Apollo extrüzyon dokunmatik ekran makinesis (core product line of Apollo Machinery in Zhangjiagang, China, and Apollo Factory under Wanplas Group) are specially designed for the mass production of jerrycans (plastic turnover barrels/chemical barrels), covering the full capacity range of 200mL~60L. They are mainly compatible with mainstream raw materials such as HDPE and PP, and can meet the requirements of corrosion resistance, leakproofness, high strength and compliance for jerrycans in various industries including chemical, food, lubricating oil and water services. Through modular design, high-precision control and stable continuous operation capability, they have become the core equipment choice for global jerrycan manufacturers, especially occupying a prominent market share in the 20~30L industrial-grade jerrycan field.
I. Kök modellerine ilişkin ayrıntılı özet (Ana teknik parametreler dahil)
Apollo has created ABLB (small and medium-sized, 200mL~20L), ABLD (medium and large-sized, 20~60L) and ABLD extra-large capacity series (300~1500L) for jerrycan production. Each model has customized adaptability, and the key parameters are shown in the following tables:
1. ABLB Serisi (200 mL ~ 20 L lik tepsi kaplar için özel)
| Model | Maximum Capacity | Dry Cycle Capacity (PC/H) | Screw Parameters (Diameter/L/D Ratio) | HDPE Output (kg/h) | Drive Power (kW) | Kilitleme Gücü (kN) | Price Range (10,000 CNY) | Core Uygulama Senaryoları |
| ABLB45I/II | 2L/1L | 1550/700×2 | 45mm/24:1 | 30 | 11 | 80 | 15~25 | 1 ~ 2 L yağlama yağı şişeleri, küçük yiyecek baharat kapları |
| ABLB55I/II | 3L/2L | 1100/950×2 | 55mm/24:1 | 60 | 15 | 120 | 18~30 | 2 ~ 3 L antifriz barajları, orta boy günlük kimyasal kapları |
| ABLB65I/II | 5L/3.5L | 1000/800×2 | 65mm/24:1 | 75 | 18.5 | 160 | 22~40 | 3,5 ~ 5 L yiyecek yağ barajları, standart kimyasal reaktör barajları |
| ABLB75 | 8L | 800 | 75mm/24:1 | 100 | 22 | 200 | 28~45 | 8 L endüstriyel yağlama yağı barajları, orta boy kimyasal kapları |
| ABLB90 | 16L | 600 | 90mm/24:1 | 130 | 37 | 220 | 35~60 | 16 L büyük boya çuvalı, endüstriyel sıvı geçiş barajları |
| ABLB100 | 30 Litre | 500 | 100mm/25:1 | 200 | 45 | 240 | 45~80 | 30 L özel büyüklükte yiyecek sınıfı depolama barajları, kimyasal ham madde barajları |
Not: Çift sütunlu modeller (II ile bitenler) bağımsız sürücü sistemlerini benimsemiş olup, tek sütunlu modellerine göre kapasitesi 50 ~ 100% artırılmış, ancak ekipman yeri yaklaşık 30% büyümüktür, standartize edilmiş likerci kullanımının çoklu üretimi için uygundur
2. ABLD Serisi (20 ~ 60 L lik tepsi kaplar için özel)
| Model | Maximum Capacity | Actual Capacity (20L Jerrycan, PC/H) | Screw Parameters (Diameter/L/D Ratio) | HDPE Output (kg/h) | Kilitleme Gücü (kN) | Esneme Basıncı (MPa) | Price Range (10,000 CNY) | Core Uygulama Senaryoları |
| ABLD80 | 30 Litre | 55~60 | 80mm/25:1 | 130 | 260 | 0.6~0.8 | 60~100 | 20 ~ 30 L kimyasal ham madde barajları, büyük yağlama yağı barajları |
| ABLD90 | 60L | 30~45 | 90mm/25:1 | 180 | 320 | 0.7~0.9 | 80~130 | 50 ~ 60 L endüstriyel depolama tankları, büyük sıvı taşıma barajları |
| ABLD120 | 300L | 8~12 | 120mm/33:1 | 350 | 900 | 0.8~1.0 | 200~350 | Ultra büyük kapasiteli endüstriyel pet şişeler, küçük plastik depolama tankları |
II. Jerrycan üretiminde temel teknik uyarlanabilirlik analizi
1. Raw Material Adaptability and Structural Üretilebilirlik Capability
Apollo equipment is optimally designed for the characteristics of mainstream jerrycan raw materials and supports special structural customization to meet the needs of various industries:
- Madde uygunluğu: Jerrycan'ın temel malzemesi en az %85'ini oluşturan HDPE'dir (yüksek yoğunluklu polietilen), PP, PVC, ABS ve HDPE/PP karışık malzemeler desteklenir ve HDPE madde ile,
- 3 ~
- 0g/10min erime akışı olan, gıda standartları (FDA sertifikası), kimyasal standartları (korozyon direnci) ve farmasötik standartları (hijyenik standart) gibi farklı standartlara uyum sağlayan malzemeleri işleyebilir. Bunlardan gıda standartlarına uygun modeller, 38CrMoALA malzeme aparatlar ve gıda standartlarına uygun kalıp başları ile donatılmıştır, malzeme artıkları yoktur ve yemeklik yağ, sos vb. ürünleri paketleme için gereksinimleri yerine getirirler.
