであるため、製品の種類が多種多様で切り替えが頻繁な 場合に最も適したプラットフォームです。冬は防霜液ボトル、夏は農業用ボトルを取り扱うロシアのディストリビューターは、1 館の ABLB ラインを持って、金型とレシピを交換する方が、2 機を掛けるより良い選択になります。ロシア語のレシピライブラリでは、各製品がそのローカル名称で格納されるため、切り替えはメニューの選択と金型の交換だけで、再構成ではありません。
Apollo ABLDシリーズ:大型用耐久型コンテナモデル
20Lから1500Lまでのコンテナの場合、Apollo ABLDシリーズは高耐久モデルです。これは大容量のプラスチック製コンテナや工業製品向けの3タイプのシリーズで、ロシアでのジェリーキャン、化学ドラム、水貯留タンク、道路モジュールの採用で最も多く用いられています。ABLDシリーズは、第3節で記載されている高負荷運転の耐久性を満たすよう、土台からスタートして設計されており、強化されたクランプ、大型ガイド柱、堅牢なフレーム、大型のアキュムレータヘッドが採用されています。
20 L 単位の場合、約 60 ～ 90 回転/時間
| 仕様書 | ABLD 120 | ABLD 150 | ABLD 200 |
|---|---|---|---|
| 容器容量の範囲 | 20 から 200 L | 100 ～ 500 L | 200 ～ 1500 L |
| 型締力 | 220 kN | 400 kN | 600 kN |
| スクリュー径 | 120 mm | 150 mm | 200 mm |
| スクリューL/D比 | 20:1 | 20:1 | 18:1 |
| インストール電力 | 90kW程度 | 約160 kW | 約 280 kW |
| デイスヘッド式 | アキュムレータヘッド | アキュムレータヘッド | アキュムレータヘッド |
| アクッキュレータヘッド容量 | 20 L | 40 L | 80 L |
| プレートガイドシステム | 強化された2基のガイドコラム | 強化された2基のガイドコラム | 重量物・4本のガイド柱 |
| 生産率の例 | 約20個のLごとに60～90サイクル/時間 | 200 L の場合、約 25 ～ 40 サイクル/時 | 1000 L 時で 8 ～ 15 サイクル |
ABLD 120は、ロシアの産業パッケージング市場の基盤となる20L〜30Lのつゆ缶と小型の化学薬品ドラムを対象としています。ABLD 150は、大型の化学薬品ドラムと中間量のバルトコンテナーに対応します。ABLD 200は、最も大きな耐寒製品であるバルト水タンク、大型道路遮断用缶、および最大1500Lの産業バレル用機械です。すべてのABLDモデルは、標準で冷暖房対応品を装備しており、寒い日朝に起動しなくなったこのサイズの機械は、小さなボトルラインに比べて大幅な生産損失をもたらすという理由で、この冷温海洋性パッケージを標準アイテムにしています。
蓄圧ヘッドのパラメーターに関する注記：上記の容量値は、ヘッドが一回のストロークで蓄積および分配できる溶融量を表しています。ストローク時間、ストロークを駆動する油圧、またストローク中にダイの隙間を制御するプリアジャスター・プログラマーは、各製品に合わせて調整されるため、壁面の分布が部品設計に合致します。大型のロシア生産ラインでは、蓄圧ヘッドは選択肆ではなく、マシンの中核であり、その油圧駆動はライン全体と同じ連続使用時サービス要素で指定されています。
ABLB および ABLD シリーズは、同じ Wanplas グループの技術規格の一部であるため、共通の品質システム、共通のスペアパーツポリシー、共通のロシア語サポートがあります。ボトル用の ABLB ラインで開始し、後にドラム用の ABLD ラインを追加する場合、オペレータインターフェイスとサービス関係は同じです。
ロシアおよびCIS各国のアプリケーション産業
Apollo伸縮吹き形機械は、幅広い業界に対応しており、ロシアの情勢下ではほぼすべてに重用できます。下記の適用範囲は、Apollo工場の実際の用途を即座に示しています：食品・飲料、日用化学品、化学産業、建築資材、医薬品、自動車生産、交通機関、そして文化・スポーツ関係の商品。
