เริ่มธุรกิจผลิตพลาสติกของคุณ: วิธีเลือกเครื่อง EBM ครั้งแรก

การเลือกเครื่อง EBM เครื่องแรกของคุณคือเวลาที่กิจการผลิตพลาสติกไม่เป็นแค่อเมซอิงแล้วและกลายเป็นพื้นฐานของการวางแผนเทคนิคที่เข้มงวด โดยการชุบฉีดแบบผสมอากาศเป็นหนึ่งในตัวเลือกการเริ่มต้นที่ง่ายที่สุดในการผลิตวัสดุพลาสติก เพราะเครื่องเดียว, หม้อและเครื่องดูดอากาศสามารถเปลี่ยนลูกบอลพลาสติกให้เป็นถังที่ขายได้ภายในนาทีเดียว แต่ความสามารถในการเข้าถึงไม่หมายถึงความง่าย เพราะหนังสือสัญญาที่คุณลงทะเบียนนี้กำหนดช่วงขนาดถัง, เวลาในสมบูรณ์แบบ, น้ำหนักกรัม, ค่าไฟฟ้า และความสามารถในการรับคำสั่งจากลูกค้า ครั้งที่สองและที่สามที่จะมาถึงในภายหลัง 18 เดือน นอกจากนี้ ด้วยความเป็นไปได้ของการจ่ายบิลเติมพลาสติกในครั้งต่อไป การวางแผนเชิงประจักษ์ต้องมีความชัดเจนมากกว่าการวางแผนงบประมาณประจำปี

นิตยสารนี้ได้เขียนขึ้นสำหรับนักธุรกิจผู้ให้บริการ รับผลิตและโรงงานเล็ก ๆ ที่ซื้อเครื่องบลาว์โมลด์แบบฉีดขยายรุ่นแรกสำหรับขวดปริมาณ 500 ml ถึง 5 ลิตร โดยจะสอนให้ทำความเข้าใจขั้นตอนการตัดสินใจในลำดับที่คำนวณได้จริง ๆ ได้แก่ คิดคำนวณผลิตภัณฑ์โดยเริ่มต้น จากนั้นคือวัสดุ ความจุของขวดและจำนวนเครื่องปั๊ม ก่อนที่จะถึงเครื่องปฏิรูปสายพาน สิ่งนี้จะอธิบายโครงสร้างเครื่อง ขนาดของเครื่องควบคุม ลักษณะข้อมูลที่สำคัญบนใบแม่แบบ การควบคุมผลกระทบ การจัดหาอุปกรณ์เสริม สิ่งอำนวยความสะดวกสำหรับซอย และการรับรองการทำทดลอง จนถึงการทำข้อผิดพลาดคลาสสิคที่ทำให้ผู้ผลิตใหม่อยู่ในขั้นตอนการสูญเสียกำไรในอาทิตย์แรก

Apollo, โรงงาน Wanplas, ได้ผลิตเครื่องบีบและขึ้นรูปร่างแบบอัตโนมัติมานานกว่า 20 ปี จากโรงงานขนาด 8,000 ตารางเมตรที่ Zhangjiagang แถว Shanghai โดยมีอัตราการผลิตประมาณ 100 ชุดและมีเครื่องดำเนินการมากกว่า 4,000 เครื่องในกว่า 90 ประเทศ ภาคส่วนของเครื่องประกอบจากนี้รวมถึง 10 ลักษณะเครื่องและมากกว่า 80 แบบประกอบสารพลาสติกช่องว่างขนาดตั้งแต่ 200 มล. ถึง 1,500 ลิตร การใช้ประโยชน์จริงสำหรับผู้ซื้อครั้งแรกคือเรื่องง่าย: คำถามในนิตยสารนี้เป็นคำถามเดียวกับที่นักวิศวกรของ Apollo กำลังถามก่อนที่จะเสนอการติดตั้ง และการตอบคำถามอย่างตรงไปตรงมาก่อนที่จะทำการสั่งซื้อจะช่วยให้คุณประหยัดเงินมากกว่าการเจรจาของเครื่องเอง

เริ่มต้นด้วยผลิตภัณฑ์ ไม่ใช่เครื่องจักร: กระบวนการตัดสินใจที่ถูกต้อง

ผู้ประกอบการที่ประสบความสำเร็จครั้งแรกที่สุดในการดำเนินกิจการการฉีดพลาสติกแบบใช้แล้วทิ้งมีทักษะที่ชัดเจนคือ การตัดสินใจด้วยความรอบคอบ โดยผู้ประกอบการที่ประสบความสำเร็จจะกำหนดผลิตภัณฑ์ก่อนแล้วจึงมองหาวัสดุที่จะใช้, นาฬิกาและตัวบล็อก, ตัวเครื่องต่อไป หลังจากนั้นจะยื่นออร์เดอร์ต่อที่เท่านั้น ตลอดระยะเวลานี้โควแบบไม่ประสบความสำเร็จก็จะซื้อเครื่องไปก่อนแล้วจึงวางแผนผลิตสินค้าโดยอาศัยเครื่องที่มีอยู่ เท่าที่ทราบปัจจัยนี้จะนำไปสู่การเข้าซื้อกลุ่มเครื่องที่มีขนาดเล็กเกินไปหรือใหญ่เกินไป มันอาจจะทำให้สินค้าไม่สามารถผลิตได้ตามเวลาที่ต้องการอีกด้วย

การทำเชนแบ่งออกเป็นสี่ขั้นตอน ความคิดเห็นขั้นที่หนึ่งเป็นผลิตภัณฑ์:คืออะไรที่คุณกำลังผลิต, สำหรับใคร, ในปริมาณเท่าใด และผู้ซื้อตรวจสอบอะไรเมื่อถึงมือของผู้ซื้อ? ชุดน้ำมันขนาด 1 ลิตร ที่มีรางตัดถาดพิมพ์, ขวดเคมีมาตรฐานขนาด 100 มล. ที่มีเนื้อหาโหลด และขวดเคมีสมุนไพรขนาด 5 ลิตร ที่มีมือจับผสานเข้ากับตัวถัง เป็นสามปัญหาจักรกหาสร้างที่แตกต่างกันอย่างชัดเจนแม้ว่าทั้งสามจะถูกฉีดขึ้นรูปจากโพลีเอทิลีน การตอบแทนขั้นที่สองเป็นวัสดุ ซึ่งได้รับแรงกดจากสภาพกลางที่ผลิตภัณฑ์สัมผัส, ความต้านทานหยด, ความต้านทานสารกึ่งกระบวนการ, และบริบทด้านกฎระเบียบ ขั้นที่สามเป็นเกียรติศัพท์: ประมาณการขวด, น้ำหนักไมโครกรัม, ความเรียบของเส้นคอถาดพิมพ์, มือจับ และจากนั้นขนาดถาด, หลากพยางค์ การเคลือบหัวฉีดสำหรับการชุบลวด ทั้งหมดนี้แปลว่าความสามารถของเครื่องผลิตเชนนั้นต้องเพิ่มขึ้น ส่วนขั้นที่สี่ (และแค่ขั้นที่สี่เท่านั้น) คือเครื่องผลิตเชน

คลื่นการตัดสินใจแบบ 4 ขั้นตอนในการปฏิบัติ

คุณจะเห็นว่าอย่างไรที่รายละเอียดของเครื่องมีความชัดเจนมากขึ้นเมื่อคุณเข้าสู่ขั้นตอนที่ 4 ความแตกต่างคือ หากผลิตภัณฑ์คือ ขวดลูบไร้รอยต่อ HDPE ขนาด 1 ลิตร ที่มีน้ำหนัก 55 กรัม การทำงานด้วยสองช่องทุกครั้งจำนวน 1,400 ขวดต่อชั่วโมง การใช้พลาสติกประเภทดั่งต้องการ การระบายรางคุยถ่วงน้ำหนักและพื้นที่สำหรับตัวกลึงมีความแน่นอนอยู่แล้ว คำตัดสินที่เหลืออยู่มีอยู่การใช้เทคโนโลยีการขับเคลื่อน ความเชี่ยวชาญในการควบคุม และปริมาณการเติบโตที่คุณต้องการซื้อในขณะนี้ ตรงนี้นี้เป็นตำแหน่งการเจรจาได้อย่างสุขภาพดีกว่าการเข้าร่วมในการหาข้อสรุปโดยสุภาพจากผู้จำหน่ายเพียงแค่มีเป้าหมายผลผลิตที่ไม่ชัดเจน

เหตุใดที่กลยุทธ์ "ซื้อเครื่องแล้วหาตัวสินค้า" ไม่ประสบความสำเร็จ

กลับตัวลำดับไม่สามารถใช้ได้ด้วยสาม เหตุผลทางสโตรกคือ ครั้งแรก การผลิตขึ้นอยู่กับสินค้าเฉพาะ และเป็นส่วนหนึ่งที่มีความหมายจากความคุ้มทุนทั้งหมดของโครงการ นอกจากนี้ เครื่องจักรที่ซื้อมาโดยไม่มีสินค้า ที่กำหนดเป็นที่เรียบร้อย จะทำให้มุมที่เป็นจุดร่วงครั้งแรก กลายเป็นการเข้าใจผิดหรือการสละทุน การใช้เครื่องจักรที่รุ่นหนึ่งในการผลิตสินค้าที่ตลาดต้องการในรูปแบบอุปกรณ์ 4 อย่าง จะทำให้เสียค่าใช้จ่ายในการจ้างตัวแทนทั้งหมดและค่าใช้จ่ายทั่วไปอีกด้วย ไม่ว่าจะเป็นเครื่องจักรที่ดีอย่างไรก็ตาม อีกเหตุผลหนึ่งที่กลับตัวลำดับไม่อาจใช้ได้คือ ครั้งที่ห้า เครื่องจักรที่ไม่มีรุ่นพร้อมจะ ทำให้กระบวนการการผลิตต้องเข้าใจผิดและแสดงเป็นข้อผิดพลาดด้านคุณภาพ สินค้าบรรจุภัณฑ์ส่วนใหญ่จะถูกพบโดยสายแป้งของลูกค้าของคุณ ไม่ใช่จากคุณเอง

วิธีการคาดเดาได้คือการส่งใบแสดงความตั้งใจให้ลูกค้าเป็นรายชื่อหนึ่ง ซึ่งเสนอออร์เดอร์ทดลองหรือความต้องการที่คาดเดาได้ปลายทาง เพื่อทำการออกแบบจากข้อมูลนี้ก่อนจะสรุปเครื่องปฏิกรณ์ แนวทางนี้ทำให้การตัดสินใจเลือกซื้อเครื่องปฏิกรณ์จากการวางใจการตัดสินไปเป็นการคำนวณทางวิศวกรรมโดยทีมช่างของ Apollo จะทำงานจากภาพวาดลูกค้าหรือตัวอย่างจริง ปรับความหนาและเวลาเอียง (ปรับแต่งอัตราการผลิต) และเสนอวิธีการใช้เครื่องและแบบเจาะที่รองรับอัตราการผลิตที่ระบุไป นอกจากนี้ยังมีแผนการใช้งานที่กำหนดเป้าหมายกำไร ใช้วิธีนี้ทำให้การตัดสินใจในการซื้อเครื่องปฏิกรณ์เปลี่ยนจากการวางใจไปเป็นการคำนวณทางวิศวกรรม

วิธีการกระบวนการพิมพ์แบบฉีดขยายอย่างไร

การพิมพ์แบบฉีดความร้อนจะสร้างภาชนะเชิงบวกโดยฉีดท่อนพลาสติกที่ไหลอยู่เป็นสารละลาย ซึ่งเรียกว่า parison ซึ่งถูกเก็บไว้ระหว่างสองด้านของชิ้นพิมพ์และถูกขดขึ้นไปตามผนังช่องเย็นด้วยอากาศยืดหยุ่น รอบการทำงานครั้งแรกสำหรับขวดขนาดเล็กจะเสร็จภายในไม่กี่วินาที และกระบวนการจะผลิตปากขวด ส่วนร่างหรือฐาน และแหวนที่รวมอยู่ในชิ้นเดียว โดยการเข้าใจขั้นตอน 5 ชุดของรอบการทำงานคือวิธีการเรียนรู้ที่รวดเร็วที่สุดในการทุกข้อมูลในแบบฟอร์มข้อมูลเครื่อง

Phase one, plasticizing.ลูกปูนซีเมนต์จะตกลงจากสะพานลงไปในแก้มที่มีความร้อนซึ่งมอเตอร์หมุนที่มีกลไกจะเคลื่อนย้าย, ให้อัด, เปลี่ยนเป็นเนื้อ และทำให้สม่ำเสมอ ลูกปูนปรับความกว้างและอัตราส่วน L/D จะกำหนดปริมาณเนื้อที่เครื่องสามารถให้ออกได้เท่าไรและว่าความเนื้อกันเป็นไปอย่างสม่ำเสมอ อย่างไรก็ตาม การขัดแย้งที่มากเกินไปจะทำลายโพลีเมอร์ และแสดงออกเป็นกลิ่นผิดปกติ, เปลี่ยนสี หรือลดความแข็งแรงของการตกลง หากเป็นโพลีออลีฟีนที่ใช้สำหรับการบีบแรง ละลายสูงและอัตราส่วนการอัดที่มันค่อนข้างอาจให้ข้อผสมระหว่างปริมาณหยดและคุณภาพเนื้อที่หน้าที่การใช้งานพื้นที่บรรจุภัณฑ์ส่วนใหญ่ต้องการ

Phase two, parison formation.น้ำมันละลายจะเคลื่อนตัวเข้าสู่หัวทะลวง, ที่นั่นมันจะกลับรอบ ๆ ช่องวงแหวนและถูกฉีดลงข้างล่างในรูปของท่อ นอกจากนี้ ความกว้างระหว่างตัวทะลวงและสายกลม จะกำหนดความหนาที่ผนังของเล่นตัว สำหรับเครื่องฉีดต่อเนื่อง ท่อนี้จะออกมาโดยไม่มีการหยุดชะงัก; ในขณะที่เครื่องบรรจุน้ำมันละลาย จะเก็บน้ำมันละลายในถังเก็บและส่งออกไปอย่างรวดเร็วในการฉีดครั้งเดียว คุณภาพของเล่นตัวจะกำหนดทุกอย่างไปในส่วนต่อไป เหมือนกันในสายการผลิต การออกแบบของหัวทะลวง, สติ๊กตึงอุณหภูมิของน้ำมันละลาย และการควบคุมความหนาด้านผนัง จึงได้รับความสนใจทางวิศวกรรมอย่างมาก

อุโมงค์ที่ 3 ความกระชับส่วนฟันของแบบพิมพ์จะปิดตัวอยู่รอบ ๆ เนื้อประกบ ทำให้เนื้อประกบชำรุดลงที่ฐานและที่ก้าน โดยการปิดตัวนี้สร้างเส้นคอนเนกเตอร์และคุณภาพของเส้นคอนเนกเตอร์ดำเนินการในการทดสอบรวนออกจากถาดนำ ซึ่งกำลังการยึดต้องสูงพอที่จะต่อต้านแรงดันทางภายในผ่านพื้นที่ที่แผ่กระจายไปทั่วช่องล้อมโดยไม่ทำให้ฟันมือของแบบพิมพ์หรือถาดผุภาพหายความคงทน ระหว่างแรงการยึดที่กำลัง 3 ถึง 25 ตัน สามารถตอบสนองความต้องการของหลายคนได้ ด้วยความที่จำนวนของโมดูลและพื้นที่แผ่กระจายสูงขึ้น จำเป็นต้องใช้ค่าความเร็วที่สูงขึ้น

