วิธีการเลือกชิ้นส่วนสำหรับเครื่องบรรจุภัณฑ์แบบบล็อก

ในโครงการผลิตขวดสลับตีถุงฉีด มีผู้ซื้อหลายคนที่เน้นใส่ใจถึงแบรนด์เครื่อง, ราคา และการตั้งค่า เนื่องจากมองข้ามความจริงที่อยู่เบื้องหลัง:

สิ่งที่เป็นตัวกำหนดคุณภาพสินค้า, เวลาคอร์ส, อัตราใช้วัสดุ และอายุของตัวพิมพ์ มันไม่ได้อยู่ที่เครื่อง แต่เป็นตัวพิมพ์

สำหรับโรงงานที่ผลิตขวด PET, ถังเคมี, ขวดพ่นข่น และถัง IBC ภายใน การมีอัตราความสามารถของตัวพิมพ์มักมีความสำคัญกว่าสิ่งอื่น ๆ เพราะมันสามารถเพิ่มผลผลิตได้ 20-40% และลดอัตราการขาดมาตั้งแต่ 8% ไปยังต่ำกว่า 1%

บทความนี้คาดว่าจะชี้แจงอย่างระบบและนำเสนอจากคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ → บรรยากาศของตัวพิมพ์ → ขั้นตอนทางการออกแบบ → การเปรียบเทียบวัสดุ → โปรเซสสอรในการแกะตัว → การทำความเย็น / การปล่อยอากาศ → อายุใช้งาน และค่าใช้จ่าย ว่าวิธีก�์การเลือกตัวพิมพ์ที่เหมาะสมตามผลิตภัณฑ์ที่ต้องการด้วย

1. ผลิตภัณฑ์กำหนดตัวพิมพ์ – ไม่ใช่ข้ามไป

ในกระบวนการผลิตลักษณะร่างทรงตัวอย่างใหญ่ ๆ จากวัสดุสำเร็จรูป การขยายและการติดต่อกับผนังช่องเป็นผลมาจากการแนะนำรูปร่างของช่องอย่างเต็มที่

ผลิตภัณฑ์ต่าง ๆ มีความต้องการที่แตกต่างกันมากต่อตัวพิมพ์:

ประเภทผลิตภัณฑ์	Typical Products	ความท้าทายในการขึ้นรูป	ต้นแบบความต้องการ
ขวดเล็ก	ขวดแชมพูและขวดยา	ความผิดปกติของผิว และรายละเอียดเล็ก	ความกระชับ ความเปิด
ขวดกลาง	ขวดน้ำมันอีดี 5 ลิตร	ความสม่ำเสมอของความหนา ของผนัง	การเย็นและการดูดน้ำมัน
Large drums	ไดร่มยาเคมี 20 ลิตร และขวดพลาสติก	ฐานหนา คอบางและการบิดงอ	การนำทางวัสดุอย่างกะทันหัน, การถอดหม้อ, การเย็นตัว
ชิ้นส่วนขนาดค่อนข้างใหญ่	ขวด IBC ภายใน	การระเหยความร้อนน้อย, การสลายตัว	การเย็นตัวตามมิติ, ความแข็งแรงของโครงสร้าง

ความใหญ่ของผลิตภัณฑ์จะมีความสำคัญมากขึ้นในทางเชิงอิเล็กทรอนิกส์ต่อไปในการระเหยความร้อนและการออกแบบโครงสร้าง

2. ความสำคัญของการออกแบบแบบชิ้นนั้น: ไม่ใช่การโมลด์แบบที่แน่นอน, แต่เป็นการควบคุมการไหลของวัสดุ

การออกแบบแบบชิ้นที่ยอดเยี่ยมไม่ได้เป็นการวาดสำเนียงของขวด แต่เป็นการออกแบบ:

วิธีการนำชิ้นหล่อไปยังพื้นที่ที่ถูกต้องภายใน 3 วินาทีเพื่อสร้างความหนาแน่นผนังที่ถูกต้อง

จุดสำคัญของการออกแบบ:

การออกแบบการย่อยที่ขั้วไหล: (สาเหตุของปัญหา 90% สำหรับความหนาแน่นผนัง)