| Industry | 代表的なロシア / CIS 製品 | 推奨 Apollo シリーズ |
|---|---|---|
| 食品や飲料等の容器材料 | 水のりんご、食用油のボトル、乳製品のコンテナ | 200 mm |
| Daily chemical | 洗剤ボトル、シャンプー、クリーナー缶 | 200 mm |
| 化学工業 | 農薬ドラム、溶剤容器、道路遮断用缶 | ABLBシリーズ・ABLDシリーズ |
| 自動車生産 | 不凍液ボトル、貯留設備、洗浄液タンク | 200 mm |
| 運搬 | 20 L と 30 L のジャーリーカン、燃料および水用キャン | ABLD 120 |
| 建築材料 | 粘着性パイル、シーラントドラム、洗浄用水タンク等 | ABLD series |
| 100～200 L のドラム | 殺菌剤ボトル、試薬容器 | 200 mm |
| 道路・公共事業 | 水満タンク型道路遮断用ブロック | ABLD 200 |
このように、幅広い用途があるため、ロシアの単一の販売代理店または産業グループが、同じ屋根の下で ABLB ラインと ABLD ラインの両方を運営することもあります。ブロー成形範囲外で買い手が関連する下流または補助機能を必要とする場合、親ブランドである Wanplas は、専門工場のネットワークを通して、一貫したシステムを提供します。これにより、買い手は単一の品質基準で取引できるため、様々なサプライヤーに対応するのではなく、一貫したサプライヤーと取引できます。
モデル選択ガイド
適切なモデルを選ぶには、まず三つの数値を確認します。それは、コンテナ容量、必要な年間生産量、材質です。以下の表は、これらの要件をおすすめするアポロ モデルに変換しています。年間生産量の数値は、注記がない限り、三つのシフトと単一の型を使用する場合の、約 80% の実際的な装置使用率を基準としています。複数型具は生産量を比例的に増加させ、プロジェクトごとに提供されます。
| 製品の容積 | 年間生産量の目標 | 材料 | 推奨モデル |
|---|---|---|---|
| 0.2 ～ 1 L 容器 | 年間600万件程度 | HDPE、標準または低温グレード | ABLB 55、ダブル スタンション |
| 4~5Lのボトル | 年間約300万個 | HDPE、低温衝撃用 | ABLB 75 |
| 10～20 Lのコンテナ | 年間約150万件 | HDPE、重量級グレード | ABLB 90 または ABLD 120 |
| 20 ～ 30 L ジャーケーン | 年間約 500,000 台 | HDPE、耐薬品性 | ABLD 120 |
| 100～200 Lのドラム | 年間約150,000回 | HDPE、バリアオプション | ABLD 150 |
| 500～1500Lのタンク | 約 40,000 ポンド/年間 | HDPE、構造用 | ABLD 200 |
| 燃料または溶媒容器 | プロジェクトによって異なります | EVOH または PA 防爆剤を備えたHDPE | ABLD 120 または 150、複数の層構造 |
選択のロジックは極めてシンプルです。小型のボトルは ABLB 連続型シリーズに属し、サイクルが短く切り替えが頻発するためです。ジェリーカンやドラムは ABLD アクキューマーシリーズに入ることになり、パリションが大きく、壁が厚いです。最大のタンクは ABLD 200 シリーズに属し、そのクランプとアクキュータの中でしか没射を処理できません。バリア層が必要な場合は、適切なタイおよびバリア樹脂と共同押出を行うように機械が構成されます。アポロのアプリケーションエンジニアが、注文をロックする前に、側面図、ターゲット出力、現場の状況等を材料提供先と一緒に確認し最終選択を行います。
ロシアへの輸出：認証、ロジスティクス、サポート
ロシアまたはCISの買主に機械を納品することは、単なる出荷ではなくプロジェクトです。技術的な機械は単なる一部であって、文書、輸送オプション、インストール、および長期的サポートが、投資が回収できるかどうかを決定します。ワンプラスグループのサービス基準のもとに、アポロは輸出を完全なパッケージとして処理します。
EAC ドキュメントパッケージ
