การเลือกเครื่องแรกในชุด EBM ไม่ใช่การตัดสินใจในการซื้อสินค้าอย่างเดิม แต่เป็นการตัดสินใจด้านเทคโนโลยีที่เกิดขึ้นโดยบังเอิญ การบีบน้ำคละไร่เป็นหนึ่งในจุดเข้าถึงที่ง่ายที่สุดในการผลิตพลาสติก เนื่องจากเครื่องเดียว เครื่องจักรรุ่นเดียว และชุดอุปกรณ์ช่วยเพียงโต้งสามารถเปลี่ยนเม็ดพลาสติกให้เป็นบรรจุภัณฑ์ที่ได้คุณภาพและขายได้ในเวลาไม่เกิน 20 วินาที การเข้าถึงที่ง่ายดายนี้อาจทำให้คุณตรงไปยังสายทึบได้: อุปกรณ์ดูเหมือนกันเลยในแต่ละตารางโบรชัวร์ การรอบของบรรยากาศแปรผันกัน และใบสั่งซื้อที่มีข้อมูลผิดเพียงขนาดน็อตหรือความเข้ากันในชนิดเดียวกันก็จะลดผลผลิตในระยะยี่สิบปีข้างหน้าได้อย่างเงียบ ๆ
แนวทางนี้จะนำผู้ผลิตคนใหม่ไปผ่านชั้นการตัดสินใจทั้งหมดตามลำดับที่นักวิศวกรรมทำงานจะใช้: สินค้าต่าง ๆ ที่เป็นเป้าหมาย, ระบบป้องกันความซับซ้อน, วัสดุ, อัตราการผลิตที่ต้องการ, การออกแบบเครื่อง, เครื่องมือ, โครงสร้างเสริม, และสุดท้ายคือโรงงานเอง ซึ่งเป็นขั้นตอนที่ผู้เข้ามาใหม่พบรู้ได้ในเวลาที่กล่องสินค้าของเขาเริ่มมาถึง สิ่งแนะนำทุกอย่างในข้อนี้ถูกเขียนในมาตรฐานแทนคำว่าเชื้อชาติ เพราะตัวเลขในใบสนทนาเป็นสิ่งที่กำหนดว่าระบบของคุณจะทำงานได้ที่ 300 หรือ 900 ขวดต่อชั่วโมง
Wanda, เดอะ Wanplas Factory ที่ตั้งอยู่ใน Zhangjiagang ใกล้ Shanghai ได้สร้างเครื่องอัดแบบอัตโนมัติสำหรับการถ่ายโอนมาต่อเนื่องมากกว่า 20 ปีมาจากอุโมงค์ขนาด 8,000 ตร.ม. มี 10 คลาสของเครื่องที่เกี่ยวข้องกับกว่า 80 รุ่นและกว่า 4,000 เครื่องที่ทำงานอยู่ใน 90 ประเทศ อุปกรณ์ที่ติดตั้งตรงตามสถานการณ์ที่ชี้ให้เห็นในบทความนี้: เครื่องแรก เครื่องเล็ก ทีมเดียว ครอบครัวผลิตภัณฑ์เดียว และความต้องการที่จะมีกำไรก่อนที่จะมีเหตุผลในการจัดสร้างเครื่องที่ 2 ส่วนด้านล่างรวมประสบการณ์ในสายการผลิตนั้นกับวิธีการเครื่องปิโตรเลียมมาตรฐานเพื่อให้คุณสามารถกำหนดขั้นที่แรกได้อย่างมั่นใจ
สายการตัดสินใจทั้ง 7 ขั้นสำหรับเครื่องชุดแรกของคุณ
โครงการ EBM ครั้งแรกที่ประสบความสำเร็จจะไปตามลำดับที่เหมือนกัน และโครงการที่ไม่ประสบความสำเร็จจะกระทบช่วงหนึ่ง ปฏิกิริยาแบบสายเป็นลำดับ คือผลิตภัณฑ์ที่ต้องการ, ความกว้างของผลผลิต, วัสดุ, ออกแบบเครื่อง, แกนตัด และเครื่องช่วย, แล้วระบบผลิตและอำนาจไฟฟ้า การควบคุมแต่ละขั้นตอนทำให้ขั้นตอนต่อมาตกอยู่ใต้มัน ดังนั้นการทำงานกลับมาจากแผนกแสดงผลของเครื่องจึงส่งผลให้เกิดการไม่พร้อมกันค่าโครงสร้างเครื่องและค่าใช้จ่าย
รูปแบบการล้มเหลวที่พบมากสุดดูเหมือนนี้: ผู้ผลิตใหม่เห็นข้อกำหนดเครื่องที่ดึงดูดใจ สั่งซื้อเครื่องนั้น แล้วจึงค้นพบว่านอกจากบรรจุภัณฑ์ที่ลูกค้าขอใช้นั้นจะมีแผ่นกั้นบนตัวบรรจุภัณฑ์แล้ว ยังจะมีความยาวการกดชิ้นงานที่ยาวกว่าและต้องมีโซนการลอกฟล็อป อีกทั้งความเร็วในการผลิต 1,200 ชิ้นต่อชั่วโมงกำลังจะเป็นไปไม่ได้ด้วยเครื่องย่อยที่มีกล่องห่อ 2 กล่องด้วยเวลาไล่ทำ 18 วินาที จุดขัดแย้งทั้งสองปัญหาไม่ใช่ความผิดพลาดของเครื่อง แต่เป็นความผิดพลาดในการตั้งค่าโครงการ เนื่องจากทั้งสองการณ์ชนิดเดียวกัน
นี่คือสิ่งที่แต่ละลิงค์ในแจ็คนั้นจริงๆ คำนึงหรือตัดสินใจไว้:
- สินค้าที่ถูกเลือกคณิตศาสตร์, ขนาดของข้อมือ หรือไม่มีขนาดข้อมือ, สีผิวขาแก้ว, ขนาดพื้นที่ฉลาก, ข้อกำหนดความจุของพื้นบน, และสถานะของภาชนะที่บรรจุผลิตภัณฑ์ที่มีการกำกับ เช่น อันไหนที่นี่ ความซับซ้อนของตัวพิมพ์และความต้องการการกำจัดหมองเท่านั้นที่ควบคุมให้ทราบได้
- Volume range.ความจุในลิตรหรือลูกบาศก์เมตร (บรรทัดเดียว) พร้อมกับสารบบปริมาณของกล่องบรรจุภัณฑ์ (ซึ่งเป็นตัวกำหนดความยาวของผลิตภัณฑ์, ขนาดของอุปกรณ์ตอก และหน้าเชือกคาง)
- Material.HDPE, PP, HMWHDPE, PETG หรือ PVC. นี่จะกำหนดสรีรวงค์, อัตราส่วนการยืดตัว, รูปร่างอุณหภูมิของท่อ และว่าคุณต้องการระบบทำความแห้งหรือไม่
- ออกแบบผลิตภัณฑ์ที่จำเป็นชิ้นต่อชั่วโมงในการใช้งานที่เป็นจริง ไม่ใช่ความเร็วสูงสุดทางทฤษฎี ปัจจัยนี้กำหนดจำนวนช่องและจำนวนเครื่อง จำหน่าย
- โครงสร้างของเครื่องสถานีเดียวหรือสองสถานี, การอัดต่อเนื่องหรือระบบแอคคูมเลเตอร์, หัวฉีดไฮดรอลิกหรือเลยไฟฟ้าเสร็จสมบูรณ์ การตัดสินคะแนนนี้ส่งผลต่อพื้นที่ใช้สอย, อำนาจที่ใช้งานและพฤติกรรมของการทำงาน
- เครื่องมือและอุปกรณ์เสริมเครื่องพิมพ์พลาสติก, เครื่องเย็น, เครื่องปรับอากาศ, เครื่องหมัก, เครื่องตัก, เครื่องตรวจรั่ว การตัดสินนี้จะเป็นตัวกำหนดจำนวนผลผลิตที่คุณปรับจากแบบฉบับกลายเป็นชิ้นที่สามารถขายได้
- ปลูกและผลิตไฟฟ้าความจุของแหล่งจ่ายไฟสามเฟส, ระดับการไหลของน้ำเย็น, ความจุของอากาศดำเนินการ, พื้นที่ดิน, ความสูงของเพดาน และ ความหนาแน่นของพื้น ทำให้สามารถกำหนดแผนการติดตั้งได้
ใช้ลำดับการทำงานและข้อมูลของเครื่องในการปริยายเอง หนังสือนี้ต่อเนื่องจะพัฒนาขั้นตอนแต่ละขั้นด้วยตัวเลขที่ต้องเติมลงไปในช่องว่างค่ะ
ความหมายของเครื่อง EBM และเหตุผลที่เหมาะสำหรับผู้ผลิตใหม่
การพิมพ์แบบยิงส่งจะสร้างภาชนะลึกด้วยการยิงท่อเหลวของวัสดุพลาสติกที่เรียกว่าลูกไม้ จากนั้นจะปิดท่อสองส่วนรอบตัวลูกไม้ และดันให้อากาศถ่ายเทเข้าพื้นที่ห้องแหงนที่เย็นลง การทำงานทั้งหมดนี้เป็นแบบต่อเนื่องและรูปแบบงานที่ง่ายยิ่งขึ้น โดยผลลัพธ์เป็นภาชนะที่เสร็จสมบูรณ์โดยไม่จำเป็นต้องทำการปรับแต่งในขั้นตอนอื่นนอกจากนี้ หากอยู่ในโครงการผลิตภาชนะ เรียกสินทรัพย์ทางภาษีอากรแบบนี้ว่า
วงจรประกอบด้วยหกขั้นตอน และการเข้าใจขั้นตอนเหล่านี้จะอธิบายได้เป็นส่วนมากค่ะ
- การบำบัดด้วยพลาสติกเครื่องบดสกรูแบบเดี่ยวจะละลายและทำให้พลาสติกกลายเป็นเส้นใยในท่อ เครื่องจะกำหนดอัตราการหารือความชื้นในกิโลกรัมต่อชั่วโมง ที่เป็นกำหนดสูงสุดที่จะกำหนดขอบเขตในทุกท่านั้น
- การผลิตวัตถุน้ำแข็งจะไหลผ่านหัวเครื่องยึดและออกจากระหว่างเครื่องยึดและมอเตอร์อย่างเป็นท่อลึก ๆ หน้าจอควบคุมสำหรับพาริสันจะเปลี่ยนช่องว่างของมอเตอร์ในขณะบีบฉีด เพื่อแพร่กระจายความหนาแน่นของผนังที่ต้องการในภาชนะ ดังนั้นความหนาแน่นของผนังจะส่งผลตรงตามความต้องการของภาชนะที่ต้องการ
- การยึดติดรอโพลีด้านในจะปิดอยู่รอบตัวพาร์ริซอน, จับมันให้ปิดอยู่ด้านล่างและบริเวณหัวโพรง หลังจากนั้นความแรงตอกจะทนทานต่อแรงสะท้อนภายในและต้องผลิตขอบสันกลมที่สะอาด
- พร่างฉีดอากาศที่มีความดันตั้งแต่ 0.6 ถึง 1.0 MPa ช่วยให้ผงอุดพองขึ้นไปข้างหอเดียว พื้นที่ให้อากาศเข้าสู่ขวดมีรูปร่างเหมือน Pin กดหัวขวด หรือมีเข็มฉีดบริเวณร่างของขวด
- การเย็นดูดในหม้อถล่มจะเคลื่อนย้ายน้ำเย็นไปมารอบด้านเพื่อนำความร้อนออกจากชิ้นงานจนกว่าชิ้นงานจะมีความเสถียรทางขนาด พฤติกรรมนี้ใช้เวลาค่อนข้างมากในโปรเซสส์ทั้งหมดโดยเฉลี่ยตั้งแต่ 50 ถึง 70% ดังนั้นการออกแบบการเย็นในหม้อถล่มมีความสำคัญค่อนข้างมากกว่าที่ผู้ซื้อใหม่คาดคิด
- ทำการปลดออกและตัดชิ้นงานล้นน้ำ รูปแบบคิสเตอร์: ช่องลึก ช่องมัน: ลึกกว่า 44 มม. เครื่องบด: เนื้อหาของรวม: มีช่องลึก (1)
สามลักษณะทำให้กระบวนการนี้มีความน่าสนใจสำหรับธุรกิจใหม่ ได้แก่ 1) ค่าใช้จ่ายของเครื่องมือต่อบรรจุภัณฑ์ต่ำกว่ากระบวนการฉีดยาง เพราะเครื่องอบสลุกรรมไม่มีอะลูมิเนียม และไม่มีระบบการอบสลุกรรมและระบบเสียบน้ำออก 2) กระบวนการนี้สามารถย่อยจัดเก็บรูปทรงบรรจุภัณฑ์ในระดับที่หลากหลาย ซึ่งรวมถึงบรรจุภัณฑ์แบบถาดและรูปทรงที่ไม่ตรงกลางที่กระบวนการฉีดยางไม่สามารถผลิตได้ และ 3) ความเป็นฝุ่นในกระบวนการสามารถรีไซเคิลได้อย่างเต็มที่ในระบบจัดการภายใน สิ่งนี้ทำให้เครื่องจักรข้างเครื่องสามารถรวบรวมขยะที่ถูกกำจัดได้โดยตรงและนำกลับไปใส่ขวด ซึ่งทำให้อัตราการผลิตที่มีประสิทธิภาพสูง
คำจำกัดความหมายเหล่านี้ทั้งหมดคุ้มค่าที่คุณควรรู้ก่อนที่จะตัดสินใจ 4 ความแม่นยำของความเรียบเส้นด้านข้างต่ำกว่าการนำไปฉีดบล็อก, ดังนั้นขวดยาเสพติดที่เป็นประโยชน์สำหรับชุมชน และการครอบถนัดเส้นก็เป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการที่แตกต่างกัน นอกจากนี้การควบคุมความหนาแน่นของผนังขึ้นอยู่กับการตั้งค่าของวัตถุแทนการเปิดช่องของถาดที่กำหนดไว้, ทำให้ทักษะของผู้ปฏิบัติงานและความละเอียดของโปรแกรมทั้งสองมีผลต่อน้ำหนักของชิ้นงาน โดยทนความดันแรงกระแทก (ESCR)-
ขั้นตอน 1: รักษาความปลอดภัยของบรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์ก่อนอื่นใดๆ
เอกสารที่มีประโยชน์สูงสุดในโครงการ EBM คือ ภาพชี้ขอบเขตผลิตภัณฑ์หนึ่งแผ่น ที่สร้างขึ้นเพื่อกำหนดขนาดแกนบรรจุภัณฑ์, ความสูง, เส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด, งานจบชาย, น้ำหนักชิ้นส่วนที่ถูกต้อง และผลลัพธ์ที่ต้องการ จนกว่าองค์ประกอบทั้งหกตัวนี้จะมีอยู่แล้ว นอกจากนี้มันจะทำให้เราสามารถกำหนดเครื่องจักรได้อย่างถูกต้อง และใบเสนอราคาที่คุณรับมาเป็นการคาดเดาไปที่ไม่มีหลักฐานมั่นคง
เริ่มจากปริมาตรที่เต็มโดยไม่ใช้ปริมาตรนอมินัล เพราะช่องสุญญากาศของตัวทุมถูกออกแบบมาสำหรับปริมาตรที่เต็มรวมทั้งเทียบกับความสูงของชุดบรรจุภัณฑ์โดยเฉพาะบริเวณหัว ซึ่งขนาดปริมาตรที่เต็มๆ ของชุดบรรจุภัณฑ์ที่ระบุว่ามีปริมาตร 1 ลิตรโดยทั่วไปอยู่ในช่วง 1,050-1,120 มล. โดยขึ้นอยู่กับความยาวของส่วนสะพายทัง (ย่อมสะพาย) ตามความต้องการ ในขั้นต่อไป คำนึงถึงความสูงสูงสุดของชุดบรรจุภัณฑ์รวมถึงบริเวณหัวของชุด เพราะส่วนนี้ร่วมกับย่อมสะพายจะกำหนดความยาวของโปเซียเตอร์ และความยาวของโปเซียเตอร์จะกำหนดมุมพรุนและแท่นเคียวของตัวยึด
หมายเหตุว่าเส้นผ่านศูนย์กลางเดียวกันนั้นสามารถปรากฏอยู่ภายใต้สองรูปแบบการผลิตที่แตกต่างกัน โดยถังขนาด 5 ลิตรที่ผลิตในปริมาณมากสำหรับลูกค้าที่มีความเสถียรสามารถใช้งานได้กับสถานีคู่ที่มีช่องขนาด 2 ช่อง; ถังขนาด 5 ลิตรเดียวกันที่ผลิตในจำนวนเล็ก ๆ ระหว่างหลายตัวเลือกอาจมีประสิทธิภาพมากกว่าในการใช้สถานีเดียวที่เปลี่ยนแปลงช่องรูปแบบได้เร็วขึ้น ความเป็นส่วนหนึ่งของการจัดการคำสั่งซื้อที่ไม่ใช่ขนาดของสินค้าทำให้การตัดสินใจเกิดขึ้น การวางตัวควบคุมเกี่ยวกับความหนาแน่นของผนังจะมีผลกระทบต่อค่าใช้จ่ายที่ได้รับการนำกลับมาใช้ซ้ำมากที่สุดของบริษัท ด้วยการใช้เคลner ครอบหรือการผนวก 5 ลิตรของขวดผงซักฟอก HDPE สามารถผลิตได้ตั้งแต่ 38 กรัม ถึง 62 กรัม โดยแตกต่างกันไปตามการกระจายความหนาแน่นของผนัง และความสามารถในการเลือกอย่างต่อเนื่องการใช้งานจะเป็นตัวชี้วัดความสามารถของค่าใช้จ่ายอื่น ๆ ระหว่างช่วงเวลาการผลิตหนึ่งปี พวกมันมีความหมายเพียงแค่การเห็นค่าใช้จ่ายไถ่ถอนความเสี่ยงเมื่อไม่ได้มีการใช้มันและไม่มีผลกระทบต่อคุณค่าทางบัญชี ความละเอียดในการจัดการค่าเทียมจำเป็นต้องเป็นประเภทที่คุ้มค่าในการจ่ายเงินมากกว่าปัจจัยที่มีการลดลง
ตารางด้านล่างแสดงผลิตภัณฑ์แรกๆ ที่เป็นที่ต้องการเหมาะกับสถาปัตยกรรมเครื่องบนคอมพิวเตอร์ ดังนั้นคุณสามารถใช้ตารางนี้เป็นตัวกรองแรก แล้วยืนยันด้วยการตรวจสอบรายละเอียดแบบครบถ้วน
| สินค้ายุทธศาสตร์ | ปริมาณเฉลี่ย | วัสดุ | โครงสร้างที่แนะนำ | ใช้รูปแบบนี้อย่างถูกต้อง: "1. " ในแต่ละแถว, ไม่มีอะไรอื่น | ใช้รูปแบบดังนี้: "1. " ต่อราวหนึ่ง, ไม่มากกว่านี้ |
|---|---|---|---|---|---|
| ขวดเครื่องสำอางและความสะดวกส่วนตัว | 100 มล. ถึง 500 มล. | HDPE, PP | สถานีสองชั้น, การฉีดต่อเนื่อง | 4 ถึง 6 | 8 ถึง 14 วินาที |
| ขวดสารทำความสะอาดและแองสินค้าทางเคมีอื่น ๆ ที่ใช้รายวัน | 500 มิลลิลิตร - 2 ลิตร | HDPE | สถานีสองชั้น, การฉีดต่อเนื่อง | 2 ถึง 4 | 12 to 20 s |
| ขวดน้ำมันและซอสที่กินได้ | 1 L to 5 L | HDPE, PP | สถานีสองชั้น, การฉีดต่อเนื่อง | 2 ถึง 4 | 16 ถึง 26 วินาที |
| ลิเบอเรชั่นและถังเคมีการเกษตร | 4 ลิตร ถึง 25 ลิตร | HDPE, HMWHDPE | 2 สูงสุด 1 | 1 ถึง 2 | 35 ถึง 75 วินาที |
| ถังเคมีที่มีที่จับ | 10 ลิตร ถึง 30 ลิตร | HMWHDPE | สถานีเดียว, หัวแอโรดอร์สเตอร์ | 29 | 55 to 95 s |
| ท่อและกล่องเก็บน้ำสำหรับรถยนต์ | 0.5 ลิตร ถึง 8 ลิตร | HDPE, PP, PA | เครื่องอ่านบัตรแบบคู่หรือสองช่อง, ปรากฎรูปแบบจากการตั้งค่าอัตโนมัติ | 1 ถึง 2 | 25 ถึง 60 วินาที |