Çok katmanlı koeksizasyon konfigürasyonu: 1 ~ 6 katmanlı koeksizasyon modülü seçilebilir, HDPE/EVOH/HDPE ve HDPE/PP gibi kompozit yapılar desteklenir. EVOH bariyer tabakasının kalınlığı
1 ~
- 3mm arasında kesin olarak kontrol edilebilir ve oksijen iletme hızı ≤5cc/(m²·24h·atm) olabilir. Yüksek bariyer özelliklerine sahip jerrycans üretilebilir, solvent, asit ve alkali çözücüleri veya oksitlenebilen sıvılar (yüksek kaliteli yağlama yağı gibi) paketlemek için uygundur.
- Stable Molding Process: Adopts bottom blow molding technology, where the blow pin is inserted from the bottom of the barrel for inflation, avoiding the deformation of the bottle mouth caused by top inflation. The sealing performance meets the standard (leakage rate <0.1%, in line with UN dangerous goods packaging certification requirements). Equipped with 4~6 heating zones, the temperature control precision is ±1℃, and the HDPE extrusion temperature is stably maintained at 180~220℃, ensuring uniform plasticization of materials and smooth surface of the barrel without flow marks or flash.
- 2. Şekillendirme hassasiyet kontrolü (jerrycanlar için çeker kalitesi garantisi)
Jerrycansın duvar kalınlığının homojenliği, yapıştırma performansı ve yüzey düzlüğüne yüksek gereklilikleri vardır. Apollo, üç ana teknoloji ile şekillendirme hassasiyetini sağlar:
Apollo equipment adopts full-process automated design, adapting to the large-scale production of jerrycans, with the following core advantages:
- TAM PROSES YA DA İNSANSIZ OPERASYON: Otomatik besleme, ham madde kurutma, parison silindir çıkarma, blow molding soğutma, otomatik deflashing, oluşum içerisindeki etiketleme, online lek arama ve bitmiş ürün ayırma gibi tam süreç fonksiyonlarını bir araya getiriyor. Bunlar arasında otomatik deflashing sistemi, ±2 mm’lik deflashing doğruluğuna sahip dönen kesme başlık + hidrolik kesme kullanılmaktadır ve farklı özelliklere sahip pet şişelerin deflashing gereksinimlerini karşılıyor (ek maliyet 5-100.000 CNY).
- Üretim kapasitesi verimliliği ve işletme ve bakım maliyetleri için ayrıntılar: ① Sürgün / boru (malzeme 38CrMoALA): 8-10 yıllık servis ömrü, aşınma sonrasında parlatılabilir ve onarılabilir, onarım maliyeti yeni parçanın yaklaşık yüzde 30'u; ② İp tıkaç: 6-12 ayda bir değiştirilir, birim maliyeti 500-1000 CNY; ③ Isıtıcılık bobini: 1-2 yılda bir değiştirilir, birim maliyeti 800-1500 CNY; ④ Fırlatma çubuğu: 8-12 ayda bir değiştirilir, birim maliyeti 1000-2000 CNY.
- Cihaz ömrü ve satış sonrası hizmet: Cihazın normal ömrü 15-20 yıl, yıllık etkin üretim süresi 8000 saatten fazla ve arıza oranı 1%'den azdır. Apollo, cihazın hızla yeniden çalışmasını sağlamak için 7 x 24 saatlik teknik servis, küresel yedek parça tedarikleri (ülkelere 48 saat içinde, uluslararası sevkler 72 saat içinde), ve işletmecisi eğitim hizmeti sunmaktadır.