すべての機械には、機械安全に関するTR CU 010/2011、低電圧機器に関するTR CU 004/2011、そして電磁互換に関するTR CU 020/2011をカバーするEAC適合証明書が同梱されています。パッケージには、該当する宣言文書または証明書、テクニカルファイル、ロシア語版の機械パスポート、およびロシア語版の配線図・油圧図が含まれています。GOST Rに従って、買主側の仕様が満たされているかどうかを工場受入テストで cross-check します。このパッケージがないと、国境で貨物を棄損することになるので、専用の文書はすでに工場を出る前に作製されています。
ロシア語の取扱説明書とオペレーターのトレーニング
操作マニュアル、メンテナンスマニュアル、HMIはすべてロシア語で記載されています。訓練は、機器の引き渡し時に現地で提供され、遠隔で繰り返し受けられるようになっています。訓練内容には、冷起動手順、比定プログラム設定、金型の交換、日常メンテナンス、および第 11 節の不具合対応手順が含まれています。冷たい気候向けパッケージでは、温和な気候のオペレータには想定されないスタートアップレシピとキャビネットヒーターが導入されているため、訓練では特に冬の朝の手順を踏むことで、最初の冷動作が問題なく行われます。
海運または鉄道輸送を選択可能
ロシア市場には２つの主要ルートがある。バルト海港またはポリシー海港への海上輸送に続いて、最終目的地へ陸路または鉄道で輸送する方法は、単一の機械の場合の低コストな選択であり、コンテナサイズを超える大きなABLDフレームに適しており、フラットラックまたはオープントップでのハンドリングが必要である。中国からヨーロッパへの貨物鉄道リンク（しばしば「中国ヨーロッパ鉄道」と呼ばれています）を通じた鉄道輸送は、より速く、港への取り扱いをなくすことで、冬期の長距離海運中に電気機器キャビネットへの凝結損傷のリスクを減らすことができます。寒暖の差の大きい地域向けの機器の場合、キャビネットが制御された環境に長く置かれ、乾燥状態で届く利点があります。配送日、コスト、目的地都市に基づいて、荷物ごとに選択されます。
冬季の梱包・運搬
冬に到着した機械は、すぐに開いて電源を入れてはいけません。保護布を取り外す前に定められた期間、機械を室内温度に均等にするという手順をとられます。これにより、キャビネット内ではなく包装の外側に結露が発生します。持ち上げと位置決めは標準のリギング計画に従いますが、冷たい鋼はより脆弱なので、持ち上げる際の衝撃は避けられ、ガイド柱も保護されます。アポロの設置エンジニアは、このステップを監督するか、購入者のクレーン機関のための詳細なロシア語の手順を提供します。
設置および調整
設定作業には、フレームの水準調整、グリコール冷却ループの接続、推奨される低温用油の加圧タンクへの充填、パラサイト・プログラマの定格操作、実際のロシア樹脂を使用して冷たい状態からの作業回数の運行が含まれます。受け入れテストは、プラテンの平行度、クランプ力、作業時間などの項目で実際の値と予測値の比較、およびお客様が使用している容器の材質の品質検査を行います。お客様が受け入れ証明書にサインした場合に限り、製品保証期間が開始します。
部品交換ポリシー
ワンプラスグループの一員であるアポロは、グループスペアパーツ方針のもと、他社ではない無料の500ドル相当の部品を毎年ご提供します。また、無料で保証期間内の破損部品を交換いたします。キャビネットヒーター、タンクヒーター、低温シールキットなどの寒冷地固有のアイテムは常用しており、年間を通して長い国際輸送状態をまたぐ冬季故障を防止しています。お客様が最も必要と思われる部品の推奨したローカルスペアパーツリストは、引き渡し時に作成されます。
リモート操作とロシア語によるサポート
制御システムはリモートモニタリングをサポートしているため、アポロの技術者は、現地に訪問するまで待たずに、マシンの状態とPLCデータを読み取り、故障診断に支援できます。ロシア語のHMIとマニュアルと合わせると、海外移動が遅れる冬季間でも、離れた冬季ラインを稼働させることができます。このサポート関係は、90カ国以上に4,000台を超えるアポロマシンを配備した実績があり、ロシア市場では、Wanplasグループのサービス体制が支えをもっています。