ขั้นที่ 4, ลม และ การเย็นตัวก๊าซอากาศจะเข้าสู่ภายในผ่านหน้าต่ำหรือเข็ม และทำให้รองวัตถุขยายขึ้นแทนผนังช่องเนื้อ ด้วยการใช้เข็มหน้าต่ำจะทำให้กระบวนการบริเวณฟันน๊อตมีความสมดุลขึ้นอย่างเป็นธรรมชาติ สูงสุดถึง 30% เนื่องจากระบบทำความหนาวและการอัดอากาศส่งผลต่อช่วงเวลาการผลิต เนื่องจากโลกใบมีดต้องสูญเสียความร้อนมากพอเพื่อให้มีความต้องการในทางกายภาพอยู่ในระดับที่สมบูรณ์แบบ เพราะดังนั้น การออกแบบช่องทำให้มีอากาศเย็น และอุณหภูมิของน้ำเย็น และความเร็วของการไหล จะเป็นตัวควบคุมระดับการผลิตโดยตรง สำหรับสินค้าแข็งที่มีผนังหนา ลมที่อัดขณะทำความเย็น หรือลมอัดไหลเวียนในภายในสามารถสั้นลงช่วงเวลาการผลิตได้

ขั้นที่ 5, การปลดและการป้องกันชิ้นส่วนที่ผุดขึ้นเครื่องพิมพ์จะเปิดขึ้น การถอดหีบออกจากกล่อง และการตัดปากปลายและท้ายจะนำมาแก้ไขได้ทั้งภายในเครื่องพิมพ์, ในสถานที่ติดต่อภายหลัง, หรือโดยคนทำงาน。ดวงกล้าไม่ใช่ขยะหากถูกจับไว้อย่างเป็นระบบ, แกนและนำกลับไปยังจาระบีในอัตราที่ควบคุมได้。การรีไซเคิลดวงกล้าแบบวงจรปิดเป็นหนึ่งในการลงทุนที่มากที่สุดที่โรงงานผลิตพิมพ์แบบระบายโลหะขนาดเล็กสามารถทำได้ เพราะดวงกล้าสามารถก่อให้บริจาคเป็นส่วนอัตราส่วนที่สำคัญของน้ำหนักรวมของกล่องที่ถูกจัดการ

ทำไม EBM สามารถใช้งานได้ในธุรกิจผลิตผลิตภัณฑ์แรก

การบีบอัดขึ้นรูปด้วยการพ่นดูดดึงมีความน่าสนใจเป็นกระบวนการแรกด้วยสาเหตุสามประการ ด้วยค่าละลายที่ค่อนข้างง่าย เพราะที่ชุบเฉพาะต้องจัดรูปสำหรับพื้นผิวภายนอกและส่วนที่ขาดออกมาเท่านั้น ไม่มีส่วนกลางที่เชื่อมต่อ ด้านการเลือกวัสดุมีความหลากหลาย ผ่าน PE, PP, PVC, PA, PC, ABS, PS, EVA, TPU และ PETG บนเครื่อง Apollo ดังนั้น เครื่องคอมพิวเตอร์เดียวสามารถเข้าถึงหลายกลุ่มตลาดได้ จุดนิยมผลิตภัณฑ์อาจรวมถึงช่องจับ แกนเน้นอก ช่องตัวดีโอ และสตริปติดตามที่เครื่องบิดมุมเครื่องอื่น ๆ แจ้งให้ทราบด้วยความยากลำบากหรือไม่ การกระบวนการผันตัวขนาดใหญ่ขึ้นอย่างช้า ๆ : การเพิ่มหัวแท่งสองหัวหรือหัวที่สามหรือหัวที่สี่ไม่สามารถเพิ่มผลผลิตได้โดยไม่เปลี่ยนเครื่องหลัก ดีกว่านี้ หากเครื่องกำหนดให้มีความสามารถในการละลายและพื้นที่จับที่เพียงพอเพื่ออนุญาต

การออกแบบเครื่อง: สถานที่เดียว, สถานที่ 2, การผลิตอย่างต่อเนื่อง และตะขอ

การออกแบบเครื่องหมายการใช้นั้นเป็นการตัดสินที่มีคุณภาพทางวิศวกรรมสูงสุด คำตอบมักจะเป็นเพียงเรื่องแกนสองแกนที่กำหนดให้ค่าทางอุตสาหกรรมสำหรับกล่องขนาดตั้งแต่ 500 มล. ไปจนถึง 5 ลิตร ได้อย่างประมาณ: วิศวกรจำนวนกี่คนให้บริการเอกสารการกดของเครื่องพิมพ์แบบฉีดขยาย และทางเลือกของการนำเนื้อเยื่อไปฉีดต่อเนื่องหรือเก็บไว้ในหัวบรรจุเศษเยื่อ ในขณะที่การตัดสินใจที่สำคัญขึ้นอีกเรื่องคือคำตอบคำถามดังนี้: จำนวนของมอดูลต่อหัวเครื่องพิมพ์แบบฉีดขยาย และคุณลักษณะใดคือชนิดของมอดูลที่มีการดันเครื่องเยื่อขณะที่เครื่องพิมพ์ฉีดขยายใช้ความได้เปรียบในการผลิตขนาดใหญ่เหนือที่อื่น ๆ

เครื่องเดียวเปรียบเทียบกับเครื่องสองเครื่อง

เครื่องที่มีสถานีเดียวมีเครื่องฉีดที่เหลวเดียว, ส่วนหัวดินเดียว และส่วนควบคุมติดแม่พิมพ์เดียว ส่วนผสมออกจากเครื่องฉีด, แม่พิมพ์ปิดตัว, ทำให้ขวดถูกฉีดและเย็นก่อนที่จะเปิดแม่พิมพ์และทำงานซ้ำ แบบง่ายเพียงเท่านี้ ค่าใช้จ่ายต่ำแค่การบริการและซื้อเครื่อง ระบบง่ายและสะดวกที่ผู้ใช้ใหม่จะเรียนรู้ เนื่องจากเครื่องฉีดจะต้องหยุดทำงานหรือหากพึ่งวานะขณะที่แม่พิมพ์ปิดตัวจะมีผลให้การใช้พลาสติกสูงสุดไม่ได้สูงเสมอ

อุปกรณ์เครื่องเดียวที่มีสองสถานีจะวางอุปกรณ์ดึงสองตัวอยู่ด้านข้างแผ่นพิมพ์ที่เป็นตัวเดียว ตำแหน่งที่บังคับอุปกรณ์ดึงจะตั้งอยู่บนเครื่องกลสลับหรือโซนเทอร์นฟอร์ม มันจึงสามารถทำงานโดยไม่หยุดพักและผลิตผลได้อย่างรวดเร็ว ระบบนี้ส่งผลให้ผลผลิตที่มีขนาดเหมือนกันของใบพัดจะเพิ่มขึ้นอย่างมาก โดยเฉลี่ยอยู่ในช่วง 60 ถึง 90 เปอร์เซ็นต์ โดยผลผลิตจะสูงกว่าระบบสถานเดียวที่ใช้ระบบทำความเย็น อีกทั้งต้องมีพื้นที่ใช้งานที่ใหญ่ขึ้น มีส่วนประกอบเคลื่อนที่มากขึ้น และผู้ทำงานควรมีความชำนาญในการใช้งานสูงขึ้น

เครื่องอัดแบบต่อเนื่องและโต๊ะบำบัดที่ทำงานรวดเร็ว

การออกแบบอัดต่อเนื่องเป็นโครงสร้างที่ถูกต้องสำหรับขนาดตู้ที่คู่มือนี้เล่าสู่ข้อมูล การไหลของวัสดุตะปุ่มดูดไม่หยุดชะงัก ถังอัดจะตัดหรือเก็บในขั้นตอนแต่ละครั้ง และกระบวนการจะไปสู่ปริมาณอุณหภูมิก่อนหน้าอย่างรวดเร็ว เพราะเวลาการครอบคลุมของอุณหภูมิตะปุ่มดูดในช่องป้องกันมีระยะเวลาสั้นและสม่ำเสมอ ทำให้วัสดุที่มีความไวต่อความร้อนมีพฤติกรรมที่สามารถคาดการณ์ได้ และการเปลี่ยนสีจะไม่มากเมื่อเทียบกับวัสดุอื่นๆ

หัวบรรจุน้ำปูนมีบทบาทในการแก้ไขปัญหาเฉพาะตัวนี้: การผลิตชิ้นส่วนที่มีขนาดใหญ่มากหรือมีน้ำหนักมาก โดยหัวบรรจุน้ำปูนจะละลานช้ำภายใต้ความน้ำหนักของมันเองก่อนที่เครื่องกล็อกจะปิด หัวบรรจุน้ำปูนดังกล่าว จะเก็บน้ำปูนในช่องสำหรับเก็บน้ำปูน จากนั้นกระทำนำออกไปอย่างเร็ว สถาปัตยกรรมดังกล่าวเหมาะสำหรับสำหรับธนบัตรเครื่องจักรขนาดใหญ่, แท็งค์ขนาดใหญ่ , และชิ้นส่วนเทคโนโลยี ส่วนการลงทุนสูงกว่า, การควบคุมกระบวนการที่ซับซ้อนมากขึ้น และเวลาในการเก็บรักษาน้ำปูนที่ยาวนานขึ้น หัวบรรจุน้ำปูนไม่ใช่เนื้อหาสำคัญสำหรับเครื่องผลิตบรรจุภัณฑ์ขนาด 500 มล. ถึง 5 ลิตร เพราะมีความซับซ้อนเกินไป และ Ethos กล่าวว่า Apollo’s ABLD Series เหมาะสำหรับสาขาที่มีความท้าทายสูงเมื่อธุรกิจเติบโตขึ้นอย่างมั่นคง แต่ไม่ใช่จุดเริ่มต้น

จำนวนสถานีและมอดูลหัวทีดเป็นอย่าสองอย่างที่แตกต่างกัน

ผู้ซื้อใหม่บ่อยครั้งจะสับสนเรื่องจำนวนสถานีกับจำนวนโมดูล และความสับสนนี้ได้ผล คือ เครื่องที่ขนาดไม่เหมาะสม ทั้งนี้สถานีคือเครื่องจับตัว โมดูลคือจำนวนของแผ่นที่ตัดไม้ซึ่งเครื่องหมุนออกไปข้างๆกันในรอบเดียว ขึ้นอยู่กับส่วนมากเครื่องในชนิดนี้จะมี 1 ถึง 6 โมดูล โดยเครื่องที่มีสถานีเดียวและหัวที่มีโมดูล 4 จะผลิต 4 ขวดต่อรอบ เครื่องที่มีสถานี 2 และหัวที่มีโมดูลเดียวจะผลิต 1 ขวดต่อรอบ แต่ด้วยระยะเวลาในการทำงานที่สั้นกว่า เครื่องที่ใช้วิธีนี้เหมาะกับขวดขนาดเล็ก อายุการเย็นที่น้อย และความกว้างของชิ้นบล็อกที่ผิวท่อเครื่องเป็นไปได้ ใช้เป็นแนวทางเฉพาะ ควรกังวลว่าขวดขนาดเล็กน้อยประมาณ 1 ลิตร ขึ้นไปจะได้ประโยชน์จากการใช้โมดูลที่หลายชุด แต่ขวดขนาดใหญ่ที่อายุการเย็นยาวกว่า จะได้ประโยชน์จากเครื่องที่มีสถานี 2

การเปรียบเทียบระบบขับเคลื่อน: ระบบไฮดรอลิก, ระบบเซอร์โว-ฮิบริด และระบบไฟฟ้าเต็มรูปแบบ

เทคโนโลยีเครื่องจักรจะกำหนดการใช้พลังงานของคุณ การซ้ำซ้อน และส่วนแบ่งความสำคัญของงานบริหารจัดการขณะใช้เครื่องจักร ในตลาดการบีบอัดและการปั่นพลาสติกมี 3 สถาปัตยกรรมหลัก ได้แก่ ระบบไฮโดรลิกแบบเดิมที่มีเครื่องโปร่งแรงกันและมีเครื่องสูบอัดไฮโดรลิกที่ใช้ระบบเซิร์โว และเครื่องจักรอิเล็กทรอนิกส์แบบเต็มรูปแบบ ในกรณีของเครื่องจักรกลุ่มขนาด 500 มิลลิลิตรถึง 5 ลิตร การเลือกที่เป็นไปได้คือระบบเซิร์โว-ไฮโดรลิกและเครื่องจักรอิเล็กทรอนิกส์แบบเต็มรูปแบบ โดยระบบไฮโดรลิกแบบเดิมก็ยังคงมีความน่าสนใจเท่านั้นที่เกิดขึ้นโดยที่พลังงานเป็นต้นทุนที่ไม่แพง และต้นทุนแรกขั้นเป็นข้อจำกัดที่แท้จริง

ระบบไฮโดรลิกแบบเดิมๆ

เครื่องเชิงน้ำมันปกติจะทำงานเครื่องปั๊มด้วยความเร็วที่สม่ำเสมอทุกครั้งที่เครื่องได้รับพลังงาน ไม่ว่าผลงานจะมีความต้องการไหลหรือไม่ ในช่วงผลิตภัณฑ์แบบหักกระแทก ช่วงที่ควบคุมและเคลื่อนตัวใช้เวลาน้อยเกินไปเท่านั้น แต่ส่วนที่เหลือก็ใช้ในการต่อสู้อุ่น ซึ่งระบบปรับอากาศจึงต้องขับออกไป แรงสูญเสียจากการใช้งานนี้จึงมากมาย เครื่องเชิงน้ำมันแบบปกติมีความแข็งแรงทางเครื่องจักรและได้รับความเข้าใจอย่างกว้างขวาง แต่มีค่าใช้จ่ายที่เกิดขึ้นเป็นเวลานานสามประการ ได้แก่ ค่าใช้จ่ายต่อพลังงาน การบริหารอุณหภูมิของน้ำมัน ความเสียหายของยางสองด้าน และการดูแลสายรางที่เกิดขึ้นจากการหมุนวนของน้ำมันร้อนอย่างต่อเนื่อง

ระบบไฮดรอลิกแบบไร้กังวล

เครื่องจักรไฮดรอลิกเซโรโวใช้เครื่องยนต์เซโรโวที่สามารถแปรเปลี่ยนความเร็วของเครื่องจ่ายไฮโดรออกตามความต้องการการไหลในขณะนั้นแทนเครื่องยนต์ความเร็วคงที่ เครื่องยนต์เร็วลดลงเหลือราวกับเงียบช้าและใช้แค่ความต้องการของระบบเพื่อรักษาความดัน การลดต้นทุนพลังงานมีความสำคัญมาก โดยเทียบกับระบบไฮดรอลิกคงความคืบที่หลากหลาย ขนาด เครื่องยนต์เซโรโวจะลดการใช้พลังงานของเครื่องจักรทั่วไปลงอยู่ในช่วง 30 ถึง 50% สิ่งนี้โดยเฉพาะจากผลที่ได้ที่ต่ำกว่านั้นในผลิตภัณฑ์ที่ทำความเย็นได้เป็นหลัก ซึ่งกิจกรรมของเครื่องจ่ายไฮโดรน่าใช้พลังงานน้อย การประหยัดพลังงานในชั้นที่สอง สิ่งเหล่านี้มีความสำคัญได้มาก เท่ากับการลดพลังงานด้วยประการหนึ่ง การที่น้ำมันทำความเย็นมากขึ้น ทำให้ช่วงอายุของตัวกั้นและเครื่องจ่ายไฮโดรยาวขึ้น ความดังเริ่มลดลงเมื่อเทียบ โดยการควบคุมความเร็วภายในให้เป็นไปตามช่วงนั้น ช่วยให้การเคลื่อนไหวของอุปกรณ์และเครื่องพิมพ์มีความยืดหยุ่นมากขึ้น ซึ่งส่งผลต่อคุณภาพการปิดวงแหวนได้ดีมากขึ้น