การย่อยที่มีเนื้อเชื่อมกรีดกรายหรือชันซึ่งส่งผลต่อดังนี้:

• ใช้รูปแบบนี้อย่างใกล้เคียง: "1. " โดยละ 1 สฏก และไม่ได้ใส่อะไรอื่น
• แผ่นล่างที่หนาเกินไป

ต้องใช้เส้นคงที่ในง่ายที่มีรัศมีใหญ่

ใช้รูปแบบอย่างไร: "1. " ต่อรายการ, ไม่มีอะไรอื่น

ฐานมิใช่สามารถเป็นแนวราบได้ จำเป็นต้องนำเสนอวัสดุให้กระจายออกไปภายนอก

มุมร่างสำหรับการถอดรอบ (มักถูกละเลย)

• ใช้รูปแบบดังนี้: "1. " ต่อลายเซ็นต์ เท่านั้น ไม่มีอะไรอื่น
• บรรจุภัณฑ์ขนาดใหญ่: 1.5°–3°
• IBC: ≥3°

Otherwise:

การกระจัดออกที่ยาก → ละอองฉีกขาดบนผลิตภัณฑ์ → ความเคลื่อนตัวของมัลติแวร์ → ไม่ตรงกับขอบแยก

การตั้งค่าเส้นขั้นต่ำ

สายรอดิบต้องหลีกเลี่ยง:

• แก้ไขพื้นที่ที่แพ้ความเครียด
• บรรจุผิว
• เซลล์ที่มีความสำคัญต่อรูปลักษณ์

3. การเลือกวัสดุครีบ: กำหนดความเร็วการเย็น, เวลาตัดหน้า, และระยะการใช้งาน

ปัจจัยนี้ถูกละเลยมากที่สุดโดยลูกค้า แต่มีผลต่อผลผลิตมากที่สุด

วัสดุ	ความนำความร้อน	คุณสมบัติ	ผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสม	Lifespan
45# Steel	Very low	ความร้อนช้า, การเย็นตัวช้า	ขวดเล็ก	Short
P20	ปานกลาง	วัสดุมาตรฐาน	ขวดแบบปกติ	ปานกลาง
อลูมิเนียม 7075	Very high	การเย็นตัวเร็ว, การเคลือบง่าย	≤5L bottles	ปานกลาง
พลาซมิเอีย (BeCu)	อัตราส่วนโค้งเทอร์มินัลที่สูงมาก	มีความส่งความร้อนที่ดีที่สุด	20L+, IBC	Very long
S136	ปานกลาง	ระดับความเงางามสูงสุด	ขวดที่มีความเงางามสูง	Long

ขนาดผลิตภัณฑ์และความซับซ้อนทางโครงสร้างมีโอกาสส่งผลต่อการเลือกเครื่องบํอยฉีดบวน ทําให้สามารถผลิตบรรจุภัณฑ์ขนาดเล็กสําหรับการใช้บริโภคได้สําํา 10 มล. ขนาดใช้งานป้องกันผลกระทบโดยใช้เหล็กพลาสติก เสร็จสิ้นด้วยพลาสติกเพื่อส่วนเชื่อมต่อต่าง ๆ เหล็กมะพร้าว ความหนาของผิวภายนอกควรอยู่ระหว่าง

การทำความเย็นที่รวดเร็วได้ 30–50%

Benefits:

• ช่วงเวลาระหว่างการผลิตสั้นลง
• ความหนาแน่นของผนังที่สม่ำเสมอมากขึ้น
• ความยาวอายุของเครื่องขึ้นมากยิ่งขึ้น
• อัตราส่วนโค้งเทอร์มินัลที่สร้างขึ้นโดยอุปกรณ์ผลิตดินพื้น

4. วิธีการการถอดขีดทิศทาง: สิ่งที่กำหนดความแม่นยำและความเสถียรของเครื่องมือ

ชนิดพลาสติกคุณภาพสูงจะผ่านกระบวนการที่เข้มงวด:

1. การเคลียร์รูปร่างด้วยเครื่องจักร CNC
2. แก้ไขปัญหาเรื่องความเครียด (การรักษาเพื่อลดความอ่อนแอ)
3. เสร็จสิ้นการเคลื่อนย้ายมอเตอร์
4. การแกะสลัก CNC ที่ความเร็วสูง
5. การดริลลิ่งช่องระบายความเย็นอย่างลึก
6. ทำความสะอาด/แต่งเนื้อผิว
7. ใช้รูปแบบนี้อย่างถูกต้อง: "1. " ในแถวเดียวกัน ไม่ต้องใส่ข้อมูลอื่นใด

รูปแบบที่มีค่าใช้จ่ายต่ำมักละเลยการชะลอความกดดัน ซึ่งนำไปสู่ปัญหาเหล่านี้:

การแตกตัวหลังจาก 3–6 เดือน → ไม่ตรงกับเส้นแยก → พองขึ้น/มีการรั่วไหล

ใช้รูปแบบนี้โดยสิ้นเชิง: "1. " สามารถใช้ได้บนแถวหนึ่งเดียวเท่านั้น ไม่มีอะไรอื่นที่ว่าง

หลายชิ้นเครื่องพิมพ์มี "สายทำความเย็น" แต่การออกแบบระดับมืออาชีพหมายถึง:

การออกแบบระบายความร้อนที่ไม่ถูกต้อง:

• ใช้รูปแบบนี้มาเลย "1. ท่อตรง
• ตั้งไกลจากถาด (> 20 มม.)

การออกแบบระบายน้ำเย็นถูกต้อง

• ท่อ 3 มิติรอบถาด
• ออกจากถาด: 8–12 มม.
• ความชื้นภายในถาด
• การกระจายความเย็นด้านล่างที่แยกต่างหาก

การออกแบบระบายน้ำเย็นที่ไม่ดีสามารถทำให้เวลาในการบีบอัดช้ามากกว่า 20%

6. การออกแบบระบบระบายน้ำ: ควบคุมคุณภาพผิว

ไม่มีระบบระบายน้ำ:

• Air bubbles
• รอยเปลี่ยนสี
• ลักษณะที่ไม่ชัดเจน
• ใช้รูปแบบดังนี้อย่างตรงไปตรงมา: "

สายแยกที่น่าสังเกต

• กล่องพิมพ์แฟนซีสินีประเภทโปรเฟชชั่นรวมถึงการระบายช่องลมขนาดเล็กที่ สถานที่ต่อไปนี้:
• เขตสายแยก
• เขตด้านล่าง

เขตถือ

7. ด้วยเหตุผลอะไรหลายกล่องพิมพ์ก็จะเสียหายภายในระยะเวลาสั้นๆ

• ไม่ใช่เพราะเครื่อง แต่เนื่องจากมีข้อเสียของกล่องพิมพ์ที่เกิดจากธรรมชาติ:
• การเลือกวัสดุที่ไม่ดี
• การจัดการความเครียดไม่ถูกต้อง
• การออกแบบระบายความร้อนที่ไม่ดี
• 15-0.20 มม. อุปกรณ์บําบัดก้นสลักเกลียวใช้วงแหวนระบบเวลส์ล็อค