冷たい気候下での故障と対策
適切に制御された寒冷地向け機械であっても、設置状況やスタート時の管理が適切でない場合は、その特有の問題が発生します。以下の表は、エクストラクションブロー成形ラインにおける寒冷地での最も一般的な5つの問題と、それぞれの対策について示しています。これらは操作員教育において重点的に取り上げられています。
| 冷たい状態での故障 | 根本的原因 | 対策 |
|---|---|---|
| スタート時の油圧反応は遅い | 耐油性が高すぎる、ポンプが故障している | ポンプを始動する前にタンクヒーターを設定温度まで加熱し、低温用塩基のVG32を使用します |
| 依存物が夏場よりも多く衝突したり下垂する | ヘッドが冷える、溶けが固まり、成形空きが広がる | 頭部を絶熱し加熱する; 冷たい頭部のために依存物プログラムを再調整する |
| 低温落下試験時の成形部品のひび割れ | 低温耐性に優れた樹脂製品 | 低温耐衝撃加工HDPEに切り替え、MFRウィンドウの確認を行います。 |
| 初出荷後の最初の一週間にシールが漏れました | 標準NBRシールを硬化・カット | サーキットごとに低温NBRまたはFKMに交換 |
| ブローピンまたはバルブが凍結し、空気が入っていない | エアーラインに水分が入って摩擦面が結霜した | 乾燥ユニット＋合併フィルター＋排水管 熱流体ラインの洗浄作業 |
寒冷な状況下のほとんどの不具合は、そのような条件を引き起こした二つの理由のいずれかにつながる: 液体が温度に達する前にマシンが起動されていたか、あるいは現場の空気や冷却システムが凍結に備えられていなかったためだ。どちらにも対処するには、寒冷な気候用パッケージと組み合わせた厳格な起動手順が必要になる。また、このためにアポロは、この手順をマニュアルのオプションメモメントではなく、マシンの一部として扱う。
よくある質問
押出成形機はロシア市場向けにどのような認証を取得する必要がありますか。
本機は、カスタムス通運技術規則 (TR CU 010/2011) の機械安全規制、カスタムス通運技術規則 (TR CU 004/2011) の低電圧装置規制、およびカスタムス通運技術規則 (TR CU 020/2011) の電磁共鳴規制に従う必要があります。HMI とネームプレートはロシア語でなければなりません。受け入れにおいて、GOST R への参照を確認することも通常行われます。Apollo は、ロシアへの納入機械に、EAC の全文書類パッケージを同梱します。
標準の押出吹き型機はマイナス25度の作業場で動作可能ですか？
安全ではありません。温和気候の機械では、低温下での油圧システムの起動に時間がかかり、凝結障害や硬いシールなどが生じます。さらに、その温度で炭素鋼フレームは簡単に破壊されます。正しい対処法は、寒冷地域向けパッケージを採用することです。それは、タンク加熱、キャビネット加熱、低温用シール、乾燥された微量加熱された空気、プロピレン・グリコール冷却、そしてシャルピに確認されたフレーム鋼材を使用します。これらの変更により、機械は寒い季節のシフトでも正常に作動します。
20リットルと30リットルのジャーキャン用に、どの種類のアポロモデルを選択すればよいのでしょうか。
アポロ ABLD 120 は、20L および 30L のジャー缶と小型化学ドラムの参照モデルです。20L のアキュムレーターヘッドと 220 kN のクランプが使用され、これらの部品が必要とする大型生地と壁厚さが得られます。同じラインが小型ボトルも製造できる場合は、ABLB モデルが対応できますが、ジャー缶は必ず ABLD プラットフォームで作成する必要があります。
大型ロシア専用コンテナのアキュムレータ部はなぜ使用しているのか
大型のジェリー缶またはドラムは、過剰な伸びを伴わずに清潔に供給することができる連続ヘッドよりもはるかに大きなパリゾンを必要とします。蓄積頭では、溶融したプラスチックは蓄積室に着荷され、片手で全体のパリゾンを金型に押し込み、短くコントロールされた滴落をもたらし、壁面の分布も均一です。これが、20-1500リターの容器向けに設計されたABLDシリーズが蓄積頭を中心に据える理由です。
不安定な 380 ボルトのグリッドは機械にどのような影響を与えますか？