เครื่องที่ใช้ไฟฟ้าแบบเต็มรูปแบบ

เครื่องบลองแบบแรงดันไฟฟ้าเต็มรูปแบบนี้สามารถแทนที่การใช้งานแบบไฮโดรลิกทั้งหมดด้วยแกนเครื่องจักรที่ถูกขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว มีไม่มีหน่วยไฟฟ้าแบบไฮโดรลิก เนื้อสาร ทั้งหมด ไม่มีความเสี่ยงต่ออาการติดเชื้อในผลิตภัณฑ์ และไม่มีการเผาไหม้เนื้อสาร นอกจากนี้ เครื่องบลองแบบนี้ยังมีความแม่นยำในการตั้งโต้และความคงที่สูงสุดของทั้งสามรูปแบบเนื่องจากทุกแกนถูกควบคุมโดยระบบปิดสาย ด้วยคุณสมบัติเหล่านี้ Apollo ได้ผลิตชุดเครื่องบลองแบบไฟฟ้าฟูลลีที่มีขนาดตั้งแต่ 200 มล. ถึง 20 ลิตรสำหรับการใช้งานที่มีความยืดหยุ่นทางการป้องกันสิ่งแวดล้อมและความสะอาดสูง ซึ่งในปฏิบัติหมายถึงขวดและถุงบรรจุภัณฑ์สำหรับยารักษาโรคและยา ความเชื่อมโยงกับอาหาร และโรงงานทุกแห่งที่การค่าใช้จ่ายทางพลังงานหรือคำเสนอทางความยั่งยืนขององค์กรเป็นผู้กำหนดการตัดสินใจ ในขณะเดียวกันก็จะมีผลเสียคือ ความคืบหน้าการลงทุนระดับเริ่มต้นที่สูงและรูปแบบการดูแลที่เปลี่ยนจากการติดตั้งแบบไฮโดรลิกไปใช้เครื่องจักรแบบไฟฟ้า และการเคลื่อนไหวแบบเครื่องจักร

วิธีตัดสินใจโดยไม่มีการพยายามมากเกินไป

ใช้สาม ดัชนีการคำนวณ ความแจ้งริ้ว ความแข็งแรง จะช่วยลดการคำนวณ ดัชนีพลังงานของเครื่องที่ใช้ไฟฟ้าเต็มรูปแบบค่อยๆ เพิ่มขึ้น ในขณะที่เครื่องแบบเซอร์โว-ไฮดรอลิกมักจะเป็นตัวเลือกที่สมดุลากว่า หากมีแผนจัดช่วงการทำงานเป็นหนึ่งช่วงทางเพิ่มขึ้น เพื่อใช้ช่วงแรกในปีแรกพลังงานไฟฟ้าที่แตกต่างออกไปจะกลายเป็นสิ่งที่มีผลต่อการทำงานอย่างทันที และทางเลือกเครื่องประกอบด้วยไฟฟ้าจึงต้องได้รับการวิเคราะห์อย่างเท่าเทียมกัน ดัชนีความสะอาดของผลิตภัณฑ์: การคลอดผลิตภัณฑ์ทางการแพทย์และเภสัชกรรม และผลิตภัณฑ์ที่มาพร้อมกับอาหาร จะมีผลเป็นอย่างมากต่อการใช้งานแบบไร้มลพิษ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในเมืองที่มีน้ำมันรับมือกับปัญหา การใช้ไฟฟ้า: ค่าใช้จ่ายที่สูงจะทำให้การใช้สายไฟที่ลดลง และจะลดความสามารถของถ่านทำงานของคุณ รวมไปถึงมีผลต่อโครงสร้างพื้นฐานทางไฟฟ้าในเมืองของคุณ

อ่านแผ่นข้อมูล EBM: ปัจจัยที่กำหนดผลลัพธ์ของคุณ

แบบรายละเอียดการเครื่องจักรสำหรับการเครื่องขึ้นรูปด้วยการฉีดขึ้นรูปมีประมาณสี่สิบตัวหมายเลข แต่เพียงสิบกว่าก็พอจะบอกได้ว่าเครื่องนั้นสามารถผลิตสินค้าของคุณได้ตามอัตราที่ต้องการหรือไม่ การเรียนรู้วิธีการอ่านห้าค่าที่นิยามเอาไว้จะทำให้เอกสารที่ซับซ้อนกลายเป็นการตรวจสอบความสอดคล้องโดยง่าย ปัจจัยด้านล่างแบ่งกลุ่มตามสิ่งที่ควบคุมจริง ๆ คือ ปริมาณเนื้อชิ้นส่วนละลาย, การชะล้าง, กระบวนการผลิตและช่องพื้นที่เครื่องจักร

การเลือกค่าผสมบรรจุยังแนบมาด้วย

เส้นผ่านศูนย์กลางสกรูเป็นปัจจัยกำหนดขนาดหลัก, มีขนาดอยู่ระหว่าง 45 ถึง 90 มม. บนเครื่องที่ผลิตขวดขนาด 200 มล. ถึง 20 ลิตร และกำหนดขอบทั่วไปของความเร็วในการชุบแป้ง การเลือกท่อขนาดใหญ่กว่านั้นไม่ใช่ระยะความปลอดภัยที่ฟรี เพราะท่อที่ทำงานในอัตราการผลิตที่ต่ำกว่าที่กำหนดจะทำให้เกิดความอดรอนระยะเวลาและค่าอุณหภูมิของซุปแป้งที่ไม่มั่นคง

อัตราส่วน L/Dเหมาะที่สุดสำหรับการผลิตสีผสม และการผลิตสีในกลุ่มโต๊ะจากชิ้นส่วนที่เสียหาย, อัตราส่วนระหว่างความยาวและเส้นผ่านศูนย์กลางของมอเตอร์, โดยทั่วไปแล้วเป็น 24 ถึง 30 สำหรับการขยายดั้งเดิมรุ่นโพลิโอลีฟิน, การควบคุมความเข้มข้นของสารละลายว่าเป็นไปอย่างสม่ำเสมอกันหรือไม่ การเคลื่อนของมอเตอร์ที่ยาวขึ้นจะให้การผสมที่ดีขึ้นของสารรีกรินด์และมาสเตอร์แบทช์, อุณหภูมิของสารละลายที่มีความเสถียรและการกระจายสีที่ดีขึ้น ซึ่งเป็นความเสียหายจากการใช้แรงกระแทกสูงขึ้นเล็กน้อย หากคุณวางแผนที่จะใช้ปริมาณสารรีกรินด์ที่มีส่วนใหญ่หรือที่จะเปลี่ยนสีบ่อยครั้ง ควรเลือกขนาดที่มอนเตอร์ยาวขึ้นเป็นพิเศษ

ความจุการผลิตเป็นกิโลกรัมต่อชั่วโมงเป็นตัวเลขที่จำกัดกำลังผลิตต่อชั่วโมงโดยตรงที่สุด แต่ก็เป็นตัวเลขที่ถูกอ้างถึงผิด ๆ มากที่สุด หน่วยผลิตขึ้นอยู่กับโมเลกุล ความร้อน และความเร็วของม้วนเทอร์มอลที่นำมาตรวจสอบ ให้ถามชัดเจนว่ามีวัตถุดิบและปัจจัยใดที่ทำให้ได้ตัวเลขดังกล่าว และคำนวณข้อสงวนของคุณเองเป็นจำนวนขวดต่อชั่วโมง คูณด้วยน้ำหนักชิ้นงานรวมถึงสารแดง ราคาจะได้ค่าเท่ากับความใช้งานที่คาดการณ์

ข้อมูลแสดงค่าสำหรับพื้นที่ของชิ้นส่วนติดและชิ้นส่วนแม่พิมพ์

แรงจับยึดแม่พิมพ์การบำบัดนี้ต้องเฉลี่ยความดันที่มีจากกระบวนการยืด (blow) ที่อยู่ทางเข้าภายในอุปกรณ์เช่นถังและผลิตภัณฑ์ และการคูณต่อพื้นที่ที่คาดว่าเกิดขึ้นในทุกช่อง และนับเป็นปัจจัยความปลอดภัย อุปกรณ์ขนาด 5 ลิตรได้รับแรงกระทบประมาณ 3 ถึง 25 ตันเป็นประจำ โดยที่จะเพิ่มขึ้นตามจำนวนแถวที่ทำงาน น้ำหนักบรรจุภัณฑ์ที่ลดน้อยเกินไปจะทำให้เกิดการค้างฟอยที่แนววางชิ้นงาน และการหลุดน้ำหนักไปสู่องศาด้านข้างตัวเครื่อง และน้ำหนักที่เกินไปจะทำให้เสียพลังงานและทำให้ผิดรูปอย่างรวดเร็วของภายในเครื่อง ประกอบ

Mold mounting dimensions, tie bar spacing and mold opening strokeเป็นข้อจำกัดที่มักทำให้โครงการล่าช้า น้ำแข็งต้องมิดชิดกับคานขับ รวมถึงติดกับกระปุกแบบลูกบอล และมีมวลการขยายที่เพียงพอเพื่อปล่อยถังและมือจับออกมา นอกจากนี้ยังต้องมีพื้นที่ว่างเพียงพอสำหรับแตกพิศวาส ระหว่าง 45 ถึง 90 มม. ทั้งช่องยาวและขนาด (L/D) ระหว่าง 24 ถึง 30 และจำนวนโมดูลหัวแทะหลายชุด ไม่ว่าจะ 1 ถึง 6 ชุด

จำนวนหน่วยการขึ้นทะเบียนหัวเครื่องที่มีขนาด 1 ถึง 6 นี้ มีผลต่อการผลิต แต่ยังมีผลต่อความต้องการเคมีปรับให้เป็นกรด, ความต้องการยึด และ ความกว้างของช่องขึ้นรูปด้วย 1 หัว 4 โมดูลบนล็อคหมุนขนาด 55 มม. อาจไม่มีน้ำมันที่ต้องการในจำนวนที่จำเป็น จำนวนโมดูล, ขนาดล็อคหมุน และ ความแรงที่ยึดต้องกำหนดเป็นชุด

คำนวณความต้องการดั้งเดิมของคุณ

เปลี่ยนเป้าหมายทางธุรกิจของคุณเป็นภาษาเครื่องมือด้วยการคำนวณที่สั้น ๆ การคำนวณคือคุณต้องใช้ถุง HDPE ขนาด 1 ลิตร 12,000 ชิ้นต่อวัน โดยมีน้ำหนักรวม 50 กรัม สำหรับการใส่สายแสงจะเพิ่ม 20% สำหรับการทำงาน 2 สายงานต่อวันด้วยความใช้ประโยชน์ 85% จำนวนพลาสติกทั้งหมดที่ผ่านเครื่องต่อวันคือ 12,000 × 60 กรัม ซึ่งเท่ากับ 720 กิโลกรัม เมื่อแยกออกเป็น 16 ชั่วโมงแล้วจึงนำค่าใช้ประโยชน์ 0.85 มาเทียบอัตราการก่อเอนพลาสติไซเซอร์ที่จำเป็นต่อชั่วโมงคือประมาณ 53 กิโลกรัม/ชั่วโมง ค้นหาค่าสิ้นเปลือกเครื่องดังต่อไปนี้: ถ้าการเคลื่อนที่ของถุงดังนั้นเป็น 18 วินาที และมี 2 หัวก้าน ตัวเครื่องจะผลิตได้ 400 ถุงต่อชั่วโมงต่อวงจรของคู่หัวก้านหรือ 800 ถุงต่อชั่วโมง ซึ่งถ้าทำงานต่อ 16 ชั่วโมงและมีความใช้ประโยชน์ 85% จะได้ประมาณ 10,900 ถุง หน่วยขาดดังกล่าวบอกให้คุณเปลี่ยนไปใช้หัวก้านที่มี 3 หัวก้านหรือการจัดวางเพลตขนาด 2 ก่อนที่จะลงนาม

สิ่งจำเป็นเกี่ยวกับวัสดุสำหรับผู้ผลิต EBM ผู้รุ่นแรก

การเลือกวัสดุเป็นจุดที่ผู้ผลิตใหม่พ่ายแพ้เงินมากที่สุด ผู้ผลิตมักละเลยการเลือกกรดที่ถูกต้อง ซึ่งสามารถลดคุณภาพผลผลิต, ค่าเอียง, และโครงร่างการทดสอบลงทุกชั่วโมง นอกจากนี้เครื่องย่อยของ Apollo สามารถย่อยพลาสติกทั้งหมดได้ พลาสติกที่ใช้ในเครื่องย่อยประโยชน์ของ Apollo ได้แก่ PE, PP, PVC, PA, PC, ABS, PS, EVA, TPU, และ PETG แต่กลุ่มคุณลักษณะ 4 ชนิดนี้รวมเป็นจำนวนมากที่สุด ได้แก่ HDPE, PP, PETG, และ PVC

HDPE: วัสดุเริ่มต้นที่เป็นค่าประจำ

พีเอชวีพลาสติกมีความหนาแน่นสูงในสารเพาะปลูกแบบตกแต่งพิเศษเป็นชนิดที่ใช้งานได้ในการผลิตแบบฉีดเย็น อัตราการไหลของความละเอียดโดยประมาณอยู่ในช่วง

PP: ความสว่าง, ความแข็งแรง, และความทนทานต่อความร้อน

โพลีโพรพีLyt สามารถเลือกใช้ได้ง่ายกว่า HDPE โดยมีความชัดเจนดี, ความแข็งแรงเพิ่มขึ้น และมีอุณหภูมิในการใช้งานสูงกว่าด้วยแรงดึงต่ำในชนิดปกติที่ส่งผลให้เพดานลอยขึ้น และความเร็วในการไขเมื่อเร็วกว่านั้นส่งผลให้การหมุนเวียนช้าและการไหลเวียนของสาย�."แผนกเครื่องมืองานแปรรูป"

PETG: ความใสเหมือนกระจก โดยไม่ต้องใช้การผลิตแบบบล็อความแข็ง

PETG ถูกใช้เมื่อภาชนะต้องมีความใสและความเงางามสูง แต่รูปร่างหรือความจุไม่สามารถขอเส้นทางการบิดทวีความยาวได้。 อุณหภูมิชิมทริงที่เป็นไปได้ประมาณ 200 ถึง 230 องศาเซลเซียส。 PETG เป็นร่างของความชื้นและต้องนำไปแห้งก่อนการจัดการ, ส่วนใหญ่ในเครื่องอบความชื้น, หากไม่ทำเช่นนั้น การแยกสลายจะสร้างสปีก, ลูกบอล และการเสียความแข็งแกร่งทางกลที่ชัดเจน。 เนื้อหานี้ยังต้องการการเลือกของถังอย่างใส่ใจและการตัดที่อ่อนโยน และมันต้องการการรีไซเคิลมากขึ้นน้อยลงจากโพลิโอลีฟีนส์。 สำหรับเครื่องแรก, PETG เป็นที่น่าสนใจเป็นวัสดุที่สองเมื่อทีมมีความชำนาญการในการใช้โพลิโอลีฟีนส์