| ของเล่นและสินค้าความบันเทิงลึก | 0.2 ลิตร ถึง 20 ลิตร | HDPE, PP, PVC | สถานีเดียว, การเคลื่อนไหวยาว | 1 ถึง 2 | 30 to 80 s |
| ถังสำหรับยาและเครื่องไวแดง | 30 มล. ถึง 1 ลิตร | HDPE, PP, PETG | สถานีสองชั้นที่มีการจัดตั้งที่เรียบร้อย | 4 ถึง 8 | 9 ถึง 16 ต่อวินาที |
สถานีเดียว, เติมอย่างต่อเนื่อง หรือ ระบบเก็บรัน
สุดท้าย ตั้งค่าออกแบบให้เป็นไปตามความเป็นจริง คำนวณจำนวนการสั่งซื้อต่อเดือน แล้วหารด้วยจำนวนวันทำงาน แล้วหารด้วยชั่วโมงการทำงานตามแผน และหารด้วยค่าภาพรวมของผลผลิตที่มีความคุ้มค่า 0.70 ถึง 0.80 ของการปฏิบัติงานใหม่ เป็นผลรวมของชิ้นต่อชั่วโมงที่เครื่องของคุณต้องทำการผลิตได้ในขณะที่ทำงานปกติ ไม่ใช่ในระดับที่ดีที่สุด
ขั้นตอน 2: เลือกวัสดุก่อนที่จะเลือกเครื่อง
การเลือกวัสดุจะกำหนดรูปร่างของสกรู, อัตราส่วนการอบแห้ง, รูปแบบอุณหภูมิตลับ, ความต้องการในการทำความแห้ง และแม้แต่อุปกรณ์เหล็กชิ้นที่ใช้ในการทำพิมพ์ก็ขึ้นอยู่ด้วย ดังนั้นตรงนี้เป็นขั้นตอนที่มาก่อนการเลือกเครื่อง ไม่ใช่มิฉะนั้น การแนะนำที่ใช้ได้จริงนั้นก็คือ แนะนำให้ใช้มือเครื่องสำหรับวัตถุ HDPE โดยการผลิตแบบ blow molding เพื่อเรียนรู้วิธีการนั้นแล้วเพิ่มวัสดุเมื่อระดับความหนาและอัตราการขาดมาตรฐานได้เป็นอย่างดี
ปัจจัยแยกชนิดผลิตจากการกลิ้งออกเฉพาะจากชนิดผลิตด้วยการฉีดกึ่งโดยตรงคือความแข็งแรงของเคลือบ การฉีดชนิดด้วยการฉีดมีค่าหั่นไหลเคลือบ 8 ถึง 20 g/10 นาที จะทำให้ตัวเบ้งหลุดออกมาจากตอนปิดฉากทรงสุดท้าย แต่ชนิดผลิตจากการกลิ้งออกมีค่าหั่นไหลเคลือบระหว่าง 0.3 ถึง 1.0 g/10 นาที ที่อุณหภูมิ 190 องศาเซลเซียส และมีน้ำหนัก 2.16 กิโลกรัม เมื่อการพุ่งออกจากทรงจะทำให้ตัวเบ้งคงอยู่ในสภาพที่นิ่งพอสมควรเพื่อเพลิดเพลินไปในทันเวลา การระบุปัจจัยหนึ่งอย่างนี้สามารถแยกวัสดุที่สามารถใช้ได้จากวัสดุที่ไม่สามารถใช้ได้ และถือเป็นคำถามแรกที่ควรถามกับผู้จัดจำหน่ายพันธุ์เคลือบ อย่างใดอย่างหนึ่ง
| วัสดุ | MFR สำหรับตัวอย่างทั่วไป | ความร้อนบริสุทธิ์ | ใช้รูปแบบนี้อย่างเคร่งครัด: "1. " 1 บรรทัด เท่านั้น ไม่ต้องใส่ลายอักษรอื่น ๆ | ต้องใช้การแห้ง | ผลิตภัณฑ์ Best-Fit First |
|---|---|---|---|---|---|
| คุณภาพการผลิตแบบ blow molding จาก HDPE | 0.3 ถึง 1.0 กรัม/10 นาที (190 °C/2.16 กก.) | 170 ถึง 200 องศาเซลเซียส | 2.5 ถึง | ไม่ | ถ่านเติม, น้ำมันอาหาร, ขวดผลิตภัณฑ์เครื่องสำอาง |
| HMWHDPE | 0.03 ถึง 0.35 กรัม/10 นาที (ความกว้างขาที่สูง) | 180 ถึง 210 องศาเซลเซียส | 2.2 ถึง | ไม่ | ถังน้ำมัน, กล่องเคมี, ส่วนที่มีผนังหนา |
| 8 ถึง 1 | 0.3 ถึง 1.5 กรัม/ 10 นาที (230 °C / 2.16 กก.) | 190 ถึง 230 องศาเซลเซียส | 3.0 ถึง 4.0 ถึง 1 | ไม่ | ขวดซอสเติมร้อน, ถังใส |
| ซ็อกเก็ตโพลีโพรพิลีน | 0.4 ถึง 2.0 กรัม/ 10 นาที (230 C / 2.16 กิโลกรัม) | 190 ถึง 225 °C | 3.0 ถึง 3.8 เท่ากับ 1 | ไม่ | ขวดทนต่อแรงกระแทก, ขวดผลิตภัณฑ์ชุดแช่เย็น |
| PETG | มีความหนืดตามระดับ, สำหรับการรีดฉลุลม | 190 ถึง 230 องศาเซลเซียส | โพลีโพรพีหอมไม่บี | ใช่, 65 ถึง 70 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 4 ถึง 6 ชั่วโมง | ขวดเครื่องสำอางและผลิตภัณฑ์ดูแลตัวเองที่ใสสะอาด |
| PVC แข็ง | ค่า K 57 ถึง 60 | 165 ถึง 185 องศาเซลเซียส | 2.0 ถึง 2.5 ถึง 1 | แค่แห้งด้วยแสงเท่านั้น | ขวดเคมีและเครื่องสำอางที่ไม่มีสี |
| PC และ PA (พิเศษ) | ใช้รูปแบบนี้อย่างเคร่งครัด: "1. " บนแถวเดียว, ไม่มีอะไรอื่น | 230 ถึง 280 องศาเซลเซียส | โพลีโพรพีหอมไม่บี | ใช่, ตั้งค่าจุดความชื้นได้ | ส่วนประกอบเทคนิคและยานยนต์ |
สาม ส่วนประกอบของวัสดุควรได้รับความสนใจมากขึ้นจากผู้เริ่มต้นค้าใหม่ที่ค่อนข้างไม่คำนึงถึง
ความทนทานต่อการแตกเพราะความดัน (ESCR)การป้องกันให้กับภาชนะขนาดเล็กหรือขนาดใหญ่ ระบุได้ว่า ภาชนะเล็ก ๆ จะสามารถอยู่รอดจากสารก่อภูมิแพ้ สารทำความสะอาด หรือสารเคมีเกษตรได้ทั้งระยะเวลาที่มีผลใช้บังคับ หรือไม่ หลังจากการผลิตในโรงงาน สินค้าบรรจุภัณฑ์น้ำยาฆ่าแมลงที่ผลิตจากกรดอีเอสซีอาร์ที่มีประสิทธิภาพต่ำอาจผ่านทุกการตรวจสอบต่อมาตรฐานที่โรงงานและพังในโรงเก็บสินค้าในเวลาสามเดือนต่อมา สำหรับกล่องบรรจุผลิตภัณฑ์เคมีและสารเคมีนำเข้า ระบุโครงสร้างที่มีการทดสอบครบถ้วนเกี่ยวกับอีเอสซีอาร์ และยืนยันด้วยวิธีการทดสอบที่เกี่ยวข้องทุกประการ นอกจากนี้ ควรออกแบบให้กล่องบรรจุผลิตภัณฑ์เหล่านี้ใช้หุ้มด้วยวัสดุอีเอสซีอาร์ที่มีประสิทธิภาพสูงขึ้น
ความหนาและความเข้มแข็งการซื้อขายส่งผลต่อความทนทานต่อการทะลาย ดัชนีความหนา HDPE ที่สูงกว่า (ประมาณ 0.955 ถึง 0.960 กรัม/ซม.3) จะให้ความทนต่อความร้อนที่ดีขึ้นและทำให้ผนังบางขึ้น; ดัชนีความหนาใกล้เคียง 0.950 กรัม/ซม.3 จะให้ผลการทิ้งที่ดีขึ้น หากเป็นขวดที่สามารถสะสมกันได้ ปัจจัยที่พิจารณาสำคัญคือ โหลดลูกบอล; ในกรณีของบรรจุภัณฑ์ที่นำออกมาส่งโดยไม่มีการขนส่งที่เรียบร้อยเกินไปบนทางเดินที่บกคดเคี้ยว ปัจจัยที่พิจารณาสำคัญคือ พฤติกรรมการทิ้ง
พื้นที่อภัยในการรีกรินด์นั่นสำคัญเนื่องจากคุณจะให้ระบบทำซ้ำข้อมูลผ่านเครื่อง HDPE นิยมรับสิ่งที่ถูกขัดแย้งและฟื้นคืนไปถึง 25 ถึง 40 เปอร์เซ็นต์โดยขาดคุณภาพน้อยที่สุดเมื่อวัสดุถูกทำความสะอาดและเครื่องอัดเป็นละเอียดอย่างเหมาะสม PVC และ PETG ไม่ค่อยแจ้งใจร่วมในเรื่องนี้เนื่องจากประวัติความร้อนและความไวต่อสิ่งสกปรก หากแผนธุรกิจของคุณต้องพึ่งพาการฟื้นคืนวัสดุมาก อีกเหตุผลหนึ่งที่ควรเริ่มทำกับ HDPE
การใช้งานทางอาหารและเครื่องสำอางเพิ่มชั้นความเหมาะสมของเครื่องเจียร ให้แน่ใจว่า คุณสมบัติของหินคริลดและแผ่นทั่วไปของคุณมีการประกาศความเหมาะสมสำหรับอาหารตามตลาดของคุณ หากคุณมีความสนใจในมาตรฐาน FDA 21 CFR 177.1520 สำหรับโพลีออลีน มาตรฐาน EU 10/2011 สำหรับตลาดยุโรป หรือข้อกำหนด GB 4806 series สำหรับอุตสาหกรรมยา ระบบนี้ไม่ได้รับการรับรองสินค้าปลายนั้น แต่วัสดุ ทำเลสังเคราะห์ และการทดสอบผลิตภัณฑ์ที่สร้างขึ้นจะทำ
ขั้นตอน 3: การออกแบบเครื่องพิมพ์, ระบบสถานีเดียวกับระบบสองสถานี
อุปกรณ์การผลิตเป็นการตัดสินใจที่มีผลสูงสุดต่อผลผลิตต่อชั่วโมง และได้ถูกตัดสินโดยการเลือกสองอย่างที่ไม่เกี่ยวข้องกัน ได้แก่ จำนวนสถานีกุมแบบที่ใช้ในเครื่องอัดลูก และค่าใช้จ่ายในการผลิตลูกโดยผ่านกระบวนการอัดลูกตลอดเวลา หรือผลิตลูกออกมาประมาณ 80% ของปริมาณจริงและรันออกจากเครื่องอัดลูก จะคงใช้งานประมาณ 20% ของเวลาช่วงผลิตลูกต่อหนึ่งชั่วโมง
สถานีเดียวอัพก็มี 2 สถานี
เครื่องที่มีเครื่องกุมแบบเดียวมีเครื่องกุมแบบอยู่ใต้หัวจักรแบบเดียว
เครื่องสองสถานีเพิ่มเครื่องบดสองเครื่องบดลงบนกริดหรือบนด้านตรงข้ามจากหัวฉีดเดียว ประมาณ 44 มม. เครื่องบด: เนื้อหาของรวม: มีช่องลึก (1)
ประโยชน์สองข้างคือขนาดที่เล็กกว่าซึ่งคุ้มค่าในการใช้พื้นที่, ความซับซ้อนทางเครื่องจักร และค่าใช้จ่ายที่สูงขึ้นบ้าง ในทางกลับกัน, สถานที่สองจะต้องใช้พื้นที่เครื่องจักรที่กว้างขึ้น, อุปกรณ์เครื่องพิมพ์จำนวนสองชุดหากต้องการให้ทั้งสองสถานที่ทําผลิตภัณฑ์เดียวกัน และการสังเกตการเคลื่อนไหวนี้ให้รอบคอบเพิ่มขึ้นมากขึ้น สำหรับเครื่องผลิตแรกที่ใช้เฉพาะเพื่อผลิตสินค้าในจำนวนมากครั้งเดียว อัตราการผลิตที่เพิ่มขึ้นนี้จะยังเหมาะสมและคุ้มค่าเอาไว้เสมอ
การฉีดแบบต่อเนื่องกับหัวแอคกูลเลเตอร์
ด้วยการอัดต่อเนื่องทำให้สารละลายไหลผ่านหัวฉีดโดยไม่มีการพักตัว จึงสร้างตัวแบบให้อยู่ในรูปแบบที่สม่ำเสมอ ความสามารถนี้เหมาะสำหรับภาชนะขนาดไม่เกินประมาณ 30 ลิตร โดยความยืดหยุ่นของตัวแบบสามารถควบคุมได้ภายในช่วงวงเวลา
หัวกระบอกเก็บผลผลิตที่อบลังไว้ในห้องและลงสัมภาระลงไปอย่างรวดเร็วผ่านช่องขึ้นรูปเมื่อมีสัญญาณเรียกใช้ การใช้เทคโนโลยีหัวกระบอกเป็นเรื่องที่จำเป็นสำหรับชิ้นส่วนที่มีน้ำหนักมากหรือผนังบางที่มีอัตราการตีขึ้นรูปที่ช้าลง ทำให้ผนังของชิ้นส่วนจะเปลี่ยนแปลงรูปร่างและบางลงก่อนที่ช่องขึ้นรูปจะปิดตัว เทคโนโลยีหัวกระบอกทำให้เครื่องกระป๋องขนาดใหญ่และชิ้นส่วนทางเทคนิคที่มีน้ำหนักมากเป็นไปได้ แต่จะเพิ่มความซับซ้อน ความจำเป็นในการทำความสะอาดและสภาวะการเรียนรู้ที่ยาวนาน และโดยทั่วไปแล้วไม่ใช่จุดที่นักผลิตคนแรกจะเริ่มต้นมองหา ขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการ
| สถาปัตยกรรม | ช่วงขวดที่ดีที่สุด | ความผลผลิตที่เท่าเทียมกัน | รอยเท้า | ความซับซ้อนในการทำงาน | ดัชนีการซื้อ | Best For |
|---|---|---|---|---|---|---|
| เครื่องเดียว, สม่ำเสมอ | 200 มล. ถึง 30 ลิตร | Baseline | เล็กกะทัดรัด | การอบผลิตภัณฑ์ที่มีปริมาตรเล็ก ดำเนินการเพียงช่วงหนึ่งของวัน | การอบผลิตภัณฑ์ที่มีปริมาตรเล็ก ดำเนินการเพียงช่วงหนึ่งของวัน | สินค้าสั้น ๆ และมีหลายตัวเลือก รวมถึงส่วนประกอบต่าง ๆ ที่มีขนาดใหญ่ |
| สถานีคู่, ต่อเนื่อง | 100 มล. ถึง 10 ลิตร | 1.6 ถึง 1.9 เท่าเทียบกับมาตรฐาน | กว้าง | ต่ำถึงกลาง | ปานกลาง | ขวดราคาประหยัด พื้นที่บ่อดักผลิตภัณฑ์เกิดหรือจะผลิตภัณฑ์ที่มีปริมาตรมาก โดยใช้การดำเนินงานสองช่วงเวลา |
| เครื่องที่ใช้แรงงานแบบแร็ค, เอบี | 10 ลิตร ถึง 30 ลิตร and above | 0.7 ถึง 1.0 เท่าของพื้นฐาน | สูง, ต้องมีพื้นที่ด้านบน | ระดับกลางสูง | ระดับค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานที่สูงขึ้น | เครื่องกลมหน้าด้วยผนังหนา และส่วนประกอบเทคนิค |
| สถานีสองเหลี่ยม, ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์ | 100 มล. ถึง 10 ลิตร | 1.7 ถึง 2.0 เท่าของมาตรฐาน | กว้าง | ปานกลาง | ระดับกลางสูง | การผลิตที่ต่อเนื่องด้วยความใส่ใจต่อพลังงาน |
| มีระบบไฟฟ้าเต็มรูปแบบ, สถานีคู่ | 200 มล. ถึง 20 ลิตร | 1.7 ถึง 2.0 เท่าของมาตรฐาน | Wide, clean | ปานกลาง | ระดับค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานที่สูงขึ้น | ส่วนงานที่เครื่องทำงานสะอาด, ภูมิภาคที่เสียภาษีสูง |
หมวดความคิดสำหรับการวางแผนขยายสิทธิการผลิต
ขั้นตอน 4: การประหยัดพลังงาน, เทคนิคไฮโดรลิกกว่าที่ใช้เซอร์โว และเทคนิคไฟฟ้าทั้งหมด
เทคโนโลยีเครื่องมือเป็นดั่งคำตัดสินที่เกี่ยวข้องเกี่ยวกับการใช้พลังงาน ความซับซ้อนในการทำงาน ความกวนเกินไป และความสะอาดของโรงงาน ทั้งสามระบบผลิตภัณฑ์ที่มีมาตรฐานดี แต่มีความแตกต่างกันในค่าตัดสินในการใช้งานและความแม่นยำในการยืดหยุ่นระหว่างช่วงการทำงาน ซึ่งผู้ที่ใช้เครื่องจักรครั้งแรกควรทราบว่า การเลือกแบบที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับแบบแผนการทำงานและราคาต่อหน่วยของอินเวอร์เตอร์ไฟฟ้า ไม่ใช่ขึ้นอยู่กับความสhamเคอง
เครื่องไฮดรอลิกแบบเดิมมีปั๊มอัตโนมัติที่ทำงานอย่างต่อเนื่อง โดยวาล์วจะทำให้ไหลเวียนไปยังเครื่องจับยึด, ชุดเครื่องประกอบ, และรางยึด ยืนหยัด มีความคงทน ออกแบบให้ใช้งานง่ายที่ทุกที่ของโลก และสามารถบริหารงานง่ายโดยมีความรู้ฐานทั่วไปในการดูแลรักษา เครื่องนี้มีข้อเสียคือปั๊มใช้พลังงานแม้จะเปิดโหมดลดอุณหภูมิไม่มีการเคลื่อนไหวต้องทำซ้ำ เหตุผลที่เป็นเหตุผลให้ใช้กำลังเฉพาะบางส่วนและถ่ายเทพลังงานได้เป็นความร้อนไปยังน้ำมันและห้องปรับอุณหภูมิ
เครื่องที่ใช้ซีโวกับเครื่องไฮโดรลิกเปลี่ยนเครื่องปั๊มที่กำหนดไว้ด้วยโมดูลซีโวที่เข้าด้วยกัน ค่ากระแสผลิตจะเกิดขึ้นเท่านั้นเมื่อมีการสั่งเรียกคำสั่ง ดังนั้นพลังงานที่ใช้จะลดลง 25 ถึง 40% เมื่อเทียบกับการจัดวางไฮโดรลิกแบบดั้งเดิม, อุณหภูมิน้ำมันลดลง, การรับประกันความหนาแน่นลดลง และเสียงลดลงอย่างมาก การจัดระบบทางกลอื่น ๆ เป็นเรื่องที่คุ้นเคย, ทำให้ความสามารถในการควบคุมสกุลเฉพาะที่ใช้ในการผลิตจากเครื่องนี้ถูกนำไปใช้อย่างเหมาะสม