プラスまたはマイナス 15% の振幅を持つ電圧は、寄付率が狭いドライブやヒーター制御を妨げます。アポロは幅広い入力範囲のサーボおよびインバータドライブ、サージ抑制、強化されたヒーターコンタクターを採用することで、グリッドの変動に対するマシンの耐性を向上させています。キャビネットヒーターとタンクヒーターも保護されているため、電圧低下によりコールドスタートの連続が中断されません。
ロシアの冬季作業に適した油種は何ですか？
温帯地域で使用される VG46 ではなく、近くマイナス 20 度の温度でもポンプ可能な ISO 等級 VG32 の低温耐摩耗油が指定されています。タンクのヒーターは、ポンプが圧を生み出す前に液体を作業温度にまで上げます。この組み合わせは、寒い季節の朝に特有の冷凍開始時に、ポンプとバルブを保護します。
ロシアの遠隔地にある機械の予備品の処理方法はどのようなものでしょうか。
ワンダプラスグループのポリシーに基づいて、アポロは毎年無償で USD 500 の部品を提供し、損傷した部品の保証付きの交換をします。寒冷地に特有のアイテム、例えば、キャビネットヒーター、タンクヒーター、および低温シールキットは在庫されており、設備試運転時に、冬に故障しやすい可能性の高いアイテムを購入者が揃えていることを確認するための推奨されるローカルスペアパーツリストを作成します。
ボトルとゼリー缶を同じラインで生産することは可能ですか？
ボリュームバンド内では、可能です。ABLB シリーズは 200 ミリリットルから 20 リットルまで対応し、保存されたロシア語レシピを使用してボトルと小型容器の金型を切り替えることができます。20 リットル以上の小型容器の場合は、蓄圧ヘッドとクランプ力を考慮して、ABLD シリーズが必要になります。通常、両方の製品タイプを取り扱う顧客は、同じオペレーターインターフェイスとサービス基準を共有する 1 つの ABLB ラインと 1 つの ABLD ラインを使用します。
まとめ
ロシアおよびCIS市場では、急激な環境と重い連続稼働に対応できる押出吹き型成形装置が高く評価されています。いずれかのテストに合格した機械では、ニセの実績しか示すことができません。本記事で紹介する厳しい環境用パッケージは、低温用油圧油、タンクヒーティング、キャビネット結露制御システム、低温シール、乾燥空気、グリコール冷却、そしてシャルピ認証フレームスチールなどを備えています。これらにより、温和な気候下で設計された機械を、有り余る自然要因に対する耐久性を備えた産業用ラインに変えられます。また、三交代勤務、強化クランプ、超大型ガイド柱、緻密なプレートの平行延長などの大型仕様によって、商業用の軽量マシンを24時間365日の生産資産に変えています。
Wanplas 社の工場の「Apollo」は、放射圧成形における 20 年以上の実績と 90 か国以上で稼働中の 4,000 台以上のマシンを持つことから、両方の性能を一つのパッケージで提供しています。ABLB シリーズは 200 ミリリットルから 20 リッターまでのボトルと小型容器を、連続形セッティングヘッドとアキュムレーター付きヘッドでカバーし、ABLD シリーズは 20 から 1500 リッターのアルミ缶、ドラム、タンク、そして道路のバリアー モジュールを、大容量のアキュムレーター付きヘッドと補強されたクランプでカバーしています。どちらのシリーズも、EAC ドキュメンテーション パッケージ、ロシア語 HMI とマニュアル、 Wanplas グループのスペアパーツ補償（年間 500 米ドル）、遠隔技術サポートで遠隔冬場のラインの稼働を保証します。
ロシア、CIS、または寒冷地での重い用途向けの押出吹き型成形機をご指定の場合は、コンテナの図面、目標年産量、および現場の状況をご送付ください。アポロのアプリケーションエンジニアが、ABLBまたはABLDシリーズから適合するモデルを確認し、寒冷地向けパッケージをお客様の地元の冬季の気温に合わせて調整し、生産ラインを最初の寒い朝に良好な部品を生産できるようにする調達計画を作成します。ご到着をお待ちしております。ご検査機のテストフロアにお越しください、またご自分でコンテナーのサンプルを走らせ、注文の最終化前にお試しください。