PVC: มีคุณสมบัติ แต่ไม่มีความเมตตา

PVC ที่แข็งแรงมีความคมชัดและความทนต่อสารเคมี และคุณสมบัติในการป้องกันสารก่อภูมิแพ้สำหรับวัตถุพิเศษบางประเภท พบได้บ่อยในบรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์ความงามและผลิตภัณฑ์เคมีเจาะจง PVC มีอุณหภูมิสูงน้อยกว่า ทำให้ความหนาแน่นลดลง โดยทั่วไปอยู่ระหว่าง 165 ถึง 195 องศาเซลเซียส และช่วงเวลาการประมวลผลก็จะแคบเนื่องจาก PVC จะถูกกำจัดทางความร้อนและปล่อยผลที่เกิดจากการสลายตัวที่มีรสขม PVC ต้องใช้รูปแบบมาตรฐานของเกียร์สัมผัสต่ำที่ไม่มีหม้อม แกนและพื้นผิวของท่อน้ำมันที่ทนต่อการกัดกร่อน การออกแบบหัวเครื่องพอกให้สวยงามโดยไม่น่ากลัว และมีขั้นตอนการปิดเครื่องที่ระมัดระวัง PVC ไม่ควรเป็นวัสดุแรกจึงไม่มีการแนะนำให้ผู้ใช้ใหม่ทดสอบมันเป็นวัสดุแรกในการสร้างเครื่องจนกว่าระบบมาตรฐานจะทำการปรับให้เข้ากับวัสดุ PVC เฉพาะ

ส่วนผสมรีกรินด์และวงจรบังคับแกน

ระบบการผลิตชั้นที่สอง ซึ่งเป็นหลังจากที่มีประสบการณ์ในการผลิตโพลิโอลีฟีน

กำหนดค่ามาตรฐานที่เป็นไปได้สำหรับอัตราการรีกรินด์แทนการทำให้มันสูงสุด ความชื้นในที่ทำงานของพื้นที่สำหรับถัง HDPEประเภททั่วไปที่ไม่มีการสัมผัสอาหารหรือยาโดยตรงคือช่วงจาก 20 ถึง 30 เปอร์เซ็นต์ และบางผู้ผลิตเมื่อผลิตภัณฑ์ไม่มีความสำคัญอาจทำได้ดีกว่านี้ เมื่ออัตราการรีกรินด์สูงกว่านั้น คุณสมบัติทางเคมี ความสม่ำเสมอของสี และความเสถียรของการละลายจะเริ่มลดลง และประวัติความร้อนที่เพิ่มขึ้นจะทำให้ความหนักโมเลกุลของยางลดลง สำหรับการใช้งานที่ต้องสัมผัสอาหาร หยอดยา หรือมีการควบคุมประกาศใช้ตามกฎหมาย และคำแนะนำของผู้ผลิตยาง ซึ่งในกรณีนี้หมายความว่าเนื้อหาแก้วแม่ม่ายควรใช้สำหรับชั้นสัมผัสหรือทั้งถัง ในการรีกรินด์ ควรทำให้สะอาด นุ่ม ไม่ช้าหรือขุ consisteced และไร้วัสดุประเภทอื่น; การรีกรินด์ที่ตกค้างจะทำให้เกิดจุดมันบนพื้นผิวและบานหกที่จะทำให้การทดสอบหลอดยิ่งยาก

การควบคุมเบื้องต้น: มุ่งหน้าสู่การออกแบบหนาแน่นเมื่อโปรแกรมความหนาของผนังคุ้มค่าเอง

เมื่อเทียบกับการผลิตการเติมแบบแท่งเดียวในการบ่มพลาสติกลวดหนีบ การทดสอบตัวเอกเป็นตัวแปรที่มีอิทธิพลอย่างมาก เพราะทุกอย่างเกี่ยวกับของใสที่จะได้ผลิตออกมา ทั้งน้ำหนัก ขนาดของผนัง สูง-ต่ำ และรูปร่างลักษณะ ต่างก็ถูกตัดสินใจก่อนที่เครื่องพิมพ์จะปิดอยู่เลย มีสองระดับในการควบคุมตัวเอกให้เลือกใช้คือ ความกว้างของแบบฉบับที่ถูกตั้งไว้ และการกำหนดความหนาของผนังในแนวนอน โดยมีจุดควบคุมทั้งหมด 20-100 จุด หากผู้ซื้อใหม่ได้เข้าใจว่า มีค่าใช้จ่ายมากน้อยเพียงใดของระดับที่สอง และทำให้เข้าใจขั้นตอนในการตัดสินใจที่ดีที่สุดของผู้ผลิตใหม่เป็นข้อที่นำไปใช้ประโยชน์ได้อย่างมาก

ความยาวของกล่องเฟืองพอดี: สะดวกน่าประดิษฐ์ง่ายและเหมาะใช้สำหรับรูปทรงง่าย ๆ

ด้วยช่องว่างที่ตั้งไว้ล่วงหน้า ผลิตภัณฑ์และตัวพิมพ์จะถูกตั้งค่าส่งท่อนไว้เป็นความเข้าไว้ซึ่งสามารถคงเป็นสม่ำเสมอตามความยาวของผลิตภัณฑ์โดยพื้นฐาน การจัดวางผนังภายในภาชนะก็จะได้รับการกำหนดโดยวิธีการดังต่อไปนี้: ส่วนที่ต้องรับแรงขยายมากที่สุด ซึ่งส่วนภายนอกที่ใหญ่ที่สุด พื้นที่คอบอวบ และคาบเสื่อ จะมีผนังบางที่สุด การตรวจสอบให้แน่ชัดว่าส่วนที่บางที่สุดยังคงพอดีตามมาตรฐาน จึงจำเป็นต้องขันผลิตภัณฑ์ในขนาดที่หนาเกินไป และวัสดุส่วนเกินถูกใช้ในพื้นที่ที่ไม่ต้องใช้มาก

สำหรับขวดรูปร่างทรงสี่เหลี่ยมตรงแบบธรรมดา มีปริมาตรการละลายที่เพียงพอและความกว้างของผนังที่สูง บริการนี้มีค่ามากน้อยแค่ไหนหรือเปล่า สามารถประหยัดได้อย่างสมเหตุสมผล การผลิตเครื่องแบบมีช่องว่างที่คงที่ทำให้ปรับปรุงใหม่ได้ง่ายมาก ซึ่งมีหลายโรงงานขนาดเล็กอายุการใช้งานสะดวกมาก

การกำหนดความหนาแน่นผนังแบบแกน: ลดการใช้น้ำหนักวัสดุและความอิสระในการโต้แย้งรูปร่าง

การกำหนดความหนาเคลือบย้ายเครื่องวัดขนาดแนวนอนตามการควบคุมเซอร์โวขณะกดออกแรงตัวแปลน ตามโปรไฟล์ที่เก็บไว้โดยมี 20 ถึง 100 จุดรวบรวม ระยะความยาวก็คือการเปลี่ยนระยะความยากลำบากที่ปรับทั้งหมดให้สอดคล้องตามระยะการดึงของตัวแปลน โดยเพิ่มความหนาในพื้นที่ที่จะมีการยืดตัวมากที่สุด และลบความหนาเมื่อการยืดตัวจะหนักเกินไปทุกครั้ง ชิ้นงานที่ได้มาตรฐานนี้จะถูกต้องตามมาตรฐานความหนาด้านในทุกจุด และมีน้ำหนักโดยรวมต่ำกว่าเดิม

โปรแกรมดูเหมือนจะง่ายที่สุด หากโปรแกรมทำให้คุณลดขวดน้ำหนัก 55 กรัม ลงเหลือ 51 กรัม ขณะที่ยังผ่านการทดสอบภาชนะเต็มและกระเด็กรายการ ทำให้คุณประหยัดประมาณ 7% ของสินค้ารับประทานที่มีน้ำหนักมากที่สุดสำหรับหน่วยที่ผลิตออกผลิตซ้ำตลอดเวลา เมื่อมีปริมาณที่สำคัญต่อปี ค่าประหยัดที่เกิดซ้ำจะคืนทุนตัวเลือกรวดเร็วยิ่งกว่าใครก็ตามที่ผู้ซื้อครั้งแรกคาดหวัง ส่วนการตั้งค่าก็ให้จังหวะการออกแบบที่ยากหรือเป็นไปไม่ได้ด้วยความช่องที่ถาวร ได้แก่ ชั้นวางมีเดียรวมเข้าด้วยกัน ช่องแนวคอที่คมชัด ความลาดเอียงลึก ความกว้างรูปร่างมีกึ่งกลีบ เส้นขอบมีเส้นรัศมีใหญ่ และเส้นคั่นเฉดสี

การจัดวางผนังแนวทวาร และเครื่องมือตัด

การเขียนโปรแกรมแนวตั้งรับประกันความหนาของอุปกรณ์ตามยาวของดั่งมือ เนื่องจากไม่ปรับความกว้างที่ไม่แน่นอนรอบนอกดังนั้นเป็นปัญหาด้านยาวที่เกิดจากความถูกต้องของดาบและซิฟ่อน, การไหลของวัสดุที่ไม่สมดุลในหัว, หรือถุงที่ไม่เป็นรูปกระบอกที่ขยายตัวไม่ที่สม่ำเสมอ การปรับแก้ปัญหาด้านยาวดำเนินการด้วยกลไกที่ตั้งศูนย์ดาบอย่างแม่นยำ, เครื่องบดแบบที่มีโครงการคอดาวหรือรูปแบบคลื่นที่นูนสำหรับถุงที่ไม่เป็นรูปกระบอก, และด้วยความสม่ำเสมอของอุณหภูมิในหัวอย่างระมัดระวัง เมื่อคุณคำนวณเครื่องทำความร้อนถ้ามีข้อสงสัยว่า หัวของเครื่องกำจัดถูกตั้งศูนย์อย่างไร, เครื่องบดสามารถปรับกลไกให้ตรงกับรูปแบบของถุงได้หรือไม่ และหัวมีจำนวนโซนอุณหภูมิที่แตกต่างกันมากแค่ไหน เพราะค่าเหล่านี้กำหนดความเร็วที่เครื่องแม็กขึ้นเครื่องใหม่ให้สามารถทำกิจกรรมที่เรียบร้อยได้ในอีกไม่นาน

สองจุดเริ่มต้นที่สมจริงจากซีรีส์ Apollo ABLB

ซีรีส์ Apollo ABLB จะรวมกล่องผสมพลาสติกขนาดตั้งแต่ 200 มิลลิลิตร และสูงสุดถึง 20 ลิตร โดยมีทั้งหมด 8 แบบเครื่อง และคือกลุ่มผลิตภัณฑ์ที่ผู้ใช้ควรเลือกเป็นอันดับแรก ในการจัดอธิบายซีรีส์ทั้งหมดนี้ ทางบริษัทเลือกที่จะเสนอสองจุดเริ่มต้นที่กำหนดอยู่บนแนวจัดการสินค้าที่มีความเป็นไปได้มากที่สุด และมีดังนี้: การออกแบบรูปแบบที่เรียบง่ายเพื่อใช้กับกล่องผสมขนาดเล็กถึงกลาง หรือการออกแบบรูปแบบขยายขนาดขึ้นเพื่อใช้กับจำนวนที่มากขึ้น, ขวดบรรจุภัณฑ์ขนาดใหญ่ และการผลิตต่อชั่วโมงที่สูงขึ้นทั้งคู่ได้ถูกสร้างขึ้นจากรูปแบบตัวแม่เดียวกัน อาจแตกต่างกันในพื้นที่ใช้สอย, พื้นที่ขนาดเครื่อง, ความจุของกล่องบรรจุภัณฑ์ และน้ำหนักจัดส่ง สิ่งนี้หมายความว่า ผู้ใช้ที่ผ่านการฝึกอบรมบนเครื่องที่หนึ่ง จะสามารถใช้งานได้บนเครื่องที่อีกเครื่องหนึ่ง

บล็อกผลิตภัณฑ์ 1: ABLB 55 – รูปแบบเริ่มต้นสำหรับ 200 มล. ถึง 3 ลิตร

ABLB 55 เป็นจุดเริ่มต้นที่เหมาะสำหรับบริษัทที่ผลิตสินค้าที่มีขนาดตั้งแต่ 200 มล. ถึง 3 ลิตร ได้แก่ ถุงสบู่ผลิตภัณฑ์เครื่องสำอาง ถุงน้ำหอมแบบแข็ง ขนาดเล็กขนาดกลาง ขนาดยางมอเตอร์ไซค์ขนาด 1 ลิตร และถุงผลิตภัณฑ์ทางอุตสาหกรรมชนิดง่าย โดยรวมตัวเครื่องออกแบบให้ขนาดเล็กพอที่จะใส่โรงงานที่มีขนาดสมดุลและมีลักษณะที่เรียบง่ายสำหรับทีมงานที่ไม่เคยมีประสบการณ์ในการบีบมัน และกำหนดให้มีอุปกรณ์เพิ่มเติมได้ในอนาคตในขณะที่ธุรกิจกำลังพัฒนาขึ้น

7 ถึง

บล็อกสินค้า 2: ABLB 75 - ตำแหน่งเพิ่มขั้นของ 1 ลิตร ไปจนถึง 5 ลิตร

8 MPa; สายระบายความดันที่สูงขึ้นเมื่อกระบวนการจำเป็น

เป็นการกำหนดคอนฟิกเกอร์เฉพาะสำหรับตัวอย่างเท่านั้น ไม่เหมือนเครื่องที่ใช้ในกระบวนการผลิต เครื่องมือกำกับหรือขีดจำกัดมักไม่ใช่คุณสมบัติหลักของเครื่อง แต่เป็นความเข้ากันระหว่างจำนวนโมดูล ความจุการเย็น และบรรจุภัณฑ์ที่ใช้อยู่ การผลิต Apollo จะชี้แจงผลกระทบทางการเงินต่อการใช้งานขั้นสุดท้ายภายใต้แบบร่างของคุณ ภาษีของอุปกรณ์ และความต้องการภาษีต่อชั่วโมง

ที่ผลิตภัณฑ์ในชุดอื่อื่นๆ เหมาะสม

มีสองตัวเลือกใกล้เคียงที่ควรทราบแม้ว่าจะไม่ใช่การซื้อที่แรกที่คุณจำเป็น ตัวชี้วัดเครื่องบรรจุขวดทั้งหมดปิดระบบไฮโดรลิกเช่นเดียวกับเดิมและเป็นคำตอบที่ถูกต้องเมื่อผลิตภัณฑ์เป็นการพิมพ์ผลิตภัณฑ์ทางการแพทย์, เครื่องสูบยา, และการบรรจุอาหารหรือคุณภาพสูง อาจเป็นเพราะโรงงานโหลดงานแบบต่อเนื่องและการบริโภคพลังงานจะเป็นผู้กำหนดงบประมาณการทำงาน ตัวชี้วัด ABLD จัดการขวดขนาด 20 ลิตรถึง 1500 ลิตรสำหรับขวดงาน, และใช้เทคโนโลยีอุณหภูมิสูงและระบบบรรจุของขนาดใหญ่ที่แตกต่างจากเดิม สำหรับเครื่องอุปกรณ์แรกที่ใช้ในการบรรจุขวดขนาด 500 มิลลิลิตรถึง 5 ลิตร, หมู่ ABLB และ GFE จะเป็นคำตอบที่สำคัญ, ส่วนในทางปฏิบัติจะเป็นการขยายอุปกรณ์นั่นเอง เหมาะสำหรับการเริ่มต้นที่มีขวดขนาด 500 มิลลิลิตรถึง 5 ลิตร การผลิต