เครื่องที่ใช้พลังงานไฟฟ้าเต็มรูปแบบสามารถแทนที่ระบบไฮดรอลิกทั้งหมดโดยใช้มอเตอร์เซอร์โวมอเตอร์และสกรูบอลสำหรับการขันหน่วงชิ้นงาน, การเคลื่อนที่ของตัวเครื่อง, และความจุมอเตอร์ การใช้พลังงานจะลดลงประมาณ 35 ถึง 55 เปอร์เซ็นต์โดยเปรียบเทียบกับเครื่องทำงานด้วยระบบไฮดรอลิกรุ่นเดียวกัน มีไม่มีมันเชื้อเพลิงไฮดรอลิก จึงไม่มีความเสี่ยงที่จะมีการทะลักมันใกล้กับผลิตภัณฑ์อาหารหรือยา ไม่ต้องเปลี่ยนมัน และไม่มีภาระการระบายความร้อนของมัน ความคล่องตัวในการตั้งตำแหน่งจะสูงขึ้นเนื่องจากแกนเซอร์โวจะถือตำแหน่งภายในความผิดเพียงน้อยกว่า 1 มิลลิเมตรอ่อนอายุของเครื่องนั่นจะลดลง ส่งผลให้การวางน้ำหนักของชิ้นงานคงที่ได้ภายในช่วงเวลาจำนวนมาก
| Criterion | ไฮดรอลิกแบบดั้งเดิม | เซอร์โว-ไฮดรอลิก | ไฟฟ้าทั้งระบบ |
|---|---|---|---|
| การใช้นิคแน่นของพลังงาน | เส้นฐาน 100 | 60 ถึง 75 | 45 ถึง 65 |
| เครื่องผลิตแบบไฮดรอลิกมีค่าเฉลี่ยในการซื้อเครื่องถูกกว่ากันในการดำเนินกิจการที่มีอัตราการผลิตและจุดชาร์จที่สามารถประมาณได้ | การอบผลิตภัณฑ์ที่มีปริมาตรเล็ก ดำเนินการเพียงช่วงหนึ่งของวัน | ปานกลาง | ระดับค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานที่สูงขึ้น |
| ความสามารถในการซ้ำวน | การชำรุด ความเสี่ยงในการตกค้างของน้ำมัน | ดีมาก | ดีเยี่ยม |
| การแวดล้อมของน้ำหนักส่วนต่างกันระหว่างช่วงการแปรผัน | โดยทั่วไปอยู่ระหว่าง 1.5 ถึง 3% | โปร่งใสในระดับ 1-2 เปอร์เซ็นต์ | โดยทั่วไปอยู่ระหว่าง 0.5 ถึง 1.5 เปอร์เซ็นต์ |
| ระดับเสียงรบกวน | สูงสุด | ลดลง | ต่ำสุด |
| เครื่องผลิตแบบไฟฟ้ามีค่าเฉลี่ยในการซื้อเครื่องสูงกว่าเครื่องผลิตแบบหยดไฮดรอลิก แต่เครื่องผลิตแบบไฟฟ้าจะผลิตการใช้พลังงานให้ต่ำ สิ่งนี้ทำให้มีค่าเฉลี่ยในการซื้อเครื่องที่ต่ำขึ้น | ปัจจุบัน | ปัจจุบัน | None |
| ความต้องการเครื่องทำความเย็นจากแหล่งความร้อน | ระดับค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานที่สูงขึ้น | ปานกลาง | การอบผลิตภัณฑ์ที่มีปริมาตรเล็ก ดำเนินการเพียงช่วงหนึ่งของวัน |
| ทักษะในการดูแลควบคุมเป็นสิ่งที่จำเป็น | ฐานทางเครื่องกลและไฮดรอลิก | การติดตั้งเครื่องยนต์ทางกายภาพ | การวินิจฉัยบนระบบไฟฟ้าและเซอร์โวมอเตอร์ |
| แบบเปลี่ยนชั่วโมงที่ดีที่สุดสำหรับการคืนทุน | การทำงานรายชั่วโมง, แบบชั่วครั้ง | 1 ถึง 2 ช่วงเวลา | สองหรือสามช่วงเวลา |
ใช้รูปแบบนี้อย่างแม่นยำ: "
เหตุการณ์สำคัญที่เกี่ยวข้องกับข้อเสนอใช้พลังงานในเรื่องโดยทั่วไป การประหยัดพลังงานจะถูกอธิบายจากแนวทะแยงเดิมและแนวแยกแบบนั้นแตกต่างกัน ฉันขอให้คุณหากข้อเสนอต่าง ๆ ชี้แม้จะใช้รูปแบบค่าประหยัดในรูปแบบเปอร์เซ็นต์ แต่ไม่มีการระบุแนวทะแยงเดิม แสดงพลังงานในการผลิตหรือการใช้งานต่อเมตรของผลิตภัณฑ์หรือต่อหลายชิ้น จะเป็นตัวเลขที่ปรากฏในบัญชีทางการ
ขั้นตอนที่ 5: บันทึกตัวอัดไม่นและจำนวนช่อง ทรัพยากรที่คุณต้องการจริงคือกี่ข้อ
" สำหรับแต่ละแถว, ไม่มีอะไรอื่น
วิธีคำนวณง่ายๆ คะแนนต่อชั่วโมง = 3,600 ถูกหารด้วยเวลาเส้นทางต่อชั่วโมงในวินาที จะได้ค่าเท่ากับจำนวนช่อง วัสดุของเครื่องทำหน้าที่อ้างอิงกับปัจจัยผลิตภัณฑ์ของคุณ ผู้เชี่ยวชาญบอกว่าด้วยอุปกรณ์หัวบิท 4 ช่องที่มีเวลาเส้นทาง 12 วินาที มีผลผลิต 0.78 คะแนนต่อชิ้น ทำให้คะแนนต่อชั่วโมงเท่ากับ 3,600 ที่หารด้วย 12 เท่ากับ 4 เท่ากับ 0.78 จะได้คะแนนที่เท่ากับ 936 ชิ้นต่อชั่วโมงเดียวกัน อุปกรณ์หัวบิท 4 ช่องที่มีเวลาเส้นทาง 18 วินาที จะได้ผลผลิต 624 ชิ้นต่อชั่วโมง ดังนั้น เวลาเส้นทางที่จำกัดโดยไม่ว่าจะเป็นจำนวนช่องแรกๆ จะแบ่งค่าของคุณได้
ข้อจำกัดอีกอย่างหนึ่งคือการพลาสติกิซิ่ง สามารถคำนวณอัตราการจัดส่งข้อกำหนดได้จากน้ำหนักส่วนของถุงละ 45 กรัม และน้ำหนักแป้งละ 18 กรัม นำมาคูณด้วยจำนวนชิ้นต่อชั่วโมง เพื่อได้อัตราการไหลของถุงขนาด 63 กรัมต่อช่องร้อยต่อกาลแล้ว 936 ชิ้นต่อชั่วโมง โดยปริมาณนี้เท่ากับ 59 กิโลกรัมต่อชั่วโมง และถุงขนาด 55-65 มม. ใช้กับมอเตอร์กดได้อย่างสบาย โดยตรงกลายเป็น 8 ช่องร้อยในการกดเดียว อย่างไรก็ตาม จำนวนนี้เท่ากับ 110 กิโลกรัมต่อชั่วโมง ซึ่งทำให้จำเป็นต้องใช้มอเตอร์ขนาดใหญ่ขึ้นและเครื่องจักรประเภทใหญ่ขึ้น
| จำนวนคาวิตี้ | ขนาดถังขนาดปกติ | สายคลื่นที่จำเป็น | เส้นผ่านศูนย์กลางมอเตอร์โซ่แบบปกติ | ดัชนีค่าเครื่องกลึง | ความท้าทายในการติดตั้งและเปลี่ยนแปลง |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 ถาด | 5 ลิตร ถึง 30 ลิตร | 25 ถึง 90 กิโลกรัมต่อชั่วโมง | 55 ถึง 90 มม. | 100 | การอบผลิตภัณฑ์ที่มีปริมาตรเล็ก ดำเนินการเพียงช่วงหนึ่งของวัน |
| 2 ช่อง | 1 L to 5 L | 40 ถึง 100 กก./ชม | 55 ถึง 75 มม. | 165 ถึง 185 มิลลิเมตร | ต่ำถึงกลาง |
| 4 ช่อง | 250 มล. ถึง 2 ลิตร | 55 ถึง 130 กก./ชั่วโมง | 65 ถึง 80 มม. | 290 ถึง 330 | ปานกลาง |
| 6 cavities | 100 มล. ถึง 1 ลิตร | 70 ถึง 150 กิโลกรัมต่อชั่วโมง | 70 ถึง 90 มม | 420 ถึง 480 | ระดับกลางสูง |
| 8 ช่อง | 30 มล. ถึง 500 มล. | 80 ถึง 170 กิโลกรัม/ชม. | 75 ถึง 90 มม. | 550 ถึง 620 | ระดับค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานที่สูงขึ้น |
อินเด็กซ์ราคาเครื่องกลในตารางด้านบนเป็นอัตราส่วนที่แตกต่างกัน โดยกำหนดราคาเครื่องกลช่องเดียวเป็น 100 คะแนน หนึ่งสิ่งที่ควรสังเกตคือจำนวนช่องไม่ใช่ตัวทำนายดัชนีราคาเครื่องกลโดยตรงเนื่องจากฐานรากเครื่องกล ปลอกกระจายน้ำเย็น และมอเตอร์ติดตั้งจะใช้ร่วมกันกัน ความจริงแล้วมันตอบสนองต่อความท้าทายในการเปลี่ยนเครื่องได้ และผลกระทบของการไม่สอดคล้องกับสิ่งที่กำหนดในช่องเดียว: เมื่อมี 8 ช่อง หนึ่งช่องที่มีปัญหาเท่ากับ
ปัจจัยด้านคุณภาพอีกประการหนึ่ง การรับควบคุมระยะเวลาการละลายอย่างมีระเบียบในหัวแผ่นปิดหกหรือหกแผ่น ทำให้ต้องออกแบบหัวออกแบบอย่างระมัดระวังและดูแลควบคุมอุณหภูมิอย่างที่เป็นไปได้ การไม่สมดุลจะแสดงเป็นสัญญาณแปรเปลี่ยนปริมาตรระหว่างช่องหลอดก้อนเนื้อ และสำหรับเครื่องฉีดตัวแรก เครื่องฉีดสองหรือสี่ช่องเป็นจุดอุณหภูมิที่คุ้มค่าสำหรับกิจการขวดทุกประเภท โดยมีผลผลิตที่มีความหมาย การบำรุงความสมดุลง่าย และสามารถเพิ่มหัวที่ใหญ่ขึ้นได้ในอนาคตถ้าผลิตสภาพคล่องยืนยันความเป็นจริง.
คำถามที่เกี่ยวข้องคือ ควรซื้อหัวตัวกลึงสแตนเลสแบค (spare die head) หรือ ม็อค (spare mandrel) และเซ็ตตัวกลึง (die set) ในเวลาที่สั่งซื้อหรือไม่? คำตอบคือ มักจะเป็น "ใช่" สำหรับขนาดที่คาดว่าจะใช้งานมากที่สุด เนื่องจากเครื่องมือที่สั่งซื้อในภายหลังจะมาถึงในภายหลัง และเครื่องที่รอตัวกลึงจะไม่ผลิตออกไปอะไรเลย การสั่งซื้อเครื่องมือที่เข้ากันกับเครื่องยังได้รับการยืนยันในช่วงการบันทึกการยอมรับในโรงงาน ซึ่งทำให้สินค้าที่จัดส่งกลายเป็นสินค้าที่ได้รับการรับรอง
ขั้นตอน 6: อ่านแผ่นรหัสสินค้าอย่างถูกต้อง
แผ่นเอบีเอ็มใบเสนอขายบรรจุด้วยจำนวนสี่ห้าชุดหมายเลข ซึ่งประมาณแปดหมายเลขนี้จะกำหนดว่ามันเหมาะกับงานของคุณหรือไม่ ความสามารถในการอ่านหมายเลขเหล่านั้นเร็ว ๆ นั้นคือทักษะที่ยอดเยี่ยมที่สุดในกระบวนการนี้ เพราะคุณจะสามารถเทียบข้อเสนอจากจุดยืนทางเทคนิคมากกว่าที่มองแค่ความน่าสนใจของการนำเสนอ
เส้นผ่านศูนย์กลางคอเหล็กเครื่องบด: 100 มม. and L/D ratio
เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรูกำหนดความเร็วการควบแน่นสูงสุด ด้วยความสำคัญของ HDPE สกรูขนาด 45 มิลลิเมตรจะให้ผลผลิตประมาณ 30 ถึง 45 กิโลกรัมต่อชั่วโมง สกรูขนาด 55 มิลลิเมตร 50 ถึง 70 กิโลกรัมต่อชั่วโมง สกรูขนาด 65 มิลลิเมตร 70 ถึง 100 กิโลกรัมต่อชั่วโมง สกรูขนาด 75 มิลลิเมตร 100 ถึง 140 กิโลกรัมต่อชั่วโมง และสกรูขนาด 90 มิลลิเมตร 150 ถึง 200 กิโลกรัมต่อชั่วโมง แต่ค่าที่จริงขึ้นอยู่กับรูปร่างของสกรู อุณหภูมิของท่อ และคุณภาพของวัสดุ ดังนั้นจึงควรรับรองผลการวัดนี้เป็นช่วงกำหนดขนาด และไม่ควรเสนอราคาในรูปของการประกัน
อัตราส่วน L/D ซึ่งแสดงเป็นความยาวต่อเส้นผ่านศูนย์กลาง (เส้นผ่านศูนย์กลาง) ปกติมีค่า 24 ถึง 28 ต่อ 1 สำหรับการบ๊อกชีพแบบแบบบล็อกอัดลม การใช้ความยาวของอัตราส่วน L/D ที่ยาวขึ้นจะช่วยลดระยะเวลาในการปักตัวของวัสดุ และเพิ่มความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ มีผลสำคัญเมื่อใช้วัสดุชนิดผงรีไซเคิลหรือวัสดุสำหรับผลิตตัวโมเดลสี ส่วนอัตราส่วน L/D ที่สั้นกว่ามีผลสำคัญกับวัสดุที่ต้องระวังความร้อน เช่น PVC หากคุณวางแผนที่จะใช้วัสดุผงรีไซเคิลในปริมาณ 30 เปอร์เซ็นต์ หรือมากกว่า ให้เลือกใช้อัตราส่วนช่วงที่มีค่า L/D ยาวขึ้นกว่าตรงตาม
อัตราส่วนการดิมน และการออกแบบลูกสูบ
อัตราที่ออกแบบการบีบอัดคืออัตราสูงสุดของความลึกช่องในพื้นที่ป้อนสูงเศษจนถึงความลึกช่องที่ใช้ในพื้นที่ควบคุมการป้อน หนึ่งในเครื่องอบ HDPE มักจะทำงานได้ดีที่อัตรา 2.5 ถึง 3.2 ต่อ 1; PP ต้องการอัตรา 3.0 ถึง 4.0 ต่อ 1; และ PVC เหล็กทนทานต้องใช้การออกแบบที่มีการเฉือนที่ต่ำ (ต่ำกว่า 2.0 ถึง 2.5 ต่อ 1) ไม่มีจุดว่างที่เจาะลึกเพราะ PVC ที่ถูกทำลายจะปล่อยผลิตภัณฑ์ที่มีฤทธิ์ก่อความเสียหายสู่สกรูและท่อ เครื่องอบที่ใช้สกรูสำหรับโพลิโอลีนทั่วไปจะสามารถส่ง PP และ PE ได้อย่างทั่วถึง แต่การใช้ PVC ในสกรูนั้นเหมือนกับการทำผิดพลาดแทนที่จะเป็นความยืดหยุ่น
แรงกดและการเคลื่อนขยายของน็อต
ความดันในการกดจะต้องรับมือกับแรงอัดที่เกิดขึ้นภายในถัง ปัญหาความเป็นกรด และความกว้างของค่าสีที่เหมาะสม เพื่อให้ถุงสามารถถ่ายทำได้ ค่าการกดของเครื่องตัดที่ใช้สำหรับถังขนาดที่ไม่เกิน 5 ลิตร จะอยู่ในช่วง 3 ถึง 12 ตัน และเครื่องที่ใช้สำหรับถังขนาด 10 ลิตร ถึง 30 ลิตร จะอยู่ในช่วง 12 ถึง 30 ตัน ค่าความยาวการกดอาจถูกละเลยไปบ้าง แต่ค่าความยาวที่กำหนดค่าของเครื่องตัดจะต้องปรับให้เข้ากับความกว้างของถังเพิ่มความสูงของช่องหมุนของตัวเครื่องตัดที่ผลิตถุง นั่นหมายความว่า ถุงที่มีค่าการกดต่ำกว่ามาตรฐานของเครื่องตัดแต่ความยาวของการกดไม่ตรงหมายแล้วจะไม่สามารถผลิตออกจากเครื่องตัดดังกล่าวได้
กำลังไฟติดตั้งกับความประหยัดของพลังงานจริง
5% ของผลผลิตถูกปฏิเสธหรือเลือกเก็บออก
| สเปค | Entry Range | ความสามารถกลาง | ชิ้นที่ควบคุม | ละเมิดโดยทั่วไป |
|---|---|---|---|---|
| เส้นผ่านศูนย์กลางคอเหล็กเครื่องบด: 100 มม. | 45 ถึง 55 มม. | 65 ถึง 90 มม | ความเร็วในการพลาสติก, สูงสุด | การกำหนดขนาดสำหรับการสั่งซื้อปัจจุบัน ไม่ใช่ปีถัดไป |
| ใช้รูปแบบนี้อย่างแน่นอน: "1. " ขึ้นต้นด้วยตัวเลข 1 ตัว และไม่มีอะไรอื่นด้านหลัง | 24 ถึง 26 ถึง 1 | 26 ถึง 28 ถึง 1 | การรวมตลอดหลอดเงิน | เกลื้อนการใช้งาน |
| อัตราส่วนการดูดซึม | โพลีโพรพีหอมไม่บี | 2.8 ถึง | ใช้รูปแบบนี้อย่างละเอียด: "1. " ครั้งละ 1 บรรทัดเท่านั้น ไม่มีอะไรอื่น | หมุดสกรูเดียวสำหรับโพลิโอยเลฟินส์ (PO) และ PVC |
| แรงจับยึดแม่พิมพ์ | 3 ถึง 12 ตัน | 12 ถึง 30 ตัน | คุณภาพการกดปิด, การควบคุมแฟลช | การเข้าใจผิดเกี่ยวกับพื้นที่และปริมาตร |
| ความยาวการกดตัว | 150 ถึง 300 มม. | 300 ถึง 600 มม. | เส้นผ่านศูนย์กลางขวดที่ใหญ่ที่สุด | ไม่ตรวจสอบกับถังที่ถือไว้ |
| 5 ถึง 1 | 1 ถึง 2 | 4 ถึง 6 | ชิ้นที่ผลิตต่อชั่วโมง | การกำหนดคุณสมบัติของช่องสำหรับหมุดสกรูที่มากเกินไป |
| จุดการกำหนดค่าการเขียนโปรแกรม | 24 ถึง 32 | 64 ถึง 100 | การแปรรูปผนังและน้ำหนักชิ้นส่วน | รับค่าที่น้อยที่สุดที่เสนอ |
| Installed power | 15 ถึง 40 กิโลวัตต์ | 40 ถึง 75 kW | การกำหนดขนาดแหล่งจ่ายไฟฟ้า | สั่งซื้อแหล่งจ่ายไฟที่แทรกผังชนิดไม่มีพื้นที่เปล่าตามมาตรฐาน |
| น้ำหนักเครื่องจักร | 2.5 ถึง 5 ตัน | 5 to 12 t | แผนการโหลดและการวางท่อ | ไม่มีการเข้าถึงเครื่องกรรไกรหรือเครนที่กำหนดไว้ |
อย่าลืมว่าสิ่งที่สำคัญคือ การทำทดสอบการรับสินค้าแบบถูกคุณภาพที่โรงงานโดยใช้ยางเฉพาะของคุณและเครื่องลวดเฉพาะของคุณ ซึ่งจะมีเวลาในการทำงาน, น้ำหนักของส่วน, ความแตกต่างของน้ำหนักระหว่างช่อง, และจำนวนของสินค้าที่ไม่ผ่านการตรวจสอบ ในช่วงเวลาที่ต่อเนื่อง การอธิบายรายละเอียดทางเทคนิคอาจจะอธิบายสิ่งที่เป็นไปได้ แต่การทำทดสอบที่มีข้อเท็จจริงอยู่ที่นั่นนั้นจะอธิบายจริงๆ และจะสะดวกมากในการแก้ไขปัญหาในเครื่องลวดก่อนการส่งมอบมากกว่าหลังจากการติดตั้ง