IV. Tipik endüstri uygulamaları (derin adaptasyon senaryoları)
1. Actual Üretim Verimliliği (Adaptation to Jerrycans of Different Capacities)
| Model | Jerrycan Capacity | Actual Capacity (pieces/hour) | Molding Cycle (seconds/piece) | Extrusion Temperature (℃) | Esneme Basıncı (MPa) | soğutma suyu hızları (L/min) | Unit Enerji Tüketimi (kWh/piece) |
| ABLB65II | 5L | 500~600 | 30~36 | 180~200 | 0.6~0.7 | 60~70 | 0.6~0.8 |
| ABLB90 | 16L | 120~150 | 48~60 | 190~210 | 0.7~0.8 | 80~90 | 0.8~1.0 |
| ABLD80 | 20L | 55~60 | 60~80 | 200~220 | 0.7~0.8 | 90~100 | 1.0~1.5 |
| ABLD90 | 50L | 30~45 | 120~150 | 210~230 | 0.8~0.9 | 120~150 | 2.0~2.5 |
2. Operation and Bakım Masraflarıs and Service Life Guarantee
1. Kimya Sanayi (20-30L HDPE Kimyasal Jerrycanlar)
- Durumun konusu: Meksika'da bir kimyasal şirket (boyama, çözücüler, antifriz)
- Regular Maintenance Plan: ① Daily: Check oil temperature (controlled at 30~50℃), cooling water flow rate and raw material supply; ② Weekly: Clean the die head, check the precision of the wall thickness control system, and fasten the bolts of each component; ③ Monthly: Calibrate the temperature control system, check the hydraulic oil quality (replace as needed, replacement cycle 6~12 months, cost about 5000~8000 CNY); ④ Annual: Fully disassemble and inspect the screw, barrel and clamping mechanism, and perform precision calibration.
- Cihaz yapısı: ABLD80 standart modeli (MOOG duvar kalınlığı kontrolü, online sızıntı algılama sistemi ile donatılmıştır), 20L HDPE blow molding kalıbı ile donatılmıştır.
Temel şartlar: Korozyona dayanıklılık, sızıntısızlık, UN 1H2 / Y1.8 / 100 tehlikeli madde paketleme sertifikasyonuna uygunluk, yıllık üretim 500 bin adet
Ana gereksinimler: Korozyona dayanıklılık, sızıntısızlık, UN 1H2 / Y1.8 / 100 tehlikeli madde paketleme sertifikasyonuna uygunluk, yıllık üretim 500 bin adet
Üretim verileri: Kapasite 60 adet / saat, yıllık operasyon 8000 saat, gerçek üretim 480 bin adet; Makine ham maddesi HDPE (eritenme akışı
8g / 10dakika), tek bir parça ham maddesi tüketimi
2 kg; Birim maliyet
2 CNY / adet (ham maddesi 12 CNY + enerji tüketimi
Uyarlanma Avantajları: Çok katmanlı eşzamanlı ekstrüzyon yapısı korozyonlu sıvılar paketlemesine uyarlanabilir, alt blow molding teknolojisi kapatma performansını sağlar ve UN sertifikasyonuna uyumluluk gösterir.
2. Food Industry (5~10L Food-grade Jerrycans)
İş konusu: Güneydoğu Asya doğal yağ fabrikası (ayçiçek yağı, palmiye yağı üretimi)
Ekipman Dizaynı: ABLB65II yüksek model (gıda sınıfı vida, özel etiketleme sistemi, FDA sertifikaları), 5L dikdörtgen sığır mızıklı formundan donatılmıştır.
Temel Gereksinimler: Gıda sınıfı hijyen standartları, benzersiz bir kokuya sahip olmaması, iyi geçirgenlik özellikleri (yağ oksidasyonunu önler), yıllık üretim 1 milyon adet
Üretim Verileri: 500 adet/saat kapasite, yıllık işletim
000 saat, gerçek üretim 2 milyon adet (arzu kapsamını aştı); Gıda sınıfı yüksek yoğunluklu polietilen, tek bir parça malzeme tüketimi 0,8 kg; Birim fiyat 8,5 CNY/adet; Piyasa fiyatı 12~15 CNY/adet (gıda sınıfı sertifikasyonu ve özel etiketleme nedeniyle, birim fiyatı ortalamanın 1,3 katıdır), yıllık kâr 7 milyon CNY, yatırım geri dönüş süresi 3 ay.
Uyarlanma Avantajları: Gıda sınıfı bileşenlerde malzeme atığı yoktur, özel etiketleme ürünün ilave değerini arttırır ve FDA ve BRCGS gıda paketleme standartlarını karşılar.