สิ่งที่คุณสามารถผลิตได้จริง: คำขอและผลออกมา

เครื่องผลิตถ้วยบีบอัดแบบละลายเป็นโรงงานผลิตบรรจุภัณฑ์แบบสาธารณูปโภคทั่วไป และความสามารถในการผลิตของเครื่องนี้เป็นผลัดนิยามหนึ่งในการพูดเรื่องเครื่องนี้เป็นเครื่องแรกที่สมควรใช้ เครื่อง Apollo ใช้ผลิตอาหารและเครื่องดื่ม บรรจุภัณฑ์เคมีจัดจำหน่ายประจำวัน เคมีอุตสาหกรรม สินค้าทำสำเร็จรูปทางสถาปัตยกรรม สินค้าทางการแพทย์และเภสัชกรรม การผลิตยานยนต์ การขนส่ง และสินค้าสังคมและกีฬา สำหรับธุรกิจที่เริ่มต้นในช่วงขนาดบรรจุภัณฑ์ 500 มล. ถึง 5 ลิตร มีป้ายจำหน่ายผลิตภัณฑ์ 5 ประเภทที่เป็นสินค้าที่จัดส่งได้ที่ควรใช้เป็นเครื่องแรก

ขวดเคมีและผลิตภัณฑ์ดูแลตัวเองประจำวัน

ขวดสำหรับสบู่อาบน้ำ, คอนดิชันเนอร์, ซอฟท์เลนเนอร์, ซอฟท์ไลนเนอร์, แป้งเบาชนิดเหลว, ขวดอเนกประสงค์, ขวดทำความสะอาดผิวพื้นและขวดสเปรย์ฆ่าเชื้อจากขนาด 200 มล. ถึง 5 ลิตรเป็นสินค้าที่มีส่วนแบ่งตลาดบนโลกมากที่สุด โควิดไหลรวดเร็ว, บรนด์ท้องถิ่นมีมากมาย, และผู้ซื้อให้ความสำคัญกับความสามารถในการเครื่องหมายอัตโนมัติด้านขนาดจุดปิดอย่างเต็มที่เพราะเครื่องหยาบเท็กชั่นของพวกเขาไม่ทนต่อความผิดพลาด ปกติอยู่ที่ความหนาและความแน่น ความต้องการทางเทคนิคสำหรับขวด HDPE คือสายงานที่ดำเนินการอย่างต่อเนื่องทั่วไป โดยมีไว้รับรองความเครื่องหมายอัตโนมัติของจุดปิด, ความแน่นและเสถียรทางด้านขีดบนหัวขวด ในขณะที่ PP ใช้สำหรับการปกป้องความชัดเจนหรือความแข็งแร็ง เรียกได้ว่าผลงานทดลองในรุ่น XVII ฝังไว้ในความเข้าใจของอุตสาหกรรมห่างไกล แต่ว่าในปัจจุบันความสนใจเชิงเทคนิคเริ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว เนื่องจากความกะทัดรัดในการสร้างอุปกรณ์หยาบและการลดต้นทุนของโมบายปกติที่ใช้ในเครื่องเครื่องหมาย

ขวดเก็บอาหาร ดอกเสิร์ฟ และซอส

ขวดน้ำมันปรุงอาหาร, ขวดซอสและคาเรน, ลังคาเกลือให้ความหวานและสารละลาย, ขวดเครื่องดื่มและขวดอาหาร, และลังคาเก้อใส่น้ำพริกจากขนาด 250 มิลลิลิตร ถึง 5 ลิตร เป็นตลาดชิ้นรายที่สองที่ใหญ่กว่า ข้อมูลการติดต่อกับอาหารมีหน้าที่ด้านกฎหมายที่ต้องเผชิญ: ยางคุณภาพอาหารที่เหมาะสม, การปฏิบัติตามตามระบบที่ใช้ เช่น FDA หรือ EU 10/2011 ตามตลาดที่หมายกำหนด, ปฏิบัติการการผลิตที่สะอาดสุขลักษณะ และในหลายกรณี มีการจำกัดการใช้งานอะลูมิเนียมในพื้นผิวที่สัมผัสกับอาหาร ขวดซอสที่สามารถขยายได้ส่วนใหญ่ใช้ผสม LDPE หรือ LLDPE ในขณะที่ขวดน้ำมันที่แข็งใช้ HDPE หรือ PP

กล่องสำหรับสารล้างและสารเคมีสำหรับรถยนต์

ต้มภาชนะปกติที่ 1 ลิตรและ 4 ลิตร, ภาชนะสำหรับน้ำมันเบรคและน้ำทำความเย็น, และป้อมสำหรับล้างหน้าจอมีขนาดที่ใหญ่มาก จึงมีความน่าสนใจเนื่องจากขนาดการสั่งซื้อเป็นขนาดใหญ่และคุณภาพเป็นที่แน่นอน นอกจากนี้ภาชนะบางอย่างถูกผลิตจาก HDPE มีรูที่แข็งแรงที่ขนาดใหญ่แทนมือถือ และมีน้ำหนักกรัมที่ระบุและมีข้อกำหนดการทดสอบการหยดของเหลว ความมีความทนทานต่อการแตกร้าวจากปัจจัยเศรษฐกิจมีความสำคัญ เนื่องจากเนื้อหาเป็นสิ่งที่รุนแรงและมีอายุการใช้งานยาวนาน เพื่อดูแลความปลอดภัย คลังสินค้าอีกครั้ง คุณสมบัติเฉพาะนี้เป็นสาเหตุที่ทำให้การกำหนดอันเนื่องมาจากความหนาแน่นของผนังโดยเฉพาะเป็นสิ่งที่สอดคล้องกับกระบวนการดีที่สุด

ขวดสำหรับเคมีภายในและแบบทดสอบทางการเกษตร

ขวดสำหรับสารเคมีตัน, สารกำจัดศัตรูพืช, และเกลือมังสำหรับระหว่าง 1 ลิตร – 5 ลิตร, พร้อมกับขวดเคมีอุตสาหกรรมขนาดเล็ก, ต้องให้ความสนใจอย่างพิถีพิถันถึงความซับซ้อนในย่อยของสารเคมี, การไม่มีปัญหาในการรั่วไหล, และส่วนใหญ่มีระบบการปิดสนิทเฉพาะ, ผู้ซื้อสินค้าระหว่างกลุ่มนี้จะทดสอบอย่างเข้มงวดในแง่ของการตรวจดูความเสียหายจากการรั่วไหลบนทุกหน่วย, การทดสอบการโค้งลงตามมาตรฐานที่กำหนดเป็นข้อตกลง, และในบางกรณีการทดสอบความสมบูรณ์ของสูตรเฉพาะ, สำหรับพวกนี้แล้วเครื่องทดสอบสำหรับการตรวจสอบการรั่วไหลจัดอยู่ภายในเครื่องของผลิตภัณฑ์ เป็นส่วนสำคัญที่ต้องมีพร้อมการดำเนินธุรกิจ

สินค้าเล่น, อุปกรณ์บ้าน และส่วนใต้รางที่ว่าง

อุปกรณ์เล่นที่มีคอ, ขวดเติมน้ำ, กล่องเครื่องมือขนาดเล็ก, ปุ่มเลื่อย, ดอกไม้รูปคอน, ขวดบรรจุสินค้าทางวัฒนธรรมและกีฬา, และส่วนประกอบวัฒนธรรมและสื่อสารรูปแบบที่ง่าย - แสดงให้เห็นถึงผลิตภัณฑ์เหล่านี้มักมีสภาพที่ไม่เป็นไปตามลักษณะเหมาะสม, ทำให้เป็นสถานที่เรียนรู้ทักษะการผลิตสำหรับผู้ประกอบการในช่วงเดือนแรกของการผลิต การผลิต อย่างไรก็ตาม, พวกเขามักจะยอมรับอัตรารีไซเคิลที่สูงกว่าบรรจุภัณฑ์, ซึ่งจะปรับปรุงอัตราส่วนวัตถุดิบ, พวกเขายังมีข้อกำหนดคุณภาพที่น้อยกว่า, ทำให้ตำแหน่งเหล่านั้นเป็นที่นิยมสำหรับการเรียนรู้ทักษะการผลิตสำหรับผู้ประกอบการในช่วงเดือนแรกของการผลิต

คู่มือการเลือกแบบตามความต้องการ

สี่เหลี่ยมบนนี้เปรียบเทียบข้อกำหนดครั้งแรกกับการกำหนดแผนการของ Apollo เพื่อให้ง่ายในการมุ่งไปสู่คำแนะนำรวมทั้งเป็นแผนพื้นฐานสำหรับการปรึกษา ไม่ใช่แทนที่การตรวจสอบวิศวกรรม เพราะจำนวนโมดูลและเครื่องปรับอากาศตลอดเวลาจะต้องได้รับการมาตรฐานต่อรูปทรงบรรจุภัณฑ์และอุณหภูมิของน้ำเย็นที่มีอยู่

วิธีใช้ตารางนี้ในการทำการสอบถามจริง

ค้นหาอัตราที่ใกล้เคียงกับผลิตภัณฑ์ของคุณ, แล้วส่ง 4 ภาพไปยังทีมวิศวกรรม: รูปแบบหรือตัวอย่างทางกายภาพของภาชนะ, เงื่อนไขน้ำหนักกรัมหรือหนาแน่นของผนัง, ความเร็วในการผลิตชั่วโมงหรือวันที่ต้องการ, และสภาพการใช้พลังงานไฟฟ้าและน้ำแช่เย็นที่มีอยู่ นายภาพดังกล่าวเพียงพอเพื่อผลิตเสนอแนะการแปรรูปด้วยหมายเลขผลิตที่ชัดเจน ความใดความหนึ่งหากน้อยกว่านั้น และหมายเลขผลิตที่คุณได้รับเป็นการประมาณความคาดการณ์จากการคาดการณ์ที่คุณไม่ได้ยื่น

รายการตรวจสอบอุปกรณ์ช่วยเหลือ, กระบอกชีพ และเครื่องใช้

เครื่องบ๊วยหล่อแบบโบลไม่เคยเป็นองค์ประกอบเดี่ยวที่ใหญ่ที่สุดในโครงการแรก แต่ผู้ซื้อครั้งแรกที่แค่แผนที่จะจัดเครื่องบ๊วยหล่อแบบโบลเท่านั้น พยายามที่จะลดค่าใช้จ่ายไปกว่าความเป็นจริง สิ่งที่ต้องมีอยู่นอกจากเครื่องบ๊วยหล่อแบบโบลแล้ว ยังมีแบบพิมพ์ การบรรเทาฝนตก การเย็น การควบคุมวัสดุ การรีไซเคิล และการทดสอบคุณภาพต่างๆ ทุกอย่างต้องถูกดำเนินการก่อนที่กระบอกนำออกจากร้านผลิตสินค้า หน้านี้ใช้ระดับความลงทุนแบบอัตราส่วนที่ไม่ได้ระบุค่าได้โดยใช้ตัวเลข เพราะขนาดของเครื่องจักร การหาผลิตภัณฑ์ภายในประเทศ และบรรกายที่แตกต่างกันอย่างมากสำหรับแต่ละโครงการ

อากาศดูดฉีดเป็นข้อสงสัยที่ได้รับการดูดทิ้งร่วมกันมากที่สุด

การท่อปั่นบีบสูงต้องใช้บริการอากาศสองชนิดที่แตกต่างกัน โดยการบริการอากาศควบคุมและขับเคลื่อนที่มีแรงดันประมาณ 0.7 ถึง 0.8 MPa ช่วยขับเคลื่อนถังแปลงความร้อน, แกนคม, อุปกรณ์บีบและเครื่องรอ ซึ่งบริการอากาศในแรงดันสูง ซึ่งเป็นไปตามความต้องการของกระบวนการผลิตและผลิตภัณฑ์ โดยปกติมีแรงดันอยู่ในช่วง 2.5 ถึง 4.0 MPa จะช่วยผลิฟต์ขนาดตัว บีบและกำหนดรายละเอียดบางครั้ง สามารถบีบภาชนะที่มีความหนาแน่นผนังสูงและรูปทรงง่ายด้วยแรงดันต่ำกว่าได้ แต่อย่างไรก็ตาม ภาชนะที่มีผนังบางและมีรายละเอียดเอียงรุนแรงจะต้องใช้ระบบที่มีแรงดันสูงโดยจะต้องตรวจสอบความต้องการของผลิตภัณฑ์สำหรับการวางระบบเครื่องก่อนการออกแบบห้องเครื่องแกนเพาเวอร์

มีความผิดพลาดที่เกิดซ้ำสามครั้ง ครั้งแรก แก๊สร้างความกดดันถูกกำหนดอย่างไร้ช่องโหวดเมื่อปริมาณการใช้พลังงานด้านความต้องการสูงสุดมากกว่าจะทำให้ความกดดันในช่วงการชุบลดลงและมีผลกระทบต่อรายละเอียดของบรรจุภัณฑ์ การที่ไม่มีถังรวบรวมทำให้เหตุการณ์การชุบเกิดขึ้นทุกครั้งโดยตรงต่อเครื่องทำความเย็น ครั้งที่สาม เพราะอากาศไม่ได้ถูกชำระร้อน ทำให้ความชื้นและน้ำมันถูกพัดเข้าไปในวงจรการชุบและสุดท้ายไปอยู่บนผิวภายในผลิตภัณฑ์ ซึ่งไม่เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ใช้ในอาหาร ยา และแม้แต่การใช้ผลิตภัณฑ์เคมีทั่วไป การติดตั้งเครื่องทำความเย็นหรือเครื่องเก็บความชื้น, ถังรับส่งขนาดที่เหมาะสม, และการกรองที่เหมาะสมกับหลักเกณฑ์ความสะอาดของผลิตภัณฑ์ไม่ใช่อุปกรณ์เสริม

การระบายความร้อน: ข้อที่ชนะและข้อที่เสียภาษี

การเย็นจำเป็นมักจะใช้เวลาในส่วนใหญ่ของช่วงการฉีดผลิตภัณฑ์ ระบบเย็นจึงมีความสำคัญมากๆ เนื่องจากสามารถส่งผลต่อผลผลิตได้โดยตรง การนำระบบเย็นที่ตรงกับความร้อนของเครื่องและพิมพ์ด้วยความแรงไหลที่เหมาะสมและท่อจากหัวเชื่อมที่มีขนาดเหมาะสม จะเป็นการลงทุนที่สำคัญมาก ช่วงอุณหภูมิของน้ำเย็นที่ประมาณ 8 ถึง 15 องศาเซลเซียสเป็นปริมาณที่หนาแน่นสำหรับสินค้าพรีโมเลกุล โดยอุณหภูมิที่เหมาะสมจะอยู่ในระดับที่ช่วยป้องกันการเปื้อนของน้ำฝนบนพิมพ์ในสภาพอากาศชื้น เนื่องจากไม่มีระบบเย็นรุ่นที่เหมาะสมและทำให้ท่อแหลมมีขนาดเล็กมาก ถือเป็นเหตุผลที่พบบ่อยที่สุดสำหรับเหตุผลที่เครื่องไม่สามารถผลิตตามกำลังที่กำหนดได้ในสถานที่ผลิต แต่สามารถปฏิบัติงานได้อย่างเหมาะสมในโรงงาน