Apollo ABLB Series: แนวทางเข้าสำหรับผู้เริ่มต้น
ซีรีส์ Apollo ABLB รองรับขวดขนาดตั้งแต่ 200 มล. ถึง 20 ลิตร ในหกแบบเครื่อง และเป็นซีรีส์ที่ผู้ผลิตบ้านเราจำนวนมากกำลังจัดสรร เพราะกลุ่มขนาดเครื่องนี้มีจำหน่ายอย่างมากในผลิตภัณฑ์แรกในภาวะที่สามารถตลาดได้ดีกว่าผลิตภัณฑ์อื่น ๆ
ภายในรายการนี้ ABLB 55 เป็นการออกแบบที่พัฒนาขึ้นสำหรับช่วงขนาด 2 ลิตรถึง 3 ลิตร ซึ่งเป็นขนาดที่มีความสำคัญสำหรับการบรรจุภัณฑ์สำหรับสารทำความสะอาด เครื่องปรุงอาหาร น้ำมันหล่อลื่น และสารเคมีในการเกษตร โดยเป็นจุดอ้างอิงที่มีค่าทางเทคนิคที่ดี โดยตรงอยู่บนเส้นกรอบที่ช่องแข็งลำแสงหยุดให้เป็นตัวเลือกสำหรับบริษัทที่ต้องการผลผลิตที่มีความหมายจากเครื่องเดียว
ตารางด้านล่างให้ความรู้สึกมาตรฐานการออกแบบขนาดช่วงภายใต้ค่าการผลิต ABLB ไม่มีการคำนึงถึงขนาดที่แน่นอนทั้งเรื่องความยาวปริมาตรเนื่องจากตัวเลื่อน คลิปและหัวอัดต่อเฉพาะไปตามรูปแบบของกล่องและวัสดุและช่วงเวลาการผลิตที่กำหนด
| พื้นที่ค่าการผลิตของ ABLB | ปริมาตรของถัง | สถานที่ทั่วไป | เส้นผ่านศูนย์กลางสกรู | อัตราส่วน L/D | ปลอกหัวแผ่นปิด | Indicative Cycle |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ระบบบรรจุภัณฑ์กลาง | 200 มล. ถึง 1 ลิตร | สถานีคู่ | 50 ถึง 65 มม. | 24 ถึง 28 ครั้งต่อหนึ่ง | 2 ถึง 6 | 8 ถึง 16 วินาที |
| ตัววางค่าการผลิต ABLB 55 | 2 ลิตร ถึง 3 ลิตร | สถานที่เดียวหรือสองสถานที่ | 55 ถึง 70 มม. | 24 ถึง 28 ครั้งต่อหนึ่ง | 1 to 4 | 16 ถึง 26 วินาที |
| หมด Head Module | 3 L to 5 L | สถานีคู่ | 65 ถึง 80 มม. | 24 ถึง 28 ครั้งต่อหนึ่ง | 1 ถึง 2 | 22 ถึง 34 วินาที |
| การกำหนดค่าของถัง Jerrican | 5 ลิตร ถึง 10 ลิตร | สถานีเดียว | 70 ถึง 90 มม | 24 ถึง 28 ครั้งต่อหนึ่ง | 1 ถึง 2 | 35 ถึง 60 วินาที |
| โครงสร้างของถังขนาดใหญ่ | 10 ลิตร ถึง 20 ลิตร | สถานีเดียว | 80 ถึง 90 มม. | 24 ถึง 28 ครั้งต่อหนึ่ง | 29 | 55 ถึง 90 วินาที |
จำนวนหนึ่งของคุณสมบัติของซีรี่ส์มีความสำคัญต่อผู้ซื้อที่จะซื้อเครื่องแรกครั้ง. การกำหนดค่าตั้งแต่ด้านหน้าและด้านหลังในการประกอบเป็นส่วนสำคัญของความคิดงานเครื่อง และคือเครื่องมือที่มีค่าเพิ่มเป็นที่สุดที่จะลดน้ำหนักชิ้นงานโดยไม่จำเป็นต้องลดคุณภาพการชาร์จและการปล่อยผลิตภัณฑ์. การปรับแต่งเครื่องขึ้นรูปและแรงดันไฟเป็นวิธีปฏิบัติปกติ คุณสามารถตั้งค่าการจ่ายไฟและโปรแกรมบรรจุภัณฑ์ของประเทศถิ่น ๆ โดยไม่ต้องปรับเครื่องที่ประเทศนั้นเมื่อเครื่องมาถึง. และเนื่องจากซีรีย์อุปกรณ์ ABLB สามารถใช้งานจาก 200 ML ถึง 20 L กับความเชื่อมั่นขั้นตอนเดียวกัน จึงทำให้ผู้ใช้ที่ได้รับการฝึกอบรมในการใช้เครื่องหนึ่งสามารถย้ายไปใช้เครื่องประเภทอื่น ๆ ได้ โดยไม่จำเป็นต้องค้นคว้าของเครื่องใหม่
สินค้าอาหารและเครื่องดื่ม, ผลิตภัณฑ์เคมีใช้ในชีวิตประจำวัน
ขนาดมีความสำคัญเมื่อคุณซื้อเครื่องจากต่างประเทศเป็นครั้งแรก เพราะมันจะเปรียบเทียบว่าผู้จัดจำหน่ายยังอยู่เมื่อคุณต้องการชิ้นส่วนเสริม ซึ่ง Apollo เดินทางจากโรงงานขนาด 8,000 ตารางเมตรใน Zhangjiagang บนฐานประสบการณ์เกี่ยวกับการฉีดละลายสี่เหลี่ยมมากกว่า 20 ปี มีอัตราการผลิตประจำปีประมาณ 100 เครื่อง และมีการใช้งานมากกว่า 4,000 เครื่องใน 90 ประเทศ ซึ่งฐานผู้ใช้งานนี้เป็นเหตุผลที่การออกแบบ ABLB เน้นเป็
เครื่องบล็อกแบบไฟฟ้าในการยกระดับ: Service Point ที่ให้คุ้มค่ามากที่สุด
ภายใต้ซีรีส์ Apollo ไฟฟ้าทั้งระบบ มีขนาดถังที่แตกต่างบนเวทีผลิตจากถังขนาด 200 ML ถึง 20 L เรียงตาม 8 ประเภทเครื่องที่คล้ายกับ ABLB แต่ยกเลิกการทำงานโดยใช้อินทรีย์แทนด้วยอีเล็กทรอนิกส์ ทำให้เหมาะสำหรับผู้ผลิตที่มีข้อจำกัดด้านสิ่งแวดล้อมเป็นสำคัญหรือผลิตภัณฑ์ต้องอยู่ในสภาพความสะอาด ความมีประสิทธิภาพเป็นปัจจัยสำคัญสำหรับการเข้าถึงต้นทุนการเปลี่ยนแปลงผู้ซื้อและผู้ใช้ที่ต้องการค่าขนาดน้ำหนักที่เท่ากันระหว่างช่วงเวลา
มีสามประโยชน์ที่ขับเคลื่อนการตัดสินใจนี้ ระยะเวลาในการใช้พลังงานลดลงอย่างมาก เนื่องจากพลังงานเคลื่อนไหวจะถูกใช้ได้เพียงเมื่อแกนเคลื่อนไหวเท่านั้น ไม่ใช่การหมุนวนไปกลับมาโดยสม่ำเสมอผ่านระบบไฮดรอลิก การมีสิ่งปนเปื้อนลดลงไปด้วย ทำให้การผลิตที่เข้าถึงอวัยวะในระบบสรีหะ สังคมความปลอดภัย และอาหารไม่มีความเสี่ยงผลิตภัณฑ์ เนื่องจากมีเสียงสีเหลืองที่บริเวณเครื่องขึ้นรูปวิธีการประมวลผล มันมีความสำคัญในการผลิตเครื่องสำอาง สาธารณสุข และอาหาร แม้ว่าจะไม่มีปนเปื้อนอาจมีการตรวจสอบข้อถกเถียวนี้ อีกทั้ง ความซ้ำซ้อนก็ดีขึ้นเนื่องจากแกนเซิร์โวมอเตอร์ไม่มีอะไรหลงเหลือไปด้วยความร้อนของน้ำมัน ดังนั้นน้ำหนักของชิ้นงานที่ได้รับการยืนยันในชั่วโมงที่หนึ่ง จะเป็นน้ำหนักของชิ้นงานที่คุณยังคงได้รับในชั่วโมงที่ 8
| ความจุแบบขั้นสูงของการใช้พลังงานไฟฟ้า | ปริมาตรของถัง | สถานที่ทั่วไป | เส้นผ่านศูนย์กลางสกรู | ปลอกหัวแผ่นปิด | การใช้พลังงานตามเปอร์เซ็นต์ | หมวดหมู่ขนาดที่เหมาะสม |
|---|---|---|---|---|---|---|
| การกำหนดค่าของโครงสร้างที่สะอาด | 200 มล. ถึง 1 ลิตร | สถานีคู่ | 50 ถึง 65 มม. | 2 ถึง 6 | 45 ถึง 60 สิ่งวิเคราะห์ปรับปรุงเทียบกับข้อเท็จจริง 100 | สารเคมีประเภทเคมี, เครื่องมือด้านสุขภาพ, และเครื่องสำอาง |
| การออกแบบขวดตามมาตรฐาน | 1 L to 5 L | สถานีคู่ | 65 ถึง 80 มม. | 1 to 4 | 50 ถึง 65 เทียบกับค่าเริ่มต้นของระบบไฮดรอลิก 100 | ระบบบรรจุภัณฑ์เล็ก |
| การกำหนดค่าของถัง Jerrican | 5 ลิตร ถึง 10 ลิตร | สถานที่เดียวหรือสองสถานที่ | 70 ถึง 90 มม | 1 ถึง 2 | ใช้รูปแบบนี้อย่างสม่ำเสมอ: "1. " ต่อแถว ทั้งหมดนี้เท่านั้น | อุตสาหกรรมเคมี, สารละลาย |
| โครงสร้างของถังขนาดใหญ่ | 10 ลิตร ถึง 20 ลิตร | สถานีเดียว | 80 ถึง 90 มม. | 29 | ใช้รูปแบบนี้อย่างสม่ำเสมอ: "1. " ต่อแถว ทั้งหมดนี้เท่านั้น | วัสดุสำหรับสร้างอาคาร, สารเคมีในการเกษตร |
ในกรณีใดที่สูงกว่าระดับจดจำสามารถทำให้มีความหมายได้ในเครื่องแบบครั้งแรก รูปแบบที่มีอยู่ทั่วทั้งตลาดเป็นไปตามกัน ถ้าอุปกรณ์ไฟฟ้ามีโครงสร้างที่เหมาะสมโดยตรงที่มีการขับเคลื่อนด้วยไฟฟ้า 100% จะถือเป็นการคืนทุนที่รวดเร็วที่สุดที่มีชั่วโมงทำงานประจำปีสูง หากค่าใช้จ่ายค่าฝ่ายแจกของไฟฟ้าสูง และถ้าส่วนลูกค้าได้ประกอบด้วยผู้ซื้อที่มีการตรวจสอบสภาพแวดล้อมการผลิต 1 คนที่มีอัตราการทำงานขณะทำงาน 8 ชั่วโมงในเขตที่มีค่าใช้จ่ายค่าแจกไฟฟ้าไม่สูงเท่ากับเครื่องในชั้น ABLB และขึ้นไปอย่างมาก
สำหรับผู้ผลิตที่มีแนวทางการขยายขนาดไปสู่ถังขนาดใหญ่ ABLD Series มีขนาดตั้งแต่ 20 ลิตร สูงสุดถึง 1,500 ลิตรสำหรับการใช้งานหนัก และผู้ซื้อครั้งแรกจะไม่เริ่มต้นจากขนาดนี้ แต่รู้ว่าผลิตภัณฑ์นี้มีอยู่เป็นประโยชน์ในการวางแผนเครื่องใหม่ ๆ เนื่องจากการใช้เครื่องเดียวกันในครอบครัวเครื่องช่วยรักษาความสัมพันธ์ในด้านการฝึกอบรมผู้ใช้งาน อะไหล่ และบริการให้สม่ำเสมอของทั้งสองราย เพื่อหลีกเลี่ยงการแยกส่วนออกไปจากสถานที่ที่ไม่มีความเข้ากันได้
เครื่องพิมพ์: ผู้ซื้อสินค้าบริการแรกไม่คำนึงถึงองค์ประกอบเหล่านี้
เครื่องกระจายพิมพ์มีอำนาจกำหนดคุณภาพชิ้นส่วนอย่างแนบแน่นยิ่งกว่าอุปกรณ์อื่นใดในระบบ กระนั้นก็เป็นอุปกรณ์ที่ผู้ผลิตใหม่มักจะพยายามประหยัด จานกันกระแทกราคาถูกบนเครื่องที่ดีจะผลิตถุงมือช้าลง; จานกันกระแทกที่สร้างจากวัสดุดีบนเครื่องเล็กจะผลิตถุงมือได้เร็วขึ้น หากงบประมาณจำกัดให้พยายามประหยัด หากมีบังคับให้ทำความตกลง ก็ควรป้องกันจานกันกระแทกให้แน่ชัด
ช่างทำช่องฉีดมีความซับซ้อนน้อยกว่าช่องฉีดสำหรับฉีดเนื้อหาเนื่องจากไม่มีดอกตัวเรือน, บุริดลาและระบบการปลดเนื้อหา แต่ผู้ออกแบบต้องนำความเข้าใจในหลักการการออกแบบเฉพาะไปใช้ ต้นสังกัดของช่องฉีดคือสี่ส่วนประกอบข้างต้น
วัสดุคดและการเย็นตัว
การเผาในหลอดพอร์มพอลิโอลีฟีนที่ใช้เหมาะสมสำหรับบ่อพรุนที่มีช่องเหล็กอัลลอยที่มีความนำความร้อนสูง เนื่องจากความเร็วในการนำความร้อนออกส่งผลต่อเวลาผสมชิ้น สังกะสีได้นำความร้อนได้ดีกว่าเหล็กเครื่องมือหลายเท่า ปีน้ำที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 8 ถึง 12 มม. ซึ่งวางอยู่ในระยะ 15 ถึง 25 มม. จากพื้นผิวช่อง และวางตำแหน่งให้ตามรูปโปรไฟล์ของกล่อง แทนที่จะขันด้วยรูปทรงตรง และการไหลที่ไม่เคร่งครัดมีความสำคัญมากกว่าเนื่องจากสายน้ำที่เคลื่อนตัวเร็วพอที่จะตัดทั้งปริมาณและความหนาแน่นของความไหลลามินาร์ทำให้อุณหภูมาลดลงมากกว่าเทียบกับสายที่มีความกว้างใหญ่และความเร็วแคบ สิ่งที่อาจทำได้คือปรับระดับความดันให้สูงกว่าเพื่อให้เกิดความแข็งตัวและความเสถียรของวัสดุที่ต้องเผา
มาตรจำแนกที่มีประโยชน์: ในตัวกลึงขวด HDPE ขนาด 1 ลิตรที่เย็นสะดวกและมีช่องวางที่วางอยู่ถูกต้อง ช่วงระยะเวลาการเย็นทั้งหมดจะใช้ประมาณ 55 ถึง 65 เปอร์เซ็นต์ของเวลาในการทำงาน ขณะที่ในตัวกลึงที่เย็นไม่พอของถังเดียวกัน การเย็นอาจใช้เวลา 75 เปอร์เซ็นต์ หรือมากกว่านี้ ซึ่งหมายความว่า ตัวกลึงราคาถูกลงจะทำให้ผลผลิตของเครื่องของคุณลดลงไปปกติโดยประมาณ 20 เปอร์เซ็นต์หรือมากกว่านั้น
แบบขยายออก (pinch-off)
บริเวณที่ฝาทำเครื่องมือตัดและเคลียร์บล็อก มีความสำคัญต่อความแข็งแรงของขอบเชื่อมโยงและความสวยงามของสายเปลือกขอบ การตั้งค่าขอบฝาจึงจำเป็นตามมุมมุมและบริเวณของบล็อกอุดบริเวณที่เชื่อม ใช้พื้นผิวจากภาชนะจับสำหรับการใช้งานเฉพาะบริเวณขอบฝาตลอด เนื่องจากมีการทิ้งตัวที่ทรุดลง ผู้ผลิตแนะนำให้ใช้เซรามิกแบบแปรงที่มีความโค้งแหลมบริเวณขอบฝาเพื่อป้องกันการขาดหนีบ ลักษณะของสายเปลือกที่เสียหายและความผิดปกติปริมาณของสารหรือผลิตภัณฑ์ที่ผสมเข้าไปอาจเป็นสาเหตุของความไม่แน่นอนของลักษณะของสายเปลือกในช่วงแรก โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกรณีที่ชนิดสายเปลือกหรือยี่ห้อไม่น่าตื่นเกินความจำเป็นและดูเหมือน สายยืดหยุ่น และแท็กสายสีเทา
Venting
อากาศที่ติดอยู่ระหว่างส่วนที่ทำหรืออำพรางและผนังช่องแสดงตัวบ่งชี้ด้านผิวที่ไม่ดี ข้อความที่ฉลากไม่ชัดเจน และการสัมผัสผนังที่ไม่สม่ำเสมอ การวางห้องอากาศได้รับผลจากผิวช่องที่ถูกสั่นไหว เนื้อที่ทรงตัวที่อยู่ในแนวแบ่งเพื่อไม่ให้เกิดการโจมตี และปุ่มวางห้องอากาศในข้อมูลที่ลึก ดังนั้น การออกแบบมันเป็นที่ไม่มีค่าและไม่สามารถเพิ่มได้อย่างง่ายในภายหลัง
บริเวณศรีษะและชายกะโหลก
การปรับความสมดุลของด้านคอช่วยในการตัดสินว่าการปิดช่องอาจปิดอย่างปลอดภัยหรือไม่ หากบรรจุภัณฑ์เป็นสนามบนผิวนุ่มผ้าเนื้อหนา ลักษณะนี้ต้องมีการเสริมการทำความเย็นของตัวเองเพื่อป้องกันการหลุดโค้งซึ่งเกิดขึ้นบ่อย ๆ ในจุดนี้ ปริมาณการทำความเย็นที่ลดลงจะก่อให้เกิดความซับซ้อนในการลดการหลุดโค้งเนื่องจากทุกการทำความเย็นจากสระสัมภาระของปลอกล่างต้องไม่ทำให้อุปกรณ์บรรจุภัณฑ์เสียหาย
| ชิ้นส่วนแม่พิมพ์ | วิธีการแนะนำ | ผลกระทบหากสนใจไม่ดู | ความสำคัญของชิ้นพิมพ์แรก |
|---|---|---|---|
| วัสดุคาวิตี้ | สแตนเลสทองเหลืองคุณสมบัติการนำความร้อนสูงสำหรับโพลิโอลีฟีนส์ | พื้นที่เย็นยาวขึ้น ปริมาณผลิตภัณฑ์ลดลง | จำเป็น |
| เส้นผ่านศูนย์กลางของช่องทำความเย็น | 8 ถึง 12 มม., มุมเนื้อตัวตามรูปแบบ | ใช้รูปแบบนี้อย่างถูกต้อง: "1. " ต่อแถว, ไม่รวมอะไรอื่น | จำเป็น |
| ความไกลของช่องทางจากช่องว่าง | 15 ถึง 25 มม. | จุดร้อน, การตกแต่งพื้นผิว | จำเป็น |
| การระบายความร้อนของสารเคลือบ | กระแสไม่เสถียร, ถูกตรวจสอบโดยการตรวจสอบความเร็วของไหล | เวลาในการทำงานยาวขึ้น 10 ถึง 25% | จำเป็น |
| ชิ้นส่วนโค้งออก | เงินเมตาลไทเลียมหรือเหล็กที่แข็ง | การเกิดความล้มเหลวในการโลหะเผา, เครื่องใช้ตัดขอบเสียหาย, การรั่วไหล | จำเป็น |
| Venting | ผิวผงทรายและช่องระบายอากาศที่ช่องแยก | ขอบที่ไม่ชัดเจน | จำเป็น |
| การปรับค่าสายเคร่vin | หมุดเชื่อมลมที่ปรับความแน่นพร้อมสลักรอบ | ความล้มเหลวในการคับกั้นคุณภาพ | จำเป็นสำหรับของเหลว |