3. Motor Yağı Endüstrisi (2~5L Motor Yağı Jerrycanları)
İş Konusu: Bir yerli motor yağı üreticisi (motor yağı, hidrolik yağ üretimi)
Ekipman Dizaynı: ABLB55II çift istasyon modeli (servo hidrolik sürücü, otomatik parlatma), 2L ve 5L kalıplar ile donatılmıştır.
Temel Gereksinimler: Yüksek dayanıklılık (1,5 m düşme testine dayanarak hasar olmaksızın), yumuşak yüzey (etiket yapıştırılması için uygun), yıllık üretim 3 milyon adet
Üretim Verileri: 2L Jerrycan kapasitesi 900 adet/saat, 5L kapasite 450 adet/saat; Birim enerji tüketimi 0,6 kWh/adet (servo sistem 35% enerji tasarrufu sağlıyor); Cihaz + kalıp yatırımı
Tebrikler
V. Özel Seçim Rehberi (İhtiyaçlara Göre En İyileştirilmiş Çözümlerin Seçimi)
- 1. Gıda Kapısının Kapasitesi İle Seçim
- 200mL ~ 5L: Önerilen ABLB45II/ABLB55II/ABLB65II çift istasyon, fiyat 18~400.000 CNY, küçük kapasite ve masrafçı üretim için uygun (örneğin yağlama yağı şişeleri, gıda baharat kutuları).
- 5 ~ 20L: Önerilen ABLB75/ABLB90, fiyat 28 ~
- 000 CNY, orta boyütün endüstriyel kafesler ve gıda kafesleri için uygun, üretim kapasitesi ile hassaslık arasındaki uyum.
2. Selection by Üretim ölçeği
- 20 ~ 60L: Önerilen ABLD80/ABLD90, fiyat 60 ~ 1,3 milyon CNY, büyük kimyasal gıda kafesleri ve taşıma kafesleri için uygun, güçlü sıkma kuvveti ve istikrarlı presleme ile.<100,000 pieces/year): ABLB45I/ABLB55I single-station, investment 15~250,000 CNY, suitable for sample trial production and customized orders.
- 300L'den Büyük: ABLD120/ABLD150 seçin, fiyat 2 ~ 3,5 milyon CNY, ekstra büyük kapasiteli endüstriyel depolama tanklarına uyum sağlar.
- Küçük seri (
000 CNY, örnek üretim denemeleri ve özel siparişler için uygun.
- Orta seri (100.000 ~ 1 milyon adet/yıl): ABLB65II/ABLB75 çift istasyon, yatırım 30 ~
- 000 CNY, üretim kapasitesi ve maliyet arasındaki en uygun denge.
- Yağlama yağı sanayi: Düzlemli + servo tahrik + hızlı kalıp değişimi, çok çeşitli ve seri üretimlere uyum sağlar, enerji tüketimini azaltır.
- Yüksek baraj gereksinimleri: 2-6 katlı eşzamanlı koflex kopyalama modülü + EVOH baraj tabakası, oksidasyonla ve korozif materyallere uyum sağlar.
Özet ve yatırım önerileri
TAM kapasite kapsamı, yüksek hassasiyet kontrolü, düşük işletme ve bakım maliyetleri, ve güçlü endüstri uyumu ile, Apollo koflex kapaklama makineleri, özellikle 20-30L endüstriyel seviye tasarım kapak alanında önemli avantajlara sahip olmasına rağmen, kapak üretimi için standart ekipman haline gelmiştir. Bunların temel rekabet avantajları şunlardır: ① Modüler tasarım, farklı kapasiteler, materyaller ve yapılar için kapakların ihtiyaçlarını doğru bir şekilde karşılayabilir; ② Uluslararası marka çekirdek bileşenler, ekipman istikrarını sağlar ve yıllık işletme süresi 8000 saati aşar; ③ Kısa yatırım geri ödeme süresi (2-12 ay) ve uzun vadeli operasyon maliyet performansı öne çıkabilmektedir.
Core Investment Suggestions:
- Küçük ve orta kapasite (≤ 5L), seri üretim: Öncelikle ABLB65II, 25-400.000 CNY yatırım, üretim kapasitesi ve fiyat arasında uygun denge.
- Orta ve büyük kapasiteler (5-20L), çok çeşitli ihtiyaçlar: ABLB90'i seçin, 35-600.000 CNY yatırım, çeşitlendirilmiş üretim gereksinimlerine uyum sağlar.
- Büyük kapasiteler (> 20L), endüstriyel kaliteli ihtiyaçlar: ABLD80'i seçin, 60-1 milyon CNY yatırım, profesyonel olarak kalıplamanın kalitesini ve istikrarını garanti eder.