ระบบควบคุมอุณหภูมิต่อนพิมพ์จำเป็นสำหรับการรักษาอุณหภูมาตั้งแต่ปกติไปจนถึงระดับสูงหรือควบคุมอุณหภูมิอย่างแม่นยำ หรือเมื่อมีวัสดุและความเรียบ เช่นเดียวกับการทำความเย็นแบบมาตรฐาน เพื่อป้องกันความร้อนจากการใช้วัสดุแต่ละชนิดและการผลิตหรือผสมเคมีจากละลายไปสู่การผลิตชิ้นงานถัดๆไป

วิธีจัดลำดับการซื้อสินค้าเพิ่มเติม

ที่จัดซื้อเป็นกลุ่ม 3 ขั้น เข้าสู่กลุ่มแรกด้วยทุกอย่างที่ไม่อาจใช้เลยหากขวดยังไม่มีอยู่ ได้แก่ ตำแหน่งกลิ้ง, เครื่องละลายและตัวเก็บสาร, ช่องจัดแอร์และระบบจัดแอร์, โครงสร้างไฟฟ้า, และระบบรับ/ส่งสินค้า กลุ่มที่ 2 เป็นทุกสิ่งที่ช่วยปกป้องคุณภาพและกำไรในอาทิตย์แรกของการผลิต ได้แก่ เครื่องซิงโครไนซ์, เครื่องมาตัดและหมุน, เครื่องตรวจหารั่ว, และห้องทดสอบคุณภาพของผลิตภัณฑ์ กลุ่มสุดท้ายเป็นการปรับปรุงให้เหมาะสม ได้แก่ การออโตเมชั่นการลบผงและการบรรจุ, ตำแหน่งเครื่องกลึงเพื่อผลิตภัณฑ์คล้ายกัน, เครื่องวัดความจุพลังงาน, และการตรวจคุณภาพด้วยกล้องระบบอัจฉริยะ การยึดมั่นกับกลุ่มสุดท้ายก่อนกลุ่มที่ 2 เป็นการเปลี่ยนผันที่แพงมาก

การออกแบบโรงงาน, เครื่องอำนวยความสะดวก และการวางแผนด้านความปลอดภัยและสิ่งแวดล้อม (EHS)

การงานถั่วแก้วมีลักษณะทางร่างกายที่โดดเด่น: เครื่องถั่วแก้วเองก็มีขนาดที่พอเหมาะ แต่พื้นที่รอบๆ เครื่องเพื่อเก็บถ่านหล่อและวัสดุ สินค้าที่ได้ผลิตเสร็จแล้ว และงานขนส่งขนาดใหญ่กว่าที่คนใหม่คาดคิด ด้วยความเป็นไปได้ของโครงสร้างพื้นฐานที่มีจุดสมดุลที่ซับซ้อน การออกแบบอาคารก่อนที่เครื่องจะมาระบบก็จะมีค่าใช้จ่ายที่ต่ำกว่าการปรับแต่งอาคารหลังจากเครื่องมาถึง

พื้นที่พื้นที่และหลักการเรียบร้อย

วางแผนโรงงานโดยใช้ความรวดเร็วในการจัดการวัสดุ ดังนี้: การจัดเก็บสารพันธุ์สด, การทำความแห้งและผสม, เครื่องจักร, การการตัดเนื้อที่สลายก่อนตรวจสอบ, การบรรจุสินค้า และผลิตภัณฑ์ที่แล้วเสร็จ ใช้การเคลื่อนไปเรื่อยๆ จะทำให้ลดการใช้แรงงานและเพิ่มโอกาสในการเกิดมลพิษ โดยรอบเครื่องจักรเอง ควรให้มีเข้าถึงอย่างชัดเจนทั้งสี่ด้าน เพื่อล้างสีเปลี่ยนแบบเบร็ค, ออกสกรู, รับการบำรุงวงแหวนเจาะ และเข้าถึงอุปกรณ์ไฟฟ้า การเปลี่ยนสีต้องมีเครื่องยกบรรทุกไว้คอยช่วย เช่น รางยกสูงผนังห้องเก็บงาน, รถยกโหลด หรือ รถยกสี ถ้ามีการยกสิ่งของแล้ว ควรกำหนดการระบายยกตั้งแต่เริ่ม ไม่ควรปรับแต่งในขณะทำงาน

เชลล์ EBM ขนาดเล็กหรือกลาง รวมถึงอุปกรณ์เสริม วัตถุรกรรม และพื้นที่กรณีพิเศษ ต้องใช้พื้นที่เป็นไปตามขนาดของเครื่องโดยปกติ ตามทัศนคติแผนการทั่วไปจะจัดแถบเพิ่ม 3 ถึง 4 เท่าของขนาดเครื่องสำหรับเซลล์ทั้งหมด น้ำยิดสูงมีความสำคัญมากกว่าที่ผู้ซื้อครั้งแรกคิดถึง: หอบของปั้ม การติดตั้งทางบน และความสูงที่สามารถใช้ตัวกลองหรือแขนยกขึ้นได้ตั้งแต่ขั้นต่ำ และหากมีหลังสูง จะต้องพื้นที่จัดวางที่ไม่สะดวกหรือต้องใช้การเคลื่อนย้ายวัสดุแบบมืออาชีพ

การจ่ายไฟฟ้า

คำนวณความต้านทานรวมของเครื่องที่เชื่อมต่อเป็นรวมของเครื่องบ่มพลาสติก, เครื่องเย็น, เครื่องปรับอากาศ, เครื่องห่อ, เครื่องอบแห้ง, ลำโรงพลาสติก, ระบบไฟฟ้า และระบบระบายอากาศจึงเพิ่มส่วนสะสมเพื่อให้เครื่องที่สองไม่จำเป็นต้องใช้ตัวแปลงไฟฟ้าอีกหนึ่งตัว เพิ่มเติม แจ้งความถี่และกระแสไฟฟ้ากับผู้จำหน่ายเพราะเครื่องจะถูกตั้งค่าให้เข้ากับมาตรฐานความเข้ากันของกระแสให้ดีขึ้น และแจ้งให้ทราบว่าระบบไฟฟ้าของคุณมีความเสถียรเพียงพอเพื่อที่จะใช้ตัวควบคุมกระแสไฟฟ้าไว้หรือไม่ ควรสั่งการดูแลขนาดสายไฟและเครื่องตัดไฟให้เป็นระบบโดยผู้รับเหมาตัดไฟ-โรงรมที่มีคุณสมบัติเหมาะสมกับความต้านทานรวมที่จะใช้ไม่ใช่การคาดการณ์

น้ำเย็นและระบายน้ำ

ระบุความเร็วไหลและอุณหภูมิของน้ำเย็นที่จำเป็น, แหล่งน้ำแท้ที่ใช้, การดูแลน้ำเพื่อควบคุมการจับที่และการเจริญเติบโตทางสภาพอากาศ, และระบบระบายน้ำ หลังคาเย็น (หากใช้) ต้องมีลมผ่านอย่างชัดเจนและเส้นทางการเข้าถึงในการดูแลรักษา ในภูมิภาคที่มีอากาศชื้น ควรมีการวางแผนการจัดการการปนเปื้อนบนคอนเทนเนอร์และท่อเนื่องจากน้ำที่ตกบนผิวคอนเทนเนอร์ที่ร้อนหรือบนพื้นรอบเครื่องเป็นปัญหาเกี่ยวกับคุณภาพและความปลอดภัยทั้งสองไปพร้อมกัน

การระบายอากาศ, การป้องกันความปลอดภัย และการรักษาความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

การเจียมขึ้นในรูปแบบดัดแปลงเป็นกระบอกเป็นกระบวนการที่สะอาดกว่าหลายหนทาง แต่มี 3 รุปแบตความอันตรายและความเสี่ยงที่ต้องระมัดระวัง ที่ความอันตรายจากอุณหภูมิมากจะมาจากกระบอก, หัวแผ่นยึด และน้ำแข็งร้อน ซึ่งต้องมีการป้องกัน, เครื่องป้องกันบุคคล และกระบวนการชดเชยอย่างชาญฉลาดที่จะส่งน้ำแข็งไปจากผู้นำเครื่องอย่างปลอดภัย กระบวนการความไม่พอใจทางเคมีอยู่ที่หน่วยคาน, เครื่องป้องกันรอบรถ, ล็อค และวงจรการหยุดฉุกเฉินต้องคงอยู่ในสภาพทำงาน; เครื่องที่มีกรวย CE จะมาแบบที่มีเครื่องป้องกันและวงจรความปลอดภัยที่จำเป็นตามคำแนะนำใช้และการขัดขวางมันทั้ง 2 อย่างคือการทำให้เกิดอันตรายและไม่ได้ปฏิบัติตามข้อกำหนด

เสียงเป็นรายการที่สี่ หัวบดเป็นอุปกรณ์ที่ทำเสียงดังที่สุดภายในโรงงานผลิตรูปแบบพ่น เพื่อความปลอดภัย ควรจัดโครงสร้างหรือห้องเชิงป้องกันหรือใช้เครื่องอุปกรณ์ป้องกันการได้ยินที่จำเป็น สิ่งสุดท้ายคือการวางแผนเกี่ยวกับสายการผลิตขยะ ขออนุญาตให้ล้างวัตถุที่ไม่ต้องการ การจัดเก็บแพ็คเกจการจัดการขยะทั้งหมดต้องมีการจัดสรรอย่างถูกต้อง เพื่อไม่ให้วัตถุที่สามารถรีไซเคิลได้หายไปในขยะทั่วไป

การทดสอบและการทดสอบการยอมรับก่อนที่จะอนุมัติ

การทดสอบการยอมรับเป็นขั้นตอนที่เอกสารคำสั่งซื้อกลายเป็นความจริงที่ได้รับการยืนยัน และเป็นเครื่องป้องกันที่แข็งแกร่งที่สุดสำหรับผู้ซื้อครั้งแรกเท่านั้น การทดสอบเกิดขึ้นที่สองสถานที่ ได้แก่ ฐานรากของผู้ผลิตก่อนการขนส่ง และบริเวณที่มีเวิร์คช็อปของคุณหลังการติดตั้ง Apollo ทดสอบเครื่องทุกเครื่องในโรงงานของตนก่อนการขนส่ง และจัดหาเทคนิคสำหรับการติดตั้งที่สถานที่จริง ส่วนผู้ซื้อที่รัดกุมจะใช้โอกาสทั้งสองอย่างนี้

การตรวจสอบการจัดส่งจากโรงงาน: ให้ตรวจสอบก่อนการจัดส่ง

ขอให้เครื่องดำเนินการในโรงงานด้วยตัวบุชั้นของคุณหากได้ หรือด้วยตัวบุชั้นที่ใช้งานได้อย่างเทียบเคียง หากไม่มีคุณสามารถดูการทดลองการใช้งานเป็นต้นแบบก่อนเสมอ: ระบบยิงและขับเคลื่อนทุกอักษรเคลื่อนผ่านช่วงการทำงานทั้งหมด การเปิด/ปิดตะกั่วอย่างมีประสิทธิภาพ คันควบแน่นขยับท่าจะท้าทายและหยุดเคลื่อนการทำงานเมื่อกระตุก ขอบุชั้นการเข้าท่าและเลี่ยมกำลังอุณหภูมิถึงค่าที่ตั้งไว้และโปรไฟล์การอัดแรงงานมันเผาเพี้ยนและแสดงผลได้บนช่องหัวยิง จากนั้น ให้ดูการผลิต: ความเสถียรของตัวบุชั้นในเส้นต่อเนื่อง ความสมบูรณ์ของน้ำหนักของขวด การจัดสรรความหนาในผนังตัวอย่างที่ตัดเป็นเส้นตรง คุณภาพของผิวชั้นประมวล และความเร็วมารที่ต่ำกว่าค่าที่กล่าวไว้

ติดน้ำหนักอะไรทั้งหมดลงเราได้เลย ทั้งวิดีโอการทำงานของเครื่อง การทดลองแบบอุปกรณ์ตัวอย่างที่กำหนดเอาไว้ ข้อมูลบนพื้นที่การผลิต การตรวจสอบตามข้อกำหนด และการแจ้งผลการทดลองด้วยสัญญาทำให้การสนทนาต่อไปจะง่ายขึ้นค่ะ หากการตรวจสอบด้วยตนเองไม่เป็นไปได้ คุณสามารถขอให้ทดลองและนำกล่องตัวอย่างที่กำหนดมาไว้ก่อนได้ค่ะ Apollo มีนโยบายโรงงานนิยมและพร้อมรับการเยี่ยมชมจากลูกค้า ทำให้ลูกค้านักทดสอบใหม่สามารถศึกษาประวัติของผู้จัดจำหน่ายผ่านวิธีดังกล่าวได้ง่ายขึ้นค่ะ

การยอมรับสถานที่: กฎหมายการคอมมิชชั่นแปดข้อ

บันทึกค่าที่สำคัญ

เมื่อเครื่องได้เข้าสู่กระบวนการที่มีความเสถียรและตรงตามข้อกำหนด การบันทึกชุดชนิดข้อมูลดังกล่าวเป็นสูตรอ้างอิง: ทั้งกลุ่มความร้อนต่างๆ, ความเร็วของลูกสูบ, ประเภทของสายกลับ, ความดันเข้า, ความดันออก, เวลา, เวลาเย็น, เวลาเก็บไว้เพื่อตรวจสอบ, อุณหภูมิของน้ำเย็น และรูปร่างพารามิเตอร์ทั้งหมด ระบบจะเก็บข้อมูลในระบบความจำของเครื่องและเก็บฉบับพิมพ์ไว้ในไฟล์ของชิ้นพิมพ์ โปรแกรมแก้ไขปัญหาในอนาคตจะเริ่มต้นด้วยการเปรียบเทียบสถานะปัจจุบันกับค่าคำนวณที่ดีที่สุด และการทดสอบชิ้นพิมพ์ในอนาคตจะเริ่มต้นจากพื้นฐานที่ทราบเป็นแน่ ๆ การปฏิบัติตามขั้นตอนนี้จะป้องกันไม่ให้ผู้ปฏิบัติงานต้องปรับสมดุลสินค้านี้อีกครั้ง

Ten Mistakes First-Time EBM Buyers Make

สาเหตุที่หลายครั้งทำให้เกิดความเสียใจในการใช้เครื่องผลิตชิ้นส่วนแรกมาจากข้อผิดพลาดบางอย่างที่สามารถหลีกเลี่ยงได้ เครื่องหมาย "X" หมายถึงกฎเท็จที่พบมากที่สุดโดยทั่วไปเครื่องขึ้นกว่า 10 ครั้งในฐานข้อมูลอุปกรณ์ผลิตชิ้นส่วนแบบรีดลวดย่อยของทั่วโลก และคำชี้แจงง่าย ๆ สามารถป้องกันได้ทุกข้อความ

สองความผิดพลาดที่มีค่าเสียหายสูงที่สุด

จากทั้งสิ้น 10 งาน ความเสียหายทางการเงินเกิดขึ้นจาก 2 งานนั้น ๆ การประมาณการความจุที่อนุมานขึ้นโดยไม่มีเงื่อนไขเลย เป็นต้นฉบับ การสรุปผลการผลิตไม่มีความหมายอะไรเลยจนกว่าจะเชื่อมโยงกับวัสดุชนิดเฉพาะ、น้ำหนักกรัม、แบบพิมพ์、จำนวนมอดูล、อุณหภูมิของน้ำเย็น และความคิดเรื่องการใช้ต้นฉบับที่เหล่านี้มีความสำคัญ เพราะคุณสามารถใช้ระหว่างการทดสอบการยอมรับได้ ซึ่งเวียนเพลสบังคับเครื่องพิมพ์ของตนด้วยการยอมรับความรับประกันความจุการผลิตพร้อมกับการยืนยันคุณภาพ มั่นใจในน้ำหนักของกรัม การใช้วัสดุชนิดพิเศษ จำนวนมอดูลและการคาดการณ์ความดันและอุณหภูมิของน้ำเย็น หากมีทุกข้อตกลงนี้อยู่เป็นระเอียดอยู่ในเอกสารสำคัญ ผู้ซื้อจะมีสิทธิ์ใช้ประโยชน์อย่างเต็มที่จากความรับประกันดังกล่าว