| การระบายความร้อนของช่องเครื่องมือ | วงจรเฉพาะสำหรับถังที่ประกอบด้วยแผ่นเหล็ก | ช่วงเวลาปรับตามโซนที่ช้าที่สุด | สำคัญสำหรับเตาหลอม |
| การตรวจอุณหภูมิและการลงตราสัญลักษณ์ในช่อง | ชิ้นสำรองที่สามารถเปลี่ยนได้ | ช่องโหว่ในเรื่องการตรวจสอบความสามารถในการติดตามการรับร้องเรื่องใด ๆ | แนะนำ |
| สายเชื่อมต่อเปลี่ยนได้อย่างรวดเร็ว | แผ่นกัดแบบมาตรฐาน | การเปลี่ยนงานนาน, ชั่วโมงมูลค่าที่สูญเสียไป | แนะนำ |
สั่งชิ้นกรองด้วยเครื่องทุกครั้งที่เป็นไปได้ เมื่อเครื่องและชิ้นกรองมาจากการพูดคุยทางวิศวกรรมเดียวกัน เครื่องจับอเนกประสงค์ การเชื่อมต่อระบายความร้อน เกทริเอชั่นของดอกสายพ่น และการเชื่อมคานจะได้รับการยืนยันด้วยกันในฐานะส่วนหนึ่งของเวลาการรับเข้าการใช้งานกล้องถ่ายภาพแทนที่จะถูกนัดเจรจากกันระหว่างสองฝ่ายหลังการติดตั้ง ทีโอด พร็อพไรตี้ จ่ายบริการปรับแต่งชิ้นกรองเป็นส่วนหนึ่งของบริการปรับแต่งเครื่องมือตามคำขอ ซึ่งเป็นเหตุผลสำคัญที่ผู้ซื้อครั้งแรกหลีกเลี่ยงการข้อพิพาททางชั้นวัตถุสัมพันธ์แบบดั้งเดิม
ขั้นตอน 7: รายการอุปกรณ์เสริมทั้งหมด
เครื่องทำกระป๋องสำเร็จรูปไม่สามารถทำอะไรได้โดยตนเอง ผู้ผลิตใหม่ที่วางงบประมาณเฉพาะต่อเครื่องมันพบปัญหานี้ในเวลาที่ไม่เหมาะสมอย่างยิ่ง ซึ่งคือประมาณสัปดาห์ที่เครื่องมาขึ้นรถมาจากโรงงาน โปรดทราบว่าแอคเซสเซอรี่เหล่านี้ทำให้การลงทุนรวมเสียเปล่าไป 25% ถึง 45%
นี่คือระบบขั้นต่ำที่มีประสิทธิภาพทั้งหมด ตามด้วยอุปกรณ์ที่จำเป็นเมื่อคุณเติบโตขึ้น
| อุปกรณ์ | คุณสมบัติของระบบ | ขนาดเข้าระบบที่เหมาะสม | ความจำเป็น | Investment Index Share |
|---|---|---|---|---|
| เครื่องฉีดกระดาษ | ทำหน้าที่เป็นบรรจุภัณฑ์ | 1 ถึง 4 ช่องต่อสินค้า | จำเป็น | 12 ถึง 25 คะแนน |
| เครื่องทำความเย็นน้ำ | ลดความร้อนของพื้นผิวและน้ำมันเครื่องยนต์ | กำลังทำความเย็น 8 ถึง 20 kW | จำเป็น | 6 ถึง 12 คะแนน |
| เครื่องพ่นน้ำเย็นและท่อเสริม | จัดส่งตัวกลางให้กับวงจรของรูปแบบ | 2 ถึง 6 m3/ชม., 0.25 ถึง 0.4 MPa | จำเป็น | 1 ถึง 3 คำ ฯลฯ |
| เครื่องปรับอากาศ | อุปกรณ์ฉีดและอากาศแรงดัน | 0.8 ถึง | จำเป็น | 5 ถึง 10 คะแนน |
| เครื่องดูดอากาศและการกรอง | ลดความชื้นและความมันจากอากาศที่พัดออกมา | ตามความเร็วของเครื่องยนต์ดัน | จำเป็น | 1 ถึง 3 คำ ฯลฯ |
| 5 ลูกบาศก์เมตรต่อนาทีที่ | รีไซเคิลแฟลชเพื่อใช้ซ้ำได้ทันที | 3 ถึง 7.5 กิโลวัตต์, 30 ถึง 80 กิโลกรัมต่อชั่วโมง | จำเป็น | จาก 3 ถึง 6 จุด |
| เครื่องตักโลหะด้วยอากาศแห้ง | นำแร่สำเร็จรูปและวัสดุที่รีไซเคิลไปยังถังบรรจุ | 8 ถึง | จำเป็น | 1 ถึง 3 คำ ฯลฯ |
| เครื่องผสม Regrind และ Virgin | 0 แมกนานิตรม./ตร.ม.2 | ตามมาตรฐานปริมาตรหรือระดับน้ำหนัก | ขอแนะนำอย่างแรง | 2 ถึง 4 คะแนน |
| หุ่นฉีดน้ำ | ลบเท้าของภาพและลบแสงโฟกัส | ตรงกับสถาปัตยกรรมของกล่อง | แนะนำ | จาก 3 ถึง 7 จุด |
| เครื่องตรวจหารั่วไหล | ตรวจจับความผิดปกติของรูผ่านและจุดแปะที่ไม่แข็งแรง | เครื่องปนเปิมข้างเครื่องกวน/เครื่องกวนดรัม | จำเป็นสำหรับของเหลว | จุด 4 ถึง 9 |
| 300 ถึง 800 กิโลกรัม/ชั่วโมง, | ดูดความชื้นของวัสดุที่มีคุณสมบัติชนิดนี้ | เฉพาะสำหรับ PETG, PC, PA | ภาพรวมของวัสดุ | จาก 3 ถึง 6 จุด |
| ระบบเครนและโต๊ะรับชิ้นงาน | เคลื่อนย้ายกล่องที่ปิดแล้วไปยังโครงการชำระสินค้า | แผงลวดขนาด 2-4 เมตร | แนะนำ | จาก 1 ถึง 2 จุด |
| ตึกเย็น | ปฏิเสธความร้อนจากลูปชิลเลอร์ | 75 ถึง | ภายใต้สภาพอากาศ | 2 ถึง 4 คะแนน |
| 5 กิโลวัตต์ | ตกแต่งภาชนะ | การพิมพ์บนจอหรือเครื่องทำเครื่องหมาย | ขึ้นอยู่กับตลาด | 4 ถึง 12 คะแนน |
สองชุดเสริมมีความสำคัญเนื้อหาเพิ่มเติมเนื่องจากเป็นจุดที่ผู้ผลิตใหม่มักจะปล่อยทิ้งส่วนหรือทำให้รู้สึกเสียใจ
เครื่องทำความเย็น4 MPa ที่ท่อเสริม
เครื่องบดเครื่อง Flash นำเสนอจำนวน 15 ถึง 35 เปอร์เซนต์ของน้ำหนักชิ้นส่วนขึ้นอยู่กับตัวบ่งชี้ของบรรจุภัณฑ์ การคืนวัสดุเป็นเรื่องหลักในทางเศรษฐศาสตร์ และไม่ใช่เรื่องการดูแลซักเรื่องหนึ่ง การวางตำแหน่งเครื่องบดข้างเครื่อง กำจัดกระบวนการที่ผลิตออกมา และควบคุมความสมดุลของกระบวนการอย่างระมัดระวังทางเลือกอื่นคือการแทนที่กระบวนการอุทิศให้กับแท่ง และไม่ควรปล่อยให้เกิดผลมากยิ่งขึ้น การควบคุมที่ไม่ดีต่อความสมดุลของกระบวนการทำให้เกิดการลอยตัวของน้ำหนักส่วนของชิ้นงาน ทำให้เกิดการลอยตัวของความหนาในผนัง ซึ่งปัญหานี้จึงถูกมองว่าเป็นความผิดที่เครื่องบรรจุภัณฑ์ทำขึ้นมา
แผนสำนักงาน: พลังงาน, น้ำ, อากาศ และพื้นที่
สาเหตุความล่าช้าในโครงการผลิตพลาสติกแรกที่สามารถหลีกเลี่ยงได้คือปัญหาในด้านงานบริการหรือสาธารณูปโภค และไม่ใช่ปัญหาเกี่ยวกับเครื่องจักร อุปกรณ์จะมาถึงตามกำหนดเวลาแล้วรอเป็นช่วงอาทิตย์ ๆ กับการอัปเกรดเครื่องแปลงไฟฟ้า, เส้นทางอากาศน้ำหรือพื้นที่ที่สามารถรับน้ำหนักได้ทุกประการ การวางแผนสิ่งแวดล้อมที่ใช้ร่วมกับการสั่งซื้อเครื่องจักรแทนการดำเนินการหลังจากนั้น
ปริมาณไฟฟ้า
ส่วนใหญ่เครื่องอุตสาหกรรมถูกจัดส่งให้ใช้พลังงานสามขนาน มีความถี่ 50 เฮิร์ซ หรือ 60 เฮิร์ซ ควบคู่กับความเฉื่อย 380 โวลต์ หรือ 220 โวลต์ และ 440 โวลต์ ไปตามตลาดที่มีความต้องการในลักษณะดังกล่าว โดยคุณสามารถตรวจสอบความถี่และชนิดของไฟที่ใช้ในพื้นที่ของคุณได้ที่ขั้นตอนการสั่งซื้อเนื่องจากการปรับเปลี่ยนความเฉื่อยไม่ได้ยากมากขณะติดตั้งเครื่อง แต่จะเป็นความท้าทายภายหลังการติดตั้ง ด้วยเหตุนี้ ควรเลือกกำลังไฟที่ประมาณ
น้ำเย็น
คำนวณการใช้เหลวความเย็นได้ 2 ถึง 6 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมงสำหรับรางการแปรรูป สิ่งที่นำเข้ามาในความดันประมาณ 0.25 ถึง 0.4 เมกะพาสคัล เพจน้ำชนิดนี้มักอยู่ระหว่าง 8 ถึง 15 องศาเซลเซียสสำหรับโพลิโอเลฟิน สูงพอที่จะถ่ายเทความร้อนได้เร็ว แต่ไม่สูงมากจนทำให้เกิดการสะท้อนตัวบนผิวของปเจจนกระทั่งเกิดการหายใจในสภาพอากาศที่มีความชื้นสูง น้ำมันเครื่องมือใช้งานระบบทำความเย็นแบบไฮดรอลิกมักจะใช้เส้นทางที่แยกจากกันและมีความร้อนสูงกว่าปกติ ข้อสำคัญที่เกี่ยวข้องกับการระงับน้ำคือ การเกิดเกลือในท่อปเจปรับปรุงการถ่ายเทความร้อนในระยะยาว ส่วนที่มีน้ำเย็นที่ปะปนไขมันอุดตันจะทำงานเหมือนปเจที่ออกแบบการออกแบบได้ไม่ดี
ลมอัด
การพ่นอากาศจะจ่ายได้ปกติในระดับ 0.8 ถึง 1.0 MPa การคาดการณ์ความสูญเสียจากปริมาณของถัง: การสั่นแหน่งใช้ปริมาณของถังมากกว่าโดยคูณด้วยสัดส่วนความดันที่แน่นอน พร้อมทั้งการรีดและการทำงานด้วยอากาศ สายที่มี 4 ช่อง แบ่งออกเป็นขวดขนาด 1 ลิตรต่อชั่วโมง สามารถใช้ได้ 0.8 ถึง 1.5 ลูกบาศก์เมตรต่อนาที หากใช้เครื่องปรับอากาศชนิด 7.5 ถึง 15 กิโลวัตต์ การรักษาความชื้นและกรองอากาศเป็นสิ่งจำเป็น เนื่องจากความชื้นในอากาศที่ใช้สั่นแหน่งจะมาร์กเนื้อในขวดและทำให้ส่วนประกอบอากาศเกิดสนิม พวกเขายังต้องเผาไหม้เพื่อทำให้เป็นความร้อน ในอากาศที่สะอาดหากต้องการเพิ่มความดันอากาศเป็น 2 MPa โดยใช้อากาศที่อัตราความดันสูงขึ้น
พื้นที่สีดำ, ปริมาณ และการโหลด
ช่องขายค่อนข้างเต็มของแนวทแยง 45 ถึง 70 ตารางเมตร (487 ถึง 745 ตารางฟุต) ซึ่งรวมถึงเครื่อง, ตู้ปรับอากาศ, ตู้คอมเพรสเซอร์, เครื่องย่อย, การจัดเก็บวัตถุด้านบนเครื่อง และทางเดินของผู้ปฏิบัติงาน ให้นิยมให้ความกว้างอย่างน้อย
การรับน้ำหนักของพื้นเป็นปัญหาที่หากินน้อยมากสำหรับเครื่องเชื่อมที่มีน้ำหนัก 2.5 ถึง 5 ตันบนแผ่นเคอร์มาตรฐาน แต่ควรตรวจสอบความหนาของแผ่นและความเรียบของพื้น นอกจากนี้ เครื่องจะถูกตั้งระดับขณะติดตั้ง และพื้นที่เคลื่อนตัวจะเปลี่ยนแปลงสายตาหมุนกระชับไปตามเวลา
| รายการของเครื่องใช้ หรือ โครงสร้าง | การคำนวณค่าแผนขั้นตอนการการเข้าถึง | หมายเหตุ |
|---|---|---|
| ศักยภาพการติดตั้งทั้งหมด | 35 ถึง 80 kW | เครื่องพิมพ์จำนวน 1 ชุด ประกอบด้วย เครื่องชิลเลอร์, เครื่องขยาย, เครื่องผลิตเม็ดพลาสติก, รถขนส่ง |
| ปริมาณอากาศแบบแนะนำ | ประมาณ 100 kVA | 1.3 ถึง 1.5 เท่าของพลังงานที่ติดตั้ง |
| แรงดันไฟฟ้าและความถี่ | ยืนยันได้ในขั้นตอนการสั่งซื้อ | 2 เมตรรอบ ๆ เครื่องสำหรับความสะดวกในการตรวจสอบอุปกรณ์ตามปกติและทำการเปลี่ยนชิ้นส่วนเครื่อง, สูง |
| ไอซ์เย็น | 2 ถึง 6 m3/ชม | 0.25 ถึง |
| อุณหภูมิของน้ำในตัวกลึง | 8 ถึง 15 องศาเซลเซียส | ปรับเพิ่มขึ้นในสถานที่มีอากาศร้อน |
| ความดันอากาศแรงดัน | 0.8 ถึง | แห้งแล้วกรอง |
| แรงไหลของอากาศที่บรรจุน้ำ | 0.8 ถึง 1.5 m3/นาที | อุปกรณ์วัดมีจำนวนช่องและความจุ |
| พื้นที่ของเครื่องและพื้นที่อุปกรณ์เสริม | 45 ถึง 70 ตารางเมตร | ไม่รวมการจัดเก็บ |
| การจัดเก็บวัตถุดิบ | 15 ถึง 30 ตร.ม. | 2 ถึง 4 สัปดาห์ของยาเคมี |
| บริเวณเก็บสินค้าหมดอายุ | ระยะเวลากว่าที่ใช้ของฟิล์มประมาณ 2 สัปดาห์ | บรรจุภัณฑ์ที่ถูกฉีดเป็นของใหญ่, ควรจะวางแผนอย่างมากมาย |
| ความสูงของฝ้า | 4.0 ถึง 4.5 เมตรเป็นขนาดขั้นต่ำ | เพิ่มเติมสำหรับเครื่องสะสม |
| น้ำหนักเครื่องจักร | 2.5 ถึง 8 ตัน | ยืนยันวิธีติดตั้งและทางเดินเข้าถึง |
| อุณหภูมิในแผนกผลิตภายใน | ควรอยู่ต่ำกว่าอย่างน้อย 35 องศาเซลเซียส | มีผลต่อประสิทธิภาพเครื่องทำความเย็น |
ขนาดพื้นที่ผลิต 60 ถึง 150 ตารางเมตร
การวางแผนการลงทุนโดยไม่ประมาท: รายวิธีค่า
อัตราความสำเร็จเก่ากว่าการใช้งานและแตกต่างกันตามตลาด, คอนฟิก จั, และเงื่อนไข ดังนั้นวิธีทางที่ดีที่สุดในการประเมินการลงทุนในระบบ EBM ตัวแรกคือการใช้กำไร สร้างค่าเฉลี่ยการลงทุนสำหรับเครื่องจักรชนิดเดียวระดับเริ่มต้น, รวมถึงอุปกรณ์เสริมเบื้องต้นและชิ้นโมดลิชที่มีแค่ 1 หมุดทำงาน, เป็น 100 จุด จากนั้นการกำหนดค่าแต่ละแผงการจัดการที่แตกต่างกันสามารถแสดงได้เพิ่มเติมจากค่าเฉลี่ยดังกล่าว มาตรการการเปรียบเทียบดังกล่าวจะยังคงมีค่าแม่นยำเสมอ แม้ว่าจะซื้อเมื่อไหร่และจากตลาดที่ไหนก็ตาม
| การกำหนดสาย | ตัวบ่งชี้เครื่องมือ | ดัชนีเครื่องมือและชิ้นเครื่อง | รูปแบบช่วยทางอิเล็กทรอนิกส์ | อัตราส่วนการลงทุนรวม | ความสามารถในการผลิตที่เทียบเท่ากัน |
|---|---|---|---|---|---|
| ความเหมาะสมโดยปกติ: การเข้าสู่โรงงานเพียงสถานที่เดียว ฟอยด์ 1 ช่อง และจำนวนถังสูงสุด 5 ลิตร | 62 | 185. | 22 | 100 | 1.0 |
| เครื่องเสร็จรูปเดี่ยว, 2 หมุดทำงาน, สูงสุด 2 ลิตร | 85 | 24 | 26 | 135 | 1.9 ถึง 2.2 |
| เครื่องจักร 2 สถานี ด้วยช่องอัด 4 รูปแบบ, ไดรฟ์แบบเซอร์โวมอเตอร์ | 118 | 36 | 31 | 185 | 3.4 to 4.0 |
| เครื่องสำเร็จรูปสองเครื่อง, 4 หมุดทำงาน | 152 | 36 | 29 | 217 | 3.5 ถึง 4.1 |
| สถานีเดียวที่มีหัวอะแอมพาวเนอร์ขนาดสูงสุด 30 ลิตร | 140 | 34 | 38 | 212 | 0.8 ถึง 1.1 |
| การจัดเก็บสินค้าที่เสร็จสิ้นเป็นสิ่งที่ทำให้คนทำธุรกิจผลิตผลิตภัณฑ์แบบบลาว์มอลด์สัมผัสถึงความน่าทึ่งได้อย่างแท้จริง การจัดเก็บถุงน้ำขนาดใหญ่โดยปริมาณร้อยละ 80 นั้นโดยปริมาณมีมากกว่าปริมาณของตัวผลิตภัณฑ์ร้อยละ 20 ในปริมาณอากาศเลยค่ะ แม้ว่าน้ำหนักของถุงจะค่อนข้างเบา แต่ก็ต้องครองพื้นที่ในการจัดเก็บมากถึง | 135 | 52 | 45 | 232 | 5.0 ถึง 5.8 |
อ่านตารางความสามารถในการผลิตร่วมกับอัตราส่วนอินเดกซ์ นี่คือคะแนนตัดสินที่จริงจัง ค่าใช้จ่ายของสถานีปั๊มสองชุดเพิ่มขึ้น 35% และผลผลิตมากกว่าเดิมประมาณสองเท่า สายราง 6 พรัญจะมีค่าใช้จ่ายเพิ่มขึ้น 132% และผลผลิตมากกว่าเดิมถึง 5 เท่า ในระดับอินเดกซ์ ความสามารถจะเคลื่อนตัวไปเสี่ยงภัยด้วยตัวเอง เมื่อขนาดใหญ่ขึ้น ความสามารถจะถูกลดลง ความจริงที่ตรงกันก็คือ เครื่องที่มีราคาเข้าถึงได้ไม่มีข้อจำกัดโดยเฉพาะก็มักจะเป็นวิธีซื้อความสามารถที่แพงที่สุด
น้ำหนักอ้างอิงคือความใช้งาน การเงินที่คุณไม่ขายไปนั้นเป็นการเงินที่คุณนำมาใช้โดยไม่มีผลตอบแทน สาเหตุที่เครื่องหลังตัวแรกที่ถูกต้องจึงคือที่ตรงกับหนังสือสั่งซื้อที่ประกาศไปแล้วด้วยส่วนเบี่ยงความยืดหยุ่นที่น้อย ไม่ใช่เครื่องที่มีอัตราส่วนความจุต่อความแตกต่างสูงที่สุดตามเอกสาร