ถ้าสินค้าเป็นรุ่นราคาถูก อัตราความสูญเสียและต้นทุนค่อยที่จะสูงขึ้น

8. แนะนำทางเลือกชิ้นยิงสำหรับสินค้าที่แตกต่างกัน

Product	Recommended Material	Essential Structure	การวางแบบสำคัญ
ขวด PET ขนาดเล็ก	S136 / อลูมิเนียม	การระบายอากาศอย่างละเอียด	การพ่นและตกแต่งผิว
5L bottles	อลูมิเนียม 7075	การทำความเย็นให้หมุนรอบ	ควบคุมความหนา
ขวด 20 ลิตร	5, 19 และ 20 มม. ขนาดของแรงกดที่จำเป็นในการขึ้นรูปผลิตภัณฑ์อยู่ในช่วง 10 ตันสำหรับผลิตภัณฑ์ขนาดเล็กไปจนถึงมากกว่า 500 ตันสําหรับผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่ หายากขนาด Sa-1180 L-T(C) เท่านั้น Sa-1280 TM สำหรับ L-T (C) เท่านั้น Sa-1480 L-T-(C) เท่านั้น Sa-1680 L-T-(C)	การดูดอากาศจากด้านล่างอย่างอิสระ	ใช้รูปแบบนี้อย่างเคร่งครัด: "1. " ต่อแต่ละรูป, ไม่มีอะไรอื่น
ขวด IBC ภายใน	อลูมิเนียม + BeCu ซึ่งมีขนาดและความซับซ้อนของผลิตภัณฑ์มีอิทธิพลต่อการเลือกเครื่องอเนกประสงค์ นอกจากนี้ สำหรับการผลิตขวดขนาดเล็กเท่ากับ 10 ลิตร ถึงกำแพงอุตสาหกรรมขนาดใหญ่กว่า 20,000 ลิตร เครื่อง Apollo มีโมเดลที่สามารถผลิตส่วนประกอบขนาดย่อมได้ มีแรงขับเครื่องต้องเพิ่มขึ้นตามขนาดผลิตภัณฑ์ ทว่าปริมาณแรงขับจาก 10 ตันสำหรับภาชนะขนาดเล็กขึ้นไปสูงมากกว่า 500 ตันสำหรับส่วนประกอบกลวงขนาดใหญ่ นอกจากนี้ เครื่อง Apollo AB Series มีความยืดหยุ่นที่ยอดเยี่ยม โดยมีความยาวการเคลื่อนไหวที่สามารถปรับเปลี่ยนได้ และหัวแปรงทรงสี่เหลี่ยมหัวแปรงที่สามารถปรับแต่งได้ เพื่อให้เหมาะกับสภาพนิยมของผลิตภัณฑ์ เครื่องมือและอุปกรณ์ที่มีการปรับแต่งส่วนบุคคล โดยทั่วไป มีค่าตั้งแต่ $10,000 ไปถึง $80,000 ค่าตามความซับซ้อนและความจำเป็นของวัสดุ	นิทรรศการความเย็นตามเขต	ใช้รูปแบบดังนี้อย่างชัดเจน: "1. " ต่อบรรทัดเท่านั้น ไม่มีอะไรอื่น

9. สิ่งจริงเกี่ยวกับค่าใช้จ่าย: เครื่องพิมพ์ราคาแพงมักจะถูกกว่าที่คิด

Example:

• เวลาในช่วงของรุ่นปกติ: 45 วินาที
• เวลาในการหมุนชิ้นพิมพ์: 32 วินาที

โดยมากหมายความว่าได้ผลผลิตเพิ่มขึ้น 30% ต่อปี, ความสูญเสียวัสดุลดลง, และอัตราการซื้อมาแต่ไม่ได้ใช้ลดลง

ความแตกต่างของราคาจะสามารถคืนค่าได้ภายใน 6 เดือน

10. วิธีการพัฒนาแบบฟอร์มที่ถูกต้องของผู้เชี่ยวชาญ

กระบวนการที่ถูกต้องควรเป็น:

การออกแบบผลิตภัณฑ์ → การวิเคราะห์ความหนาเส้นผนัง → การวิเคราะห์ไฟล์วัสดุ → การวิเคราะห์การทำหน้าที่เย็น → การออกแบบชิ้นยา → การยืนยันวัสดุ → การยืนยันกระบวนการขึ้นเครื่อง

Not:

ใช้รูปแบบดังนี้อย่างสุดความแม่นยำ: "1. " ต่อทั้งสองข้อความ แต่ไม่ใช่รูปแบบอื่น

ความสำคัญ

เครื่องชุบน้ำแข็งไม่ใช่อุปกรณ์เสริม แต่เป็นส่วนสำคัญของระบบการผลิต

การเลือกชิ้นพิมพ์พื้นฐานคือการเลือก:

• ใช้รูปแบบนี้: "1. " พร้อมกับเว้นวรรค, ไม่มีอะไรอื่นใด
• เวลารอบการผลิต
• อัตราคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่เสร็จสมบูรณ์
• ใช้รูปแบบนี้อย่างใกล้เคียง: "1. " ต่อแถว, ไม่มีอะไรอื่น
• รวมค่าใช้จ่ายในการผลิต

เฟิร์มที่ดีอาจมีราคาแพงเนื่องจากคุณภาพการออกแบบ, วัสดุ, และกระบวนการผลิต - ไม่ใช่เนื่องจากปริมาณเหล็กที่ใช้