คำตัดสินที่สองคือการละเลยความสำคัญของเครื่องย่อย (mold) เครื่องย่อยมีความสัมพันธ์กับคุณภาพของบรรจุภัณฑ์อย่างเป็นธรรมชาติมากกว่าการควบคุมของเครื่อง และเครื่องย่อยที่สร้างขึ้นไม่สมบูรณ์จะจำกัดเครื่องที่ยอดเยี่ยมไปตลอดกาล ปลายถนน การวางภาพลำเลียงการเย็น การระบายออกและการเลือกเหล็ก และการจัดสภาพผิวของเครื่องย่อยควรจะได้รับการตรวจสอบอย่างละเอียด Apollo สร้างบรรจุภัณฑ์ได้ด้วยการปรับแต่งเครื่องย่อดังกล่าวและเครื่องย่อย ดังนั้น ระบบ

บริการ, ส่วนทดแทน และการสนับสนุนระยะยาว

สำหรับผู้ซื้อครั้งแรก การจัดการบริการของผู้จำหน่าย ไม่ใช่ฮาร์ดแวร์ของเครื่อง แต่เป็นส่วนของมาตรฐานของเครื่อง หากคุณเป็นบริษัทที่กำลังเริ่มต้นการดำเนินงาน ก็จะไม่มีคีย์เท็กนิชวิศวกร ความจ่ายนาฬิกา สะสมประวัติการแก้ไขปัญหา ดังนั้น การตอบสนองของผู้จำหน่ายจึง�ในช่วงหนึ่งปีแรก เราเศรษฐกิจของประเทศ ทำความสะอาด และอบรมทีมงานด้านวิศวกรรมการผลิตของฝ่ายต่าง ๆ เพื่อให้อยู่ระหว่างการจัดการซ่อมแซมที่ตามมาอย่างมีประสิทธิภาพ Apollo เป็นโรงงานของ Wanplas ทำงานในโครงสร้างบริการชุมชนของ Wanplas ดังนั้น ประเด็นด้านล่างคือสิ่งที่ผู้ผลิตใหม่ ๆ ควรตรวจสอบเอกสารพร้อมทั้งแบ่งปันมาก่อนที่จะสั่งซื้อ การยกเว้นก็สามารถทำได้โดยสอบถามความชัดเจนจาก Wanplas ระยะเวลาในการแจ้งให้ทัน (สำหรับการรับสินค้า 2 NG)

การทดสอบก่อนการจัดส่ง

บริษัท ทุกเครื่องจะถูกตรวจสอบและทดสอบที่โรงงานของ Apollo ก่อนที่จะออกจากโรงงาน เครื่องเครื่องสำหรับลูกค้าที่เป็นคนแรกใช้งานจะดำเนินการอย่างมีประโยชน์โดยทำการทดสอบเฉพาะกับโครงการของคุณ: พร้อมๆ กันล้วนโมลด์ของคุณ หรือมีการตกลงที่จะใช้โมลด์ที่คล้ายกัน และทำให้เครื่องเครื่องทำตัวอย่างการผลิตภายใต้เงื่อนไขใกล้เคียงกับกระบวนการที่คุณต้องการ สอบถามข้อมูลรายงานการทดสอบ ละเอียดข้อมูลด้านกระบวนการ และตัวอย่างทางจริยธรรม เครื่องที่เคยผลิตบรรจุภัณฑ์ที่ยอมรับได้ใน Zhangjiagang จะผลิตได้เร็วกว่าประมาณสองเท่าเมื่อเทียบกับเครื่องที่เคยทำการทดสอบความสามารถทั่วไปแล้ว

การติดตั้ง, การตรวจสอบ และ การฝึกอบรมของเจ้าหน้าที่

Apollo ส่งนักวิศวกรรมเพื่อการติดตั้งและเปิดใช้งานอย่างเป็นทางการ ซึ่งช่วงเวลานี้เป็นโอกาสการฝึกอบรมที่มีคุณค่าที่สูงสุดที่ทีมของคุณจะได้รับมาอย่างแท้จริง ควรวางแผนให้มันเป็นไปอย่างมีเป้าหมาย หาเจ้าหน้าที่ ผู้ดูแลระบบ และบุคคลที่จะกำหนดค่าระบบมันส์ ทุกคน รวมถึงการเปลี่ยนเชื้อโรค การส่งเสริมการหล่อ และการหยุดการผลิต การเปิดเครื่องจากสภาพปกติ การปรับโปรแกรมหมากดัทของคุณ รวมถึงการแก้ไขโปรไฟล์อุณหภูมิ การบันทึกสูตรและการตรวจหาความผิดพลาดที่พื้นฐาน ถ้าคุณสามารถบันทึกรายการได้ ควรเขียนแผนแนวทางการทำงานหนึ่งหน้าด้วยสำหรับแต่ละงานทั่วไปก่อนที่นักวิศวกรรมจะออกไป คณะที่ทำเช่นนี้จะสามารถเข้าสู่การผลิตที่เสถียรภายในช่วงเวลาที่สั้นกว่าคณะที่ดูผ่าน ๆ ไปอย่างไม่มีเกมส์

ตกลงและปรับรูปแบบแผนสำหรับชิ้นอุปกรณ์แนะนำ และปรับสายทางการสนับสนุนทางไกลแม้หลังการรับใช้

Wanplas นำเสนอแผนการทั่วทั้งบริษัทที่กำหนดราคาผลิตภัณฑ์ใหม่ 500 ดอลลาร์สหรัฐฯ ต่อปี พร้อมกับการเปลี่ยนสายงานที่เสียหายภายในระยะเวลาที่รับประกันทั้งหมด โดยสำหรับเครื่องแรก ควรใช้สิทธิ์นี้อย่างมีกลยุทธ์และไม่รบกวน โดยควรตกลงก่อนที่จะทำการสั่งซื้อว่าอุปกรณ์ที่จำเป็นต้องซื้อมาซ้ำคืออะไร ซึ่งก็คืออุปกรณ์ที่หยุดการผลิตหรืออาจจะมีการซ่อมแซมที่ใช้เวลานาน เพื่อปรับเปลี่ยนอุปกรณ์เหล่านี้ในภายหลังจะช่วยให้สามารถลดขั้นตอนการปิดเครื่องได้ รวมถึงอุปกรณ์ที่ทำให้เครื่องหยุดการทำงาน ได้แก่ ชุดแถบไฟฟ้าตัดความร้อน, เซนเซอร์ทีมป์โค้ํา, โมดูลควบคุม, ชุดอุปกรณ์ซักหมดสภาพ, ชุดปะเก็นคีย์ และเฟืองเบรคไฮโดรลิกิกส์บนเครื่องยก กระบวนการนี้จะสร้างความชัดเจนว่าเพียงแค่สายงานที่บางส่วนเสียหายไปนิดหน่อยอาจจะดูจะเป็นเรื่องเล็ก ๆ ภายในเวลาหนึ่งชั่วโมง โดยจะสามารถปฏิบัติการซ่อมบำรุงภายในเวลานั้น

เรตแล้วสูง และการเปลี่ยนเครื่องใช้เวลานานหลังจากเริ่มใช้งานแล้ว

Apollo จะตรวจสอบสถานะการใช้งานของเครื่องในสายการผลิตตามเวลาที่กำหนด และทำการตรวจเยี่ยมลูกค้า ทำให้เราสามารถวินิจฉัยปัญหาได้โดยอาศัยปฏิบัติการที่ทราบกันไว้มากกว่าการเริ่มต้นเผชิญกับปัญหาใหม่ ๆ เมื่อเกิดปัญหา โปร่งที่สุดในการแก้ไขปัญหาคือการใช้ข้อมูลในรูปแบบที่เป็นระบบ ได้แก่ รุ่นและหมายเลขติดตามของเครื่อง, วัสดุและสายการผลิต, อุปกรณ์ที่ใส่ไว้ทั้งหมด, รูปถ่ายหรือวิดีโอของความขัดข้อง และคำอธิบายของสิ่งที่เปลี่ยนแปลงก่อนเกิดปัญหา นอกจากนี้ ผู้ผลิตยังสามารถแก้ไขปัญหาในระบบชิ้นส่วนได้จากระยะไกลเมื่อได้รับข้อมูลในพอร์ตเช่นนี้ และไม่สามารถดำเนินการอะไรได้มากนักโดยการส่งข้อความแค่ว่า ขวดเหล็กมีปัญหา

ค่าเบี้ยประกันที่มีค่าทางสัญญา

แบรนด์ Wanplas นี้มีคำเสนอแนวทางใน 4 ด้านที่สำคัญมากสำหรับผู้ซื้อรุ่นแรก: ส่วนประกอบที่ไม่เสียค่าใช้จ่ายทุกปี, การรับประกันการส่งสินค้า, การรับประกันความสามารถในการผลิต, และการรับประกันมาตรฐานคุณภาพ โดยในกรณีที่ไม่สามารถตอบสนองตามมาตรฐานคุณภาพนั้น คุณจะมีสิทธิ์ขอเงินคืนค่าสินค้าและค่าตอบแทน 10% ด้วยนั้น การรับประกันความสามารถในการผลิตเป็นอีกด้านที่จำเป็นต้องขยายการทำงานอยู่เสมอ ขอให้พิมพ์เงื่อนไขความสามารถลงในสัญญาเป็นข้อความที่สามารถตรวจสอบได้ โดยระบุคุณสมบัติของซิลิโคน ระวางตัว ความหนา พิกัดโมดูล สายป้อนน้ำเย็น และการใช้งานตามโจทย์ ต่อไปทำการตรวจสอบในช่วงได้ผลพุ่งสม่ำเสมอระหว่างการทดสอบความแข็งแกร่งในจำนวน 8 ชั่วโมง จากนั้นอาจใช้การรับประกันที่ขาดความสามารถในการวัดประสิทธิภาพ นี้จะรักษาความสัมพันธ์ระหว่างทั้ง 2 ฝ่ายได้และย่นความไม่แน่ใจออกจากตัวเลขที่สำคัญที่สุดในแผนธุรกิจของคุณ

แนวทางการดำเนินการโรงงานเปิด

บริษัท อาโปลโล มีแนวคิดที่เปิดเผยโรงงานอย่างเต็มรูปแบบ โดยสนับสนุนให้ลูกค้าบริการด้านเทคนิคมาตรฐานระดับสูง มือใหม่จึงควรเดินทางไปเยี่ยมชมโรงงานขนาดกว่า 8,000 ตารางเมตรซึ่งผลิตเครื่องประมาณ 100 ชุดต่อปี จะมีโอกาสเห็นเกี่ยวกับคุณภาพการเครื่องมือตัด, ทฤษฎีการติดตั้ง, การทดสอบ, และความสามารถในด้านวิศวกรรมของทีมงานอย่างใกล้ชิด ซึ่งเป็นสิ่งที่ไม่สามารถหายากได้จากเนื้อหาในแผนกสินค้าเท่านั้น การเดินทางทันทีเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพที่สุดในการดูหลายข้อตกลงการเครื่องข้างเคียง และตัดสินใจว่าค่าเริ่มต้นหรือข้อตกลงเพิ่มอาจเข้ากับแผนของคุณหรือไม่ โดยมีเครื่องจริงอยู่ตรงหน้า คุณจะได้รับการดูแลจากอาจารย์ผู้รู้ที่จะช่วยตอบคำถามของคุณได้อย่างครอบคลุม

คำถามที่พบบ่อย

เครื่อง EBM ขนาดไหนที่น่าสนใจสำหรับธุรกิจใหม่?

จัดวางเครื่องให้ตรงกับผลิตภัณฑ์ ไม่ใช่ดิ้นรนไปในทิศทางที่ไม่ถูกต้อง เนื่องจากบรรจุภัณฑ์ขนาด 500 มล. ถึง 5 ลิตร สามารถบรรจุมาได้โดยเครื่องแค้มป์เดียวหรือเครื่องแค้มป์คู่ รองรับสกรูขนาด 55 มม. ถึง 75 มม. , ความต่อเนื่อง (L / D) ความละเอียด 24 ถึง 30 และแรงกดประมาณ 3 ถึง 25 ตัน คุ้มครองส่วนใหญ่ของโครงการครั้งแรก หากคุณสำเร็จการสั่งซื้อได้ตามที่ปรึกษาก่อนที่จะกำหนดขนาดของสกรู ระบุจำนวนกลุ่มหัวแค้มป์ที่คุณต้องการต่อครั้งด้วย เพราะจำนวนกลุ่มก็มาจากความต้องการการประกบและความต้องการด้านกด ลงทุนในเครื่องแค้มป์คู่แทนที่จะทำให้เครื่องปล่อยใบแค้มหลุดออกจากประเภทการทำงานที่อาจไม่สะดวกสบาย ด้วยการกำหนดขนาดของสกรู

เครื่อง EBM ที่ใช้พลังงานไฟฟ้าเต็มรูปแบบเหมาะสำหรับเครื่องแรกหรือไม่?

อัตราไฟฟ้าแบบเต็มเป็นการใช้น้ำมันอันมีความคุ้มค่าเมื่อค่าไฟฟ้าสูง, เมื่อสถานประกอบการทำงานในช่วงสองหรือสามช่วง, หรือเมื่อผลิตภัณฑ์สุดท้ายเป็นสินค้าพื้นฐานทางการแพทย์, เคมีอุปโภคบริโภค หรือประเภทอาหารและการปฏิบัติที่ไม่มีน้ำมัน จึงจำเป็นต้องใช้ระบบไฟฟ้าสำหรับการผลิตภัณฑ์ ทุกวันในปริมาณขวดเคมีทั่วไป ระบบเครื่องลมยางอัดอัดที่ใช้เซอร์โวปั่นน้ำมันสามารถประหยัดพลังงานได้มาก โดยข้อเสนอที่น่าสนใจคือมีการลงทุนสะสมต้นทุนที่ต่ำกว่านั้น Apollo ได้ผลิตผลิตภัณฑ์ในชุด ไฟฟ้าทั้งระบบ โดยรวมไปถึงขนาด 200 มล. ถึง 20 ลิตรสำหรับการใช้งานที่เหมาะสมที่สุด คำถามต่อไปนี้เป็นคำถามที่มีความสำคัญที่สุด การใช้พลังงานในเครื่องเคลือบผิวด้วยยางอัดอัดอัดจากแรงดันน้ำมันอาจประหยัดพลังงานได้เท่าใด?

ผลิตภัณฑ์โครงไถลล่วงหน้า ขั้นตอนการผลิตจะเป็นอย่างไร?