ทำไมต้นทุนในการประกอบการจริงถึงเป็นเช่นนั้น
การเข้าใจโครงสร้างค่าใช้จ่ายในการเปลี่ยนไปช่วยป้องกันความผิดพลาดในการวางแผนที่พบบ่อยที่สุด ซึ่งเป็นการจัดการตัวเลือกไม่ตรงกัน อย่างไรก็ตาม การเปลี่ยนโรงงาน HDPE สำหรับการปฏิบัติงานที่มีขนาดปกติ จะมีค่าใช้จ่ายสำหรับการเปลี่ยนไปประมาณ 2,000 ดอลลาร์ต่อขั้นตอน พวกเขาแบ่งเป็น 20% สำหรับหัวต่อรันเวย์ ค่าใช้จ่ายจัดเก็บประมาณ 30% และค่าใช้จ่ายผู้ดูแลจัดเก็บประมาณ 50%
| ส่วนประกอบค่าใช้จ่าย | สัดส่วนเฉลี่ยของค่าใช้จ่ายรายหน่วย | เลเวอร์หลัก | 9 ตารางฟุต ต่อการผลิตในชั่วโมง |
|---|---|---|---|
| ละลาย, ไม่รวมการเสื่อมค่าคลิตลง | เครื่องอัตโนมัติ 2 แถว 6 คลื่น พร้อมการเอาสันที่ขาดหายและการทดสอบการรั่ว | น้ำหนักชิ้นส่วนผ่านการโปรแกรมเปรียบเทียบ | การลดน้ำหนักจาก 5 ถึง 15% |
| พลังงาน | 12 ถึง 18% | เทคโนโลยีไดรฟ์, ระดับกำลังของเครื่องทำความเย็น, การทำความหนาแน่น | 25 ถึง 50 เปอร์เซ็นต์ ระบบขับเคลื่อนด้วยไฟฟ้า |
| อัตราการใช้งานแรงงานโดยตรง | 8 ถึง 14 เปอร์เซ็นต์ | การออโตเมชั่นการถอนสีและการบรรจุ | ความลดลงที่เป็นไปได้จริง |
| บริการจ่ายน้ำหนักของชิ้นโมดลิชและเครื่องมือ | 3 ถึง 6 เปอร์เซ็นต์ | อายุเครื่องขึ้นรูป และการใช้งานช่องเก็บของ | เบาๆ |
| การดูแลรักษาและส่วนประกอบ | 2 ถึง 5 เปอร์เซ็นต์ | แนวคิดดูแลรักษาที่มีความระมัดระวัง | มีความสำคัญหากโครงการร่วมทุนในขณะนี้ |
| ความสูญเสียและการแก้ไขร่วมกัน | 1 ถึง 4 เปอร์เซ็นต์ | การทดสอบการรั่วไหล, ความเสถียรของกระบวนการ | ขนาดใหญ่ในช่วง 6 เดือนแรก |
คำสอนเป็นอย่างแจ่มแจ้ง: วัสดุรากฐานกำหนดความสำเร็จ การลดน้ำหนักส่วนประกอบ 10% ที่สามารถหาได้จากการออกแบบเข้ารอบที่ดีขึ้นและชิ้นพิมพ์ที่เย็นลงให้ดีขึ้น นอกจากนี้ยังนำไปสู่การพัฒนาต่อไปกว่าที่จะประหยัดได้จากที่ใดก็ตาม การปรับค่าการออกแบบและคุณภาพการเย็นชิ้นพิมพ์และการปรับความหนาของน้ำหนักก็คือมาตรฐานที่ควรคุ้มค่าจริงๆ ในการต่อรอง และการลดลงเพื่อลดค่าแรกเข้าโดยปริยายมักจะเป็นการประหยัดที่ไม่คุ้ม
คืนทุนที่แสดงในเดือนจำนวนมาก แต่เป็นเงินสกุล ไม่ใช่การทบทวนค่าใช้จ่าย
นโยบายการคืนทุนจะมีผลจากการใช้งานมากกว่า กรณีการจัดซื้อทันที หน้าแสดงข้อมูลข้างล่างแสดงกรอบเวลาในช่วงเดือนสำหรับการลงเอยในแผนกผลิตขนาดเล็กให้กับฐานลูกค้าเล็ก ซึ่งมีการขาดอัตราว่างและไม่มีการอุบัติเหตุทางการตลาดที่เป็นเรื่องตลอดจนเป็นไปตามอัตราระยะทางจากสายการผลิตขนาดเล็กเป็นไปอย่างปกติ
| การใช้งานสารทดแทน | แบบการเปลี่ยนแปลง | สายคืนทุนแบบธรรมดา | ความเสี่ยงที่เป็นปัจจัยสำคัญ |
|---|---|---|---|
| 50 เปอร์เซ็นต์ | อาจดำเนินการในระหว่างเดียวกัน แจ้งเปลี่ยนแปลงเป็นบางครั้ง | 26 ถึง 38 เดือน | ความผันผวนของการสั่งซื้อ, ความจุที่ไม่ใช้งาน |
| 70 percent | ใช้รูปแบบนี้อย่างไม่มีข้อยกเว้น: "1. " ต่อแถว โดยไม่มีอะไรอื่น | 14 ถึง 22 เดือน | อัตราการขาดเงินสด และการเบี่ยงเบนน้ำหนักส่วน |
| 85 เปอร์เซ็นต์ | จากสองหรือสามถดทวน, ระดับปริมาณที่ได้รับสัญญา | 11 ถึง 17 เดือน | ชั่วโมงที่แท่นผลิตไม่อยู่ตามเวลา, ความล่าช้าในการจัดส่งชิ้นส่วน |
| 85 เปอร์เซ็นต์ ระยะห่างระหว่างข้อมูลต่ำ | ดำเนินการพร้อมกันจากสองหรือสามสายการผลิต โดยมีกระบวนการที่ไม่แน่นอน | 18 ถึง 28 เดือน | การควบคุมกระบวนการ, การฝึกอบรมผู้ใช้ |
ด้วยความที่สามารถเห็นได้จากแถวสุดท้าย ความก้าวหน้าของครั้งแรกของคนที่รันโปรแกรมที่ไม่คงที่เป็นตัวเลขที่ต่ำกว่าของคนที่ใช้งานมากในขณะที่รันโปรแกรมที่คงที่ การควบคุมกระบวนการเป็นตัวปรับค่าความลงทุน ไม่ใช่ตัวชี้นำ ซึ่งผู้ผลิตพื้นฐานสามารถควบคุมได้โดยตรงผ่านการศึกษาและการวัดค่าตัวแปรทางวิศวกรรมนี้
แอพพลิเคชันและผลิตภัณฑ์สุดท้ายที่คุณสามารถขายได้อย่างจริงจัง
การฉีดแบบคว่ำมีความสำคัญต่อกลุ่มอุตสาหกรรมหลายกลุ่มและเครื่องอุปกรณ์ Apollo ได้ใช้ในอุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม, ผลิตภัณฑ์เคมีวันละวัน, โรงงานเคมี, นวัตกรรมอาคาร, อุปกรณ์ทางการแพทย์และยา, การผลิตและการขนส่งรถยนต์, และการใช้งานในด้านวัฒนธรรมและกีฬา เพื่อเครื่องทำความสะอาดครั้งแรก คำถามไม่ใช่ว่ามีอุตสาหกรรมไหนที่อยู่ แต่คืออุตสาหกรรมใดที่คุณสามารถเข้าสู่ตลาดด้วยเครื่องเดียว, ชุดการฉีดแบบคว่ำหนึ่งหรือสอง ชุด และทีมงานเล็กๆ
| อุตสาหกรรม | Typical End Products | ระยะความจุ | วัสดุ | ความยากในการเข้าไป | ความต้องการสำคัญ |
|---|---|---|---|---|---|
| เคมีวันละครั้ง | ขวดผลิตภัณฑ์ทำความสะอาด, ขวดผลิตภัณฑ์ชะโลม, ถุงบรรจุผลิตภัณฑ์ฆ่าเชื้อ | 200 มล. ถึง 5 ลิตร | HDPE | การอบผลิตภัณฑ์ที่มีปริมาตรเล็ก ดำเนินการเพียงช่วงหนึ่งของวัน | คุณสมบัติ ESCR ดีเยี่ยมด้วยอัตราการจบชีพที่มั่นคง |
| อาหารและเครื่องดื่ม | ขวดน้ำมันพืช, ขวดซอส, ขวดบรรจุสินค้าเดมยา | 250 มล. ถึง 5 ลิตร | HDPE, PP | ปานกลาง | การรักษาความถูกต้องด้านการรับประทานอาหารและการควบคุมความสะอาด |
| อุตสาหกรรมเคมี | ใช้รูปแบบนี้อย่างเคร่งครัด: "1. " ต่อแผ่น และไม่มีข้ออื่นใด | 1 ลิตร-30 ลิตร | HDPE, HMWHDPE | ปานกลาง | ความสมบูรณ์ของผนัง, การทดสอบการรั่วไหล, การอนุมัติการบรรจุ |
| วัสดุสำหรับก่อสร้าง | ถังยึดกาว, การปกป้องและการบรรจุส่วนผสม | 500 มล. ถึง 20 ลิตร | HDPE | ต่ำถึงกลาง | ความทนทานต่อการเคมี ความสามารถในการรวมกัน |
| ทางด้านการแพทย์และยา | ขนาดบรรจุภัณฑ์ รูปขวด, แพ็คเกจของแท็บเล็ต, แพ็คเกจสบู่มือ | 30 มล. ถึง 1 ลิตร | HDPE, PP, PETG | ระดับค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานที่สูงขึ้น | สภาพการผลิตที่สะอาด, การควบคุมกระบวนการที่บันทึกไว้ |
| การผลิตรถยนต์ | ท่อระบายอากาศ, ถังรวบรวมน้ำ, และถังเพิ่มความดัน | 0.5 ลิตร ถึง 8 ลิตร | HDPE, PP, PA | ระดับค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานที่สูงขึ้น | ความเสถียรทางด้านวัด, การยืนยันเฉพาะส่วน |
| กระบวนการขนส่ง และโลจิสติกส์ | บรรจุภัณฑ์ที่รับประกันความปลอดภัย, แพ็คเกจปิดศีรษะ | 5 ลิตร ถึง 30 ลิตร | HMWHDPE | ระดับกลางสูง | การลดประสิทธิภาพการส่ง, ความแข็งแรงในการนำของเหลว |
| วัฒนธรรมและกีฬา | ของเล่นขนาดเล็ก, ขวดน้ำสำหรับกีฬาทางน้ำ, และสินค้าหายนอน | 200 มล. ถึง 20 ลิตร | HDPE, PP, PVC | การอบผลิตภัณฑ์ที่มีปริมาตรเล็ก ดำเนินการเพียงช่วงหนึ่งของวัน | กองทุนผิว |
สำหรับเครื่องหลายเครื่องแรก การตรวจสอบขั้นแรกที่เป็นไปได้ ได้แก่ โลหะเคมี ชิ้นส่วนก่อสร้าง และบรรจุภัณฑ์ของอุตสาหกรรมเคมี หลังจากนั้นอาจทำบรรจุภัณฑ์สำหรับอุตสาหกรรมอาหารหลังจากที่ระบบการส่งมอบสินค้าคุณภาพและเอกสารได้รับการระบุแล้ว และเท่านั้น จากนั้นเครื่องยนต์หรืออุตสาหกรรมประกันภัยจะเข้าสู่การตรวจสอบ เพราะซึ่งต้องมีขั้นตอนการยืนยันคุณภาพที่อุตสาหกรรมใหม่ ๆ บางครั้งยังไม่มี อันดับของกระบวนการตรวจสอบนี้ไม่ได้เกี่ยวข้องกับความสามารถของเครื่อง แต่เป็นเกี่ยวกับความเข้มแข็งของระบบคุณภาพรอบเครื่องนี้
ซึ่งเป็นประโยชน์ทางการค้าได้อย่างชัดเจน เครื่องบั้งถุงกาแฟที่ใช้ในภูมิภาคมีความเป็นเอกภูมิในทุกตลาดเนื่องจากการส่งพาหนะที่ว่างเปล่าหมายถึงการนำอากาศไปได้ การผลิตบรรจุภัณฑ์ที่อยู่ในระยะเขตส่งสินค้าของผู้เติมเต็มตราสารต่อกับวิธีคิดทางโลจิสติกส์ระยะไกลที่ชี้ชัดว่าคุ้มค่ากับการผลิตภายในตลาดนั้นซึ่งหมายความว่าโรงงานไม่ใช่ปัจจัยการแข่งขัน เช่นเดียวกับที่เคยเป็นจริงในตลาดที่มีผู้ผลิตคู่แข่งขันที่ใหญ่กว่า โดยพื้นฐานของเหตุผลว่าการดำเนินงานของเครื่องละหนึ่งเครื่องสามารถเป็นการแข่งขันได้ในตลาดนั้นมีเหตุผลเพียงเพื่อระยะห่างของค่าโดยสาร ไม่ใช่สาเหตุของโรงงานที่กำหนดพื้นที่ร่วมแข่งขัน
ข้อมูลจำแนกข้อกำหนดเป็นแบบต่าง ๆ
โต๊ะนี้แปลชุดสายการตัดสินลงเป็นแนะนำอย่างเป็นระบบจากรุ่นอะพอลโล โดยสามารถใช้เพื่อประกาศรายการรุ่นแล้วตรวจสอบมาตรฐานที่ครอบคลุมอย่างละเอียดตามภาพวาดสินค้า, ระดับสารเคลือบชิ้นงานและรอบการจัดส่งที่กำหนด
| ความต้องการของคุณ | ถุงและวัสดุ | เป้าหมายการผลิต | การออกแบบเครื่อง Apollo ที่แนะนำ | ช่องที่แนะนำ | เพราะอะไร |
|---|---|---|---|---|---|
| เริ่มธุรกิจผลิตขวดสำหรับเครื่องสำอางและผลิตภัณฑ์ดูแลตัวเอง | ขนาดถัง 100 มล. ถึง 500 มล., HDPE หรือ PP | 1,500 ถึง 3,000 ชิ้น/ชั่วโมง | ABLB Series, ขนาดเล็ก บุชเทอร์รี่, สถานี | 4 ถึง 6 | ขดลวดสั้นและหัวมีหลายช่องสามารถเปลี่ยนแปลงหมุดขนาดเล็กให้เป็นการผลิตชิ้นงานในจำนวนมาก |
| การจัดหาตัวเติมของแอลกอฮอล์ที่ใช้ในประเทศ | 500 มิลลิลิตร - 2 ลิตร, HDPE | 600 ถึง 1,200 ชิ้นต่อชั่วโมง | สาย ABLB รุ่นเครื่องย่อยสองเครื่อง | 2 ถึง 4 | ระดับที่ดีที่สุดของคุณภาพผลิตภัณฑ์ ราคาเครื่อง และความง่ายในการเปลี่ยนเครื่อง |
| แพ็คเกจน้ำมันอาหารสำหรับแบรนด์ภูมิภาค | 1 ลิตร ถึง 5 ลิตร, HDPE หรือ PP | 400 ถึง 900 ชิ้น/ชั่วโมง | ABLB 55 หรือการออกแบบกล่องกลางขนาด เป็นเครื่องบล็อกสำเร็จรูปแบบแบบคงที่แบบ 2 สถานี | 1 to 4 | คลอบเกี่ยวผลิตภัณฑ์ขวดน้ำมันขนาดกลางและใหญ่ทั้งหมดบนเครื่องเดียว |
| ลิเบอเรชั่นและถังเคมีการเกษตร | 4 ลิตร ถึง 10 ลิตร, HDPE | 150 ถึง 350 ชิ้น / ชั่วโมง | ซีรี่ส์ ABLB, การกำหนดลักษณะแบบ jerrican, สถานีเดียว | 1 ถึง 2 | ความยาวของเส้นเชื่อมต่อและปุ่มเส้น, รองรับการปรับแต่งรูปทรง |
| อุณหภูมิความดันสูง ขนาดถังเคมีสูงสุด 20 ลิตร | 10 ลิตร ถึง 20 ลิตร, HMWHDPE | 60-150 ชิ้น/ชั่วโมง | ฉลากรุ่น ABLB, การบรรจุน้ำมันขนาดใหญ่, สถานีเดียว | 29 | ความหนาสูง, ระดับการกดสูง, และความสามารถในการใช้ผนังหนา |
| ถังสำหรับยาและเครื่องไวแดง | 30 มล. ถึง 1 ลิตร, HDPE, PP หรือ PETG | 1,200 ถึง 2,500 ชิ้นต่อชั่วโมง | สายการผลิตแบบไฟฟ้าเย็น 100% ที่มีความสะดวกและความสะอาด | 4 ถึง 6 | ไม่มีน้ำมันเครื่องเจาะใกล้ผลิตภัณฑ์ มีความสัมพันธ์ของน้ำหนักที่แม่นยำมาก |
| การผลิตแบบการผลิตต่อเนื่องในแบบ 2 สายหรือ 3 สาย | 1 ลิตรถึง 5 ลิตร, HDPE | 700 ถึง 1,400 ชิ้น / ชั่วโมง | ซีรีส์ ไฟฟ้าทั้งระบบ, ตัวบรรจุขวดแบบมาตรฐาน | 2 ถึง 4 | ประหยัดพลังงานขณะใช้งาน |
| ขวดผลิตภัณฑ์เครื่องสำอาง | 100 มล. ถึง 1 ลิตร, PETG หรือ PVC | 800 ถึง 1,800 ชิ้น/ชม | 0 ถึง | 2 ถึง 6 | การควบคุมรูปทรงและอุณหภูมิที่ตรงกับโพลีเมอร์ |
| ทำงานเครื่องมือทางเทคนิคและรถยนต์ | 0.5 ลิตร ถึง 8 ลิตร, HDPE, PP หรือ PA | 80 ถึง 300 ชิ้น/ชม. | เครื่อง ABLB รุ่นต่าง ๆ ที่มีการเขียนโปรแกรมแบบ parison ด้วยความละเอียดสูง | 1 ถึง 2 | การควบคุมการแผ่กระจายสำหรับผังที่ซับซ้อน |
| เตรียมการเพิ่มขึ้นเป็นบรรจุภัณฑ์ขนาดใหญ่ | 20 ลิตร และเกิน | เทียบกับโครงการเฉพาะ | ซีรีส์ ABLD เป็นเครื่องประเภทที่ 2 | 29 | รักษาสมรรถภาพการฝึกอบรมและการบริการของผู้ใช้ภายในแพลตฟอร์มเดียว |
หากความต้องการของคุณไม่ปรากฏในตารางนี้ เนื่องจากปกติมีสาเหตุสองประการ คำนวณผลลัพธ์ของปริมาตรวัตถุไม่ตรงกัน หรือ แทนที่จะเลือกจากคังตาล ปัญหาเหล่านี้สามารถแก้ไขได้โดยตรงผ่านการตรวจสอบการออกแบบวัตถุและจำนวนกลุ่มผลลัพธ์ โดยไม่ต้องเลือกจากคังตาล
12 วิธีที่ผู้ซื้อ EBM ครั้งแรกทำผิด
แบบการล้มเหลวในโครงการพิมพ์ครั้งแรกค่อนข้างตรงกันระหว่างตลาดและประเภทถัง ตลอดทั้ง 12 แบบที่กล่าวมา สามารถหลีกเลี่ยงได้ในระยะที่กำหนดมาตรฐานและทุกคนเป็นไปไม่ได้หรือมีค่าใช้จ่ายมาก เนื่องจากการติดตั้งแล้ว
| สิ่งผิดพลาด | อะไรเกิดขึ้น | แนวทางที่ถูกต้อง | เมื่อต้องเปลี่ยนภาชนะ |
|---|---|---|---|
| 1. กราฟสร้างแบบช้าหมด | ความหนาแน่นของผนังไม่สามารถปรับได้, น้ำหนักของชิ้นส่วนคงที่อยู่ในระดับสูง | กราฟสร้าง กราฟสร้างแบบช้าหมด | ที่สั่งซื้อ |
| 2. การประหยัดในการออกแบบการเย็นเครื่องพิมพ์ | เวลาผลิตชิ้นงานยาวขึ้น 15 ถึง 25 เปอร์เซ็นต์สำหรับอายุชิ้นจักร | ช่องตามโปรไฟล์, แนวไฟล์ลมที่ระเบิดได้ถูกยืนยัน | ในการออกแบบพิมพ์ |
| 3. ไม่มีการทดสอบการรั่วไหลในระหว่างการบรรจุของแหล่งพิษ | ความล้มเหลวในพื้นที่, การเรียกร้องจากลูกค้า, การสูญเสียของสัญญา | การทดสอบความรั่วของงบประมาณเป็นสิ่งจำเป็น ไม่ใช่เป็นอุปกรณ์ที่เลือกได้ | ก่อนการส่งสินค้าแรกครั้ง |
| 4. อัตราส่วนการสกัดเกลียวไม่ตรงกับวัสดุ | คุณภาพการปั่นไม่ดี, การเสื่อมสภาพ, ความเสียหายบนพื้นผิว | ปรับแต่งทรงสกรูให้ตรงกับโปรแกรมการทำจารยสารที่จริง | ที่สั่งซื้อ |
| 5. ไม่ใส่ใจข้อจำกัดด้านความมั่นคงทางเคมี (ESCR) | ถังแตกแยกย่อยกลางทางหลังจากเติมเต็ม | ระบุระดับ ESG ที่ถูกระบุไว้ในเอกสาร และตรวจสอบความถูกต้อง | ในการเลือกวัสดุ |
| 6. อุปกรณ์ทำความเย็นที่ไม่พอเพียง | การทำงานสองชุดต่อรอบการทำงานยาวขึ้นและผลผลิตถาวรลดลง | คำนวณความร้อนของการไหลเวียนเพิ่มความเย็นของน้ำมันด้วยมาตรฐาน | การวางแผนรายสินค้า |
| 7. อัตราส่วนการรีกรินไม่มีการควบคุม | น้ำหนักชิ้นส่วนและความหนาของผนังเปลี่ยนไปเมื่อทำกะเทาะ | เคลือบสีเกินไป, ทำการกรอง และรักษาความสะอาด | ในขั้นตอนการเปิดใช้งาน |
| 8. การกำหนดขนาดเครื่องเฉพาะสำหรับออร์เดอร์ปัจจุบันเท่านั้น | ต้องซื้อเครื่องใหม่ภายใน 18 เดือน | ระบุการปั่นและหัวคั้นไปรษณีย์ด้วยความสูงของหัวปั่น | ที่สั่งซื้อ |
| 9. การเข้าใจผิดว่าความแข็งแรงในการเย็บเหมือนกับสปีดการเย็บ | ถังที่ไม่สามารถพิมพ์ได้ | ตรวจสอบทั้งกำลังขับและความสูงของบรรจุภัณฑ์ | ที่สั่งซื้อ |
| 10. ปฏิเสธการจัดเก็บสินค้าที่แล้วเสร็จ | การผลิตหยุดลงเนื่องจากไม่มีที่วางสินค้า | การวางแผนจัดเก็บสำหรับช่วงการจัดส่งเต็ม | ในการออกแบบโรงงาน |
| 11. ไม่มีแผนการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน | อัตราการสูญเสียสูง ลำตัวการผลิตไม่สามารถคงมาตรฐานได้ | ระบุปริมาณการทดสอบขณะติดตั้ง และอีกครั้งหลังจาก 1 เดือน | ในขั้นตอนการเปิดใช้งาน |
| 12. ไม่มีส่วนประกอบใบเล็ก ๆ ในมือ | ความผิดพลาดเล็ก ๆ กลายเป็นการหยุดทำงานหลายสัปดาห์ | มีสินค้าใช้แล้วและอุปกรณ์อุ่นห้องตั้งแต่วันแรก | กับสั่งซื้อมอเตอร์ |
มีสามซึ่งต้องดำเนินการเพิ่มเติมเนื่องจากมีความเสียหายรวมสูงที่สุด
การกำหนดความละเอียดของการเขียนโปรแกรมการเขียนโปรแกรมความหนา ย่อมเป็นโครงสร้างที่จะช่วยให้คุณลบส่วนหรือวัสดุจำนวนมากออกจากส่วนที่ไม่จำเป็น เพราะถ้าหากมี 24 จุดที่อยู่ในบรรจุภัณฑ์ที่มีตัวค้ำ, แผงป้าย, พื้นฐาน และมือจับ คุณไม่สามารถกำหนดหรือแก้ไขแต่ละส่วนของบรรจุภัณฑ์ได้โดยสังเกตจากองค์ประกอบส่วนตัวไปตามนี้ แต่ถ้าเครื่องมีจำนวน 100 จุด ก็แน่นอนว่าคุณจะสามารถทำได้ นอกจากนั้น ระบบกราฟิกที่ใช้สำหรับการเขียนโปรแกรมปริมาตร 3 มิลลิเมตรช่วยขจัดความเปล่ามากกว่า 50% และผลัดส่วนวัสดุที่เป็นก้อนใหญ่ออกเมื่อผลิตสินค้ามากกว่าหนึ่งร้อย ซึ่งมีราคาเกือบ 60% – 72% ของราคาของผลิตภัณฑ์ดังกล่าว คุณอาจมองว่าการเขียนโปรแกรมปริมาตร 3 มิลลิเมตรเป็นฟีเจอร์ที่สะดวก แต่สำหรับผู้ผลิต เครื่องหมายสำคัญของหน้าจอการเขียนโปรแกรมหรือโปรแกรม 3 พันจุดคือแผนก ค่าใช้จ่าย การควบคุมค่าใช้จ่ายอยู่ที่หน้าจอการเขียนโปรแกรมของเครื่องนี้ชัดเจนมาก
การทดสอบหลอดท่อ การผลิตกล่องที่ผลิตจากการฉีดขึ้นรูปจะแสดงผลเป็นความผิดพลาดภายใต้จุดที่ปิดยาก และข้อผิดพลาดทางด้านการล้อแบบยากมักจะเกิดจากความชื้น สายการผลิตที่ต่อออกจะตรวจสอบคุณภาพของลวดลายการผลิตทั้งหมด แต่ผลิตภัณฑ์ที่คัดออกจากการทดสอบทางด้านความหนาไม่สามารถตรวจสอบความชื้นภายในได้ ปริมาณที่เปลี่ยนไปของสิ่งของแต่ละช่องสามารถให้ข้อมูลในการวินิจฉัยได้ดี เพราะความผิดพลาดที่ปรากฏในช่องเดียวสื่อความหมายถึงปัญหาในการปิดหรือการเย็นที่เฉพาะเจาะจง
ส่วนประกอบ เลือดลมอุปกรณ์มีการกำเริบบ่อยๆ ในส่วนที่เล็กน้อยเช่น ชุดความร้อน ยูสเซอร์ที, ชิ้นส่วนป้องกันมลพิษ, ซีล, ปุ่มเครื่องตรวจความใกล้ชิด, กรอง ฝูงบินสินค้าเหล่านี้จากต่างประเทศมีค่าใช้จ่ายที่สูงกว่าค่าสินค้าเฉลี่ยและยังใช้ระยะเวลาหลายวัน ทำให้ Apollo ระบุจำนวนส่วนอะไหล่ฟรี 500usd ต่อปีในนโยบายการบริการ และทำให้ผู้ผลิตที่เป็นช่างในครั้งแรก จะใช้จำนวนค่าอะไหล่ดังกล่าวนี้ในความมั่นใจของอุปกรณ์แทนที่จะเป็นการขอข้อมูลในภายหลัง。
บริการ, สิ่งแทนที่และการให้ความช่วยเหลือเมื่อเปิดใช้งาน
ในกรณีของเครื่องที่ซื้อจากต่างประเทศ แผนการให้บริการมีความสำคัญเท่ากับการแจ้งข้อมูลนิยมประกอบการ เพราะหน่วยงานใหม่ไม่มีค่าทดสอบจากการใช้งานตัวเครื่องที่ผ่านมา เมื่อเครื่องทำงานโดยมีความผิดปกติในช่วง 3 สัปดาห์ การจัดแพ็กเกจการให้บริการควรประกอบไปด้วยเครื่องจากช่วงการทดสอบในโรงงาน ไปจนถึงการติดตั้ง เพื่อให้เครื่องมีช่วงการผลิตที่เชื่อถือได้ในเดือนแรก
Wanplas Factory (ท่อ Apollo) มีความรับผิดชอบในด้านบริการตามมาตรฐานที่คุณลูกค้าได้รับคงความมั่นใจว่าผลิตภัณฑ์ของคุณจะถูกดูแลได้อย่างดี
- การตรวจสอบเครื่องมือในโรงงานเครื่องจะได้รับการทดสอบก่อนที่จะส่งมอบ กรุณาต้องการให้จัดทำการทดสอบระหว่างการรับสินค้า ใช้สารเคลือบและถาดพิมพ์ของคุณได้ หากเป็นไปได้ และบันทึกเวลาของการทำชิ้น, น้ำหนักของชิ้นส่วน, ความแตกต่างของน้ำหนัก และจำนวนชิ้นที่ถูกปาดออก
- ตกแต่งเครื่องโมเดลและแรงดันไฟฟ้าจะถูกตั้งค่าให้ตรงกับตลาดและโครงการบรรจุภัณฑ์ ดังนั้นเครื่องจะปรากฏขึ้นมาในภาวะพร้อมที่จะใช้งานเฉพาะสภาพเหมาะสมของคุณแทนที่จะต้องเข้าสู่การปรับเปลี่ยนทุกรายละเอียดเมื่อมาถึงสถานที่
- นักวิศวกรที่ทำการติดตั้งในสถานที่การสนับสนุนติดตั้งและปรับใช้เครื่องที่โรงงานคุณ โดยสำหรับผู้ผลิตซึ่งเป็นครั้งแรก การอบรมนี้จะเป็นหนึ่งในช่วงเวลาที่มีค่าเป็นที่น่าพึงพอใจที่สุดสำหรับพนักงานของคุณ
- จำนวนส่วนอะไหล่ฟรี 500usd ต่อปี จำนวนค่าอะไหล่ที่สามารถใช้ได้อย่างสม่ำเสมอในการสำรองของชิ้นส่วนที่ใช้สอยบ่อยๆ เช่น ชุดความร้อน, ยูสเซอร์ที, ซีล ใช้เพื่อสร้างแผงส่วนปลายนำมาก่อนที่จะรอการที่อุปกรณ์มีความผิดปกติ
- การติดตามการใช้งานและการเยี่ยมชมลูกค้าทีละครั้ง การเก็บรักษาแหล่งข้อมูลเกี่ยวกับสถานะการใช้งานเครื่องโดยตลอด และการเยี่ยมชมลูกค้าในระยะที่ควบคุมการดูแลรักษาเองเลยก่อนที่จะนำไปสู่การหยุดการผลิต
- รับประกันการจัดส่งการดูแลเครื่องในช่วงการขนส่ง ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญเมื่อเครื่องรุ่นแรกของคุณต้องส่งถึงประเทศที่อยู่ในทะเลหรือจอดที่สถานีใกล้เคียงหลายแห่ง
- การรับประกันปริมาณการผลิตการให้ความชัดเจนว่ามอเตอร์ที่จัดส่งจะได้ผลผลิตที่พึงประสงค์ตามสี่เหลี่ยมที่ตกลงไว้ คล้ายกับการแปลงข้อเรียกร้องขายเป็นข้อกำหนดทางสัญญา
- สัญญาระดับคุณภาพถ้าไม่สามารถผ่านมาตรฐานคุณภาพได้ โครงการจะคืนเงินพร้อมค่าความเสียหาย 10% ซึ่งทำให้ความเสี่ยงของผู้ซื้อเท่ากับความเสี่ยงของผู้ผลิต
- การเยี่ยมชมโรงงานผู้ซื้อสามารถเข้าร่วมงานที่โรงงาน Zhangjiagang เพื่อดูการติดตั้งและทดสอบเครื่องก่อนจัดส่ง ซึ่งเป็นรูปแบบการตรวจสอบอย่างตรงจุดที่ดีที่สุด
ตั้งแต่หลักการปฏิบัติทางการเงินแบบสมบูรณ์แล้ว การปฏิบัติที่สามรรถเครื่องหมุนไว้โดยสามนิสัยที่เป็นปฏิบัติการซึ่งจะทำให้การปฏิบัติเสถียรภาพได้เร็วขึ้นกว่าที่จะเจ็บปวด ปฏิบัติแรกคือบันทึกค่าปริมาณของกระบวนการสำหรับทุกสินค้าเป็นโปรแกรมตั้งค่าเป็นหนังสือให้ง่ายต่อการจัดการ เมื่อมีผลลัพธ์ที่ดีเป็นไปได้ได้ทำการผลิตซ้ำแทนที่จะเพิ่มราคาใหม่ เรื่องที่สองคือให้ตัวแปรการน้ำหนักสินค้าทุกครั้งของช่วงเวลาที่ทำงานและรวบรวมผลลัพธ์ น้ำหนักที่สลับเปลี่ยนไปเป็นสัญญาณเตือนแรกเกี่ยวกับปัญหาที่จะเกิดขึ้นรอบ ๆ กระบวนการ ซึ่งทำให้การจัดการข้อมูลแหล่งข้อมูลที่เป็นประโยชน์แก่ผู้อ่านเป็นสิ่งที่จำเป็นคุณต้องรักษารายงานการบำรุงรักษาตั้งแต่วันที่ 1; เครื่องจะบอกว่าอยากได้อะไร แต่แค่คนคนนั้นเป็นผู้ที่เขียนบันทึกลง
Wanplas ในฐานะแบรนด์ที่เป็นผู้ให้บริการ สามารถขยายมาตรการการให้บริการดังกล่าวออกไปในเครือธุรกิจของตัวเอง เพื่อให้ลูกค้าจากทั่วโลกมั่นใจวิตามินพลาสติกของประเทศจีนเหล่านี้ ทำให้ผู้ผลิตที่มีรูปแบบนโยบายการผลิตสายการผลิตไปในระยะต้นอุปกรณ์หมัก ผลิตภัณฑ์ จัดกลุ่ม และการรีไซเคิลวัสดุ ให้สามารถหาผลิตภัณฑ์จากเครือธุรกิจของ Wanplas เพื่อรักษาแนวทางการผลิตที่ทันสมัยและการร่วมพัฒนายุทธศาสตร์ทางการค้าต่อไป
คุณสมบัติสำหรับการเริ่มต้น: จากการขอความช่วยเหลือไปจนถึงการจัดส่งลำดับแรก ๆ
คลิปดังที่บ่งชี้ด้านล่างเป็นหลักสูตรที่ใช้กับโครงการแรกที่ดำเนินการได้อย่างมีประสิทธิภาพ สามารถทำงานผ่านมันตามลำดับ ชุดรายการนี้จะปลดล็อกชุดรายการถัดไป และการสะดุดโดยสับถึงไปตรงชุดรายการที่สองคือปัจจัยที่ทำให้เกิดความล่าช้าในแนวคิดนี้
| Phase | การันตี ความสม่ำเสมอ และมาตรการการให้บริการ | ผลผลิตหรือการตัดสินใจ | เจ้าของ |
|---|---|---|---|
| กำหนดค่าการแปล | ตอบรับภาพจำลองถังชนิดที่ต้องการ เป้าหมาย, ความจุ, สิ่งทอด้านหูถัง, น้ำหนัก | เอกสารความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ | ผู้ซื้อ |
| กำหนดค่าการแปล | ยืนยันจำนวนการสั่งซื้อต่อเดือนและปรับเป็นชิ้นต่อชั่วโมงอย่างมีประสิทธิภาพที่ 0.70 ถึง 0.80 | เป้าหมายผลผลิตที่สมจริง | ผู้ซื้อ |
| กำหนดค่าการแปล | เลือกชนิดของสารเคมีที่ใช้ ในการตรวจสอบความเข้มข้น ความหนาแน่น และ สส. ค่าเทอร์โมซีล | สเปควัสดุ | ผู้ซื้ออุปกรณ์กับผู้ผลิต |
| ค้นหาจุดซ่อมบำรุง | เลือกจำนวนเครื่อง แบบโภชนการ และเทคโนโลยีการขับเคลื่อน | โครงสร้างเครื่อง | การตรวจสอบร่วมกัน |
| ค้นหาจุดซ่อมบำรุง | ตั้งค่าจำนวนช่องให้ตรงตามอัตราการผลิตที่ต้องการและความจุของล้อ | การกำหนดลำโพง | การตรวจสอบร่วมกัน |
| ค้นหาจุดซ่อมบำรุง | แก้ไขจุดการเขียนโปรแกรม, ความแน่นของอุปกรณ์กาว และระยะการเคลื่อนไหว | เงื่อนไขหลัก | การตรวจสอบร่วมกัน |
| ค้นหาจุดซ่อมบำรุง | ยืนยันแรงดันไฟฟ้า, ความถี่ และ ช่วงเวลา ของจุดหมายปลายทาง | ระบบอิเล็กทรอนิกส์ | ผู้ซื้อ |
| เครื่องมือ | นัดหมายการรับรองผลิตภัณฑ์จากโรงงาน | พิมพ์สัญลักษณ์การจัดงานผลิต | การตรวจสอบร่วมกัน |
| แผน | ขนาดเครื่องทำความเย็น, เครื่องปั่น, เครื่องคัดเมล็ด, เครื่องโหลดวัสดุ และเครื่องตรวจลดความสามารถ | รายการเสริม | ผู้ซื้อ |
| แผน | การจัดระบบภูมิทัศน์ความจุไฟฟ้า, สายป้อนน้ำ, และสายบรรเทิงอากาศ | วันที่พร้อมใช้งานของเครื่องมือ | ผู้ซื้อ |
| แผน | ยืนยันพื้นที่พื้นชั้น, ความสูงของชั้น, ทางเข้าของอุปกรณ์ และคุณภาพเสริม | แผนการติดตั้ง | ผู้ซื้อ |
| แผน | ห้องเก็บสินค้าของสารส่วนประกอบและสินค้าประเภทต่าง ๆ | แผนการจัดเก็บ | ผู้ซื้อ |
| ตรวจสอบ | พิจารณาจากปริมาณผลิตภัณฑ์ | เก็บรายละเอียดรอบการทดสอบ, น้ำหนัก, และข้อมูลการตกค้าง | ชุดต่อสู้ |
| ตรวจสอบ | ยืนยันรายการอะไหล่และสินค้าที่มีในสต็อกแรก | แพคเกจชิ้นส่วนสำรอง | ชุดต่อสู้ |
| การติดตั้ง | ตำแหน่ง, ระดับ, เชื่อมต่อเครื่องใช้งาน, การค่าใช้จ่ายร่วมกับการสนับสนุนจากนักเครื่องกล | ระบบเครื่องทำงาน | ชุดต่อสู้ |
| การติดตั้ง | สอนผู้ปฏิบัติงานในการตั้งค่า, การเขียนโปรแกรมพร้อมใช้งาน, และความปลอดภัย | ทีมงานทำงานในช่วงเวลาที่ได้รับการฝึกอบรม | ชุดต่อสู้ |
| Stabilize | ปฏิบัติต่อไปในการผลิตแบบเส้นตรงและวัดน้ำหนักส่วนที่ผลิตและอัตราการตรวจสอบความผิดพลาด | ดูแลและผลิตภัณฑ์ | ผู้ซื้อ |
| Stabilize | ระบุแผนการบำรุงรักษาอย่างหมั่น และสร้างแบบฟอร์มอธิบายการบำรุงรักษา | ระบบดูแลรักษา | ผู้ซื้อ |
ความคาดหวังที่เป็นไปได้สำหรับระยะขั้นตอนการความมั่นคง: ชั่วโมงแรกผลิตชุดบรรจุภัณฑ์ครั้งแรก, เดือนแรกผลิตชุดบรรจุภัณฑ์ที่คงที่, และเดือนที่สองผลิตชุดบรรจุภัณฑ์ที่คงที่ที่น้ำหนักและกำหนดเวลาที่ตั้งไว้ รูปแบบการณ์ดังกล่าวทำให้ธุรกิจที่กำหนดมันสำเร็จ การรณรงค์ให้ลูกค้าได้สั่งซื้อเชิงสัญญากับบริษัทที่ปริมาณครั้งแรกสุดในสัปดาห์ที่สองจะสร้างความวิตกซึ่งไม่เกี่ยวข้องกับอุปกรณ์เท่าไหร่
ข้อสงสัยที่พบบ่อย
เครื่อง EBM ที่ดีที่สุดสำหรับการเริ่มต้นคืออะไร?