เมื่อเทียบกับระบบไฮดรอลิกที่มีสถิตปรับความจุแบบดั้งเดิม การใช้เครื่องสูบที่ควบคุมด้วยเซอร์โว ทำให้การใช้พลังงานของเครื่องรวมทั้งหมดลดลงประมาณ 30 ถึง 50% เท่านั้น หากเป็นเครื่องที่ใช้อยู่ในสภาวะความต้องการต่ำเช่นการเย็นและการฉีดพ่นที่หนา ไปทุกครั้งการใช้น้ำมันแบบดั้งเดิมจะทำให้การเสียพลังงานมากที่สุดผ่านคาลิเพเตอร์ผู้จ่าย เช่นเดียวกัน การประหยัดที่แน่นอนขึ้นอยู่กับสถิตการทำงาน การกว้างผิวของผลิตภัณฑ์ และปริมาณการเผาผิวที่ทำโดยความร้อนที่อยู่ในท่อร่วมเป็นส่วนใหญ่แทนการทำงานน้ำมัน

ระบบสายพานลำเลียง, ระบบไฮดรอลิก, ท่อเชื่อมต่อสายพลังงาน, สายประปา, และระบบน้ำเย็นต้องถูกติดตั้งก่อนการขนส่งเครื่องก่อนที่จะนำเครื่องไปติดตั้งในสถานที่การผลิต การติดตั้งเครื่องและการเชื่อมต่อเครื่องอุปกรณ์ที่ใช้ในสยามตลอดจนการทดสอบอัตราส่วนเครื่องปั่นน้ำมันและการปรับสภาพกระบวนการผลิตโดยทั่วไปพบว่าใช้เวลาไม่กี่วัน จากนั้นจะมาถึงช่วงการทดลองแบบฟลาย ซึ่งเร็วกว่านั้นขึ้นอยู่กับความร่วมมือของผู้ขายและความพร้อมของเครื่องในแต่ละสถานที่ จุดสูงสุดคือการวัดความพร้อมระหว่างการติดตั้งและการขนส่งของเครื่อง

ความแคบของชิ้นหลอมเหล็กที่ถูกต้องเหมาะสำหรับถุงรูปร่างเหลี่ยมง่าย ๆ ที่มีความกว้างของผนังประมาณ 30 มม. และมีการใช้งานที่ตรงกลางมายาวนานหลายปี หลายบริษัทเชิงเดินกลางเลือกการเก็บโปรแกรมความหนาของผนังด้วย 20-100 คะแนนควบคุมเมื่อผลิตภัณฑ์มีแผ่นคอพิน, เข็มขัดแข็ง, ความลาดเอียงสดใส, การเปลี่ยนเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่, หรือสเปคน้ำหนักที่มีความสม่ำเสมอ เนื่องจากการโปรแกรมปกติจะลดน้ำหนักจากทุก ๆ แพคเกจจำนวนบางส่วนในขณะที่ยังคงรักษาความกว้างผนังให้อยู่ภายใต้ข้อกำหนดอย่างเคร่งครัด บริษัทจะกำไรคืนเงินสำหรับการลงทุนสัมพันธ์กับข้อกำหนดน้ำหนักครั้งต่อไปในงบประมาณความคุ้มค่าได้อย่างรวดเร็วในวงเงินทางการค้าเมื่อปี คงสภาพเดิม

วัสดุอะไรที่ผู้ผลิต EBM คนใหม่ควรเริ่มต้นด้วย?

เริ่มต้นด้วยประเภทบล็อกโมลด์แบบ HDPE ให้เหมาะสม, อัตราการไหลของละลายตัวดูดทั่วไปอยู่ในช่วง 0.3 ถึง 1.0 กรัมต่อ 10 นาที เหมาะสำหรับการเปลี่ยนแปลงขั้นตอน, โดยปกติต้องการสีดักน้ำไม่มาก, จัดการกับการรีไกรมในสายการผลิตได้อย่างดี และเข้าสู่ตลาดรางการตลาดชั้นแรกที่ใหญ่ที่สุด ได้แก่ ลังพนักงานเคมี, สารลดแรงติด, และบรรจุภัณฑ์ทั่วไป

ปริมาณยางที่ฉีกอาจบดกลับเข้ากับถุงของฉันได้มากน้อยเพียงใด

2 เมตรได้

อุปกรณ์ช่วยเหลืออะไรที่จำเป็นสำหรับนอกจากเครื่องผลิตบอลล็อง?

ควรมีแผนการสำหรับเครื่องดูดอากาศที่มีความดันต่ำประมาณ 0.7 ถึง 0.8 MPa เพื่อการเป่าลม, ระบบกดอากาศที่มีความดันสูงในช่วง 2.5 ถึง 4.0 MPa หากจำเป็น, เครื่องแห้งอากาศ, หม้อน้ำรับ, การกรอง, เครื่องทำความเย็น, อุปกรณ์ควบคุมอุณหภูมิจำกัดของชิ้นงานที่จำเป็น, เครื่องกระจายผงและเครื่องวัดความเข้มข้นสำหรับเครื่องวัดปริมาตร, เครื่องตรวจหาจุดรั่ว, การจัดการวัสดุ, ชิ้นส่วนของเครื่องขึ้นสูง และความจุที่เพียงพอของตัวกระแสกระตุ้น. ทดสอบคุณภาพที่พื้นฐานที่ประกอบด้วยมาตรวัดที่แม่นยำ, เครื่องวัดความหนา และอุปกรณ์ทดสอบความแข็งสำหรับการทดสอบฟองขนาดเล็ก จะเป็นค่าเสียเงินเมื่อลูกค้าสอบถามคำถามเกี่ยวกับการจัดส่งครั้งแรก

คิดเป็นเวลาเท่าไรในการติดตั้งและทำการเปิดใช้งานสาย EBM?

เมื่อพื้นฐาน, สายไฟ, แก๊สถนอม และน้ำเย็นพร้อมใช้งานก่อนที่เครื่องจะมาถึง, การวางเครื่องจักรและการเชื่อมต่อระบบของเครื่องผลิต EBMขนาดเล็กถึงปานกลางมักใช้เวลาไม่กี่วัน, ตามด้วยการทำงานโดยไม่มีน้ำ, การทดสอบจำพวกและการปรับแต่งกระบวนการ. ปัจจัยที่เป็นตัวเปลี่ยน คือความพร้อมบนสถานที่, ไม่ใช่เครื่อง. Apollo ทดสอบทุกเครื่องที่โรงงานก่อนส่งสินค้า และส่งนักวิศวกรไปเริ่มติดตั้ง, คอมมิชชัน และให้การฝึกอบรมผู้ใช้, ดังนั้นทางเดินสำคัญมักขึ้นอยู่กับว่าเครื่องทุนและสายอุตสาหกรรมของคุณจะพร้อมใช้งานจริงเมื่อกำหนดวันในสัญญา

ฉันสามารถยืนยันได้อย่างไรว่ามอเตอร์ที่ใช้จริงมีผลลัพธ์ที่ระบุไว้?

ป้อนรายการให้เป็นเงื่อนไขสำหรับการทดสอบ: ดัชนีของพลาสติก, น้ำหนักกรัม, แม่พิมพ์, จำนวนแผ่น, อุณหภูมิลอยด์น้ำ และการใช้งาน การทดสอบแบบขนาดใหญ่ในโรงงานโดยใช้แบตเตอรี่และถังตัวอย่างที่ขึ้นรูปแล้วเป็นการทดสอบที่ถูกต้อง และการทดสอบเชิงต่อเนื่อง 8 ชั่วโมงภายในศูนย์บริการอีกครั้งจะทำการบันทึกน้ำหนัก, ระยะเวลาของอุปกรณ์และอัตราการที่เป็นข้อให้นึง การทดสอบขนาดเล็กอาจจะซ่อนข้อผิดพลาดของความผันผวนความร้อน และความล้มเหลวของการทำงานของระบบระบายความร้อน ข้อผิดพลาดเหล่านี้คือเหตุผลที่การทดสอบ 8 ชั่วโมงเป็นการทดสอบการรับรองที่สำคัญที่สุด

ฉันควรซื้อเครื่องที่ใหญ่กว่าไปนึง หรือจะซื้อเครื่องที่เล็กกว่าไปสองเครื่องดีไหม?

ถ้าเป็นบรรจุภัณฑ์ครอบครัวเดียวและมีการสั่งซื้อทางการจำนวนมากที่ถูกยืนยันแล้ว ก็จะมีผลในด้านพลังงาน แรงงาน และพื้นที่ของห้องการผลิตที่มากขึ้นกว่า ถ้าเป็นบรรจุภัณฑ์หลายชนิด หน่วยงานไม่แน่นอน หรือมีลูกค้าที่ต้องการการเปลี่ยนแปลงในระยะสั้น ก็จะมีเครื่องมาตรฐานครอบคลุมการผลิตได้ครบถ้วน สามารถทำให้การผลิตไม่หยุดชะงักเมื่อมีเครื่องหนึ่งต้องปรับแต่งใหม่ เนื่องจากมีความเสี่ยงที่ถ้ามีเครื่องชนิดหนึ่งเกิดความผิดพลาดจะทำให้การผลิตหมดไปทั้งหมด ถ้าเป็นการซื้อครั้งแรกโดยมีลูกค้าคู่ค้าชาวไทยเป็นโค้งหลัก การเลือกซื้อเครื่องเดียวที่ตรงต่อความต้องการจะดีกว่า เครื่องที่สองจะมาด้วยเมื่อมีความต้องการยืนยันให้เรียบร้อยแล้ว

สรุป: เครื่องทีแรกควรมีขนาดและประเภทเหมาะกับการผลิตอันแรก

การเลือกเครื่อง EBM เครื่องอัปเริ่มหมายความว่าเป็นการทำงานด้านเทคนิคที่หลอกลวงให้เป็นการลงทุนซื้อสินค้า ควบคุมสายการผลิตตามลำดับดังนี้: ตั้งเป้าหมายของบรรจุภัณฑ์และลูกค้า เลือกคุณภาพวัสดุตามความต้องการของการใช้งานและระบบการตรวจสอบ บังคับปริมาตร น้ำหนักกรัม ขนาดชิ้นพิมพ์ และจำนวนหน่วยหัวทะลายหลังจากนั้นจึงระบุรัศมีแท่งล็อค ความยาวลมสายลม ระยะห่างบนโต๊ะขัน ขนาดกำลังกรีด และควบคุมตัวประกัน แรงขับในการเคลื่อนไหว และการควบคุมตัวอ่อนนิยม ทุกขั้นตอนที่สับสนจะกลับมาด้วยผลกระทบต่อแรงงาน ลักษณะที่ไม่สอดคล้องกับคุณภาพ หรือการซื้อเพิ่มที่ไม่ได้คาดการณ์ไว้ การเคลื่อนไหวของเครื่องเพื่อสร้างผลิตภัณฑ์มีความสำคัญอย่างยิ่ง แต่ผลผลิตที่ได้ก็สำคัญไม่แพ้กัน

การตัดสินใจทางเทคนิคที่สำคัญที่สุดสำหรับการเริ่มต้นขนาด 500 มล. ถึง 5 ลิตร เหมือนกันในทุกตลาด การฉีดเคลื่อนที่ต่อเนื่องแทนการใช้หัวออม 1 สถานีสำหรับจำนวนจำกัด สองสถานีเมื่อออเดอร์ที่ยืนยันเกินจำนวนเดิม ระบบไฮดรอลิกโดยเครื่องรีเฟรซ่าซึ่งเป็นระบบปรับโทนที่สมบูรณ์โดยคุณภาพได้ ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางสกรูระหว่าง 45 ถึง 90 มม. (L/D) หมายความถึงอัตราสาน ระบบการบีบมันเทนชีปรุ่น HDPE สำหรับวัสดุแรก การควบคุมความหนาแต่ละขั้นปรับตั้งแต่ครั้งที่เป็นไปได้จากที่มีถ้าหากมีถุงที่มีโหนก หรือมีน้ำหนักตัวอย่าง อย่างตรงไปตรงมา

Apollo – โรงงาน Wanplas – ทำเครื่องเหล่านี้มากว่า 20 ปีแล้ว มี 10 ภาคและกว่า 80 แบบ รวมทั้งหมดมีการจัดสายการผลิตกว่า 4,000 ชุดใน 90 ประเทศ มีโรงงานขนาด 8,000 ตารางเมตรใกล้กับ Shanghai และอุปกรณ์ผลิตกว่า 100 ชุดต่อปี รุ่น ABLB ใช้ความจุตั้งแต่ 200 มิลลิลิตร ถึง 20 ลิตร สำหรับการผลิตผสมพ่นแบบดัดพิมพ์ รุ่น ไฟฟ้าทั้งระบบ ใช้ความจุเท่ากัน แต่ไม่มีวงจรไฮดรอลิก และรุ่น ABLD ใช้เมื่อธุรกิจขยายตัวไปยังถังอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ ถนนสายหลักของทุกชุดเครื่องคือ ความมุ่งมั่นของ Wanplas อาทิ เครื่องทดสอบก่อนการจัดส่ง ผู้เชี่ยวชาญบริการติดตั้งและทดสอบ ระบบส่วนที่ชำรุดได้ฟรีถึง 500 ดอลลาร์ต่อปี การแทนคืนสินค้า การคืนค่าสินค้าเพิ่ม 10% และโรงงานเปิดให้คนอื่นเข้ามาสำรวจ เหล่านี้เป็นคำมั่นสัญญาของ Wanplas ที่เกาะอยู่เบื้องหลังทุกชุดเครื่อง

หากคุณกำลังวางแผนรายการผลิตบรรจุภัณฑ์แบบฉีดเฉือนครั้งแรก คำแนะนำขั้นต่อไปที่มีประสิทธิภาพที่สุดคือจัดส่งผลิตภัณฑ์โดยไม่แจ้งหมายเลขยี่ห้อเครื่อง หากเป็นไปได้ ส่งภาพวาดหรือตัวอย่างมือจริงของบรรจุภัณฑ์ ความหนาและน้ำหนักที่คุณกำหนด วัสดุที่จะใช้ในการผลิต และปริมาณการผลิตในชั่วโมงหรือต่อวัน กับข้อมูลการจ่ายไฟและสภาพการไหลของน้ำเย็นที่คุณมีไวะ ผมทีมเฮอร์มิทของ Apollo จะเริ่มด้วยข้อมูลเหล่านั้น เพื่อพบคำแนะนำการตั้งค่าและผลิตปริมาณที่เป็นไปได้ พร้อมจัดการทดสอบหรือทดลองผลิตตัวอย่างให้คุณดูผลิตภัณฑ์ตัวเองก่อนที่จะลงทุน และต้อนรับคุณเข้าสู่โรงงานเพื่อดูเครื่องที่จะทำการผลิตสั่งซื้อยอดแรกของคุณ การประกอบต่อไปนี้เป็นวิธีทำงานที่ดีกว่าครับ ทางที่ดีควรจะหาว่าการขายสินค้าในย่านที่มีผู้ซื้ออยู่แล้ว ราคาที่สูงกว่า และภายใต้การควบคุมอย่างเคร่งครัด อย่าใช้กฎปกติของการผลิตหรือมั่นใจว่าการขายสินค้าทางออนไลน์จะทำได้ดีกว่า บางครั้งจะเกิดขึ้นในอดีตแล้วแต่ช้า เว็บไซต์ค้าส่งไม่ได้ด้วยค่าใช้จ่ายในการแนะนำ ไอเท็มให้คนกลาง และค่าบริการที่สูงในการจัดส่งสินค้าในประเทศไทยที่ง่าย เราแนะนำให้ขับเคลื่อนการผลิตด้วยการวางแผนที่น่าทึ่งไปในอนาคต และมุ่งเน้นไปที่ผู้ใช้และลูกค้าเป็นหลัก