สำหรับผู้ผลิตครั้งแรกที่ใหม่สุด บริหารที่เหมาะสมคือเครื่องบล็อกเชื่อมต่อแบบสองสถานีที่มีหล่อลื่นขนาด 55 มม. ถึง 65 มม. อัตราส่วน L / D อยู่ระหว่าง 24 ถึง 28 ต่อ 1 ความแรงเชื่อมในช่วงชั้น 3 ถึง 12 ตัน ใช้หัวพิมพ์สองช่องหรือหัวพิมพ์ครึ่งแผ่น สภาพปัจจุบันนี้ตรงกับการออกแบบในคู่มือ Apollo สำหรับกล่องขนาดเล็กและการออกแบบ ABLB 55 ข้อดีของการใช้งานดี แนะนำให้ซื้อการออกแบบที่เหมาะกับคำสั่งซื้อกลุ่มแรก ควรแนะนำให้หัวพิมพ์พร้อมคุณสมบัติเฉพาะสำหรับการเติบโตในภายหลัง
ผู้เริ่มต้นควรซื้อเครื่อง EBM ที่มีสถานีเดียวหรือสถานีสองคันหรือไม่?
ควรเลือกสถานีสองขั้นเมื่อถังมีความจุ 10 ลิตรหรือน้อยกว่า และมีเวลาในการทำงานที่สั้น เพราะสถานียึดที่สองจะคงความเป็นอุปทานให้ครอบสายลมทัดตัวขณะที่สถานีแรกทำการเปลี่ยนอุณหภูมิ โดยทั่วไปแล้วสามารถเพิ่มผลผลิตได้ถึง 60 ถึง 90 เปอร์เซ็นต์เมื่อเทียบกับสถานีเดียวกันที่มีท่อลมเดียว การเลือกสถานี เลือกสถานีเดียวเมื่อถังมีความจุที่ใหญ่ ขณะที่การคงอุปทานมีเวลาในการทำงานที่ยาวและหนัก หรือเมื่อคุณต้องการหัวปรับอุณหภูมิสำหรับระบบสายลมผนังหนา การจัดวางรูปทรงก็มีความสำคัญเช่นกัน การทำงานที่มีจำนวนการรีรันน้อยและเป็นหลายรุ่น ก็ควรเลือกใช้สถานีเดียวที่ง่ายกว่า
กว้างขวางเท่าไรที่จำเป็นสำหรับสายการผลิตการบ่มแรก?
จัดพื้นที่ประมาณ 45 ถึง 70 ตารางเมตรสำหรับเครื่อง, เครื่องเย็น, เครื่องปั๊มอากาศ, เครื่องบด, วัสดุโดยรอบเครื่อง, และทางเดินสำหรับเจ้าหน้าที่ บนแนวผลิตที่ใช้ในการผลิตถุงขนาดไม่เกิน 5 ลิตร จากนั้นเพิ่มพื้นที่เก็บสารเคลือบประมาณ 15 ถึง 30 ตารางเมตร และพื้นที่เก็บสินค้าผ่านการผลิตประมาณ 60 ถึง 150 ตารางเมตร พื้นที่สินค้าผ่านการผลิตคืออุปสรรคที่เทคโนโลยีใหม่นิยมมองข้ามไปเพราะถุงที่ผลิตสำเร็จโดยทั่วไปมีอากาศเป็นส่วนใหญ่ และระยะการผลิตที่ใช้เครื่องผลิต 4 ช่องจะดูดข้อมูลจัดเก็บจากสายเครื่องประมาณ 3-4 เมตรโดยไม่ล้นพื้นที่
วัสดุที่ควรเริ่มต้นกับเครื่องอัดขึ้นรูป EBM แบบไหน?
แผ่น HDPE รุ่นใช้ในการฉีดขึ้นรูปที่มีอัตราการไหลของวัสดุที่ละลายเมื่อมีอุณหภูมิ 190 องศาเซลเซียสและแรงดัน
จำนวนจุดควบคุมความหนาแน่นของผนังที่ต้องมีบนแพลตฟอร์มการออกแบบต้องเท่าไหร่น้อย?
สำหรับขวดลูกกลมง่าย ๆ ภายใน 2 ลิตร ลักษณะการออกแบบ 24 ถึง 32 จุดเป็นไปได้ ข้อกำหนดสำหรับบรรจุภัณฑ์ที่ใช้มือยก, ส่วนผิวรูปตัวอูฐ, ชนิดถังไซลอด และส่วนประกอบเทคนิคต้องอาศัยจาก 64 ถึง 100 จุดเนื่องจากแนวสลับของความหนาสะท้อนลักษณะการออกแบบแต่ละรูปทรง จำกัดปริมาตรของราคาการออกแบบเป็นหนึ่งในข้อผิดพลาดที่ยากที่สุดต่อการปรับปรุงบนเครื่องจักรตัวแรก เนื่องจากการแสดงปริมาตรความหนาของส่วนประกอบได้ช่วยจำกัดปริมาณพลาสติกที่สามารถนำออกมาจากชิ้นส่วนและพลาสติกเป็นส่วนประกอบของราคาพิเศษของหน่วยงาน
คืนผลลงทุนได้เมื่อไรเมื่อใช้เครื่องรุ่นแรกของเครื่องผลิต EBM
ถ้าแสดงเป็นเดือนแทนเงินตรา ก็จะเป็นช่วงที่สมเหตุสมผลสำหรับขนาดของเครื่องที่เต็มที่ คือ 14 ถึง 22 เดือน ในสภาวะใช้งานที่ 70 เปอร์เซ็นต์ และมีฐานลูกค้าไว้แน่น ค่ามาตรฐานเดียวกันนี้จะดำเนินต่อไปถึง 26 ถึง 38 เดือนเมื่อการใช้งานอยู่ในระดับ 50 เปอร์เซ็นต์ และสามารถคงความจุไว้ที่ 11 ถึง 17 เดือนเมื่อการใช้งานอยู่ในระดับ 85 เปอร์เซ็นต์ เครื่องที่ทำงานอยู่ในระดับการใช้งานสูง แต่มีกระบวนการที่ไม่มั่นคงและมีขยะในระดับสูงจะทำงานได้ไม่ดีกว่าของเครื่องที่นั่นขนาดบริการเป็นปกติ ซึ่งเป็นเหตุผลที่การฝึกอบรมผู้ดำเนินการควรอยู่ในแผนการลงทุน
เครื่อง EBM ที่ใช้พลังงานไฟฟ้าแบบเต็มรูปแบบคุ้มค่ามากหรือไม่เมื่อใช้เป็นการซื้อครั้งแรก?
เครื่องแบบไฟฟ้าส่วนใหญ่ใช้พลังงานน้อยกว่ามากกว่าเครื่องแบบไฮดรอลิกที่เท่าเทียมกันประมาณ 35 ถึง 55 เปอร์เซ็นต์ แบบงานนั้การทำงานได้เงียบกว่า ไม่มีความเสี่ยงจากการเข้าไปมากรองคุณสมบัติการการรักษาความแม่นยำในระหว่างวันทำงานของแผนกกำหนดอัตรา ความช่วยเสียที่สูงทำให้ทิศทางการเลือกแบบที่เอาไว้ประมาณการสำหรับการทำงานของแผนกประเภทนี้เหมาะสำหรับการทำงานแบบสองเวลาหรือสามเวลาในพื้นที่มีค่าทางกายภาพสูงหรือสำหรับลูกค้าที่ให้ความสำคัญอย่างยิ่งกับความสะอาดในสาขาการแพทย์อุตสาหกรรมนิรภัย หรือการบรรจุภัณฑ์ทางเคมีสำหรับใช้ในวันสัปดาห์ สำหรับขั้นตอนการผลิตแบบใช้งานชั่วคราวในพื้นที่ที่อัตราค่าบริการต่ำเครื่องบล็อกในโครงการ ABLB Series มักจะเห็นผลเร็วกว่ามาก
อุปกรณ์เสริมใดที่ต้องซื้อไปพร้อมกับเครื่องบิดพลาสติก?
ชุดที่จำเป็นขั้นต่ำประกอบด้วยเครื่องฉีดพลาสติก, เครื่องเย็นน้ำขนาดสำหรับการเย็นเส้นเมื่อละลายนำไปใช้, อุปกรณ์เย็นน้ำใช่สำหรับน้ำมันไฮดรอลิก, เครื่องดูดอากาศเพิ่มความชื้นและกรอง, เครื่องอัดละเอียดมืออื่น ๆ เพื่อการฟื้นรีไซเคิล, ตู้อุปกรณ์บรรจุภัณฑ์และเครื่องทดสอบโพรงอากาศหากคุณขายบรรจุภัณฑ์ในรูปของแท่ง คณะกรรมการการเย็น, คอนเนคเตอร์เครื่องอัด, เครื่องผสานและเครื่องพิมพ์จะติดตามมาเมื่อปริมาณผลิตภัณฑ์เพิ่มขึ้น อุปกรณ์เสริมโดยทั่วไปจะมีขาดส่วนที่สองในการลงทุนทั้งระบบและควรจัดเตรียมในงบประมาณด้วยตั้งแต่ต้น
สามารถใช้เครื่อง EBM เพื่อผลิตบรรจุภัณฑ์หลายขนาดหรือไม่?
ใช่, ภายในกลุ่มขนาดของเครื่องและระยะดัชนีมอเตอร์ของเครื่อง หมวดขนาดสินค้าที่ใช้ได้�ำแนะนำ 200 มิลลิลิตร-5 ลิตร สามารถใช้กับขนาดที่อยู่ในช่วงนั้น สำหรับการดำเนินการโดยเปลี่ยนสแตนด์และแบรนเดล และปรับโปรแกรมการเคลื่อนย้ายของพาริชัน นิยามขนาดที่ข้ามกำลังดันหรือความจุของหัวดอก (เช่น สะสมจากขนาด 5 ลิตร ไปเป็น 30 ลิตร) จำเป็นต้องใช้เครื่องชนิดอื่นแล้วแตกต่างจากการเปลี่ยนเครื่องจักร นี่คือเหตุผลที่การตรวจวิเคราะห์หมายเลขเครื่องจักรควรไม่เพียงมีสินค้าที่เป็นที่แนะนำแรกเท่านั้น แต่ยังควรรวมถึงสินค้าที่คาดว่าจะเพิ่มในภายหลังอีกสองชิ้นด้วย
ใช้รูปแบบนี้อย่างถูกต้อง: "1. " ต่อแถวเดียว ไม่มีอะไรอื่น
วัสดุที่ถูกเคลือบจากจุดแตกและคือน้อยกว่า 15 ถึง 35 เปอร์เซ็นต์ของน้ำหนักของชิ้นงานโดยทั่วไป ขึ้นอยู่กับรูปแบบของถัง และมักจะถูกกลั่นและส่งคืนในระบบจึงเป็นวัสดุที่สามารถบูรณาการได้นิ่ง นับเป็นวัสดุที่ได้รับกลับมาแทนที่วัสดุที่สูญหาย ความผิดพลาดจากข้อบกพร่องควรจะลดลงต่ำกว่า 2 ถึง 3 เปอร์เซ็นต์หลังจากการเปิดใช้งานและการอบรมของผู้ปฏิบัติงาน หากอัตราความผิดพลาดยังคงอยู่เกิน 5 เปอร์เซ็นต์หลังจากเดือนแรก โปรดตรวจสอบแนวคิดการเย็นตัวของชิ้นส่วน ค่าผสมการปั๊มปุณตรกรรม ความเรียบร้อยในการกลั่น และการทำให้วัสดุแห้งก่อนที่จะประเมินว่ามัในตัวเครื่องเป็นปัญหา
ฉันต้องการเครื่องทดสอบการรั่วไหลตั้งแต่เริ่มต้นหรือไม่?
ถ้าคุณขายขวดสำหรับของเหลว ใช่ ความผิดปกติของจุดสัมผัสขัดเงาเป็นสิ่งที่ไม่สามารถเห็นได้ด้วยตนเองได้บ่อยครั้ง และขวดที่รั่วไหลแล้วจะทำให้เกิดความสูญเสียและปัญหาด้านความเสียหายในตัวลูกค้า ซึ่งเป็นสาเหตุหายนะทางธุรกิจที่แตกต่างจากการกลั่นทางภายในอย่างสิ้นเชิง สำหรับการทดสอบรอยรั่วต่อเหลี่ยม ก็มีประสิทธิภาพในการใช้เป็นเครื่องมือวินิจฉัยเนื่องจากพฤติกรรมการบกพร่องที่เน้นอยู่ในเหลี่ยมเดียวจะแนะนำไปยังปัญหาส่วนประกอบของชิ้นพลาสติกหรือปัญหาคลื่นเย็นที่เป็นสาเหตุโดยตรงได้
การรับรองอย่างไรที่ผู้ผลิตถังต้องคำนึงถึง
มากน้อยแตกต่างกันขึ้นอยู่กับตลาดเป้าหมาย คลังสินค้าเพื่อการเข้าถึงอาหารโดยทั่วไปต้องใช้ประสิทธิภาพของยางและทุกรายการตามหลักการตามข้อกำหนดเช่น FDA 21 CFR 177.1520 สำหรับโพลีโอลีฟีน, EU 10/2011 สำหรับตลาดยุโรป หรือ GB 4806 series รวมถึงการควบคุมความสะอาดที่เป็นหลักฐานภายในชั้นงานของคุณ ตลาดสินค้าเคมีและสินค้าที่เป็นอันตรายต้องมีการทดสอบประสิทธิภาพเพิ่มเติมสำหรับขวดสินค้าในชุด จากด้านเครื่องมือ ให้ตรวจสอบการปรับแต่งด้านไฟฟ้าและความปลอดภัยที่จำเป็นสำหรับตลาดหมายเหนือ ทำการปรับแต่งก่อนที่จะสร้างเครื่องมือ เพื่อความสะดวกสบายในการปรับแต่ง
สรุป: ซื้อเครื่องที่เหมาะกับการสั่งซื้อครั้งแรกของคุณ
การเลือกเครื่อง EBM ครั้งแรกขึ้นอยู่กับการตัดสินใจอย่างระมัดระวังมากกว่าการซื้อแบบชาญฉลาด วางใจว่าจะใช้โหลกถังอย่างละเอียด, เลือกรอยสีก่อนเครื่อง, เลือกการออกแบบให้ตรงกับผลผลิตชั่วโมงที่เป็นจริง, เลือกทั้งหมุนและกาวสำหรับการออกแบบ, ระบุความละเอียดในการเข้าระบบอย่างประหยัด, แจ้งงบประมาณการถ่ายแบบให้ชัดเจน, สร้างแผนพาหนะในส่วนของสายการผลิต, และเตรียมไฟฟ้า, น้ำ, แยก, และพื้นที่ร่วมกับคำสั่งการผลิต สายผลิตที่ใช้วิธีการดังกล่าวสามารถเริ่มต้นการผลิตได้ตามเวลาที่กำหนด; สายผลิตที่เลือกจากแบบคาดในตัวมักจะไม่ทำได้
คุณสมบัติที่สำคัญที่สุดยังเป็นสิ่งที่ทำให้ง่ายต่อการตัดราคาตลาดจนถึงขั้นสมบูรณ์ ครั้งนี้ไม่ใช่เรื่องการไม่สละทีท่า โดยปัจจัยที่ส่งผลต่อการลดราคา ได้แก่ ค่าตัวแปรโปรแกรมปรับข้อมูล, คุณภาพการทำความเย็นของชิ้นงาน, ความจุของเครื่องทำความเย็น, และการทดสอบการรั่วไหล ทุกอย่างสามารถลดอัตราการคำนวณต้นทุนการเปลี่ยนกลเมื่อถอดออกไป และทุกอย่างจะทำให้คุณลดความมีค่าแข่งขันไปอย่างถาวร ผงซิลิโคนมีค่าใช้จ่ายประมาณ 60 ถึง 72% ของค่าการแปลงหน่วย แม้แต่สิ่งที่ทำให้คุณสามารถผลิตภาชนะที่เบาและคงคุณภาพอย่างไม่มีรั่วไหลมาก็สามารถคืนทุนต่อเนื่องได้ตลอดช่วงงาน
บริษัท Apollo ของ Wanplas ที่ตั้งอยู่ในเมือง Zhangjiagang สร้างเครื่องบิดแบบอัตโนมัติมานานกว่า 20 ปี โดยมีโรงงานขนาด 8,000 ตารางเมตร มี 10 ซีรี่ส์ และกว่า 80 รุ่น มีเครื่องใช้งานอยู่ใน 90 ประเทศ และเครื่องใช้งานภายใต้การรับประกัน บริษัท Wanplas ให้บริการรวมถึงการทดสอบในโรงงาน การติดตั้งโดยนักเทคนิค การติดตามการใช้งาน การจัดส่งสินค้า และการรับประกันสินค้าในอนาคต นอกจากนี้ยังมีการคืนเงินรางวัล 10 เปอร์เซ็นต์ และค่าส่วนประกอบฟรี 500 ดอลลาร์สหรัฐต่อปี สำหรับเครื่องผลิตภัณฑ์แรก นิยาม ABLB คล้าย 200 ML ถึง 20 L เป็นจุดเริ่มต้นที่เหมาะสม เครื่อง ไฟฟ้าทั้งระบบ แก่ผู้ผลิตที่มีความสะอาดเป็นสำคัญหรือการผลิตที่ใช้ประโยชน์จากพลังงาน นิยาม ABLD มีสำหรับผู้ผลิตที่มีแผนขยายรายได้ไปสู่ขนาดบรรจุภัณฑ์ที่ใหญ่ขึ้น
หากคุณกำลังวางแผนสายการผลิตแรกของคุณ กรุณาส่งรูปแบบภาชนะ ปริมาณที่ต้องการ ระดับยารีซีน ผลลัพธ์ที่ต้องการ และแรงดันแหล่งไฟของสายไฟในพื้นที่ของคุณ เทคนิคของ Apollo จะส่งคำเสนอราคาการกำหนดค่าที่ประกอบด้วย โครงสร้างเครื่อง สายน๊อตและตัวกุม ขนาดถ้วย แนวคิดในการทำทราย รายการอุปกรณ์เสริม และความต้องการของอุปกรณ์ต่างๆ ให้คุณสามารถเปรียบเทียบจากมุมมองด้านเทคนิค ด้วยการทดสอบแบบตัวอย่าง ที่ใช้วัสดุของคุณ และการทดสอบการยอมรับที่มีเวลาส่งผ่าน เพื่อให้คุณสามารถเปรียบเทียบเครื่องอัดได้ สามารถจัดทำการทดสอบแบบตัวอย่างและการตรวจรับการผลิตก่อนการส่งสินค้าได้ และผู้ซื้อสามารถมาคิวตรายูนิตอัดที่โรงงาน Zhangjiagang เพื่อดูการกำหนดค่าลงทุนและการทดสอบก่อนตัดสินใจได้
